第一篇：漿砌石砌筑安全施工方案

夾括河治理工程施工第八標段

漿 砌 石 施 工 安 全 方 案

編制人：

審批人：

江蘇省水利建設工程有限公司 房山區夾括河治理工程施工第八標段

2015年8月20日

目 錄

第一節、編制說明及依據 第二節、工程概況

一、工程基本概況

二、漿砌石施工方案

三、施工要求 第三節、施工計劃

一、施工進度計劃

二、材料與設備計劃-第四節、施工工藝技術

一、工藝流程

二、施工方法

三、檢查驗收

第五節、施工安全保證措施

一、組織保障

二、技術措施

三、應急預案

四、監測監控

漿砌石施工安全方案

一、編制說明及依據

1、《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準－土石方工程》SL631-2012

2、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ 80-91

３、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130-2011

４、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

５、施工圖紙

６、施工組織設計

７、我司相關規定及作業指導書

二、工程概況

本工程是河道護砌工程：樁號27+700~29+960.三＼漿砌石施工方案

（一）準備

1、材料準備：漿砌石采用MU50塊石，全部為花崗巖，不允許用卵石代替；表面無風化現象，且潔凈無污物沾附；厚度一般不小于20㎝, M7.5砂漿砌筑,M10砂漿勾平縫。

2、機具準備：手推車、大尺、5米鋼卷尺、線墜、小白線、大鏟、十字鎬、鐵鍬、手錘、大錘、小水桶，灰槽子等。

3、作業面經過認真清理，無雜物；河底齒槽尺寸以及基底處理符合要求。

4、測量放線已經完成，并且掛好控制線,有坡要求的砌體立限坡度門架。

５、根據設計要求預備好砂漿材料。

（二）施工過程

1、砌筑必須從基底開始，首先灑清水濕潤基底，接著均勻攤鋪砂漿，砂漿厚度不宜3～5cm；然后選擇較大的且有面有型的塊石，按照掛線進行砌筑；個別不很規則的塊石，須經過人工用錘子和鏨子進行修整；

2、砌筑過程中仍需對塊石進一步挑選，除了挑選沒有風化，有平面的、所應用的塊石全部清理干凈表面，不沾污泥雜物外，而且不應用片狀和長條狀塊石；砌筑時保持砌石表面濕潤；

3、塊石砌筑時應采用坐漿法分層砌筑，平面鋪砂漿，攤鋪均勻；立面擠砂漿，避免出空縫；中間的較大空隙，采用石子混合砂漿填滿塞實，不應無漿直接貼靠，砌縫內砂漿搗密實；不允許先堆石塊再用砂漿灌縫方式操作。

4、上、下層砌石應錯縫砌筑；避免出現重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊情況以免砌體承重后發生錯位、劈裂、外鼓等現象，石塊間較大的空隙應先堵砂漿后用碎石填實，嚴禁先填填小石塊后灌漿的做法；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫宜預留不少于3cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬度應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm。

5、坡面上升時，注意控制線的作用，保證大面平整；

6、按照設計圖紙要求，進行分倉砌筑，倉與倉之間，設置伸縮縫；

7、砌筑因故停頓，且砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清楚，砌筑時應避免振動下層砌體。當天未能用完的砂漿，不得再次應用于砌筑；

8、外露大面在砌筑過程中隨時進行檢查，用2米長的檢測尺檢查，

用梯，作業在腳手架上進行，腰間必須系安全繩；架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾縫．

四、施工安全保證措施 １.組織保障

安全保證體系

２.應急預案

⑴、成立應急預案的獨立領導小組（指揮中心）。應急預案領導小組及其人員組成 組 長：周建新 副組長：洪寶明

組 員: 徐宏生 趙亞飛 張素兵 林旭明 ⑵、應急組織的職責分工

組長職責：

1）、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接操作控制；及時向最高管理者報告險情。

2）、復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；

3）、指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

4）、與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排； 5）、在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；

6）、在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的調查、分析、處理，并進行有關總結。

副組長（即現場管理者）職責：

1）、評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；

2）、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動； 3）、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 4）、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。

通訊聯絡組職責：

1）、確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速； 2）、保持通訊設施和設備處于良好狀態。

3）、負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。應急電話:火災:119;醫療救護:120

技術支持組職責

1）、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。2）、指導搶險搶修組實施應急方案和措施。3）、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。

