第一篇:靜電的危害與控制措施
靜電的危害與控制措施
一、靜電的產生
我們知道只要兩種物質緊密接觸而后再分離,就可能產生靜電。在生產工藝過程中以及操作人員的操作過程中,某些材料的相對運動、接觸、摩擦與分離等原因導致了相對靜止的正電荷和負電荷的積累,即產生了靜電。
二、靜電的特性
靜電可分為人體靜電、固體靜電、粉體靜電、液體靜電、蒸氣和氣體靜電,1、人體靜電
人體靜電與我們的生產生活密切相關,在易燃易爆環境中,人體靜電引發的火災爆炸事故是靜電災害的重要原因之一。人體靜電的產生主要由摩擦、接觸、分離、和感應所致,人體在日常活動過程中,如穿著化纖衣服、高絕緣鞋以及所攜帶的用具與其他材料摩擦或接觸、分離時均可能產生靜電。人體靜電電壓可達10000V以上,由此產生的靜電因為其能量不大,不會直接使人致命,但是,其電壓可能高達數十千伏以上容易發生放電,產生放電火花。
2、固體靜電、橡膠、塑料、纖維等行業工藝過程中的靜電高達數十千伏,甚至數百千伏,如不采取有效措施,很容易引發火災。
3、粉體靜電、當粉體物料被研磨、攪拌、篩分或處于高速運動時,由于粉體顆粒與顆粒之間及粉體顆粒與管道壁、容器壁或其他器具之間碰撞、摩擦,或因粉體破斷等都會產生危險的靜電。
4、液體靜電
液體在流動、過濾、攪拌、噴霧、飛濺、沖刷、灌注和劇烈晃動等過程中由于靜電荷的產生速度高于靜電荷的泄漏速度,從而積聚靜電荷,可能產生十分危險的靜電。
5、蒸氣和氣體靜電
蒸氣或氣體在管道內高速流動,以及由閥門、縫隙高速噴出時也會產生危險的靜電。
三、靜電的危害
靜電的危害形式和事故后果有以下幾個方面。
1、在有火災爆炸危險的場所,靜電放電火花會成為可燃物質的點火源,容易造成火災和爆炸事故。
2、人體因受到靜電的刺激,可能引發二次事故,如墜落、跌傷等,此外,對靜電電擊的恐懼心理還會對工作效率產生不利影響。
3、某些生產過程中,靜電的物理現象會對生產產生妨礙,導致產品質量不良,電子設備損壞。
四、靜電的控制措施
中和與泄漏是靜電消失的兩種主要方式,前者主要是通過空氣發生的,空氣中自然存在的帶電粒子極為有限,中和是極為緩慢的,一般不會被覺察到,帶電體上的靜電通過空氣迅速的中和是發生在放電時。靜電泄漏主要是通過帶電體本身及其相連接的其他物體發生的。如在進入有易燃易爆場所前設置靜電消散器。操作人員穿防靜電工作服等。
第二篇:加油站靜電危害及其防護
加油站靜電危害及其防護
[摘要]對靜電的危害進行簡要的論述,對加油站產生靜電的條件進行分析,并從四個方面給出加油站預防靜電的措施。
[關鍵詞]加油站 靜電 防護
中圖分類號:O59 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2009)0120020-01
20世紀中期以后,隨著電阻率很高的高分子材料如塑料、橡膠等制品的廣泛應用和現代,生產過程的高速化,使靜電可以積聚到很高的程度。同時,靜電敏感材料如輕質油品、火藥、固態電子器件等生產和使用,使靜電造成的危害越來越突出。我國近年來在石化企業曾發生30多起較大的靜電事故,其中有數起損失達百萬元以上,如上海某石化公司的甲苯罐、山東某石化公司的膠渣罐及撫順某石化公司的航煤罐都因靜電造成嚴重的火災爆炸事故。
一、靜電的危害
1.爆炸和火災爆炸和火災是靜電最大的危害。靜電能量雖然不大,但因其電壓很高而容易發生放電,出現靜電火花。在有可燃液體的作業場所(如油料運裝等),可能由靜電火花引起火災。在有氣體、蒸氣爆炸性混合物或有粉塵纖維爆炸性混合物的場所(如氧、乙炔、煤粉、鋁粉、面粉等),可能由靜電火花引起爆炸。
