第一篇:關于印發《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》的通知
關于印發《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》的通知
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建筑業管理處
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關于印發《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》的通知
城鄉建設 混凝土企業 分站2010-05-12 關鍵詞:
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主動公開 文號: 京建發〔2010〕249號 紙質 文本 信息有效性: 有效 網站公開
為加強北京市預拌混凝土專業承包企業分站的規范管理,我委制定了《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》,現將文件印發給你們,請遵照執行。110016/ZK-2010-000124
公開日期:2010-05-12
關于印發《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》的通知
各區、縣建委,各有關單位:
為加強北京市預拌混凝土專業承包企業分站的規范管理,我委制定了《北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法》,現將文件印發給你們,請遵照執行。
特此通知。
附件:北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法
二○一○年五月七日
附件:
北京市預拌混凝土專業承包企業分站資質管理辦法
第一章 總則
第一條
為規范預拌混凝土專業承包企業(以下簡稱混凝土企業)分站管理,促進混凝土行業健康、穩步、有序發展,根據《建筑業企業資質管理規定》(建設部159號令)等文件,結合本市實際,制定本辦法。
第二條
本市混凝土企業分站的設立、撤銷及監督管理,適用本辦法。
第三條
北京市住房和城鄉建設委員會(以下簡稱市住房城鄉建設委)負責全市混凝土企業分站資質監督管理工作。
區、縣建設行政主管部門(以下簡稱區縣建委)負責本轄區內混凝土企業分站資質具體監督管理工作。
第四條
北京市混凝土協會(以下簡稱市混凝土協會)作為行業自律性組織,引導混凝土企業加強分站管理,完善質量保證體系,規范市場行為。
第二章
分站設立、撤銷管理
第五條
混凝土企業設立、撤銷分站時,應當辦理資質證書變更手續。
第六條
分站符合下列條件的,混凝土企業方可就分站設立申請辦理資質證書變更手續:
(一)持有混凝土分站資質證書的分站;
(二)2008年9月8日前,設立在五環路以外的分站;
(三)2008年9月9日至本辦法實施前,混凝土企業在區縣建材工業園區用地或者經規劃部門批準的國有(集體)工業用地上設立的分站;
(四)本辦法實施后,在符合《北京市預拌混凝土攪拌站治理整合專項工作規劃》的條件下,混凝土企業在除朝陽區、海淀區、豐臺區、石景山區、門頭溝區以外的區縣建材工業園區設立的分站。
第七條
混凝土企業辦理上述資質證書變更手續時,應當向分站所在地區縣建委提交以下材料:
(一)《北京市建筑業企業資質證書變更申請表》;
(二)資質證書(正本、副本);
(三)營業執照副本;
(四)混凝土企業對分站的出資證明材料;
(五)分站的機械設備及車輛的購置發票等相關證明;
(六)試驗室負責人職稱證、身份證、任職文件及社會保險憑證;
(七)有職稱人員職稱證、身份證以及與混凝土企業簽訂的勞動合同、社保憑證;
(八)法律法規要求提供的其他資料。
第八條
區縣建委應當在受理后2個工作日內(不含專家現場核查時間)按照下列標準對資質證書變更申請進行審查:
(一)專項試驗室、攪拌系統、其他機械設施應當由主站或分站自有、分站專用,混凝土分站的輸送泵、運輸車輛可以提供租賃協議,車輛設備數量不得低于主站資質等級標準。
(二)試驗室負責人應具有2年以上從事預拌混凝土試驗工作經歷并具備相關專業中級以上職稱且不得在本企業主站、其它分站試驗室或其它企業主站、分站試驗室兼職。
(三)有職稱工程技術人員不得由該企業主站或其它分站有職稱工程技術人員兼任且人數不得低于主站資質等級標準。
(四)分站所有資產歸屬于主站。
第九條
區縣建委受理資質證書變更申請的同時,委托從建筑業企業資質審批專家庫中隨機抽取的專家組成專家組對分站進行現場核查。
現場核查時,專家人數不少于3人。
第十條
專家組接受委托后,區縣建委應當組織專家在5個工作日內對分站現場情況進行核查,專家組應向區縣建委出具書面核查意見。
專家核查意見應當在北京建設網上予以公示。
第十一條
區縣建委根據審查結果及專家組意見,依法作出準予資質證書變更或不予變更的決定。
第十二條
區縣建委準予混凝土企業資質證書變更的,應當在資質證書副本的變更欄上注明分站名稱、分站地址及技術負責人名稱,并加蓋區縣建委公章或行政許可專用章。
分站名稱應當由混凝土企業名稱+分站所在地鄉鎮名稱+分站依次組成,混凝土企業為有限責任公司的,分站可表述為分公司。
第十三條
區縣建委在辦理混凝土企業資質證書變更手續后5日內,應當將變更情況報市住房城鄉建設委備案。
市住房城鄉建設委定期向區縣建委通報全市混凝土企業及分站的設立變更等情況。分站被撤銷或拆除后,混凝土主站應當自作出決定之日起30日內到分站所在地區縣建委辦理資質證書變更手續。
第三章
監督管理
第十四條
混凝土企業辦理資質證書變更手續后,其分站方可在混凝土企業資質等級許可范圍內從事生產經營活動,分站不得以分站名義從事經營活動。
