第一篇：目前密煉機專用高壓變頻器相關工作要點

目前密煉機專用高壓變頻器相關工作要點

1、密煉機專用高壓變頻器內部訂貨聯系單2012年4月1日前完成；

2、密煉機專用高壓變頻器標準合同范本2012年4月1日前完成；

3、密煉機專用高壓變頻器標準技術協議2012年4月1日前完成；

4、密煉機專用高壓變頻器應用樣本（彩頁）2012年5月1日前完成：①新項目系統配置標準，含進線柜、充電柜、高壓柜、電機選型及配置；②原高壓電機不調速系統改造系統配置及方案；

③原直流系統改造方案選擇及要點；

④密煉機高壓變頻調速系統VS密煉機直流調速系統樣本。

5、密煉機專用高壓變頻器報價系統；

6、密煉機高壓變頻的商務管理；

7、與益陽橡機的合作協議；

8、青島會議3月19日；

9、山東廣饒會議；

10、主要客戶：①山東東營、②山東外圍、③杭橡中策、④上輪集團、⑤正新集團、⑥佳通集團、⑦益陽、大連及其他輪胎橡膠機械廠、⑧膠帶系統。

11、相關人員的技術培訓：

①高壓變頻及低壓變頻；

②輪胎行業培訓；

③輪胎工藝及設備培訓；

④商務培訓。

12、山東省輪胎行業地圖。

第二篇：高壓變頻器檢修總結

高壓變頻器檢修總結

從2010年使用智光電氣高壓變頻器至今，在使用過程中變頻器故障較多，故障現象基本是以后臺所報故障為參考。

經統計變頻器自身出現的故障跳車情況，后臺所報信息基本為： 1，單元過流速斷； 2，單元直流電壓保護； 3，左臂故障； 4，右臂故障；

5，左臂、右臂同時故障； 6，上行通訊故障； 7，下行通訊故障 8，PLC故障； 9，模擬輸入斷線警告； 10，UPS故障； 11，風機故障等。

至2014年4月以前出現以上故障基本以更換設備為主。由于返廠檢修價格高，周期長，經公司領導要求，自主檢修高壓變頻器。故障設備基本是以功率單元體和光纖占大部分，而光纖故障原因基本為光纖老化，無法檢修，所以開始以檢修功率單元體為主。

電站9#給水泵不使用變頻啟動，所以我們用9#給水泵來調試功率單元體，我們給故障單元一個380V的輸入，然后調試，經過了3個星期的檢修，我們發現發現故障單元有以下幾種現象： 1，在剛剛啟動時才1Hz時，功率單元體的輸出就已高達500V以上；

2，在復位時，功率單元體驅動板脈沖變壓器回路的指示燈顯示不正常；

3，在調試時，功率單元體報左臂故障； 4，在調試時，功率單元體報右臂故障；

5，在復位后保持通電3小時左右，驅動板報左臂右臂故障； 以上5種現象為這段時間檢修發現的主要情況。

經檢驗，出現后三種情況基本為芯片故障，無法檢修，只有前兩種情況才能檢修。

第三篇：磨床專用變頻器操作規程

磨床操作規程

適用機型：

1、無心磨床：M1040，MM1040，WX-036，M1042，MGT1050，M1075（3180），M1075K（3Б180），M1080·M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6，GR-150，M1081（3182），M1083A，RFC-1-200。

2、外圓磨床：MM1312，MB1312，MMB1312，M113（3153M），M115（3151），M115A，M115K（3152），M115?，M120，MQ1320，M125（3160A），M125K（3161），M131，M1332，MB1332A，F250毫米萬能外圓磨床，仿3160，3164，MQ1350A，M1412，M115W，M120W（312M），MMB1412，MQ1420，MMB1420，M130W（3130），M131W，M1432A，3Γ12M，MS1332A，3152H2 4，M132A，M1432，M1432A，M1450A，M1432B，3162，XШ-115H1，BUA31/2000，磨131（萬能），J4-001，J4-001A。

3、端面外園磨床：M125F（3161T），H135，MB1520，MB1620，MB1631，MB1632，MQ1650A，GZ003×1250，4、曲軸、凸輪軸磨床：M8230（3423），3A421H21。3A421H22，MB8132，MB8240A，MB8240，KA26，MQ8260，MBA8240，HO90A，MB8318，M8395（3433），M8325，XШ170H26，XШ170H2 7，XШ170H2 9，XШ170H3 1 A。

5、內圓磨床：M210（3A240），M2110，M2110A，MD2110，M2120，（3A250），M220，M220-1，M220B-2，M250A，M250（3260），M224，M228，MZ204，CD-1，M250A/2，3A250。

