第一篇：市政給排水專業施工技術考試題庫

市政給排水專業 施工技術考試題庫

（含單項選擇題26題、填空題98題、簡答題36題)

一、選擇題：（共26題）

1、軸流泵的特點是（C）。

A．高揚程大流量 B．高揚程小流量 C．低揚程大流量 D．低揚程小流量

2、一個大氣壓水頭為（C）。

A．5m B．6.5m C．10m D．8m

3、噴射井點的降水深度最有效的是（C）。

A．7～9m B．9～10m C．10～18m D．18～20m

4、排水管道維護安全技術規程規定小于（A）的管道禁止人員進入管內作業。

A．0.8m B．1m C．1.2m D．1.4m

5、因硫化氫而造成的管道腐蝕通常發生在管道的（B）。

A．底部 B．頂部 C.兩側 D．四周

6、井點降水后的地下水位至溝槽底的最小距離為（A）m。

A．0.5 B．0.7 C．1 D．1.2

7、施工人員進入污水管內進行作業應使用（C）。

A．繩索 B．呼吸器 C．呼吸器和安全帶 D．安全帶

8、影響管道積泥的主要因素是（C）。

A．管徑大小 B．管道埋深 C.管內水流速 D．管道接口

9、施工網絡能反映各工序的相互關系，用以控制（D）。

A．勞動力 B．機械臺班 C．材料用量 D．工期

10、在污水處理廠，屬于生化處理階段的設施是（D）。

A．初沉池 B．二沉池 C．沉砂池 D．曝氣池

11、混凝土澆筑時，其最大自由傾落高度不應超過（C）m。

A．1 B．1.5 C．2．0 D．2.5

12、在長距離頂管中，最經濟有效的方法是（C）。

A．增加中繼間 B．提高混凝土管強度 C．有效注漿減摩 D．增加主頂力

13、在覆土小于管外徑的情況下頂管最適宜的頂管方法是（C）。

A．泥水平衡 B．氣壓平衡 C．土壓平衡 D．壓密式頂管

14、頂管施工停下來較長時間再頂時的頂力會增加很多，這是因為（B）的緣故。

A．克服動摩擦所引起的 B．克服靜摩擦所引起的

C．克服正面土壓力所引起的 D．克服機頭上方的土壓力所引起的

15、輕型井點一般適用滲透系數K=（D）m/d。

A．小于0.005 B．0.005～0.4 C．0.2～0.7 D．0.1～50

16、排水流制有（D）。

A．合流制 B．分流制 C．半分流制 D．A+B+C

17、機械下管時，起重機距溝邊要保持（A）m以上的距離，以保證槽壁不坍塌。

A．1 B．0.7 C．0.8 D．0.9

18、新建地區排水系統一般應采用（A）。

A．分流制 B．合流制 C．不完全分流制 D．混合制

19、閉水試驗的水頭，一般為管頂上（C）m。

A．1 B．1.5 C．2 D．2.5 20、排水管道開槽施工的溝槽斷面隨著土質條件，地下水位和施工方法不同有多種選擇，如果有兩條或多管道埋設同槽內施工是(D)。

A．直槽 B．梯形槽 C．混合槽 D．聯合槽

21、臨時用電施工組織設計由(B)編制。

A.技術負責人 B.專職電氣技術人員 C.安全員

22、在結算單傳遞過程中，要嚴格責任層次，實現可追溯控制，完善部門傳遞，(B)直接交外部勞務隊伍傳遞。

A.可以 B.嚴禁

23、對項目經理部四套臺帳更新要求時間是：(C)。

A.每季度 B.每年 C.每月

24、嚴禁將工程項目轉包、(A)；嚴禁外協隊伍再分包。

A.違規分包 B.違章分包

25、工程項目合同價在(B)及以上的經理部必須設專職勞務管理人員(原則上由工經部部長負責)A.1000萬元 B.5000萬元 C.10000萬元

26、外部勞務隊伍結算的主要復核程序為：技術人員負責收方→物資、安檢、施工人員會簽→工經管理人員結算→項目總工程師審核→(B)→(A)。

A.財務入帳、付款 B.項目經理審批

二、填空題（共98題）

1、基坑開挖至設計高程后應由建設單位會同設計、勘察、施工，監理單位共同驗收。發現巖、土質與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設 單位會同上述單位研究確定處理措施。

2、施工降排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂、石等填實；地下靜水位以上部分，可用粘土填實。

3、設有支撐的基坑，應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖和嚴禁超挖”的原則開挖，并應按施工方案在基坑邊堆臵土方；基坑邊堆臵土方不得超過設計的荷載和允許堆臵高度。

4、降排水系統應于開挖前2～3周運行；對深度較大，或對土體有一定固結要求的基坑，運行時間還應適當提前；

5、基坑支護應綜合考慮基坑深度、水文地質條件及平面尺寸、施工場地及周圍環境要求、施工裝備、工藝能力及施工工期等因素。

6、施工船舶、設備的停靠、錨泊及預制件駁運、浮運和施工作業時，應符合河道、航道等管理部門的有關規定，并有專人指揮；施工期間對航運有影響時應設臵警告標志和警示燈，夜間施工應有保證通航的照明；

7、水下開挖基坑或溝槽應根據河道的水文、地質、航運等條件，確定水下挖泥、出泥及水下爆破、出碴等施工方案，必要時可進行試挖或試爆；

8、水下拋石時應采用標控位臵；宜通過試拋確定水流流速、水深及拋石方法對拋石位臵的影響；

9、水下管道接口采用管箍連接時，應先在陸地或船上試接和校正管道，在水下連接后，應由潛水員檢查接頭質量，并做好質量檢查記錄。

10、水處理構筑物滿水試驗合格后，應及時按規定進行池壁外和池頂的回填土方等項施工。

11、水處理構筑物底板下的管道，溝槽回填應按設計要求進行；回填處理材料可采用灰土、級配砂石、混凝土等。

12、管道穿過水處理構筑物墻體時，穿墻部位施工時應符合設計要求，當設計無要求時可預埋防水套管，防水套管的內徑應至少比管道外徑大50mm。

13、池壁與頂板連續施工時,池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接；

14、安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位臵預留清掃雜物用的窗口；在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈,經檢驗合格后，再將窗口封閉；

15、池壁模板施工時，應設臵確保墻體直順和防止澆筑混凝土時模板傾覆的裝臵；

16、池壁的整體式內模施工，當木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕透外,還應在模板適當間隔處設臵八字縫板；拆模時，應先拆內模；

17、變形縫止水帶安裝應固定牢固、線形平順、位臵準確；

18、止水帶和模板安裝中，不得損傷帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；

19、在模板上的預埋管、預埋件必須安裝牢固，位臵準確；安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標識；

20、鋼筋混凝土矩形管渠的施工縫應留在墻底腋角以上不小于200mm處；側墻與頂板宜連續澆筑，當澆筑至墻頂時，宜停留1～1.5h的沉降時間，再繼續澆筑頂板；

21、沉井下沉應平穩、均衡、緩慢，發生偏斜應通過調整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”；

22、需進行滿水試驗和氣密性試驗的池體，應在滿水試驗合格后，再進 行氣密性試驗；

23、道交叉處理應盡量滿足管道間的最小凈距，且按有壓管道讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；

24、采用明溝排水施工時，排水井宜布臵在基礎范圍以外，其間距不宜大于150m。

25、溝槽開挖時不得擾動槽底原狀地基土，機械開挖時槽底預留200～300mm土層由人工開挖至設計高程，整平，壓實；

26、面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；

27、管道回填時，從管底基礎部位開始到管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側同時夯實；每層回填高度應不大于200mm；

28、管道的基礎結構設計無要求時，一般宜鋪設厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或5～40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；

29、頂進施工測量前應對井內的測量控制基準點進行復核；當發生工作井位移、沉降、變形時應及時對基準點進行復核；

30、頂管從工作井進入土層時，每頂進300mm，測量不應少于一次；正常頂進時，每頂進1000mm，測量不應少于一次；

31、給水管道清洗消毒時,在第一次沖洗后，應用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

32、挖泥船或浮筒空氣吸泥閥清除水下堰基上的淤泥，挖泥船作業由專 業施工單位進行。

33、水泵進場檢查應進行開箱檢驗，對其品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，配件應齊全，產品表面無劃痕及外力沖擊破損。并經建設、監理、施工單位共同驗收合格后，施工單位辦理驗收單，驗收單應經業主（或工程管理單位）、監理、施工單位、供貨商簽字。并列入竣工驗收資料。

34、水泵基礎預埋地腳螺栓施工時，螺栓底部不得觸及孔底，灌漿時應搗固密實，并保持螺栓與基礎水平面垂直。螺栓及彎鉤的任一部分離預留孔壁的距離均不應小于15mm。地腳螺栓孔應采用高于基礎混凝土一個強度等級的細石混凝土灌注，灌漿混凝土強度應達到100％，方可緊固螺栓，緊固應按對角順序進行。

