第一篇：鍛造車間機(jī)修鉗工技能考核試題

鍛造車間機(jī)修鉗工技能考核試題

一、選擇題（每題只有一個選項正確，請將其代號填入括號中）1、0.02游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（A）mm刻線對齊。A.49 B.39 C.19

2、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時，所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙（B）間隙的四倍。

A.最大 B.最小 C.中等

3.采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（A）.A.100°C B.150 °C C.200°C

4、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A.壓油腔 B.吸油腔 C.連心線兩端

5、控制電路中的主要元件有（A）。A.電動機(jī) B.指示燈C.熔斷器

6、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）。A.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承

7、合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（B）的關(guān)鍵。A.旋轉(zhuǎn)速度 B.旋轉(zhuǎn)精度 C.表面粗糙度

8、決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（B）。A.轉(zhuǎn)速大小 B.偏心距大小 C.配合間隙大小

9、裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔臺階的圓弧半徑應(yīng)（B）軸承的圓弧半徑。

A.大于 B.小于 C.等于

10、在螺紋標(biāo)注中，應(yīng)注出螺距的是（C）。

A.普通螺紋 B.管螺紋和梯形螺紋

C.細(xì)牙普通螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋 D.所有螺紋

11、渦輪、蝸桿傳動中通常渦輪、蝸桿兩軸線在空間（D）

A.相交成90° B.相互平行 C.相交成任意角度 D.交錯成90°

12、床溜板箱縱向進(jìn)給是通過（D）傳動實(shí)現(xiàn)的。

A.渦輪蝸桿 B.齒輪 C.軸承 D.齒輪齒條

13、機(jī)床的七條v帶中的三條被嚴(yán)重拉長，應(yīng)將（C）

A.三條更新 B.未被拉長的四條更新 C.七條全部更新 D.調(diào)整帶輪中心距

14、為保證帶輪在軸上安裝的正確性，帶輪裝在軸上需檢查其（C）是否符合要求。

A.徑向圓跳動量 B.斷面圓跳動量 C.徑向和端面跳動量 D.徑向或端面跳動量

15、空氣錘減速齒輪牙齒磨損量已經(jīng)達(dá)到或超過了0.25～0.30m（齒輪模數(shù)）時，則應(yīng)（B）。A.繼續(xù)使用 B.更換

16、空氣錘錘頭升不高的主要原因是作用在錘桿活塞下部環(huán)形面積上的壓縮空氣總壓力（B）空氣錘落下部分重力造成的。

A.大于 B.小于

17、空氣錘壓縮缸阻漏圈弓形板與導(dǎo)程槽的配合間隙應(yīng)保持在（A）mm A.0.08～0.15 B.0.3～0.5

18、空氣錘的操縱配氣機(jī)構(gòu)由上、中、下三個旋閥和一個（A）組成。A.止回閥 B.中間閥

19、空氣錘止回閥僅在“提錘”和（A）動作時才起作用。

A壓錘 B連打

20、根據(jù)產(chǎn)生與傳遞壓力的機(jī)理來分類，分公司J21-160型1600kN開式固定臺壓力機(jī)屬于（B）。

A.氣動壓力機(jī) B.曲柄壓力機(jī) C.摩擦壓力機(jī)

21、按與滑塊相連的曲柄連桿數(shù)，曲柄壓力機(jī)可分為單點(diǎn)、雙點(diǎn)和四點(diǎn)壓力機(jī),分公司ＪＬ３１－５００切邊壓力機(jī)屬于閉式（A）壓力機(jī)。

A.單點(diǎn) B.雙點(diǎn) C.四點(diǎn)

22、分公司ＪＬ３１－５００閉式單點(diǎn)切邊壓力機(jī)操縱系統(tǒng)離合器采用的是（C）。

A.氣動離合器 B.剛性轉(zhuǎn)鍵離合器 C.組合式摩擦離合—制動器

23、分公司J21-160型開式固定臺壓力機(jī)操縱系統(tǒng)離合器采用的是（B）。

A.氣動離合器 B.剛性轉(zhuǎn)鍵離合器 C.組合式摩擦離合—制動器

24、安裝模具時必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)，調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時，應(yīng)采用寸動沖程，壓力機(jī)的工作臺應(yīng)處于其調(diào)節(jié)量的（A）。

A.中限 B.處于最低極限位置

25、與熱模鍛曲柄壓力機(jī)相比，摩擦壓力機(jī)行程可變，沒有固定的下死點(diǎn),是（A）設(shè)備，A.定能 B.定程

26、J53-2500型雙盤摩擦壓力采用打滑保險飛輪，飛輪輪體與上下輪緣之間裝有打滑摩擦片，從而保證了設(shè)備既能輸出較大的打擊能量，又能在輸 出較大的打擊力時通過飛輪（A）保護(hù)設(shè)備。

A.打滑 B.增大摩擦力

27、雙盤摩擦壓力機(jī)飛輪與摩擦盤之間每側(cè)應(yīng)保持B）mm間隙。

A.0.3～0.5 B.3～5

28、電液錘基本工作原理是根據(jù)液壓氣動技術(shù)原理，采用泵—蓄能器驅(qū)動裝置，利用（A）的基本動作原理，在主操作閥和快放閥的配合控制下，實(shí)現(xiàn)鍛錘的快速提升和打擊等基本動作。

A.液壓蓄能、氣壓驅(qū)動 B.氣壓蓄能、液壓驅(qū)動

29、電液錘三大閥是指主閥（主操縱閥）、二級閥（快速放液閥）和（B）

A.電控卸荷閥 B.保險閥

30、電液錘快放油閥具有單向控制，流量調(diào)節(jié)和快速放油三個功能，是一個高度集成的（A）。

A.隨動閥 B.主操作閥

二、判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“×”）

1、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。（√）

2、三角皮帶也叫V帶，各型號普通三角皮帶寬度和厚度不同，但夾角相同，都是40°（√）

3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應(yīng)的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°。（√）

4、皮帶輪的槽角分34度、36度、38度，具體的選擇要根據(jù)帶輪的槽型和 基準(zhǔn)直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關(guān)系.√）

5、安裝V帶時，應(yīng)先將V帶套在大帶輪槽中，然后套在小帶輪上。（×）

6、三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運(yùn)動和動力的,因此,只要保證不超過三角帶的許用拉力,張緊力越大越有利、(×)

7、三角帶的包角不應(yīng)小于120°,否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象、(√)

8、三角帶在輪槽中的正確位置,應(yīng)使三角帶底面與兩側(cè)面同時與輪槽接觸、(×)

9、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合,輪槽的夾角應(yīng)略小于帶的夾角、(√)

10、花鍵一般用來傳遞較小的力矩、(×)

11、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動,多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接、(√)

12、鍵聯(lián)接是鍵與軸及輪轂三個零件的結(jié)合，鍵寬和鍵槽寬（b）是決定配合性質(zhì)的主要參數(shù)．(√)

13、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。(√)

14、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。(√)

15、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。(√)

16、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損 加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。(√)

17、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。(√)

18、不可調(diào)間隙軸承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承徑向間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。(√)

19、可調(diào)間隙軸承安裝時，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹而不能正常工作。(√)20、圓錐滾子軸承、向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，在安裝使用時其間隙不需要進(jìn)行調(diào)整。(×)

21、齒輪齒側(cè)間隙過大會引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間隙小會引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。(√)

22、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。(√)

23、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。（√）

24、液壓傳動系統(tǒng)中,若將油箱完全密封起來,不僅可防塵,防潮,液壓泵同樣能把油液吸出來。(×)

25、液壓控制閥是通過改變通流面積或通流方向來達(dá)到控制目的,所以在系統(tǒng)中不作功,只對執(zhí)行元件起控制作用。(√)

26、油泵有空氣被吸入會引起泵噪聲大,工作機(jī)構(gòu)爬行,壓力波動較大,產(chǎn)生沖擊等一系列故障。(√)

27、O型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時,密封能力比用靜密封時更大、(×)

28、粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù),粘度大的潤滑油流動性差,能承受的載荷也小,油膜也難以形成。(×)

29、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達(dá)100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應(yīng)超過2 m/s，用于往復(fù)直線運(yùn)動密封時，工作壓力可達(dá)70 MPa。(√)30、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31’時，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。(√)

三、填空題（將正確答案填寫在括號內(nèi)）

1、一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用（B）、（C）、（D）、（E）、（G）表示，（B）級精度最高，（G）級精度最低。

2、（基準(zhǔn)）是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。

3、液壓系統(tǒng)的控制元件有（壓力）控制閥、（方向）控制閥和（流量）控制閥等。

4、液壓系統(tǒng)的基本回路有（壓力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（順序動作）回路。

5、根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為（單線）螺紋和（多線）螺紋。

6、按照不同的用途和受力情況，常把軸分為（心軸）、（傳動軸）和（轉(zhuǎn)軸）。

7、測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：（計量器具）的誤差、（測量方法）的誤差、（環(huán)境條件）引起的誤差。

8、在測量中，常用的輔助工具有（V形架）及各種規(guī)格的（圓柱）、（鋼球）、（等高墊鐵）。

9、液壓缸常用的密封方法有（間隙）密封和（密封元件）密封。

10、工作機(jī)械的電氣控制線路由（動力）電路、（控制）電路、（信號）電路和保護(hù)電路組成。

11、空氣錘止回閥失去密封作用的原因是:（彈簧折斷）、（閥座折斷）、（活塞卡住或折斷）、（活塞錐面與閥套孔配合不良）。

12、造成空氣錘錘桿活塞沖頂?shù)闹饕蛴校ň彌_機(jī)構(gòu)失靈）、（工作缸上蓋密封墊已壞）、（錘桿活塞堵蓋斷裂）、（錘桿活塞上的活塞環(huán)折斷）、（止回閥失效）。