混凝土企業應當加強分站管理,確保混凝土產品質量。
第十五條
混凝土企業應當將資質證書副本存放在分站備查。混凝土企業設立分站較多的,可以申請增加資質證書副本數量。
第十六條
混凝土企業允許其他混凝土企業或分站以自己名義從事混凝土生產或將分站出租給其他混凝土企業使用的,區縣建委依照《建設工程質量管理條例》第六十一條規定依法處理。
第十七條
分站試驗室負責人、有職稱工程技術人員以及車輛設備等不符合本辦法規定的,分站所在地區縣建委責令混凝土企業限期改正,改正期間,混凝土分站不得從事生產經營活動。
混凝土企業拒不改正或者改正后分站仍不達標的,區縣建委應當報告市住房城鄉建設委,市住房城鄉建設委依照《北京市建筑業企業動態核查暫行辦法》對混凝土企業依法處理。
第十八條
混凝土企業設立分站后30日內未辦理資質證書變更手續的,由分站所在地區縣建委依照《建筑業企業資質管理規定》第三十五條規定依法處理。
第十九條
混凝土分站超越混凝土企業資質等級從事生產經營活動的,由分站所在地區縣建委依照《建設工程質量管理條例》第六十條規定依法處理。
第四章
附則
第二十條
本辦法自2010年5月12日施行。
第二篇:預拌混凝土管理辦法
預拌混凝土技術質量管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強集團預拌混凝土技術質量管理,保證預拌混凝土的質量,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于集團集中攪拌站預拌混凝土生產、交付和服務中的技術、質量管理。不包括運送到交貨地點后的使用單位進行的混凝土技術質量管理。
第三條 預拌商品混凝土攪拌站(以下簡稱攪拌站)應具有北京市建設委員會批準的預拌混凝土專業資質。
第四條 攪拌站應貫徹“科學技術是第一生產力”、“百年大計,質量第一”的方針,建立健全各項管理制度,重點控制原材料進場、檢驗試驗、配合比設計、原材料計量及交貨等關鍵過程,實現預拌混凝土生產、交付和服務質量的持續穩定與提高。
第五條 預拌混凝土生產技術質量管理除應執行本辦法外,尚應符合國家和行業規范、規程、標準及政府部門的有關規定。
第二章 機構設臵與管理職責
第六條 集團公司科技質量部是攪拌站技術質量工作的歸口管理部門。具體負責對攪拌站的技術質量管理工作進行指導和監督,同時提供技術支持與服務。
第七條 各單位技術質量管理部門應把對攪拌站的管理納入日常管理工作中,對其技術質量工作進行具體控制、指導、協調與服務。
第八條 攪拌站(包括攪拌站設立的分站)應有健全的技術質量管理機構和完善的質量保證體系,建立相應的管理制度和崗位責任制。
攪拌站站長(或經理)對本單位生產供應的商品混凝土質量負責。負責建立有效的質量保證體系,逐級建立質量責任制,確保混凝土質量達到國家規定的標準和合同的要求。
攪拌站應設技術質量負責人(總工程師)一名,全面負責攪拌站的技術質量工作。技術質量負責人應具有相關專業中級以上技術職稱。并應承擔以下主要職責:
1、協助站長組織建立和完善技術質量管理體系,建立健全技術質量管理工作制度并組織實施;
2、負責技術合同的審查,提出保證混凝土質量的技術措施;負責審查混凝土配合比,組織技術交底;
3、主持制定重點、重要及特殊工程的混凝土生產技術方案,并負責方案的審批;
4、組織對新技術、新材料、新工藝、新產品的技術研究和實施;
5、分管試驗管理工作。
攪拌站應配備與經營規模相適應的具有專業資格的技術管理人員、質量檢查人員、資料管理人員、計量管理人員若干名,其人員數量及能力應滿足管理職能的需要。其中:應至少配備專職質量檢查員兩名,負責生產過程中的混凝土質量控制與檢查工作;應至少配備資料管理員一名,負責攪拌站技術資料和技術檔案的管理工作;應至少配備計量管理員一名,負責攪拌站計量管理工作。
攪拌站應具備與預拌混凝土生產規模相適應的試驗室,并應滿足以下條件:
1、試驗室應配備滿足混凝土生產所需的試驗檢測儀器設備,且試驗檢測儀器設備的品種、數量、性能、技術指標、準確度等應滿足所開展試驗項目和混凝土生產的需要。
2、試驗室應具備與試驗業務相適應的試驗環境,養護室及制作間的環境應符合GB50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》規定。儀器設備應布局合理,保持整潔。
3、試驗室技術質量管理人員數量及其能力要與其所開展的試驗項目規模和內容相適應。試驗室負責人應從事過試驗工作,并具有較豐富的試驗管理經驗。試驗人員應經過培訓,具有北京市建設委員會頒發的崗位合格證書;且試驗人員持證上崗率應達到80%及以上,無上崗證者不得獨立從事試驗工作。
4、試驗室應具有完善的技術質量管理制度。主要包括:崗位責任制、試驗管理、配合比管理、試驗資料管理、試驗室安全、試驗操作規程、設備儀器使用及定期保養、標養室管理、試驗委托、試驗數據分析、事故處理、監督檢查制度等。
第九條 設有分站的攪拌站,其分站的技術質量管理應納入總站(中心站)管理中,執行總站(中心站)的各項管理制度與規定。總站(中心站)的技術負責人應負責分站的技術質量決策和技術問題處 理,并負責各分站大體積混凝土生產技術方案、特殊要求混凝土生產技術方案、季節性生產技術方案、特殊重要工程混凝土生產技術方案等重要方案的審批。
第三章
合同技術管理
第十條 采購合同
攪拌站應選擇和使用質量穩定的原材料。材料分供方的選擇應按照本企業物資管理的有關規定進行,同時應對供方的產品性能、質量、履約保證能力、質量管理體系、業績和社會信譽,以及類似產品的歷史情況等進行評價。
采購合同中應明確供方應提供的技術質量證明文件,其中包括產品使用說明書、產品出場質量證明、具有規定資質的檢測機構出具的檢測證書等。
第十一條
混凝土生產供應合同
攪拌站應按其企業資質和經營范圍承攬業務,并與使用單位簽定書面合同,禁止口頭合同。