2.電擊由于靜電造成的電擊,可能發生在人體接近帶電物體的時候,也可能發生在帶靜電電荷的人體接近接地體的時候。電擊程度與所儲存的靜電能量有關,能量愈大,電擊愈嚴重。其關系式如下:W=1/2CV2。
式中:W-靜電場的能量,J;C-電容,F;V-電壓,V。
但由于一般情況下,靜電的能量較小,所以生產過程中產生的靜電所引起的電擊不會直接使人致命,但人體可能因電擊引起墜落、摔倒等二次事故。電擊還可能使工作人員精神緊張,妨礙工作。
3.妨礙生產在某些生產過程中,如不消除靜電,將會妨礙生產或降低產品質量,例如,靜電使粉體吸附于設備,會影響粉體的過濾和輸送。
如在聚乙烯的物料輸送管道和儲罐中,常發生物料結塊、熔化成團,以致造成管路堵塞。經分析發現是對靜電消除不力造成的。
靜電還可能引起電子元件誤動作,使某些電子計算機類設備工作失常。
二、加油站形成靜電危害的條件
靜電雖然隨時隨地都會產生,但卻不一定構成危害,因為靜電危害的形成必須具備一定的條件。靜電引發火災、爆炸事故應具備以下條件,缺一不可。
(一)存在引發火災、爆炸事故的危險物資
靜電引發火災、爆炸事故的必要條件,就是要有對靜電敏感的物資,且靜電放電的能量與火花足以將其引燃或引爆。
油料及酒精、二甲苯等揮發性物資容易散發蒸氣,這些蒸氣在空氣中的濃度達到一定比例范圍時,遇到火源就會爆炸,此種混合物稱爆炸混合物,此種濃度范圍界限稱為爆炸極限。當爆炸性混合物的濃度處于爆炸極限范圍內,一旦產生靜電火花,則可能引發爆炸事故。爆炸混合物的爆炸極限并非為定值,而是會隨混合物的溫度、壓力及空氣中含氧量的變化而變化,同時,與測試條件也有一定關系。表1為常見幾種易揮發物資的爆炸極限。
(二)有靜電產生的條件
在倉儲活動的各個環節中,靜電的產生是不可避免的。比如,物資在裝卸、輸送過程中容易因摩擦而產生靜電,油品在收、發、輸送過程中也要產生靜電,粉體、灰塵飛揚可產生靜電,人員在作業中的操作、行走也會產生靜電。
(三)有靜電積聚的條件
對于任何材料,靜電的積聚和泄漏是同時進行的,只有靜電起電率大于靜電泄漏率,并又一定量的積累,才能使帶電體形成高電位,產生火花放電而構成危害。
(四)靜電放電的火花能量大于最小靜電點火能
雖然倉儲活動極易產生靜電,但是,只有當產生的靜電積聚起來,在一次放電中所釋放的能量大于或等于危險物資最小靜電點火能,才會引發火災、爆炸事故。
三、加油站防靜電措施
(一)工藝控制
1.控制油罐車卸油方式。加油站在接卸罐車油品時必須采用密閉卸油方式,卸油管距罐底不大于0.2m。且底部形如傘柄狀或切成一定角度,以減少產生的靜電荷的數量。
2.采用密閉油氣收集系統。
(二)靜電接地
靜電接地是將儲存容器、管道及其設備,通過金屬導線和接地體與大地連通而形成等電位。跨接是指將金屬設備以及各管道之間用金屬導線相連形成等電位體。加油站靜電接地應符合以下要求:
1.地上或管溝鋪設的輸油管道的始端、末端,應設防靜電接地裝置。接地電阻值不大于30Ω。
2.加油站中汽車罐車卸油場地,應設罐車卸油時用的防靜電接地裝置。為卸油設施跨接而設置的靜電接地裝置,宜采用能檢測跨接是否良好及有報警功能的靜電接地裝置。
3.在爆炸危險區域內的輸油管道的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處應用金屬線跨接。不少于五根螺栓連接的法蘭,在非腐點蝕環境中,可不跨接。
4.防靜電接地裝置的接地電阻值不大于100Ω。
5.接地體不應少于兩根,可用角鋼、鋼管垂直鋪設,埋地深度不應小于2.5m,兩根接觸地體之間的距離不應少于2.5m,鋪設在地下的接地體不應刷漆。接地體的最小尺寸:圓鋼直徑為8mm;角鋼厚度4.5mm;扁鋼截面為4×12mm2,厚度4mm。接地線必須連接有效,不得把幾個應與接地的干線連接在一起,防止損傷,并應鋪設在便于檢查的地方。
