第一篇：紡織服裝制造業風險報告

紡織服裝制造業風險報告

紡織服裝制造業風險報告

一、火災和爆炸

1、倉儲風險：

倉儲中的原材料、輔料、半成品、成品、包裝材料絕大部分為含棉、毛、化纖的可燃物，且容易蔓延，若可燃物位置靠近電氣線路或放在開放型照明燈具下面，都有可能因電火花或燈具爆裂而引燃可燃物，發生火災；吸濕性很低的滌綸、睛綸、氯綸等，摩擦時會產生靜電，電壓可高達到幾千伏，靜電所放出的火花也能引起一些易燃可燃物發生火災；另外，吸煙、動火作業、延燒、縱火也是火災發生的主要原因。

2、工藝風險（按照工藝流程）：

（1）裁剪工藝中電裁刀劇烈摩擦或刀刃與金屬雜物摩擦而產生火花，容易引燃附近的布屑、飛絮等可燃物，存在一定的火災風險。

（2）縫制工藝由于電縫機長時間工作，容易造成電機過熱，若發熱的電機上覆蓋衣料、布屑、飛絮等可燃物，可引發火災事故。

（3）燙熨工藝中熨斗在非工作時間未斷開電源，或放置在衣料上或工作臺上，時間過長將烤燃服裝、木質桌子或其他可燃物，造成火災。

3、內務管理風險： 清潔管理制度不完善，車間內布屑、飛絮等可燃雜物未能及時清理，附著在一些不封閉的電氣開關插座、電纜的接點處，若產生電火花或者是電線短路，都可能引起附近可燃物著火。

4、其他輔助設施風險：

配電房具有一定的電氣火災風險；辦公區的裝修、辦公用品大多為可燃物質，并配有大量的電氣設備，食堂會用到燃氣、油料等易燃物，因電氣、吸煙、明火作業等易引發火災爆炸事故。

二、自然災害自然災害風險主要取決于標的所在位置、歷史災情、建筑結構、防護設施等，僅從具體行業無法描述該項風險。請了解當地的自然災害分布及歷史災情，結合標的進行初步分析；若需要幫助，請聯系當地機構專、兼職風控人。

三、營業中斷風險服裝制造業發展到現在，整套生產工藝較為成熟，生產設備都比較簡單，操作、維護、檢修要求較低，且市面上容易購買到同類的設備替換，故部分設備受損對營業中斷的影響較小。除非遭遇大型火災、爆炸事故或大面積自然災害導致大部分生產設備無法正常工作，尤其是針縫工序發生嚴重事故，使生產難以保證，可能造成營業中斷。【紡織服裝廠全損的生產恢復期一般不低于3個月】

四、機器損壞風險

1、車間內布屑、飛絮等可燃雜物易附著在電氣線路上，容易引起電線短路，損壞生產設備。

2、電腦繡花機針頭高速工作中可能因為工人操作不當或針頭長期工作振動偏離位置，導致工作時針頭壓斷。

五、雇主責任風險

1、裁剪工序中工人使用電裁刀等機械設備，縫制工序中工人使用電縫機縫制衣服，工作時手指與設備距離很近，存在一定的機械傷害風險。

2、燙熨工序需使用蒸汽燙熨，蒸汽高溫放熱或熨斗表面產熱，工人不慎接觸會引起灼燙傷害。

4、電氣設備多，電線搭設復雜，因絕緣不良或操作錯誤等原因可能造成工人觸電傷害。

5、服裝制造業為勞動密集型產業，工人數量多，若車間布料堆放密集，導致過道狹小，逃生通道堵塞，火災、爆炸事故可導致重大傷亡事故。

6、職業病：工廠內存在棉絮、線頭等細小物質，若工作中未佩戴口罩或呼吸護具，容易吸入體內，長期暴露在這種環境下可能對呼吸系統相關職業病。

【注：自動化程度較高的企業，雇主責任風險相對較低】

六、產品責任風險

1、成衣上的大頭針、標簽和鉤環一般都比較尖銳，消費者使用時不注意會扎傷、劃傷。

2、包裝低劣，標識錯誤，缺少警示標簽及無產品洗滌提示，使消費者無法正確了解產品的狀況。

3、處理布料的化學藥品可能導致人體過敏。

七、環境污染風險

1、紡織服裝廠存在大量廢料，若處理不當，如私自焚燒產生刺鼻、有毒濃煙和黑色毛灰，將對大氣環境造成嚴重污染。

2、若紡織服裝廠有部分印染工藝，可能產生廢水，處理不當可能對土壤、地下水、河流等造成污染。

八、公眾責任風險

1、工廠發生火災延燒、爆炸、煙熏波及相鄰建筑，造成財產損失和人員傷亡。

2、火災、爆炸造成來訪人員傷害和財產損失。

3、來訪或參觀的人員可能遭遇物體打擊、高處墜落、碰撞、摔倒等事故，造成人身傷亡。

九、風險案例

1、廣東某服裝制造廠電線短路引起火災事故時間及地點：2012年6月25日，廣東某服裝制造廠電線短路引起火災事故。

原因：位于廠房第四層車間東北側東墻與地面結合處、距北墻13.4m地面處的電氣線路老化短路，噴濺熔珠引燃周圍可燃物所致。

事故經過：2012年06月25日零晨2點30分左右，廠房四樓車間墻面電氣線路因使用多年老化，導致電線短路，并噴濺熔珠引燃周圍布料等可燃物，由于發現火災不及時，致火災蔓延。發現火災后，老板立即組織人員進行施救，并撥打119報警，大約20分鐘后，消防部派遺的4臺消防車輛到達，經過約1小時的搶救，廠房內大火被撲滅。

