第一篇：煤礦頂板管理工作會(huì)議制度

山西鄉(xiāng)寧焦煤東溝煤業(yè)頂板管理

工作會(huì)議制度

為進(jìn)一步增強(qiáng)各施工單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，并在工作面施工期間能不斷結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況積極主動(dòng)地開(kāi)展工作，提出自己的主導(dǎo)意見(jiàn)，不斷轉(zhuǎn)變技術(shù)人員思想觀(guān)念，建設(shè)一支高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍，為企業(yè)各項(xiàng)任務(wù)的完成提供技術(shù)支持，特制定頂板管理工作會(huì)議制度。

一、在總工程師的主持下，每月定期召開(kāi)一次頂板管理會(huì)議，由礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、通防副礦長(zhǎng)、各科室負(fù)責(zé)人，技術(shù)員參加。

二、會(huì)議程序

1、由各科室通報(bào)本月頂板管理方面存在問(wèn)題和下月應(yīng)解決的問(wèn)題。

2、會(huì)上由各科室匯報(bào)上次會(huì)議落實(shí)情況，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和頂板管理過(guò)程中存在的問(wèn)題與各科室進(jìn)行相互溝通，提出意見(jiàn)和合理化建議，并對(duì)如何搞好頂板管理工作發(fā)表意見(jiàn)。

3、研究解決頂板管理存在的問(wèn)題和制訂防范事故發(fā)生的措

施。

3、總工程師結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際針對(duì)本月存在的問(wèn)題進(jìn)行剖析和總結(jié)，并對(duì)下一月礦井安全的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行安排，明確礦井下一步的技術(shù)工作思路并指明方向。

三、管理規(guī)定

1、要求各科室技術(shù)員必須按時(shí)參加，因特殊情況必須請(qǐng)假，無(wú)故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元/次。

2、會(huì)議期間必須關(guān)閉一切通訊工具，否則罰款50元/次。

3、會(huì)議期間必須認(rèn)真做好筆記，保持會(huì)場(chǎng)紀(jì)律。

4、會(huì)議結(jié)束后，安全科安排專(zhuān)人整理會(huì)議紀(jì)要，下發(fā)各有關(guān)科室和工區(qū)，并及時(shí)歸檔。

2013年3月26日

第二篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會(huì)和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過(guò)程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實(shí)施、檢查過(guò)程中，必須同時(shí)規(guī)劃、實(shí)施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長(zhǎng)為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實(shí)際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1、礦長(zhǎng)對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時(shí)作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實(shí)好頂板管理工作的人、財(cái)、物。

2、礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)（安全副礦長(zhǎng)）對(duì)全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

4、采掘隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）對(duì)本隊(duì)（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，全面落實(shí)煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確保《作業(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見(jiàn)。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀(guān)測(cè)及地質(zhì)資料（地質(zhì)說(shuō)明書(shū)），對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專(zhuān)篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)），支架的性能應(yīng)滿(mǎn)足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

2、過(guò)老巷、過(guò)采空區(qū)、過(guò)煤柱、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開(kāi)口）、工作面收尾、過(guò)（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用，并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹(shù)脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過(guò)7%，嚴(yán)重失修率不超過(guò)3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專(zhuān)項(xiàng)安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場(chǎng)頂板管理

1、各礦要堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評(píng)比競(jìng)賽工作，落實(shí)獎(jiǎng)懲。制定和落實(shí)礦井、班組兩級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實(shí)行允許開(kāi)工作業(yè)牌制度。每個(gè)采掘工作頭（面）必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開(kāi)工作業(yè)牌，開(kāi)工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長(zhǎng)、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開(kāi)工作業(yè)牌上填寫(xiě)“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

3、實(shí)行井巷掘進(jìn)開(kāi)口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。a、巷道開(kāi)口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開(kāi)口通知書(shū)（填制開(kāi)口通知書(shū)時(shí)，必須核實(shí)有無(wú)施工設(shè)計(jì)、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。

b、由礦長(zhǎng)簽字報(bào)公司核查，同意備案后再交隊(duì)（班組），隊(duì)（班組）在接到正式開(kāi)口通知書(shū)后才能實(shí)施開(kāi)口作業(yè)，無(wú)通知書(shū)嚴(yán)禁開(kāi)口作業(yè)。

c、巷道開(kāi)口通知書(shū)一式兩份，一份交隊(duì)（班組）作為開(kāi)口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開(kāi)口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定標(biāo)記，開(kāi)口前在開(kāi)口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開(kāi)口支護(hù)完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書(shū)面提請(qǐng)公司現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無(wú)開(kāi)口通知書(shū)而進(jìn)行開(kāi)口作業(yè)和公司驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對(duì)礦長(zhǎng)、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對(duì)迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長(zhǎng)度不得超過(guò)2米，空幫不得超過(guò)0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。

7、嚴(yán)禁在迎頭無(wú)支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實(shí)行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施。

