第一篇：漿砌石方案

岐山縣鳳鳴湖生態文化公園水面工程

漿砌石專項施工方案

延安華偉水利水電工程有限公司

2013年6月23日

一、分部工程概況

本工程為鳳鳴湖II標段東側排洪渠漿砌石工程，工程量

m3，劃為一個單元工程，采用卵石，M7.5砂漿砌筑，1:3水泥砂漿抹面，全長160m，每10米設1道沉降縫，計劃工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。

二、施工部署

施工用水、電、路全通，攪拌機及材料堆場布置在停車場東側距施工部位近的地方，采用一臺350滾筒攪拌機和一臺150攪拌機拌料，2輛1t自卸翻斗車拉運砂漿，運距100米，現場道路已整平壓實，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足夠儲量。計劃勞動力15人，一個班長，由項目部統一管理。

三、施工質量控制

首先從原材料控制，選用粒徑合適、強度達標的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并對水泥安定性及強度進行復試，施工過程中取樣做試塊，進行質量復查。對施工班組做好技術交底并嚴格管理，杜絕人為因素導致的質量缺陷，砌石按規范要求座漿飽滿，上下錯縫，完成一段及時驗收，對表面平整度、灰漿飽滿度不合要求的及時返工，嚴把質量關。

四、施工技術方案及方法

1、放樣掛線

基礎驗收合格后，按施工圖設計高程和幾何尺寸在基坑內每隔10m打樁掛設兩道縱線，以控制砌筑邊線。砌筑高度用立尺進行控制。放線經報監理工程師檢驗合格后，方可進行砌石施工。

2、砂漿拌和

砌石砂漿標號為M7.5，要嚴格按試驗報告提供的配合比與水灰比并經現場試驗調整的水灰比進行配制。拌和采用砂漿攪拌機，每桶拌合時間不少于兩分鐘。砂漿運輸采用1ｔ自卸翻斗車。施工中的砂漿應隨用隨拌，并應在拌后2小時內使用完畢。如因故停歇時間過長，砂漿初凝后，應作廢料處理。

3、砌筑

1）砌筑前，首先排凈基坑積水，絕不允許存水砌筑； 2）砌筑石料要將其表面粘附的泥垢、水銹、等雜質清除干凈，以免結合不牢，砌筑時保持砌石表面濕潤。

3）砌筑采用分層砌筑、分層坐漿，隨鋪漿隨砌石。每層依次砌角石、面石、后腹石。砌筑時，應看樣選料，修整邊角，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接，砌體應均衡上升，外露面應平順和整齊。漿砌石砌體應面平、線直、穩定、密實和錯縫。

坐漿法砌筑鋪漿厚度3～5cm，先行試放，使其平穩，砌縫需用砂漿填充密實，縫口合宜。面石后部空隙用適當的小石卡緊填嚴，然后用砂漿灌實，或先試放平穩后再鋪漿填實抺平。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，水平縫寬2～2.5cm，豎縫寬2～4cm。

4）伸縮縫制作：伸縮縫采用聚乙稀泡沫板填塞，砌體全斷面夾裝，縫寬20mm。5）養護：砌體完畢在砂漿初凝后，表面應刷洗干凈，至少用麻袋或草簾覆蓋21天，經常灑水，保持砌體表面濕潤。養護灑水每天3～5遍，養護期不少于14天。當砌體外露時，在砌筑后12～18小時之間開始養護，經常保持外露面的濕潤。

4、控制要點

1）水泥品質應符合國家標準；砂子質地堅硬、干凈、級配良好； 2）同層相鄰和上下相鄰的砌筑石塊，均應錯縫。石塊安置必須自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊使其平穩。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。石塊間保持一定間隙，坐漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，必要時，應進行插搗直至表面泛漿為止。

3）砌體間結合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態下砌筑。砌體層縫隙如間隔時間較長，應做鑿毛處理。

4）休息或停工時，不得在砌石上鋪砂漿，如砂漿鋪好，應將石料砌上；續砌石遇有松動塊石，應拆下清理干凈后再鋪漿重砌。砌筑因故停工，砂漿已超過初凝時間，應等砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，原砌體表面的浮渣應清除并清洗干凈；砌筑時應避免振動下層砌體。

5、質量檢測與驗收：

1）自檢與取樣

施工過程，質檢及試驗員要經常不間斷地檢查質量，取樣試驗。要求：砌筑較大空隙不得用純砂漿充填；砌石厚度允許偏差設計厚度±10%；坡面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm； 厚度及平整度沿堤軸線方向每10～20m應不小于一個點次。所有施工過程的質量數據要詳實記載，及時整理。

砂漿試驗件取成1～2組，標養28天送檢進行抗壓強度試驗。2）驗收

單元工程施工完畢后，按工序要求詳實整理自檢測評資料，呈報監理工程師審查，并申請驗收。

五、雨季施工

做好防雨措施，現場應備有遮蓋物，下雨時對未初凝的砌體進行遮蓋，排洪渠內設集水坑集中排水，防止基礎遭雨水浸泡失穩。

六、安全保障措施

加強現場管理，嚴禁赤膊、穿拖鞋作業，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止無證操作機械，搬運石料時禁止拋投，應穩拿穩放，防止卵石滑落傷人，現場用水電分開鋪設，嚴禁私拉亂拉電線，由專人負責電路日常維護及使用。

施工質量控制體系

第二篇：漿砌石方案

一、概述

1、工程概況

咸陽市東防洪渠改造AKO+200擋土墻工程位于咸陽市化纖路西段，該工程基礎底部為600mm后3：7灰土墊層，壓實系數0.97，基礎高度為1.5m，砌體采用MU30毛石砌筑，砌筑及勾縫砂漿用M7.5水泥砂漿，砌體垂直高度為10m。

2、工期安排

二、編制依據

《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-98 《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88 《漿砌石壩施工技術規定》SD120-84 其它由發包人或監理人指定參考的工程規范和技術說明

三、施工組織與施工目標

1、施工組織機構

為優質、高效的完成合同段內工程施工任務，必須保證漿砌石護砌施工的質量和進度。選派具有施工經驗豐富的工程管理人員和技術人員擔任項目的領導及主要部門負責人。確保施工正常有序進行。項目部配設有：項目經理、專業工程師、安全員、質量員、資料員等負責項目的施工管理與技術管理，負責對外關系及整個合同段生產調度、材料供應、進度、施工質量的檢查與監督。

項目部主要人員職責劃分： 1）、項目經理：全面履行項目合同，對工程質量、工期、成本、安 3/11

全與職業健康、文明施工、環境保護負全責；負責項目經理部行政管理工作。2）、專業工程師：全面負責項目經理部技術管理工作，各部門間技術管理協調。①項目施工技術管理；

②配合設計、監理的施工技術管理工作； ③中心試驗室原材料試驗； ④工程半成品、成品試驗。3）、安全員

①項目人員安全；

②項目安全職業健康管理體系的建立與運行；

2、施工目標 1）質量目標

隱蔽工程一次驗收合格。2）安全目標

施工期間確保工程安全，無重大安全事故，安全生產指標達國家標準。

四、施工設備的配置和勞動力安排

1、機械設備的配置

漿砌護砌施工所需的主要機械設備詳見主要施工機械設備表。1）技術準備

認真學習施工設計圖紙，復核圖紙有無錯誤及標識不清楚之處。學習招標文件、施工規范及國家標準要求，確定施工所需材料及設備，編制施工方案及勞動力需求計劃。1）正式施工前，確定各種材料的參數及水泥砂漿配比參數。