事故損失：該起火災事故過火面積118平方米，直接財產損失2,345,912.9元。

2、廣東某織造廠未熄滅煙頭引燃衣物引起火災事故時間及地點：2010年7月17日，廣東某織造廠未熄滅煙頭引燃衣物引起火災事故。

原因：由于被保險人管理不善，工人進出倉庫時，掉落沒完全熄滅的煙頭，加上天氣炎熱，意外引燃衣物。

事故經過：2010年7月17日晚18時30分，門房值班人員發現生產大樓一樓倉庫有濃煙冒出，趕緊通知在場員工多人沖進倉庫，發現位于倉庫一側堆放成衣的地方有大量濃煙，同時有明火燃燒，先利用備用的干粉滅火器進行滅火，并盡全力搶救出部分成衣和原材料，隨后用消防水帶搶救，大約20分鐘后，火災完全撲滅。由于在場人員緊張搶救，未向消防部門報警。

事故損失：該起火災事故過火面積15平方米，直接財產損失46,200元。

3、廣東某制衣廠電鈴故障引起火災事故時間及地點：2012年10月11日，廣東某制衣廠電鈴故障引起火災事故。

原因：倉庫內的電鈴故障引燃地面堆放的紙箱及衣物蔓延擴大。

事故經過：事故發生于2012年8月14日晚21時30分，當時倉庫的二樓中轉倉庫處于下班關閉狀態，該處起火后濃煙及火苗竄出被保險人保安人員發現后及時向領導匯報并打110，消防人員在22時左右到達，經過近三個小時的撲救，大火得到控制。事故損失：直接過火面積200平方米，另消防滅火造成同層樓布匹存放區域布匹大量打濕霉變（貨架）面積達1000平方米，本案損失預估金額為人民幣365萬。

4、廣東某服裝廠因暴雨、洪水引起水災事故時間及地點：2013年8月17日，廣東某服裝廠因暴雨、洪水引起水災事故。

原因：受強臺風“尤特”外圍環流影響，汕頭潮南區各地普降暴雨到大暴雨、局部地區特大暴雨的強降水過程，當日降雨量達到510毫升，加上練江上游普寧市也普降大到特大暴雨，普寧湯坑水庫緊急泄洪且未通知下游地區，大量客水涌入練江，導致潮南區練江、中港、陳店西切流等堤防多處洪水漫過堤壩，導致大面積水災。

事故經過：廠區外水浸高度約1.5米，車間倉庫水浸高度約1米至1.2米。由于積水難退，受損財產浸泡時間約為5天。車間內部分貨物放置在膠凳上。（據被保險人稱，當知道開始下雨時，為避免倉庫水浸，特意用高約40cm的膠凳放置棉碗和部分成品內衣，以避免水浸受損。但由于水浸高度過高，貨物仍然受到水浸。）棉碗放置在紙箱內，不同程度從膠凳上倒塌在地上，水浸受污染。

事故損失：本次事故理算金額為人民幣2,125,608.63元。

5、廣東某制衣廠因臺風引起財產受損時間及地點：2012年7月24日，廣東某制衣廠因臺風引起財產受損。

原因：受“韋森特”臺風影響，導致房屋、機器設備、存貨受損。

事故經過：建筑物彩鋼板屋面局部吹毀，漂染車間、后整理車間、紡織車間屋面吹毀，車間內設備被雨水淋濕受損，流動資產因屋面吹毀被雨水淋濕受損。

事故損失：本次事故的核損金額為人民幣166,547.00元。

6、廣州某制衣廠共發生11筆雇主責任險賠案時間及地點：2012年至2013年，廣州某制衣廠共發生11筆雇主責任險賠案。

原因：

1、打鈕機等機器壓傷手指；

2、電縫車等尖銳部件扎傷手指；

3、漂白水濺入眼睛；

4、地滑摔傷。

第二篇：紡織服裝產業調研報告

紡織服裝產業調研報告 紡織服裝業是我市的傳統產業、民生產業，也是我市重點發展的支柱產業之一，同時又是市政府十二五規劃的千億級產業。近幾年來，該產業規模迅速擴大，發展態勢強勁，成為拉動宿遷工業經濟快速發展的一支重要力量。紡織服裝產業發展現狀

宿遷市紡織服裝業起步于上世紀六十年代，經過近幾年的加快建設和發展，已形成棉紡、毛紡、化纖紡、絲紡、麻紡、織布、織綢、針織、服裝、服飾、家紡、印染等門類較為齊全的工業體系。項目的集中度、企業的集聚度、產業的集群度名列華東地區乃至全國前列。

（一）產業規模迅速擴張。全市規模以上紡織服裝企業近320戶，其中棉紡企業69戶，毛紡企業17戶，混紡企業30戶，絲紡企業39戶，服裝企業155戶。2009年，全市紡織服裝企業實現工業增加值28.73億元、銷售收入112.18億元、稅收2.93億元、利潤3.96億元，分別占全市規模以上工業企業總量的14.61%、15.25%、9.11%和8.21%；從業人員6.22萬人。各類技術人員3000人，資產總額近300億元，全市共有棉紡（化纖）150萬錠，毛紡8萬錠，絹紡3.5萬錠，自動繅3.2萬緒。

