第一篇：關于印發《五蓮縣預拌混凝土質量監督管理辦法》的通知

五蓮縣住房和城鄉規劃建

設局文件

蓮住建發[2011]102號 簽發：王華鵬

五蓮縣住房和城鄉規劃建設局

關于印發《五蓮縣預拌混凝土質量監督管理

辦法》的通知

各預拌混凝土生產企業，建設、施工單位，各有關單位：

現將《五蓮縣預拌混凝土質量監督管理辦法》印發給你們，請認真貫徹執行。

二〇一一年八月十日

五蓮縣預拌混凝土質量監督管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強我縣預拌混凝土質量監督管理，確保建設工程質量，根據《建筑法》、《建設工程質量管理條例》等有關法律、法規及相關技術標準，結合《日照市預拌混凝土質量監督管理實施細則》，制定本辦法。

第二條 在五蓮縣行政區域內從事預拌混凝土供需活動和實施監督管理，適用本辦法。第三條 本辦法所稱預拌混凝土，是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售的，并采用運輸車在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物，是建筑結構工程主要的組成部分。

第四條 縣建設行政主管部門對全縣預拌混凝土質量實施統一監督管理。

縣建筑工程質量監督站(以下簡稱監督機構)對本轄區內預拌混凝土生產、運輸、使用具體實施監督管理。

第二章 生產、運輸管理

第五條 預拌混凝土生產企業應取得建設行政主管部門頒發的資質證書，并在資質規定的范圍內組織預拌混凝土生產經營活動，未取得資質的不得生產銷售預拌混凝土。

第六條 預拌混凝土生產應建立健全企業質量管理體系，編制企業的質量手冊、程序文件和作業指導書及各項規章制度，主要內容包括：(一)企業領導及部門崗位責任制和人員崗位職責、重要崗位持證上崗制度，人員技術培訓制度；

(二)質量檢查、技術管理和檔案資料管理制度；(三)原材料進場檢驗、混凝土配合比設計控制制度；(四)混凝土出廠檢驗、運輸、交貨檢驗制度；(五)計量系統的定期計量校驗制度；(六)配料計量控制制度；(七)不合格品處理制度；(八)其他必要的制度。

第七條 預拌混凝土生產企業必須成立混凝土專項試驗室，并按照有關標準、規范進行嚴格管理。實驗室由監督機構實施備案管理。

(一)預拌混凝土生產試驗室應執行國家、部門和省頒布的現行技術標準、規范和規程，承擔本企業內部的試驗工作并出具檢驗報告，不得為其他生產單位出具檢驗報告；

(二)預拌混凝土生產企業試驗室實行主任負責制，檢測人員崗位責任制；

1、二級(三級)預拌混凝土生產企業試驗室主任應具有5年(3年)以上從事預拌混凝土工作經歷并具有相關專業高級(中級)以上技術職稱，具有授權簽字人資格；

2、從事相關的檢測項目工作3年以上，接受相關檢測技術培訓，并持有相應的檢測崗位證書的專職檢測人員應滿足檢測工作需要(不少于6人)。

(三)預拌混凝土生產企業試驗室要建立完善的試驗資料管理制度。各種檢驗報告、原始記錄等技術臺帳應統一分類、編號、存檔；

(四)試驗室的檢驗能力應與預拌混凝土生產企業的生產范圍及能力相適應，并能根據生產需要進行不少于以下項目的檢驗：水泥物理力學性能檢驗；砂、石常規檢驗；混凝土檢驗；摻合料檢驗；外加劑檢驗等檢驗項目；

(五)儀器設備：儀器設備配置應能滿足相應檢測能力的要求，并提供有效的定期檢定證明；

(六)試驗環境：試驗室環境應符合有關規范、標準的要求；預拌混凝土標準養護室面積二級企業不少于20平方米、三級企業不少于15平方米，且應能滿足生產和試驗的要求；

(七)檢測聯網：試驗室自動采集檢測數據系統應與市縣建設行政主管部門檢測監督管理網絡平臺聯網，實現檢測數據的傳輸。

(八)環保設施能可靠運行。

第八條 預拌混凝土生產企業配合比設計、使用和管理應符合以下要求：

1、預拌混凝土配合比設計應根據工程設計要求和工程實際條件，按照(或參照)相關標準及規范要求進行混凝土配合比試驗；混凝土配合比試配參數應送工程屬地監督檢測機構進行試驗驗證，并出具混凝土配合比試驗報告，作為工程技術資料存入工程檔案；

2、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求；

3、用于生產的實際配合比必須由試驗室簽發，生產操作人員不得變更配合比數據。生產配合比調整必須由試驗室下達指令，并留有配合比變更通知，存檔備查；

住宅工程使用的預拌混凝土中摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%；

4、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、使用(施工總包)單位和監理單位應參與配合比設計。

第九條 預拌混凝土生產企業應建立健全原材料使用管理制度。在原材料使用前做好原材料進貨記錄，并按照有關規范、標準要求進行抽樣，檢驗合格后方可使用。

原材料進貨記錄的內容應包括：材料名稱、品種、規格、數量、生產單位、供貨單位、進貨日期、質量證明書編號、樣品編號等信息。

第十條 預拌混凝土原材料儲存和使用應按照先進先出的原則,合理設計原材料儲存位置和倉位，及時調整原材料的使用日期,防止材料因堆放時間過長而影響質量。原材料須按規定按照品種、規格分別堆放或貯存，并應建立定期抽查、檢查記錄。

第十一條 預拌混凝土攪拌站(樓)必須符合《混凝土攪拌機技術條件》(GB/T 9142)和《混凝土攪拌站(樓)技術條件》(GB 10172)的規定。操作系統應能自動采集每盤混凝土各種原材料實際用量數據，并至少保存三個月。

第十二條

生產用各類計量器具必須按規定由法定計量部門定期檢定(或校準)，預拌混凝土生產企業應定期做好保養、維護和自校工作，并保留好記錄。

第十三條 預拌混凝土生產企業應按《預拌混凝土》(GB/T14902-2003)、《混凝土質量控制標準》(GB/T50164)、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB/T50204-2002)、《混凝土強度檢驗評定標準》(GB/T50-2010)及《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2000，J64-2000)等現行有關規范、標準控制生產過程質量。

第十四條 預拌混凝土生產企業應使用散裝水泥。預拌混凝土生產企業應具有相應的環保措施。

第十五條 鼓勵預拌混凝土生產企業采用技術創新等手段提高產品質量。

第十六條 預拌混凝土生產企業負責預拌混凝土的運輸，科學調配運輸車輛，保證預拌混凝土供應的連續性，并對運輸過程中的預拌混凝土質量負責。

第十七條 嚴禁向運輸車內的預拌混凝土任意加水。

第十八條 預拌混凝土運輸應滿足以下規定：

(一)運輸車在裝料前應將筒內積水排盡；

(二)運輸車在運送時應能保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生分層離析現象，并能保證施工所必須的稠度；

(三)運輸車在冬期應有保溫措施，夏季氣溫過高時應有隔熱措施。

(四)采取有效的防撒漏措施。

第三章 使用管理

第十九條 預拌混凝土生產企業供應預拌混凝土時，應向用戶單位提供下列資料：

(一)預拌混凝土試驗配合比報告；(二)預拌混凝土發貨單(須做到一車一單，隨送料車一起送到工地，作為預拌混凝土交貨驗收的依據之一)；

(三)預拌混凝土出廠合格證及原材料檢驗報告。

第二十條 預拌混凝土出廠合格證按批次簽發。單位工程內同一分部工程、配合比相同、一次連續供應的混凝土為一批次。

第二十一條 使用(施工)單位應在約定的交貨時間前完成澆筑準備工作，對進場的每一車預拌混凝土在監理(建設)單位的見證下進行交貨驗收。驗收項目包括：

(一)查驗預拌混凝土類別、數量和配合比；

(二)查驗預拌混凝土的拌和時間，記錄攪拌車的進場時間。預拌混凝土的運輸時間超過技術標準規定或合同約定時間的，不得使用；

(三)檢查預拌混凝土拌合物的和易性；

(四)測定預拌混凝土的坍落度。坍落度應滿足合同約定和規范要求，坍落度不能滿足要求時，可在不改變水灰比情況下由預拌混凝土生產企業技術人員作一次性調整并記錄。在調整完畢經再次測定仍達不到要求的，該車預拌混凝土不得使用。經驗收合格的，使用(施工)單位、監理(建設)單位和預拌混凝土生產企業應在預拌混凝土交貨檢驗記錄單上簽字。

第二十二條 預拌混凝土的澆筑、養護有特殊要求的，建設(監理)單位應在混凝土供應前組織預拌混凝土生產單位、使用單位進行技術交底，并做好交底記錄。根據混凝土特性和施工現場具體條件制定混凝土施工方案，組織施工和監理。

第四章 檢驗管理

第二十三條 預拌混凝土質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。

出廠檢驗由預拌混凝土生產企業負責。預拌混凝土生產企業應按照《預拌混凝土》(GB/T14902)規定，對出廠檢驗的混凝土強度試件進行留樣、制作、養護和試驗，并出具混凝土強度試驗報告。

