第一篇：預拌混凝土企業執行標準

預拌混凝土企業執行標準

水泥：

通用硅酸鹽水泥GB175—2007

水泥膠砂強度檢驗方法GB/T17671—1999

水泥細度檢驗方法GB/T1345—2005

水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346—2001 水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB/T 8074-2008；

水泥密度測定方法GB/T208—94

水泥強度快速檢驗方法JC/T738—2004

水泥膠砂六流動度測定方法GB/T2419—200

5砂石：

普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52—2006

摻和料：

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596—2005 用于水泥和混凝土中的粒化高爐渣粉GB18046-2008

高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736—200

2外加劑：

混凝土外加劑定義、分類、命名與術語GB/T8075—2008

混凝土外加劑GB8076—2008

混凝土外加劑勻質性試驗方法GB/T8077—2000

混凝土泵送劑JC473—2001

混凝土防凍劑JC475—2004

混凝土膨脹劑GB23439—2009

混凝土外加劑應用技術規范GB50119—2003

水：

混凝土用水標準JGJ63—2006

混凝土：

混凝土結構工程施工及驗收規程GB50204—2002

普通混凝土配合比設計規程JGJ55—2000

混凝土質量控制標準GB50164—92

混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107—2010

普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080—2002

普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081—2002

普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法G B/T50082—2009 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23—2001

預拌混凝土GB/T14902—2003

混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95

建筑工程冬期施工規程JGJ104-97

第二篇：預拌商品混凝土專業企業資質等級標準

預拌商品混凝土專業企業資質等級標準

預拌商品混凝土專業企業資質分為二級、三級。

二級資質標準：

1、商品混凝土年產量10萬立方米以上，產品質量合格。

2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷或具有中級以上職稱；技術負責人具有3年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上職稱；財務負責人具有中級以上會計職稱。

企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于15人，其中工程技術人員不少于10人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少于5人。

3、企業注冊資本金2000萬元以上，企業凈資產2500萬元以上。

4、企業近3年最高年工程結算收入3000萬元以上。

5、配有2臺55立方米/小時以上的攪拌系統，混凝土運輸車不少于10輛，輔送泵不少于2臺。

6、企業設有混凝土專項試驗室。

三級資質標準：

1、商品混凝土年產量5萬立方米以上，產品質量合格。

2、企業經理具有3年以上從事工程管理工作經歷；技術負責人具有2年以上從事商品混凝土生產工作經歷并具有相關專業中級以上職稱；財務負責人具有初級以上會計職稱。

企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于8人，其中工程技術人員不少于5人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少于2人。

3、企業注冊資本金1000萬元以上，企業凈資產1200萬元以上。

4、企業近3年最高年工程結算收入1500萬元以上。

5、配有1臺30立方米/小時以上的攪拌系統，混凝土運輸車不少于5輛，輔送泵不少于1臺。

6、企業設有混凝土專項試驗室。

承包工程范圍

二級企業：可生產各種強度等級的混凝土和特種混凝土。

三級企業：可生產強度等級C60及以下的混凝土。

注：二級、三級企業均可兼營市政工程方磚、道牙、隔離墩、地面磚、花飾、植草磚等小型預制構件。

二、需提交材料

1、建筑業企業資質申請表，原件5份；

2、企業法人營業執照副本復印件，復印件1份；

3、企業章程復印件（需附股東簽字或蓋章頁），復印件1份；

4、經審計的企業最近三年財務報表，復印件1份；

5、與資質相符的廠房證明（產權證或租賃證明）和設備購置發票，復印件，復印件1份；

6、企業法定代表人任職文件、身份證復印件，復印件1份；

7、企業經理、技術、財務負責人的任職文件、與資質要求相符的工作經歷和專業等級的職稱證（外企外籍人士提供學歷證明）、身份證、社保、來源證明、經勞動部門鑒證的勞動合同等復印件，復印件1份；

8、企業工程技術和經濟管理人員的身份證、與資質要求相符專業等級的職稱證、社保、來源證明、經勞動部門鑒證的勞動合同，復印件1份；

9、企業設有混凝土專項試驗室（實驗室人員名單、相關檢測專業的崗位證以及水泥檢測、摻合料檢測及混凝土檢測等設備清單），復印件1份；

10、外商（港、澳、臺）投資企業批準證書復印件（外資企業提供），復印件1份；

11、境外投資方的外國（港、澳、臺）企業承包工程資質證或承包工程批準證書（如果沒有，可以不提供）；（外資企業提供），復印件1份；

12、投資方銀行資信證明（外資企業提供），復印件1份；

13、企業完成達到資質標準要求有代表性工程的業績證明（工程合同、質量驗收材料、反映技術指標的圖紙、照片等有關資料）；（三級升二級的需提交），復印件1份；

14、企業近三年統計報表[C101表、C102表和C103表]； 企業近三年財務報表，含資產負債表和損益表；（三級升二級的需提交），復印件1份

15、建筑業企業資質證書副本復印件現有資質證書（三級升二級的需提交），復印件1份

第三篇：預拌混凝土企業試驗室管理

預拌混凝土企業試驗室管理

0 引言

談到預拌混凝土生產企業質量控制，大家自然會想到試驗室。試驗室的重要性就體現在它是企業質量管理的核心部門，原材料進廠檢驗、生產過程質量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質量保證資料的出具整理、歸檔乃至技術創新都與試驗室休戚相關。從目前來看，預拌混凝土企業的組織機構設置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業質量管理過程中當之無愧的核心機構。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術、質量管理環節的絕大部分。儀器、設備管理

1.1 試驗儀器、設備管理

在混凝土生產企業，主要的設備除生產設備以外，幾乎都集中在實驗室。這些儀器和設備應滿足質量控制的需要并保持正常的技術狀態，測量的能力和精度滿足規范和標準的要求。這些儀器和設備實際上也就是質量管理體系（GB/T 19001)中的監視和測量裝置。為確保混凝土在生產過程中質量符合企業的控制標準，所有的監視和測量裝置就要為混凝土生產的原材料質量、過程控制盒成品檢驗提供依據。