8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實(shí)行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時(shí)保持人行道暢通無(wú)阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車(chē)不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實(shí)，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時(shí)必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒(méi)有完成維修工作時(shí)，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口；

d、在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以?xún)?nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車(chē)，需要通車(chē)作業(yè)時(shí)，必須制定行車(chē)安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點(diǎn)同時(shí)作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個(gè)以上的點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類(lèi)型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類(lèi)型支柱時(shí)，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時(shí)必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段，有現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。

15、新設(shè)支柱初撐力：?jiǎn)误w液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄并及時(shí)向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)報(bào)告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗(yàn)，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢 查和試驗(yàn)記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅妫仨毑捎弥癜势迤みM(jìn)行全封閉背護(hù)。

18、當(dāng)班作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時(shí)，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

19、采煤工作面必須及時(shí)回柱、放頂，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤，并采取措施及時(shí)處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實(shí)行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長(zhǎng)度，其分段距離不低于15米，對(duì)松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作，回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀(guān)察頂板，回出的支柱等材料要及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時(shí)，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線(xiàn)的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時(shí)，必須及時(shí)更換，隨時(shí)保證安全出口暢通。

24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險(xiǎn)必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈懸矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專(zhuān)人處理大面積懸矸時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

第三篇：煤礦頂板管理 2014

煤

礦

頂

板

管

理

---利川富源煤業(yè)集團(tuán)有限公司總工程師譚耀武

2014.5.9 煤礦的五大災(zāi)害中，最常見(jiàn)的是頂板事故。我國(guó)煤礦2013年共發(fā)生安全傷亡事故604起，死亡1067人，百萬(wàn)噸死亡率0.288,第一次降低到0.3以下，其中頂板事故起數(shù)占50%以上，死亡人數(shù)占30%以上，我市煤礦前4個(gè)月共發(fā)生安全事故11起，其中頂板事故9起，占比例81.8%，幾乎全部是在巷道中發(fā)生的，在回采工作面僅有一起輕微傷，要確保集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)安全，加強(qiáng)頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認(rèn)為今天這個(gè)會(huì)議對(duì)遏制頂板事故多發(fā)勢(shì)頭是非常及時(shí)的。

煤礦井下生產(chǎn)中,頂板事故對(duì)礦井安全危害極大,嚴(yán) 重影響煤礦安全生產(chǎn)和井下職工的生命安全.頂板事故在煤炭企業(yè)中時(shí)有發(fā)生,冒落的形式很多,冒落的原因也錯(cuò)綜復(fù)雜.通過(guò)分析內(nèi)因和外因?qū)е马敯迕奥涞脑?采取相應(yīng)措施,減少冒頂事故的發(fā)生。

一、我市煤礦頂、底板性質(zhì)

根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個(gè)部分；底板分為偽底、直接底及老底三個(gè)部分。不過(guò)，對(duì)于某個(gè)特定的煤層來(lái)說(shuō)，其頂?shù)装宓倪@六個(gè)組成部分不一定發(fā)育俱全?？赡苋笔骋粋€(gè)或幾個(gè)組成部分的巖層。煤層的頂板

1偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時(shí)垮落的較薄巖層，厚度一般為0.1～0.5m，多由頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖等組成。力學(xué)強(qiáng)度低。

2直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無(wú)偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。

3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時(shí)無(wú)直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時(shí)間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石的組成。煤層底板

1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁(yè)巖或泥巖，厚度一般為0.2～0.3m。

2直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁(yè)巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭受?chē)?yán)重破壞。

3老底：指位于直接底之下，比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。

(一)、采煤工作面頂板分類(lèi)

根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類(lèi)。

1、易冒落的松軟頂板。該類(lèi)頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿(mǎn)采空區(qū)。這類(lèi)頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過(guò)程中，很容易取得平衡，因而老頂?shù)拈_(kāi)裂，彎曲下沉，對(duì)工作面幾乎沒(méi)有什么影響，工作面來(lái)壓比較緩和，無(wú)明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。

2、中等冒落性的頂板。其上部為比較堅(jiān)硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿(mǎn)采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后老頂才開(kāi)始垮落，此時(shí)因采空區(qū)落差較大，致使工作面呈現(xiàn)周期來(lái)壓狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)可使采場(chǎng)切頂垮面。對(duì)于這類(lèi)頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒?dòng)規(guī)律。

3、難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類(lèi)頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無(wú)直接頂，由于老頂垮時(shí)采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來(lái)壓，工作面平時(shí)的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來(lái)壓時(shí)下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)采取措施。

4、極難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類(lèi)頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅(jiān)硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬(wàn)平方米而不垮落，當(dāng)垮落時(shí)則能形成暴風(fēng)，致使工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。

5、可塑性彎曲的頂板。該類(lèi)頂板是具有一定厚度的堅(jiān)硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在移動(dòng)過(guò)程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底。(二)、巷道圍巖壓力概念

