第一篇：塔吊制度24條總結(jié)

塔吊管理制度24條總結(jié)，建立完善管理制

度確保施工安全

第一條 每臺塔吊應(yīng)按項目施工需要配備相應(yīng)的司機、信號工和相應(yīng)的掛鉤工，其中塔吊司機從事本工種時間不得少于 2 年，信號工從事本工種時間不得少于 1 年。上述人員應(yīng)保持相對固定，進場后報項目動力組登記備案，參加培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗；塔吊司機、信號工應(yīng)持合格有效證件上崗，無證人員不得從事塔吊駕駛、信號指揮工作。

第二條 塔吊司機、信號工、掛鉤工須認(rèn)真執(zhí)行項目的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底、群塔作業(yè)方案作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章操作，拒絕違章指揮。

第三條 塔吊司機、信號工、掛鉤工禁止酒后作業(yè)，并應(yīng)合理排班，避免疲勞作業(yè)。

第四條 塔吊作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則：

1、被吊物體超出本機機械性能允許范圍不吊作業(yè)前，信號工應(yīng)根據(jù)吊運物資選用相應(yīng)粗細(xì)和長短的吊索繩，吊物重量不得超過鋼絲繩、卸扣等吊索具的最大安全荷載、塔吊最大起重量或不同幅度相應(yīng)起重量，但不得用過粗的鋼絲繩吊運過輕的物件，避免輕物脫繩。

2、吊物重量不明或超負(fù)荷不吊

2.1 禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在鋼筋或混凝土中的機具、物料等； 2.2 現(xiàn)場已澆筑的混凝土而未經(jīng)完全拆卸的模板須撬松動方可吊運。

3、光線陰暗看不清不吊塔吊作業(yè)應(yīng)保證足夠的照明，如作業(yè)區(qū)域光線陰暗則不得進行吊運作業(yè)。

4、指揮信號不清不吊

4.1 塔司、信號工應(yīng)加強溝通，語言應(yīng)明確、精練、清晰；發(fā)音盡量標(biāo)準(zhǔn)，語調(diào)盡量平和；

4.2 信號指揮一律使用對講機，一經(jīng)統(tǒng)一調(diào)頻后應(yīng)鎖定頻率，不得隨意調(diào)換。如出現(xiàn)其它信號串入，應(yīng)立即報告項目動力組，經(jīng)協(xié)商后統(tǒng)一調(diào)頻； 4.3 為避免塔吊之間或其它信號相互干擾，信號工在發(fā)出信號時應(yīng)先指明塔吊編號（如指揮 1＃塔起鉤應(yīng)發(fā)出“1＃塔，起鉤”命令）。

5、零散物件無容器、散物捆綁不牢或物料裝放過滿不吊

5.1 長、短鋼筋或鋼管不能混吊；吊運長鋼筋時，吊點之間的鋼筋不能呈現(xiàn)下弧狀；

5.2 長、大物資注意綁扎牢固；吊運料斗（包括空料斗）應(yīng)采用四繩吊運； 5.3 1.5m 以下的鋼管、鋼筋、拉鉤、箍筋、扣件等零散物件須用料斗盛放，物料裝碼高度不得超出料斗邊沿；

5.4 空壓機、電焊機、氣瓶等須用吊籠吊裝；氧氣瓶、乙炔瓶必須分開吊； 5.5 吊運廢舊木枋、泡沫、塑料等垃圾，應(yīng)加蓋密目網(wǎng)以防垃圾飛出料斗。

6、吊物上站人、吊物下有人不吊

6.1 嚴(yán)禁利用塔吊吊人；

6.2 起、落鉤過程中，信號工應(yīng)將處于吊物周邊、下方等危險區(qū)域的人員清離危險區(qū)域后方可作業(yè)；

7、吊索具不符合規(guī)定、重物邊緣鋒利無保護措施不吊

7.1 作業(yè)前（尤其長時間報停重新啟用后），信號工應(yīng)對所有吊鉤以下鋼絲繩、索具、盛物料的料斗等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修復(fù)；