4）、繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。

消防保衛組職責

1）、事故引發火災，執行防火方案中應急預案程序。2）、設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。

3）、保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。

4）、保護受害人財產

5）、搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。

搶險搶修組職責

1）、實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2）、尋找受害者并轉移至安全地帶。

3）、在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。

4）、搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。

醫療救治組

1）、在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救（如

人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。

2）、使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。

3）、協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。

后勤保障組職責

1）、保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。

2）、提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。

四、應急預案的技術措施

1、基本裝備

（1）、療器材：擔架、塑料袋、小藥箱；

（2）、搶救工具：絕緣鞋、絕緣手套、繩子、安全帶、安全帽、安全 網、防護網等；

（3）、照明器材：手電筒、應急燈。

（4）、通信器材：電話、手機、對講機、報警器：

（5）、交通工具：自備小車壹輛

(6）、滅火器材：消防栓及消防水帶、滅火器等。

2、針對本工程潛在危險源的事故應急響應措施(1)、高空墜落事故應急響應

一旦發生高空墜落事故，由醫療救護組組織搶救傷員，通信聯絡組打電話“120”給急救中心，由搶救搶修組保護好現場，防止事態擴大。其他義務小組人員協助做好現場救護工作，并護送傷員接受外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場醫療救護組組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故

控制到最小程序，損失降到最小。

(2)、坍塌事故應急響應

1）、坍塌事故發生，項目部立即啟動應急救援預案。

發生坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場其他人員，由通信聯絡組打事故搶救電話，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知搶險搶修組、醫療救護組進行現場搶救。搶險搶修組組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，外包隊負責人隨時監護邊坡上堆放的材料，防止再次事故的發生。

2）、在向有關部門通知搶救電話的同時，醫療救護組對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員各司其職，各負其責，重傷人員由醫療救護組送外搶救。

工作門衛在大門口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。

3）、如果發生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，搶險搶修組組織所有架子工進行倒塌架的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現場由外包隊管理者組織有關職工協助清理，如有人員被砸，應首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。

(3)、物體打擊事故應急響應

1）、物體打擊事故發生，項目部各應急救援小組馬上進入應急狀態，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。

2）、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現場施工員、班組長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。

（4)、機械傷害應急響應

1）、物體打擊事故發生，項目部各應急救援小組馬上進入應急狀態，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。

2）、發生機械傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現場施工員、班組長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。

（5）、觸電事故應急響應

當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救，關鍵是“快”。

1）、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：

①如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關

或拔下電源插頭，以切斷電源。

②可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。

③當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。

2）、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源 ①立即通知有關部門停電。

②帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。

③用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。

觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害：

a如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫院。

b如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。

c如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院。在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院

途中死亡的。

d人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。

e對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。

f對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，停止搶救。

人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好

a施行人工正呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣等解開取出口腔內妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。

b救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣，兒時約2秒中。吹氣大小，要根據不同的觸電人有所區別，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。

c吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼山，工時約3秒中。然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應再繼續進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自山呼吸規律一致。

d如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏

緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。

胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法：

a做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側或跪在腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應擠壓3～5厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。

b應當指出，心臟跳動和呼吸是無法聯系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工I呼吸和胸外心臟擠壓。如果現場只有一人搶救，兩種方法交替進行。可以擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應提高一些，以不降低搶救效果。

6、火災事故應急響應

（1）、當發生火災事故時，發現人員在盡可能控制火勢的情況下，立即向所在單位領導報告，并同時撥打當地“119”報警。

（2）、項目部應急救援小組接到報告后，應立即組織消防保衛組的義務消防隊員攜帶各種滅火器材進行撲救，并組織醫療救護組人員趕赴現場，救治受傷人員，情況緊急時，請求當地醫療機構援助，同時向公安機關和公司相關部門報告。應明確上述機構、部門的地址、聯系電話等。