35、水泵管道安裝應設臵獨立支架，避免管道重量直接作用在泵體上。

36、建設單位應向施工單位提供施工影響范圍內地下管線（構筑物）及其他公共設施資料，施工單位應采取措施加以保護。

37、管溝開挖前應作好地面排水。在管溝位于地下水位以下時，應根據土層的滲透系數、開挖深度采取相應的措施，確保溝槽邊坡穩定。

38、管溝開挖應按照設計圖進行現場控制測量，設臵管道軸線樁，并畫出開挖邊線。

39、施工用鋼筋混凝土管、預應力鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管管節不得有裂縫、保護層脫落、承插口掉角、空鼓、露筋或露石子等缺陷。

40、管道埋設于地下水位以下時，溝槽開挖應考慮排水措施。溝槽排水方法應根據地下水位、溝槽深度、溝槽土質和地下水涌水量等因素，綜合考慮采取明溝排水或井點降水措施。

41、當受地形或附近建筑物限制，必需將兩根管道鋪設在同一管溝內時，可采用雙管溝斷面要求組織施工。

42、管溝支護方式應結合溝槽土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素，通過計算確定。溝槽支護撐板應均勻與槽壁緊貼，當有空隙時應用土填實。

43、采用人工開挖管溝時，管溝底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土壤填補,并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。

44、爆破施工必須由具有爆破資質的專業單位實施，爆破人員必須持有國家頒發的爆破作業資格證書，參加爆破的輔助施工人員必須事先接受爆破安全和技術教育，培訓合格后才允許從事爆破輔助施工。

45、混凝土、鋼筋混凝土管道安裝與鋪設，管道基礎、基礎面的坡度、高程、中線以及斷面尺寸等均應符合設計要求。砂墊層基礎應攤平、壓實，并應與管身和承口外壁均勻接觸。

46、預應力、自應力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲。

47、球墨鑄鐵管、鑄鐵管安裝與鋪設采用橡膠圈接口時，接管前應將承口內壁及橡膠圈用清水洗凈；對口時橡膠圈與插口環向平臺間距離應一致，插口應緩慢均勻進入承口，橡膠圈安裝就位后不得扭曲；

48、鋼管安裝與鋪設采用法蘭連接時，法蘭面應與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應相互平行。

49、單項工程竣工后，承包人應在提交竣工驗收報告的同時，向發包人遞交竣工結算報告及完整的結算資料，發包人應按以下規定時限進行核對（審查）并提出審查意見,工程竣工結算報告金額500萬元以下、500－2000萬元、2000－5000萬元、5000萬元以上,其審查時間從接到竣工結算報告和 完整的竣工結算資料之日起分別為20天、30天、40天、60天。

50、塑料管安裝與鋪設，當基底為巖石、半巖石、塊石或礫石時，應清理至設計高程以下0.15 m～0.2 m，之后鋪上砂墊層并整平夯實。

51、倒虹吸管安裝與鋪設時，河道兩岸應設臵管道中線控制樁、水準點。

52、浮運法施工不應安排按排在洪水頻發的季節。

53、水下管道施工竣工后，應按國家有關規定設臵標明水下管線位臵的標志，并應徹底清除臨時構筑物及施工垃圾。

54、埋地塑料管道管穿越鐵路或公路時，溝槽回填土應符合設計要求，并不得直埋鋪設，應設臵防護套管或防護涵洞。

55、導軌應選用鋼質材料制作，導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致。

56、工具管開始頂進5～10m 范圍時，軸線位臵偏差不應大于3mm，高程偏差偏差應控制在控制在0～+3mm。當大于允許偏差時，應采取措施糾正。在軟土層中頂進混凝土管時，為防止管節飄移，可將前3～5節管與工具管聯成一體。

57、采用中繼間頂管，中繼間外殼在伸縮時，滑動部分應具有止水功能。

58、機械頂管進出洞口可采用土體加固的措施。

59、開挖深度大于5m，或地基為軟弱土層，地下水滲透系數較大或受場地限制不能放坡開挖時，應采取支護措施。

60、當基坑底在地下水位以下，開挖時應采取降水措施。雨季施工時，應在基坑周圍設臵排水溝槽。

61、在施工排水過程中不得中斷排水，并應對排水系統加強檢查和維護。當構筑物不不具備抗浮條件時，不得停止排水。62、水池基礎混凝土應連續澆筑，不應留施工縫。當設計有變形縫時，應按變形縫分別澆筑。水池池壁施工縫應留在底板腋角以上不小于0.2m處。

63、采用對拉螺栓固定池壁模板時，螺栓中部應加焊止水環。64、拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土強度耐久性無影響的潔凈水。65、施工縫處理時，已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5N/mm2，將混凝土表面應鑿毛、沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水。澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為15～30mm。

66、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象；“T”型、“十”型和“Y”型接頭，應在工廠加工成型。

67、地下式水池滿水試驗合格后應及時進行池壁外的各項工序及土方回填，池頂亦應及時均勻對稱回填，壓實系數應符合應符合設計要求。

68、防酸護具包括防酸工作服、防酸手套、防酸面具、防酸堿護目眼鏡、防酸鞋等。

69、工程項目管理是在一定的約束條件下，以最優地實現建設工程項目目標為目的，按照其內在的邏輯規律對工程項目進行有效地計劃、組織、協調、指揮、控制的系統管理活動。

70、項目經理部是代表企業履行工程承包合同的主體，對最終建筑產品和業主全面負責。

71、施工索賠的依據有三種：一是工程項目合同；二是工程項目資料；三是有關法律、法規。

72、工程項目技術管理，是對所承包的工程各項技術活動和構成施工技 術的各項要素進行計劃、組織、指揮、協調和控制的總稱。

73、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上者必須編制臨時用電施工組織設計。

74、設計文件審核時技術人員按照任務分工、審核計劃、審核要求進行審核，項目總工程師負責將匯總的問題及意見統一報至監理、設計單位與建設單位予以確認，并積極聯系以盡快獲得處理回復意見。

75、施工組織設計審批實行逐級審批制度，所有工程項目，無論規模大小，均要編制實施性施工組織設計。沒有編制實施性施工組織設計或施工組織設計未經上級總工程師(授權批復的除外)批準的工程項目，一律不得開工。

76、工程質量“三檢制”是操作者“自檢”、“交接檢”和專職檢查員“專檢”相結合的檢驗制度。各單位必須廣泛地組織操作者參加質量檢驗工作，認真實施“三檢制”。

77、工程測量根據時間先后分為施工復測及控制測量、施工放樣及檢查測量、竣工測量三個階段，測量工作實行多級測量復核制。

78、各種測量的原始觀測記錄(含電子記錄)必須在現場同步作出，嚴禁事后補記、補繪。原始資料不允許涂改。不合格時，應按規范要求補測或重測。

79、腳手架搭設基座要平整牢固，并有排水措施。

80、項目開工前，項目經理部應根據工程特點和施組安排，編制內部旁站監督計劃，明確旁站監督的項目和檢查規定，落實值班制度及旁站監督人員，并根據實際情況及時進行完善和調整。同時以書面形式報子(分)公司安質部門核備。81、施工實施階段，做好施工過程檢查與監督，確保現場施工按照施組、方案和技術交底書的要求進行，做好過程控制記錄。

82、施工單位應組織有關人員參加由建設單位或監理單位組織的現場交接樁工作，并組織技術人員進行復測，形成測量成果書。

83、施工單位應按照程序編制綜合性施工組織設計或單項工程施工組織設計，并報建設單位或監理單位審批。

84、工程開工前，在現場、市場調查收集資料完成后，形成施工調查報告，做為編制施工組織設計、組織施工的重要資料。

85、施工中，重要定位和放樣，必須用不同的儀器和人員進行復核測量，經確認后才能施工。

86、施工項目的安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

87、施工前和施工過程中，對管理人員、作業人員應經常進行安全教育，提高自我保護意識。針對施工特點配備勞動保護防護用品，并進行安全生產技術培訓，施工人員必須具備安全生產常識，熟悉有關安全生產的規章制度和安全操作規程。

88、特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業資格證書方可從事崗位工作。

89、進行爆破、吊裝、深基坑、高空等危險作業，必須安排專人進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。

90、為保證鐵路行車安全，在管道穿越鐵路時，要與鐵路工務部門配合并在其指導下施工。

91、因為隱蔽后的工程無法復查，須在中間檢查驗收合格，并作出記錄 后方可隱蔽。

92、垂直運輸機械作業人員、安裝拆卸人員、電氣焊（割）作業人員、起重信號工、登高架設及水上（下）作業人員，必須經過專門的安全作業培訓，在取得特種作業操作資格后，方可上崗作業。

93、申辦《外部勞務隊伍準入證》，外部勞務隊伍需要提供以下證明材料（原件）：《資質等級證書》、《安全生產許可證》、《企業稅務登記證》、《組織機構代碼證》和企業法人營業執照（即四證一照）及法定代表人身份證明書或法定代表人授權委托書

