第一篇：二、采掘工作面管理制度

分管領導崗位責任制

礦級領導 礦長崗位職責

1.貫徹執行黨和國家的各項方針、政策和上級的指令、決定，以及礦行政和職大會的決議，對全礦行政工作負全面責任；

2.根據公司規定的職權范圍，負責礦下屬單位領導班子建設、人員編制和行政機構的設置、調整、聘用和解聘本礦中層領導干部；

3.貫徹執行黨和國家的安全生產方針和各項規章制度，對重大事故和嚴重違章違紀事件組織追查，制定防范措施，簽署重大事故的報告和處理意見，對本礦的安全工作負全面領導負責；

4.掌握全礦開拓布局，協調各生產環節和采掘比例關系，抓好重大生產準備，及時解決生產中的重大問題；

5.根據公司下達的生產、效益計劃和市場的要求，組織編制本礦遠景計劃和年度、季度、月度生產、經營計劃，定期檢查和部署生產和經營工作，確保全面完成生產和效益指標；

6.嚴格財經紀律和經營管理制度，定期召開經營分析會，審查、批準各項費用的支付計劃，嚴格控制非生產性開支，努力提高經濟效益；

7.組織開展質量達標活動，搞好標準化建設，確保礦井達標； 8.抓好技術創新，積極采用和推廣新技術、新工藝，搞好挖潛、改造、更新工作，不斷提高礦井機械化水平和勞動效率； 9.主持召開辦公會議和科、隊長會議，研究和貫徹上級布置的各項任務；

10.抓好職工生活福利，不斷改善職工的物質文化生活和勞動條件；

11.支持工會、職代會依法行使民主權利，開展民主管理和民主監督工作，定期向職代會報告工作，依靠職工群眾辦企業；

12.協調和處理好企業與地方關系，簽署礦上報或下發的重要文件和決定對外的重大行政問題。

13.組織職工群眾切實做好企業的治安保衛工作。生產副礦長崗位職責

1.根據年、季、月度計劃，及時掌握生產動態，積極采取措施確保全礦煤炭生產任務的完成；

2.認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針，加強現場管理，改善安全環境，確保安全生產；

3.根據生產計劃，負責提出采煤工作面的接替意見，搞好生產準備工作，保證生產正常接續，掌握生產平衡，抓好生產調度，搞好現場管理；

4.加強采煤工作面的勞動管理，嚴格按定員、定額組織生產，合理使用勞動力，充分利用工時，提高勞動效率；

5.根據采煤技術方案和技術措施，抓好回采工作，嚴格工程質量，抓好分管范圍內的標準化工作，協助礦長搞好礦井達標，實現文明生產； 6.認真貫徹執行技術政策和礦有關規定，合理開采，抓好煤質管理，提高回采率和煤炭質量；

7.抓好人事和工資管理，搞好勞動組織調整和工資分配工作； 8.搞好檢查評比，不斷總結推廣先進經驗，堵塞管理漏洞，提高管理水平；

9.按時主持召開生產會議，采納合理化建議，及時解決生產中存在的各種問題；

10.經常向礦領導匯報生產工作情況，完成礦長交辦的其它工作。機電副礦長崗位責任制

1.在礦長領導下，對全礦機電運輸工作負直接領導責任； 2.負責組織編制機電運輸工作的年、季、月度計劃及長遠規劃，根據機電計劃和生產計劃，負責做好采掘接續機電運輸系統的安裝和回撤工作；

3.認真貫徹執行黨和國家的安全方針，消除事故隱患，確保通風、排水、提升、供電、運輸五大系統的安全運轉；

4.定期搞好設備檢查，做好設備的維修、保養工作，確保機電設備完好率達到規定保準；

5.加強管理，確保分管范圍內材料費不超計劃，設備的更新改造資金、大修理資金按計劃完成，抓好節約用電，堵塞管理漏洞，努力提高管理水平和經濟效益；

6.定期召開各種專業會議，布置、檢查、總結機電運輸管理工作，督促建立健全各項規章制度，并經常檢查執行情況，抓好制度落實； 7.協助礦長抓好礦井達標，貫徹質量標準，搞好檢查評比，抓好分管范圍內的質量標準化工作；

8.抓好技術管理，推廣先進技術，不斷提高機械化水平和機電管理水平；

9.經常向礦長匯報機電、運輸管理工作情況，完成礦長交辦的其它工作。

安全副礦長崗位責任制

1.貫徹執行黨和國家的安全生產方針，對安全管理政策、法令、規程、條例的落實實施監督，組織并參與安全規劃、安全生產責任制、業務保安責任制和其它安全規章制度的制定，并對貫徹執行情況進行督促檢查；

2.定期召集安全會議，分析現場安全生產狀況，參與安全質量大檢查，督促有關部門及時解決安全生產中存在的問題；

3.負責審批安全規程措施，并監督執行，行使質量安全的否決權，負責安全經費的審批、使用情況和安全技措工程進度情況的檢查；

4.組織并按時參加礦安全辦公會議，具體匯報安全生產情況； 5.參與“礦井災害預防和處理計劃”的編制和演習的組織，并負責抓好落實；

6.指導工團組織開展的群監網員和青安崗員安全檢查活動，聽取他們的工作匯報，支持他們大膽開展工作，督促有關部門及時解決安全方面存在的隱患；

7.負責職工技術業務教育培訓工作，努力提高職工的技術業務素質；

8.經常向礦長匯報安全工作情況，負責完成礦長交辦的其它工作。

總工程師崗位職責

1.在礦長領導下，負責全礦生產、建設中技術，組織編制全礦生產、建設、科技進步長遠規劃和年、季、月度計劃，做到開拓布局合理，保證采區回采率、工作面回收率低于規定指標；

2.組織制定和審定有關設計、作業規程、重大安全技術措施和技術管理制度，并檢查落實情況，為生產建設和完成各項任務提供可靠的技術保證；

3.定期召開技術例會，統計技術干部業務工作，抓好技術人員的管理和考核，并對技術干部的使用提出建議；

4.掌握全礦生產動向，協助礦長完成生產、建設、科技進步計劃以及各項主要技術經濟指標；

5.貫徹執行《煤礦安全規程》，組織編制和審定“礦井災害預防和處理計劃”，負責重大生產事故的搶救、搶修措施的審查，并協助礦長組織指揮搶救、搶修工作；

6.定期向礦長匯報技術工作，完成礦長交辦的其它工作任務。工會主席崗位職責

1.認真組織工會人員學習黨、國家和工會工作的方針、政策，依法獨立自主地開展工會工作；

2.主持召開工會委員會議、部室負責人會議和基層工會主席會議，研究、布置、檢查工會工作；

3.依照《工會法》、《勞動法》、《職工代表大會條例》，組織制定和落實工會工作制度及有關規定，參與礦重大決策的研究，發揮民主管理作用，依法維護職工的合法權益；

4.協助并監督行政搞好安全生產，會同有關部門，經常向職工進行安全生產教育，抓好安全活動，參與重大事故的追查和處理；

5.審批工會財務計劃，批準勞動競賽獎金、獎品的發放，經常檢查工會財產的保管使用情況；

6.積極組織開展社會主義勞動競賽、技術比武和崗位練兵活動，提高職工整體素質，推動生產的發展；

7.協助行政管好用好福利基金、會同有關部門搞好勞動保護，管好“兩堂一舍”，按照標準審批困難救濟，努力做好職工福利工作；

8.深入基層，調查研究，組織總結經驗材料或調查報告，不斷探索工會工作新途徑；

9.負責同級職代會的日常工作，籌備召開職工代表大會，組織檢查職代會有關決定、絕一點執行情況，支持礦長依法行使職權，支持職工依法行使民主管理權利，開展民主管理和民主監督工作；

10.定期向黨委和上級工會匯報工會工作。通風副總工程師崗位職責

1.在總工程師領導下，具體負責礦井通風系統的技術管理工作； 2.貫徹執行國家的各項技術政策及上級的有關規定，保證礦井通風、防塵、防滅火、防治瓦斯工作的順利實施； 3.負責礦井通風、防塵、放滅火、防治瓦斯工作的規劃、報告、設計的編制與審核工作；

4.負責組織編制和審查“一通三防”安全技措工程和安全技術措施；

5.負責礦井通風質量標準化技術方面的工作，參加礦井“一通三防”質量標準化檢查，具體抓好通風質量標準化工作；

6.主持礦井采區、工作面通防系統調整完善和礦井通風試驗工作；

7.協助總工程師搞好礦井“一通三防”管理和隱患排查工作； 8.完成礦長交辦的其它工作。機電副總工程師崗位職責

1.在總工程師領導下，負責機電技術管理工作；

2.貫徹執行國家的各項技術政策及上級的有關規定，從技術上保證全礦機電運輸安全運轉及安裝、回撤任務的完成；

3.參與編制全礦年、季、月度機電工作計劃及長遠規劃，計劃下達后，協助機電副礦長抓好貫徹實施；

4.負責組織全礦機電設備的技術鑒定和測試工作，審查本職范圍內的機電設計和技術工作；

5.組織制定、審查機電運輸系統安裝、拆除的技術作業規程和各項技術管理制度，并檢查執行情況；

6.定期召開機電專業會議，研究分析機電、運輸等方面存在的技術問題，并及時采取措施； 7.負責組織機電設備我完好檢查，確保全礦機電設備完好率達到國家標準；

8.推廣機電、運輸方面的新技術，不斷提高采、掘、運的機械化、自動化水平；

9.協助有關部門搞好機電工種的技術培訓，不斷提高職工的技術水平；

10深入一線生產現場，了解設備運行情況，提出改進意見，解決技術難題，保證設備的正常運行；

11.完成礦長交辦的其它工作。地測副總崗位責任制

1、在總工程師領導下負責地質測量全面技術工作。.2、宣傳貫徹黨的各項方針政策和有關地質測量方面的技術政策、法規、規定、條例，認真做好礦井地質、水文地質、及礦井測量工作。

3、參與編制礦井年、季、月度生產計劃和遠景規劃。

4、組織制定重大貫通測量方案,組織編制防治水應急預案、底板改造設計方案、探放水設計等技術措施。

4、組織地測科全體人員開展技術革新及參加有關學會的學術活動。

5、參加有關會議，組織完成領導交給的各項任務。地測科副科長崗位責任制

在科長領導下，負責全礦地質測量工作。

1、貫徹執行有關地質測量方面的技術政策、法規、規定、條例，認真做好礦井地質、水文地質、及礦井測量工作。

2、根據上級的有關技術政策，組織制定全礦地測工作的實施細則和工作計劃。

3、參與編制礦井年、季、月度生產計劃和遠景規劃，負責提供有關地測資料，并具體負責上報圖紙、資料。

4、經常深入現場，全面了解地測情況，及時解決施工中出現的地測方面問題，以保證礦井生產正常進行。

5、負責審核有關地質、水文預報及重大探、放水措施，并監督檢查執行情況，對不合理的開拓布局提出意見，使礦井資源合理開采。

6、按測量規程和圖例要求，組織各種礦圖的繪制，檢查成圖質量，負責各種測量圖紙的審核與簽發，確保交換圖紙按期上報。

7、負責組織繪制“三量”報表，按技術政策及有關規定對煤炭資源的回收進行監督檢查，發現問題及時向上級匯報，提出提高回采率的措施。

8、負責各種測量圖紙資料的整理歸檔，接收審核建井單位移交 的資料。

各工種崗位責任制

1、掘進工崗位責任制

2、放炮員崗位責任制

3、瓦斯員崗位責任制

4、絞車司機崗位責任制

5、壓風機司機崗位責任制

6、水泵司機崗位責任制

7、變電所值班員崗位責任制

8、機修工崗位責任制

9、電工崗位責任制

（一）掘 進 工 崗 位 責 任 制

1、掘進工作人員要不斷提高技術水平和操作熟練程度，加強安全意識，做到保質、保量和保全地進行施工。

2、嚴格按設計要求、作業規程規定和操作規程進行施工。

3、推廣技術成果，合理布置炮眼，提高爆破效果，減少雷管炸藥和其他材料的浪費，熟悉各使用設備的機械性能和特點，并合理操作，以充分提高工作效率。

4、嚴格招待風動工具操作規程、保安規程和敲邦問頂等制度，防止水、瓦斯、放炮、片幫等事故，確保安全生產。

5、愛護機器設備、工具等，切實做好綜合防塵工作，保證職工身體健康。

6、嚴格遵守勞動紀律和交接班制度，嚴禁擅自離開工作崗位，不得隨意動用機械設備，工作時不得打鬧，開玩笑、打瞌睡等，按時進出班，并為下一班創造條件。

（二）放 炮 員 崗 位 責 任 制

1、認真學習《煤礦安全規程》、《保安規程》、《立井施工作業規程》，熟練掌握立井放炮的操作方法和安全注意事項，切實搞好本職工作。

2、負責放炮工具的保管、使用和按規程要求領退火藥、炸、雷管分箱并加鎖。

3、加強火藥管理，出班后及時辦理火藥退繳手續，防止火藥丟失和浪費。

4、嚴格執行《火藥管理制度》和放炮員操作規程》。放炮前后檢查瓦斯，監督灑水消塵，如發現工作面有穿水、瓦斯突出等預兆時，有權拒絕裝藥放炮。

5、放炮前嚴格按規定撤人，設好哨崗，放炮距離和放炮線長度必須符合規定，放炮箱鑰匙要隨身攜帶。

6、認真做好瞎炮的檢查和處理工作。

7、嚴格遵守勞動紀委和交接班制度。

（三）瓦斯檢查員崗位責任制

1、嚴格執行通風瓦斯管理制度，對違章作業者有權制止。

2、按要求對工作面和規定地點進行檢查，認真掌握瓦斯濃度，與放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時填好記錄表。

