第一篇：消防水池挖槽方案

消防水池挖槽方案

一、工程概況：

本工程是消防水池挖槽工程，現場垃圾和污泥較多，需要先清除垃圾和污泥。另外消防水池南部和中部上方有多根電纜穿過，開挖時，需注意安全。

二、挖槽方式選擇：基礎挖方時積水從基槽側壁大量滲出，如小開挖槽型式造成大面積塌方和局部產生流砂現象，給施工造成極大困難，經與建設、監理單位研究決定，采用基礎大開挖形式。

三、基礎挖槽寬度：本消防水池長23.75m，寬6.5m，深4.8m，邊角需做1:0.677放坡處理，每側留3m的施工工作面。現有地面高程為33.124m，相對零點高程為32.500m，相對高差我0.624m。南坡做一坡道，按30度角放坡，便于機械進入施工。由于槽內污泥較多，需先把污泥挖出，晾曬，等到能夠拉出時，再用機械拉出場外。

四、施工準備：

1、主要機具

機械配置：反鏟挖掘機（240型）一臺、自卸反斗車五輛，鏟車一臺。一般機具有鐵鍬、手推車、施工線、鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業條件

（1）土方開挖前，應根據本方案的要求，提前同甲方及有關部門進行溝通，將施工區域的障礙物清除和處理完畢，比如南方上部的多根電纜。

（2）本工程的現場定位控制線（樁）標高水準點及開槽的槽邊灰線必須經過監理甲方的驗收合格后方可進行，并且確保資料報驗同步進行，辦理完預檢手續。

（3）施工區域進行路線的布置：應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定，事先做好現場協調工作并派專人進行現場車輛管理，根據本工程場地狹小特點決定車輛進出方向為南邊進北邊出。（4）夜間施工時應有足夠的照明設施，在危險地段應設置安全標志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，注意觀察邊坡有無下沉或變形現象。（5）在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底及安全防護搭設等應配備足夠的工人進行操作。

（6）人員配備：基槽、修邊10人；專業跟班電工2人；專職安全員1人；測量人員4人；安全防護2人；現場車輛協調員1人。

五、操作工藝流程

1、工藝流程

確定開挖順序和坡度，分段平均開挖、修邊和清底。

2、坡度的確定及其它事項

（1）本工程采用反鏟挖掘機開挖，所配自卸翻斗車數量應滿足挖掘機連續作業要求。開挖順序為從北部較深處開挖，由于本工程基底標高變化比較多，進行分段開挖。

（2）應事先將原始地面的淤泥進行清除，此部分淤泥不能當作回填土，并一定將淤泥同回填土按甲方所指定的存土場地分類進行放置，不可混放。開挖時應留足回填需用的好土，多余的土方一次運走，避免二次倒運。

（3）在機械開挖過程中應邊開挖邊測量，挖至高出設計標高200-300㎜處由人工進行處理，邊坡和基底嚴禁超挖。

（4）施工時應對定位標準樁，軸線引樁，標準水準點等經常進行測量和校核，在距槽底設計標高600㎝槽梆處，抄出水平線，每隔5米在槽梆上釘上木橛，作為水平基準引測點。

（5）槽底修理清平后，應進行質量驗收。

（6）基坑周圍一米范圍內嚴禁上人或堆放料具，應及時搭設1.2米高的防護欄桿每隔8米設置安全指示燈1個，以便夜間施工，并在主要出入口搭設安全通道、懸掛安全標示牌。

（7）在防護欄桿里側距其300㎜處，砌筑40㎝高的封閉擋水壩，以防止雨水沖刷槽壁，造成槽壁泥土流失沖入基地。

（8）本基槽中天然地基部分的釬探工序將準備采用機械釬探，要求在基槽開挖后，進行繪制釬探布點圖，進行梅花型布點，相鄰兩點的間距不應大于1.5M。在施工期間應對工人進行技術交底，按規范進行施工，嚴格控制其錘距，探桿應保持垂直，釬探完成后，應做好標記，保護好釬孔，未經質量檢查人員驗收同意，不得堵塞或灌沙，在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。

六、挖槽施工進度計劃

本工程土方量總數大約為兩千方，預計三天完成。

七、質量標準

1.、基底土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。

2、允許偏差項目

表面標高：

+50㎜

長度、寬度：

+200㎜、-50㎜

邊坡偏陡：

不允許

八、成品保護

1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，在開挖時不得進行碰撞，并應經常進行測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準點應定期進行復查。

2、在土方開挖時專職安全員應對周圍建筑物、構筑物等進行觀測，以防止施工過程中發生下沉或變形。

九、應注意的質量問題

1、基底超挖：開挖基槽不得超過基底標高，有個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自進行處理。

2、開挖尺寸不足、邊坡過陡：在施工進行前除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工要求加設足夠的工作面，以滿足施工及支撐結構的需要。

十、安全注意事項：

1、放坡系數必須符合規范要求；

2、抽水時防止水泵及電源漏電，電工操作人員及時檢查；

3、基槽四周采用鋼管圍護，防止人員掉入水坑內。

杭州蕭山江南園林工程有限公司

2013年9月26日

第二篇：消防水池施工方案

消防水池施工方案 目 錄 1.編制依據 3 2.工程概況 3 3.施工準備 3 3.1工程量 3 3.2材料準備 4 3.3技術準備 4 3.4人員準備 4 4.施工工藝 5 4.1施工步驟 5 4.2鋼筋綁扎 5 4.3爬梯 6 4.4模板工程 6 4.5混凝土澆筑 10 4.6防水施工 12 5.滿水試驗 12 5.1滿水試驗技術措施 13 5.2滿水試驗標準 15 5.3水池滲漏處理 15 5.4試水期間安全注意事項 17 6.安全措施 18 7.文明施工 20 8.質量控制點 23 一．編制依據 1.1中煤西安設計工程有限公司設計《辦公樓》結施圖及建施圖。

1.2《混凝土結構工程施工質量驗收規范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形鋼筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手冊》（第四版）1.6《樓梯、欄桿、欄板》（陜09J08）1.7《地下工程防水》（陜09J10）1.8 中煤程序文件工序質量控制點統一規定（CCSC-P03-04）二．工程概況 本工程為XX甲醇及綜合利用項目廠前區辦公樓工程，地下一層地上十層，鋼筋混凝土框架結構，總建筑面積約33000m2，主體高度45.9m。