（3）、項目部在火災事故發生后要盡可能的調用一切人員、物資和車輛進行撲救，盡可能的防止火勢蔓延，將火災的損失降到最低程度。

（4）、當公安消防機構和公安機關人員趕到后，發生火災的單位

或項目部領導要全力配合，服從指揮。

（5）、當火災撲滅后，發生火災的單位要在公安機關和公安消防機構的指揮下結火場進行清理，配合公安機關和公安消防機構對火災事故進行調查處理。

四、監測監控

1、過程管理

(1)施工前管理

1)材料管理：材料質量滿足方案設計和相關規程要求，未經檢測和檢測不合格的一律不得使用；

2)交底管理：交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續。

(2)施工中管理要點

1)工程質量符合設計要求；

2)施工方案要求，并通過相關部門驗收； 3)控制堆載，避免上部荷載集中化；(3)質量管理措施

1)認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準－土石方工程》SL631-2012和其它有關規定施工和驗收，并隨時接受業主、監理單位和質監站對本工程的質量監督和指導；

2)認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格

把關，做到環環扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環節，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態；

3)嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度；

3、安全管理措施

(1)應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。

(2)施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。

(3)登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落,腰間應系安全繩。

(4)拆除時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。

(5)裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要扣上安全帶。

(6)在支撐搭設、拆除時，無關人員不得進入支架底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監護。

(7)搭設應由專業持證人員安裝；安全責任人應向作業人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。

4、環境保護措施(1)安全警示標志牌

1)所有施工和生產現場必須按照施工規范標準和規定等的要求，在重要部位設置齊全的安全文明生產標志、標牌等標識；

2)安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；

工人正確使用；

3)嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現場。(5)垃圾清運

1)在生活區修建衛生的公共廁所，廁所的污水必須經化糞池處理才允許排入公共下水道；

2)3)4)5)6)凈。

建立健全衛生責任制；

提供給工人飲用水必須從當地的衛生飲用水源接到； 施工現場設公共浴室、浴室必須是淋浴； 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；

整個生活區的公共衛生設專人負責，以保持生活區經常清潔、干-17-

第二篇：漿砌石施工方案

銅仁市碧江區云場坪鎮歷史遺留汞渣整治建設項目（二標段）

漿砌石工程專項施工方案

編制：

審核：

批準：

貴州中天宏偉建設工程有限公司

2018年03月15日

目錄

一、工程概況....................................................................................................................1

二、施工依據....................................................................................................................1

三、施工方案....................................................................................................................1

3.1 施工前準備工作....................................................................................................1 3.2 材料要求..............................................................................................................2 3.3砌筑程序及要求...................................................................................................2

四、保證措施....................................................................................................................5

4.1 經濟保證措施......................................................................................................5 4.2 技術保證措施......................................................................................................6 4.3 質量保證措施......................................................................................................6 4.4 機械設備保證措施..............................................................................................6 4.5 物資供應保證措施..............................................................................................6

五、質量要求....................................................................................................................7

六、進度控制....................................................................................................................7

七、安全生產....................................................................................................................7

八、文明施工.......................................................................................................7

銅仁市碧江區云場坪鎮歷史遺留汞渣整治建設項目（二標段）

砌石工程專項施工方案

一、工程概況

本工程位于碧江區云場坪鎮云場坪村洪水硐，治理面積26668.0平方米，合40.0畝。主要施工內容包括：漿砌石擋墻、溝渠砌筑，削坡清方、廢渣清運、廢渣填筑、場地平整，邊坡官網噴護及覆土綠化等。

本標段砌石工程主要有擋墻、溝渠砌筑。

二、施工依據

本工程采用規范、參考資料包括：

1.《尾礦庫安全技術規范》（AQ2006-2005）;2.《防洪標準》（GB50201）;3.《水利工程水力計算規范》（SL104-98）;4.《貴州省暴雨洪水計算使用手冊》（含修訂本）； 5.《室外排水設計規范》（GB50014-2006）;6.現行國家建筑標準設計《給水排水標準圖集》 ； 7.其他有關規范、規程。

三、施工方案

3.1 施工前準備工作

(1)施工前要按設計要求進行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴格按照設計圖紙及規范要求進行;(2)基礎面清理并經項目部自檢合格后及時向監理報驗，重要部位需組織相關部門進行隱蔽工程聯合驗收，驗收合格后方可砌筑;(3)施工前各原材料需按要求進行報驗。

3.2 材料要求 石料：

塊石在石場開采后直接用汽車運到施工場地。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。砌石塊石、片石強度要求≥MU30。

石料外形規格:石料厚度≥20cm，并用小石子填縫。砂：

砂料用砂料場的優質砂，現場驗收。質量要求同混凝土用砂。水泥和水：

拌制砂漿的水泥采用袋裝水泥，拌和水采用山水，配合水泵抽取。砂漿 ：

砂漿拌制用攪拌機拌制，鏟車運到砌筑點。

砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監理批準。

拌制砂漿，應嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應符合:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。