地下巖體在開(kāi)挖以前,由于自重和構(gòu)造所引起的應(yīng)力是處于平衡狀態(tài)的，當(dāng)開(kāi)掘巷道或進(jìn)行回采工作時(shí),破壞了原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài),就會(huì)引起巖體內(nèi)部應(yīng)力的重新分布。表現(xiàn)為巷硐周?chē)?、巖體產(chǎn)生移動(dòng)、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個(gè)新的應(yīng)力平衡狀態(tài)為止。在此過(guò)程中,巷道本身或安設(shè)在其中的支護(hù)物會(huì)受到各種應(yīng)力的作用。這種由于在地下煤巖中進(jìn)行采掘活動(dòng)而在井巷、硐室及回采工作面周?chē)骸r體中和其中的支護(hù)物上所引起的力,就叫做“礦山壓力”。

在礦山壓力的作用下,會(huì)引起各種力學(xué)現(xiàn)象,如頂板下沉,底板臌起,巷道變形后斷面縮小,巖體破壞散離甚至大面積冒落,煤被壓松產(chǎn)生片幫或突然拋出,支架?chē)?yán)重變形或損壞, 充填物被壓縮,以及大量巖層移動(dòng)、地表塌陷等等。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護(hù)物產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象,統(tǒng)稱(chēng)為“礦山壓力顯現(xiàn)”。

圍巖膨脹、崩解體積增大而施加于支護(hù)上的壓力,稱(chēng)為膨脹壓力。膨脹壓力與變形壓力的基本區(qū)別在于它是由吸水膨脹而引起的。從現(xiàn)象上看,屬于變形壓力范疇,但兩者的變形機(jī)制截然不同,前者是指與水發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),后者主要 是圍巖應(yīng)力與結(jié)構(gòu)效應(yīng)。

影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素

影響圍巖壓力的因素很多,通?？煞譃榈刭|(zhì)、開(kāi)采和支護(hù)等類(lèi),影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應(yīng)力狀態(tài)、圍巖力學(xué)性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。

(1)原巖應(yīng)力狀態(tài)  原巖應(yīng)力是引起圍巖變形、破壞的基本作用力。原巖應(yīng)力隨開(kāi)采深度的增加而增長(zhǎng)。所以,隨采深的增加,巷道圍巖壓力會(huì)明顯增長(zhǎng)。原巖體中主應(yīng)力的大小和方向不同,對(duì)巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。

(2)圍巖力學(xué)性質(zhì)  圍巖力學(xué)性質(zhì)是指它的強(qiáng)度(包括抗壓、抗拉、抗剪等各種強(qiáng)度和粘聚力c、內(nèi)摩擦角φ等值)和變形性質(zhì)及其它力學(xué)屬性。不言而喻,強(qiáng)度小的巖體,圍巖壓力必然大,反之亦然。C、φ值大的巖體,其圍巖壓力小,反之亦然。其中φ的影響要較c大。巖體的變形性質(zhì)是指它的彈性、塑性和粘性。巖體的塑性變形和粘性流動(dòng)是影響圍巖壓力大小的重要因素,許多圍巖壓力較大的巷道,常常是由它引起的。(3)巖體結(jié)構(gòu) 當(dāng)結(jié)構(gòu)面強(qiáng)度遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)對(duì)圍巖壓力的影響極大。通常巖體破壞首先從弱面開(kāi)始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強(qiáng)烈的重要原因。由于層狀巖體具有定向弱面,所以層狀巖體的走向和傾角也與圍巖壓力密切相關(guān)。如果巖層走向與巷道軸向平行或夾角很小,則巖體結(jié)構(gòu)容易與巷道軸線(xiàn)形成不穩(wěn)定的松動(dòng)體,因而圍巖壓力大。水平巖層沿巷道側(cè)幫的穩(wěn)定性較好,因而幫壓較小,而頂壓較大。

(4)膨脹壓力的影響因素  影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學(xué)性質(zhì), 圍巖中水分的補(bǔ)給狀況,水與巖石的接觸條件,支護(hù)和充填層的可 塑性等。

