第一篇:環衛車輛及設備技術參數
環衛車輛及設備技術參數
0.5噸垃圾箱技術參數及要求
技術參數:
1、與微型車廂可卸式垃圾車配套使用,并確保傾卸后,箱體內無殘留垃圾,提供實物照片
2、箱體為整體式密閉結構,有足夠的剛度、強度,轉運中不得有垃圾飛揚及污水滴漏
3、箱體內部采用防腐,詳細描述防腐工藝及措施,表面光滑
4、注明箱體主要材質,采用Q235錳板,要求材料的屈服極限≥235N/㎜2;
箱體底板厚度/材質:2.0㎜/Q235 箱體邊板厚度/材質:1.2㎜/Q235 箱體頂板厚度/材質: 1.2㎜/Q235 箱體前板厚度/材質:1.5㎜/Q235 箱體后門板厚度/材質: 1.5㎜/Q235
5、箱體兩側各設置2個投料口,還應分別設置投料蓋,投料口的設置能最大限度滿足箱體容積使用率;投料蓋的開啟和關閉應靈活、可靠,且露天情況下雨水不進入廂體內
6、箱體后門必須加裝密封裝置,并且后門密封膠條須耐油、耐腐蝕、耐老化,確保無污水泄漏;后門框和后門應具有足夠的剛度,確保正常使用中不會出現變形
7、箱體有效容積≥1.5m3
8、吊耳中心高度:≤1100mm
9、外形尺寸:≤1900×1600×1200mm
10、要求與烏魯木齊市現有箱體必須可以互換使用 要求:
1、投標交貨日期為合同簽定45天內;
2、必須帶樣品,樣品不得噴任何廠家標識,評選以實物為準。
3噸垃圾船技術參數及要求
技術參數:
A、箱體尺寸:(下底長1.7m,上口長2.51m)×1.6m×1.1m B、箱體容積≥5立方米 C、底板材質4㎜ 普通鋼板 D、邊板材質3㎜ 普通鋼板 E、底架材質6.3cm角鋼
F、箱體要求:防滲、防塵、防滑、防腐 要求:
1、投標交貨日期為合同簽定45天內;
2、必須帶樣品,樣品不得噴任何廠家標識,評選以實物為準。三噸垃圾箱技術參數及要求
技術要求
1、與3噸拉臂車配套使用。并確保傾卸后,箱體內無殘留垃圾,提供實物照片
2、箱體為框架密閉結構,有足夠的剛度、強度,轉運中不得有垃圾飛揚及污水滴漏
3、箱體內部采用防腐,詳細描述防腐工藝及措施,表面光滑不得刮膏灰
4、箱體主要材質,采用Q345錳板,要求其材料的屈服極限≥345N/mm2 箱體底板厚度/材質:3mm/Q345 箱體邊板厚度/材質:3mm/Q345 箱體頂板厚度/材質:2mm/Q345 箱體前板厚度/材質:2mm/Q345 箱體后門板厚度/材質:3mm/Q345
5、箱體兩側各設置2個投料門,投料口的兩側設置能最大限度保證箱體容積使用率
6、箱體后門必須加裝密封裝置,并且后門密封膠條必須耐油、耐腐蝕、耐老化,確保無污水泄漏;后門框和后門應具有足夠的剛度,確保正常使用中不會出現變形,后門需有安全支撐裝置。
7、箱體有效容積≥5 M3
8、吊耳中心高度:≤1000mm
9、外形尺寸≤3100×1900×1500mm
10、要求與烏魯木齊現有箱體必須可以互換使用 要求:
1、投標交貨日期為合同簽定45天內;
2、必須帶樣品,樣品不得噴任何廠家標識,評選以實物為準。
4輛可提自動裝載240L標準垃圾桶后裝式壓縮車二標段技術參
數及要求
A、底盤型號:東風地盤
B、發動機要求6缸,功率(轉速):≥136KW(2300r/min)C、排放標準:歐Ⅲ D、燃油種類:柴油 E、垃圾箱容積:≥12m3 F、配備冷曖空調
G、控制方式:原裝進口全自動PLC控制,車內、車外有自動、手動兩套控制裝置。特別設置的緊急制動按鈕可使垃圾壓填機構在任何狀態或任何位置停止,保障作業人員、設備的安全
H、推板驅動油缸、刮板油缸、滑板油缸、垃圾斗舉升鎖定裝置油缸、前后組合閥、單向閥、液壓軟管、管接頭等關鍵液壓部件、電器部件為進口件。
I、填料器容積≥1.8 m3,填料器上方裝有電子聲像傳感器(攝像頭),通過裝在駕駛室內的監視器可看清垃圾壓縮和傾卸過程以及車后的場地和環境狀況。J、裝載循環作業時間≤50S K、排出板垃圾排出時間≤40S
L、整車箱體側板一次沖壓成型,耐壓能力好,外型美觀,環保耐用。
M、車廂廂體及填料器底板等具有耐腐蝕性,不易變形。N、前后有大容量污水箱,以滿足烏市瓜果多的特點,同時先進的污水處理裝置及鎖緊裝置及鎖緊裝置確保箱體密封性能,徹底解決跑、冒、滴、漏等二次污染問題。O、整車上裝部分為全密封,防止異味污水泄露。P、設有緊急停止按鈕、安全棒、防止降下、防止排出板返回連鎖開關等安全保護裝置,報警和警示裝置配置完備。
Q、排出板滑塊為進口耐磨尼龍板。R、壓縮方式:雙向壓縮
S、填料器上升后,刮板具有清料功能,防止垃圾殘留在料斗內,以及填料器突然下落時排出板自動縮回,以保護排出板及填料器不損壞。
T、垃圾上料方式:可提3 m3擺臂式垃圾箱或240升標準垃圾桶。要求:
1、本標段4輛為可提自動裝載240L標準垃圾桶。
2、投標交貨日期為合同簽定1個月內。
3、產品為國家上網公告目錄產品且免征車輛購置附加稅。
4、在我市有常設的售后服務點,并提供應急服務預案。
5、提供相關產品的業績證明。
6、所有進口部件需提供相關證明。
可提3 m3擺臂式垃圾箱后裝式壓縮車技術參數及要求
U、底盤型號:東風地盤
V、發動機要求6缸,功率(轉速):≥136KW(2300r/min)W、排放標準:歐Ⅲ X、燃油種類:柴油 Y、垃圾箱容積:≥12m3 Z、配備冷曖空調
AA、控制方式:原裝進口全自動PLC控制,車內、車外有自動、手動兩套控制裝置。特別設置的緊急制動按鈕可使垃圾壓填機構在任何狀態或任何位置停止,保障作業人員、設備的安全
BB、推板驅動油缸、刮板油缸、滑板油缸、垃圾斗舉升鎖定裝置油缸、前后組合閥、單向閥、液壓軟管、管接頭等關鍵液壓部件、電器部件為進口件。
CC、填料器容積≥1.8 m3,填料器上方裝有電子聲像傳感器(攝像頭),通過裝在駕駛室內的監視器可看清垃圾壓縮和傾卸過程以及車后的場地和環境狀況。DD、裝載循環作業時間≤50S EE、排出板垃圾排出時間≤40S
