第一篇：煤倉瓦斯管理

選煤廠煤倉瓦斯防治措施

為了加強原煤倉、產品倉等瓦斯易積聚地點瓦斯管理，杜絕瓦斯事故發生，特制定如下瓦斯防治措施：

一、煤倉瓦斯防治措施

1、通風區瓦斯員每班測瓦斯濃度，保證煤倉瓦斯不超標。

2、在煤倉上方安裝瓦斯傳感器，定期對傳感器進行校驗。

3、在煤倉上下口安設瓦斯檢查牌板，瓦斯檢查員加強煤倉上下口瓦斯檢查。

4、、煤倉上下口杜絕失爆，防止火源產生，放煤口要設置消防設施，防止火源產生。

5、當煤倉瓦斯出現瓦斯超限時，要及時采取措施，可采用抽導風方法進行排放。

6、煤倉上下口崗位工每人對講機一臺，以便上下口人員聯系。

7、煤倉崗位人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查煤倉上下口瓦斯濃度，若瓦斯濃度超限，要立即向調度室、通風區匯報并停止放煤，采取措施。

8、煤倉上下口20米范圍內的電氧焊必須放空煤倉，制定電氧焊措施經礦領導批準，提前一天審批報告，施工前必須通過安全技術、工程負責人和瓦斯員、安檢員共同檢查，具備作業條件后，方可開始作業，全過程必須專職瓦斯員、安檢員的監護下進行。

9、煤倉上下口安設滅火器和消防沙箱。

第二篇：地面煤倉瓦斯管理

地面煤倉瓦斯管理

安全措施

一、概況

由于井下煤體瓦斯含量較高，地面煤倉儲量較大，儲存在地面煤倉內的煤炭釋放大量瓦斯，造成煤倉內瓦斯積聚，為加強我礦地面煤倉瓦斯管理，解決地面煤倉內瓦斯積聚問題，特制訂該措施。

二、存在隱患

煤倉瓦斯積聚，造成煤倉內瓦斯爆炸

三、安全措施

1、通風區負責每天早班對精、原煤倉上口瓦斯濃度進行檢查，并建立瓦斯臺賬、設立瓦斯牌板。

2、通風區監控組負責在精、原煤倉上口安設瓦斯傳感器，報警濃度≥1.5%、斷電濃度≥1.5、復電濃度＜1.5%，斷電范圍為儲煤倉的各類運輸設備及其他非本質安全型電氣設備。

3、利用自然通風方式，稀釋煤倉內瓦斯，洗煤廠負責在精、原煤倉上口所有運輸位置的上方破開一個500mm*500mm的通風口以形成自然通風。

4、精、原煤倉上口不得進行電氣焊工作，如必須進行電氣焊工作的必須采取以下措施：

①、施工前施工單位負責編制安全措施并向調度室及通風區進行匯報

②、施工前，施工單位負責在施工地點安裝一臺風動風機，采用直徑400mm的風筒向煤倉內進行通風稀釋瓦斯。

③、通風區負責安排瓦斯員現場監督、檢查瓦斯、煤倉內瓦斯超過1%嚴禁進行電氣焊工作。

④、電氣焊施工過程中必須不間斷向施工地點周圍20m范圍內及煤倉內進行灑水

5、煤倉周側所有照明、電氣設備必須采用井下防爆型設備。

6、所有連接煤倉的皮帶必須采取防塵措施，在皮帶機頭、機尾安設自動噴霧裝置，定期對煤倉皮帶道進行沖塵。

7、其他執行《煤礦安全規程》及相關規定措施。

第三篇：煤倉管理規定

關于煤倉管理的若干規定

為了進一步提升礦井的管理水平，按照本質安全型系統的創建要求，以危險源辨識管理與事故分析為基礎，以人、機、環境系統協調為著眼點，形成“人機互補、人機制衡、人機環境系統合理配置”的體系.從本質安全型人員、本質安全型機電設施系統、本質安全型環境、規范的安全管理四個方面對我礦的煤倉管理作如下規定：

一、煤倉管理的職責

按照“誰使用、誰管理、誰負責”的原則，煤倉實行統一標準、屬地管理。煤倉下口的人員、設施、環境由放煤單位統一管理；煤倉上口的人員、設施、環境由使用單位統一管理，如煤倉上口由兩個以上單位同時使用，由調度指定其中一個為統管單位。

調度指揮中心為全礦井上、下煤倉監管單位，每月聯合安監、技術、修護、使用單位集中組織一次煤倉系統隱患排查，每季度聯合技術、修護組織一次倉體檢查，如發現煤倉滯煤需要清理倉體，安排修護組織人員清理倉體滯煤，并限期落實問題整改。

生產技術部組織煤倉的設計、施工、驗收工作，負責建檔和日常巡查，地測專業負責每月對采區大眼內滲水情況，進行不定期的抽樣調查，并建檔管理，發現異常及時向礦有關領導匯報。