這些裝置的購買應形成申請和審批手續，并對其性價比進行評審，進廠后有關部門和人員進行驗收，并經檢定機構檢定合格（或符合試驗和檢驗規范、標準的要求，檢定機構出具的證明文件包括檢定證書和測試報告，檢定證書上有檢定依據，并判定結論，而測試報告中則僅有測試條件和測試數據，沒有結論。這就要求企業比照標準中要求的裝置需具備的性能，確定經測試的裝置是否滿足使用要求，否則，僅憑測試報告不能證明裝置的可用）。除定期檢定之外，日常的維護也必不可少。首先，不同儀器、設備之間不能產生干擾，否則。維護就無從談起了，比如：分析天平和振實臺毗鄰，沸煮箱與負壓篩析儀同室等類似情況是現實存在而不應該發生的。在此之外，就是對儀器、設備的保養、維護等工作。每臺裝置都有自己的操作使用方法和標準，違章操作是堅決不允許的。壓力機及時補充液壓油，試塊碎屑的及時清理。抗折機螺旋輸送桿潤滑油脂的保持，觸電開關保護膠墊磨損程度的關注和更換。抗滲儀注水孔的苫蓋保護，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機用后對葉片的清洗和涂抹油脂。混凝土養護裝置中壓縮機散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔等。工完場清和清掃裝置臺面就自不必說了。

裝置的維修是隨著工作時間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢必影響正常工作的開展首先應該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時間內修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。維修應形成記錄，歸入裝置的檔案袋當中。在維修期間，可選擇有相應檢測資質的試驗室進行檢驗，以保證數據及時準確出具，不影響生產和服務的正常進行

1.2 生產設備的計量管理

這里的生產設備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數計量管理工作都歸于試驗室的計量員管理，因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計量檢定機構（一般為計量檢定和計量科學研究院）的周期型檢定，自驗校核以及生產過程中的計量抽查三方面的內容。這三方面的內容是因人員和周期不同來作以區分，而對于計量本身來說，就是與基準的比對。首先要有準確是砝碼，然后對于零點、對應砝碼質量的示值進行比對，偏差在允許的范圍內即可。一般檢定機構的檢定周期為一年，自檢校驗為一個月，而生產中的抽查則是每天隨機。上述的計量為靜態計量，在生產過程中的一個重要的計量計量過程是動態計量，也就是落差值的設定與校核。靜態計量準確之后，調整適宜的落差值即可滿足動態計量的要求。其次，屬于生產輔助計量設備的地磅。一般量程不小于150t，對它的計量，應注意的是標準砝碼的放置位置至少應包括磅秤的中心和四個端點。人員管理

2.1 人員結構

試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗室主任、質量負責人、技術負責人。操作人員則覆蓋原材料檢驗、混凝土生產過程控制和質量保證資料提供等全過程。一般對于生產能力在日產2000m3混凝土左右的攪拌站來說，人員不得少于8人。管理人員的素質要求較高，有多年從事混凝土生產質量控制的經驗，能夠處理應急事件，準確判斷混凝土的質量問題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專以上學歷，懂得儀器的基本常識，會數學計算和數據修約，可進行日常過程中權限內的調整。

2.2 人員培訓及考核

試驗室的人員大部分應具有上崗證，該證件由技術監督局或行業協會頒發。該證件的擁有，表明相應人員已經過基本知識的培訓和考核，并具有一定的能力，符合上崗操作的要求。但是僅此是不夠的，企業內部的培訓和考核更為重要。各企業的管理模式和運行機制不盡相同，但筆者認為全員培訓和考核有助于提高人員專業技術水平和工作績效。管理人員參加公司級考核，操作人員參加部門考核。在考核表中規定并細化每個人的重要工作點，以具體分值的形勢來體現，獎金與考核成績掛鉤，以督促員工達到公司的整體管理需要。培訓和考核的內容基本一致，并且應每月組織，主要內容包括法律法規、規章制度、專業知識、實際操作等，涵蓋管理與實際作業兩個范疇。培訓與考核的方式可以靈活，書面答卷、專題討論、操作比對、勞動競賽等，以達到不斷提高員工素質為目的。每次的培訓和考核，均應形成記錄，可以以內部上崗的形式，記錄每次的培訓和考核結果。

2.3 人員崗位輪換

培養一專多能的員工對于試驗室的工作開展是非常有利的，首先。每個試驗室的員工必須至少精通一項技能，在此基礎上，定期進行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個崗位的工作，包括原材料檢驗、配合比設計與試拌、混凝土質量檢驗、質量保證資料整理、發放、歸檔等各個專業。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個崗位的值班人員可以隨時進行補位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗室整體的工作績效。另外，這也是培養人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復操作對于自己來說沒有任何難度的事情，崗位輪換后將調節單調的工作內容，涉獵面更為廣闊，面對的新鮮事物增多，難度提高，具有一定的挑戰性，提高他們的興趣。原材料檢驗管理

原材料的質量直接影響到混凝土質量的優劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。

對于原材料檢驗的管理，首先應規定程序——原材料試驗檢驗控制程序，一般為材料進場抽樣委托——見證取樣——檢驗——結果反饋，材料不同，但是檢驗的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如:砂石料的粒徑經過篩分馬上就可獲得結果，磨細礦渣的活性指數要7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的，至少部分指標經過檢驗合格才允許進場。

在對原材料的檢驗方面，對于混凝土生產企業而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發揮的作用卻不可小覷，往往很質量問題都是由于水泥和外加劑引起的，水泥的品質檢驗包括安定性、強度、與外加劑的適應性以及溫度。外加劑的檢驗包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應性。適應性的檢驗有必要觀察新拌、0.5h和1h的狀態。水泥強度的檢驗，對于長期較穩定地大量使用的水泥來說，做水泥快速檢驗試驗，積累24h與3d和28d強度數據，擬合函數關系是一種較好的預控水泥質量的手段 生產過程質量控制

這個環節是生產過程的核心，控制水平的高低直接關系到混凝土的質量，是檢混凝土企業質量人員素質水平的標志。

4.1 開盤鑒定

試驗室的質檢人員應根據當天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開盤，需要確認的數據包括：配合比錄入準確無誤、各原料倉號與要求的品牌規格等一致，按照當時檢測的骨料含水率調整用水量，實測坍落度和擴展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經時損失，確定生產配合比。在調整權限范圍內，可適當增減用水量、外加劑用量和調整砂率。需要注意的是所有的調整均應形成記錄，便于追溯。同時，抽查記錄計量情況，確認計量準確，若有材料超差，需立即進行處置。

