第一篇：石油行業清潔生產

石油行業清潔生產

清潔生產標準 石油煉制業

2003-04-18 發布 2003-06-01 實施 國家環境保護總局 發布 HJ/T 125-2003

目 次

前言 1 范圍 規范性引用文件 3 定義 4 要求 數據采集和計算方法 6 標準的實施 HJ/T 125-2003 前 言

為貫徹實施《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國清潔生產促進法》，進一步推動中國的清潔生產，防止生態破壞，保護人民健康，促進經濟發展，并為煉油廠開展清潔生產提供技術支持和導向制訂本標準。

本標準為推薦性標準，可用于燃料型煉油廠的清潔生產審核和清潔生產潛力與機會的判斷，以及清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。

在達到國家和地方環境標準的基礎上，本標準根據當前的行業技術，裝備水平和管理水平而制訂，共分為三級，一級代表國際清潔生產先進水平，二級代表國內清潔生產先進水平，三級代表國內清潔生產基本水平。隨著技術的不斷進步和發展，本標準也將不斷修訂，一般每年修訂一次。

根據清潔生產的一般要求，清潔生產指標原則上分為生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指標、污染物產生指標（末端處理前）、廢物回收利用指標和環境管理要求等六項。考慮到石油煉制業的特點，本標準對石油煉制業的清潔生產指標定為生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、污染物產生指標（末端處理前）、產品指標、環境管理要求項指標，同時對石油煉制業污染物產生量大的生產裝置提出清潔生產標準，分別為常減壓裝置、催化裂化裝置和焦化裝置。生產裝置的清潔生產標準則根據裝置特點選擇項指標。本標準由國家環境保護總局科技標準司提出。

本標準由遼寧省清潔生產中心、中國石油化工集團公司清潔生產技術中心負責起草。本標準由國家環境保護總局負責解釋。本標準為首次發布，自年月日起實施。中華人民共和國環境保護行業標準 清潔生產標準石油煉制業

1、范圍

本標準適用于石油煉制業燃料型煉油廠的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。

2、規范性引用文件

以下標準和規范所含條文，在本標準中被引用即構成本標準的條文，與本標準同效。GB252-2000

輕柴油 GB17930-1999

車用無鉛汽油 GB/T15262-1994 空氣質量二氧化硫的測定甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法 GB/T16488-1996 水質石油類和動植物油的測定紅外光度法 GB/T16489-1996 水質硫化物的測定亞甲基藍分光光度法 《世界燃油規范》

當上述標準和規范被修訂時，應使用其最新版本。

3、定義 清潔生產

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。石油煉制業

以石油為原料，加工生產燃料油、潤滑油等產品的全過程。石油煉制業不含石化有機原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維以及化肥的生產。石油煉制取水量

用于石油煉制生產，從各種水源中提取的水量。取水量以所有進入石油煉制的水及水的產品的一級計量表的計量為準。凈化水回用率

含硫污水汽提凈化水回用于生產裝置的量占凈化水總量的百分比。原料加工損失率

生產裝置在加工過程中的原料損失量占原料加工總量的百分比。污染物產生指標

包括水污染物產生指標和氣污染物產生指標。水污染物產生指標是指污水處理裝置入口的污水量和污染物種類、單排量或濃度。氣污染物產生指標是指廢氣處理裝置入口的廢氣量和污染物種類、單排量或濃度。含油污水

在原油加工過程中與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水、油品洗滌水、油泵軸封水等，主要污染物是油，還含有硫化物、揮發酚、氰化物等污染物。含硫污水

來源于加工裝置分離罐的排水、富氣洗滌水等，含有較高的硫化物、氨的污水。同時含有揮發酚、氰化物和石油類等污染物。污水單排量

企業（裝置）每加工原油（原料）產生的污水量，即去污水處理廠進行末端治理的水量。綜合能耗

加工每噸原料所消耗的各種能源折合為標油的量。單耗量

裝置每加工原油所使用或消耗的其他原輔材料的量，包括水、蒸汽、催化劑等。生產裝置新鮮水用量

生產裝置每加工原料所消耗的生產給水量（不包括循環水、軟化水、脫鹽水等）。假定凈水

不經處理可以直接排放的廢水。

4、要求 指標分級 本標準共給出了石油煉制業生產過程清潔生產水平的三級技術指標： 一級國際清潔生產先進水平； 二級國內清潔生產先進水平； 三級國內清潔生產基本水平。指標要求

石油煉制業企業清潔生產標準的指標要求見表1； 常減壓裝置清潔生產標準的指標要求見表2； 催化裂化裝置清潔生產標準的指標要求見表3； 焦化裝置清潔生產標準的指標要求見表4。

表1石油煉制業清潔生產標準

表2常減壓裝置清潔生產標準

表3催化裂化裝置清潔生產標準

表４焦化裝置清潔生產標準

5、數據采集和計算方法

本標準所設計的各項指標均采用石油煉制業和環境保護部門最常用的指標，易于理解和執行。

本標準各項指標的采樣和監測按照國家標準監測方法執行。以下給出各項指標的計算方法 原料加工損失率

污水單排量

污染物單排量

新鮮水單耗

取水量

加工噸原油取水量

6、標準的實施

本標準由各級人民政府環境保護行政主管部門負責組織實施。《清潔生產標準石油煉制業》編制說明 《清潔生產標準石油煉制業》編制課題組 二00三年一月

目次 概述 適用范圍 指導原則

制定標準的依據和主要參考資料 編制標準的基本方法

標準實施的技術可行性和經濟分析 標準的實施

《清潔生產標準石油煉制業》編制說明 概述

清潔生產是實施可持續發展戰略的重要組成部分是實現經濟和環境協調發展的一項重要措施。它以提高資源能源利用率、減少污染物產生量為目標，從源頭抓起，實行生產全過程的污染控制，把污染物最大限度地消滅在生產過程中，既有環境效益，又有經濟效益，是工業污染防治的最佳模式。在實踐中，如何判斷一個石油煉制業與目前清潔生產要求的差距，如何使企業在推行清潔生產中正確制定自己的清潔生產目標有一定的困難。這就需要有一個相對準確的、具有時段性的統一標準，以幫助企業自我提高、自我改進，更好地開展清潔生產工作。《清潔生產標準石油煉制業》（以下簡稱“本標準”）的制定能夠促進國內石油煉制業的清潔生產，為企業開展清潔生產提供技術支持和導向。石油煉制業是國民經濟的支柱行業，直接關系到整個國民經濟的發展，它不僅提供各種石油產品，而且也為石油化工、化纖、化肥等工業提供原料。石油煉制業生產各種石油產品，主要有汽油、柴油、煤油、航空煤油、瀝青、石油焦、燃料油和液化氣。目前我國煉油企業的總數為個，其中中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司擁有家煉油企業。這家企業的原油加工量占全國總量的以上。全國煉油企業主要集中在東北、西北、長江流域和沿海地區，從石油加工的類型來看可分為種，一為燃料型，二為燃料潤滑油型，三為燃料化工型。在中石化集團公司和中石油天然氣集團公司兩大公司內第一種類型的煉油廠約占；第二種類型的煉油廠約占；第三種類型的煉油廠約占。按生產規模劃分，也可分為三種類型，第一種規模為萬以上的大型煉油廠，占總煉油廠的；第二種規模為萬之間的中型煉油廠，約占總煉油廠的；第三種規模為萬以下的小型煉油廠，占總煉油廠的。石油煉制業采用物理分離和化學反應相結合的方法，將原油和天然氣加工成所需要的石油產品、工業原料和生活用品。石油加工過程一般是在高溫下進行，這就需要消耗燃料及冷卻介質（水）。產品精制用水和機泵軸封冷卻水與油品直接接觸，使水受到污染。催化反應或化學加工將原料油中的有害物質硫、氮等分離轉化為新的化合物，隨氣體排出或熔入水體。不凝氣放空，加熱爐、鍋爐和燃燒爐的燃燒，催化再生煙氣、制硫尾氣、揮發性原材料，中間及最終產物的儲存及運輸等都會造成大氣污染。油品化學精制、汽油堿洗堿渣、工藝廢催化劑、廢水處理及設備檢修等會造成廢渣污染。大功率運轉機械的普遍應用、氣體放空、氣流及管線閥門噪聲等構成了噪聲的危害。石油煉制業的污染物具有明顯的特點，水污染物主要是石油類、硫化物、揮發酚、、懸浮物；大氣污染物主要是硫化物、烴類、氮氧化物、煙塵。適用范圍

本標準是在對中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司的家企業調查后得到的相關數據的基礎上，同時參考年至年的統計數據，結合前期清潔生產審核活動的成果，經有關行業專家采用科學的方法分析得出的。本標準適用于燃料型石油煉制業的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。指導原則

制訂本標準的基本原則是：要能夠體現全過程污染預防思想，并基本覆蓋生產過程的各個環節。

具體原則如下：

符合清潔生產思路。即體現全過程的污染預防，不考慮污染物單純的末端處理和處置； 依據使用范圍確定各個指標的基準值分級；

依據國內外的現有技術水準和管理水平，并考慮其激勵作用，設定基準值； 對難以量化的指標，不宜設定基準值，但應給出明確的限定或說明； 注重實用和可操作性，盡量選擇石油煉制業和環境保護部門常用的指標，以易于企業和審核人員理解和掌握。

