第一篇：消防水池專項(xiàng)施工方案剖析

消防水池土建工程

專 項(xiàng) 施 工 方 案

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******經(jīng)理部 2013年6月25日

一、工程概況

本工程為*****室外消防水池工程，消防水池1043.61m2。消防水泵房為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑占地面積為197.37m2，高度為6.1m,消防水泵房下有一泵坑，泵坑深3.5m，消防水池的占地面積為846.24m2，貯水量為3902.4m3。其工程介紹詳見(jiàn)工程量清單及現(xiàn)場(chǎng)勘查。

主要分部分項(xiàng)工程施工方法 1.1 施工測(cè)量 1.測(cè)量放線

依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線，要做好軸線樁保護(hù)工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。

2.標(biāo)高控制

依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用S3水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，且通視良好）。

3.軸線垂直傳遞

采用J－2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。4.沉降觀測(cè)

按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定埋沒(méi)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工層觀測(cè)一次，收尾工作完畢觀測(cè)一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)，沉降觀測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀測(cè)。

1.2 主體工程 1.2.1 土方工程 1.土方開(kāi)挖

土方開(kāi)挖階段正處雨期，土方的開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。

流水段的劃分:在土方開(kāi)挖時(shí)分別作為一個(gè)流水段，并在每個(gè)施工段內(nèi)組織流水作業(yè)，一次開(kāi)挖成功土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。基槽開(kāi)挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。

土方開(kāi)挖的同時(shí)，基坑周圍及時(shí)用鋼管和扣件搭設(shè)1.2米高維護(hù)欄桿，上下各一道橫桿，立桿2米遠(yuǎn)一根，橫桿和立桿全部用紅、白漆刷出紅白相間的警戒色。

2.土方回填

(1)回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開(kāi)始。

(2)回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。(3)土方回填時(shí)，兩邊同時(shí)分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗(yàn)。

土方工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表1 1.2.2 基礎(chǔ)工程 1.模板工程

基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，模板對(duì)縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿，支撐應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。

2.鋼筋工程

(1)本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工制作。

(2)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(3)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。

(4)技術(shù)人員開(kāi)出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。

(5)基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。

(6)構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。

(7)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用１:２水泥砂漿（或C20 細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。

(8)鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。(9)鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

3.混凝土 混凝土為商品混凝土。

(1)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。

(2)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。

(3)柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。

(4)混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。4.磚基礎(chǔ)

(1)磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。

(2)所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤(rùn)，確保砌筑質(zhì)量。(3)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。

(4)砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。

(5)臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。

(6)構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2φ6@500 拉結(jié)筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過(guò)12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

(8)磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口設(shè)置過(guò)梁。

(9)砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。

(10)基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填。回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。

1.2.3 模板工程

(1)在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問(wèn)題。

(2)本工程現(xiàn)澆板采用竹夾板，用直徑48mm 普通鋼管加加頂絲的支設(shè)方案。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。

(3)當(dāng)梁長(zhǎng)L>4m 時(shí)，按梁跨度的(1～3)‰起拱。

(4)現(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。

(5)模板支設(shè)時(shí)自下而上每隔1.5m 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。

(6)底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m。模板工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表2。1.2.4 鋼筋工程

所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。

（1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)做180°彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋做90°、135°彎鉤時(shí)，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d 的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10 倍。

（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。（3）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定 1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。

2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢。

3)箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。此外，箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。

4)綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）； 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。

5)綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來(lái)，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。

(4)凡梁中雙排鋼筋間用ф25@1500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負(fù)彎短筋均使用ф8 的馬凳筋支設(shè)。

(5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。

(6)柱縱向筋綁扎時(shí)，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移:1)底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。

(7)梁中水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，柱中φ16以上的豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。

鋼筋工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表

3、附表4。1.2.5 混凝土工程

混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。

1.混凝土制作、攪拌（１）原材料合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及標(biāo)號(hào)分批堆放，并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用，存期超過(guò)三個(gè)月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。

（２）工地專職司稱員按配合比盤過(guò)稱；嚴(yán)格計(jì)量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。

（３）混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴(yán)格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于2min。

2.混凝土澆筑

（1）澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)，并無(wú)積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過(guò)程中跟班檢查，隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形、鋼筋位移等問(wèn)題。

（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。

（3）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中1／3 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源）。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。（4）混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm 為宜，用平板振搗器時(shí)每層厚度以小于20cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆模混凝土應(yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。

混凝土工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表5。1.2.6 砌體工程 1.施工工藝及措施

磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。

(1)抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，標(biāo)高引至板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。

(2)砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。

(3)墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。

(4)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。

(5)木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。(6)構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。

(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm 厚墻加根φ6 鋼筋，間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長(zhǎng)度大于500mm，末端成90°彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

(8)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈。

(9)在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。

2.成品保護(hù)

(1)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。(2)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

(3)基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。

(4)尚未安裝板模板的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。

(5)構(gòu)造柱、圈梁等支模過(guò)程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動(dòng)、開(kāi)裂等。

(6)雨天施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。1.3 屋面及防水工程 1.3.1 屋面工程

屋面工程具體施工順序?yàn)?鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→1：6水泥爐渣找坡層→20mm 厚1:2.5 水泥砂漿找平層→基層處理劑→防水層→保護(hù)層（面層）。

基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪聚苯板應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用20mm 厚、配合比為1:2.5 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm 的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開(kāi)裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。

1.3.2 防水工程 1.屋面防水工程

(1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。

(2)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。(3)基層要求

1）結(jié)構(gòu)層板縫用同板等級(jí)的豆石混凝土灌實(shí)。

2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。

3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。

5）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36 ㎡設(shè)置一個(gè)。

6）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。

7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。

3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。

(5)質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)

1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。

2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施: ①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗； ②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材； ③操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；

3）成品保護(hù)

①注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。

②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。

③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。

防水工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表6。1.4 裝飾工程 1.4.1 內(nèi)外墻裝飾工程

內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用井字架，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。

1.室內(nèi)抹灰、粉刷

(1)室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤(rùn)，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤(rùn)，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。

室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表7。

(2)內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)?放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→窗臺(tái)板→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。

(3)所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2 水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽(yáng)角做1:2 砂漿護(hù)角，高1.8m。

(4)涂料施工 1）基層要求與處理

A.基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。

B.基層濕度，含水率不得大于10%。

C.基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?/p>

D.在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。

1.4.2地面工程

地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層:把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；地面基層:將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。

(1)水泥地面:水泥地面面層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。

(2)地磚地面:面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓，板面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，缺棱掉角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

(3)在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 5～10mm，穿過(guò)板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。

1.4.3 門窗工程(1)門窗入庫(kù)存放應(yīng)注意墊平，防止變形。

(2)木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。

(3)塑鋼窗的施工

按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開(kāi)始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外縫隙為17mm，待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm 左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗的位置偏差:上下各層窗的相對(duì)垂直錯(cuò)位小于20mm，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。