4.2 坍落度控制

混凝土的質量監控實際上都是預控，就是因為混凝土質量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土的合格，從拌合物的出機狀態來控制生產，保證28d的強度等指標，坍落度就是至關重要的一個技術參數。大機生產的混凝土執行試驗室出具的配合比，在材料無較大波動時，出機狀態應與試驗室內小機試配的基本一致，也就是配合比的重現性。否則，可以判定生產過程存在明顯異常。在測試坍落度的過程中，還可以表征混凝土拌合物的其它一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動性、凝結時間、經時損失等。坍落度的測度方法執行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》，檢測的頻次應靈活掌握，一般來說，在材料比較穩定的情況下，當天使用的配合比不應少于一次，同一配合比則100盤左右檢測一次即可。若材料質量波動較大，骨料含水率變化較大，或者生產設備等不正常時，則必須增加檢測次數。

4.3 配合比調整

生產過程中配合比的調整是過程控制環節當中比較關鍵的工作。首先，應規定企業各級別人員的生產配合比調整權限。在主任工程師及試驗室主任的授權下，質檢人員按照調整的標準范圍權限內對生產過程中的諸多情況進行處置。主要就包括如下5個方面，并明確調整方法。

4.3.1 配合比調整的對象

一般來說，混凝土配合比中的所有原材料都是可調整的對象，就當前來說，主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑和水。對于大多數的混凝土生產企業來說，對水和骨料進行調整的居多。對膠凝材料--水泥和摻和料進行調整要慎重，影響混凝土質量幅度較大。

4.3.2 配合比調整的程序 對配合比進行調整，應規范化，應確定程序。基本包括確認基準配合比不能滿足技術要求、分析原因并確定影響因素、按照規定的方法進行調整、調整后技術參數的確認以及驗證。一般的情況下，按照每天實測的骨料含水率，扣除含水，即可開盤正式生產。但往往生產中影響因素很多，這樣一次開盤成功的概率很低。骨料含水不準確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、水泥溫度、摻合料需水比變化、外加批次差異、膠凝材料與外加劑的適應性變化等一個或多個因素均可導致配合比必須進行調整。分析原因時必須能夠準確判斷可能的影響因素，對常見的問題歸納如下

（一）坍落度偏大可能引起的原因：?骨料含水測試值偏小?用水量偏大?摻合料需水比降低④外加劑減水率增大⑤外加劑用量偏大

（二）坍落度偏小可能引起的原因：?骨料含水率測試值偏大?用水量偏小?摻合料需水比增大④外加劑減水率降低⑤外加劑用量偏小

（三）離析引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續④砂率過低

（四）泌水引起的原因：?用水量過大?外加劑超量摻加?骨料單粒徑或不連續④砂率過低⑤水泥偏粗或級配不合理⑥膠凝材料與外加劑適應性不良

（五）坍落度經時損失過大：?外加劑緩凝組分用量不足?原材料溫度過高?水泥中存在硬石膏④骨料中石粉或含泥量過高

調整的方法通過原因分析即可確定，當出現膠凝材料與外加劑的適應性不良的情況時，為保證生產的連續性，首先應減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直至調整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標準養護齡期，并跟蹤結構實體的質量，這進一步調整配合比積累數據。混凝土出廠檢驗

混凝土的出廠檢驗同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時無法最終判定結果。因此，也被不少的企業所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標準，到達澆筑地點的質量狀況就更無從談起。出廠檢驗包括的內容不應少于如下三項：首先是質量保證資料應齊全并準確。在無錫地區來說，包括混凝土出廠質量證明書、配合比通知單及使用說明書。其次是發貨單，作為每車混凝土的標識，工程名稱、施工部位、混凝土的標記、用量、交貨地點等基本信息齊全，與所生產的混凝土對應。再者就是混凝土的技術指標滿足顧客的要求，考慮了經時損失的出廠坍落度、和易性、保水性、黏聚性以及實際裝載方量的確認。在管理這部分內容時，留下工作痕跡是很重要的。比如質量保證資料隨第一車帶走，應先由司機簽收，再由客戶簽認回執。每車出廠過磅的方量稱重系統應具有保存功能，便于產生虧方糾紛時追溯。

6.不合格品處置

由于混凝土特殊的性質，它的不合格判定應包括兩部分：一是新拌混凝土不合格，二是硬化后混凝土的不合格。后者將給工程實體造成損失，對其處置不作為試驗室管理的主要工作。重點是前者，硬化之前的處置，也就是預控階段發生的不合格。常見的不合格包括坍落度偏大或偏小，也就是控制試驗室管理的主要工作。常見的不合格包括塌落度偏大或偏小，不能滿足施工性能要求，甚至離席、泌水等。對不合格品的處置原則是在保證質量的前提下，盡量減少損失。針對不合格品的情況，采取不同的處置措施。一般的處置方法為：塌落度大時，增加砂漿量。泌水的情況復雜，前期泌水，可增加干料，并提高砂率。后期泌水，則要首先更換外加劑，若水泥的品質較差，則考慮更換水泥。離析的混凝土應廢棄。因此待時間長，混凝土的流動性能明顯減弱時，應廢棄。當然，降低等級使用也是一種處置辦法。原材料的不合格發生的更為普遍，大多為骨料。經目測不合格的可立即退貨。已卸入料場的應立即標識、隔離，并盡快清除出場。對于粉劑和液體來說，也就是水泥，摻合料和外加劑不合格應立即清除出倉。所有的不合格品處置都應記錄和跟蹤驗證，對原材料的供應商還應進行評價，其中重要的參考依據就是不合格發生的情況。技術、質量保證資料管理

7.1 技術資料管理

技術資料主要包括標準規范、技術參考資料、外來文件、企業內部技術文件等。技術資料管理的目的是為了技術活動提供準確依據，妥善保存，便于查詢。分類明確，標識要清析，資料和檔案盒內應附目錄，實物與目錄一一對應。借閱應登記，數量較少時，應復制以滿足使用需要。

7.1.1 標準規范管理

技術資料中最為重要的就是標準和規范。對于混凝土的生產企業來說，技術活動、質量管理的依據就是企業、地方、行業、國家的有關標準和規范規定。大部分上包括兩類：一是關于原材料的標準規范，二是關于混凝土的標準規范。凡是在生產和試驗過程中涉及到的標準都應收集齊全，一般無特殊要求的混凝土生產，以《預拌混凝土》標準為核心收集即可。因此，有效版本標準和規范的收集顯得十分重要，試驗室的檢驗和試驗執行的標準不能錯誤，否則，所謂的工作都是徒勞的。收集新版本的標準規范的途徑有很多，諸如行業主管部門提供、網絡、期刊、雜志、書店、培訓機構等。及時收集到之后，應在新版本實施開始后，剔除作廢版本，對于作版本的處理，應執行企業的文件控制程序，做標識或另行保存等，不得與在用有效版本混淆。

