第一篇：xx礦頂板管理工作總結

興源礦頂板管理工作總結

興源礦為一對立井開拓，主采5、6煤層，目前同時生產的有兩個回采工作面，四個掘進工作面，兩個開拓工作面，所有的采掘工作面都是炮采，炮掘，支護方式以樹脂錨桿聯合金屬網或尼龍網支護為主。

頂板管理始終作為我礦安全管理工作的重點，一直常抓不懈，也取得了一些成績，我就我礦在頂板管理上的一些工作作法向與會領導作以簡單介紹。

一、自06年初按照公司要求成立了頂板管理專業小組，以生產技術礦長、安全礦長為組長，生產技術科、安全科、各生產區負責人為成員，制訂了工作與考核制度，要求每月“逢五逢十”六次頂板安全檢查。上午檢查下午碰頭，對照問題制訂措施，并定期整改。每月28日召開頂板工作例會，總結本月工作情況并對下月工作進行部署。

二、礦采用多種宣傳教育方式對職工進行頂板管理常識培訓，利用副井口的多媒體影視墻在員工入井前播放頂板事故案例，頂板支護操作培訓，還有由技術人員在工作現場現身說法等等，以提高員工的素質和安全意識。

三、技術員在編制采、掘作業規程時，對支護參數的選擇要求進行理論驗算，以確定合理、安全可靠的支護方式。

四、引進推廣新的支護工藝，在圍巖較穩定的掘進工作面采用錨桿聯合尼龍網或鋼筋網支護，在頂板松動圈較厚的工作面采用錨網索 1 ##

藕合支護，我礦基本上無架棚支護工作面。

五、安排由生產技術科每旬對所有錨桿支護工作面進行錨桿拉拔力試驗，并將測試結果作好記錄，發現問題立即進行整改。并且在部分掘進工作面安裝頂板離層儀，定期監測頂板離層情況，再有在回采工作面的兩條順槽內設置礦壓監測點，利用圍巖相對移近量監測頂板下沉情況。

六、推行各崗位工種安全確認制度，要求采、掘工人每班在班前、班中、班后至少三次對工作面頂板情況進行安全確認，并且要求隨時進行敲幫問頂，發現問題先處理后工作。

七、把好支護材料質量關，要求每批材料的購入須有材料合格證。以上是我礦在頂板管理工作上的一些簡單做法，下半年，我礦除了以上面介紹的工作方式為基礎，將此次集團公司頂板管理工作會議精神以及兄弟單位好的經驗、作法帶回，以在頂板管理工作上取得更好的成績。

興源礦

2007年6月2日

第二篇：頂板管理工作總結

頂板管理工作總結

今年五月，我礦貫徹集團公司下發的頂板管理專項整治活動實施方案的通知，并按照通知要求組織了頂板管理專項整治活動，結合礦井實際，進一步提高了礦井頂板管理水平，最大限度地減少了采、掘工作面片幫冒頂事故的發生和各巷年久失修造成的棚子變形彎曲形成嚴重安全隱患。

一、加強組織領導進一步健全頂板管理工作制度為認真貫徹落實公司頂板管理文件精神，我礦組織了頂板管理領導組人員及其職責，成立了以礦長為組長，副礦長為副組長，各專業副總相關科室的科長、采煤隊隊長為主要成員的頂板管理組。管理組內分工明確，責任到人。同時強化各職能科室的頂板管理責任，明確其責任范圍，提高頂板支護科學性、先進性，通過一系列嚴格制度的有效貫徹實施，確保了頂板管理的健康科學發展。

二、現場頂板管理確保安全生產

我礦在五月七號組織了頂板現場管理活動，由技術部 調度室 安監處帶頭對我礦各巷道以及采 掘工作面的頂板進行了全面的現場檢查，并進行“三定”對不合格的支護和失修的棚子定期整改，認真做到嚴把工程質量關，遠離頂板危害，保證礦井安全生產。

第三篇：頂板管理制度(礦)

頂板管理制度

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，保持安全生產持續穩定發展的良好態勢，根據《煤礦安全規程》和有關上級文件的規定，結合我礦實際，特制定如下頂板安全技術管理規定：

一、目的

1.杜絕頂板重大事故和重大未遂事故。2.采掘工作面質量標準化達到標準要求。

3.提升各類巷道和工作面礦壓監測手段，抓好礦壓監測、數據分析和應用。

4.開展好掘進及回采巷道支護狀況和頂板管理資料的建檔工作。5.積極開展職工現場操作技能培訓，進一步提高頂板管理水平。

二、頂板管理責任制

1.礦長對頂板管理工作負主要領導責任。具體負責頂板管理機構建立、人員配備、資金和裝備的保障。

2.生產礦長對頂板管理負直接領導責任，健全頂板管理機構，配齊人員，制定和落實崗位責任制，安排和落實頂板管理計劃及各項頂板管理措施，不斷改進頂板管理工作，組織對頂板隱患的排除和對頂板事故的分析處理，提出防止頂板事故的措施。

