第一篇：中國的住宅產業化與鋼結構住宅

中國的住宅產業化與鋼結構住宅

——《輕型鋼結構住宅技術規程》JGJ209介紹

http://www.tmdps.cn 2011-03-25 08:37:44.0 中國建筑科學研究院 王明貴

我國第一部關于鋼結構住宅的規范——《輕型鋼結構住宅技術規程》JGJ209于2010年4月17日由住房和城鄉建設部頒布了（以下簡稱“規程”），該“規程”是在總結和分析了我國多年來鋼結構住宅工程實踐、并做了大量的科學試驗和調查研究的基礎上，提出了一種復合中國國情的、與國家現行標準保持一致的“輕型鋼結構住宅”新體系：由輕型鋼框架結構體系和水泥基的輕質墻體、輕質樓面、輕質屋面建筑體系所組成的輕型節能房屋建筑，適用于抗震或非抗震地區的不超過6層的鋼結構住宅建筑的設計、施工及驗收。該規程全面系統地規定了輕型鋼結構住宅建筑的功能和性能，制定了輕型鋼結構住宅的材料標準、設計施工和驗收技術要求、以及使用和維護的規范管理原則。該“規程”的頒布，不僅用以規范我國輕型鋼結構住宅的工程實踐，而且對企業開發新型墻體材料和建筑節能新體系具有指導作用。鋼結構住宅建筑具有工廠化制造、現場裝配的產業化特點，該“規程”的頒布，對我國住宅產業化也起到了促進作用。

1、國外鋼結構住宅情況

國外利用鍍鋅輕鋼龍骨作為承重結構建造住宅已有近30年的歷史，由于這種結構自重輕，抗震、保溫、隔熱性能好，建造速度快，在美國、加拿大、澳大利亞等國得到廣泛利用。國外鋼結構住宅的圍護體系：在歐美主要采用OSB板和保溫巖棉，日本主要采用加氣混凝土板。

1）北美輕鋼結構住宅：

北美輕鋼結構住宅是在木結構住宅的基礎上派生出來的，在北美小住宅市場上約占20%的份額。房屋骨架用鍍鋅輕鋼龍骨制成，一般為二層左右的獨戶或聯排式住宅（圖1）。其中，美國各地已建成的住宅、旅館、公寓約300萬平方米，在俄亥俄、印地安那、伊利諾伊等非地震區，也有在加利福利亞、佛羅里達等地震區。既有鍍鋅輕鋼龍骨的，也有部分采用熱軋型鋼加強的，還有混凝土結構作為地下車庫的混合結構體系。北京居其美業西式房屋技術開發有限公司引進該項技術，在北京市昌平區小湯山鎮建成了20多萬平方米17個戶型的低層獨立住宅建筑，并為其制定了技術標準和施工驗收規程。現在，美國也用于建造四層甚至六層的公寓，如1999年建成的位于華盛頓州8層輕鋼結構的假日酒店，在西雅圖和加拿大不利顛哥倫比亞省的多層輕鋼結構公寓，每平米用鋼量在33～36kg。美國有專門的生產鍍鋅輕鋼龍骨房屋體的企業百余家，其中較著名的是華新頓（worthington）工業公司下屬的迪特瑞馳（Dietrich）公司，他們年生產鍍鋅輕鋼構件450萬噸，并開發了迪特瑞馳建筑體系（Dietrich Building System），簡稱DBS體系。DBS技術體系可以建造多層輕鋼結構住宅，墻體采用C型輕鋼龍骨兩面夾紙面石膏板，樓板采用C型輕鋼龍骨鋪20厚纖維水泥板，都用玻璃棉填充起到保溫隔音的作用。

2）日本的薄板鋼骨住宅建筑：

日本的薄板鋼骨建筑是使用鍍鋅冷彎型鋼的非焊接結合的新建筑工藝，也被稱作鋼結構2×4，是一種板肋結構的住宅工藝（圖2）。2×4是北美的傳統住宅工藝：用2×4英寸為基本尺寸的木材(lumber）制作框架，再用釘將膠合板等面材固定其上，構成墻板、樓板，進行箱形組裝的工藝。而薄板鋼骨建筑則是將框架材料由木材替換為鋼材厚度1.0㎜左右的鍍鋅冷彎型輕鋼龍骨的住宅，其墻體、樓板、屋架的型鋼兩側安裝膠合板、石膏板等各種材料，依此通過其復合截面結構的整體實現結構性能、防耐火性能、耐久性能、保溫性能、隔音性能和其他各種性能。1994年11月，日本通商省產業制鐵課主辦的城市鋼鐵（Urban Steel）研究會上，薄板鋼骨建筑成為主題之一，以社團法人鋼材俱樂部為事務局，由6家鋼鐵生產商（新日鐵、NKK、川崎制鐵、住友金屬工業、神戶制鐵所、日新制鋼）參加著手研發。1996年1月，6家公司在鋼鐵俱樂部設置薄板鋼骨建筑委員會，正式開展關于結構性能、防耐火性能、耐久性能、保溫性能、隔音性能等多方面的共同研究和開發活動，其研發的成果就是“KC型薄板鋼骨建筑”。薄板鋼骨建筑是將鋼鐵的優勢和板肋工藝的優勢組合起來的結構，采用“通氣層+外保溫”的標準保溫方法。通過進行建筑物實體等大小實驗、剪力墻的抗剪耐力實驗、地震模擬（振動實驗），科學地證明了抗震性能、抗風性能以及抗雪載性能，并且實現了能夠保證達到建筑基準法所定各基準值的1.5倍、1.2倍及1.2倍性能的設計方法。結果在2000年日本制定的《住宅品質確保促進法》性能評價制度評估中，抗震性能等結構強度、耐久性能、節能性能等所有項目上都獲得了最高等級。日本的城鎮，住宅密集，建筑物間隔狹窄，這樣各個建筑物都需要具有防耐火性能。為此，進行主體結構主要材料薄板輕鋼龍骨的火災模擬高溫失穩實驗，明確了耐火特性，同時也明確了墻板、樓板、屋架的性能，并且實現了可保證60分鐘準耐火性能（可耐受60分鐘火熱的性能）的規格配置。已通過實驗證明，采用外保溫方式，將基礎到屋面的外側用足夠厚度的保溫材料嚴實地包裹起來，即使是冬季的早晨也會感覺溫暖，而且北側的儲物間也無需擔心結露。實際已證明還可比現在減少50%（東京地區可節能約40%）的采暖制冷能耗，實現了健康舒適的生活空間。在此基礎上，通過對鍍鋅鋼板和自攻螺絲結合部的復合循環實驗以及實際房屋中的腐蝕環境測定，證實了耐久性能，并且實現了可保證3代（約75年~90年）的耐久性能（性能評價制度的最高等級）規格配置。2001年11月，日本國土交通省制定了關于薄板輕鋼龍骨結構的技術標準通告第1641號，由此，包括薄板鋼骨建筑的薄板輕鋼龍骨結構建筑物作為一般工藝被“正式地”納入到建筑基準法體系當中，可適用范圍也隨之得到迅速擴大。以此為契機，6家鋼鐵制造商結束了共同研發，從2002年開始，依據通告內容，各公司面向超越KC型的極限而更加發展，分別致力于各自技術、工藝的開發。