(三)限制作業條件
為了避免開油面最大靜電電位,防止靜電事故的發生,對剛接卸的油罐和運輸后的油罐車進行人工檢測時,油品需要靜置一段時間,以保證容器內靜電荷的消散。《加油站管理規范》中規定罐車需靜置15min后方可進行計量檢測。
(四)人體的防靜電
加油站員工在爆炸危險場所頻繁作業及接觸設備,可能由于帶電從而引發事故。人體由于自身活動與帶電體接觸而產生靜電。人體穿戴衣物,由于材質不同,在穿戴、脫下時所產生的靜電有差異。因此,加油員不允許穿戴化纖衣物,應穿戴棉織品的衣物。在加油站不能用化纖和絲綢類紗點擦拭加油機、油罐口、量油口等部分。在爆炸危險場所設置座椅,也不要用人造鬲或化纖材料做靠墊的座椅。
第三篇:預防靜電危害十條安全規定
預防靜電危害十條安全規定
⑴嚴格按規定的流速輸送易燃、易爆介質,不準使用壓縮空氣調和、攪拌。
⑵易燃易爆流體在輸送停止后,必選按規定靜止一定時間,方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。
⑶對易燃易爆流體儲罐進行測溫、采樣,不應使用兩種或兩種以上材質的器具。⑷嚴禁從灌上部收油,油槽車應采用鶴管液下裝車,嚴禁在灌區裝油品。
⑸嚴禁穿戴易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區,尤其是不應在該區穿(脫)衣服或用化纖織物擦拭設備。
⑹容易產生化纖和粉體靜電的環境,其濕度必須控制在規定界限內。
⑺易燃、易爆區及易產生化纖和粉體靜電的的裝置,必須做好設備靜電接地,混凝土地面、橡膠地板等導電性應符合規定。
⑻化纖和粉體物料的輸送與包裝,必須采取消除靜電或釋放靜電措施,易產生靜電的裝置、設備必須設靜電消除器。
⑼防靜電措施和設備,應指定專人定期進行檢查,并建立檔案。
⑽新產品、新設備、新工藝和原材料的偷用,應對靜電情況作出評價,并采取相應的消除靜電措施。
第四篇:噪聲、振動污染危害控制措施
噪聲、振動污染危害控制措施
為認真貫徹落實《建設工程文明施工管理規定》和《揚塵污染防治管理辦法》以及重大工程建設的有關文明施工管理規定,實現文明施工現場達到相關標準,特編制本施工揚塵控制專項方案。
一、編制依據
《建設工程施工現場環境保護工作標準》; 《建設工程文明施工管理規定》; 《噪音污染防治管理辦法》; 環境管理體系程序文件。
二、工程概況
本工程為框架結構。總建筑面積為5494.91 m2。
三、組織保證措施
一般噪聲源: 土方階段:挖掘機、裝載機、推土機、運輸車輛、破碎鉆等。結構階段:汽車泵、振搗器、混凝土罐車、支拆模板與修 理、支拆腳手架、鋼筋加工、電刨、電鋸、人為喊叫、哨工吹哨、攪拌機、水電加工等。裝修階段:拆除腳手架、石材切割機、砂漿攪拌機、空壓機、電鋸、電刨、電鉆、磨光機等。
1.施工時間應安排在 6:00——22:00 進行,因生產工藝上要求必須連續施工 或特殊需要夜間施工的,必須在施工前到工程所在地的區、縣建設行政主管部門提出申請經批準后,并在環保部門備案后方可施工。項目部要協助建設單位做好周邊居民工作。
2.施工場地的強噪聲設備宜設置在遠離居民區的一側。盡量選用環保型低噪 聲振搗器,振搗器使用完畢后及時清理與保養。振搗混凝土時禁止接觸模板與鋼筋,并做到快插慢拔,應配備相應人員控制電源線的開關,防止振搗器空轉。3.人為噪聲的控制措施
3.1 提倡文明施工,加強人為噪聲的管理,進行進場培訓,減少人為的大聲 喧嘩,增強全體施工生產人員防噪擾民的自覺意識。
