第一篇：地磅安裝作業(yè)指導(dǎo)書[精選]

地 磅 安 裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書

1、據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸和技術(shù)要求，待建造基礎(chǔ)及引橋基礎(chǔ)完全干固后方可對衡器進(jìn)行安裝。

2、安裝前，必須按基礎(chǔ)圖檢查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使傳感器的底板在同一平面內(nèi)的位置度允許誤差小于3mm。

3、按照裝箱單據(jù)，核對零部件的數(shù)量，并檢查是否丟失零件及損失。

4、安裝傳感器時，用1470n.m的力距固緊連接螺栓。

5、調(diào)整秤體的定位件及定位螺栓，使之每邊保證3mm間隙。

6、傳感器信號線，電源線，屏蔽線，接地線等等必須按規(guī)定位置與接線盒連接。信號在接線盒匯總后，再與儀表連接。儀表供電電源必須用交流穩(wěn)壓電源。儀表必須具有良好的接地。

7、安裝完畢后，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量核對：測量四角誤差時，用墊片調(diào)整每組相應(yīng)的傳感器，使其誤差一致。然后調(diào)節(jié)接線盒，使稱重系統(tǒng)的四角誤差在允許范圍內(nèi)。

8、計量校對合格后向當(dāng)?shù)赜嬃抗芾聿块T申請進(jìn)行檢定。

地磅使用維護(hù)規(guī)程

1、衡器安裝后必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃抗芾聿块T檢定合格后方可投入使用。

2、使用前首先檢查秤體是否擺動靈活，各配套部件性能是否良好。

3、儀表必須開機(jī)預(yù)熱，時間為半小時。儀表通電后，即自動進(jìn)行自較，或按動檢驗開關(guān)，使儀表進(jìn)行自檢。證明系統(tǒng)正常后，方可正常運行。

4、車輛駛上秤臺時車速小于5公里/小時，然后輕輕剎車，靜止后計量。

5、車輛駛上秤臺必須直行，并盡可能停在秤臺中間位置計量。

6、秤體與引橋不得發(fā)生碰撞及摩擦，并應(yīng)有10—20mm的間隙。

7、計量車載重物時，不得超過系統(tǒng)的額定稱重。

8、為保證衡器的正常計量，必須定期檢定。

9、經(jīng)常保持秤體的整潔，秤體下不得卡有異物。

10、儀表的操作使用者，必須對儀表的技術(shù)手冊，進(jìn)行詳細(xì)的消化吸收，切勿隨意調(diào)整或拔動儀表內(nèi)部開關(guān)及微調(diào)部件。

11、修理人員在未掌握必要的知識前不得拆卸重要部件，以免影響計量的準(zhǔn)確性。

第二篇：地磅作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：地磅作業(yè)指導(dǎo)書 地磅作業(yè)指導(dǎo)書 1 適用范圍

本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部lng站各人員。2 危險因素

燃?xì)庑孤⒅稹⒈ā⑷松韨Αh(huán)境污染等，及壓力異常影響使用戶正常使用。3 作業(yè)名稱 地磅作業(yè)。作業(yè)關(guān)鍵控制點

過磅車輛、栽車臺、信號系統(tǒng)、顯示器等。5 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置

地磅系統(tǒng)、防靜電工作服、工作鞋、手套、對講機(jī)兩部。6 主要人員

現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名。7 作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣 8 作業(yè)流程 8.1 地磅作業(yè)

1）在稱重前應(yīng)將儀表插上電源預(yù)熱30分鐘以上。

2）不能將本儀表安裝在陽光直射的地方，也應(yīng)避免環(huán)境溫度突變、振動及風(fēng)吹。3）本儀表正常工作溫度為0℃—40℃，濕度小于85%r.h.。

4）通過儀表機(jī)殼后面的電源接口將稱重顯示控制器可靠接地不得與其它設(shè)備共地。5）電纜線要盡可能短（應(yīng)小于80m），不得將電纜線捆在一起，以免相互干擾，信號線要遠(yuǎn)離電源線。

6）若電源電壓變化大于-15%—10%，需采取穩(wěn)壓措施。7）使用前后一定要清零，如不歸零，應(yīng)先調(diào)零然后稱重。

8）lng槽車上、下地磅時一定要慢速平穩(wěn)，時速不能超過5公里/小時。9）槽車停穩(wěn)，司機(jī)下車，數(shù)值穩(wěn)定不變時方可讀取并記錄。

10）稱重完畢，槽車施離地磅，拔下儀表插頭，稱重結(jié)束。9 安全注意事項和應(yīng)急措施

1）在槽車正常的情況下方可上栽車臺，以免影響正常工作或發(fā)生事故。2）地磅要經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門校驗后才可使用。3）按要求定期校驗，保證在有效期內(nèi)使用。

4）發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能自行解決應(yīng)及時上報并與廠家聯(lián)系。10 作業(yè)記錄、總結(jié) 1）認(rèn)真記錄作業(yè)情況。