巷道礦壓控制的三類(lèi)方法及途徑:  第一類(lèi):巷道保護(hù)  第二類(lèi):巷道支護(hù)  第三類(lèi):巷道維護(hù)(維修)目前所采用的各種礦壓控制方法,其對(duì)付礦壓的原理來(lái)看不外“抗壓”、“讓壓”、“躲壓”、“移壓”等幾種。(抗 壓)提高支架的支撐能力或支護(hù)密度, 用加強(qiáng)支護(hù)的手段去抑制或減少?lài)鷰r移動(dòng),增強(qiáng)巷道抗變形能力 以對(duì)付礦壓的作用 1.增大型鋼重量,提高支架承載能力 2.增加支護(hù)密度 3.充填支架背后空間 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時(shí) 間可不受限制,但為此要消耗大量支護(hù)材料, 支護(hù)勞動(dòng)量大,使開(kāi)采費(fèi)用大幅度提高。(讓壓)在采用適當(dāng)支護(hù)措施和保持支架本身不遭受?chē)?yán)重破前提下,容忍圍巖產(chǎn)生一定變形,以釋放掉一些能量(也稱(chēng)應(yīng)力釋放)1.采用有一定工作阻 的大可縮支架 2.為巷道受壓收縮預(yù)留 備用斷面 3.容忍巷道底鼓然后起底 可在一定程度上利用圍巖自承力,減輕支架受載,(躲壓)將巷道布置在應(yīng)力經(jīng)重新分布后 巖體已處于卸載狀態(tài)的天然低應(yīng)力區(qū),從時(shí)間上和空間上躲開(kāi)高壓力的作用 1.在煤體邊緣或煤體下 放的低壓區(qū)內(nèi)布置巷道 2.錯(cuò)過(guò)高壓作用的時(shí)間 ,等壓力充分穩(wěn)定后再掘巷 可在不同程度上減輕巷道受壓,有利于支護(hù)工作,但有時(shí)要多開(kāi)一 輔助巷道(如聯(lián)絡(luò)眼等),或要求延遲掘 時(shí)間,不利于采掘接替工作 轉(zhuǎn)移礦壓。(移壓)通過(guò)人為方法使巷道圍巖受到松動(dòng),形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠(yuǎn)的地點(diǎn),達(dá)到減輕巷道受 壓的目的 1.在巷道或底板中形成卸載槽孔 2.寬面掘進(jìn)或在巷旁故意留出卸載空間 3.用跨采工作面使巷道 得到卸載 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時(shí)間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費(fèi)用。

二、頂板事故發(fā)生的一般原因

頂板事故原因分析：1.認(rèn)識(shí)不足，抓得不力 一些礦的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)加強(qiáng)頂板管理的重要性缺 乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)。沒(méi)有針對(duì)本單位采掘工作進(jìn)展情 況采取得力措施。特別是目前煤炭行情差，貸款壓力大，只注重出煤、降低成本、掙錢(qián)還賬，放松了安全教育和安全管理，這是頂板事故頻頻發(fā)生的根本原因。2.干部違章指揮，工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。突出表現(xiàn)是不認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。干部為什么要違章指揮?主要是重產(chǎn)量、輕安全的思想所驅(qū)使。工人為什么要違章作業(yè)？除少數(shù)是不懂 三大規(guī)程之外，大多數(shù)是圖省事，僥幸心理作怪，認(rèn)為違章不一定死人，質(zhì)量差一點(diǎn)未必出事故。因此，對(duì)空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見(jiàn)慣，不以為然，以致釀成事故。3.現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，工程質(zhì)量低劣 從對(duì)頂板事故的分析看，將近一半是由于工程質(zhì)量低劣造成的。可見(jiàn)抓好工程質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，是防止事故的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。有人認(rèn)為“煤礦是粗活，采場(chǎng)支護(hù)是臨時(shí)的，得再好一回柱也什么都看不見(jiàn)了，費(fèi)那么大勁沒(méi)用”。因此習(xí)慣于“眼睛當(dāng)線(xiàn)，鎬把當(dāng)尺” 2 的老一套，對(duì)待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。有的金屬支架長(zhǎng)期不檢修、不試驗(yàn)、承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;有的支柱規(guī)格小，間距大，該“穿鞋” 的不“穿鞋,該“戴帽”的不“戴帽”，達(dá)不到應(yīng)有的支撐效果;有的工作面質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度執(zhí)行不嚴(yán)，致使工程質(zhì)量放任自流，干部帶班下井流于形式、工作責(zé)任心不強(qiáng)、對(duì)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嗤之以鼻，缺乏現(xiàn)場(chǎng)指揮、指導(dǎo)和檢查，由于勞動(dòng)力資源越來(lái)越少，對(duì)職工不敢大膽管理，任憑一些技術(shù)差操作水平不高又缺乏經(jīng)驗(yàn)的臨時(shí)工、農(nóng)協(xié)工蠻干。4.技術(shù)管理工作薄弱 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對(duì)性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點(diǎn)的施工特點(diǎn)拿出有針對(duì)性的控制事故 的具體措施。有的作業(yè)規(guī)程編制完了就束之高閣，不及時(shí)向工人傳達(dá)貫徹，工人在井下盲目干活。

工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計(jì)方案，編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮，盡可能周全。嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行論證，編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀(guān)測(cè)資料，包括頂板來(lái)壓規(guī)律進(jìn)行切合實(shí)際的編寫(xiě)。礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫(xiě)不認(rèn)真，措施沒(méi)有針對(duì)性不審批?！叭笠?guī)程”出臺(tái)后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，同時(shí)通過(guò)考核合格后才能上崗作業(yè)。

5.技術(shù)裝備落后目前，對(duì)工作面頂板和巷道圍巖的監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)幾乎為零。