交貨檢驗應由建設(監理)單位、使用(施工)單位、預拌混凝土生產企業在施工現場混凝土運輸車卸料點進行。交貨檢驗項目包括現場三方見證取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土抗壓強度等，標準養護試件和同條件養護試件必須在施工現場見證取樣、制作和養護，不得以預拌混凝土生產企業制作的出廠檢驗混凝土試件或其他未標識混凝土試件代替施工現場制作的混凝土標準養護試件和同條件養護試件，見證記錄歸入施工技術檔案。第二十四條 用于交貨檢驗的預拌混凝土試樣取樣頻率應符合《預拌混凝土》(GB/T14902-2003)、《混凝土質量控制標準》(GB/T50164)的規定。

第二十五條 工程竣工時，使用單位應將以下資料作為預拌混凝土質量控制資料：

(一)預拌混凝土生產單位及其專項試驗室資質證書復印件；

(二)預拌混凝土配合比通知單；

(三)預拌混凝土所有原材料的合格證和檢驗檢測報告；

(四)預拌混凝土強度檢驗檢測報告，有特殊性能要求的其它檢測報告如：抗滲、抗凍、耐酸、耐堿、耐熱等；(五)預拌混凝土出廠質量合格證。

第五章 監督管理

第二十六條 監督機構應加強對預拌混凝土生產、運輸和施工質量的監督管理。定期或不定期對預拌混凝土生產企業的生產過程、使用單位的施工情況和預拌混凝土的質量進行抽檢。主要檢查內容：

(一)企業是否超資質承包工程范圍和地點從事生產活動，是否有涂改、倒賣、出租、出借或者以其他形式非法轉讓資質證書的行為；

(二)企業制定的質量管理體系和質量檢測活動在生產過程中是否正常和有效運行；

(三)企業的質量管理部門能否正常履行其職責；

(四)質量控制過程記錄是否齊全，技術資料是否按規定歸檔；

(五)預拌混凝土的生產、運輸和施工質量是否符合相關標準和合同的要求；

(六)原材料的進場檢驗是否按規范、標準的要求執行；原材料是否經進場復驗合格后使用；

(七)應定期檢定的計量設備、試驗儀器是否定期通過法定部門檢定；試驗室的儀器設備及環境條件是否符合規范、標準的要求；

(八)試驗室是否按有關技術標準和規定進行檢測，檢測報告是否真實；

(九)檢測資料是否按年分類流水編號，是否存在抽撤、涂改現象，是否按規定簽字蓋章；

(十)人員資格條件是否滿足相關規定的要求，人員是否到位；(十一)預拌混凝土進入施工現場各方進行交接驗收、檢測是否符合相關規定；

在施工現場進行的混凝土強度和坍落度的檢驗評定應符合現行規范標準規定,檢驗評定混凝土強度使用的混凝土試件的尺寸，在施工現場為100×100×100mm的試模，預拌混凝土企業試驗室為150×150×150mm的試模。對大于或等于混凝土強度C40以上的結構實體檢驗應留置的混凝土同條件養護試塊數量應與規范規定混凝土標準養護試塊必須留置的數量相一致。

第二十七條 監督機構對預拌混凝土生產質量和施工質量監督檢查時，有權采取下列措施：

(一)對預拌混凝土生產企業質量管理體系運行情況進行生產場內或場外的檢查。必要時，可抽查其生產過程的相關資料和數據等；

(二)要求預拌混凝土生產企業提供相關的文件和資料；

(三)組織試驗能力比對及原材料和混凝土強度抽樣檢驗；

(四)對預拌混凝土施工質量進行監督抽查；

(五)對以下內容可跟蹤見證抽檢：

1、預拌混凝土出廠、交貨時的塌落度；

2、預拌混凝土出廠、交貨時的試件留置及強度檢驗；

3、用于預拌混凝土的水泥、集料、水、外加劑、礦物摻合料的質量情況。

根據工程實際情況，按照差別化管理，進行隨機抽查。質監站抽檢及監理單位見證數量總和不應少于應檢數量的的30%；其中基礎工程不少于一次，主體工程每三層不少于一次；對于冬、夏季節及晚間施工的混凝土每年安排不少于二次的專項抽檢活動。

(六)發現不符合國家有關法律法規和標準要求的問題時，責令改正；

(七)未通過質量技術監督機構實驗室計量認證的預拌混凝土企業應由與建設方簽訂檢測委托合同的檢測機構進行混凝土配合比設計及原材料試驗；

(八)未向市建設行政主管部門備案的檢測機構，其所出具的檢測報告不得作為竣工技術資料。

第二十八條 監督人員對每次檢查的情況應做好記錄，對監督檢查中發現的問題應按規定權限進行處理，并督促整改；對違反有關法律法規規定的，報建設行政主管部門依法實施處罰，并將不良行為記入信用檔案后向社會公示。

第六章 質量行為

第二十九條 預拌混凝土生產企業有下列行為之一的，建設行政主管部門責令限期整改，并按《建設工程質量管理條例》等有關規定及《中華人民共和國行政處罰法》的有關程序予以處罰，并對企業實施重點監控，記入企業信用檔案。拒不整改或限期整改達不到要求的，將予以通報批評。

(一)超出資質承包工程范圍和地點從事預拌混凝土生產活動的；

(二)未按國家有關標準和省、市有關文件要求進行預拌混凝土生產或檢測的；

(三)應定期檢定的計量設備、試驗儀器沒有法定部門簽發的有效證書或超過檢定期限的或使用不符合要求的設備進行檢測的；

(四)企業有以下弄虛作假行為：出具虛假檢測報告；實際生產的預拌混凝土配合比與提供給需方的預拌混凝土配合比不符的；生產過程隨意調整配合比的；對檢驗樣品弄虛作假的；替代施工單位制作和檢驗工程標準養護試件和同條件養護混凝土試件的；

(五)轉移建設行政主管部門為收集證據需要保存的有關試樣和檢測資料的；

(六)質量管理體系和質量檢測活動在生產過程中無法正常和有效運行，造成規定的程序和流程運轉不完整、簽字手續不全、資料混亂、數據無法追溯等問題的；

(七)企業相關部門或人員不到位或未能正常履行其職責，導致預拌混凝土產生質量問題或發生質量事故的；

(八)企業使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的。

(九)未依法簽訂供需合同向使用單位供應產品的；

(十)運輸過程中任意加水、拌筒不按規定低速轉動的。

第三十條 使用(施工)單位對預拌混凝土的澆筑、振搗和養護質量負責。施工單位未對進場預拌混凝土進行驗收、取樣送(標養)檢或者未按標準規范要求進行澆筑、振搗和養護,使用拒不整改或限期整改達不到要求的預拌混凝土生產企業的產品等行為，以及因上述原因或人為因素造成混凝土工程質量事故的，監督機構應責令限期改正，情節嚴重的記錄不良行為記錄并予以公示。

第三十一條 監理單位應對交貨檢驗及泵送、澆注過程采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。預拌混凝土未經監理工程師簽字同意，不得在工程上使用。監理單位未認真履行本辦法規定的職責、或因監理的失職造成混凝土工程質量事故的，根據有關法規記錄不良記錄并予公示，情節嚴重的應報建設主管部門予以行政處罰。

第三十二條 預拌混凝土使用(施工)單位、監理單位不得向生產企業指定水泥、外加劑等材料及其生產商、供應商；不得明示或暗示生產企業使用不合格材料，以及明示或暗示生產企業出具虛假合格證，篡改或偽造合格證。違反規定的，監督機構記錄不良記錄并予以公示。

第三十三條 違反本規定，生產企業有下列行為之一的，監督機構應責令其停工整改并委托法定檢測的單位對工程使用預拌混凝土的部位進行鑒定。

(一)無資質或超資質等級范圍生產并供應預拌混凝土的；

(二)使用未經檢驗或檢驗不合格的預拌混凝土原材料的；

(三)配合比未經試驗驗證直接用于生產及不按規定計量的；

(四)生產不按配合比、混倉使用材料或偷工減料的；

(五)出廠未留置強度檢驗試件的；

(六)經監督抽檢出廠的混凝土不合格仍用于工程的。

第三十四條 建設行政主管部門或監督機構的工作人員，在監督管理活動中有下列情形之一的，依法給予行政處分。構成犯罪的，依法追究刑事責任。(一)利用職務上的便利，收受他人財物或者其他好處的；