本工程消防水池位于地下室3～4軸/ E～G軸之間，為300立方矩形蓄水池，池頂覆土500mm，水池池底標高-4.500，吸水坑坑底標高-5.500，面積107.92m2，混凝土等級為C30，抗滲等級為P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池頂厚180mm。池壁、頂板及地板地層鋼筋保護層厚度30mm，柱為35mm，底板底層鋼筋保護層厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土墊層。

三.施工準備 3.1工程量 部位 面積（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 頂板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合計 357 89 3.2材料準備 為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內部的周轉材料能夠順利從上人孔中運出，必須保證使用的材料長度不能超過2.5m，寬度不超過0.8m，當長度超過2.5m時則應分段接長。

3.3技術準備 3.3.1施工前應仔細查看圖紙、方案，并根據施工方案和相關的技術規程、施工規范對有關負責人進行技術交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應與水專業仔細校對留洞穿管位置，互相協調。

3.4人員準備 按照相關部位的鋼筋、模板、混凝土用量，根據實際情況進行人員配備。進行施工前對施工人員進行質量、安全培訓及技術交底，使工人熟悉施工部位及工作重點、要點，確保消防水池的施工質量，保證施工安全。

四.施工工藝 4.1施工步驟 碎石褥墊層施工→墊層施工→底板施工→施工縫處理→套管、埋件預埋→池壁及頂板施工→池體養護→拆料清除及水池清掃→滿水試驗→底板及池壁水泥砂漿找平層→非焦油聚氨酯防水涂膜兩道→水泥砂漿保護層 4.2鋼筋綁扎 消防水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴格按照圖紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實施。

消防水池施工所用到的鋼筋型號見下表：

主要部位 主要規格 間距（mm）連接形式 底板 12、10 100、200 搭接綁扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接綁扎 頂板 12、10 100、200 搭接綁扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接綁扎 上人孔 8、6 200 搭接綁扎 4.2.1板鋼筋綁扎 板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；

板上部負筋采用馬鐙進行支撐，采用沿負筋長度方向間距1m擺放，以免負筋產生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現場制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內，兩端及中間三點綁扎牢固。板鋼筋保護層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應卡緊，以免鋼筋偏離設計位置。

底板選用鋼筋（12）進行綁扎施工，頂板選用鋼筋（10）進行綁扎施工，保護層厚度30mm。鋼筋交叉點應每點扎牢，必須保證受力筋不錯位、無位移和不歪斜變形。

板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長度需滿足相關規范要求。

4.2.2池壁及支柱鋼筋綁扎 池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側，墻位于水池內側保護層厚度30mm，外側保護層厚度30mm。池壁與支柱鋼筋保護層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。

4.3爬梯 水池外爬梯參照圖集陜09J08上人爬梯施工，內爬梯參照圖集05S804施工，預埋件需預埋準確，做好防水、防腐處理。

4.4模板工程 （1）模板安裝 模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進行，池壁模板采用內滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結構腳手架承受模板側向壓力和施工荷載。

池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm×70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設φ48×3.5鋼管做主楞間距450mm布置，內外模板間采用φ12對拉螺栓對拉縱橫向間距450mm,由于池壁有抗滲要求，對拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對拉螺栓最下面兩道加雙螺母。

采用φ48×3.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強側向支撐的整體剛度。

（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的強度須達到4.0Mpa時才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/㎡后，使側模輕輕脫離混凝土再合上繼續養護至拆模。

2）墻模拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。

4)先拆除鋼管內撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結物，拆下的配件及時集中收集管理。

4.4.2頂板模板 消防水池頂板板厚180mm，凈高2770mm。施工縫分別置于板頂標高以下50mm處，板底標高以上600mm處。頂板模選用15厚多層板支設，混凝土達到強度75%后方可拆除?？奂?、鋼管與木模拆模后從上人孔中運出。

4.4.3模板支模組裝質量標準 項目名稱 允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 5.0 鋼尺檢查 底模上表面標高 ±5.0 水準儀或拉線、鋼尺檢查 兩塊模板之間拼接縫隙 ≤1.0 拉線、鋼尺檢查 相鄰模板面的高低差 ≤2.0 鋼尺檢查 組裝模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺檢查 預留管中心線位置 3 拉線、鋼尺檢查 預留洞中心線位置 10 拉線、鋼尺檢查 預留洞截面內部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查 4.5混凝土澆筑 4.5.1混凝土的澆筑：

消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強度等級試塊兩組，抗滲試塊兩組。注意澆筑時混凝土的接槎，防止出現冷縫。外墻施工縫留設，如圖所示: 混凝土必須采用振搗棒振搗密實，振搗時間宜為15～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。

為了防止混凝土澆筑時產生離析，澆筑時應分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內。

4.5.2施工縫的處理: 施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。

4.5.3混凝土澆筑質量控制: 混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差、位移應及時校正。

混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應控制在600mm左右，澆筑連續進行，若必須間歇，則間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

水池底板及頂板混凝土澆水養護14天，保持混凝土處于濕潤狀態。

尺寸允許偏差和檢驗方法 項目名稱 允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 墻 8 鋼尺檢查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 經緯儀、鋼尺檢查 標高 全高（H）±30 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預埋管中心線位置 5 鋼尺檢查 爬梯中心線位置 3 鋼尺檢查 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜兩道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂漿保護層。

（1）、抹灰施工 1、基層清理 底板及池壁：應清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。

2、抹灰 抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。

在底灰六七成干時開始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

落地灰及雜物應及時清理干凈，做到活完場清。

（2）、涂膜 1、涂膜防水層：涂膜厚度為2 mm。

2、基層處理：基層應平整、堅實、干凈、無明水、無浮灰和油污。施工前應清理、清掃干凈。

3、涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向進行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。

4、面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍，以提高表面平整、光潔效果。

五、滿水試驗 5.1、滿水試驗技術措施 5.1.1、辦公樓消防水池的西北角有蓄水池。采用取水點管道直接輸送。輸水采用兩臺泵及φ65消防水帶，長度為60m。

5.1.2、池體的混凝土100%達到設計強度；

5.1.3、水池結構外觀檢查 試水前應先對池體進行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查蜂窩麻面情況。