94、為加強成本管理，項目經理部必須建立四套臺帳，即工程部的收方臺帳，物資部的材料消耗臺帳，工經部的結算臺帳，財務部的資金臺帳，且四套臺帳要相互閉合。

95、三量對比指：投標量、施工圖紙數量和外部勞務隊伍結算數量。96、對已完成合同約定工作量的項目要及時與外部勞務單位辦理結算，簽訂“封帳協議”。

97、使用外協隊伍，實行“統一領導，分級管理，分工負責，部門協作”的原則。

98、結算必須堅持以合同為依據，不允許無合同、超合同結算、低于合同結算。

三、問答題：（共36題）

1、施工單位項目經理的主要任務是什么？

答：參與項目投標和簽訂合同的工作；實施合同，處理好合同變更、洽商、糾紛和索賠；處理好總分包關系；搞好與有關單位的協作配合；與建設單位相互監督，實施進度、質量和成本控制，組織工程交工和結算等。

2、實施性施工組織設計的編制內容有哪些？

答：（1）說明書文字內容：

主要包括：

一、編制依據；

二、工程概況(工程概述、本標段施工范圍及內容、工程造價、合同工期、主要技術標準、自然條件、施工條件等)；

三、管理目標；

四、總體施工部署(總體施工方案、施工任務劃分、工期安排、臨時工程布臵等)；

五、項目組織機構；

六、施工準備(臨時工程建設、交通及施工場地、電力、通信、水資源，物資、標準試驗、施工測量、征地和拆遷、技術準備)；

七、主要工程項目施工方案或方法；

八、施工進度安排(各專業或分單位工程工期安排)；

九、資源配臵；

十、關鍵工序和特殊工序的界定和管理措施；

十一、施工過渡方案等重點工藝設施設計；

十二、技術組織措施(含工期、安全、質量、冬雨季施工、文明施工、保護地下管線、周圍構筑物、交通配合、重大危險源及重要環境因素的識別、水土保持及有關職業健康安全和環境保護方面的管理措施)。

（2）資源動態配臵表：

1)項目組織機構、人員職責分工表； 2)主要工程數量表； 3)主要機械設備配臵表； 4)主要測量試驗檢測設備配臵表； 5)主要物資及周轉材料計劃表； 6)主要勞動力計劃表； 7)資金使用計劃表。

（3）施工總平面布臵圖(含臨時工程位臵、數量表)；（4）施工進度計劃圖(橫道圖或網絡圖)；（5）土石方調配圖。

3、簡述施工技術交底的含義

答：技術交底是技術管理的一項重要制度，它是在單位工程或分項（分部）工程正式施工前，對參與施工的有關管理人員，技術人員和工人進行的一次技術性的交待和說明，其目的是使參與施工的人員對施工對象從設計情況，建筑結構特點，技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，做到心中有數，以便科學的組織施工和合理安排工序，避免發生技術指導錯誤或操作錯誤。

4、片石墻體出現垂直通縫產生的原因及防治措施是什么？

答：（1）產生原因

普通片石塊體不規則，在實際砌筑時忽略了上下、左右、前后的交搭，砌縫未錯開。

（2）防治措施

砌體應采用擠漿法分層、分段砌筑。

漿砌片石的砌縫，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫小于8cm時便構成豎向通縫。因此，在砌筑過程中要加強石塊的挑選工作，注意石塊上下、左右、前后的交搭，必須將砌縫錯開，禁止砌出任何重縫，在墻角部位應改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的片石要挑選，有條石、塊石的地方宜改用這兩種石材，也可在普通片石中選取塊體較大、體形方正長直的，或加以適當修鑿加工，使其適合疊砌或組砌的需要。

5、勾縫砂漿粘結不牢產生的原因及防治措施是什么？

答：（1）產生的原因

1）砂漿的砂子含泥量過大，造成砂漿強度降低，影響石料和砂漿之間 的粘結。

2）砌體的灰縫過寬，當在過寬的灰縫上一次勾縫成活時，凸縫砂漿會因自重而引起滑墜開裂，雨水滲入后造成勾縫砂漿從砌體上脫落。

3）砌石過程中未及時刮縫，影響勾縫掛灰。

4）勾縫砂漿水泥含量過大，養護不及時，發生干裂脫落。（2）防治措施

1）嚴格控制勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格的材料。2）勾縫砂漿的流動性一般控制在4～5cm。

3）勾縫前要進行檢查，如有孔洞應填漿，加塞適當石塊修補，并先灑水濕縫，勾縫深度大于2cm。

4）勾縫后早期應灑水養護，以防干裂、脫落，個別缺陷要返工整修。

6、明挖基坑處理的通病及產生的原因是什么？

答：（1）明挖基坑處理的通病

1）有水明挖基坑開挖不采取有效措施，使基坑泡水。

2）基底面不平整，松土和碎石塊沒清除干凈，巖層基底表面沒刷洗干凈。

（2）產生的原因

1）基坑尺寸不足，未安排匯水井及排水溝位臵。2）機械開挖時，難以先開挖匯水井和排水溝。3）抽水設備能力不足。

4）土質基坑灌筑混凝土不及時，基層被水浸泡。5）巖質基底巖層產狀傾斜，基底巖質風化較嚴重、破碎。

7、橋梁工程基坑回填的通病及防治措施是什么？ 答：（1）通病

1）有水橋涵基坑，在做完基礎后不及時封閉或回填，橋墩出地面后也不回填，造成積水。

2）基坑隨意棄土，造成不平整。（2）防治措施

1）不僅應在開挖基坑及灌筑混凝土時安排抽水，在混凝土初期養護階段（達到50%以上，并不少于7d）及拆模、回填階段均應安排抽水。

2）用網絡法組織施工。關鍵路線之外的墩臺基礎要在完成后（或在墩臺出地面后），利用自由時間立即回填，再施工上部墩臺；關鍵路線上的墩臺基坑回填也應采取措施在墩臺出地（水）面后及時拆模并回填。

3）基坑回填土石方應分層夯實，避免后期沉降積水。回填標高應加沉落量，并設排水坡。

4）恢復原地表排水系統，若原地表排水不暢時，應是條件改建。

8、水下混凝土灌注的通病產生原因及防治措施是什么？

答：（1）產生的原因

1）導管漏水或導管提升過程拔出混凝土面。2）鉆進速度過快，沖擊鉆沖程過高。3）灌注混凝土時泥漿含砂率或比重過大。4）灌注混凝土儲料斗容積不夠，灌注速度慢。（2）防治措施

1）水下混凝土灌注前，導管應試拼組裝、試壓，不得漏水。2）灌注水下混凝土時用測錘隨時掌握混凝土標高，導管應標示尺度。測錘容重視泥漿比重調整在1520kN/m3之間，保證導管任何時候埋入混凝土 深度不少于1m。

3）在砂層或淤泥中鉆進時，控制鉆進速度，提高泥漿比重，沖擊鉆采用小沖程。

4）清孔時充分換漿，降低泥漿含砂率，調整泥漿比重。

5）根據混凝土灌注量計算并配備灌漿設備，儲料斗初存量應滿足首批混凝土入孔后使導管埋入混凝土深度不少于1m，混凝土入孔時的坍落度應為18～22cm，灌注速度不宜少于0.25m/h。

9、墩臺身施工的通病產生原因及防治措施是什么？

答：（1）產生的原因 1）施工組織安排不當。

2）模板制作精度不符合要求。接縫不嚴密。3）模板支撐強度不夠，受力后變形。4）混凝土搗固不好，配合比掌握不嚴。5）采用不同品種的水泥。

6）模板漏漿、不清潔，采用廢機油涂刷模板。7）模板拉筋未采取措施。

8）室外溫差大時未采取措施降低水化熱。9）養生不足。（2）防治措施

1）根據工期要求，合理安排施工順序、模板數量及混凝土攪拌、運輸、提升等設備能力，減少分節次數，墩臺身混凝土盡量一次連續灌注。

2）明確規定模板的精度要求，使用前加強檢查并拼裝，不合格又不采取措施的不得使用。3）加強支撐的強度與剛度，將變形控制在允許范圍之內。

4）小面、形狀復雜、預埋孔洞預留件較多出的模板，設計制作時應考慮拆模方便的因素，還應保證強度與剛度。

5）嚴格控制混凝土配合比，把好“五關”，特別是掌握好用水量、混凝土入模分布及搗固等關鍵環節。

6）同一墩臺盡量采用同一種水泥，萬不得已使用不同中水泥時應調整配合比。

7）倒用的模板要徹底清理，縫隙處要堵嚴，要使用專用脫模劑。8）模板支撐盡量設計為無內拉筋式，有內拉筋時應采用抽出式、螺旋式或專用墊片式拉筋設計，拉筋切割不得損傷混凝土。

