第一篇：040號文件：關(guān)于勝利煤礦進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示

集團字〔2015〕040號

關(guān)于勝利煤礦進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示

呼倫貝爾市環(huán)境保護局：

我公司勝利煤礦是經(jīng)自治區(qū)發(fā)改委批準建設(shè)的煤炭產(chǎn)業(yè)升級改造項目（內(nèi)發(fā)改能源字[2012]2064號），礦井設(shè)計能力120萬噸/年，服務(wù)年限65年。

2009年8月，我公司委托鄂爾多斯市環(huán)境科學(xué)研究所編制了《牙

第二篇：XXX煤礦擴建工程聯(lián)合試運轉(zhuǎn)請示

華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司文件 華宏煤業(yè)[2011]18號

華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司 關(guān)于礦井?dāng)U建工程聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示

華鎣市煤炭管理局：

為了合理開發(fā)利用資源，確保礦山安全生產(chǎn)，廣安市將華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司偏巖子煤礦規(guī)劃為獨立擴能礦井，擴大了礦區(qū)范圍，并經(jīng)四川省人民政府以《關(guān)于廣安市煤炭資源整合

－１－ 方案的復(fù)函》（川辦函[2007]28號）批復(fù)，2008年10月偏巖子煤礦委托四川廣信勘察設(shè)計院有限責(zé)任公司編制完成了《華鎣市偏巖子煤礦擴建工程初步設(shè)計（代可行性研究報告）》及《華鎣市偏巖子煤礦擴建工程初步設(shè)計安全專篇》，設(shè)計規(guī)模9萬噸/年,服務(wù)年限11.8年，2009年2月26日四川省經(jīng)濟委員會以《關(guān)于華鎣市煤礦擴建工程初步設(shè)計（代可行性研究報告）的批復(fù)》（川經(jīng)煤炭函[2009]168號）批準。同年4月20日四川煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于華鎣市煤礦擴建工程初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)》（川煤監(jiān)審批[2008]69號）審查通過了煤礦擴建工程安全設(shè)施設(shè)計。2009年5月6日廣安市經(jīng)濟委員會以《關(guān)于華鎣市煤礦擴建工程開工備案的批復(fù)》同意該項工程施工建設(shè)。由于在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計內(nèi)容與現(xiàn)場實際情況相差較大，于是設(shè)計院又對原設(shè)計內(nèi)容進行了兩次修改完善，于2010年12月編制了《華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司偏巖子煤礦擴建工程初步設(shè)計（代可行性研究報告）說明書修改說明》，并經(jīng)四川省經(jīng)濟和信息化委員會以《XXXX》批復(fù)，延長工期至2011年9月底。設(shè)計院又對初步設(shè)計進行了修改完善，建設(shè)規(guī)模9萬噸/年。

該工程于2009年6月開工建設(shè)，通過2年多時間的建設(shè)，偏巖子煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施已按設(shè)計要求基本建成完工，并且煤礦已建立健全了安全管理機構(gòu)及安全生產(chǎn)管理制度，礦長經(jīng)培訓(xùn)取得礦長資格證和礦長安全資格證，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，其它入井人員也經(jīng)培訓(xùn)合格。具備了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條－２－

件。為確保聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全、可靠，檢測、檢驗各系統(tǒng)的能力和存在的問題，根據(jù)《國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗收工作的通知》（煤安監(jiān)監(jiān)察〔2007〕44號）及XX煤炭管理局《關(guān)于進一步加強和規(guī)范我省煤炭建設(shè)項目管理工作的通知》（XX字〔2011〕XXX號）要求，特申請對華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司偏巖子煤礦擴建工程聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收。

妥否，請批示！附件：

華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司偏巖子煤礦擴建工程聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案

二〇一一年九月十五日

主題詞： 煤礦建設(shè)項目 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 請示 抄 報： 華鎣市陽和鎮(zhèn)人民政府 華鎣市宏達煤業(yè)有限責(zé)任公司 2011年9月30日印發(fā)

－３－

（共印3份）

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第三篇：煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告

大方縣化育煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告

大方縣化育煤礦是經(jīng)貴州省煤炭局核準的（核準文號：黔煤規(guī)字【2004】49號）15萬噸/年的新建礦井，安全專篇經(jīng)省煤監(jiān)局批準（黔煤安監(jiān)函字【05】46號）。2005年10月開工建設(shè)，設(shè)計建設(shè)工期12.3個月。礦井于2007年5月18日通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)審批（省煤炭管理局045號備案文），期限為2007年5月18日～2007年11月17日，由于綜合原因，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請延續(xù)至2008年9月30日并經(jīng)畢節(jié)地區(qū)煤炭局批準。

一、礦井基本概況：

化育煤礦位于大方縣百納鄉(xiāng)龍竹村，屬私營合伙企業(yè)。井田東西長約2.10～2.55km，南北寬約1.10～1.40km，面積2.9964km2，設(shè)計利用地質(zhì)儲量916萬噸，可采儲量514.96萬噸，設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年，服務(wù)年限24.52年。

化育煤礦地形條件總體上受區(qū)域性地質(zhì)構(gòu)造和巖性控制，地貌上屬溶蝕、剝蝕高原中山山地地貌，地形地貌復(fù)雜。一般標高為1650～1750m，相對最大高差232.6m。礦區(qū)范圍內(nèi)無大的河流，只有季節(jié)性小溪溝。

屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)。屬多降雨區(qū)之一，多年平均降雨量為1126.71mm，每年5月至9月降雨量多，占全年降雨量的75.3%。

根據(jù)國家地震局1992年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）》，本區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度。

井田內(nèi)主要褶曲構(gòu)造為化育向斜，其次為向斜東翼的次級小褶曲和斷層附近的小揉皺。主要斷裂構(gòu)造出現(xiàn)于南部，共有四條小斷裂產(chǎn)出。井田內(nèi)地層產(chǎn)狀雖有一定變化，但變化不大，且有規(guī)律可尋，斷裂構(gòu)造不發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等偏簡單型。

含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l），該組為一套海陸交互相，多旋回沉積組成，地層厚度為147.86米。井田內(nèi)4層主采煤層（M60、M70、M73、M80煤層），其巖性特征為淺灰至深灰色薄至中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉砂巖、灰?guī)r、鈣質(zhì)粉砂巖、粘土巖、煤層及煤線，底部為黃鐵礦粘土巖，厚29.14～43.47米,與下伏茅口組呈假整合接觸。

M60、M70、M73煤層頂板多為粉砂巖、局部為泥質(zhì)粉砂巖、泥灰?guī)r，總體上穩(wěn)定性較好；底板多為粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。M80煤層直接頂板多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，間接頂板為泥灰?guī)r，穩(wěn)定性較好，底板多為粘土巖或黃鐵礦粘土巖、泥巖，穩(wěn)定性較差。

本礦2008年瓦斯等級鑒定結(jié)論為高瓦斯礦井，全礦井瓦斯絕對涌出量為10.85m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.81m3/min。

經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采重點實驗室鑒定，M60煤層在+1544m標高以上不具有煤與瓦斯突出危險性，并經(jīng)貴州省能源局審批（黔能源發(fā)【2009】107號）。實際試生產(chǎn)中按高突礦井進行安全防護。

經(jīng)貴州煤田地質(zhì)局實驗室鑒定，M60、M70、M73、M80煤層均無煤塵爆炸性；M60煤層不易自燃、M70、M73煤層容易自燃、M80煤層可以自燃。

井田區(qū)域位于赤水上游支流及六沖河支流分水嶺斜坡地帶，相對高差大，無地表水體，最低侵蝕基準面標高為1562米。

區(qū)域出露地層的含隔水層：第四系含空隙水富水性較弱、三疊系下統(tǒng)夜郎組玉龍山段巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系上統(tǒng)長興組巖溶裂隙含水層富水性中等、二疊系下統(tǒng)茅口組巖溶裂隙含水層富水性強；三疊系下統(tǒng)夜郎組九級灘段隔水層厚度＞200m、三疊系下統(tǒng)夜郎組沙堡灣段隔水層厚度4～7m、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M隔水層厚度102～143m。大氣降水是各巖層地下水的補給源，地下水動態(tài)變化受大氣降水的制約，礦床頂板T1y2+P2c含水層，富水性可能達中等，在無大的導(dǎo)水構(gòu)造情況下，對開采影響不大。二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M煤系水富水性弱，對頂?shù)装搴畬佣阅芷鸬搅己玫母羲饔谩５V床底板P1m含水層富水性強，其頂界距M80煤層僅有2～5m，生產(chǎn)中需嚴加防范。當(dāng)開采到斷層附近時，需注意防范斷層導(dǎo)水。井田內(nèi)淺部老窯較多，在淺部開采時要嚴加注意。按《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的規(guī)定，區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡單—中等類型。

二、竣工驗收基本條件

1、建立了礦井安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。

2、取得了采礦許可證，礦長資格證、礦長安全資格證，配備了持安全資格證的安全、生產(chǎn)、機電副礦長，持安全資格證和工程師證的技術(shù)負責(zé)人。所有特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得操作資格證，入井工作人員經(jīng)四級培訓(xùn)機構(gòu)的安全培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

3、礦井主要變壓器、提升絞車、皮帶機、主通風(fēng)機、空氣壓縮

機、主排水泵、瓦斯抽放泵等由貴州煤檢中心檢測檢驗并出具了檢驗合格報告。

4、委托貴州工業(yè)大學(xué)對礦井的安全工程、設(shè)施、裝備、生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)狀況做安全驗收評價。

三、各安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)情況

1、開拓與開采系統(tǒng) 1）開拓系統(tǒng)

采用斜井單水平上下山分區(qū)式開拓方式。

主、副斜井布置在井田南部邊界，井口標高均為+1615m，兩井筒間距31m，主斜井東部130m左右地勢較高處，為一采區(qū)（后期為五采區(qū)）回風(fēng)斜井。主、副斜井均沿礦井邊界以較大傾角盡快進入M80煤層，然后沿M80煤層偽傾角方向布置，主斜井和副斜井井口段為巖石巷道，傾角均為25°。主斜井長為495m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護，凈斷面7.8m2, 井筒鋪設(shè)800mm皮帶輸送機提升煤炭；副斜井長410m,半圓拱形巷道，表土層砌碹，巖石段錨噴支護，凈斷面7.8m2,井筒鋪設(shè)600mm軌距22kg/m鋼軌，絞車提升；回風(fēng)斜井傾角為20°，井口標高+1639m，井底標高+1602m，長106m，砌碹支護，凈斷面均為4.9 m2；設(shè)計通過總回風(fēng)斜巷與回風(fēng)石門聯(lián)系；三條井筒以155°相同方位角布置。