3）正式施工前，對參加施工的全體人員進行技術交底和安全技能教育，做到施工工藝人人懂，安全生產大家知。

4）測量人員對漿砌、干砌石護砌的區域進行定位放線，保證結構尺寸，并負責監控其高程及坡度。

2、場地準備

準備足夠的原材料、現場發電設備及攪拌機械設備堆放場地。對漿砌、6/11 干砌石護砌施工工作面進行整理，保證足夠的施工空間和施工暢通。

3、材料準備

1）根據進度要求，提前列出詳細的材料計劃，備足所需的各種材料。

2）各種原材料分區放在攪拌機械設備周圍的堆料區，并且保證材料質量。

4、機械設備的準備

1）施工使用設備進場后進行檢修調試，滿足開工后設備保持正常運轉。2）現場所需生產用水，現場所需生產用電必須暢通，并配備漏電保護裝置。

5、溝槽開挖

按設計要求的伸縮縫間距分段，溝槽開挖寬度為擋土墻及實體工程基礎寬加工作位寬，溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，管理人員應在現場指揮并經常檢查、測量、監控溝槽的凈空尺寸和槽底標高。若溝槽內為石方，則采用小型松動爆破進行開挖，以免對基坑邊坡造成破壞。

在挖至設計標高以上20～30厘米時，用人工開挖、鑿平。若墻基處于巖石橫坡上時，清除表面風化層，并做成臺階，臺階寬度不小于50cm，高寬比不大于2：1，在縱向上按設計圖要求做成臺階。槽底標高達到計設要求后，邀請監理工程師進行平面、高程復測，同意后方可施工。7/11

6、漿砌石施工材料 1）施工材料

漿砌石：砌石體的石料應選用材質堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規范要求。毛石強度不應低于MU30，漿砌石水泥砂漿為M7.5，砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規定》SD120-84（試行），砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；水泥品種為P.O，強度等級為42.5（），到貸的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。水采用天然地下水，可適合于飲用。

水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規定和施工和易性的要求，配合比現場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規定： 水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水為±1%。

漿砌石具體各種參數及漿砌石水泥砂漿配和比已另報。

7、測量放樣、高程及坡度進行控制

用經緯儀控制需要漿砌石護砌中線，邊線，用水準儀控制漿砌石區域的高程及坡度的變化，以保證漿砌石的高程及坡度符合設計要求。在漿砌石施工時，測量人員隨時對漿砌石的高程及坡度進行控制。

8、漿砌石施工一般步驟 1）漿砌石施工的一般要求 8/11 ① 砌石體應采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應低于50mm，當氣溫變化時，應適當調整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。

③砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002中表7.3.1的相關規定。

2）砌筑前，應在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。

3）漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。

4）砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等

②面石的外露面應比較平整，厚度略同角石，同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。

③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互 9/11 接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻。

④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩定、密實、錯縫、內外搭接。

⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.0m，且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續施工。

⑥繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應避免振動下層砌體。5）基礎砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設施，以防基底被浸泡、軟化。6）勾縫

勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高的砂漿M7.5進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。

當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。7）漿砌石養護

咸陽市東防洪渠改造工程AKO+200處擋土墻 擋土墻施工方案 砌體外露面，在砌筑12~18h之間應及時養護，經常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經常灑水養護，保持表面潮濕。養護時間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。

9、注意事項

根據設計要求漿砌石順管方向分縫間距為20m，縫寬30mm，內嵌瀝青麻絲。

六、雨季施工措施

由于施工工期有部分在汛期，雨季將進行施工，預計將對砌筑物造成影響，應采取適當的技術措施保證其質量。

注意收聽天氣預報，盡量不要安排在雨天進行漿砌石砌筑。小雨中砌筑砌石時，應適當減小水灰比，及時排除倉內積水，做好表面保護。

在施工中遇大雨、暴雨時，應立即停止施工，妥善保護表面。雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初凝時，應加鋪水泥砂漿繼續砌筑，否則應按工作縫處理。

第三篇：漿砌石施工方案

銅仁市碧江區云場坪鎮歷史遺留汞渣整治建設項目（二標段）

漿砌石工程專項施工方案

編制：

審核：

批準：

貴州中天宏偉建設工程有限公司

2018年03月15日

目錄

一、工程概況....................................................................................................................1

二、施工依據....................................................................................................................1

三、施工方案....................................................................................................................1

3.1 施工前準備工作....................................................................................................1 3.2 材料要求..............................................................................................................2 3.3砌筑程序及要求...................................................................................................2

四、保證措施....................................................................................................................5

4.1 經濟保證措施......................................................................................................5 4.2 技術保證措施......................................................................................................6 4.3 質量保證措施......................................................................................................6 4.4 機械設備保證措施..............................................................................................6 4.5 物資供應保證措施..............................................................................................6

五、質量要求....................................................................................................................7

六、進度控制....................................................................................................................7

七、安全生產....................................................................................................................7

八、文明施工.......................................................................................................7

銅仁市碧江區云場坪鎮歷史遺留汞渣整治建設項目（二標段）

砌石工程專項施工方案

一、工程概況

本工程位于碧江區云場坪鎮云場坪村洪水硐，治理面積26668.0平方米，合40.0畝。主要施工內容包括：漿砌石擋墻、溝渠砌筑，削坡清方、廢渣清運、廢渣填筑、場地平整，邊坡官網噴護及覆土綠化等。

本標段砌石工程主要有擋墻、溝渠砌筑。

二、施工依據

本工程采用規范、參考資料包括：

1.《尾礦庫安全技術規范》（AQ2006-2005）;2.《防洪標準》（GB50201）;3.《水利工程水力計算規范》（SL104-98）;4.《貴州省暴雨洪水計算使用手冊》（含修訂本）； 5.《室外排水設計規范》（GB50014-2006）;6.現行國家建筑標準設計《給水排水標準圖集》 ； 7.其他有關規范、規程。

三、施工方案

3.1 施工前準備工作

(1)施工前要按設計要求進行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴格按照設計圖紙及規范要求進行;(2)基礎面清理并經項目部自檢合格后及時向監理報驗，重要部位需組織相關部門進行隱蔽工程聯合驗收，驗收合格后方可砌筑;(3)施工前各原材料需按要求進行報驗。

3.2 材料要求 石料：

塊石在石場開采后直接用汽車運到施工場地。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。砌石塊石、片石強度要求≥MU30。

石料外形規格:石料厚度≥20cm，并用小石子填縫。砂：

砂料用砂料場的優質砂，現場驗收。質量要求同混凝土用砂。水泥和水：

拌制砂漿的水泥采用袋裝水泥，拌和水采用山水，配合水泵抽取。砂漿 ：

砂漿拌制用攪拌機拌制，鏟車運到砌筑點。

砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監理批準。

拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。

拌和時間:機械拌和不少于2-3min，以攪拌機半只為主。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運輸或儲存中發生離析或泌水時，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

3.3砌筑程序及要求 3.3.1漿砌石施工程序

基槽開挖、基礎處理（按設計要求進行軟基處理）、C10素砼墊層鋪筑、施工放樣、漿砌石砌筑、濾層及排水管安裝、砌石工作面清理、驗收。

3.3.2漿砌石砌筑

根據設計放出樣，搭設樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎上鋪一層3～5cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結合。

砌筑按以下程序進行:角石→面石→腹石。角石用以確定構筑物的位置和形狀,在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應比較平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪座灰，放填第一層腹石時，須大面向下放穩，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/3,1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。

各段交錯處應留臺階，以便相互結合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續砌時應將表面清掃干凈并灑水濕潤。

砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫。

一般要求：

a.砌石體應采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為4-6cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。

b.漿砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。

c.在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空 3 隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。

d.當最低氣溫在0-5℃時，砌筑作業應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。

e.砌體的灰縫厚度應為2-3cm。

f.漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差:頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。

g.砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內及時養護，經常保護外露面的濕潤。養護時間為21天。

砌筑要求: a.石料厚度不小于200mm;b.每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次;c.外露面的灰縫厚度≥40mm，兩個分層高度間的錯縫≥80mm。d.砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺，沉降縫三側填塞15cm。e.漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制。清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。