(二)不依法履行監督管理職責或者發現違法行為不予查處，造成嚴重后果的；

(三)其他違反法律法規影響生產的行為。

第七章 附 則

第三十五條 本辦法自發布之日起施行。

第二篇：預拌商品混凝土質量管理辦法

佛山市建設局預拌商品混凝土質量管理辦法 第一章 總則

第一條 為加強對預拌商品混凝土的產品質量和企業市場行為的監督管理，保證建設工

程質量和安全，改善城市環境，推進建筑業的技術進步，依據《建筑法》、《建筑業企業資

質管理規定》、《建設工程質量管理條例》等相關法律、法規規定，結合本市實際制定本規

定。

第二條 凡在本市行政區域內從事預拌商品混凝土生產、銷售和使用的單位（包括工程

施工、監理、建設、設計單位、預拌商品混凝土生產企業）應遵守本規定。

前款所稱預拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料

等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售的，并采用運輸車在規定時間內運至使用

地點的混凝土拌合物。

預拌商品混凝土企業（以下簡稱企業）系指具有獨立法人資格，取得建設行政主管部門

頒發的預拌商品混凝土專業企業資質，并在資質核定的承包工程范圍及地點內從事預拌商品

混凝土生產活動的企業。

混凝土專項試驗室（以下簡稱試驗室）是指企業內部專門負責原材料質量、混凝土性能

等相關檢測工作的部門。

第三條 佛山市建設局（以下簡稱市建設局）是本市預拌商品混凝土生產行業的行政主

管部門，負責對全市的預拌商品混凝土的生產、銷售和使用進行管理，各區建設局負責對本

轄區內的預拌商品混凝土的生產、銷售和使用進行管理。

市建設局委托市建筑工程質量監督站（以下簡稱監督機構）對預拌商品混凝土生產活動

實施具體監督管理。

第二章 生產管理

第四條 在我市范圍內供應、生產預拌商品凝土的生產企業必須取得《預拌商品混凝土

專業企業資質證書》，并在資質等級許可范圍內從事生產、經營活動。

原則上不得設立以總企業資質承接業務的分公司，若設立分公司的，必須滿足新設立公

司資質標準的要求并按新公司申報資質。

第五條 由于預拌商品混凝土產品具有特殊性，必須從原材料質量到生產過程進行監控，為確保其質量，原則上我市范圍內銷售、使用的預拌商品混凝土應由本市生產企業提供。

市外企業向我市建設工程提供商品混凝土的，供貨前必須先到市建設局辦理備案，并接受我市各級建設行政主管部門及質量監督機構的監督管理。

市外企業備案程序：

1、企業向工程所在地的區建設行政主管部門提交備案申請；

2、區建設行政主管部門對申報企業進行核查，核查的內容包括企業資質條件、產品供

貨半徑、生產用原材料、產品質量、質量保證體系等是否符合國家、省、市有關法規和技術

標準等管理規定，核查后加具意見和加蓋公章；

3、企業憑區建設行政主管部門的核查意見到市建設局辦理備案手續；

4、由市建設局直接監管的工程，企業可直接向市建設局提交備案申請。

第六條 企業應嚴格執行有關標準、規范和規定，向施工單位提供合格的預拌混凝土，并對其產品質量負責。

企業應依法與購買單位簽訂供貨合同，合同中應明確各種原材料及混凝土的各種技術要

求（合同中必須包含有混凝土強度等級、品種、配合比、坍落度、混凝土凝結時間、生產地

等內容）。供貨合同在提交施工報建資料時提交到建設行政主管部門。

第七條 企業應當使用散裝水泥，不得使用袋裝水泥。

第八條 企業應有完善的企業內部管理制度，包括崗位責任制、原材料采購與檢驗制度、技術方案審批制度、生產過程質量控制制度、產品質量文件審核簽發制度、計量儀器設備

管理制度、生產記錄及檔案管理制度、質量糾紛處理制度等。

第九條 企業應設立混凝土專項試驗室，試驗室應有滿足產品質量檢驗、樣品存放、養

護等的必備房間，其布局應合理并與流程相符合。試驗室的設施、面積、采光、通風、溫度、濕度、能源等均應滿足檢驗任務及國家標準規定的要求。周圍環境、粉塵、振動、電磁輻

射等均不得影響檢驗工作，并按國家標準配置滿足生產過程檢驗和出廠產品檢驗的需要的計

量儀器和檢驗設備。

第十條 試驗室實行主任負責制，建立檢測人員崗位責任制。

第十一條 企業試驗室的檢驗能力應與企業的生產范圍及能力相適應，并能根據生產需

要進行不少于以下項目的檢驗：

一、砂：含泥量、泥塊含量、表觀密度、顆粒級配、含水量、堆積密度、氯離子含量；

二、石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀、壓碎值指標、表觀密度、含水量；

三、水泥：膠砂強度、細度（或比表面積）、標準稠度、凝結時間、安定性；

四、混凝土拌合物性能：坍落度、含氣量、凝結時間、容重、水灰比；目測保水性和粘

聚性；

五、混凝土的物理性能：抗壓、抗折（市政程）、抗滲；

六、混凝土外加劑：凝結時間、密度或細度、PH值、減水率；

七、粉煤灰：燒失量、細度、需水量比、含水率、安定性、游離氧化鈣、三氧化硫；

八、礦粉的檢驗內容根據應用技術標準及專家論證要求進行設定。

第十二條 試驗室應按簽定的合同要求或約定提供相應的檢驗項目及所采用的檢驗標準

。合同約定的檢驗項目的試驗應按相關國家規范的要求進行。

第十三條 檢測人員必須經過專業培訓并取得省建設行政主管部門或佛山市建設系統檢

測崗位培訓合格證或上崗證后，方可上崗操作、填寫試驗報告。檢測人員中從事檢測工作3 年以上并具有中級技術以上職稱的不得少于3人，持證上崗人員不得少于6人，檢測報告的審

核人應具備工程類相關專業中級以上職稱，檢測員應符合下列條件：

1、不得同時受聘于兩個或者兩個以上的單位；

2、年齡不得超過60周歲；

3、不得同時從事四種或者四種以上檢測方法的檢測工作（包括檢驗測試、報告編寫、校對、審核等）。

第三章 生產過程質量控制

第十四條 企業應按《預拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土質量控制標準》（GB/T5 0164）、《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB/T50204）、《混凝土強度檢驗評定標準

》（GBJ107）及《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55－2000，J64－2000）等現行有關規

范、標準控制生產過程質量。

第十五條 企業所用的原材料應為質量穩定的合格產品。不得使用國家和地方明令禁止

使用的原材料，不得使用立窯水泥和未經處理的海砂等。

當對混凝土性能有特殊要求時，可由供需雙方共同研究確定。

第十六條 企業應加強原材料的管理，要實行進貨檢驗，各種原材料經檢驗合格后方可

使用，取樣和檢驗均應遵守國家有關規范、標準規定，其中，水泥、砂、石、摻合料等應按

其檢驗批次的30％委托有資質的監督檢測單位檢測，外加劑應全部委托有資質的檢測單位檢

測。

第十七條 企業應按有關技術標準、供貨合同等要求設計配合比，并根據本單位常用材

料，通過系統試驗制訂出常用配合比表，并定期驗證或根據材料的變化隨時修正。

混凝土配合比的設計應符合《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）、《混凝土結構

工程施工質量驗收規范》（GB50204）、《高強混凝土結構技術規程》（CECS104）、《混凝

土及預制混凝土構件質量控制規程》（CECS40）、《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041）等

規范的要求。

粉煤灰在各種混凝土中替代水泥的最大限量（以重量計算），要符合《粉煤灰混凝土應

用技術規范》（GB146）和《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》（JGJ28）中的規定。

不同等級的粉煤灰用于混凝土工程時要符合《粉煤灰混凝土應用技術規范》（GBJ146）的要求，如采用比規范規定低一級的粉煤灰，需要經與規范制訂者同級的專家論證和試驗論