拌和時間:機械拌和不少于2-3min，以攪拌機半只為主。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運輸或儲存中發生離析或泌水時，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

3.3砌筑程序及要求 3.3.1漿砌石施工程序

基槽開挖、基礎處理（按設計要求進行軟基處理）、C10素砼墊層鋪筑、施工放樣、漿砌石砌筑、濾層及排水管安裝、砌石工作面清理、驗收。

3.3.2漿砌石砌筑

根據設計放出樣，搭設樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎上鋪一層3～5cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結合。

砌筑按以下程序進行:角石→面石→腹石。角石用以確定構筑物的位置和形狀,在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應比較平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪座灰，放填第一層腹石時，須大面向下放穩，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/3,1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。

各段交錯處應留臺階，以便相互結合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續砌時應將表面清掃干凈并灑水濕潤。

砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內沖洗干凈后，再用標號較高而且較稠的砂漿進行勾縫。

一般要求：

a.砌石體應采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應為4-6cm，當氣溫較高時，應適當增大沉入度。

b.漿砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。

c.在鋪砌灰漿前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空 3 隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。

d.當最低氣溫在0-5℃時，砌筑作業應注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。

e.砌體的灰縫厚度應為2-3cm。

f.漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差:頂面標高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。

g.砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內及時養護，經常保護外露面的濕潤。養護時間為21天。

砌筑要求: a.石料厚度不小于200mm;b.每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次;c.外露面的灰縫厚度≥40mm，兩個分層高度間的錯縫≥80mm。d.砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺，沉降縫三側填塞15cm。e.漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制。清縫在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。

3.3.3現場砌筑控制

漿砌石砌筑要嚴格按照《水工建筑物砌石工程施工技術規范》以及設計要求進行，同時，現場施工還應做到“平整、穩定、密實、錯縫”。

平整:砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整;4 穩定:座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩定，砌筑成型的塊石不能有松動現象;密實:塊石與塊石之間要留2,3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實(有漿溢出)，以保證結構物的強度;錯縫:漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。3.3.4漿砌石勾縫防滲

a.防滲用砂漿應采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。

b.清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

c.勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

d.當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

3.3.5漿砌石養護

12h-18h之內及時養護，經常保持外露面的濕潤，養護砌體外露面在砌筑后14d。

四、保證措施

4.1 經濟保證措施

為確保本工程進度目標的實現，項目部財務管理部根據施工進度計劃和施工機械設備、物資供應計劃編制資金需求計劃和資金供應計劃，確保砌石工程資金供應。

制定施工進度計劃完成情況的獎罰措施，對于已確定的施工進度計劃，為提高施工人員的積極性，設置工期完成獎勵專項資金，對于按期完成施工任務的單位和個人實行獎勵，對于不能按期完成施工計劃任務的且無特殊情況的單位和個人，實行經濟處罰。

根據施工進度總體目標的要求，在施工成本計劃中列出:需要加快施工進度的趕工增加費用(包括工期完成獎勵專項資金)和特殊施工措施增加費等。

4.2 技術保證措施

以設計于要求現行規范規程為標準，建立以項目部技術負責人為核心的技術管理體系，負責承擔與發包人、監理人、設計人的聯系，以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監督和管理的責任。

4.3 質量保證措施

對施工過程中各環節、各工序進行質量控制，責任到人。

制訂“砌石工程質量獎罰制度”，對施工過程中出現的質量問題要嚴格查處，對作業質量較高的班組及各人要予以獎勵，充分調動參建人員的責任心和積極性，確保工程質量達到優良標準。

4.4 機械設備保證措施

使用的各種機械，采取統一組織，統一調度，合理安排，充分發揮各種機械的最佳效益。

抽調熟練技術工人操作機械，加強對進場人員的技術培訓和生產紀律教育。確保施工機械設備效率，精心操作，防止機械故障。嚴禁強行作業，帶病作業，保證機械設備的機械狀況和性能。

配備數量足夠、技術全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設備的日常維護與保養，各類機械設備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。

4.5 物資供應保證措施

根據施工進度計劃，工程技術部協同物資機械部編制各類施工材料的需求計劃，由物資機械部負責物資供應計劃的落實。在施工進度計劃調整時，物資供應計劃同步調整。物資供應進場計劃相比物資需求計劃提前5-10日。