7.1.2 技術參考資料管理

供技術參考的資料大多數為文獻資料，書籍、雜志、報刊和電子版的技術資料。這部分資料不屬于標準、規范類，只作為輔助試驗室技術人員工作的材料，拓寬知識面和幫助理解運用標準規范。對此的管理不必嚴格，保證完好，需要時借用即可。

7.1.3 外來文件管理

這里說的外來文件主要是指客戶和原材料供應商提供的技術文件或技術資料。客戶提供的大部分是對于混凝土及原材料的技術要求，大多以聯系函或技術交底的形勢體現。這是混凝土企業設計配合比和生產過程質量控制的重要參考依據。原材料供應商提供的大多為產品說明書和應用案例之類，供混凝土企業在使用該產品時參考。這部分文件收到之后，應馬上傳遞到有關人員，并將該資料作為配合比設計的附件，與配合比設計的原始文件一同裝訂保存。

7.1.4 企業內部技術文件管理

內部技術文件是指導試驗室工作的作業性技術文件。一般包括配合比設計文件、冬期施工生產方案，專項技術方案等。內部技術文件是企業技術管理的要求，以書面文件的形勢體現，重點在于試驗室人員的執行和落實，因此，傳遞到責任人和具體操作者是關鍵。文件傳遞到試驗室后，應組織有關人員將文件的要求傳達，否則，很容易發生實際作業與要求背離的情況。

7.2 質量保證資料管理 質量保證資料的管理、歸檔應便于檢索并準確。主要包括兩大類：原材料和混凝土性能兩類。原材料的進場檢驗委托單、出廠檢驗報告及合格證、進廠檢驗記錄和報告應裝訂在一起、混凝土性能方面的資料整理包括試件的制作單、原始記錄、檢驗報告等。保存的年限根據企業的要求，一般不小于三年，預拌混凝土質量證明書的保存年限應更長，因此涉及混凝土銷售款回收時可能發生法律訴訟等事件，提供該資料的時間較長。另外，應建立混凝土質量保證臺賬，記錄當批混凝土的所有基本信息，作為追溯的最原始依據。即時發生的質量保證資料應及時提供，并隨當批運輸車送達客戶。28d補報到期后應及時補報。配合比設計與技術創新管理

系列配合比的設計計算、試配、驗證和審批是試驗室配合比管理的主要內容，是試驗室的基礎工作，大多由技術負責人或試驗室主任來完成。除對標準規范、客戶要求之外，對混凝土的性能、狀況和調整應有足夠的經驗。設計的方法有假定密度法、絕對體積法，采用水灰比—強度曲線確定對應的水灰比的方法在預拌混凝土生產企業是不適用的。因此現在的摻合料的品種較多，摻量不一，水泥的品質也發生了較大的變化，外加劑的功能越來越大。根據使用原材料的質量狀況，采用經驗法并進行驗證和調整更為經濟、實用。

對于技術創新來說，是試驗室一項永遠不能停歇的工作。混凝土技術在不斷發展，市場需求在逐步提高。高強度、高性能、特種混凝土、特殊技術要求混凝土等都在開發之列，這是代表技術水平的一項工作，是企業技術儲備的需要，推動行業技術水平提高的同時，也鍛煉了人才，為企業贏得榮譽并搶占市場先機。結束語

預拌混凝土生產企業的試驗室發揮著技術和質量核心作用，試驗室的管理水平提高，對于提高混凝土質量和技術創新水平至關重要。根據地區和企業的實際情況，在人員、設備和管理機制方面改進管理舉措，持續改進試驗室的管理水平，將為建筑業提高優質的混凝土產品奠定堅實的基礎。

第四篇：預拌混凝土企業年終總結發言稿

2012年年終發言稿

2012年是我們遵循總公司以現金流為中心工作的指導思想，以民主決策集體領導的管理模式，從原材料、生產安全、質量安全等方面入手，進行細化流程、節約成本、提高質量等舉措取得了明顯的成效。

1、2012年的生產回顧

2012年開始我們相繼澆筑了天一房地產項目、鼎海酒店、福音寺旅游項目、阿拉善盟老年活動中心、物流園區、阿拉善盟蒙古醫院等大工程項目的混凝土供應，在供應過程中雖然出現毛病、工地供應不及時的問題，但是在我們的努力協調下都得到了很好的解決，并且取得了良好的供應效果。尤其是在進來看物流大廈的供應過程中，我們采取加強過程檢測、全過程跟蹤、公司統一協調完成了一次性澆筑1700多方大方量任務，充分展示了我們公司的優勢，得到了工地的滿意評價。相信通過以上大方量工程混凝土供應經驗的積累，我們會贏得更多的客戶和市場。

2、生產方面：在經營部部長的帶領下，克服了人手少的困難，經過全體員工的努力，我們的工作取得了一定的成績。由于我們的行業特性，工作時間的不穩定，并且持續時間較長，有些員工都難以適應，工作壓力比較大，但他們都能盡快去適應，盡力做好本職工作，雖然也有工地投訴，但他們都能及時的想辦法補救吸取經驗教訓，以便在今后的工作中加以改進。經營部是公司生產控制中心環節，起著

對內對外進行聯系紐帶作用，由于缺乏經驗不能與施工單位及人員進行良好的溝通，有時還存在不到位的情況，因此要加強專業知識學習，提高業務水平，合理安排工地及生產任務，提高服務質量。操作工是生產的一個重要環節，在過去的一年里都能認真操作，認真細致的輸入配比，沒有出現打錯料的情況，杜絕了不合格產品的出現；維修班的人員更是付出了艱辛的汗水，由于我們的設備已經生產50多萬方，維修人員能及時維修保養，降低了故障的發生，還延長了設備的使用壽命，節省了維修費用，同時也減輕了維修人員的勞動強度。出現的機械故障，主要是平常沒有能按照計劃進行保養和維護，環境衛生也比較差，有客觀的因素，還是主觀能動性不夠，今后要首先做好部門工作計劃，加強安全、設備、衛生等工作巡查，加強全員的技能學習(特別是維修人員)，提高業務駕馭水平，合理計劃安排生產，做好相關方面的溝通工作，避免和減少不必要的損失及客戶投訴，做好原材料的組織購進及罐車協調工作，保證生產任務的完成。