FF、整車箱體側板一次沖壓成型,耐壓能力好,外型美觀,環保耐用。
GG、車廂廂體及填料器底板等具有耐腐蝕性,不易變形。HH、前后有大容量污水箱,以滿足烏市瓜果多的特點,同時先進的污水處理裝置及鎖緊裝置及鎖緊裝置確保箱體密封性能,徹底解決跑、冒、滴、漏等二次污染問題。II、整車上裝部分為全密封,防止異味污水泄露。JJ、設有緊急停止按鈕、安全棒、防止降下、防止排出板返回連鎖開關等安全保護裝置,報警和警示裝置配置完備。
KK、排出板滑塊為進口耐磨尼龍板。LL、壓縮方式:雙向壓縮
MM、填料器上升后,刮板具有清料功能,防止垃圾殘留在料斗內,以及填料器突然下落時排出板自動縮回,以保護排出板及填料器不損壞。
NN、垃圾上料方式:可提3 m3擺臂式垃圾箱或240升標準垃圾桶。要求:
7、本標段6輛為可提3 m3擺臂式垃圾箱
8、投標交貨日期為合同簽定1個月內。
9、產品為國家上網公告目錄產品且免征車輛購置附加稅。
10、在我市有常設的售后服務點,并提供應急服務預案。
11、提供相關產品的業績證明。
12、所有進口部件需提供相關證明。
240L兩輪移動垃圾桶
1、容積:240L,適用于后裝式壓縮垃圾車自動提裝。
2、桶體與蓋使用100%高密度聚乙烯(HDPE)一次注摸成型。
3、原裝進口,顏色不少于2種(綠色、黃色)。
4、抗熱:所用原料熔化溫度不低于120oC自燃溫度不低于350oC軟化度不低于110oC。
5、耐低溫達-30oC。
6、塑料桶壁厚≥5 mm,硬度測試達到69。
7、便于清潔使用原料水份吸收力低于0.01。
8、移動輪不易被盜卸,每輪承載力≥50kg,輪軸堅固耐用。
9、產品正常使用下,使用壽命≥5年,箱體還能再循環。
10、必須提供樣品,否則視為廢標。要求:
1、投標交貨日期為合同簽定2個月內;
2、提供相關產品的業績證明;
3、在我市有常設的售后服務點;
4、必須帶樣品,評選以實物為準;
5、所有進口部件需提供相關證明。
果皮箱技術參數及要求
一、技術參數:
1、規格尺寸:1040mm×400mm×1000mm
2、內膽容積:標準容量≥100L
3、重量≥40公斤
4、顏色:底座和支架外觀顏色為黑色;箱體外觀顏色為銀灰色。
5、箱體正門取料門采用沖孔噴塑冷軋板,厚度≥1.0mm。
6、上蓋冷軋板厚度≥1.2mm(國標、帶滅煙板)。
7、桶身冷軋板厚度≥1.0mm(國標)。
8、內膽采用厚度≥1.0mm的冷軋板(國標),噴塑處理,并在內膽兩側有拉手,方便傾倒垃圾。
9、地腳采用厚度≥3.0mm的工業優質冷軋鋼板。
10、兩側立柱采用30mm×60mm×1.5mm矩形方管(國標)。
11、桶面及中將按的廢電池箱采用厚度≥1.2mm工業用優質冷軋板;桶體采用≥1.2mm優質冷軋板。
12、底座和支架采用優質工業冷軋板,鏡面,板材厚度≥2.0mm;底座使用國際優質鋼板加強產品的牢固度。
13、分類標示采用國際統一標志,噴涂醒目,耐日曬、洗刷,不褪色。
體外側兩面有分類投放標識,標識采用噴涂或高溫絲網印刷,“可回收物”標識為綠色底色,白色字體及圖案;“其他垃圾”標識為黃色底色,白色字體及圖案;滅煙盒與電池通標識為白底色,紅色字體及圖案。
14、廢物箱底部采用固定支點適用12mm不銹鋼螺釘,安裝要垂直平衡、牢固,防止桶蓋被盜。
15、產品頂部焊接牢固,防止桶蓋被盜。
16、表面噴塑磷化處理,桶身表面采用船用環氧富鋅防銹底漆,面漆采用進口漆,保證三年不退色。
17、箱體及內膽表面平靜、光滑,焊接均勻、平滑,無明顯結接、傷疤、劃痕和裂紋等缺陷,人體易觸及表面沒有飛邊及毛刺;內膽除專用雨水流水孔外不漏灑污水。
二、要求:
1、投標交貨日期為合同簽定45天內;
2、必須帶樣品,樣品不得噴任何廠家標識,評選以實物為準。壓縮車專用箱技術參數及要求
1、容積≥3 m3適用于壓縮式垃圾車自動提裝。
2、箱體牢固可靠,箱體為框架密閉結構,有足夠的3、4、5、6、要求:
1、2、剛度,強度,轉運中不許有垃圾飛揚及污水滴漏。箱體主材采用Q235國標優質板材,框架為國標槽鋼型材,箱體底、邊、前、后板厚度≥3mm,頂板≥2mm,要求委托本地企業加工。防腐:酸洗磷化為噴涂防銹漆和石漆。箱體頂部帶密封蓋,提料口能最大限度保證箱體容積使用率,提料門需有安全支撐裝置。每箱打印編號。投標交貨日期為合同簽定45天內; 必須帶樣品,否則視為廢標。
第二篇:設備清單及技術參數
★設備清單及技術參數
名稱:交互觸摸一體機 型號:優派SWB7063 數量:10臺
一、觸摸屏技術參數:
1.采用非接觸式紅外觸控技術,可實現多點觸控,在安卓操作系統和Windows操作系統下至均支持十筆書寫。2.書寫方式:手指、觸摸筆或非透明物體。3.首點響應時間≤6毫秒。4.連續響應時間≤2毫秒。5.定位精度:±0.5mm。6.尺寸(對角線):≥70吋。7.觸摸框免驅:支持Windows XP、WindowsVISTA、WIN7、WIN8、Mac OSX、Linux外置電腦操作系統接入時,無需安裝觸摸框驅動。8.觸摸分辨率:32767*32767。9.紅外觸摸屏系統通訊端口:USB。10.觸摸屏具有防遮擋功能,觸摸接收器在單點或多點遮擋后仍能正常書寫,確保老師課堂操作的流暢性。11.觸摸屏具有防光干擾功能,能在照度88K LUX(勒克司)環境下仍能正常工作。12.為保證觸摸書寫流暢度,書寫延遲時間需控制在90ms以內。13.★產品紅外觸摸技術同時具有“觸控檢測系統”、“觸控終端及其觸摸感應電路”和“紅外激光觸摸裝置及觸摸檢測方法”。
二、電腦技術參數:
1.★PC配置:電腦模塊采用OPS-C標準化一體化可插拔設計,提供標準化JAE-80PIN連接器件,使其后期維護兼容性更強、升級更加便捷,內容交互式更加流暢。2.CPU: INTEL I5-4460 HD4600集顯 3.內存:DDR3 4GB 4.硬盤:500GB 5.芯片組:Intel H81 6.集成顯卡、集成聲卡