日本積水化學工業株式會社設在崎玉縣的工廠擁有兩條每48分鐘即可制造出 1 幢住宅的生產線，運到現場后、進行裝配（圖3）。北京北新建材集團與日方合作開發輕鋼住宅體系，外墻板采用北新集團自產的15mm厚“金邦板”作為防護、裝飾面層。

3）澳大利亞的博思格輕鋼住宅技術：

澳大利亞的博思格從1970年開始用薄壁型鋼代替木結構建造住宅，到90年代就形成了“博思格建筑系統”。博思格的薄壁鋼是1到2毫米厚的高強鍍鋁鋅鋼板（屈服強度550MPa），外墻采用符合夾心墻：外側為增強纖維水泥板或加氣混泥土板（GRC或ALC）、內側采用石膏板或埃特板、中間采用玻璃棉纖維保溫，樓板采用定向刨花板(OSB板)，屋面采用彩瓦。還有鋼桁架體系、封檐體系、天溝和落水管體系等。其住宅建筑技術于2005年初引入中國，有建筑系統生成軟件完成構件和節點詳圖，可直接輸送到加工設備進行自動加工，所有節點用螺釘連接，沒有焊接。2005年9月在北京第五屆國際建筑鋼結構展覽會上，博思格展示了其輕鋼住宅建筑技術，并在上海建造了一幢連體別墅建筑，據說其所有的產品和材料都是在中國生產的。博思格鋼鐵公司在澳大利亞坎布拉港擁有年產510萬噸的鋼鐵生產基地，在新西蘭有62.5萬噸鋼鐵生產基地，在美國和亞太地區都有鋼鐵產品生產或加工廠。4）歐洲的節能住宅建筑：

德國從2002年開始實行新的建筑節能規范（EnEV2002），其核心是從控制單項建筑維護結構（如外墻、外窗、屋頂）的最低保溫隔熱指標，轉化為對建筑物真正的能量消耗量的控制。具體管理是：建筑能耗定量化，即新建住宅必須出具能耗證書。就像汽車百公里油耗是多少一樣，這套房子每年的能耗是多少要定量化。建筑能耗計算書須提供給主管部門，并作為售房、出租過程的必要文件。這一規定對德國的住宅開發以及建筑材料市場產生了很大影響。

瑞典在面向可持續發展的住宅建筑技術開發過程中，并不追求特別先進的技術和產品，而是把重點放在對成熟、實用的住宅技術與產品的集成。例如在節能方面盡量應用可再生能源，包括風能、太陽能、地熱和生物能（垃圾處理余熱），而且也只是對這些當地已經廣泛應用的風能、太陽能、地熱和生物能等成熟的技術加以集成。

2、我國的鋼結構住宅現狀

我國鋼結構住宅起步較晚，上世紀還處于限制建筑用鋼年代，到了本世紀初，鋼產量的增加，為了拉動內需，鼓勵建筑用鋼，制定了國家建筑鋼結構產業“十五”計劃和2015年發展規劃綱要，提出了鋼結構住宅的概念。原建設部科研立項支持研發鋼結構住宅技術，并頒發了《鋼結構住宅建筑產業化導則》，用以指導各地的鋼結構住宅研發。從此以后，陸續出現了以國產H型鋼結構體系的多層和高層鋼結構住宅（圖4），還有用國產H型鋼建造低層的鋼結構住宅，現澆鋼筋混凝土樓板，用砌塊填充墻體（圖6）或墻板（圖7）作為圍護體系，采用現行的鋼結構技術規范。也有引進國外C型鋼龍骨結構體系的低層鋼結構住宅（圖8），采用OSB板、石膏板、水泥板作為圍護體系（圖9）。

圖4 H型鋼多、高層鋼結構住宅 圖5 H型鋼低層鋼結構住宅

圖6 砌塊填充墻體

圖7 墻板外掛圍護體系

存在的主要問題是：

１）沒有形成產業鏈。“產、學、研”脫節，搞技術研究的與企業脫節，在市場中找不到工程實踐，拿著“金飯碗”討飯，使技術得不到市場檢驗和完善，沒有經濟效益搞不下去；搞生產和工程實踐的企業技術缺乏，人才缺乏，產品質量不高，有的甚至是粗制濫造，給鋼結構住宅建筑質量帶來了不良影響。根本原因是鋼結構住宅是新技術新材料新體系，企業力量單一且薄弱，社會上的設計、施工和監理人員感到陌生。歷史表明，一種新的建筑體系的產生和完善是要經歷相當漫長的發展過程的。相信“規程”的頒布，會向好的方向發展。

２）產品（或部品）不配套。片面地理解鋼結構住宅就是鋼結構，忽視了住宅建筑功能和建筑產品，解決不好與鋼結構配套的、滿足住宅功能的、具有安全性耐久性和實用性的墻體材料、屋面材料和樓面材料及其應用技術，其結果還是搞不好。表現在房屋體系不健全或不配套，工程質量不合格。尤其是從國外引進的輕鋼龍骨體系，沒有設計依據，圍護板材質量差、制作安裝技術不過關，房屋工程質量存在諸多隱患。

3）我國經濟基礎薄弱，建筑行業勞動密集型的生產方式還未改變，工業化建筑材料品種少、科技含量不高，僅鋼結構能達到工業化生產、社會化供應，墻體建材幾乎空白，對具有產業化特點的鋼結構住宅建筑開發還有一個發展過程。