（二）產業門類逐步齊全。紡織服裝產業鏈條不斷延伸，原料加工、印染、家紡等企業相繼落戶，基本上涵蓋了產業的所有門類。2009年，規模以上紡織服裝企業實現紗產量14.44萬噸，增長25.13%；布4935萬米，增長4.22%；印染布10377萬米，增長579.57%；生絲4878噸，增長15.55%；蠶絲及其交織品2241萬米，增長14.13%；服裝5893萬件，增長35.13%。

（三）技術水平明顯提升。紡織服裝業共擁有中國馳名商標1件，省級名牌產品12只，專利28件。企業技術裝備水平快速提升，恒力工業園等招商引資企業設備大部分為進口設備，箭鹿集團等本土企業進口設備比例逐步提高。產品檔次明顯提升，由最初的低支紗、普通面料等發展到高支紗、精紡面料、品牌服裝，棉紗的支數最高達到120支，毛紡支數最高達150支，絹紡支數最高達300支。

（四）發展后勁不斷增強。通過承接南北產業轉移，投資45億元的翔盛粘膠、投資40億元的恒力工業園、投資16.5億元的海欣申禾、投資15億元的晨風服飾二期、分別投資10億元的阿吉蘭集團、波司登服飾等一批龍頭型紡織服裝企業相繼建成投產。投資億元以上的三鼎織帶、新康輝實業、寶娜斯針織等一大批紡織項目逐步投產達效。同時，以箭鹿集團、泗絹集團等為代表的本土企業不斷發展壯大，提升了紡織服裝產業的整體競爭力。

（五）出口總額快速增長。2009年，全市紡織服裝企業出口總額為1.35億美元，同比增長50.52%，位居全市行業出口總額的第一位。出口市場已由單一的亞洲市場擴展到歐美等80多個國家和地區，初步形成多元化市場格局

（六）產業集聚初具規模。我市紡織服裝產業基礎堅實，特別是泗陽縣紡織服裝產業更為明顯。全縣共有紡織服裝企業144戶，紗錠總規模達150萬錠，泗絹集團絹絲出口量占全國總量的二分之一。初步形成了以華威棉紡、華泰棉紡等為企業為龍頭的頗具影響的棉紡產業集群。另外，宿城區的毛紡、宿遷經濟開發區的織帶基地都具備了產業集群的基本特征。

發展中存在的突出問題

宿遷市紡織服裝業近年來實現了長足的發展，具備了一定的規模，但是也存在著一些非常突出的問題，主要表現在以下幾個方面：

一是產業結構不盡合理。前紡大而不強，后紡弱且不優，中間環節印染及后整理發展滯后，產業鏈條不完整，產品仍仍以中低檔為主，結構比較單一，缺少高附加值、功能性、差異性的產品。

二是自主創新能力不強，質量意識差，品牌建設滯后。大部分企業沒有專門的研發機構，沒有國家認可的實驗室和合格的檢驗人員，技術人才嚴重缺乏。自主科研開發的能力薄弱，對產品認證、質量管理、著名品牌、著名商標的培育重視不夠。

三是大型骨干帶動能力較弱。紡織服裝企業點多面廣，規模較小，大部分企業還處于創業階段，紡紗企業達10萬錠以上的企業廖廖無幾，大型服裝企業更是屈指可數。

四是企業發展環境有待改善。勞動力培訓不到位。勞動技能培訓部門流于形式，員工的技能培訓主要落在企業身上，增加了企業成本。

五是作為我市一個千億級產業，缺乏專門的公共服務平臺和機構，從事信息搜集，產品研發，質量控制，原料及成品檢測、鑒定，生產和經營存在很大的盲目性。

加快發展紡織服裝產業的措施

宿遷市初步確立了“十二五”的產業目標模式，其中紡織服裝產業將形成千億級規模。為了確保這一奮斗目標的實現，當前及“十二五”期間，要重點圍繞以下幾個方面開展工作：

（一）加大政策扶持力度。引導企業尤其是有影響力的龍頭骨干企業做好各自戰略發展規劃，形成區域規劃與企業規劃之間的良性互動。設立發展基金。從市新型工業化資金中切塊，設立紡織服裝產業發展專項基金，主要用于扶持龍頭骨干企業、特色工業園區建設，用于重大技術改造項目和招商引資項目的獎勵和補貼（貼息），用于新產品開發項目的獎勵和貼息，用于創名牌的獎勵，用于引進人才的獎勵，用于出口獎勵。落實國家對紡織服裝業的信貸政策，進一步創新信貸產品，允許紡織服裝企業以自有不動產、動產以及注冊商標等無形資產進行抵押貸款，不斷加大對紡織服裝企業的信貸支持，逐年增加對紡織服裝業信用貸款、擔保貸款的額度。積極爭取國家、省關于扶持紡織服裝業發展的專項資金，優化資金投向，每年包裝一批有發展潛力的重點項目，確保向上爭取資金逐年增長。

（二）實施大企業培育、大項目推進戰略。選擇部分規模大、效益高、成長性好的企業，整合各方面資源，推動企業擴大規模，著力打造紡織服裝“領頭雁”。進一步加大對國內外知名紡織服裝企業的攻堅力度，力爭每年引進一批投資規模大、帶動作用強的旗艦型項目落戶宿遷，提升紡織服裝企業的整體水平。建立大項目跟蹤服務機制，為項目建設提供全方位幫辦服務，加快推進項目的建設步伐。引導和激勵龍頭企業加快資本經營步伐，制定上市目標，通過加大扶持力度、強化激勵機制，爭取實現上市。