我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個(gè)方面：

①,缺乏支護(hù)，支護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)（背幫接頂不實(shí)）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。②,采礦方法不合理和頂板管理不善.采掘順序,鑿巖爆破,支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng).③,檢查不周和疏忽大意.在頂板事故中很多事故都是由于事先缺乏檢查,沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度等原因造成的.④,地質(zhì)條件不好.斷層,褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶,或者由于節(jié)理,層理發(fā)育,破壞了頂板的穩(wěn)定，容易發(fā)生頂板事故.⑤,操作不合規(guī)范.不遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處琿, 作業(yè)循環(huán)不正規(guī),爆破崩倒支架等.三、頂板事故的防治措施分析

掘進(jìn)巷道頂板管理的主要內(nèi)容:(1)掌握巷道開(kāi)掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根 據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深 度、巷道周?chē)牡刭|(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺 寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變 形和位移后,才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時(shí)支護(hù)的長(zhǎng)度 ,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和臨時(shí)支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。(4)施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時(shí),按國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的井巷工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作:(1)敲幫問(wèn)頂。上班進(jìn)入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問(wèn)頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(2)控制工作面空頂距離,超過(guò)規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。(3)長(zhǎng)距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對(duì) 斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架,應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時(shí),修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。(4)熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強(qiáng)日常檢查,采用針對(duì)性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

頂板管理的措斲

架棚巷道的頂板管理的頂板管理： 架棚巷道掘進(jìn)工作面迎頭必須使用金屬前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用工字鋼支護(hù)的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長(zhǎng)度不少于10m。巷道開(kāi)口時(shí)的頂板管理。(1)開(kāi)掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好并目避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于 45°)。(3)必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂;大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子 進(jìn)行加固,其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。(4)新巷開(kāi)掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬 挖掘的方法,盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開(kāi)掘處要及時(shí)進(jìn)行支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。若壓力增大,則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)場(chǎng)情況的 特殊支護(hù)。

沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施:(1)避開(kāi)動(dòng)壓影響,巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束, 待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。(2)盡量減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量,避免對(duì)頂板的震動(dòng)。如果放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進(jìn)。(3)巷道支架要加密,將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。(4)擦邊掘進(jìn)時(shí),如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí),其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。(四)過(guò)斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施(1)采用架棚支護(hù)時(shí),棚距要縮小,提高支護(hù)應(yīng)變能力。(2)棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴(yán)實(shí)。(3)采用砌碹支護(hù)時(shí),每次掘砌長(zhǎng)度不大于1m。(4)頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。

巷維修頂板管理：(1)、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施,確定臨時(shí)支護(hù)方式.在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對(duì)性措施并向維修人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員.維修巷道要執(zhí)行“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后遠(yuǎn),先頂板后幫”的原則.(2)、加強(qiáng)巷道巡回檢查,及時(shí)除掉脫皮,危石,懸矸,對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)維護(hù).(3)、擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí),必須保證有安全出口.獨(dú)頭巷道必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè);嚴(yán)禁前后兩處同時(shí)維修;嚴(yán)禁前掘后修.巷道對(duì)頭維修時(shí),兩處都必須有安全出口;發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂.更換巷道支護(hù)時(shí),必須先加固支護(hù),拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí), 必須立即處理,否則應(yīng)停止生產(chǎn).加強(qiáng)獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的維護(hù),如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,要有專(zhuān)人觀(guān)察頂板.傾斜巷道處理冒頂時(shí),處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板.采煤工作面的頂板管理：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè).所有支護(hù)必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, 必須立即恢復(fù)或更換.移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先架好臨時(shí)支架.回采工作面兩端必須使用端頭支架 或增加其它形式的支護(hù),采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過(guò)斷層,過(guò)老空,過(guò)煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí),必須制定安全措施.(2)采煤工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料.使用單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,存放地點(diǎn)和管理方法必須存作業(yè)規(guī)程中規(guī)定.在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程時(shí),禁止采煤.采煤作面采用密集支柱切頂時(shí),必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時(shí)間,加快工作而推進(jìn)速度.工作面推進(jìn)速度對(duì)頂板下沉量和冒頂影響很大,尤其對(duì)松軟頂板影響更大.由干工作面進(jìn)度慢,頂板下沉大,支架折損多。（5）我們礦井的安全管理人員要密切關(guān)注回采工作面頂板動(dòng)態(tài)，掌握初次與周期來(lái)壓規(guī)律?；夭晒ぷ髅娉醮蝸?lái)壓和周期來(lái)壓容易造成冒頂事故，特別是對(duì)于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個(gè)地點(diǎn)的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點(diǎn)開(kāi)始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導(dǎo)致漏垮工作面。因此，必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來(lái)壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來(lái)壓步距，在來(lái)壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無(wú)事故。（6）、強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理，局部冒頂實(shí)質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的偽頂、直接頂失去有效支護(hù)而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進(jìn)迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線(xiàn)附近。這四個(gè)位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。