3、我國的鋼結構住宅發展方向

首先，我們談談鋼結構住宅的意義，為什么要搞鋼結構住宅。簡單地說，這是住宅產業化或住宅工業的一種表現。住宅建設走工業化發展的道路是各國永恒追求的目標，也是我國現代化、工業化的組成部分。我國住宅建筑飛速發展，強勁地拉動了國民經濟的增長。但是，我國住宅建筑技術處于粗放型生產階段，勞動生產率僅為發達國家的四分之一；建筑材料仍以傳統的材料為主，新型墻體材料所占比例很低；住宅使用的多種設備、制品的模數協調體系尚未形成，各種產品的標準化、通用化水平差；建筑成本高、質量差、生產周期長、住宅能耗大、生態環境質量惡化。為加速住宅建設從粗放型向集約型轉變，國務院發布了《關于推進住宅產業現代化，提高住宅質量的若干意見》（國辦發[1999]72號），從指導思想、主要目標、產業框架體系、組織實施等方面逐一闡明，勾畫出實現住宅產業化系統工程遠大目標的工作思路和方法途徑。明確提出要開發和引進先進的住宅建筑體系和成套的工程技術，提高住宅建設的工業化水平和標準化水平、節能高效，全面提高住宅質量，從而以此形成產業鏈，帶動相關行業的發展，形成國民經濟可持續的增長點。為貫徹實施72號文件，建設部等四個部委局于1999年12月6日聯合發出了《關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知》，其中實心粘土磚被列為禁用的產品之一，人們開始尋求新的建筑替代材料。我們知道，鋼結構完全能做到工廠化生產、社會化供應、現場裝配，且可回收再利用，我們要做的事是開發新型墻體材料。所謂新型墻體材料就是“不以消耗耕地、破壞生態和污染環境為代價，可廢舊利用，適應建筑部品工業化、施工機械化、減少施工現場濕作業、改善建筑功能等現代建筑業發展要求所生產的輕質砌塊或輕質復合板材”，要求它具有質量輕、強度高、保溫隔熱性能好，技術先進、經濟合理。近年來，我國各的政府都在因地制宜地推廣新型建筑材料。隨著建筑工業化的發展，發達國家早在四五十年代便開始了墻體建筑材料的轉變：即小塊墻材向大塊墻材轉變，塊體墻材向各種輕質板材和復合板材方向轉變。我國建筑輕板產品有纖維增強水泥空心條板(GRC)、陶粒及廢渣混凝土空心條板、石膏空心條板、加氣混凝土條板(ALC)等輕質條板，但產品質量參差不齊、執行產品標準不統一，生產工藝和配套技術跟不上建設工程需求等問題，與鋼結構配套的建筑板材更是缺乏，制約了鋼結構住宅的發展。我國住宅建設量大且持續時間較長，建筑資源可持續發展是當今的重要課題，在積極開發新的建筑節能體系和新型墻體材料、積極探索工業化建筑道路的進程中，鋼結構住宅建筑體系被提出并成為住宅產業化道路的先驅。

開展鋼結構住宅的現實意義還在于我國積極鼓勵建筑用鋼、拉動內需的經濟政策，我國每年生產5億多噸鋼，大多數屬于建筑類鋼材，積極探索鋼結構在建筑領域的應用，也是我們長期追求的目標。促進住宅建筑用鋼，對建筑行業中新技術、新材料、新體系的開發及行業整體水平提高能起到重要推動作用，同時對冶金行業的發展也能起到促進作用。

現在，我們再來談談如何開展鋼結構住宅技術研發。

1）從開發建筑圍護材料入手，包括輕質墻板、輕質樓板和輕質屋面板，簡稱“三板”，這三塊板要因地制宜、經濟適用、耐久可靠。鋼結構只占鋼結構住宅的２０－３０％的造價，鋼結構住宅的關鍵技術是圍護體系，主要是墻體建材及其建筑技術，應注重與鋼結構“配套”成體系。研制單塊墻板材料容易滿足要求，但拼裝成墻體后的建筑功能滿足是關鍵。要求它質量輕、強度高、保溫隔熱性能好、安裝可靠、經久耐用、經濟合理，這是有一定難度的集“建材、生產、應用”于一體的綜合技術。另外，開發鋼結構住宅要以鋼結構為載體，應用節能、節電、節水新技術充實，建造節能環保住宅建筑，尤其是要應用新型節能墻體和屋面的保溫隔熱技術和產品、節能門窗的保溫隔熱和密閉技術、熱電暖聯產聯供技術、供熱采暖系統溫度調控和分戶計量技術、太陽能或地熱等可再生能源應用技術及設備。

2）走“開發、設計、施工”一體化道路，形成企業品牌。輕型鋼結構住宅是一種新的建筑體系，涉及的材料是新型建筑材料，設計方法是“建筑、結構、設備與施工和裝修一體化”的新方法，是一種專業性很強的綜合建筑體系，是房屋公司企業的專業技術和產品。我國十幾年來的鋼結構住宅工程實踐表明，采用“鋼框架結構體系、水泥基的輕質板材圍護體系”既符合我國居民消費習慣，也能與我國的現行標準規范保持一致，更易于產業化的實現，是具有中國特色的鋼結構結住宅體系。

為了貫徹執行《輕型鋼結構住宅技術規程》（JGJ209），引導企業科學發展鋼結構住宅成套技術，規范我國鋼結構住宅建筑市場，確保鋼結構住宅工程質量，建議： １）、設立“輕型鋼結構住宅設計施工一體化”資質。輕型鋼結構住宅是在企業開發的專用體系基礎上，按本《規程》的規定進行具體工程的設計、施工和驗收，是一種新的建筑體系，涉及的材料是新型建筑材料，設計方法是“建筑、結構、設備與裝修一體化”，強調“配套”：材料要配套、技術要配套、設計要配套，遵照《規程》第4.1.2條的規定：輕型鋼結構住宅應按照建筑、結構、設備和裝修一體化設計原則，并應按配套的建筑體系和產品為基礎進行綜合設計。建議設立企業“一體化”資質有利于輕型鋼結構住宅的科學發展。

２）、成立“鋼結構住宅企業聯盟”。把科研單位和企業都組織起來，“產、學、研”相結合，任務是牽線搭橋、信息共享、聯合攻關、共同發展。目標是：以鋼結構住宅為載體，開發新型節能墻體和環保低碳的建筑體系，推行住宅產業化，促進建筑行業技術革新。具體實施細則另議。

３）、成立“鋼結構住宅技術專家組”。對鋼結構住宅工程進行技術把關，確保選材合理、設計和施工質量合格；對鋼結構住宅技術開發進行技術咨詢服務，指導企業的鋼結構住宅或產品“安全適用、經濟合理、技術選進、確保質量”；對企業申請“輕型鋼結構住宅設計施工一體化資質”進行評審，為政府有關部門提供參考意見。

我國建筑幕墻發展的又好又快，幕墻工程的設計施工都是幕墻企業而且基本上是民營企業“一體化”實施的，政府制定了幕墻標準規范和企業資質等級，企業發揮了各自的創新能力，把石材掛到了幾百米高的建筑外墻上，經受住了時間、地震和強臺風的考驗，它們的成功做法是可以借鑒的。4 結束語

開展鋼結構住宅技術開發，將促進我國住宅建筑材料創新和建筑技術科技含量以及建筑方式的轉變，盡管它在市場中占有量少，但標志著國家建筑科學技術的進步，標志著建筑從工地走向工廠，是我國實現工業化乃至現代化的組成部分。在鋼結構住宅起步階段，行業協會應給予企業支持和幫助，使輕型鋼結構住宅技術健康發展。