3.總工程師對頂板管理負技術領導責任，負責配備頂板管理技術力量，確定其崗位責任。

4.分管副總工程師協同總工直接負責頂板技術管理工作，負責組織編制頂板管理工作計劃，負責主持采掘工作面《作業規程》及專項《安全技術措施》的會審,地質情況或生產條件變化時，要及時安排編寫相應的頂板管理措施。

領導礦壓監測工作，及時分析觀測資料，作為改進頂板管理的依據。

每月組織一次頂板管理隱患排查，提出處理意見。

三、相關科室職責

1.地測科要加強采掘工作面的地質工作，及時進行地質預報，摸清構造變化，及時填圖分析，提供地質資料，每月至少要進行一次地質預報。對貫通的巷道要及時下達預透通知單，制定切實可行的頂板管理措施。

2.技術科負責頂板管理的日常技術管理工作，認真審核《作業規程》和補充安全技術措施；負責頂板隱患排查、并制定有針對性的防治措施，要把頂板管理作為重要的科研課題，確保頂板管理的安全有效。

3.安檢科負責對頂板管理工作進行監督，檢查工作面有無規程措施和是否落實兌現，負責監督各類頂板隱患處理情況，對存在的頂板問題嚴把安全檢查關，不安全不準生產，對重大安全隱患問題要專門安排安檢人員盯現場處理。負責有計劃的定期對工人進行頂板管理及安全方面的培訓學習。

4.物資供應部門要保證及時向采掘工作面供給合格的、足夠數量的支護材料、設備機具和檢測儀器。

5.開拓隊技術員負責本隊的頂板支護技術管理，隊長負責各項措施的落實。各區隊必須根據掘進工作面支護設計制定加強頂板支護和施工管理辦法及嚴格的獎罰措施，明確每道工序的施工責任，加大日常監督檢查力度，嚴格獎罰兌現。6.掘進隊的當班班長是頂板管理的直接責任者，支護施工必須達到支護設計質量標準。支護工在施工過程中隨時注意頂板巖層變化，發現特殊地質變化及時采取補支措施，并匯報區隊，由技術員匯報生產技術部和總工程師，以便及時調整支護措施。7.施工人員負責現場操作直接責任。

①要嚴格按煤礦三大規程及各項措施的規定，正規操作、按章作業。

②嚴格執行敲幫問頂制度、及時正確使用前探梁。無規程措施或現場不具備安全生產條件，要向班長提出先排除隱患再施工的建議，切實做好自主保安。

四、頂板管理安全措施 具體措施：

1.每月召開頂板管理會議，研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發生的措施。

2.安檢科每月定期或不定期對全礦目前正在使用的巷道進行全面檢查，發現危巖通知相關施工隊及時撬下，一時無法撬下的要做好臨時支護或永久支護。

3.瓦檢員在檢查瓦斯的同時，要負責檢查巷道的頂板情況及支護質量，發現不符合要求的責令現場工作人員及時處理或返工，現場無工作人員時要想辦法獨自處理，一時處理不了的也要做好警示標記，注明注意事項。

4.生產、安檢、通風等科室管理人員下井檢查工作時，要注意觀察頂板情況和工作面支護情況，發現安全隱患及時處理。

5.各作業地點人員要認真按作業規程要求作業，做標準工，干標準活，同時要服從礦管理人員的管理，對發現的安全隱患及時處理。6.井下所有工作人員無論工作或休息均應經常觀察所在地點的頂板情況，發現危險及時撤離和采取措施進行處理。

五、掘進頂板管理

（一）技術管理

1.采掘工程施工前，地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。2.采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業規程。支護設計必須依據工作面頂底板情況及礦壓觀測資料進行計算，并根據工作面支護密度的計算，合理確定工作面支護形式。作業規程中必須明確規定所需各種支護材料規格及使用方法。

3.掘進巷道必須按作業規程的要求進行支護，任何人不得隨意改變支護方式。當地質條件發生變化，遇到斷層、破碎帶、巖性變化等情況，需要改變支護方式時，施工單位必須及時補充施工措施，經總工程師批準后方可執行。

4.嚴格按照作業規程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮。要合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置角度要合適，裝藥量要適當，防止放炮崩壞設備和加大對圍巖的振動。

5.掘進工作面嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中，必須隨時認真檢查工作地點頂幫和支護情況，特別是在放炮或截割后、打眼、安注錨桿過程中應及時清除活矸、危巖，排除隱患，找頂時要用長柄工具，并必須遵守下列規定：

① 處理頂板工作應有2名有經驗的人員擔任，一人處理、一人觀察頂板和監護，處理頂板人員應站在安全地點，觀察人員應站在處理頂板人員的側后面，并保證退路暢通，每班確保不少于兩次的處理頂板記錄記錄。

② 進行處理頂板時應從有完好支護的地點開始，依次由外向里先頂部后兩幫，處理范圍內嚴禁其他人員進入。工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，要防止煤矸順桿而下傷人。

③ 頂幫遇有大塊斷裂巖塊或巖石離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。確認無危險時，方準進入工作面工作。

④ 遇有地質變化、圍巖破碎，頂板不好，壓力較大的巷道，應縮小支護間距和最大控頂距，并加強臨時支護，確保現用支護能夠滿足需求，否則必須改變支護方式。更換巷道支護嚴格執行《煤礦安全規程》第46、92條的規定。