1.4.4 腳手架的搭設(shè)

腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。

主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案 1.架子搭設(shè):(1)搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。

(2)立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。

(3)外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不小于1.2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。

(4)架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45o ～60o 角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。

(5)施工層1.2m 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。

(6)卸料平臺(tái)及外架3m 設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。

(7)搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。(8)腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。

2.架子拆除

(1)工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。

(2)拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。

(3)拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。(4)拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

(5)拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。

(6)拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。

第二篇：消防水池施工方案

消防水池施工方案 目 錄 1.編制依據(jù) 3 2.工程概況 3 3.施工準(zhǔn)備 3 3.1工程量 3 3.2材料準(zhǔn)備 4 3.3技術(shù)準(zhǔn)備 4 3.4人員準(zhǔn)備 4 4.施工工藝 5 4.1施工步驟 5 4.2鋼筋綁扎 5 4.3爬梯 6 4.4模板工程 6 4.5混凝土澆筑 10 4.6防水施工 12 5.滿水試驗(yàn) 12 5.1滿水試驗(yàn)技術(shù)措施 13 5.2滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 15 5.3水池滲漏處理 15 5.4試水期間安全注意事項(xiàng) 17 6.安全措施 18 7.文明施工 20 8.質(zhì)量控制點(diǎn) 23 一．編制依據(jù) 1.1中煤西安設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)《辦公樓》結(jié)施圖及建施圖。

1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形鋼筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手冊(cè)》（第四版）1.6《樓梯、欄桿、欄板》（陜09J08）1.7《地下工程防水》（陜09J10）1.8 中煤程序文件工序質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)一規(guī)定（CCSC-P03-04）二．工程概況 本工程為XX甲醇及綜合利用項(xiàng)目廠前區(qū)辦公樓工程，地下一層地上十層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約33000m2，主體高度45.9m。

本工程消防水池位于地下室3～4軸/ E～G軸之間，為300立方矩形蓄水池，池頂覆土500mm，水池池底標(biāo)高-4.500，吸水坑坑底標(biāo)高-5.500，面積107.92m2，混凝土等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池頂厚180mm。池壁、頂板及地板地層鋼筋保護(hù)層厚度30mm，柱為35mm，底板底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土墊層。

三.施工準(zhǔn)備 3.1工程量 部位 面積（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 頂板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合計(jì) 357 89 3.2材料準(zhǔn)備 為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內(nèi)部的周轉(zhuǎn)材料能夠順利從上人孔中運(yùn)出，必須保證使用的材料長(zhǎng)度不能超過(guò)2.5m，寬度不超過(guò)0.8m，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)2.5m時(shí)則應(yīng)分段接長(zhǎng)。

3.3技術(shù)準(zhǔn)備 3.3.1施工前應(yīng)仔細(xì)查看圖紙、方案，并根據(jù)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應(yīng)與水專業(yè)仔細(xì)校對(duì)留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。

3.4人員準(zhǔn)備 按照相關(guān)部位的鋼筋、模板、混凝土用量，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員配備。進(jìn)行施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人熟悉施工部位及工作重點(diǎn)、要點(diǎn)，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。

四.施工工藝 4.1施工步驟 碎石褥墊層施工→墊層施工→底板施工→施工縫處理→套管、埋件預(yù)埋→池壁及頂板施工→池體養(yǎng)護(hù)→拆料清除及水池清掃→滿水試驗(yàn)→底板及池壁水泥砂漿找平層→非焦油聚氨酯防水涂膜兩道→水泥砂漿保護(hù)層 4.2鋼筋綁扎 消防水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實(shí)施。

消防水池施工所用到的鋼筋型號(hào)見(jiàn)下表：

主要部位 主要規(guī)格 間距（mm）連接形式 底板 12、10 100、200 搭接綁扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接綁扎 頂板 12、10 100、200 搭接綁扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接綁扎 上人孔 8、6 200 搭接綁扎 4.2.1板鋼筋綁扎 板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；

板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長(zhǎng)度方向間距1m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，兩端及中間三點(diǎn)綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。

底板選用鋼筋（12）進(jìn)行綁扎施工，頂板選用鋼筋（10）進(jìn)行綁扎施工，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，必須保證受力筋不錯(cuò)位、無(wú)位移和不歪斜變形。

板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長(zhǎng)度需滿足相關(guān)規(guī)范要求。

4.2.2池壁及支柱鋼筋綁扎 池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm，外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。池壁與支柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。

4.3爬梯 水池外爬梯參照?qǐng)D集陜09J08上人爬梯施工，內(nèi)爬梯參照?qǐng)D集05S804施工，預(yù)埋件需預(yù)埋準(zhǔn)確，做好防水、防腐處理。

4.4模板工程 （1）模板安裝 模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進(jìn)行，池壁模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)腳手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。

池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm×70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)φ48×3.5鋼管做主楞間距450mm布置，內(nèi)外模板間采用φ12對(duì)拉螺栓對(duì)拉縱橫向間距450mm,由于池壁有抗?jié)B要求，對(duì)拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對(duì)拉螺栓最下面兩道加雙螺母。

采用φ48×3.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側(cè)向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。

（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到4.0Mpa時(shí)才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/㎡后，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。

2）墻模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng) 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。

4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開(kāi)裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。

4.4.2頂板模板 消防水池頂板板厚180mm，凈高2770mm。施工縫分別置于板頂標(biāo)高以下50mm處，板底標(biāo)高以上600mm處。頂板模選用15厚多層板支設(shè)，混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%后方可拆除。扣件、鋼管與木模拆模后從上人孔中運(yùn)出。

4.4.3模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目名稱 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 軸線位置 5.0 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5.0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 兩塊模板之間拼接縫隙 ≤1.0 拉線、鋼尺檢查 相鄰模板面的高低差 ≤2.0 鋼尺檢查 組裝模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)留管中心線位置 3 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 10 拉線、鋼尺檢查 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查 4.5混凝土澆筑 4.5.1混凝土的澆筑：

消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強(qiáng)度等級(jí)試塊兩組，抗?jié)B試塊兩組。注意澆筑時(shí)混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè)，如圖所示: 混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為15～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí)，避免漏振、欠振和過(guò)振。振動(dòng)棒的插入間距為400mm，且振動(dòng)棒距離模板不大于作用半徑的1/2。

為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。

4.5.2施工縫的處理: 施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長(zhǎng)度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。

4.5.3混凝土澆筑質(zhì)量控制: 混凝土澆筑過(guò)程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時(shí)校正。

混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目名稱 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 軸線位置 墻 8 鋼尺檢查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 全高（H）±30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋管中心線位置 5 鋼尺檢查 爬梯中心線位置 3 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜兩道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。