二、煤倉管理的標準

（一）人員要求

1、加強員工的安全教育和培訓，消除人的不安全行為。

2、持證上崗:把煤倉工作為一個單獨工種,對其操作規程、崗位安全技能、安全系統觀、事故案例分析進行專項培訓，做到持證（煤倉工證）后方可上崗。

（二）設備設施工具要求：安裝配齊可靠的安全設施，確保在各種特殊情況下都有專用工具。提高設施工具的可靠性，消除物的不安全狀態。

1.圍欄：實行全封閉管理。上口安全圍欄設計為柵欄式，1寸空心圓管焊接，間距180mm，圍欄紅白相間，采用水泥澆灌生根，并留有單側活門，上鎖管理。單側活門與運輸機之間要設置開門自動停車閉鎖。

2.安全護罩及平臺：煤倉上口安裝全封閉的自動化“安全平臺”，全封閉護罩內安裝防護大鏈煤倉上口，安裝牢固，并上鎖管理。

3.煤位探測器: 煤倉上口安裝準確顯示煤位的探測器(紅外線或機械手搖的)。

4.專用工具：備齊保險帶2根（煤倉工在眼口工作時必須穿身上）、釬子（長度不小于1.8米）、鏟子、抓鉤、大錘、風槍（快速接頭連接）、安全留繩等透眼工具，釬子、鏟子、抓鉤、大錘等必須留有拴安全留繩的鼻子，專用工具齊全完好，并要求上架管理。

5.篦子：齊全有效，尺寸符合規定（450×450mm）。

6.放煤裝置：采用氣動老虎嘴或給煤機放煤，實行遠距離操作。漏斗、老虎嘴、鎖口梁完好。

7.環境要求：在煤倉上下口設計創造確保員工工作舒適的（照明、防塵、溫濕度，安全空間）工作環境。

8.照明：煤倉上、下口照明充足，上下口各安裝一盞投光燈。

9.支護及安全距離：煤倉周圍巷道支護狀況良好，有足夠的安全空間。非給煤側護欄外必須留有1.5米安全距離。

10.防塵設施：開關、管線、噴霧等吊掛整齊，霧化效果好，符合質量標準化要求。

11.溫濕度：眼口通風良好，風速不超標，周圍溫度不超過26度，適宜的濕度。

12.衛生：煤倉設置有橫向水溝，嚴禁水排入煤倉；前后10米范圍內環境整潔，無浮塵、無積水、無雜物。

13.牌版:現場要懸掛綜合管理牌版，護欄要懸掛醒目的警示牌版。

三、煤倉綜合管理規定

（一）煤倉的設計、施工及驗收

1.煤倉設計要科學合理，嚴把設計關，無特殊情況，不得設計斜溜煤道。

2.煤倉施工過程中，必須組織相關技術人員現場跟班，確保隱蔽工程施工合格。

3.煤倉竣工后，由生產技術部組織安監、調度、經管、施工單位、使用單位等單位專業人員進行驗收。由生產部負責整理文字材料，詳細記載開工時間、竣工時間、施工單位、技術參數、服務對象等，該資料一份交接收單位，一份生產技術部備案。各類煤倉不經驗收不得投入使用。

（二）月度集中排查制度

4.調度每季度聯合技術、修護組織一次倉體檢查，每月組織安監、技術、調度、修護、使用單位聯合集中組織一次煤倉隱患排查，如發現煤倉滯煤需要清理倉體，安排修護組織人員清理倉體滯煤，并限期落實問題整改。

5.實行煤倉統一標準、屬地管理。堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則，所有大、小眼上口必須懸掛安全警示牌和管理責任確認牌，小眼上口、溜子道要有備用保險繩，眼口要按設計要求設置篦子；灑水裝置和滿眼信號保持完好、靈敏可靠；上、下口各10米范圍內保持文明整潔。交接班進行手指口述安全確認，并要有交接班記錄。

6.礦井所有大、小眼（包括卸載坑）必須實行封閉管理，封閉柵欄強度及安裝質量牢固可靠，并留有單側活門。

7.因自然條件產生的水煤及大塊煤無法避免時，水煤、小煤和大塊煤要交叉配卸，防止竄眼和卡眼。

8.放眼工要按操作規程放眼，必須現場交接班。每天接班后，要認真檢查給煤機、老虎嘴、篦子、區域文明和眼內有無煤、水等情況，發現問題及時匯報處理。并做好安全確認、故障處理的記錄。

9.嚴禁保持空眼狀態。

10.凡在運煤系統和大小眼附近作業的單位（如掘進、修護等），施工 單位開工前必須編制防止大矸石、水、舊風筒、材料和雜物等進入大小眼的措施，方可施工。嚴禁煤、矸和雜物混裝。