根據(jù)以上采掘工作面頂板管理分析，結(jié)合集團(tuán)公司煤礦實(shí)際情況，我們提出以下防范措施： ①、嚴(yán)格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。

②、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

③、架設(shè)支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3-5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應(yīng)用木板背緊背牢，嚴(yán)防片幫。④、布置炮眼時(shí)，應(yīng)使最小抵抗線(xiàn)處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。

⑤、巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù)，特別是幾個(gè)急傾斜煤礦的煤層巷道交叉口，其支柱不但要承受頂?shù)装鍓毫?，還要承受上面煤層的壓力，工作面上下出口的支護(hù)必須加密，必要時(shí)增設(shè)特殊支架。

⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時(shí)加壓，目前還沒(méi)有壓力檢測(cè)設(shè)備的必須每天加一次乳化液，但對(duì)壞柱沒(méi)有作用，所以沒(méi)有壓力檢測(cè)設(shè)備的礦井要及時(shí)購(gòu)買(mǎi)。發(fā)現(xiàn)有歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時(shí)更換。

⑦、強(qiáng)化班組建設(shè)，定期培訓(xùn)教育，班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動(dòng)的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問(wèn)題就是要把安全管理的各項(xiàng)工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當(dāng)中落實(shí)，只有這樣，才能讓國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個(gè)職工的自覺(jué)行動(dòng)，把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實(shí)到生產(chǎn)工藝流程第一線(xiàn)的物和人的不安全因素上，達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此，要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極作用。

⑧、加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門(mén)的作用。礦井安全管理人員、集團(tuán)公司工程技術(shù)人員、行業(yè)主管部門(mén)、安全監(jiān)督管理部門(mén)都是安全管理的重要力量。監(jiān)管部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理?xiàng)l例》，對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情，不得護(hù)短。對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過(guò)”原則，認(rèn)真分析原因，嚴(yán)格追究事故責(zé)任人，同時(shí)以血的教訓(xùn)教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生。以前因?yàn)樾星榈兔?、工人難招、個(gè)人情感因素（對(duì)煤礦業(yè)主普遍抱有同情心、集團(tuán) 4 公司工程技術(shù)人員因?yàn)樘厥獾纳矸?，拿著煤礦的工資，如果提出問(wèn)題多，部分業(yè)主也很反感等）基本上沒(méi)有什么安全處罰，而處罰是安全事故的預(yù)防疫苗，也是最有效的管理手段，如果我們的同情心給煤礦帶來(lái)安全事故，那反而是害了煤礦，現(xiàn)在一起死亡一人的安全事故一般是200萬(wàn)元的損失，而按現(xiàn)在的市場(chǎng)行情和生產(chǎn)成本需要挖4萬(wàn)噸煤炭才能彌補(bǔ)，而生產(chǎn)4萬(wàn)噸煤炭要大半年，有的礦甚至一年還生產(chǎn)不了?，F(xiàn)在的煤炭行情還沒(méi)到最?lèi)夯臅r(shí)間，但一起死亡事故足以讓一個(gè)煤礦破產(chǎn)，如何能堅(jiān)持到煤炭行業(yè)的春天是我們業(yè)主們要認(rèn)真思考的問(wèn)題。

技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識(shí)高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對(duì)頂板實(shí)行監(jiān)測(cè)，掌握其規(guī)律，并提前采取針對(duì)性預(yù)防措施，將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

四、頂板事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

（1）搶救事故前，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定搶救方案及安全技術(shù)措施。

（2）搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)，首先應(yīng)通過(guò)電話(huà)、喊話(huà)或敲打管子等物體與遇險(xiǎn)人員取得聯(lián)系，探明冒頂范圍和被埋壓人數(shù)及位置。

（3）處理冒頂前，必須先恢復(fù)冒頂區(qū)域的正常通風(fēng)，如暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護(hù)好，保證后路暢通、安全。

（4）處理冒頂前，必須堅(jiān)持由外向里、逐步進(jìn)行的原則，要排查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近的支架情況，采取措施因地制宜地進(jìn)行加固，確保在搶救中不會(huì)再次冒落；另外要對(duì)后路進(jìn)行找頂加固，保障退出時(shí)的安全。

（5）處理冒頂區(qū)的方法要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，如冒頂嚴(yán)重?zé)o法通過(guò)時(shí)，可采取打繞道的方法搶救人員。若遇險(xiǎn)者被碎煤矸所埋，清理時(shí)要小心地使用工具，不可用鎬刨的方法扒人；若遇險(xiǎn)者被煤巖塊壓住，應(yīng)用千斤頂或液壓起重器等工具把煤、巖塊抬起，絕不可用錘砸的方法破巖（煤），使遇險(xiǎn)人員近一步受到傷害。搶救被埋壓的人員時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可通過(guò)管路向遇險(xiǎn)人員送飲料或食物。