證。

使用?；郀t礦渣粉作摻合料或同時使用?；郀t礦渣粉和粉煤灰雙摻作摻合料時，摻

量和代水泥的比例需要經與規范制訂者同級的專家論證和試驗論證。

第十八條 施工單位與企業簽訂供貨合同后，應對企業的生產方案、混凝土配合比等進

行審批；不定期派出質監員對混凝土生產進行檢查，并可對企業所使用的原材料進行平行抽

檢，檢查結果進行記錄。

第十九條 監理單位應不定期派出監理人員檢查混凝土生產企業生產的商品混凝土質量，對企業的原材料控制、混凝土開盤鑒定、生產計劃管理、生產過程管理、質量驗收與質量

跟蹤環節進行檢查監督。

監理單位可派出人員對關鍵環節進行旁站監理，確保進入施工現場的混凝土符合設計要

求，對攪拌站存在嚴重質量問題或嚴重違反合同文件和工作程序規定的要發監理通知并責令

改正。

監理單位對企業負有以下監理職責：

1、審核企業生產方案和混凝土配合比；

2、不定期監督混凝土生產過程管理及出廠驗收, 對原材料及混凝土質量進行平行抽檢

做好監理日記。

3、混凝土質量的跟蹤管理：了解混凝土到施工現場的工作性,并定期進行回訪。回訪的內容包括混凝土供應、質量情況、改進建議、結構混凝土外觀情況,若出現缺陷及時分析原

因,提出合理化建議。

以上監理資料納入工程質量驗收資料中。

第二十條 企業生產方案和混凝土配合比的審批程序。

1、生產方案（包括生產組織方案及生產技術方案）的審批程序：方案由企業在正式生

產前編制，報施工總承包單位審批后，再報監理單位審核，具體包括承接任務的情況；質保

體系組織概況及相應的資質等級；試驗檢測設備、生產設備情況;原材料、配合比、生產過

程、運輸等管理的措施；季節性生產方案及專項生產方案；質量保證及供應的保證措施；安

全、環保、消防、文明施工措施等。

2、混凝土配合比的審批程序

對企業在供貨前按合同要求將原材料試驗結果、材料合格證、使用說明書、配合比設計

試驗結果報施工總承包單位審批通過后，再報監理單位審批。當使用的原材料品種、規格發

生變化時，施工、監理單位必須對所調整的配合比重新審批。

第二十一條 首次使用的混凝土配合比，必須進行開盤鑒定，保證預拌混凝土拌合物性

能能滿足施工條件和相關標準及合同約定。開盤鑒定應由施工單位項目技術負責人、監理單

位項目總監理工程師和混凝土生產企業技術負責人，共同在預拌商品混凝土生產地點進行，開盤鑒定最后結果應由參加鑒定人員代表單位簽字并各自歸檔保存。

第二十二條 預拌商品混凝土的生產應按企業、監理、施工三方確認的配合比報告輸入

攪拌站配料控制系統，輸入數據應經試驗室主任、監理、施工單位三方確認簽字后方可進行

生產。

預拌混凝土的生產應有完整的生產情況記錄存檔備查，并能和配合比通知單一一對應。

需方技術負責人或工程項目總監理工程師有權抽查、核對混凝土攪拌站電腦配合比及生產記

錄。

第二十三條 企業應定期對混凝土強度及其它性能進行統計分析，指導生產，控制混凝

土質量，并按國家有關規定，確定預拌混凝土的生產質量水平。第四章 交付與驗收

第二十四條 預拌商品混凝土質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣與試

驗由企業負責，交貨檢驗應由建設（監理）單位、施工單位、生產企業在施工現場進行。

交貨檢驗項目包括現場三方見證取樣檢測的混凝土坍落度和混凝土抗壓強度等，標準養

護試件和同條件養護試件必須在施工現場見證取樣、制作和養護，不得以企業制作的出廠檢

驗混凝土試件或其他混凝土試件代替施工現場制作的混凝土標準養護試件和同條件養護試件，見證記錄歸入施工技術檔案。

混凝土強度的確定以見證取樣送檢的標準條件養護試件強度為依據，各試件上應標編號，并做好記錄，避免試件混淆。試件應按規定送至具有相應建設工程質量檢測資質的檢測機

構檢驗；其它質量指標的判定由供需雙方根據國家有關標準在合同中約定。在簽定商品混凝

土供貨合同時，應約定配合比和生產地點。

第二十五條 預拌商品混凝土進入施工現場時，企業應當按開盤次數向需方提供如下質

量控制資料：原材料出廠合格證和進場復驗報告；混凝土配合比試驗報告；經監理批復混凝

土生產配合比報告、混凝土初凝時間報告、混凝土開盤鑒定、混凝土發貨單（發貨單應做到

一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預拌混凝土交貨驗收的依據。其中“到達時

間”由購貨單位在現場如實填寫）。

第二十六條 混凝土的運輸應符合《預拌混凝土》（GB14902）的規定，如需延長運送

時間，則應采取相應的技術措施，并應通過試驗驗證。在運輸、等待和卸料過程中嚴禁加水，超過運送時間未卸料的或已初凝的混凝土不得使用。

發現使用超過規定運送時間混凝土的，應向當地建筑工程質量監督機構報告。

第二十七條 企業在供貨后30天內向購貨單位提供《預拌混凝土出廠質量證明書》，《

預拌混凝土出廠質量證明書》應當按批次簽發，單位工程內同一分部工程、強度等級相同、配合比基本相同、同一工作班或一次連續澆搗的混凝土為一批次，有抗滲或特殊要求的混凝

土，提供的時間可適當延長。

第五章 質量監督管理

第二十八條 企業承擔下列任務時，應根據工程的管理歸屬，提前一周向建筑工程質量

監督站提交生產供應方案，方案應明確原材料供應、預拌商品混凝土生產技術、生產質量控

制、生產組織協調、施工交底等方面的保證措施。

（一）大體積混凝土；

（二）高強度混凝土；

（三）抗滲混凝土；

（四）2個以上（含2個）預拌（商品）混凝土生產企業同時供應一個工程。

第二十九條 企業如對進場的混凝土的澆筑和養護有特殊要求的，應對施工單位進行施

工技術交底。施工、監理單位應做好交底記錄并按照交底要求組織施工。

第三十條 預拌商品混凝土進入施工現場卸料時嚴禁加水、嚴禁進行二次運轉、嚴禁二

次攪拌、嚴禁將超過初凝時間的混凝土用于工程。

施工單位應對預拌商品混凝土的澆筑質量負責，嚴格按有關規范、技術標準的要求，根

據商品混凝土的特點制定混凝土工程施工方案，按照規定行審批后，組織施工，混凝土施工

結束后，施工單位應嚴格按規范、標準要求加強養護，保證養護效果。

若企業在生產過程存在嚴重管理混亂，可能導致發生質量事故的，建設、監理、施工單

位有權提出更換企業，并報質量監督機構。

第三十一條 監理單位應切實履行對預拌混凝土的質量控制責任，應將預拌混凝土的訂

貨、配合比設計、進場、交貨檢驗、澆搗和養護等一系列過程作為工程質量控制的重點。對

施工單位就本工程所使用預拌混凝土的技術要求和質量控制措施進行審核，審核同意后予以

簽認。

第三十二條 建設單位、監理單位、施工單位對商品混凝土質量有疑義時，可以抽查生

產企業配合比及生產記錄、設備計量檢驗記錄和抽樣檢測，生產企業應予以配合，發現問題

應及時上報市、區建筑工程質量監督站。

第六章 質量責任

第三十三條 企業有下列行為之一的，建設行政主管部門責令限期整改，并按《建設工

程質量管理條例》等有關規定及《中華人民共和國行政處罰法》的有關程序予以處罰，并對

企業實施重點監控，記入企業《誠信手冊》。拒不整改或限期整改達不到要求的，將予以通

報批評。

（一）超出資質承包工程范圍和地點從事預拌混凝土生產活動的；

（二）未按國家有關標準和省、市有關文件要求進行預拌混凝土生產或檢測的；

（三）應定期檢定的計量設備、試驗儀器沒有法定部門簽發的有效證書或超過檢定期限的或使用不符合要求的設備進行檢測的；

（四）企業有以下弄虛作假行為：出具虛假檢測報告；實際生產的混凝土配合比與提供

給需方的混凝土配合比不符的；對檢驗樣品弄虛作假的；替代施工單位制作和檢驗工程標準

養護試件和同條件養護混凝土試件的；

（五）轉移建設行政主管部門為收集證據需要保存的有關試樣和檢測資料的；

（六）質量管理體系和質量檢測活動在生產過程中無法正常和有效運行，造成規定的程

序和流程運轉不完整、簽字手續不全、資料混亂、數據無法追溯等問題的；

（七）企業相關部門或人員不到位或未能正常履行其職責，導致混凝土產生質量問題或

發生質量事故的；

（八）企業使用不合格的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的；

（九）混凝土最少水泥用量低于國家標準或行業標準規定的；

（十）其他違反法律法規的行為。

第三十二條 施工單位對商品混凝土的澆筑、振搗和養護質量負責。施工單位未對進場

商品混凝土進行驗收、取樣送（標養）檢或者未按標準規范要求進行澆筑、振搗和養護,使

用拒不整改或限期整改達不到要求的預拌商品混凝土生產企業的產品等行為，以及因上述原

因或人為因素造成混凝土工程質量事故的，根據《建設工程質量管理條例》等有關法規予以

處罰。

預拌商品混凝土進入施工現場后，施工單位應及時組織驗收，并在規范允許的時間內澆

注完畢，若因施工單位自身原因，致使澆注商品混凝土時超過規范允許的時間，其損失由施

工單位負責。

第三十三條 監理單位未認真履行本辦法規定的職責、或因監理的失職造成混凝土工程

質量事故的，根據《建設工程質量管理條例》等有關法規予以處罰。

第三十四條 企業生產的預拌混凝土因質量問題造成建設工程質量不符合規定的質量標 準的，經調查確屬企業責任的，其返工、補強等的費用，由生產企業負責，并按合同約定賠

償需方因此造成的其他損失。

第三十五條 市質監站每季度不少于1次對全市預拌商品混凝土生產企業進行監督抽查，主要內容包括：原材料和混凝土抽檢、混凝土配合比控制、混凝土生產過程質量控制、混

凝土質量評定、質保資料檢查，每季監督抽檢情況報市建設局，并進行通報。

市建設局在質監站監督抽檢的基礎上，結合企業的實際情況和原材料及混凝土的質量狀

況，不定期組織對企業和施工現場進行動態監督檢查。抽檢內容按《佛山市預拌商品混凝土

企業檢查評分匯總表》進行。

監督抽檢作為企業質量業績考評的重要內容和依據，并記入企業誠信手冊。誠信分

低于60分的企業，根據市建設局有關誠信管理的規定處理。

第七章 附則

第三十六條 本規定由市建設局負責解釋。

第三十七條 本辦法自2009年12月1日起施行。

第三十八條 各區可參照本《辦法》，結合各區的實際情況，制定相應的實施細則。

第三篇：預拌混凝土管理辦法

預拌混凝土技術質量管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強集團預拌混凝土技術質量管理，保證預拌混凝土的質量，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于集團集中攪拌站預拌混凝土生產、交付和服務中的技術、質量管理。不包括運送到交貨地點后的使用單位進行的混凝土技術質量管理。