7.主控接口:1路VGA,1路HDMI,2路USB2.0,2路USB3.0,1路RJ4 8.內置WIFI模塊,支持無線網絡連接
三、嵌入式系統技術參數:
1.★系統采用安卓4.4版本,高清智能8核處理器,8G內存,擴展存儲支持1T。(現場提供本機信息)
2.嵌入式安卓操作系統,可實現windows系統中常用的教學應用功能,如白板書寫、Office軟件使用、網頁瀏覽等。
3.在嵌入式安卓操作系統,可通過TV多媒體USB讀取外部U盤中內容,實現office文檔、音樂、視頻、圖片等文件打開瀏覽,支持U盤自主安裝第三方APK應用。(需安裝第三方軟件ES文件管理器,實現文件自動歸類)
4.★一體機產品電視機系統支持內置WIFI模塊和藍牙,支持無線連接,網絡資源快速瀏覽。5.多屏云享功能:可將移動設備中媒體資源推送至屏幕上,也可通過移動設備瀏覽一體機存儲設備上的媒體文件。
6.★支持DTMB地面數字電視(現場演示)
7.★ 內存清理功能:支持一鍵清除產品內存,加快運行速度。
四、電子白板軟件
1.界面簡潔易懂,護眼磨砂綠背景,人性化交互性UI設計,可按使用者的需要出現對應的功能圖標,當不需要時圖標會自動隱藏。
2.★智能反色顯示功能:當筆畫顏色和背景顏色相同時,書寫出來的筆畫顏色會自動反色,呈現為其他顏色,以便清晰觀看文字。
3.智能亮度調節:書寫時屏幕光線會自動變暗,保護視力;書寫完成后屏幕光線會恢復明亮。4.保存功能:可把當前屏幕顯示的所有內容保存為.xbd文件格式。
5.內容自動恢復保存功能:在白板軟件中書寫內容可自動保存和內容恢復功能,避免誤操作關閉軟件或電腦問題軟件強退的情況下內容丟失。
6.索引頁:可將操作過的頁面自動保存,可隨時調看之前操作的任何頁面,并能再次修改,用戶還可以隨意增減頁面、瀏覽頁面、保存頁面和調整頁面順序。
7.教學主題頁面:提供多種不同類別的教學背景模板,如五線譜、虛宮格、米字格、田字格、足球場等,適用不同學科的教學場景,且可自定義教學場景頁面,實現單頁或統一頁面背景修改。
8.多種筆及填充:提供鉛筆、鋼筆、毛筆、激光筆、熒光筆、彩虹筆、對象筆、紋理筆等形式多樣的電子板書筆,可實現區域和邊框填充。9.手勢擦除功能:可以利用手勢輕松實現擦除等命令。
10.圖形功能:可以一鍵繪制各種線型以及平面幾何圖形,具有直線、虛線、箭頭、正圓形、三角形、四邊形、五角星、環形、云等15種以上圖形
11.圖形自動識別:可將手繪圖形自動識別成規整圖形,如:箭頭、弧線、五角星等 12.Office標注:提供PPT、Word、Excel文檔的嵌入打開,演示、批注,及批注保存,還可直接修改PPT內容,也可最小化PPT到軟件頁面功能。
13.手寫識別:支持手寫中文、數字與英文自動識別自動規整至田字格/四線格中,并可實現其發音、漢語拼音/英文單詞音標標示,漢字筆順、組詞、釋義、多音字自動索引等。14.頁面漫游:支持頁面書寫區域無限延伸,同時也支持對整個頁面或局部進行放大和縮小。15.提供常用教學工具:拉幕、聚光燈、屏幕捕獲、屏幕錄制、黑屏肅靜、刮圖、文字播報、頁面放映、放大鏡、時鐘、倒計時、瀏覽器、圖表工具等。
16.瀏覽器:可在白板內部直接打開網絡瀏覽器,實現網絡資源的搜索查詢,且可直接將網絡圖片、文字內容一鍵拖拽至白板頁面中進行二次編輯 17.白板鎖定:通過硬件進行頁面鎖定,防止誤操作。
18.記錄回放:可以自動記錄所有的板書書寫的過程和任何對象物件移動的過程,完全重現并通過自動進入設置回放出來。可進行暫停、停止、繼續播放操作,并支持對單一對象或多個對象的回放。
19.藝術畫廊:可以通過電子白板軟件建立一個畫廊,通過手勢放大、縮小、旋轉展示電腦中某個文件夾下所有的照片。
20.頁面放映:可對當前所有教學頁面進行全屏順序播放,多種頁面過渡特效,可設置放映速度及循環播放等。
21.文字播報:可以實現班級通知或信息發布,可自定義播報的文字內容,可設置文字的滾動速度等。
22.動態視頻全操控:視頻播放時,可任意進行放大、旋轉,可利用專業激光筆工具對動態視頻進行批注,批注內容即畫即消失,還可截取動態畫面并嵌入到白板頁面。23.板中板功能:可單獨調出小白板,實現畫線、擦除、清屏等功能。24.多學科工具模式:提供語文、數學、英語、物理、化學等學科工具。25.實物展臺:可實時采集實物展示臺動態視頻信號,可進行批量截圖,并可直接在屏幕上對該動態信號畫面進行縮放、批注和標識等操作。
26.本地教學資源:提供小學、初中、高中等年級多學科對應課程的圖片及動畫素材資源庫。27.在線升級:支持連網自動更新檢查及在線升級。
28.提供與教育部現行教學大綱相配套的小學、初中、高中網絡資源庫,能實時通過網絡下載各科課件資源,要求不少于320G容量課件。依據最新頒布的課程標準,與教學同步的備課素材、課件、教案、案例、試題資源共25萬余條,容量320GB。其中,情景視頻、互動動畫近3萬5千條,教案、多媒體課件近萬個。資源覆蓋1-12年級數學、語文、英語、物理、化學、生物、歷史、地理、思想品德、科學等15門學科,依據人教、蘇教、北師大、華東師大、西南師大、浙教、冀人等11種教材開發。
五、安卓白板功能介紹:
1.自帶安卓白板功能,且安卓白板版式與Windows白板版式基本統一,無需二次學習。2.智能護眼系統:老師在嵌入式系統上使用白板軟件時,屏幕會自動降低亮度,停止書寫后亮度自動恢復,書寫變亮變暗周期可在0-120秒自定義設置,有效保護老師視力健康的同時保證顯示效果
3.頁面添加:安卓白板頁面可自由添加,并可以拖動的方式自由調整頁面順序
4.資源:可實現音樂、圖片、視頻、文檔等分類瀏覽,也可通過文件管理直接打開;文件對象可直接導入至白板中。