實驗室的同仁們，我們首要的任務是質量安全，質量是我們的生存的前提，我們要加強自身學習提高自身素質，為我們的質量安全保駕護航。因為我們的現場檢驗技術不足、檢測過程不是很仔細。因為混凝土檢測之前沒有做好充分的準備，在操作過程中有點手忙腳亂，往往重視了這頭，卻又忽視了那頭，有點頭重腳輕，沒能全方位的進行系統的工作。我們首先要了解需要檢驗的項目，檢測方法及技術指標等，才能在檢測工作中做好事前的準備。在檢測過程中做好事中監督工作，發現及糾正檢驗過程中存在的問題。配合質檢員對混凝土質

量作全面的檢查，對混凝土中出現的問題及時提出、糾正。對特殊工序的特殊澆筑部位的進行全過程跟蹤檢查，確保每道工序合格。對進場的原材料每道工序嚴把質量關，對事后結果進行總結分析，以便于工作的持續改進。在質檢過程中，要保持一種動態的監督。發現及糾正生產中存在的問題。對生產過程作全面的檢查，對生產中出現的問題及時提出、糾正。

泵工及司機師傅2012年我們停產了，就要過去的一年你們辛苦了，我們車隊嚴格執行車隊負責人安排，當車隊接到工作任務時，堅持“分清主次、把握緩急、合理調度、嚴格把關、嚴格控制”的原則，掌握任務的性質和實際情況及時派出車輛，保障生產正常運行。在車隊管理人員和全體員工的共同努力下，車隊一年來順利配合各工地完成各項工作。但我們個別司機質量意識及團隊意識淡薄，存在洗車水不能及時排空現象，不服從車隊負責人安排等現象，針對部分司機對環境不夠熟悉的情況，車隊每次開會都對司機進行車輛安全教育及安全操作的培訓，增強司機的安全意識和操作技能。雖然我們還面臨一些問題和困難，但相信在經營部領導的正確指導關心下，這些問題和困難都將逐步得到解決。我們的車隊會不辜負各位領導的厚望，進一步開拓創新、與時俱進、采取更加有力和有效的措施，努力把車隊建設成為一個作風優良、紀律嚴明的團隊。

3、以質量為前提，采用合理的配合比設計降低混凝土的單方成本。

2012年的混凝土市場面臨資金回收困難，混凝土市場有諸多不

確定因素的存在，遵循公司以現金流為重心工作的思想，配合綜采部隨時更換原材料，解決資金壓力的問題，我們采取了加強原材料檢測，加強對新原材料的配合比設計，滿足了針對不同的原材料進行不同的配合比設計的要求。尤其是在底板等大方量混凝土中，我們前期與工地進行溝通采取60天混凝土強度評定，即降低了混凝土單方中水泥的用量，也滿足了大體積混凝土水化熱的問題，得到了所供應工程的普遍認可。

4、2012年工作中存在的問題

（1）工作方面與領導的要求還有一定差距。

一方面，由于個別人能力和素質不夠高，另一方面就是有時工作量多、和時間比較緊時，工作效率不高。工作時責任心不強、有點小馬虎。

（2）工作敏感性還不是很強。對領導交辦的事不夠敏感，有時工作沒有提前，上報情況不夠及時。

（3）工作崗位上發揮不夠明顯。對全局工作情況掌握不細，還不能主動、提前想辦法，許多工作還只能算是一般般。

（4）社交方面我們還存在很大的不足，有時心里面有的表達不出來，有些話不是太敢說出來沒有膽氣不夠陽剛，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

（5）質量檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足，有好多東西明知道是錯的卻說不出來為什么。

5、加強安全生產管理，杜絕重大安全生產事故的發生。

安全工作是我們車隊重中之重的工作，可以說：沒有安全就沒有一切，喪失安全就會喪失一切，一百減一等于零。車隊全年自始自終狠抓安全管理，時時嚴加防范，按章操作機械設備，時刻注意效益和安全，堅持安全第一，預防為主的原則。

安全生產是企業永恒的主題，相信2012年對我們全國人民來說都是一個記憶深刻的一年，一次交通事故死亡30多人的慘痛教訓，再次對我們的企業敲響了安全的警鐘。在2012年我們加大對安全生產隱患的排查力度，加大對安全意識的宣傳力度。通過組織安全生產檢查，定期對安全生產中的隱患進行全面檢查杜絕了重大安全事故的發生。

今天我們大多數同事就要放假了，希望外地的同事們在回家的路上要注意安全，安安全全回家與家人團聚。

第五篇：預拌混凝土管理辦法

預拌混凝土技術質量管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強集團預拌混凝土技術質量管理，保證預拌混凝土的質量，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于集團集中攪拌站預拌混凝土生產、交付和服務中的技術、質量管理。不包括運送到交貨地點后的使用單位進行的混凝土技術質量管理。

第三條 預拌商品混凝土攪拌站（以下簡稱攪拌站）應具有北京市建設委員會批準的預拌混凝土專業資質。

第四條 攪拌站應貫徹“科學技術是第一生產力”、“百年大計，質量第一”的方針，建立健全各項管理制度，重點控制原材料進場、檢驗試驗、配合比設計、原材料計量及交貨等關鍵過程，實現預拌混凝土生產、交付和服務質量的持續穩定與提高。