合同中必須要明確對技術質量的要求和檢驗標準,明確規定雙方在技術質量方面應承擔的義務和責任。合同中各項技術條款的約定要清晰、明確,不得有模糊概念。技術條款應包括以下內容:
1、工程名稱、工程位臵及交通狀況;
2、供應部位和供應量、澆筑方法、供應速度、施工季節;
3、原材料、外加劑、摻合料的要求和相關技術指標;
4、混凝土的強度等級、性能要求(如坍落度、和易性、溫度要求、初凝時間、終凝時間、抗凍、抗滲、緩凝、水灰比、砂率、含堿、含氣量、氯化物含量等);
5、服務要求,如供應要求、生產調度的現場協調指揮、供應過程中的現場技術指導等。
合同評審應按照企業合同管理及《合同評審程序文件》的有關要求進行。其中對有特殊要求的混凝土,應對其性能及本單位的生產技術能力進行評審;必要時合同主管部門組織相關部門進行分析、論證。評審和論證應形成文字記錄,由合同主管部門保管。
凡由使用單位提供的專用配合比、外加劑、摻和料和指定專用材料以及技術條件應在合同中明確雙方責任。凡由幾個攪拌站同時向一個用戶供應混凝土時,必須在合同中明確各自的澆注部位及質量責任。
重要、重點工程合同和重大技術合同應報上級主管部門。合同簽定后,應以書面形式下達生產任務單,進行生產技術交底。
第四章
原材料管理
第十二條 原材料進場后材料部門應按要求對材料供貨單進行確認,收取并核查材料質量證明文件,建立材料進站臺帳,并以書面形式通知試驗室進行取樣、檢驗和試驗。
第十三條 試驗室應按相關材料標準的規定對進站原材料進行抽樣檢驗,并出具報告。進場原材料應按照批量進行復試,不得漏試。
水泥進站應驗明出廠合格證書及相應檢測報告,并按規定取樣,對強度、安定性、凝結時間等進行復試。
進站的砂石集料,應逐車目測驗收,并按規定隨機取樣檢驗和試驗,連續生產時,每周抽檢不得少于一次。檢驗試驗結果記入臺賬,及時歸檔。
外加劑進站應有專人驗收、保管、發放、登記臺帳,應驗明出廠合格證書及相應檢測報告,并按規定進行復試。
第十四條 合同中對原材料檢驗和試驗有特殊要求的,應按合同約定進行。本單位無能力試驗的項目、應委托有資格的質量檢測單位進行試驗。
第十五條 生產過程中,質檢部門和試驗室應定期對已進場材料進行抽檢和試驗,保證材料在有效期內使用。
第十六條 材料進站及生產過程中,經檢驗和試驗,對不符合質量標準的原材料應進行記錄,并按規定的程序進行處臵,當可采取技術措施使用時,須經過試驗驗證并經技術負責人審查批準。
第十七條 所有進場原材料應按廠家、品種、規格、型號分倉存儲,倉位應有明顯清晰的標識。
水泥應按生產廠家、水泥品種及強度等級分別存儲,防止水泥受潮或變質。
礦物摻合料應按品種、級別分別存儲,嚴禁與水泥等其它粉料混雜。
外加劑應按生產廠家、品種分別存儲,并應具有防止質量性能發 生變化的措施。粉狀外加劑應單獨存放,標識清楚,防止受潮。
集料的存儲應保證集料的均勻性,不使大小顆粒分離。同時應將不同品種、規格的集料分別存儲,避免混雜或污染。集料的存儲地面應為能排水的硬化路面,有條件的企業應盡量采用封閉式料倉。
第五章
配合比管理
第十八條 混凝土配合比,應由試驗室根據合同規定的技術要求,結合本單位原材料的實際情況,并充分考慮本單位混凝土生產質量管理水平,通過試驗選定。
第十九條 混凝土配合比設計和試驗應嚴格按照《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000等國家現行有關標準規范、依據合同要求的規定進行。執行的配合比必須滿足國家標準及合同對混凝土強度等質量標準的要求。
第二十條 應建立混凝土試配記錄臺帳,對試配結果進行優選,確定配合比使用范圍。有下列情況時應對配合比進行重新設計:①原材料產地、品種、規格、型號、質量等有顯著變化時;②重點工程或混凝土性能指標有特殊要求時;③配合比間隔一定時間未使用的;④混凝土施工季節變化時。
第二十一條 配合比試配記錄必須由試驗室技術負責人審核并簽認。配合比通知單必須經試驗室技術負責人簽字后方能發放,配合比通知單應項目齊全、字跡清晰,定期存檔。
第二十二條 對有特殊要求、高技術難度的混凝土應制定技術方案,根據合同要求和技術方案進行配合比設計;采用新材料、新工藝、新技術的混凝土配合比,應通過試驗、試配、模擬生產等程序進行充分驗證,必要時應經相關部門組織專家進行論證。
第二十三條 重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土配合比設計、試配及簽發等應由攪拌站技術負責人主持進行。
第六章
生產及運輸管理
第二十四條 混凝土生產前應有完善的生產工藝,做到技術先進、工藝合理。重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土生產前,應單獨編制生產技術方案,并經過攪拌站技術負責人審查批準。第二十五條 首次使用的配合比,應由生產部門組織技術、質量、試驗等各相關部門進行開盤鑒定,對配合比的符合性進行確認。根據開盤鑒定結果,由生產部門組織生產,根據合同要求下發生產任務單,進行技術交底。
第二十六條 攪拌樓操作人員開盤前,應根據生產配合比和任務單,檢查原材料的品種、規格、數量及設備運轉情況,并做好記錄。符合要求后,方可開盤。
第二十七條 攪拌過程中,攪拌機操作人員應按照配合比通知單中各種材料用量準確計量,隨時觀察攪拌機設備的工作狀況和混凝土的出機情況,發現異常及時向有關人員報告;當需要調整時,應由攪拌站指定的人員進行調整,其他人員不得隨意調整。質量檢查員在混凝土生產過程中應對混凝土生產質量狀況進行連續監控。
第二十八條 混凝土質量檢驗
應定期對攪拌機的計量系統進行靜態校核,發現異常時(混凝土質量發生較大變化時)應及時校核,必要時進行動態校核。以確保攪拌機計量裝臵的計量精度符合要求。