3.3.3現場砌筑控制

漿砌石砌筑要嚴格按照《水工建筑物砌石工程施工技術規范》以及設計要求進行，同時，現場施工還應做到“平整、穩定、密實、錯縫”。

平整:砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整;4 穩定:座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩定，砌筑成型的塊石不能有松動現象;密實:塊石與塊石之間要留2,3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實(有漿溢出)，以保證結構物的強度;錯縫:漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。3.3.4漿砌石勾縫防滲

a.防滲用砂漿應采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。

b.清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

c.勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

d.當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

3.3.5漿砌石養護

12h-18h之內及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護砌體外露面在砌筑后14d。

四、保證措施

4.1 經濟保證措施

為確保本工程進度目標的實現，項目部財務管理部根據施工進度計劃和施工機械設備、物資供應計劃編制資金需求計劃和資金供應計劃，確保砌石工程資金供應。

制定施工進度計劃完成情況的獎罰措施，對于已確定的施工進度計劃，為提高施工人員的積極性，設置工期完成獎勵專項資金，對于按期完成施工任務的單位和個人實行獎勵，對于不能按期完成施工計劃任務的且無特殊情況的單位和個人，實行經濟處罰。

根據施工進度總體目標的要求，在施工成本計劃中列出:需要加快施工進度的趕工增加費用(包括工期完成獎勵專項資金)和特殊施工措施增加費等。

4.2 技術保證措施

以設計于要求現行規范規程為標準，建立以項目部技術負責人為核心的技術管理體系，負責承擔與發包人、監理人、設計人的聯系，以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監督和管理的責任。

4.3 質量保證措施

對施工過程中各環節、各工序進行質量控制，責任到人。

制訂“砌石工程質量獎罰制度”，對施工過程中出現的質量問題要嚴格查處，對作業質量較高的班組及各人要予以獎勵，充分調動參建人員的責任心和積極性，確保工程質量達到優良標準。

4.4 機械設備保證措施

使用的各種機械，采取統一組織，統一調度，合理安排，充分發揮各種機械的最佳效益。

抽調熟練技術工人操作機械，加強對進場人員的技術培訓和生產紀律教育。確保施工機械設備效率，精心操作，防止機械故障。嚴禁強行作業，帶病作業，保證機械設備的機械狀況和性能。

配備數量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。

4.5 物資供應保證措施

根據施工進度計劃，工程技術部協同物資機械部編制各類施工材料的需求計劃，由物資機械部負責物資供應計劃的落實。在施工進度計劃調整時，物資供應計劃同步調整。物資供應進場計劃相比物資需求計劃提前5-10日。

五、質量要求

1、施工前，向所有的施工人員進行技術交底；

2、施工前必須先進行材質檢驗，配比實驗，獲得材質合格證、材質檢測報告、配比實驗結果后按要求嚴格施工，保證樁體達到混凝土強度要求。按照有關規范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強度試驗。

3、確定專職質檢員，協助施工人員一同做好質量監控工作。

4、向施工人員明確工程質量標準，施工人員需掌握各技術參數，做到人人盡職盡責，保證質量，創優質工程。

六、進度控制

本標段砌石工程主要分為渠道護坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進度按照單位工程進度要求進行。

在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機械設備，協調好各方面關系，充分發揮項目部的管理技術和機械設備優勢。以發包人利益為重，采取相應的趕工措施，保證進度計劃的實現。

七、安全生產

1、堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針;

2、在施工過程中，項目部將堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識并設立安全生產專項資金;

3、接受上級部門關于安全生產管理的各項要求、檢查及驗收;

4、由安全生產辦公室派專職安全員在施工現場監督、檢查、指導各項安全工作，對施工區進行封閉圍擋，確保無安全事故發生;

八、文明施工

1、現場施工人員衣著整齊、統一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規范施工用語;7

2、施工現場進行封閉圍擋，各標牌標語制作齊全并設立在相應位置;

3、施工現場應配備消防器材、灑水機械等機械設備，避免現場揚塵，減少 噪音污染，力爭做到不擾民;

4、施工區材料統一堆放，統一管理。材料分區應設置標識牌，力爭做到“一條線、一個面，整齊有序”;

5、設立安全生產、文明施工專項保證資金，并制訂相應的文明施工獎懲制度，做到獎罰分明;

6、加強安全生產、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現二局企業風采和精神面貌。

第四篇：漿砌石設計規范

第一章 總則

第１．０．１條 本規范適用于大、中型工程中的２、３級漿砌石壩或壩高超過５０ｍ的４、５級漿砌石壩的設計。其他漿砌石壩設計可參照使用；對于１級漿砌石壩及壩高超過１００ｍ的漿砌石壩，設計時應進行專門研究，制訂補充規定。

第１．０．２條 漿砌石壩設計，應符合現行《水利水電工程等級劃分（山區、丘陵區部分）》、《水利水電工程地質勘察規范》、《水工建筑物抗震設計規范》以及其他有關規范、規程、規定的要求。

第１．０．３條 設計漿砌石壩應重視和研究下列問題：

一、建壩地區的各項基本資料。包括河流規劃、綜合利用要求以及水文、氣象、地形、地質、地震、建筑材料、施工和運用條件等。

二、合理選擇和確定壩型、布置及荷載組合，簡化壩體結構。

三、地基處理和壩體防滲。

四、泄洪消能防沖。

五、施工導流和渡汛。

六、建筑材料、施工方式及施工技術的采用，應因地制宜。

七、降低工程造價和縮短建設周期的措施。此外，還應研究與同類型混凝土壩設計中的異同，重視漿砌石壩的材料試驗、結構試驗和分析研究，逐步探求和應用反映漿砌石壩結構特點的設計和計算方法。

２．混凝土標號根據１５ｃｍ×１５ｃｍ×１５ｃｍ立方體試件２８天齡期的極限抗壓強度確定。漿砌石體常用混凝土標號有１００、１５０兩種。

３．根據工程具體情況并經論證，上述膠結材料標號也可用試件９０天齡期的極限抗壓強度確定。

三、膠結材料的配合比，必須滿足砌體設計標號的要求，并采用重量比。對于２、３級漿砌石壩，可參照附表５．２和附表５．３初選配合比，但應根據實際所用材料的試拌試驗進行調整。

四、膠結材料采用摻合料或外加劑時應專門進行試驗研究。

第２．２．６條在初步設計階段，漿砌石壩抗滑穩定計算所需的抗剪斷、抗剪參數，及對沿墊層混凝土與基巖接觸面的滑動情況；２級建筑物應作現場試驗；３級建筑物可根據基巖特征，從附表１．４中查用。對于沿漿砌石體與墊層混凝土接觸面滑動或沿漿砌石體本身滑動的情況，２級建筑物應在室內作漿砌石體的抗剪（斷）強度試驗；３級建筑物，當無條件進行砌體試驗時，可查用附表１．５。

第２．２．７條應重視漿砌石材料的力學、變形性能和熱學性能的試驗研究，以便為設計提供正確的依據。

第三章 荷載及其組合

第一節荷載

第３．１．１條作用在漿砌石壩上的荷載，按其作用的情況分為基本荷載和特殊荷載兩類。

一、基本荷載：

１．壩體及壩體上永久設備的自重。２．壩體上游面靜水壓力。選擇正常蓄水位或設計洪水位進行計算，下游面靜水壓力取其相應的不利水位計算。

３．相應于正常蓄水位或設計洪水位時的揚壓力（包括滲透壓力和浮托力，下同）。

４．泥沙壓力。

５．相應于正常蓄水位或設計洪水位時的浪壓力。６．按多年平均冰層厚度確定的冰壓力。７．相應于設計洪水位時的動水壓力。８．溫度荷載。

９．其它出現機會較多的荷載。

二、特殊荷載：

１．校核洪水位的靜水壓力。

２．相應于校核洪水位時的揚壓力。３．相應于校核洪水位時的浪壓力。４．相應于校核洪水位時的動水壓力。５．地震荷載。

６．其它出現機會很少的荷載。

第３．１．２條 揚壓力：進行漿砌石重力壩穩定分析、應力分析以及漿砌石拱壩穩定分析時，必須計入揚壓力的作用，并應按垂直作用于全部計算載面積考慮。揚壓力的圖形見附錄二。分析漿砌石拱壩壩體應力時，宜考慮揚壓力的作用，但薄拱壩一般可以不計。