3.2 合理安排施工生產時間,使產生噪聲大的工序盡量在白天進行。
3.3 清理維修模板時禁止猛烈敲打。
3.4 腳手架支拆、搬運、修理等必須輕拿輕放,上下左右有人傳遞,減少人為噪聲。
3.5 夜間施工時盡量采用隔音布、低噪聲震搗棒等方法最大限度減少施工噪 聲;材料運輸車輛進入現場嚴禁鳴笛,裝卸材料必須輕拿輕放。
3.6 每年高考、中考期間,嚴格控制施工時間,21:00——次日 7:00 不得 施工,學校周邊 200 米全天候禁止震動施工。
4.減少施工噪聲影響,應從噪聲傳播途徑、噪聲源入手,減輕噪聲對施工現場地外的影響。切斷施工噪聲的傳播途徑,可以對施工現場采取遮擋、封閉、綠 化等吸聲、隔聲措施,從噪聲源減少噪聲。對機械設備采取必要的消聲、隔振和 減振措施,同時做好機械設備日常維護工作。施工現場場界噪聲應符合規定。5.振動棒噪聲排放控制
①選用低噪聲振動棒,特別是早晚作業,采用無聲振動棒。振動棒使用完后,及時清理干凈并保養好。
②振搗混凝土時,避免強振鋼筋或鋼模板,并做到快插慢拔。
③模板、腳手架支設、拆除及搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞,不得拋扔。
④使用電鋸、砂輪切割鋼筋、鋼管或模板時,及時在鋸片上抹油,木工房要封閉。
⑤鋼模板、架管修理時,禁止用大錘敲打,修理工作應在封閉的工棚內進行。6.混凝土輸送泵噪聲排放的控制
①混凝土輸送泵設在施工場地西側,采取搭設防噪棚等措施進行控制,降低噪聲的污染。
②加強混凝土泵的維修、保養。
③對混凝土泵的操作人員應進行培訓,保證機械平穩運行。7.強噪聲機械設備用房
7.1 要求:施工現場凡產生強噪聲的機械設備(電鋸、)必須封閉使用。電鋸房門窗要做降噪封閉。
7.2 尺寸:按現場實際使用情況確定。
7.3 材料:墻:采用陶粒空心磚、頁巖磚等,禁止使用模板、瓦楞鐵等; 頂:
鋪腳手板、做防水、鋪水泥瓦或瓦楞鐵;門:推拉門、雙扇門;地面:硬化。8.噪聲監測方法
8.1 測點的確定
8.1.1 主要以離現場邊界最近對其影響最大的敏感區域為主要測點方位,并應在測量記錄表中畫出測點示意圖。
8.1.2 當噪聲敏感區離現場邊界的距離在 50 米之內時,應沿現場邊界每 50 米為一測點,當距離在 50-100 米時,應沿現場邊界每 70 米為一測點,大于 100 米時將現場邊界線離敏感區最近點設為測點。
8.2 測量條件
8.2.1 測量儀器:普通聲級計或等效聲級計。
8.2.2 氣象條件:應選在無風、無雨的氣候時進行。當風力為 3 級,測量時 要加防風罩,風力為 5 級時,停止測量。8.2.3 測量時間:8:00——12:00;14:00——18:00; 夜間施工:22:00——6:00。以產生噪聲大的生產工序為主。機械噪聲、混凝土振搗、模板的支拆與清理 等。
8.3 測量方法
8.3.1 測量時儀器應距地面 1.2 米,距圍墻 1 米。設置在慢檔。每一測點讀 200 個數據,用《噪聲計算》軟件計算后得出等效聲級數值。
8.3.2 測量的次數:每月兩次。8.4 聲級計使用要求
8.4.1 公司所屬項目部應配備聲級計,并由專人保管使用。
8.4.2 聲級計為強檢器具,必須進行周期檢測,檢測報告由計量員留存。
第五篇:建筑行業職業危害因素及控制措施清單
建筑行業職業危害因素及控制措施清單