2）如出現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、分析、總結(jié)。篇二：電子地磅作業(yè)指導(dǎo)書 篇三：過磅作業(yè)指導(dǎo)書 篇四：地磅安裝作業(yè)指導(dǎo)書 地 磅 安 裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書

1、據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸和技術(shù)要求，待建造基礎(chǔ)及引橋基礎(chǔ)完全干固后方可對衡器進(jìn)行安裝。

2、安裝前，必須按基礎(chǔ)圖檢查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使傳感器的底板在同一平面內(nèi)的位置度允許誤差小于3mm。

3、按照裝箱單據(jù)，核對零部件的數(shù)量，并檢查是否丟失零件及損失。

4、安裝傳感器時，用1470n.m的力距固緊連接螺栓。

5、調(diào)整秤體的定位件及定位螺栓，使之每邊保證3mm間隙。

6、傳感器信號線，電源線，屏蔽線，接地線等等必須按規(guī)定位置與接線盒連接。信號在接線盒匯總后，再與儀表連接。儀表供電電源必須用交流穩(wěn)壓電源。儀表必須具有良好的接地。

7、安裝完畢后，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量核對：測量四角誤差時，用墊片調(diào)整每組相應(yīng)的傳感器，使其誤差一致。然后調(diào)節(jié)接線盒，使稱重系統(tǒng)的四角誤差在允許范圍內(nèi)。

8、計量校對合格后向當(dāng)?shù)赜嬃抗芾聿块T申請進(jìn)行檢定。地磅使用維護(hù)規(guī)程

1、衡器安裝后必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃抗芾聿块T檢定合格后方可投入 使用。

2、使用前首先檢查秤體是否擺動靈活，各配套部件性能是否 良好。

3、儀表必須開機(jī)預(yù)熱，時間為半小時。儀表通電后，即自動

進(jìn)行自較，或按動檢驗開關(guān)，使儀表進(jìn)行自檢。證明系統(tǒng)正常后，方可正常運行。

4、車輛駛上秤臺時車速小于5公里/小時，然后輕輕剎車，靜 止后計量。

5、車輛駛上秤臺必須直行，并盡可能停在秤臺中間位置計量。

6、秤體與引橋不得發(fā)生碰撞及摩擦，并應(yīng)有10—20mm的間 隙。

7、計量車載重物時，不得超過系統(tǒng)的額定稱重。

8、為保證衡器的正常計量，必須定期檢定。

9、經(jīng)常保持秤體的整潔，秤體下不得卡有異物。

10、儀表的操作使用者，必須對儀表的技術(shù)手冊，進(jìn)行詳細(xì)的 消化吸收，切勿隨意調(diào)整或拔動儀表內(nèi)部開關(guān)及微調(diào)部件。

11、修理人員在未掌握必要的知識前不得拆卸重要部件，以免 影響計量的準(zhǔn)確性。

第三篇：變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

變壓器、箱式變電所安裝作業(yè)指導(dǎo)書

一、適用范圍

適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下中小型室內(nèi)變壓器及箱式變電所的安裝。

二、施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備

1.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。

1.2考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。1.3技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。1.4必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。2設(shè)備及材料要求

2.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。

2.2變壓器的容量、規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。

2.3干式變壓器的局放試驗PC值及噪聲測試器dB(A)值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.4帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5查驗箱式變電所合格證和隨帶技術(shù)文件，箱式變電所應(yīng)有出廠試驗記錄。

2.6外觀檢查。有銘牌，箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無損傷、裂紋，箱內(nèi)接線無脫落脫焊，箱體完好無損，表面涂膜應(yīng)完整。

2.7安裝時所選用的型鋼和緊固件、導(dǎo)線的型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。緊固件應(yīng)是鍍鋅制品標(biāo)準(zhǔn)件。

2.8型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。

2.9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)合漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

三、施工工藝 1變壓器 1.1工藝流程

設(shè)備點件檢查---變壓器二次搬運---變壓器穩(wěn)裝---附件安裝----變壓器吊芯檢查及交接試驗---送電前檢查----送電運行驗收。1.2操作工藝(1)設(shè)備點件檢查

1)設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。2)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。

3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。(2)變壓器二次搬運

1)變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機(jī)、滾杠運輸。

2)變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。

3)變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

4)變壓器搬動過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

5)用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。6)大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。(3)變壓器穩(wěn)裝

1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉人室內(nèi)合適位置。

2)變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)使屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。

3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1％～1.5％的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。

4)變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。

5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。(4)附件安裝 1)氣體繼電器安裝

① 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定。

② 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

③ 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。

④ 當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。

⑤ 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電氣設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“+”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。

2)防潮呼吸器的安裝

① 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115℃～120℃溫度內(nèi)烘烤8h，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

② 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸蓋子上的橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝入適量變壓油，起濾塵作用。

3)溫度計的安裝

① 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加人適當(dāng)?shù)淖儔浩饔汀？潭确较驊?yīng)便于檢查。