6、平面磨床：CK371，M7120，M7120A，M120B，仿371，MM7120，MM7125，M7130（372Б），仿372b，M7132A，M7132B，MM7132，MM7132A，M7140（3724），M7150A，MM7150A，M7230（373），仿373，HZ011，371M1，BPH-20，F-7，SFW，SW9VAⅡ，M7331，M7332A，M7350A，M7475（3756），M7475A，M7475B，3740，KRTC-11A，KRTC-9A，MS74100A。

7、花鍵軸磨床：M8612（345A），M8612A（3451A），M8612D，M8612K，3453Б，M8616。

8、工具磨床：M6020（3641），MW6020A，M6025（3A64），M6025A，M6025C，M610，M612，M612K，M5M，M5MC，KSUH-250，MQ6025。

9、曲線仿形磨床：MD9030，H011。

10、彈簧、活塞環端面磨床：H059，H096，B05，91638，BШ151П1，BШ80MΠ，K389-138，MA7675/1。

11、導軌磨床：MM50120。

12、其他專用磨床一如拉刀刃磨床、車刀刃磨床、占頭刃磨床、滾刀刃磨床、銑刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡規磨床、硬質合金刀片刃磨床。

三晶變頻器用于數控磨床的主要特點：

1、低頻力矩大、輸出平穩

2、高性能矢量控制

3、轉矩動態響應快、穩速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

服務熱線：400-678-6091 官方網址：http://www.tmdps.cn 公司郵箱：sajbp@126.com

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關磨床通用規定

（一）安裝新砂輪必須做到：

1、仔細檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。

2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂輪安裝時，應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉，確認安裝正確，運轉正常后方可工作。

（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。

（三）工作中認真做到：

1、每次起動砂輪前，應將液壓開停伐放在停止位置，調整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發生意外。

2、每次起動砂輪前，應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉。

3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。

4、砂輪快速引進工件時，不準機動進給，不許進大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車，待溫度恢復正常后再工作。

6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。

（四）在使用冷卻液的機床，工作后應將冷卻泵關掉，砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。

三、認真執行下述有關磨床的特殊規定。

（一）無心磨床：

1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。

2、嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

3、當使用最大轉速修正導輪時，應將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當使用正常速度修正導輪時，應將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。

（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：

1、磨削開始前，應調正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。

2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。

3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時，進刀量要小，磨削速度不能太快，防止發生和撞擊。

4、修正砂輪時，應將砂輪座快速引進后，再進行砂輪的修正工作。

（三）內圓磨床： 開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發生意外。

（四）平面磨床：

1、工作前，須先接通磁力盤開關，檢查磁力盤的吸力應符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。

2、安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。

3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

（五）花健軸磨床：

工件安裝好后，應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認良好后方可工作。

（六）3A64工具磨床：

工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速：當砂輪直徑大于100毫米時，轉速應為3800轉/分；當砂輪直徑小于100毫米時，轉速應為5700轉/分。

（七）銑刀盤刃磨床：

銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運轉一周，檢查分度是否符合要求，確認無誤后，方可工作。

（八）接刀刃磨床：

1、磨和拉刀時，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。

2、磨削時，砂輪架的縱向移位應夾緊。

（九）圓鋸片刃磨床：

根據鋸片齒數、齒高，調正好掛輪及砂輪行程后，應用手扳動皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。

