第一篇：石材質量驗收要求

石材質量驗收要求（內部資料）

----質量是企業的生命、質量決定企業的前途

質量驗收工作必需由該片區業務主任指定負責人（一名）與質檢人員共同完成。具體檢驗項目如下：

（1）色差度：根據售價與石材自身可達到的要求盡量減少色差，不符合要求的板材盡量大改小，無法改動的作廢重換（成品庫成立后，要求所有板材的花紋和色差過度色盡可能的調整到最佳狀態）。

（2）板材表面要求：若板材整塊斷裂，原則上應該置換（個別品種通過修補能恢復原樣的可以進行修補。經過修補的石材，要求基本看不出明顯修補的痕跡，要求光潔度不受影響。如果大面積修補，嚴禁直接用膠，必須填補小塊石材后在加膠磨光；暴邊暴角一定要在廠內修補平整或調換后出廠）。

（3）平整度：用直尺檢驗石材光面的平整度，看平面的四邊與對角是否平整，再用厚度誤差尺檢驗平整度，誤差不超過0.3毫米。不符合標準的板材，送磨光組測光后整平重新拋光，光潔度要求與原板材一致。

（4）幾何尺寸：所有板材的尺寸必須與加工單一致，尺寸誤差不超過正0.2毫米負0.5毫米。（5）厚度要求：進口板材厚度不超過±1毫米，國產板材厚度誤差根據價格決定，一般不超過±2毫米（超過誤差范圍則去重做定厚處理）。

（6）花線光潔度要求與表面一致，其接口處務必做到平整過渡。（7）客戶另有要求，要特別重視一下

（8）包裝要求：1.尺寸細長的板材包裝時要求多跟并攏后用膠帶捆 綁包裝，易斷的細長板材最好用同尺寸的木條夾住以后再捆綁包裝。

2.因拼花質量要求較高，拼接完工后一定要請客戶過目，滿意后再包裝，必要時將拼花尖角部分幾塊拼攏后用膠帶捆綁，必要時加用木箱包裝。

3.自動磨機組生產的大光板包裝后內部質量一致（有磨機組自己負責）。

（9）質量檢查完畢，清點板材數量（如遇到大的訂單，要分幾批提貨，要求每一批要先發的驗收后堆放在一起）。

（10）裝車要求：裝車前所有成品板都要有安排排板示意圖，每塊板材要有與圖紙相應的編號，如超長距離運輸，石材必須要用木箱（具體要求另定）包裝，并查看是否交過包裝箱費用，木箱上的標簽務必填準確。裝車完畢后，與業務組人員共同送貨車出廠門。

（11）特別注意：加工臺面和樓梯的板材，應選擇相對較好的一側做迎面，不符合要求的，檢驗人員作好記錄，以追查責任。

以上為本公司石材質量要求，對客戶的承諾是：按國家標準驗收。

第二篇：外墻石材控制及驗收技術要求

外墻石材質量控制及驗收技術要求

1.石材品種、數量、規格

1．1 石材品種見材料樣板，厚度25mm;質量等級應達到國家A類石材標準；

1．2 石材表面處理方式一；火燒+水洗面；

石材表面處理方式二；磨光面；

1．3 石材規格：大面石材規格為250頭和625頭。

2.技術要求

2．1本工程外墻石材表面均需做六面防護，選用水性防護劑，以避免由于存在微孔隙，使石材受到腐蝕性有害物質的侵襲，而降低石材的性能，防護劑的耐候年限應不小于10年。

2．2石材加工技術要求

板材質量應保證堅固耐用，無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調、花紋應保證調和統一，正面外觀不允許出現坑窩、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。

規格尺寸允許偏差（單位：mm）長、寬方向0?-1；厚度0?+2。板材厚度的允許極差為2.0mm。

平面度允許極限偏差為1.0mm。

對角線允許極限偏差為? 0.6mm。

板材的體積密度? 2.6g/cm

2板材的吸水率? 0.5%。

板材的干燥壓縮強度? 20Mpa。

板材的彎曲強度? 8Mpa。

板材的抗剪強度? 13Mpa。

板材的耐磨度? 0.6g/cm2。

板材的邵氏硬度? 85。

2．3 石材磨邊、倒角的處理必須和面板處理統一，光澤度應一致，轉角石材邊長小于150mm的采用粘接石材條加機械連接方式，轉角處確保石材不蹦角、不脫落，兩轉角石材顏色應無色差，具體粘接、磨邊、倒角、滴水槽、每塊石材上下開4個干掛槽110*7*22數量詳見甲方下料單，粘接方式詳見附圖。