13、空氣錘工作缸內(nèi)產(chǎn)生異常聲音的主要原因有（上砧塊松動，固定銷切斷）、（阻漏圈或緊固螺釘松動和損壞）、（錘桿堵蓋松動或破裂）、（止回閥有損壞的零件）。

14、空氣錘壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生異常聲音的常見原因有（壓縮缸導(dǎo)程的緊固螺釘松動或折斷）、（曲軸瓦座松動）、（連桿軸與銅套間隙過大）、（連桿軸銷松動）。

15、空氣錘錘頭懸于上部落不下來的常見故障有（上砧塊楔鐵松動退出）（錘桿燕尾部分鐓粗）、（上砧塊移動）、（導(dǎo)程內(nèi)導(dǎo)板螺栓松動）。

16、空氣錘錘頭上升后卡在導(dǎo)程里下不來的主要原因是（錘桿下部墩粗或碰毛）、（漲圈折斷插入氣口）、（砧塊楔銷露出與導(dǎo)程板卡住）。

17、空氣錘單次打擊時發(fā)生雙打的常見原因有（止回閥閉氣不良）、（上下旋閥與閥套間過大）、（錘桿超重）。

18、電液錘液壓系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的原因有（振動和沖擊）、（液壓系統(tǒng)中結(jié)合面之間間隙變大）、（密封件密封的結(jié)合面密封件磨損、老化和壓縮量不足）、（高溫）、（密封件選擇不當(dāng)）、（雜質(zhì)污染）

19、電液錘快放油閥具有單向控制，流量調(diào)節(jié)和快速放油三個功能，是一個高度集成的隨動閥，它按（主操作閥）的指令來工作。

20、電液錘三大閥是指主閥（主操縱閥）、二級閥（快速放液閥）和（保 險閥）。

21、電液錘在連續(xù)打擊狀態(tài)，快放閥與錘桿活塞下腔的壓力在0.003～0.005s的時間內(nèi)迅速從（9～10Mpa）降為（0），整個打擊行程約需0.38～0.5s，回程約需0.55～0.65s，一個工作循環(huán)在1s左右時間。

22、電液錘液壓油必須在合適的溫度范圍內(nèi)使用，高溫會引起許多問題：① 高溫會使液壓油黏度降低，（加劇縫隙泄漏）；② 高溫會使非金屬密封件軟化，降低強(qiáng)度和加劇老化，破壞密封結(jié)構(gòu)，（導(dǎo)致泄漏）；③ 高溫會使液壓油氧化變質(zhì)，降低潤滑性能，加劇運(yùn)動副磨損，（導(dǎo)致大量泄漏）。

23、錘桿活塞上的密封磨損后，會造成液壓油進(jìn)入氣腔，（造成內(nèi)漏）；密封錘桿的密封磨損，（錘桿下部的外泄漏會顯著增加）。

24、開式曲柄壓力機(jī)按照工作臺的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為（可傾臺式壓力機(jī)）、（固定臺式壓力機(jī)）、（升降臺式壓力機(jī)）。

25、鍛壓機(jī)床對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

26、壓力機(jī)床身頂面高度超過3米時，一般應(yīng)設(shè)檢修平臺及護(hù)欄，平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。

27、壓力機(jī)引上床身頂面的梯子，至少應(yīng)有一節(jié)踏腳桿與操作控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上踏腳桿時，應(yīng)斷開主傳動控制。

28、采用剛性離合器的壓力機(jī)必須具有（單次行程操作）的機(jī)構(gòu)。

29、剛性離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于（土5°）；氣動摩擦離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于（-10°）。30、5000KN閉式單點(diǎn)切邊壓力機(jī)在飛輪左下方安裝有（閘瓦式飛輪制動器）,其制動是靠氣缸內(nèi)的壓縮空氣推動活塞和剎車體使（剎車瓦壓緊飛輪外緣）產(chǎn)生制動力矩來實(shí)現(xiàn)的。

四、簡答題

1、電液錘的液壓系統(tǒng)與一般設(shè)備的液壓系統(tǒng)相比，具有哪些特點(diǎn)？ 答：主要的特點(diǎn)有以下幾方面：① 液壓站和控制閥及液壓缸分散，距離遠(yuǎn)；② 系統(tǒng)的工作壓力高、流量大；③ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作頻繁、速度高，響應(yīng)快；④ 電液錘(尤其是模鍛錘)工作時沖擊很大，液壓系統(tǒng)會受到劇烈的振動；⑤ 液壓系統(tǒng)所處環(huán)境惡劣，受高溫、粉塵、腐蝕等影響較大。

2、在日常維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)采取哪些措施防治電液錘液壓系統(tǒng)泄露？ 答：日常維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)采取的措施是：① 經(jīng)常檢查緊固件及接頭，防止松動；② 合理確定件的更換周期，并定期更換靜動密封件；③ 及時更換或清洗濾芯；定期檢測油液污染情況，及時更換污染變質(zhì)的油液；④ 定期更換高壓膠管，防止破裂；⑤ 工作中隨時注意監(jiān)測系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

3、電液錘液壓系統(tǒng)的泄漏會造成什么危害？

答：液壓系統(tǒng)的泄漏是指在液壓元件、輔件以及管道等組成的封閉容腔內(nèi)，由于壓差的存在，液壓油從高壓側(cè)通過縫隙流向低壓側(cè)而并不做功的過程。液壓系統(tǒng)的泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。無論是內(nèi)泄漏還是外泄漏，對系統(tǒng)的性能和正常使用都會帶來很大的影響，其危害主要表現(xiàn)為：① 降低電液錘的使用性能，如回程速度下降、打擊頻率降低，嚴(yán)重時造成電液錘無法工作；② 整個液壓系統(tǒng)效率下降，油溫升高；③ 可能引起控制失靈、元件損壞；④ 增加電液錘液壓系統(tǒng)的運(yùn)行成本，造成液壓油和其他物資的浪費(fèi)如油耗、電耗、元件損耗等⑤ 污染環(huán)境，危害人身健康；⑥ 增 加火災(zāi)隱患，影響設(shè)備的安全使用，甚至可能造成人身傷害。

4、在螺栓頭部有螺栓性能等級標(biāo)號，它由兩部分?jǐn)?shù)字組成，其含義是什么？舉例說明。

答：兩部分?jǐn)?shù)字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如： 性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

⑴螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；

⑵螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；

⑶螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級

5、零件失效形式常有哪幾種？

答：零件失效形式常有下列幾種：①磨損：有相對運(yùn)動的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。②變形：變形后的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③斷裂：零件斷裂往往會發(fā)生重大設(shè)備事故。④蝕損：有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。

6、故障和失效有何不同？

答：機(jī)器失去正常工作能力稱故障。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。機(jī)器故障和零件失效是分不開的，機(jī)器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng)及時采取措施，以免造成事故。

7、機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？

答：機(jī)器零件失效后，可采用下列方法修復(fù)：⑴機(jī)械修復(fù)法：即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。

8、簡述蝸輪蝸桿傳動的應(yīng)用及特點(diǎn)？與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有何特點(diǎn)？

答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比；⑵傳動平穩(wěn)，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大；與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點(diǎn)：傳動比大；工作平穩(wěn)；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。

9、皮帶傳動有什么特點(diǎn)？

答：皮帶傳動的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，維護(hù)簡便；⑵可以緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動，不能保證固定的傳動比，但是載荷過大時，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動，就能保證機(jī)器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。

10、齒輪傳動有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

答：齒輪傳動有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。齒輪傳動的缺點(diǎn)是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時，也不適宜采用齒輪傳動。

第二篇：機(jī)修鉗工高級工試題

機(jī)修鉗工（高級工）職業(yè)技能鑒定實(shí)操考核

技術(shù)答辯題

一、公共知識部分：

1、超越離合器的作用是什么？

答：它主要用在有快慢交替運(yùn)動的傳動軸上，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動的連續(xù)轉(zhuǎn)換，即在不斷開慢速運(yùn)動的情況下，可以通過超越離合器自動接通快速運(yùn)動，這一快速運(yùn)動可以超越原來沒有停止的低速運(yùn)動；當(dāng)快速停止時又自動減慢速度。

2、在使用檢查儀器時，測量條件包括哪些內(nèi)容？精密測量時應(yīng)滿足哪些條件？

答：測量條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵、振動等。精密測量應(yīng)盡可能保證在20℃恒溫條件下進(jìn)行，同時還應(yīng)使工件與測量器具等溫；周圍相對濕度控制在50—60％；應(yīng)與振動源隔離；控制空氣中灰塵含量。

3、檢驗(yàn)機(jī)床精度是在什么條件下進(jìn)行的？

答：機(jī)床的幾何精度傳動精度和運(yùn)動精度是在空載荷條件下檢驗(yàn)的。動態(tài)精度的檢驗(yàn)要在機(jī)床處于一定工作條件下進(jìn)行。

4、在檢驗(yàn)普通機(jī)床的床身導(dǎo)軌精度時，為什么規(guī)定在垂直平面內(nèi)的直線度只許中間凸？

答：普通機(jī)床使用中部導(dǎo)軌的機(jī)會最多，磨損后中部易呈凹形。若在精度允差誤差范圍內(nèi)，中部只許凸，不許凹，則可延長導(dǎo)軌的使用壽命。