攪拌時間可參照攪拌機使用說明,如有特殊要求應通過試驗確定攪拌時間。
每日應對砂、石含水率、砂含碎石等指標進行測試,并根據原材料的實際情況做相應調整。
每班應對混凝土拌合物和易性進行檢驗,控制生產過程中混凝土的質量;和易性抽檢頻次依據有關標準的規定執行,發現問題及時通知相關部門作出處理。
試驗室應嚴格按有關規定對不同齡期的混凝土試件進行強度、抗滲、抗凍、抗折等性能的試驗。
經檢驗試驗確認混凝土拌合物質量合格后,方可簽發《混凝土運送單小票》。
第二十九條 混凝土出廠及運輸
在裝料前混凝土運輸車內不得有積水。
混凝土出站前應認真對司機、運輸單進行查驗,對混凝土的標識進行核查,無誤后方可放行。
運輸應按混凝土運輸單所示地點合理選擇交通路線。運輸途中攪拌筒不得停轉,嚴禁在運輸途中無故停留做與運輸無關的事情。
第三十條 季節性施工 雨季施工。雨施前應制定雨施方案,并做好雨季施工的各項準備工作。雨后,生產部門應對正在供應和即將供應混凝土的施工現場進行勘查,防止出現罐車、泵車打滑、陷入等事故;合理調度,避免混凝土罐車在現場長時間等待。應將粉制材料、易受潮、易生銹的材料入庫保管,做好標識;增加對砂石含水率的檢測,每工作班不得少于兩次,且雨后應增加測試,根據砂石含水率及時調整配合比。
冬期施工。冬施前應制定冬施方案,并做好冬施的各項準備工作。試驗室應提前做好冬施外加劑的選型、復試以及配套的試驗工作;做好冬施期間高強度混凝土的技術儲備;防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現最低氣溫情況下使用的要求。根據混凝土冬施技術要求每天應測定大氣溫度、水、砂石、混凝土出機溫度,滿足合同要求的混凝土溫度。
第七章
試驗管理
第三十一條 試驗室應遵循國家、行業和地方頒發的現行有關規范、技術標準、試驗方法等規定進行各項檢測和試驗,應制定試驗工作程序、操作規程并認真貫徹執行,不得違規操作。
第三十二條 混凝土試塊管理,試塊制作、養護、試壓應符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002等規定。經試驗不合格的混凝土試塊,應對試驗結果進行分析,提出處理方案。
第三十三條 試驗室出具的各項試驗報告、原始單據應數據真實可靠、字跡清楚、內容齊全、結論明確、印章清晰。混凝土配合比、試驗報告等應有審批、簽發程序,有文字記錄。
第三十四條 試驗室技術質量負責人應對試驗過程進行有效管理、控制。對各項制度執行情況、試驗原始記錄及報告、試驗工作進行監督檢查,并做記錄。了解、分析試驗過程中出現的問題,作為提高和改進試驗管理工作的依據。
第三十五條 應按照《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107進行混凝土強度評定,且每月至少進行一次統計分析,并將統計分析結果填寫混凝土生產企業質量管理水平分析表,報送所屬企業的主管部門及集團公司科技質量部。
攪拌站應根據混凝土強度統計評定結果,進一步控制、改進和提高混凝土生產質量。第三十六條 出現不合格品或未達到標準規定時應及時報告本站技術負責人,查明原因及時處理。重大質量問題和質量事故,應提出處理方案,必要時逐級上報所屬企業及集團公司有關部門。
第三十七條 對于特殊混凝土及有特殊要求的混凝土,攪拌站有責任指派有經驗的試驗人員到施工現場指導現場的混凝土試驗工作。必要時應會同現場的試驗人員共同做好試件制作等混凝土的現場試驗工作。
第八章
交付管理
第三十八條
混凝土到達現場后,應及時將運輸單交與現場施工人員,核對混凝土運輸單,確認工程名稱、施工部位、混凝土強度等級;記錄到達時間、澆注時間、澆注完畢時間,并簽字驗收。
第三十九條 混凝土到達現場后如因坍落度損失導致不能澆筑,可按有關規定進行調整,嚴禁現場加水。混凝土出現離析現象或其他不符合要求的情況必須返回攪拌站內做調整,嚴禁不符合要求的混凝土澆筑到施工部位。
第四十條 攪拌站應與使用單位在混凝土施工過程中密切配合,對特殊性能混凝土應向使用單位進行技術交底。
第四十一條
對達不到合同技術要求、被現場退回的混凝土,其處理要有詳細的記錄。
第四十二條 按合同規定要求內容和資料管理規定中的規定提供有關的資料。
第九章
設備與計量管理
第四十三條 設備管理
攪拌站應有專業的設備管理人員,建立設備管理制度,操作規程和崗位責任制,確保設備滿足生產混凝土的質量要求。
設備的管理、使用、保養和維修應做到規范化、制度化,并執行集團公司《關于印發<北京建工集團機械動力設備管理辦法(試行)>的通知 》(建施<2004>307號)的有關規定。
第四十四條 計量管理
攪拌站應制定計量器具管理制度,對計量器具統一進行管理。應按照國家《計量法》和有關計量管理法規、規章制度制定工作流程,內容應包括:計量器具購臵、檢定、發放、使用和維護、封存和報廢處理等,保證計量器具在合格狀態下使用。
建立計量器具管理臺帳,臺帳內容應包括:計量器具名稱、管理類別、規格型號、編號、出廠日期、使用人(或使用地點、部門)、檢定周期、檢定時間等。
應制定計量器具檢定/校準計劃,定期進行檢定,禁止使用下列計量器具:未按規定進行周期檢定的或檢定不合格的;無檢定合格證書的;未采用法定計量單位的。
計量器具上均應貼有表明其狀態的標識,用不同顏色標識其狀態,狀態分為:合格、限制使用、封存、降級使用、報廢。合格計量器具上應標明有效期和編號,其余狀態應注明其狀態的起始期。標識應保證其字跡清楚,若有磨損應由計量管理人員更換。
應建立計量器具檔案,包括計量器具檢定合格證書、出廠合格證書、使用維護記錄、使用說明書等。
定期對試驗室的試驗儀器設備、攪拌機計量裝臵及各部門使用的計量器具進行檢查,掌握計量器具在使用中的質量情況。當在使用或檢查過程中發現有計量器具失準時,應立即停止其使用,由計量員根據實際情況進行調試或請法定計量檢定機構調試、檢定,任何人不得擅自拆卸或調整。