第二篇：為鋼結構住宅產業化喝彩

為鋼結構住宅產業化喝彩

——高層鋼結構住宅產業化技術現場交流會綜述

“國家正全面實施以經濟適用房、公租房、廉租房等為主體的保障性住房建設，由于其安置型、周轉性的特點，要求結構安全、裝配化程度高、速度快、質量有保證。我認為，鋼結構住宅體系最適合在保障性住房建設中推廣。”這是中國建筑金屬結構協會會長姚兵在住房和城鄉建設部住宅產業化促進中心、內蒙古住房和城鄉建設廳、包頭市人民政府、中國建筑金屬結構協會、中國鋼結構協會、浙江杭蕭鋼構股份有限公司聯合在內蒙古自治區包頭市召開的“高層鋼結構住宅產業化技術現場交流會”上的一席話。.鋼結構住宅需要依靠技術創新

姚兵從全局經濟觀、可持續發展觀、科技含量觀、經濟全球觀、新型建筑工業觀5個方面深入淺出地發表了對鋼結構住宅發展觀的看法。近期，鋼鐵業遭遇新一輪的市場“寒冬”。建筑業作為用鋼大戶，促成鋼鐵與建筑業的結合，在住宅建設中推廣鋼結構體系，無疑是最現實的選擇。建筑業作為國家的支柱產業，既要減少對環境的損害，又要保持相應的增長規模，因此，選擇什么樣的結構形式非常重要。保障性住房的套型面積小，今后將面臨改建或拆建的問題，這種情況下，選擇鋼結構體系較好。

眾所周知，鋼材的延性好，增加了鋼結構住宅抵御地震災害的能力。我國的地震頻發地區分布較廣，由于鋼結構住宅的應用比例小以及相關地區房屋建筑的抗震設防系數較低等因素，每當地震災害來臨，都會造成重大的人員和財產損失，這些都值得我們反思??

這些年鋼結構住宅發展緩慢與我們的住宅整體質量水平不高、工程造價偏高等因素有很大關系。姚兵希望有關單位通過技術創新，優化鋼結構住宅套型設計，針對不同結構采用標準的構配件，不斷滿足消費者的需要。建設鋼結構住宅，必須在使用功能、結構體系、節能減排的效果、建造的經濟性和實用性上多下功夫，開發和生產出與鋼結構住宅防火、防腐、隔音保溫等相配套的門窗、水暖件和小五金連接件，并制訂相應的質量標準和安裝工藝，不斷總結完善，最終形成行業統一的標準和規范。

姚兵認為，住宅產業化的重要意義有三點：一是用產業現代化的方式轉變粗放型的生產方式，發展住宅產業；二是推廣應用產業現代化技術提升住宅建設的水平，改善住宅品質；三是以住宅建設發展與相關產業的聯動關系和支柱性產業的作用，發揮對國民經濟積極促進作用。他表示，內蒙古自治區包頭市青山區政府在推廣鋼結構住宅方面的做法值得各地學習借鑒，浙江杭蕭鋼構股份有限公司（以下簡稱杭蕭）致力推動鋼結構住宅產業化發展的經驗值得推廣。

鋼結構住宅創新設計是關鍵

什么是鋼結構住宅？萬郡?大都城項目設計總負責人、漢嘉設計集團股份有限公司總工程師、浙江省鋼結構行業協會會長方鴻強是這樣解釋的：鋼結構住宅是主要承重結構為鋼結構的住宅建筑。它是指以鋼鐵結構構件為承重骨架、以輕型建筑墻體材料為圍護結構以及與功能配套的水、暖、電、廚、衛、智能網絡與通信設備和產品優化集成的安全、健康、適用、節能、綠色、環保滿足家庭居住使用的建筑。

方鴻強對鋼結構住宅的工業化建造過程總結了六大好處：一是工地的事情工廠做，二是室外的事情室內做，三是高空的事情地面做，四是危險復雜的事情機器做，五是施工模擬和現場放樣的事情計算機做，六是浪費資源和污染環境的事情不做。他認為，在設計鋼結構住宅時，必須結合鋼結構的特點，著重發揮其套型結構可適應套型改變、非承重結構可更換、建筑材料可回收利用的三大優勢。方鴻強介紹，萬郡?大都城項目是目前國內在建的、最大的全鋼結構住宅小區。方鴻強認為，建筑最核心的價值就是呵護人的生命，在設計中不僅要考慮工程的承載力，而且還要考慮生態的承載力。漢嘉團隊不僅按照“零資源、零能耗、零排放、零污染、零工地、零距離”的綠色建筑設計理念完成了萬郡?大都城項目的設計工作，還建立了從規劃、設計、建造、使用和拆除的建筑全生命周期開發與建設的全新模式，設計和建造新一代滿足工業化、標準化和產業化生產的現代化鋼結構住宅建筑產品。方鴻強說，只要按照綠色建筑的設計理念和方式進行

鋼結構住宅設計，就能夠發揮鋼結構“輕、快、好、省”的優異性能，為社會提供安全、健康、適用、節能、綠色、環保，同時滿足家庭居住使用要求的高性價比住宅。

鋼結構住宅政府支持很重要

中國鋼結構協會專家委員會名譽主任陳祿如表示，鋼結構住宅的推廣使用，政府的推行至關重要。他說，凡是得到政府鼓勵和支持的產業都發展得又好又快。萬郡?大都城就是一個典型的實例。

據杭蕭董事長單銀木介紹，萬郡?大都城位于內蒙古自治區包頭市青山區，是由高度為97米左右的32層住宅建筑群組成的高生活品質的小區，抗震設防烈度為8度，其全部采用鋼框架——鋼支撐組成的抗側力體系，樓（屋）面板采用杭蕭生產的鋼筋桁架樓承板系統，墻面板采用浙江漢德邦建材有限公司生產的CCA板與輕質灌漿料組成的保溫、節能和防火的圍護結構體系。杭蕭能夠在包頭市開發建設這一項目與當地政府的支持是分不開的。

內蒙古自治區住房和城鄉建設廳副廳長許懷云說，“十一五”前后6年，內蒙古連續保持經濟發展增速第一，近年來，提出了“富民強區”的一系列發展戰略，把富民擺在第一位，充分體現了政府以人為本的理念，使人民的生活水平有了很大提高，生產、生活條件得到了極大的改善。

記者在采訪中獲悉，內蒙古自治區包頭市青山區區政府對萬郡?大都城項目提供了相當多的優惠政策。首先，青山區區政府成立了專項領導小組，負責與包頭市有關部門協調解決萬郡?大都城項目的有關手續事宜；其次，青山區區政府承擔了萬郡?大都城項目的水、電等配套設施的建設和相關費用；再其次，青山區區政府承擔了萬郡?大都城項目的代征道路、綠地所涉及到的土地及建設費用；最后，青山區區政府承建了萬郡?大都城項目高低壓配電房。