3、發現作業地點瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱患時有權提出處理意見并及時報告領導。

4、負責井筒通風設備（如風機、風筒等）的檢查和管理工作，如發現通風設施受到破壞，應立即向領導匯報并協助處理。

5、愛護瓦斯鑒定器，并經常檢查，核對精確程度。

6、堅守工作崗位，嚴格遵守勞動紀律和交接班制度。

（四）絞車司機崗位責任制

1、絞車是煤礦生產的主要提升設備，擔負著人員、材料、矸石、設備的提升任務。絞車司機必須努力學習，提高思想和業務水平，熟練操作技能，保證完成提升任務。

2、絞車司機應練好基本功，做到“四懂”（懂設備性能、懂設備作用、懂設備結構、懂故障的預防和處理）、“三會”（會使用、會保養、會維修）。

3、當班司機必須對電動機、磁力站、滾筒、減速箱、安全制動裝置，調繩裝置、聯軸節、潤滑系統、油路、蓄壓制動、抱閘、深度指示器進行全面的巡回檢查，發現問題應及時處理，或報請領導組織檢查處理，要認真填好提升運轉記錄。

4、絞車司機應經常檢查開車運轉和鋼絲繩使用情況，每班至少不小于四次。發現問題及時報告有關領導處理，并經常注意對繩。

5、嚴格遵守〈絞車操作規程〉，做到不違章作業。

6、嚴格遵守勞動紀律，操作時要精力集中，不得與他人談話。堅決執行〈主要車間管理制度〉。外來人員必須有領導或專人陪同，同時作好登記，否則司機有權制止進入機房。

7、搞好機房環境衛生，做到文明生產，每班下班前應對絞車各機器部件進行清掃擦洗。

8、嚴格執行《交接班制度》。

（五）壓風機司機崗位責任制

1、努力學習技術，熟悉設備結構、原理和性能。努力做到能預防和排除一般故障。熟練掌握技能，保證壓風機安全運轉。

2、在運行中應對下列各項進行詳細檢查，并且認真填寫好運轉記錄。

⑴ 電流、電壓、潤滑油壓、冷卻水壓、出風壓力。

⑵ 高、低壓氣缸、電機、油、風、冷卻器，各部軸承、冷卻水、出風等溫度。

⑶ 負荷調節器節裝置、斷水保險裝置、安全閥的動作情況。⑷ 小水泵、潤滑油泵（注油器）的運轉情況。

⑸ 各部耗油情況，應將加油的時間、數量填入運轉記錄。

3、負責吸、排氣閥、濾油器、負荷調節器、潤滑油泵、小水泵、濾風器的日常維修，并將維修情況隨時記入運轉日志。

4、嚴格遵守操作規程，堅守工作崗位。

5、嚴格執行《主要車間管理制度》、《交接班制度》。

6、認真遵守勞動紀律，搞好機房的環境衛生和機器設備的清潔、保養，保證設備完好使用。

（六）水泵司機崗位責任制

1、努力學習技術，熟悉和掌握設備的構造原理和機械性能、作用。學會處理和預防一般故障，確保水泵安全運轉，使之達到完好要求。

2、當班司機應經常觀察水情變化，時刻做好排除最大涌水量的一切準備工作。

3、水泵運行中應經常對電機、泵體、軸承、盤根、壓力表、油圈、水位和有無雜音等進行仔細檢查（100千瓦以上大型水泵每半小時一次），發現問題，立即停泵，及時處理或報請有關領導處理，詳細填寫運轉記錄。

4、及時高速填料函的密封程度，必要時更換盤根。

5、經常檢查油位，及時注油，并將注油時間與數量記入運轉日志。

6、嚴格執行操作規程，做到不違章作業。

7、自覺遵守勞動紀委集中精力搞好本職工作，不得擅自離開工作崗位。水泵在運轉中不得委托他人代看。

8、嚴格執行《主要車間管理制度》，其他人員，凡無專人帶領，一律禁止進入機房。

9、搞好機房環境衛生，做到文明生產，嚴肅認真地搞好現場交接班。

（七）變電所值班員崗位責任制

1、變電所擔負著向礦井供電的任務，是煤礦生產和建設的主要命脈。因此值班人員必須努力學習，保持高度的責任感，不斷提高思想和技術業務水平，做到“三懂”（懂設備性能、懂設備作用、懂一般結構原理）、“四會”（會操作、會保養、會檢修、會排除故障）、“四勤”（勤看、勤聽、勤記錄、勤匯報），確保安全供電。

2、熟悉和掌握供電系統，合理調整供電負荷，做好節約用電工作。

3、經常對所有開關、各種電氣儀表、連鎖裝置、防雷接地裝置等進行巡回檢查，每小時要認真填寫一次運轉記錄。

4、發現開關跳閘或其他裝置有不正常現象，要及時向有關領導匯報，并應協助處理，積極設法消除故障，爭取在最短的時間內恢復送電。

5、嚴格執行《閃接班制度》等規章制度，加強變電所這一要害部門管理和保護，除由領導或派專人帶領的參觀人員，準預詳細登記外，其他任何人一律不得進入變電所。

6、搞好環境衛生，保持機房清潔整齊。

7、自覺遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不得擅離職守，嚴格執行操作規程，不得違章作業。

（八）機 修 工 崗 位 責 任 制

1、努力學習，提高業務水平，熟練掌握吊掛設備設施的操作規程、技術措施、管理制度，樹立高度的責任感，嚴格按規程措施、制度的要求，保質保量高效地處理各種問題，完成本職工作。

2、負責礦井所有機械設備、設施的維護、保養、檢修和臨時機械的安裝工程及風水管、溜風管、風筒等吊掛設備安裝。

3、經常定期地對機械設備作預防性的檢查和維護，避免設備超負荷、超期限運轉，并對機械潤滑部位及時加油，保證設備完好正常運行。

4、維護好井下的風水管路，做到不漏風不漏水，并及時將管路接長至工作面。同時應加強對風筒、溜風管的檢查，發現問題及時處理。

5、保證風動工具（風鉆、風鎬、傘鉆）與設備（如壓風機、水泵、裝巖機、絞車、穩車、鋼模、砼攪拌機等）的可靠使用。

6、鉆研技術，熟悉各設備、工具的結構性能和操作方法，及時排除設備故障。

7、做好備品、配件、材料的準備，并妥善給予保管，不得私拿物件也不得私自加工一切物品。

8、負責向有關領導匯報設備的運轉情況，提供設備檢查的資料；填好各項檢修表格。

9、大班機修與小班機修必須密切配合，互相合作，共同搞好設備的維修和故障的處理工作，不可推卸責任，影響工作。

10、嚴格遵守勞動紀律，上班時間不得擅自離開工作崗位，做到隨叫隨到，嚴格交接班制度。

（九）電工崗位責任制

1、熟練掌握各電氣設備的性能和操作方法，各種所有儀器儀表和線路的調試，認真搞好本職工作。

2、負責礦井所有電氣設備和電纜、電線、照明、通訊、信號的維護、保養、檢修，并負責一些臨時性和小型電氣設備的安裝工程。

3、經常對所有電氣設備進行預防性的檢查和維護，使井下電氣設備達到完好標準。

4、愛護機器設備和各種儀表，專用工具及貴重器材，做好備品、配件、材料的準備，并妥善保管，嚴防丟失。

5、保證所有電氣設備、電線、電纜的安全送電。

6、熟悉有關的電氣系統、操作系統、繼電保護系統，提高操作技能，做到迅速準確及時地排除故障。

7、認真遵守有關操作規程和技術措施，嚴禁違章作業。

8、負責向有關領導匯報電氣設備運行使用情況，及時提供檢修資料。

9、負責變電所值班，并每班將所有設備清掃一次，做到文明施工。

10、嚴格遵守勞動紀律，執行《交接班制度》，上班時間堅守崗位，不擅離職守，保證隨叫隨到。

操作規程

采煤機司機操作規程 一、一般規定

1、采煤機操作人員必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。

2、不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。

3、每班必須配備兩名采煤機司機，否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，嚴禁甩掉噴霧保護強行割煤。

5、采煤機在未供水的情況下，不得使任何一臺電機連續運轉超過15分鐘。

6、遇到堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。

7、采煤機所有機械、電氣、液壓等保護裝置必須完好齊全，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

8、采煤機在每班正常停機后，應將兩滾筒降至底板位置。

9、檢修和維護采煤機時，必須切斷電源。將隔離開關打在“關(ＯＦＦ)”位置，斷開采煤機控制開關并閉鎖。閉鎖刮板輸送機，伸出支架護幫板。

10、在正常割煤 過程中，不準使用單遙控器操作。

二、操作程序

（一）開機前的檢查

1、必須認真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現象，發現問題要及時處理。

2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常，并檢查所有控制開關的動作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查采煤機零部件是否齊全。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換,以防磨損齒座。

7、認真檢查各部位油位。

8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現象。

9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機組通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲度是否合適，觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況要全面了解。

11、檢查電動機的轉向是否正確，以確保機器正常運行。轉向可以通過啟動泵電機按住遙控器上的“ＵＰ”按鈕來檢查，如果泵電機轉向不正確，搖臂將不升起，應馬上停止并進行相應的換相。

（二）開機、停機 開機

1、確認順槽變壓器供電電壓符合要求。

2、警告現場所有人員將要開機。

3、將機身上的隔離開關及牽引電機回路斷路器旋轉到“合（ＯＮ）”位。

4、從機身的啟動單元上給采煤機送電。

5、將遙控選擇開關打在“雙向(ＢＯＴＨ)”位。如果使用單遙控制器操作，則須將遙控選擇開關打到相應的一側。

6、按住遙控器上的“ＳＩＤＥ”鍵直到顯示窗口有圖形出現。

7、打開采煤機的總供水閥。

8、按住遙控器上的“ON”按鍵，保持5秒，泵啟動。

9、將截割部選擇開關（ＣＵＴＴＥＲ ＳＥＬＥＣＴＥＲ）置于“雙向（ＢＯＴＨ）”位置。

10、同時按住遙控器上的“ON”鍵及“HALT”鍵，保持三秒，左截割電機啟動，再過兩秒后右截割截割電機啟動，再過三秒后破碎機電機啟動，松開按鍵。

11、搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調整 雙遙控器操作時：

1、分別用各自的升、降按鈕進行搖臂高度調整。

2、使用“左（ＬＥＦＴ）”或“右（ＲＩＧＨＴ）”鍵選擇采煤機牽引方向。

3、按住“左（ＬＥＦＴ）或“右（ＲＩＧＨＴ）”鍵直到采煤機達到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

4、減速：按住相反的鍵直到采煤機降到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。

5、停止并改變牽引方向：

注意：采煤機運轉時如果旋轉遙控選擇開關將導致停機。停機 正常停機

按遙控器上的“ＨＡＬＴ”鍵停止牽引。

按住遙控器上的“STOP”鍵，截割電機、破碎機、油泵電機同時停機。

使用拉繩開關斷開先導回路。通知控制臺停止噴霧泵。

如果需要長時間停機，則需要將機身上的高壓隔離開關以及牽引電機回路斷路器置于“關（ＯＦＦ）”位。

緊急停機

發生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機: 按下任一遙控器上的“STOP”按鈕。拉動采煤機上的拉線開關。

旋轉采煤機上的搖控選擇開關（ＳＴＡＴＩＯＮ ＳＥＬＥＣＴＯＲ）至任何其他位置。

三、注意事項

采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩個搖臂升起，使滾筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設備互相干涉。

啟動截割電機之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升降２—３次，使潤滑油能夠流向搖臂高速端。

采煤機運行時，操作人員要經常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數值的變化，發現異常情況要及時停機檢查和處理。

要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，以及運輸機的運轉情況，選擇合理的牽引速度，根據不同的工況，及時調整采煤機的牽引速度。

采煤機割煤時，頂板和底板必須割平，采高要符合作業規程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。

在割煤過程中，如發現截齒缺少和損壞時必須立即停機更換、增補。

在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離開關。

在割煤過程中如發現刮板輸送機壓死或其它異常情況，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤。

隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

如發現采煤機電控失靈，調節系統不正常，顯示不正確等現象出現，應該立即停機處理，否則不得開機。

非緊急情況下不得使用拉線急停開關。

經常檢查各部油窗、油位指示，發現問題要及時處理。發現采煤機急停開關失靈、轉動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。采煤機在正常割煤時，不得隨意停止截割電機或泵電機。刮板運輸機司機操作規程

一、上崗條件

1、刮板運輸機司機必須熟悉刮板運輸機的性能及結構原理和作業規程，掌握輸送機的一般規律和故障處理技能，善于維護和保養，懂得回采和巷道支護的基本知識，經培訓考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

二、安全規定

1、作業范圍內的頂板有危機人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業。

2、電動機、開關周圍20米范圍內瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源、撤出人員、進行處理；工作面回風巷中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止運轉，切斷電源、撤出人員、進行處理。

3、嚴禁人員登乘刮板運輸機。用刮板運輸機運送作業規程等規定的物料時，必須嚴格執行防止頂人和頂倒支架的安全技術措施。

4、開動刮板運輸機前必須發出開機信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號后，方準正式開動。

5、檢修、處理刮板運輸機故障時必須切斷電源，閉鎖控制開關，并掛上停電牌。進行掐、接鏈時，工作人員必躲離鏈條受力方向。

三、操作準備

1、備齊扳手、鉗子、錘子等工具，保險銷、鏈環、刮板、螺栓、螺母等備用配件與機械潤滑油等。

2、檢查機頭、機尾的支護是否完整，附近5米范圍內有無雜物、浮煤等，冷卻設施是否完好無損，該處電氣設備有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固，防護裝置是否齊全無損。