5、機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？

答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：⑴油泵或油馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。⑵控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。⑶機(jī)械振動引起噪聲，消除或控制振動源。⑷泄漏引起噪聲，找出泄漏部位，緊固或進(jìn)行修配。⑸管道碰擊和系統(tǒng)進(jìn)入空氣引起噪聲，更換管道位臵，排放管道中的空氣。

6、輔助時間是什么？

答：在每一個工序中，為保證完成基本工作的條件和可能性而做的動作所花的時間。例如：安裝工件、卸下工件、開動和停止機(jī)床、改變切削速度及進(jìn)給量、對刀、檢查零件尺寸等。所使用的時間都是輔助時間。例如：簡記成：裝卸工件，開停機(jī)床，改變切削用量，對刀，量尺寸。

7、按結(jié)構(gòu)分，液壓泵的種類有哪些？

答：按結(jié)構(gòu)分，常用的液壓泵有齒輪泵、液片泵、柱塞泵，還有螺桿泵等等。

8、容積泵的工作原理是什么？

答：容積泵的工作原理：容積泵在工作時，在泵內(nèi)形成多個能變化的密封容積，這些密封容積由小變大時吸油，由大變小時壓油。通過這些密封容積不斷地變化，容積泵就會不斷吸入油液并輸出壓力油。

9、全壓啟動時，電流過大會產(chǎn)生什么嚴(yán)重后果？

答：⑴使供電線路的電壓降增大，負(fù)載兩端的動轉(zhuǎn)矩減小（甚至不能轉(zhuǎn)動），而且影響同一供電線路上其他電氣設(shè)備的正常工作。⑵使電動機(jī)繞組發(fā)熱，特別是在啟動時間過長或頻繁啟動時，發(fā)熱就更嚴(yán)重。這樣容易造成絕緣老化，縮短電動機(jī)的使用壽命。

10、液壓系統(tǒng)中混入空氣，對系統(tǒng)工作有何影響？可采取哪些措施加以防止？

答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響：壓力波動較大；有沖擊現(xiàn)象；換向精度低；造成爬行；噪音大。采取排出空氣的辦法，即可排除上述影響。

11、三相籠式異步電動機(jī)的制動方式有哪些？

答：三相籠型異步電動機(jī)的制動方式有電磁抱閘制動、反接制動、能耗制動三種。

12、輪系在實(shí)際應(yīng)用中有何特點(diǎn)？

答：輪系在實(shí)際應(yīng)用中有以下特點(diǎn)：⑴可獲得很大的傳動比。簡記：傳動比大；距離遠(yuǎn)；變速；變向；合成分解運(yùn)動。⑵可作較遠(yuǎn)距離傳動。⑶可實(shí)現(xiàn)變速要求。⑷可實(shí)現(xiàn)變向要求。⑸可合成或分解運(yùn)動。

13、聯(lián)軸器和離合器在功用上有何區(qū)別？

答：其區(qū)別在于：聯(lián)軸器的作用是把兩根軸連接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不能分離，只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過拆卸才能把兩軸分開；離合器的功用是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可將傳動系統(tǒng)隨時分離或接合。

14、縮短輔助時間的方法有哪些？

答：縮短輔助時間一般可采取以下幾種措施：縮短工件安裝和夾緊時間；減少回轉(zhuǎn)刀架及換刀時間；減少安裝刀具時間。

15、直流電動機(jī)的啟動方式有幾種？常采用哪一種？

答：支流電動機(jī)啟動方式有兩種：一種是在電樞電路中串接啟動變阻器；另一種方法是減壓啟動。

16、什么是力平衡定理？

答：力的平衡定理是指作用在剛體上的兩個力。使剛體處于平衡狀態(tài)的必備條件是：這兩個力的大小相等方向相反且作用在同一直線上。

17、三相籠式異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路中采用接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠。如果發(fā)生了一個接觸器主觸頭燒焊的故障，因它的聯(lián)鎖觸頭不能恢復(fù)閉合，另一個接觸頭就不可能得電而動作，從而可靠地避免了電流短路的故障。它的缺點(diǎn)是：要改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須先按止動按鈕，在按反轉(zhuǎn)啟動按鈕。這樣雖然對保護(hù)電動機(jī)有利，但操作不夠方便。

18、什么是力的作用與反作用定理？

答：作用力與反作用力公理是：兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著一條直線，但分別作用在兩個物體上。

19、彈簧的主要作用有哪些？

答：彈簧的主要作用有四點(diǎn)：控制運(yùn)動；緩沖和吸振；儲存能量；測量載荷。

20、軸承的作用是什么？根據(jù)摩擦性質(zhì)可分哪幾種？ 答：軸承的作用主要是在機(jī)器中用來支承軸承的。根據(jù)摩擦性質(zhì)可分為滑動摩擦軸承及滾動摩擦軸承。

21、鍵連接的主要作用是什么？可分幾類？

答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩。根據(jù)裝配時的松勁程度，可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。

22、螺紋連接有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：螺紋連接自鎖性能好，強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是易磨損和滑牙。

23、蝸輪、蝸桿傳動有何特點(diǎn)？

答：蝸輪傳動的特點(diǎn)有以下五個方面：傳動比大；工作穩(wěn)定；可以自鎖；效率較低；不能任意互換嚙合。

24、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？

答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角（ψ）也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大，所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿，是不能任意互換嚙合的。

25、什么是受力圖？

答：為了清楚地表示物體的受力情況，需要把所研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨(dú)畫出它們的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力（包括主動力和約束反力）。這種表示物體受力的簡圖，稱為受力圖。

26、直流電動機(jī)的調(diào)速方法有幾種？ 答：直流電動機(jī)的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵電動機(jī)改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。

27、什么叫時間繼電器？

答：時間繼電器是指繼電器的吸引線圈得到信號電壓后，觸頭不會馬上動作，而是經(jīng)過一段延時后再動作的電器。

28、常用機(jī)床電路有哪些保護(hù)環(huán)節(jié)？

答：常用機(jī)床電路的保護(hù)環(huán)節(jié)有：短路保護(hù)、過載保護(hù)、失壓及欠壓保護(hù)、接觸器及繼電器聯(lián)鎖保護(hù)、此外根據(jù)工藝要求，還設(shè)有限值保護(hù)、壓力保護(hù)和操作柄零位保護(hù)等。

29、機(jī)床有哪些常用的電器裝臵？

答：有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按扭和行程開關(guān)等電器裝臵。

30、啟動器的作用是什么？

答：啟動器包括磁力啟動器減壓啟動器和星—三角啟動器等、啟動器是作為中、小型交流電動機(jī)直流和減壓啟動的控制設(shè)備，供電動機(jī)遠(yuǎn)距離啟動、停止及正、反轉(zhuǎn)控制使用，具有失壓保護(hù)和過載保護(hù)作用。

31、什么是電器原理圖？

答：電氣原理圖是根據(jù)用電設(shè)備的要求和電器的動作原理而繪制的電路圖。它一般不表示電器的實(shí)際位臵。

32、電動機(jī)啟動時，熔斷絲熔斷的原因是什么？

答：?原因如下：⑴定子一相接反。⑵定子繞組有短路或接地故障。⑶負(fù)載機(jī)械卡死。⑷傳動帶太緊。⑸熔斷絲額定電流值過小。

33、怎樣選擇V帶的型號？

答：V帶傳動的設(shè)計任務(wù)，是確定V帶的型號和根數(shù)。傳遞功率大，用大型號V帶；傳遞功率小，用小型號V帶。一般是直接由傳遞功率和主動輪轉(zhuǎn)速來定帶的型號。

34、為什么V帶同時使用的根數(shù)一般不超過八根？

答：同一型號的V帶的長度不可能絕對相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。?因此，傳遞功率不能按傳動帶根數(shù)的倍數(shù)增加。試驗(yàn)證明，當(dāng)帶超過八根時，再增加根數(shù)，傳動能力的增加就很小了。

35、自動準(zhǔn)直儀進(jìn)行測量的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：其優(yōu)點(diǎn)是：受外界影響小，使用范圍廣，精度高。

36、什么叫勞動生產(chǎn)率？

答：勞動生產(chǎn)率是指在單位勞動時間內(nèi)制造出的合格產(chǎn)品數(shù)量，或是指工人用于單件合格產(chǎn)品的勞動時間。

37、什么叫基本時間？

答：它是直接用于改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需的時間。

38、提高勞動生產(chǎn)率的途徑有哪些？

答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，?但提高勞動生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有：⑴提高毛坯的制造質(zhì)量。⑵改進(jìn)機(jī)械加工方法。⑶縮短時間定額。

39、什么叫準(zhǔn)備終結(jié)時間？

答：指加工一批零件的開始和終了所需做的一些工作的時耗。40、經(jīng)緯儀的用途是什么？

答：它主要用于坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺精密滾齒機(jī)和齒輪磨床的分度精度的測量，常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。

41、常用的光學(xué)儀器有哪些？

答：常用的有讀數(shù)顯微鏡光學(xué)平直儀、平行光管、經(jīng)緯儀等。

42、光學(xué)合像水平儀的工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光學(xué)零件將氣泡像復(fù)合放大，再通過杠桿傳動機(jī)構(gòu)來提高讀數(shù)靈敏度。利用棱鏡復(fù)合法提高讀書分辨能力。

43、水平儀有哪些種類？

答：水平儀的種類有：條形水平儀（鉗工水平儀）、框式水平儀、合像水平儀。

44、轉(zhuǎn)速表的工作原理是什么？

答：其工作原理是：主要利用離心器旋轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生慢性離心力與起反作用的拉力彈簧相平衡，再由傳動機(jī)構(gòu)使指針在分度盤上指示出相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)。