5.選擇工具:可設置線條粗細、顏色、圖層順序,還可進行移動、復制、縮放、刪除操作。6.安卓白板支持六筆及以上書寫,提供四種筆工具:有鉛筆、浮雕筆、熒光筆、紋理筆
7.橡皮擦工具:可實現三種擦除方式,多點擦除(可多人同時實現擦除操作)對象擦除(可對屏幕選中對象進行擦除)全屏清除(可實現全屏內容清除)。
8.手勢擦除:在筆的狀態下,無需選擇橡皮擦功能,可實現手勢識別擦除功能。
9.圖形工具:可快速繪制矩形、正方形、橢圓形、圓形、等腰三角形、直角三角形、梯形、平行四邊形等常用圖形,實現圖形線條顏色、粗細調整,圖形顏色填充功能。10.線條工具:可繪制直線、虛線,實現線條顏色、粗細調整
11.工具列表:具備聚光燈、拉幕、直尺、量角器、時鐘、展臺小工具,方便老師教學調用。12.安卓實物展臺:用戶可實時采集實物展示臺動態視頻信號,可進行批量截圖,并可直接在屏幕上對該動態信號畫面進行縮放、旋轉、批注和標識等操作。13.★擁有安卓白板軟件著作權證書
六、移動授課軟件
1.具備服務端生成熱點功能,在沒有路由器的情況下,可通過服務端生成局域網熱點供外部終端進行無線連接。
2.文件無線傳輸:可通過移動終端,無線遠程傳輸office文檔及音視頻文件并實現播放、打開、刪除操作等功能。
3.遠程無線操控:可通過無線網絡遠程控制,模擬鼠標(包含左鍵、右鍵、雙擊、滑動)及鍵盤錄入功能,對多媒體交互一體機的完全控制。
4.PPT遠程操控:對PPT可實現遠程全屏顯示、上下翻頁、縮略預覽以及激光筆、標注且可將標注內容保存、一鍵黑屏等功能。
5.拍照上屏:用平板電腦或手機拍照可實時傳輸至多媒體交互一體機便于老師講解及批注。6.★手機編輯文字同步上傳,可替代無線鍵盤錄入功能。
七、遠程集中控制系統
1.★后臺控制端采用B/S架構設計,可在Windows、Linux、Android、IOS等多種不同的操作系統上通過網頁瀏覽器登陸。
2.賬戶管理:管理員賬戶可以任意添加或刪改普通用戶的賬戶信息,設置不同用戶的使用權限。
3.分組管理:可對學校的所有觸摸一體機按年級、班別進行分組管理。
4.報表管理:顯示一體機常用信息(信號源、音量、是否開關機、開機時間等狀況),并對相關參數統計。
5.計劃任務:可遠程對選定的觸摸一體機做定時開關機,可實現單次、每日循環、每周循環。6.開關控制:可遠程對選定的觸摸一體機做實時的開關機。7.觸摸功能控制:可批量操控一體機觸摸功能,進行觸摸開關控制。8.信號源切換:可批量或對選定觸摸一體機實現信號源通道統一切換
9.顯示狀態控制:可遠程對選定的觸摸一體機進行音量調節,并可設置整機的圖像模式和聲音模式。
10.頻道切換:可遠程對選定的觸摸一體機進行頻道切換,讓其統一切換到指定的頻道。11.課堂打鈴、緊急通知:可遠程對選定的觸摸一體機進行遠程打鈴、緊急通知。
12.文字信息發布:可遠程對選定的觸摸一體機實時發布文字公告信息,可設置播放次數,提供多種信息發布模板。
13.★實時屏幕監控:可實時遠程同時監控多臺或指定某一臺一體機的使用現狀,多臺監控狀態下可以4宮格9宮格瀏覽一體機實時畫面的功能,以解決管理員查看多臺一體機實時畫面的需求。
14.遠程桌面控制:可對選定的觸摸一體機進行遠程桌面控制。15.文件管理:管理觸摸一體機上的文件,可上傳、下發、刪除等。
16.文件分發:可按單臺或批量的形式向觸摸一體機發送文件,發送后可選擇實時打開或不打開。
17.電腦監控:可監控任意觸摸一體機CPU溫度、內存、硬盤等使用情況,溫度過高、存儲空間過大發出警告。
18.電腦清理:客戶端一體機可實現電腦中內存、回收站、瀏覽器、日志及臨時文件清理。客戶端文件上傳:客戶端一體機上傳文件到服務器,也可以接收服務器發送的文件。★遠程GHOST:校園集控系統應具有在瀏覽器上操作進行遠程備份一體機系統,并且能控制多臺一體機同時進行系統還原的功能,以解決批量系統重裝還原的需求
八、可實現功能
1、產品紅外觸摸技術同時具有“觸控檢測系統”、“觸控終端及其觸摸感應電路”和“紅外激光觸摸裝置及觸摸檢測方法”;
2、系統采用安卓4.4版本,高清智能8核處理器,8G內存,擴展存儲支持1T。(現場提供本機信息);
3、支持DTMB地面數字電視功能 ;
4、智能反色顯示功能:當筆畫顏色和背景顏色相同時,書寫出來的筆畫顏色會自動反色,呈現為其他顏色,以便清晰觀看文字;
5、手寫識別:支持手寫中文、數字與英文自動識別自動規整至田字格/四線格中,并可實現其發音、漢語拼音/英文單詞音標標示,漢字筆順、組詞、釋義、多音字自動索引等
6、可實時采集實物展示臺動態視頻信號,可進行批量截圖,并可直接在屏幕上對該動態信號畫面進行縮放、批注和標識等操作。
7、手機編輯文字同步上傳,可替代無線鍵盤錄入功能。
8、圖形自動識別:可將手繪圖形自動識別成規整圖形,如:箭頭、弧線、五角星等
9、教學主題頁面:提供多種不同類別的教學背景模板,如五線譜、虛宮格、米字格、田字格、足球場等,適用不同學科的教學場景,且可自定義教學場景頁面,實現單頁或統一頁面背景修改。
10、手勢擦除功能:可以利用手勢輕松實現擦除等命令。
該產品還需提供材料:
提供生產廠家ISO9001質量認證和ISO14001環境認證(復印件蓋廠商公章); ? 生產商OHSAS18001職業健康體系認證(復印件蓋廠商公章); ? 提供產品國家強制3C認證(復印件蓋廠商公章);
? 提供省級(含直轄市)以上相關部門的檢測報告(復印件蓋廠商公章); ? 產品軟件著作權證書(復印件蓋廠商公章); ? 產品通過CE、FCC認證(復印件蓋廠商公章);
? 提供生產廠家針對本項目的專項授權書原件和三年售后服務承諾書原件。
付款方式
全部貨物安裝調試到位并經驗收合格后,采購人付至合同價款的 95 %;驗收滿一年且無質量問題付清余款。