第３．１．３條 泥沙壓力：根據壩址河流水文泥沙資料及淤積計算成果確定泥沙壓力。泥沙壓力的計算公式見附錄二。

壩前淤沙高的計算年限可采用５０～１００年，或經專門論證決定。第３．１．４條 浪壓力：浪高和波長應根據吹程和風速結合水庫所在位置的地形采用適宜的經驗公式進行計算。對于山區峽谷水庫可采用附錄二中有關公式計算。在正常蓄水位及設計洪水位時，風速宜采用同期多年平均最大風速的１．５倍；在校核洪水位時宜采用相應洪水期多年平均最大風速。浪高、波長確定后，可采用附錄二中的公式計算浪壓力。

第３．１．５條 冰壓力：在嚴寒地區水庫表面形成較厚的冰蓋時，應考慮冰壓力。

一、靜冰壓力：當氣溫升高受熱膨脹時，壩前冰蓋層對壩面產生的壓力。

二、動冰壓力：由于冰塊流動撞擊壩面、閘墩、胸墻以及其他建筑物上所產生的壓力。冰壓力計算方法見附錄二。

第３．１．６條 動水壓力：當采用壩頂或壩面泄流時，應計算溢流壩段反弧面上的動水壓力。對溢流面上的脈動壓力和負壓力可不考慮。動水壓力計算見附錄二。

第３．１．７條 溫度荷載：漿砌石拱壩的溫度荷載應根據運行期間壩體內部溫度變化考慮。計算方法見附錄二。漿砌石重力壩可不考慮溫度荷載。

第３．１．８條 地震荷載：地震荷載包括地震慣性力和地震動水壓力。地震荷載應按現行《水工建筑物抗震設計規范》進行計算。

第二節荷載組合 第３．２．１條 應根據壩型合理確定漿砌石壩設計荷載及其組合。漿砌石壩設計荷載組合分為基本組合和特殊組合兩類。基本組合由基本荷載組成；特殊組合由相應的基本荷載與一種或幾種特殊荷載組成。

第３．２．２條 荷載組合按下述規定進行計算。

一、基本組合：

１．水庫正常蓄水位與相應的不利尾水位的靜水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、浪壓力或冰壓力（二者取其中大者）。在拱壩設計中還應計入設計正常溫降的溫度荷載。

２．對于以防洪為主的水庫，其正常蓄水位很低者，可考慮設計洪水位及相應尾水位的靜水壓力、動水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、浪壓力。在拱壩設計中還應計入設計正常溫升的溫度荷載。

３．在拱壩設計中還應考慮水庫死水位（或運行最低水位）及相應尾水位的水壓力、泥沙壓力、壩體自重、揚壓力和此時出現的正常溫降（或溫升）的溫度荷載的組合情況。

４．其它出現機會較多的不利荷載組合。

二、特殊組合：

１．校核洪水位及相應尾水位的靜水壓力、壩體自重、揚壓力、泥沙壓力、動水壓力、浪壓力。在拱壩設計中還應計入設計正常溫升。

２．基本組合加地震荷載。３．施工期的不利荷載組合。

４．基本組合加其它出現機會較少的荷載。

第四章 漿砌石重力壩

第一節漿砌石重力壩的布置

第４．１．１條 重力壩的布置應根據壩址地形、地質、水文等自然條件，結合泄洪、發電、灌溉、航運等樞紐建筑物的綜合利用要求，統籌考慮，還應重視沖淤、排沙及岸坡防護等問題。

第４．１．２條 壩體溢流段的前沿長度、孔數等，應根據泄洪、排漂浮物等要求，以及下游河床和兩岸的抗沖能力、水深與消能要求等因素，綜合比較確定。

第４．１．３條 壩體需要開設廊道和孔洞時，其位置、尺寸、數目應結合運用要求、施工條件以及壩體結構應力狀態，合理確定。

第４．１．４條 溢流重力壩樞紐布置方案的最終選定，２級建筑物應經水工模型試驗驗證；３級建筑物在必要時也應進行水工模型試驗。

第二節壩體形狀設計

第４．２．１條 實體重力壩上、下游面可分別采用一個或幾個坡度，上游壩坡可采用１∶０～１∶０．２，下游壩坡可采用１∶０．６～１∶０．８。

第４．２．２條 溢流壩的水力設計應按照現行《混凝土重力壩設計規范》的有關規定執行。

第４．２．３條 空腹重力壩宜按以下要求擬定斷面：

一、外廓尺寸宜采用滿足穩定和應力要求的、較經濟的實體重力壩斷面。

二、空腹宜位于壩底中部，略偏下游；空腹底寬宜為壩底寬度的１／３左右，高度宜為壩高的１／４～１/３。

三、空腹剖面形狀設計，宜采用應力狀態較好的組合圓式或經論證的其它形狀。空腹下游面的倒懸度不宜大于０．３∶１，空腹上游面宜傾向上游一定角度，使空腹斷面軸線趨向于壩體合力作用線。

第三節 壩體抗滑穩定計算

第４．３．１條 壩體抗滑穩定計算，必須考慮下列三種情況：

一、沿墊層混凝土與基巖接觸面滑動。

二、沿漿砌石體與墊層混凝土接觸面滑動。

三、漿砌石體之間滑動。

第４．３．３條采用第４．３．２條的公式計算時，壩體抗滑穩定安全系數應不小于表４．３．３中的規定值。

第４．３．４條 當壩基巖體內有軟弱夾層時，應重視深層抗滑穩定問題研究，且必須核算壩體帶動部分基巖沿該軟弱結構面的抗滑穩定性。

第４．３．５條 對于岸坡壩段，應視地形、地質條件，核算壩體側向和抗滑穩定，必要時應采取措施，以保證施工期和運用期的穩定。

第４．３．６條 空腹重力壩除計算整體抗滑穩定外，還應核算前腿的抗滑穩定性。

第四節 壩體應力計算

第４．４．１條 壩體應力計算方法：

一、實體重力壩以材料力學法為基本分析方法；當壩體設置混凝土防滲面板時，也可考慮壩體一個方向異性，按分層異彈模方法分析，計算方法參見附錄三。

二、對于實體重力壩中的高壩、修建在復雜地基上的壩、以及不能作為平面問題處理的壩體或壩段，還應進行有限元法計算或結構模型試驗研究。

三、空腹重力壩應采用有限元法計算。

第４．４．２條 壩體應力計算內容主要包括：

一、各計算截面上的應力（計算截面個數可根據壩高選定，壩基面、折坡處的截面應進行計算。

對于中、低壩，也可只計算壩體邊緣應力）。

二、壩體廊道、孔洞等削弱部位的局部應力。

三、空腹重力壩的腹拱周邊、前后腿的應力。設計時，應根據壩的具體情況和不同設計階段，計算上述內容的部分或全部，或增加其它內容。

必要時，尚應分析壩基內部的應力。

第４．４．３ 條實體重力壩的應力應符合下列要求：

一、在各種荷載（地震荷載除外）組合下，壩體垂直正應力應滿足下列要求： １．計入揚壓力和不計場壓力兩種情況時，壩基面垂直正應力均應小于砌體容許壓應力。

２．計入揚壓力情況時，壩基面最小垂直正應力應為壓應力。第４．４．５ 條漿砌石空腹重力壩計算應力可用下列指標控制：

一、壩踵部位：壩基面以上３％～５％壩高處，不出現主拉應力（高壩宜取３％，中、低壩宜取５％）。

二、壩趾部位：主壓應力不超過容許壓應力值。

第４．４．６條 對于空腹重力壩，應通過調整壩體和空腹體形，改善空腹周邊部位的應力狀態，減小腹拱拉力區范圍。腹拱拱圈部分宜采用鋼筋混凝土結構。第４．４．７條 漿砌石重力壩的漿砌石體抗壓強度安全系數應符合以下要求：