主、副井筒掘至+1495m標高后布置井底水倉和水泵房。先期為片盤斜井開拓。2）采準系統(tǒng)

根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個階段五個采區(qū)，淺部（+1495m標高以上）劃分為三個采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標高以下）劃分為兩個采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。階段間下行式開采，采區(qū)間按一、二、三、四、五順序開采。采區(qū)內(nèi)分區(qū)段，區(qū)段下行式開采。

首采區(qū)為一采區(qū)，為多煤層雙翼采區(qū)巷道布置。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。

主斜井在+1530m標高掘運輸斜石門穿M60和M70煤層，并設(shè)區(qū)段煤倉達主井皮帶；副斜井采用甩車場與區(qū)段回風(fēng)斜石門相連，區(qū)段回風(fēng)石門由總回風(fēng)斜巷連接至回風(fēng)井。

在M60煤層中掘工作面運輸順槽和回風(fēng)順槽，至采區(qū)邊界（防水煤柱）后開切眼形成工作面。

一區(qū)段斜長75m,其中工作面長65m，上、下順槽及煤柱寬各5m，區(qū)段巷道采用單巷布置。首采面（116004采面）布置在一采區(qū)一區(qū)段井筒西側(cè)的M60、煤層中。

走向長壁后退式采煤，全部垮落法管理空區(qū)頂板，炮采工藝，（JQSB—30）刮板輸送機運煤，（DZ20-30/100）外注式單體液壓柱支護,配用HDJA-1000型金屬鉸接頂梁護頂，“

三、四”排控頂，排距1.0m,柱距0.8m,放頂步距1.0m。“

三、八”作業(yè)制，三采三準。

設(shè)計采掘比例為1：2，一采兩掘。

準備采面為一區(qū)段M60煤層井筒東翼116003采面。

3）煤炭“三量”現(xiàn)狀：開拓煤量62萬噸，其中可采煤量46萬噸，可采期3年；準備煤量21萬噸，可采期1.4年；回采煤量0.96萬噸，可采期1.5月。

4）其它安全工程、設(shè)施裝備的建設(shè)和管理狀況

礦井、采區(qū)及工作面的安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主要巷道斷面基本符合安全設(shè)施設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴格履行報批和貫徹程序。單體液壓支柱入井前已逐根進行壓力試驗。

運行效果：開拓與采準系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計，僅一采區(qū)一區(qū)段改為兩翼布置（原因：煤層走向變化，F(xiàn)3斷層位置比設(shè)計偏東，至使一區(qū)段東翼走向長足夠布置一個采面。M60煤層一區(qū)段無煤與瓦斯突出危險，可作區(qū)域防突保護層開采）。試生產(chǎn)運行過程中，采掘生產(chǎn)出現(xiàn)兩起（07年6月24日總回風(fēng)上山掘進工作面、08年6月16日117003采煤工作面）頂板事故，暴露出在井下采掘工作現(xiàn)場頂板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落實。后期安全管理工作從事故中吸取教訓(xùn)，深刻反思，把握預(yù)防頂板事故的安全管理工作重心，關(guān)鍵是制度、措施落實到現(xiàn)場，通過安全教育、學(xué)習(xí)提高職工安全意識，讓職工懂安全操作、愿積極主動反違章、能發(fā)現(xiàn)并主動處理隱患。由此改進了生產(chǎn)安全狀況。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式，采用主、副斜

井進風(fēng)，分區(qū)回風(fēng)斜井回風(fēng)。

礦井采用主要通風(fēng)機負壓抽出式，回采工作面采用全風(fēng)壓U型通風(fēng)方式，掘進工作面采用局部通風(fēng)機接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。

初期首采面通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)經(jīng)主、副斜井→主、副井間聯(lián)絡(luò)巷道→區(qū)段運輸斜石門→116004采、工作面運輸順槽→116004工作面；工作面污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)順槽→區(qū)段回風(fēng)斜石門→總回風(fēng)斜巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。

礦井總回風(fēng)量1800m3/min左右,風(fēng)井風(fēng)速約6.6m/s。116004工作面供風(fēng)量不小于500m3/min，采面風(fēng)速1.38m/s。掘進工作面采用11KW局扇供風(fēng)（使用自動切換的雙風(fēng)機雙電源保障供風(fēng)的連續(xù)性），直徑500mm阻燃風(fēng)筒送入工作迎頭，風(fēng)量不小于170m3/min，巷道風(fēng)速0.6m/s。

已委托貴州煤檢中心對礦井進行了一次通風(fēng)阻力測定。礦井已建立每旬一次的測風(fēng)制度并認真落實。2)主要通風(fēng)機

礦井主扇和備用主扇型號同為FBCDZ No-16 75kw×2對旋軸流風(fēng)機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。風(fēng)機工況參數(shù)：風(fēng)機風(fēng)量31m3/s，靜壓6~7hPa。由礦變電所兩臺變壓器直接引出的660V雙回路對礦井主扇供電，專用供電線路上不接任何其它負荷。已委托資質(zhì)部門進行了通風(fēng)機性能測定。