② 電接點溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。

③ 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。

4)電壓切換裝置的安裝

① 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。

② 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

③ 電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。

④ 有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為8～lOkg)。

⑤ 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。

⑥ 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，連線應(yīng)正確無誤并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，擋位指示正確。

5)變壓器連線

① 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的規(guī)定。

② 變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。

③ 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做1個可拆卸的連接點。

④ 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。

(5)變壓器吊芯檢查及交接試驗 1)變壓器吊芯檢查

① 變壓器安裝前應(yīng)做吊芯檢查。制造廠規(guī)定不檢查器身者及就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩鳎以谶\輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者，可不做吊芯。

② 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于O℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度大于75％的條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。

③ 所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

④ 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。⑤ 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。⑥ 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。

⑦ 測量可接觸到的穿芯螺栓、鐵軛夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。

⑧ 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。⑨ 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。

⑩ 吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。

2)變壓器的交接試驗

① 變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T認(rèn)可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)的要求、供電部門規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。

② 變壓器交接試驗的內(nèi)容：應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)第6．0．1條的規(guī)定。

(6)變壓器送電前的檢查

1)變壓器試運行前，應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。

2)變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。3)變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：

①

各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

②

變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。③

變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。④

接地線良好，PE、N線的連接點應(yīng)在變壓器處。⑤

通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。

⑥

油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。⑦ 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置旋轉(zhuǎn)到正常電壓擋位。

⑦

保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作聯(lián)動試驗正常。⑧

干式變壓器護(hù)欄安裝完畢；各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。(7)變壓器送電試運行驗收 1)送電試運行

① 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。

② 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。

③ 變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。

④ 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。⑤ 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄，干式變壓器自動風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)能正常工作并達(dá)到設(shè)計要求。

⑥ 變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。⑦ 變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。2)驗收

① 變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。② 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明，產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件，安裝檢查及調(diào)整記錄。

2箱式變壓所

2.1工藝流程

測量定位---基礎(chǔ)---設(shè)備就位---安裝---接線---試驗---驗收 2.2操作工藝(1)測量定位

按設(shè)計施工圖紙所標(biāo)注位置及坐標(biāo)方位、尺寸，進(jìn)行測量放線。確定箱式變電所安裝的底盤線和中心軸線，并確定地腳螺栓的位置。(2)基礎(chǔ)型鋼安裝

1)預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要撼按設(shè)計尺寸進(jìn)行下料和調(diào)直，做好防銹處理，根據(jù)地腳螺栓位置及孔距尺寸，進(jìn)行制孔。制孔必須采用機(jī)械制孔。

2)基礎(chǔ)型鋼架安裝。按放線確定的位置、標(biāo)高、中心軸線尺寸控制準(zhǔn)確的位置放好型鋼架，用水平尺或水準(zhǔn)儀找平、找正，與地腳螺栓連接牢固。

3)基礎(chǔ)型鋼與地線連接，將引進(jìn)箱內(nèi)的地線與型鋼結(jié)構(gòu)基架兩端焊牢。(3)箱式變電所就位與安裝 1)就位。

要確保作業(yè)場地清潔、通道暢通，將箱式變電所運至安裝的位置，吊裝時應(yīng)嚴(yán)格按吊點且充分利用吊環(huán)，將吊索穿入吊環(huán)內(nèi)，然后做試吊檢查受力，吊索力的部分應(yīng)均勻一致，確保箱體平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確就位。

2)按設(shè)計布局的順序組合排列箱體。找正兩端的箱體，然后掛通線，找準(zhǔn)調(diào)正，使其箱體正面平順。

3)組合的箱體找正、找平后，應(yīng)將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。4)接地。箱式變電所接地應(yīng)以每箱獨立與基礎(chǔ)型鋼連接，嚴(yán)禁進(jìn)行串聯(lián)。接地干線與箱式變電所的N母線及PE母線直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應(yīng)用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應(yīng)緊固可靠，緊固件齊全。

5)箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。6)箱式變電所所用的地腳螺栓應(yīng)螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應(yīng)墊平放正。

7)箱殼內(nèi)的高、低壓室均應(yīng)裝設(shè)照明燈具。

8)箱體應(yīng)有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術(shù)措施。

9)箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準(zhǔn)確，應(yīng)安裝在便于查看的位置。

(4)接線 1)高壓接線應(yīng)盡量簡單，但要求既有終端變電所接線，又有適應(yīng)環(huán)網(wǎng)供電的接線。

2)接線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓或壓線螺栓緊固必須牢固，與母線連接時緊固螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。

3)相序排列應(yīng)準(zhǔn)確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標(biāo)。4)設(shè)備接線端、母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺栓處等兩側(cè)10mm～15mm處均不得涂刷涂料。

(5)試驗及驗收

1)箱式變電所應(yīng)進(jìn)行電氣交接試驗。變壓器應(yīng)按本節(jié)所涉及變壓器試驗的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。

2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的油箱內(nèi)的箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術(shù)文件執(zhí)行。