售后服務要求
1、免費質保期要求見上述設備清單,免費質保期的起始時間以驗收合格之日計算。
2、所供產品均應為原廠正品,供貨時能提供齊全的出廠質保單且能通過廠商查驗。能按要求提供原廠質保服務,合同簽訂前,提供所投產品原廠商針對本項目的授權書、質保函等承諾。
3、質保期內,用戶遇到使用及技術問題,電話咨詢不能解決的,供應商或廠家應提供上門服務;接到用戶通知后應在4小時內到達現場進行處理;無法在24小時內解決的,應在48小時內提供備用產品。維修使用的零配件應為原廠新配件,未經用戶同意不得使用非原廠配件。
4、質保期滿后,中標方應保證終身以最優惠的價格提供備件和保養服務,當發生故障時,中標人應按保修期內同樣的要求進行維修處理。
交貨時間及地點
1、交貨時間:定標后10日歷天內,按采購方提供地址供貨到位,并調試完畢。
2、交貨地點:采購人指定地點。
第三篇:環衛車輛管理制度
環衛車輛管理制度
為加強環境衛生專用車輛管理工作,提高車輛的完好率和利用率,促進新區環境衛生干凈整潔,特制定本制度。
一、環衛部門領導負責環衛車輛統一管理和調度,按時按質完成垃圾清運、道路清掃、灑水等環衛工作。
二、車輛實行定點維修,需維修車輛,報批流程如下:由司機填寫維修保養審批單—車隊隊長核實并記錄—修理廠報價—環衛科科長審核—分管副局長或局長審批—送車到修理廠維修—車隊隊長、司機共同驗收簽字確認修理完成,費用按月結制,由修理廠到局財務結賬。未經批準的維修費用自負。
三、車輛加油遵循“先登記審批后加油”原則。
四、每天車輛作業,駕駛員必須如實填寫《行車記錄表》,以便車隊隊長核實里程和油耗情況,駕駛員不得事后補填或造假,一經發現,嚴肅處理。
五、車輛發生事故,駕駛員必須第一時間報告車隊隊長,根據情況報保險公司和交警大隊處理,車隊隊長不能作出決定的須報環衛科科長和或局領導審定。
六、車輛每次作業完成后,駕駛員必須清洗車輛,并按指定地點和車位停放并鎖好車門。
七、車輛由環衛站里統一管理,嚴格控制私人用車和外單位借車。特殊情況確需用車的,由車隊隊長填寫《其它單位用車單》,環衛科科長審核,報局領導審批后方能派車。未經允許出車,發生意外事故造成的后果,由派車個人及用車單位或個人負責并承擔全部責任。
八、每月車輛修理、加油、出車情況,車隊隊長要負責及時匯總,經環衛科科長核實,報局領導審核后,作為財務報銷憑據。
九、駕駛員日常檢查保養車輛規定(一)出車前檢查
1.檢查燃油、機油、冷卻水是否加足,有無滲漏現象。2.檢查照明信號、喇叭和雨刮器的工作情況。3.檢查制動裝置的工作情況。4.檢查轉運裝置的連接和工作情況。5.檢查輪胎氣壓。6.檢查隨車工具和附件。7.檢查其它情況。
(二)途中檢查
1.在行駛中,注意各儀表、發動機和底盤各部的工作狀態。2.在不同轉速下檢查發動機和各儀表的工作情況。3.檢查發動機潤滑油與冷卻水液面的高度和有坎滲透現象。4.檢查轉向和制動裝置的狀態緊定情況。5.檢查轉運軸,緊定情況。
6.檢查輪胎螺帽的緊定情況和輪胎的狀態。7.檢查其它情況。
(三)車輛作業完畢后保養 1.清潔車輛。
2.檢查風扇皮帶和空調壓縮機皮帶的緊度,必要時調整。3.檢查輪胎氣壓,必要時充氣。
4.清潔蓄電池外部,并檢查極柱的連接和蓄電池的安裝固定情況。5.排除故障。
6.加添燃油、機油、冷卻水并根據需要潤滑有關潤滑點。7.檢查整理隨車工具和附件。
十、車輛維修規定
(一)一般常見故障,由司機、車隊隊長、環衛科科長想辦法解決,需要費用的維修必須按程序報批,實行先批后修,駕駛員本人不得擅自 作主維修或故意做出車輛故障。
(二)對車輛所更換的部件,價格如實上報,待批后方能更換,舊件隨車帶回驗證。
(三)車輛維修和保養必須在指定的技術好、服務好、價格合理的汽車維修廠進行,要確保一次性維修質量合格,避免同一故障多次進行維修。
(四)行車途中如發生故障,駕駛員應盡力排除、減輕損壞,確實無法排除時,在保障行車安全的前提下返回車隊維修;如確實需要在故障地點維修,應通過電話匯報、審批后就地維修。
(五)逾齡且車況差、存在安全隱患無法修復、達到報廢年限的車輛應及時報廢,確保行車安全。
十一、車輛加油規定
(一)駕駛員如實填寫《出車記錄表》,車輛需要加油時,及時報告車隊隊長,并如實填寫《車輛加油登記表》,車隊隊長和駕駛員同時簽字。
(二)車輛下一次加油時,車隊隊長必須核實加油情況是否與出車里程相符。
(四)每月1—10日前,車隊隊長負責核實前一個月車輛加油量與原始登記和石油公司明細單是否相符,附上發票并報環衛科科長審核,局長審批后,交財務報銷。
十二、車輛保險管理
車輛保險采用統一投保方式,根據保險周期,統一選擇一家保險公司,統一簽訂所有車輛保險合同。
十三、車隊崗位職責
(一)隊長職責
1.協助環衛科科長組織做好車隊車輛維修、保養、加油、新車入戶、年審、報廢等工作,按權限實施日常維修,確保車輛正常運轉。2.負責抓好全體司機人員的思想教育和業務培訓工作,做好安全生產。
3.負責對車隊車輛及駕駛員的出車作業情況進行督查工作。4.統計好車輛每月所發生的維修費用和作業量、出車里程、油耗等,為局領導決策出謀獻計。
5.負責處理突發事故,根據需要填寫事故報告。6.完成領導交辦的其它工作。
(二)駕駛員職責
(1)嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度,按時上、下班,服從領導調配。
(2)實行定車、定員、定路線、定范圍,分清責任,各司其責,主動配合完成任務。
(3)認真按照操作規程作業。
(4)裝車作業完成后,負責督促裝車工蓋好網,避免垃圾清運過程中二次污染,做到車走地凈。
(5)所有垃圾必須清運到指定地點,做到垃圾日產日清,不偷工減料、半車運送或半路自行卸車。