第三條 預拌商品混凝土攪拌站（以下簡稱攪拌站）應具有北京市建設委員會批準的預拌混凝土專業資質。

第四條 攪拌站應貫徹“科學技術是第一生產力”、“百年大計，質量第一”的方針，建立健全各項管理制度，重點控制原材料進場、檢驗試驗、配合比設計、原材料計量及交貨等關鍵過程，實現預拌混凝土生產、交付和服務質量的持續穩定與提高。

第五條 預拌混凝土生產技術質量管理除應執行本辦法外，尚應符合國家和行業規范、規程、標準及政府部門的有關規定。

第二章 機構設臵與管理職責

第六條 集團公司科技質量部是攪拌站技術質量工作的歸口管理部門。具體負責對攪拌站的技術質量管理工作進行指導和監督，同時提供技術支持與服務。

第七條 各單位技術質量管理部門應把對攪拌站的管理納入日常管理工作中，對其技術質量工作進行具體控制、指導、協調與服務。

第八條 攪拌站（包括攪拌站設立的分站）應有健全的技術質量管理機構和完善的質量保證體系，建立相應的管理制度和崗位責任制。

攪拌站站長（或經理）對本單位生產供應的商品混凝土質量負責。負責建立有效的質量保證體系，逐級建立質量責任制，確?；炷临|量達到國家規定的標準和合同的要求。

攪拌站應設技術質量負責人（總工程師）一名，全面負責攪拌站的技術質量工作。技術質量負責人應具有相關專業中級以上技術職稱。并應承擔以下主要職責：

1、協助站長組織建立和完善技術質量管理體系，建立健全技術質量管理工作制度并組織實施；

2、負責技術合同的審查，提出保證混凝土質量的技術措施；負責審查混凝土配合比，組織技術交底；

3、主持制定重點、重要及特殊工程的混凝土生產技術方案，并負責方案的審批；

4、組織對新技術、新材料、新工藝、新產品的技術研究和實施；

5、分管試驗管理工作。

攪拌站應配備與經營規模相適應的具有專業資格的技術管理人員、質量檢查人員、資料管理人員、計量管理人員若干名，其人員數量及能力應滿足管理職能的需要。其中：應至少配備專職質量檢查員兩名，負責生產過程中的混凝土質量控制與檢查工作；應至少配備資料管理員一名，負責攪拌站技術資料和技術檔案的管理工作；應至少配備計量管理員一名，負責攪拌站計量管理工作。

攪拌站應具備與預拌混凝土生產規模相適應的試驗室，并應滿足以下條件：

1、試驗室應配備滿足混凝土生產所需的試驗檢測儀器設備，且試驗檢測儀器設備的品種、數量、性能、技術指標、準確度等應滿足所開展試驗項目和混凝土生產的需要。

2、試驗室應具備與試驗業務相適應的試驗環境，養護室及制作間的環境應符合GB50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》規定。儀器設備應布局合理，保持整潔。

3、試驗室技術質量管理人員數量及其能力要與其所開展的試驗項目規模和內容相適應。試驗室負責人應從事過試驗工作，并具有較豐富的試驗管理經驗。試驗人員應經過培訓，具有北京市建設委員會頒發的崗位合格證書；且試驗人員持證上崗率應達到80%及以上，無上崗證者不得獨立從事試驗工作。

4、試驗室應具有完善的技術質量管理制度。主要包括：崗位責任制、試驗管理、配合比管理、試驗資料管理、試驗室安全、試驗操作規程、設備儀器使用及定期保養、標養室管理、試驗委托、試驗數據分析、事故處理、監督檢查制度等。

第九條 設有分站的攪拌站，其分站的技術質量管理應納入總站（中心站）管理中，執行總站（中心站）的各項管理制度與規定?？傉荆ㄖ行恼荆┑募夹g負責人應負責分站的技術質量決策和技術問題處 理，并負責各分站大體積混凝土生產技術方案、特殊要求混凝土生產技術方案、季節性生產技術方案、特殊重要工程混凝土生產技術方案等重要方案的審批。

第三章

合同技術管理

第十條 采購合同

攪拌站應選擇和使用質量穩定的原材料。材料分供方的選擇應按照本企業物資管理的有關規定進行，同時應對供方的產品性能、質量、履約保證能力、質量管理體系、業績和社會信譽，以及類似產品的歷史情況等進行評價。

采購合同中應明確供方應提供的技術質量證明文件，其中包括產品使用說明書、產品出場質量證明、具有規定資質的檢測機構出具的檢測證書等。

第十一條

混凝土生產供應合同

攪拌站應按其企業資質和經營范圍承攬業務，并與使用單位簽定書面合同，禁止口頭合同。

合同中必須要明確對技術質量的要求和檢驗標準，明確規定雙方在技術質量方面應承擔的義務和責任。合同中各項技術條款的約定要清晰、明確，不得有模糊概念。技術條款應包括以下內容：

1、工程名稱、工程位臵及交通狀況；

2、供應部位和供應量、澆筑方法、供應速度、施工季節；

3、原材料、外加劑、摻合料的要求和相關技術指標；

4、混凝土的強度等級、性能要求（如坍落度、和易性、溫度要求、初凝時間、終凝時間、抗凍、抗滲、緩凝、水灰比、砂率、含堿、含氣量、氯化物含量等）；

5、服務要求，如供應要求、生產調度的現場協調指揮、供應過程中的現場技術指導等。

合同評審應按照企業合同管理及《合同評審程序文件》的有關要求進行。其中對有特殊要求的混凝土，應對其性能及本單位的生產技術能力進行評審；必要時合同主管部門組織相關部門進行分析、論證。評審和論證應形成文字記錄，由合同主管部門保管。

凡由使用單位提供的專用配合比、外加劑、摻和料和指定專用材料以及技術條件應在合同中明確雙方責任。凡由幾個攪拌站同時向一個用戶供應混凝土時，必須在合同中明確各自的澆注部位及質量責任。

重要、重點工程合同和重大技術合同應報上級主管部門。合同簽定后，應以書面形式下達生產任務單，進行生產技術交底。

第四章

原材料管理

第十二條 原材料進場后材料部門應按要求對材料供貨單進行確認，收取并核查材料質量證明文件，建立材料進站臺帳，并以書面形式通知試驗室進行取樣、檢驗和試驗。

第十三條 試驗室應按相關材料標準的規定對進站原材料進行抽樣檢驗，并出具報告。進場原材料應按照批量進行復試，不得漏試。

水泥進站應驗明出廠合格證書及相應檢測報告，并按規定取樣，對強度、安定性、凝結時間等進行復試。

進站的砂石集料，應逐車目測驗收，并按規定隨機取樣檢驗和試驗，連續生產時，每周抽檢不得少于一次。檢驗試驗結果記入臺賬，及時歸檔。

外加劑進站應有專人驗收、保管、發放、登記臺帳，應驗明出廠合格證書及相應檢測報告，并按規定進行復試。

第十四條 合同中對原材料檢驗和試驗有特殊要求的，應按合同約定進行。本單位無能力試驗的項目、應委托有資格的質量檢測單位進行試驗。

第十五條 生產過程中，質檢部門和試驗室應定期對已進場材料進行抽檢和試驗，保證材料在有效期內使用。

第十六條 材料進站及生產過程中，經檢驗和試驗，對不符合質量標準的原材料應進行記錄，并按規定的程序進行處臵，當可采取技術措施使用時，須經過試驗驗證并經技術負責人審查批準。

第十七條 所有進場原材料應按廠家、品種、規格、型號分倉存儲，倉位應有明顯清晰的標識。

水泥應按生產廠家、水泥品種及強度等級分別存儲，防止水泥受潮或變質。

礦物摻合料應按品種、級別分別存儲，嚴禁與水泥等其它粉料混雜。

外加劑應按生產廠家、品種分別存儲，并應具有防止質量性能發 生變化的措施。粉狀外加劑應單獨存放，標識清楚，防止受潮。

集料的存儲應保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離。同時應將不同品種、規格的集料分別存儲，避免混雜或污染。集料的存儲地面應為能排水的硬化路面，有條件的企業應盡量采用封閉式料倉。