根據前述適用范圍的要求，將各項指標分為三級： 一級指標

達到國際上同類裝置的先進水平或國內頂尖水平。此項指標主要作為清潔生產審核時的參考，以通過比較差距，尋找清潔生產機會。國際清潔生產先進水平指標采用公開報道的國際先進水平數據。二級指標

達到國內同行業先進水平。此級指標采用中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司年調查數據中的先進指標，同時參考有關年至的統計數據，結合前期清潔生產審核活動的成果綜合形成。三級指標

國內清潔生產基本水平，即基本要求。根據年我國石油煉制業實際情況及其有關的統計數據制訂此級指標，是生產全過程采取污染預防措施所應達到的水平。制訂標準的依據和主要參考資料 標準制訂依據

年度環境保護標準制、修訂項目計劃。項目名稱：《制革行業等項清潔生產審核技術規范及評價標準》。主要參考資料

《石油化工環境保護手冊》 《煉油工程師手冊》 《催化裂化行業刊物》 《中國煉油技術》 《清潔生產審核報告》 《中國石油化工集團年鑒》

年中國石油化工集團公司煉油企業水量調查表 編制標準的基本方法 基本原則

石油煉制業有多種原油加工方案，選擇原油加工方案的主要因素是原油性質和市場需求。不同的原油加工方案其裝置組成有所不同，用同一指標對石油加工企業進行考核是不準確的。所以在石油煉制業清潔生產標準的項指標體系中只提出了一些原則性的要求和量化指標。另外，石油煉制業中的某些生產裝置在資源能源消耗和產污方面占有較大比重，且同類裝置的可比性大于石油煉制業，所以在本標準特制定了類生產裝置的清潔生產標準。石油煉制業在執行本標準時，既要達到石油煉制業的清潔生產標準，同時凡建有類生產裝置的企業還要達到相應生產裝置的清潔生產標準。類生產裝置為：常減壓裝置、催化裂化裝置、焦化裝置。這類生產裝置在石油煉制業中占有重要位置，應用較為廣泛。雖然它們只是石油煉制業中的一部分，但就其產污量來說，這類生產裝置的產污總量在石油煉制過程中占所有石油加工裝置的。所以，上述類生產裝置的清潔生產標準能基本衡量出石油煉制業主要生產裝置的清潔生產狀況，且生產裝置的清潔生產標準對于石油煉制業的清潔生產審核和新建項目的清潔生產評價更具有實際指導意義。指標確定

清潔生產標準的制訂在國內乃至國際尚屬首次因此沒有現成的標準或要求可借鑒。本標準的制訂嚴格按照清潔生產的定義，根據石油煉制業的特點，分別對石油煉制業和類生產裝置就生產工藝與裝備、資源能源利用指標、污染物產生指標（末端處理前）、產品指標和環境管理項指標提出了標準。把石油煉制業的生產過程控制與環境保護有機地結合在一起，達到了通過改進生產過程，實現環境保護和可持續發展的目的。石油煉制業 生產工藝與裝備要求（定性指標）資源能源利用指標（定量指標）污染物產生指標（定量指標）產品指標（定量指標）環境管理要求（定性指標）生產工藝與裝備要求

對于石油煉制企業來講，生產裝置只是企業中一部分，還有一部分是公用工程，如：動力車間（有鍋爐）、油品儲運車間、循環水場、火炬系統等。由于石油煉制企業之間存在差異，特別是原料、工藝路線和裝置組成的不同，以及企業之間所包含的公用工程設施的范圍不同，在生產工藝與裝備、廢物回收利用這兩方面無法用同一指標衡量，因此對于生產工藝與裝備要求、廢物回收利用指標不做具體描述。作為清潔生產企業，應具備基本的清潔生產和污染預防措施，所以生產工藝與裝備要求指標中提出了清潔生產企業（無論是一級、二級、三級）應具備的基本清潔生產和污染預防裝備。資源能源利用指標

石油煉制業消耗的資源能源主要是原油、水、蒸汽、電等。按石油煉制業

常規考核方法，將蒸汽、電等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油原油。含硫污水本身是軟化水，由于與油品直接接觸使水中含有硫化物和氨氮，通過汽提將硫化物和氨氮去除后，完全可以回用于生產裝置，節約取水用量。所以石油煉制業的資源能源利用指標定為以下幾項：

綜合能耗；

凈化水回用率（含硫污水）； 取水量。

污染物產生指標 水污染物產生指標

水污染物產生指標指污水處理廠入口的污水量和污染物種類及總量。參照

國家《污水綜合排放標準》，考核下列污染物：石油類、硫化物、揮發酚、。石油煉制業的污水單排量和污染物單排量是反映清潔生產的指標之一，所以本標準提出了污水單排指標和主要污染物單排量指標。氣污染物產生指標

石油煉制業的氣污染物主要有加熱爐煙氣、催化再生煙氣等。因加熱爐煙氣、催化再生煙氣的技術指標在生產裝置的清潔生產標準中已有體現，在此不再重復。產品指標

石油煉制業的產品很多種，直接進入市場的產品主要為車用汽油和輕柴油。本標準只對上述種產品提出要求。面對汽、柴油質量標準不斷提高的必然趨勢，結合《世界燃油規范》Ⅱ、Ⅲ類標準的實施進度和國內先進企業的生產規劃，本標準將汽油和輕柴油的一級指標定為部分產品達到《世界燃油規范》Ⅱ類標準。環境管理要求

在環境管理要求這個指標中，無論是達到一級、二級還是三級水平，首先企業在生產活動中必須遵守國家和地方有關環境法律、法規，并且按照《石油化工企業清潔生產工作指南》的要求進行了審核，同時本項指標對環境管理機構、生產管理、相關方管理、清潔生產審核和環保管理個方面提出了要求。

一級指標：要建立國際標準化環境管理體系或相應的管理體系； 二級指標：要對生產過程中的環境因素進行控制，有嚴格的操作規程。建立相關方管理程序、清潔生產審核制度和各種環境管理制度，特別是固體廢棄物轉移制度； 三級指標：要對生產過程中的主要環境因素進行控制，有操作規程，建立相關方管理程序、清潔生產審核制度和必要環境管理制度。常減壓裝置

具體定為以下項：

生產工藝與裝備要求（定性指標）； 資源能源利用指標（定量指標）； 污染物產生指標（定量指標）。生產工藝與裝備要求

常減壓生產裝置是石油煉制業的第一道生產工序，它采用蒸餾的方法，從原料油中分離出各種石油餾分。目前國內常減壓裝置基本采用成熟先進的同一種工藝，從生產工藝和裝備上很難分出三級檔次，這里只對有利于清潔生產的改進部分提出要求，未對指標分級。由于此類指標難以量化，這里只作定性描述。

采用“三頂”瓦斯氣回收技術，將初頂、常頂、減頂不凝氣引入加熱爐做燃料，這樣對節能、安全、環保均有利。現場安裝可回收式密閉采樣設備，加熱爐采用節能技術。資源能源利用指標

常減壓裝置消耗的資源能源主要是原油、新鮮水、蒸汽、電等。按常減壓裝置常規考核方法，將蒸汽、電等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油。資源能源利用指標選擇以下項： 綜合能耗（標油原料）； 新鮮水用量（水油）； 原料加工損失率（）。污染物產生指標 水污染物產生指標

廢水是常減壓裝置產生的主要污染物之一，其產生量受原料性質、生產工藝、生產過程控制、生產操作管理等因素影響。本項指標包括： 含油污水單排量；

含油污水中石油類含量； 含硫污水單排量；

含硫污水中石油類含量； 氣污染物產生指標

常減壓裝置產生的廢氣主要是加熱爐煙氣，煙氣中的污染物主要是。的排放量主要取決于燃料性質。目前我國大多數加熱爐使用脫硫燃料氣，燃料中的硫含量一般低于，所以氣污染物產生指標選用加熱爐煙氣中的含量。催化裂化裝置 選取以下項：

生產工藝與裝備要求（定性指標）； 資源能源利用指標（定量指標）； 污染物產生指標（定量指標）。生產工藝與裝備要求 高效催化劑的選擇、自動化控制的先進性、節能設備的選用等都會影響資源能源的利用率和污染物產生量。由于生產工藝與裝備要求難以用量化指標描述，這里只用幾項定性指標描述，包括：采用提升管催化裂化工藝，設有煙氣能量回收設施，現場安裝可回收式密閉采樣設備等，未對指標分級。資源能源利用指標

催化裂化裝置消耗的資源能源主要是催化原料、新鮮純堿、水、蒸汽、電等。按催化裂化裝置常規考核方法，將蒸汽、璀μ等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油。由于影響催化裂化裝置資源能源利用指標的因素很多，如加工量、原料含硫量、摻渣油量和渣油殘碳值等，為了便于考核，將催化裂化分為三類，即摻渣量為第一類，摻渣量的為第二類，摻渣量為第三類（摻渣量中的渣油指減壓渣油）。催化裂化裝置的資源能源利用指標包括：

綜合能耗（標油原料）； 催化劑單耗（原料）； 加工損失率（）。污染物產生指標 水污染物產生指標

廢水是催化裂化裝置產生的主要污染物之一，其產生量受原料性質、生產工藝、過程控制、生產操作管理等因素影響。特別是原料性質，而原料性質是不宜控制的。為了使水污染物產生指標更符合實際情況，便于企業操作，對不同原料制定了不同的水污染物產生指標。包括： 含油污水單排量；