青山區區政府為什么要給予鋼結構住宅、杭蕭提供大力支持？中國鋼結構協會常務副會長劉毅給出兩個答案：鋼結構住宅具有自重輕、抗震性能好、使用面積較傳統建筑多等優勢；杭蕭是住房和城鄉建設部批準的首個“鋼結構住宅產業化基地”。

住房和城鄉建設部住宅產業化促進中心副主任文林峰表示，未來推進住宅產業化的重點任務有六點：

一是抓政策——出臺各層級的經濟激勵政策；

二是抓標準——標準修訂和新標準規范；

三是抓體系——新型結構體系與部品體系及標準化、模數化以及相互間的協調應用；

四是抓試點——分層次推進住宅產業化；

五是抓龍頭——提高設計水平、標準化廚衛設計；

六是抓基礎——保障性住房材料部品采購信息平臺。

第三篇：鋼結構：住宅產業化之首選

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鋼結構：住宅產業化之首選

鋼結構住宅是鋼結構建筑的重要組成部分之一，其擁有鋼結構建筑特有的延性，因此，安全系數較其他結構的住宅會更高些。住房和城鄉建設部住宅產業化促進中心副主任梁小青是住宅產業化的推進者之一，10余年來一直為我國的住宅產業化奔走呼吁。梁小青在本文中論述了我國住宅產業化的現狀、鋼結構的優勢，并指出鋼結構住宅在一定程度上代表了住宅產業化的發展方向。梁小青的觀點值得業內人士借鑒。我國住宅產業化水平低下

1996年，原建設部就牽頭研究住宅產業化問題。調研發現，我國住宅從建筑造型、材質到室內裝修大都未達到環保、舒適、美觀、節能的標準；建設速度與住房需求增長的矛盾也日益突出；大量挖山采石、取土燒磚對土地資源和環境的破壞日趨嚴重；相應技術的配套和完善、農民工的培訓、建筑設計和部品、部件標準化等諸多問題導致消費者對住房質量的投訴居高不下。

造成我國住宅產業化水平低下的主要原因有四個方面。第一，建筑結構和建筑體系不完善。我國雖然有比較成熟的建筑體系，如鋼筋混凝土剪力墻結構、鋼筋混凝土框架結構、內澆外砌結構等，但與這些結構體系配套的技術以適應傳統的現場手工作業為主，與住宅產業化要求差距很大。第二，缺乏配套技術和系統化的產品。我國住宅技術仍以單項技術、產品為主，對提高住宅的整體性能和質量效果不明顯。第三，管理體制亟待健全和完善。一些中標企業鉆管理和制度上的漏洞，違法將工程轉包給不具備施工資質的企業，不但增加了居間成本，而且質量亦很難保證。第四，缺乏完善、配套的政策體系。由于缺少科學的、完善的國家住宅政策，各地的政令、措施五花八門，而且多帶有地方保護、區域保護傾向，難以滿足群眾在住宅方面的真正需求。

上述弊端嚴重制約了我國住宅產業化的健康發展。在轉變經濟增長方式、追求綠色發展的今天，加快住宅建設從粗放型向集約型轉變，推進住宅產業現代化，加快住宅升級換代迫在眉睫。

住宅產業化是必然選擇

我國住宅建設是追求高水平產業化還是低水平產業化？在追求數量的特定發展階段，在這個問題上一度有爭論。

經過反復討論和論證，我們認為，必須改變住宅建筑材料結構，采用節能省地型的新材料、新技術和新工藝，提高節能降耗水平和住宅建設質量；必須改善人民住房水平與舒適度；必須提高住宅產業的工業化和現代化建設水平，下大力氣推動住宅產業化的發展。

1998年，原建設部根據上述意見聯合中央八部委形成文件上報國務院。1999年8月，國務院辦公廳轉發了《關于推進住宅產業現代化，提高住宅質量若干意見的通知》（以下簡稱72號文件）。72號文件是我國實施和發展住宅產業化的指導性文件，文件明確了發展住宅產業要走循環經濟發展之路、走工業化、標準化之路。

為了進一步完善政策體系，從1999年至今，原建設部、住房和城鄉建設部先后頒布了《關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知》、《商品住宅性能認定管理辦法》、《關于推廣應用新技術和限制、禁止使用落后技術的公告》、《關于發展節能省地型住宅和公共建筑的指導意見》、《輕型鋼結構住宅技術規程》、《國家住宅產業化基地試行辦法》等一系列的法規和政令文件，使住宅建筑、建材逐漸走向規范化、系統化和http:// http:/// http:/// http:///

http:///http:/// http:/// http:///科學化的軌道，強制淘汰黏土磚等多項不符合資源節約、環保要求和質量低劣的材料、部品，并推出了符合國家資源節約要求的優質材料和部品。

國家在制定住宅產業化政策時本著堅持四個“有利于”的方針。一是有利于吸納社會資金推行住宅產業化。隨著我國經濟建設的大發展，城市居民生活水平也有相應的提高，住房商品化、社會化的條件已經成熟。二是有利于提高我國住宅產業的現代化水平。主要根據中國國情，參照國際先進水平解決建筑主體結構體系和圍護結構體系的標準化技術和配套技術問題，使之適應住宅工業化、現代化的發展。三是有利于住宅成套技術的集成和整合。住宅產業化可通過政策、法規和政府的支持進行技術開發、技術創新及技術推廣，形成完整的體系和系統，實現住宅產業的工業化和現代化。四是有利于創新、推廣環保型、節約型建材。大力發展節能、節材、節水和省地型住宅，盡量減少對人員、土地、水和材料資源的消耗，實現資源節約和循環利用，以少量的資源消耗，創造多功能和高舒適度的住宅。

在國家住宅建設政策的推動下，各級政府對住宅產業化的認識有了很大提高，各地都逐漸加大了對相關企業的支持力度，我國住宅產業化呈現出良好的發展態勢。

鋼結構助推住宅產業化

72號文件中明確要求“積極開發和推廣使用鋼框架及其配套的裝配式板材”。從鋼結構住宅的特點來說，其符合72號文件的多項要求，是原建設部倡導和推廣使用的安全型、清潔型、環保型、節約型結構建筑，在一定程度上代表了住宅產業化的發展方向。

基于這個因素，2000年，原建設部召開“全國建筑用鋼技術發展研討會”，討論了《國家建筑鋼結構產業“十五”計劃和2010年發展規劃綱要》，提出將建筑鋼結構歸納成五大類，并以住宅鋼結構列為優先發展的重點。2001年12月，原建設部印發了《鋼結構住宅產業現代化技術導則》，對鋼結構住宅的建筑設計、結構設計、建筑設備、鋼結構防護以及工廠化生產與施工安裝等事項做出了原則性的規定，并確定了鋼結構住宅建筑技術發展的基本規則，隨后，又相繼出臺了部分規范、規程、標準圖集，為鋼結構住宅的發展提供了技術保障。