5.1.4、池體混凝土的缺陷修補 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預埋鋼板等，需在灌水試驗前修補處理完畢。

5.1.5、池內預埋套管的處理 池內各個進出水預埋套管，采用橡膠塞封閉嚴密，不得漏水。所有封堵的預留孔，滿水試驗完畢后，拆除并清理干凈。

水池封閉前將池內的雜物清理干凈。

水池四周應設置照明措施。

5.1.6、在水池進人維修口處，設置水位觀測標尺、用明顯的標記標定水池的各試水標高及最高水位。

5.1.7、在充水之前測量人員應在水池頂部檢查口處設置水位標尺。第一次充水為設計水深的1/3；

第二次充水為設計水深的2/3；

第三次充水至設計水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無滲漏現；

檢查底板的抗滲質量。相鄰兩次注水時間的間隔不得少于24小時。設定讀數尺度標尺桿，標尺桿安裝牢固穩定，標尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數清晰準確。

5.1.8、分三階段計算，先充水至1/3設計水深進行滲水量測定時，先用水位標尺測定水位高度E1(mm),經過24h后，測定水位高度E2(mm)。如第一天測定的滲水量符合標準，應再測一天；

如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。然后繼續充水，按第一次的方法測讀出24小時的水位下降并填寫《水池滿水試驗》的表格。同樣的方法充水到設計水位標高。觀查并讀出24小時的水位下降并填寫《水池滿水試驗》的表格。

5.1.9、在充水的過程中以及充水以后，應對水池進行外觀檢查，當發現滲水量過大時，應停止充水。待處理后，方可繼續充水。

如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時24小時水位初、終讀數差超標較大時，應停止注水。經檢查、分析、處理后，再繼續注水。

注水時的水位用水位標尺觀察。

水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，應連續按步驟進行。

5.1.10、試水進度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間：

第一次注水24小時，觀測≥24小時。

第二次注水24小時，觀測≥24小時。

第三次注水24小時，觀測≥2天。共需時間≥7天。

5.2、滿水試驗標準 在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2.d。

試水合格后即可緩慢放水，池內至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤狀態。水池閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GB50141—2008）附錄D中附表中的有關規定。構筑物不得有漏水現象，滲水量不得超過2L/㎡.d；

滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序。

本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發量忽略不計。

本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。

5.3、水池滲漏處理 水池在滿水試驗時，出現的滲漏現象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使滲漏量符合施工規范要求，也需在試水過程中詳細記錄滲水部位，采取有效措施逐一進行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。

5.3.1、施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；

施工縫鑿毛時，施工縫混凝土強度不足；

未設置止水帶；

混凝土振搗不密實等。

處理方法：

（1）漏水部位不嚴重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內的所有毛細孔全部堵死，從而產生強有力的防水膜。其特點是施工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染。施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。

（2）滲漏部位僅為細微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為0.3：1，以厚度1.0mm為標準用量約為1.5kg/㎡；

滾涂法將材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；

干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實碾壓平整后，在混凝土未完全凝結前用水泥基滲透結晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時壓實抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產品要求。施工現場的產品抽檢，根據GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》的要求，按《建筑防水工程材料現場抽樣復驗》中對無機防水涂料的規定要求進行，即：物理性能檢驗：抗折強度，濕基面粘結強度，抗滲性三項。水泥基滲透結晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意：①砼表面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放的毛細管系統，有利于防水材料的滲透和結晶體的形成；

②對混凝土表面應檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，在進行大面積涂刷；

③施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤并形成內部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結構內部滲透；

④施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經行人、堆物的頂板、底板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現起皮現象；

⑤如發現基面有嚴重滲漏處，應先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產品，才能確保工程質量。⑥要確保涂層厚度與產品推薦用量。這時保證施工質量和避免施工糾紛的有效方法；

5.3.2、混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學反應引起的裂縫。如若發生并進行調查分析，如果裂縫不影響結構的情況下，可采用表面修補法、充填法、注入法。

處理方法：

（1）表面修補法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設薄膜材料，如環氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環保材料，根據引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

（2）充填法。當裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹脂砂漿材料進行充填，也可使用抗滲砂漿或瀝青等材料，表面在使用上述方法進行加強。

（3）注入法。當裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補材料注入砼內部的修補方法，首先裂縫處設置注入用管，再用表面處理法封住。

5.3.3、池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏 主要成因：砼漏振，對拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時間短，套管封堵不嚴等。

處理方法：

（1）砼漏振或振搗不密實原因，應鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經穿透池壁，應采用同種水泥并摻膨脹劑、抗滲劑的高一標號的砼，進行澆注；

若無法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實，并按砼要求進行養護，表面可采用防水劑溶液砂漿加強處理。

（2）滲漏不嚴重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進行。

（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實，天然麻石環保材料。套管采用以上材料搗實，在充水后，發現有輕微滲漏現象，不需馬上處理，必須等一段時間，等麻繩浸水膨脹后，毛細孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。

5.4、試水期間安全注意事項 因水池內水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內觀測數值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進入池內人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬一。

夜間不得進行水池內水位讀測工作。

在安裝和使用潛水泵時要求有防漏電措施，非專業電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護器；

走道板應圍護，禁止非試水人員入內，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監護；

六.安全措施 6.1進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

6.2作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；

6.3在沒有可靠安全防護設施的高處（2m以上含2m）施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

6.4新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；

6.5從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；

6.6施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；

6.7施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

6.8作業前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設專人指揮，統一信號，密切配合。

6.9由于在地下室施工，施工現場光線較暗，要有完善妥當的照明設施。

6.10在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿；

6.11裝拆模板應將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。

6.12腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；

6.13模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結實后進行。

6.14拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與池壁完全脫離后方準起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉臂。

6.15木模（木方）嚴禁外露（支出）釘子，必須敲進木方內。

6.16混凝土板上的洞口必須及時蓋好（蓋板堅實不移位），并設置照明裝置和安全標志。

6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內，并設有專人管理而且必須設置消防器材。

6.18在進行防腐作業時，施工現場應有足夠有效的通風排氣設備。通風不好的地方務必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；