45、聲級儀有何特點(diǎn)？

答：其特點(diǎn)是：體積小質(zhì)量輕一般用干電池供電，便于攜帶。它不僅可以單獨(dú)使用進(jìn)行聲級測量，而且還可以和相應(yīng)的儀器配套進(jìn)行頻譜分析、振動測量等。

46、聲級儀的工作原理是什么？ 答：其工作原理是：聲壓信號通過傳聲器轉(zhuǎn)換成電壓信號，經(jīng)過放大器放大，再通過計權(quán)網(wǎng)絡(luò)，則可在表夾上顯示出分貝值。

47、銷的用途是什么？有哪些種類？

答：銷可用于作定位零件，用以精確確定零部件之間的相互位臵，還可傳遞轉(zhuǎn)矩，或作為安裝裝臵中的切斷零件。?銷連接是屬于緊固的可拆連接。工廠中常用的有圓錐銷、圓柱銷和開口銷等。

48、為什么組合彈簧總是一個左旋一個右旋？

答：因?yàn)椋孩?里外兩個彈簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭轉(zhuǎn)力矩。⑵.使用旋向相反的彈簧，可以避免發(fā)生兩層彈簧卡住的事故。

49、冷繞彈簧是怎樣估算心軸直徑？

答：對于碳素彈簧絲在一般情況下，可以由下面這個簡單公式開始第一次試?yán)@： D心=0.7D1（D1=D中-d）

式中 D心—心軸的直徑（mm）； D1—彈簧的直徑（mm）。50、機(jī)械彈簧主要有哪些作用？

答：其作用有：定值作用、復(fù)原作用、緩沖或減振作用、沖擊作用、動力作用、旋力作用、調(diào)節(jié)壓力作用以及測力作用。

二、技能知識部分：

1、在液壓系統(tǒng)中，運(yùn)動部件產(chǎn)生爬行的原因是什么？

答：運(yùn)動部件產(chǎn)生爬行的主要原因是相對運(yùn)動的表面的摩擦力的變化和驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)混入空氣，油泵磨損，控制閥的移動元件運(yùn)動受阻，以及機(jī)床運(yùn)動部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成爬行。

2、離合器按工作原理分為哪幾類？

答：可分為嚙合式、摩擦式和磁力式三種類型。

3、采用光學(xué)儀器測量導(dǎo)軌直線度的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：其優(yōu)點(diǎn)是：⑴在儀器中，儀器本身的測量精度受外界條件（溫度振動等）的影響小；測量精度高。⑵即可以象水平儀一樣測量導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，又可以代替鋼絲和顯微鏡測量導(dǎo)軌在水平面的直線度。

4、高精度機(jī)床的防振措施有哪些？

答：防振措施有：采用高精度和隔振裝臵；電機(jī)不裝在機(jī)床上而吊裝在地基上；高速傳動時，采用能起減振作用的傳動帶作終傳動；高速主軸經(jīng)動平衡調(diào)試；采用無級變速器，以減少齒輪傳動機(jī)構(gòu)的數(shù)量。

5、大型機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

答：主要特點(diǎn)：⑴.體積大，質(zhì)量大。⑵.能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中操縱。⑶.有確保靈活性和運(yùn)轉(zhuǎn)安全的裝臵。

6、油箱的作用是什么？

答：油箱的作用是用來儲油、散熱、分離油中空氣和雜質(zhì)。

7、濾油器的作用是什么？

答：其作用是過濾油液，使其保持清潔。

8、速度控制回路包括哪幾種回路？

答：它主要包括調(diào)節(jié)工作行程速度的調(diào)速回路和不同速度相互轉(zhuǎn)換的速度轉(zhuǎn)換回路。

9、節(jié)流調(diào)速回路和速度換接回路都屬于速度控制回路，它們主要的區(qū)別在哪里？

答：節(jié)流調(diào)速回路是通過人為調(diào)節(jié)流量閥的開口面積，無級調(diào)節(jié)執(zhí)行元件速度的回路。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、?并聯(lián)或短路（即不用），達(dá)到執(zhí)行元件運(yùn)動速度的有級變換，從而實(shí)現(xiàn)單個執(zhí)行元件“快進(jìn)---工進(jìn)---快退”等自動控制的回路。

10、工作臺表面平面度的檢查方法有哪些？

答：共有五種：平板研點(diǎn)法、塞尺檢查法、平尺千分表檢查法、水平儀檢查法、光學(xué)平直儀檢查法。

11、什么是液壓泵？

答：液壓泵是由原動機(jī)帶動，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝臵。

12、不論哪一種液壓泵，都是按照什么變化的原理進(jìn)行工作的？

答：密封容積。

13．常見的液壓泵分為哪幾種？

答：有葉片式油泵、齒輪式油泵、柱塞式油泵。

14、使用萬能工具顯微鏡測量工件時，怎么操作可以保證測量精度的可靠？

答：使用萬能工具顯微鏡測量工件時，應(yīng)將工件在測量室內(nèi)預(yù)放適當(dāng)時間，使工件與儀器的溫差小一些，以保證測量精度的可靠。

15、常用的流量控制閥分為哪兩種？ 答：有節(jié)流閥和調(diào)速閥。

16、什么是蓄能器？

答：蓄能器是儲存和釋放液體壓力能的裝臵。

17、常用的密封圈有哪些類型？

答：有Ｏ型、Ｙ型、Ｕ型等。

18、什么是管接頭？

答：管接頭是油管與油管、油管與液壓元件間的可拆式連接件。

19、管接頭主要分為？

答：焊接式、卡套式、薄壁擴(kuò)口式和軟管接頭等。20、液壓系統(tǒng)分為哪些回路？

答：壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、順序動作回路。

21、熔斷器的作用是什么？

答：熔斷器是用來保護(hù)電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作。

22、熱繼電器的作用是什么？

答：熱繼電器用來保護(hù)異步電動機(jī)，保證其不在過載狀態(tài)下運(yùn)行。

23、按鈕的種類分為？

答：分為常開的啟動按鈕、常閉的停止按鈕和復(fù)口按鈕。

24、什么是行程開關(guān)？

答：行程開關(guān)是用以反映工作機(jī)械的行程位臵，發(fā)出命令以控制其運(yùn)動方向或行程大小電器。

25、工作機(jī)械的電氣控制線路由哪些線路組成？ 答：動力電路、控制電路、信號電路和保護(hù)電路等組成。

26、保護(hù)電路有哪些部分？

答：短路保護(hù)、失壓保護(hù)、電機(jī)過熱和過電流保護(hù)、直流電機(jī)失磁保護(hù)以及控制系統(tǒng)的工作聯(lián)鎖保護(hù)。

27、電動機(jī)啟動分為哪兩種方式？

答：全壓啟動和減壓啟動兩種方式。

28、直流電動機(jī)的制動分為？

答：機(jī)械制動和電力制動。

29、什么是力的三要素？

答：力的大小、方向、作用點(diǎn)稱為力的三要素。30、什么是作用和反作用公理？

答：兩物體間相互作用的力總是等值、反向、共線，且分別作用 在兩個物體上。

31、什么是平衡力素？

答：當(dāng)作用于同一剛體上的兩個力大小相等、方向相反且作用在同一直線上時，則該二力是平衡力素。

32、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的三種基本形式是什么？

答：曲柄機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

33、什么情況下可以組成雙搖桿機(jī)構(gòu)？

答：當(dāng)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的最長桿與最短桿長度之和大于其他兩桿的長度之和時，則不論取哪一個桿作為機(jī)架，都可以組成雙搖桿機(jī)構(gòu)。

34、根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為？ 答：單線螺紋和多線螺紋。

35、什么是離合器？

答：離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸接通或斷開的傳動裝臵，通常用于操縱機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng)啟動、停止、換向及變速。

36、按照不同的用途和受力情況，常把軸分為哪幾部分？

答：心軸、傳動軸和轉(zhuǎn)軸。

37、按彈簧形狀可分為哪些種類？

答：環(huán)形彈簧、碟形彈簧、螺旋彈簧、盤簧、板彈簧或片彈簧。

38、Ｎ1004型水準(zhǔn)儀分劃板上，什么可以反映水準(zhǔn)管的居中程度？

答：氣泡的像的對合狀況。

39、ＮＤ10型聲級計由哪些部分組成？

答：傳聲器、放大器、衰減器、頻率計權(quán)網(wǎng)絡(luò)以及有效值指示表頭等部分組成。

40、測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有哪些？

答：計量器具的誤差、測量方法誤差、環(huán)境條件引起的誤差。

41、為了保證工件的互換性，各檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，以多少度作為測量時的標(biāo)準(zhǔn)溫度？

答：以20°作為測量時的標(biāo)準(zhǔn)溫度。

42、系統(tǒng)誤差分為哪些部分？

答：系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、復(fù)雜系統(tǒng)誤差。

43、什么對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)？

答：未定誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。

44、在測量中，常用的輔助工具有哪些？

答：Ｖ形架及各種規(guī)格的圓柱、鋼球、等高墊鐵。

45、什么決定于外嚙合齒輪的對數(shù)？

答：定軸輪系總傳動比的正負(fù)號，決定于外嚙合齒輪的對數(shù)，正號表示主動輪、從動輪轉(zhuǎn)向相同，負(fù)號表示它們的轉(zhuǎn)向相反。