11.煤倉使用單位要采取措施防止大塊煤、大矸石、水、材料和雜物等進入小眼，滅塵時要合理灑水，篦子要班班檢查，損

壞要及時修復，謹防篷眼和竄眼。

四、煤倉特殊情況處理規定

1.凡是使用煤倉的單位必須提前編制好篷眼、卡眼預防與處理措施，并定期貫徹學習。

2.發生煤倉篷眼、滯眼、卡眼或積水時，必須停止煤倉上、下口運輸機運轉，開關打至零位。施工人員在有人監護下采取措施，并進行安全確認后，方可按措施處理。

3.煤倉上下口必須備齊保險帶、長釬子（長度不小于1.8米）、風槍、鏟子、大錘等透眼工具。

4.凡發生煤倉篷眼、滯眼、卡眼或積水時，必須由使用單位當班隊長及以上管理人員及時匯報生產調度指揮中心，并制定有針對性的處理措施。

5.處理煤倉篷眼、滯眼、卡眼或積水時，不得單人作業。簡單的堵眼事故，必須由當班隊長及以上人員現場指揮處理；確需放振動炮的，必須由當班跟班干部現場指揮處理；處理水煤堵眼時，必須由單位正職現場跟班指揮處理；如遇放振動炮等措施仍然處理不掉的特殊情況，礦總值班必須及時召開專題會議研究，制定專門措施進行處理，安監處、調度指揮中心、生產技術部等職能部門干部和責任單位正職現場指揮處理。

6.凡遇有積水的煤倉，放煤和處理煤倉堵眼前，必須先將煤倉內積水排盡后方可作業，嚴防竄眼事故發生。

五、煤倉管理處罰規定

1.凡各類煤倉未經驗收擅自使用的，罰責任隊長500元，責任人員按違章指揮處理。

2.大、小眼上口安全設施和安全防護設施不全、篦子未按規定設置、灑水裝置和滿眼信號不完好等，每次罰責任單位200元，責任人、單位正職各100元。

4.大小煤倉上、下口10米范圍內未保持文明整潔，交接班未進行安全確認，沒有交接班記錄，每次罰責任人100元。

5.凡因墜物、水竄造成卡眼、竄眼的，調度、當日值班人員組織召開追查會，按追查結果對相關責任人給予一定處罰。

6.在運煤系統和大小眼附近作業的單位，水源疏于管理，因瓦籠、管路跑水進入大小眼，造成竄眼的，罰責任單位1000元，責任人200元，因此而影響生產的，加倍處罰。

7.煤倉未實現封閉管理的，每次罰責任人500元，正職罰200元。

8.凡煤倉日常巡查或月度集中排查出隱患，責任單位未按期整改的，每次罰責任單位500元，正職罰100元。

9.處理煤倉篷眼、滯眼、卡眼或積水時，沒有編制有針對性措施或現場不按措施作業的，單位正職罰500元，責任人按嚴重“三違”論處。

附件：1.錢營孜礦煤眼管理綜合牌板

2.錢營孜礦煤眼檢查表

二〇一一年十月十八日

第四篇：瓦斯管理規章制度

板石煤礦瓦斯管理制度及獎罰細則

板石煤礦

目 錄

一、井下放炮匯報管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2

二、監測監控系統故障管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4

三、井下風機切換試驗管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6

四、井下甲烷傳感器調校管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7

五、采煤工作面一氧化碳檢測管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9

六、理研公管及使用管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10

七、監測監控系統傳感器預警管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 板石煤礦井下放炮匯報管理制度

為加強我礦井下放炮及一氧化碳報警的日常管理，特編制“板石煤礦井下放炮匯報管理制度”：

一、井下放炮匯報要求：

1、井下作業地點放炮前，由班組長、放炮員、瓦檢員按“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”共同核實現場情況后，由班組長向生產調度匯報，生產調度的同意后，方可放炮。否則，對放炮員、班組長、瓦檢員各罰款50元。

2、放炮匯報后，15分鐘內必須完成放炮，否則需要向生產調度說明原因并重新進行匯，否則放炮員、班組長每次罰款50元。

3、根據生產實際情況，需連續放小炮時，必須向生產調度匯報放炮次數及放炮結束時間，否則對班組長罰款50元。

二、井下放炮匯報具體內容：

1、班次及放炮時間、放炮的地點。

2、參加三人連鎖放炮人員姓名（瓦斯員、放炮員、班長）。

3、放炮地點瓦斯情況、放炮地點支護情況、煤塵情況、警戒點設臵情況、警戒繩使用情況、清場情況。

4、匯報時間及匯報人姓名。

匯報人請示匯報完上述內容后，由生產調度下達放炮指令。

三、通風調度負責填寫放炮匯報記錄、生產調度負責下達放炮指令，未及時填寫放炮匯報記錄，每次對當班調度員罰款20元。

四、通風調度負責核對監控數值與放炮匯報時間是否相符，并將圓班放炮匯報記錄上傳至網絡會議，未及時上報網絡會議或未認真核實數據，每次對值班通風調度罰款20元。

五、通風科每天對井下放炮匯報記錄本與一氧化碳報警記錄進行核對，對放炮未及時匯報的區隊按事故進行追查，對責任人罰款200－500元。

六、采煤工作面放炮嚴格按《吉煤集團“一通三防”管理特別規定》執行，綜采工作面放炮必須報請集團公司領導聯合審批，否則按事故進行追查。

板石煤礦監控系統故障管理制度

根據我礦井下監控系統頻繁出現斷線、斷電的實際情況，為提高監控系統管理水平，實現井下監控系統連續準確運轉，降低監控系統故障發生率，特編制“板石煤礦監控系統故障管理制度”，要求如下：