經過多年發展，我國鋼結構住宅創新能力日漸提高，配套體系日臻完善。建設鋼結構住宅，推進住宅產業化的發展，建設更多節能、環保、安全的新型住宅，讓百姓住得安心、放心、舒心，已成為國家、社會、行業的共識。文章來源：車棚設計安裝

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第四篇：住宅產業化

住宅產業化.txt精神失常的瘋子不可怕，可怕的是精神正常的瘋子！建設部住宅產業促進中心副總工程師孫克放：

王芳潔

今日，由建設部主辦的第六屆中國國際住宅產業博覽會(下稱“住博會”)在北京舉行，工業化住宅體系成為本屆住博會重點推廣技術。從萬科的新里程工程動工，到今天工業化住宅體系的推廣，住宅產業化、工業化日益被中國國內接受和熟悉。作為最早提出住宅產業化的國家，日本一直成為中國推動住宅產業化的范本。但是建設部住宅產業促進中心副總工程師孫克放在接受《第一財經日報》記者專訪時表示，中國房地產的發展歷史與日本不盡相同，因此在推動住宅產業化時不應完全參照日本，更應多參考歐美國家的經驗。

住宅產業化的定義

《第一財經日報》：作為建設部住宅產業促進中心的副總工程師，你認為什么是住宅產業化？

孫克放：住宅產業化實際上是上個世紀60年代末期，由日本最先提出的。在當時的日本，電視機和汽車都已經實現了工廠制造。另外，在當時2~3層的獨立住宅占據了整個國家的67%。于是人們想到了用生產電視機和汽車的方式生產住宅。但是日本住宅的生產方式不是由開發商來完成的，而是制造商打入了住宅建設領域。例如三井重工，原先的主業為鋼鐵鑄造；積水則為供水管道生產商；大和則是施工企業和臨時工棚的生產商等。

日本住宅產業化的標志是用工業化的方式生產住宅，而這是由生產小住宅開始的。一方面當時日本的房地產有大量需求。人力已經蓋不過來。第二，經濟具有大規模生產的力量。20年前在中國，住宅產業化根本無法提起來，經濟力量還沒有達到。第三，社會化大生產的實現，制造業進入房地產領域。這其中還包括社會化大流通的實現。

因此在日本，雖然有住宅產業化的說法，但并沒有獨立的住宅產業，因此這個行業涵蓋了所有產業層次，既包括鋼鐵制造等第一產業，也包括第二、第三產業。在中國我們稱之為帶動上下游的產業鏈。

但是，住宅產業化也僅是在日本提出的，在英語詞典中，產業化和工業化是一個單詞，因此其他大部分國家都將之稱為工業化。實際上都是一樣的。聯合國對于產業化有六點定義，其中包括用工業生產來代替手工操作，標準化問題，現代化管理問題，科研一體化問題。

也就是說，住宅產業化或者工業化改變的是一種生產方式，因為按照傳統的手工作坊式的生產方式，已經不能滿足要求，產品的質量也不高。工業化避免了這種問題。使住宅的質量實現均衡。將住宅產業由傳統的勞動密集型轉變為科技密集型。

《第一財經日報》：現在來看，日本的住宅產業化程度遠遠超過了中國，在推動住宅產業化的道路上，我們是否應該效仿日本？

孫克放：中國房地產業的發展與日本確實有相近之處。經過了多年的發展，矮房子逐漸

減少了，人口密度變高了。但是我們必須意識到，直至今天，矮層小建筑還在日本市場占據了40%左右份額，而中國現在面臨的是解決高層建筑的產業化問題。在這一點上，我認為我們應該多參考德國、荷蘭以及一些北歐國家的經驗。

中國模式

《第一財經日報》：你剛剛提到了，住宅產業化就是要由原先的勞動密集型轉變為科技密集型，但是在目前中國勞動力成本相對低廉的情況下，上述轉變能否實現？

孫克放：確實，中國目前的勞動力很便宜，所以住宅產業化的程度不高。實際上，這在很多其他國家也是一樣的，當勞動力成本便宜時，工業化程度都不高。開發商在選擇生產方式時沒有理由會選擇貴的那種。

《第一財經日報》：那么在這種情況下，萬科為什么會提出搞住宅產業化呢？

孫克放：萬科提出住宅產業化無論對于整個房地產行業還是企業自身都是非常有意義的。萬科為何搞住宅產業化，樸素一點講，就是原先手工生產的方式蓋房子太慢了，推動住宅產業化，可以縮短工程周期，原先需要一年蓋完的房子現在八個月就可以完成了，開發商就可以早一點賣房子，早一點實現利潤。而且，產業化住宅的質量也明顯有優勢。

同時，住宅產業化，一定是當國家經濟實力達到一定程度方可提出的。中國目前已經具備了這種實力。這個時候萬科提出搞住宅產業化，這條道路是對的。因此建設部對這件事非常重視，已經將萬科的新里程項目定為住宅產業化的示范基地。

目的和方向

《第一財經日報》：您認為在中國推動住宅產業化的目的是什么？

孫克放：無論在哪個國家，推動住宅產業化的目的都是三點，第一提高生產率，第二降低勞動成本，第三是提高質量。現在日本已經可以在一個月的時間內蓋完六層樓，可以在工廠中生產出全裝修的廚房、衛生間，德國生產的房子甚至可以用集裝箱出口，生產率得到了大幅度提高。

《第一財經日報》：那么，在中國推動住宅產業化需要解決的問題有哪些？

孫克放：中國目前必須解決的問題有兩個，一個是勞動力成本問題，另外一個就是研究方向問題。我認為在中國，應該形成一個體系，這個體系中不僅有開發商，使施工企業和制造業都參與進來，研究機構也參與進來。因為產學聯各有各的強項，大家一起做成一個體系，這個體系是工業化的，住宅產業化才可能大力推進。

這其中，開發商所必須承擔的是組織者的角色，因為制造單位是沒有地的，施工單位又依附于開發商。在過去，科研單位的成果往往被束之高閣，實際應用很少。

《第一財經日報》：實際上，我們知道中國在很多年前已經搞過一次住宅工業化，但是后

來又被摒棄不用了，現在重新拾起的難度為什么那么大？

孫克放：確實，很多年前我們已經開始采用預制裝配等工業化技術，但是當時的技術還不過關，后來就被放棄了。很多年大家都沒有人再研究，也就荒廢了。現在，中國是完全有能力做的，只是房子蓋得太快了，快得讓人來不及想。今天蓋，明天就賣了。這在很多國家也是一樣的，需求量太大時，人們往往不能靜下心來思考如何將房子蓋得更好。只有當將來需求相對平穩時，我們才能穩下來思考這個問題。