7.2 吊斗的環(huán)狀吊鉤應(yīng)用一級鋼焊制，或用鋼板制作；

8、斜掛斜拉、埋在地下的物體不吊 嚴(yán)禁利用塔吊斜掛斜拉；

8.1 超出塔吊起重幅度或上方被遮擋的重物，8.2 嚴(yán)禁起吊埋設(shè)或凝結(jié)在地下的重物，須將重物全部撬松后方可起吊。

9、六級以上強風(fēng)不吊

9.1 遇六級以上大風(fēng)、大雪、大霧時須停止作業(yè)； 9.2 超過四級以上（含四級）不得吊運大模板。

10、機械安全裝置失靈或帶病作業(yè)不吊

10.1 塔司須按照規(guī)定對設(shè)備（基礎(chǔ)、塔身鋼結(jié)構(gòu)、連接銷、錨固裝置、工作機構(gòu)、各限位器和制動器等）勤檢查，及時保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，避免突發(fā)性故障及隱患存在；設(shè)備出現(xiàn)故障，塔司必須及時報修，并通知項目動力組，嚴(yán)禁讓設(shè)備帶病作業(yè)；

10.2 安裝、修理完畢塔司應(yīng)及時清理平衡臂上的雜物，需用的物品須放好并采取可靠的固定措施；

10.3 嚴(yán)禁利用限制器、限位裝置代替操縱機構(gòu)，或關(guān)閉力矩限制器違章起吊。

第五條若現(xiàn)場塔吊密集，大臂運轉(zhuǎn)過程中均應(yīng)采用低速運轉(zhuǎn)，在塔吊相近區(qū)域作業(yè)時不得搶進搶出，應(yīng)相互協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮。

第六條 作業(yè)前，塔司、信號工應(yīng)熟悉掌握作業(yè)環(huán)境與以往是否有變化，并注意作業(yè)范圍內(nèi)的高壓線和警示標(biāo)志，吊物靠近高壓線防護欄后、其它堆物或操作架不能強行運轉(zhuǎn)施工，注意與其保持 1～3m 以上的安全距離，以免吊物晃動碰撞防護欄、操作架等其它物件。

第七條 起鉤前，信號工須認(rèn)真對吊物進行檢查，確認(rèn)吊物捆綁牢固可靠、吊點合理可靠、吊物或鋼絲繩無粘帶鋼管架等其它非吊運物品后方可起吊。第八條 塔司應(yīng)根據(jù)信號工的指揮信號進行操作，開始操作前應(yīng)鳴號（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意；吊運過程中，信號工應(yīng)從起吊到就位，全過程控制，不能發(fā)出信號后就掉以輕心或擅自離開。

第九條 吊物就位時，不得將吊物放置在安全通道、基坑邊沿 3m 內(nèi)區(qū)域、未澆筑達到強度的梁以及其它未經(jīng)特殊加固操作平臺、操作架、外架等部位，吊物下方應(yīng)用木方墊好放穩(wěn)。落物應(yīng)碼放整齊，高度不應(yīng)超過 1.5 米，應(yīng)有防倒塌措施。

第十條 信號工應(yīng)到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度 5m 范圍內(nèi)進行指揮，不得站在高處、遠(yuǎn)處進行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤后，信號工須認(rèn)真檢查確認(rèn)安全無誤后方可指揮起吊。第十一條 一般平衡式吊裝都采用兩根鋼絲繩，其夾角應(yīng)界于 45～90°之間，最佳角度為 60°。不得因塔吊不夠高度、鋼絲繩不夠長等原因隨意減短鋼絲繩增大夾角，增加吊索具受力。

第十二條 吊運作業(yè)應(yīng)注意以下事項：

1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置，使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；

2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；

3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高；在將物體吊離地面 20～50 公分時，要注意停車檢查：1起重機的穩(wěn)定性2制動器的可靠性3綁扎的牢固性；試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊；

4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其它機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索；

5、抽繩：重物就位時應(yīng)用木枋等墊好，人工將鋼絲繩抽出后緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

第十三條 模板吊運的注意事項：

1、小鋼模須按規(guī)格分類碼放整齊方可吊運，長短不一的不得混吊；長度在 1.2m 以下小鋼模須使用料斗盛裝方可吊運；拼裝好的鋼模、木模和焊接的鋼筋籠等所有拼裝的吊具、吊物須經(jīng)項目安全、動力組檢查合格后方可投入吊運作業(yè)；

2、吊運大模板不能硬拉硬拽，用卸扣吊環(huán)鎖固后方可進行吊裝作業(yè)；

3、吊運模板時，嚴(yán)格注意周圍環(huán)境，確保模板與掛鉤工等周圍人員保持安全距離，模板落地時要支護好，防止模板傾翻傷人；

4、在吊運物件時（尤其是大模板）應(yīng)提前準(zhǔn)備一塊緊急時可隨時降落吊物的空地；

5、吊用拼裝木模扳、鋼模板時，須選擇合理的吊點，無合適吊點的應(yīng)加工吊點，使用兩面吊鉤，嚴(yán)禁直接將鋼絲繩或卸扣固定在模板內(nèi)支撐木枋上、用單面吊鉤吊運木模板；