（6）營(yíng)救人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件進(jìn)行施工，行動(dòng)中必須保證統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，防止災(zāi)情擴(kuò)大，避免二次事故的發(fā)生。

（7）事故單位在搶救過(guò)程有困難時(shí)，指揮部可抽調(diào)其他單位有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)的骨干力量，進(jìn)行緊急增援。（8）醫(yī)療救護(hù)組要安排到達(dá)井下事故現(xiàn)場(chǎng)附近，對(duì)搶救出的受傷人員進(jìn)行緊急醫(yī)療救治或護(hù)送重傷人員上井救治。（9）搶救出傷員后，必須判斷傷性的輕重，人員較多時(shí)先搶救重傷人員，后搶救輕傷人員，并按照 “三先三后”的原則，即：①對(duì)窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運(yùn)。②對(duì)出血傷員必須先止血后搬運(yùn)。③對(duì)骨傷的傷員必須先固定后搬運(yùn)。

2013.5.9

第四篇：煤礦頂板管理調(diào)研材料

煤礦頂板管理調(diào)研材料

一、主要工作措施

（一）領(lǐng)導(dǎo)重視，把安全生產(chǎn)工作擺首要位置抓緊抓實(shí)。切實(shí)強(qiáng)化對(duì)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制一直是我礦多年來(lái)抓好煤礦安全生產(chǎn)工作的一項(xiàng)重要舉措。礦主要負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)多次主持召開(kāi)了安全生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)分析研究安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和困難，安排部署各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入井下一線(xiàn)檢查安全工作。解決安全生產(chǎn)工作中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。

（二）進(jìn)一步加大了煤礦安全生產(chǎn)工作的經(jīng)費(fèi)的投入，確保了安全生產(chǎn)工作的正常有序開(kāi)展。

為保障我礦安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作的正常有序開(kāi)展，逐年加大安全費(fèi)用投入。兼并重組以來(lái)，投入了大量資金，用于頂板管理設(shè)備改造、煤礦瓦斯治理等安全技改及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。同時(shí)，投入 大量資金用于消除安全隱患、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援、安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)和安全獎(jiǎng)勵(lì)。

（三）深化安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)治理，狠抓隱患排查治理，切實(shí)加強(qiáng)和解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和突出問(wèn)題，切實(shí)消除事故隱患。

按照國(guó)家、省、市、縣的統(tǒng)一部署和要求，結(jié)合我礦實(shí)際，嚴(yán)格按照上級(jí)部門(mén)安排部署，及時(shí)成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，有序地開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)大檢查及專(zhuān)項(xiàng)整治工作，同時(shí)，把專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)結(jié)果列入對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全管理工作目標(biāo)重要考核內(nèi)容，實(shí)行嚴(yán)格考核和獎(jiǎng)懲。

二、煤礦頂板管理取得的成效

（一）我礦支護(hù)改革工作初見(jiàn)成效

近幾年以來(lái)，我礦發(fā)展步伐加快，不少先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)之中，特別是在煤礦支護(hù)改革方面，淘汰了木支柱和摩擦支柱，使用了單體液壓支柱；提倡使用技術(shù)含量和安全水平較高的支護(hù)形式及方式。

2000年以前，我礦主要巷道、采區(qū)準(zhǔn)備巷道及采煤工作面使用木支護(hù)及木點(diǎn)柱支護(hù)，坑木消耗量極大，巷道高寬受限，支護(hù)性能差，巷道維護(hù)工作量大，且存在明顯的火災(zāi)隱患，稍有不慎就有可能釀成火災(zāi)事故、頂板事故，特別是在頂板壓力增大、過(guò)斷層構(gòu)造帶等地段時(shí)，木支護(hù)巷道難度較大，安全可靠性差，易冒頂片邦，造成工作環(huán)境惡劣，且礦產(chǎn)資源回收效率低下，并帶來(lái)新的生產(chǎn)安全隱患。

2001年至2017年，我礦經(jīng)歷了木支柱、金屬磨擦支柱、單體液壓支柱的使用階段。金屬磨擦支柱的使用，使采面的支護(hù)形式得到了相應(yīng)的改變，安全狀況得到了一定的改善，生產(chǎn)效率也有所提高，但是金屬磨擦支柱控制頂板效果差，抗災(zāi)能力弱，局部冒頂事故發(fā)生率高，支柱丟失現(xiàn)象嚴(yán)重，煤炭資源回收率不高，安全生產(chǎn)條件差，回柱放頂比較困難，生產(chǎn)效率也不是很高，經(jīng)濟(jì)與安全上都不利，嚴(yán)重制約煤礦的發(fā)展。隨著推廣使用單體液壓支柱，支護(hù)效果取得了極大的改變，單體液壓支柱生產(chǎn)效率也明顯提高，操作方便，靈活，相比金屬磨擦支柱控制頂板效果好，抗災(zāi)能力也得到加強(qiáng)，局部冒頂事故發(fā)生率降低，支柱不易丟失，回采工作面長(zhǎng)度不受限，回柱放頂比較輕松，煤炭資源回收率高，安全生產(chǎn)條件大大改善，它可與金屬頂梁配套使用，也可以單獨(dú)做點(diǎn)柱用。