3)低壓配電裝置的電氣交接試驗

① 對每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置核對規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求。

② 測量線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5MΩ。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)絕緣電阻值在0.5～10MΩ之間時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，不擊穿為合格。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1主控項目 1.1變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。

1.2接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)；所有連接應(yīng)可靠。緊固件及防松零件齊全。

1.3變壓器必須按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)的規(guī)定交接試驗合格。

1.4箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。周圍排水通暢。

1.4箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識。

1.5箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：

(1)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150)的規(guī)定交接試驗合格。

(2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。

(3)低壓成套配電柜交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。2)相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

3)電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。2一般項目

2.1有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑應(yīng)良好，動作靈活，點動給定位置與開關(guān)實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。2.2絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。

2.3裝有滾輪的變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。2.4變壓器按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。當(dāng)滿足下列條件之一時，可不檢查器身。

(1)制造廠規(guī)定不檢查器身者。

(2)就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩鳎以谶\輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。

2.5箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。

2.6箱式變電所的高低壓柜，內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱準(zhǔn)確。

2.7裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。

五、成品保護(hù) 1變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得人內(nèi)。2對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。

3變壓器器身要保持清潔干凈，油漆無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。

4在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。

6對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。7在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。

第四篇：UPS安裝作業(yè)指導(dǎo)書

海口晟達(dá)昌通信工程有限公司

UPS安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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目錄

1編制目的..................................................................................................3 2適用范圍..................................................................................................3 3 編制依據(jù).................................................................................................3 4 作業(yè)準(zhǔn)備.................................................................................................3

4.1 施工現(xiàn)場檢查.............................................................................3 4.1.1機(jī)房建筑條件檢查...................................................................3 4.1.2環(huán)境條件檢查...........................................................................3 4.1.3臨時供電條件檢查...................................................................4 4.1.4地線條件檢查...........................................................................4 4.2 施工圖紙及技術(shù)資料準(zhǔn)備.........................................................4 4.3 人力資源準(zhǔn)備.............................................................................4 4.4 材料與工具準(zhǔn)備.........................................................................4 5施工流程..................................................................................................4

5.1施工準(zhǔn)備......................................................................................4 5.2施工階段......................................................................................5 5.2.1施工安全...................................................................................5 5.2.2UPS設(shè)備的安裝........................................................................5 5.2.3電池組安裝...............................................................................7 5.3 通電測試.....................................................................................8 5.4竣工驗收階段............................................................................10 1編制目的1.1為了加強(qiáng)UPS現(xiàn)場安裝施工的規(guī)范化管理與施工工藝要求，確保 UPS供電設(shè)備運行可靠，維護(hù)方便的要求。

1.2為了保護(hù)施工人員的安全，必須遵循正確的施工規(guī)范和工藝。1.3用于指導(dǎo)UPS系統(tǒng)工程施工及驗收。2適用范圍

2.1適用于新建﹑擴(kuò)建及改建UPS工程的現(xiàn)場安裝和施工 2.2 本公司系統(tǒng)集成工程部施工參考 3 編制依據(jù)

3.1 計算機(jī)機(jī)房施工驗收規(guī)范 3.2 公司施工水平及現(xiàn)狀 4 作業(yè)準(zhǔn)備

設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝的機(jī)房做好施工勘查，客戶應(yīng)該保證機(jī)房電源、地線等滿足施工必要條件，對于用戶當(dāng)時尚不能滿足的條件，一定要明確向用戶提出，協(xié)助用戶給出解決方案和時間。4.1 施工現(xiàn)場檢查 4.1.1機(jī)房建筑條件檢查

（1）屋頂﹑樓板施工完畢，不滲漏。（2）門窗安裝完畢，場地干凈，道路暢通 4.1.2環(huán)境條件檢查

照明滿足要求﹑機(jī)房溫度需﹤35℃，濕度需在20℃時，≤95%，地板上不能有明顯灰塵，尤其不能有帶導(dǎo)電性質(zhì)的粉屑，機(jī)房空氣中不能含有酸霧或其他導(dǎo)電介質(zhì)；機(jī)房應(yīng)配備合格的消防、防雷措施。4.1.3臨時供電條件檢查

用戶應(yīng)為機(jī)房施工現(xiàn)場提供臨時施工用電，臨時用電為三相 五線制。

4.1.4地線條件檢查

由接地裝置引來的接地線鋪設(shè)到位。4.2 施工圖紙及技術(shù)資料準(zhǔn)備 4.3 人力資源準(zhǔn)備

4.3.1 特殊工種需持有國家頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，施工過程中 如需使用電焊應(yīng)提前向用戶和業(yè)主申請動火操作。

4.3.2施工技術(shù)人員必須對UPS電氣原理有基本認(rèn)識，施工前索取機(jī) 房設(shè)備安裝圖紙和電氣布線圖紙，仔細(xì)閱讀設(shè)備“用戶手冊”。4.4 材料與工具準(zhǔn)備