一、在基本荷載組合時，應不小于３．５。

二、在特殊荷載組合時，應不小于３．０。

第五節 溫度控制

第４．５．１條 壩基墊層混凝土溫度控制應按現行《混凝土重力壩設計規范》有關規定執行。

第４．５．２條 壩體漿砌石砌筑時的溫度控制，應按現行《漿砌石壩施工技術規定》的有關規定執行。

第４．５．３條 漿砌石壩體橫縫的設置宜根據當地具體情況確定。

第五章 漿砌石拱壩

第一節漿砌石拱壩的布置

第５．１．１條 漿砌石拱壩宜選河谷地形狹窄、壩肩地質條件好的壩址。其布置應根據壩址地形、地質、水文等自然條件以及樞紐的綜合利用要求統籌考慮。

第５．１．２條 拱壩壩軸線位置的選擇，應優先考慮拱座穩定，并經多方案比較確定。

第５．１．３條 漿砌石拱壩體形的選擇，應根據壩址地形、地質條件、泄洪方式、施工條件等合理選定。

漿砌石拱壩頂部拱圈最大中心角以８０°～１１０°為宜；在河谷較寬的壩址，宜選用非圓弧形拱圈。

漿砌石拱壩懸臂梁的倒懸度不宜大于０．３∶１。

第５．１．４條 漿砌石拱壩泄洪布置和泄洪方式的選擇，應根據工程的特點確定。當由壩體泄洪時，宜優先考慮表孔泄洪。應重視漿砌石拱壩的溢流消能和防沖問題。水力設計應按照《混凝土拱壩設計規范》（ＳＤ１４５—８５）有關規定執行。２級建筑物的拱壩溢流布置，應經水工模型試驗驗證。

第二節壩體應力分析

第５．２．１條 漿砌石拱壩結構分析時，可視結構為各向同性的均質體；當有混凝土防滲體時，也可考慮壩體的一個方向異性。

第５．２．２條 漿砌石拱壩應力分析，宜以拱梁分載法計算成果作為衡量強度安全的標準。對于２級或情況比較復雜的漿砌石拱壩，除用拱梁分載法計算外，必要時應用有限元法驗算或作結構模型試驗加以驗證。

第５．２．３條 漿砌石拱壩應力分析的主要內容包括：

一、各計算截面上的應力分布。

二、壩體上、下游面在各計算點的主應力。

三、壩體削弱部位（廊道、孔洞等）的局部應力。

在不同的設計階段，應根據具體情況，計算上述內容的部分或全部。必要時還應分析壩基內部應力。

第５．２．４條 漿砌石拱壩應力分析中應考慮下述問題：

一、選擇應力分布比較有利的體形。

二、壩內孔洞對壩體應力的影響。

三、封拱溫度對壩體應力的影響。

四、不設橫縫、整體上升的漿砌石拱壩壩體自重對應力的影響。

五、分期施工、蓄水對壩體應力的影響。

六、壩體設橫縫時，壩體橫縫灌漿前施工期各單獨壩段的應力和抗傾覆穩定性。

第５．２．５條 用拱梁分載法計算時，壩體內的主壓應力和主拉應力應符合以下要求：

一、漿砌石體容許壓應力的安全系數，對于基本荷載組合，采用３．５；對于特殊荷載組合，采用３．０。當無試驗資料時，可參考表５．２．５／１值選用。

二、漿砌石拱壩計算拉應力不應大于表５．２．５／２所列數值。

用拱冠梁法計算時，拱和梁的法向應力應滿足本條所規定的應力指標。

第５．２．６條 ２級漿砌石拱壩應力分析中所采用的砌體彈性模量、泊桑比、壩基變形模量和彈性模量，應通過試驗確定。可行性研究階段，當缺乏上述資料時，可參照類似條件下的經驗數據采用。

第５．２．７條 對于重要的漿砌石拱壩，宜再用拱壩極限分析法核算，進一步了解其安全度。當采用拱壩極限分析法核算時，壩體強度安全系數為極限荷載與設計荷載的比值，對于基本荷載組合，不應小于３．２；對于特殊荷載組合，不應小于２．９。

第三節拱座穩定分析

第５．３．１條 在漿砌石拱壩設計的各階段，應對兩岸拱座的穩定性作出相應的分析論證。

第５．３．２條 在評價拱座的穩定性時，應合理確定滑裂面。滑裂面上的抗剪強度參數ｆ和ｃ的設計值；２級漿砌石拱壩應通試驗后研究選定；３級漿砌石拱壩不具備試驗條件時，可參照類似地質條件下工程的經驗數據選定。