五、質量要求

1、施工前，向所有的施工人員進行技術交底；

2、施工前必須先進行材質檢驗，配比實驗，獲得材質合格證、材質檢測報告、配比實驗結果后按要求嚴格施工，保證樁體達到混凝土強度要求。按照有關規范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強度試驗。

3、確定專職質檢員，協助施工人員一同做好質量監控工作。

4、向施工人員明確工程質量標準，施工人員需掌握各技術參數，做到人人盡職盡責，保證質量，創優質工程。

六、進度控制

本標段砌石工程主要分為渠道護坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進度按照單位工程進度要求進行。

在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機械設備，協調好各方面關系，充分發揮項目部的管理技術和機械設備優勢。以發包人利益為重，采取相應的趕工措施，保證進度計劃的實現。

七、安全生產

1、堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針;

2、在施工過程中，項目部將堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識并設立安全生產專項資金;

3、接受上級部門關于安全生產管理的各項要求、檢查及驗收;

4、由安全生產辦公室派專職安全員在施工現場監督、檢查、指導各項安全工作，對施工區進行封閉圍擋，確保無安全事故發生;

八、文明施工

1、現場施工人員衣著整齊、統一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規范施工用語;7

2、施工現場進行封閉圍擋，各標牌標語制作齊全并設立在相應位置;

3、施工現場應配備消防器材、灑水機械等機械設備，避免現場揚塵，減少 噪音污染，力爭做到不擾民;

4、施工區材料統一堆放，統一管理。材料分區應設置標識牌，力爭做到“一條線、一個面，整齊有序”;

5、設立安全生產、文明施工專項保證資金，并制訂相應的文明施工獎懲制度，做到獎罰分明;

6、加強安全生產、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現二局企業風采和精神面貌。

第三篇：漿砌石方案

岐山縣鳳鳴湖生態文化公園水面工程

漿砌石專項施工方案

延安華偉水利水電工程有限公司

2013年6月23日

一、分部工程概況

本工程為鳳鳴湖II標段東側排洪渠漿砌石工程，工程量

m3，劃為一個單元工程，采用卵石，M7.5砂漿砌筑，1:3水泥砂漿抹面，全長160m，每10米設1道沉降縫，計劃工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。

二、施工部署

施工用水、電、路全通，攪拌機及材料堆場布置在停車場東側距施工部位近的地方，采用一臺350滾筒攪拌機和一臺150攪拌機拌料，2輛1t自卸翻斗車拉運砂漿，運距100米，現場道路已整平壓實，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足夠儲量。計劃勞動力15人，一個班長，由項目部統一管理。

三、施工質量控制

首先從原材料控制，選用粒徑合適、強度達標的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并對水泥安定性及強度進行復試，施工過程中取樣做試塊，進行質量復查。對施工班組做好技術交底并嚴格管理，杜絕人為因素導致的質量缺陷，砌石按規范要求座漿飽滿，上下錯縫，完成一段及時驗收，對表面平整度、灰漿飽滿度不合要求的及時返工，嚴把質量關。

四、施工技術方案及方法

1、放樣掛線

基礎驗收合格后，按施工圖設計高程和幾何尺寸在基坑內每隔10m打樁掛設兩道縱線，以控制砌筑邊線。砌筑高度用立尺進行控制。放線經報監理工程師檢驗合格后，方可進行砌石施工。

2、砂漿拌和

砌石砂漿標號為M7.5，要嚴格按試驗報告提供的配合比與水灰比并經現場試驗調整的水灰比進行配制。拌和采用砂漿攪拌機，每桶拌合時間不少于兩分鐘。砂漿運輸采用1ｔ自卸翻斗車。施工中的砂漿應隨用隨拌，并應在拌后2小時內使用完畢。如因故停歇時間過長，砂漿初凝后，應作廢料處理。

3、砌筑

1）砌筑前，首先排凈基坑積水，絕不允許存水砌筑； 2）砌筑石料要將其表面粘附的泥垢、水銹、等雜質清除干凈，以免結合不牢，砌筑時保持砌石表面濕潤。

3）砌筑采用分層砌筑、分層坐漿，隨鋪漿隨砌石。每層依次砌角石、面石、后腹石。砌筑時，應看樣選料，修整邊角，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接，砌體應均衡上升，外露面應平順和整齊。漿砌石砌體應面平、線直、穩定、密實和錯縫。