(6)駕駛員要自覺遵守交通規則,出車時一定保證證件齊全。(7)駕駛員嚴禁酒后開車,駕駛車輛時禁止吸煙,飲食、打電話和閑談,文明駕駛,確保行車安全。
(8)駕駛員不得擅自將車輛轉交(借)給他人駕駛。
(9)駕駛員按要求出車,沒有特殊情況途中不得任意改變去向,確因工作需要增加或改變去向,則向領導或車隊隊長報告申請。
(10)駕駛員要愛護車輛,經常檢修、保養、擦洗車輛,保證車輛完好,隨時可以出動。
(11)司機因個人原因造成的違章后果由當事人負全部責任。
十四、本管理制度自發布之日起執行。
第四篇:高強度鋁合金桿設備技術參數
UL+Z-1200+255/12型鋁合金桿連鑄連軋機組
技術參數及供貨說明
一.機組用途
本生產線采用連鑄連軋的工藝方法,生產電工用普鋁、鋁合金桿(鋁鎂硅合金等),成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。
二.主要設備組成
本機組主要由6T圓形保溫爐、在線除氣過濾系統、五輪式連鑄機(含澆煲)、滾剪機、主動校直裝置、倍頻感應加熱裝置、喂料裝置、連軋機系統、連軋機潤滑油系統、連軋機乳液循環系統、鋁合金桿淬火裝置、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋生產線電氣控制系統等組成。
三.鋁合金桿連鑄連軋生產工藝流程
化學成份 快速分析 在線除氣 過濾系統 連續澆鑄 剪切 校直 快速節能 鋁熔煉爐
Al-Mg中間合金 Al-Re中間合金 連續軋制 感應加熱 雙框連續繞桿 桿材成品檢驗
鋁錠
四.主要技術參數
1).結晶輪直徑: Φ1400mm 2).出錠速度: 7.2-10.2m/min 3).鑄錠截面: 1500mm2
4).鑄機電機: Z2-52,4kw, 1000r.p.m 5).連軋機電機: Z4-355-32, 250kw, 1000r/p/m 6).終軋速度: 2.5-3.6 m/s 7).產量: 2-2.5 t/h 8).出桿直徑: φ9.5±0.2mm、Φ12mm 9).機架數: 總12架(水平輥機架1臺;垂直輥機架
1臺;Y型上傳動機架5臺;Y型下傳動機架5臺)
10).孔型系統: “橢圓-圓”+“弧三角-圓” 11).軋輥名義直徑: Φ255mm 12).收桿形式: 離心甩頭式 13).成圈收線直徑: Φ2000mm 14).收線重量: 約1.5-2.0噸/筐
15).設備總尺寸: ~40×7.8×6.1m(不包括爐子及冷卻循環系
統)
16).設備總功率: ~500kw(不包括倍頻感應加熱裝置)
五.設備技術規范及組成
1.6T圓形保溫爐 2臺 1.1主要特點
a、采用圓形結構,精煉、扒渣與攪拌無死角; b、燒嘴切向布置,爐氣循環強,無局部過熱過燒; c、保溫爐可獨立生產,生產與檢修互不干擾;
d、配置底置式永磁攪拌器,提高合金成分的均勻性,防止成分偏析,有效提高產品質量;
e、爐殼整體加強以適應爐體整體升降與稱重。1.2 耐火材料與鋼材用料說明
a、爐膛工作層采用特級高鋁磚(LZ80),其標磚單重≥4.65kg/塊; b、放水口、爐門口采用耐磨磚(PA-80),火口采用專用澆注料(DKS-80); c、保溫層:采用漂珠保溫磚(Q-0.8)、保溫澆注料、硅酸鈣板與硅酸鋁纖維棉結合。
d、耐火泥采用特級高鋁質磷酸鹽泥漿,提高磚縫壽命一倍以上;
e、爐殼鋼材:底板采用10mm鋼板與12#槽鋼+工字鋼結合,爐殼采用6mm鋼板與12#槽鋼。1.3保溫爐用空氣預熱器
a、采用立式筒狀輻射式結構,具有不積灰、使用壽命長、預熱溫度高等特點。b、配置膨脹活節,保證內筒自由膨脹,提高使用壽命。
c、配置重力頂蓋,燃燒時靠爐內微正壓加開爐蓋,停火時頂蓋會自動關閉,即提高使用壽命,又減少停火時的散熱,保持微正壓燃燒(可調)。d、預熱器規格:圓形保溫爐各配置1臺100萬大卡預熱器。e、預熱器內膽采用5mm1Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼。1.4永磁攪拌器
a、實現浸沒式熔化、降低燒損,實現大流量鋁液循環。b、降低人工攪拌的勞動強度,提高攪拌的均勻性。c、提高合金的均勻性,防止合金成份偏析與沉淀。
d、減少爐內鋁液溫差,減少上下層溫差與不同平面位置的鋁液溫差。1.5燃燒系統
采用天然氣專用燃燒器,燃燒器配置火焰監控系統,出現意外熄火時火焰檢測器發出信號給緊急切斷閥,緊急切斷閥得到信號后迅速切斷天然氣氣源,防止發生事故。5.1.6主要經濟技術指標
a、以天然氣為燃料,天然氣發熱值≥8500Kcal/Nm3,0.03-0.09Mpa可調。b、套生產線運行時最大耗氣量≥300Nm3/h。c、生產制度:連續正常生產。
d、圓形保溫爐:升溫速度≥60℃/h,容量6T+10%; 2 在線除氣過濾系統 一套 2.1 除氣裝置
2.1.1 除氣箱: 1854×1250×1416mm(外型),1100×700×850(內腔)2.1.2 除氣裝置在進口含氫量在0.30cm/100g以上時,除氣率在50%以上,在進口含氫量在0.30cm3/100g以下時,含氫量不大于0.15cm3/100g。2.1.3 除氣箱容量:保溫時600±50kg 2.1.4 加熱方式:硅碳棒浸入式加熱
2.1.5 鋁液溫控精度:±5℃(正常鑄造時,入口溫度在±5℃時)2.1.6 爐溫控制:自動控制恒溫 2.1.7 加熱功率: 20kw/220V 2.1.8 金屬工作溫度:680-850℃
32.1.9 轉子旋轉功率: 1.5kw/380V 2.1.10 轉子旋轉速度: 0-500rmp可調
2.1.11 攪拌除氣液壓旋轉系統: 垂直上下、180o旋轉
2.1.12 除氣方式:惰性氣體通過石墨轉子攪拌旋轉除氣、封閉除氣 2.1.13 金屬最大處理量: 6t/h 2.1.14 運行噪音: 小于70dB 2.2 過濾裝置