1、通風區井下監測工更換傳感器、處理斷線、加線、扯線、挪設傳感器、挪設監控分站前，必須匯報通風調度，通風調度并做好記錄，處理完畢后必須向通風調度進行匯報確認，未進行匯報或及時做記錄的，對相關責任人罰款10元。

2、通風科每天對斷電日報表與監控系統故障記錄進行核查，對違反本制度造成的監控系統斷線，按事故進行追查。

3、井下作業人員嚴禁私自插拔各類傳感器，一經發現對責任人罰款100元。

4、井下作業人員嚴禁私自斷接監控電纜，一經發現對責任人罰款100元。

5、井下作業人員發現井下傳感器發生故障，立即匯報通風調度，不得擅自處理，否則對相關責任人罰款100元。

6、井下無關人員嚴禁私自挪設傳感器，擅自挪設傳感器造成監控電纜短路或斷線，引起傳感器發生誤報或工作面斷電，對責任人罰款200元。

7、通風調度人員必須對監控系統進行連續監視，一旦發現井下 監控系統發生故障（斷線、分站無答、監控數值異常、監控數值不準確），必須立即通知監測工到現場進行查看，井下監控系統發生故障未能及時通知監測工，給予通風調度值班人員罰款10元。

8、井下監控系統發生故障，監測工接到通知后，必須在2個小時內趕到事發地點進行處理，處理完畢后，必須將事故原因向通風調度匯報，處理不及時，影響生產，每次對責任人罰款20元。

9、監控電纜接線時必須使用冷補膠、接線盒或快速接頭，因接頭短路造成傳感器斷線斷電，對責任人罰款20元。

10、井下作業人員在施工過程中，損壞監控電纜，造成監控電纜短路、斷線、引起報警或斷電，給予相關責任人罰款500元。

11、監測工、瓦檢員在安設或挪設傳感器時，必須按照《規程》要求進行吊掛，吊掛地點必須確保頂板無淋水，因頂板淋水導致傳感器進水，引起斷線斷電，對責任人罰款100元。井下甲烷傳感器調校管理制度

1、通風區監測隊按《規程》規定，每10天對井下所有甲烷傳感器進行調校一遍，并建立調校記錄。不按規定調校，對通風區主管機電副區長罰款50元，監測隊長罰款50元。

２、通風區、抽采區各采掘面專職專檢員，每天負責檢查本區域內甲烷傳感器的準確性，甲烷傳感器監測數值與理研檢測數值偏差超過0.1%時，必須向通風調度匯報，安排監測工進行處理，監測工接到通知，未在3小時內進行處理的，對監測工每次罰款20元，瓦檢員未檢查甲烷傳感器數值的，對瓦檢員每次罰款20元；

３、通風區、抽采區采掘面專職瓦檢員，每天將甲烷傳感器監測數值、理研檢測數值向通風調度匯報，通風調度匯總后上傳網絡會議，瓦檢員未匯報，每次罰款10元；匯報數據與實際不符，每次對瓦檢員罰款50元。

4、井上采掘作業地點瓦斯出現異常時，監測隊安排專人到現場檢查甲烷傳感器的監測數值是否準確，保證監測數據真實、可靠，未及時檢查甲烷傳感器，發現一次，通風區機電副區長罰款100元，監測隊長罰款50元。

5、井下所有采掘作業地點每10天進行一次瓦斯電閉鎖試驗，通風科每月組織一次專項檢查，采掘作業地點瓦斯電不閉鎖的，按事故進行追查，屬于通風區原因造成的對通風區機電副區長每處罰款200元，監測隊長每處罰款200元；采掘區隊人員破壞造成的，對責任區隊機電副區長罰款200元，責任人罰款200元。

井下風機切換試驗管理制度

1、板石煤礦井下所有在用的局部通風機，必須實現雙風機、雙電源，雙風機要求兩臺風機型號相同；雙電源要求，風機電源一趟取自風機專用電源，另一趟取自生產電源。不符合上述規定，工作面停止作業，立即整改；對風機使用單位主管機電副區長罰款200－500元。

2、井下正常工作的風機，必須具備風機自動切換、風電閉鎖功能。對不能實現風機自動切換功能的風機開關，嚴禁使用，否則對風機使用單位機電區長罰款200－500元。

３、風機使用單位每天安排一名電工，對本單位使用的風機進行一次風機自動切換試驗，并將試驗結果填寫在現場風機自動切換牌板上，未填寫牌板，每次對責任人罰款20元。

４、風機切換試驗前、后，試驗人員必須向通風調度匯報試驗情況，發現問題立即向調度進行匯報，安排人員進行整改，否則每次對試驗人員罰款20－100元。

5、值班通風調度認真記錄局扇自動切換試驗情況，并于次日，將局扇自動切換試驗情況上傳至網絡早會。未及時上傳網絡會議的，每次對相關人員罰款10元。

6、通風科指派專人根據風機開停傳感器記錄的時間，對區隊風機自動切換試驗的情況進行核查，核查結果上傳網絡會議。

7、機電科、通風科每月對全井所有在用局扇的風機自動切換、風電閉鎖、雙風機、雙電源使用情況進行專項檢查，發現問題，按匯報記錄進行倒查。采煤工作面一氧化碳檢測、取樣管理制度

