第一篇：醫療設備三級保養制度

醫療設備三級保養制度

一、醫院的醫療儀器設備做到定人、定點負責維修保養

二、實行三級保養制度： 一級保養（即日常維護保養）：主要是對設備外部的保養，具體由設備操作使用人員負責。

1、每天開機前認真檢查設備，按規定做好設備自檢校正和質量控制。

2、每天開機時遵守設備操作規程，密切注意設備運行情況，如有異常氣味、異常聲音、異常顯示等情況，應立刻關機查明原因，并告知設備責任工程師，待故障排除后方可使用。

3、對溫濕度要求較高的設備，應主動記錄其溫度、濕度變化，發現隱患，及時告知設備責任工程師。

4、關機后做好設備及機房的清掃工作，擦凈設備表面、各傳動部位及外露部分，清掃周圍工作場地，達到內外潔凈無死角、無銹蝕，并將機房內附屬物品擺放整齊、有序，做好防漏、防潮、防風、防鼠等工作。

5、做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在《醫療設備使用、維護管理簿》上。

二級保養：主要是消除設備隱患、延長設備使用壽命，為設備正常使用提供保障，具體由設備責任工程師 負責。

1、每季度對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通氣路和水路，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

2、對設備傳動系統應檢查各部位的工作狀況，緊固松動部件，調整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置，應達到傳動聲音正常、安全可靠。

3、對設備電氣系統應動態觀察設備運行走勢，檢查設備絕緣、接地是否良好。

4、完成后應詳細做好記錄。

三級保養：每半年一次。是一種預防性的維修，主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長維修周期，節約維修費用，由設備責任工程師負責，操作人員協助。

1、三級保養應列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件、電子器件等。

2、清洗、檢查修理水路，氣路等部件，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。

3、做好設備質量控制，儀器校正工作。完成后做好應詳細記錄。

第二篇：設備三級保養制度

設備三級保養制度

為了加強公司設備管理，減少設備故障發生率，提高設備運轉率，特制定設備維護保養制度，望全公司員工共同遵守。

設備三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修保養制度。三級保養制是依靠員工、充分發揮員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，有日保養和周保養。

1．日保養

日保養是由設備操作工人每班(白班、夜班)必須進行的設備保養工作，電工監督。其內容包括:清掃、加油、調整、檢查潤滑、異音、漏油(水)等情況，并認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事: 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意: 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、水壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班后四件事: 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備及導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

2．周保養

周保養是由設備操作工人在每周星期六進行，保養時間為：成型機、印刷機、、移印機、噴涂線、噴涂柜、點碳機、油壓機、檢測設備等20分鐘周保養，電工監督。

(1)外觀

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2)操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統

擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養(月保養）

一級保養是以電工、設備維修工為主、車間人員協助參加，檢查、清掃、調整各操作機構的零部件，清洗規定的部位，檢查油箱油質、油量，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，檢查調整個儀表和安全裝置，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位，檢查油箱油質、油量。一級保養所用時間為2-4小時，一級保養完成后應做記錄。一級保養的范圍應是企業全部在用設備，保養時間安排在每月或節假日。一級保養的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一級保養期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養（年保養）

二級保養是以電工、維修工為主。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為1-7天左右。

二級保養完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，操作者驗收，驗收單交設備部存檔。二級保養的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

設備修理類別通常有四種：大修、中修、項修和小修。

1、大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調整設備的電氣系統，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規定的精度、性能和外觀。

2、中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零部件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據設備實際技術狀態，對狀態劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。

3、項修時一般要進行部分解體，檢查、修復或更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。

4、小修是按照設備定期維修規定的內容工日常點檢和定期檢查中所發現的問題，拆卸有關的零部件，進行檢查、調整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。(四)設備維護保養檢查、獎懲制度