（1）、抹灰施工 1、基層清理 底板及池壁：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。

2、抹灰 抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。

在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

落地灰及雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完場(chǎng)清。

（2）、涂膜 1、涂膜防水層：涂膜厚度為2 mm。

2、基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)明水、無(wú)浮灰和油污。施工前應(yīng)清理、清掃干凈。

3、涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向進(jìn)行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。

4、面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍，以提高表面平整、光潔效果。

五、滿水試驗(yàn) 5.1、滿水試驗(yàn)技術(shù)措施 5.1.1、辦公樓消防水池的西北角有蓄水池。采用取水點(diǎn)管道直接輸送。輸水采用兩臺(tái)泵及φ65消防水帶，長(zhǎng)度為60m。

5.1.2、池體的混凝土100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

5.1.3、水池結(jié)構(gòu)外觀檢查 試水前應(yīng)先對(duì)池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無(wú)裂縫，檢查蜂窩麻面情況。

5.1.4、池體混凝土的缺陷修補(bǔ) 局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼板等，需在灌水試驗(yàn)前修補(bǔ)處理完畢。

5.1.5、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理 池內(nèi)各個(gè)進(jìn)出水預(yù)埋套管，采用橡膠塞封閉嚴(yán)密，不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔，滿水試驗(yàn)完畢后，拆除并清理干凈。

水池封閉前將池內(nèi)的雜物清理干凈。

水池四周應(yīng)設(shè)置照明措施。

5.1.6、在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。

5.1.7、在充水之前測(cè)量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；

第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；

第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無(wú)滲漏現(xiàn)；

檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。

5.1.8、分三階段計(jì)算，先充水至1/3設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，先用水位標(biāo)尺測(cè)定水位高度E1(mm),經(jīng)過(guò)24h后，測(cè)定水位高度E2(mm)。如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)一天；

如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測(cè)讀出24小時(shí)的水位下降并填寫《水池滿水試驗(yàn)》的表格。同樣的方法充水到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時(shí)的水位下降并填寫《水池滿水試驗(yàn)》的表格。

5.1.9、在充水的過(guò)程中以及充水以后，應(yīng)對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。

如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時(shí)24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。

注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀察。

水池水位的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。

5.1.10、試水進(jìn)度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時(shí)，試水所需時(shí)間：

第一次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥24小時(shí)。

第二次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥24小時(shí)。

第三次注水24小時(shí)，觀測(cè)≥2天。共需時(shí)間≥7天。

5.2、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/m2.d。

試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤(rùn)狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141—2008）附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過(guò)2L/㎡.d；

滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序。

本工程消防水池為有蓋水池，所以對(duì)蒸發(fā)量忽略不計(jì)。

本工程消防水池施工圖紙未對(duì)池體有沉降觀測(cè)要求。

5.3、水池滲漏處理 水池在滿水試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使?jié)B漏量符合施工規(guī)范要求，也需在試水過(guò)程中詳細(xì)記錄滲水部位，采取有效措施逐一進(jìn)行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。

5.3.1、施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；

施工縫鑿毛時(shí)，施工縫混凝土強(qiáng)度不足；

未設(shè)置止水帶；

混凝土振搗不密實(shí)等。

處理方法：

（1）漏水部位不嚴(yán)重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時(shí)，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。其特點(diǎn)是施工操作簡(jiǎn)單，防水性能好，使用壽命長(zhǎng)，施工省時(shí)、省力，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實(shí)即可。

（2）滲漏部位僅為細(xì)微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為0.3：1，以厚度1.0mm為標(biāo)準(zhǔn)用量約為1.5kg/㎡；

滾涂法將材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；

干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實(shí)碾壓平整后，在混凝土未完全凝結(jié)前用水泥基滲透結(jié)晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產(chǎn)品要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品抽檢，根據(jù)GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)》中對(duì)無(wú)機(jī)防水涂料的規(guī)定要求進(jìn)行，即：物理性能檢驗(yàn)：抗折強(qiáng)度，濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性三項(xiàng)。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡(jiǎn)單，但在具體施工時(shí)，仍需注意：①砼表面應(yīng)干凈無(wú)浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；

②對(duì)混凝土表面應(yīng)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，在進(jìn)行大面積涂刷；

③施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤(rùn)并形成內(nèi)部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透；

④施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板、底板上施工時(shí)，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象；

⑤如發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產(chǎn)品，才能確保工程質(zhì)量。⑥要確保涂層厚度與產(chǎn)品推薦用量。這時(shí)保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法；

5.3.2、混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫。如若發(fā)生并進(jìn)行調(diào)查分析，如果裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下，可采用表面修補(bǔ)法、充填法、注入法。

處理方法：

（1）表面修補(bǔ)法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹(shù)脂或樹(shù)脂浸漬玻璃布，對(duì)于清水池，必須使用無(wú)毒、無(wú)污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

（2）充填法。當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹(shù)脂砂漿材料進(jìn)行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或?yàn)r青等材料，表面在使用上述方法進(jìn)行加強(qiáng)。

（3）注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，再用表面處理法封住。

5.3.3、池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏 主要成因：砼漏振，對(duì)拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時(shí)間短，套管封堵不嚴(yán)等。

處理方法：

（1）砼漏振或振搗不密實(shí)原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透池壁，應(yīng)采用同種水泥并摻膨脹劑、抗?jié)B劑的高一標(biāo)號(hào)的砼，進(jìn)行澆注；

若無(wú)法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實(shí)，并按砼要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面可采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。

（2）滲漏不嚴(yán)重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進(jìn)行。

（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實(shí)處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實(shí)，天然麻石環(huán)保材料。套管采用以上材料搗實(shí)，在充水后，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，不需馬上處理，必須等一段時(shí)間，等麻繩浸水膨脹后，毛細(xì)孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。

5.4、試水期間安全注意事項(xiàng) 因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測(cè)數(shù)值時(shí)，必須兩人一組。水池注水觀測(cè)期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬(wàn)一。

夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測(cè)工作。

在安裝和使用潛水泵時(shí)要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；

走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)；

六.安全措施 6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

6.2作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

6.3在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2m以上含2m）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；

6.4新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

6.5從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；

6.6施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。

6.8作業(yè)前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。

6.9由于在地下室施工，施工現(xiàn)場(chǎng)光線較暗，要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。

6.10在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；

6.11裝拆模板應(yīng)將活動(dòng)部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。

6.12腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；

6.13模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結(jié)實(shí)后進(jìn)行。

6.14拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無(wú)遺漏且模板與池壁完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過(guò)頭部方可松手，待超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。

6.15木模（木方）嚴(yán)禁外露（支出）釘子，必須敲進(jìn)木方內(nèi)。

6.16混凝土板上的洞口必須及時(shí)蓋好（蓋板堅(jiān)實(shí)不移位），并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。