1、通風區負責每5天一次對井下采煤工作面高位抽放管路、浮抽管路取氣樣送化驗室分析，每缺少一次對通風區技術區長、瓦檢隊隊長各罰款50元（特殊情況，需提前向通風科說明原因）。

2、抽采區采面瓦檢員每小班檢測一次所負責的采面高位管路、浮抽管路、鉆場鉆孔、上尾巷等地點一氧化碳情況，并在井下建立檢測記錄本備查；瓦檢員每班將檢測結果向通風調度匯報，抽采區負責上傳網絡會議；瓦檢員假檢、漏檢每次罰款10元，同時對班長、隊長罰款10元，抽采區主管瓦檢隊領導罰款20元。

３、抽采區值班區長每天檢測一個采面的一氧化碳情況，要求必須本人親自完成，檢測結果上傳次日網絡會議，謊報檢測數據，每次對責任人罰款200元。

４、地面瓦斯抽放泵站、井下移動瓦斯抽放泵站必須有一氧化碳檢測記錄本，抽放泵站司機必須熟練掌握一氧化碳檢測方法，每天檢測一次抽放管路內一氧化碳情況，未建立記錄本，對責任單位技術負責人罰款100元，抽放泵站司機未檢測一氧化碳，每次對泵站司機罰款20元。

5、通風科負責統一購臵、發放檢測一氧化碳的檢測設備；定期對抽放泵站、采煤工作面一氧化碳的檢測情況進行抽查。

理研公管及使用管理制度

1、全礦井理研由抽采區統一安排專人調校、檢修，未及時調校、檢修對調校人每臺罰款10元。

2、通風區、抽采區瓦檢員每天入井前，必須到理研公管室統一領取理研，確認設備完好后，方可攜帶理研入井；升井后，必須將理研統一存放在理研公管室，理研存在問題，及時通知調校人員檢修；理研未上交或統一存放在公管室內，每次對瓦檢員、班長、隊長各罰款5元，同時在網絡會議通報。

3、各級領導、通風管理人員在井下檢查時發現瓦檢員攜帶的理研存在光譜顯示不清、光譜有黑點、氣室漏氣、藥品過期等問題，每次對瓦檢員、班長、隊長各罰款10元，同時在網絡會議通報。監測監控系統傳感器預警管理制度

1、井下監測監控系統甲烷傳感器、風速傳感器、氧氣傳感器預警數值由通風科統一按《煤礦安全規程》和吉煤集團“一通三防特別規定”設定，禁止隨意更改。

2、各類傳感器達到預警數值時，必須能發出聲光報警信號，否則每次對值班通風調度、監測隊長、通風區機電區長罰款20元。

3、采掘作業地點甲烷傳感器達到預警值時，值班通風調度必須立即通知通風區、抽采區井下瓦檢員和值班區長，查明原因、進行處理，區隊值班區長１小時內不能處理的，值班調度必須逐級匯報，順序為區隊技術區長、區長、通風科長、通風副總、安全礦長、總工程師、礦長。

4、井下各地點風速傳感器出現預警時，值班通風調度必須通知通風區瓦檢員和值班區長，查明風流短路原因，短時間不能處理的，值班調度必須逐級匯報；風筒風速傳感器出現報警時，必須立即匯報生產調度，先通知井下作業地點停電撤人后，再采取措施進行處理。

5、井下避難硐室或注氮地點的氧氣傳感器預警時，必須由通風區值班區長和監測工佩帶氧氣便攜２人以上同時到現場進行處理，禁止單人作業；如注氮地點停風或情況不明，可先設臵柵欄暫不處理，逐級匯報后，制定穩妥方案后再處理，嚴禁冒險作業。

6、通風科每天核對全井傳感器預警信息并上傳網絡會議，安排相關區隊采取措施進行整改。

第五篇：煤倉修復措施

一、工程概況

經過對井底煤倉實地調查證實，由于長期受煤矸撞擊影響，煤倉原噴漿壁出現大范圍塌落，最大塌落距離達3米，已嚴重影響到我礦的正常生產，為了保證2014年全礦工作面連續生產，需對煤倉進行修復處理，經礦領導集體會商后，特制定以下安全修復措施。

二、煤倉情況

煤倉口位于二采區皮帶巷，煤倉φ6m，深20m。

上鎖口往下3米之內相對較完整，3m-10m處，塌進有3m深，10m-15m塌進深度近1.5m。

三、處理方法：

1、支護前將煤倉壁活矸處理干凈后，在按煤倉現有尺寸進行錨桿、錨索、噴漿支護，錨桿錨索垂直巖面。

2、支護要求: 整個煤倉共打設兩層支護：

第一層錨網索噴支護，錨桿間排距1200×1200mm，錨桿采用Ф20, L=2400mm左旋螺紋鋼錨桿，配150×150×10mm托盤，Ф6, 2.5m×1.2m鋼筋金屬網片，Ф10H型鋼帶L=2.5m。鋼帶橫向布置。