含油污水中石油類含量； 含硫污水單排量；

含硫污水中石油類含量。氣污染物產生指標

催化裂化裝置廢氣污染源主要是催化劑再生燒焦過程所排出的煙氣，含有大量使人窒息的氣體，約占（）。這種煙氣通常在鍋爐中燒掉，以防止空氣污染，同時回收熱量。近年來，國內多數催化裂化裝置采用助燃劑及煙氣能量回收新技術，使煙氣中的降至（）

第二篇：水泥行業的清潔生產

摘要 水泥工業是我國重要的產業，在我國經濟、社會發展中擔任重要的角色，同時也是污染大戶、耗能大戶、消耗資源大戶，水泥行業全行業都要切實負起社會責任。通過清潔生產節能、降耗、減污，為實現我國經濟與社會協調、可持續、全面發展和實現社會文明、進步貢獻力量。關鍵詞 水泥行業 清潔生產 生產工藝 節能 環保

我國水泥行業現狀

水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料，目前國內外尚無一種材料可以替代它的地位。作為國民經濟的重要基礎產業，水泥工業已經成為國民經濟社會發展水平和綜合實力的重要標志。隨著我國經濟的高速發展，水泥在國民經濟中的作用越來越大。自1985年起我國水泥產量已連續 21年位居世界第一位，現如今已占世界水泥總產量的48％左右。水泥行業存在的問題有哪些

水泥在生產過程中不僅消耗大量的資源和能源且每年向大氣中排放大量的污染物，環境污染嚴重。目前，中國水泥行業的特點仍是采用粗放式的管理方式，企業數量多、人員多、產品結構不盡合理，生產工藝落后，物耗、能耗高。水泥工業是粉塵、CO2、SO2的排放大戶。水泥生產給自然環境帶來了負面影響，造成了高污染。

在水泥生產過程中，會產生大量的煙塵、粉塵和有害氣體而污染大氣，例如二氧化硫(SO2)氮氧化物（NOX）氟化物 一氧化碳（CO）二氧化碳（CO2），CO2的主要危害是溫室氣體效應，引發全球變暖，破壞地球總體生態平衡。

由此得出，水泥工業開展清潔生產審核迫在眉睫。

水泥工業的清潔生產是指在水泥生產過程中，通過采用先進的工藝技術與裝備、加強質量管理，合理使用原料和燃料、在符合相關標準的條件下充分利用一切可利用的廢棄物，提高資源和能源的利用效率，減少或者避免污染物產生，降低溫室氣體的排放量，產品性能與質量符合國家標準的要求，并在使用時對人類和環境無毒無害。水泥工業為“兩高一資”行業，其對環境的影響主要是水泥、熟料生產造成的環境污染及礦山開采造成的生態破壞。由此，可知水泥工業實施清潔生產不僅可以降低能耗、物耗，減少污染物的排放，而且有助于減緩礦山生態的破壞，提高資源綜合利用率，提高企業生產效率，降低生產成本，增強市場競爭力，可產生明顯的環境、經濟和社會效益。

水泥工業的清潔生產就是指合理和有效地利用資源和能源，使用先進的技術和裝備，對水泥生產全過程污染物的生產和排放進行有效的控制； 同時最大限度地使用廢棄物，生產出符合國家標準的水泥產品。從清潔生產的定義上我們可以看出，企業實施清潔生產，是落實科學發展觀的具體要求，是與發展循環經濟和推進新型工業化的要求一致的。按照可持續發展的要求，水泥工業必須改變傳統以浪費資源和犧牲環境為代價的發展方式，加快推行清潔生產，向提高質量、節能、節地、節水、利廢和環保的方向發展。

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原材料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等從源頭削減污染物的措施，提高資源利用效率,減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害先進的清潔生產技術和工藝。

水泥工業實施清潔生產的原因 水泥工業實施清潔生產是珍惜資源的需要：

根據有關資料表明，我國礦產資源雖然品種齊全，總量豐富，但人均占有量僅為世界水平的58%。按生產1t 水泥熟料需要消耗1.5~1.6t 原料、0.15 ~0.20t 原煤，生產1t 水泥需要消耗電80 ~110kW·h 來計算，以2008 年生產的水泥、熟料數量來計算，約需要消耗原料20.6 億t，1.3 億t 標準煤和1 250 億kW·h 電。水泥工業實施清潔生產是優化水泥性能的需要

我國水泥目前的品種、種類很多，按其用途及性能可以分為通用水泥、特種水泥。通用水泥包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，據統計我國通用水泥的使用占比達到90%以上。人們在日常生活中一般都認為，強度高的水泥就是高性能水泥，這種觀點是不準確的。水泥強度高只是水泥使用性能所表現的一個方面，隨著社會的發展，各種建筑工程對水泥及混凝土的性能提出了更高的要求，除強度要求更高外，還有施工性能的要求： 如水化熱更低、體積更穩定、搶修補漏更迅速，耐磨性、耐腐蝕性及耐久性等方面都有要求，3 水泥工業實施清潔生產是社會技術進步的需要： 清潔生產在水泥行業中的作用

（1）實施清潔生產可以使水泥工業的環保起到事半功倍的效果，有效減輕水泥工業的環境負荷。（2）實施清潔生產可以在源頭預防，避繁就簡、去難就易，是水泥工業的環保工作技術難度減小。（3）用清潔生產的方法預防污染比僅用末端處理的方法治理污染可大量節省資金。

（4）用清潔生產的方法預防污染可以節約資源、能源，降低產品成本，提高經濟效益，從而提高了企業治理污染的積極性和主動性。（5）清潔生產是循環經濟的基礎。

清潔生產徹底改變了過去那種被動的、滯后的污染控制手段，清潔生產全方位、全過程地將產品的生產、使用和環境減負、環境污染融為一體，以降低在整個生命周期內對環境的負荷和對環境的不良影響。它強調在污染生產前進行綜合預防，有效地防治或減少污染的生產和對環境的影響。這一主動行動經國內外許多實踐證明能節約資源、能源，產生經濟效益。因而實行清潔生產是從根本上控制污染、降低整個工業活動對人類和環境風險、促進工業生產和環境協調發展最有效的手段。

水泥行業的清潔生產技術有：污染源削減技術、環境負荷削減技術、提高資源效率技術、提高效能技術等等，每一種清潔生產技術的實施均能得到很好的經濟、資源、能源或環境效益。

水泥廠清潔生產的重點是水泥窯清潔煅燒。理想的清潔煅燒：盡可能降低CO2、CO、SO3和粉塵排放，減少對環境的影響。按這個簡單的想法探討水泥窯清潔煅燒與水泥廠環保效能。

一、水泥窯清潔煅燒有三個要點：采用易燒原料；改進煅燒方法；高效利用窯灰。

目前在水泥工業運用比較常見的清潔生產技術有：（1）大力發展大型新型干法水泥生產工藝。

新建、擴建、改建窯外分解窯，增加新型干法生產水泥的比重是提高水泥生產技術水平，降低能耗的主要途徑。

（2）純低溫余熱發電技術的運用，充分利用窯爐預熱器和篦冷機的排風余熱。該項技術使能源回收水平可達35～40kW·h/t 熟料。

（3）采用低阻高效的多級預熱器系統和控流式新型篦冷機以及多通道噴煤管的應用，都能有效地降低水泥熟料的生產熱耗。

（4）用高效粉磨機取代低效的球磨機，降低粉磨電耗。粉磨是水泥生產中主要的耗電工序，約占綜合耗電量70%。我國水泥企業原來大多是采用低效的球磨機，效率只有3%～5%，現在普遍采用立式磨、輥壓磨、擠壓磨、高細磨等代替原有的球磨機； 以大磨機取代小磨機，淘汰直徑小于1.83m 的小型球磨機； 改進粉磨工藝流程，增添預破碎機、選粉機； 采用耐磨鋼球、耐磨襯板及節能型襯板等。同時，在水泥工業積極推動企業規模化，生產設備趨向大型化、生產過程向自動化和智能化發展。通過這些有效的手段，得到明顯的規模節能降耗效益。在水泥流通領域，要發展散裝水泥等高效率低損耗的物流體系，建立好廢舊建材的回收利用體系。以上新技術的成功運用，在很大程度上推動了社會的技術進步。能使水泥按建筑設計要求正常水化、硬化，水泥石的結構致密度達到工程質量的要求__

2.1.1 水泥熟料燒成系統

目前最為先進、成熟的水泥生產工藝為帶窯外分解的新型干法水泥生產工藝。窯外分解窯又稱預分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉窯產量的煅燒工藝設備。其主要特點是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應從窯內傳熱速率較低的區域移到旋風預熱器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中進行。

生料顆粒分散在煅燒爐中，處于懸浮或沸騰狀態，以最小的溫度差，在燃料燃燒的同時，進行高速傳熱過程，使生料發

生分解反應。入窯生料的碳酸鈣表觀分解率，可從原來的旋風預熱器的40%~50%提高到85%~95%。從而大大減輕了回轉窯的熱負荷,使回轉窯的生產能力成倍地增加。自1971 年第一臺窯外分解窯建成投產以來,目前最大的窯外分解窯的生產能力已達日產熟料10000 噸，窯的運轉周期也有提高。由于窯產量的大幅度提高，減少了單位熟料的表面散熱損失,因而窯外分解窯的熱耗比一般預熱器低3%~6%；在投資費用上也比較低，由于分解爐內煅燒溫度較低，不但降低了回轉窯在高溫下燃燒所產生的NOX,而且還可以使用較差的燃料，降低燃料消耗量，減少SO2排放，因而窯外分解技術的出現是水泥工業的一次突破。水泥工業的裝備大型化、生產工藝節能化、操作管理自動化、環保措施節能化，均以節水、節能、高效、降耗為目標，水泥工業的每一項新工藝、新技術、新設備都是為合理利用資源，盡可能將原材料最大限度地轉化為有效產品，把消耗和排廢降至最低點,可以說采用清潔生產技術是水泥工業可持續發展的必然選擇。2.2 采用先進設備