6.要加強貫通巷道的頂板管理。在巷道貫通前必須做好一切測量工作，準確掌握預透位置及距離，對貫通處的頂幫進行全面檢查維護。7.當掘進工作面遇到下列情況之一時 ① 頂板來壓、支護變形速度驟增時； ② 瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增驟減時； ③ 迎頭遇有煤巖外移、涌水量增大等突水預兆時； ④ 巷道頂板離層嚴重，錨桿失效時。

必須立即停止作業，撤出所有受威協的人員，并及時匯報礦調度監控室及有關單位和科室。

8.必須認真執行各種崗位責任制，嚴格現場交接班制度，按章作業，嚴格按中腰線施工，用好管好中腰線，搞好工程質量，嚴禁任何職工違章作業、空頂作業及冒險作業。

9.掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執行《煤礦安全質量標準化標準》和《三界溝煤礦巷道支護管理及處罰意見》。

（二）臨時支護管理

1、掘、開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。

2、作業規程中必須對工作面控頂距做出明確規定。

3、作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。

（三）錨網索噴支護巷道頂板管理

采用錨桿、錨噴等形式支護時，嚴格按照《煤礦安全規程》第四十四條執行。采用錨桿、錨噴、錨網支護的巷道，錨桿、錨索的材質、角度和外露長度、拉力和預緊力、噴層厚度和強度、錨固劑的使用等必須在施工組織設計和作業規程中明確。要對錨桿、錨索錨固力進行監測，同時頂板、兩幫進行觀測，根據現場監測結果，修改完善錨桿支護參數。巷道支護質量必須符合作業規程及相關規定要求。

（四）過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理 1.必須加強掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

2.在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩定性。

3.施工中要嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩定狀況的變化，一旦發現異常必須及時處理。

4.掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，支護巷道應采用錨網索噴復合支護，有必要時增加鋼支架聯合支護，錨網索間距比正常段要縮小。

5.必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。

6.采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用適當的（手、風鎬）方法掘進。

7.當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

8.在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

（五）巷道新開門與交叉口管理

1.巷道交叉口，包括巷道內新開的所有大、小門子口，水窩、躲避硐、信號室、小絞車窩、泵站、配電點和兩巷立體交叉口等。這些交叉口新開門前，必須有符合實際的開門口施工大樣圖，標明開門口的位置、開門口中線點至原有巷道導線點的距離、中線方向、門棚長度、中線至兩幫的尺寸及叉梁長度等。如開門口是砌碹碹岔，則應設計相應的臨時支護大樣圖。

2.新開門口的位置，要根據現場情況確定，應避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實體煤與老空的交界處。

3.錨噴及錨桿支護巷道的開門口，要有加強支護的措施。跨度較大、壓力較大的地點，如用錨索加固時要在措施中明確規定錨索的長度、數量布置方式。

4.兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時，要制訂專門加強支護的措施。

5.對巷道門口、交叉點，加強管理，落實好維修單位，嚴格執行掛牌管理制度。

六、井巷維修的頂板管理

在井巷維修前應進行現場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術措施，且必須履行審批手續，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監護人員。安全技術措施與《三界溝煤礦巷道維修管理制度》相結合，井巷維修安全技術措施中必須具有：

1、修復前首先對修復巷道進行加固維修的措施。

2、修復迎頭前、后方5-10米范圍內的加固措施。

3、前探支護和臨時支護措施。

4、敲幫問頂措施。

七、管理考核

1.安檢科每旬對全礦井下各掘進頭進行一次全面頂板檢查，并進行安全評估，對檢查出的隱患，安檢科要及時向有關區隊下發整改通知，施工隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改隱患者按每條隱患100元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按日200元罰款并限期整改。

2.安檢科每月召開1次頂板排查會議，排查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置頂板管理重點，并做好會議記錄。所有排查成員必須按時參加，確因有事不能參加的，要向安檢科請假并說明原因，且必須安排副職參加。無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元。

3.各施工隊每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析，與《三界溝煤礦事故隱患排查治理與上報制度》相結合，填寫當班頂板隱患排查記錄，發現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和安檢科備查。

4.事故隱患與考核以《三界溝煤礦事故隱患排查治理與上報制度》為準。

八、附則：

此管理制度的制定如有變動 ,應根據有關規定進行相應調整。其它未序事項均按《煤礦安全規程》《操作規程》及礦有關規定執行。

頂板管理制度

三界溝煤礦

第四篇：頂板管理專項隱患排查報告(礦)

趙固二礦頂板管理專項隱患排查報告

為深刻吸取近期省內發生的2起煤礦頂板事故教訓，我礦于3月12日組織各相關科室、施工區隊對礦井井下各地點頂板管理進行了專項隱患排查，共查出隱患10條，其中，主要隱患6條，一般隱患4條；已整改4條，還有6條正在落實整改中。現將頂板管理排查情況簡單匯報如下：