6、對于重量不明的模板等吊物嚴(yán)禁盲目起吊，可量出其外形尺寸，并根據(jù)材料密度估算其毛重。在估算重量與相應(yīng)幅度下額定起重量相接近時，應(yīng)先進行試吊，隨后再進行正式吊裝。開始試吊時，吊起重物離地約 20cm，靜停約 3 分鐘。如未發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，制動器工作可靠，就可落下重物，并轉(zhuǎn)入正式吊裝作業(yè)。

第十四條 當(dāng)?shù)跷镯毥?jīng)過馬路、辦公室、食堂等人群集中的區(qū)域或進入他人工地上空時，應(yīng)將吊鉤收至現(xiàn)場內(nèi)方可回轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊物從上述區(qū)域上空運行。第十五條 作業(yè)時，塔司應(yīng)穿戴本公司服裝、藍色安全帽、胸卡；信號工應(yīng)穿戴安全警示服、藍色安全帽、胸卡。胸卡應(yīng)標(biāo)有姓名、塔吊編號、公司名稱、工種和操作證復(fù)印件等相關(guān)內(nèi)容。

第十六條 塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應(yīng)安設(shè)紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應(yīng)開啟。

第十七條 大雨、大風(fēng)天氣和較長時間報停后，塔司應(yīng)協(xié)同出租單位組織相關(guān)人員對塔吊進行一次全面檢查，對設(shè)備存在的安全隱患以及機械、電氣故障（尤其是經(jīng)常性出現(xiàn)的故障）予以排除，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保塔吊重新啟用后安全、高效地運行。

第十八條 塔司、信號工應(yīng)以充沛的精力進入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位置和大臂，運轉(zhuǎn)過程中注意相鄰塔吊的工作狀態(tài)，嚴(yán)格準(zhǔn)確發(fā)出信號，不得在操作中與其他人員閑談、玩手機或做與工作無關(guān)的動作和事情。第十九條 駕駛室內(nèi)和平衡臂配電箱處各應(yīng)配備 2 具合格有效的干粉滅火器。塔吊上嚴(yán)禁使用明火，煙頭、煙灰應(yīng)用容器盛裝，不得亂扔。保持塔吊環(huán)境衛(wèi)生，小便要用容器盛好，雜物用塑料袋裝好，從塔上帶下丟到垃圾箱內(nèi)，以免污染環(huán)境。塔司離開塔吊時應(yīng)關(guān)閉取暖設(shè)備，切斷塔吊電源，保管好對講機等物品。第二十條 塔司應(yīng)積極主動、熱情配合項目施工，不得無故刁難、消極怠工，嚴(yán)禁吃拿卡要，全天 24 小時服務(wù)到位，換班用餐，嚴(yán)禁脫崗。塔吊班組及時填寫交接班和運轉(zhuǎn)記錄，月底交項目動力組歸檔。信號工應(yīng)堅守崗位，需離開工作崗位時，不得將對講機交由無證人員指揮。第二十一條 完工后或較長時間內(nèi)無作業(yè)內(nèi)容時，塔司應(yīng)將小車收至起重臂根部最高處，讓出空間以利于其它塔吊安全作業(yè)，并將大臂調(diào)整到順風(fēng)狀態(tài)，打開風(fēng)標(biāo)。

第二十二條 塔司、信號工須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，嚴(yán)禁利用塔吊偷盜現(xiàn)場材料，并應(yīng)積極舉報、制止他人偷盜行為。

第二十三條 項目動力組每半月組織全體塔吊司機及塔吊信號工召開安全例會，每月進行安全技術(shù)交底，全體人員必須準(zhǔn)時參加；確因現(xiàn)場需要不能到會人員應(yīng)提前請假，會后由班長轉(zhuǎn)達會議精神。

第二十四條 項目動力組應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的獎罰制度，對因違章或操作不當(dāng)引發(fā)事故的，根據(jù)事故情節(jié)輕重，嚴(yán)格按項目相關(guān)制度對責(zé)任人進行處罰。使用共友塔機安全監(jiān)測儀通過精密傳感器，實時采集吊重、變幅、高度、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、環(huán)境風(fēng)速等多項安全作業(yè)工況實時數(shù)據(jù)。實時顯示、通過顯示屏，以圖形數(shù)值方式實時顯示當(dāng)前實際工作參數(shù)和塔吊額定工作能力參數(shù)，使駕駛員直觀了解塔吊工作狀態(tài)，正確操作。