錨索間排距1.2×2.4m,采用Ф17.8，L=4300mm錨索，300×300×20mm錨索托盤。

第二層支護，錨網噴支護，錨桿間排距1200×1200mm，錨桿采用Ф20, L=2400mm左旋螺紋鋼錨桿，配150×150×10mm托盤，Ф6, 2.5m×1.2m鋼筋金屬網片，Ф10H型鋼帶L=2.5m。兩層錨桿形成五花布置。鋼帶成井字形布置。煤倉上下口預留長度1米的鋼帶，固定于底板，防治剛帶下竄。

3、噴漿要求

錨桿、錨索支護完成以后，對整個煤倉進行初噴，噴厚50mm，將錨桿、錨索、網片全部覆蓋。然后打第二層錨桿，錨桿外露100m,鋪設第二層鋼筋網片，用8#鐵絲將鋼筋網固定在錨桿上，噴漿70mm,然后安裝錨桿托盤，確保預緊力不低于150N·m,最后復噴成巷噴厚為80mm,總噴漿厚度200mm。噴漿強度為C20。水泥規格為42.5R。

四、倉口上下人員及材料運送方法及注意事項

1、吊桶采用10mm鋼板焊接而成，高度×直徑=1500×1000mm，吊桶外圍采用￠20螺紋鋼成經緯格加固，吊桶采用十五環鏈與鉤頭連接。頂板導向輪固定于20mm厚的鋼板上，采用4條￠20螺栓進行連接。鋼板采用4根￠20mm，L=2400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿固定于頂板。每根錨桿使用兩根樹脂藥卷，一根CK2350，一根K2360。每根錨桿錨固劑不低于70KN并現場做拉拔實驗。

2、人員上下采用吊桶進行運輸，每次只準運輸兩人（使吊桶受力平衡，防止吊桶在運輸過程中傾斜），進倉施工人員必須系好保險帶，再用安全繩與施工人員的保險帶連接好，然后再進入吊桶，倉口由專人看護和專人松緊安全繩。

3、吊桶運輸人員、材料注意事項

①、運輸錨桿時，先將錨桿放入吊桶并用8#鐵絲進行固定，保證吊桶上下時，錨桿在吊桶內不會隨意晃動。每次運輸錨桿不得超過50套；

②、運輸錨固劑時，將錨固劑整齊碼放于吊桶內，錨固劑碼放高度不得超過吊桶高度，每次運輸錨固劑不得超過8箱；

③、運輸網片、錨索時，在倉口用長度50m，直徑25mm的麻繩對網片、錨索進行固定，然后通過麻繩將網片下入煤倉內。每次只準下一片金屬網，或者一根錨索。

④、支護設備均采用吊桶進行運輸，每次只準運輸一臺支護設備，并用8#鐵絲固定于吊桶口的螺紋鋼上防止支護設備在吊桶內晃動。

⑤、運輸材料時，吊桶下口不得站人，煤倉施工人員必須站在安全位置，防止在運輸途中材料意外掉落傷人。運輸材料時間設立在每個班接班以后，支護材料必須一次性下夠本班所使用數量，嚴禁一邊施工一邊運輸支護材料。如有特殊情況必須由跟班隊長統一指揮，停止施工待人員進入安全地點后方能進行材料運輸工作。

五、具體安全技術措施

1、下倉前必須要求相關的皮帶負責人在下倉期間嚴禁開動皮帶等運輸機。

2、停機后立即對倉口周圍進行清雜處理，避免掉入落矸傷人。

3、煤倉上方頂板用4根錨桿固定鋼板，鋼板上面固定導向輪。人員上下煤倉用14T調度絞車牽引，牽引鋼絲繩為ф21.5mm；鋼絲繩頭固定10T旋轉鉤頭。鉤頭上吊掛吊桶，吊桶用于工作人員上下煤倉。

4、下倉人員采用三個防爆對講機對上、下、停等程序進行控制，一個對講機有絞車司機掌握，一個對講機由信號工掌握（人員上下運輸時信號工必須站在倉口統一指揮），另一個對講機隨下倉人員同步上下，確保下倉人員及時控制上、下、停等程序。

5、上口設專職的絞車司機對絞車進行控制，另設專職的信號工于倉口，確保與井下倉內許作業及時保持聯系。

6、設專門的通訊、監測線路直接與煤倉下口放煤處進行聯系，并派專人進行線路維護，以確保線路暢通。施工地點安設一部電話，同時安設瓦斯傳感器，一氧化碳傳感器。

7、信號人員必須保證信號暢通并嚴格按照信號指示進行作業，與相關人員保持高度聯系。

8、施工人員必須從倉口到倉底至上而下施工，施工時煤倉放滿煤，下口必須封死，并安排專門人員看管。

9、由于煤倉內有煤，施工期間施工地點必須安設局部通風機通風，以提供新鮮風，供施工人員的正常呼吸。局部通風機采用雙15對旋風機。風筒采用直徑500mm阻燃風筒。風機布置于進風聯巷內。