6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)有專人管理而且必須設(shè)置消防器材。

6.18在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；

并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品（如戴防毒面具等）。

6.19進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作，違章施工。

6.20嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。防腐施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，結(jié)構(gòu)施工時(shí)若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門同意，開(kāi)辦安全用火證，配備專人看護(hù)。

6.21泵管質(zhì)量符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。混凝土澆筑結(jié)束前洗泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。

6.22在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

6.23振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；

振搗棒有專用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。

七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物（如混凝土碎塊等），現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地。

7.2施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

八.質(zhì)量控制點(diǎn) 8.1 定位測(cè)量 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：坐標(biāo)、高程的原始依據(jù)及測(cè)量結(jié)果。

控制等級(jí)：BR 8.2 土方開(kāi)挖 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡及基底土性。

控制等級(jí)：BR 8.3 地基驗(yàn)槽 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：基地土性、標(biāo)高及開(kāi)挖尺寸 控制等級(jí)：AHR 8.4 水池的墊層模板安裝；

底板模板安裝；

頂板腳手架搭設(shè)及模板安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：模板支撐、立柱位置及墊板；

模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤(rùn)；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內(nèi)的雜物清理；

橫桿、立桿間距、標(biāo)高。

控制等級(jí)：BR 8.5 水池底板、池壁、頂板鋼筋加工；

水池底板鋼筋安裝；

池壁鋼筋安裝；

頂板鋼筋安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鋼筋的力學(xué)性能；

受力鋼筋的彎鉤和彎折；

箍筋彎鉤形式；

受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量；

鋼筋彎起點(diǎn)的位置；

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度。

控制等級(jí)：BR 8.6混凝土澆筑前的隱蔽檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鋼筋合格，模板支撐牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置，混凝土澆筑準(zhǔn)備情況。

控制等級(jí)：AHR 8.7 水池墊層混凝土澆筑；

水池底板混凝土澆筑；

水池池壁及頂板混凝土澆筑；

質(zhì)量檢查要點(diǎn)：混凝土試塊留置、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間，振搗、抹平。

控制等級(jí)：BR 8.8 八字腳處施工縫清理、檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：鑿毛、清除浮漿、清理干凈、保持濕潤(rùn)。

控制等級(jí)：AH 8.9 底板八字腳以上施工縫處橡膠止水條安裝 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：止水帶安裝要牢固 控制等級(jí)：AH 8.10 水池池壁模板安裝、套管位置標(biāo)高檢查 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：模板支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置，模板的拼裝、接縫；

木模板濕潤(rùn)；

模板與混凝土的接觸面清理；

模板內(nèi)雜物清理；

套管位置、標(biāo)高、型號(hào)。

控制等級(jí)：AWR 8.11 混凝土試塊管理 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：試塊組數(shù)、部位、養(yǎng)護(hù)情況，到期送壓情況。

控制等級(jí)：B 8.12 水池滿水試驗(yàn) 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：注水速度，靜止觀測(cè)時(shí)間、滲漏部位及記錄。

控制等級(jí)：AHR 8.13 原材料檢查、驗(yàn)收 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：合格證、復(fù)檢報(bào)告、外觀質(zhì)量。

控制等級(jí)：BR 8.14 中間驗(yàn)收 質(zhì)量檢查要點(diǎn)：實(shí)體質(zhì)量、資料完整性 控制等級(jí)：AHR 陜西榆林中煤甲醇及綜合利用項(xiàng)目 廠前區(qū)辦公樓消防水池施工方案 工程名稱：

廠前區(qū)辦公樓 編制單位：

中煤七十三處 審 批 人：

編 制 人：

日 期：

受 控 號(hào)：

實(shí)施時(shí)間：

年 月 日 集團(tuán)公司XX甲醇醋酸項(xiàng)目部

第三篇：消防水池施工方案

國(guó)家區(qū)域救援兗州基地基礎(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建工程

消防水池施工方案

兗礦東華建設(shè)有限公司第七項(xiàng)目部

2013年9月27日

一、編制依據(jù)............................................................................................1

二、工程概況..........................................................................................1

三、施工前的條件和準(zhǔn)備......................................................................1 1.施工材料及做法.............................................................................1 2.選用圖集說(shuō)明................................................................................1 3．施工工序......................................................................................1

四、施工方案............................................................................................2 1．測(cè)量定位........................................................................................2 2．土方開(kāi)挖........................................................................................2 3.鋼筋綁扎.........................................................................................2 4.混凝土墊層.......................................................................................2 5．模板工程........................................................................................2

6、鋼筋工程........................................................................................3

7、混凝土工程....................................................................................4

8、土方回填........................................................................................4

五、注意事項(xiàng)..........................................................................................5

一、編制依據(jù)

1.建設(shè)單位的設(shè)計(jì)委托書(shū)。

2．有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程及規(guī)范。

二、工程概況

建筑名稱：兗州煤業(yè)股份有限公司軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)新建水池。建設(shè)地點(diǎn)：兗州煤業(yè)股份有限公司軍事化礦山救護(hù)大隊(duì) 建設(shè)單位：兗州煤業(yè)股份有限公司軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)

建筑面積：233.43㎡；建筑層數(shù)：地下一層；建筑高度：3.9m（池頂至墊層頂面）；抗震設(shè)防烈度：六度第二組。建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年。砼環(huán)境類別：2a類。

三、施工前的條件和準(zhǔn)備 1.施工材料及做法：

①混凝土：墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，池體砼強(qiáng)度等級(jí)C25，池體抗?jié)B等級(jí)P6 ②鋼筋：Φ表示HP3oo熱軋鋼筋（fy﹦270N/mm2);Φ表示HP335熱軋鋼筋（fy﹦300N/mm2)③鋼梯、預(yù)埋件采用Q235B鋼

④抹面：水池外壁內(nèi)壁和頂板頂面，用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。水池頂板地面可用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm。為提高水池的不透水性，池內(nèi)防水砂漿抹面應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，并與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。

⑤最外層主筋混凝土保護(hù)層厚度：底板頂層、頂板和池壁為30mm，底板下層為40mm，且不小于受力鋼筋公稱直徑。

⑥采用綁扎搭接接頭的鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)第8.4.3.8.4.4條的規(guī)定。鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同意連接區(qū)段的鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25% ⑦采用焊接接頭的鋼筋，焊接長(zhǎng)度:單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》9GB50010-2010）第8.4.9條的規(guī)定。

⑧鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)啵蝗绫仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。

2.選用圖集說(shuō)明

①水池選用《05S804》50㎡方形蓄水池（池頂覆土±500mm)②通風(fēng)管選用《05S804》第177、178頁(yè) ③吸水坑選用《05S804》第176頁(yè)D型