4、檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，防爆電氣是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

1、刮板輸送機的操作順序：

檢查---發出信號試運轉---檢查處理問題---打開冷卻閥門---正式啟動---停機---關掉冷卻閥門。

2、發出開機信號，確認人員已機械轉動部位后再啟動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、漂鏈等現象。

3、對試運轉中發現的問題及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關隔離手把打至停電位置，然后掛上停電牌。

4、刮板運輸機運行中要隨時注意電機、減速器等各部位運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電機、軸承是否發熱，并經常清掃機頭、機尾附近浮煤。

5、運轉中發現下列情況之一的，立即停機處理：

（1）超負荷運轉，發生悶車時；

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時；

（3）溜槽被拉開或被提起時；（4）電氣、機械部位溫度超限或運轉聲音不正常時；

（5）發現刮板運輸機上有大塊煤矸或其它雜物時；

（6）轉載機停止運轉時；

（7）發現有人在刮板運輸機上時。

6、刮板運輸機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。

7、本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板運輸機內的煤全部運走后，按順序停機，然后關閉進水閥門。

8現場向下一班司機交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫刮板運輸機工作日志。

絞車司機操作規程

1、絞車司機必須熟悉本工作面作業規程和頂板控制方法，做到“三懂，四會”（懂構造、懂性能、懂原理；會使用、會保養、會維護、會處理故障），經過培訓、考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

2、絞車司機開車過程中必須按信號開停車，信號不清或信號錯誤時嚴禁開車。

3、有下列情形之一者，必須停車：(1)絞車移動時；

(2)有其它不安全情況或其它異常情況時；

4、備齊小錘、長柄工具，油壺、螺絲等備品配件。

5、檢查絞車附近頂幫、巷道支護是否完整、安全，有無雜物堆積影響操作。

6、檢查絞車安裝是否牢靠，鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，是否有斷絲，斷絲超過規定時嚴禁使用。

7、電氣設備是否完好，操作是否方便。

8、檢查絞車各部件、螺栓、墊圈等是否齊全牢固，制動是否靈敏，減速箱軸承的油質是否合格，油量是否充足。

9、發現卡繩時必須及時停車，立即處理。

10、交班時收拾好工具，向接班人交接清楚。液壓支架工操作規程 一、一般規定

（一）總則

1、支架操作人員必須經過培訓，經考試合格發證后，方可 持證上崗。

2、操作支架前必須檢查控制裝置或服務器是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作。

3、操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂等部件，看其有無損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動和丟失現象，對損壞部件，漏液、竄液等現象必須及時處理，嚴禁帶病使用。

4、需要改動參數設定時，在控制裝置或服務器上不得進行任何功能動作。

5、設置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否則返回靜止方式。

6、遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統釋壓。

7、當一架沒有完成動作循環，需用手動操作時，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時系統任何閉鎖都不起作用。

8、在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。

9、在使用聯動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以免發生人身事故。

10、工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發生事故。

11、操作支架時必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支 架，并最少隔一個支架的距離。

12、如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。

13、在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統釋放壓力后方可進行。

（二）移架操作

1、移架前，必須保證進液截止閥處于打開狀態，并使所有支架閉鎖復位。

2、移架前，必須清理架內的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架。

3、移架前，必須檢查頂板情況，發現頂板破碎或有冒頂現象時，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現象。

4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，必須清理干凈后再進行移架。

5、移架時利用電液控制系統的自由操作進行移架，即進行鄰架或遠控操作。

6、操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側護板。

7、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎頂板時，必須“擦頂移架”或“帶壓移架”。

8、移架后，支架中心距偏差不超過100mm，支架拉移到位后必須排列整齊形成一條直線。

9、頂梁前后均接頂后，適當調整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果（即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點前移）。

10、按照作業規程順序追機移架，必要時可進行多點移架。

11、前梁壓力大時，為避免移架時底座下扎，必須提底前移。

（三）推移工作面刮板運輸機

1、要及時正確的推移運輸機，推移后的運輸機必須成直線。

2、機頭、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不到位或機頭機尾飄起損壞設備。

3、刮板機停止運轉時，不允許推溜，以防鏈條過緊（但機頭機尾除外）。

4、推移時操作位置必須準確、平穩，注意觀察運輸機彎曲度不得大于3°。

5、推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因后再進行推移,以免損壞設備。

6、推移時要依據采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因損壞運輸機。

7、推移運輸機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm，以防機組割鏟煤板。

8、推移運輸機、轉載機時，應提前檢查下列內容： 檢查轉載機頭油缸的行程及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒。檢查運輸機或整個轉載機是否有推移障礙。檢查順槽超前維護是否有影響。

9、推移運輸機頭、轉載機時，必須通知轉載機司機后，方可推移運輸機機頭和轉載機。

10、完成機頭、機尾推移后，必須按規定搞好端頭支護。

（四）注意事項

1、無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。

2、支架升柱后應注意觀察是否達到初撐力，并且及時處理存在問題。

3、推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。

4、支架升柱時，應注意觀察側護板的位置，防止其損壞。

5、操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小于設計高度200mm，最小支撐高度必須大于機身100mm。

6、當出現操縱閥失靈或出現誤動作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不能操作支架。

7、降架時，如發現頂板或其它異常情況時，立即將支架升緊，待處理妥善后再重新降架。

8、需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保證支架接頂有力。

9、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。

泵站司機操作規程 一、一般規定

泵站操作人員必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。泵站上的任何保護裝置嚴禁甩掉不用。

泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴，不得隨意打開，以防污物等進入泵體、泵箱。

不能隨意開動泵站，必須接到準確的開泵信號后，方可開泵。泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓。各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。任何情況下不得關閉泵站的回液管路。齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定。

檢查各泵的管路系統和附件有無損壞，必要時更換。過濾器要保持清潔，并經常檢查清洗。

必須保證低油位、低液位，并經常檢查油位、水位是否符合要求。必須保證自動配液裝置完好，且要經常檢查乳化液配比是否符合要求。

二、泵站的操作程序

（一）開機前檢查

檢查乳化液的配比濃度，不得低于4～5%。

檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發現異常現象應立即處理，否則不允許開機。

檢查電動機轉向是否正確。

用手盤動運轉部，觀察運轉是否靈活可靠，有無卡堵現象。檢查泵站控制臺供電電源是否正常，有無故障信息顯示，發現問題及時處理。

（二）開泵、停泵 開泵

給泵站控制臺送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，發現問題及時處理。

將選擇開關打到自動或手動運行位置（如無此開關則跳過）。打開所有截止閥門，在泵站控制臺面板上按下泵啟動按鈕，泵啟動運行。

如果泵在運行5S內不能輸送壓力液時，應停機檢查泵站液壓管路是否堵塞。

停泵

需要停泵時，在泵站控制臺面板上按下停止按鈕。

三、注意事項

注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現象。

經常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態，如有異常，立即停機處理。

經常檢查設備的溫度，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時應及時加注相應的液體。

一般情況下，嚴禁頻繁開停泵。當接到工作面要求停泵的信號后，再停泵。

發現異常情況或故障時，應立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴禁再次開泵。

工作面發出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，無論是本機故障停還是工作面信號停泵都必須向工作面發出二次開泵信號后方可開泵。

端頭支護工操作規程

1、端頭支護工必須熟悉工作面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式，端頭支護形式和支護參數，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經培訓考試合格，取得操作證后，方可持證上崗。

2、回柱放頂時，必須2—3人組成，一人回柱放頂，一人觀察頂幫變化及周圍情況，觀察人除協助放頂外，不得兼做其它工作。嚴禁單人獨自操作。

3、進行支護前，必須在已有的支護下，用長把工具敲幫問頂，處理干凈頂幫活煤（矸）。

4、隨時觀察工作面動態，發現異常變化（如：異常聲響、大量支柱卸載或鉆地嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉），必須立即撤出人員，待頂板穩定后，由跟班干部或班組長按規定處理。

5、嚴禁使用失修、失效柱梁。

6、頂梁與頂板接觸緊密。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。

7、不準將支柱架設在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩，見麻面；松軟頂板支柱必須穿靴。

8、支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁給支柱帶雙柱帽。

9、工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下確需使用時，必須經礦上研究確定并制定安全措施。

10、不準站在輸送機或跨著輸送機進行支護。

11、調整頂梁，架設支護時，其下5米內不得有人。

12、平行作業的距離必須符合規定，支柱與回柱間的距離不得小于15米。

13、備齊注液槍、卸載手把、錘等工具，并檢查工具是否完好，檢查液壓管路是否完好。

14、回柱時端頭工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，使用長把工具卸載支柱。

15、工作面初次放頂、結束放頂或頂板面積不冒落等情況下，除按安全措施執行外，必須在跟班干部的指導下作業。

16、工作面的基本和特種支護歪扭，質量不合格，有空頂、漏頂時，必須及時處理，安全可靠后，方可回柱放頂。

17、回每根支柱前必須選擇并清理好退路，方可回柱操作。

18、工作面有來壓征兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩定，經跟班干部確定后，方準人員進入工作面。

19、在有沖擊地壓危險煤層工作面回柱放頂時，如發現有異常聲響時必須立即停止回柱放頂作業。

20、回收出的支柱應將其支撐在作業規程規定的位置并全部承載。頂梁和各種材料必須分類碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。

21、有下列情形之一不得回柱放頂：(1)支護不完整或退路不暢；(2)回柱附近其他人員未按規定撤離；

(3)懸頂超過規定未采取措施或工作面有來壓征兆；(4)有竄矸可能，沒有采取措施時。

(5)斷層處和撤面時回柱按作業規程及補充措施規定執行。(6)當采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁。

22、遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時支柱或替柱，最后將替柱回出。

23、難回支柱的處理：

(1)頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱控制頂板，然后采用挑頂法或臥底法回撤，嚴禁采用爆破的方法處理。

(2)當支柱頂著巖塊不能下落時，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉動直到將柱回出。

(3)用繩或鏈條回柱時，拴柱或梁前檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴住或梁，嚴禁將繩套栓在活柱上。

(4)不得用其它任何工具代替卸載手把，嚴禁用錘砸缸體。(5)支柱三用閥損壞或活柱不能收回時嚴禁生拉硬拽，必須采取挑頂、臥底法或打臨時支柱支撐頂板將單體回出。

(6)回柱放頂必須堅持由內向外、先柱后梁的順序依次進行。最大距離必須符合作業規程的規定。

(7)按規定補齊新切頂線處的支護，回撤出的柱梁必須按規定地點碼放整齊。

24、回收出的壞梁懷柱必須及時升井。

25、交班時必須交待清楚柱梁的數量及端頭支護情況。移動變電站安全技術操作規程 一、一般規定

操作人員必須經過培訓,經考試合格發證后,方可持證上崗。故障斷電后，要認真查看高、低壓側的狀態顯示，確認故障排除后進行復位，復位后確認無人工作時方可送電。嚴禁在帶電情況下打開移變高低壓開關的各部蓋板，進行檢查、檢修。

移變運行中要時刻注意高低壓開關顯示屏的指示值及指示狀態。

二、操作前檢查

檢查移變高壓側供電電壓是否在規定范圍內。檢查高低壓開關顯示屏工作是否正常。檢查各個按鈕是否工作正常。檢查整定值是否符合要求。

三、操作程序 移變的操作程序 合閘 高壓側

拉出隔離刀閘的閉鎖桿，順時針旋轉隔離手把至“合”位置，閉鎖桿復位。

按壓低壓側面板“復位”按鈕，顯示“正常”后，按壓高壓側面板“復位”按鈕，顯示“正常”后，按壓高壓側面板“電合”按鈕，斷路器合閘。

分閘

按下停止按鈕，斷路器斷開，也可按下自檢、試驗按鈕，斷路器跳閘。需長時間停電或檢修時，必須斷開電源隔離開關并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。

四、移動變電站的遷移 移動時，必須切斷電源，嚴禁帶電遷移。

檢查絞車錨固裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過5度時要采取特殊安全措施。

檢查絞車卷筒上鋼絲繩情況，發現磨損、斷絲超限時，必須及時更換。

檢查移變列車間的連接裝置，是否安全可靠，移動范圍內的道軌、枕木、夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障礙，并撤除接地裝置。

檢查單軌吊接口的連接情況，必須保證對接良好，接口縫隙不得大于10mm。

檢查單軌吊上電纜和管線的吊掛情況，保持吊掛電纜和管線懸垂度均勻、整齊，隨變電站前移不得承受自重以外的張力，無擠傷危險。

遷移時要有專人指揮。牽引絞車派專人操作，中間分段派人監護。號令統一，動作協調，無論哪一部分發現問題，均應立即停止移動，檢查處理后，方可繼續前移。

遷移到位后，停止牽引，牽引絞車松繩，開關停電、閉鎖，并在移變及列車輪子前后設置阻車裝置。

認真進行檢查，對設備電纜管路調整吊掛，接地裝置重新安裝敷設。一切正常后方可送電運行。

拆接高壓電纜時，電纜盤成“8”字形，保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運行，必須檢查電動機旋轉方向。

五、注意事項 嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則會燒壞移動變壓器的隔離開關。嚴禁約時停、送電，以防造成人員觸電。嚴禁用濕布擦拭移動變電站，小心觸電。移變要放平穩，以防傾倒造成人身傷害。綜掘隊各工種操作規程 掘進爆破工操作規程 上崗條件

1、爆破工必須依法經過專門技術培訓，考試合格、獲得特種作業人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