建筑行業職業病危害因素的特點:第一是種類繁多、復雜,幾乎涵蓋所有類型的職業病危害因素,既有施工工藝產生的危害因素,也有自然環境、施工環境產生的危害因素,還有施工過程產生的危害因素。既存在粉塵、噪聲、放射性物質和其他有毒有害物質等的危害,也存在高處作業、密閉空間作業、高溫作業、低溫作業、高原(低氣壓)作業、水下(高壓)作業等產生的危害,勞動強度大、勞動時間長的危害也相當突出。| 一個施工現場往往同時存在多種職業病危害因素,不同施工過程存在不同的職業病危害因素、其次,建筑行業職業病危害防護難度大。建筑施工工程類型多;建筑施工地點復雜;作業方式多樣。施工工程和施工地點的多樣化,導致職業病危害的多變性,受施工現場和條件的限制,往往難以采取有效的工程控制技術設施。
建筑行業的主要職業危害因素有:
一、粉塵
建筑行業在施工過程中產生多種粉塵,主要包括矽塵、水泥塵、電焊塵、石棉塵以及其他粉塵等。
1、矽塵 產生于以下作業:挖土機、推土機、刮土機、鋪路機、壓路機、打樁機、鉆孔機、鑿巖機、碎石設備作業;挖方工程、土方工程、地下工程、豎井和隧道掘進作業;爆破作業;噴砂除銹作業;舊建筑物的拆除和翻修作業。
2、水泥塵 產生于以下作業:水泥運輸、儲存和使用。
3、電焊塵 產生于以下作業:電焊作業。
4、石棉塵 產生于以下作業:保溫工程、防腐工程、絕緣工程作業;舊建筑物的拆除和翻修作業。
5、其他粉塵 產生于以下作業:木材加工產生木塵;鋼筋、鋁合金切割產生金屬塵;炸藥運輸、貯存和使用產生三硝基甲苯粉塵;裝飾作業使用膩子粉產生混合粉塵;使用石棉代用品產生人造玻璃纖維、巖棉、渣棉粉塵
二、噪聲
建筑行業在施工過程中產生噪聲,主要是機械性噪聲和空氣動力性噪聲。
1、機械性噪聲產生該類噪聲的作業主要有:鑿巖機、鉆孔機、打樁機、挖土機、推土機、刮土機、自卸車、挖泥船、升降機、起重機、混凝土攪拌機、傳輸機等作業;混凝土破碎機、碎石機、壓路機、鋪路機、移動瀝青鋪設機和整面機等作業;混凝土振動棒、電動圓鋸、刨板機、金屬切割機、電鉆、磨光機、射釘槍類工具等作業;構架、模板的裝卸、安裝、拆除、清理、修復以及建筑物拆除作業等。
2、空氣動力性噪聲產生該類噪聲的作業主要有:通風機、鼓風機、空氣壓縮機鉚槍、發電機等作業;爆破作業;管道吹掃作業等。
三、高溫
建筑施工活動多為露天作業,夏季受炎熱氣候影響較大,少數施工活動還存在熱源(如瀝青設備、焊接、預熱等),因此建筑施(活動存在不同程度的高溫危害。
四、振動
部分建筑施工活動存在局部振動和全身振動危害。產生局部振動的作振動棒、鑿巖機、風鉆、射釘槍類、電鉆、電鋸、砂輪磨光機等手動工具振動的作業主要有挖土機、推土機、刮土機、移動瀝青鋪設機和整面機、打樁機等施工機械以及運輸車輛作業。
五、密閉空間
許多建筑施工活動存在密閉空間作業,主要包括:排水管、排水溝、螺旋樁、樁基井、樁井孔、地下管道、煙道、隧道、涵洞、地坑、箱體、密閉地下室等,以及其他通風不足的場所作業;密閉儲罐、反應塔(釜)、爐等設備的安裝作業;建筑材料半年的船艙、槽車作業。
六、化學毒物
許多建筑施工活動可產生多種化學毒物,主要有:爆破作業產生氮氧化物、一氧化碳等有毒氣體;油漆、防腐作業產生苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、酷類、汽油等有機蒸氣,以及鉛、汞、鍋、鉻等金屬毒物;防腐作業產生瀝青煙;涂料作業產生甲醛、苯、甲苯、二甲苯,游離甲苯二異氰酸脂以及鉛、汞、福、鉻等金屬毒物;建筑物防水工程作業產生瀝青煙、煤焦油、甲苯、二甲苯等有機溶劑,以及石棉、陰離子再生乳膠、聚氨脂、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯、環氧樹脂、聚苯乙烯等化學品;路面敷設瀝青作業產生瀝青煙等;電焊作業產生錳、鎂、鉻、鎳、鐵等金屬化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧等;地下儲罐等地下工作場所作業產生硫化氫、甲烷、一氧化碳和缺氧狀態。