采用主扇反向轉(zhuǎn)動的方式實行礦井反風(fēng)。已進行了礦井反風(fēng)實驗，能在4min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量為正常風(fēng)量的60%

以上（見反風(fēng)實驗報告）。

通風(fēng)機房安裝有水柱計、電流表、電壓表等，安裝有直通調(diào)度室的電話。

3)通風(fēng)設(shè)施

在主、副井筒，回風(fēng)井，總回風(fēng)斜巷，116004采面回風(fēng)巷，116003面運巷掘進期的回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，116003面回風(fēng)巷掘進期的配風(fēng)巷都建立了測風(fēng)站。

在回風(fēng)井人行道，主井與總回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷，一區(qū)段回風(fēng)石門，井底車場設(shè)置了雙向永久風(fēng)門。116003面運巷和回風(fēng)巷掘進期在進風(fēng)側(cè)巷道設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門和防突風(fēng)門。總回風(fēng)巷下口設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門。

4）、瓦斯災(zāi)害防治

a）防治瓦斯爆炸措施

防止瓦斯積存與超限:加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積存與超限：制定了主扇停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施；局部通風(fēng)實行了雙風(fēng)機雙電源，并由當(dāng)班瓦檢員負責(zé)管理。井下臨時停工、停風(fēng)地點制定安全措施并落實。強化通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護。采掘工作面采用獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，并確保供風(fēng)量和風(fēng)速符合《作業(yè)規(guī)程》計算值。

及時處理積存瓦斯：及時封閉采空區(qū)和報廢巷道并加強管理，瓦斯排放、巷道貫通制定安全措施。禁止任何地點瓦斯超限作業(yè)。

嚴格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和

科隊管理人員、技術(shù)人員、班長、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度，做到記錄“三對口”，采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)每班至少3次，每天至少檢查1次井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋恐苤辽贆z查1次擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛龋ㄆ跈z查CO濃度；建立了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在所有采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式甲烷檢測儀。通風(fēng)瓦斯日報（通風(fēng)值班依據(jù)瓦斯班報填寫）當(dāng)日送礦長、技術(shù)負責(zé)人審閱。

防止瓦斯引燃措施:杜絕一切非生產(chǎn)火源：建立嚴格的下井檢身制度，禁絕火源入井；井下和井口20米內(nèi)禁止使用明火，禁止從事電焊、氣焊；失爆礦燈禁止入井。控制、通迅、信號設(shè)備選用本質(zhì)安全型；電器設(shè)備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護裝置齊全，擺放、懸掛合理；運行、維護和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設(shè)備；煤電鉆使用綜合保護；所有電器、電纜要定期檢查、維護，嚴防失爆。井下使用阻燃、抗靜電風(fēng)筒和電纜。機械設(shè)備安裝過熱保護，并加強維護和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具。采掘作業(yè)編制爆破安全措施，并嚴格執(zhí)行。制定防止雷電入井的安全措施并嚴格執(zhí)行。

b)隔爆措施

在采煤工作面進、回風(fēng)巷道，掘進巷道各設(shè)置了一組隔爆水袋棚。掘進巷道隨距離加長每200米設(shè)置一組隔爆水袋棚。每周檢查一次水棚袋的水量、水質(zhì)、吊掛質(zhì)量、數(shù)量并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。

c)防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀

一區(qū)段M60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險，作一區(qū)段保護層開采。在被保護層（M70煤層）開采前，必須進行保護效果及保護范圍的實際考察。

采掘中施行瓦斯抽放并落實防突安全防護措施。

安全防護措施按下列要求執(zhí)行：距采掘工作面25—40m處、放炮地點安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，長距離掘進巷道每隔50m設(shè)置一組(每組不少于6個吸氣口)。掘進工作面進風(fēng)側(cè)安裝兩道反向風(fēng)門（按防突風(fēng)門要求執(zhí)行）。所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。采掘工作面都實行遠距離放炮，并必須在防突風(fēng)門以外或進風(fēng)井筒中放炮。放炮時必須撤出回風(fēng)巷道內(nèi)的所有人員。

依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時，必須使用專門儀器進行突出危險性預(yù)測（預(yù)測臨界指標K1≥0.5，Smax≥6為有突出危險），存在危險時必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠距離放震動炮等防突措施，并經(jīng)防突效果檢驗，消除突出危險后方準進行采掘作業(yè)。

為實現(xiàn)瓦斯抽采、抽掘，降低巷道風(fēng)排瓦斯?jié)舛龋岣叩V井安全程度，礦成立瓦斯抽采施鉆隊伍，配備了三臺YBKZ-1325-4型鉆機,設(shè)專人管理瓦斯抽放泵和巡查瓦斯抽放管路。地面泵房安裝了2BEA-253型（55KW）和2BEA-203型(37KW)各兩臺（已委托資質(zhì)部門檢驗），兩回路380V專用線保障抽放泵供電，線路上無任何其它負荷。采煤工作面在風(fēng)巷沿本煤層鉆孔及在采空區(qū)預(yù)埋管實行高、低負壓抽

放本煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯；掘進工作面執(zhí)行邊抽邊掘和先抽后掘的抽放措施。

瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴格按瓦斯抽采設(shè)計（丙級資質(zhì)部門設(shè)計）執(zhí)行。煤層鉆孔預(yù)抽控制抽放管路內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?2%，并保證抽采率大于30%；上隅角抽放要控制上隅角瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%并保證回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。抽放過程中總結(jié)經(jīng)驗，不斷改進瓦斯抽放方法、工藝及參數(shù)。