（三）加快推進技術進步。鼓勵企業實施技術改造和技術創新。用足用好省產業升級引導資金、市新型工業化專項資金等扶持資金，鼓勵引導企業抓住機遇擴大生產，提高產品技術含量。引進國際先進技術與設備，加大對具有自主知識產權技術研究的投入。加大技術開發力度和科技成果轉化的速度，提高創新水平，提高單位纖維制品的附加值，提高科技對紡織染整經濟增長的貢獻率，提高企業的核心競爭力。加快企業信息化建設，廣泛應用高新技術和先進適用技術改造提升紡織業，以信息化帶動傳統的生產流程的改造，帶動營銷過程、管理方式的改革，推進企業流程的重組和再造。支持企業專業化ERP開發應用及行業電子商務平臺的建設，提高企業對全球市場的應變能力和對市場的細分能力，實現資源配置的優化和勞動生產率的提高。鼓勵紡織服裝行業優勢骨干企業對困難企業進行兼并重組，對實施兼并重組企業符合條件的技術改造項目給予優先支持。鼓勵企業實施品牌戰略。鼓勵龍頭企業走出傳統的接單經營模式，打造強勢品牌，實現服裝產品品牌經營；服裝行業的龍頭企業應在品牌創立、品牌管理與品牌延伸等方面進行戰略規劃，企業整體規劃的研發、設計、生產、銷售與服務等各個環節應符合品牌戰略要求。

（四）搭建產業公共服務平臺。支持面向全行業的公共服務平臺建設，完善技術服務、產品鑒定、檢測、質量控制、品牌建設、產業研發、信息等公共服務體系，推進紡織企業園區化、集群化發展；加大對紡織應用基礎研究及技術創新的支持力度。在政策咨詢服務、投融資服務、專業市場服務、商務中介服務、管理創新服務、進出口服務等方面，加快構筑公共服務平臺，以滿足紡織服裝企業對信息、技術、開發、設計等需要。

（五）優化企業發展環境。加大對產業發展的協調力度，加強對產業發展扶持資金使用情況和項目實施情況的跟蹤督查，確保產業發展和振興目標的實現。定期召開銀企洽談會，拓寬企業融資渠道，緩解企業融資矛盾。加強人才隊伍建設，積極培養和引進產業勞動力和高層次產業技術和管理人才，為紡織服裝產業發展提供充足的人才儲備。大力整合現有技術學校等職業教育和培訓資源，采取多種培訓模式，為企業“定制人才”。

第三篇：紡織服裝營銷學

紡織服裝市場營銷現狀與策略

紡織服裝業是歷史最悠久的行業之一，在我國乃至世界貿易中都占據著重要地位。它和人民的生活密切相關，無論哪個國家都離不開紡織服裝的生產和貿易。從工業化和經濟發展的規律看，紡織服裝業往往是一個國家或地區工業化初期的主導產業，同時也是對外貿易的最主要產品。隨著經濟全球一體化和現代工業的發展以及信息產業的興起，紡織服裝行業也從勞動密集型逐漸向勞動密集與技術密集相結合型轉變，而營銷在整個行業中占據了越來越重要的地位。

2005年1月1日，世界各國取消了對紡織品的配額限制，我國的紡織品貿易得到了空前的發展，紡織服裝貿易額占到世界紡織品貿易額的38%。這樣一個正在興起、經濟持續高速發展的大市場，使國際上許多著名的企業紛紛進軍中國市場，來分享這塊大蛋糕。紡織服裝在這方面表現的更加突出。我們可以看到一些著名的甚至是奢侈服裝品牌紛紛落戶在我國，大量的國外和我國港澳臺地區的紡織生產企業也開始轉移到中國內地。外商的到來，一方面豐富了我國的市場，帶來了新的理念、管理模式和營銷模式；另一方面也加劇了我國紡織服裝市場的競爭。但從國際競爭目標來看，我國的現在最具有競爭能力的行業還是制造業，而不是高新技術產業。我們最大的相對優勢是勞動力充足，長期的價格競爭力成本較低。從國內政策的目標來說，就業問題始終是一切政策的首選目標，繼續引進外資、發展制造業是完全必要的。

我國紡織服裝業在國際競爭中面臨著各種問題。雖然我國是世界上最大的服裝生產國和出口國，但出口企業主要是出口加工型企業，從某種意義上講，我國服裝出口企業只是外國服裝經銷商的加工廠，僅能從中賺取到一點微薄的加工費，企業盈利率遠遠低于國際平均水平；現今紡織服裝業國際竟爭的焦點，已從勞動力成本的較量轉向品牌的較量，而我國70%的出口服裝是以定牌生產為主，沒有或缺乏自己的品牌，更無國際知名品牌，短期內以自己的品牌出口服裝還有一定的困難。品牌競爭力弱，名牌產品少，缺乏國際競爭力；我國紡織品的出口主要集中在中國特別行政區和日本、美國、歐盟、韓國和地區，紡織出口企業往往為爭奪客戶多頭對外，低價經銷；紡織服裝業具有進入壁壘小、競爭性強、消費需求彈性大的特點，我國面臨眾多發展中國家的競爭；由于我國正處于經濟結構調整期，國內紡織品需求衰退，生產相對過剩，出口乏力。另外，我國紡織品出口困境也越來越明顯，國內原材料漲價，加工費提高，出口競爭力削弱，而且我國出口產品品種單一，再加上國際上新的對華限制，使我國紡織服裝產業面臨來自國內外的重重困難。