2．4所有石材要求在工廠進行排版，確保外飾面均勻。每塊須對應建筑外立面具體位置，做好編號。

2．5石材粘接采用的環氧樹脂膠應保證耐候性；必須有正式的出廠檢測報告、合格證等，必須滿足國家相關規范、標準和設計參數的要求。

2．6加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。

2．7 包裝及運輸：石材供貨嚴格按照甲方要求送貨，且應裝箱運輸，保證運至現場及卸貨后不缺棱掉角。

2．8 石材價格采用落地價，運送至甲方指定位置。

3.供貨要求

3．1石材供貨單位必須是具備本工程需要相匹配生產能力的石材廠，以滿足施工的總體進度要求。

3．2生產的總體進度必須按照工程的生產計劃單加工；

3.3每批石材材料計劃單下達后5日內開始供貨至現場，15日內必

須供齊。

3.4 由于供貨不及時產生的工期及一切損失由供貨方負全責，并賠償由此造成的一切損失。

4．材料需滿足的相關法定規定及標準

4．1一般規定：石材供應必須達到中華人民共和國、北京市現行的一切有關法定要求。并符合中國的現行最新版建筑材料及建筑設計規范。如有個別規范尚無最新版本，應選擇與其配套使用的相關版本規范。

4.2法規及標準：所有法規都以最新現行版本為準，包括但不限于以下內容：

《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-200

1《天然飾面板材實驗方法 第1部分 干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度實驗方法》GB/T9966.1-200

1《天然飾面板材實驗方法 第2部分 干燥、水飽和彎曲強度實驗方法》GB/T9966.2-200

1《天然飾面板材實驗方法 第3部分 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率實驗方法》GB/T9966.3-200

1《天然飾面板材實驗方法 第4部分 耐磨性實驗方法》GB/T9966.4-2001

《天然飾面板材實驗方法 第5部分 肖氏硬度實驗方法》GB/T9966.5-2001

《天然飾面板材實驗方法 第6部分 耐酸性實驗方法》GB/T9966.6-2001

《天然飾面板材實驗方法 第7部分 檢測板材、板材掛件組合單元掛裝系統強度實驗方法》GB/T9966.7-200

1《天然飾面板材實驗方法 第8部分用均勻靜壓差檢測石材掛裝系統強度實驗方法》GB/T9966.8-2001

《天然花崗石荒料》GB/T204-2001

《干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件》JC830.1-830.2-1998 《天然石材統一編號》GB/T17670-1999

《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001

5． 質量要求

5．1 石材成品質量要求表面整潔，質地堅固，尺寸、色澤均勻一致，不得有暗痕和裂紋，其性能和指標須滿足現行國家及地方相關規范、標準要求。同時達到優等品要求。

5．2石材至少提供10年（從工程竣工驗收之日起）的質量保證，10年內一切正常使用情況下出現的材料質量問題（如變色、起砂等）由供貨方無條件維修、更換。并承擔相應損失。

5．3每種類型的石料應取自單一的采石場。厚度不小于規定要求，顏色、紋理以材料封樣為準。在供貨過程中，不得改變石料的品種和供應來源。

6． 環保要求

產品必須達到國家相關環保要求。石材的放射性應符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001之規定，石材選取時需提供相應試驗報告