坐漿法砌筑鋪漿厚度3～5cm，先行試放，使其平穩，砌縫需用砂漿填充密實，縫口合宜。面石后部空隙用適當的小石卡緊填嚴，然后用砂漿灌實，或先試放平穩后再鋪漿填實抺平。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，水平縫寬2～2.5cm，豎縫寬2～4cm。

4）伸縮縫制作：伸縮縫采用聚乙稀泡沫板填塞，砌體全斷面夾裝，縫寬20mm。5）養護：砌體完畢在砂漿初凝后，表面應刷洗干凈，至少用麻袋或草簾覆蓋21天，經常灑水，保持砌體表面濕潤。養護灑水每天3～5遍，養護期不少于14天。當砌體外露時，在砌筑后12～18小時之間開始養護，經常保持外露面的濕潤。

4、控制要點

1）水泥品質應符合國家標準；砂子質地堅硬、干凈、級配良好； 2）同層相鄰和上下相鄰的砌筑石塊，均應錯縫。石塊安置必須自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊使其平穩。填腹石先用大石排緊，小石填嚴，然后用灰漿灌實。石塊間保持一定間隙，坐漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，必要時，應進行插搗直至表面泛漿為止。

3）砌體間結合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態下砌筑。砌體層縫隙如間隔時間較長，應做鑿毛處理。

4）休息或停工時，不得在砌石上鋪砂漿，如砂漿鋪好，應將石料砌上；續砌石遇有松動塊石，應拆下清理干凈后再鋪漿重砌。砌筑因故停工，砂漿已超過初凝時間，應等砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，原砌體表面的浮渣應清除并清洗干凈；砌筑時應避免振動下層砌體。

5、質量檢測與驗收：

1）自檢與取樣

施工過程，質檢及試驗員要經常不間斷地檢查質量，取樣試驗。要求：砌筑較大空隙不得用純砂漿充填；砌石厚度允許偏差設計厚度±10%；坡面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm； 厚度及平整度沿堤軸線方向每10～20m應不小于一個點次。所有施工過程的質量數據要詳實記載，及時整理。

砂漿試驗件取成1～2組，標養28天送檢進行抗壓強度試驗。2）驗收

單元工程施工完畢后，按工序要求詳實整理自檢測評資料，呈報監理工程師審查，并申請驗收。

五、雨季施工

做好防雨措施，現場應備有遮蓋物，下雨時對未初凝的砌體進行遮蓋，排洪渠內設集水坑集中排水，防止基礎遭雨水浸泡失穩。

六、安全保障措施

加強現場管理，嚴禁赤膊、穿拖鞋作業，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止無證操作機械，搬運石料時禁止拋投，應穩拿穩放，防止卵石滑落傷人，現場用水電分開鋪設，嚴禁私拉亂拉電線，由專人負責電路日常維護及使用。

施工質量控制體系

第四篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準備 3.1 材料準備

石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。3.2 配合比試驗

按照設計規定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。

四、施工進度計劃及資源配置 4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據施工需要，各擋土墻施工現場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案 5.1 準備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與擋土墻發生沖突，及時找相關單位協助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。5.2 測量定線

（1）根據施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監理工程師認可。（2）按測量監理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監理工程師。

（3）根據已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經核查無誤后上報監理工程師認可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據現場施工設備和施工環境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業。

（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當地基承載力達不到設計要求時，需及時上報監理、業主以及設計單位，經監理、業主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。

（5）地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。5.4 基礎及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯結及縱橫向穩定性進行自檢，然后報監理工程師檢查。監理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規范要求，嚴格按照設計配比或總監部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統一拉線，并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。

e.為防止砼自高處向模內傾卸時發生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數量按公路橋涵施工技術規范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養護。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結合地質情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區域，在回填施工前進行現場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據現場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監理。

（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據現場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應的臺帳，落實專人負責監督檢查回填質量。5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實。回填料應分層攤鋪，并滿足相應壓實度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排，據設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時，可設置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。（3）在基底標高或地基土質出現較大差異處設置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩定十分重要，施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。2 施工準備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。2．1．4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。

2．2 施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續。

2．3．2 已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數桿，根據基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉角處均應設立)，以此作為砌石依據，并辦完預檢手續。