2.2.1過濾箱:900×490×455mm(外型),390×390×400mm(內腔)2.2.2 過濾箱容量: 100±50kg 2.2.3 金屬工作溫度:680-850℃
2.2.4 蜂窩狀陶瓷過濾板: 30ppi:381×381×50mm 2.2.5石墨轉子(德國SGL公司):長期使用壽命60天/根 2.2.6 通過量:100-150kg/min 在線除氣過濾系統包括熔體除氣裝置和過濾裝置;除氣裝置采用單根“U”型硅碳棒外套加熱器保護套浸入式加熱,溫度自動控制;石墨轉子為無級調速,加熱器和石墨轉子可單獨液壓提升,除氣箱有合理的清渣孔。3 五輪式連鑄機(專利號:ZL00244512.3)一套
1).結晶輪直徑: φ1400 mm 2).結晶輪截面形式: “H”型
3).結晶輪轉速: 1.6-2.3 r/min 4).出錠速度: 7.2-10.2 m/min 5).鑄錠截面積: 1500 mm2
6).電動機: Z2-52, 4kw,1000r.p.m 7).澆堡升降電機: Y801-2 1.1kw 2825r.p.m 8).澆堡移動電機: Y802-2 1.5kw 2825r.p.m 9).鋼帶張緊氣缸: QGAI-ES250×200-L5 工作壓力0.25-0.6Mpa 10).鋼帶壓緊氣缸: QGA-ESZ125×100-L2 工作壓力0.25-0.6Mpa 11).冷卻水壓力: 0.3-0.5 Mpa 12).冷卻水量: 90 m3/h 13).冷卻水溫: < 35 ℃ 主要由澆堡、流量調節裝置、結晶輪及轉動裝置(含驅動電機)、壓緊輪裝置、鋼帶張緊裝置、惰輪、鋼帶吹水和擦水裝置、剔錠器、鑄錠引橋、水冷卻裝置、水壓力顯示裝置及氣路系統等組成。
為保證鑄錠結晶組織致密且均勻,結晶輪為四面噴水冷卻,噴水時水面成扇形,水量可調。沿結晶輪的周向1點鐘至10點鐘段,內、外冷卻各分為三區;內側和外側冷各分為二區。為便于冷卻水調節和維護,內冷、外冷、外側冷安裝在一個可轉動的門上,可方便地從結晶輪中轉出。為保證張力壓緊力可調,鋼帶張緊及壓緊為氣動張緊、氣動壓緊。澆鑄機冷卻系統(用戶自備)一套 4.1 水泵功率 22kw 4.2 水壓 0.3-0.5Mpa 4.3 流量 100m3/h 4.4 溫度 ≤35℃
主要由水泵二臺(其中一臺為備用),過濾器兩臺(其中一臺為備用),管路系統等組成。5 滾剪機
一套
電機 15kW(DC)鑄坯剪切長度 700 mm 滾剪機由一交流電機驅動,針擺減速機減速。滾剪機滾輪上分別裝有兩把刀,作對滾剪切,剪切長度700mm左右。校直裝置 一套
主要包括傳動機構、校直機構、校直部分具有主動校直功能和鑄錠導入功能。校直輪共五只導輪,上面二只下面三只錯位安裝。7 倍頻感應加熱裝置 一套
主要包括感應加熱器、中頻電源柜、測溫及控溫系統等。感應加熱器采用分段式,段與段之間設有支撐傳動輥。控溫系統由進出口光導纖維測溫儀,智能儀表及模擬轉換系統等構成。能適應鋁合金錠軋制前加熱溫度的工藝要求:由440℃-480℃加熱到490℃-520℃;其冷卻水管的主管用不銹鋼管,接頭部分用銅接頭。裝置的銅排采用膠木保護,外加安全罩殼。7.1中頻電源最大輸出功率 300kw 7.2 中頻電源頻率 350HZ 7.3 錠坯加熱最大可升溫 70℃ 7.4 冷卻水流量 >15t/h 7.5 冷卻水壓力 0.3-0.4 mpa 7.6 生產速度 8-12 m/min 7.7 設備外形尺寸 2200×1256×1000mm(L×H×B)連軋機(專利號:ZL022218548)一 套
8.1 主電機: Z4-355-32 250kw 1000r.p.m(DC)8.2 終軋速度: 3.6m/s(最大)8.3 出桿直徑: Φ9.5±0.2mm、Φ12±0.5mm 8.4 軋制中心高: 1052.5 mm 8.5 機架數: 12 架 8.6 二輥機架: 2架 8.7 三輥Y型機架: 10架 8.8 軋輥名義直徑: φ255 mm 8.9 喂料裝置氣缸: CA100B75-AB(10A-5)8.10 喂料裝置電控閥: F25D-L12 8.11 軋輥材質: 5CrMnMo(鹽浴爐整體淬火)
軋機采用主動喂料,動力從主傳動箱輸出,由氣缸夾緊鑄錠,助推喂入1號機架。粗軋部分采用2付Φ255mm兩輥式機架,立輥1付,平輥1付,精軋部分采用12付φ255mm三輥Y型機架,分上下傳動,交替布置。傳動牙箱于機架連接處均有安全齒形聯軸節,當軋制過程中發生過載時,則安全聯軸節中的剪切銷被剪斷,以保護傳動牙箱中齒輪和軸。每付機架前后分別裝有進出口導位。機架間設有堆桿檢測停車裝置。主齒輪箱中齒輪根據不同檔分別采用40CrQT42-
10、20CrMnTi高強度、高精度齒輪,噪音小、壽命長。9 軋機油潤滑系統 一套
9.1 齒輪泵: 2CY-18/0.36-2 5.5 kW 960r.p.m 2臺(1臺備用)
9.2工作壓力: 0.1-0.3 Mpa 2臺(1臺備用)
9.3 過濾器: GLQ-80 9.4 油箱: 5 m3 9.5 油溫: <35℃
供油系統為雙系統,油箱中的油通過油泵經過濾器來到齒輪箱后的進油總管,分三處進入齒輪箱,然后經過分支油管的噴嘴對齒輪和滾動軸承進行噴濺潤滑。回油是從齒輪箱端頭下側經回油管到油箱。軋機乳液潤滑系統 一 套
10.1 乳液泵: IS100-80-160B,Q=90 m3/h , H=36m 15 kW 2臺(1臺備用)
10.2 壓力: 0.3-0.5Mpa 10.3 過濾器: GLQ-80 1臺 10.4 板式換熱器: 35m2 1臺