第五章

配合比管理

第十八條 混凝土配合比，應由試驗室根據合同規定的技術要求，結合本單位原材料的實際情況，并充分考慮本單位混凝土生產質量管理水平，通過試驗選定。

第十九條 混凝土配合比設計和試驗應嚴格按照《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000等國家現行有關標準規范、依據合同要求的規定進行。執行的配合比必須滿足國家標準及合同對混凝土強度等質量標準的要求。

第二十條 應建立混凝土試配記錄臺帳，對試配結果進行優選，確定配合比使用范圍。有下列情況時應對配合比進行重新設計：①原材料產地、品種、規格、型號、質量等有顯著變化時；②重點工程或混凝土性能指標有特殊要求時；③配合比間隔一定時間未使用的；④混凝土施工季節變化時。

第二十一條 配合比試配記錄必須由試驗室技術負責人審核并簽認。配合比通知單必須經試驗室技術負責人簽字后方能發放，配合比通知單應項目齊全、字跡清晰，定期存檔。

第二十二條 對有特殊要求、高技術難度的混凝土應制定技術方案，根據合同要求和技術方案進行配合比設計；采用新材料、新工藝、新技術的混凝土配合比，應通過試驗、試配、模擬生產等程序進行充分驗證，必要時應經相關部門組織專家進行論證。

第二十三條 重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土配合比設計、試配及簽發等應由攪拌站技術負責人主持進行。

第六章

生產及運輸管理

第二十四條 混凝土生產前應有完善的生產工藝，做到技術先進、工藝合理。重點、重要工程、特殊工程及有特殊難度的混凝土生產前，應單獨編制生產技術方案，并經過攪拌站技術負責人審查批準。第二十五條 首次使用的配合比，應由生產部門組織技術、質量、試驗等各相關部門進行開盤鑒定，對配合比的符合性進行確認。根據開盤鑒定結果，由生產部門組織生產，根據合同要求下發生產任務單，進行技術交底。

第二十六條 攪拌樓操作人員開盤前，應根據生產配合比和任務單，檢查原材料的品種、規格、數量及設備運轉情況，并做好記錄。符合要求后，方可開盤。

第二十七條 攪拌過程中，攪拌機操作人員應按照配合比通知單中各種材料用量準確計量，隨時觀察攪拌機設備的工作狀況和混凝土的出機情況，發現異常及時向有關人員報告；當需要調整時，應由攪拌站指定的人員進行調整，其他人員不得隨意調整。質量檢查員在混凝土生產過程中應對混凝土生產質量狀況進行連續監控。

第二十八條 混凝土質量檢驗

應定期對攪拌機的計量系統進行靜態校核，發現異常時（混凝土質量發生較大變化時）應及時校核，必要時進行動態校核。以確保攪拌機計量裝臵的計量精度符合要求。

攪拌時間可參照攪拌機使用說明，如有特殊要求應通過試驗確定攪拌時間。

每日應對砂、石含水率、砂含碎石等指標進行測試，并根據原材料的實際情況做相應調整。

每班應對混凝土拌合物和易性進行檢驗，控制生產過程中混凝土的質量；和易性抽檢頻次依據有關標準的規定執行，發現問題及時通知相關部門作出處理。

試驗室應嚴格按有關規定對不同齡期的混凝土試件進行強度、抗滲、抗凍、抗折等性能的試驗。

經檢驗試驗確認混凝土拌合物質量合格后，方可簽發《混凝土運送單小票》。

第二十九條 混凝土出廠及運輸

在裝料前混凝土運輸車內不得有積水。

混凝土出站前應認真對司機、運輸單進行查驗，對混凝土的標識進行核查，無誤后方可放行。

運輸應按混凝土運輸單所示地點合理選擇交通路線。運輸途中攪拌筒不得停轉，嚴禁在運輸途中無故停留做與運輸無關的事情。

第三十條 季節性施工 雨季施工。雨施前應制定雨施方案，并做好雨季施工的各項準備工作。雨后，生產部門應對正在供應和即將供應混凝土的施工現場進行勘查，防止出現罐車、泵車打滑、陷入等事故；合理調度，避免混凝土罐車在現場長時間等待。應將粉制材料、易受潮、易生銹的材料入庫保管，做好標識；增加對砂石含水率的檢測，每工作班不得少于兩次，且雨后應增加測試，根據砂石含水率及時調整配合比。

冬期施工。冬施前應制定冬施方案，并做好冬施的各項準備工作。試驗室應提前做好冬施外加劑的選型、復試以及配套的試驗工作；做好冬施期間高強度混凝土的技術儲備；防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現最低氣溫情況下使用的要求。根據混凝土冬施技術要求每天應測定大氣溫度、水、砂石、混凝土出機溫度，滿足合同要求的混凝土溫度。

第七章

試驗管理

第三十一條 試驗室應遵循國家、行業和地方頒發的現行有關規范、技術標準、試驗方法等規定進行各項檢測和試驗，應制定試驗工作程序、操作規程并認真貫徹執行，不得違規操作。

第三十二條 混凝土試塊管理，試塊制作、養護、試壓應符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002等規定。經試驗不合格的混凝土試塊，應對試驗結果進行分析，提出處理方案。

第三十三條 試驗室出具的各項試驗報告、原始單據應數據真實可靠、字跡清楚、內容齊全、結論明確、印章清晰。混凝土配合比、試驗報告等應有審批、簽發程序，有文字記錄。

第三十四條 試驗室技術質量負責人應對試驗過程進行有效管理、控制。對各項制度執行情況、試驗原始記錄及報告、試驗工作進行監督檢查，并做記錄。了解、分析試驗過程中出現的問題，作為提高和改進試驗管理工作的依據。

第三十五條 應按照《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107進行混凝土強度評定，且每月至少進行一次統計分析，并將統計分析結果填寫混凝土生產企業質量管理水平分析表，報送所屬企業的主管部門及集團公司科技質量部。

攪拌站應根據混凝土強度統計評定結果，進一步控制、改進和提高混凝土生產質量。第三十六條 出現不合格品或未達到標準規定時應及時報告本站技術負責人，查明原因及時處理。重大質量問題和質量事故，應提出處理方案，必要時逐級上報所屬企業及集團公司有關部門。

第三十七條 對于特殊混凝土及有特殊要求的混凝土，攪拌站有責任指派有經驗的試驗人員到施工現場指導現場的混凝土試驗工作。必要時應會同現場的試驗人員共同做好試件制作等混凝土的現場試驗工作。

第八章

交付管理

第三十八條

混凝土到達現場后，應及時將運輸單交與現場施工人員，核對混凝土運輸單，確認工程名稱、施工部位、混凝土強度等級；記錄到達時間、澆注時間、澆注完畢時間，并簽字驗收。

第三十九條 混凝土到達現場后如因坍落度損失導致不能澆筑，可按有關規定進行調整，嚴禁現場加水?；炷脸霈F離析現象或其他不符合要求的情況必須返回攪拌站內做調整，嚴禁不符合要求的混凝土澆筑到施工部位。

第四十條 攪拌站應與使用單位在混凝土施工過程中密切配合，對特殊性能混凝土應向使用單位進行技術交底。

第四十一條

對達不到合同技術要求、被現場退回的混凝土，其處理要有詳細的記錄。

第四十二條 按合同規定要求內容和資料管理規定中的規定提供有關的資料。

第九章

設備與計量管理

第四十三條 設備管理

攪拌站應有專業的設備管理人員，建立設備管理制度，操作規程和崗位責任制，確保設備滿足生產混凝土的質量要求。

設備的管理、使用、保養和維修應做到規范化、制度化，并執行集團公司《關于印發<北京建工集團機械動力設備管理辦法(試行)>的通知 》(建施<2004>307號)的有關規定。

第四十四條 計量管理

攪拌站應制定計量器具管理制度，對計量器具統一進行管理。應按照國家《計量法》和有關計量管理法規、規章制度制定工作流程，內容應包括：計量器具購臵、檢定、發放、使用和維護、封存和報廢處理等，保證計量器具在合格狀態下使用。

建立計量器具管理臺帳，臺帳內容應包括：計量器具名稱、管理類別、規格型號、編號、出廠日期、使用人（或使用地點、部門）、檢定周期、檢定時間等。

應制定計量器具檢定/校準計劃，定期進行檢定，禁止使用下列計量器具：未按規定進行周期檢定的或檢定不合格的；無檢定合格證書的；未采用法定計量單位的。

計量器具上均應貼有表明其狀態的標識，用不同顏色標識其狀態，狀態分為：合格、限制使用、封存、降級使用、報廢。合格計量器具上應標明有效期和編號，其余狀態應注明其狀態的起始期。標識應保證其字跡清楚，若有磨損應由計量管理人員更換。