第５．３．３條 漿砌石拱壩拱座的抗滑穩定分析，以剛體極限平衡法為主。必要時可輔以有限元法等。

拱座穩定分析應按空間問題處理，確定其整體抗滑穩定安全系數。如情況簡單且無復雜的滑裂面時，可按平面分層累計計算。

第５．３．５條 采用第５．３．４條公式計算時，相應安全系數應不小于表５．３．５規定的數值。

第５．３．６條 當拱座下游存在較大斷層或軟弱帶時，應進行專門研究，采取加固措施控制變形量，并核算拱座變形對壩體應力的影響。

第５．３．７條 應采取有效措施，減小作用在巖體上的滲透壓力，保證拱座穩定安全。

第５．３．８條 漿砌石拱壩重力墩、推力墩的穩定分析應符合本節的有關規定。其應力及穩定計算參見附錄四。重力墩、推力墩的荷載組合應與壩體的荷載組合一致。

第四節溫度控制

第５．４．１條 漿砌石拱壩施工時，可根據需要在拱端附近或其他適當位置預留橫向寬縫或窄縫。寬縫縫寬可為０．８～１．２ｍ。

第５．４．２條 漿砌石拱壩的封拱溫度（指封拱時日平均氣溫）應控制在年平均氣溫以下，但不宜低于５℃。嚴寒地區工程封拱溫度的確定需經專門論證。

整體上升的漿砌石拱壩，砌筑時的日平均氣溫宜在年平均氣溫以下，超過年平均氣溫時應采取降溫措施；同時不宜在低于５℃的氣溫下砌筑。

第六章 壩體防滲

第一節一般規定

第６．１．１條 漿砌石壩應有防滲設施，可采用下列幾種形式：

一、設置在壩體上游面的混凝土防滲面板。

二、設置在靠近迎水面砌石體內的混凝土防滲心墻。

三、利用壩體自身防滲。

四、經過實踐或論證的其他形式。

第６．１．２條 壩體防滲形式應結合建筑物等級、當地建筑材料、自然條件、施工工藝、建壩經驗等因素，比較論證后確定。

第６．１．３條 在有冰凍地區，壩體上游面水位漲落部位的膠結材料或混凝土防滲面板應采用普通硅酸鹽水泥。

第二節混凝土防滲面板與心墻

第６．２．１條 防滲面板與心墻的混凝土標號應滿足抗滲、抗裂、抗凍、強度等要求。其抗滲標號應滿足表６．２．１／１的要求，抗凍標號應滿足表６．２．１／２的要求。

第６．２．２條 混凝土防滲面板與心墻的底部厚度宜為最大水頭的１／３０～１／６０，頂部厚度不應小于０．３ｍ。

第６．２．３條 混凝土防滲面板應根據溫度應力計算或參照已建工程的實踐經驗，配置鋼筋。

第６．２．４條 混凝土防滲面板或心墻與壩體的連接可采用聯系鋼筋或將相鄰砌體砌成毛糙面。混凝土防滲心墻距上游壩面宜為０．５～２ｍ。

第６．２．５條 混凝土防滲面板或心墻必須嵌入建基面１～２ｍ，并與壩基防滲設施連成整體。

第三節利用壩體自身防滲

第６．３．１條 適合下列條件之一者，可利用壩體自身防滲：

一、用混凝土作為膠結材料，使用機械振搗并輔以必要的補強灌漿的砌石壩。

二、高度低于５０ｍ，用水泥砂漿砌筑粗料石，迎水面用高標號水泥砂漿勾深縫的漿砌石壩。

第６．３．２條 利用壩體自身防滲，應對壩體與地基的連接作出防滲設計。

第四節橫縫、止水和排水

第６．４．１條 重力壩的混凝土防滲面板應設伸縮縫，縫距宜為１０～２０ｍ。如壩體設橫縫，混凝土防滲面板或心墻的分縫應與壩體一致。

第６．４．２條 拱壩混凝土防滲面板或心墻的橫縫間距宜為１０～２０ｍ，并與壩身砌體橫縫的形式和部位一致。混凝土防滲面板或心墻應和壩體同時封拱。

第６．４．３條 混凝土防滲面板或心墻的工作縫除必須按有關規定處理外，豎直工作縫應埋設止水，水平工作縫宜采用鍵槽連接。

第６．４．４條混凝土防滲面板與心墻的伸縮縫，在水頭大于３０ｍ或死水位以下的部位應設兩道止水，死水位以上且水頭小于３０ｍ的部位可設一道止水。

第６．４．５條 橫縫止水應與壩基巖石緊密連接，止水片宜埋入基巖內３０～５０ｃｍ。第６．４．６條 橫縫止水后面宜設豎向排水孔，通至縱向排水檢查廊道或壩體水平排水系統。

第七章 壩基處理

第７．０．１條 漿砌石壩的地基處理設計，必須根據地質條件、地基與其上部結構之間的相互關系、樞紐布置和施工方法等因素綜合研究確定。地基處理后應滿足強度、穩定、剛度和抗滲、耐久的要求。

第７．０．２條 對巖溶地區和壩基范圍內有較大的軟弱破碎帶者，應有專門的壩基處理設計。

第７．０．３條 漿砌石重力壩的壩基處理設計，可參照現行《混凝土重力壩設計規范》有關規定執行；漿砌石拱壩的壩基處理設計，可參照現行《混凝土拱壩設計規范》有關規定執行。美觀。

溢流壩頂應根據需要設置交通橋或工作橋。壩高５０ｍ以上的非溢流壩壩頂寬度不宜小于３ｍ。壩頂下游側宜設置欄桿。

第８．１．３條 防浪墻可采用漿砌石、混凝土或鋼筋混凝土結構，應與壩體連成整體，兩端與壩肩基巖相接。墻身應有足夠的強度，其高度可為１．２ｍ。

第８．１．４條 漿砌石壩的下游面可視需要設置壩后橋。

第二節 壩內廊道和孔洞

第８．２．１條 壩體內應視需要設置孔洞和廊道，應統一布置并盡量設在壩體應力較小的部位。壩內廊道、孔洞有立體交叉時，其凈距不宜小于３ｍ。薄拱壩壩體內可不設廊道。

第８．２．２條 縱向廊道的上游壁距上游壩面的距離宜為０．０５～０．１倍壩面作用水頭，且不得小于３ｍ。

壩基灌漿廊道底面距基巖面的距離不得小于１．５倍廊道寬度，廊道斷面形狀可為圓頂直墻形，寬度宜為２．５～３ｍ，高度宜為３～４ｍ。岸坡縱向廊道的坡度不宜陡于４５°。

第８．２．３條 壩基排水廊道，宜在基巖面或靠近基巖面按裂隙分布發育情況，縱、橫方向布置。廊道寬度宜為１．２～２．５ｍ，高度宜為２．２～３ｍ。

第８．２．４條 縱向檢查觀測廊道的設置，必須與相應的設施要求相配合。空腹重力壩的檢查觀測廊道宜與空腹接通，并通至壩外。

第８．２．５條 當需要布置多層廊道時，層間距離高宜為２０～４０ｍ，各層廊道均應相互連通。

第８．２．６條 廊道內應設可靠的照明和排水設施。

第三節 壩體分縫和壩體排水

第８．３．１條 漿砌石壩根據地形、地質、溫度等因素，可設置沉降或溫度橫縫。局部施工縫可根據需要設置。拱壩橫縫的構造應滿足封拱灌漿的要求。重力壩橫縫、拱壩底座水平縫應設置可靠的止水。

第８．３．２條 壩體內宜設置一排豎直排水管。當壩體設防滲墻時，壩體排水管應設在防滲墻后，兩者凈距不得小于２ｍ。當不設防滲墻時，排水管距上游壩面的距離不得小于３ｍ。排水管管距宜為３～５ｍ，內徑宜為１５ｃｍ左右，上端通入縱向廊道或壩頂（設蓋板），下端接入縱向檢查廊道或水平排水管。水平排水管高差宜為１０～２０ｍ。

壩體排水管可采用預制無砂混凝土管，或用料石砌筑成排水孔。混凝土溢流護面與壩體漿砌 石的接觸面上，可視需要設排水管通至壩后。無冰凍地區的薄拱壩壩體內可不設置排水管。

第九章 觀測設計

第一節 觀測設計原則和項目

第９．１．１條 漿砌石壩應按級別、壩高、結構型式及地質條件等確定觀測項目和設備布置。觀測項目不宜過多，但應能掌握施工期、蓄水期和運行期大壩的工作狀態。

第９．１．２條 對于２、３級漿砌石壩，應進行上下游水位、氣溫、水溫、壩體溫度、水平位移、垂直位移、撓度、揚壓力和滲流的觀測；必要時宜進行壩體橫縫、接觸縫、沖刷和淤積等項目觀測。對于２級或結構比較新穎的漿砌石壩，可根據設計和科研的需要，對壩體的應力、應變、壩體局部結構和孔洞的應力、應變、水力學以及地震反應等項目進行專門觀測。

第二節 觀測設備的布置

第９．２．１條 觀測設備布置應符合下列要求：

一、測點布設應能反映大壩的主要工作狀態，觀測成果便于與設計、試驗成果對比分析。

二、應根據壩型、壩的結構特點和觀測目的選擇觀測斷面。

三、各相關因素的觀測設備布置要互相配合，盡量集中，其各類儀器布設的數量應能滿足資料分析的需要。

四、觀測方法宜簡便、直觀和滿足精度要求，觀測值應能互相校核。第９．２．２條 壩體上下游水位觀測可設置水尺或遙測水位計觀測。第９．２．３條 壩體溫度觀測點沿壩高方向不宜少于４層，每層至少３個測點。水溫觀測宜與壩體溫度觀測配合進行。

第９．２．４條 水平位移觀測，可根據壩型、觀測內容等具體條件選用垂線法、引張線法、視準線法、激光準直法、三角網法和精密導線法等。

第９．２．５條 壩體、壩基的垂直位移，宜用精密水準測量，每壩段設一測點。觀測用的基準點，應遠離壩體。

第９．２．６條 揚壓力觀測應以橫斷面觀測為主，縱橫結合。觀測橫斷面宜選在最大壩高及基礎較差處。每一水平截面不得少于３個測點。必要時，可對壩肩巖體進行揚壓力觀測，測點的位置，可根據地質條件作適當的調整。地質條件優良的薄拱壩，可不作揚壓力觀測。

第９．２．７條 滲流觀測宜在廊道（或壩基井、洞）排水溝的適當位置設置量水堰和水位測針，或在壩址下游能匯集滲水處設置集水井等量水設施。

第９．２．８條 對壩后的沖刷坑及壩前淤積情況應定斷面進行觀測。第９．２．９條 裂縫的開合度觀測，應在壩體與岸坡、基巖接觸部位和壩體橫縫處埋設測縫計。第９．２．１０條 壩體應力、應變觀測，對于拱壩，可選擇拱冠和左右拱端斷面進行；對于重力壩，宜在溢流壩段和非溢流壩段各選一個觀測斷面；對于重要的或地質條件復雜的工程，可酌情增加斷面。