一、主要隱患（6條）

（1）11030工作面43#-57#架頂板破碎、片幫。整改措施：加強工作面頂板管理，及時注漿加固。整改日期：2015年3月12日 整改責任人：李小磊

（2）11030工作面上順槽800m以里下幫變形嚴重。整改措施：對變形嚴重地段補打鋼筋梯錨索加強支護。整改日期：2015年3月16日 責任人：何建波

（3）11030工作面上順槽350～500m段皮帶側頂板下沉。

整改措施：安排專人打設加強槽鋼梁錨索。整改日期：2015年3月15日 責任人：何建波

（4）11091工作面上順槽40～60m頂板下沉,巷道變形較嚴重。

整改措施：打設槽鋼梁錨索加強支護。整改日期：2015年3月14日 責任人：何建波

（5）11091工作面上順槽轉載機處上幫巷道變形較嚴重。

整改措施：幫部補打鋼筋梯錨索支護。整改日期：2015年3月15日 責任人：何建波

（6）I盤區上段回風大巷過F30-1斷層。

整改措施：堅持短掘短支，使用好臨時支護，嚴禁空頂作業；過斷層期間，及時打設超前錨桿，護頂護幫。施工期間應注意觀察頂、幫變化情況，及時架棚支護，當出現突出、突水征兆時，立即停止作業，撤出人員并報告調度室和區隊。

整改日期：2015年3月20日 責任人：錢昌華 二、一般隱患（5條）

（1）11030工作面上順槽通尺530m處連續3棚叉子棚側翻。

整改措施：重新返修叉子棚。整改日期：2015年3月12日 責任人：何建波（2）11081工作面上順槽底板措施巷回風聯巷貫通后兩幫支護滯后。

整改措施：安排人員及時補齊支護。整改日期：2015年3月12日 責任人：蔣士民

（3）I盤區上段回風大巷通尺820m擴幫處頂板有兩處網兜開裂，頂板掉矸。

整改措施：及時重新補連網。整改日期：2015年3月12日 責任人：張磊

（4）-800m外水倉通尺21-40m頂板有多處網片開裂。整改措施：加強審頂，對網片開裂的地方重新聯網，加快架棚進度。

整改日期：2015年3月13日 責任人：黃洪濤

三、其它需要重點關注的頂板管理問題

由于礦井壓力大，東西輔運大巷、膠帶大巷及回風大巷已噴漿巷道個別地點出現不同程度漿體開裂，已明確責任單位，要求每班進行審頂并做好記錄，另外，礦井將根據實際需要，安排隊伍及時進行維修。

2015年3月12日

第五篇：頂板管理

頂板管理 ? 第一節

概述

頂板災害是煤礦五大災害之一。頂板事故占全國煤礦事故總起數的比例和總死亡人數的比例最高，井下人員要特別注意避免工作場所頂板事故所造成的傷害。

一、頂板事故的類型及其特點

按一次冒落的頂板范圍和傷亡人員

多少，常見的頂板事故可分為局部冒頂

事故和大面積切頂事故兩大類。? 第一節

概述

1.局部冒頂事故

采煤工作面局部冒頂易發生地點是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質構造變化的區域。

掘進工作面局部冒頂事故，易發生在掘進工作面空頂作業地點、木棚子支護的巷道、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質構造變化地帶和掘進巷道工作面過舊巷等處。

局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的，其觸發原因，一部分是采煤工作(包括破煤、裝煤等)過程中未能及時支護已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發生局部冒頂事故。? 第一節

概述 ? 第一節

概述

2.大面積切頂事故

大面積切頂事故(簡稱垮面)的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴重，不僅嚴重影響生產，往往還會導致重大人身傷亡事故。事故原因是直接頂和基本頂大面積運動造成的。

由直接頂運動所造成的垮面事故，按其作用力性質和頂板運動時的始動方向又可分為以下兩類：

（1）推垮型事故。?

（2）壓垮型事故。

由基本頂運動所造成的垮面事故，按其作用力性質和頂板運動始動方向不同也可分為以下兩類：

（1）沖擊推垮型(即砸垮型)事故。?

（2）壓垮型事故。? 第一節

概述

二、頂板冒落的預防與應急處置 ? 1.頂板冒落的預兆

? 頂板事故隱患的表現為頂板冒落預兆：響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層、漏頂等。

? 第一節

概述 ? 第一節

概述 ? 第一節

概述 ? 第一節

概述 ? 第一節

概述

? 第二節

礦山壓力基礎知識 ?

一、礦山壓力的概念

地下采煤的基本任務就是將地下煤炭開采出來，并通過運輸、提升等工作，將煤炭運到地面。在采掘活動中必然要開挖一系列的井筒、巷道、硐室及采掘工作面等，這些地下空間的開鑿破壞了原始巖體內的應力平衡狀態，引起巖體內部應力重新分布，直至重新形成新的平衡狀態為止，礦山壓力正是由于地下采掘活動的影響而引起的巖層作用在井巷、硐室和采掘工作面周圍煤巖體中以及支護物上的各種力的總稱，簡稱礦壓，也稱地壓。