選用先進設備和工藝,盡可能減少生產過程中污染物的產生和降低能耗、物耗，提高企業的經濟效益。通過不同生產廠家設備的比較,指出優先采用設備的特點和設計時的環保理念，推進先進設備的應用。高效率、高性能、低成本促進了水泥生產裝備大型化的進程，現代輥式磨、輥壓機和輥筒磨等新型擠壓粉磨裝置顯示了比傳統磨機生產效率高、系統電耗少的節能潛力,同時也大大降低了運行時產生的噪聲。

工藝

技術創新，積極發展節能減排技術，為實現水泥產品和水泥行業的“再利用”提供技術保障。3.2.1 改造粉磨工藝，發展粉磨技術減少電耗。在水泥生產中，每生產1 噸水泥大約需要粉碎各種 物料3 ～ 4 噸，粉碎工藝過程的電耗占生產總電耗的60% ～ 70%［15］。選擇先進的粉碎工藝，簡化粉 碎流程，改善傳統粉碎作業方式，提高粉磨效率、降低粉磨電耗，已成為實現水泥生產節能降耗的關鍵。因此，水泥企業可以從改造磨前預粉碎工藝、球磨機內部改造和選粉機改造等三個方面來著手，進行粉磨工藝的生態改造，實現節能降耗。

3.2.2 發展新型干法水泥技術，保障水泥產品質量，實現水泥行業節能減排。新型干法水泥是指采 用窯外分解的新工藝生產水泥，其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均 化和節能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化并高效、優質、低耗、環保。該技術優點為迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。發展新型干法水泥生產 技術，一方面能消耗工業廢渣和一定量的城市生活垃圾，另一方面與立窯相比，勞動生產率高5 － 6 倍，能耗低，粉塵排放僅為立窯的1 /5 ～ 1 /10，產品質量穩定，強度標號高。3.3 建立生態產業鏈，實現水泥工業企業的“資源化”

仿照自然生態系統食物鏈和食物網，使一家企業的廢物(輸出)，變成另一家企業的原材料(輸入)，形成“共生工業鏈”，實現系統物質流和能量流綜合協同的封閉循環，即企業之間的共生原則。這就是“生態產業鏈”。它既是一條能量轉換鏈，也是一條物質傳遞鏈。物質流和能源流沿著“生態產業鏈”逐級層次流動，原料、能源、廢物和各種環境要素之間形成立體環流結構，能源、資源在其中反復循環獲得最大限度的利用，使廢棄物資源化實現再生增值。生產工藝的優化

1.減少石灰石夾帶粘土，提高配料準確性，提高生料質量，提高資源利用率。2.調整磨機裝球量改進研磨體級配，調整閉路墨系統的物料循環量，提高粉末效率，降低粉磨電耗。3.優化燒成系統配煤、配風，降低燒成熱耗，節煤、節電。

4.進一步優化完善“生料均料鏈”，改善均化效果，提高生料質量，做好窯前工藝，促進燒成系統均勻煅燒，提高熟料質量，提高資源利用率。

5.粉料輸送、提升過程轉落處降低落差，必要的高落差放料采用“軟著陸”，可大幅度減降揚塵生產量。

6.加強工藝系統密封，杜絕“跑”、“冒”、“滴”、“漏”

結語

水泥工業的清潔生產機會和潛力很大，從原料加工到成品出廠，從領導干部到崗位操作工，需要每個人在各自崗位上積極的投入與參與，使企業生產的每一道工序和每一個環節都處在最佳狀態，只有這樣，清潔生產的實施才能真正收到實效，才能使企業具有較強的市場競爭力。加快推進水泥工業企業的節能減排刻不容緩。運用循環經濟理論，以“3R 原則”為指導，通過清潔生產，實現水泥工業的“減量化”;技術創新，促進水泥工業的“再利用”;建立生態產業鏈，實現水泥的“再循環”以及政府政策的引導等途徑，探究一條能推進貴州省水泥工業企業節能減排的有效途徑。再循環原則，屬于輸出端方法。通過把廢物再次變成資源，以減少最終處理量，最大限度地利用資源，把已完成使用價值的物質返回到工廠，經處理后再融入新的產品之中。也就是我們通常所說的廢品的回收利用和廢物的綜合利用。“3R 原則”的生產模式，從設計、原料、工藝、技術進步和生產管理等各個環節入手，把污染盡可能控制在生產過程中，使生產過程中排放的污染物最少化，對環境和人類的危害最小;同時提高資源的綜合利用率，降低企業生產成本，提高經濟效益，并保護生態環境。參考文獻

[2] 柴新玲.水泥工業清潔生產與環境保護初探[J].新疆環境保護,1999,(3):59~62.[3] 吳廣芬,趙鳴.水泥工業的清潔生產[J].環境保護,2005,(6):67~69.[4] 孫星壽.循環經濟與水泥工業發展[J].中國資源綜合利用,2005,(3):30~35.[5] 韓仲琦.關于水泥工業清潔生產的思考[J].水泥技術,2004,(6):13~17.[6] 盧聲超.簡論水泥行業清潔生產及其技術[J].水泥工程,2006,(2):70~75.

第三篇：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)

推行清潔生產,實現可持續發展(石油

化工企業)

推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)2007-12-07 23:30:30第1文秘網第1公文網推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)(2)文章標題：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)中國石化集團___石油化工總廠

“十一五”開局之初，國務院發布了《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》，該決定全面而縝密，深刻而又富有遠見地部署了我國今后一段時期環境保護工作的重點和任務，明確了中國環境保護工作的著力點，明確了環境保護是中國“落實科學發展觀、全面建設小康社

會”的必由之路。

作為國有大企業,我們肩負著重大的經濟、社會責任，更應該加強環境保護，落實科學發展觀，把環境保護與企業發展結合起來，依靠科技進步，發展循環經濟，推行清潔生產，建設資源節約型、環境友好型企業，推進企業環保事業的發展。

“十五”期間，___石化在中國石化集團公司的領導下，在___市委、市政府及環保部門的大力支持與幫助下，堅持可持續發展戰略，大力推行清潔生產，加大環保投入，___石化環保工作上了一個新臺階。改、擴建的污水處理場投用后，外排污水水質不斷改善，不僅得到了各級政府領導和環保行政主管部門的肯定，而且連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上。

一、企業概況

___石化是中國石化集團公司直屬和中國石化股份公司控股的特大型企業，經過三十六年的發展，現已擁有煉油生產

裝置套，550萬噸/年原油加工能力,目前正在向600萬噸的目標邁進。能生產汽油、煤油、柴油、潤滑油、溶劑油、化工原料、石蠟、瀝青、石油焦、液化氣、聚丙烯等9大類l00多個牌號的石油化工產品。

二、“十五”期間環保工作的主要做法

（一）完善環保管理制度，落實環保職責。《企業法人環保責任制》出臺后，主要的環保項目、重大環保事宜由廠長委托主管生產的副廠長（副經理）親自負責并落實。為了保證___石化在生產、經營等一切活動中切實做好環境保護工作，防治污染和其它公害，實現可持續發展，___石化在“十五”期間先后制定了《___石化總廠及___分公司環境保護管理規定》、《___石油化工總廠和___分公司環保現場管理辦法》、《___石油化工總廠和___分公司內部排污收費暫行辦法》等十多個環保管理規定及辦法，進一步明確了各相關部門的環保職責、污染防治措施、環境教育及獎懲規定等。

（二）提高環保意識，加強環保宣傳。___石化在發展生產的同時高度重視環保工作，每周調度會均有環保內容，對一周的環保工作進行安排；每月組織召開一次安全環保工作例會，對上月的安全環保工作進行小結，并對下月的工作進行安排；每半年召開一次安全環保委員會，對半年的安全環保工作進行總結，落實各部門的環保職責，并對下半年的工作進行安排。同時利用每年的六·五環境宣傳日組織各種各樣的環保宣傳活動，提高全廠職工自覺保護環境的意識。

（三）推行清潔生產，提升企業形象。“十五”期間對14套主要生產裝置進行了清潔生產審計，共產生方案235項，其中無低費方案144項，中高費方案91項，無低費方案已全部實施，中高費方案實施32項。在持續清潔生產過程中，充分利用裝置檢修和停工小修機會，實施中高費清潔生產方案。通過推行清潔生產，___石化的污水排放量削減了約30，COD排放總量削減了50，廢氣排放量削減了

5，固體廢棄物排放量削減了10。為此___石化被湖北省評為“清潔無公害工廠”，大大提升了企業的形象。

（四）加大環保投入，實現達標排放。___石化在發展生產的同時，堅持“以人為本”的科學理念和可持續發展觀念，積極加大環境污染治理力度，做到了增產減污，取得了明顯的成績。“十五”期間企業在資金緊缺的情況下，堅持加大環保投入，累計投入約億元，相繼建成了60t/h的第二套含硫污水汽提裝置、5000t/a第二套硫磺回收裝置、1000t/h污水場改擴建、5萬噸/年硫酸裝置、1t/h汽油堿渣氧化脫臭裝置、增設氧化溝潛水推流器及新建后氣浮、邊溝防洪項目、污水場邊溝局部改造等工程。