第五條 預拌混凝土生產技術質量管理除應執行本辦法外，尚應符合國家和行業規范、規程、標準及政府部門的有關規定。

第二章 機構設臵與管理職責

第六條 集團公司科技質量部是攪拌站技術質量工作的歸口管理部門。具體負責對攪拌站的技術質量管理工作進行指導和監督，同時提供技術支持與服務。

第七條 各單位技術質量管理部門應把對攪拌站的管理納入日常管理工作中，對其技術質量工作進行具體控制、指導、協調與服務。

第八條 攪拌站（包括攪拌站設立的分站）應有健全的技術質量管理機構和完善的質量保證體系，建立相應的管理制度和崗位責任制。

攪拌站站長（或經理）對本單位生產供應的商品混凝土質量負責。負責建立有效的質量保證體系，逐級建立質量責任制，確保混凝土質量達到國家規定的標準和合同的要求。

攪拌站應設技術質量負責人（總工程師）一名，全面負責攪拌站的技術質量工作。技術質量負責人應具有相關專業中級以上技術職稱。并應承擔以下主要職責：

1、協助站長組織建立和完善技術質量管理體系，建立健全技術質量管理工作制度并組織實施；

2、負責技術合同的審查，提出保證混凝土質量的技術措施；負責審查混凝土配合比，組織技術交底；

3、主持制定重點、重要及特殊工程的混凝土生產技術方案，并負責方案的審批；

4、組織對新技術、新材料、新工藝、新產品的技術研究和實施；

5、分管試驗管理工作。

攪拌站應配備與經營規模相適應的具有專業資格的技術管理人員、質量檢查人員、資料管理人員、計量管理人員若干名，其人員數量及能力應滿足管理職能的需要。其中：應至少配備專職質量檢查員兩名，負責生產過程中的混凝土質量控制與檢查工作；應至少配備資料管理員一名，負責攪拌站技術資料和技術檔案的管理工作；應至少配備計量管理員一名，負責攪拌站計量管理工作。

攪拌站應具備與預拌混凝土生產規模相適應的試驗室，并應滿足以下條件：

1、試驗室應配備滿足混凝土生產所需的試驗檢測儀器設備，且試驗檢測儀器設備的品種、數量、性能、技術指標、準確度等應滿足所開展試驗項目和混凝土生產的需要。

2、試驗室應具備與試驗業務相適應的試驗環境，養護室及制作間的環境應符合GB50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》規定。儀器設備應布局合理，保持整潔。

3、試驗室技術質量管理人員數量及其能力要與其所開展的試驗項目規模和內容相適應。試驗室負責人應從事過試驗工作，并具有較豐富的試驗管理經驗。試驗人員應經過培訓，具有北京市建設委員會頒發的崗位合格證書；且試驗人員持證上崗率應達到80%及以上，無上崗證者不得獨立從事試驗工作。

4、試驗室應具有完善的技術質量管理制度。主要包括：崗位責任制、試驗管理、配合比管理、試驗資料管理、試驗室安全、試驗操作規程、設備儀器使用及定期保養、標養室管理、試驗委托、試驗數據分析、事故處理、監督檢查制度等。

第九條 設有分站的攪拌站，其分站的技術質量管理應納入總站（中心站）管理中，執行總站（中心站）的各項管理制度與規定。總站（中心站）的技術負責人應負責分站的技術質量決策和技術問題處 理，并負責各分站大體積混凝土生產技術方案、特殊要求混凝土生產技術方案、季節性生產技術方案、特殊重要工程混凝土生產技術方案等重要方案的審批。

第三章

合同技術管理

第十條 采購合同

攪拌站應選擇和使用質量穩定的原材料。材料分供方的選擇應按照本企業物資管理的有關規定進行，同時應對供方的產品性能、質量、履約保證能力、質量管理體系、業績和社會信譽，以及類似產品的歷史情況等進行評價。

采購合同中應明確供方應提供的技術質量證明文件，其中包括產品使用說明書、產品出場質量證明、具有規定資質的檢測機構出具的檢測證書等。

第十一條

混凝土生產供應合同

攪拌站應按其企業資質和經營范圍承攬業務，并與使用單位簽定書面合同，禁止口頭合同。

合同中必須要明確對技術質量的要求和檢驗標準，明確規定雙方在技術質量方面應承擔的義務和責任。合同中各項技術條款的約定要清晰、明確，不得有模糊概念。技術條款應包括以下內容：

1、工程名稱、工程位臵及交通狀況；

2、供應部位和供應量、澆筑方法、供應速度、施工季節；

3、原材料、外加劑、摻合料的要求和相關技術指標；

4、混凝土的強度等級、性能要求（如坍落度、和易性、溫度要求、初凝時間、終凝時間、抗凍、抗滲、緩凝、水灰比、砂率、含堿、含氣量、氯化物含量等）；

5、服務要求，如供應要求、生產調度的現場協調指揮、供應過程中的現場技術指導等。

合同評審應按照企業合同管理及《合同評審程序文件》的有關要求進行。其中對有特殊要求的混凝土，應對其性能及本單位的生產技術能力進行評審；必要時合同主管部門組織相關部門進行分析、論證。評審和論證應形成文字記錄，由合同主管部門保管。

凡由使用單位提供的專用配合比、外加劑、摻和料和指定專用材料以及技術條件應在合同中明確雙方責任。凡由幾個攪拌站同時向一個用戶供應混凝土時，必須在合同中明確各自的澆注部位及質量責任。

重要、重點工程合同和重大技術合同應報上級主管部門。合同簽定后，應以書面形式下達生產任務單，進行生產技術交底。

第四章

原材料管理

第十二條 原材料進場后材料部門應按要求對材料供貨單進行確認，收取并核查材料質量證明文件，建立材料進站臺帳，并以書面形式通知試驗室進行取樣、檢驗和試驗。

第十三條 試驗室應按相關材料標準的規定對進站原材料進行抽樣檢驗，并出具報告。進場原材料應按照批量進行復試，不得漏試。

水泥進站應驗明出廠合格證書及相應檢測報告，并按規定取樣，對強度、安定性、凝結時間等進行復試。

進站的砂石集料，應逐車目測驗收，并按規定隨機取樣檢驗和試驗，連續生產時，每周抽檢不得少于一次。檢驗試驗結果記入臺賬，及時歸檔。

外加劑進站應有專人驗收、保管、發放、登記臺帳，應驗明出廠合格證書及相應檢測報告，并按規定進行復試。

第十四條 合同中對原材料檢驗和試驗有特殊要求的，應按合同約定進行。本單位無能力試驗的項目、應委托有資格的質量檢測單位進行試驗。

第十五條 生產過程中，質檢部門和試驗室應定期對已進場材料進行抽檢和試驗，保證材料在有效期內使用。

第十六條 材料進站及生產過程中，經檢驗和試驗，對不符合質量標準的原材料應進行記錄，并按規定的程序進行處臵，當可采取技術措施使用時，須經過試驗驗證并經技術負責人審查批準。