一、礦山壓力的概念

在礦壓的作用下將引起一系列力學現象，如圍巖變形、冒落、支架壓壞等，這種由于礦壓作用，使圍巖、煤體和各種人工支撐物上產生的種種力學現象稱礦壓顯現。

一、礦山壓力的概念

礦壓的存在會給生產帶來有利和不利因素，如，壓力可使煤壁硬度降低，使采煤機割煤容易，開天窗放頂煤就是利用礦壓的作用，但多數會帶來不利情況，必須采取技術措施加以控制，對巷道、采面空間進行支護，這種人為地調節、改變和利用礦壓作用的各種措施稱礦壓控制。

二、礦山壓力分布規律

? 由于采掘空間原被采物承受的載荷轉移到周圍支撐體上而形成的壓力稱為支承壓力。? 支承壓力的顯現用支撐壓力分布范圍、峰值大小及應力集中系數表示。支撐壓力分布范圍是指支承壓力連續分布的長度；支承壓力的峰值是指支承壓力顯現區內應力的最大值；應力集中系數是支承壓力峰值與原巖應力的比值。?

二、礦山壓力分布規律

（一）采煤工作面周圍支承壓力分布

1、采煤工作面前后方支承壓力

工作面前方是指工作面靠煤壁一方，也就是工作面推進的一方。工作面的后方是指工作面靠采空區一方。

采煤工作面前后方支承壓力分布形態，可分為應力降低區（小于原巖應力的減壓區）、應力增高區（大于原巖應力的增壓區）和應力不變區（等于原巖應力的穩壓區）。

二、礦山壓力分布規律

對分布特點的解釋是：

（1）因為直接頂的垮落已經使它失去了完整性，采煤工作空間上方裂隙帶及其上覆巖層的大部分重量，幾乎都由采煤工作面前方煤壁支撐著，就像是一個懸臂梁的支點。支承壓力帶的范圍從工作面前的2～3米開始延伸到幾十米，甚至上百米，最大的支承壓力峰值一般出現在工作面煤壁前方的5～15米處。?

二、礦山壓力分布規律 ?（2）正式因為工作面的采煤活動打破了原來煤體中的應力平衡，引起了工作面周圍應力的重新分配。?（3）工作面的開采活動引起應力重新分配的結果就是，斷裂帶內形成了以煤壁及采空區垮落帶為前后支撐點的拱式平衡結構，采煤工作空間處于減壓區范圍內。?

二、礦山壓力分布規律

采煤工作面支架上受到的力遠遠小于其上覆巖層的重量，只有接近煤層的一部分巖層的運動，才會對工作面附近的支承壓力和工作面支架產生影響。采煤工作面礦山壓力的控制，就是對這部分巖層的控制。這部分巖層大約相當于采高的6～8倍。

二、礦山壓力分布規律

2、工作面兩側的支承壓力分布

工作面兩側是指工作面采空區的上下側。它的分布特點和工作面前后方的支承壓力基本相同。

二、礦山壓力分布規律

3、被開采煤層頂底板中的支承壓力分布

回采工作面使煤層的頂、底板內產生應力升高區和應力降低區。離開采煤層不遠的頂、底板巖層中，支承壓力的集中程度較高，離被開采煤層越遠，頂、底板內支承壓力集中程度越底。支承壓力的峰值位置和其影響范圍也與開采煤層的距離不同而有所變化。

二、礦山壓力分布規律

（二）采空區上覆巖層移動情況

一般從工作面到地表把上覆巖層根據移動的特征，分為垮落帶、斷裂帶及彎曲帶。

1、垮落帶；是指由采礦引起的上覆巖層破壞并向采空區垮落的巖帶，也稱冒落帶。巖塊下小上大，高度一般為采高的2～4倍，該部分巖層在老塘已經垮落，在采場由支架暫時支撐。

二、礦山壓力分布規律

2、斷裂帶：是指垮落帶上方的巖層產生斷裂或裂縫，但仍保持層狀的巖層帶，曾稱裂隙帶。

3、彎曲下沉帶:是斷裂帶上方的巖層產生彎曲下沉的巖層帶。

三、影響礦山壓力顯現的因素

（一）開采技術條件 ?

1、工作面頂板巖層

若頂板堅硬，強度高，則來壓顯現劇烈，反之，則來壓不明顯，但頂底移近量大。

2、斷層與褶區 ?

3、擠壓帶與破碎帶 ?

4、節理和裂隙 ?

5、煤層傾角

三、影響礦山壓力顯現的因素

近水平煤層礦壓顯現要比傾斜煤層和急傾斜煤層劇烈。傾角越大，頂板下沉量越小。由于傾角增加，采空區頂板冒落的矸石不一定在原地留住，很可能沿底板滑移，從而改變了上覆巖運動的規律。下部充填較好，而上部卻形成冒空。

三、影響礦山壓力顯現的因素

（二）生產技術因素

1、開采深度

采深越深，工作面支承壓力峰值和影響范圍越大，礦壓顯現越明顯，在頂板巖石穩定或堅硬、且煤層具有沖擊傾向性的條件下，容易發生煤爆（沖擊地壓）在有煤與瓦斯突出的礦井，隨著開采深度的增加，突出的次數和強度均會增加。

三、影響礦山壓力顯現的因素

2、工作面推進速度

工作面頂板下沉量與時間有關，是一個時間的過程，隨著時間的增大，頂板下沉量也增大。國外測定資料證明，推進速度快，頂板下沉量小，一般來說，頂板壓力也比較小，反之反是。