抽放管路敷設(shè)、附屬裝置安裝、管路防護、封孔工藝（水泥砂漿，注漿泵封口）等按抽放設(shè)計中的措施和要求執(zhí)行。

運行效果：礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計。試生產(chǎn)中通風(fēng)綜合能力和安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)中風(fēng)排瓦斯的風(fēng)量需要，瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實到現(xiàn)場，防火源產(chǎn)生的制度、措施能落實到各崗位，試生產(chǎn)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)、，未出現(xiàn)瓦斯災(zāi)害。掘進雙局扇雙電源8月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時檢驗。瓦斯抽放的瓦斯?jié)舛群屯咚箍偭慷计。ㄐ∮谕咚钩榉旁O(shè)計的數(shù)值）。生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，防突安全防護措施能夠落實到工作中。

3、防塵系統(tǒng) 1）防塵措施

a)對以下產(chǎn)塵地點采取風(fēng)、水降塵（合理風(fēng)速、濕式作業(yè)、凈化風(fēng)流等），個人防護，定期除塵等綜合防塵措施：采、掘工作面，采面進回風(fēng)巷，裝、卸載地點，運輸斜石門，主、副斜井。

主、副斜井機頭、機尾、煤倉口下風(fēng)流附近，采面進、回風(fēng)巷，掘進巷道、局扇進風(fēng)側(cè)等處設(shè)置水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面。裝載點噴霧灑水降塵。

堅持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。

合理配置風(fēng)量，控制巷道風(fēng)速，減少揚塵。定期對積塵巷道進行沖洗和清掃。

強化職工個體防護意識，防護用具按規(guī)定發(fā)放并督促使用。建立測塵制度，配備測塵儀器設(shè)備和人員。b)防塵供水系統(tǒng)

生產(chǎn)用水采用經(jīng)沉淀和凈化處理的礦井水。地面建有200立方米的高位防塵（消防）水池，以靜壓供水，沿主斜井鋪設(shè)Dg80主管入井下，Dg50和Dg25支管進入各采掘巷道用水地點。采面進回風(fēng)巷道，掘進巷道每隔50米、其它巷道每隔100米設(shè)Dg25灑水支管和閥門。并每個裝、轉(zhuǎn)載點，水棚、水炮泥取水點設(shè)支管和閥門。

2）防爆措施

本礦煤塵無爆炸危險，但在工作中按有爆炸危險防治。a)工作中總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時清除積塵。

b)嚴格執(zhí)行過程和消除明火的規(guī)定，防止瓦斯積聚和燃燒、爆炸，消除放炮產(chǎn)生的火焰，消除電器及其它火源。

3）隔爆措施

a)隔爆設(shè)施見防治瓦斯爆炸的措施。

b)各產(chǎn)塵巷道噴霧灑水長度不小于200米，巷道長度不足200米時全長噴霧灑水。

運行效果：防塵系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計，綜合防塵措施基本落實。試生產(chǎn)中，主井防塵效果不理想，灑水三通接頭易損壞；風(fēng)井上段防塵水壓不足，水幕的霧化程度低。

4、防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災(zāi)安全措施

防止失控的高溫?zé)嵩春筒捎貌蝗蓟蜃枞疾牧虾椭破肥侵攸c。防火措施中防失控高溫?zé)嵩吹韧乐瓮咚贡〝⑹龅膬?nèi)容。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放并定期送地面處理。

地面消防水池經(jīng)常保持200立方米水量，加強消防灑水管網(wǎng)維護保障完好（管路鋪設(shè)同防塵系統(tǒng)敘述的內(nèi)容）。

井上下設(shè)置消防器材庫（設(shè)置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器材，經(jīng)常檢查和更換保持完好，不得挪作它用。井下皮帶機頭機尾處、地面風(fēng)機房、瓦斯抽放泵房、絞車房、變電所、炸藥庫、機修車間等處配備了滅火器材。

礦燈使用合格產(chǎn)品，集中管理，維護良好。井下放炮嚴格按安全措施執(zhí)行。1）防內(nèi)因火災(zāi)安全措施

安全措施：煤層中的主要巷道全部實現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤

柱留設(shè)合理，減少煤柱漏風(fēng)；采面加快推進并盡量少丟浮煤。及時密閉采空區(qū)，并選擇合理位置（避開構(gòu)造地帶），保證施工質(zhì)量。

總回風(fēng)巷安裝CO傳感器，提前預(yù)報(以指標H=C*Q/100≥0.0059）自燃發(fā)火危險程度。

防滅火方法：隨生產(chǎn)進行或開采可燃煤層時，推行使用流動汽霧阻化劑滅火工藝（使用20%濃度MgCl2溶液，用量經(jīng)計算）。建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，提前應(yīng)對火災(zāi)威脅。入井人員必須學(xué)習(xí)并熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線。

運行效果：防滅火系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設(shè)計，試生產(chǎn)過程未出現(xiàn)火災(zāi)和煤層自燃威脅。投入生產(chǎn)后滅火器材數(shù)量仍需補充；由于M60煤層不易自燃，試生產(chǎn)中對采空區(qū)未開展噴灑汽霧阻化劑滅火工作。