2．3．3 基槽應清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經試驗室確定，現場準備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業準備→試排撂底→砌毛石→驗收

3．2 砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。

3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。

3．3．3 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

3．3．4 基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3．4．3 基礎石墻長度超過設計規定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質量標準

4．1 主控項目：

4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關規定。

檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。4．1．2 砂漿飽滿度不應小于80％。

抽檢數量：每步架抽查不應少于1處。

檢驗方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9-3-1的規定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石

基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數量：外墻，按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。4．2 一般項目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2的規定。

抽檢數量：外墻，按樓層(4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應符合下列規定： 內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置； 毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。

檢查數量：外墻，按樓層(或4m高以內)每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護

5．1 毛石基礎砌筑完后，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項次 項

目 允許偏差(mm)檢驗方法 毛石砌體 料石砌體

基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱基礎和墻砌體頂面標高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項

6．1 砂漿強度不穩定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質量不符合要求：對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。7．2 砂漿試塊試驗報告。7．3 各檢驗批驗收記錄。7．4 隱檢、預檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級 | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強度不小于30Mpa.二、工程重難點分析

1、腳手架搭設

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿擋墻橫向搭設雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設的方法（每米搭設一次、內鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設須符合JGJ_130-2001規范，詳圖附后）

2）、須搭設運輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側搭設(腳手架詳圖附后）。

2、運輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達到12米，給條石的運輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設“斜跑”，施工、運輸亦很困難，且促成了重大的危險源。

2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設，如果每米搭設一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設數次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；

2、場地布置：料場設在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場內舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經試驗確定，并須征得監理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應在其凝結之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調整。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。漿砌條石應做到：(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應放置平穩，砂漿鋪設厚度應略高于規定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。

(5)條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。

(6)砌筑擋墻應按監理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎至墻頂應垂直，兩面應平整，采用瀝青杉板沿墻內、頂、外三邊設置。

(8)石料強度為MU30，水泥砂漿強度為M7.5，擋墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質量的措施

1、原材料質量控制

(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態。

(4)水泥、砂碎石骨料按規定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質期限材料在保質期內使用。

2、膠結材料質量控制

水泥砂漿配合比由有資質試驗室預先試驗提供，現場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。

3、工藝操作質量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務求自身穩定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫； ③塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合規范要求。

5、砌體質量檢查及評定

砌體日常砌筑過程中，嚴格按有關規范、規程要求施工。現場質檢人員、施工技術干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查，發現不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規定執行。

(2)干砌塊石砌體質量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。

第五篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案

3.施工準備

3.1 材料準備

石料：片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。

3.2 配合比試驗

按照設計規定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。

四、施工進度計劃及資源配置

4.1 施工進度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。

4.2 人員安排

根據施工需要，各擋土墻施工現場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機械工及電工計5人，其它2人。

4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案

5.1 準備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與擋土墻發生沖突，及時找相關單位協助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

5.2 測量定線

（1）根據施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監理工程師認可。

（2）按測量監理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監理工程師。

（3）根據已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經核查無誤后上報監理工程師認可后方可開挖基坑。

5.3 基坑的開挖

（1）根據現場施工設備和施工環境，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業。

（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。

（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當地基承載力達不到設計要求時，需及時上報監理、業主以及設計單位，經監理、業主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。

（5）地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。

5.4 基礎及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。

b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。d.模板安裝完畢后，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯結及縱橫向穩定性進行自檢，然后報監理工程師檢查。監理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。

（2）砼的澆筑及養護

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規范要求，嚴格按照設計配比或總監部中心試驗室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準確性，整個墻身統一拉線，并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。

e.為防止砼自高處向模內傾卸時發生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。

g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數量按公路橋涵施工技術規范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。

h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養護。

5.5 墻背填土

5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結合地質情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區域，在回填施工前進行現場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據現場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監理。

（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。

（4）墻背回填，按規定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據現場實際情況而定。

（5）墻背回填建立相應的臺帳，落實專人負責監督檢查回填質量。

5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實。回填料應分層攤鋪，并滿足相應壓實度要求。

5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。

5.7 沉降縫

擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排，據設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時，可設置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。

（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。

（3）在基底標高或地基土質出現較大差異處設置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層，以防水流深入地基。

（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩定十分重要，施工時不得改緩或改陡。

（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。