三、影響礦山壓力顯現的因素

3、上部煤層中遺留煤柱

開采煤層群的礦區，如果層間距較小，上部煤層開采時遺留的煤柱支承著上覆巖層，煤柱下壓力出現集中現象。

三、影響礦山壓力顯現的因素

4、采高與控頂距

在一定的地質條件下，采高是形成覆蓋層破壞性影響的最根本因素。采高越大，采出的空間越大，必然導致采煤工作面上覆巖層的破壞越嚴重。采高越高，在同樣位置的老頂可能取得的平衡的機率越小，而且，在支承壓力的作用下，工作面煤壁也越不穩定，易于片幫。因此，采高越大，礦壓顯現也越嚴重，工作面頂板下沉量也越大。

? 第三節

采煤工作面頂板控制 ?

一、頂板分類

按照巖層穩定性不同，將直接分為四類：不穩定、中等穩定、穩定和堅硬頂板。

按來壓強度不同，將老頂分為四級：

不明顯、明顯、強烈和極強烈。

二、采煤工作面頂板控制方法

一般地講工作面支護包含“支”和“護”兩個方面，“支”就是要求支柱或支架有一定的承載能力，能與工作面頂板壓力相對平衡，并能防止來壓時頂板沿煤壁切斷。“護”則要求支架的架設能適應頂板破壞的特征，防止小巖塊掉落，保證安全生產。所謂工作面頂板控制就是采煤工作面工作空間支護和采空區處理工作的總稱，曾稱頂板管理。

二、采煤工作面頂板控制方法

（一）工作面支架分類及布置方式

工作面支架是控制礦山壓力的一種結構物。按支架的組合形式，采煤工作面支架分為單體支架和液壓支架兩大類。

工作面支架布置方式決定于直接頂的穩定程度、老頂來壓強度及其對直接頂的破壞程度、底板的巖石性質以及采煤工藝的特點等。?

二、采煤工作面頂板控制方法

1、戴帽點柱

戴帽點柱是指用一根立柱和一個柱帽組成的工作面支護方式。立柱可用原木、鋼管、鋼軌等，柱帽多用厚度50～100mm，長為0。3～0。5m見方的木板或半原木制成，戴帽點柱受壓后，具有較大的可縮性。適應于直接頂穩定的條件。?

戴帽點柱在工作面的排列方式有矩形排列與三角形排列。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、棚子支護

棚子支護是指工作面采用一梁兩柱或一梁三柱組成的框式支架支護工作面的方式。

為保證直接頂不發生局部冒頂，在棚梁之間要背以木板、竹笆或荊條，棚子支護主要適應于直接頂不穩定，較破碎或者直接頂為中等穩定程度的工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、懸臂支架

懸臂支架使用一梁一柱組成，支柱可用摩擦支柱或單體液壓支柱，梁用鉸接頂梁。由于支柱一般打在靠梁某一端的三分之一處，所以支柱與梁組合后出現懸臂。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、液壓支架

液壓支架曾稱機械化支架、自移支架，它是以液壓為動力，使支護頂板、移架、切頂、推移輸送機等工序一起完成，進行頂板支護的設備。液壓支架具有支護性能好、強度高、移設速度快、安全可靠等優點。它與可彎曲輸送機和采煤機配合使用，實現了綜合機械化采煤。

二、采煤工作面頂板控制方法

《規程》關于液壓支架的支護要求：

工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15度時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25度時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

二、采煤工作面頂板控制方法

采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定；超過規定距離或發生冒頂片幫時，必須停止采煤。?

嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。當采高超過3米或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。

二、采煤工作面頂板控制方法

處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其它設備的安全措施。?

二、采煤工作面頂板控制方法

（二）采空區處理

采空區處理的方法有全部垮落法、充填法、緩慢下沉法及煤柱支撐法四種。

二、采煤工作面頂板控制方法

1、垮落法

使采空區懸露頂板垮落后充填采空區的采空區處理方法叫垮落法。

垮落法處理采空區的方法適用于頂板較易垮落的工作面，直接頂厚度大于采高的2~4倍時效果最好。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、充填法

用充填材料充填采空區的采空區處理方法叫充填法。根據充填采空區范圍大小，分為全部充填法和局部充填法兩種。全部充填法具體做法是把充填材料用水力或風力通過管道送入采空區，支撐頂板減少上部巖層移動不致垮落。在采空區通過壘矸石帶的方法叫局部充填法。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、緩慢下沉法

在采空區后方利用頂板下沉和底板隆起的特征任其自然合攏的采空區控制方法叫緩慢下沉法。適用于頂板巖層韌性較大的薄煤層工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、煤柱支撐法

在采空區中留適當寬度煤柱以支撐頂板的巖層處理采空區的方法叫煤柱支撐法。

煤柱支撐法適用于頂板巖石特別堅硬，人工強制放頂也很難垮落的頂板條件。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