5、防治水系統(tǒng) a)防治水措施

依據(jù)礦水文地質(zhì)條件和井下涌水量情況，淺部開采時以防治地表洪水、老窯水、斷層水為主。

定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄老窯及溶洞、塌陷區(qū)的位置、范圍、開采年限、積水情況等，并標注在井上、下對照圖上。嚴格執(zhí)行有掘必探，先探后掘的安全措施，準確掌握前方水文情況，做的預(yù)防為主。需要放水時必須制定專項安全措施并實施。所有入井人員必須熟悉水災(zāi)預(yù)兆和水災(zāi)避災(zāi)路線。

井下水倉（主水倉、副水倉）、沉淀池、水溝及時進行清理。每年初制定防治水計劃，會審后組織實施。雨季前對照計劃對防治水工作進行全面檢查，對地面防洪墻、溝進行加固、清理；對井田內(nèi)的地面裂隙、開采及巖溶塌陷區(qū)進行填坑、補凹、整平、修筑排水溝等措施。成立防洪搶險應(yīng)急隊伍，并儲備足夠的防汛搶險物資。

采掘接近導(dǎo)水?dāng)鄬訒r，要制定專門安全措施，并留足保護煤柱，強化探水工作，防止水患事故的發(fā)生。

b)排水設(shè)施：井下泵房安裝三臺（使用、備用、檢修）D46-30*6離心式排水泵（已委托資質(zhì)部門檢測檢驗），由變電所直接引出兩路660V專用線路保障水泵供電，兩趟Dg100mm排水管（一趟焊接管、一趟厚壁塑料管）沿副斜井鋪設(shè)，排水垂高130米。

礦井實際正常涌水量為16m3/h,最大涌水量36m3/h。主、副水倉容量分別為380立方米和290立方米，分別可容正常水量24h和18h。單臺排水泵10小時可排出一天的正常涌水量，最大涌量時兩臺水泵排水每天工作12h。

水泵房由管子道與副井連接，保障泵房安全出口暢通。運行效果：防治水系統(tǒng)符合《安全專篇》設(shè)計，排水能力和安全設(shè)施滿足防排水的安全生產(chǎn)要求，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)水災(zāi)。09年雨季前水倉清理工作進行不徹底。主水泵雙回路供電8月安裝，試生產(chǎn)中未投入使用，效果還待檢驗。

6、提升運輸系統(tǒng)

1）主提升：主井安設(shè)DTL80/20/75S型皮帶輸送機兩臺，分別長170米和250米，地面安設(shè)一臺DTL80/20/30S皮帶輸送機，660V供電，提升能力200t/h。

116004采面出煤和116003上、下巷掘進出煤都通過一區(qū)段煤倉（容量100t）直接裝主井皮帶。

2）輔助提升：副斜井安設(shè)GKT1.2*1-24型單滾筒提升絞車擔(dān)負矸石、材料、設(shè)備運輸；一次提升2個0.75立方米標準礦車；選用直徑21.5mm的6*7鋼絲繩，井筒鋪設(shè)22Kg/m軌道，道岔與之匹配，木制軌枕。

鋼絲繩安全系數(shù)經(jīng)檢測符合規(guī)定。絞車安全制動性能和后備保護裝置經(jīng)檢測檢驗合格。

井下車場與井口和井口與絞車房安裝有127V聲光信號和直通電話。

井口近變坡點處安裝有防車輛滑入井筒的阻車器；井口變坡點以下12米處設(shè)置擋車欄；井底車場及一區(qū)段甩車場變坡點以上15米左右安裝跑車防護裝置。

每天檢查提升鋼絲繩、絞車各種保護、礦車連接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3）井下運輸：116004采面和順槽鋪設(shè)JDSB-40型和JDSB-30型刮板運輸機運煤經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉；116003運巷輔助調(diào)度絞車（JD-11.4）放礦車經(jīng)溜槽入?yún)^(qū)段煤倉；116003風(fēng)

巷人力推車經(jīng)JDSB-30型刮板機和溜槽入?yún)^(qū)段煤倉。掘進矸石就地填入矸硐。

材料用礦車送入?yún)^(qū)段車場后人力運送到工作面。4）安全管理：副井禁止行人，井筒檢修時停止行車；正常使用阻車、擋車、防跑車裝置；嚴禁皮帶機、礦車運送爆破材料；斜井禁止停放車輛；皮帶機巷口處設(shè)置安全行人過橋；每日檢查維護副井地滾，保障正常；煤倉上口設(shè)置護欄并掛警示標志；人力推車一次只準推一個車；嚴禁在礦車兩側(cè)推車，嚴禁放飛車；推車過風(fēng)門提前發(fā)警號。運行效果：提示系統(tǒng)建設(shè)符合《安全專篇》設(shè)計，主、副井和采掘系統(tǒng)提升能力和安全設(shè)施滿足試安全生產(chǎn)需要，試生產(chǎn)中未出現(xiàn)煤、矸待運情況，試生產(chǎn)未出現(xiàn)提升運輸事故。副井清理、更換地滾不夠及時，地面煤、矸場地建設(shè)不完善，正在改建中。

7、供電系統(tǒng)