應建立計量器具檔案，包括計量器具檢定合格證書、出廠合格證書、使用維護記錄、使用說明書等。

定期對試驗室的試驗儀器設備、攪拌機計量裝臵及各部門使用的計量器具進行檢查，掌握計量器具在使用中的質量情況。當在使用或檢查過程中發現有計量器具失準時，應立即停止其使用，由計量員根據實際情況進行調試或請法定計量檢定機構調試、檢定，任何人不得擅自拆卸或調整。

試驗儀器設備要進行日常維護、保養，記錄保養內容。在進行試驗前和試驗結束后應對儀器設備進行檢查，做好運行記錄，發現異常應及時調整，正常后方能使用。

第十章

質量跟蹤和用戶回訪

第四十五條 定期回訪 對主要用戶（單位工程混凝土用量在10000m3以上的用戶），應按工程進度情況進行回訪，應分別在底板施工完畢、基礎施工完畢、主體結構施工過半以及完工后進行回訪，聽取用戶意見。回訪主要內容包括混凝土質量情況（混凝土工作性能、力學性能、觀感質量等）、供應情況（供應數量、供應速度）和服務質量等。

第四十六條 隨時回訪

在混凝土生產過程中，對混凝土現場出現的質量和服務問題，及時派專人深入現場了解情況，及時處理解決。第四十七條 重點工程回訪

對累計混凝土用量在30000m3以上的工程、對重點工程、對使用特殊性能混凝土的工程，在供應混凝土期間，應派技術人員現場指導，發現問題及時解決。以滿足使用單位對混凝土質量及服務的要求。

第四十八條 及時做好回訪記錄，并有被回訪人簽字，妥善保存。及時做好內部的信息反饋，不斷改進。

第十一章

技術資料管理

第四十九條 技術部門負責技術資料管理工作，按合同或單位工程分別存檔保存。各種工程技術資料應進行集中統一管理，定期及時進行歸檔。

第五十條 混凝土生產過程中發生的各種資料、試驗檢測數據均應建立臺帳。資料數據必須準確，手續完備，項目填寫清楚。

第五十一條 混凝土相關技術資料必須真實完整，不得偽造、涂改、抽換或丟失。

第五十二條

技術資料的收集、整理、歸檔工作應符合《建筑工程資料管理規程》DBJ01—51—2003和攪拌站技術質量管理的要求。除有特殊要求外，歸檔保存的主要技術資料至少應保存至竣工后五年。

第十二章

技術質量培訓

第五十三條 應根據試驗室當前的需要和今后的發展目標制定人員培訓計劃，并組織實施，做好培訓記錄、總結。攪拌站所有從事與技術、質量有關的人員均應定期接受培訓。培訓內容應包括：全員質量意識和責任制的培訓；法律、法規、標準、規范及其他要求的培訓；職業技能、質量管理、知識更新、崗位資格、操作規程的培訓；職業道德和勞動紀律，安全生產等內容的培訓等。

第五十四條 攪拌站特殊工種應經相關培訓，持證上崗并按規定進行復審。

第十三章

科技開發及新品種混凝土的管理 第五十五條 攪拌站應結合市場需要不斷研究開發新技術、新工藝和新品種混凝土，做好混凝土生產的技術儲備。

第五十六條 新技術、新工藝及新產品，在正式投入使用前，必須經過鑒定。

附

則

第五十七條 本規定自頒發之日起執行，原《關于頒發<商品混凝土質量管理規定（試行）>》同時廢止。

第四篇：關于湖北省預拌商品混凝土質量管理辦法

湖北省預拌混凝土質量監督管理

暫行辦法（征求意見稿）

第一章 總 則

第一條 為加強預拌混凝土質量監督管理，保證建設工程質量，根據《建筑法》、《建設工程質量管理條例》等有關法律、法規及相關技術標準，結合我省實際，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于湖北省行政區域內房屋建筑和市政基礎設施工程預拌混凝土生產、運輸和使用的質量監督管理。

第三條

本辦法所稱預拌商品混凝土，是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等按一定比例，在攪拌站（廠）經過計量、拌制后出售并采用運輸車在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。

第四條

省建設主管部門對全省預拌混凝土實施統一監督管理。

縣級以上建設主管部門負責對本行政區域內的預拌混凝土實施監督管理。

受建設主管部門委托的工程質量監督機構(以下簡稱監督機構)對預拌混凝土具體實施質量監督管理。

第五條 對企業生產活動中的違法違規行為，任何單位和個人均有權向建設主管部門或監督機構投訴或舉報。接到投訴或舉報的建設主管部門或監督機構，應按有關程序和規定進行調查取證，并根據查實的情況進行處理。

第二章 基本要求

第六條 預拌混凝土生產企業（下稱企業）應取得建設主管部門頒發的資質證書，并在資質規定的范圍內組織生產經營活動。未取得資質的不得生產銷售。

第七條 企業的混凝土專項實驗室必須通過省級以上質量技術監督部門的計量認證并取得計量合格證。實驗室應實行主任負責制，并設有專職技術（質保）負責人，主要人員變更時應及時將變動后的相關材料報送建設主管部門或監督機構備案。

第八條 企業應對主要設備進行定期保養和維修，保持設備完好。攪拌計量設備的精度應符合國家相關標準的規定。計量器具除按有關規定委托質量技術監督部門進行檢定外，還應做好企業的自檢工作。

第九條

企業應建立健全企業質量管理體系，編制質量手冊、程序文件和作業指導書及各項規章制度。

第十條 企業應設立質量管理部門負責企業的質量管理工作。主要內容和要求：

(一)根據產品質量要求，制定原材料、生產過程和半成品、成品的關鍵控制點和內控技術指標，并檢查落實；

(二)采用適宜的方法對質量管理體系過程進行控制，采用調查、評審、統計技術等方法進行測量，評價持續改進質量管理體系的有效性途徑，對過程未能達到策劃結果的，應采取切實可行的糾正措施，以確保產品的符合性；

(三)對企業各種計量器具和裝置的管理；

(四)對實驗室主任提交的配合比進行審查確認，監督檢查實驗室生產配合比的驗證、確定和使用情況；

(五)應對有特殊要求混凝土產品的設計和開發的全過程進行控制管理；

(六)負責質量事故的分析和處理。

第三章 生產過程質量控制

第十一條 企業應按《預拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土質量控制標準》（GB/T50164）、《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB/T50204）及《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）等現行有關規范、標準控制生產過程質量。

第十二條

企業應強化對原材料(包括外加劑和摻合料)的質量控制，做好原材料進場驗收記錄（包括廠名或產地、品牌規格、數量、出廠質量證明書和有效期內質保書）。進場原材料復驗合格后方可使用，取樣和檢驗均應遵守國家有關規范、標準規定。

第十三條 企業應按有關技術標準、供貨合同等要求設計配合比，并對其設計的配合比及混凝土質量負責。企業應根據本單位常用材料，通過系統試驗制訂出常用配合比表，并定期驗證或根據材料的變化及時修正。

第十四條 同一配合比的預拌混凝土第一次攪拌前，應進行開盤鑒定，保證預拌混凝土拌合物性能能滿足施工條件和相關標準及合同約定。開盤鑒定應由施工單位組織監理(建設)單位、企業，共同在預拌混凝土生產地點進行，開盤鑒定最后結果應由參加鑒定人員代表單位簽字并各自歸檔保存。

第十五條

企業應定期對混凝土強度及其它性能進行統計分析，指導生產，控制混凝土質量，并按國家有關規定，確定預拌混凝土的生產質量水平。

第十六條 企業應合理調配運輸車輛，控制發車間距，并應根據氣溫和混凝土性能的不同，控制好運送時間，對運送至施工現場卸料地點的混凝土質量負責。在運輸、等待和卸料過程中嚴禁加水。

第四章 交付與驗收

第十七條 企業銷售商品混凝土時，供需雙方應當簽訂書面合同，按照合同約定條款和要求對預拌混凝土質量負責，并分別針對混凝土特性和要求，向使用單位提供使用說明與施工注意事項等書面材料。

第十八條 企業提供給施工現場的混凝土應滿足設計和規范規定的強度、耐久性和工作性的要求。其中企業自留試塊取樣必須按規范要求執行，并進行標養。28天的試塊強度報告和產品質量保證書應一起提供給使用單位；施工現場應實行見證取樣，按規定留取澆筑混凝土時的試塊，不得以企業制作的混凝土試塊代替施工現場制作的混凝土標準養護試塊。

第十九條 混凝土進入施工現場時，企業應當向需方提供有關質量控制資料和每車商品混凝土的發貨單。

質量控制資料按開盤次數提供，內容包括：原材料出廠合格證和進場復驗報告；混凝土配合比試驗報告；混凝土生產配合比；混凝土初凝時間。

第二十條 每車預拌混凝土送達工地后，建設（監理）單位、施工單位必須派專人根據發貨單內容，對其工程名稱、混凝土標記、澆筑部位、供貨數量、運輸車號、發車時間、到達時間等逐一核對確認。