乳液經離心泵、過濾器、熱交換器分兩路進入裝在齒輪箱上面的兩路總管,通過膠管,對各機架的齒輪、軋輥、進出口導衛進行潤滑、冷卻,最后乳液全部通過底座上的回流槽,經過回流管回到乳液池。其中一路可根據出軋溫度工藝要求自動調節乳液流量。鋁合金桿淬火裝置 一套 11.1 冷卻水溫度 ≤35℃ 11.2 冷卻水壓 0.3-0.5MPA 11.3 淬冷段長度 6000mm 11.4 淬冷后溫度 <100℃
主要包括冷卻水系統兩套(其中一臺為備用)、淬冷系統等。
淬火裝置淬火分八區連續進行,收線導管出口處裝有吹水裝置,冷卻介質為澆鑄機循環水,包括進出管道及閥門。收桿裝置 一 套
主要由操作平臺、夾送裝置、引橋、環形擺線裝置、貯線裝置、小車等組成。
12.1 牽引裝置(用戶自選)
12.1.1牽引速度
4m/s(最大)12.1.2牽引電機
5.5kw,1500r.p.m(AC)該裝置采用雙主動夾送,彈簧調整壓力。由直流電機通過三角帶傳動帶動一夾送輥轉動,同時通過兩對齒輪帶動另一夾送輥同步轉動。
12.2 繞桿裝置
12.2.1成圈直徑
Φ1400mm
12.2.2繞桿電機
4kw,1500r.p.m(AC)鋁合金桿在牽引推力下穿入蝸輪軸,再下穿螺旋擺管進行預變形,然后繞落在小車框內。
12.3成圈小車
12.3.1 成圈直徑
φ
2000
mm
12.3.1 成圈框高度
1500
mm
12.3.1轉框電機
kW(AC,變頻調速)
小車上有二個成圈框, 成圈框車由電機驅動的摩擦輪帶動下轉動,?以實現梅花型收桿。小車下面有氣缸,由氣缸推動實現換框動作。連鑄連軋生產線電氣控制系統
電氣系統由三相四線380V,50Hz,低壓網絡供電,設備總功率約為500kw。生產線連鑄機、滾剪機、連軋機、收桿裝置傳動部分采用全數字直流調速同步控制?,控制部分采用國際先進PLC程序加觸摸屏準確可靠地指揮協調整個系統工作,各種運行參數集中監控、顯示。其中:355kw主電機采用西門子6RA7085直流調速裝置進行控制、具有保護性強的特點和故障診斷功能。連鑄機電機、牽引裝置和繞桿裝置電機也采用直流電機,由西門子或ABB直流調速裝置進行控制。PLC采用西門子S7-200進行編程,觸摸屏采用TP27010吋彩色觸摸屏人機界面進行操作,各種運行參數集中監控、顯示,工藝參數可以通過人機界面進行設定、修改、顯示,并有故障診斷功能。鑄錠溫度、鋁合金錠入軋溫度、終軋溫度、油溫、冷卻水等溫度進行顯示或控制;連鑄機、軋機、牽引機的速度、電流、電壓顯示、同步控制及故障指示。
生產線整個工藝流程為全動畫直觀顯示,同時具有冷卻系統、潤滑系統、堵轉報警等分支子系統動畫顯示,能方便發出操作指令,察看設備運行狀況。系統同時對電流、電機速度進行異常提示,連軋機堵轉自動報警、自動停車。系統主要低壓電氣元件中間繼電器、交流接觸器、空氣開關32A以下采用西門子產品系列,32A 以上選用國內知名牌產品。電控部份采用4 +2柜臺組合:開關柜;傳動控制柜;繼電器控制柜;收線機控制柜;鑄機和軋機操作臺、收線操作臺。4個電控柜為整體式,通過底座連接,外形美觀,便于內部排線連接。電控柜部分應放在專用的配電室內,生產現場僅放置鑄機和軋機和繞桿機操作臺。
第五篇:環衛車輛車輛安全管理制度
環衛車輛車輛安全管理制度
為了加強和落實安全生產,預防和減少安全生產事故,保障人民生命和國家財產的安全,更好地完成各項生產任務,特制定環衛車輛安全操作制度。
1、必須遵守交通法規,接受交通民警的指揮和檢查,積極參加交通安全委員會的安全會和交通宣傳等活動。
2、不準酒后駕車、強行超車和違章超速行駛。
3、認真執行車輛“三檢”制度,做好設備的維修、保養,不得帶病運行。
4、車輛在通過鐵道口和交叉路口時,必須做到“一慢、二看、三通過”。
5、車輛在加油時,不允許打手機,不準吸煙和明火出現。
6、做到文明操作、禮貌待人。
7、加強冬季和雨季的安全教育。
8、不允許在工作間內吸煙、點燃明火及往中轉箱中丟帶火的煙頭,無關人員禁止操作機械設備,外來人員禁止進入工作現場。
9、定期檢查配電箱、操作開關,用電線路的設施、設備等其它用具,設備是否漏點。
車輛三檢制度
出車前檢查
1、檢查燃油、機油、冷卻水是否加滿,有無滲漏現象。
2、檢查液壓部分升降是否正常。
3、檢查方向、制動、喇叭、輪胎、雨刮器是否正常。
4、檢查隨車工具、輔助配件是否帶齊。
行駛中注意
1、行駛途中,注意各儀表、發動機和底盤各部的工作狀態是否正常。
2、中途適當停車檢查傳動軸、輪胎、鋼板、轉向和制動裝置的狀態是否正常。
3、檢查裝載的物品是否合理、安全可靠。
收車后檢查
1、沖刷車輛,車上垃圾及時清除。
2、加添燃油、機油、液壓油、冷卻水,并根據需要潤滑各注油點。
3、檢查風扇皮帶和空氣壓縮機皮帶松緊度。
4、排除儲氣筒內的分離水和凝結物。
5、排除故障,使車輛達到出車標準。
6、檢查整理隨車工具。
車輛管理制度
1、車輛管理按照“統一”的原則,全部車輛要建立臺帳。
2、車輛外借時,必須經負責人同意,方準出車。
3、車輛駕駛員,任何時間不準出私車,有事必須提前請示領導,如發現未經領導同意私自出車的駕駛員,按照獎罰規定處理。
4、車輛駕駛員,定車定人,未經領導同意不準外借他人駕駛、串開車輛。
汽車隊設備維修、保養制度
為了使車輛經常保持良好的技術狀態,貫徹預防為主,強制維修、保養的方針,防止意外事故的發生,特制定車輛維修、保養制度。
1、車輛司機必須經常對所操作的設備進行例行維修、保養,完成操作供應知的設備維修、保養知識。
2、車輛司機維修、保養設備,必須做好記錄,對維修、保養的部位、技術和質量負全部責任。
3、設備維修、保養需要更換配件或總成時,必須以舊換新,經指定人員鑒定后方可領取或購買,因操作不當或違章作業造成的損壞要根據情節,按獎罰規定處理。
4、設備維修、保養分定期和不定期,定期是入冬前、開春后和季度,不定期由車輛司機臨時安排。
5、車輛由專人操作,未經允許其他人員不得操作,設備發生故障時,要及時排除,不得帶病運行。
6、設備外觀要經常保持干凈。