并且施工人員必須穿戴防護用品（如戴防毒面具等）。

6.19進入施工現場的作業人員必須持安全資格證，方可上崗作業。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴禁無證操作，違章施工。

6.20嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，制定消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。防腐施工時施工現場嚴禁使用明火，結構施工時若使用明火需經有關部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護。

6.21泵管質量符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴?；炷翝仓Y束前洗泵時，泵管口前面嚴禁站人。

6.22在使用砼振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

6.23振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；

振搗棒有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。

七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘結物（如混凝土碎塊等），現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地。

7.2施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，現場施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

八.質量控制點 8.1 定位測量 質量檢查要點：坐標、高程的原始依據及測量結果。

控制等級：BR 8.2 土方開挖 質量檢查要點：標高、長度、寬度、邊坡及基底土性。

控制等級：BR 8.3 地基驗槽 質量檢查要點：基地土性、標高及開挖尺寸 控制等級：AHR 8.4 水池的墊層模板安裝；

底板模板安裝；

頂板腳手架搭設及模板安裝 質量檢查要點：模板支撐、立柱位置及墊板；

模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內的雜物清理；

橫桿、立桿間距、標高。

控制等級：BR 8.5 水池底板、池壁、頂板鋼筋加工；

水池底板鋼筋安裝；

池壁鋼筋安裝；

頂板鋼筋安裝 質量檢查要點：鋼筋的力學性能；

受力鋼筋的彎鉤和彎折；

箍筋彎鉤形式；

受力鋼筋的品種、級別、規格、數量；

鋼筋彎起點的位置；

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度。

控制等級：BR 8.6混凝土澆筑前的隱蔽檢查 質量檢查要點：鋼筋合格，模板支撐牢固，預埋件數量、位置，混凝土澆筑準備情況。

控制等級：AHR 8.7 水池墊層混凝土澆筑；

水池底板混凝土澆筑；

水池池壁及頂板混凝土澆筑；

質量檢查要點：混凝土試塊留置、混凝土運輸、澆筑及間歇時間，振搗、抹平。

控制等級：BR 8.8 八字腳處施工縫清理、檢查 質量檢查要點：鑿毛、清除浮漿、清理干凈、保持濕潤。

控制等級：AH 8.9 底板八字腳以上施工縫處橡膠止水條安裝 質量檢查要點：止水帶安裝要牢固 控制等級：AH 8.10 水池池壁模板安裝、套管位置標高檢查 質量檢查要點：模板支撐、預埋件、預留孔位置，模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內雜物清理；

套管位置、標高、型號。

控制等級：AWR 8.11 混凝土試塊管理 質量檢查要點：試塊組數、部位、養護情況，到期送壓情況。

控制等級：B 8.12 水池滿水試驗 質量檢查要點：注水速度，靜止觀測時間、滲漏部位及記錄。

控制等級：AHR 8.13 原材料檢查、驗收 質量檢查要點：合格證、復檢報告、外觀質量。

控制等級：BR 8.14 中間驗收 質量檢查要點：實體質量、資料完整性 控制等級：AHR 陜西榆林中煤甲醇及綜合利用項目 廠前區辦公樓消防水池施工方案 工程名稱：

廠前區辦公樓 編制單位：

中煤七十三處 審 批 人：

編 制 人：

日 期：

受 控 號：

實施時間：

年 月 日 集團公司XX甲醇醋酸項目部

第三篇：消防水池施工方案

國家區域救援兗州基地基礎設施擴建工程

消防水池施工方案

兗礦東華建設有限公司第七項目部

2013年9月27日

一、編制依據............................................................................................1

二、工程概況..........................................................................................1

三、施工前的條件和準備......................................................................1 1.施工材料及做法.............................................................................1 2.選用圖集說明................................................................................1 3．施工工序......................................................................................1

四、施工方案............................................................................................2 1．測量定位........................................................................................2 2．土方開挖........................................................................................2 3.鋼筋綁扎.........................................................................................2 4.混凝土墊層.......................................................................................2 5．模板工程........................................................................................2

6、鋼筋工程........................................................................................3

7、混凝土工程....................................................................................4

8、土方回填........................................................................................4

五、注意事項..........................................................................................5

一、編制依據

1.建設單位的設計委托書。

2．有關設計規程及規范。

二、工程概況

建筑名稱：兗州煤業股份有限公司軍事化礦山救護大隊新建水池。建設地點：兗州煤業股份有限公司軍事化礦山救護大隊 建設單位：兗州煤業股份有限公司軍事化礦山救護大隊

建筑面積：233.43㎡；建筑層數：地下一層；建筑高度：3.9m（池頂至墊層頂面）；抗震設防烈度：六度第二組。建筑設計使用年限：50年。砼環境類別：2a類。

三、施工前的條件和準備 1.施工材料及做法：

①混凝土：墊層強度等級為C15，池體砼強度等級C25，池體抗滲等級P6 ②鋼筋：Φ表示HP3oo熱軋鋼筋（fy﹦270N/mm2);Φ表示HP335熱軋鋼筋（fy﹦300N/mm2)③鋼梯、預埋件采用Q235B鋼

④抹面：水池外壁內壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。水池頂板地面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm。為提高水池的不透水性，池內防水砂漿抹面應分層緊密連續涂抹，每層的連接縫需上下左右錯開，并與混凝土的施工縫錯開。

⑤最外層主筋混凝土保護層厚度：底板頂層、頂板和池壁為30mm，底板下層為40mm，且不小于受力鋼筋公稱直徑。

⑥采用綁扎搭接接頭的鋼筋搭接長度應符合《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)第8.4.3.8.4.4條的規定。鋼筋搭接接頭應相互錯開，同意連接區段的鋼筋接頭數量不大于總數量的25% ⑦采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度:單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭應相互錯開，焊接接頭應符合《混凝土結構設計規范》9GB50010-2010）第8.4.9條的規定。