46、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分有什么組成？

答：是由太陽輪、系桿、和行星輪組成。

47、浮動式氣動量儀在使用前需要什么準(zhǔn)備？

答：浮動式氣動量儀在使用前必須進(jìn)行定標(biāo)，也就是確定量儀的刻度值。

48、按機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用水平儀檢測直線度誤差的計算方法有哪兩種方法？

答：線值法和角值法。

49、產(chǎn)品中的零、部件應(yīng)盡量達(dá)到什么要求？

答：應(yīng)盡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。50、在批量生產(chǎn)中有什么要求？

答：應(yīng)實(shí)現(xiàn)工藝過程的機(jī)械化和自動化。

51、什么是時間定額？

答：時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。

52、工序單位時間定額由哪些部分組成？

答：由基本時間、輔助時間、布臵工作地時間、休息與生理需要時間組成。

53、減少基本時間的措施有哪些？

答：1.提高切削用量；2.多刀多刃進(jìn)行成形加工；3.多件加工。

54、減少輔助時間有哪兩個方面的工藝措施？

答：一是直接減少輔助時間；二是將輔助時間與基本時間重合。

55、什么是多件加工？

答：多件加工就是一次加工幾個工件，可分為順序加工、平行加工和順序平行加工三種方式。

56、液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的順序動作有哪些方法？

答：可采用壓力控制、行程控制和時間控制等方法。

57、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分別是什么？

答：溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。

58、什么是萬能工具顯微鏡調(diào)焦的目的？

答：萬能工具顯微鏡調(diào)焦的目的，是能在目鏡視場里同時觀察到清晰的分劃刻線和物體像此時它們同處于一個焦平面上。

59、怎樣才能穩(wěn)定調(diào)速？

答：調(diào)速閥裝在回油路上時必須保證足夠的壓力差，才能穩(wěn)定調(diào)速。

60、修復(fù)齒輪泵時有什么要求？

答：修復(fù)齒輪泵時，最好將所有零件進(jìn)行退磁處理。61、空氣侵入液壓系統(tǒng)有什么現(xiàn)象？

答：空氣侵入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運(yùn)動部件的“爬行”，而且會引起沖擊現(xiàn)象。

62、什么情況下會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的振動？

答：高速轉(zhuǎn)子各端面對軸心線的垂直度誤差較大時，也會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的振動。

63、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)時需要注意什么？

答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能突然加速，也不能在短時間內(nèi)升至額定轉(zhuǎn)速。

64、機(jī)床傳動鏈的運(yùn)動誤差是由什么造成的？

答：機(jī)床傳動鏈的運(yùn)動誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和配合誤差造成的。

65、安裝龍門刨床立柱時需要注意什么？

答：安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準(zhǔn)面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

66、多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，有什么方法？

答：多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強(qiáng)制調(diào)整精度的方法來恢復(fù)精度。67、什么情況會導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損？

答：齒輪磨床工作臺環(huán)形導(dǎo)軌的磨損，會導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損。

68、什么是設(shè)備故障的定義？

答：設(shè)備故障的定義是：設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。69、造成機(jī)床運(yùn)動部件在低速運(yùn)動時產(chǎn)生“爬行”的主要原因是什么？

答：造成機(jī)床運(yùn)動部件在低速運(yùn)動時產(chǎn)生“爬行”的主要原因是，運(yùn)動副的靜摩擦系數(shù)大于動摩擦系數(shù)。70、機(jī)修鉗工的工作是什么？

答：機(jī)修鉗工是設(shè)備維修的主力軍，擔(dān)負(fù)著機(jī)器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、排除故障的修理和安裝工作。

71、檢修液壓設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色是什么原因？

答：這主要是由于油中混入水或冷卻液造成的。72、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在什么地方？

答：吸油腔。

73、精密機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，常用螺桿泵，其特點(diǎn)是什么？

答：流量和壓力脈動小，輸送均勻，無紊流，工作平穩(wěn)可靠，揚(yáng)程高，真空度高。

74、什么是角差測量法？

答：用水平儀或自準(zhǔn)直儀，測量大型機(jī)器和設(shè)備中表面較長零件的直線度誤差的方法屬于角差測量法。

75、光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點(diǎn)是什么？

答：測量范圍大。76、什么是合像水平儀？

答：合像水平儀是用來測量水平位臵或垂直位臵微小角度誤差的角值量儀。

77、測量較長導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用什么方法？ 答：采用光學(xué)基準(zhǔn)法較為合適。

78、測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用什么方法較合適？

答：實(shí)物基準(zhǔn)法。79、什么是電子水平儀？

答：電子水平儀是一種水準(zhǔn)管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液的高精度水平儀。80、測量大型工作臺面的平面度誤差時，采用什么方法能得到較高的測量精度？

答：間接測量法。

81、用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差時依據(jù)是什么？

答：依據(jù)最小條件來確定測量基準(zhǔn)面的。82、交流接觸器的作用是什么？

答：在機(jī)床控制電路中，交流接觸器起失壓保護(hù)作用。83、什么是曲柄？

答：曲柄指的是兩連架桿中能作整圈轉(zhuǎn)動的構(gòu)件。84、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子在什么情況下工作才穩(wěn)定？

答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸，只有在低速重載情況下工作才穩(wěn)定。

85、精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的修復(fù)，主要采用什么方法？

答：刮削的方法。

86、大型機(jī)床工作臺的驅(qū)動蝸桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)彈性變形時會有什么情況？ 答：會使已有的“爬行”現(xiàn)象加重。

87、高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油循環(huán)時，有什么要求？

答：高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油循環(huán)時，要在進(jìn)油口裝濾油網(wǎng)，此濾網(wǎng)要求循環(huán)結(jié)束后拆除。

88、用青銅材料制成的分度蝸桿軸承，在研磨時應(yīng)選用什么做研磨棒？

答：巴氏合金。

89、什么是影響齒輪加工后的齒距累積誤差？

答：齒輪加工機(jī)床環(huán)形圓導(dǎo)軌存在圓度誤差。90、安裝龍門刨床的連接梁時，應(yīng)怎么做？

答：當(dāng)一端已固定好，需用量塊測量連接梁另一端與立柱間的間隙尺寸，以便配制墊片。91、什么是正弦曲線？

答：用切向法測量一個較標(biāo)準(zhǔn)的圓環(huán)導(dǎo)軌直線度誤差時，按順序測量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為正弦曲線。92、什么是控制電路中的主要元件？

答：控制電路中的主要元件是動機(jī)。93、蝸輪、蝸桿的傳動比是什么？

答：i＝n1／n2＝Ｚ2／Ｚ1 94、心軸在實(shí)際工作中起什么作用？

答：心軸在實(shí)際工作中起只承受彎曲的作用。

95、在臺階軸中間部位上裝有一個輪轂，工作中承受較大的雙向軸向力，對該輪轂應(yīng)當(dāng)怎么固定？

答：采用采用軸肩與圓螺母進(jìn)行軸向固定。96、什么是向心推力軸承？

答：同時承受徑向力和軸向力的軸承是向心推力軸承。97、什么是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵？

答：合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵。

98、整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時需做什么工作？

答：要在水泥漿未完全干固時，放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗(yàn)平尺找正墊鐵。

99、精密磨床砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用什么潤滑油？

答：二號錠子油與煤油各半

100、從抗振能力比較，高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用什么軸承最好？

答：可傾瓦式軸承。

第三篇：機(jī)修鉗工考試試題及答案

機(jī)修鉗工試題

一、填空

1、螺旋傳動可把主動件的 回轉(zhuǎn) 運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹?直線往復(fù) 運(yùn)動。

2、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生 軸向 移動。

3、鏈傳動的類型為 傳動 鏈傳動、起重 鏈傳動、牽引

4、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、雙曲柄 機(jī)構(gòu)和 雙搖桿 機(jī)構(gòu)。

4、精密刻線尺是上面刻有間隔為 1 mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm的基準(zhǔn)元件。

5、刀具主要幾何角度包括 前 角、后 角、主偏 角、副偏 角、刃傾 角及 副后 角。

6、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準(zhǔn)備 階段； 部件 裝配和 總 裝配階段； 調(diào)整、檢驗(yàn)和 試運(yùn)轉(zhuǎn) 階段。

7、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進(jìn)行成形加工； 多件 加工。

8、不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。

9、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。

10、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、壓入、法 溫差 法。

11、圓柱檢驗(yàn)棒材料為工具鋼或。

12、高精度機(jī)床主要有 坐標(biāo) 鏜床、螺紋 磨床、齒輪 磨床、高精度 絲杠車床。

13、由于工件材料和切削條件不同，形成的切削形狀一般有 帶狀 切削、擠裂 切削、粒狀 切削、崩碎 切削。

14.液壓系統(tǒng)混入空氣后會產(chǎn)生“ 爬行 ”和很大的 噪聲 等。

15.壓縮機(jī)按其原理的差別可分為： 往復(fù) 式壓縮機(jī)、離心 式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)和 軸流 式壓縮機(jī)。

16、當(dāng)平面截割球時，截交線形狀是（圓）。

17、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、雙曲柄 機(jī)構(gòu)和 雙搖桿 機(jī)構(gòu)。

18、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。

19、液壓泵是由原動機(jī)帶動，使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。20、管接頭主要有 焊接 式、卡套 式、薄壁擴(kuò)口 式和軟管接頭。

21、按鈕分為常開的 啟動 按鈕、常閉的 停止 按鈕和 復(fù)口 按鈕。

22、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進(jìn)行成形加工； 多件 加工。

23、液壓泵是由原動機(jī)帶動，使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。24.夾緊機(jī)構(gòu)要有（自鎖）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會松開。