2、爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規程》中有關條文的規定。

3、接觸爆炸材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。

4、下井前要領取符合規定的發爆器和爆破母線等，不符合規定的發爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴格執行爆破器材領、退等管理制度。

5、井下爆破作業，必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥，選用應符合下列規定。

①、巖層掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

②、煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。③、嚴禁使用黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。④、在同一個裝藥爆破工作面，嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。

6、在掘進工作面，必須使用取得產品許可證的煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

①、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

②、不同廠家生產的或不同產品的電雷管，不得摻混使用。

③、不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。

7、發爆器必須統一管理、發放，定期校驗發爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規定的嚴禁使用。

8、必須嚴格執行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。

9、“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查跑破地點附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度，若瓦斯濃度超過1%時，嚴禁裝藥爆破。

10、“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

11、“三保險”制度：即站崗、設置警標、吹哨。

12、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，應采用毫秒爆破;并應采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

13、用爆炸方法貫通井巷時，必須嚴格遵守作業規程有關規定。（1）、嚴禁糊炮、明炮和短母線爆破。（2）、操作準備（3）、爆破材料的運送。

14、爆破材料的運送，應遵守下列規定：（1）事先通知司機和井上下把口工。（2）電雷管和炸藥必須分開運送。

（3）在裝有爆破材料的車內，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。

（4）交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆破材料。（5）禁止將爆破材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內。

15、由爆破材料庫直接向工作地點人力運送爆破材料時，應遵守以下規定：

（1）、電雷管必須有爆破工親自運送，炸藥應有由爆破工或爆破工監護下由其他人員運送。

（2）、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖、防震、防靜電的非金屬容器內；嚴禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內，嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

（3）、攜帶爆破材料上下井時，每次搭乘攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員不得同上下。

（4）、在交接班、人員上下井的時間內嚴禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。

（5）、嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆破材料。

16、爆破材料的存放。

（1）、爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內，嚴禁亂扔、亂放。

（2）、爆破材料箱必須放在頂板完好、支護完整，避開機械、電氣設備及通風良好的地點，并應放在掛有電纜、電線巷道的另一側。

（3）、爆破材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

（4）、爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。（5）、爆破前需準備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水泡泥，并整齊放置在符合規定的地點。

（6）、準備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發炮器具等。

（7）、檢查發炮器與爆破母線。發炮器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業規程規定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有損壞處應進行處理。

17、裝配起爆藥卷。

（1）、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭成短路。

（2）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。（3）、裝配起炮藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線纏住藥卷，并將電雷管腳線扭結成短路。

（6）、嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

18、爆破工必須按下列順序進行操作：（1）裝配引藥。（2）檢查瓦斯。（3）裝藥。（4）封泥。（5）檢查瓦斯。（6）鋪設爆破母線（7）警戒。（8）爆破。

（9）爆破后檢查瓦斯、支護。（10）處理拒爆、殘暴。

19、正常操作

（1）、裝藥前必須對工作面附近20米范圍內進行檢查，嚴格執行“一炮三檢”制度。（2）、必須對爆破地點附近10米內支護進行加固，保證支護齊全、完好。

（3）、用壓風或掏勺將炮眼內的煤（巖）粉清除干凈。（4）、對掘進工作面進行全面檢查，發現問題應及時處理。有下列情況之一不準裝藥：

（1）、掘進工作面空頂距離超過作業規程規定，支架損壞，架設不牢，支護不齊全。

（2）、爆破地點20米以內，礦車、未清楚的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。

（3）、裝藥地點20米范圍以內，風流中瓦斯濃度達到1%時。（4）、炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低，炮眼出現塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

（5）、工作面風量不足或局部通風機停止運轉時。（6）、裝藥地點20米以內煤塵堆積飛揚時。（7）、炮眼內煤巖粉未清除干凈時。

（8）、炮眼深度、角度、位置等不符合作業規程規定時。（9）、裝藥地點有片幫、冒頂危險時。（10）、發現瞎炮未處理時。20、裝藥。

（1）必須按照作業規程規定、爆破說明書規定的各號炮眼裝藥量、起炮方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規定的起爆順序相符合。（2）裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結成短路。

（3）根據現場實際，采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有的聚能穴都朝向眼外。

（4）無論采用任何起爆方式，引藥都應裝在全部藥卷的一端，不得將引藥裝在兩藥卷的中間。

（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。

21、封泥。

（1）、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

（2）、裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。

（3）、封泥的填裝順序是：先靠藥卷填上30—40毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥數個，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

（4）、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。

22、炮眼封泥量的規定：

（1）、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需眼線爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。

（2）、炮眼深度為0.6--1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

（3）、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。（4）、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米。（5）、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼炸藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。

23、鋪設爆破母線。

（1）、爆破母線必須使用符合規定的絕緣雙線。

（2）、嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地當作回路。（3）、爆破母線與電纜、電線、信號線應分開分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應保持0.3米以上的間距。

（4）、爆破母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、發炮器連接必須扭結短路。

（5）、爆破母線的敷設長度要符合作業規程的有關規定。（6）、巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨掛，以免發生誤接；嚴禁使用固定母線放炮。

24、連線方式與接線。

（1）、各炮眼與電雷管腳線的連接方式應按照作業規程爆破說明書的規定采用串聯、并聯或并串聯方式，電雷管腳線與母線連接的連接必須由爆破工操作。

（2）、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等電體相接觸。

（3）、在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規定時，方準連線爆破。反之必須采取處理措施。

25、警戒

（1）、必須有專人在作業規程規定的各警戒崗點擔任警戒。（2）、各警戒崗點除站崗人員外，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

（3）、爆破前，工作面人員都要撤至作業規程規定的安全地點。

26、爆破

（1）、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

（2）、爆破作業前爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。

（3）、爆破工撤至發爆地點后，隨即發出第一次爆破信號。（4）、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發爆器相接，并將發爆器鑰匙插入發爆器，轉至充電位置。

（5）、第二次發出爆破信號，至少再過5秒，發爆器指示燈亮穩定后，將發爆器手把轉回放電位置，電雷管起爆。

（6）、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發爆器接線柱上摘下，并扭結短路；拔出放炮器鑰匙。

（7）、放炮母線不得有明接頭。

（8）、爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點附近20米范圍內灑水降塵。

27、驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘暴等情況。如有危險情況，必須立即處理。

28、特殊操作

（1）、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規定：

（2）、必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

（3）、每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。

（4）、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間和瓦斯。

（5）、爆破前必須灑水。

29、拒爆、殘暴處理。處理拒爆、殘暴時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

30、處理拒爆時，必須遵守下列規定：

（1）、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，在等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘暴）炮眼。

（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

31、爆破結束后爆破工要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業。

32、裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在現場向下班爆破工交接清楚。

33、放完炮后，應將爆破母線、發爆器等收拾整理好。

34、清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領取數量與使用及剩余的數量相符后，經班組長簽字，將當班剩余材料交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。

35、完工后，要將發爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規定的存放處。

錨桿支護工操作規程 上崗條件

1、錨桿支護工必須經過專門培訓、考試合后，方可上崗。

2、錨桿支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等；熟練使用作業工具，并能進行檢查和保養。

安全規定

3、在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。

4、由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在照應敲幫問頂人員的側后面，并保證退路暢通。

5、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁有其他人員進入。

6、用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順矸而下傷人。

7、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，在順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。

8、嚴禁空頂作業，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規格、數量、使用方法不需在作業規程中規定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環進度。

9、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持平整。

10、嚴禁使用不符合規定的支護材料：

（1）、不符合作業規程規定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、緊縮的錨桿桿體。

（2）、過期失效、凝結的錨固劑。

（3）、網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。

11、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業規程規定。

12、使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30~50毫米。

13、巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

14、對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。

15、安裝錨桿時，必須是托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。

16、錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。

17、當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。

18、要隨打眼隨安裝錨桿。

19、錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、連接金屬網時，鋪設順序、搭接及連接長度

第二篇：采掘工作面管理制度

采掘工作面

管

理

制

度

二○一三年三月

目 錄

一、掘進工作面工程質量檢查驗收管理制度

二、采煤面支護質量和頂板動態監測、分析、處理制度

三、掘進面支護質量和頂板動態監測、分析、處理制度

四、巷道開口、中腰線、停采掘、貫通及工程進度通知單制度

五、采掘工作面變化管理制度

六、采掘工作面安全檢查制度

七、采掘質量標準化實施方案

八、采掘面隱患排查整改制度

九、采煤面巖收檢查處罰管理辦法

十、工程質量負責制度

十一、工程質量驗收責任追究制度

一、掘進工作面工程質量檢查驗收管理制度

1、掘進工作面工程質量按照國家煤礦安全監察局制定的《煤礦安全質量標準化及考核評級辦法》進行驗收。

2、掘進工作面工程質量在每月末進行驗收，被檢查驗收的單位，班隊長及施工隊計錄人員必須同時參加檢查驗收。

3、掘進工作面必須配齊質量檢查的各種工器具。

4、礦驗收人員在現場必須使用驗收工器具進行檢查，取得現場準確的數據資料。

5、上井后，根據驗收原始記錄，認真填寫工程質量驗收評定表，同時，對查出的質量問題和安全隱患進行“三定”。

6、在工程質量進行評級前，必須收集下列有關資料；

（1）錨網噴工程記錄：包括冒頂、寬幫、壁后充填、鋼筋布臵和綁扎質量，錨桿間排距、角度及噴漿厚度等。

（2）錨桿拉拔試驗報告、錨桿預緊力試驗報告和砼、砂漿強度試驗報告。

（3）水文地質資料、施工驗收記錄。

7、掘進工作面必須進行施工技術工作月度總結和巷道竣工驗收，并認真填寫《掘進巷道施工技術工作月度總結表》和《掘進巷道竣工驗收報告》，在生技科存檔管理，其中《掘進巷道竣工驗收報告》上報礦長辦。

二、采煤面支護質量和頂板動態監測、分析、處理制度

為杜絕采煤工作面在復雜地質條件下發生大面積冒頂和垮面壓架事故的發生，切實加強現場礦壓觀測和支護質量監測工作，搞好采、煤工作面的頂板安全管理，特制定本制度。

1、完善礦壓觀測組織機構，明確責任

成立礦壓觀測組，礦壓觀測組設在生產技術科。在礦長、總工程師、分管副礦長的領導下，組織完成有關礦壓觀測與支護質量監測的各項工作任務，把礦壓觀測列為現場頂板控制工作的重點。充實觀測人員，根據頂板監測需要，最少配備3名專職觀測人員，由礦壓觀測組統一管理，做到有計劃有組織的開展礦壓觀測和支護質量監測工作。其主要職責有：

1）制定礦壓觀測、支護質量監測所用儀器儀表、設備配備數量和維修檢測計劃。

2）組織實施采煤工作面礦壓觀測與支護質量監測，對監測數據進行處理和分析，對存在的問題提出整改意見并監督實施。

3）對特殊地點進行專項研究。對采煤工作面過斷層、富水區、破碎帶、交叉點、沿空巷道，編寫專題觀測方案，進行礦山壓力專項研究，對觀測進行分析總結，對特殊地點的頂板控制提出超前預防措施，嚴防重大冒頂事故的發生。

4）對錨網回采巷道的支護產品質量進行監督檢驗;對礦壓、安全監測儀器儀表，嚴格按照國家計量器具管理制度進行強檢。杜絕各類

不合格品的使用。

5）對相關的礦壓觀測、支護質量監測技術資料、總結報告和監測數據等進行存檔管理。

2、采面支護質量與頂板監測制度

（1）炮采工作面支護質量與頂板監測主要內容、指標、測站布臵、方法

1）工作面日常支護質量與頂板動態監測主要內容和基本要求：撐緊、移夠、站正、完好，使其能夠有效控制圍巖，減少冒頂事故，提高采面功效，保證安全生產。

2）主要監測指標分為支護監測指標、圍巖狀態指標和兩巷超前支護質量指標。

(1)支護質量監測指標：

①關鍵指標：

1、初撐力；

2、端面距。

②輔助指標：

1、支架工作阻力；

2、支架工作空間幾何狀態(支架歪角、排齊偏差、相鄰頂梁臺階值、頂梁俯仰角、支架間隙)；

3、液壓系統工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)；

4、采高。

(2)工作面圍巖狀態指標：端面頂板冒高、冒寬、冒區長度，煤壁片幫深度，片幫區長度。

(3)兩巷超前支護質量指標：煤壁超前20m范圍內支護完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作業規程規定加強端頭及超前支護。

3）采面礦壓及支護質量觀測測站布臵：

每隔10臺支架安設1臺礦壓觀測表。

4）采煤工作面日常礦壓觀測方法：

(1)支架阻力觀測：直接讀取壓力表讀數。

(2)頂板動態觀測：在各測線處對頂板狀態作統計觀測，記錄采高、端面距、片幫高度等。

(3)支架幾何參數觀測：采用目測普查，超標明顯處用工具進行測記，包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯差。

(4)兩巷超前支護質量監測 測量單體液壓支柱（柔性掩護式支架）的初撐力或工作阻力。

5）特殊時期的支護質量與頂板動態監測：主要包括初采、末采、撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓，該階段對每臺支架均要進行動態監測，其初撐力必須符合規定。

3、采煤工作面支護質量與頂板動態監測數據收集、分析、處理制度

1）采煤隊負責進行現場支護質量與動態監測數據收集工作，每班由驗收員監測一次，并在井下認真填寫原始數據記錄表。監測數據表內容主要包括：支架循環初撐力、當前工作阻力、最大工作阻力。不按現場實際情況填寫或沒填寫監測報表的，罰驗收員100元。