第十七條 所有進場原材料應按廠家、品種、規格、型號分倉存儲，倉位應有明顯清晰的標識。

水泥應按生產廠家、水泥品種及強度等級分別存儲，防止水泥受潮或變質。

礦物摻合料應按品種、級別分別存儲，嚴禁與水泥等其它粉料混雜。

外加劑應按生產廠家、品種分別存儲，并應具有防止質量性能發 生變化的措施。粉狀外加劑應單獨存放，標識清楚，防止受潮。

集料的存儲應保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離。同時應將不同品種、規格的集料分別存儲，避免混雜或污染。集料的存儲地面應為能排水的硬化路面，有條件的企業應盡量采用封閉式料倉。

第五章

配合比管理

第十八條 混凝土配合比，應由試驗室根據合同規定的技術要求，結合本單位原材料的實際情況，并充分考慮本單位混凝土生產質量管理水平，通過試驗選定。

第十九條 混凝土配合比設計和試驗應嚴格按照《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000等國家現行有關標準規范、依據合同要求的規定進行。執行的配合比必須滿足國家標準及合同對混凝土強度等質量標準的要求。

第二十條 應建立混凝土試配記錄臺帳，對試配結果進行優選，確定配合比使用范圍。有下列情況時應對配合比進行重新設計：①原材料產地、品種、規格、型號、質量等有顯著變化時；②重點工程或混凝土性能指標有特殊要求時；③配合比間隔一定時間未使用的；④混凝土施工季節變化時。

第二十一條 配合比試配記錄必須由試驗室技術負責人審核并簽認。配合比通知單必須經試驗室技術負責人簽字后方能發放，配合比通知單應項目齊全、字跡清晰，定期存檔。

第二十二條 對有特殊要求、高技術難度的混凝土應制定技術方案，根據合同要求和技術方案進行配合比設計；采用新材料、新工藝、新技術的混凝土配合比，應通過試驗、試配、模擬生產等程序進行充分驗證，必要時應經相關部門組織專家進行論證。

第二十三條 重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土配合比設計、試配及簽發等應由攪拌站技術負責人主持進行。

第六章

生產及運輸管理

第二十四條 混凝土生產前應有完善的生產工藝，做到技術先進、工藝合理。重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土生產前，應單獨編制生產技術方案，并經過攪拌站技術負責人審查批準。第二十五條 首次使用的配合比，應由生產部門組織技術、質量、試驗等各相關部門進行開盤鑒定，對配合比的符合性進行確認。根據開盤鑒定結果，由生產部門組織生產，根據合同要求下發生產任務單，進行技術交底。

第二十六條 攪拌樓操作人員開盤前，應根據生產配合比和任務單，檢查原材料的品種、規格、數量及設備運轉情況，并做好記錄。符合要求后，方可開盤。

第二十七條 攪拌過程中，攪拌機操作人員應按照配合比通知單中各種材料用量準確計量，隨時觀察攪拌機設備的工作狀況和混凝土的出機情況，發現異常及時向有關人員報告；當需要調整時，應由攪拌站指定的人員進行調整，其他人員不得隨意調整。質量檢查員在混凝土生產過程中應對混凝土生產質量狀況進行連續監控。

第二十八條 混凝土質量檢驗

應定期對攪拌機的計量系統進行靜態校核，發現異常時（混凝土質量發生較大變化時）應及時校核，必要時進行動態校核。以確保攪拌機計量裝臵的計量精度符合要求。

攪拌時間可參照攪拌機使用說明，如有特殊要求應通過試驗確定攪拌時間。

每日應對砂、石含水率、砂含碎石等指標進行測試，并根據原材料的實際情況做相應調整。

每班應對混凝土拌合物和易性進行檢驗，控制生產過程中混凝土的質量；和易性抽檢頻次依據有關標準的規定執行，發現問題及時通知相關部門作出處理。

試驗室應嚴格按有關規定對不同齡期的混凝土試件進行強度、抗滲、抗凍、抗折等性能的試驗。

經檢驗試驗確認混凝土拌合物質量合格后，方可簽發《混凝土運送單小票》。

第二十九條 混凝土出廠及運輸

在裝料前混凝土運輸車內不得有積水。

混凝土出站前應認真對司機、運輸單進行查驗，對混凝土的標識進行核查，無誤后方可放行。

運輸應按混凝土運輸單所示地點合理選擇交通路線。運輸途中攪拌筒不得停轉，嚴禁在運輸途中無故停留做與運輸無關的事情。

第三十條 季節性施工 雨季施工。雨施前應制定雨施方案，并做好雨季施工的各項準備工作。雨后，生產部門應對正在供應和即將供應混凝土的施工現場進行勘查，防止出現罐車、泵車打滑、陷入等事故；合理調度，避免混凝土罐車在現場長時間等待。應將粉制材料、易受潮、易生銹的材料入庫保管，做好標識；增加對砂石含水率的檢測，每工作班不得少于兩次，且雨后應增加測試，根據砂石含水率及時調整配合比。

冬期施工。冬施前應制定冬施方案，并做好冬施的各項準備工作。試驗室應提前做好冬施外加劑的選型、復試以及配套的試驗工作；做好冬施期間高強度混凝土的技術儲備；防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現最低氣溫情況下使用的要求。根據混凝土冬施技術要求每天應測定大氣溫度、水、砂石、混凝土出機溫度，滿足合同要求的混凝土溫度。

第七章

試驗管理

第三十一條 試驗室應遵循國家、行業和地方頒發的現行有關規范、技術標準、試驗方法等規定進行各項檢測和試驗，應制定試驗工作程序、操作規程并認真貫徹執行，不得違規操作。

第三十二條 混凝土試塊管理，試塊制作、養護、試壓應符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002等規定。經試驗不合格的混凝土試塊，應對試驗結果進行分析，提出處理方案。

第三十三條 試驗室出具的各項試驗報告、原始單據應數據真實可靠、字跡清楚、內容齊全、結論明確、印章清晰。混凝土配合比、試驗報告等應有審批、簽發程序，有文字記錄。

第三十四條 試驗室技術質量負責人應對試驗過程進行有效管理、控制。對各項制度執行情況、試驗原始記錄及報告、試驗工作進行監督檢查，并做記錄。了解、分析試驗過程中出現的問題，作為提高和改進試驗管理工作的依據。

第三十五條 應按照《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107進行混凝土強度評定，且每月至少進行一次統計分析，并將統計分析結果填寫混凝土生產企業質量管理水平分析表，報送所屬企業的主管部門及集團公司科技質量部。