第二篇：塔吊司機交接班制度

塔吊司機交接班制度

一、塔吊司機必須持證上崗。

二、每次首班運行前，應(yīng)對電氣設(shè)備、鋼絲繩、各種開關(guān)線路進行一次檢查，并進行一次空載試運轉(zhuǎn)，檢查制動器的靈活性，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

三、在操作過程中，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，司機思想集中，不做與工作無關(guān)事情。

四、下班切斷電源，將各種開關(guān)扳至零位，鎖好駕駛室門、電箱門，方可離崗。

五、司機交接班時，應(yīng)做好書面交接記錄，包括：檢查情況、維修內(nèi)容、作業(yè)時間、保養(yǎng)、塔吊的爬升與裝拆等。

第三篇：塔吊安裝總結(jié)

塔吊安裝總結(jié)

一、塔吊產(chǎn)權(quán)報備

1、按照要求準(zhǔn)備好相應(yīng)資料送到廣州市建筑安全監(jiān)測中心報備，資料接收地點：廣州珠江新城政務(wù)中心5樓。

2、審批時間一般三至七個工作日，行政審批免費。

3、資料取到后購買塔吊履歷表

二、塔吊基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)規(guī)格：5m * 1.5m鋼筋混泥土基礎(chǔ)，設(shè)避雷針，單獨電箱。

2、預(yù)埋螺栓：四塊螺栓鋼板圍繞塔吊基礎(chǔ)中心位置，每塊鋼板為基礎(chǔ)節(jié)的每個腳，每邊的內(nèi)園中心距離為1239cm，外圓中心距為1691cm，定好位置后，相互之間用鋼筋連接并焊點固定后翻轉(zhuǎn)。預(yù)埋螺栓除底部的彎鉤部位可以焊接外，其他部分絕對不能有焊點。

3、每塊鋼板必須處于同一水平面上，絕不能有高低不平現(xiàn)象。

4、四塊鋼板應(yīng)離平臺10 – 15cm，預(yù)留混泥土的空間，預(yù)埋螺栓之間用鋼筋互搭并焊接牢固。每個螺絲用紙張或其他物件包好并用膠帶固定保護，以免混泥土粘到螺絲上面。

5、混泥土澆筑前或澆筑后做混凝土試塊檢測，試塊時間7天，報裝使用。混凝土標(biāo)號35以上。

三、塔吊報裝

1、報裝周期一般為遞資料后三至五個工作日，安裝時必須有當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站人員到場。

2、報裝資料比較復(fù)雜，詳見報裝資料明細(xì)。

四、塔吊安裝

1、塔吊安裝必須有安裝資質(zhì)的安裝隊伍操作，安裝工人必須有相應(yīng)工種的資質(zhì)證書原件并提供復(fù)印件；

2、安裝時準(zhǔn)備十?dāng)?shù)塊厚0.3cm，長15公分寬12公分的鋼板備用，以應(yīng)對鋼板基礎(chǔ)不平整時使用；

3、塔吊電箱接通電源。

4、塔吊安裝前切記線確定大臂的方向，否則無法拆卸。

5、電纜需用磁平固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面以免晃蕩；

6、配重嚴(yán)格按照塔吊說明書上標(biāo)識搭配，不能少也不能多。

7、塔吊安裝完成將塔吊主控電路表復(fù)印件貼到電箱門后面，駕駛室備滅火器、塔吊銘牌固定在塔吊基礎(chǔ)節(jié)上。

8、塔吊安裝完成由施工人員對塔吊作垂直度檢測。

9、塔吊安裝完成后聯(lián)系監(jiān)測公司人員進行檢測，合格后監(jiān)測公司會出具合格證書，憑合格證書由工地（使用方）現(xiàn)在網(wǎng)上申報塔吊使用許可證。

五、塔吊使用事項

1、塔吊安裝后由工地對塔吊基礎(chǔ)作沉降觀測點，每月檢測兩次并填寫沉降觀測表；

2、每月固定時間段對塔吊進行維護保養(yǎng)

3、塔吊安裝后三個月內(nèi)需經(jīng)常緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲，以免松動。

第四篇：塔吊基礎(chǔ)總結(jié)

1、3#塔吊基礎(chǔ)原因分析

1）定位原因

僅考慮3#樓外輪廓及地下室地板標(biāo)高，塔吊離墻按常規(guī)離墻距離3500布置，因未考慮到3#樓集水井位置且塔吊基礎(chǔ)與常規(guī)塔吊基礎(chǔ)相比較大，造成塔吊基礎(chǔ)臨近集水井，由于集水井較深，且未采取加固措施，且挖土后未及時進行澆筑墊層，造成塔吊基礎(chǔ)下土方塌方，樁基可能折斷；