施工所需物料和施工儀表﹑工具都齊備，使用前必須進(jìn)行檢查。

4.4.1工具配備

鉛筆、卷尺、扳手、線墜、錫鍋、噴燈、電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.4.2施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備。5施工流程

施工過程可分為四個階段：即施工準(zhǔn)備、施工階段、通電測試和 竣工驗收階段。結(jié)合本公司的實際情況，制定本流程。5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1 學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范和所在地區(qū)的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的各項規(guī)定。5.1.2熟悉和審查圖紙，包括學(xué)習(xí)圖紙、明確設(shè)計內(nèi)容和技術(shù)條件，核對安裝空間與安裝圖紙之間有無矛盾和錯誤，明確各專業(yè)之間的配合關(guān)系。

5.1.3技術(shù)交底：明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有計劃、有組織、多快好省地完成任務(wù)。明確對工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制等。5.2施工階段 5.2.1施工安全

5.2.1.1 為了施工安全劃定自己的工作面，未經(jīng)允許不得跨工作面作業(yè)，不得操作用戶原有設(shè)備。

5.2.1.2 施工前，首先將施工工具作絕緣處理，如：扳手的把柄、螺絲刀桿等裸露金屬的工作部位，都應(yīng)用絕緣膠帶纏裹兩層，同時摘除手指和手腕的金屬物件。

5.2.1.3當(dāng)設(shè)備進(jìn)行交流接電時，設(shè)備的隔離開關(guān)﹑斷路器，均應(yīng)處于OFF的斷開狀態(tài)，并在停電設(shè)備的隔離開關(guān)手柄上懸掛“停電作業(yè)，請勿合閘”的警示牌。

5.2.1.4為確保安全，停電后，操作前必須用萬用表和試電筆確認(rèn)無電壓存在。

5.2.2 UPS設(shè)備的安裝 5.2.2.1.設(shè)備清點和檢查

(1)設(shè)備開箱檢驗，檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，多方簽字，保留原件。(2)注意檢驗制造廠商的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全，妥善保管。(3)如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外包裝有嚴(yán)重變形﹑損壞﹑開裂﹑水浸等現(xiàn)象時，要注意保護(hù)現(xiàn)場，留取證據(jù)。(注意：大中型UPS在運輸過程中必須保持豎立)。

5.2.2.2 機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼或底座

根據(jù)圖紙及設(shè)備安裝說明檢查引入引出管線﹑機(jī)柜基礎(chǔ)槽鋼或底座﹑接地是否符合要求，重點檢查基礎(chǔ)槽鋼或底座與機(jī)柜固定螺栓孔的位置是否正確﹑基礎(chǔ)槽鋼水平度及不平度是否符合要求。基礎(chǔ)型鋼沒有接地，不能確保運行中人身和設(shè)備安全，所以基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地。

5.2.2.3主回路線纜及控制電纜鋪設(shè)

（1）UPS進(jìn)出線都支持下進(jìn)出線方式，部分UPS兼容多種進(jìn)出線方

式，可以通過地槽鋪設(shè)電纜，或采用橋架電纜鋪設(shè)方法，部分類型UPS采用上進(jìn)線方式時需配置上進(jìn)線柜，部分大型UPS支持側(cè)面進(jìn)線方式。

（2）線纜及控制電纜鋪設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）線纜鋪設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，線間及對地絕緣阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

5.2.2.4機(jī)柜就位及固定

(1)根據(jù)設(shè)備情況將機(jī)柜搬運并吊裝在預(yù)先設(shè)置好的基礎(chǔ)槽鋼或底座之上。

(2)調(diào)節(jié)地腳螺釘，保證設(shè)備水平位置。5.2.2.5 設(shè)備安裝接線（1）一次回路接線

a．一次回路電纜穿越金屬框架或構(gòu)件時，三相電纜均應(yīng)在一起穿越，防止因交流強(qiáng)電流能量場產(chǎn)生渦流，致使電纜局部發(fā)熱。b.一次回路電纜進(jìn)入設(shè)備內(nèi)應(yīng)剝離外絕緣層和凱裝鋼帶，以保持美觀，同時對剝離出部分進(jìn)行絕緣處理。

c、工作零線（N）應(yīng)引至設(shè)備的中性母線上連接；保護(hù)線（PE）為黃綠雙色線，應(yīng)引至設(shè)備接地裝置或接地母線上。（2）二次回路接線

a.所有接線應(yīng)有明確標(biāo)記，連接必須緊固。

b.線束的走向應(yīng)橫平豎直，不得有過多的交叉，尼龍扎帶不宜抽拉過緊。

c.所有分支線束在分支前后都要用扎帶捆扎。

d.連接到端子的每一根線纜均應(yīng)有一定的防震彎曲，彎曲長度要一致，避免長短不一而造成拉緊現(xiàn)象。e、接線端子需浸錫處理。5.2.3電池組安裝

根據(jù)UPS后備時間的不同，長延時機(jī)型需要外配不同容量的電池，電池組采用電池串聯(lián)后再并聯(lián)而成（按連接圖正確連接），外接電池箱的具體連接如下： 5.2.3.1將電池柜零配件就位，先安裝底板，再安裝前后側(cè)板。電池柜安裝距離墻壁及其它設(shè)備，安全距離0.5米以上。