25、系統(tǒng)誤差有 定值 系統(tǒng)誤差、變值 系統(tǒng)誤差、復(fù)雜 系統(tǒng)誤差，另外還有 未定 誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。

26、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由 太陽輪、系桿 和 行星輪 組成。

27、多級離心壓縮志在各級葉輪兩側(cè)裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產(chǎn)生的（內(nèi)部泄漏）。

28、主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越 大，工件加工厚度表面粗糙度值越 小。

29、普通車床（主）運(yùn)動傳動鏈，是把電動機(jī)的運(yùn)動傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。30、立體被平面截割后，產(chǎn)生的表面交線稱 截交線_。

二、單選題

1型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mm。A、10 B、20 C、25 2噴涂時，工件整體溫度為 D。

A、200~250℃ B、120~150℃ C、80~120℃ D、70~80℃

3高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸，只有在（C）情況下工作才穩(wěn)定。A、低速輕載 B、高速輕載 C、低速重載

4在夾具中，用一個平面對工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。A、兩個 B、三個 C、四個

5高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度，為此，徑向軸承內(nèi)孔常采用（C）加工。A、精車 B、精磨 C、精刮 6材料的（B）越好，它的可鍛造性也就越好。A.強(qiáng)度 B.塑性 C.硬度

7活塞材料的熱脹系數(shù)（A）活塞銷的熱脹系數(shù)。A、大于 B、小于 C、等于

8曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動件，機(jī)構(gòu)處于兩個極限位置時，連桿和曲柄均為一條直線，此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零，所以有（B）個死點(diǎn)位置。A、一 B、兩 C、三

9滾刀主軸的軸向竄動過大，將導(dǎo)致滾齒是齒輪齒面 B。

A、齒形精度超差 B、母線凹凸不平C、表面粗糙度超差 D、出現(xiàn)波紋

10氣壓強(qiáng)、BE 等對噪聲測量也有影響。

A、溫度 B、濕度 C、風(fēng)力 D、風(fēng)向 E、風(fēng)速 11渦流式位移傳感器也被測物體之間不接觸，所以特別適合測定（A）旋轉(zhuǎn)表面的振動。A高速 B中速 C低速 D慢速

12滾齒機(jī)分齒運(yùn)動傳動鏈方程式中，有一個差動機(jī)構(gòu)傳動比i合，當(dāng)i合≠1時，該機(jī)床在滾切 C

齒輪。

A、直齒圓柱 B、斜齒圓柱 C、直齒圓錐 D、螺旋運(yùn)動

13滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由潤滑油的 D 造成。

A、黏度不合適 B、閃電降低 C、雜質(zhì)增加 D、油性降低 14準(zhǔn)直儀可以測量反射鏡對光軸（A）的微小偏轉(zhuǎn)。

A.垂直方位 B.水平方位 C.前后位置 D.上下位置

15經(jīng)緯儀測量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差時，常與（D）配合，組成一個測量光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。

A.讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡 B.五角棱鏡 C.平面反射鏡 D.平行光管

16定的測量條件下，多次重復(fù)測量時，以一定規(guī)律影響著每一次測量結(jié)果的誤差稱為（C）誤差。

A.過失 B.測量儀器 C.系統(tǒng) D.隨機(jī) 17儀器設(shè)計、制造或裝配調(diào)整不準(zhǔn)而引起的誤差稱為（C）誤差。A.系統(tǒng) B.隨機(jī) C.測量儀器 D.讀數(shù) 18載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動軸承，采用的預(yù)加負(fù)荷應(yīng)（A）。A.較小 B.較大 C.為0 D.較小或較大

19理中調(diào)配精密滾動軸承時，可采用（C）抵削和減小相配尺寸的加工誤差，從而提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

A.加熱配合裝配 B.壓配法裝配 C.定向裝配 D.錘擊法裝配 20保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動精度，導(dǎo)軌的配合面必須有良好地接觸，可用涂色法檢查，對于刮削的導(dǎo)軌，以導(dǎo)軌表面（A）作為精度指標(biāo)。

A.25×25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù) B.接觸面大小 C.直線度 D.平面度 21配過程中，需要調(diào)整兩部件上導(dǎo)軌的互相平行或垂直時，應(yīng)刮削（A）。

A.部件接觸面 B.導(dǎo)軌面 C.部件接觸面或?qū)к壝?D.部件接觸面和導(dǎo)軌面 22平面平行于投影面時，它在該投影面上的投影一定（D）。

A.大于平面實(shí)形 B.小于平面實(shí)形 C.積聚成直線 D.反映實(shí)形 23 剖視圖或剖面圖中，內(nèi)外螺紋的牙底用（B）繪制。

A.粗實(shí)線 B.細(xì)實(shí)線 C.虛線 D.細(xì)點(diǎn)劃線 24螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)（C）注明旋向。

A.省略 B.用RH C.用LH D.用L 25螺紋的公稱直徑指的是（D）尺寸。

A.螺紋大徑 B.螺紋中徑 C.螺紋小徑 D.管子內(nèi)徑

26磨后工件的尺寸精度能達(dá)到（C）。

A.0.1mm~0.5mm B.0.01 mm ~0.05 mm C.0.001 mm ~ 0.005 mm D.0.0001 mm ~0.0005 mm 27工件的被刮削面小于平板平面時，推研最好（C）。

A.超出平板1 / 5 B.超出平板 1 / 3 C.不超出平板 D.超出或不超出平板

28通車床的開合螺母機(jī)構(gòu)主要是用來（C）。

A.接通或斷開進(jìn)給運(yùn)動 B.防止過載

C.接通或斷開車螺母紋運(yùn)動 D。接通或斷開車螺紋和進(jìn)給運(yùn)動 29要用于載荷較大的重系列的矩形花鍵，適于采用（C）定心。

A.外徑

B.內(nèi)徑

C.齒側(cè) D.外徑或內(nèi)徑

30帶輪上的包角不能小于（D），以保證傳遞足夠的功率。

A.45度

B.60度

C.90度 D.120度

三、多選題

1連接安全檢查能夠 CD，以防發(fā)展成為嚴(yán)重問題或事故。

A、及時找到隱患 B、及時進(jìn)行整改 C、及時發(fā)現(xiàn)問題 D、及時進(jìn)行糾正 E、及時發(fā)現(xiàn)故障

2齒輪油泵軸向劑徑向間隙過大，使 C，系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。

A、輸出油量減小 B、輸出壓力波動 C、建立不起工作壓力 D、輸出油量波動

3澆油 B.油繩 C.濺油 D.旋蓋式油杯 E.油泵循環(huán) F.壓配式壓注油杯

4鏈傳動的失效形式主要有鏈條的 ABDF，為減少鏈傳動的失效，常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損 B、疲勞 C、延伸 D、膠合 E、剝落 F、拉斷

5機(jī)械磨損的類型，按磨損機(jī)理可分為黏附磨損、電蝕磨損等 C 種基本類型。A、6 B、7 C、8 D、10 6設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升，并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有 ABD。

A、運(yùn)動副的不正常運(yùn)動 B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常 C、幾何精度的超差 D、零部件的剛性變形 E、傳動精度的超差 F、設(shè)備的功率降低 7設(shè)備的液壓（氣動）系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，不應(yīng)存在 ABCEF 現(xiàn)象。

A、漏油（氣）B、振動 C、爬行 D、失效 E、沖擊 F、停滯

8靜壓潤滑的節(jié)流器中，可變節(jié)流有（EF）

A螺釘節(jié)流 B毛細(xì)管節(jié)流 C小孔節(jié)流 D薄板反饋節(jié)流 E滑閥節(jié)流 9靜壓軸承比靜壓軸承（ACDE）

A結(jié)構(gòu)簡單 B啟動力矩小 C故障率低

D供油裝置偏小 E可以不用儲能器 F屬純液體摩擦 10切削設(shè)備定期檢查的導(dǎo)軌檢測，包括（ABEF）的檢驗(yàn)。A垂直面直線度 B水平面直線度 C對主軸中心線的平行度

D對主軸中心線的垂直度 E導(dǎo)軌平行度 F導(dǎo)軌對導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對表面的垂直度 11 BD，會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。

A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大； B、砂輪修正不良 C、磨頭電動機(jī)振動 D、機(jī)床安裝水平超差 E、工件主軸與軸承之間間隙過大 12壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有 AE。

A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng) B、換向閥錐角大小 C、換向移動太快 D、閥芯嚴(yán)重磨損 E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高

13臥式車床加工零件時，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圓度超差，對于機(jī)床的故障，它們有一個共同的影響因素是 C。

A、床身導(dǎo)軌平行度超差 B、中滑板移動導(dǎo)軌平行度超差 C、主軸軸承間隙過大 D、主軸中心線的徑向圓跳動超差 14機(jī)構(gòu)的設(shè)備振動故障診斷的振動檢測標(biāo)準(zhǔn)有（CDE）

A轉(zhuǎn)速值判斷標(biāo)準(zhǔn) B圓周速度值判斷標(biāo)準(zhǔn) C絕對判斷標(biāo)準(zhǔn) D相對判斷標(biāo)準(zhǔn) E類比判斷標(biāo)準(zhǔn) F綜合判斷標(biāo)準(zhǔn) 15系統(tǒng)控制線路由（AE）組成。

A主回路 B接觸器 C熔斷器 D繼電器 E控制回路

16鍍鐵采用較大的電流密度，有利于提高鍍層的（BE）A強(qiáng)度 B硬度 C致密度 D附著力 E耐磨性 17業(yè)的種類可分為（AB）

A一般高處作業(yè) B特殊高處作業(yè) C以及高處作業(yè) D特級高處作業(yè) E二級高處作業(yè)