（二）加強(qiáng)培訓(xùn)和制度建設(shè)，為支護(hù)改革工作提供保障 我礦注重支護(hù)設(shè)備的硬件建設(shè)，同時(shí)也注重支護(hù)技術(shù)軟件的建設(shè)，建立了嚴(yán)格的支護(hù)管理制度。

（1）采取學(xué)習(xí)培訓(xùn)：整理了近年來(lái)發(fā)生的各類(lèi)頂板事故和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)匯編成冊(cè)，下發(fā)到各部門(mén)，并要求認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)，同時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考試的方式，考試合格人員方能上崗操作。

（2）實(shí)施動(dòng)態(tài)控制：制定詳細(xì)的工程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)巷道的支護(hù)方式，支護(hù)材料的規(guī)格，頂板的管理方式，輔助設(shè)備的配備，都要做詳細(xì)的規(guī)定，要求嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理質(zhì)量、監(jiān)測(cè)，加大頂板動(dòng)態(tài)控制，強(qiáng)化掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量。

（3）采用合理的施工工藝，減少對(duì)頂板的破壞，合理的施工工藝和爆破參數(shù)，能夠減少對(duì)頂板的爆破震動(dòng)和破壞，從而達(dá)到對(duì)頂板安全管理的目的。

（4）預(yù)防為主，強(qiáng)化對(duì)頂板的支護(hù)，對(duì)于頂板巖石比較破碎，必須采用嚴(yán)格的支護(hù)，保證頂板巖石不塌落。

（三）大力推進(jìn)支護(hù)改革工作 大力宣傳提倡使用先進(jìn)的頂板管理設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)。組織相關(guān)人員到做得較好的煤礦學(xué)習(xí)頂板管理和培訓(xùn)，讓我礦真正明白使用先進(jìn)頂板管理設(shè)備對(duì)礦井的好處，真正讓礦井自愿、主動(dòng)、積極的參與到這一工作中來(lái)。

三、下一步的工作打算

我礦支護(hù)改革方面取得了一定的成效，但由于認(rèn)識(shí)和推進(jìn)速度的不均衡，所以整體水平較差。我們還要下大力氣，根據(jù)自身情況，緊緊依靠科技的進(jìn)步，加大投入，推行新技術(shù)、利用新裝備，將我礦頂板管理進(jìn)一步提高。

第五篇：煤礦頂板管理會(huì)議紀(jì)要[范文]

煤礦頂板管理工作會(huì)議紀(jì)要 時(shí)間：2014年10月12日下午 地點(diǎn)：礦調(diào)度室 記錄人：

參加人員：礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)副總、各工區(qū)、科室負(fù)責(zé)人。

首先由技術(shù)科科長(zhǎng) 介紹了采煤工作面頂板的特點(diǎn)，加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求，以及今后工作應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行了闡述。其他人員發(fā)言如下： 安全科 ：

1、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識(shí)，在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、工作面上、下班時(shí)，班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個(gè)班作業(yè)過(guò)程存在的問(wèn)題等情況向下一個(gè)班組的人員交代清楚。

3、進(jìn)入采煤工作面前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問(wèn)題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問(wèn)頂

工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。安全副總 ：

1、采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作。

2、鉆眼過(guò)程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程中，頂板管理員必須經(jīng)常觀(guān)察頂板來(lái)壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。

3、放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對(duì)支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。安全礦長(zhǎng) ：

1、出煤時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)指揮支柱工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入空頂區(qū)域，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

2、支柱工在上班時(shí)必須掌握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個(gè)工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問(wèn)頂工作。對(duì)工作面的安全上下出口、薄弱地點(diǎn)等認(rèn)真觀(guān)察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、卸荷柱必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，并確保支柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。礦長(zhǎng) ：

1、支護(hù)時(shí)必須確保支護(hù)的質(zhì)量、貼邦柱必須及時(shí)打設(shè)、特殊支護(hù)及時(shí)使用；支柱的質(zhì)量如排柱距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支護(hù)。工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須采取措施指派專(zhuān)人提前處理。

2、支護(hù)工必須對(duì)工作面進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時(shí)間各空間的錯(cuò)開(kāi)，確保支護(hù)在時(shí)間上的及時(shí)，在空間上的安全性；同時(shí)，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)，對(duì)于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時(shí)補(bǔ)上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

3、技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線(xiàn)，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行等的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即安排現(xiàn)場(chǎng)整改。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)和安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。

員工必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長(zhǎng)指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排除前，班組長(zhǎng)和安監(jiān)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。敲幫問(wèn)頂人員要站在有支架的安全地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。

5、采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng)，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，