5.2.3.2蓄電池出廠時一般都是100%電量，安裝和搬運中應(yīng)使用絕緣護(hù)套工具，摘除戒指和手表。

5.2.3.3先安裝最底層電池，再依次安裝上面層的電池，電池垂直測最少有10mm的間隔，以保持周圍空氣自由流動。

5.2.3.4用連接線纜連接電池端子時應(yīng)用絕緣膠布將另一端子包好，以免造成電池短路。注意電池串聯(lián)連接極性，旋擰固定端子必須用力矩扳手，遵循廠家規(guī)定，接好后用力抽拉每根電池電纜的端子，檢查其是否壓緊，要保證可靠連接。

5.2.3.5 蓄電池連接線盡可能長度一致，避免不必要的壓降。5.2.3.6通常先進(jìn)行電池間電纜的連接，然后是層之間的，最后進(jìn)行電池開關(guān)電纜的連接。

5.2.3.7電池串聯(lián)后接入電池柜空開，檢查電池極性是否正確，電壓是否正常。

5.2.3.8將電池線與電池柜空氣開關(guān)正確連接后，另一端與UPS的“＋”、“－”端正確連接。5.3 通電測試

5.3.1對照施工圖紙、設(shè)備安裝說明檢查各系統(tǒng)回路的接線。尤其是相線的順序與色標(biāo)是否符合規(guī)定。

5.3.2被污染的設(shè)備表面是否已經(jīng)擦拭干凈，設(shè)備內(nèi)的余線、料頭等 雜物是否清理干凈。5.3.3 任何一點與主接地端子之間的直流電阻值應(yīng)小于或等于4Ω。5.3.4在前期一切都按照施工規(guī)范進(jìn)行施工后，在最后檢查確認(rèn)無誤后通電測試，并做好記錄。

5.3.4.1 UPS的開機(jī)與關(guān)機(jī)必須符合以下步驟：（1）開機(jī)

a.檢查交流輸入的零火線、外接電池的電壓大小、方向是否正確；

b.先合電池輸入開關(guān)，再合市電輸入開關(guān)，使UPS工作于 旁路供

電狀態(tài)；

c.在旁路供電情況下逐步接入負(fù)載；

d.按開機(jī)鍵啟動逆變器，UPS處于逆變供電狀態(tài)。UPS向負(fù)載供電時，一定要按開機(jī)鍵使UPS處于逆變工作狀態(tài)向負(fù)載供電，否則UPS旁路工作在市電掉電后無法切換到電池逆變供電，從而造成負(fù)載供電中斷。（2）關(guān)機(jī)

a.斷開負(fù)載，按關(guān)機(jī)鍵使UPS處于旁路工作模式；

b.在旁路工作情況下，切斷輸入市電關(guān)機(jī)；

c.斷開外接電池箱輸入開關(guān)。

5.3.4.2斷開負(fù)載，用萬用表測量市電是否正常、零火線是否接反，對長延時機(jī)型還要檢查外接電池電壓是否正常，正負(fù)極性是否連接正確。

（1）首先合上外接電池空開，再合上輸入市電空開，觀察面板指示。正常情況下應(yīng)為旁路工作模式，用萬用表測量UPS輸出電壓應(yīng)為市電電壓。

（2）按開機(jī)鍵約1秒鐘，觀察面板顯示應(yīng)為市電逆變工作模式，用萬用表測量輸出電壓應(yīng)為220V穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電。

（3）斷開市電輸入開關(guān)，此時風(fēng)鳴器應(yīng)有嘀嘀聲，觀察面板顯示應(yīng)為電池逆變狀態(tài)，用萬用表測量輸出電壓應(yīng)為220V穩(wěn)壓穩(wěn)頻交流電，此時說明市電掉電后，由電池逆變供電。

（4）合上市電開關(guān)約五分鐘，觀察面板顯示應(yīng)為市電逆變供電模式。說明在電池逆變供電情況下，市電恢復(fù)正常后負(fù)載供電轉(zhuǎn)為市電逆變供電。

（5）按關(guān)機(jī)鍵，觀察面板顯示市電旁路供電模式，測量輸出電壓應(yīng)為市電電壓。

（6）斷開輸入市電，此時UPS沒有輸出，面板無顯示；按開機(jī)鍵，電池逆變供電，表明系統(tǒng)可以實現(xiàn)電池冷啟動開機(jī)。（7）通過上述空載調(diào)試，可以驗證UPS冷啟動功能及工作模式間的切換，接下來必須進(jìn)行帶載調(diào)試。

（8）閉合外接電池輸入空開，接入市電UPS旁路工作，逐漸接入負(fù)載，按開機(jī)鍵使UPS工作于市電逆變狀態(tài)，向負(fù)載供電。5.4竣工驗收階段