隨著60t/h的第二套含硫污水汽提裝置及1000t/h污水場改擴建項目投用，實現了廢水的達標排放，連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上；和清潔燃料生產措施項目配套，投資3000多萬元新建的5萬噸/年硫酸裝置于2004年7月份

正式投產后,處理酸性氣的能力從1000m3/h提高到2200m3/h，尾氣中的SO2濃度大幅度降低，現已控制在500mg/m3以下，減少了SO2的排放量，改善了生產和生活區的空氣質量；投入近400萬元新建的汽油堿渣氧化脫臭裝置,既從源頭上控制了惡臭的產生，也降低了污水場的進水負荷。

（五）強化環保監督管理，嚴格考核兌現。為了保證后續“三廢”處理設施的正常運行，在污染源頭的現場監督管理上實行了內部排污收費，對各生產裝置排放的污水、廢氣、廢渣進行嚴格控制，從源頭進行污染物的削減;另外還出臺了《環保現場管理辦法(試行)》,各生產裝置在開停

推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)

第四篇：日用玻璃行業清潔生產評價指標體系

日用玻璃行業清潔生產評價指標體系

編制說明

(初稿)編制組

2013年X月

-168-1.前言

1.1指標體系編制出臺背景

為進一步貫徹落實《中華人民共和國清潔生產促進法》,國家發改委根據國務院中央編辦發[2010] 108號《關于進一步落實清潔生產促進工作職責分工的意見》中的有關要求,于2012年4月26日,組織有關全國人大環資委、國家工信部、國家環境保護部、在京各行業協會、行業清潔生產中心參加的清潔生產標準統編工作會議,對行業清潔生產標準統編工作提出具體要求,對各行業協會清潔生產統編工作進行了安排部署。

為完成這項工作,中國日用玻璃協會成立了課題項目組,成員單位包括企業、設計、高校、科研和行業管理單位的專家,研究確定了編制修訂《指標體系》的工作方法和進度計劃,并負責組織編制和起草《指標體系》。

1.2指標體系編制的必要性

(1)為政府主管部門提供日用玻璃行業清潔生產管理手段政府主管部門需要了解日用玻璃行業清潔生產水平狀況、評估日用玻璃行業清潔生產績效、設置日用玻璃行業節能減排導向目標;以及需要制定日用玻璃產業發展政策,促進日用玻璃行業實施清潔生產進而規范和指導日用玻璃行業清潔生產持續有效地向前發展,在日用玻璃企業中建立并形成長期有效的清潔生產機制。

為此國務院中編辦下發了文件,明確了國務院各部委在推進工業清潔生產工作中的職責分工,要求由國家發改委統一組織各部委和各行業清潔生產標準的編制工作。統編后的行業清潔生產評價指標體系由于具有權威性,因此能夠作為政府各相關主管部門對行業實施清潔生產的有效管理工具和評價績效手段,滿足政府主管部門對推動各行業實施清潔生產的要求,并能夠減輕企業負擔/提高清潔生產工作效率。(2)日用玻璃行業節能減排存在緊迫性

曰用玻璃行業是國民經濟發展中不可或缺的重要產業,在為國民經濟發展做出重大經濟貢獻的同時,也消耗著資源與能源,向企業周邊環境排放著污染物,為此日用玻璃行業被國家列為污染行業之一。為推動日用玻璃企業實施清潔生產,持續減少資源與能源消耗、減少污染物的產生與排放就成為緊迫的任務。如何判斷曰用玻璃企業清潔生產水平,如何判斷日用玻璃企業清潔生產方面存在的潛力和機會,如何推動日用玻璃企業自覺實施清潔生產,迫切需要由國家政府主管部門出臺一部具有權威性的《日用玻璃行業清潔評價指標體系》,提出導向目標,規范日用玻璃企業行為,引領日用玻璃企業實施清潔生產。(3)已頒布清潔生產標準需要與時修訂 國家發改委2009年2月19日頒布的《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系(試行)》雖然提出了清潔指標基準值和評價日用玻璃企業是否達到清潔生產水平的評判方法,但沒有在二級指標中對單項指標提出國際先進水平(國內領先水平)、國內先進水平、國內一般水平的三個級別基準值的內容。為此需要在已頒布的《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系(試行)》的基礎上進行修訂,編制完成《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系》。

1.3指標體系編制的主要依據

本指標體系編制主要依據以下文件:(1)中華人民共和國清潔生產促進法;(2)中華人民共和國環境保護法;(3)2012年4月26日國家發改委組織的清潔生產標準統編工作會議紀要;(4)《我國清潔生產技術規范整合研究報告》(國家環科院清潔生產與循環經濟研究中心2012年4月)(5)《清潔生產評價指標體系編制通則(征求意見稿)》(中國標準化研究院,2012年4月)

2編制過程

編制《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系》是由國家發改委下達給中國日用玻璃協會的專項課題項目。為完成這項工作,中國日用玻璃協會成立“指標體系”編制工作小組,成員單位包括企業、設計、高校、科研和行業管理單位的專家。《指標體系》編制工作小組依據《清潔生產評價指標體系編制通則(征求意見稿)》,以2009年2月19日國家發改委發布的《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系(試行)》為基礎,參照2010年12月30日工業和信息化部發布的《日用玻璃行業準入條件》,根據我國現行的法律、法規、標準和產業政策,結合日用玻璃行業近年來的發展現狀,更新、確定日用玻璃行業發展中的基礎數據,于2013年X月X日整合修訂成最新的《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系》。《指標體系》初稿完成以后,中國日用玻璃協會于2013年X月召開了《指標體系》審查論證會,征求了行業重點企業和有關專家的意見,對《指標體系(初稿)》的有關內容進行了認真修改,于2013年X月X日完成了《指標體系(征求意見稿)》。

3適用范圍

本指標體系規定了日用玻璃行業清潔生產的一般要求。本指標體系將清潔生產指標分為六類,即生產工藝及裝備、資源與能源消耗、資源綜合利用、產品特征、污染物產生及管理要求。本指標體系適用于日用玻璃企業清潔生產水平評價、新/擴/改建項目環境影響評價、新建項目審批核準、自愿與強制清潔生產審核、市場準入、排污許可證核發、節能評估等。

4指標體系編制指導思想

本指標體系遵循“科學、合理、易操作”的原則進行編制。指標體系的編制體現了產品 生命周期分析、生產全過程預防控制和源頭削減的思想。本指標體系框架及定量、定性指標內容的確定,充分依據現行的《日用玻璃行業準入條件》、《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系(試行)》、《產業結構調整指導目錄》《“十二五”輕工重點行業規劃》,并充分考慮了國 內外已有的清潔生產技術成果和成功的清潔生產管理經驗、日用玻璃行業未來的發展趨勢等信息內容。指標體系中指標的選取考慮了日用玻璃生產特點和指標的典型性、代表性、統計指標數據容易獲得等因素,使編制的指標體系具有可操作性。5指標體系編制原則、依據和參考資料 5.1編制原則(1)依據清潔生產相關法律、法規、標準進行編制;(2)滿足政府主管部門評判日用玻璃企業清潔生產水平,能夠引導和推動曰用玻璃企業 展源頭減量、過程清潔和產品綠色的活動;(3)滿足政府環保主管部門對日用玻璃企業新擴改建項目環評審批的要求;(4)滿足政府環保主管部門對日用玻璃企業實施排污許可證核發的要求;(5)滿足政府環保主管部門對日用玻璃企業新建項目審批核準的要求;(6)滿足政府主管部門對日用玻璃企業開展自愿與強制清潔生產審核的管理要求;(7)滿足政府主管部門對日用玻璃企業實施市場準入、環境準入管理要求;(8)反映日用玻璃行業特點;(9)促進日用玻璃行業清潔生產和技術進步;(10)促進現有日用玻璃企業完善清潔生產長效機制,持續提升日用玻璃企業清潔生產水平的要求。

5.2編制依據

本指標體系編制主要依據以下文件:(1)中華人民共和國清潔生產促進法;(2)中華人民共和國環境保護法;(3)2012年4月26日國家發改委組織的清潔生產標準統編工作會議紀要;(4)《我國清潔生產技術規范整合研究報告》(國家環科院清潔生產與循環經濟研究中心2012年4月)(5)《清潔生產評價指標體系編制通則(征求意見稿)》(中國標準化研究院,2012年4月)(6)《日用玻璃行業生產評價體系(試行)》國家發展和改革委員會2009年2月19日(7)《日用玻璃行業準入條件》工業和信息化部2010年12月30日(8)《產業結構調整指導目錄》(2005年本)(9)《當前部分行業制止低水平重復建設目錄》(2007年)(10)《產業結構調整指導目錄》(2011年本)(修正)