每個觀測斷面，除在基礎附近布置一個觀測截面外，還可根據壩高和結構特點，沿壩高大致均勻地布置幾個觀測截面。每個截面上至少應在距上下游壩面０．６ｍ左右及斷面中心處各布置一個測點。

第９．２．１１條 測點應變、應力計的支數和方向，應根據不同的應力狀態確定，每個應變計組附近，應埋設無應力計。布置無應力計應滿足以下要求：

一、無應力計與應變計組距壩面的距離相等。

二、在壩面附近溫度梯度較大的部位，無應力計的軸線宜垂直壩面。

三、無應力計與應變計組的距離，不宜小于放置無應力計外罩尺寸的３倍。第９．２．１２條 觀測站的布置應靠近大量埋設儀器的斷面，并有良好的交通、照明、防潮和安全設施。同；另一部分為作用在空腹下游邊至壩趾之間的揚壓力，按空腹內基巖面是否有水的不同情況分別

按附圖２．３中（ａ）和（ｂ）采用。

附錄四 用材料力學方法計算重力墩、推力墩的應力

（一）說明

拱壩作用于重力墩的力系，隨墩的剛度而變，故對重力墩的分析，應與拱壩的穩定和應力分析結合起來，但難度較大，目前還未見實際應用。當重力墩的高度比拱壩相對較低時，可近似認為它的剛度與地基相同，并假定為剛性地基，即不考慮地基變形影響。

重力墩與拱端接觸面受拱壩傳來的拱端力系作用及部分水壓力作用，迎水面直接受水壓力作用，故應計算兩個方向的彎曲應力，進行疊加。

漿砌石體變形（彈性）模量、抗壓強度的試驗方法

砌石體試件按原型砌筑，試件尺寸很大，限于試驗設備不能進行試驗時，允許在保持膠結材料和灰縫布局與原型相同的情況下，將石料尺寸縮小，砌筑小型的正方形棱柱體砌體試件，進行試驗。

試件高度與截面邊長的比值，可采取２～２．５。截面邊長要求至少沿邊長能排列三塊石塊和兩條灰縫。尺寸縮小后的石塊，其形狀必須與上壩石料相似，其表面粗糙度則應與上壩石料相同。例如上壩粗料石的表面為一寸三鉆，表面凸凹度１ｃｍ時，試件所用粗料石的表面，也同樣要一寸三鉆，凸凹度１ｃｍ。

第五篇：漿砌石施工組織設計

漿砌石施工組織設計

一 主體工程施工方案

（一）施工方案（1）工程概況

-----位于四川省儀隴縣立山鎮，為龍崗凈化廠水毀工程。本單項工程為3處零星水毀漿砌石防洪水溝及護土墻，其主體工程項目為：

1、基礎開挖；

2、基礎M7.5漿砌石；；

3、基礎填筑砂粒料；

4、護坡背砂礫料填筑；

5、伸縮縫；

6、PVC排水管。以上共六項主體工程施工方案為基礎開挖采用0.3m挖掘機；基礎和護坡背填筑工程采用0.3 m裝載機配合0.3 m裝載機進行回填，填筑碾壓采用履帶式0.3m挖掘機碾壓，人工修整邊坡、清理基坑等。墻體M7.5漿砌石、伸縮縫采用人工施工。漿砌石采用人工砌筑，砂漿拌和及運輸采用機械施工。護坡砂墊層采用機械運輸，人工鋪筑和夯實。漿砌石所用砂石料從距離施工現場10km的石料場購買，5T自卸汽車運輸砂石料。材料需人工2次轉運至作業處。

（2）主體工程項目施工程序

第一步進行基礎開挖至設計高程，基礎M7.5漿砌石寬、高根據現場實際需要進行，然后進行漿砌石砌筑基礎；第二步進行基礎回填砂礫料夯實；第三步進行護坡M7.5漿砌石、伸縮縫制

33作、安裝PVC排水管工程；第四步進行護坡背填筑夯實。護坡和基礎砌體外表勾縫或抹面，伸縮縫填料處理。

（3）主體工程施工方法

1、主要項目施工工藝：①漿砌石施工工藝：測量放線—開挖或填筑—清基—砌筑—抹面或勾縫—養護。②基礎和護坡背填筑施工工藝：測量放線—按設計要求鋪筑—碾壓—修整邊坡。③漿砌石、伸縮縫施工工藝：測量放線—隔離體制作—安裝—縫內填料處理

（二）、施工方法（1）基坑排水

因基坑大量積水采用7.5kw潛水泵進行排水。

（2）施工放線

根據業主及監理單位提供的平面控制點坐標及高程控制開挖點，各段標準橫斷幾何尺寸，采用全站儀設立施工平面控制網和高程控制網。根據各段地形放出開挖邊線和橫斷面幾何尺寸及高程進行施工控制。

（3）漿砌石基礎開挖 采用人工河機械開挖，人工按設計幾何尺寸進行清理基坑及修整斷面。

（4）漿砌石體砌筑

按設計要求進行砌筑，預留伸縮縫，開始砌筑時，先鋪筑砂漿后砌塊石，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，砂漿振搗密實，灰縫飽滿，護坡按設計預留PVC排水孔，砌體外表作清縫處理，預留2—3cm縫深。

（5）基礎及護坡背填筑工程

按設計要求砂礫料回填碾壓至設計堤高。碾壓回填必須分層夯實，其相對密度不小于0.6；每層厚度不大于30cm，堤頂部50cm厚范圍粒徑不大于10cm，前后坡按設計坡比采用人工修整邊坡。

二 施工總體布置

根據施工現場條件及設計要求本段漿砌石共一個工作面（1）臨時生產、生活區布置

根據工程所在的自然條件，為了便于工程施工、生產、生活管理，將工作面的生產區布置在水毀工程段平地里。生活布置在周圍的農戶家中，為了保證工程進度，經計算最大工作極限，高峰期日上勞人數14余人，其中水泥距離工作面20m，距離攪拌機3m，材料堆放及砂漿拌和場面積40㎡。

（2）施工用電、用水的布置

工地的生活用電從當地農戶家使用住宿地。至工地施工區，需架設低壓線路兩條長，采用三相四線制，從配電房開始架設。生產用水利用水泵直接在附近池河取水，生活用水在周圍的農戶家中使用。

（3）施工道路及石料場布置

本工程作業點都與公路相隔較遠，工程所需水泥、河砂、石料全部從公路運到工地，必須人工轉運。

（4）環境保護布置

保護環境已是社會文明的象征，工地人員要嚴格遵守國家環境保護法，對施工區域的所有植被全力維護，控制有害物質的生產、排放，對于棄渣按指定區域堆放，不可隨意亂拉亂倒，生活、施工區內布置固定廁所，防止影響下游行洪和工地生態環境，工程完工后及時對生產、生活區域棄渣、垃圾進行清理，在指定的地點掩埋或焚燒，應做到來去環境依舊。

三 施工總進度（1）施工總進度計劃安排

本工程中標承接后我公司立即成立施工管理機構和施工管理制度，積極組織勞力和各種施工機械，計劃于2014年10月28日動工，于2014年11月28日前完成本工程的修復與任務。

（2）分項工程計劃工期

① 生產、生活營地建設：計劃1天，時間2014年10月28日

② 施工道路、用電線路架設：計劃1天，時間2014年10月29日。

③ 基礎開挖：計劃7天，時間2014年10月30日—2014年11月5日。

④ 基礎漿砌石：計劃10天，時間2014年11月6日—2014年11月15日。

⑤ 護坡、漿砌石：計劃13天，時間2014年11月16日—2014年11月28日。

（2）技術供應

根據本工程施工規模和技術要求，我公司承包本工程計劃投入一位現場施工管理經驗豐富的施工技術管理人員。四 質量和進度保證措施

（一）施工質量保證措施(1)、施工質量目標

我公司為確保該工程施工質量，為了確保工程質量達到奮斗目標，嚴格按照施工質量規定程序來操作，實行全面質量管理。單元工程合格率100％，分部工程優良率85％以上，單位工程質量等級保證合格，爭創優良工程。