鑒于這些情況，我國紡織服裝企業必須進行產業轉型升級。目前，我國紡織

企業轉型升級的主要方向是加強創新研發，打造真正屬于自己的品牌。比如，在材料方面可以研發具有新功能新用途的材料；創意上可以采用本土的傳統設計，而不一定全部向國外購買；電子商務的發展也給紡織服裝的轉型提供了一個更加廣闊的平臺。轉型升級過程中必然會出現一些問題，在我國紡織服裝發展過程中，形成了一些制約企業轉型升級的因素，比如，路徑依賴制約自主創新，長期的招商引資、用市場換技術使企業忽略了能力創新培育，原始創新能力不強，核心競爭力不足；創新投入與發達國家和先進地區存在較大差距，無論是研發投入還是企業自主創新能力都不夠；創新環境建設仍有較大改善空間，由于成本提高限制了致力于創新的企業的發展和人才的集聚，一些缺乏核心技術的企業不惜以降低產品質量為代價，大打價格戰，破壞了市場的競爭環境；部分制度不適應企業轉型升級的需要，宏觀調控政策與創新扶持政策協調不夠等問題都制約了企業快速轉型升級。

面臨這些問題，企業在轉型升級過程中要進行適當的營銷調整。我們要搶抓機遇，充分利用宏觀政策、微觀發展形成的“倒逼”機制，在調整中提升，推動中小企業轉型升級。自主創新，不斷提高企業競爭力。充分發揮企業創新的主體作用，積極引導和支持創新要素向企業集聚，促進科技成果向現實生產力轉化。一是科技創新，高度重視傳統產業的科技創新與改造，適時考慮在區內建立生產力促進中心；二是供應鏈創新，在當前高成本形勢下，要特別重視和加強配套協作過程中的產業供應鏈管理，積極尋求供應鏈變革與再造，減少經營成本；三是營銷創新，積極運用網絡等新型的銷售渠道，通過網上下單、就近配送、，努力縮短銷售渠道，降低營銷費用，增強競爭能力。由政府支持、企業自愿，建立完善各種行業協會，加強行業協會的協調自律功能，努力形成政府、協會、企業三位一體的良性互動局面。通過企業間的聯合，整合資源，優勢互補，引導發展重點突破的產業和領域。對具有產業優勢的企業，實行兼并聯合，組建集團，實現其產業優勢的快速擴張。由優勢企業兼并劣勢企業，或者以名優產品為龍頭，以骨干企業為核心，以產權聯合為紐帶組建跨行業、跨地域的企業集團，依靠集團帶動調整企業組織結構，促進紡織服裝企業的快速轉型升級。

對中國紡織企業來說，“綠色環保技術壁壘”既是機遇又是挑戰。我們一是要加大新品開發力度，不斷創新產品質量和降低生產成本。二是要創新市場營銷理念，提高營銷效益。企業積極應對，通過加大自主創新力度，著力開拓國內市場，推進自主品牌建設最新研制的電子商務平臺的建設也為企業國內市場的開拓提供了新的途徑。

首先，要確立科學規范的市場營銷理念，調整優化營銷策略，將企業自身相對優勢組合成市場競爭優勢。市場營銷的根本任務不是賣得掉，而是賣得俏、賣得好，追求利潤最大化并實現企業的經營目標。后配額時代中國企業要拋棄為

了爭取出口創匯而犧牲價格及利潤的傳統觀念，要重新確立以質量、品種、品牌、信用為根本，以活、新、奇、快、優、廉為制勝準則的適應現代商業規范的市場營銷理念，變企業本位為顧客本位。注意提升企業及其產品的知名度與美譽度以及市場集中度，調整優化營銷策略。除了廣交會、哈交會、產品展等形式把客商請進來外，還可以走出去，在人家的家門口擺攤設店；除了進行產品銷售外，還要“推銷”自己的企業文化，以商業利益和文化融洽吸納客商，增強商業交流與情感溝通。要創新市場營銷理念，提高營銷效益。企業積極應對，通過加大自主創新力度，著力開拓國內市場，推進自主品牌建設最新研制的電子商務平臺的建設也為企業國內市場的開拓提供了新的途徑 首先，要確立科學規范的市場營銷理念，調整優化營銷策略，將企業自身相對優勢組合成市場競爭優勢。市場營銷的根本任務不是賣得掉，而是賣得俏、賣得好，追求利潤最大化并實現企業的經營目標。后配額時代中國企業要拋棄為了爭取出口創匯而犧牲價格及利潤的傳統觀念，要重新確立以質量、品種、品牌、信用為根本，以活、新、奇、快、優、廉為制勝準則的適應現代商業規范的市場營銷理念，變企業本位為顧客本位。注意提升企業及其產品的知名度與美譽度以及市場集中度，調整優化營銷策略。除了廣交會、哈交會、產品展等形式把客商請進來外，還可以走出去，在人家的家門口擺攤設店；除了進行產品銷售外，還要“推銷”自己的企業文化，以商業利益和文化融洽吸納客商，增強商業交流與情感溝通。

其次，要建立健全市場信息系統和銷售渠道網絡，以市場營銷為中心強化對市場的快速反應機制和應變能力。在上次非典沖擊中，我國一些紡織企業陷入了束手無策的被動局面，主要原因是抗風險能力太差。中國紡織企業可利用現代市場學理論和先進的信息技術，以點、片、面、網交織的立體化系統性市場信息網絡和銷售渠道網絡，發揮信息資源引導作用，促進企業的物資流、資金流、信息流的有效整合，避免盲人摸象，要有的放矢，快人一步。中國紡織企業可以與國內外有實力的經銷商家進行深層次的合作，拉上商家一起闖市場打天下，形成產、銷、研一體化的利益共同體，專業優勢互補。