⑧鋼筋遇到孔洞時應盡量繞過，不得截斷；如必須截斷時，應與孔洞口加固環筋焊接錨固。

2.選用圖集說明

①水池選用《05S804》50㎡方形蓄水池（池頂覆土±500mm)②通風管選用《05S804》第177、178頁 ③吸水坑選用《05S804》第176頁D型

④防水套管選用圖集《02S404》鋼性A型防水套管 ⑤水池外表面均抹20厚1:2.5防水砂漿（滲5%防水粉）⑥鋼筋遇洞口剪斷并與加強筋焊接錨固

⑦水池均為標準水池，通氣孔及進水管位置均按圖紙預留

3．施工工序：定位防線——基坑開挖——清理基坑——澆筑墊層——底板鋼筋綁扎——澆筑底——池壁鋼筋綁扎——池壁模版支護——澆筑池壁——砌筑分隔墻——池頂模板支護——池頂鋼筋綁扎

——澆筑池頂——水池內外抹灰——土方回填

四、施工方案

1．測量定位

（1）采用鋼尺丈量定位，水準儀測定標高。測量定位前對該建筑物范圍內進行場地平整，并根據F2樓體±0.00點引測水準點標高。

（2）控制點引測完畢后進行固定并妥善保護，確保在施工過程中控 制點不被磕碰，在施工過程中要經常對控制點進行校核，當發現控制 點被破壞現象要經過技術人員復核確定控制點。2．土方開挖（1）作業條件

①清除挖方區域內所有障礙物。②確定開挖順序及行走路線。

③完成測量控制網的設置，計算挖填土方量。

④設備進入現場進行維護檢查、試運轉，使處于良好的工作狀態。（2）操作工藝

①本工程采用挖掘機挖土。

②分層開挖，由西向東依次開挖。

③為防止機械破壞地基土，嚴格控制土方開挖標高。

④采用挖掘機配合自卸汽車機械挖土，并對開挖的土方外運至場區回填。⑤嚴禁擾動基底土層。

⑥基礎土方開挖后進行基槽驗收后，方可施工墊層。3.鋼筋綁扎

1、現場鋼筋的綁扎：先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準任意蹬踏鋼筋。

2、點焊網片綁扎：網片立起后用木方臨時支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。

3、現澆池壁設計一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。4.混凝土墊層

（1）墊層模板已經支設完成，并驗收完畢。（2）材料要求：商品混凝土強度C15

（3）機具設備試運轉正常，材料準備充分。

（4）澆筑時應工人攤勻，虛鋪12-15cm，然后用平板震動密實。5．模板工程

（1）主要機具：圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鋸、水平尺、鋼卷尺、大錘等。

（2）作業條件

㈠混凝土墊層表面平整，清理干凈，標高檢查合格，四周要有足夠的支模空間 ㈡池底壁鋼筋、預埋管件已經安裝、隱蔽工程已經驗收。㈢模板配備齊全，檢查模板完好。（3）施工工藝

池壁模板安裝

㈠ 流程

彈線——模板拼裝——模板加固——混凝土澆筑平臺搭設

㈡ 鋼筋綁扎完成后，在基坑底墊層上彈出池壁模板邊線。在邊線內側打眼，插入14的鋼筋，外露10cm，作為模板的內支撐。㈢ 用水平尺校訂標高，用靠尺校訂垂直度。㈣ 在池內做滿堂架來支撐池壁模板。

㈤ 搭設好混凝土澆筑平臺，同時報監理驗收模板批準澆筑混凝土。

（4）成品保護

㈠ 與混凝土接觸的模板表面要認真涂刷隔離劑，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要補刷。

㈡ 拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。

㈢ 拆除下的模板要及時清理干凈，涂刷隔膜劑，放于指定位置擺放整齊。

（5）安全措施

拆下的支撐木方，要隨機剝掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。

6、鋼筋工程

（1）主要工器具: 鋼筋切斷機、電焊機、彎曲機、鋼絲刷、工作臺、手鋸板、卡

盤、小撬杠、鋼筋鉤。

（2）作業條件

①施工人員熟悉施工圖紙，明確池壁的預留孔洞位置及綁扎順序。②基坑內雜物及垃圾已經清理干凈。

③進場鋼筋已經按照圖紙及下料單核對，鋼筋型號、數量、鋼號、焊接質量均符合要求。

④檢查鋼筋所標位置、鋼筋長度，應符合設計要求。

（3）施工工藝

①板鋼筋綁扎

㈠ 綁扎前應先整修模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。

㈡ 按劃好的鋼筋間距，并放好墊塊、預埋件、預埋洞等同時配合安裝并固定。

㈢綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相

交點應全部綁扎外，其余各點可交錯隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點則全點綁扎）。在雙層板鋼筋之間設立鋼筋支架，保持上層鋼筋位置正確。㈣ 對板的負彎矩鋼筋，每個扣都要綁扎，并在主筋下墊墊塊，以防止被踩下。㈤池壁鋼筋先綁扎垂直筋，并用水平筋間距50-60cm先穩固好然后在批量綁扎水平筋。

（4）成品保護

①鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物。②負彎矩筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土時設一名鋼筋工人專人整修。

③鋼筋綁扎時，防止碰動預埋件及洞口模板。④模板內表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。⑤安裝套管時，應避免任意切斷和磕碰鋼筋。⑥套管口按設計要求放置加強筋。

7、混凝土工程

（1）材料采用商品混凝土，強度C25，抗滲等級S6.(2)采用工器具

采用混凝土泵車，振搗棒、鐵鍬、抹子等。（3）作業條件

①池壁、模板鋼筋及預埋管件全部安裝完畢，模板內的木屑、泥土、垃圾等以清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經監理檢查合格。②澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設完成，經檢驗合格。

（4）施工工藝

①澆筑底板應分段連續進行，不得留設施工縫，間歇不得大于2h。

②澆筑池壁時，應均勻繞池壁進行澆筑，澆筑厚度每層為20-30cm，并及時振搗，不得漏振，如需留施工縫時應按設計和規范要求留置施工縫。

③混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意模板、支撐、管道及預留孔 洞有無走動情況，當發生變形移位時，應立即停止澆筑，并在以澆筑 的混凝土凝結前休整完好，才能繼續施工。

④混凝土澆筑完后表面應用抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在2h內覆蓋并適當澆水養護，一般養護不于3天。