④防水套管選用圖集《02S404》鋼性A型防水套管 ⑤水池外表面均抹20厚1:2.5防水砂漿（滲5%防水粉）⑥鋼筋遇洞口剪斷并與加強(qiáng)筋焊接錨固

⑦水池均為標(biāo)準(zhǔn)水池，通氣孔及進(jìn)水管位置均按圖紙預(yù)留

3．施工工序：定位防線——基坑開(kāi)挖——清理基坑——澆筑墊層——底板鋼筋綁扎——澆筑底——池壁鋼筋綁扎——池壁模版支護(hù)——澆筑池壁——砌筑分隔墻——池頂模板支護(hù)——池頂鋼筋綁扎

——澆筑池頂——水池內(nèi)外抹灰——土方回填

四、施工方案

1．測(cè)量定位

（1）采用鋼尺丈量定位，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高。測(cè)量定位前對(duì)該建筑物范圍內(nèi)進(jìn)行場(chǎng)地平整，并根據(jù)F2樓體±0.00點(diǎn)引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。

（2）控制點(diǎn)引測(cè)完畢后進(jìn)行固定并妥善保護(hù)，確保在施工過(guò)程中控 制點(diǎn)不被磕碰，在施工過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)控制 點(diǎn)被破壞現(xiàn)象要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員復(fù)核確定控制點(diǎn)。2．土方開(kāi)挖（1）作業(yè)條件

①清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。②確定開(kāi)挖順序及行走路線。

③完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，計(jì)算挖填土方量。

④設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。（2）操作工藝

①本工程采用挖掘機(jī)挖土。

②分層開(kāi)挖，由西向東依次開(kāi)挖。

③為防止機(jī)械破壞地基土，嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖標(biāo)高。

④采用挖掘機(jī)配合自卸汽車機(jī)械挖土，并對(duì)開(kāi)挖的土方外運(yùn)至場(chǎng)區(qū)回填。⑤嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土層。

⑥基礎(chǔ)土方開(kāi)挖后進(jìn)行基槽驗(yàn)收后，方可施工墊層。3.鋼筋綁扎

1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先立2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。

2、點(diǎn)焊網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。

3、現(xiàn)澆池壁設(shè)計(jì)一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。4.混凝土墊層

（1）墊層模板已經(jīng)支設(shè)完成，并驗(yàn)收完畢。（2）材料要求：商品混凝土強(qiáng)度C15

（3）機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，材料準(zhǔn)備充分。

（4）澆筑時(shí)應(yīng)工人攤勻，虛鋪12-15cm，然后用平板震動(dòng)密實(shí)。5．模板工程

（1）主要機(jī)具：圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鋸、水平尺、鋼卷尺、大錘等。

（2）作業(yè)條件

㈠混凝土墊層表面平整，清理干凈，標(biāo)高檢查合格，四周要有足夠的支模空間 ㈡池底壁鋼筋、預(yù)埋管件已經(jīng)安裝、隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收。㈢模板配備齊全，檢查模板完好。（3）施工工藝

池壁模板安裝

㈠ 流程

彈線——模板拼裝——模板加固——混凝土澆筑平臺(tái)搭設(shè)

㈡ 鋼筋綁扎完成后，在基坑底墊層上彈出池壁模板邊線。在邊線內(nèi)側(cè)打眼，插入14的鋼筋，外露10cm，作為模板的內(nèi)支撐。㈢ 用水平尺校訂標(biāo)高，用靠尺校訂垂直度。㈣ 在池內(nèi)做滿堂架來(lái)支撐池壁模板。

㈤ 搭設(shè)好混凝土澆筑平臺(tái)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收模板批準(zhǔn)澆筑混凝土。

（4）成品保護(hù)

㈠ 與混凝土接觸的模板表面要認(rèn)真涂刷隔離劑，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要補(bǔ)刷。

㈡ 拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。

㈢ 拆除下的模板要及時(shí)清理干凈，涂刷隔膜劑，放于指定位置擺放整齊。

（5）安全措施

拆下的支撐木方，要隨機(jī)剝掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人。

6、鋼筋工程

（1）主要工器具: 鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼絲刷、工作臺(tái)、手鋸板、卡

盤、小撬杠、鋼筋鉤。

（2）作業(yè)條件

①施工人員熟悉施工圖紙，明確池壁的預(yù)留孔洞位置及綁扎順序。②基坑內(nèi)雜物及垃圾已經(jīng)清理干凈。

③進(jìn)場(chǎng)鋼筋已經(jīng)按照?qǐng)D紙及下料單核對(duì)，鋼筋型號(hào)、數(shù)量、鋼號(hào)、焊接質(zhì)量均符合要求。

④檢查鋼筋所標(biāo)位置、鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）施工工藝

①板鋼筋綁扎

㈠ 綁扎前應(yīng)先整修模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。

㈡ 按劃好的鋼筋間距，并放好墊塊、預(yù)埋件、預(yù)埋洞等同時(shí)配合安裝并固定。

㈢綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相

交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)則全點(diǎn)綁扎）。在雙層板鋼筋之間設(shè)立鋼筋支架，保持上層鋼筋位置正確。㈣ 對(duì)板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣都要綁扎，并在主筋下墊墊塊，以防止被踩下。㈤池壁鋼筋先綁扎垂直筋，并用水平筋間距50-60cm先穩(wěn)固好然后在批量綁扎水平筋。

（4）成品保護(hù)

①鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物。②負(fù)彎矩筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)一名鋼筋工人專人整修。

③鋼筋綁扎時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。④模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。⑤安裝套管時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和磕碰鋼筋。⑥套管口按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋。

7、混凝土工程

（1）材料采用商品混凝土，強(qiáng)度C25，抗?jié)B等級(jí)S6.(2)采用工器具

采用混凝土泵車，振搗棒、鐵鍬、抹子等。（3）作業(yè)條件

①池壁、模板鋼筋及預(yù)埋管件全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等以清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。②澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設(shè)完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格。

（4）施工工藝

①澆筑底板應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，不得留設(shè)施工縫，間歇不得大于2h。

②澆筑池壁時(shí)，應(yīng)均勻繞池壁進(jìn)行澆筑，澆筑厚度每層為20-30cm，并及時(shí)振搗，不得漏振，如需留施工縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留置施工縫。

③混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意模板、支撐、管道及預(yù)留孔 洞有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝詽仓?的混凝土凝結(jié)前休整完好，才能繼續(xù)施工。

④混凝土澆筑完后表面應(yīng)用抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在2h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不于3天。

⑤振搗棒移動(dòng)插點(diǎn)不得大于30cm，并每點(diǎn)振搗至表面泛漿、氣泡不再冒出為止。

（5）成品保護(hù)