七、其他因素
許多建筑施工活動還存在紫外線作業、電離輻射作業、高氣壓作業、低氣壓作業、低溫作業、高處作業和生物因素影響等。
1、紫外線作業主要有電焊作業、高原作業等;
2、電離輻射作業主要有:挖掘工程、地下建筑以及在放射性元素本底高的區域作業;可能存在氨及其子體等電離輻射作業;x射線探傷、Y射線探傷時存在x射線、Y射線電離輻射作業;
3、高氣壓作業主要有潛水作業、沉箱作業、隧道作業等;
4、低氣壓作業主要有高原地區作業;
5、低溫作業主要有北方冬季作業;
6、高處作業主要有吊臂起重機、塔式起重機、升降機作業和腳手架、梯子作業等;
7、可能接觸生物因素的作業主要有舊建筑物和污染建筑物的拆除作業和疫區作業等,可能存在炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病、蟲媒傳染病和寄生蟲病等。
建筑業的職業病預防措施:
職業病預防控制工作堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理、綜合治理,依法為職工創造符合國家職業衛生標準和衛生要求的工作環境和條件,保障職工獲得相應的職業衛生保護,依法為職工交納工傷社會保險。積極推廣、應用有利于職業病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料,限制使用或淘汰職業病危害嚴重的技術、工藝、材料,公司安全管理科設專人負責各在建工程職業衛生、勞動保護情況監督,加強對職工職業病防治的宣傳教育,在各在建工程普及職業病防治的知識,提高職工的自我健康保護意識。對防治職業病成績顯著的科室和人員給予獎勵。
各在建工程的職業病防護設施所需費用納入建設項目工程預算,并與工程同時設計,同時施工,同時投入使用。
加強職工勞動過程中的防護與管理。設置安全管理科為公司的職業衛生管理機構,配備專職職業衛生專業人員,負責公司的職業病防治工作;建立、健全職業衛生管理制度和操作規程;建立、健全職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案;建立、健全工作場所職業病危害因素監測及評價制度;建立、健全職業病危害事故應急救援預案。為職工采用有效的職業病防護設施,提供符合防治職業病要求的職業病防護用品。在各在建工程施工現場醒目位置設置公告欄,公布有關職業病防治的規章制度、操作規程、職業病危害事故應急救援措施和工作場所職業病危害因情況。在可能發生急性職業損傷的有毒、有害工作場所,設置警示標志,在施工現場配置急救用品、沖洗設備、應急撤離通道。
對職業病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業病防護用品,進行經常性的維護、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態,使用期間不得擅自拆除或者停止使用。一旦發現職工工作場所職業病危害因素不符合國家職業衛生標準和衛生要求時,立即采取相應治理措施,職業病危害因素經治理后,符合國家職業衛生標準和衛生要求的,方可重新作業。對施工中所使用的材料,向施工人員提供相關的有害因素、可能產生的危害后果、安全使用注意事項、職業病防護以及應急救治措施等信息。