⑤振搗棒移動插點不得大于30cm，并每點振搗至表面泛漿、氣泡不再冒出為止。

（5）成品保護

①施工中不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板和支撐上搭設腳手板。

②池壁側模板，應在混凝土強度能夠保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。③池壁中預留的套管及插筋，在澆筑混凝土過程中不得磕碰。

8、土方回填（1）材料要求

優先選用基坑內開挖的原土，并清除其中有雜質和顆粒大于50mm的顆粒19-23%。（2）需要機具設備

鐵鍬、手推車、蛙式打夯機、噴壺等。

（3）作業條件

①回填土前應清除待回填層表面雜物和草皮，排除積水。

②地下隱蔽工程已經驗收并經過簽證認可。

③做好水平高程的測設。（4）施工工藝

①填方要從最低處開始，由下面整個水平寬度水平分層均勻鋪填 土料夯實。

②打夯要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩遍縱 橫交差，分層夯實。（5）成品保護

①基礎或管溝的混凝土，要達到一定的強度，不致因回填導致損壞時，方可回填。

②夜間施工應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入坑，防止鋪填超厚和擠壞基礎，管道。

五、注意事項

1.開挖基槽時，如發現土層與地質勘測報告不符，或發現不良地基，如暗井、地溝、暗塘、墓穴及人防設施、管道等，應立即通知勘察、設計人員協商處理。2.混凝土外加劑應符合《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2003的要求。3.套管、鋼梯埋件應按圖預先埋設牢固，混凝土澆筑后不得開鑿。

4.覆土回填工作應沿水池頂部及四周分層均勻回填，并符合相關國家規范。

第四篇：消防水池施工方案

一、工程結構概況

本工程消防水池300m3，鋼筋混凝土結構。消防水池采用C30砼，抗滲等級不低于S6,水池底板厚度均為300、池壁厚度均為250，頂板厚度為200。墊層為100厚C15素砼。

基礎墊層埋深在-4.6米處，吸水坑處墊層埋深在-5.2米處。建議增加建筑及結構做法：

1.1抹灰：1）水池外壁、內壁和頂板頂面，用1：2防水砂漿抹面，厚20mm，水池頂板底面、支柱和導流墻等表面，可用1：2水泥砂漿抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂漿內抹面。

3）為提高水池的不透水性，池內的1：2防水砂漿抹面，應分層緊密連續涂抹，每層的連接縫需上下左右鋪開，并應與混凝土的施工縫錯開。

2.水池頂板地面做法：（從上到下）覆土夯實—TS-C防水卷材（僅頂板面設置）—1：2水泥砂漿找平—200厚頂板

二、施工部署（1）施工準備：

施工前要熟悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2）施工順序：

第一步施工水池基礎墊層(挖基坑→清底→驗槽 做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實)墊層周邊回填完畢。第二步施工水池底板與池壁的斜托上部約300mm處，并預埋金屬或塑膠止水帶。第三步施工池壁與頂板連接的斜托下部處。第四步施工現澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第五步施工池內導流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內外抹灰。第七步施工池頂復土及周邊回填夯實。

三、具體施工方法

1、施工測量：

按站區內固定坐標及標高，用經緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，定軸線控制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。

2、基坑開挖：

基坑底部的開挖寬度可按下式計算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部開挖長或寬 B1墊層寬度或長度 b1每側工作面寬

b2可變數（設臨時排水或需設擋土板寬度）

邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數為1：1計算，現根據現場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，根據反鏟性能，可次挖到設計標高以上200mm，以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。

3、驗槽

根據圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設計、監理方確認土質情況，并對基礎形式作業決定。基坑底高程的允許偏差為±20mm。

4、施工排水 施工排水采用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。

5、基礎墊層

待驗槽完畢，及時安排木工支模、復測墊層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強度達到75%時，清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。

6、水池底、壁、頂施工

先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在保證質量前提下，現把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預埋套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養工作。

7、精心處理施工縫

在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強度等級的砼，除去石子）再倒入砼。

8、鋼筋綁扎施工

按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數量應不大于總數量的25%。

9、模板工程 支水池、池壁、頂模板，應先立內模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩定性，內外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。

10、砼澆灌和振搗

澆注砼時應沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發生離析現象），并設專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應盡量減少施工次數，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現汽縫，應確保砼的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內實外光的砼。

11、砼養護

砼澆好應保持濕潤環境14d，防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。

12、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為2天。

14、池體內外抹灰施工（建議抹灰）。

先內后外，先把池內壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。

16、池頂復土施工：

池頂用1：2水泥砂漿找平做TS-C防水卷材一道（僅頂板面設置）。池頂覆土應沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。

四、質量保證措施

1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。

2、現場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監控，嚴格把好控制質量的6大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關，使施工全過程處于受控狀態。

3、推行全面質量管理，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。

4、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用。

五、五、安全施工保證措施

1、施工現場成立以項目經理為責任中心的安全生產委員會，設立專職安全員，健全安全保證體系，定期檢查，定期會議。

2、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準獨立操作。

4、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業要有防護欄桿、擋板、安全網。安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求嚴禁使用。

5、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經過工地負責人同意。

6、施工現場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標志。

7、坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。

8、下雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。

9、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。

10、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

11、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線工業區域內禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應搭設工作臺、柱、墻、骨架、應臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。

12、砼工、應注意事項，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿。不準直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電?？傊?，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工現場各級管理人員，必須做好現場的各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛生、安全、防火、道路暢通，防止污染。

2、按施工設計平面布置圖放置材料和機具設備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現場雜物，做到工完場凈。

3、合理調整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴禁發生打架斗毆，酒后操作等違章現象。制定成品保護措施，以免造成不必要的返工浪費，建立衛生管理制度，講究個人健康衛生。

4、。電氣焊工必須持證上崗，清理作業場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工現場道路做到暢通平整，設置排水渠，按施工設計平面布置設水電線路，做到無漏電、水管無漏水現象。

6、愛護公共財產和公共設施，注意節約用水、用電，加強團結，講禮貌，互相幫助，創造良好的施工現場環境。

第五篇：消防水池施工方案

第一章 工程概況

1、本工程建筑為定興縣第二實驗幼兒園室外消防水池工程消防水泵及消防水池，建筑面積326.04平方米。建筑物高度：覆土厚0.8米，消防水池地下4.800米，水泵房地下4.800米。平面定位見總平面圖。