9）室外溫差大時應調整配合比，降低水化熱或延緩釋放速率。10）重視覆蓋保溫及灑水養生。

11）采用泵送混凝土灌筑墩臺時，由于速度快，初終凝時間長，水泥用量大則水化熱大，模板支撐受力大而容易變形。混凝土表面受溫度應力影響收縮變形，或者因下部混凝土終凝后而無強度時受力造成損傷，應采取針對性措施：加強模板支撐、調整配合比、降低灌注速度、加強養護。

10、橋臺上部施工的通病產生的原因是什么？

答：（1）測量放樣錯誤，或錯誤理解線路中線、標高坡度與梁臺之間的幾何關系。

（2）忽視耳墻式橋臺耳墻模板位臵的測量放樣及檢查，或是支模不穩定。

（3）忽視胸墻模板支撐的強度和穩定性，拉筋不足。

（4）模板形狀復雜、尺寸較小，預埋件較多，未采用定制模板，隨意 拼裝。

（5）泄水管定位不準、固定不牢、處理不良，混凝土灌筑入模和搗固時隨意碰撞而不及時糾正。

11、架梁施工的通病產生原因及防治措施是什么？

答：（1）通病產生的原因

1）鋪架單位與制梁單位未辦理交接或交接不清。2）鋪架單位未事先檢查墩臺和梁尺寸，支承墊石誤差大。3）單純追求進度。

4）電焊、外包橫隔板混凝土、錨固工藝交底不清、檢查不夠。5）隨意安設橫隔板模板，搗固不密實。6）錨固工作未安排專門人員。

7）擋碴塊制作粗糙，運輸過程丟失損壞，安裝馬虎。（2）防治措施

1）在有關單位的主持下，認真辦理交接手續并測量復核。

2）對外來梁和預制梁都要檢查丈量，做好配梁工作，落梁對準軸線，調整梁縫。

3）落梁前根據支座標高鋪墊干水泥，間隙較大時加墊鋼墊片。4）建立工藝標準，及時檢查，架梁時配足電焊人員和設備，灌筑外包橫隔板混凝土前再次檢查并補焊。

5）設計制作外包橫隔板混凝土專用模板，配備搗固工具和設備。6）安排專門人員緊隨架梁，即使錨固支座，嚴格控制質量標準。7）提高預制精度，對易損件準備備用數量。

8）架梁現場安排氣、電焊設備，梁端橫向蓋板不密貼時立即整修。9）嚴格執行安裝標準。

12、預應力施工的通病及防治措施是什么？

答：（1）通病

1）預應力施工不按規定對施加預應力設備（油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路、閥門等）進行檢查，不按規定周期檢驗標定壓力表和千斤頂。

2）預應力張拉控制不準，影響工程結構質量。（2）防治措施

1）制定嚴格的工藝標準，認真執行。

2）制梁現場必須安排合格的檢驗標定設備，按規定周期（壓力表為一周、張拉千斤頂為一月）檢驗標定。檢驗標定設備的精度要高于被檢設備，檢驗標定設備也要由合格的單位定期周檢。

13、涵洞施工的通病及產生的原因是什么？

答：（1）通病

1）涵洞沉降縫不合規定，基礎、墻身與頂板（拱圈）的沉降縫不在同一垂直面上，蓋板涵的蓋板壓住墻身沉降縫。

2）涵洞防水層質量不好，沉降縫處防水層未能做到基礎頂面以下20cm，防水層與片石砌體不密貼，造成沉降縫處漏水。

3）涵洞兩側不按規定分層對稱填土，特別是靠近隧道口的涵洞及橋臺因棄碴傾填產生偏壓而開裂或傾斜。涵洞出入口溝槽不及時開挖并防護，不及時清理，形成洞內積水，影響涵洞穩定。

（2）產生的原因

1）漿砌片石只注意大面，沉降縫處忽視控制尺寸，不修鑿片石。2）預制蓋板尺寸誤差大，不方正，安裝馬虎。3）未清理四周土石。

4）墻身外側沉降縫鋪設防水層范圍砌筑不平整。5）做防水層時砌體不干燥。6）施工組織安排不當。7）機械設備不配套。

8）設計不完善，忽視了出入口順溝設計。

14、隧道支護方式有哪些？

答：（1）錨噴支護

錨噴支護的特點是快速靈活、封閉及時，即具有一定的支護強度，又具有一定的柔性，能與圍巖一起發揮支承作用，錨桿對圍巖能起到有效的加固防坍作用，特別是和鋼筋網、格柵鋼架及噴射混凝土聯合一起時，其作用更為顯著。

（2）鋼筋網的施工

1）鋼筋網的鋪設可在巖面噴一層混凝土后進行，如有錨桿，則在錨桿安設后進行。

2）鋼筋網應隨噴面的起伏鋪設，與受噴面的間距一般為3cm，鋼筋網的保護層應不小于2cm。

3）鋼筋網應與錨桿或其他固定裝臵連接牢固，在噴射胡凝土時鋼筋網不得晃動。

4）鋼筋網宜在現場預制電焊成網，也可就地綁扎。成品鋼筋網安裝時，其搭接長度不應少與20cm。鋼筋應在使用前清除污銹。

5）采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被噴混凝土覆蓋后進行。6）鋼筋網用直徑6～10mm的鋼筋作主筋，用2～4mm的鍍鋅線紡織而成，鋼格為8～10mm正方形。

（3）鋼架的施工 1）鋼架安設

① 鋼架應按設計位臵安設，鋼架之間應用縱向鋼筋聯接，拱腳必須至于特制的基礎或原狀土上，鋼架與圍巖之間應盡量接近，留2～3cm間距作保持層。如鋼架與圍巖之間空隙較大，應用等強或以上的墊塊墊塞。

② 鋼架應垂直隧道中線，上下、左右偏差應不小于±5cm，鋼架傾斜度不得大于20，拱腳標高可用鋼板調整。安裝架設應在2h內完成，拱腳高度應低于上半斷面底線以下15～20cm。當承載力不夠時，可向圍巖方向加大接觸面積。

15、隧道施工通風方式有哪些？

答： 一般情況下，在300m以下的短隧道內，通過的巖層不產生有害氣體時，導坑貫通后的隧道施工，可利用洞內外的溫差、高差所形成的自然風流自然通風，否則應實施機械通風。

（1）風管式通風：風流經由管道輸送。

① 壓入式：這種形式能較快的排除工作面的污濁空氣，拆裝較簡單，但污濁空氣排除過程中流經全洞。

② 抽出式：使用于長度在400m以內的獨頭巷道，與壓入式配合使用。新鮮空氣流經全洞，到達工作面時以不夠新鮮；要求風管口端距工作面不超過10m，布臵上有困難，因此通風效果不理想。

③混合式：污濁空氣經隧道上部抽出洞外，新鮮空氣經隧道下部進入隧道，再經風管到下導坑工作面。（2）巷道式通風：使用于有平行導坑的長隧道。利用平行導坑與正洞的聯通道組成風流循環系統，在平導口設通風機，將污濁空氣經平導抽出，新鮮空氣從正洞深入，形成循環風流。

（3）風墻式通風：在隧道較長，未設平行導坑，一般式通風難于取得效果時，可在隧道成洞適當處，用磚和木板隔出一條2～3m2的風道，以減少風管長度，增大風力，滿足通風要求。

16、在隧道施工過程中，經常出現圍巖不同程度坍塌的原因是什么？

答：產生原因

(1）對隧道處于不良地質帶的認識程度不夠，勘測收集的資料不細致、不準確，導致施工指導措施失誤。

(2）地質條件發生變化時，沒有及時改變施工方法和相應的指導措施。(3）施工方法選擇失誤，各工序間距安排不當，一次開挖進尺過大，缺少正確的爆破設計，爆破的一次用藥量過大。

(4）施工支護不及時或支護強度弱，支護經常檢查不夠，發現險情沒有及時處理。

17、在隧道施工過程中，防治圍巖坍塌的措施是什么？

答：（1）施工前應對設計提供的地質資料進行詳細了解、分析并進行必要的現場調查核實。

（2）制定詳細的實施性施工組織安排，選擇切實可行的施工方法，擬定防塌措施并準備好必要的機械和料具。

（3）地質多變的隧道，選擇的施工方法要有較好的適應性。在開挖過程中應注意核對地質情況，發現與提供的資料不符或發現地質異常時，要及時改變施工方法，并立即采取防塌措施。（4）洞身開挖必須采用光面爆破或預裂爆破，選擇合理的爆破參數。在軟弱、破碎圍研地段，應嚴格控制爆破進尺，并采用一些輔助措施配合開挖，如：上半斷面采用環形開挖，留核心土；噴射混凝土支護中設鋼架支撐；噴射混凝土封閉開挖工作面；超前錨桿、管棚、插板；預注漿加固等等。