1）地面供電：礦變電所兩回路10kV高壓引自百納35kV變電所的不同母線段，二回路帶電備用。

礦變電所設(shè)6臺變壓器（660V：KS9-630/10-井下動力，S9-200/10-主風(fēng)機專用，KS9-200/10-局扇專用，KS9-400/10-水泵及主、局扇備用；380V：S9-120/10-瓦斯抽放泵專用，S9-315/10-地面用電及抽放泵二回路）。變壓器母線安裝選擇性的單相接地保護裝置。變電所的電器設(shè)備繼電保護整定于實際負荷匹配，無超額定值運行現(xiàn)象。

主風(fēng)機、井下局扇、瓦斯抽放泵、主排水泵已實現(xiàn)雙回路供電，兩回路來自變電所不同的變壓器（見供電系統(tǒng)圖）,線路上不搭接其它負荷，二回路帶電備用。線型選擇滿足負荷需要。

主、副井口、變電所、瓦斯抽放泵房、主扇附近安裝避雷裝置，并經(jīng)相關(guān)部門檢測合格。2）井下供電

a)井下電纜：井下所有電纜都選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃銅芯移動橡套軟電纜，并保證截面滿足供電負荷要求。照明、通信、信號和控制用的電纜選用橡套電纜。線路上裝設(shè)檢漏保護裝置。

地面入井的供電、通信、信號電纜在入井處安裝防雷裝置。b)井下電器：入井電器必須具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”、“產(chǎn)品合格證”，并經(jīng)檢驗合格。

井下電器設(shè)備具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。配電網(wǎng)路安裝過流、短路保護裝置。煤電鉆使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相遠距離啟動和停止功能的綜合保護裝置。c)局扇供電及風(fēng)、瓦斯電閉鎖

掘進巷道實行雙局扇雙電源并能自動切換，局扇采用三專供電。2臺局扇同時安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。3）通信、照明、信號

a)通信：采掘工作面附近、水泵房、各車場、乳化泵房、帶式運

輸控制位置、主風(fēng)機房、瓦斯抽放泵房、副井絞車房、變電所、炸藥庫值班室、監(jiān)控主機房等安裝直通調(diào)度的電話。

b)照明：主、副斜井、各車場、井下主要硐室安裝防爆照明燈。地面主要機電房安裝應(yīng)急照明。

c)信號：副井內(nèi)車場至井口、井口至絞車房安裝直通信號。皮帶機間安裝專用直通信號。

運行效果：供電系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計。試生產(chǎn)中供電能力與設(shè)備、設(shè)施安全性能基本滿足安全生產(chǎn)需要。礦井高壓供電線路有一路未能實現(xiàn)一礦專用，故障偏多，對生產(chǎn)有一定影響。

8、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)

礦井安裝KJ203N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

模擬量傳感器：風(fēng)井處5個(風(fēng)速、溫度、負壓、瓦斯、一氧化碳)，116004采面4個（回風(fēng)瓦斯

1、采面瓦斯

1、進風(fēng)瓦斯

1、風(fēng)速1），116003運巷2個（工作面和回風(fēng)流），116003風(fēng)巷2個（工作面和回風(fēng)流）、主副井2個（風(fēng)速）、井底泵房2個（泵房、水倉），瓦斯抽放泵房9個（室內(nèi)瓦斯、高、低泵管路瓦斯、溫度、負壓、流量）。風(fēng)門開關(guān)：風(fēng)井2個、井下8個（一區(qū)段石門、井底車場、116003運巷、主井與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷）。設(shè)備開停：瓦斯抽放泵房5個、水泵房2個、局扇4個、乳化泵1個。計48個傳感器。傳感器備用量按使用量的：瓦斯35%、其它20%計算。

各傳感器設(shè)定的報警、斷電值符合《煤礦安全規(guī)程》。瓦斯電閉

鎖斷電范圍包括各傳感器控制范圍內(nèi)的巷道中所有電器設(shè)備（閉鎖能切斷總開關(guān)饋出的所有供電，總開關(guān)安裝在進風(fēng)流中）。

瓦斯傳感器安裝：距頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm。巷道風(fēng)速傳感器安裝距頂、幫不小于300mm。

監(jiān)控主機房安排人員24小時值班，安裝直通調(diào)度的電話。監(jiān)控員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

監(jiān)控系統(tǒng)主機及入井線路安裝避雷裝置。

檢測監(jiān)控設(shè)備定期維護、保養(yǎng)，每月進行至少一次調(diào)試、校正。瓦斯傳感器每周使用標準氣樣調(diào)校1次。每周瓦斯超限斷電功能進行測試。

礦井建立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)每日巡回檢查制度，由機電、通風(fēng)部門安排值班人員執(zhí)行。

機電隊對監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備狀況負責(zé)。

通風(fēng)部門對傳感器數(shù)據(jù)準確性負責(zé)，利用光學(xué)瓦檢器實測數(shù)據(jù)對瓦斯傳感器進行校準；每十天利用儀器儀表實測數(shù)據(jù)對風(fēng)速、負壓、溫度、一氧化碳傳感器校準一次。

檢查情況及時匯報調(diào)度同時反饋主機房值班人員并記錄備查。各模擬傳感器每半年送資質(zhì)部門檢測，合格方準繼續(xù)使用。運行效果：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)基本符合《安全專篇》設(shè)計。對采掘工作面進回風(fēng)風(fēng)流、主要工作地點風(fēng)流及主要設(shè)施、設(shè)備能實時監(jiān)測監(jiān)控并能及時反饋到各相關(guān)管理部門，運行中定期進行系統(tǒng)維護措施能落實，每日巡查并校核傳感器措施能落實。每周使用標準氣樣調(diào)