18為 CD，使液壓油缸工作時嚴(yán)重發(fā)熱。

A、油的黏度太大 B、油的壓力太高 C、液壓油缸安裝不正 D壓油缸密封太緊 E、油的流量過大

19重物沿斜面勻速上升時，拉力與重物重量的關(guān)系為 AD。

A、拉力×斜面長=重量×斜面高 B、拉力×底面長=重量×斜面高 C力×斜面高=重量×斜面長

D、重量／拉力=斜面長／斜面高 E、重量／拉力=底面長／斜面高 F／拉力=斜面高／斜面長

20系統(tǒng)機(jī)械耗損大，引起液壓油發(fā)熱的原因是（AB）A油缸安裝不正確 B油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高 D油的黏度太大 E系統(tǒng)管路過長

四、判斷題

1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）

2、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）

3擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行操作。（√）、4拆卸、修理高壓容器時，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（×）、5鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋，對操作技術(shù)的要求也比較高。（√）、6離心泵的修理試驗(yàn)后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進(jìn)行試驗(yàn)。（√）、8、液、拉、重量

7設(shè)備的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)動10min，滑動軸承的溫度不高于60℃，溫升不超過30℃.（√）、7機(jī)械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照和裝配時相同的順序進(jìn)行。（×）8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）9高度游標(biāo)卡尺可用來測量零件的高度和角度。（×）10萬能角度尺只能用來測量外角。（×）11壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。（√）12尺是用來檢驗(yàn)兩個結(jié)合面之間公差大小的。（×）13件表面越粗糙，耐磨性能越好。（×）

14用的拉線和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個工件的劃線任務(wù)。（√）、15滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（√）

16驗(yàn)形狀誤差時，被測實(shí)際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。（×）17件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。（×）18動聯(lián)接的單出桿活塞缸可使活塞實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動。（∨）19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵。（√）

20齒機(jī)加工工件齒形母線凹凸不平時，主要時由滾齒機(jī)分度蝸輪副精度太低引起的。（×）21械設(shè)備齒輪振動測量的主要目的是迅速、準(zhǔn)確地判斷齒輪的工作狀態(tài)，主動地采取預(yù)知性修理措施，保證機(jī)床正常工作。（√）

22動裝置中的倍增變速機(jī)構(gòu)是由4根軸組成的。（×）

23式車床精車端面精度檢驗(yàn)，是用千分表測頭壓住圓盤中心，隨中滑板遠(yuǎn)離中心到邊緣，其讀數(shù)的最大差值即是誤差值，并要求圓盤中凹。（×）順序閥動作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（×）、24閥裝在回油路上時，必須保證足夠的壓差，才能穩(wěn)定調(diào)速。（√）、25柱形滑動軸承的高速機(jī)械，在高速輕載時，由于偏心距較小，工作較平穩(wěn)。（×）、26泵旋轉(zhuǎn)時，葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。（×）

27FD軸承油屬于防氧、防銹、抗磨型油，多用于精密機(jī)床主軸軸承或精密滾動軸承的潤滑。（√）28系統(tǒng)回油路中沒有背壓或背壓很小時，也會產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動而影響加工工件的精度。（√）29統(tǒng)的回油路上沒有裝設(shè)背壓閥或回油單向閥，是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時爬行的主要原因。（√）30系統(tǒng)壓力調(diào)的越高，液壓油的溫度升也越高。（√）、五、簡答題

1鉗工必須掌握哪些基本操作？

答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。2簡述位置誤差及位置公差的定義？

答：位置誤差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對其理想要素的變動量。3鉗工必須掌握哪些基本操作？

答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。4軸器和離合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？

答：相同點(diǎn)：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點(diǎn)：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。5述緊鍵連接的裝配要求？

答：（1）緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會發(fā)生歪斜。

（2）緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。

（3）對于鉤頭斜鍵，不能是鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。6提高勞動生產(chǎn)率的途徑有哪些？

答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，但提高勞動生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。（2）改進(jìn)機(jī)械加工方法。（3）縮短時間定額。7直流電動機(jī)有哪些特點(diǎn)？

答：其特點(diǎn)是：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（2）電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理；（3）調(diào)速范圍大，且能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；（4）能實(shí)現(xiàn)自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有油量的調(diào)速性能。8使用張緊輪張緊時，對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？

答：平型帶傳動時的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動能力。對V型帶傳動的張緊輪，應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳動時，只受到單方向的彎曲，同時可使小帶輪的包角不致過分減小。9么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？、答：機(jī)械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照與裝配時相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。10壓傳動的工作原理是什么？

答：液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

11壓傳動的工作原理是什么？

答：液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

12鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆？

答：為減小鉆削力，應(yīng)對普通麻花鉆進(jìn)行以下修磨：①修磨橫刀，使其長度減小，并加大修磨處的前角。②將主切削刃中間鉆心的一段磨成圓弧形，以加大該段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃能分段切削。13軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么？

答：其主要原因是：濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部；使用了性質(zhì)不佳的潤滑油；不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動體的接觸表面也會發(fā)生一種接觸腐蝕。14同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？

答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角φ也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的。15述熔斷器的主要作用？

答：熔斷器是一種簡單而有效的保護(hù)電器。在使用時，熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中，主要作為電路的短路保護(hù)。

16紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些措施？、答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母進(jìn)行加熱。17的主要作用是什么？

答：①啟閉作用：截斷或溝通管內(nèi)液體的流動；②調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；③節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。18高勞動生產(chǎn)率的途徑有哪些？

答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，但提高勞動生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。（2）改進(jìn)機(jī)械加工方法。（3）縮短時間定額。19圖的種類有哪些？

答：剖視圖有全剖視、半剖視和局部剖視三種。20在夾具中定位時，產(chǎn)生定位誤差的原因是什么？

答：第一：定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合，必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不符引起的定位基準(zhǔn)不符誤差。第二由于定位副制造不準(zhǔn)確，一起定位基準(zhǔn)對于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移，從而產(chǎn)生定位、位移誤差。

六、計算題

1如圖示，已知活塞1的面積A1=1.13×10-4 m2.活塞2面積A2=9.62×10-4 m2,管道5的面積A5=0.13×10-4 m2,若活塞1下壓的速度為0.2m /s。試求活塞2上升的速度及管道5內(nèi)液體的平均流速。解：Q1=Q2=Q5 Q1=A1×V1=1.13×10-4×0.2=0.226×10-4(m3 / s)V5=Q5 / A5= Q1 / A5=0.226×10-4÷1.13×10-4=1.74(m /s)2旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量為500kg，工作速度為5000r/min，平衡精度為G1，求平衡后允許的偏心距離是多少？允許不平衡距力矩又是多少？、解：v=eω/1000,又因?yàn)镚1，則ve=1mm/s e=1000ve/ω=(1000*1*60)/2π*5000=1.911(μm)M=TR=mge≈9.346（N·mm）

3已知一雙出桿活塞式液壓缸，活塞與活塞桿的直徑分別為D=0.1m,d=0.07m,輸入液壓缸油液的流量Q=8.33×10-4m/s，問活塞帶動工作臺的速度是多少？

19．現(xiàn)有一定量液壓泵，其額定壓力為25×105pa，額定流量為4.17×10-4（m3 /s），活塞運(yùn)動達(dá)到所需速度時，進(jìn)入缸的流量為3.2×10-4（m3 /s），系統(tǒng)泄漏系數(shù)K漏=1.1，問該泵的流量是否能達(dá)到要求。

解：（1）Q泵=K漏×Q缸=1.1×3.2×10-4=3.52×10-4（m3 /s）

（2）∵Q泵＜Q額 ∴該泵流量可達(dá)到要求

4用尺寸為200mm×200mm，精度為0.02mm/1000mm的方框水平儀，測量1400mm廠的導(dǎo)軌在垂直平

面內(nèi)的直線度誤差。現(xiàn)測得水平儀讀數(shù)（格）為-0.5、+

1、+0.5、-

1、-1.5、-1.5.求：（1）繪制導(dǎo)軌誤差曲線圖(2)計算導(dǎo)軌在全長內(nèi)的直線度誤差值。

5知一個蝸桿傳動，蝸桿頭數(shù)Z1=2，轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,蝸輪齒數(shù)Z2=62，求蝸輪轉(zhuǎn)速 n2 = ? 因?yàn)閕12= n1/ n2= Z2/ Z1 所以i12= Z2/ Z1=62/2=31 則n2= n1/ i12=1450/31=46.78 r/min 答：略

6齒輪軸裝配簡圖，其中B1=80 mm，B2=60 mm，裝配后要求軸向間隙，BΔ為0.1-0.3 mm，問B3尺寸應(yīng)為多少？

解BΔ為封閉環(huán)，B1為增環(huán)，B2、B3為減環(huán)。B3基本尺寸=B1-B2=20 BΔmax=B1max-（B1max-B3max）B3min=19.86max BΔmin= B1min-（B1min-B3min）B3max=19.9 mm B3 =20

第四篇：機(jī)修鉗工技師試題填空

1形位公差14種，8項位置公差。

2形位公差公差帶的大小、形狀、方向和位置。

3調(diào)質(zhì)淬火后再高溫回火。

4化學(xué)熱處理，滲氮、碳氮共滲、滲金屬。1雙頻激大型定位V 2激光小型鏜床X 3激光計數(shù)測量V 4測量計測環(huán)誤差V 5檢驗(yàn)橋平工具V5表面熱處理：表面淬火、化學(xué)熱處理。