（2）施工過程控制要點

按照施工組織設計和工藝設計進行施工。

① 施工方案或施工參數的改變，必須進行充分的論證并報監理工程師批準。

② 嚴禁不合格的原材料進入工程實體。

③ 嚴格杜絕不合格工程發生，若發現不合格的工程項目應立即返工，必須經監理工程師復驗合格后，否則不得進行下道工序。

④ 對出現的質量事故必須做到原因查清，責任者受罰教育，事故必須得到處理。⑤ 所有的檢查均應填寫記錄，以便留查和存檔，檢查內容和所用表格按有關規定標準進行。

(3)原材料的質量控制

水泥：選用硅酸鹽水泥，水泥強度等級為32.5Mpa，川北水泥廠生產，有產品合格證書和化驗單。

砂子：選用河灘的砂子過篩，并嚴格質量控制。

條石：選用石料場購運，對條石的材質、規格，級配進行質量控制。

（4）主體項目的施工質量控制

① 砂漿質量控制：嚴格按照設計的標號砂漿配合比進行施工，采用機械拌和，砂漿拌和必須達到一定的攪拌時間，一次拌料在初凝前全部用完，必須經過抽樣檢查試驗，施工砂漿標號保證設計標號。

② 漿砌石質量控制：在砌筑前按設計尺寸掛線，清洗石料，漿砌石采用坐漿法砌筑，砌筑時石條分層臥砌，上下層錯縫，內外搭接砌，砌體穩定，砌體砂漿填縫飽滿，插搗密實，使漿砌體質量堅固，表面幾何尺寸棱廓清晰整潔，初凝后定期灑水養護。水下基礎砌體初凝后24小時內保持排水，嚴防地下水進入砌體 ③ 基礎及護坡填筑砂礫料質量控制：原地面以上采用基礎開挖，砂礫料回填碾壓至設計堤頂高，基礎和護坡背填筑工程采用人工配合機械進行回填，碾壓，人工修整邊坡、清理基坑等。碾壓回填厚度范圍粒徑不大于10cm，原地面表層耕植土層清除。

④ 漿砌體表面勾縫質量控制：勾縫前必須清除砌體表面浮渣及污垢，用水沖洗干凈并保持濕潤，砂漿分次向縫內填塞密實，勾縫砂漿標號應高于砌筑砂漿。保持砂漿貼結緊密，外表縫寬一致，厚度2cm，縫外砂漿清除后，保持砌體平整清潔，定期灑水保養。

五 施工進度保證措施

① 根據本工程的地形條件和近期陰雨天氣多等因素，成立精干的施工組織機構，制定施工進度總體計劃，強化施工組織管理，加大施工力度，以確保工程總工期要求。

② 制定切實可行的施工方案，合理安排，精心組織，確保工程進度，根據工期計劃和日上勞強度要求，上足各類施工人員和施工機械設備。

③ 組織一定的工程底墊資金，加強后勤保障及材料供應，積極購運工程所用材料和施工器材。④ 在施工過程中盡量提高機械化施工程度和工作效率，壓縮輔助工作時間及工序間的銜接時間，減少工序內交叉和干擾，杜絕質量事故的發生，避免造成返工延期，確保本工程按期完成。

六 安全、環保、文明施工體系及保證措施（1）施工安全體系及保證措施

① 建立“三級”安全管理機構，進行安全生產管理、項目部經理、專職安全員、各班組安全員負責安全生產管理工作，建立健全各種施工安全管理制度，做到有章可循。將安全意識貫徹到生產全過程中，使安全生產正常化、制度化。

② 堅持預防為主的方針，加強勞動保護，不斷提高安全管理水平，改善勞動條件，注意勞逸結合，消除隱患，防患于未然。

③ 嚴格執行專業管理同群眾性的安全活動相結合的管理制度，做到有章必循，遵章必嚴，違章必究，獎懲分明。

④ 搞好安全生產管理工作的關健是領導重視，安全管理機構堅決貫徹黨和國家的安全生產方針和政策，開工前依據《建筑安裝工程安全技術操作規程》制定本工程的安全技術措施和安全操作規程，并組織全體施工人員進行學習。做好崗前培訓和安全操作考核，合格者才允許上崗。在施工過程中安檢人員定期進行安全檢查、抽查、總結和評比，交流經驗。

⑤ 對本工程施工項目的特點，要做好安全管理和使用的各種機械器具，重點落實專人管理，層層落實責任，對防洪、防盜、防火、用電安全進行全面管理。

⑥ 堅持安全生產檢查制度，由項目經理牽頭，專職安全員、各班組安全員對工地施工的每個環節采取定期大檢查，主要查違章操作行為，查紀律、查現場、查隱患，平時開展巡回檢查，發現問題及時處理，杜絕不安全的事故發生。

（2）環保保證措施

施工前的環保措施

① 進駐前對宿營地進行衛生大掃除，做好清理和消毒工作，并制定詳細的衛生值日表，修建排污生活垃圾處理設施。

② 擬定工地現場布置方案時，充分考慮土地的合理利用和資源保護。

③ 施工作業前開挖排污、排水溝及污水凈化地，建立有效的排水、排污處理系統。④ 現場實地調查確定合適的棄料場，并制定棄料處理方案，報請監理工程師批準。

⑤ 做好疾病防治工作，擬安排醫務人員到施工現場為全體施工人員進行定期常規體檢和常規醫治。

⑥ 建立施工現場醫務室，購買一些常用藥品及預防藥物，施工防護器具等。

（3）施工過程中的環保措施

① 在施工準備中，對施工場地清理的廢渣、廢料進行定點堆放，及時用自卸汽車運到監理工程師指定的地點棄料，以利施工有序進行。

② 對施工過程中產生的廢棄土料進行清理，配備裝載機，自卸汽車運到監理工程師指定的地點棄料。

③ 對施工中的廢棄砂、石等原材料進行清理，定點棄料，水泥袋及雜物進行清理。

④嚴格控制油料使用，杜絕油料泄漏事故，防止環境染污。在施工區內通信電纜、排水設施及其它隱蔽的地下設施應予以保護。

（4）完工后環保措施 ① 施工過程中埋入的要求永久保留的鋼筋、木樁及其它設施均應清除，經批準可切割與建筑或地面平齊。

② 各項目作業廢料、廢渣、工作平臺等均應清除，并清運至指定地點。

③ 有毒的污水須經處理后排放，有毒物質須按監理工程師要求進行處理，并埋入指定地點，防止環境污染。

④ 施工中的臨時道路、生活營地、材料堆放場占地全進行清理，一切廢棄物均全部清除，保證占地繼續復耕，對損毀的植被應進行恢復，保持原貌。

（3）文明施工保證措施

① 強化內容管理，提高凝聚力和戰斗力。

② 教育引導施工人員嚴格按照技術要求和操作規程作業，樹立質量責任重于一切的思想，視質量如生命，不投機取巧，以強烈的責任心和良好的職業道德對待自己的工作。

③ 統一著裝，持證上崗，戴好安全帽，用顏色明顯標識管理人員和操作人員，加大工作過程中的監督與管理力度。

④ 加強對外聯系，協調對外部關系。

⑤ 優化資源配置，合理控制成本，提高經濟效益。⑥ 誠實守信，樹立良好的社會信譽，注意施工單位的整體形象。

⑦ 施工場地保持干凈、整潔，機械設備洗凈，各種材料堆放整齊，做到工完料盡。

⑧ 做好各項保護及安全教育工作，使全體施工人員遵紀守法，禮貌待人，樹立安全第一思想，嚴格按照有關操作規定作業，做到安全生產，文明施工。

⑨ 制定嚴格的安全管理辦法，配備專職安全檢查員隨時對施工現場進行安全檢查，發現問題及時解決和處理，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。

遂寧德利建筑安裝工程有限公司

2014.10.18