試驗儀器設備要進行日常維護、保養,記錄保養內容。在進行試驗前和試驗結束后應對儀器設備進行檢查,做好運行記錄,發現異常應及時調整,正常后方能使用。
第十章
質量跟蹤和用戶回訪
第四十五條 定期回訪 對主要用戶(單位工程混凝土用量在10000m3以上的用戶),應按工程進度情況進行回訪,應分別在底板施工完畢、基礎施工完畢、主體結構施工過半以及完工后進行回訪,聽取用戶意見。回訪主要內容包括混凝土質量情況(混凝土工作性能、力學性能、觀感質量等)、供應情況(供應數量、供應速度)和服務質量等。
第四十六條 隨時回訪
在混凝土生產過程中,對混凝土現場出現的質量和服務問題,及時派專人深入現場了解情況,及時處理解決。第四十七條 重點工程回訪
對累計混凝土用量在30000m3以上的工程、對重點工程、對使用特殊性能混凝土的工程,在供應混凝土期間,應派技術人員現場指導,發現問題及時解決。以滿足使用單位對混凝土質量及服務的要求。
第四十八條 及時做好回訪記錄,并有被回訪人簽字,妥善保存。及時做好內部的信息反饋,不斷改進。
第十一章
技術資料管理
第四十九條 技術部門負責技術資料管理工作,按合同或單位工程分別存檔保存。各種工程技術資料應進行集中統一管理,定期及時進行歸檔。
第五十條 混凝土生產過程中發生的各種資料、試驗檢測數據均應建立臺帳。資料數據必須準確,手續完備,項目填寫清楚。
第五十一條 混凝土相關技術資料必須真實完整,不得偽造、涂改、抽換或丟失。
第五十二條
技術資料的收集、整理、歸檔工作應符合《建筑工程資料管理規程》DBJ01—51—2003和攪拌站技術質量管理的要求。除有特殊要求外,歸檔保存的主要技術資料至少應保存至竣工后五年。
第十二章
技術質量培訓
第五十三條 應根據試驗室當前的需要和今后的發展目標制定人員培訓計劃,并組織實施,做好培訓記錄、總結。攪拌站所有從事與技術、質量有關的人員均應定期接受培訓。培訓內容應包括:全員質量意識和責任制的培訓;法律、法規、標準、規范及其他要求的培訓;職業技能、質量管理、知識更新、崗位資格、操作規程的培訓;職業道德和勞動紀律,安全生產等內容的培訓等。
第五十四條 攪拌站特殊工種應經相關培訓,持證上崗并按規定進行復審。
第十三章
科技開發及新品種混凝土的管理 第五十五條 攪拌站應結合市場需要不斷研究開發新技術、新工藝和新品種混凝土,做好混凝土生產的技術儲備。
第五十六條 新技術、新工藝及新產品,在正式投入使用前,必須經過鑒定。
附
則
第五十七條 本規定自頒發之日起執行,原《關于頒發<商品混凝土質量管理規定(試行)>》同時廢止。
第三篇:預拌商品混凝土專業企業三級資質標準
預拌商品混凝土專業企業三級資質標準:
1、商品混凝土年產量5萬立方米以上,產品質量合格。
2、企業經理具有3年以上從事工程管理工作經歷;技術負責人具有2年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上職稱:財務負責人具有初級以上會計職稱。
企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于8人,其中工程技術人員不少于;人;工程技術人員中,具有中級以上職稱的人員不少于2人。
3、企業注冊資本金1000萬元以上,企業凈資產l 200萬元以上。
4、企業近3年最高年工程結算收入1500萬元以上。
5、配有1臺30立方米/小時以上的攪拌系統,混凝土運輸車不少于5輛,輔送泵不少于1臺。
6、企業設有混凝土專項試驗室。承包工程范圍:
二級企業:可生產各種強度等級的混凝土和特種混凝土。三級企業:可生產強度等級C60及以下的混凝土。
注:二級、三級企業均可兼營市政工程方磚、道牙、隔離墩、地面磚、花飾、植草磚等小型預制構件。首次申請或者增項申請建筑業企業資質,應當提交以下材料:
(一)建筑業企業資質申請表及相應的電子文檔;
(二)企業法人營業執照副本;
(三)企業章程;
(四)企業負責人和技術、財務負責人的身份證明、職稱證書、任職文件及相關資質標準要求提供的材料;
(五)建筑業企業資質申請表中所列注冊執業人員的身份證明、注冊執業證書;
(六)建筑業企業資質標準要求的非注冊的專業技術人員的職稱證書、身份證明及養老保險憑證;
(七)部分資質標準要求企業必須具備的特殊專業技術人員的職稱證書、身份證明及養老保險憑證;
(八)建筑業企業資質標準要求的企業設備、廠房的相應證明;
(九)建筑業企業安全生產條件有關材料;
(十)資質標準要求的其他有關材料。
第四篇:杭州市預拌混凝土管理辦法
預拌混凝土(預制構件)試驗室管理暫行規定
第一條 本規定所稱的預拌商品混凝土(預制構件)企業試驗室(以下簡稱試驗室),是指根據國家對混凝土企業資質標準規定,擬申請或已經具備預拌商品混凝土(預制構件)專項資質的企業必須配備的專項試驗室。
第二條 杭州市建設委員會負責預拌商品混凝土(預制構件)企業試驗室的管理,杭州市建設工程質量安全監督總站和杭州市商品混凝土管理站根據職責分工具體組織實施。
第三條 試驗室屬企業內部質量保證體系的組成部分,僅對企業內部使用的原材料進行質量監控和對本企業的產品質量出具試驗檢測數據,檢測數據用于企業內部對產品質量的控制,不作為工程施工質量驗收的依據。試驗室不得承擔交貨質量的取樣和檢驗工作。
第四條 試驗室應在人員、設備、場地、內部管理制度等方面達到本規定的要求,經杭州市建設委員會檢查合格,取得《試驗室合格證書》并到杭州市商品混凝土管理站登記后,方可對本企業的產品質量出具試驗檢測數據。
第五條 試驗室應配備建筑材料及相關專業、有工程質量檢測或建筑施工等相關工作經歷的人員。試驗室主任及所有試驗人員必須經考核合格后持證上崗。