第三，要引進、培養高級專業營銷人才，組建一支精干高效的營銷隊伍。千軍易得，一將難求。中國紡織企業要創造優惠條件招龍引鳳吸納專業營銷人才，加大內部培訓力度，完善人才的選拔、激勵、約束機制，不拘一格用人才，盡快組建一支懂經濟、懂市場、懂法律，熟悉國際商務規則的高素質營銷隊伍，完成東西方營銷理念的整合，步入國際平臺參與國際市場的競爭，充分利用國際、國內兩個市場資源，迎接后配額時代的機遇和挑戰。

中國紡織服裝行業要根據市場形勢的變化，及時地轉變經營思路，調整經營戰略，實現產業轉型和升級。就目前的形勢來看，中國的紡織服裝企業應該把發展的重心放在提升科技貢獻率、品牌知名度和管理水平上來，擺脫過去靠低成本

低價格來贏得市場的做法。只有這樣，中國的紡織服裝產業才能真正地走上國際，擁有自己的一席之地。

第四篇：紡織服裝專業認知實習報告

大一第二學期的學期末，我們紡織服裝學院的學生在老師的帶領下進行了為期一周的認知實習。眾說周知。紡織服裝是相當注重實際經驗的。身為一名應用型本科服裝專業的學生，經驗對我們來說就更加重要了。這次我們終于有機會去紡織服裝廠實地考察了。一周以來，白天天氣炎熱，晚上大雨瓢潑，天氣一直不好，我們先后去了亨威集團和悅達紡織園考察，時間緊，路途遠，是比較累的。但一周以來，我卻始終懷著興奮的心情，認真聽著老師和施工員，監理人員的實地講解，這使我收獲很大。這不但使我對本專業的認識進一步加強，也是我對今后工作的選擇有了初步的認識。

下面就是我本次實習的具體行程和我的體會。

一，實習目的專業認知實習是大學本科教育工作的重要組成部分，此活動是培養學生社會適應能力、鍛煉學生綜合技能和提高學生綜合素質的重要實踐性環節。通過實習，可以使學生在實習單位從事與本專業相關的實際工作，把理論和實踐結合起來，增強感性認識，培養學生綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識去獨立地分析問題和創新性地解決實際問題的能力，為學生在以后的專業學習當中更好的學習以及畢業后走上工作崗位打下一定的基礎。

二，實習過程

2011年6月27號 星期一 晴

上午，在博雅樓我們認真聆聽了關于這次認知實習的動員大會。俞老師概括了我們這次實習的行程安排，提出了我們這次認知實習的要

求，以及最終的考核方法。下午天氣比較炎熱，老師把時間給我自己安排查閱服裝工藝流程文獻。

2011年6月28號 星期二 晴

亨威集團

6月28號這天，天氣異常的炎熱。太陽如熾熱的火球，把地面燒烤的滾燙滾燙的。但這卻絲毫沒有影響到同學們的好心情。因為今天我們要去亨威認知實習，去感受滿是服裝的氛圍。首先我們在亨威負責任的帶領下參觀了她們工作的地方，也就是衣服制造。有自動裁床機，電腦印花機，電動縫紉車，還有衣服的制版方面等等。亨威的前身是以西服為主要制造方面，現在由于市場的轉型，亨威開始著重于警服，各地方政府官員的制服。江蘇亨威集團為中國服裝工業百強企業，國家公、檢、法、鐵路、保安等系統最大的行業制服定點生產企業，并通過ISO9002國際質量保證體系認證，集團擁有自營進出口權。“亨威”商標被國家工商總局認定為中國馳名商標，“亨威”牌西服、襯衫被評為江蘇省名牌產品，國家免檢產品。其中亨威牌西服為中國服裝協會推薦品牌、江蘇省名牌產品。多年以來，集團注重品牌戰略，致力于制定自己的品牌戰略和企業發展戰略，提高產品的市場競爭力，此次亨威HENG WEI獲得馳名商標，具有很高的社會價值和經濟價值，不僅可以有效提升市場吸引力，還可以聚集各方面的力量，擴大企業的資產和生產能力，增強企業的競爭能力和擴張實力，為今后的發展提供廣闊的空間。集團公司占地面積1220畝，擁有世界先進的制衣設備2000多臺/套，包括美國格柏CAD、德國荷夫曼全自動電

腦整燙流水線等專業生產中、高檔西服、襯衣、單褲的制衣設備。具有年產各類服裝826萬套件，其中制服380萬套件的生產能力。集團公司在突出主業發展的同時，先后與“銳步”、“圣大保羅”等國外知名品牌進行了合作。為改善員工的生活環境，在原有生活小區的基礎上，新規劃建設花園式職工生活區，職工公寓、餐廳、浴室、超市、娛樂中心等一應俱全，設施一流。

亨威：企業精神：追求卓越，亨威就是服務

奮斗目標：中國制服行業的旗艦

下午，我們在博雅樓聽了一場關于紡織品方面的專家講座，老師講了關于蟬絲，棉花的介紹，介紹了印染方面，現代的紡織技術，還講解了我們服裝設計與工程專業的以后發展方向，一堂將近兩個小時的講座，讓我受益匪淺。