與職工訂立勞動合同時,將工作過程中可能產生的職業病危害及其后果、職業病防護措施和待遇等如實告知職工,并在勞動合同中寫明,不隱瞞或欺騙。按“三級教育”的原則對職工進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓,普及職業衛生知識,督促職工遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程,指導職工正確使用職業病防護設備和個人使用的職業病防護用品。對從事接觸職業病危害的作業的職工,公司按照有關規定組織上崗前、在崗期間和離崗位時的職業健康檢查,并將檢查結果如實告知勞動者。
一、接觸各種粉塵,引起的塵肺病預防控制措施:
1、作業場所防護措施:加強水泥等易揚塵的材料的存放處、使用處的揚塵防護,任何人不得隨意拆除,在易揚塵部位設置警示標志。
2、個人防護措施:落實相關崗位的持證上崗,給施工作業人員提供揚塵防護口罩,杜絕施工操作人員的超時工作。
3、檢查措施:在檢查項目工程安全的同時,檢查工人作業場所的揚塵防護措施的落實,檢查個人揚塵防護措施的落實,每月不少于一次,并指導施工作業人員減少揚塵的操作方法和技巧。
二、電焊工塵肺、眼病的預防控制措施:
1、作業場所防護措施:為電焊工提供通風良好的操作空間。
2、個人防護措施:電焊工必須持證上崗,作業時佩戴有害氣體防護口罩、眼睛防護罩,杜絕違章作業,采取輪流作業,杜絕施工操作人員的超時工作。
3、檢查措施:在檢查項目工程安全的同時,檢查落實工人作業場所的通風情況,個人防護用品的佩戴,8小時工作制,及時制止違章作業。
三、直接操作振動機械引起的手臂振動病的預防控制措施:
1、作業場所防護措施:在作業區設置防職業病警示標志。
2、個人防護措施:機械操作工要持證上崗,提供振動機械防護手套,采取延長換班休息時間,杜絕作業人員的超時工作。
3、檢查措施:在檢查工程安全的同時,檢查落實警示標志的懸掛,工人持證上崗,防震手套佩戴,工作時間不超時等情況。
四、油漆工、粉刷工接觸有機材料散發不良氣體引起的中毒預防控制措施:
1、作業場所防護措施:加強作業區的通風排氣措施。
2、個人防護措施:相關工種持證上崗,給作業人員提供防護口罩,采取輪流作業,杜絕作業人員的超時工作。
3、檢查措施:在檢查工程安全的同時,檢查落實作業場所的良好通風,工人持證上崗,佩戴口罩,工作時間不超時,并指導提高中毒事故中職工救人與自救的能力。
五、接觸噪聲引起的職業性耳聾的預防控制措施:
1、作業場所防護措施:在作業區設置防職業病警示標志,對噪音大的機械加強日常保養和維護,減少噪音污染。
2、個人防護措施:為施工操作人員提供勞動防護
耳塞,采取輪流作業,杜絕施工操作人員的超時工作。
3、檢查措施:在檢查工程安全的同時,檢查落實作業場所的降噪音措施,工人佩戴防護耳塞,工作時間不超時。
六、長期超時、超強度地工作,精神長期過度緊張造成相應職業病的預防控制措施:
1、作業場所防護措施:提高機械化施工程度,減小工人勞動強度,為職工提供良好的生活、休息、娛樂場所,加強施工現場的文明施工。
2、個人防護措施:不盲目搶工期,即使搶工期也必須安排充足的人員能夠按時換班作業,采取8小時作業換班制度,及時發放工人工資,穩定工人情緒。
3、檢查措施:工人勞動強度適宜,文明施工,工作時間不超時,工人工資發放情況。
七、高溫中暑的預防控制措施:
1、作業場所防護措施:在高溫期間,為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品、器材。
2、個人防護措施:減少工人工作時間,尤其是延長中午休息時間。
3、檢查措施:夏季施工,在檢查工程安全的同時,檢查落實飲水、防中暑物品的配備,工人勞逸適宜,并指導提高中暑情況發生時,職工救人與自救的能力。