2）現場驗收員每班將井下測取的各種原始數據按記錄表格填寫清楚，采煤隊在每天下午5點前安排專人，將3班監測記錄表報送礦壓組，礦壓組將監測數據進行處理計算后，填入整理表格。不按時或不送報表，罰采煤隊長100元。

3）對工作面支護質量及煤巖穩定性作出總體評價，并對存在問題提出整改措施和建議，由分管領導簽署意見、采煤隊簽署整改措施后，存檔備查，并現場監督整改。

4）工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進行動態監測，對液壓系統完好情況進行統計觀測，并將監測記錄保存。

3、回采巷道支護質量與頂板動態監測數據處理

1）錨網巷道回采時，在采動壓力影響區內，采煤隊對掘進期間安設的頂板離層儀、巷道位移等測點，安排專人(兼職)每周測讀一次。超前支護區內，每天測讀一次，觀測數據進行詳細記錄，觀測期間還應對巷道支護狀態進行統計觀測，如有變形、網兜、片冒等現象要作出統計記錄。

2）超前支護范圍內，每天測定超前支護及密集切頂單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。

3）采煤隊每天下午4點前將記錄表報送生技科，生技科安排專人對監測數據及時分析處理，掌握頂板離層、圍巖變形量隨工作面推進的變化規律，發現異常及時向礦領導進行匯報。

三、掘進巷道支護質量與頂板動態監測數據收集、分析、處理制度

1、頂板動態監測儀器儀表的安裝、維護

1）掘進巷道頂板動態監測主要儀器為頂板離層儀，所有采用錨網支護的煤巖巷從施工到報廢都必須在礦壓組的協調指導下實行全過程地監測與維護。巷道掘進期間的安裝、監測與維護工作重點由掘

進施工單位在礦壓組指導下進行；巷道竣工交接后到采煤工作面生產前其監測工作重點由礦壓組負責，采煤工作面生產到巷道報廢期間其監測與維護工作重點由采煤隊負責。掘進、采煤隊應設立煤巷錨網頂板離層指示儀監測小組，由專人(兼職)負責，報礦壓組備案，并在人員有變動后及時通知礦壓組更改。

2）錨網巷道頂板離層指示儀的觀測采用定人、定崗、定時觀測，煤巷錨網支護巷道的監測責任單位都必須建立巷道監測與維護檔案，在巷道交接時，其巷道監測與維護檔案一并交接。礦壓組不定期進行抽查摸底，缺少此項每次罰責任單位100元。

3）所有煤巷錨網支護巷道及時安設頂板離層指示儀，不得以任何理由拒絕回推遲安裝，且規范安裝，確保離層指示儀能準確監測頂板變化情況，提供頂板離層的情況，深基點6m、淺基點3m。否則罰觀測人員100元。頂板離層指示儀必須隨迎頭及時安設，不能滯后安設，否則罰觀測人員50元。

4）頂板離層指示儀的安設必須按50m間距控制，間距過大的必須補加，并罰觀測組負責人100元。

5）對于每條巷道的頂板離層指示儀，觀測組必須明確現場監測人員，否則罰組長100元。

6）掘進、采煤、以及涉及使用到錨網巷道的單位，損壞離層指示儀的按200元/個扣罰。

7）特殊條件(斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應力集中區、交岔點及硐室等)下的巷道，必須按規定安設頂板離層指示儀，否則對

觀測組罰款100元。

8）施工單位不能隨意損壞監測儀器，損壞的按儀器原值的一倍罰款。

2、掘進巷道支護質量與動態監測的數據收集、分析、處理按下列要求執行：

1）巷道掘進期間距迎頭200m以內，頂板離層儀測量讀數每天不少于1次，距迎頭200m以外的范圍，測量讀數每周不少于1次。

2）巷道竣工交接后到采煤工作面生產前期間，測量讀數每周不少于1次。采煤工作面生產至巷道報廢期間測量讀數次數，按回采巷道支護質量與頂板動態監測數據處理要求執行。

3）每個頂板離層儀觀測人員要認真收集、整理、保存頂板離層儀讀數，并進行簡要分析。如發現異常：

1、讀數范圍內累計下沉100mm；

2、日下沉量超過40mm/日。現場施工區隊的跟班人員應及時采取應急措施，進行臨時支護保證現場施工安全，然后報礦壓組及有關領導，進行分析并制定有關措施上報礦有關領導，進行處理。

4）區隊監測人員必須按規定觀測頂板離層指示儀，讀數并記錄，有較大變化時及時向安監科和調度室、礦壓組匯報，記錄不全罰款50元。

5）記錄臺賬每周向技術部報送一次，不報罰款50元。

6）礦壓組每月組織定期及不定期對掘進巷道錨網支護質量進行檢測，定期為每旬檢測，不定期為隨時組織人員對巷道進行檢測。檢測錨桿間排距、錨桿角度、托盤貼沿情況、錨固力，不合格的每項罰

100元/次。

四、巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進度

通知單制度

1、為認真做好本礦安全生產施工工作，確保礦井安全生產，特制定工程施工通知單制度。

2、堅持巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進度等通知單制度。

3、每一項工程在施工前，生技科必須以通知單的形式下發到班隊長手中，明確施工斷面、尺寸、規格、方位、傾角、支護方式等。

4、在巷道開口或變更施工實施方案時，生技科應提前三天向地測組及有關單位下發《開拓掘進巷道開口通知單》，沒有開口通知單，地測組不得標定開口位臵及中腰線。

5、地測組按工程設計及《開口通知單》的要求，進行現場標定開口位臵和中腰線，并按規定負責巷道施工過程中的施工測量及現場標定工作，新開口及變向巷道施工4—8米時，應及時復測檢查及重新標定，正常掘進巷道，每掘進80—100米時，應及時布設測點并進行檢查測量。

6、施工隊、技術員、驗收員，負責巷道施工過程中的中腰線延伸工作，巷道的中腰點要成組設臵，每組不少于3個點，點間距不小于2米，并用明顯標志標記。最前面的一組中腰線點距掘進工作面的距離不超過30—40米，在延設中腰線點時，對所使用和新設的中腰線點均需進行檢查。

7、班隊長必須每天向技術部門提供工程的進度通知單，以便于技術部門制定出切實可行的安全措施。

五、采掘工作面變化管理制度

為加強礦井安全生產變化的管理，掌握現場變化情況，實現主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化，真正把變化落實在基層、落實在現場，著重從人員、時段、“三工”、環境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構建透明、簡潔、高效的安全生產體系，實現變化條件下的安全生產，特制定本制度。A、人員變化管理制度

㈠新工人入礦

1、由礦培訓中心進行崗前培訓，經考試合格，取得相應上崗資格證后，方可持證上崗。

2、由部門組織學習相關規程措施，經考試合格后，方可從事施工作業。

3、簽訂勞動用工協議，在班組長的帶領和指導下進行作業，并做到同上同下同休息。

㈡借調人員

1、本專業內借調人員，由借用單位組織學習規程、措施，并經考試合格后，方可上崗工作。

2、跨專業借調人員，必須經礦培訓辦進行專業技術培訓，經考試合格，取得上崗資格證后，方可上崗工作。

㈢離崗返崗人員

1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。

2、離崗返崗人員上崗前，班組必須重新傳達學習措施，并由本人簽字確認。

3、單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現場安全重點和注意事項。

㈣人員變化管理由單位行政主管負責。

B、時段變化管理制度

㈠季節變化

由礦專業分管負責人牽頭，組織相關專業技術人員制定針對性措施，并嚴格執行。

㈡重要節假日（雙休日）的安全控制

1、安全生產管理部門要加強現場安全監督檢查，確保安全關鍵不失控。

2、各基層單位要有干部在現場帶班作業，指揮安全生產，并做好安全關鍵把關。井下采掘及輔助單位主管必須有一人值班、下井。

㈢生產班關鍵時段控制

中、夜班及早班下半班、交接班時間，現場跟班礦領導、班組長、安全員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收，把住安全、質量關。

C、“三工”變化管理制度

㈠工藝變化

生產現場工藝變化，由分管專業副總工程師牽頭，組織安全生產部門及所在單位技術主管召開現場會，并形成紀要。單位技術主管根據現場會紀要，編制針對性安全技術措施，并組織職工進行學習和考試。

㈡工序變化

生產現場工序變化，由生產礦長親自安排，做好工序調整工作。㈢工具變化

現場使用的工具變化，必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具，及時調換質量不合格的工具；工具使用人員必須按使用說明正確使用，有權拒絕使用質量不合格工具。

㈣“三工”變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人，根據職責權限負責。

D、環境變化管理制度 ㈠施工地點變化

1、由分管副總工程師牽頭召開現場會，安全生產部門及施工單位行政主管、技術主管參加，并形成會議紀要。單位技術主管根據會議紀要，編制安全技術措施。

2、施工單位進入施工地點施工前，必須經過安全生產部門聯合驗收合格，并在現場掛有安全生產許可證、安全運

行許可證。

3、單位技術主管負責組織職工進行新的規程、措施學習和考試，并傳達相關措施。

4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發現問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次，必須有礦級領導帶班作業。

㈡地質條件變化

1、采掘頭面出現地質變化時，現場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報，單位要及時向職能管理部門匯報。

2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報，副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現場會，研究制定相應的安全技術措施，并形成紀要。

3、單位技術主管根據現場會紀要，編制針對性安全技術措施。

4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施，并進行簽名確認。

5、職能管理部門加強現場安全監管，并監督安全技術措施在現場落實兌現，確保地質變化條件下的安全生產。

㈢單項工程施工

1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領導牽頭，安全生產部門及施工單位參加，對其進行會審，并

形成會議紀要。

2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施，并經會審批準。

3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習，并簽名確認。

4、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告，并經審查批準。

5、施工現場明確指定施工負責人和安全負責人。

6、安全生產部門加強現場監管，堅決執行“四不干”原則，確保所有單項工程安全可控。

㈣應急性工作

現場出現應急性工作，由管理部門人員到現場協調，現場跟班干部安排工作，班組長負責對現場作業人員的安全監管。

㈤環境變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人，根據職責權限負責。

五、考核

對各類變化控制不到位的，按職責權限，對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核，并處100～300元的罰款。

六、采掘工作面安全檢查制度

為消除或控制不安全因素，督促整改，監督采掘安全規章制度化實施，制止違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”現象，確保安全生產，特制定本制度。

一、監督檢查形式

1、安監科每周組織一次安全大檢查，對查出的隱患，當班安排采掘隊處理，升井后填寫隱患整改單，由安監科督促處理并進行復查。

2、安全員每班現場跟班檢查，并對所管轄班隊進行巡回監督檢查。

三、監督檢查內容

1、每次安全大檢查之前，要按照“三大規程”的規定，認真做好準備工作，檢查時要定住現場、抓重點。

檢查內容包括：

①監督檢查作業現場安全生產中存在的隱患情況。

②監督檢查作業現場安全監測、監控、通訊設施、通風設施、機電隊設備、運輸設備等的運行情況和安全性能。

③監督檢查現場作業人員的操作行為情況。

④監督檢查安全專項工程的質量和進度情況。

2、安全員日常巡回檢查內容：

①監督檢查作業現場安全生產中存在的隱患情況。

②監督檢查作業現場安全監測、監控、通訊設施、通風設施、機電隊設備、運輸設備等的運行情況和安全性能。

③監督檢查現場作業人員的操作行為情況。④監督檢查安全專項工程的質量和進度情況。

3、對安監科查出的隱患進行匯總，并組織班隊指定專人限期整改，對整改態度不積極的進行處罰。

4、對上級或礦上檢查出的問題，由安監科責令采掘隊立即整改，并由安監科跟蹤監督檢查，落實整改情況。對整改不及時或不整改的，進行處罰。

七、采掘質量標準化實施方案

為保證采掘安全質量標準化建設的深入開展，嚴格執行精細化管理標準使本專業質量精細化穩步持續提升，特成立采掘安全質量標準化管理領導小組。

一、組織機構

組

長：陶立榮 副組長：周國正

成 員：祝家宏、陳旺林、蔡南棉

二、責任劃分

1、組長負責采掘系統的各項日常管理工作。

2、副組長及成員負責采掘專業安全質量標準化的檢查、考核和落實工作。

3、月底將考核結果匯總。

三、質量標準化實施細則

安監科按照“抓系統，系統抓”的指導思想，統一部署，嚴抓細管，爭取實現“零違章，零事故，零隱患”的管理理念，大幅度提高采掘工作效率。對安全員采取盯點包面，現場管理措施。現將采掘專業質量標準化實施細則制定如下。

1、料場的物料碼放（每樣物料必須單獨碼放掛牌管理，并且擺齊成層、成行、規矩）要整齊。

2、采面上、下巷道和掘進面附近必須有一定數量的備用材料，包括（機電配件、荊笆，川桿、木料等）并且掛牌，掛牌物件數量、名稱相對照。

3、巷道高度必須達到規程規定要求，巷內不能有積水、不能有漏幫、漏頂，所有管路、電纜必須懸掛整齊、無煤巖塵。

4、采面上、下口超前支護和掘進面加固支護必須按規程規定打夠一定數量。按要求必須穿鞋，初撐力，巷道高度、巷道平整度達到規定要求，支護必須成直線。

5、采面上、下口頂柱必須穿鐵鞋，長、寬、高初撐力必須達到規程規定要求。

6、工作面、上、下巷道柱子與支架必須編號，不能出現失效柱、空載柱及腐爛失效的支架。

7、工作面金屬網必須搭接相聯，要嚴、聯結實，舍幫割網扒煤后必須重新聯好，不能出現竄矸現象。

8、工作面必須達到三直二平一凈兩暢通，保證支架的支護強度，確保支護質量，不出現不迎山、片幫等隱患。

9、下巷掐溜子，機尾必須大幅下落，每次落溜子不少于5節槽子，下落深度不低于0.5米。

10、泵站衛生、高度、乳化液濃度必須達到規程規定要求。

11、加強機電設備管理和檢修，下巷和工作面溜子、電機、減速器與煤電鉆、鉆巖機必須用抹布擦干凈，并且長期保持。

12、巷中的彎工字鋼及其它一切雜物必須及時清理運至井上。

13、工作面圖板齊全，文字圖畫清晰。

14、工作面無空幫空頂現象。

15、支柱初撐力及支架規格達規程規定要求。

16、工作面不缺梁少柱，無空載支柱，回下的支柱及時運出采面。

17、工作面支護要成直線，誤差不能超過100毫米，支柱迎山角度符合要求。

18、采面超前巷高度不低于1.6m，中間人行道寬度不低于0.7m，斷面縮小不得小于設計斷面的80%；掘進面掘進斷面必須符合作業規程規定，超前臨時前探支護按規定使用。