2011年6月29號晴

我們認知實習的第三天，上午我們在老師的帶領下，經過30分鐘的車程，來到了鹽城第一大業的悅達紡織園。江蘇悅達紡織集團有限公司是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。

悅達紡織規劃總投資40億人民幣，用地3000畝左右。其中一期工程投資11.5億元，占地1265畝；二期工程投資28.5億元，占地1800畝。公司基于“差別化、規模化、國際化”的指導思想，著力于三大特色產業鏈的建設：一是高檔家用紡織品產業鏈。整合悅達家紡研發和悅弘織造資源，充分發揮公司品牌和技術優勢，生產中高檔家

用紡織產品。二是針織服裝產業鏈。主要生產生態、時尚、科技運動休閑針織服裝。三是產業用紡織品產業鏈。與德國艾文德集團公司合作，生產高檔汽車、航空、航天面料及其它產品。紡織設備從德國、意大利、日本、韓國等國家引進清梳理聯、異纖分離器、精梳機、并條機、細絡聯、渦流紡紗機、自動絡筒機、倍捻機、皮輥加工等設備。從美國、日本、等引進自動裁剪、電腦縫制等縫紉設備。我在網上查閱到的一些資料，悅達紡織以科技創新、品牌創建為核心，引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備，運用現代管理理念和信息化技術，面向高端客戶市場，致力于促進鹽城紡織產業由大到強、由生產導向型向市場導向型的轉變，積極推動產業升級。目前，一期工程已形成20萬錠高檔精梳、緊密紡、渦流紡紗線、500萬件中高檔針織服裝、500萬套家紡、400萬米裝飾面料生產能力。二期工程悅弘家紡織造項目于2007年12月6日開工建設，總投資

5.6億元，引進國際先進噴氣、劍桿特寬幅織機400臺，2009年3月份試投產，可形成年產家紡床品、窗簾、沙發、臺布等各類中高檔提花、色織面料及化纖功能性面料3000萬米的能力。2009年，全公司實現工業總產值65314萬元，完成銷售收入67699萬元，上交稅金4231萬元。生產紗線20542噸、服裝201萬件、針織坯布652噸、家紡面料350萬米、家紡產品122萬套、汽車裝飾布2.63萬米。2007年4月，悅達紡織集團公司一次性通過“ISO9001：2000質量管理體系、ISO14001：2004環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系”三位一體認證；同年9月，“悅達”牌精梳紗線榮獲中國名牌產

品稱號； 12月，“悅達”牌配套床上用品和棉本色紗線榮獲“國家免檢產品”稱號；2008年1月，“悅達”牌紗線、“悅達”牌家用紡織品、“大圣”牌針織服裝榮獲“江蘇省名牌產品”稱號。2010年3月“悅達”牌JC40S和T65/R35 40S針織用紗被中國棉紡織行業協會、中國針織工業協會分別評定為“用戶信得過優等產品”和“用戶信得過產品”。未來3—5年，悅達紡織將致力于發揮自身優勢，充分利用各類資源，尋求國際合作，引進世界先進技術，構建高科技紡織產業集群，全力打造“江蘇一流、全國重要、世界知名”的紡織企業。

下午我們還是被安排查閱服裝工藝流程文獻，上網查閱了關于亨威集團和悅達紡織園的具體情況，包括公司制度，人員安排以及該企業的市場營銷情況，進一步對我們所學專業的分析。

2011年6月30日至7月1日，我認真的完成了這次維持一周的認知實習報告。以下就是我的實習總結：

三，實習感想

我們專業目前雖然發展的水平和層次很低，但是發展的速度很快，很多人對我們這個專業還是比較了解的，所以說我們以后的工作不用擔心，畢竟社會對我們的需求很大，每個人每天都會要穿衣服，所以我認為我們這個專業雖然不是特別起眼的專業，但是卻也是人們離不開的專業，我們作為21世紀的新人，我們要做的就是把服裝產業提上更高的臺階。我們有信心，也有能力。

四，實習收獲

通過這次專業認知實習，我的收獲很大，我對我們專業的發展的現況和以后發展前途有了一個更深的了解，不僅如此我還了解到我們專業在社會上的工作具體是干什么的，這些事課本上沒有的，也是學不來的。同時這樣也可以鍛煉我們的溝通能力，使我們懂得一些溝通技巧和方法，同樣這在課本上也是找不到的，是靠實踐得出來的，實踐出真理!

第五篇：福建紡織服裝材料

福建省沿海產業密集帶以沿海交通干道為主軸，連接貫穿寧德、福州、平潭、莆田、泉州、廈門、漳州等沿海一線，改造提升船舶及海洋工程裝備、輕工、紡織等傳統產業，通過閩臺產業對接等方式構建東部沿海臨港產業發展帶。

福建省：智能紡織、制鞋、服裝、包裝等專用機械，休閑運動鞋、運動鞋輔料及配件，高檔紡織面料，品牌服裝、家用紡織品，高檔復合非織造布、建筑/交通/環保/醫療/農業等產業用紡織品，生物質纖維。

福州輕工紡織機械三個產業去年產值率先破千億元

福建紡織業十二五規劃:將建世界級紡織服裝產業基地

據了解，2010年我省紡織工業規模以上企業2691家，實現工業總產值2655億元，“十一五”年均增長20.1%，占全省工業總產值12%，紡織經濟總量多年保持全國第五位。一批化纖、棉紡、織造、染整、產業用紡織品、服裝等行業的龍頭企業不斷做大做強，全行業已出現產值超“百億”的企業集團1個，超50億的企業10個。