①施工中不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭設(shè)腳手板。

②池壁側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。③池壁中預(yù)留的套管及插筋，在澆筑混凝土過(guò)程中不得磕碰。

8、土方回填（1）材料要求

優(yōu)先選用基坑內(nèi)開(kāi)挖的原土，并清除其中有雜質(zhì)和顆粒大于50mm的顆粒19-23%。（2）需要機(jī)具設(shè)備

鐵鍬、手推車、蛙式打夯機(jī)、噴壺等。

（3）作業(yè)條件

①回填土前應(yīng)清除待回填層表面雜物和草皮，排除積水。

②地下隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收并經(jīng)過(guò)簽證認(rèn)可。

③做好水平高程的測(cè)設(shè)。（4）施工工藝

①填方要從最低處開(kāi)始，由下面整個(gè)水平寬度水平分層均勻鋪填 土料夯實(shí)。

②打夯要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩遍縱 橫交差，分層夯實(shí)。（5）成品保護(hù)

①基礎(chǔ)或管溝的混凝土，要達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因回填導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)，方可回填。

②夜間施工應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入坑，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)，管道。

五、注意事項(xiàng)

1.開(kāi)挖基槽時(shí)，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗井、地溝、暗塘、墓穴及人防設(shè)施、管道等，應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。2.混凝土外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的要求。3.套管、鋼梯埋件應(yīng)按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，混凝土澆筑后不得開(kāi)鑿。

4.覆土回填工作應(yīng)沿水池頂部及四周分層均勻回填，并符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范。

第四篇：消防水池施工方案

一、工程結(jié)構(gòu)概況

本工程消防水池300m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。消防水池采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)不低于S6,水池底板厚度均為300、池壁厚度均為250，頂板厚度為200。墊層為100厚C15素砼。

基礎(chǔ)墊層埋深在-4.6米處，吸水坑處墊層埋深在-5.2米處。建議增加建筑及結(jié)構(gòu)做法：

1.1抹灰：1）水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1：2防水砂漿抹面，厚20mm，水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面，可用1：2水泥砂漿抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂漿內(nèi)抹面。

3）為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1：2防水砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右鋪開(kāi)，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。

2.水池頂板地面做法：（從上到下）覆土夯實(shí)—TS-C防水卷材（僅頂板面設(shè)置）—1：2水泥砂漿找平—200厚頂板

二、施工部署（1）施工準(zhǔn)備：

施工前要熟悉圖紙，查對(duì)標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2）施工順序：

第一步施工水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗(yàn)槽 做好周邊臨時(shí)排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實(shí))墊層周邊回填完畢。第二步施工水池底板與池壁的斜托上部約300mm處，并預(yù)埋金屬或塑膠止水帶。第三步施工池壁與頂板連接的斜托下部處。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實(shí)。

三、具體施工方法

1、施工測(cè)量：

按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)算、圖示位置和標(biāo)高，定軸線控制樁、高程樁，并測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測(cè)，一定要牢固，并采取保護(hù)措施。

2、基坑開(kāi)挖：

基坑底部的開(kāi)挖寬度可按下式計(jì)算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部開(kāi)挖長(zhǎng)或?qū)?B1墊層寬度或長(zhǎng)度 b1每側(cè)工作面寬

b2可變數(shù)（設(shè)臨時(shí)排水或需設(shè)擋土板寬度）

邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：1計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時(shí)小明溝（離墊層500mm外）。再設(shè)臨時(shí)抽水井中一個(gè)，以防下雨時(shí)損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時(shí)，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場(chǎng)地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。

3、驗(yàn)槽

根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開(kāi)挖基坑時(shí)，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對(duì)基礎(chǔ)形式作業(yè)決定。基坑底高程的允許偏差為±20mm。

4、施工排水 施工排水采用明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場(chǎng)地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實(shí)。

5、基礎(chǔ)墊層

待驗(yàn)槽完畢，及時(shí)安排木工支模、復(fù)測(cè)墊層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層回填工作。

6、水池底、壁、頂施工

先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長(zhǎng)、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。

7、精心處理施工縫

在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動(dòng)砼渣、雜物等。在施工時(shí)要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時(shí)間，在澆灌前要澆水濕潤(rùn)，先鋪10cm水泥砂漿（同強(qiáng)度等級(jí)的砼，除去石子）再倒入砼。

8、鋼筋綁扎施工

按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開(kāi)，不得截?cái)啵绫仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭長(zhǎng)按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。

9、模板工程 支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。

10、砼澆灌和振搗

澆注砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動(dòng)，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保砼的振動(dòng)時(shí)間，使砼中多余的氣體和水分排出，對(duì)表面的積水應(yīng)及時(shí)排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。

11、砼養(yǎng)護(hù)

砼澆好應(yīng)保持濕潤(rùn)環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。

12、做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時(shí)間為2天。

14、池體內(nèi)外抹灰施工（建議抹灰）。

先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿分層抹平直。

16、池頂復(fù)土施工：

池頂用1：2水泥砂漿找平做TS-C防水卷材一道（僅頂板面設(shè)置）。池頂覆土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。

四、質(zhì)量保證措施

1、堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過(guò)程，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量。

2、現(xiàn)場(chǎng)成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。

3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。

4、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無(wú)出廠合格證和復(fù)試檢測(cè)合格證明，禁止使用。

五、五、安全施工保證措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會(huì)，設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，定期檢查，定期會(huì)議。

2、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

3、電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

4、要正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，要經(jīng)過(guò)工地負(fù)責(zé)人同意。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞坑、溝、等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

7、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。

8、下雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。

9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張?jiān)?/p>

10、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

11、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時(shí)拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時(shí)注意機(jī)械傷人。

12、砼工、應(yīng)注意事項(xiàng)，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作，使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。總之，每個(gè)施工人員都要時(shí)時(shí)處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員，必須做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作，做好場(chǎng)容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。

2、按施工設(shè)計(jì)平面布置圖放置材料和機(jī)具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時(shí)清理各自崗位的施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到工完場(chǎng)凈。

3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護(hù)措施，以免造成不必要的返工浪費(fèi)，建立衛(wèi)生管理制度，講究個(gè)人健康衛(wèi)生。

4、。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場(chǎng)地周圍易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠，按施工設(shè)計(jì)平面布置設(shè)水電線路，做到無(wú)漏電、水管無(wú)漏水現(xiàn)象。

6、愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)和公共設(shè)施，注意節(jié)約用水、用電，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

第五篇：消防水池施工方案

第一章 工程概況

1、本工程建筑為定興縣第二實(shí)驗(yàn)幼兒園室外消防水池工程消防水泵及消防水池，建筑面積326.04平方米。建筑物高度：覆土厚0.8米，消防水池地下4.800米，水泵房地下4.800米。平面定位見(jiàn)總平面圖。