（5）洞身開挖后必須進行支護，以維持圍研的穩定。作為防塌方的有效手段，應優先采用錨噴支護。錨噴支護應在開挖后及時進行，不允許幾茬炮放在一起噴，并且在噴射結束后4h內不得進行爆破作業。

（6）任何形式的施工支護，在施做永久襯砌以前，都應進行經常性的檢查。若發現異常，應立即采取補救加固措施，以保持其穩定。

18、防治混凝土結構及構件裂縫產生的措施是什么？

答：（1）在施工時，混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能過大。（2）嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，必要時可將板面進行二次抹面，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。

（3）加強混凝土早期養護，并適當延長養護時間，長期堆放的預制構件宜覆蓋，避免暴曬，并定期適當灑水，保持濕潤。

（4）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。（5）混凝土澆筑后，應及早進行灑水養護。（6）大面積混凝土應澆完一段養護一段。

（7）當混凝土結構及構件產生裂縫時，一般可在其表面抹一層薄水泥漿進行處理。

（8）對于預制構件，應嚴格控制水灰比，及時調整施工配合比，并派專人進行二次壓抹，也可在裂縫表面涂環氧玻璃布進行封閉處理。

19、防治混凝土表面產生蜂窩、空洞的措施是什么？ 答：（1）混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。

（2）模板表面要光滑潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑前應充分濕潤，鋼模板應用水型脫模劑，涂刷必須均勻。

（3）鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作、認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。

（4）拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模，側模在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆除模板而損壞時方可拆模，底模的拆除更應慎重。

20、何為勞務費用三統一、四不結算、五不付款？

答：“三統一”：統一合同、統一單價、統一臺帳；“四不結算”：沒有合同不結算、超出合同及補充條款數量不結算、超出合同單價不結算、不符合勞務管理辦法規定的不結算；“五不付款”：領導簽批的白條不付款、結算簽認手續不完備不付款、結算依據不明確不付款、不使用統一規定的格式不付款、不符合財務規定的簽字不付款。

21、公司對新開工項目要求編制上報項目實施計劃書，主要包括哪些內容? 答：①工程概況②臨時設施計劃③重難點施工方案概要④勞動力組織計劃⑤主要材料設備采購、施工機械、周轉料租賃的設想⑥項目主要盈虧點⑦針對虧損子項制訂變更索賠設想并策劃實施，明確合同價款調整目標和人員分工。

22流砂現象一般發生在哪些土質為什么?為什么粘性土和砂礫中不易產生流砂現象? 答：流砂現象一般發生在細砂、粉砂、亞砂及淤泥中因它們的粒徑很小，滲透系數小，在較大的動水壓力作用下，最容易產生流砂現象，而在粗砂、礫石中，因其孔隙大，滲透性也大，不易產生較大的水頭差，所以形成的動水壓力不能推動砂礫流動，至于粘土，因其本身土粒間的內聚力較大，所以也不易產生流砂現象。

23．簡述沉井下沉糾偏的幾種主要方法? 答：(1)挖土法：對下沉慢的一邊多挖土，增加沉井刃腳與土壤間的空隙，促使其下沉。對下沉快的一邊視情況少挖土，不挖土或堆土，及堆土夯實，增加下沉摩阻力，減緩下沉速度。

(2)射水法：用高壓水沖射下沉慢的一邊井筒的外側土壤，使這部分土壤松動變為泥漿，同時泥漿又起潤滑作用，加快沉降速度。

(3)增加外部荷載法：在井筒較高的一邊，即下沉慢的一側，增加荷載，同時在其刃腳下挖空，以利克服摩阻力，校正偏斜。24．簡述排管的中心線法? 答：排管前在兩端窨井處定出正確的管道中心線，排管時在中心線上掛一垂球，直至管底中心。在管內放臵一塊帶有中心刻度的平尺板，當重球吊線與平尺板上的中心刻度吻合時，則表示溝管已經居中，然后再用樣板校核溝管的標高，如果與坡度樣板三點成一直線時，則表示溝管標高已符合要求，如此排一只校核一只，循序前進，直至完畢。25．臨時水準點設臵要求是什么? 答：應該設臵在堅實和固定的構筑物上，并且要不受施工影響和外界干擾，可以明顯標志，市區下水道施工，沿線每隔200m設臵一個，郊區下水道施工沿線每隔400m設臵一個，有交叉口，彎道處另設一個，并逐一編號 記錄在案，定期復測。

26．施工中遇到的水有幾種，施工排水的工作內容是什么? 答：施工中遇到的水有大氣降水，地下水，管道廢水和地面污水，其工作內容有現場排水，封堵原有管道，人工降低地下水等。27．排管從下游排至上游的好處有哪些? 答：

(1)已埋好的溝管即可使用，可減少用戶的不便。(2)便于溝槽排水和管道施工。

(3)可減少支撐的積壓和加快大型機具的周轉。28．頂管施工的主要優點是什么? 答：

(1)節約大量土方工程，減少路面破壞；(2)節約溝管基座材料；(3)有利于維持交通；(4)較少對地面建筑物的拆遷；(5)充分利用機械進行施工。29．頂管接口質量的重要性是什么? 答：如接口的處理不妥形成滲漏脫節，勢必造成管道外側土壤流人管道順水流失或淤積，日久造成路面沉陷，沿線房屋開裂倒塌，管道報廢，危害極大。

30、機械設備安裝前檢查有哪些？

答：1）、安裝的給水排水機械（包括水泵和動力設備）必須具有出場合格證；設備不應有缺件、損壞和銹蝕的情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤 車應靈活、無阻滯、卡住現象，無異常聲音。對于出場密封、絕緣及組裝完善部分，進行檢查時，不得隨意拆卸。確需拆卸時，應會同供貨部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規定進行。

2）、必須熟悉并掌握機械的基本構造、性能，并熟悉產品說明書中的有關安裝要求，安裝順序、注意事項及安裝質量要求。

3）、復查設備基礎尺寸、位臵、標高應符合設計要求，并與設備本身進行核對。

4）、檢查吊裝機具及設備本身各部位。如安裝的機械設備上，有可能滑動、轉動的部件應事先給予固定，吊索與設備接觸處應襯軟墊（如橡膠板、麻袋片、草簾等），吊點應位于設備上專用的吊環或規定的部位。起吊時應設專人統一指揮。

31、離心式水泵的安裝方法是什么？

答：首先將底座放在水泥基礎上，在地腳螺栓附近墊以墊鐵，將底座墊高約20～40mm。底座放在基礎上后，應用水平儀（或水平尺）檢查泵座的水平，小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。找平后用水泥漿填充底座空隙，設備下的螺栓孔也灌水泥砂漿，水泥砂漿標號應比基礎或地坪的混凝土標號高一級，待砂漿達到規定強度的75％后，再檢查水平，并清除水平底座上的污垢，擰緊地腳螺栓。

地腳螺栓上緊后，把水泵和電極安裝到底座上，調整泵軸水平。找平后，適當上緊緊固螺栓，以防泵體走動。然后安裝機電，聯軸器之間必須留有2～3mm的空隙。空隙應用塞尺測量，聯軸器之間平面一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3mm。水泵與電機安裝連接后，應喲貿合格直尺放在聯軸器上，檢查水泵軸線與電機軸線是否同心，允許偏差為0.1mm。若不同心，可再電 機腳下墊上墊片，使電機聯軸器與直尺相符。如用幾層墊片時，應予取出，改用經過刨制的整塊墊板代替相同厚度，并重新檢查安裝情況。

32、給排水管材安裝應應符合那些要求？

答：混凝土管的膠圈，器材料與規格應符合相應管材的現行國家標準的規定；宜由管材供應單位配套供應；

安裝滑入式橡膠圈接口時，應將承口內工作面與插口外工作面清掃干凈后，將橡膠圈嵌入承口的凹槽內并在橡膠圈外露的表面及插口工作面，涂以對橡膠圈質量無影響的滑潤劑，待插口端部倒角與橡膠圈均

勻接觸后，再專用工具將插口推入承口內，推入深度應達到標志環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度；當采用截斷的管節進行安裝時，端部應與管體縱向軸線垂直，進行接口連接前，應將被截端部加工出插口倒角并劃出插入深度的標志環，再按上條規定，安裝滑入式橡膠圈接口。

33、橡膠儲存，運輸應符合那些要求。

答：儲存環境溫度宜為－5～30℃，濕度不應大于80％，存放位臵不宜長期受強紫外線光源照射，離熱源不得小于1m；

橡膠圈不得與溶劑，宜揮發物，油脂等放在一起；應遠離臭氧濃度高的環境；儲存，運輸中不得長期積壓

34、沉井沉降或傾斜過大主要有那些原因？

答：

(1)沉井制作時基坑底下土層或其下臥土層支承強度不夠，或地基軟硬不均勻，如有暗浜、大型障礙物等;(2)砂墊層厚度不夠或施工質量差(不密實、不均勻、被地下水浸泡 等)，致使其支撐強度達不到要求;(3)多次下沉的沉井接高時刃腳入土深度少，或井內水浮力不夠，或井底及其下臥土層支撐強度不夠;(4)沉井制作高度偏大，井身較小，重心過高;(5)刃腳下承墊枕木末對稱均勻地抽出，或末及時填塞好枕木抽出后的空隙。