19、工作面液壓支柱高度符合采高要求，不得超高使用。

20、管線吊掛整齊，大小線分開吊掛，電纜鉤統一標準，無積塵。

21、開關上架管理，兩臺以上開關擺放成線，表面清潔，刮板機壓柱齊全，特殊地點加裝擋煤板。

22、在用支柱完好，不漏液。整個工作面失效支柱不超過3根。漏液、失效支柱及時更換。

八、采掘面隱患排查整改制度

一、目的

為及時發現和消除現場管理中存在的各類事故隱患，實現“從零開始，向零奮斗”的安全管理目標。有效防范重大事故的發生，嚴肅追究引發重大事故的責任，切實把事故消滅在萌芽狀態，保障職工生命安全，財產安全，特制定本制度。

二、安全隱患排查內容和分類分級標準。

安全隱患指工作生產現場、技術管理、裝備設施等所有環節和礦井周圍鄰近地區存在的危及礦井安全，可能導致事故發生的危險源。

三、隱患排查形式

1、每月組織二次本工作面范圍內的安全隱患大排查，由礦安監部門領導、各級管理人員、技術人員和相關科室人員參加。

2、班隊每月組織對本單位范圍內的安全隱患進行排查，由班隊負責人、分管副職和班組長參加。

四、安全隱患的治理。

1、各項安全隱患排查后，應立即下發隱患排查報告，對給類隱患按照“五定”的原則分類、分級別、分單位進行整改落實，各單位

要建立安全隱患臺賬，并把檢查的結果報安監科一份，以便安監科進行復查落實。

2、各隱患單位在接到隱患整改指令后，立即按照“項目、措施、資金、時間、人員、責任”六落實原則和“五定”原則立即進行整改。

3、各隱患單位在隱患整改完畢后，要及時進行反饋，各科室及時把反饋結果報安監科一份，安監科根據反饋結果組織人員進行復查落實。

4、對重大、主要安全隱患的治理實行掛牌跟蹤管理。

5、安全隱患治理整改情況要逐級匯報。

6、事故責任追究制度

1）對查出的事故隱患，責任單位要按照下達的整改指令立即整改，對限期未整改完畢的，對相關責任人和單位負責人進行警告至罰款的處分。

2、對查出的事故隱患，責任單位整改不到位或拒不整改的，對相關責任人和單位負責人進行嚴重警告至從重罰款處分。

3、對事故隱患因責任單位整改不到位而導致傷亡、非傷亡事故的，對相關責任人和單位負責人進行罰款至送交司法部門進行處

理。

4、對事故性質惡劣情節嚴重的，對直接責任者直接移交司法機關追究刑事責任。

5、對事故隱患負有責任的相關人員的經濟處罰依據事故隱患處罰考核辦法進行處罰。

九、采煤面驗收檢查處罰管理辦法

為加強采煤工程質量現場監督管理，按照“細檢查，嚴處罰”的原則，不留隱患，及時處理，進一步規范施工，保證工程質量，促進采煤質量標準化水平的提高，特此制定本管理辦法。

采煤工作面工程質量標準及處罰細則：

一、工作面上、下巷

二、1)上、下巷超前人行道側面兩排支柱不成直線，支柱鉆底＞200mm沒有采取措施的，每處不合格對責任人罰款50元。

2)上、下巷超前支柱段，單體柱防倒鏈必須向同一方向、初撐力＞50KN(6.5MPa)、迎山角符合要求，不合格的，每根柱罰責任人10元(支柱初撐力不合格每根支柱罰款50元)。

3)上、下超前支護段坡度大于15o時，連鎖防倒繩必須張緊有力，兩端固定牢固，不合格的每處罰責任人20元。

4)超前高度不得低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m(長0.5m為一處)；主要工程：巷道高度不低于2.0m，不合格的每處責任人50元。

5)機頭支護符合規程規定，安全出口及端頭支護強度足夠，初撐力﹥60KN，不合格的每處罰責任人50元。

6)、上、下巷無空邦、空頂(長0.5m、深0.3m)；無卸載柱、不完好柱，底板無積水、淤泥、浮煤(長度1m為1處，厚0.1m，特殊地段除外)，否則，每處罰責任人30元。

7)無浮矸，雜物，材料(含黃泥)，碼放整齊，規范，不合格的每次罰責任人30元。

8)電纜、管路及各種牌版吊掛整齊、整潔，不得出現錯別字及錯誤，不合格每處罰責任人50元。

9)所有設備無積塵(交接班時)，乳化液泵及泵箱無油污，濃度壓力符合要求，不合格的每處罰責任人30元。

二、工作面支護

1)工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm。不合格的每處罰責任人30元。

2)柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過±100mm(局部變化地段可加梁柱)。不合格的每處罰責任人30元。

3)必須用荊笆護頂，頂部川桿不得低于8根，工作面棚距不得大于800mm，不合格的每處罰責任人50元(構造處除外)。

4)支柱全部編號管理，牌號清晰、不缺梁、少柱(備用梁柱符合作業規程規定)，不合格的每處罰責任人50元。

5)底板松軟時，支柱必須穿木鞋，鉆底﹤100mm，否則每棚罰款10元。

6)工作面單體液壓支柱，初撐力不得小于60KN，不合格的每處罰責任人50元。

7)溜子成直線(彎溜子前后15m除外)，不合格的每處罰責任人20元。

8)控頂距符合作業規程要求，回風順槽與工作面放頂線放齊，運輸順槽符合作業規程規定放寬一排，不合格的每處罰責任人30元。

9)工作面隱患不能按期整改且無特殊原因的，每條對隊長、班組長罰款100元。

十、工程質量負責制度

質量是礦井和職工生命安全的“命脈”和基礎，是切實保護廣大職工的生命安全，促進安全高效，樹立良好形象的根本途徑，是煤礦的“生命工程”和“效益工程”。因此，為進一步提高領導、干部和職工對工程質量的認識，增加責任感，特制定本工程質量負責制度。

一、礦長對全礦的井上、下工程質量負總責。

二、各專業副礦長、專業副總對分管的井上、下工程質量負主要責任。

三、生技科對井上、下工程質量負設計責任。

四、科隊長是本單位工程質量第一負責人，對本單位全面的工程質量負有監管職責。

五、班組長是當班工程質量管理的第一責任人，對當班的工程質量負主要職責。

六、驗收員對當班工程質量負驗收職責，如在當班工程質量驗收過程中不負責任，弄虛作假，追究驗收員的直接責任。

七、對當班職工出現的工程質量問題要及時認真整改，達不到工程標準的堅決不予驗收，并追究當班職工的質量責任，給予經濟處罰。

八、對全礦工程質量實行全程負責制，在有效時間內若出現工程質量問題，實行逐級責任追究制，并根據責任情況給予相應的經濟處罰。

十一、工程質量驗收責任追究制度

為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，全面落實安全生產責任制和工程質量標準化，適應礦井安全管理考核要求，結合我礦實際情況，特制定《工程質量責任追究制度》，望各單位認真組織學習，并嚴格貫徹執行。

一、各生產單位要派專人，按照工程質量驗收標準，對本單位施工的工程進行班班驗收，發現質量不合格工程，必須重新施工。

二、各生產單位要有施工臺帳，當班工程質量誰跟班、誰負責，誰驗收、誰簽字，誰簽字、誰負責。

三、生技科每旬驗收一次，月末進行工程總驗收，誰驗收、誰簽字，誰簽字、誰負責，對不合格的工程驗收，追究相關人員和驗收員的責任，并對施工單位的隊長罰款500元。

四、各單位架設的軌道質量，必須按標準化要求進行驗收，發現一處不合格的，對單位罰款200元。

五、凡因工程質量不合格，造成垮幫塌頂的，采煤工作面長度5m以上（含5m），掘進工作面冒頂長3m以上（含3m），按一級非傷亡事故進行重罰。

六、凡因工程質量不合格發生事故，使全礦井停工兩小時以上，但不足八小時的，或采區停工八小時以上的，但不足三晝夜的，采煤工作面冒頂長度5m以上（含5m），以及掘進工作面冒頂長度3m（含3m）的，按二級非傷亡事故進行重罰，對直接責任者給予撤職、留礦察看處分，并處罰款1000-5000元，同時扣除當月安全工資總額的50-100%。

七、各施工地點的管線吊掛必須符合要求，若因管線吊掛造成事故的，或因上級部門檢查不符合規定要求扣分罰款的，按照有關規定進行追究相關人員的責人。

第三篇：昌興煤礦采掘工作面變化管理制度

昌興煤礦

采掘工作面變化管理工作制度

為加強礦井安全生產變化的管理，掌握現場變化情況，實現主動超前預測變化、有效控制變化，真正把變化落實到基層、落實在現場，著重從人員、時段、“三工”、系統和環境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度、構建透明、簡潔、高效的安全生產管理體系，實現變化條件下的安全生產，特制定本制度。

一、（一）人員變化 新工人入礦

1、新工人入礦，由礦技術部門組織培訓，經考核合格，并與單位簽定勞動用工合同。

2、隊里指定老工人為師傅，并簽定師徒合同后，才允許上崗實習試用。

3、新工人試用期不少于4個月，經試用考核合格后，才能轉為正式職工。

4、在試用期內，試用不合格的，礦可辭退。

（二）離崗返崗人員

1、凡離開本崗位一周以上職工，在返崗上班前，必須到礦技術室重新學習相關規程、措施，并由本人簽字確認。

2、返崗人員的第一個班，單位值班領導或負責分工的班組長，必須向其重點交待本班組施工現場安全重點及注意事項。

二、時段變化

（一）季節變化

由礦專業分管負責人牽頭，組織相關專業技術人員制定有針對性措施，并嚴格執行。

（二）重要節假日、雙休日的安全控制

1、重要節假日（長假），礦必須制定確保礦井安全生產的方案和措施，并嚴格執行。

2、各基層單位安排干部現場帶班作業，指揮安全生產，并做好安全關鍵環節、重點部位把關工作。

3、安全生產管理部門要加強現場安全監督檢查，確保安全監管不失控。

（三）生產班關鍵環節控制

1、礦查崗小組要加強對特殊班、特殊崗位的監督檢查，有效制止“三違”。

2、交接班時間，現場帶班領導、班組長、驗收員、瓦檢員等加強質量驗收，把住安全、質量關。

三、“三工”變化

（一）工藝變化

現場施工工藝發生改變，礦技術部門及時制定針對性的安全技術措施，及時組織職工學習和考試，并指導操作。

（二）工序變化

生產現場工序變化，由生產副礦長、本班帶班領導親自安排，做好工序調整工作。

（三）工具變化

1、現場使用的工具發生變化，必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具，及時調換質量不合格的工具；使用人員必須嚴格按使用說明書及操作方法正確使用。

2、礦技術部門編寫有針對性的操作規程并組織學習、考試，必要時進行現場技術指導。

四、環境變化

（一）施工地點變化

1、施工地點發生變化，由礦技術部門結合現場實際編制有針對性的作業規程和措施，經會審后組織職工學習，并考試。

2、進入新作業地點施工前，必須先做好施工前的準備工作，處理完各種隱患后才允許開工，施工的第一個生產班，必須有隊長以上管理人員帶班作業，協調好有關工作。

（二）地質條件變化

1、采、掘頭面出現地質變化，現場跟班領導必須及時向礦調度和值班領導匯報。

2、礦總工程師及時組織相關人員現場察看，根據現場實際情況制定方案和安全技術措施，施工單位嚴格按方案和措施執行。

3、監管部門加強現場監管，督保措施的兌現，確保地質條件下的安全生產。

（三）單項工程施工

1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領導牽頭，安全生產部門及施工單位參加研究制定出施工方案，形成會議紀要。