例如鋼筋的預用力技術，可以省鋼筋，將板做薄，做出的房子沒有梁。這已經是一項很成熟的技術，在美國得到了普遍應用。但是國內懂這個技術的人很少，開發商又不相信。由此可見，在中國，全面認識住宅產業化還需要一個過程。萬科提出搞住宅產業化，其精神應該得到鼓勵。開發商就應該做出一個平臺來，使大家一起推動住宅產業化的發展。

第五篇：住宅產業化 調研

建筑工業化之住宅產業化在我地區的發展概況

——凝遠公司考察報告

建筑工業化是以構件預制化生產、裝配式施工為生產方式，以設計標準化、構件部品化、施工機械化、管理信息化為特征，能夠整合設計、生產、施工等整個產業鏈，實現建筑產品節能、環保、全生命周期價值最大化的可持續發展的新型建筑生產方式。是建筑業從分散、落后的手工業生產方式逐步過渡到以現代技術為基礎的大工業生產方式的全過程，是建筑業生產方式的變革。

建筑工業化的基本內容和發展方向可概括為“四化”：一是設計標準化，這是建筑工業化的前提。要求設計標準化與多樣化相結合，構配件設計要在標準化的基礎上做到系列化、通用化；二是構件部品化。采用裝配式結構，預先在工廠生產出各種構配件運到工地進行裝配；混凝土構配件實行工廠預制、現場預制和工具式鋼模板現澆相結合，發展構配件生產專業化、商品化，有計劃有步驟地提高預制裝配程度。在建筑材料方面，積極發展經濟適用的新型材料，重視就地取材，利用工業廢料，節約能源，降低費用；三是施工機械化。這是建筑工業化的核心，即實行機械化、半機械化和改良工具相結合，有計劃有步驟地提高施工機械化水平；四是管理信息化。這指運用計算機等信息化手段，從設計、制作到施工現場安裝，全過程實行科學化組織管理，這是建筑工業化的重要保證。

長期以來，建筑業的勞動生產率提高速度慢，與其他行業和國外同行業相比，大多數企業施工技術比較落后，科技含量低，施工效率差，勞動強度大，工程質量和安全事故居高不下，工程質量通病屢見不鮮，建設成本不斷增大。在城鎮化和城市現代化的進程中，在工程建設高潮的今天，建筑業企業必須從提高施工工效、加快工程進度、降低勞動者工作強度的角度出發，在全面提升施工技術水平上下功夫，盡快接近和趕上國外先進施工技術水平。要實現建筑業的現代化，必須走工業化的道路，依靠科技進步，用設計標準化、構件部品化、施工機械化、管理信息化來實現建筑業的現代化。

一、我國建筑工業化發展現狀

我國預制混凝土結構研究和應用始于20世紀50年代。直到80年代，在工業與民用建筑中一直有著比較廣泛的應用。90年代后，由于種種原因，預制混凝土結構在民用建筑中的應用逐漸減少，處于相對低潮階段。進入21世紀后，伴隨著我國城鎮化和城市現代化進程的快速發展，能源與資源不足的矛盾越發突出，生態建設和環境保護的形勢日益嚴峻，原來建立在勞動力價格相對低廉基礎之上的建筑行業，正在面臨勞動力成本不斷上升的問題，逐漸成為制約我國建筑業進一步發展的瓶頸。我國建筑業企業生產效率與發達國家相比，仍有一定的差距，主要表現在：一是勞動生產率低。我國建筑產業的人均年竣工面積僅為美國和日本等發達國家的1/4～1/5；二是建造效率低。同樣一棟18層的住宅，國內以毛壞房交付，需要13～14個月的建造時間，類似日本的發達國家以精裝修房交付，僅需要9～10個月時間；三是行業整體質量水平偏低。技術落后、機械化程度低，無標準化、流程化作業；四是質量穩定性差。傳統施工方式容易受氣候、人力、環境等諸多不可控因素影響；五是勞動力緊缺。民工荒已成建筑行業的普遍現象；六是勞動力素質及專業性不高，缺乏專業培訓。

隨著國民經濟的持續快速發展，節能環保要求的提高，勞動力成本的不斷增

長，近十多年來，我國在預制混凝土裝配式建筑方面的研究與應用逐漸升溫，多家單位開展了這方面的工作：如1998年南京大地建設集團有限責任公司的“預制預應力混凝土裝配整體式框架結構體系”；2005年以來，北京萬科企業有限公司的“裝配整體式剪力墻結構體系”；南通建筑工程總承包有限公司的“全預制裝配整體式剪力墻結構（NPC）體系”；西偉德混凝土預制件（合肥）有限公司的“疊合板裝配整體式混凝土結構體系”；臺灣潤泰集團的“預制裝配式框架結構”；黑龍江宇輝建設集團的“預制裝配整體式混凝土剪力墻結構體系”等，陸續在工程中示范和應用。

2007年末，北京“榆構萬科住宅產業化研發中心”成立，開始了北京萬科的住宅產業化之路。在推進這一戰略的過程中，北京萬科采取了建立技術研發、與建設試點工程同步推進的本土化舉措，先后委托清華大學、中國建筑科學研究院抗震所和中國建筑科學研究院結構所，進行相關的實驗和研究工作，驗證結構體系可靠性和施工可行性。通過系列科研論證和實驗樓、工業化實體樓建設，取得了積極成效。從標準化、預制裝配、全裝修、部品集成、新技術應用五個方面著手進行工業化，在此基礎上通過一定的手段實現產業化，并最終通過搭建平臺實現綠色建筑。

采用預制裝配式混凝土結構，可以有效節約資源和能源，提高建筑功能和結構性能，改善施工現場的環境和作業條件，減少建筑垃圾對環境的不良影響，有效實現“四節一環保”的綠色施工要求，實現低能耗、低排放的建造過程，促進我國建筑業的整體發展，實現預定的節能、減排目標。

目前，我國所發展的預制混凝土裝配式結構，在建筑設計、構件生產、安裝施工及結構受力分析、構件連接構造等方面均優于我國20世紀七、八十年代發展的傳統裝配式建筑結構，在建筑施工質量、節能減排效果、抗震性能、綜合經濟效益等多方面具有等同或優于現澆混凝土結構的性能。

我國住宅產業經過十多年的改革和發展，取得了顯著的成效，尤其是1998年以來，隨著我國城鎮住房制度改革的深入推進，全國住宅產業投資的快速增長，大大改善了居民的住房條件，拉動了經濟增長，擴大了就業。住宅產業已經成為國民經濟第三產業中僅次于服務業和商業的第三大支柱產業。“十二五”時期全國城鎮保障性安居工程建設任務3600萬套，是《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》明確的約束性指標。因此，住宅產業在未來的二三十年內，都將是中國國民經濟發展的增長點，發展空間十分巨大，是前景光明的朝陽產業。