我省規模以上紡織企業主要產品產量在全國也排名靠前，其中化纖206.15萬噸，在全國排第三位；紗184.18萬噸，排第五位；布31.2億米，排第七位；印染布39.12億米，排第五位；非織造布10.56萬噸，排第五位；服裝29.23億件，排第五位。

省經貿委表示，目前我省紡織產業集群效應明顯增強，全省被授予中國紡織服裝產業集群試點地區的有晉江、長樂、永安等3個“中國紡織基地市”；石獅“休閑服裝名城”、石獅豐澤“童裝名城”、尤溪“革基布名城”；以西褲、運動服裝、內衣、休閑裝、童裝、織造、經編、花邊、輔料等的12個“特色名鎮”。全行業60%的企業裝備達到國內先進水平，其中30%化纖裝備和15%棉紡裝備處于國內領先或國際先進水平。

福州市擁有規模以上企業471家，2009年實現工業總產值627億元。主要包括：以金綸高纖、力恒錦綸、錦江科技等企業為代表的化纖產業；以金鶴毛絨、恒益紡織、福榮針織等企業為代表的經編產業；以經緯集團、金源紡織、正隆紡織等企業為代表的棉紡產業；以洪良染織、華冠針紡、聯豐染整等企業為代表的印染產業；以源盛紡織、福田制衣、匯邦制衣等企業為代表的服裝產業。福州的經編面料、滌綸混紡紗產量居于全國前列。

據福州市對外貿易經濟合作局發布的信息，截至今年上半年，福州市累計引進臺資企業3078家（含第三地），臺資企業總產值超過700億美元，形成三大百億產業集群。

福州市對外貿易經濟合作局介紹說，福州與臺灣一水之隔，從上世紀80年代開始便不斷有臺商前來投資。臺商數十年間的根植創業大大推動了福州經濟發展，目前臺資企業

（包括含臺資成分的企業）約占外商投資企業總數的40％，臺資項目平均規模超過200萬美元，打造出電子信息、機械冶金、紡織等三大產業集群。

據介紹，冠捷科技、中華映管、福順微電子、英冠達電子等臺灣電子信息企業在福州投資辦廠，規模均超過百億；福州機械冶金產業集群有100多家臺資企業，其中，東南汽車是大陸批準成立的最大的海峽兩岸合資汽車企業；福州紡織產業集群則以福華、大同引領染整織造業，以賀泰發、美全、三富等企業引領服裝業。

除了這三大規模達百億產業的集群外，臺商在福州還形成以頂益食品、統一食品為龍頭，中富包裝、紫江包裝為配套的食品集群。臺灣水泥、裕隆集團、清祿集團等臺灣大企業也在福州落戶。

以服裝為龍頭完善產業鏈

福建省紡織工業經過20多年產能規模的快速拓展，紡織產業集聚、企業集群區域特色已明顯突出，呈現出蓬勃發展趨勢。一批以市、縣、鎮區域經濟為特色，以大型企業為骨干，以中小企業為主的紡織產業集群開始形成并顯示出較強的競爭力。到目前為止，福建被中國紡織工業協會授予紡織服裝產業集群試點地區的共有17個市、縣、區、鎮，占全國紡織產業集群特色城鎮數量的10％。

產業體系完備上下游聯動

至2009年，全行業職工突破120萬人，已形成了化纖、棉紡、織造、印染、非織造布、產業用紡織品、家用紡織品、服裝服飾、紡機紡器等行業結構體系。

首先，以發展化纖、紗線、經編面料等紡織原料產業而形成的產業集群已初具規模。福州地區的長樂市2005年被授予“中國紡織產業基地市”，長樂的金峰鎮和松下鎮分別為“中國經編名鎮”和“中國花邊名鎮”。從長樂市的產業集群來看，長樂市紡織業以加快紡織原料開發生產為己任，不斷滿足國內紡織業發展的化纖、紗線、經編面料等的需求，從而成為國內紡織產業集聚發展最快的地區之一。目前，該地區化纖短纖、長絲年產70萬噸；棉紡420萬錠，化纖紗、混紡紗80萬噸；經緯編面料、經編花邊產品占據全國市場份額的1／5。

其次，福建還形成了由專業市場帶動，上下游產業協調發展的產業集群。從泉州地區的晉江紡織產業集群和石獅服裝產業集群來看，泉州服裝發展源于石獅服裝集散市場，由于服裝專業市場和服裝加工產業鏈不斷延伸，在石獅、晉江周邊城鎮以及泉州地區逐漸形成了以服裝產品為龍頭，化纖、棉紡織、針織、印染、服裝輔料、非織造布、紡機等相互配套的比較完整的產業鏈。2009年，泉州全市工業總產值達到1174億元，其中規模以上999億元。泉州的晉江市已被中國紡織工業協會授予“中國紡織產業基地市”，石獅市為“中國休閑服裝

名城”。產業集群品牌帶動效應凸顯，“九牧王”西褲、“七匹狼”夾克、“柒牌”男裝、潯興SBS拉鏈等一大批品牌在省內外享有較高聲譽。

最后，與產業用紡織品產業鏈相關聯的企業也形成了產業集群。革基布等產業用紡織品是福建內陸南平、三明地區的特色產品，具有較長的發展歷史。尤溪縣、永安市等市縣經過加大行業技術改造提升，形成了以革基布織造為龍頭的紡紗、織造、染整、制革、后加工的產業用紡織品產業集群。