1、設備日保養由管理領導組織，有工序班組長、電工、操作者共同參加檢查，可在每天班前、班中、班后檢查，并做好記錄。對未進行設備日保養的工序操作者每(臺)次罰款5元，對設備日保養做得較好的工序操作者每臺獎勵5元，月底由領導審批交財務部。

2、設備周保養由生產部組織，有電工、班組長檢查，并對設備保養情況進行評比，做好記錄。對未進行設備周保養或做得不徹底的工序操作者每(臺)次罰款10元，對設備周保養做得較好的工序操作者每臺獎勵10元，檢查小組每周將評比結果報公司交財務部。

3、設備一級保養由公司組織，有電工、操作者參加檢查評比，并做好記錄。對未進行設備保養或經檢查不符合設備保養標準的操作者每臺罰款20元，對設備保養做得較好的工序操作者每臺獎勵20元，檢查小組將評比結果報公司交財務部。對設備二級保養按設備管理程序驗收，并填寫設備驗收報告單，按規定程序審批。

本制度從2009年11月9日起執行。

第三篇：設備三級保養制度

設備三級保養制度

為了加強公司設備管理，減少設備故障發生率，提高設備運轉率，特制定設備維護保養制度，望全公司員工共同遵守。

設備三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修保養制度。三級保養制是依靠員工、充分發揮員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，有日保養和周保養。

1．日保養

日保養是由設備操作工人每班(白班、中班、夜班)必須進行的設備保養工作，其內容包括:清掃、加油、調整、檢查潤滑、異音、漏油(水)等情況，并認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事: 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意: 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、水壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班后四件事: 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備及導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

2．周保養

周保養是由設備操作工人在每周星期六進行，保養時間為：車床、鉆床、鉆孔專機、花鍵銑床、壓機、電爐、空氣錘、檢測設備等20分鐘；外圓磨床、數控車床、淬火機床及中頻電源、擺輾機等設備25分鐘，并按以下要求做好周保養。

(1)外觀

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2)操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統

擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工、電工、潤滑工參加，檢查、清掃、調整各操作機構的零部件，清洗規定的部位，檢查油箱油質、油量，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，檢查調整個儀表和安全裝置，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位，檢查油箱油質、油量。一級保養所用時間為2-4小時，一級保養完成后應做記錄。一級保養的范圍應是企業全部在用設備，保養時間安排在每月或節假日。一級保養的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一級保養期間的生產任務在設備方面提供保障。

(三)二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為1-7天左右。

二級保養完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由分廠設備管理員和操作者驗收，驗收單交設備部存檔。二級保養的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

設備修理類別通常有四種：大修、中修、項修和小修。

1、大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調整設備的電氣系統，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規定的精度、性能和外觀。

2、中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零部件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據設備實際技術狀態，對狀態劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。

3、項修時一般要進行部分解體，檢查、修復或更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。

4、小修是按照設備定期維修規定的內容工日常點檢和定期檢查中所發現的問題，拆卸有關的零部件，進行檢查、調整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。

(四)設備維護保養檢查、獎懲制度

1、設備日保養由分廠設備管理領導組織，有工序班組長、機修工、操作者共同參加檢查，可在每天班前、班中、班后檢查，并做好記錄。對未進行設備日保養的工序操作者每(臺)次罰款5元，對設備日保養做得較好的工序操作者每臺獎勵5元，月底由分廠匯總報分管領導審批交財務部。

2、設備周保養由設備能源部、生產部、分廠、辦公室共同組織，有設備管理員、機修工、電工、班組長檢查，并對設備保養情況進行評比，做好記錄。對未進行設備周保養或做得不徹底的工序操作者每(臺)次罰款10元，對設備周保養做得較好的工序操作者每臺獎勵10元，檢查小組每周將評比結果報公司交財務部。

3、設備一級保養由公司組織，有設備能源部、品質部、技術部、公司辦、分廠、機修工、電工、操作者參加檢查評比，并做好記錄。對未進行設備保養或經檢查不符合設備保養標準的操作者每臺罰款20元，對設備保養做得較好的工序操作者每臺獎勵20元，檢查小組將評比結果報公司交財務部。對設備二級保養按設備管理程序驗收，并填寫設備驗收報告單，按規定程序審批。