2）樁基原因

7034塔吊常規(guī)應(yīng)設(shè)置鉆孔灌注樁，因考慮項目工程樁為預(yù)制混凝土樁，若使用鉆孔灌注樁需進新設(shè)備，增加成本，因此使用預(yù)制混凝土樁，且預(yù)制混凝土樁樁距太小，抗扭不足，可能存在預(yù)制混凝土樁扭斷的可能；

3）挖土原因

因塔吊基礎(chǔ)土方全部使用大挖機進行挖土，最后30cm未使用人工挖土或者小挖機挖土，存在樁基被大挖機碰斷的可能。2、4#塔吊基礎(chǔ)原因分析

1）定位原因

因考慮施工電梯位置（只能放在南側(cè)），塔吊只能放在4#樓與地下車庫之間，因考慮地下室施工方便問題，塔吊設(shè)在坑外（坑內(nèi)需做格構(gòu)柱，或者車庫開挖一段時間內(nèi)不能使用塔吊），因4#樓與地下車庫之間距離只有5.7m，故4#塔吊基礎(chǔ)承臺選用尺寸5.5m×5.5m；因塔吊臨近地下室深基坑，樁基存在被剪斷風(fēng)險，故將塔吊基礎(chǔ)移至地下室。

2）樁基原因

7034塔吊常規(guī)應(yīng)設(shè)置鉆孔灌注樁，因考慮項目工程樁為預(yù)制混凝土樁，若使用鉆孔灌注樁需進新設(shè)備，增加成本，因此使用預(yù)制混凝土樁，混凝土樁抗剪能力不足。

第五篇：塔吊維修保養(yǎng)制度

塔吊維修與保養(yǎng)

一、日常保養(yǎng)

塔機維修保養(yǎng)的具體工作有如下幾個方面：

1、各傳動零部件的潤滑

各種傳動形式的潤滑周期可按一般建筑機械的維修保養(yǎng)常規(guī)進行。各潤滑點所用油料及潤滑方式見下表：

2、常見故障產(chǎn)生原因，排除方法見下表 機構(gòu)傳動系統(tǒng)常見故障及排除方法：

液壓傳動系統(tǒng)常見故障及排除方法：

3、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

1）經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無損壞，要及時地包扎和更換已損傷部分。

2）遇到電動機或變壓器有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

3）各控制箱要經(jīng)常保持清潔，箱內(nèi)禁放手套、棉紗等易燃物品，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

4）各安全裝置的行程開關(guān)觸頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應(yīng)及時磨光。

5）每年遙測保護接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。

4、其它方面的保養(yǎng)：

1）所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。

2）各電器控制箱，聯(lián)動臺等必須經(jīng)常保持清潔，箱內(nèi)禁放其它一切東西，及時清除灰塵和污垢。

3）注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立刻更換。

4）運輸、安裝過程中，應(yīng)盡量防止金屬結(jié)構(gòu)碰撞損壞、變形，如有損壞、變形，必須經(jīng)過修復(fù)、調(diào)整合格后方準(zhǔn)安裝使用，尤其對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架。

5）金屬結(jié)構(gòu)除日常的維修、保養(yǎng)外，必須定期檢查和保養(yǎng)所有構(gòu)件連接銷軸、開口銷軸及連接螺栓，發(fā)現(xiàn)異常即刻排除，對塔身連接螺栓每使用1000小時后，必須用扳手重新緊固。金屬結(jié)構(gòu)每隔1~2年噴刷油漆一遍。

二、操作司機應(yīng)注意的事項：

1、吊重著地時應(yīng)注意：千萬不要使吊鉤滑輪組落到地面或落在其他物件上，切勿放松鋼絲繩，鋼絲繩要保持漲緊，以免其在卷筒上彎折或交錯紊亂，造成再漲緊時繩股的夾扁或折斷。如發(fā)生這種情況，必須立即將鋼絲繩理順。

2、重物下降時，應(yīng)在著地前轉(zhuǎn)用最低速度將重物放到地上，然后將鋼絲繩放松少許，看重物穩(wěn)定了，繼續(xù)以最低速度下降，使

吊具的繩索完全放松。注意不要讓吊鉤落到地上。另外，重物上升到工作高度時要注意減速及時停車，因高度限位器是安全裝置而不是工作機構(gòu)，禁止用超高限位作為停車裝置，否則會造成意想不到的嚴(yán)重后果。