2、礦技術部門按會議紀要制定的方案，組織編制專項安全技術措施，經會審通過后執行。

3、施工單位組織參加施工人員學習相關措施，并簽字確認。

4、施工前，施工單位向礦安全生產部門提出開工申請，并經審查批準。

5、施工單位明確現場施工負責人和安全負責人。

6、礦安全生產部門加強現場監管，嚴格規程措施兌現，杜絕“三違”，確保工程質量。

（四）應急性工作

現場出現應急性工作，由礦生產、技術、安全部門現場協調，現場跟班領導安排工作，班組長負責現場作業人員的安全監管。

（五）職責劃分

環境變化由礦專業分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現場負責人，根據職責權限負責。

五、考核

對各類變化控制不到位的，按職責權限，對相關責任人按失職、嚴重不履職等進行考核，罰款500——1000元，情節嚴重的降職、撤職、直至開除等。

昌興煤礦

二〇一四年三月二十日

第四篇：采掘工作面回收搬運工試卷

搬運工復訓考試卷答案

時間：2010年11月15日——11月19日

單位

姓名

評卷人

分數

一、填空題（共30分，每空3分）。

1、“安全第一、預防為主”是 各行各業 都必須遵循的安全生產基本方針。

2、《煤礦安全規程》規定，采煤工作面 嚴禁 使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁等。

3、《煤礦安全規程》規定，立井井筒與各水平車場的連接處，必須設有專用的人行道，嚴禁人員通過提升間。

4、突出煤層的采掘工作面應設置工作面避難所或壓風自救系統。

5、《煤礦安全規程》規定井下每人每分鐘的供風量不得低于4 m3/min。

6、在煤礦生產中救命三條線是指風管、水管、電話線。

7、人力推車時，1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車.8、采用機車運輸，列車或單獨列車前后必須前有照明，后有紅燈。

9、防治水綜合治理措施是防、堵、疏、排、截。

10、創傷急救，必須遵守“三先三后”的原則，對骨折病人應該先固定后搬運。

二、判斷（共20分，每題2分）。

(×)

1、安全管理是企業經營決策的基礎和前提。(√)

2、安全文化的核心思想是安全。

(√)

3、安全文化建設的主要目的，是運用科學的、理智的觀點，將“安全第一”的概念變為人們生活中的習慣。

(√)

4、當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。

(×)

5、當發現井下發生火災時，應立即行使緊急避險權。(√)

6、電氣設備著火時，應首先切斷其電源。(√)

7、過濾式自救器只能使用一次，用后就報廢。(√)

8、呼吸心跳驟停者，應先行心肺復蘇術，然后再搬運。(√)

9、回風道內不準進行焊接作業。

(√)

10、職業病防治法規定勞動者依法享有職業衛生保護的權力。

三、單選單項選擇題：（共24分，每題3分）

1、“三同時”是生產經營單位安全生產的(A)措施，是一種事前保障措施。A重要保障；B安全管理；C安全生產；D安全技術

2、(A)是保護人身安全的最后一道防線。A個體防護；B隔離；C避難；D救援

3、(A)應參加職工傷亡事故和職業危害的調查處理。A工會組織；B環保部門；C財務部門

4、嚴禁從事煤礦生產工作的人員有(C)患者。A鼻炎B肺結核病C癲癇病和精神分裂癥

5、煤礦安全生產要堅持“管理、裝備、(B)”并重原則。

A監察;B培訓;C技術

6．有煤與瓦斯突出危險的工作面，嚴禁采用（B）落煤。A．放炮 B．風鎬 C．毫秒爆破 7．排放瓦斯的三原則是（B）。A．警戒、斷電、限量 B．撤人、斷電、限量 C．撤人、警戒、限量

四、簡答題：

1、冒頂的預兆？(10分）

答：支架出現斷裂的劈裂聲，出現折梁斷柱，采空區內頂板發生斷裂的悶雷聲；頂板掉渣、裂縫、片幫、脫層、漏頂等現象。

2、“四不放過”是指發生事故后要做到什么？(10分）

答：①事故原因沒查清不放過；②當事人未受到處理不放過；③責任人及職工未受到教育部放過；④整改措施未落實不放過。

3、“三不傷害”的內容是什么？(5分）答：不傷害自己；不傷害別人；不被別人傷害。

4、現場救護原則是什么：(4分）答：（1）先救命，后治傷；（2）有出血，先止血；（3）有骨折，先固定。

第五篇：采掘工作面施工安全技術措施（范文模版）

采掘工作面施工安全技術措施匯編

作者：佚名

文章來源：本站原創

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更新時間：2009-10-16

采掘工作面施工安全技術措施

一、采掘 工作面爆破作業安全措施

嚴格執行“一炮三檢查、三人聯鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設計說明書的規定打眼、裝藥、聯線、起爆，爆破作業必須由放炮員進行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉彎巷道75米，放炮地點必須認真檢查瓦斯濃度，裝藥前、放炮 前、放炮后必須認真檢查放炮地點20內的瓦斯濃度，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結束前不得隨意撤出警戒，發生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準做與處理瞎炮無關的工作。發生瞎炮、殘炮后嚴格按《煤礦安全規程》的有關規定處理。

（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。

（2）炸材管理：由專職放炮員領取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設備、有淋水的地方。

（3）安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引藥時要避開電器設備，頂板完好的地方進行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。

裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不準使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。

（4）安全操作

裝藥、聯線、放炮必須由放炮員一人進行操作，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯線時按由里向外敷設，不準邊打眼邊裝藥邊聯線，不準使用秒發電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴格執行‘一炮三檢查和三人聯鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結。

放炮前要撤除作業地點的電器設備，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支護，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點的支護，放炮地點10米內的支護要進行聯鎖。

放炮地點必須選在進風流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯濃度。

掘進磧頭如發現有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫嚴重、煤巖壁松軟、瓦斯濃度聚然變化及增大、支護未加固、電器設備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風、未檢查瓦斯濃度）不準放炮。

放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯線并進行紐結。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進入磧頭檢查情況。

二、井巷維修安全技術措施

1、維修巷道時要認真選取材料，支護材料要符合原巷道支護要求，堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。

2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護和處理安全隱患經驗的作業人員進行巷道維修工作，作業前要認真觀察維修作業地點的頂板的壓力變化情況。

3、維修巷道時不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應堅持先參后取，重新架設好的支護要穩固可靠，認真進行背幫接頂。

4、對于空頂高度較大的地方應架設木垛（石垛）進行接頂并充填嚴實，在空頂巷道較高的地點進行維修時，作業人員的上方必須有超前支架進行人員安全的保護，進行空頂充填時，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時，要先架設好抬棚支架，再作其它的作業。

5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通，電纜線、電器設備要及時懸掛歸位。

6、廢舊巷道及盲巷，獨頭巷道的維修必須采取局扇送風作業，并認真檢查作業點及其附近的瓦斯和二氧化碳氣體的濃度，巷道維修作業地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。

7、維修舊巷不準單獨一人作業。進行巷道維修工作時要注意來往的礦車。維修巷道時要對所在的電器設備采取保護措施，不得損壞電器設備。

8、下山維修時不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進行。維修平巷時要按由外向里逐架進行，每一維修地點必須要有一安全出口，否則不準分段維修，分段維修時必須從安全出口處向前面進行逐架維修，防止堵埋人員。

9、加強巷道巡回檢查工作，下山及采區的上下山應由巷修工負責巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護.，巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。

三、采掘 工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據《煤礦安全規程》及有關規定結合我礦的實際情況，經研究，特制定如下頂板管理規定：

（一）、組織機構：

1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調度室，由調度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由工隊長擔任組長。

（二）、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析，發現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查，質量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。

（三）、防范措施和規定：

1、把好設計和作業規程編制關，在設計和作業規程中，對支護形式、材料規格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規定都要明確規定。

2、強化工程質量管理，嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區隊及全礦工程質量驗收，保證工程質量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規定：

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現場，統一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規程規定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業規程中明確規定，并按規定架設，留有足夠的備用材料。⑷工作面內支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑻嚴禁在控頂區域內提前摘柱。

⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規定報批。⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發現問題及時處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。

5、掘進巷道：

⑴所有掘進巷道都必須嚴格執行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業規程的規定

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。

（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業。

（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發環節，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發生，特制訂本管理規定。

1、礦成立管理領導小組：組 長：由生產礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。

2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監督落實和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經審批后，認真貫徹執行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產。

（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。（3）單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。

（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產礦長必須組織有關人員到現場會審，工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產礦長和安全礦長跟班現場指揮，小組人員分三班現場把關，監督措施的落實和安全管理。

（8）初放期間，技術員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。（9）工作面初放、收尾由組長組織現場小組，每班帶班人員跟班到點，現場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。

（10）礦調度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監測，必須符合規定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。

（13）初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準，方可認為初放結束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區，頂板破碎帶、周期來壓區。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前，必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。

5、回料時，要確保供風量。

6、回料時，小組成員要分三班現a場把關監督措施的落實及回料安全管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監測。

8、回料結束后，要及時對回采面進行密閉。

（六）、架棚巷道回柱安全技術措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。

2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。

4、回柱時必須兩人共同協作進行操作，不得一人單獨操作。

5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。

四、采掘工作面探放水安全技術措施

（一）加強領導，落實職責

1、成立以礦長羅太忠為組長，李如洪生產礦長為副組長的礦井探放水領導小組，礦長為第一責任者，生產礦長負責礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實施組，生產礦長為組長，明確一名責任心強，技術素質好，工作經驗豐富的工人為實施組副組長，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實施小組，實施小組嚴格按礦探放水技術安全措施執行。

3、領導小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作，出現的問題，在人力、物力、資金等方面給予保證。

（二）掘進磧頭或其它地點發現掛紅、掛汗、空氣變冷，出現霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等水預兆時，必須停上作業，采取措施，報告礦有關領導，發出警報，撤出受威脅各地點人員。堅決執行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。

（三）鉆孔布置（見后圖）

1、平巷進行探放水時，對磧頭正前方和巷道上方進行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個孔。

2、上山進行探 放水時，對磧頭正前方和左右兩邦進行探水。布孔5組，每組1-2孔。

（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）

超前距離就是巷道掘進終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準，探放水超前距離根據煤（巖）層的軟硬程度確定。1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15—20m。2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內超前距不小于5m.（五）鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護，背好邦，接好頂，工作面打上堅固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

（六）探水工作地點必須掛牌，標明探水眼的位置，、方向、孔眼數，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。

（七）探水工作面要經常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規程》規定，必須立即停止作業鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦領導加強通風進行處理。

（八）水壓大的探水孔，孔口應安設套管，裝水閥，便于以后調節放水量，在危險區探水，應采用防壓、防噴裝置鉆進，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅固地點預先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。

（九）探水時如遇到從鉆孔桿向外流水，應立即停止探水，固定鉆桿，嚴禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區時，所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領導，等待指示后再恢復作業。

（十）鉆進時，發現煤（巖）松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現場負責人應立即向礦領導報告，并派人監視水情況。如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅區內人員，然后采取措施進行處理。

（十一）由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標明探放水日期，孔號打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細情況，出班后交礦值班領導，礦領導根據探放水情況安全下一步工作。

（十二）探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應有兩個安全出口用于通風，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進，20m掘脫落巷將兩巷連通。

（十三）磧頭在探水眼嚴密掩護下，并保持設計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進工作面煤（巖）體抗壓強度。探水區域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險。

（十四）所有在探水區域工作的施工人員都必須認真學習該區域的作業規程和探放水技術安全措施，熟悉避災路線，懂突水后急救知識。

（十五）探水巷道必須嚴格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進，如因地質變化必須偏離時，應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發生透水事故。

（十六）老窯區放水允許恢復掘進時，必須充分注意，當掘到離老空區3~5m處，應先用電煤鉆打2~3個檢查孔進行再一次檢查，只有證實積水確已放盡后方可與老空區掘穿。（十七）本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》執行。

五、采掘工作面消防、防塵、防職業危害安全措施

（一）綜合防塵

1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術負責人對礦防塵負責技術管理。礦要有專門的防塵人員。

2、要有健全的防塵管理系統，滿足現場生產及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、運輸機轉載點、回采工作面回風道等。管路每隔100m設一個三通閥門。

3、井下所有的運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區進回風巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。

4、實行放炮作業的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進工作面30m范圍內放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。

5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區內巷道沖洗積塵周期由礦技術負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。

6、必須繪制防塵系統圖和防塵設施管理牌板，建立防塵設施臺帳，做到記錄準確，符合實際。

7、必須按《粉塵防治規范》的要求，配齊專職測塵員，負責粉塵測定工作，測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規定。井下各測點的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測定次數必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。粉塵測定結果報礦領導簽審。

8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養制度。

9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設施的驗收、移交制度，明確安人員和生產班的防塵責任和范圍，并建立嚴格的工作制度和考核辦法，嚴格進行考核。

（二）火災防治

礦井火災防治重點是井上下明火引燃的火災，但也不能排除煤層自燃發火，為此，特制定火災防治制度。

1、定期對地面建筑物、庫房等進行一次防火檢查，發現問題和隱患要及時整改。

2、地面主要機房、庫房等必須設置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設備集中的地段必須設置消防滅火器材和足量黃沙。

3、機電設備嚴禁超負荷運轉，井下使用不阻燃電纜。

4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術負責人、礦長（生產礦長）批準后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內蓋嚴后帶回地面。

5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風機房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。

7、為防止煤層發火，對采空區不用的老巷要及時封閉，每月對采空區進行一次全面檢查，檢測溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發火預兆。

8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發生火災可利用其滅火。

（三）職業危害預防

1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業，不得干打眼。

2、作業人員實施個人防護，帶好口罩。

3、采掘作業地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設施，實施灑水降塵、捕塵，改善作業環境。

4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業環境，積極預防風濕病。

5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。

六、采掘工作面電器安全管理

井下機電設備由專職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安 裝、搬遷機電設備，井下使用的機電設備必須具備MA煤安標志、產品合格證、防爆合格證，井下機電設備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設備及線路有故障應立即通知電工負責處理，無關人員不得擅自處理電器設備的故障，采掘工作面的電器設備必須完善三大保護設施、瓦斯（風電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護措施。

掘進工作面必須實行局扇送風作業，加強局扇的管理，無關人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風必須撤人，臨時停風的地點不得關掉局扇，局扇安裝在離回風口10米以上的進風流支護、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護措施。

七、采掘工作面安全監控設備的管理

（一）瓦斯監控系統的管理

1、系統地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內，操作間不得堆放雜物和作人行道，應隨時保持室內清潔衛生。