本制度從2009年11月9日起執行。

第四篇：設備三級保養制度[推薦]

設備三級保養制度

為了加強公司設備管理，減少設備故障發生率，提高設備運轉率，特制定設備維護保養制度。

設備三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主，技術監管為輔對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修保養制度。三級保養制是依靠員工、充分發揮員工的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，有日保養和周保養。

1．日保養

日保養是由設備操作工人每班(白班、中班、夜班)必須進行的設備保養工作，其內容包括:清掃、加油、調整、檢查潤滑、異音、漏油(水)等情況，并認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事: 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意: 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、水壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班后四件事: 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備表面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工

具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

2．周保養

周保養是由設備包機人每周進行一次，保養時間不低于20分鐘；大型設備不低于30分鐘，并按以下要求做好周保養。

(1)外觀

擦凈設備各部位（運轉設備進行切換保養），清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2)操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統

擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工、電儀、包機人參加，檢查、清掃、調整各操作機構的零部件，清洗規定的部位，檢查油箱油質、油量，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，檢查調整個儀表和安全裝置，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位，檢查油箱油質、油量。一級保養所用時間為2-4小時，一級保養完成后應做記錄。一級保養的范圍應是企業全部在用設備，保養時間根據各崗位具體情況安排在每月適當時間。一級保養的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一級保養期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為1-7天左右。

二級保養完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由分廠設備管理員和操作者驗收，驗收單交設備部存檔。二級保養的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

設備修理類別通常有四種：大修、中修、項修和小修。

1、大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調整設備的電氣系統，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規定的精度、性能和外觀。

2、中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零部件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據設備實際技術狀態，對狀態劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。

3、項修時一般要進行部分解體，檢查、修復或更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。

4、小修是按照設備定期維修規定的內容工日常點檢和定期檢查中所發現的問題，拆卸有關的零部件，進行檢查、調整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。(四)設備維護保養檢查、獎懲制度

1、設備日保養由分廠設備管理領導組織，有工序班組長、機修工、操作者共同參加檢查，可在每天班前、班中、班后檢查，并做好記錄。對未進行設備日保養的工序操作者每(臺)次罰款50元，對設備日保養做得較好的工序操作者每臺獎勵50元，月底由分廠匯總報分管領導審批交財務部。

2、設備周保養由生產部、設備部、分廠、辦公室共同組織，有設備管理員、機修工、電工、班組長檢查，并對設備保養情況進行評比，做好記錄。對未進行設備周保養或做得不徹底的工序操作者每(臺)次罰款50元，對設備周保養做得較好的工序操作者每臺獎勵50元，檢查小組每周將評比結果報公司交財務部。

3、設備一級保養由公司組織，由生產部、設備部、品質部、公司辦、分廠、機修工、電工、操作者參加檢查評比，并做好記錄。對未進行設備保養或經檢查不符合設備保養標準的操作者每臺罰款20元，對設備保養做得較好的工序操作者每臺獎勵20元，檢查小組將評比結果報公司交財務部。對設備二級保養按設備管理程序驗收，并填寫設備驗收報告單，按規定程序審批。

本制度從2013年11月9日起執行。

第五篇：設備三級保養管理制度

設備“三級”保養管理制度主題內容與適用范圍

本標準規定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養及保養的具體要求。

本標準適用于本公司設備操作，維修和管理人員。建立設備的使用制度

2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。

2.2 操作者必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。“三級”保養的劃分

3.1日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

3.2 一級保養：以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

3.3 二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。設備日常保養的具體要求

4.1 班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。

4.2 班中遵守設備操作規程，正確使用設備。

4.3 發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

4.4 班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

4.5 做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

4.6 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標準進行，并將定期評比情況作好記錄。

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