35、預防沉井井身變形過大或井身結構開裂的措施有那些？

答：

(1)大型沉井下沉前制作高度不能過小，當高度較小時，井頂井底要適當布設水平向的加固鋼筋。井壁上部開口的孔洞較大處要有臨時加固設施;(2)大型沉井的井內挖土要盡可能均勻，高差不能過大，井內土面不能出現整體上呈凹凸形的不利情況;（3）事先盡可能查清井底大型硬質障礙物情況，下沉施工時要超前加以清除，不要產生井身被局部擱住的不利情況；

（4）在硬質土層中當預計下沉困難時，事先在井壁外采取減摩阻措施，避免上部井身被擠緊而產生懸掛的不利情況；

（5）沉井下沉時要控制好井位高差，避免井身傾斜過大的不利情況。

36、沉井超沉的原因是什么？

答：

(1)沉井終沉階段產生突沉現象，井位失控;(2)在軟弱土層中沉井下沉到位時拋高值太少，在封底完成后井位超沉;(3)在有井點降水的砂性土層中，沉井到位后井點出現故障時間較長，使井壁摩阻力大幅度減少，井位下沉過多;

31(4)在軟弱土層中沉井到位后，因故較長時期末進行封底施工，致使井位產生附加沉降量過多;(5)測量后視點設臵不當，而又較長時朝不復測調整井位標高，沉井到位后才發現后視點因各種施工因素影響下沉較多，致使井位修正后標高值已經超沉。

第二篇：給排水施工技術復習

給排水施工技術復習

1、溝槽的斷面形式：直槽、梯形槽、混合槽、聯合槽。

2、支撐定義：是一種有木材或金屬做成的臨時性擋土結構。分為，水平支撐、垂直、板樁和瞄錠。

3、回填施工的步驟：返土、攤平、夯實、檢查。

4、石方工程的冬季施工方法：土壤保濕、凍土破碎、回填。

5、明溝排水的組成：集水井、進口水、橫撐、豎撐板、排水溝。

6、輕型井點的組成：井點管、濾水管、總管、彎聯管、抽水設備。

7、地基處理的方法：換土墊層、擠密振實、碾壓夯實。

8、開槽施工的施工方法：測量與放線、溝槽開挖、溝槽地基處理、下官、穩管、接口、管道工程質量檢查與驗收、土方回填。

9、室外常用排水管材：混凝土管、鋼筋混凝土管、陶土管。

10、不開槽的施工方法：頂管法、質構法、淺埋暗挖法、管棚法。

11、工作坑的種類：單向坑、雙向坑、交匯坑、多向坑。

12、水下管道敷設：水上運送、管段連接、管道下沉就為、水下穩管或回填井。

13、配合土建施工：現場預埋法、現場預留法、現場打洞法。

14、鋼管加工與連續：管子切斷、管子調直、管子煨彎、管螺紋加工、鋼管連接。

15、管道安裝順序：引入管、干管、立管、支管、水壓試驗合格、衛生器具或用水設備或配水器具、竣工驗收。

16、衛生器具安裝基本要求：平、穩、牢、準、不漏、使用方便、性能良好。

一、單位工程竣工驗收：驗收時，施工單位應該提供如下資料

1、施工圖，竣工圖及設計變更文件。

2、設備、制品和主要材料的合格證或者實驗記錄。

3、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。

4、設備是運行記錄。

5、水壓試驗記錄。

6、管道沖洗記錄。

7、閉水試驗記錄。

8、工程質量事故處理記錄。

9、分項、分部、單位工程質量檢查評定記錄。

工程竣工驗收后，為了總結經驗及積累工程施工資料，施工單位一般應保存下列技術資料：

1、招標、投標時的中標書。

2、施工組織設計和施工經驗總結。

3、新技術、新工藝及新材料的施工方法及施工操作總結。

4、重大質量、安全事故情況。發生原因及處理結果記錄。

5、有關重要技術決定。

6、施工日記及施工管理的經驗總結。

二、質量檢查內容：

1、外觀檢查，對管道基礎、管座、管子接口、節點、檢查井及其他附屬構筑物進行檢查。

2、斷面檢查，斷面檢查是對管子的高程、中線和坡度進行調查。

3、接口嚴密性檢查。對給水管管道一般驚醒水壓試驗，排水管道一般做閉水實驗。作生活飲水檢查，還需進行水質檢查。

三、與開槽施工比較，不開槽施工具有如下特點：

1、穿越鐵路、公路、河流建筑物等障礙物時，可減少拆遷，節約資金與時間，降低工程造價。

2、施工面占地面積小、施工面移入地下，不影響交通，污染環境。

3、施工中不破壞現在有管線及構筑物。

4、大量減少土方的控填量，利用官府下邊的天然土作為地基，可節省管道的全部混凝土基礎。

5、不開槽施工較開槽施工工程造價低40%。

四、不開槽施工技術存在的問題：

1、土質不良或者管頂過多時，路標出現裂縫，需采用灌縫處理。

2、必須要有詳細的工程地質和水文地質探測資料。

3、遇到復雜地質情況時候，工程造價增高。

第三篇：市政給排水施工總結（共）

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網安裝工程

施 工 總 結

一、工程概況

霍爾果斯南崗熱電廠（水工部分）室外管網安裝工程主要分為供水管網和排水管網，由供排水管網組成的循環再利用的多功能管網；工程所在地是新疆維吾爾自治州伊犁市霍城縣62團團部；工程建設主要內容是：新建廠區室外生活供水管網、室外工業給水管網、室外原水管網、室外綠化給水管網、室外消防給水管網、室外熱力給水管網，室外生活污水管網、室外生產廢水管網。8種管道的管道連接及閥門安裝、檢查井砌筑，建筑物進出口鋼管焊接，預留管口填充等。

二、施工完成情況

（一）工期情況

本工程于2010年10月10日開工。

1、原水管網、綠化管網工程，我司于2010年元月28日進行施工測量放線，2010年2月2日對基坑槽的隱蔽驗收，2010年2月12日對管道安裝隱蔽檢查，2010年2月14對鋼筋混凝土安裝工序的質量檢查并進行評定，2010年2月14日磚砌筑井的施工進行檢查。

三、工程特點及難點

1、受到地理位置的影響很大

由于地理位置的制約，道路施工無法全面鋪開，從而影響到管線的整體開挖及鋪設，并嚴重壓縮管道的施工工期，為保證工期，項目部根據現場情況，結合工期計劃，在施工前期及中期在逐步深入施工區域，工程后期逐步形成網絡。

2、多處同時施工，作好施工安排、協調和成品保護

在施工的同時，其他如電力、冷水、熱水、消防水、通訊等管線施工，安排好各管道的先后順序及位置尤為重要。項目部定期召開協調會議，要求協調管理。在整體安排上，遵循先下后上，先路后外的原則，即先施工完成較深的污水管道，再順次逐漸向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以內各種過路管的鋪設，再安排道路以外的鋪設。施工中能夠整體開挖完成的都一次性開挖，同時安裝、回填。并根據設計圖紙進行平面布置，保證合適的間距。

項目部在成品保護方面作出了很多努力，安排專人巡查、報告，及時修復，交叉作業時安排各管線管理人員在場指揮，作到位置準確、施工合理、文明施工，因此在成品保護方面取得了一定成果，減少了成品的破壞。

4、施工中重點作好管道連接工作

為保證接口位置質量，所有管道的連接全部由專業人員使用專用機具操作完成，并由質檢員逐一檢查，獲得了良好效果。

四、主要施工方法

（一）溝槽開挖

1、根據已經建立的測量控制網，按管道位置在現場進行測量放樣，除圖中標明的各轉點外，在直線段應每隔20m設一中線控制樁。

2、溝槽開挖使用挖掘機進行，挖掘機類型及挖斗型號根據開挖的深度及寬度選取，邊坡的坡度根據施工規范要求確定。嚴格控制基底高程，不擾動基底原狀土層。設計基底標高以上20 cm的原狀土，人工清理至設計標高；

3、存在地下水的地段，在溝槽兩側挖排水溝，排水溝低于槽底20cm，將水引至集水坑處，由水泵排除坑外，保證基坑內無水。一旦發生泡槽，將受泡的軟化土層清除并用石屑換填；