1、商品混凝土企業試驗室:試驗室主任具有3年以上從事商品混凝土(預制構件)生產工作經歷,并具有相關專業中級及以上職稱;試驗人員數量不少于6人,并應能滿足企業生產需要,其中從事建材試驗相關工作2年及以上的專業技術人員人數不少于3人。
2、預制構件企業試驗室:試驗室主任具有3年以上從事商品混凝土(預制構件)生產工作經歷,并具有相關專業中級及以上職稱;試驗人員數量并不少于4人,并應能滿足企業生產需要,其中從事建材試驗工作2年以上的專業技術人員人數不少于2人。
第六條 試驗場所(不包含辦公室)面積不小于200平方米,應配備檢驗室、樣品存放室、混凝土標準養護室等場所,布局合理并與實際工作流程相符。
1、樣品存放室、水泥檢驗室溫度、濕度必須滿足標準要求;
2、混凝土成型室溫度、濕度應滿足標準要求,其面積能保證正常開展成型工作。
3、混凝土標準養護室溫度、濕度控制應滿足標準要求,面積不得小于50平方米且應與企業生產能力相適應;試件的放置及養護方式應滿足標準要求。
4、其他檢驗室的清潔、采光、通風、溫度、濕度等應滿足檢驗任務及標準要求,防止環境因素對檢測工作造成不利影響。
5、應根據需要配置防火、漏電保護等安全設施。
第七條 試驗室應根據檢測項目正確配備儀器設備。
1、檢測設備精度應滿足標準要求,數量應與試驗工作數量相適應。
2、儀器設備應取得有效的計量檢定合格證書或校驗證書。
3、必須采用檢測管理軟件管理試驗室的試驗工作,混凝土試塊抗壓強度、水泥抗壓強度力學性能檢測設備必須與市質安總站聯網并可實時上傳檢測的力學曲線。
第八條 試驗室必須具備下列項目的檢測能力并配備有效的標準和規范文本。
1、砂:含水率、含泥量、泥塊含量、顆粒級配。
商品混凝土試驗室還應具備:表觀密度,堆積密度,吸水率,人工砂和混和砂的壓碎值指標,石粉含量檢測能力。
2、石:含水率、含泥量、泥塊含量、顆粒級配、針片狀含量、壓碎值指標。
3、水泥:細度、凝結時間、安定性、膠砂流動度、膠砂強度。
4、混凝土:配合比設計驗證及調整、稠度、表觀密度、抗壓強度。
商品混凝土試驗室還應具備:含氣量、凝結時間、抗水滲透性能。
5、外加劑:密度、細度、含固量、含水率、PH值,減水率。
商品混凝土試驗室還應具備:凝結時間差,泌水率,含氣量,抗壓強度比。
6、礦物摻合料:細度、需水量比、流動度比、燒失量、含水量、活性指數。
7、鋼材及焊接件(預制構件生產企業):重量偏差、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、焊點抗剪力。
8、其他試驗項目根據試驗室自身條件確定,有能力的試驗室應開展摻合料放射性的檢測。企業認為有必要進行質量監控的其他項目,可委托本市具有檢測資質的第三方檢測機構檢測。
第九條 企業必須建立健全針對試驗室的內部管理制度,試驗室質量保證體系運行應與生產企業的質量保證體系相一致,并按照內部管理制度的要求運行,形成記錄。
(一)各級人員崗位責任制度;
(二)檢測樣品管理制度;
(三)原始記錄管理制度;
(四)試驗報告的編制、校核、審批制度;
(五)檢測事故分析報告制度;
(六)檢測儀器設備管理制度;
(七)試驗室環境管理制度;
(八)生產質量水平分析統計制度;
(九)計算機及聯網管理制度。
第十條 企業必須建立健全與試驗室質量控制相配套的以下各類管理臺帳,充分利用檢測數據對企業生產質量水平進行統計分析,以提高企業的生產質量水平。
(一)原材料進場及取樣復驗臺帳;
(二)混凝土出廠坍落度試驗臺帳;
(三)混凝土質量控制過程臺帳(含水率、配合比調整);
(四)混凝土試塊留置臺帳;
(五)混凝土試塊性能試驗臺帳;
(六)檢測結果不合格臺帳;
(七)設備臺帳;
(八)檢測數據統計分析臺帳。
第十一條 企業應加強試驗室管理,規范其日常試驗工作,取樣數量、樣品標識、樣品留置、均應按現行相關標準或規定進行。
(一)每批原材料進場均應取樣試驗,取樣數量及保存方法符合相應規定要求,取出的樣品應及時編號保證樣品不混淆。
1、水泥:同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續進廠以500t為一批。每批取樣試驗一次。
2、集料:同一產地、同一規格以每400m3或600t為一驗收批,不足時也按一批計,當質量比較穩定、進料量較大時,可以1000t為一批。每批取樣試驗一次,但每周不得少于一次。
3、粉煤灰、礦粉:相同等級、相同種類以200t為一批,不足時也按一批計。每批取樣試驗一次。
4、外加劑:摻量大于等于1%同品種外加劑以100t為一批,摻量小于1%同品種外加劑以50t為一批,不足時也按一批計。每批取樣試驗一次。
(二)商品混凝土取樣和留置的試塊數量應符合相應規定要求。
商品混凝土出廠檢驗的取樣試驗工作在攪拌地點進行,每次混凝土試樣取樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02 m3。
1、立方體抗壓強度試塊:每個工程每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于1次,不足100m3時取樣也不得少于1次。當連續供應同工程同配合比超過1000 m3時,可適當減少取樣數量,但不得少于每200m3次。每次取樣應至少留置一組試件,且需同時進行坍落度試驗。
2、抗滲試塊:每個工程同一配合比,取樣不得少于1次,并根據實際要求確定數量。
(三)預制構件混凝土配合比設計和抗壓強度試件的留置應符合下列規定:
1、預應力混凝土構件的混凝土配合比設計應留置不少于3組試件;
2、當混凝土配合比調整或原材料發生變化時,應留置不少于3組試件。
3、每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比不足100盤時,應制作三組試件。其中:一組試件檢驗早期混凝土抗壓強度,一組試件檢驗標準養護28d的混凝土抗壓強度(采用壓蒸養護工藝時,檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度),另一組備用或檢驗出廠時的混凝土抗壓強度。