（一）采煤工作面直接頂初次垮落及安全措施

從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時切頂線的距離，叫做直接頂初次垮落距。初次垮落以后，直接頂再垮落時，工作面壓力顯現就不太明顯了。由于直接頂的初次垮落發生在工作面初采階段，一般要采取的安全措施有：

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

（1）嚴格執行工作面作業規程的要求，在區（隊）長、技術人員和礦安監員的現場監督指導下進行初次放頂。

（2）加強工作面的支護，增設抬棚戧柱，增強支柱的穩定性。

（3）炮采工作面應嚴格控制炮眼裝藥量，防止因裝藥量大而造成引發頂板事故。

（4）掛梁后要及時打好貼幫柱支護煤幫頂板，減少空頂時間。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

（二）采煤工作面老頂初次來壓及安全措施

直接頂垮落后，老頂作為上覆巖層支承體，支承其上部巖層荷重，并將壓力傳遞到兩側煤壁上，使兩側煤柱形成支承壓區。這時，老頂則處于雙支撐梁狀態。以后，隨著工作面的繼續推進，當老頂達到極限跨距就會斷裂。把由于老頂第一次失穩而產生的工作面頂板來壓，稱為老頂的初次來壓。初次來壓步距：由開切眼至初次來壓時工作面推進的距離稱為老頂的初次來壓步距，一般為20～35米。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

老頂初次來壓過程大體經過以下三個階段 ?

第一階段為穩定階段。

第二階段為老頂的活動階段。?

第三階段為老頂的來壓階段。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

老頂初次來壓的特點有：

（1）由于老頂的劇烈活動，使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。?

（2）老頂的活動和頂板下沉的急劇增加，使支架受力猛增，頂板破碎，并出現平行煤壁的裂縫，甚至出現工作面頂板臺階下沉。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

?（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內的壓力過于集中，會使煤壁片幫破壞范圍擴大，加上老頂斷裂時頂板急劇下沉，煤壁被進一步壓碎而發生片幫。

?（4）老頂由于折斷而垮落時，在采空區深處先發出沉悶的雷鳴聲，而后發生劇烈的響動，垮落時有的還伴有暴風并揚起大量煤塵。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

回采工作面初次來壓時應采取以下安全措施： ?

（1）要掌握初次來壓步距，及時采取預防措施。

（2）在確定了初次來壓步距后，工作面初次來壓前應加強支護，檢查工作面支護質量，單體液壓支柱要進行二次升壓，沿放頂線增設1~2排密集支柱。?

（3）采取小進度多循環作業方式，加快工作面推進速度，保持煤壁的完整性，以具有良好的支撐作用。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施 ?（4）采空區內支柱要回收干凈，使直接頂充分冒落以緩和老頂冒落時對工作面的沖擊。

?（5）落煤后要及時架設支架，并保證足夠的支架數量和支設質量。

?（6）對大面積懸露的堅硬頂板，要提前采取人工強制放頂措施，以減輕老頂來壓時對工作面的壓力。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

（三）采煤工作面老頂的周期來壓及安全措施

隨著回采工作面的推進，在老頂初次來壓之后，裂隙帶巖層形成的結構將始終經歷“穩定-失穩-再穩定”的變化。這種變化將呈現周而復始的過程。

周期來壓：由于裂隙帶巖層周期性失穩而引起的頂板來壓現象。?

來壓周期：兩次來壓的時間間隔稱來壓周期 ?

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

? 來壓周期步距：來壓周期內工作面推進的距離稱來壓周期步距。? 周期來壓的表現形式與初次來壓時大致相同。

? 周期來壓步距取決于老頂的巖性、厚度以及老頂上方巖層的組成情況等，周期來壓步距要比初次來壓布局小。

三、全部垮落法控制頂板時頂板垮落規律及安全措施

周期來壓的礦壓顯現是：

頂板下沉速度急劇增長，頂板下沉量增大，并出現臺階下沉。工作面的支柱載荷普遍增加，使用液壓支柱時并有安全閥開啟泄載現象，使用摩擦支柱時支柱下縮明顯，并伴有頂板突然松動的板炮聲；煤壁片幫嚴重，木材背板被擠壓劈裂等。?

不是所有工作面都有周期來壓現象。有周期來壓的工作面，其來壓強度、周期來壓步距差異很大。

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規律及安全措施

使用單體支架的工作面周期來壓一般應采取以下措施：

（1）要掌握周期來壓步距。

（2）工作面周期來壓時要加強支護強度和密度。

（3）為了減少工作面支柱的載荷，周期來壓時可適當減少控頂距離。

（4）周期來壓步距與地質因素有關，而微小的地質因素往往又不易發現，因而接近周期來壓時要認真觀察來壓象征，以便及時采取應急措施。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規律及安全措施

（四）堅硬頂板控制安全技術

堅硬頂板一般是指直接頂板巖層比較完整、堅硬或沒有直接頂，煤層上直接覆蓋厚度較大而堅硬的砂巖、礫巖及石灰巖等。

在堅硬頂板下采煤后，采空區常形成大面積懸頂，采用長壁采煤法開采時，懸頂面積可達近一萬平方米，容易發生壓垮型冒頂事故。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規律及安全措施

1、提前強制爆落采空區頂板

根據施工地點、適用條件，將強制爆落采空區頂板分為以下三種： ?