5.3主要參考資料

(1)我國日用玻璃行業節能工作的意見中國日用玻璃協會2006.12(2)《國內日用玻璃化學組成范圍基本統一標準(初稿)》中國日用玻璃協會 2005.6(3)配合料質量控制的一般規定中國日用玻璃協會2010-(4)《中國玻璃生產能源效率分析報告(日用玻璃部分)》中國日用玻璃協會 2006.11(5)國內日用玻璃池窯主要技術經濟指標的基本規定中國日用玻璃協會2006(6)玻璃行業的節能降耗與污染減排梁德海2007年全國玻璃窯爐技術研討交流會論文集(7)日用玻璃行業能源消耗狀況調查中國日用玻璃協會2007(8)山東省日用玻璃行業部分企業產品綜合能耗和水耗調查山東省日用硅酸鹽工業協會2007(9)日用玻璃行業產排污系數歷史實測數據和調查數據陜西科技大學、中國日用玻璃協會2007、11(10)日用玻璃行業排污系數使用手冊陜西科技大學、中國日用玻璃協會2007、11(11)國內小型全電熔窯評述王志立2004年全國玻璃窯爐技術研討交流會論文集

(12)《十二五輕工業重點行業節能規劃前期研究報告》中國輕工業聯合會2010年4月

(13)“十二五”日用玻璃行業節能和低碳潛力分析梁德海2010年全國玻璃窯爐技術研討交流會論文集

(14)《日用玻璃工業污染物排放標準(征求意見稿)》編制說明《日用玻璃工業污染物排放指標》編制組2011年4月

(15)中國日用玻璃協會2010年至2012年歷次工作報告中國日用玻璃協會

6評價指標體系的建立 6.1方法概述

本指標體系的制定嚴格按照清潔生產的定義,在現行的科學、技術、經濟條件下,根據企業實際狀況,借助相關理論和技術,將行業發展和環境保護有機結合,實現最小的環境影響,最小的資源能源利用,最佳的管理方式及最優化的經濟增長水平,最終實現環境保護優先和經濟增長的可持續發展。

6.2指標體系的框架和指標設置

針對日用玻璃行業日用玻璃生產流程特點,根據國標所《清潔生產評價指標體系編制通則(征求意見稿)》、國家清潔生產與循環經濟研究中心《我國清潔生產技術規范整合研究報告》等有關編制要求,確定了本指標體系從生產工藝及裝備、資源與能源消耗、資源綜合利用、產品特征、污染物產生和清潔生產管理等六方面提出生產評價一級指標。根據日用玻璃行業生產的實際情況,按企業生產產品種類劃分為玻璃啤酒瓶、玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保溫瓶膽、玻璃儀器五大類。根據產品生產工藝和產品特性的不同,玻璃包裝容器制造企業設置50項二級評價指標;日用玻璃容器制品制造企業設置49項二級評價指標;玻璃保溫容器制造企業設置50項二級評價指標;玻璃儀器制造企業設置47項二級評價指標。

一級評價指標為普通型、概括性的指標,二級評價指標則反映日用玻璃行業清潔生產特點,是具體的、可操作的、易于評價和可驗證的指標。

6.3評價指標及評價基準值的確定

生產工藝及裝備、資源與能源消耗、資源綜合利用、產品特征、污染物產生所屬二級評價指標反映清潔生產方面具有代表性、易于被企業接受并可以自行統計及檢測的指標。各指標評價基準值的確定依據是:對日用玻璃行業近年來多次全國重點調查、收集的數據和國外相關資料進行歸納,并參考了現行《日用玻璃行業清潔生產評價指標體系(試行)》、《日用玻璃行業準入條件》和《產品結構調整指導目錄》,經過分析后確定的。選用國內具有領先水平的企業(約5%)的最優水平的平均值為I級基準值,選用國內具有先進水平的企業(約20%)的最優水平的平均值為II級基準值,選用國內基本生產水平的企業(約50%)的最優水平的平均值為III級基準值。

一級評價指標為普通型、概括性的指標,二級評價指標則反映日用玻璃行業清潔生產特點,是具體的、可操作的、易于評價和可驗證的指標。

污染物產生各指標是本指標體系中重要的要求,它直接與環境保護有關。日用玻璃行業廢水、COD、煙塵、S02、NOx等污染物是環境保護的重要指標,其評價基準值主要是依據國家相關標準的指標值確定,外排廢水量是依據第一次全國污.染源普查中的調查和實測數據確定,NOx是參照國外資料、第一次全國污染源普查中的調查和實測數據,及類同的鈉鈣玻璃產品(浮法玻璃)的指標而確定。在現行技術、經濟條件下,全氧燃燒、脫銷等技術目前在國內日用玻璃行業生產企業中難以實施,根據清潔生產和源頭削減污染的原則,在執行國家重點鼓勵發展技術的符合性所屬(二級)指標中,增加低空燃比(廢氣中02含量<1.6%)指標,可使窯爐煙氣中NOx產生量達到歐洲法國、芬蘭等國排放限值和評價指標的評價基準值。

6.4評價指標權重值的確定

清潔生產評價指標的權重值反映在整個清潔生產評價指標體系中所占的比重,它原則上是根據該項指標對日用玻璃生產企業清潔生產實際效益和水平的影響程度大小及實施的難易程度來確定。本指標體系各評價指標權重值的確定方法是采用專家咨詢法(Delphi法),即就各評價指標權重值,向專家征詢意見,然后匯總整理,再次作為參考意見征詢各位專家意見,供他們分析判斷并提出新的意見,反復多次,使意見逐漸趨于一致,最后得出結論。

6.5限定性指標選取

限定性指標是對節能減排有重大影響和實現環保優先的重要指標,或者法律法規明確規定嚴格執行的指標。限定性指標主要包括與單位產品能耗限額有關的玻璃液熔化能耗和玻璃液利用率,玻璃液熔制質量,與單位產品取水定額有關的新鮮用水量、工業水重復利用率和廢污水處理及回收率,有毒有害物質限量,煙塵、二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量等污染物的產生量及與污染物產生量有關的燃料、原料粒度、廢氣02含量控制和煙氣脫硫除塵,對節能減排、現行法律法規及產品政策嚴格執行有關排放的管理指標。

7指標體系實施的可行性分析(1)經濟合理性

本指標體系頒布后對推動日用玻璃生產企業提高清潔生產水平將有積極的促進作用,通過推動日用玻璃企業節能、降耗、減污、增效,進一步改善環境質量,提高經濟效益。(2)指標體系的可操作性

本指標體系的提出是從清潔生產與環境保護的角度出發,立足于日用玻璃行業生產企業,以日用玻璃生產為主線,兼顧了日用玻璃生產全流程綜合性指標和各生產分工序重點關鍵性指標,以便能夠客觀真實地反映日用玻璃企業清潔生產水平。本指標體系定量、定性指標體系的確定參考了現行的《日用玻璃行業生產評價體系(試行)》和《日用玻璃行業準入條件》、中國日用玻璃協會2010年至2012年歷年來生產技術經濟指標統計數據。因此,本指標體系在技術上是可行的。

(3)對日用玻璃企業節能、降耗、減污、增效的推動本指標體系從六個方面規定了使用范圍,針對日用玻璃企業日用玻璃生產過程提出了定量與定性的清潔生產要求,本指標體系所提出的清潔生產指標基準值、清潔生產工藝技術裝備以及環保與清潔生產管理要求,均來自日用玻璃企業的生產實踐,并被實踐證明是行之有效的成功經驗。本指標體系的出臺必將推動曰用玻璃企業提升日用玻璃生產工藝技術裝備水平、減少資源與能源消耗、減少污染物的產生與排放、提高產品合格率和產品檔次,促進資源綜合利用與循環利用,改進和完善環保與清潔生產管理,提升日用玻璃企業清潔生產水平,促進日用玻璃行業的可持續發展。

8指標體系實施的節能減排潛力分析(1)生產及技術裝備的改進

本指標體系參照工業和信息化部發布的《日用玻璃行業準入條件》和中國輕工聯合會《“十二五”輕工重點行業節能規劃》,結合國內外日用玻璃行業未來發展趨勢,提出了適合日用玻璃包裝容器制造業應有采用壓吹法工藝生產輕量瓶的成型機械,并批量生產輕量化度<1的輕量瓶定量指標內容,將有助于我國的日用玻璃企業提升日用玻璃的生產工藝及技術裝備水平,從日用玻璃生產硬件建設上為節能減排奠定了基礎。(2)清潔生產技術的應用

本指標體系根據《日用玻璃行業準入條件》和《“十二五”輕工重點行業節能規劃》對日用玻璃生產提出了應用相關清潔生產技術的要求,這些清潔生產技術已經被國內外日用玻璃企業生產實踐證明是行之有效的技術,這些技術在日用玻璃企業推廣普及后將會帶來顯著的節能減排效果,將有助于企業提高經濟效益和環境效益。(3)完善企業清潔生產組織管理 我國大多數日用玻璃企業實施清潔生產走的是生產工藝技術升級改造和技術進步的道路,并且也收到了節能、降耗、減污、增效的效果,但忽視了運用管理手段來全面地、系統地、自覺地對本企業日用玻璃生產過程資源與能源消耗、污染物的產生和排放進行有效地控制,大多數日用玻璃企業沒有能夠有效地建立起清潔生產管理機構和管理制度、清潔生產審核活動,需要政府推動,借助咨詢機構來完成,而不能自主、自覺地開展清潔生產審核活動。為解決這一問題,本指標體系特別提出了在日用玻璃企業建立清潔生產管理機構和管理(獎勵和考核)制度,日用玻璃企業應有清潔生產5年規劃和工作計劃,建立完善清潔生產考核指標體系,定期開展清潔生產審核活動,從而推動日用玻璃企業建立并形成清潔生產長效機制,使開展清潔生產活動成為企業自覺主動、持續有效的行為。