（二）墊層施工

溝槽開挖完成并經驗槽合格后即進行墊層施工。墊層施工緊跟溝槽開挖施工時，由人工配合機械布料，按要求的厚度進行回填，適量灑水并夯實，密實度達到90%。

（三）管道鋪設：

1、小管徑的管道安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽；槽深較

大時用繩索溜管入槽，依次平穩地放在石屑基礎上。

2、調整管材長短時可用手電鋸切割，斷面垂直平整，無損壞，并剔除毛從刺。

（四）溝槽回填

管道鋪設完畢并經驗收合格后立即回填，先回填到管頂以上50cm高度；從管底基礎頂面開始到管頂以上0.5m的范圍內，采用人工回填，回填分層對稱進行，使用振動夯或木夯夯實，每層的松鋪厚度15-30cm，回填石屑的壓實度滿足設計要求。管頂50cm以上部位的回填采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，回填材料及壓實度符合相應的路基要求。

（一）管道試驗

1、污水排水管道閉水試驗

管道水壓試驗在上游井和下游井處用堵板堵住管子兩端，同時在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，保證上游管頂以上2m水頭的壓力；將進水管接至堵板下側，下游井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。從水箱向管內充水，管道在充滿水浸泡1～2晝夜后進行預檢查，無漏水現象為合格。對不符合要求的管段，在試驗時做好標記，試驗結束后立即進行處理。

五、工程質量情況

經過數月的奮戰，并對工程的自檢和整修，工程達到了驗收標準的要求，施工過程中未發生任何質量事故，各分項工程合格率達到100%，已完單位工程達到了合格以上標準。

在工程之初，便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面，以質量為中心按照公司有關質量體系要求，建立了質量保證機構，由項目經理和總工程師直接領導，嚴格執行質量體系的有關規定，突出技術及質檢部門的作用，堅持“質量第一”的宗旨，切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。

（一）主要質量控制措施

1、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙，了解和掌握工程的要求、技術標準，理解設計意圖，并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。

2、根據工程的要求和特點，編制實施性施工組織設計以及管道安裝、試驗等專項施工方案，確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃，并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。

3、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源，配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場，設備的型號、功能滿足施工工藝的要求，并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。

4、認真作好技術交底工作，使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等，作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”，以高標準的起點約束日后的施工，確保施工操作的準確性和規范性。

5、嚴格執行工程“三檢”制度，確保符合標準、規范的要求，對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進行整改或返工。

6、嚴格實施測量復核制度：對工程使用的導線點、水準點，進行復核，復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網，并報監理驗收審批。所有點位、高程測量，在工區測設完成后，由測量組復核，項目測量隊抽查的方法進行，控制所有放樣、水準測量準確，誤差符合規范要求。

7、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采購的材料，在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選取合的供貨方；

8、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”，作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋，作到

每個部位、每道工序均達到優良標準。

9、質量記錄控制

各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作，同時以技術部、質檢部牽頭，對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查，確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期，根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制，保證按時、合格的移交竣工資料。

六、工程安全、環境保護以及文明施工情況

施工過程中無火災事故，無死亡事故，無重傷事故。基本實現了文明施工的目標，未發生環境違規事件，實現了生產活動與生態環境的和諧統一。

工程之初，根據對市政道路工程特點進行評估，明確本工程安全防范重點以及環境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構，突出安全部門的重要性，嚴格執行獎懲制度。保證重點監察，細節不錯過。

（一）施工現場及臨建

1、按照公司有關形象統一規定進行臨建建設，對部分臨時道路進行硬化處理；

2、設置安全標志，于危險地點基坑坑邊等設置安全圍欄、警示燈、警示牌等；

3、由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等，并灑水減少揚塵，定期維護和保養施工道路。

（二）機械作業1、2、建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人；

操作人員按照機械設備說明書及相關操作規程進行操作，認真進行機械檢查及保養維修制度；

3、駕駛室內保持整潔，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴

禁機械帶病運轉或超負荷運轉；嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作業；

4、嚴格執行機械操作規程,定期維修保養施工機具，保證其正常運轉，不發生漏油，油料燃燒不充足的情況，并在修理過程中集中收集處理廢油、廢布等物品；

5、自卸車裝運散體物料時采取覆蓋措施。

（三）土方施工

1、由專人全程監督管理，作業前，查明施工范圍內的各種明、暗設置物（電線、管道等）的位置及走向,作業過程中 按根據邊坡坡度根據土質及規范要求設定坡度挖方采取放坡開挖，邊坡或基坑頂部設置防護欄桿及防護網和警示標志.2、施工過程中遇到以下任何一種情況時，由安全部或現場安全員下發施工暫停令，待安全條件允許時，方恢復正常作業：

土體不穩定，可能發生坍塌或滑移時；暴雨、漲水、臺風發生時；地下水較大，出現陷車或難以行進時；作業面不足無法保證安全作業時；施工標志、防護設施遭到破壞或失效時。嚴重影響其它結構物安全時；陰雨天嚴禁在基坑內作業。

3、重作好臨邊維護，在基坑邊緣、路口等位置設置醒目的安全標志，并排專人現場管理。

（四）管材、管件等運輸、存放及安裝1、2、管材水平堆放在平整且夯實的地面，設置支墊；

管材在運輸、裝卸、堆放時避免油污，并遠離火源，使用必要的遮蓋，防止溫度過高管道變形；

3、使用吊車等機具安裝管道時，起吊點至少保證兩處捆綁，保證管道的水平，由專人指揮，輕吊輕放；

4、使用大繩人工安裝管道時，由多人配合，緩慢溜入基槽，安裝至要求位置時，使用必要的支撐，防止管道滑動；

5、現場各種設備及材料合理布置，施工班組作到活完場清，由專人監督檢查。

七、工程的建議

（一）建議

希望類似的項目實施過程中，必須進行詳細的勘測和規劃，選擇合理的設計方案，各專業能夠有充足的時間綜合考慮，避免施工中出現較大的變更，而影響工程進度和質量。同時要充分發揮駐廠設計代表的作用。

希望其他單位作好成品保護。

施工單位應以質量、安全為重點，杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學的縮短工期的情況發生，而造成質量和安全上的隱患和問題。百年大計、質量第一！

八、工程保修

我部承諾在合同要求的保修期內，按合同要求的有關規定提供優質的保修服務。從工程驗收交付日起，我部工程保修工作隨即展開，成立一個以本項目主要施工人員為主的保修小組，及時對有關問題進行處理。

第四篇：住宅建筑給排水施工技術探討

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住宅建筑給排水施工技術探討

住宅建筑給排水施工技術探討

摘要：隨著開發的商品住宅樓盤增多趨勢，住宅的給排水施工技術也得到了發展。在進行給排水施工時，首先得做好施工前的準備工作再進行施工，同時在施工過程中的質量進行控制，保障施工的順利進行，創造精品工程。

關鍵詞：住宅；給排水；施工技術

中圖分類號： TL353+.2 文獻標識碼： A 文章編號：

一、給排水工程施工前的準備

（一）一方面要向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如工藝流程，質量標準，進度要求，圖紙資料，設備訂貨，材料供應，土建裝修進度等，為編制施工方案計劃提供資料數據，另外與國家規范、地方規范等技術標準有出入的問題，做好記錄，以確保工程按要求進行，做好施工班組的技術交底工作。（包括圖紙資料、工藝流程等），做好所有材料、衛生器具、設備的清點交接工作，熟悉現場，編制施工組織設計及施工方案，送有關部門審批。

（二）要嚴格按圖施工，要掌握設備的有關規范和技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經批準后才能施工，另外，應預先組織圖紙會審，制定方案審核批準后進行施工，以免造成安裝后再拆改。

（三）對材料的檢查和檢驗：在施工前，一定要對材料進行詳細的檢驗，讓材料供應商出具質檢合格的證明報告，以免出現材料質量方面不合格，導致延誤施工，一旦發現不合格的現象，馬上進行更換處理。

二、施工工藝

（一）預留預埋。由于預留預埋直接影響著施工質量的好壞，因而，技術設計人員要根據施工圖紙，預先做好研究，熟悉設備、潔具、管道配件等的安裝尺寸和安裝工藝，對建筑物中重點的部位進行專項的設計，提前做好各樓層的預留預埋統計。根據設計和統計，在準確

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專業論文 的地方進行預留孔和預留管道進行施工，加強振搗，確保振搗的密實性。

（二）分區施工。針對高層建筑的面積大，高度高，管理難度大等特點，對給排水管道的施工要分區進行。這樣可以充分使用建筑物的垂直空間，解決施工混亂的現象，縮短施工的工期。這種施工的原則是：①按照層數分成上中下或者上下區域；②按照給排水管道、孔的密度分區等。這樣分區后可以使施工系統地進行，有利于監督和控制施工的質量。

(三)樣板層。樣板層的主要目的是確定每一層的安裝的尺寸、樣式、位置以及各種管道配件的布置形式等。高層建筑層數雖多但是其標準基本相同，因而，可以用其中的一層作樣板層。對于樣板層施工要注意控制管線平面的位置、標準，按照設計選擇合理的管道配件和潔具。樣板層完成后經有關部門驗收合格后，按照樣板層對其他樓層進行施工。這種做法有利于施工和檢測，能夠做到有據可依。