10、工作人員在煤倉內站在煤上施工時，必須系上安全帶，安全帶的安全長度必須滿足施工點到煤倉上口固定的有效范圍內。

11、施工前首先查看倉壁是否完好，施工人員必須站在安全位置進行施工，如發現施工點上方有浮矸和大的裂隙時，必須先站在安全位置然后用長桿處理。

12、施工時2.4m高為一循環，2.4m施工完成后，進行放煤作業，放煤時必須等倉內工作人員進入吊桶并升到倉口機電硐室內的安全位置，方可進行放煤工作，放煤停止后并立即封閉下倉口。倉內施工人員必須等接到已封閉倉口電話時方可由吊桶進入煤倉繼續施工。放煤前必須將施工設備及支護材料全部提運至煤倉口，防止支護材料及設備在放煤過程中被掩埋或者被放出煤倉進入煤運系統。

13、如出現緊急事宜時，施工人員立即回到吊桶中，立即升倉，并第一時間通知相關領導。

14、支護材料分批下方至施工點。錨索、網片采用麻繩捆綁，一片一捆往下放，下料期間其他施工人員必須撤離至安全地點，防治支護材料掉落傷人。

15、每班施工前，由專人檢查，煤倉上口所有設備特別是卸載部門各部件的緊固情況，有問題必須及時處理。

16、進倉人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，保持煤倉上、下人員及材料必須聯系好，且配合要一致，在煤倉口警戒線外安設電話機一部，有緊急情況及時向礦調度匯報。

17、現場施工人員，班前不準飲酒；進入施工現場，先設置警戒圈、派專人警戒、警戒圈內嚴禁外人逗留。

18、往下放料時，除鉤子鉤好外，再按一根保險繩將料或人員捆綁牢固后，才可放料或人員。

19、施工現場內所用工具，物料不得上下投擲，必須用細繩子系好吊上、吊下。

20、施工前必須檢查施工機具，不準使用帶病機具作業，避免事故發生。

21、需要往倉內放煤時，施工人員、工具等一切施工設施全部撤離煤倉，再和現場協調人員聯系好，確認可以放煤，然后讓其向倉內放煤，放煤量由施工單位人員控制，以便下一輪施工，保證安全第一。

22、放煤后過15分鐘要先滅塵，下去第一個人在沒有摘開保險繩時將筒倉內的檢查平底或踩實。

23、上、下聯系必須保持靈敏可靠。

24、施工人員只準在施工現場，不準到施工現場以外的地方亂竄。

25、煤倉內、外人員須設對講機，一旦無計劃停風，立即信號聯系所有人員出倉。

26、施工單位每天派專人對風機及風筒進行檢查，嚴禁風筒脫裂或風機故障。

27、做好現場的“手指口述”安全確認工作。

28、每班到作業地點后要有當班負責人向調度匯報情況。

29、除了上、下人員及材料外，煤倉上口必須用木板掩蓋，防止雜物墜入倉內傷人，做好警戒、嚴禁無關人員停留在作業地點。

30、遇危險，施工人員必須聽從現場礦上協調人員安排、指揮撤離。

31、避災路線：煤倉施工地點→井底車場→副斜井→地面

六、支護的安全技術組織措施：

1、打眼工：

（1）鉆眼機具在工作中出故障時，應立即檢修或更換，不許“帶病”作業。

（2）鉆眼時要在前探支護的掩護下進行，同時要隨時注意煤幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆并撤出人員，采取措施后再施工。

（3）鉆眼過程中發現有煤巖變軟，片幫來壓或孔中有壓力水，水量突然增大，或出現有害氣體涌出等異常現象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要撥出，并向有關部門進行匯報，工作人員應立即撤至安全地點。

（4）鉆眼時，鉆桿不要上下左右擺動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

（5）鉆眼前，必須將衣服袖口，褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內，并系好鈕扣，嚴禁戴手套作業。

（6）開鉆或鉆眼過程中，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

（7）鉆眼時，要先開水開風后啟動，升緊好鉆架以后，嚴禁用手托扶鉆架，防止擠手，鉆眼完畢，應先關水后停風。

（8）打眼過程中，工作面移動風鉆時兩人抬鉆一人拉風管，不準用鉆托拉風管，逐循環使用完鉆后（包括交班前）必須停風停水，將風管及水管盤好連同風鉆（要求不能拔開風管插頭及水管插頭）一同抬出距工作面20米的巷道左側幫，并把管了吊掛好。