2、地面中心站電腦主機必須經過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經培訓或培訓不合格的人員操作。

3、監控系統地面中心站必須適時監控全部采掘工作面瓦斯濃度和被監控設備的通、斷電狀態及運行情況，并作好運行日志記錄。

4、必須據實繪制系統模擬圖和接線圖，系統模擬圖和接線圖應標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應根據實際布置及時更換調整，監測監控系統必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統24小時連續運行，不準隨意關停監控系統，若系統出現故障，不能正常工作，必須在出現故障后30分鐘內報縣煤管局備案，并及時通知服務站排除，并作好記錄，不得自行拆除設備。

6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規程》的有關規定，不準自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。

7、指定專人對系統進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現松動等現象。從而保持系統正常運行，避免出現誤 差，同時 應按照瓦斯管理的有關規定，將瓦檢員檢查出的結果與甲烷傳感器監測的數據當班及時對照，當二者數據差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數大者為依據，并采取相應措施進行處理和調校。

8、系統中心站必須堅持操作人員24小時值班監控，不得脫崗。當井下瓦斯濃度超限，開停傳感器監控的設備停止運傳，主要風門開啟時，必須報告生產礦長和技術負責人進行處理，并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產礦長）和技術負責人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術服務站進行標校，監控傳感器每月必須調試一次，以保證甲烷傳感器監測數據的準確性。

（二）井下瓦斯監控傳感器的管理措施

1、掘進工作面和掘進回風口必須設置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監控。

2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規定的地點放置。

3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業，采取措施進行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8M。

5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。

6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。

7、進行放炮作業時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結束后要及時移至規定地點。

8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調校瓦斯傳感器。瓦斯監監控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。

八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術措施

掘進工作面遇斷層應采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結構，過斷層時必須加密技護，增大支護材徑，認真進行背幫接頂，同時加強瓦斯檢查和通風管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風筒要拉攏磧頭，破損的風筒要及時更換，風筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問頂，及時處理懸渣危石，過斷層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全 措施進行施工。

同時加強支護管理，增大支護材徑和支護密度，認真進行背幫接頂，加密樓扛。支護腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數，加強通風設施的管理，盡量增大掘進磧頭的風量，降低作業點的瓦斯濃度。

半煤（巖）巷施工：應采取先掏底煤，掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的支護，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時支護，在放頂板巖層時要加固后面的支護，放頂時要按由外向里的順序逐架進行，半巖掘進的渣石不得砌在巷道的兩側。

巷道過采空及其它舊巷、溶洞時，必須采用充填法通過，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風。過舊巷時要加強臨時支護，在原來的支護條件下加大支護材徑，加密支護，同時嚴格背幫。必要時可以采取發碹支護。發碹時嚴格按巷道發碹作業規程進行施工。

九、采掘工作面運輸安全措施

實行專人運輸，加強前后車輛的信號聯系，加強巷道的維修，及時清除巷道上的雜物，保證運輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達車，推車時注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時停車的準備工作。

采用人工裝煤時，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯結時要按規定進行操作。

采區工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設備，如果用船斗運輸時，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運時人員要站在船斗的后面，預防船斗撞傷自己。

十、采掘工作面通風瓦斯安全管理

（一）通風

1、礦井必須有完整、獨立的通風系統。采掘工作面實行獨立通風，若無獨立通風系統要實行串聯通風時，必須制定安全技術措施，且串入另一采掘面的進風中CH4和CO2濃度均不得超過0.5%。

2、每旬對各用風地點進行一次全面測風，風量配備必須符合《規程》規定。

3、主扇因故停止運轉時，必須立即通知礦長和技術負責人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。

4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應用局扇送風，否則必須按盲巷處理。

5、井下所有地點必須通風，嚴禁無風、微風作業。

6、控制風流的設施必須牢固可靠，確保風流暢通，任何人發現井下的設施損壞應立即向礦長（生產礦長）或技術負責人匯報并及時處理。

（二）、局部通風管理

1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風機）通風。

2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術負責人根據所需供風量填寫安裝申請單，拆除時必須經礦技術負責人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件：

①局扇及開關安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量，嚴禁局扇拉循環風。③局扇必須實行風電閉鎖，停止運轉時自動切斷該局扇送風獨巷內的一切電源。

4、局扇應采用抗靜電、阻燃風筒。

①風筒敷設必須吊掛平直，風筒接頭嚴密不漏風，無破口。

②風筒末端距迎頭不超過5m，風量滿足《規程》或《安全技術措施》要求。③風筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術負責人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風。

6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風。因故檢修、停電等原因停風時，停風區的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關和獨巷內所有電源開關斷電后打到“零位”，并設置柵欄、揭示警標。恢復通風前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關附近10m 內風流中的瓦斯濃度小于0.5%時方可人工開啟局扇。

（三）通風設施管理

1、通風設施的范圍：密閉、風門、隔風墻、調節風窗、風橋、風簾、柵欄、風筒。

2、通風設施的建立、改變、拆除必須有專門設計或措施。

3、為采掘服務和使用一年以上的通風設施，必須按永久通風設施設置和管理，其余的按臨時性通風設施設置和管理。

4、通風設施的質量必須符合煤炭部《礦井通風質量標準及檢查評定辦法》的規定，并且符合以下規定：

①、通風設施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。

②、通風設施的厚度：密閉（墻）及風門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風門墻垛不少于0.02m，風門門扇不

③、調節風量窗應設在設施的上方中部，受巷道限制時可設在一側；風量不得有管線通過，人行及通車巷道設調節風窗時，必須設兩道相同斷面面積的風窗。

④、主要進回風之間、采區進回風之間必須設置永久風門或永久隔風墻，設風門時還須設反向風門，同時兩道正向風門必須進行聯鎖。

⑤、柵欄的設置：所有密閉前、停風區域、瓦斯超限區域、“一通三防”禁區入口處（風門代替時必須釘門）均必須設置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網格不小于0.2m，且牢固可靠。⑥、采面結束后和報廢井巷都應該及時密閉。采面結束后必須在10天內完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內完成永久性封閉。

5、通風設施的使用管理

①、生產班負責對工作范圍及相鄰的通風設施管好、用好。

②、設專職人員負責通風設施的設置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風設施或擅自改變通風設施的狀態；嚴禁同時打開一組的兩道風門。

③、失去作用的通風設施應及時拆除，損壞的通風設施必須立即修復或更換。

④、礦井對損壞或盜竊通風設施的責任者及管理、使用班組進行經濟處罰，根據設施損壞或盜竊的具體情況，經礦領導批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。

6、對舉報損壞（或盜竊）通風設施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。

二、瓦斯防治管理

為防止發生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經過專門培訓，持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數、路線、時間符合規定。

4、下列地點必須設點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面：進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設備處； ②、掘進工作面：局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設備處； ③、高冒區或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。④、風井總回風、井下所有電氣設備的地點。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和CO2檢測次數、周期做如下規定： ①、采煤工作面：進風（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風（每班3次，間隔2小時），進回風中的電氣設備處（每班3次，間隔2小時）。

②、掘進工作面：局扇進風（每班2次，間隔3小時），若是被串聯的進風（每班3次，間隔2.5小時），掘進頭（每班3次，間隔2.5小時），回風（每班3次，間隔3小時），回風中的電氣設備處（每班3次，間隔2.5小時）。

③、高冒區或瓦斯涌出異常地點（隨時出現隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規定早班進行。④、風井總回風（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設備處（每班3次，間隔2.5小時）。

6、瓦斯檢查不得發生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執行井下現場交接班。

7、瓦檢員發現瓦斯超限、積聚必須按《規程》有關規定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業，嚴禁瓦斯積聚。停電停風區域必須先停止作業，撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，并向礦領導和技術負責人匯報。

8、任何人不得進入瓦斯濃度大于3%，其它有害氣體超過《規程》規定的地點，否則，必須采取專門措施。

9、井下放炮地點，必須執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。

10、通風瓦斯日報每日礦長、技術負責人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執行。

（二）、瓦斯排放

1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。

2、排放措施必須符合下列要求：

①排放回風系統內必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規定。

②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯濃度不大于1.5%； ③、排放時必須控制風量，嚴禁“一風吹”，并在措施中明確控制風量方法。④、排放結束后，巷內各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內送電并恢復作業。

3、組織排放時由礦領導現場負責，排放前由礦技術負責人進行排班。

4、巷內瓦斯濃度小于3%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環風。

5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術負責人確定。

（三）、盲巷管理

1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。

2、盲巷內瓦斯濃度不超過3%或其他有害氣體不超過《規程》規定時，可設置柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應設在距巷口小于2m處。柵欄設置應封閉全斷面，柵欄孔規格不得大于200×200mm，質量牢固可靠。

3、處理盲巷時，密閉前5m內必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。

4、盲巷必須設禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風系統圖中。

5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內的巷道每周檢查一次。發現密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規定進行處理。

6、進入設置柵欄的盲巷內檢查時，不得進入瓦斯濃度達到3%或其它氣體超過《規程》規定的區段，并有專門措施，柵欄內盲巷有害氣體超過《規程》規定或CH4濃度大于3%時必須立即密閉。

7、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。

十一、掘進巷道貫通其它地點時的安全措施

與其它巷道貫通距離20M時只能單頭掘進，加固被穿巷道貫通點的支護，停止另一頭巷道的掘進，并打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯濃度檢查，警戒點設置在被貫通點前后50M，的地方，被貫通點的瓦斯濃度不得超過1％，保持被貫通點巷道的正常通風。煤層巷道距貫通點5M時不準放炮，只準手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進行安全巡回檢查。

十二、掘進巷道臨時停風、停工、瓦斯超限時的安全措施

1、掘進巷道臨時停風、停工的巷道要設置攔柵、揭示警標，標明里面的瓦斯濃度，寫明人員嚴禁入內的字樣。

2、掘進巷道瓦斯超限時要停止作業，加強通風，降低瓦斯濃度。同時加強通風設施的管理。

3、掘進巷道不得瓦斯超限作業和無風作業。不得在瓦斯超限區域內休息，更不得敲打礦燈。

十三、預防煤塵爆炸、自然發火措施

1、完善井下灑水防塵系統,定期進行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。

2、按規定對各作業地點實施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點必須進行灑水降塵，同時定期進行粉塵檢測。實施綜合防塵措施。

3、經過重慶煤科院對我礦C8和C12煤層進行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結果表明，無爆炸性，只是C12煤層有自燃發火傾向性的二級，但臨近煤礦未發生過煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見，必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進行預防。

4、及時封閉采空區，嚴格密閉墻的封閉質量，保持不漏風，實行專人管理，并揭示警標。

5、加強灑水防塵設施的管理，各作業點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。

6、采空區不留頂、底煤和浮煤。

7、保持合理暢通的通風系統，加強通風系統的管

理，實行合理的開拓布置

8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進行C12號煤層的監控。

十四、采掘工作面停電、停風（臨時停工）后恢復送電、通風、排放瓦斯安全技術措施

為了確保安全生產，堅持安全第一、預防為主的原則，對特殊情況下造成的停電停風而需要恢復送電、通風以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執行＜煤礦安全規程＞的規定。

1、掘進工作面在生產中途突然停電停風時應立即撤人，并打上攔柵揭示警標。

2、恢復送電通風前必須確認主扇正常運行，首先檢查采掘工作面的進回風流的瓦期濃度是否超限，在風流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內瓦斯不超限時，方可啟動局扇風機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放（限量）的方式進行瓦斯排放，確保巷道回風口的瓦斯濃度不得超過1% ,同時要認真檢查風機附近20M的瓦斯 濃度不大于0.5% ,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和安全員同時在場。

3、當積聚瓦斯濃度超過3%時必有跟班礦長在場指揮，風機附近20M瓦斯濃度超過0.5%時停止局扇的運行，排放瓦斯時總回風的瓦斯濃度不得超過0.75%。

4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風量必須大于局扇的風量。

5、各采掘工作面瓦斯濃度在規定值以下時方可恢復生產。（舊巷恢復送電通風與以上措施相同）

十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施

1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進行封閉，密閉墻要求有一定的強度，不易垮落，不漏風。有水的必須設置反水孔。

2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理，密閉墻應砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在0.3米以上。砌密閉墻時要求滿貫，保證不漏風。

3、獨頭巷道和臨時停工的地點要揭示警標，寫明瓦斯濃度，嚴禁入內。柵欄質量要符合0.2×0.2M的標準。

4、恢復廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報告，批準后才能打開密閉墻，并編制專項安全措施。

5、打開密閉墻必須用局扇送風并認真檢查瓦斯濃度。

十六、回采工作面回柱、放頂及預防冒頂事故安全措施（1）工作面支柱“見四回一”，回柱順序為：由下向上，逐根回撤，嚴禁多頭回撤。回柱時要加固退后支護（加斜撐支護）。

（2）回柱前，先補齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進行回柱工作。

（3）回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現情況，回柱時要有專人負責觀察頂板壓力變化情況是，一旦發現頂板明顯來壓時，必須及時撤出人員，向礦領導匯報。待壓力穩定后再進入工作地點作業。

（4）工作面要按規定及時回柱放頂，回柱時必須先打好密集支柱方可進行，在密集支護中要留出0.5－0.7米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴禁在控頂區內提前撤柱。采用金屬支護時可以不架設木垛。

（5）回柱時沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進行，回柱工應經驗豐富，責任心強，技術熟練的工人擔任。

（6）回采工作面上下安全出口必須架設木垛增強上下安全出口支護的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯接巷20米內要加固支護。

（7）回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護，人員不得進入空區內撿支柱。