(四)原材料復驗完成后應留取足量的樣品進行封存,原材料的留樣應符合下列規定:
1、膠凝材料應不少于三個月,外加劑應不少于六個月;鋼材應不少于15天。留樣樣品編號應與試驗編號相符,超過有效期應由質量負責人批準后處理,并做好處理記錄。
2、膠凝材料、混凝土外加劑(粉態)留樣采用水泥專用密封留樣筒;鋼材用鐵絲綁扎;液體樣品留樣均采用塑料桶密封;上述樣品留樣標識粘貼在樣品的醒目位置,并放在指定位置,填寫內容齊全。
3、試驗后的混凝土試塊留置不少于3天。
(五)試塊成型后應在試塊上按相關要求標識及養護。
(六)采用檢測管理系統軟件監控試驗工作,當天取樣的集料、摻合料、外加劑、成型的混凝土試塊,當天錄入系統。
第十二條 試驗原始記錄應按類別、按流水編號,數據應真實、清晰完整,能再現試驗全過程。試驗原始記錄應當時填寫,檢測數據不得追記和涂改,并有試驗人員本人簽字,自動采集的檢測數據應及時打印并保存電子數據備查。
第十三條 試驗報告應按類別、按流水編號,采用統一報告格式打印或書寫,數據清晰,結論明確。試驗報告應由試驗完成人本人簽字,試驗室主任批準。
第十四條 杭州市建設委員會組織開展企業試驗室現場核查和資料審查,符合要求的,由杭州市建設委員會頒發預拌商品混凝土或預制構配件試驗室合格證書。
企業資料核查主要包括以下內容:
(一)工商企業法人營業執照原件;
(二)企業資質證書原件;
(三)試驗室平面布置圖,并注明各主要實驗室主要設備位置、名稱、數量及面積;
(四)試驗室人員職稱證書、上崗證書、身份證、勞動合同、社會保險證明原件及復印件;
(五)試驗儀器設備清單、儀器設備檢定周期內的檢定證書原件及復印件;
(六)質量管理體系文件或內部管理制度;
(七)在用的有效標準規范清單。
第十五條 試驗室合格證書有效期為三年。生產企業應當在有效期滿前90個工作日內向杭州市建設委員會提出試驗室合格證書延期申請,接受有關部門的核查并辦理延期手續。
第十六條 杭州市建設委員會對試驗室資格實行動態管理。試驗室在其合格證書有效期內涉及名稱、場所、試驗人員變化的,企業應在變動后的30個工作日內提交相關證明材料并辦理變更手續。試驗室主任變動后,企業應在變動后的14個工作日內向杭州市建設委員會辦理變更事宜。
第十七條 商品混凝土(預制構件)企業違反本規定,出現下列情況的,視情節輕重予以警告、限期整改、通報批評、直至收回合格證書的處理。試驗室合格證書被收回期間,試驗室不得開展用于證明本企業產品質量的試驗活動。
1、企業提供虛假信息獲得試驗室合格證書的。
2、試驗室人員變化后人員達不到本規定要求,企業沒有按本規定申報的。
3、檢測工作量超過設備或人員能力的。
4、試驗室內部管理混亂,導致發生嚴重工程質量事故的。
5、試驗室承擔交貨質量試塊的取樣和制作的。
6、試驗室原材料取樣檢驗數量不足,混凝土試塊留置數量不足,試塊上標識不符合要求,實際試塊數量和臺帳不符合的。
7、試驗室環境條件不符合本規定要求的。
8、未按本規定聯網、實時上傳檢測信息、力學曲線的。
第十八條 商品混凝土(預制構件)試驗人員違反本規定的,視情節輕重予以警告、通報批評直至收回上崗證的處理。被收回上崗證書人員,一年內不得申請參加上崗證考試,不得在企業檢測試驗崗位工作。
第十九條 本辦法由杭州市建設委員會制定并負責解釋。
第二十條 本辦法自2012年7月1日起實施。
第五篇:預拌混凝土的管理辦法
一分公司預拌混凝土管理辦法
第一章
總則
1、為了加強分公司承建工程水泥混凝土的試配、生產、施工和檢驗水平,提高結構工程質量,減少因混凝土缺陷導致的工程質量問題,防止出現結構重大質量事故,特制定本辦法。
2、本辦法適用于分公司所有承建工程的自拌混凝土和采購的預拌混凝土。辦法共五章,以黑體字標識的條文為強制性條文。
3、項目工程師對本辦法在項目上的實施負總責,項目試驗員對本辦法中規定的相關試驗工作的落實、檢查負直接責任,項目技術員對本辦法中混凝土施工方案的落實、檢查負直接責任,項目材料員對原材料采購、合格供方評定、預拌混凝土供應聯系單的保存等負責。
4、分公司的技術質量部、安全生產部負責本辦法在項目實施的監督、檢查工作。
第二章
混凝土原材料的選用
1、所有原材料必須根據施工項目的工藝特點、環境條件和設計要求進行選用,選用前須進行抽樣檢驗,以確定其各項技術指標與預期要求的符合性。原材料選用前的調查工作必須有項目技術、材料和試驗的有關人員的參與。
2、原材料進場后必須進行抽檢工作,以確保其質量符合規定要求,特別是混凝土外加劑和摻合料的抽檢工作,應作為重點予以控制。
第三章
混凝土的試配與開盤鑒定
混凝土的試驗室試配工作必須按照現行《混凝土配合比設計規程》中的要求執行。施工項目應委托有資質能力的檢測機構進行,對所委托的檢測機構按合格供方的要求進行審查,并完善相關手續。
第四章
混凝土生產過程的控制
1、混凝土施工前,項目工程師必須根據施工現場作業情況(含人員素質及配備、設備性能及配備、材料技術性能及供應、施工工藝和施工環境條件等)和設計要求組織編制專項施工方案,混凝土施工專項施工方案應包括以下內容:
①、混凝土的澆筑順序(含時間安排),原材料的儲備、設備及人員配備和安排;
②、梁、板底模的拆除條件;
③、混凝土的制備和運輸;
④、混凝土的振搗方法和振搗結束條件;
⑤、混凝土的工作性檢驗、記錄及檢驗頻度;
⑥、混凝土的養護;
⑦、不合格判斷及不合格處置;
⑧、對與拌混凝土的使用前尚應符合本辦法“第五章”有關規定。
2、混凝土生產前,項目試驗員應進行以下各項工作檢查,并留存檢查記錄。
①、檢查計量器具的符合性,且每工作班不少于一次;
②、檢查所使用的原材料和設計用材料的符合性,且每工作班不少于一次,主要檢查水泥、外加劑、外摻料的生產廠家、品種、規格與配合比單的一致性,檢查砂石料的品種、級配、含泥量與配合比單的一致性;