根據統計，通過住宅產業化的途徑，可以使住宅建造過程中的資源利用更合理，與現澆技術相比，現場建筑垃圾減少80%，材料損耗減少60%，建筑節能65%以上，住宅的性能更優，質量品質更佳。同時項目開發周期僅為傳統方式的75%，大大縮短了住宅的建造周期。

中國的住宅產業經歷了一個快速的發展過程，現在正處在一個重要的上升階段。如何擺脫現有的土地本位和規模型的單一開發模式，使住宅產業更加理性和有序發展，更加注重效率、品質和質量，這是關系到中國住宅產業可持續發展的問題。各國的經驗表明，根本的出路是實現住宅工業化，使住宅產業形成一個完整、配套的工業生產系統。

二、預制PC在陜西的發展條件已經成熟

住宅產業化是建筑工業化（2013年國務院一號文）的重要組成部分。住宅產業化的成熟標志是“工廠化制造房屋”，將傳統建筑業的“建造方式”變革為“制造方式”。它是通過設計的標準化、構件部品化、施工機械化和管理信息化，采

用新科技、新工藝、新設備，提高住宅建設整體質量水平，提高勞動生產率，貫徹節能、環保理念，改善住宅的使用功能和居住質量，高質量、高標準、高效率地建設符合市場需求的高品質住宅。其中預制混凝土制品（Precast Concrete）即P.C構件是住宅產業化的重要組成部分，它是完成生產工業化、施工的裝配化的前提

(一)、住宅產業化在陜西發展符合國家和地區的產業政策1、1999年<<關于推進住宅產業化若干意見>>（國辦發【72】號文）。經過近幾年的努力，我國的住宅產業化得到了迅速的發展。

2、2011年，國家將保障房建設提高到了關系國計民生的基本國策高度，提出建設1000萬套、5年建設3600萬套保障房的宏偉目標。

3、2013年1月1日，國務院辦公廳一號文關于轉發發改委住建部<<綠色建筑行動方案>>的通知，通知要求加快建設工程預制和裝配技術，提高建筑工業化技術集成水平，開展工業化建筑示范試點。

4、2013年7月陜西省政府發布《陜西省綠色建筑行動實施方案》，“

（九）推動建筑工業化。修改完善建設工程標準體系，促進建筑業化的設計、施工和部品生產，推動結構件、部品、部件的標準化。推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土……支持集設計、生產、施工于一體的工業化基地建設…”

（二）國內外的現有經驗十分豐富

1、日本的成功經驗：

自1960年以來，為緩解低收入家庭住房緊張狀況，日本政府開始采用工廠化生產住宅的方式進行大規模住宅建造，制定了一系列的有效政策措施，將住宅產業化引入公營住宅建設中，提升公營住宅的建設數量和質量，為推動住宅產業化發展奠定了堅實的基礎；

2、香港的成功經驗：

從2001年2月開始，香港屋宇署等部門聯合發文鼓勵預制裝配住宅產業化，大大加快了住宅產業化在香港的的發展；

3、北京、上海、廣州、長沙和沈陽等地區經驗：

2010年3月北京市建委等8部門聯合發布<<關于推進本市住宅產業化的指導意見>>、廣州在2011年4月發布<<深圳市保障性住房建設標準（試行）>>要求在保障房建設中，工業化產品所占比例不低于25%；

4、萬科房地產公司從2004年開始，投入大量人力物力進行產業化技術研究，在新加坡、美國、香港和日本等國的技術上進行技術創新，其開發的第一個住宅產業化項目（新里程）于2008年在上海竣工。其后萬科將這一技術推向全國分公司，分別在北京、天津、深圳、杭州進行試點，獲得消費者的一致認可，并宣布到2014年萬科開發的項目90%都采用產業化技術建設。

（三）其他城市的發展為陜西提供了學習和借鑒經驗

1、預制構件的種類：

復合外墻板、復合隔墻板、陽臺、飄窗、剪刀梯、樓梯隔板、空調板；疊合板；

2、深化設計形式：

預制構件廠自行深化再由設計單位蓋章確認或由專業設計單位直接深化設計；

3、北京每年預制PC 的用量大約13萬m3，而實際目前的4家只能提供10萬m3左右，北京市鼓勵在郊區在發展幾家構件預制企業。另有沈陽等城市發展的速度較快。

三、完善的技術規程和產業鏈1、2014年之前，由于沒有相關的技術規程，萬科等企業的產業化項目多是通過專家論證的形式獲得“合法的身份”，而《技術規程》的出臺可有效解決由于相關技術規程缺失，導致很多產業化項目無法立項、施工、驗收的尷尬局面。

2、缺失的標準成為了中國住宅產業化“成長的煩惱”。隨著《裝配式混凝土結構技術規程》的出臺，“煩惱”將被解決。

3、由中國建筑標準設計院和中國建筑科學研究院牽頭、萬科參與編制的《裝配式混凝土結構技術規程》（中華人民共和國行業標準）已發布，將于2014年10月1日正式實施。

4、在國內從設計、軟件、咨詢、構件加工、生產輔材、施工、施工輔材、設備供應等已經形成了較為完整的產業鏈；

四、西安凝遠公司住宅產業化預制PC考察概況

西安凝遠水泥制品有限責任公司占地530余畝(其中三橋占地140畝，咸陽390余)，產品涵蓋市政、工民建、水工等領域；擁有年產1.5萬環地鐵盾構砼管片自動生產線一條（另一條在建）；年產150萬米高強預應力混凝土管樁生產線一條（另兩條在建）；西北首家30萬m3蒸壓砂加氣砼砌塊及板材生產線-條（2014年5月投產）；住宅產業化預制構件生產線一條（在建）。

1、2009年，凝遠公司到北京、深圳等地考察住宅產業化發展項目；并規劃在咸陽籌建20多萬平米的水泥制品（含住宅產業化)生產基地；

2、2011年，凝遠公司與萬科企業集團簽訂了長期的戰略合作協議，致力于共同推動住宅產業化在西安的發展；

3、2012年3月開始為萬科的實驗樓預制PC構件；

4、2012年5月正式為萬科廉租房（位于長安區一幢32層剪力墻結構）批量提供預制疊合板和樓梯；

5、2012年8月，凝遠公司水泥制品基地正式奠基，預留住宅產業化生產線一條，預計2014年下半年可正式投入生產；

五、我省發展預制PC所需的支持

1、行政部門發布有關住宅產業化的指導意見或實施細則并給予一定的鼓勵和支持性政策；

2、政府倡導率先實施住宅產業化試點；并確定在未來的幾年里，住宅產業化的預估建筑面積，所應用的PC構件類型（復合內墻、復合內墻、疊合板、樓梯、陽臺等），3、建立推廣體制和優選試點單位及項目，形成政府、開發商、設計單位、科研院所、總包、監理、預制廠、物流等單位全產業鏈聯盟體系。