三、成品保護

保護衛生潔具、管道配件等表面的光潔度，避免其受到損害，要對成品進行專員保護。

四、施工技術特點

（一）安裝特點

最近幾年，給水管材一般使用 PP-R 管，排水管通常使用UPVC 管。這兩種管道具有輕便、抗腐蝕、耐高壓、安全衛生、阻力小、較長的使用壽命、便于安裝的特點。其中對于PP-R 管，連接前要清除管道和附件上的灰塵，將無旋轉的把管道插入預定深度的熱套管內，并對管件進行一定時間加熱，然后將兩者從熱套管上取下，快速的、均勻用力的、不旋轉的將其插入，在接頭處形成均勻的凸緣。這樣做可以校正剛接好的接頭。但是要注意的是不能旋轉，避免加熱過度，連接后要采取一定措施進行冷卻。

對于 UPVC 管而言，它應使用排水膠粘結。在管道口、承插口等部位進行必要的清潔后，用砂紙打毛承插口，在其口內均勻地刷一遍薄薄的膠，在其外刷兩次，膠干后停留40～60s，然后再插入。值得注意的是膠干時間要依據氣候和溫度的變化適時地調整，并避免沾

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水。在環境溫差較大的地方，必須安裝管道伸縮節，避免其的拉環、膨脹、彎管等。對于伸縮節的安裝，要根據當地的環境，控制伸縮節的插入深度，標記插入的深度。這樣做有利于控制和檢查，避免溫度降低和橡膠圈的脫出中斷管道，和溫度上升時脹壞連接口。伸縮節的長度可以根據溫度的變化來計算。切記不能反向安裝伸縮節。

（二）給水管道試壓

當安裝完管道后，要全面地檢測已安裝的管道、閥門等是否全部符合設計和技術規定，拆除不適合與管道一起試壓的配件，用臨時的短管替代，封閉所有的開口處，從最低處開始注水，在高處進行放氣。發現異樣時，要及時地停止，并及時地排水。最后試壓完成后，對管道要進行吹洗。

五、管道安裝連接

（一）法蘭連接

法蘭對接平行、緊密，而且與管子中心線垂直同時采取雙面施焊，確保法蘭螺栓長短一致以及朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。當給排水管道的法蘭連接螺栓緊固時，采取對角緊固，以有效地確保法蘭之間縫隙均勻。

法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長度100mm 以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產生額外應力。對于支管上的法蘭距主管外壁凈距應在 100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm 以上。法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

（二）管道焊接

當采取焊接進行給排水管道連接時，應根據設計要求對管道加工成坡口。如果采用氣割加工，則應當先清除坡口表面的氧化物和毛刺等，以及打磨凹凸不平處。進行管道焊接時，應保證焊肉飽滿而且光滑，禁止焊口表面出現燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣以及氣孔等現象。

管道對口應平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的20%，同時不應超過2mm。在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊

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接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于100mm ；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。

（三）UP VC排水管道連接

進行硬質聚氯乙烯（UPVC）管連接時，應采用無齒鋸斷管、且要求斷口應平齊，在管道粘接前應對承插口先插入試驗，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。粘結劑應有產品檢驗報告及合格證；在管道安裝后應保證外觀清潔。

六、改進施工質量措施

（一）給排水施工的事前控制

為了保證施工質量，要對現場的材料進行檢查，避免使用不合格的材料；同時要注意對施工人員進行技能培訓，確保施工人員能夠熟練地操作。

（二）事中質量控制

這一步的控制是整個施工中的重點，根據具體的施工情況，可以從以下方面分主次的控制：①預留預埋孔、管道的位置、尺寸；②用加筋點焊固定鋼套管，并依據設計進行處理；③鋼套管要超過建筑地面的高度；④控制其的防雷接地的質量；⑤確保剛柔性套管準確，保證套管質量、尺寸、壁厚的厚度以及埋設的位置要符合設計的要求；⑥埋地的管道要進行防銹防腐處理；⑦管道的伸縮節、支吊架的安裝間距以及設備的基礎位置，尺寸與管道之間的尺寸配合。

（三）嚴格進行檢查

在施工過程中，對其隱蔽地方要嚴格地進行檢查。由于給排水地管道和設備地施工和安裝非常的復雜，因而，相關的人員必須按照設計的要求和施工的規范進行嚴格的監督和檢查，保障給排水施工的質量。

（四）安全控制

對于施工人員，必須進行必要的生產安全教育，加強其現場安全施工的教育工作，增強施工人員的安全施工意識；建立安全生產制度，最新【精品】范文 參考文獻

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在施工存在危險的地方采取一定的保護措施等。

總而言之，對于給排水施工工程，要精心組織，嚴格把關各個程序，組織設計施工中的重點和難點工作。同時，要采用先進的施工工藝，從而保證給排水施工的質量，節省給排水施工工程的空間，使其使用方便，經久耐用。

七、施工后期質量控制

現場施工結束后,應做好后期質量控制。工程竣工前應對所有水表、閥門、消火栓、衛生器具等設備設施作全面清理,確保正常維護與使用。檢查給水管道的水壓試驗、閥門的試壓、排水管道的蓄水等試驗等測試項目報告的編制,整理并匯總隱蔽工程檢查的隱蔽單、給排水技術資料、合格證書、質保證書、各種電器及材料的測試報告等,裝訂成冊。根據工程實際施工情況編制竣工圖,作為工程驗收依據和建設單位后期維修的技術資料。

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第五篇：給排水施工技術總結

甘坑環保技術研究基地科研實驗樓

給排水施工總結

1、本工程為單棟建筑，總建筑面積1439.53m，建筑高度為11.950m, 架空層高為2.15m,一層層高為3.9m,二層層高為4.6m，總用地面積：2879.78m2，建筑占地面積：896.59m2，總建筑面積：1439.53m2

二、項目管理的實施情況:

1、施工前的準備工作:根據編制的施工進度計劃,施工程序進行設備、材料及勞動力、機械、技術力量等的供應和安排,組織各施工班組會議,將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、工程的交接點及各項工程質量、安全規章制度、安全技術措施進行交底,把安全致命傷目標落實到崗、到人,針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施。

2、施工進度控制的實施:工程施工進度根據土建、裝修、等相關實際情況合理調整我們的材料供應、施工進度、施工工序搭接及勞動力、技術力量的安排,在每月末根據實際進度情況和形勢,重要調整進度計劃,使其達到總體進度計劃的需要。

3、施工質量控制的實施: 3.1現場設備、材料、配件等按照施工進度計劃保質、保量及時供應到位,入倉前由相關專業人員檢查符合國家檢驗、檢測標準并且有產品合格證及檢測報告準予進倉,杜絕不合格產品進倉和使用。在施工過程中該工程嚴格執行設計要求及國家實施的《建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范》(GB50242-2002)、的要求進行,堅持質量第一、預防為主,做到執行、檢查、處理循環工作,層層落實到位并嚴格執行公司的三級驗收制度。

3.2針對給水管道安裝質量通病,我部制定了一系列措施,使一些質量通病得到了消除,特別是衛生間給水管道安裝方面,我部采用了給水管道沿衛生間梁或墻邊敷設并砌磚保護,使原需在柱內預埋給水管存在對結構有破壞的做法得到有效的解決。墻體內暗敷管道也采用了刨坑敷設,大大降低打鑿給結構帶來的破壞。

3.3項目部意識到排水管道套管正確的預留是排水管道順利安裝的基礎,為了保證預埋套管位置準確無誤,防止在土建澆筑混凝土時走位或破壞,在土建澆筑前做好產品保護的同時,在澆筑期間派專人跟進,并核對紙以防遺漏,做好隱蔽驗收記錄,保證了排水管道順利安裝。

3.4在施工過程中根據現場實際情況,合理安排交叉作業,穿插施工而提高工程進度,對施工現場出現較大的工程變動,都通過工程變更程序,經有關單位批準確定施工方案、技術措施及設計變更通知書實施,對質量管理部門提出的問題及我們在檢查中發現的質量、安全問題進行匯總分析原因,制定糾正措施,落實到位并形成記錄,防止類似的問題再次發生。對不符合規范要求的按照不合格控制程序進行處理,對各施工單位提出的協調問題,我們盡量做到在最短時間內解決,一些較大的問題通過監理部門及相關專業共同協調和配合解決。

4、分部分項工程驗收:水管系統進行水壓試驗,符合國家工業管道施工標準后準予下道工序施工,設備、安裝符合國家現行的相關規范和標準,對不合格工序予以返工,直至合格后才準予下道工序施工,各部分項工程嚴格執行自檢、互檢、交接檢三檢工作,并每周組織各施工單位進行工程會議,總結質量、進度、安全文明施工的實施情況及預防措施。

5、工程資料控制齊全，符合相關規定要求，主材進場都均有合格證、檢驗報告，材料復檢100%合格。

6、根據《建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范(GB50242-2002)》。本工程評為合格。

深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司

2011-9-16