6常用潤滑油：潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑。

7機(jī)械潤滑油：全損耗系統(tǒng)用油。

8常用油切液：切削油和極壓切削油。

9常用水切液：水溶液、乳化液和化學(xué)合成液。

10三相電機(jī)定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。

11變壓器把交變電壓變換為頻率相同而大小不同的交變電壓的靜止電氣設(shè)備。

12變壓器一次與二次側(cè)匝之比：變比。

13電動機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)，把電能變成機(jī)械能。

14熱繼電器有熱貫性和機(jī)械惰性，不能作短路保護(hù)。

15數(shù)控機(jī)床由數(shù)控裝置、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體和輔助裝置。

16按數(shù)控裝置分點(diǎn)位直線控制和連續(xù)控制。

17閉環(huán)比開環(huán)多個反饋裝置。

18半閉環(huán)檢測元件是角位移檢測器。

19“雙特征分析法”振動故障分平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。

20檢驗(yàn)橋板是用于測量機(jī)床導(dǎo)軌間，其他部件與導(dǎo)軌間的平行度的主要工具。

21橋式起重機(jī)大車口交道故障，修理方法調(diào)整和移動車輪。

22將同一激光叫雙頻激光干涉儀。

23檢驗(yàn)橋板有雙山形、雙V形、平一山形、平一V形導(dǎo)軌橋板。

24利用滾杠坡度不大于15度。

25用鉚釘槍，鉚釘直徑不過13mm。

26手工電弧焊工藝：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度。

27工序質(zhì)量對象：質(zhì)量特性值。

28工序質(zhì)量核心：工序能力，不是管結(jié)果。

29表示工序能力滿足公差范圍是工序能力

指數(shù)。

30工序能力數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)差的6倍。

301工序能力控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力

31數(shù)控機(jī)床精度檢查用激光干涉儀。

32數(shù)控機(jī)床位置精度三項：軸線重復(fù)定位轉(zhuǎn)發(fā)、定位精度、反向差值。

33工序能力（p>1.6）說明過剩。

34設(shè)備改造原因：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、加工批量的需要。

35導(dǎo)軌貼塑，粘上聚四氟已烯塑料板。

36對設(shè)備某個部件修理，叫項目性修理。

37提高設(shè)備主軸系統(tǒng)精度途徑：提高主軸回轉(zhuǎn)精度、剛度、熱穩(wěn)定性。

38用于長度測量：激光頭、干涉儀、直線反射儀組成。

39感應(yīng)同步器是數(shù)量裝置中位置檢測元

件。

40滾齒機(jī)不但有幾何精度，還有傳動鏈精度。

41坐標(biāo)鏜床超差原因旋轉(zhuǎn)精度不高。

42設(shè)備的電控系統(tǒng)是可編程控制器PLC。

43車間管理：計劃管理、生產(chǎn)管理、組織管理、經(jīng)濟(jì)管理、其他項目管理。

44車間生產(chǎn)控制：生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)核算、作業(yè)分析。

45成組技術(shù)的生產(chǎn)形成：成組工藝中心、成組生產(chǎn)單元、成組流水線。

46成組技術(shù)建立在以相似形原理。

47對振動控制：振源、振動傳播途徑、振動影響的地點(diǎn)。

48高頻設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射使人發(fā)生生物變化。

微波輻射對人熱效應(yīng)、非致熱效應(yīng)。

50生產(chǎn)過程中有害因素：化學(xué)、物理、生理因素。

52國內(nèi)勞動工傷率：千人事故率。

53電氣設(shè)備的外金屬，保護(hù)接地、保護(hù)接零。

54安全用電原則不接觸低壓帶電體、不靠近高壓帶電體。

56職業(yè)道德SZ道德體系組成部分。

57職業(yè)道德首要愛崗敬業(yè)，忠于職守的行

業(yè)規(guī)范。

58職業(yè)道德實(shí)質(zhì)內(nèi)容SZ勞動態(tài)度。

59職業(yè)道德規(guī)范約束從業(yè)職業(yè)活動的行為

準(zhǔn)則。

6把一批配法X 7要提高精度X 8概率法尺寸鏈中X 9分組精度X 91分組互換法X 10尺寸代數(shù)和X 101尺寸鏈環(huán)之和X 11工藝尺寸基本尺寸V 12工藝尺寸改變V 13采用穩(wěn)定壓力V 14壓力控制要求V 15容積溢流作用V 16液壓信號變化X 17采用減壓壓力V 18采用調(diào)速較高V 19在機(jī)械存在的V 20主軸跳動截面X 21切削加工不計X 22正確安裝精度V 23滾珠絲杠去過X 24車削加工錐體V 25滾珠回轉(zhuǎn)裝置V 26對滾珠的變形V 27滾珠停止運(yùn)動V 28數(shù)控裝置步距V 29開環(huán)反饋裝置X 30驅(qū)動裝置核心X 31PLC代j-c控制器V 32數(shù)控裝置同步器X 33PLC元素實(shí)現(xiàn)的V 34數(shù)顯裝生產(chǎn)率V 35數(shù)控裝置運(yùn)動量V 36坐標(biāo)鏜20+1進(jìn)行V 37各坐標(biāo)機(jī)床X 38坐標(biāo)鏜順序V 39Y7520檢驗(yàn)X 40項目修理有影響V 41油樣分析信息X 42閉環(huán)角位檢測器X 43貼塑四氟板V 44滾動絲桿運(yùn)動X1激測量長度（60M）。2雙激（f1和f2對稱分布在f0的兩邊）。3雙激（塞曼效應(yīng)）。4對振動控制三環(huán)節(jié)（振源，振動傳播途徑，振動影響的地點(diǎn)）。5數(shù)位（雙頻激光干涉儀）。6用鉚直徑（13mm）。7簡易經(jīng)濟(jì)數(shù)（開環(huán)）伺服系統(tǒng)。8數(shù)閉環(huán)（直線位移檢測器）。9（伺服系統(tǒng)）不屬于數(shù)控機(jī)床本體。10（感應(yīng)同步器）是數(shù)顯裝置檢測元件。11將同一激光分（頻率不同）雙激涉儀。12數(shù)控機(jī)床順序?yàn)椋╖,X,Y）。13數(shù)控機(jī)床改造有（交流電動機(jī)）。14軸線的（正局平均位置偏差）不屬評定項目。15大流量液壓為（電液動）換向閥。16當(dāng)坐標(biāo)鏜床25mmX25mm不得少于（20點(diǎn)）。17為提高滾齒采用（減少傳動元件的數(shù)量）方法。18為檢查螺紋外螺（環(huán)形槽）試切件。19為檢驗(yàn)螺紋幾何、傳動鏈精度（長絲杠）試切件。20檢查齒輪磨床（齒輪位置儀）。21 Y7520螺紋磨床（5種）精度檢驗(yàn)。22項目性修理尺寸鏈（可能會有）影響。23典型的PLC由（IO單元，CPU單元，編程設(shè)備）組成。24工序能力為（0.67

第五篇：機(jī)修鉗工技師試題選擇

1激測量長度（60M）。

2雙激（f1和f2對稱分布在f0的兩邊）。

3雙激（塞曼效應(yīng)）。

4對振動控制三環(huán)節(jié)（振源，振動傳播途徑，振動影響的地點(diǎn)）。5數(shù)位（雙頻激光干涉儀）。

6用鉚直徑（13mm）。

7簡易經(jīng)濟(jì)數(shù)（開環(huán)）伺服系統(tǒng)。

8數(shù)閉環(huán)（直線位移檢測器）。（伺服系統(tǒng)）不屬于數(shù)控機(jī)床本體。

10（感應(yīng)同步器）是數(shù)顯裝置檢測元件。

11將同一激光分（頻率不同）雙激涉儀。

12數(shù)控機(jī)床順序?yàn)椋╖,X,Y）。

13數(shù)控機(jī)床改造有（交流電動機(jī)）。

14軸線的（正局平均位置偏差）不屬評定項目。

15大流量液壓為（電液動）換向閥。

16當(dāng)坐標(biāo)鏜床25mmX25mm不得少于（20點(diǎn)）。

17為提高滾齒采用（減少傳動元件的數(shù)量）方法。

18為檢查螺紋外螺（環(huán)形槽）試切件。

19為檢驗(yàn)螺紋幾何、傳動鏈精度（長絲杠）試切件。20檢查齒輪磨床（齒輪位置儀）。Y7520螺紋磨床（5種）精度檢驗(yàn)。

22項目性修理尺寸鏈（可能會有）影響。

23典型的PLC由（IO單元，CPU單元，編程設(shè)備）組成。24工序能力為（0.67

25工序能力數(shù)量（6倍）來表示。

26大批量生產(chǎn)工序（質(zhì)量特性值）對象。

27裝配精度精配方法叫（完全互換法）。

28項目性對設(shè)備（某個部件或某項精度）修理。

29修理，裝配以（工序）為對象。

30為保證工件不振動（靠近加工）處。

31用一個大平面定位（三個）自由度。

32在夾具中V形限制工件（四個）。

33鉆套引導(dǎo)工件（引導(dǎo)元件）。

34用偏心夾緊（動作迅速）。

35選擇定位基準(zhǔn)（設(shè)計基準(zhǔn)）一致。

36使用可換墊片（調(diào)整法）。

37封閉環(huán)公差（組成環(huán)公差之和）。

38國內(nèi)勞動部門工傷（千人事故率）。