2、本工程設計標高±0.000相當于絕對標高詳見建筑圖，施工時須核實場地情況，并經甲方、設計、規劃確認后方可施工。

3、本建筑為地下一層，建筑物安全等級為三級。

4、結構選型：鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎為筏板基礎。

5、本建筑物地震烈度為7度，設計地震加速值為0.10g，設計地震分組第二組。由于本建筑物的主體功能為消防水池，所以本建筑物屬于普通設防類。

6、本工程主體結構正常合理設計使用年限為50年，結構重要系數為1.0.7、本工程單位標高以米計，其余以毫米計。

8、在設計使用年限內未經技術鑒定或設計許可，不得改變結構的用途和使用環境。

第二章 編制依據

1、定興縣第二實驗幼兒園消防水池室外消防水池工程消防水泵及消防水池施工圖紙；

2、我公司技術、設備、材料配備情況；

第三章 地基與基礎

1、河北天璞基礎工程有限公司提供的《定興縣第二實驗幼兒園綜合樓巖土工程勘察報告》工程編號：2015x-306

2、基礎開槽后必須進行釬探，經設計單位驗槽符合設計要求后方可進行下步工作。

3、地基土標準凍結深度為0.60m。

4、基槽開挖后，嚴禁地表水或雨水流入基坑，注意槽壁支護。

5、基坑開挖應嚴格按設計要求進行不得超挖，基坑周邊堆載不得超過設計規定。土方開挖完成后應立即施工墊層，對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。

第四章主要施工技術

第一節 施工順序

施工放線→吸水坑鋼筋→底板、池壁鋼筋→底板砼澆筑→池壁施工→頂板施工→養護。

第二節 施工放線

根據設計及建設單位提供的永久性水準控制基點引到現場，在工程施工區域內設置測量控制網，做好軸線和高程的控制測量和復核，并做好保護標志工作。確保消防水池的位置和高程與設計無偏差。整個場區的自然地形、標高等控制工是測量工作的重點。

第三節 施工做法

1、地下內墻均采用300厚防水鋼筋混凝土墻。為了防止水池滲漏對院內基礎造成影響，泵房及消防水池防水等級為一級，采用三道設防。其中一道為鋼筋混凝土結構自防水，S6抗滲等級，在該鋼筋混凝土結構

內外側做防水層，外側防水層為高聚物改性瀝青防水卷材，在防水層外做30厚聚苯板保護層；水池內壁、柱子、底板頂面和頂板面刷滲透結晶型防水涂料1.5mm厚。

2、導流墻為240mm厚混凝土實心磚墻，磚強度等級為Mu15，用Mb7.5水泥砂漿砌筑。1:2水泥砂漿雙面抹灰，抹灰厚20mm。導流墻距池頂板地200mm，底部每隔2米開流水孔120*120.3、水泵房內墻面：采用1:2防水水泥砂漿（內摻水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm，陰角處抹45斜面，厚50mm。

4、水泵房地面向集水坑找坡0.5%。

第四節 主要結構構造措施

（一）關于頂板

1、頂板開洞：現澆板上洞口根據各專業圖紙要求預留，不得后鑿；洞口寬度（或直徑）不大于300時，板鋼筋自洞邊繞過，不得截斷；洞口寬度（或直徑）大于300時，洞口邊設置附加筋。

2、現澆板下部鋼筋錨入支座的長度為：伸過支座中心線，并不小于5d。

（二）關于池體結構

1、施工時要逐一核對預留孔洞，預埋套管，埋件位置及尺寸是否與設計一致，并與相應的工藝，電氣等專業圖紙核對無誤后方可現澆混凝土。

2、鋼筋混凝土池壁配筋構造及洞口加強等措施，口直徑或矩形洞口受力鋼筋繞過孔洞邊，不必設孔洞加強筋，除圖中注明者外，當墻(或板）

主筋直段錨固長度La大于墻（或板）的厚度減去一個保護層厚度時，可將長出區段彎折90度錨入板（或墻）混凝土中。

3、所有外露預埋件、鋼套管均應除銹（Sa2）后涂刷環氧富鋅底漆一道、環氧云鐵中間漆兩道、氧化橡膠面漆兩道。其他外露鋼構件應除銹后涂刷紅丹或鐵紅系列底漆兩道、白色面漆兩道。

4、施工縫：鋼筋混凝土水池構筑物一般在底板頂面以600mm處（避開基礎腋角），留一道水平施工縫，池壁不得留設豎向施工縫，底板不得留施工縫。在施工縫處連續澆筑混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度應2.5MPa，接縫時，清除混凝土表面浮漿和雜物并鑿毛清洗至不存在積水的情況下，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿，截面中心處通長對中放置BW二型緩脹止水條或3mm厚300寬止水鋼板，并及時澆灌混凝土。要求仔細振搗，確保新老混凝土良好結合。遇水膨脹止水條（帶）外涂緩脹劑，緩脹劑緩脹時間＞8-10天，在澆灌新混凝土前應嚴防水浸泡失效，其搭接長度宜為50-100mm7天緩脹率不大于最終膨脹率的60%。

5、池體設計為自身抗滲防水，施工時要求模板尺寸準確，振搗密實，避免出現冷縫。

6、澆筑水池混凝土前應將爬梯，墻管等預埋件按圖預先埋設牢固，防止澆筑混凝土時松動，預留孔洞亦應實現留出，不得后鑿。

7、池壁設拉結筋，拉結筋為Φ6@600，梅花形雙向布置。

8、所有預埋套管比管徑大1號。

（三）水池混凝土達到設計強度后應進行閉水試驗

1、所有盛水構筑物在強度達到100%設計強度，在粉刷面前，未接

通管道前必須進行滿水試驗，充水最高水位不能超過設計水位。

2、在充水預壓前各構筑物必需埋設沉降觀察點，充水過程中要進行沉降觀測。

3、放水時間及要求與充水實驗相同。

4、在防水與充水試驗時，加強觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲透現象應作出處理后重做 滿水試驗。

第五章 季節性施工措施

1、本工程施工接近多雨季節，工程工期較緊，因此，必須做好雨季施工防范措施,準備兩臺抽水泵，做好防洪防澇。各工種工序必須見縫插針穿插施工，盡量搶時間。根據施工作業場面大的特點，采用立體交叉平行作業法組織施工。