9規范性引用文件

下列文件中的條款通過本指標體系的引用而成為本指標體系的條款。當下列文件被修訂時,應使用最新版本。

GB8978污水綜合排放標準

GBXXXX-20XX日用玻璃工業污染物排放標準(征求意見稿)GB3838地表水環境質量標準 GB3095環境空氣質量標準

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法 GB/T15432固定污染物排氣中顆粒物的測定重量法

HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸奈乙二胺分光光度法 HJ/T56固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法

HJ/T57固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法

HJ/T76固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法 GB11914水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法 HJ/T91地表水和污水檢測技術規范

10指標體系實施建議

本指標體系由各級人民政府發展與改革委員會、工業與信息化、環境保護等 行政主管部門負責監督實施。

第五篇：造紙行業清潔生產改造方案

造紙行業清潔生產技術改

造方案

摘要

本文主要分析了我國造紙行業的污染現狀，對造紙行業目前技術的工藝、設備、生產技術以及管理缺陷等方面進行分析，并提出了推行清潔生產是造紙行業可持續發展的必要條件。然后從工藝技術的革新、設備的改進、管理方法等方面對造紙行業進行清潔生產的改造。旨在對造紙行業今后的可持續發展及創新有其借鑒作用。

/ 13

目錄：

一、造紙行業的發展概況

二、造紙工藝分析及產污分析

2.1煮漿工段廢液 ?????????????? 3 2.2含氯漂白廢液造 ?????????????? 3 2.3制漿造紙過程產生的廢水 ???????????

4三、生產技術改造

3.1蒸煮車間工藝改進前后分析 ????????? 5 3.2提取車間工藝改進前后分析 ????????? 6 3.3漂白車間工藝改進前后分析 ????????? 7 3.4充分利用廢紙漿，以節約術材資源，保護生態環境? 3.5制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用 ??????? 8

四、改善企業管理方式

4.1優化管理結構，以清潔生產為中心 ?????? 8 4.2生產過程信息化 ????????????? 9

五、小組總結

/ 13

一、造紙行業的發展概況

造紙是將木材、竹類、麻類、甘蔗渣類、棉類植物等經過化學處理制成紙漿，紙漿再 經壓榨烘干而得紙張的過程。作為在全世界制造工業中僅次于電信制造和汽車工業的現代紙業，是指為包裝、印刷和信息產業等提供商品材料為主的、技術和資金較密集的、規模效益顯著的、連續高教生產的制造業。

造紙行業作為我國的一個重要的支柱產業，在國民經濟中占有重要的地位。在過去的2014年，我國紙及紙板生產總量約為10000萬噸，消費量約為9600萬噸，造紙用紙漿生產總量約為7450萬噸，但是伴隨著產量的迅速增長，造紙行業帶來的污染問題也日趨嚴重，其中由于造紙過程中使用大量的水，并且生產過程中添加的各種助劑添加劑，因此造紙產生的廢水已嚴重的污染水環境。另外，制漿造紙工藝過程產生的各種廢水、廢氣、廢渣，如得不 到妥善 的回收及處置而任意排放，則會對周圍環境造成嚴重的污染，對后期的環境治理也加大了難度，必將會影響到經濟的發展。然而部分企業沒能重視在清潔生產方面的資金和技術投入，導致產生了較為嚴重的污染，對造紙企業的競爭力提升以及可持續發展帶來巨大的障礙。所以推行造紙行業的清潔生產改進技術是解決現階段造紙污染問題的重中之重。

二、造紙工藝分析及產污分析

2.1煮漿工段廢液

即堿法煮漿(制漿)的黑液和酸法煮漿(制漿)的紅液。目前我國只有個別造紙廠采用酸法制漿，絕大部分造紙廠采用堿法制漿，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解產物。例如硫化木素、二甲硫醚和二甲基二硫化合物等，都有臭味并是造成廢液中 COD值增高的主要污染物，而碳水化合物的降解產物則呈異變糖酸狀態存在，是造成廢液中 BOD值增高的主要污染物。酸法蒸煮廢液的污染物，也是木素和碳合物的降解產物，是形成COD和BOD高的主要原因。2.2含氯漂白廢液造

紙廠污染最嚴重的是含氯漂白廢液的排放，我國造紙廠生產漂白紙漿的有

/ 13

數千家，除個別廠外，均采用含氯漂白技術，例如氯化漂白、次氯酸鹽漂白等。次氯酸鹽漂白時主要產生三氯甲烷，廢液中還含有 40多種有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。

2.3制漿造紙過程產生的廢水

制漿造紙過程的其他工段廢水如紙機白水等稱為中段水也含有各種污染物質，這些廢水如不處理也會對環境造成污染，但這些廢水一般經過適當物理處理 就能達標。另外，可采用半封閉循環系統，前一工序盡量用下一工序的廢水，以減少廢水的排放量。

/ 13

三、生產技術改造

本次技改工程主要包括干濕法備料連續蒸煮技術改造工程、封閉篩選氧脫木素技術改造工程、無氯漂白技術改造工程3項，涉及車間有蒸煮車間、漂白車間、提取車間，從而對原有的間歇蒸煮工藝、開式篩選工藝和漂白工藝進行技術改造，以達到節能、降耗、減污的目的。

3.1蒸煮車間工藝改進前后分析

3.1.1技術改進前蒸煮車間工藝

技改前蒸煮車間工藝流程蒸煮車間生產工藝流程及產污環節見圖 1。技改前采用干法備料、間歇蒸煮工藝，草料經切草機，除塵器備料后，經過螺旋預浸，加入燒堿，在蒸球內蒸煮后，進入噴放鍋，經泵送至提取車間。

3.1.2技術改進后蒸煮車間工藝分析

蒸煮車間備料系統由原來的干法備料改為干濕法備料，徹底解決了干法備料粉塵飛揚的問題，降低了備料工段的噪聲和勞動強度，同時也提高了草片質量。麥草蒸煮由原來的間歇蒸煮改為連續蒸煮，能耗低、污染少、紙漿質量穩定。蒸煮麥草的 16個蒸球全部拆除，由連續蒸煮系統代替，濕法備料產生的洗草水由蒸煮車間排出，技改后蒸煮車間生產工藝流程圖及產污環節見圖2。

圖2 技術改進后蒸煮車間生產工藝流程及產污環節示意圖

/ 13

3.2提取車間工藝改進前后分析

3.2.1技術改進前提取車間工藝

技改前提取車間采用開式篩選工藝。該車間以蒸煮車間黑漿為原料，經四段逆流鼓式真空洗漿機洗滌，由輸送機將漿料送至漿塔儲存，后將漿料送至篩洗凈化工序經篩選凈化后送入漂白車間，提取出來的黑液經黑液過濾機進入黑液槽，由黑液泵送到堿回收車間。提取車間生產工藝流程圖及產污環節見圖3.圖3 技術改進前提取車間生產工藝流程級產污環節

3.2.2技術改進后提取車間工藝

技改后提取車間由開式篩選改為封閉篩選，可提高黑液提取率，降低制漿系統用水量，提取車間將不再排水。提取車間還增加了雙輥擠漿機，將草漿中的黑液壓濾出來，大大地提高了黑液提取率。技改后提取車間生產工藝流程圖及產污環節見圖4。

圖4 技術改進后提取車間工藝流程圖

/ 13

3.3漂白車間工藝改進前后分析

3.3.1技術改進前漂白車間工藝流程

技術改進前漂洗車間采用傳統的CEPH 四段漂白。在漂白過程中，需要使用大量的含氯漂白劑。

圖5 技術改進前漂白車間工藝流程及產污環節

3.3.2技術改進后漂白車間工藝分析

技術改進后采用無氯元素漂白工藝（BCF），工藝流程如下。

圖6 技術改進后漂白工藝流程

氧脫木素系統技改工程是配套無元素氯漂白系統改造工程的預處理工序，可降低漂白段廢水的污染負荷，提高漿的白度以利于后續漂白，同時也可提高堿回收黑液回收再利用價值。

3.4充分利用廢紙漿，以節約術材資源，保護生態環境

由于造紙資源的 日趨緊張和人們環境意識的不斷提高 ．造紙污染越來越受重視。今后，應充分利用廢紙漿，以節約木材資源，保護生態環境。

3.5制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用

搞好制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用是造紙工業治污的主攻任務。制漿蒸煮廢液，不管是木漿的還是草漿的，堿法的還是酸法的，都是污染物(COD、BoD、SS)含量極高、色度深、稀釋后易起泡沫的主要水污染源，如不充分加以回收或

/ 13

綜合利用而任意排放，將造成重大環境污染。造紙行業應對化學漿、化學機械漿、半化學漿的蒸煮廢液實行妥善高效的回收或綜合利用。國內已有許多企業進行了相應的開發研究，今后應加強。

四、改善企業管理方式

4.1優化管理結構，以清潔生產為中心

強化企業內部管理，積極推行清潔生產各項管理制度，企業內部管理是企業 清潔生產的內因，為此各造紙廠應積極推行清潔生產的各項管理制度，包括在我國已行之有效的制度，以環保目標責任制度和總量控制制度等。建立和完善各項環境保保護管理制度，作到環境監督管理有制度、有依據，以確保生產全過程的環境管理。按照環境總量控制定量考核的方法，把企業污染物排放總量指標，層層分解到各生產部門，按月考核，即由環保部門定期或不定期對各生產部門產生的污染物進行取樣監測，季度評比，即根據考核指標把全季監測結果進行考評，對不合格單位要責令整改。對產生污染源的各部門強化管理，嚴格控制，促使各生產部門之間互相監督，互相促進，共同把住污染關。盡可能把污染物消滅在生產過程中。