校傳感器工作開展的不完善，雷雨季節(jié)系統(tǒng)影響較多，生產(chǎn)產(chǎn)家來礦維修不及時。

9、礦山救護保健和個體防護

已與最近的礦山救護隊簽訂救護協(xié)議。礦內(nèi)確定應(yīng)急救護人員，不定期到救護隊接受培訓(xùn)和演練。

入井人員必須佩帶合格的礦燈和化學(xué)氧自救器，穿戴合格的礦帽、工作服、礦用膠鞋和防塵用具，由井口檢身員負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

10、安全管理

礦已建立礦安全管理機構(gòu)，分工負責(zé)。定期組織安全檢查，召開安全分析會，總結(jié)安全管理經(jīng)驗教訓(xùn)，研究大的安全隱患處理辦法，制定安全管理制度，處罰違章的人和事。

健全管理制度。建立崗位責(zé)任制，安全責(zé)任落實到崗位、人員。每月組織所有職工進行安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)內(nèi)容：各級管理部門文件、法律、法規(guī)、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、重大災(zāi)害處理應(yīng)急預(yù)案、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、專項安全措施、操作規(guī)程、救護常識、個體防護常識等。

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全專篇》、相關(guān)文件規(guī)定每年制定勞動定員、風(fēng)量分配方案、反風(fēng)演習(xí)方案、災(zāi)害處理應(yīng)急演練方案等，并由礦長督促，相關(guān)部門組織落實。

試生產(chǎn)過程提供的經(jīng)驗教訓(xùn)：部分安全管理制度在執(zhí)行中需要增設(shè)部分崗位，部分安全措施的可操作性待改進，職工參加安全學(xué)習(xí)和接受技能、操作培訓(xùn)的積極性和興趣待引導(dǎo)和激勵。

對今后生產(chǎn)安全的建議：強化安全措施在采、掘工作現(xiàn)場的落實；提高職工安全意識、操作技能，使職工會操作、能發(fā)現(xiàn)安全隱患并愿主動規(guī)范處理隱患；通過實踐總結(jié)，改進瓦斯抽放工藝、參數(shù)，充分發(fā)揮瓦斯抽放的功效；盡快實現(xiàn)完全符合規(guī)范的高壓雙回路供電或增加滿足一級負荷的自發(fā)電設(shè)備；局扇、主排水泵的二回路電源要視同一回路電源同等維護并帶電備用；生產(chǎn)中投入流動汽霧阻化劑防滅火設(shè)備并規(guī)范使用；在風(fēng)井附近再建設(shè)100立方米的消防水池并使用；培訓(xùn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的專門維修和維護人員，保障系統(tǒng)的規(guī)范運行；加強維修隊伍，保障對巷道、水倉、水溝的清理維護、地滾的維護、更換等工作正常開展；建立完善的發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患的激勵機制，變安全管理的被動為主動。

化 育 煤 礦 2009年9月2日

大方縣化育煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告

二00九年二月二日

第四篇：煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請材料

煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請材料

1、煤礦文件：關(guān)于煤礦建設(shè)項目兩、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示。

2、蛟河市煤炭局文件：關(guān)于煤礦技改建設(shè)聯(lián)合式運轉(zhuǎn)的請示。

3、吉林市煤炭管理局文件：煤礦技改建設(shè)聯(lián)合式運轉(zhuǎn)的批復(fù)。

4、煤礦文件：煤礦關(guān)于成立安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)的決定。

5、救護協(xié)議。

6、煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案。

7、特種作業(yè)人員合格證書復(fù)印件。

8、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢報告。

9、蛟河市煤炭局文件：《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計修改的批復(fù)》的批復(fù)。

10、吉林煤礦安全監(jiān)察站文件：關(guān)于對《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計安全轉(zhuǎn)篇》的批復(fù)。

11、吉林市煤炭管理局文件：關(guān)于《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計修改的批復(fù)》的批復(fù)。

12、吉林煤礦安全監(jiān)察站文件：關(guān)于對《煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇修改》的批復(fù)。

13、煤礦全員安全培訓(xùn)人員明細表。

14、煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案。

15、物質(zhì)礦長合格證復(fù)印件。

第五篇：關(guān)于勝利煤礦產(chǎn)業(yè)升級改造項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)延期的請示

關(guān)于勝利煤礦產(chǎn)業(yè)升級改造項目

聯(lián)合試運轉(zhuǎn)延期的請示

牙克石市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：

我公司勝利煤礦是經(jīng)自治區(qū)發(fā)改委核準建設(shè)的產(chǎn)業(yè)升級改造項目，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年，服務(wù)年限65年。

2015年5月13日，該項目獲得呼倫貝爾市經(jīng)信委批復(fù)進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)程序（呼經(jīng)信字[2015]49號），批準試運轉(zhuǎn)期限為2015年5月11日至10月11日。但由于該工程受地質(zhì)條件影響，部分安全設(shè)施未安裝完成，為確保該礦能順利通過改造驗收，特向貴局申請該項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)延期至2016年5月11日。

專此請示，請予批準。

二O一五年九月十一日