（十）滾刀刃磨末：

1、工作前，應先開動分度電機，檢查分度是否符合要求。

2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導程尺要與滾刀導程相同，試磨后才能開始工作。

（十一）MM50120導軌磨床：

1、經過靜平衡的新砂輪，尚須經過破擊試驗。試驗時，將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。

2、當機架油壓平衡伐未打開前，不準手動或機動升降機架。

3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車，以免大量空氣進入油路系統。

第四篇：高壓變頻器使用手冊——中英文版-前言

前

言 Preface

前

言

Preface
首先，非 常感謝 您選 用 PowerSmart TM 系 列高壓 變 頻器，它 系哈爾 濱九 洲 電氣股份 有 限公司（簡稱 JZE 公司）榮譽出 品。Firstly, we appreciate you very much for choosing high voltage Drive of PowerSmart TM series which is produced by Harbin Jiuzhou Electric Co., Ltd(JZE Company for short).JZE 公司嚴 格貫 徹執行 ISO9001-2000 國 際質量 保證體系 標準，產 品性 能可靠，已 在 電力能源、冶 金鋼鐵、市政供水、石 油化工 等 行業大量 應用。JZE Company implements standards of IS09001-2000 International Quality Guarantee System strictly, our products have reliable performance, which have been applied greatly in electric power energy, iron & steel, municipal water supply, petrochemical and other industries.PowerSmart TM 系列 高壓 大功率調 速產 品已經 通 過了國家 電控 配電設 備 質量監督 檢驗 中心的嚴 格檢 測，性能 優良，對電 網和 電機的 諧波污染 極小，被譽為 “無諧波的 綠色 變頻 器”。Our High-Voltage Large Power Speed Regulation Products of PowerSmart TM series have been inspected strictly by National Electric Control& Distribution Equipment Quality Supervision and Testing Center with perfect performance, which have little harmonic pollution for electric net and motor and are called “Harmonic-free Green Transducer” with honor.該產 品 在出 廠 前 已經 進 行了 嚴 格的 測 試 和檢 驗，為 合 格產 品，請放 心 使用。在安 裝 及使用前，請 您仔細 閱 讀本使用 手冊，并妥 善 保管，必 要時 應請廠 家 技術人員 協同 安裝 和調試。Our products have been tested and inspected strictly before delivery, which are qualified product, please use with assurance.Before installation and use, please read our manual carefully and keep properly;when necessary, cooperate with our technician to install and debug.

第五篇：油田專用高壓閘閥工藝改進

油田專用高壓閘閥工藝改進

采油井口裝置(采油樹)用閘閥是油田用量最大的專用閘閥，在閘閥制造過程中，閥體靜水壓強度試驗和密封性能試驗合格率太低(30%～70%)，并長期困擾生產廠。本文結合我廠的生產實際，就上述問題的癥結進行了分析，提出解決辦法。

1、毛坯鑄造工藝的改進

我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，閥體加工過程中，在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷，經對閥體剖面的宏觀分析發現，在圖1所示的熱節區，有程度不同的縮松現象，為解決上述問題，我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。

1)改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統；

2)改砂模鑄造為熔模鑄造；

3)改側澆法為頂澆法，且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件，所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入，又是從冒口直接澆入，澆冒口的位置靠近熱節區。為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件，熱節區得到及時的補縮，所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，產品合格率達到99%以上。

2、提高機加制造精度的措施

密封效果是閥門制造的關鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業很難解決的問題，為提高閥門的制造精度，保證閥門密封效果，經過理論研究和生產實踐，歸納出以下幾點改進措施。

閥體是閘閥生產中最關鍵的加工件，由于結構的要求，其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o～6o.對于中小型閘閥的閥體，我們采用臥式車床加輔助彎板工裝(見圖2)來完成閥座傾斜面的加工。但必須保證讓彎板傾斜角度(3o～6o)與閥體的工藝要求一致。同時，更應嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。允許誤差控制在0.02mm～0.04mm之間。此外，閥體在加工過程中需考慮一次壓緊、定位的準確性和可靠性。如圖2所示，應將靠車床主軸線的重直面視為參照基準，利用彎板垂直面上的楔式槽與楔形塊的滑動將閥體一端法蘭面找正壓緊，分別進行兩面加工。此外，閥體在加工過程中，需在車床工裝上靠回轉盤旋轉180o完成兩端閥體內腔的加工?；剞D精度是靠分布在回轉法蘭兩個對稱分布的錐形定位銷孔的重復定位來保證的。轉位誤差為0.01mm～0.02mm。

另外，要選擇合適的配重與彎板配用。眾所周知，車床上彎板工裝的靜平衡直接影響車床的加工精度和生產效率，所以我們在彎板的配重形狀和布局上下了很大功夫，一是盡可能減少配重的回轉半徑，二是在布局上采用外圓內方的結構、改善圓周方向的動平衡性能，使得機床轉速及工件的加工精度盡可能提高。最后，要保證密封副內各部件的協調加工：

即：閥體與閘板斜度的一致性；閥體與加工閥體彎板斜度的一致性；閘板與車削用斜度盤的一致性；閘板與磨削斜度臺的斜度的一致性。

四種一致性之間相互聯系、相互制約、相互依靠。四種一致性，我們是以車床彎板的斜度為依據，經多次篩選、磨削出標準斜度板，反過來再用標準斜度板修磨閘板車床用斜度工裝，控制好四種一致性，生產率提高了，組裝精度得以保證。

除此之外，還應有效地控制閥座的研磨工序，保證閥座表面平面度不低于100:0.01，保證表面粗糙度表面不受劃傷、磕碰、研磨砂粒度不均等因素的影響，以達到研磨后的最佳效果，保證閥座的精度。