工程竣工驗收是對該系統(tǒng)建設(shè)項目的檢查驗收。在工程正式驗收前，由施工單位進(jìn)行預(yù)驗收，檢查有關(guān)的技術(shù)資料、工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，再由建設(shè)單位會同監(jiān)理單位、施工單位及其他相關(guān)單位進(jìn)行驗收。5.4.1工程項目的竣工驗收應(yīng)具備下列條件：

（1）完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容。

（2）有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。

（3）有工程使用的主要材料、配件、設(shè)備的質(zhì)檢證明和檢測報告。5.4.2施工單位完成施工合同內(nèi)全部工程內(nèi)容后，向監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）提交驗收申請。

5.4.3建設(shè)單位組織驗收并簽署驗收意見。

5.4.4工程項目竣工驗收合格后，進(jìn)行工程項目的移交。5.4.5驗收后提交完整的文檔資料。

第五篇：潤滑油管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

一、施工范圍

華能沁北電廠一期工程2×600MW機(jī)組#2機(jī)汽輪機(jī)本體潤滑油系統(tǒng)管道安裝包括：潤滑油套裝油管路、潤滑油凈化有關(guān)管路、貯油箱有關(guān)管路、頂軸油管路、氫氣密封油管路、油箱排煙及事故放油管路及閥門、管件、附件、支吊架的清點、檢查、安裝。

二、編制依據(jù)

1、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇；

2、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇（1998年版）；

3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

（2002年版）；

4、《套裝油管路圖》

哈汽廠供圖紙；

5、《頂軸油管路圖》

哈汽廠供圖紙；

6、西北電力設(shè)計院提供的施工圖紙：60-F1831S-J2202、60-F1831S-J2203、60-F1831S-J2204、60-F1831S-J2205、60-F1831S-J2206、7、《氫氣密封油管路立體詳圖》；

8、潤滑油管路支吊架圖。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料設(shè)備：

a、廠供潤滑油套裝油管、酸洗管道及附件已開箱、清點檢查，核對規(guī)格、材質(zhì)及尺寸是否與圖紙一致； b、對需要酸洗的管道、管件進(jìn)行清點、領(lǐng)用，然后經(jīng)酸洗磷化處理后封閉管口待用；

2、施工器具：

砂輪切割機(jī)（一臺），2T導(dǎo)鏈（10臺），冷彎管機(jī)（一臺）管子割刀（一把），水平尺（2件），空壓機(jī)（一臺），砂輪機(jī)（2臺），內(nèi)磨頭機(jī)（一臺），鋼絲刷及銼刀若干。

3、技術(shù)資料：

a、施工用圖紙（見編制依據(jù)）； b、驗評表格（機(jī)5-7-6）；

四、施工工序

1、套裝油管道安裝：

a、首先對管子、管件進(jìn)行認(rèn)真清點檢查，型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符核實無誤；

b、對材料外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋，超標(biāo)凹坑等質(zhì)量缺陷，廠家焊口無欠焊、漏焊、咬邊、砂眼等質(zhì)量問題；

c、管內(nèi)要清理干凈，確保內(nèi)部部件、支架等清潔無任何焊渣、銹皮、泥沙等雜物，內(nèi)部涂層要牢固，確保運行中不脫落，內(nèi)部保護(hù)油應(yīng)清理干凈；

d、套裝油管路安裝前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清掃，以防臟物掉入到套裝油管路內(nèi)，同時清除易燃易暴物品，設(shè)置隔離區(qū)域，合理擺放保存管道及附件；

e、安裝時應(yīng)從前軸承箱接口裝起，直至兩支管匯合成一根母管為止，然后隨前箱一起就位； f、各軸承預(yù)埋管應(yīng)提前穿入預(yù)留空洞；

g、管道安裝應(yīng)按圖紙的定位尺寸和標(biāo)高進(jìn)行預(yù)組裝，根據(jù)需要對預(yù)留量進(jìn)行修整，然后逐段對接；

h、套裝油管對接應(yīng)先焊內(nèi)管（全部為對焊），然后檢查焊口質(zhì)量（100%外觀和磁粉探傷檢查），并將焊渣等清理干凈，嚴(yán)禁焊渣掉進(jìn)套管內(nèi)；

i、內(nèi)管焊縫檢查合格后方能進(jìn)行外套管焊接，如外套管是用接管套或清洗裝置連接的，應(yīng)保證接頭之間的單邊重疊量（DN250套管單邊重疊量不少于50mm，DN250以上套管單邊重疊量不少于55mm）； j、套裝管安裝，應(yīng)先清掃后安裝，清掃一段安裝一段，暫不對接的管口及時封堵以保證管內(nèi)清潔度； k、內(nèi)管焊接合格后及時噴上一層防銹透平油，外管焊接好后應(yīng)涂上防銹油漆；