（1）準備足夠的潛水泵、污水泵等設備

（2）準備足夠的雨衣、雨鞋，保證工人不受雨淋；場內道路按要求確保車輛和機械正常通行。

（3）雨季施工時，機電設備應做好防雷裝置、接地接零檢修工作，手提電動工具安裝漏電保護裝置。

2、高溫季節的施工安全措施

做好夏季的安全生產和防暑降溫工作，是一項重點工作。要保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發生，最大限度地減少經濟損失，確保夏季施工順利進行。

施工周期不宜拉長，防止基坑擱置時間長，邊坡失穩，造成不必要的損失。除了生產上的措施外，還應注意如下幾個方面：

（1）、實加強對夏季安全生產工作的領導，改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境，疏通排水溝，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，避免黨風傳染病的流行。認真督促檢查，做到現任到人，措施得力，確實保障職工身體健康。

（2）、在高溫天氣施工時，應做好防暑降溫工作。要關心職工，特別是生產第

一線和高溫崗位職工的安全健康，保證茶水和清涼飲料的供應。

（3）、夏季是用電高峰期。對電氣設備進行全面檢查、保養，禁止私拉亂接電線，特別是職工宿舍的電線 要及時檢查。加強職工安全用電知識和用電操作規程的教育。同時要做好各種防雷裝置接地電阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發生。

（4）、加強對易燃、易爆危險品的貯存和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫等措施，嚴禁烈日暴曬，避免發生泄露，自燃、火災、爆炸等事故。

（5）、在高溫期間應根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間。露天作業人員應盡量避開午間烈日照射。

第六章 質量保證措施

1、施工人員及管理人員必須嚴格執行國家建設部頒布的現行規范、標準及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。

2、復核控制樁，編制詳細的施工放樣測量及施工監測方案。

3、認真做好計量工作，用數據為準則保證施工用料的定額用量。

4、質安員實行現場施工過程的質量監督，施工過程中發現問題及時處理，對施工現場有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案的行為，質安員有權停止現場施工，并勒令其限期整改。

5、對測量儀器送交技術監督局進行校驗，保證其測量精度。

6、對影響工程質量的關鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現場施工，提高工程質量。

7、工程質量檢查以班組、現場自檢和專業檢查相結合，堅持“三檢”，即自檢、互檢、交接檢查。施工班組在下班前對當天工程質量進行自檢，不符合質量要求的馬上返工，上下道工序在工程交接上進行互檢，不符合質量要求，不允許進行一工序施工。

第七章 安全技術措施

第一節、落實各項安全生產管理制度

1、我司根據工程規模配備專職質量、安全檢查員2人，負責經常的安全文明施

工檢查，以及整改措施的實施。

2、加強職工崗位培訓，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類機械操作工等持證上崗。

3、加強職工三級安全教育，工人進場由公司到班組進行安全技術、質量要求和文明施工等方面的教育，施工工長對各班組的具體工種進行安全交底，實行班組自我教育，將“要我安全”變為“我要安全”，真正做到“不傷害自己、不傷害他人、不他人傷害。”

4、建立各階段的文明措施、文明施工責任制、獎罰制度、檢查制度，對平時安全文明施工記錄及各階段的檢查情況建立文明施工檔案。

5、搞好班前安全活動制度，做好班組安全活動記錄。

6、安全文明施工領導小組每半月定期進行一次全面的安全、質量及現場環境衛生檢查評分，進行評比獎罰，對需要整改的立即整改。

第二節、安全生產保證體系

1.根據施工企業第一把手是安全生產第一責任人的原則，公司組成以總經理為首的安全生產委員會，負責安全工作的領導和檢查督促。主管生產的副總經理作為公司安全生產直接負責人，承擔安全生產的領導責任。

2.成立以項目經理為組長的安全領導小組，項目經理對本工程的安全生產負全面責任,隨時檢查督促安全管理工作，狠抓安全生產責任制的落實。項目部設專職安全員一名，負責日常安全管理工作。班組設兼職安全員，專、兼職安全員有職有責，嚴格管理。

3.各級安全組織必須履行職責，從措施制度、安全教育、技術交底、執行檢查等環節層層把關，糾正違章作業，消滅隱患。

4.安全保障體系同時也是防火保證體系，現場由項目經理兼任防火組長。

第三節、安全生產管理措施

1.認真貫徹執行安全生產的方針和建設部“一標三規范”、JGJ59/99標準，切實加強管理，保證職工生產活動中的安全和健康。

2.加強安全生產的領導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結合，制定以防止工傷事故、中毒和職業病等為內容的安全技術措施，并認真組織

實施。

3.堅持“管生產必須管安全”的原則，健全管理機制，建立領導與群眾、專職與兼職相結合的齊抓共管的安全生產保障體系，做到安全生產“層層有人負責，事事有人管理”，認真落實安全生產責任制。

4.各級領導、工程技術人員、生產工人等必須熟悉安全生產技術知識、條例及規程，認真做好安全技術工作。

5.各級領導必須從思想上高度重視安全技術措施的實施，認真組織人力、財力，保證安全技術措施經費的落實。

6.加強施工現場的安全防護，推行先進的安全技術和設備，施工前要按規定對施工工人和中途變換工種的工人進行安全教育。

第八章 環境保護措施

施工現場采取多形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工環境保護意識，愛護周圍環境的花木及公共設施，并重點做好噪音污染、大氣污染及水污染三個方面的環境保護措施。

一、防止大氣污染

1、土方的運輸，采用挖掘機裝土自卸汽車運輸人工配合的方式，運載至指定堆放點，及時清運，適量灑水，減少揚塵。

2、每天派專人對工地門前車輛通過的道路及時進行清掃，灑水濕潤，防止車輛帶泥土上路行駛，防止塵土飛揚。

二、防止噪音污染

1、合理安排夜間施工項目，如安排一些噪音小的項目施工，有效控制施工噪音，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪音擾民現象。

2、合理安排7點到18點有效時間內施工項目，減少夜間擾民。

3、運輸土方盡量安排在居民休息的時間，減少運輸機械噪音。