2、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高詳見(jiàn)建筑圖，施工時(shí)須核實(shí)場(chǎng)地情況，并經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、規(guī)劃確認(rèn)后方可施工。

3、本建筑為地下一層，建筑物安全等級(jí)為三級(jí)。

4、結(jié)構(gòu)選型：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。

5、本建筑物地震烈度為7度，設(shè)計(jì)地震加速值為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組第二組。由于本建筑物的主體功能為消防水池，所以本建筑物屬于普通設(shè)防類。

6、本工程主體結(jié)構(gòu)正常合理設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)重要系數(shù)為1.0.7、本工程單位標(biāo)高以米計(jì)，其余以毫米計(jì)。

8、在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。

第二章 編制依據(jù)

1、定興縣第二實(shí)驗(yàn)幼兒園消防水池室外消防水池工程消防水泵及消防水池施工圖紙；

2、我公司技術(shù)、設(shè)備、材料配備情況；

第三章 地基與基礎(chǔ)

1、河北天璞基礎(chǔ)工程有限公司提供的《定興縣第二實(shí)驗(yàn)幼兒園綜合樓巖土工程勘察報(bào)告》工程編號(hào)：2015x-306

2、基礎(chǔ)開(kāi)槽后必須進(jìn)行釬探，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下步工作。

3、地基土標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.60m。

4、基槽開(kāi)挖后，嚴(yán)禁地表水或雨水流入基坑，注意槽壁支護(hù)。

5、基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不得超挖，基坑周邊堆載不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。土方開(kāi)挖完成后應(yīng)立即施工墊層，對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。

第四章主要施工技術(shù)

第一節(jié) 施工順序

施工放線→吸水坑鋼筋→底板、池壁鋼筋→底板砼澆筑→池壁施工→頂板施工→養(yǎng)護(hù)。

第二節(jié) 施工放線

根據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位提供的永久性水準(zhǔn)控制基點(diǎn)引到現(xiàn)場(chǎng)，在工程施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，做好軸線和高程的控制測(cè)量和復(fù)核，并做好保護(hù)標(biāo)志工作。確保消防水池的位置和高程與設(shè)計(jì)無(wú)偏差。整個(gè)場(chǎng)區(qū)的自然地形、標(biāo)高等控制工是測(cè)量工作的重點(diǎn)。

第三節(jié) 施工做法

1、地下內(nèi)墻均采用300厚防水鋼筋混凝土墻。為了防止水池滲漏對(duì)院內(nèi)基礎(chǔ)造成影響，泵房及消防水池防水等級(jí)為一級(jí)，采用三道設(shè)防。其中一道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，S6抗?jié)B等級(jí)，在該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

內(nèi)外側(cè)做防水層，外側(cè)防水層為高聚物改性瀝青防水卷材，在防水層外做30厚聚苯板保護(hù)層；水池內(nèi)壁、柱子、底板頂面和頂板面刷滲透結(jié)晶型防水涂料1.5mm厚。

2、導(dǎo)流墻為240mm厚混凝土實(shí)心磚墻，磚強(qiáng)度等級(jí)為Mu15，用Mb7.5水泥砂漿砌筑。1:2水泥砂漿雙面抹灰，抹灰厚20mm。導(dǎo)流墻距池頂板地200mm，底部每隔2米開(kāi)流水孔120*120.3、水泵房?jī)?nèi)墻面：采用1:2防水水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm，陰角處抹45斜面，厚50mm。

4、水泵房地面向集水坑找坡0.5%。

第四節(jié) 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施

（一）關(guān)于頂板

1、頂板開(kāi)洞：現(xiàn)澆板上洞口根據(jù)各專業(yè)圖紙要求預(yù)留，不得后鑿；洞口寬度（或直徑）不大于300時(shí)，板鋼筋自洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵欢纯趯挾龋ɑ蛑睆剑┐笥?00時(shí)，洞口邊設(shè)置附加筋。

2、現(xiàn)澆板下部鋼筋錨入支座的長(zhǎng)度為：伸過(guò)支座中心線，并不小于5d。

（二）關(guān)于池體結(jié)構(gòu)

1、施工時(shí)要逐一核對(duì)預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，埋件位置及尺寸是否與設(shè)計(jì)一致，并與相應(yīng)的工藝，電氣等專業(yè)圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可現(xiàn)澆混凝土。

2、鋼筋混凝土池壁配筋構(gòu)造及洞口加強(qiáng)等措施，口直徑或矩形洞口受力鋼筋繞過(guò)孔洞邊，不必設(shè)孔洞加強(qiáng)筋，除圖中注明者外，當(dāng)墻(或板）

主筋直段錨固長(zhǎng)度La大于墻（或板）的厚度減去一個(gè)保護(hù)層厚度時(shí)，可將長(zhǎng)出區(qū)段彎折90度錨入板（或墻）混凝土中。

3、所有外露預(yù)埋件、鋼套管均應(yīng)除銹（Sa2）后涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆兩道、氧化橡膠面漆兩道。其他外露鋼構(gòu)件應(yīng)除銹后涂刷紅丹或鐵紅系列底漆兩道、白色面漆兩道。

4、施工縫：鋼筋混凝土水池構(gòu)筑物一般在底板頂面以600mm處（避開(kāi)基礎(chǔ)腋角），留一道水平施工縫，池壁不得留設(shè)豎向施工縫，底板不得留施工縫。在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)2.5MPa，接縫時(shí)，清除混凝土表面浮漿和雜物并鑿毛清洗至不存在積水的情況下，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿，截面中心處通長(zhǎng)對(duì)中放置BW二型緩脹止水條或3mm厚300寬止水鋼板，并及時(shí)澆灌混凝土。要求仔細(xì)振搗，確保新老混凝土良好結(jié)合。遇水膨脹止水條（帶）外涂緩脹劑，緩脹劑緩脹時(shí)間＞8-10天，在澆灌新混凝土前應(yīng)嚴(yán)防水浸泡失效，其搭接長(zhǎng)度宜為50-100mm7天緩脹率不大于最終膨脹率的60%。

5、池體設(shè)計(jì)為自身抗?jié)B防水，施工時(shí)要求模板尺寸準(zhǔn)確，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)冷縫。

6、澆筑水池混凝土前應(yīng)將爬梯，墻管等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r松動(dòng)，預(yù)留孔洞亦應(yīng)實(shí)現(xiàn)留出，不得后鑿。

7、池壁設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為Φ6@600，梅花形雙向布置。

8、所有預(yù)埋套管比管徑大1號(hào)。

（三）水池混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)

1、所有盛水構(gòu)筑物在強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在粉刷面前，未接

通管道前必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，充水最高水位不能超過(guò)設(shè)計(jì)水位。

2、在充水預(yù)壓前各構(gòu)筑物必需埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，充水過(guò)程中要進(jìn)行沉降觀測(cè)。