l、套管內(nèi)管焊接采用全氬弧焊，外套管焊接采用氬弧焊打底或全氬弧，保證焊接間隙符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，在電焊蓋面時應(yīng)嚴(yán)防擊穿打底層，避免焊渣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部； m、因現(xiàn)場變更而需增補(bǔ)的油管道及管內(nèi)支撐，所用材料均應(yīng)經(jīng)過酸洗磷化處理，保證其清潔度；

n、法蘭聯(lián)結(jié)時，所有法蘭螺栓孔的水平和垂直中心線均對稱分布，兩法蘭面應(yīng)平行無偏斜中心一致，不得強(qiáng)力對口，法蘭螺栓必須對稱地均勻緊固；

o、套裝油管路焊好后，應(yīng)對油箱內(nèi)回油接口處再次進(jìn)行清理，以保證整個油系統(tǒng)的清潔。

2、密封油及潤滑油輸送管道安裝：

除滿足套裝油管道安裝通用要求外，還應(yīng)滿足以下要求： a、未經(jīng)酸洗磷化處理的管子及管件要酸洗磷化合格后方可使用；

b、對閥門逐個進(jìn)行檢查和檢修（廠家不要求解體除外），并做1.25倍水壓試驗，保證每個閥門不出現(xiàn)內(nèi)漏情況； c、油管安裝前應(yīng)將所有開孔開完后清掃干凈并封堵； d、管道煨彎要采用冷彎法；

e、油管下料、割口要用砂輪切割機(jī)械或管子割刀，管內(nèi)飛邊應(yīng)用銼刀清理干凈，然后整體清掃并封堵； f、安裝時注意管道坡度和方向，未標(biāo)注的應(yīng)不少于21/1000；

g、未出設(shè)計圖管路應(yīng)布置合理，油管與設(shè)備、基礎(chǔ)、管道或其它設(shè)施應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，油管外壁與蒸汽管保溫層外表面應(yīng)保持150mm凈距，且應(yīng)布置在蒸汽管道下部，不應(yīng)出現(xiàn)死彎和盲管；

h、閥門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向正確安裝，閥門門桿應(yīng)水平或向下布置，防止閥碟脫落；

i、法蘭墊片均采用耐油石棉墊片或纏繞墊片，墊片制作時其表面應(yīng)平整、清潔、無折痕，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2-3mm，外緣應(yīng)與法蘭螺栓內(nèi)緣相接；

j、管道連接好后應(yīng)從與設(shè)備連接法蘭處斷開，逐根用壓縮空氣整體清掃；

3、支吊架安裝：

a、套裝油管支吊架安裝嚴(yán)格按圖施工，不準(zhǔn)私自更改； b、套裝油管套管內(nèi)管卡要安裝一段檢查一段，確保牢固固定；

c、套管內(nèi)如需增加支撐，必需采用經(jīng)酸洗處理過的材料； d、支吊架各部件型號、規(guī)格、材質(zhì)要符合圖紙要求，焊接牢固、工藝美觀，不得有欠焊、漏焊現(xiàn)象； e、各部件要連接完好，安裝好后拉桿要平直無彎曲，且與管道中心垂直，不得有偏斜、松弛脫落現(xiàn)象； f、不出圖小管支吊架應(yīng)按廠家和規(guī)范要求裝設(shè)，其布置間距要求如下：φ76×3.5間距3.5m；φ57×3間距2.5m；φ32×2.5間距1.5m；φ25×2間距1.5m；φ18以下管道間距1m；

五、控制點

1、管道內(nèi)部清潔度；

2、法蘭連接要牢固無偏斜，與設(shè)備接口時不得強(qiáng)力對口；

3、油管路水平坡度要求；

4、按圖施工，不得私自更改管道或支吊架；

六、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收級別

1、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇、管道篇

2、驗收級別：

二級驗收

七、安全技術(shù)措施

1、施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，登高作業(yè)要系好安全帶；

2、嚴(yán)禁私自拆卸、搭設(shè)腳手架，腳手架上嚴(yán)禁堆放物品；

3、倒鏈及其它起吊工器具在使用前應(yīng)做負(fù)荷試驗，檢驗合格后方可使用，鋼絲繩應(yīng)無斷股現(xiàn)象；

4、正式支吊架要安裝完畢后方可拆除臨時支撐或倒鏈；

5、管道不得用導(dǎo)鏈長時間懸掛，要有臨時防護(hù)措施；

6、施工區(qū)域嚴(yán)禁存放依然易爆物品，及時回收邊角廢料及其它雜物，消除火災(zāi)因素。

八、安全文明施工措施

1、油管安裝應(yīng)有足夠的作業(yè)場所，夜間施工應(yīng)有充足照明；

2、油管現(xiàn)場應(yīng)單獨存放，作出標(biāo)記，并堆放有序；

3、施工現(xiàn)場環(huán)境要清潔干凈，并做到工完料盡場地清；

4、施工過程中注意保護(hù)別人的勞動成果，如：不得在混凝土地面及墻上私自打洞等。