第二十一條 企業在供貨后30天內提供“預拌混凝土出廠合格證”，有抗滲或特殊要求的混凝土，提供的時間可適當延長。

第五章 監督管理

第二十二條

建設主管部門或監督機構對企業的生產活動實施動態監督檢查與管理，主要檢查內容：

(一)企業是否超資質承包工程范圍和地點從事生產活動，是否有涂改、倒賣、出租、出借或者以其他形式非法轉讓資質證書的行為；

(二)企業制定的質量管理體系和質量檢測活動在生產過程中是否正常和有效運行；

(三)企業的質量管理部門能否正常履行其職責；(四)質量控制過程記錄是否齊全，技術資料是否按規定歸檔；

(五)混凝土的質量是否符合相關標準和合同的要求；(六)原材料的進場檢驗是否按規范、標準的要求執行；原材料是否經進場復驗合格后使用；

(七)應定期檢定的計量設備、試驗儀器是否定期通過法定部門檢定；實驗室的儀器設備及環境條件是否符合規范、標準的要求；

(八)實驗室是否按有關技術標準和規定進行檢測，檢測報告是否真實；

(九)檢測資料是否按年分類流水編號，是否存在抽撤、涂改現象，是否按規定簽字蓋章；

(十)人員資格條件是否滿足相關規定的要求，人員是否到位；

(十一)其它必要的內容。

對監督檢查中發現的問題應當按規定權限進行處理，并及時組織復查，督促落實整改；對不良行為應記入信用檔案；對違反有關法規規定的行為應依法予以行政處罰。

第二十三條 建設主管部門或監督機構在對預拌混凝土生產活動實施監督檢查時，有權采取下列措施：(一)進入企業生產現場進行檢查，必要時，可抽查企業生產過程的相關資料和數據等；

(二)要求企業提供相關的文件和資料；(三)組織比對驗證檢驗和抽樣檢驗；

(四)發現不符合國家有關法律法規和標準要求的問題時，當場責令改正；

(五)其他需要采取的措施。

第二十四條 企業有下列行為之一，由縣級以上建設主管部門責令限期改正，法律法規另有規定的，從其規定。

(一)超出資質承包工程范圍和地點從事預拌混凝土生產活動的；

(二)未按國家有關標準進行預拌混凝土生產或檢測的；(三)應定期檢定的計量設備、試驗儀器沒有法定部門簽發的有效證書或超過檢定期限的；

(四)出具虛假檢測報告或實驗室主任簽認提交的混凝土生產配合比、質量管理部門確認后輸入攪拌站配料控制系統的混凝土配合比與提供給需方的混凝土配合比三者之間存在不符的；

(五)轉移建設行政主管部門為收集證據需要保存的有關試樣和檢測資料的；

(六)質量管理體系和質量檢測活動在生產過程中無法正常和有效運行，造成規定的程序和流程運轉不完整、簽字手續不全、資料混亂、數據無法追溯等問題的；(七)企業相關部門或人員未能正常履行其職責，導致混凝土產生質量問題或發生質量事故的；

(八)其他違反法律法規的行為。

第二十五條 建設主管部門或監督機構的工作人員，在監督管理活動中有下列情形之一的，依法給予行政處分。構成犯罪的，依法追究刑事責任。

(一)利用職務上的便利，收受他人財物或者其他好處的；

(二)不依法履行監督管理職責或者發現違法行為不予查處，造成嚴重后果的；

(三)其他違反法律法規影響生產的行為。

第六章 附 則

第二十六條 本辦法由湖北省建設廳負責解釋。第二十七條 本辦法自2009年X月X日起施行。

第五篇：預拌混凝土質量承諾書

預拌混凝土質量承諾書范文

在日常生活和工作中，承諾書的使用越來越廣泛，不同的承諾書內容同樣也是不同的。你寫承諾書時總是沒有文字可寫？以下是小編精心整理的預拌混凝土質量承諾書范文，歡迎閱讀與收藏。

我部因施工工期要求，急需進行小箱梁的預制工作。目前情況是，攪拌站已經標定合格，C50混凝土配合比拌合物狀態及7天抗壓強度已經驗證合格，現缺28天抗壓強度。為了盡快進行小箱梁的預制工作，現保證如下：

1、混凝土7天強度值保證達到設計強度的100%；

2、混凝土28天強度值保證達到設計強度的115%；

3、在C50混凝土配合比28天強度上報前所施工的預制小箱梁，若出現質量問題，由我部承擔全部責任。

望批準。

承諾人：XXX

時間：XXXX年XX月XX日

本單位及該工程主要責任人承諾在該工程建設過程中一定要認真履行下列相應職責，并依法承擔終身質量責任。

(一)建立完善的質量管理體系，配備相應的專業技術人員，關鍵崗位人員做到先培訓，再上崗。

(二)嚴格依照儀器設備管理制度和操作規程對預拌混凝土的稱量系統、攪拌系統、運輸設備進行定期校準、檢定和維護，確保各種設備的正常使用。

(三)嚴格控制材料質量，堅持“先檢驗，后使用”的原則，保證所使用的水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑等原材料復合國家標準要求。

(四)嚴格按照國家標準《GB/T14902-2003預拌混凝土》、《普通混凝土配合比設計規程》和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》生產預拌混凝土，保證混凝土強度滿足這幾要求及國家現行標準，并向用戶提交出場《質量證明》。

(五)企業實驗室依照相關技術標準對所生產預拌混凝土進行抽樣試驗，做到操作規范、記錄真實、結論準確。

(六)保證混凝土運輸的連續性和及時性，不在混凝土運輸過程加水，如因連續性無法保證導致出現質量問題，償使用方的`損失。

(七)如本單位的預拌混凝土產品達不到相關技術規范的規定要求，經鑒定確認后由本單位承擔相應責任和相應的經濟損失，并承擔相關的法律責任

(八)健全產品質量檔案，做到產品可追蹤溯。

(九)其他法律法規規定的質量責任和義務

（單位公章）法人代表簽章：

年月日

一、關于依法使用預拌混凝土

1、在項目設計文件中明確使用預拌混凝土，并按此編制工程概預算；

2、依法繳納散裝水泥專項資金；

3、向經備案的預拌混凝土生產企業購買預拌混凝土；

4、按照相關技術規范要求，使用預拌混凝土。

二、關于法律責任

申請人對上述承諾內容確認無誤。申請人如未履行上述承諾，愿意承擔應當依法承擔的法律責任：

1、繳納的散裝水泥專項資金不予返退；

2、現場攪拌混凝土，按實際攪拌量每立方米罰款XXXX元；

3、向未經備案的混凝土生產企業購買預拌混凝土，按實際購買量每立方米罰款XXX元；

4、未按照相關技術規范使用預拌混凝土，接受市、區建設主管部門責令整改措施，以及XXXX元罰款。

謹此承諾。

申請人（承諾人）：

建設單位（蓋章）：

設計單位（蓋章）：

監理單位（蓋章）：

施工單位（蓋章）：

年月日

******混凝土制品有限公司(以下簡稱“我司”)承接******有限公司(以下簡稱“貴司”)******項目混凝土供貨業務，現我司向貴司鄭重承諾：

1、我司依據貴司提供的混凝土澆筑計劃及技術交底書編制供貨方案，供貨方案經貴司同意后實施，供貨方案一式四份，合同雙方、業主及監理單位各執一份。我司愿承擔未按供貨方案供應混凝土造成的誤工損失。

2、我司嚴格按照《預拌混凝土》及有關標準、規范組織預拌混凝土加工，配合比設計符合《普通混凝土配合比設計規程》的要求，產品質量符合國家標準要求。

3、為確保工程質量，為同一工程的同一部位所提供的混凝土應使用同廠家或產地、同品種、同規格或同等級的原材料。

4、負責將加工的預拌混凝土運送到工程地點，提供施工過程的技術保證。在混凝土供貨過程中，保證供應混凝土的數量、質量，保持混凝土施工的連續性。并承擔由于自身原因導致運輸車輛在施工現場等待或影響施工連續性引發的質量與經濟方面的責任。

5、在施工現場內，我司所有車輛要聽從貴司的指揮，做到安全、文明施工。若我司車輛及人員在施工現場發生安全事故，分清責任，由責任方承擔。

6、我司對所用的原材料質量負責，對交接驗收前的預拌混凝土質量負責。承擔供貨過程中由于自身原因導致的交通安全、路面環境污染等問題的責任。

7、我司嚴禁在運輸途中向運輸車筒體內任意加水。

8、及時向貴司提供預拌混凝土《配合比通知單》、《運輸車發貨單》和《出廠合格證》作為工程質量驗收的技術保證資料。

9、非不可抗力單方面停止履行本合同給貴司造成損失的，我司愿意按合同價款的百分之五向貴司計付違約金。

10、如果我司所供應的預拌混凝土質量不符合國家標準規定及本合同要求的，愿意負責賠償貴司相應的經濟損失。

11、以抽檢的方法驗收供貨數量，貴司任意指定車輛抽檢每車允許±偏差2%，但抽檢車輛數的60%不得均為負偏差。如發生上述事件我司愿意接受貴司經濟處罰。

承諾人：XXX

時間：XXXX年XX月XX日