3、放水時(shí)間及要求與充水實(shí)驗(yàn)相同。

4、在防水與充水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲透現(xiàn)象應(yīng)作出處理后重做 滿水試驗(yàn)。

第五章 季節(jié)性施工措施

1、本工程施工接近多雨季節(jié)，工程工期較緊，因此，必須做好雨季施工防范措施,準(zhǔn)備兩臺(tái)抽水泵，做好防洪防澇。各工種工序必須見(jiàn)縫插針穿插施工，盡量搶時(shí)間。根據(jù)施工作業(yè)場(chǎng)面大的特點(diǎn)，采用立體交叉平行作業(yè)法組織施工。

（1）準(zhǔn)備足夠的潛水泵、污水泵等設(shè)備

（2）準(zhǔn)備足夠的雨衣、雨鞋，保證工人不受雨淋；場(chǎng)內(nèi)道路按要求確保車輛和機(jī)械正常通行。

（3）雨季施工時(shí)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)做好防雷裝置、接地接零檢修工作，手提電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置。

2、高溫季節(jié)的施工安全措施

做好夏季的安全生產(chǎn)和防暑降溫工作，是一項(xiàng)重點(diǎn)工作。要保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發(fā)生，最大限度地減少經(jīng)濟(jì)損失，確保夏季施工順利進(jìn)行。

施工周期不宜拉長(zhǎng)，防止基坑擱置時(shí)間長(zhǎng)，邊坡失穩(wěn)，造成不必要的損失。除了生產(chǎn)上的措施外，還應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：

（1）、實(shí)加強(qiáng)對(duì)夏季安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境，疏通排水溝，定期噴灑殺蟲(chóng)劑，防止蚊、蠅孳生，避免黨風(fēng)傳染病的流行。認(rèn)真督促檢查，做到現(xiàn)任到人，措施得力，確實(shí)保障職工身體健康。

（2）、在高溫天氣施工時(shí)，應(yīng)做好防暑降溫工作。要關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第

一線和高溫崗位職工的安全健康，保證茶水和清涼飲料的供應(yīng)。

（3）、夏季是用電高峰期。對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，禁止私拉亂接電線，特別是職工宿舍的電線 要及時(shí)檢查。加強(qiáng)職工安全用電知識(shí)和用電操作規(guī)程的教育。同時(shí)要做好各種防雷裝置接地電阻測(cè)試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。

（4）、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)品的貯存和使用的管理，在露天堆放的危險(xiǎn)品采取遮陽(yáng)降溫等措施，嚴(yán)禁烈日暴曬，避免發(fā)生泄露，自燃、火災(zāi)、爆炸等事故。

（5）、在高溫期間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要，合理安排生產(chǎn)班次和勞動(dòng)作息時(shí)間。露天作業(yè)人員應(yīng)盡量避開(kāi)午間烈日照射。

第六章 質(zhì)量保證措施

1、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。

2、復(fù)核控制樁，編制詳細(xì)的施工放樣測(cè)量及施工監(jiān)測(cè)方案。

3、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)為準(zhǔn)則保證施工用料的定額用量。

4、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。

5、對(duì)測(cè)量?jī)x器送交技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行校驗(yàn)，保證其測(cè)量精度。

6、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量。

7、工程質(zhì)量檢查以班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅(jiān)持“三檢”，即自檢、互檢、交接檢查。施工班組在下班前對(duì)當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，不符合質(zhì)量要求的馬上返工，上下道工序在工程交接上進(jìn)行互檢，不符合質(zhì)量要求，不允許進(jìn)行一工序施工。

第七章 安全技術(shù)措施

第一節(jié)、落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度

1、我司根據(jù)工程規(guī)模配備專職質(zhì)量、安全檢查員2人，負(fù)責(zé)經(jīng)常的安全文明施

工檢查，以及整改措施的實(shí)施。

2、加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類機(jī)械操作工等持證上崗。

3、加強(qiáng)職工三級(jí)安全教育，工人進(jìn)場(chǎng)由公司到班組進(jìn)行安全技術(shù)、質(zhì)量要求和文明施工等方面的教育，施工工長(zhǎng)對(duì)各班組的具體工種進(jìn)行安全交底，實(shí)行班組自我教育，將“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩保嬲龅健安粋ψ约骸⒉粋λ恕⒉凰藗Α！?/p>

4、建立各階段的文明措施、文明施工責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、檢查制度，對(duì)平時(shí)安全文明施工記錄及各階段的檢查情況建立文明施工檔案。

5、搞好班前安全活動(dòng)制度，做好班組安全活動(dòng)記錄。

6、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每半月定期進(jìn)行一次全面的安全、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生檢查評(píng)分，進(jìn)行評(píng)比獎(jiǎng)罰，對(duì)需要整改的立即整改。

第二節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系

1.根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的原則，公司組成以總經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，負(fù)責(zé)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理作為公司安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，承擔(dān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,隨時(shí)檢查督促安全管理工作，狠抓安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。班組設(shè)兼職安全員，專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。

3.各級(jí)安全組織必須履行職責(zé)，從措施制度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅隱患。

4.安全保障體系同時(shí)也是防火保證體系，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火組長(zhǎng)。

第三節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”、JGJ59/99標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)管理，保證職工生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故、中毒和職業(yè)病等為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織

實(shí)施。

3.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，健全管理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾、專職與兼職相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保障體系，做到安全生產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理”，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。

5.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實(shí)施，認(rèn)真組織人力、財(cái)力，保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。

6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，施工前要按規(guī)定對(duì)施工工人和中途變換工種的工人進(jìn)行安全教育。

第八章 環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)采取多形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，愛(ài)護(hù)周圍環(huán)境的花木及公共設(shè)施，并重點(diǎn)做好噪音污染、大氣污染及水污染三個(gè)方面的環(huán)境保護(hù)措施。

一、防止大氣污染

1、土方的運(yùn)輸，采用挖掘機(jī)裝土自卸汽車運(yùn)輸人工配合的方式，運(yùn)載至指定堆放點(diǎn)，及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。

2、每天派專人對(duì)工地門前車輛通過(guò)的道路及時(shí)進(jìn)行清掃，灑水濕潤(rùn)，防止車輛帶泥土上路行駛，防止塵土飛揚(yáng)。

二、防止噪音污染

1、合理安排夜間施工項(xiàng)目，如安排一些噪音小的項(xiàng)目施工，有效控制施工噪音，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪音擾民現(xiàn)象。

2、合理安排7點(diǎn)到18點(diǎn)有效時(shí)間內(nèi)施工項(xiàng)目，減少夜間擾民。

3、運(yùn)輸土方盡量安排在居民休息的時(shí)間，減少運(yùn)輸機(jī)械噪音。