③、應對袋裝水泥檢查其實際袋裝量,若其計量誤差超過規范要求應據此對施工配合比的水泥用量進行調整;
④、應根據砂石含水率將理論配合比換算成施工配合比,對施工配合比的適用性檢查每工作班不少于一次;
3、混凝土生產過程中,必須有專人負責對每盤混凝土的原材料進行計量,并保存記錄,混凝土的工作性檢查,應根據每臺班的生產量確定檢驗頻度,但不得少于每100m3一次,對自拌混凝土每臺班不少于二次;
4、混凝土生產過程中,應有專業技術人員對專項施工方案的執行情況進行檢查和指導,發現偏離及時指正,對意外情況及時向項目工程師匯報;
5、混凝土澆筑完畢應根據混凝土的性能及環境條件對其進行及時養護;
6、分部分項混凝土施工完畢,項目試驗員應對生產中出現的不符合/不合格進行原因分析(若有),并對混凝土的生產管理水平進行評價,必要時提出改進方法。、第五章 預拌混凝土的管理
1、對預拌混凝土攪拌站的選擇,應由項目工程師組織項目技術、材料、試驗等人員組成審查小組,審查其資質能力、質量管理水平及服務水平與業績。審查內容包括但不限于以下幾個方面:
①、資質能力
主要審查企業生產經營許可證、生產規模、生產工藝(包括設備配置)和技術力量水平等,要對其試驗室的資質能力進行審查,重點是人員、設備以及環境等內容,審查的主要依據是《山西省檢測機構管理辦法》(試行)和《試驗室資質認定評審準則》。審查中供方應能對項目部提出的質疑予以滿意和明確澄清。
②、質量管理水平
主要審查攪拌站是否通過質量管理體系認證,以及其體系管理方面與我公司的體系管理方面的一致性,并就存在的矛盾和沖突向供方征詢協調和解決的措施。重點是審查攪拌站的質量管理體系運行有效性、適宜性和充分性的證據。
③、服務水平
一方面、看供方對項目部根據施工現場的工藝、技術等提出的要求能否予以書面的詳盡而明確的合理滿意答復;另一方面,看其根據這些特點所采取的質量技術保證措施能否滿足項目部的預期要求;其次,還要審查職業健康安全措施、環保措施以及在工程項目上擬投入的人員和設備等的力度及承諾。
④、業績審查
審查其近年承接的工程規模和效果以及相關客戶對其各項工作的評價資料。審查其與本項目混凝土工程實際特征相符合的其它相關資料。
2、合同的簽訂
合同簽訂總體上是各種不同技術要求的混凝土拌合物的價格、質量、服務、驗收以及違約責任等的明確,主要包括但不限于以下內容:
①、合同技術要求
項目部應根據項目設計和施工現場的工藝等要求向攪拌站提出各部位混凝土拌合物的強度級別、強度要求(如早期強度、抗折強度)、坍落度、長期性能、耐久性能、環保性能、含氣量、粗骨料粒徑、水泥品種、澆筑性能(如可泵性、振搗性、自流性、自密實性等)、凝結時間等。這些技術要求不僅要在總合同中反映,特別是在日常的預拌混凝土供應聯系單(它是合同一部分,不能僅以口頭形式,必須采用書面形式)中應能明確。混凝土供應聯系單應雙方簽字,一試兩份、雙方各執一份,預拌混凝土供應聯系單應由試驗人員填寫,工長復核,項目工程師審核后交材料員采購。材料員應妥善保存好預拌混凝土供應聯系單。
②、合同價格
主要根據我方提供的工藝、技術等要求所采用的原材料規格質量狀況和混凝土拌合物質量、驗收方法以及服務水平等,并根據當地預拌混凝土的價格水平與其簽訂價格合同。
③、其他要求
在合同中尚應明確預拌混凝土的交貨地點、驗收方法(包括數量、質量)等要求,另外,還必須在合同中明確違約責任,主要指貨款支付,技術(包括混凝土拌合物和硬化混凝土質量、職業健康安全、環境)要求、服務質量方面。對項目部而言,主要是技術要求和服務質量的違約處置,以及履約保證金的處置(如混凝土強度達不到設計要求時的處理方法)。預拌混凝土的合同簽訂應采用制訂的《預拌混凝土供需合同》示范文本。
3、預拌混凝土使用前的審查、①、使用前對預拌混凝土的技術性能(如配合比、拌合物性能、強度等等)、連續供應能力(如工藝條件、設備配置等)、技術質量控制方法和手段等保證措施進行客觀檢查,必要時予以驗證。
②、項目工程師和試驗員必須到攪拌站進行各項保證措施的現場確認。
③、項目工程師和試驗員必須對預拌混凝土生產企業提供《預拌混凝土配合比報告單》進行嚴格審核把關。
3、預拌混凝土中間檢查
對預拌混凝土攪拌站,要把它視作施工現場的一個作業班組一樣認真對待,隨時并及時與其保持信息溝通并進行監督檢查。預拌混凝土運抵施工現場時,現場試驗員必須按設計要求、施工要求,工程驗收標準和合同規定,對其質量進行拌合物性能檢驗(主要是坍落度和擴展度),供需雙方必須共同做好書面驗收記錄,雙方專人簽字,未經檢驗或經檢驗不合格,不能使用。對其進行監控的主要內容為以下幾個方面;
①、企業資質、質量的管理體系以及其實驗室質量體系的時效性(持續性、有效性);
②、原材料的采購、儲存等管理水平及技術性能。③、測量設備的計量特性符合性、并檢查原材料的計量方法及計量差值符合性; ④、運輸車的運輸性能(主要是能否保持混凝土拌合物的均勻性); ⑤、試驗室檢測工作的公正性及檢測能力的保持性; ⑥、外加劑的摻入量和摻入方法,特別是有二次和多次摻入方法時(如在運輸途中的摻入),須對其方法的書面有效證據進行嚴格審查,必要時進行驗證。
⑦、運送頻率對保證混凝土施工的連續性(特別是夏季高溫季節); ⑧、拌合物數量檢查,特別是按單車體積進行計量時,現場物資驗收部門須采用小感應片等計量方法對單車卸料前后的重量予以嚴格檢查控制;
⑨、攪拌站的人、機、料等進入我方施工現場后的環保、職業健康安全的工作檢查。
⑩、對其實際所采用的技術等措施與其預先的書面承諾一致性予以核查。
11、混凝土拌合物性能檢查。如坍落度的檢查。預拌混凝土到達現場后,應對其○工作性能進行檢驗。坍落度檢驗每年均應目視檢查,實測頻度不少于50m3一次,目視檢查時發現混凝土的流動性有明顯變化時,應加測坍落度。