攪拌站應根據混凝土強度統計評定結果，進一步控制、改進和提高混凝土生產質量。第三十六條 出現不合格品或未達到標準規定時應及時報告本站技術負責人，查明原因及時處理。重大質量問題和質量事故，應提出處理方案，必要時逐級上報所屬企業及集團公司有關部門。

第三十七條 對于特殊混凝土及有特殊要求的混凝土，攪拌站有責任指派有經驗的試驗人員到施工現場指導現場的混凝土試驗工作。必要時應會同現場的試驗人員共同做好試件制作等混凝土的現場試驗工作。

第八章

交付管理

第三十八條

混凝土到達現場后，應及時將運輸單交與現場施工人員，核對混凝土運輸單，確認工程名稱、施工部位、混凝土強度等級；記錄到達時間、澆注時間、澆注完畢時間，并簽字驗收。

第三十九條 混凝土到達現場后如因坍落度損失導致不能澆筑，可按有關規定進行調整，嚴禁現場加水。混凝土出現離析現象或其他不符合要求的情況必須返回攪拌站內做調整，嚴禁不符合要求的混凝土澆筑到施工部位。

第四十條 攪拌站應與使用單位在混凝土施工過程中密切配合，對特殊性能混凝土應向使用單位進行技術交底。

第四十一條

對達不到合同技術要求、被現場退回的混凝土，其處理要有詳細的記錄。

第四十二條 按合同規定要求內容和資料管理規定中的規定提供有關的資料。

第九章

設備與計量管理

第四十三條 設備管理

攪拌站應有專業的設備管理人員，建立設備管理制度，操作規程和崗位責任制，確保設備滿足生產混凝土的質量要求。

設備的管理、使用、保養和維修應做到規范化、制度化，并執行集團公司《關于印發<北京建工集團機械動力設備管理辦法(試行)>的通知 》(建施<2004>307號)的有關規定。

第四十四條 計量管理

攪拌站應制定計量器具管理制度，對計量器具統一進行管理。應按照國家《計量法》和有關計量管理法規、規章制度制定工作流程，內容應包括：計量器具購臵、檢定、發放、使用和維護、封存和報廢處理等，保證計量器具在合格狀態下使用。

建立計量器具管理臺帳，臺帳內容應包括：計量器具名稱、管理類別、規格型號、編號、出廠日期、使用人（或使用地點、部門）、檢定周期、檢定時間等。

應制定計量器具檢定/校準計劃，定期進行檢定，禁止使用下列計量器具：未按規定進行周期檢定的或檢定不合格的；無檢定合格證書的；未采用法定計量單位的。

計量器具上均應貼有表明其狀態的標識，用不同顏色標識其狀態，狀態分為：合格、限制使用、封存、降級使用、報廢。合格計量器具上應標明有效期和編號，其余狀態應注明其狀態的起始期。標識應保證其字跡清楚，若有磨損應由計量管理人員更換。

應建立計量器具檔案，包括計量器具檢定合格證書、出廠合格證書、使用維護記錄、使用說明書等。

定期對試驗室的試驗儀器設備、攪拌機計量裝臵及各部門使用的計量器具進行檢查，掌握計量器具在使用中的質量情況。當在使用或檢查過程中發現有計量器具失準時，應立即停止其使用，由計量員根據實際情況進行調試或請法定計量檢定機構調試、檢定，任何人不得擅自拆卸或調整。

試驗儀器設備要進行日常維護、保養，記錄保養內容。在進行試驗前和試驗結束后應對儀器設備進行檢查，做好運行記錄，發現異常應及時調整，正常后方能使用。

第十章

質量跟蹤和用戶回訪

第四十五條 定期回訪 對主要用戶（單位工程混凝土用量在10000m3以上的用戶），應按工程進度情況進行回訪，應分別在底板施工完畢、基礎施工完畢、主體結構施工過半以及完工后進行回訪，聽取用戶意見。回訪主要內容包括混凝土質量情況（混凝土工作性能、力學性能、觀感質量等）、供應情況（供應數量、供應速度）和服務質量等。

第四十六條 隨時回訪

在混凝土生產過程中，對混凝土現場出現的質量和服務問題，及時派專人深入現場了解情況，及時處理解決。第四十七條 重點工程回訪

對累計混凝土用量在30000m3以上的工程、對重點工程、對使用特殊性能混凝土的工程，在供應混凝土期間，應派技術人員現場指導，發現問題及時解決。以滿足使用單位對混凝土質量及服務的要求。

第四十八條 及時做好回訪記錄，并有被回訪人簽字，妥善保存。及時做好內部的信息反饋，不斷改進。

第十一章

技術資料管理

第四十九條 技術部門負責技術資料管理工作，按合同或單位工程分別存檔保存。各種工程技術資料應進行集中統一管理，定期及時進行歸檔。

第五十條 混凝土生產過程中發生的各種資料、試驗檢測數據均應建立臺帳。資料數據必須準確，手續完備，項目填寫清楚。

第五十一條 混凝土相關技術資料必須真實完整，不得偽造、涂改、抽換或丟失。

第五十二條

技術資料的收集、整理、歸檔工作應符合《建筑工程資料管理規程》DBJ01—51—2003和攪拌站技術質量管理的要求。除有特殊要求外，歸檔保存的主要技術資料至少應保存至竣工后五年。

第十二章

技術質量培訓

第五十三條 應根據試驗室當前的需要和今后的發展目標制定人員培訓計劃，并組織實施，做好培訓記錄、總結。攪拌站所有從事與技術、質量有關的人員均應定期接受培訓。培訓內容應包括：全員質量意識和責任制的培訓；法律、法規、標準、規范及其他要求的培訓；職業技能、質量管理、知識更新、崗位資格、操作規程的培訓；職業道德和勞動紀律，安全生產等內容的培訓等。

第五十四條 攪拌站特殊工種應經相關培訓，持證上崗并按規定進行復審。

第十三章

科技開發及新品種混凝土的管理 第五十五條 攪拌站應結合市場需要不斷研究開發新技術、新工藝和新品種混凝土，做好混凝土生產的技術儲備。

第五十六條 新技術、新工藝及新產品，在正式投入使用前，必須經過鑒定。

附

則

第五十七條 本規定自頒發之日起執行，原《關于頒發<商品混凝土質量管理規定（試行）>》同時廢止。