（1）平行工作面長鉆孔強制爆破放頂。?

（2）鉆孔垂直工作面的強制放頂。?

（3）地面深孔爆破放頂。?

三、全部垮落法控制頂板時頂板

垮落規律及安全措施

2、預注高壓水處理堅硬頂板 ?

3、合理選擇支架

4、明確規定允許懸頂面積

5、預測預報

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（一）支柱類型與結構性能

1、木支架

木支架是由木材頂柱和頂梁組成。木材的力學特點是，當施加載荷與木材纖維平行或垂直時，所表現的強度和可縮性是不一樣的。木支架的強度會因受潮而急劇降低，木支架的缺點還在于它工作性能差、不利于工作面得機械化，消耗量太大、利用率低，不能回收再用等。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

2、摩擦時金屬支柱

摩擦式金屬支柱是指利用摩擦力產生支撐力的可縮性支柱。由活柱、柱體和柱鎖三部分組成。缺點是：力學性能差、初撐力小，性能不穩定，容易失效。操作順序是：掛梁－插扁楔子－背頂－清理和定柱位－立柱－升柱－退出扁楔子。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

3、單體液壓支柱

單體液壓支柱是利用液體壓力產生工作阻力，并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱。分內注式和外注式，操作順序是：掛梁－插調角楔－背頂－清理和定柱位－立柱－供液升柱。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（二）支架架設要求及回柱放頂安全措施 ?

1、對支護材料選擇使用規定

（1）采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料。?

（2）嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和支柱。

（3）同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。地質條件復雜必須使用時，必須制定安全措施。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（4）對摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須進行壓力實驗。

（5）對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修和壓力實驗，合格后方可使用。?

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

2、支架架設規定

（1）所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。

（2）使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50KN。

（3）單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（4）嚴禁在控頂區內提前摘柱，碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。?

（5）移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。?

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

3、回柱放頂規定

（1）回柱放頂工要由熟悉工作面頂板管理及支護特性，并具有實際操作經驗? ? ? ? ? ? 的支護工擔任。

（2）回柱放頂工要勤拴、勤拉、勤揀。

（3）回不動的木支柱可用斧子砍口后，拉斷回收出來。?

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（4）當采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁銷和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出，當采高小于頂梁長度時，同時回梁柱，應先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。

（5）若有柱子被壓入底板，可用鍬、鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車拉出。

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（6）遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先要打好臨時護身柱或替柱，最后將替柱回出。

（7）拴柱或拴梁前要詳細檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將小繩套掛在大鉤上，嚴禁將繩子套拴在活柱上。?

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（8）工作面有下列情況之一時，不準回柱放頂： ?

（a）浮煤、矸沒有清理干凈，退路不通暢時。

（b）上分層工作面沒有灑水而本層又無降塵措施時。?

（c）對于歪扭不合格的支架沒有提前維護或整修時。?

（d）特種支架沒有按規定距離提前移設時。?

（f）放頂分段距離小于規定距離時。?

四、簡體支柱支護工作面時的頂板控制

（g）難回支柱或壓死支柱沒有處理時。?

（h）回孤柱沒有架設臨時支柱時。

（i）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。

（j）急傾斜工作面放頂的下方沒有設擋板時。?

（k）工作面來壓有冒頂預兆時。?

五、綜采工作面頂板控制

液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其他輔助裝置組成。按照支架與圍巖相互作用關系及立柱布置方式，液壓支架一般可分為三大類。

五、綜采工作面頂板控制

（一）支撐式支架

有頂梁沒有掩護梁的液壓支架稱為支撐式支架。支撐式支架對頂板的作用以支撐為主。

五、綜采工作面頂板控制

（二）掩護式支架

掩護式支架是指有掩護梁的液壓支架。掩護式支架通過掩護梁與短梁對頂板起支撐和掩護作用。

五、綜采工作面頂板控制

（三）支撐掩護式支架

支撐掩護式液壓支架是指具有頂梁和掩護梁，有兩排立柱的液壓支架。支撐掩護式支架是以支撐作用為主又具有良好的掩護性能的支架。

五、綜采工作面頂板控制

（四）液壓支架操作時應注意的事項 ?

1、移架前必須做好準備工作。清除影響移架的障礙物，檢查油管，油管不得被矸石擠卡和埋壓。

2、能立即支護的支架必須立即支護。

3、移架時頂梁不宜下降太多，一般15－20cm即可。頂板易破碎時，可采用“擦頂移架”。

五、綜采工作面頂板控制

4、如頂梁上有有大量矸石，移架后不能很好接頂，應先清除矸石。

5、移架時速度要快，要隨時調整支架，不得歪斜，架間距要保持在規定范圍內，移架后必須成一條直線。

6、移架時，要保護好管路和電纜，防止擠壞、拉斷或折壞。?

五、綜采工作面頂板控制

7、要經常觀察頂板情況，支架與頂板要接觸嚴密，升柱后要達到支架的初撐力。?

8、頂梁前端到煤壁的距離要符合規定，以防采煤機割頂梁和鏟煤板。?

9、支架操作完成后，手把必須放在零位。