2、支護工：

（1）支護前及支護過程中，要經常敲幫問頂，危巖、活石及時用長柄工具進行處理，在前探支護的掩護下上錨桿。

（2）各項支護所用材料必須合格，不合格材料嚴禁使用。（3）進行支護時，必須由外向里逐一施工齊全。

（4）支護時施工人員可以站在煤矸上作業，施工人員必須站穩扶牢。（6）支護時，各施工人員必須互相聯系好，協調好，步調一致，以防發生砸腳碰手事故。

（7）凡更換、修復支護時，必須先支護后施工，確保安全。（8）凡長度大于1.0m的物料和工具存放時，均必須平放在安全、寬敞的底板上，以防發生傷人事故。

（10）檢查和準備好風鉆風管水管。在工作面移鉆時，不準用風水管托拉風鉆，也不準將鉆桿插在風鉆上移動。

（11）安裝錨桿時，應先用桿體測量孔深直度，符合要求后，再將樹脂錨固劑放入孔內，并用桿體將樹脂藥緩慢推至孔內，在桿體尾部上好螺母，有鉆具帶套管進行攪拌。

（12）攪拌后，用小木楔卡住桿體，然后取下風鉆和套管，不許出現桿體下滑現象。

（13）樹脂經2—3分鐘固化符合要求和規定固化時間后，開始安裝托板和墊片并擰螺母。

（14）錨桿安裝后，托板要緊貼巖面，不得有松動現象，錨桿安裝時的預應力必須符合規程的規定，同時要定期按規定進行錨固力檢測，對不符合的錨桿必須重新補打。

（15）安裝護幫錨桿必須按規程規定執行，及時安裝，同時用長柄工具處理危險片幫。

七、錨索機操作安全技術組織措施：

1、安全操作規程

（1）操作前所有操作開關均處于“關閉”位置。

（2）按標志牌所示連接風、水管路，所用風、水管路確保清潔，鉆進過程水流不可中斷。

（3）嚴禁在鉆機下補墊木料，嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿，支腿收縮過，手不要按在氣缸上，以防擠手。

（4）推進速度和推進力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。操作者應遠離鉆孔中心線，以防釬桿折斷傷人。

（5）當鉆機突然卡鉆時，將產生很大的反扭矩，操作者應小心操作，以防扭傷。

（6）油箱中加足夠的潤滑油，無油霧噴出時，不準開鉆。（7）減速箱內每月加適量黃油或20#、30#的機油，減速箱體溫不超過65℃。

（8）用操作臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但要注意用力適度，否則會損壞輸出軸和內六方套。

（9）鉆孔結束，用水沖洗鉆機并遠離工作面放置，放置位置要正確，嚴禁亂扔、亂砸。

2、使用前準備

（1）使用前有關人員要認真學習錨桿使用維護說明書，掌握鉆性能、結構及操作方法。

（2）下井之前在地面進行試運轉；錨索機放在木箱內運輸下井。（3）建立錨索機操作責任制，由專人操作。

3、鉆孔作業

（1）檢查供風、水系統。

（2）確定風、水控制開關處于“關閉”位置，確認鉆桿已取下，慢慢接通風、水。

（3）檢查支腿控制，升降支腿三次；檢查水控制；檢查鉆頭是否鋒利、鉆桿是否平直及內孔是否暢通。

（4）檢查正常后將六方鉆桿插入鉆套的六方孔中。

（5）將馬達扳手壓下，慢慢升鉆機直至頂住幫部，同時打開水控旋紐，開始鉆孔。

（6）在整個支護過程中，要始終觀察頂板、兩幫、機器和工作同事。

（7）安裝錨索時要把袖口扎緊，且不能帶手套，以免絞住發生意外。

八、噴漿機使用安全技術措施

1、使用前檢查各種構件、管路是否合適，經檢查無問題后方可使用；

2、風、水管一定要用專用設施連接牢固，并有專人負責開管壓風閘門；

3、噴射時要保證料管平直，嚴防打折或彎度過大，以免發生堵管現象，噴射過程中嚴禁將噴頭對準施工人員；

4、暫時停止噴射時，應關閉水閥，噴嘴應隔離工作面無人處，以免高速噴射傷人；

5、嚴格按先開風后開水的順序作業；

6、噴嘴和噴射機之間，必須建立有效的信號聯系；

7、噴射過程中發生堵管現象時，處理時要有專人抓住噴頭，以防亂擺傷人，必要時要停風后再處理；在維修噴漿機過程中，必須閉鎖噴漿機開關，掛上“有人作業，嚴禁送電”的警示牌，防止他人誤送電。

8、必須使用潮料噴漿，但噴料不能過濕，以免發生堵管影響噴漿。

9、噴漿作業前必須檢查幫支護情況，檢查錨桿是否支護到位，有無浮矸未清理干凈，在確認頂班安全后方可噴漿。噴層厚度一次不能太厚，防止過厚造成墜落傷人。

其它未盡事項執行《煤礦安全規程》、《操作規程》的有關規定。

變電所2013.3.16煤倉745.842付水倉G水泵房水變平點泵743房.3┻2013.3.10F圖例風機主倉水管74道出9.3口2013.2.26新鮮風流副斜井乏風風流風門密閉2013.2.23主斜井煤倉錨網索支護示意圖煤倉上口方向第一層錨網索噴支護錨桿鋼帶第二層錨網噴支護1200mm1200mm2400mm1200mm1200mm煤倉下口方向1200mm31°9m301°4.310