落實清潔生產審計工作，解決生產中的“瓶頸”問題，企業清潔生產審計是實行全過程荇染控制的核心。清潔生產審計重點放在工藝流程分析上，進行生產物料平衡，最大限度地降低流失，減少浪費，減輕環境污染。造紙行業實施清潔生產。其重要前提是實施清潔生產審計，通過清潔生產審計。可提高企業的管理水平，提高原材料、水、能源的使用效率，減少污染物的產生量和排放量，從而有助于企業提高生產效率，改善企業形象。

4.2生產過程信息化

隨著科學技術的進步，傳統的制造業企業為了應對激烈的市場競爭，采用現代先進科學技術，在生產過程中利用信息化技術提高企業的運行效率和生產能力。

/ 13

20世紀80年代后期，美國在總結MRPⅡ實施成功率較低的教訓并吸收日本準時制生產系統(JIT)經驗的基礎上，提出既重視計劃又重視執行的管理新思想。MES的發展歷史比ERP,PCS都要短，但是它能有效地實現以時間為關鍵的制造思想，因而在發達國家發展迅速，并給工廠帶來了巨大的經濟效益。MES控制系統實現了工廠過程自動化與管理信息化之間的有效集成。制造執行系統MES（Manufacturing Execution System）是美國上世紀九十年代提出來的概念，是指通過信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化管理。根據當前企業信息化實施經驗，企業信息化模型分為三層：企業級（ERP）、生產級（MES）、過程級（SFC）。

MES處于企業級和過程級的連接層，主要負責生產管理和調度執行。MES通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的工廠所有資源來提高制造競爭能力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式，從而實現實時化的ERP／MES／過程控制系統的集成一體化。它形成了一個信息交換的橋梁，使企業管理者能夠實時的掌握生產信息，進行決策生產。在提高生產效率、加強生產管控能力，降低消耗等方面發揮著重要的作用。

4.2.1 MES在紙業的應用原理

在造紙工業中，底層控制系統已經基本上實現了基礎自動化和過程自動化，并且在此基礎上形成了相對獨立的系統，但是每個系統都有各自的處理邏輯、數據庫、數據模型和通信機制，他們形成一個個信息孤島，缺乏信息資源的共享和生產過程的統一管理。它們之間在軟件上相互獨立，不能提供資源共享。同時，底層生產控制系統和上層管理系統之間缺少一個中間層軟件，這使得底層大量的數據閑置，很難為管理層提取出建設性信息。

另外ERP等管理信息系統主要是針對資源計劃，這些系統通常能處理昨天以前發生的事情（作歷史分析），亦可預計并處理明天將要發生的事件，但對今天正在發生的事件卻相對處于一個盲區。在ERP所關注的各項資源中，生產過程信息在企業的管理系統中始終是“離線”的，生產過程信息始終不能連續，自動、完整的反映在企業管理系統中。這樣在管理信息系統和生產控制系統之間，存在一個信息流上的斷層。

/ 13

一些國際大生產商的MES產品已經十分成熟，其設計原理是借助于現代信息技術和先進功能，消除管理系統和生產控制系統之間的斷層，提高制槳造紙的效率和盈利。一套完整的MES系統涵蓋了從訂單下達到生產排產、分切優化、卷取、涂布、復卷、再卷、質量檢查、質量管理、成本管理、倉儲管理及ERP集成的全業務流程。MES信息平臺可建立數字化透明工廠使得集團領導及時準確的了解生產狀況、發現問題、解決問題。通過實時數據采集、長期存儲生產數據和統計分析數據，為管理部門提供準確的決策依據，使得生產管理部門把精力從收集數據轉移到分析數據、研究問題、改進生產上。數據采集的實時性、淮確性是整個MES系統成功運行的重要保障，這些數據來源可以分成這樣幾種：生產過程自動化數據。特殊設備的系統直接連接數據（如質量檢測設備、各種手工數據、車間操作工人的設備故障信號、原因指定等），基于關系型數據庫的ERP數據和其它商務系統的數據。

MES系統架構

MES使用實時的、準確的數據信息來響應、指導、觸發、報告生產現場發生的事件；對制槳造紙各工段設備運行狀態、庫存、水電汽的消耗等實時數據進行分析處理，并能將各個子公司的重要信息通過因特網及時準確地傳遞給相關管理人員，合理進行生產調度，同時現場信息可以及時報告給集團級領導，為企業決策提供直接支持。

4.2.2 MES在中國紙業的應用現狀

中國紙業要真正成為世界紙業航母，需要改變傳統的管理方式，與國際造紙

/ 13

業管理模式接軌。那么實施企業信息化，運用先進的MES信息管理平臺，建立透明化數字工廠模型，提高管理效率，降低管理成本，提高企業在國際造紙業的競爭能力是一種發展的必然趨勢。

造紙工業又是一個技術密集、工藝復雜、資源消耗量大、產生污染物多的工業。為了適應激烈的市場競爭，實現制漿造紙工業的現代化，在提高經濟效益的同時，還要在生產的過程中盡可能地減少污染、降低消耗、保護環境。

當前，中國造紙工業正面臨著產品結構的調整，對于產品的質量與檔次提出了更高的要求，未來的發展正面臨著從眾多的小型造紙廠向集約化、大型化過渡。所有這些都說明了造紙企業生產計劃受市場影響越來越大，面對銷售部門對產品交貨時間的嚴格要求，面對營銷計劃的不斷調整，造成了生產計劃不斷變更。而在許多工廠中，全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統進行。通常有經驗的工作人員執掌著工廠的生產管理。在大多數運行中，人工系統和有經驗人員的判斷總是起著重要作用，但是由于市場要求產品的品種和數量經常變化，靠人工和經驗調整必然反應慢，使生產率降低，缺乏競爭力。并且，由于生產運行速度加快，信息處理速度也隨之加快，以分、秒的速度進行，此時靠人工干預顯然是不切實際的。因此，對信息進行管理和處理的MES的引入勢在必行。這時需要的不僅是先進的生產設備和能力，更重要的是保證在企業的計劃層與生產控制層之間建立起直通車——MES。

再者，造紙企業的生產方式是穩定連續的過程化生產，生產工藝變動小，設備維護量大，生產車間廣泛采用DCS控制技術等，因此其MES模型的構建應注重從生產計劃下達到成品產出的生產優化信息，除此之外，設計和建立完善的造紙MES,的必要條件是建立完備的數據采集系統。MES需要的數據直接來源于生產過程的DCS控制系統、監控系統和數據采集系統采集的實時數據經過處理后生成生產過程信息，供MES使用。

/ 13

參考文獻：

［1］王樹功，麥志勤，李明光，譚華強，馮堅，羅振浩．我國造紙行業清潔生產的思路及案例分析[J]．重慶環境科學,2005.8,23卷第4期 ；

［2］洪冰．造紙行業清潔生產分析及對策[J]．遼寧省環境科學研究院，沈陽，110031；

［3］李海華，閆維鳳，李偉，張履堅，王紅民．制漿造紙工藝清潔生產技術改造[J]．中華紙業，2012，12 / 13

(11):12-22.五、小組總結

在寫調研報告的過程中，我們經歷了感動，經歷了一起奮斗的酸甜苦辣。也一起分享了成功的喜悅。這次的調研對我們每個人來說都是一個挑戰。首先清潔生產不是我們熟悉的領域，有很多不懂的地方，這就需要我們查找資料，去解決迎面而來的問題；其次，要選一個有代表的論點也不容易，所以這次寫作查找了很多的資料，也做了很多的篩選；最后，我們小組成員之間沒有合作的經驗，缺乏默契，所以分配好工作顯得十分重要。

在這個過程，我受到了好多幫助，一句溫暖的話語，一杯熱熱的咖啡，讓人有無比的動力和解決問題的決心。其實這次的論文我的最大的感受不是知識的獲得，而是人格的磨練和查找資料的能力。

大家的想法會出現不統一的時候，我們也會產生一些小矛盾，當然這是不可避免的。在產生小矛盾的時候，我們沒有逃避。重要的是我們如何去解決它。為什么會產生這些矛盾，以怎樣的方式去解決它，這是我們應該去考慮的問題。我想經過這樣的一個過程我們會學到很多，學會了怎樣去和別人溝通，理解別人所做的事，別人也會寬容的對待我們，從而我們就在無形之中加強了我們的人際交往能力。這個經驗對我們以后的人生將會發揮很大的作用。畢竟我們是生活在人類這個群體之中的。假如世界上只剩下一個人，那么他不可能長久的生活下去的。

調研報告這樣集體的任務光靠團隊里的一個人或幾個人是不可能完成好的，合作的原則就是要利益均沾，責任公擔。如果讓任務交給一個人，那樣既增加了他的壓力，也增大了完成任務的風險，降低了工作的效率。所以在集體工作中，團結是必備因素，要團結就是要讓我們在合作的過程中：真誠，自然，微笑;說禮貌用語;不斤斤計較;多討論，少爭論，會諒解對方;對他人主動打招呼;會征求同學的意見，會關心同學，會主動認錯，找出共同點;會接受幫助，信守諾言，尊重別人，保持自己的特色。

調研報告結束了，但是我們團隊合作的精神與經歷，我們會一直記著，這將成為我們人生道路上的一道亮麗的風景線。

/ 13