7．質量驗收要求

7.1、產品質量標準：合格。

7.2 在供貨過程中產生產品質量不合格，不符合設計標準、達不到國

家規范標準要求的，業主有權扣除此批石材款，耽誤整體工期或對他人產生的一切損失，石材供貨方負全責，并無條件給與及時賠償。

7.3、本招標工程的保修期按中華人民共和國國務院頒發的《建設工程質量管理條例》規定的保修期限實行。因供應產品問題造成返修，其費用由供貨人負責維修。

第三篇：苗木質量要求及驗收標準

苗木質量要求及驗收標準

苗木質量要求及驗收標準

一、苗木質量標準

1、植株健壯，苗干通直圓滿，規格要求一致，枝條茁壯，組織充實，木質化程度高。喬木樹主干明確；花灌木分枝均勻；綠籬個體上下一致，下部不脫裸；球形苗木枝葉茂密。

2、根系發達而完整，喬木樹種苗木主根達到30厘米，有較多的側根和須根，根系無劈裂。

3、具有完整健壯的頂芽。

4、苗木無機械損傷，無病蟲害，不失水，有旺盛的生命力。

5、苗木必須為圃地栽植苗。如發現是窖藏或假植苗木一律不予驗收。

二、苗木包裝與運輸要求

1、苗木均帶土球，土球長、寬、高均不小于30厘米，并用細繩包扎。落葉喬木要求根部備帶原土并用塑料或其它包裝袋包扎根部。

2、苗木運輸途中，必須采取保濕、降溫和通風措施，嚴防日曬。根據苗木規格確定運輸量，苗木裝卸時應輕拿輕放，不得損傷苗木或造成散球。

三、苗木檢驗

1、苗木規格檢驗

（1）地徑或胸徑用游標卡尺或特制的工具測量；植株高和根系長用鋼卷尺或木制直尺測量，讀數精確到1厘米。（2）苗高：自地徑至頂芽基部。

（3）根系長度：垂直根為從地徑至主根末端；水平根為根幅半徑。（4）土球包裝：以鋼卷尺或木制直尺測量包裝體積，讀數精確到1厘米。

2、苗木品種純度檢驗

以苗木成活后三個月的檢驗為準。

3、苗木數量檢驗

以施工人員實際清點數量為準。

4、苗木質量檢驗

苗木質量檢驗包括對苗木根、徑、干、頂芽和木質化程度的檢驗，按下表要求進行隨即抽樣。驗收結果要現場人員填制《驗收單》，認真保存，已備查證，驗收單也是結帳的依據。

第四篇：石材供貨技術要求

技術要求

1、天然石材采用有效厚度25㎜花崗巖為石材幕墻面板等級為MU10。

2、石材材質良好、堅硬、耐久，成色好，具有統一的強度、顏色和紋理，不含石坑水。

3、花崗巖最大吸水率：0.4%，石材出廠前需六面防護處理。花崗巖最小允許密度：2560KG/M3。

4、花崗巖彎曲強度經法定檢測機構確定并應大于8.3MPA。要進行放射性檢測，合格后才允許使用。花崗石品種與顏色，同業主和建筑設計院共同確定。

5、所有板材色調花紋應基本調和。

6、板材外飾面不允許有缺角、色斑、色線、坑窩等缺陷。

7、平面度公差0.8㎜為外飾面，角度公差0.4㎜。

8、石材外飾面周邊倒角1×45°，需進行加工處理。

9、石材加工具體尺寸詳見設計圖紙。

10、提供的產品符合GB/T9966及GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》等相關標準中的各項指標，遵守現行國家行業標準JGJ133－2001《金屬與石材幕墻工程技術規范》、JC204《天然花崗石荒料》、JC205《天然花崗石建筑板材》、GB9966《天然飾面石材試驗方法》等相關規定；天然石材統一新編號符合GB/T17670－2008；石材的質量驗收等級為一級品。

11、石材幕墻的專項要求

11.1性能：符合GB/T21086－2007《建筑幕墻》5.1和5.2的要求，并滿足設計要求。

11.2材料

11.2.1石材

11.2.1.1幕墻用石材選用花崗石。

11.2.1.2石材面板的性能應滿足建筑物所在地的地理、氣候、環境及幕墻功能的要求。執行標準參見GB/T21086-2007《建筑幕墻》附錄A，應符合其中A5中相關標準的規定。

11.2.1.3幕墻選用的石材的放射性應符合GB/T6566中A級的要求。

11.2.1.4石材面板彎曲強度標準值應符合相關規定，應按照GB/T9966.2的規定進行檢測，宜參照GB/T21086－2007《建筑幕墻》的要求計算確定。

11.2.1.5對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環境下的石材面板，應根據污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質、物理性質選用適當的防護產品對石材進行保護。

12、生產廠家還應提供由國家建筑材料測試中心提供的抽樣檢測報告。

13、產品出廠時，需提供產品合格證檢驗報告及二年質量保證書。

14、規格尺寸要求：滿足施工圖要求。

15、技術要求：標準必需滿足國家相關規范和設計圖紙的要求，綜合考慮石材質量、環保等因素。

16、加工要求：石材應在工廠內完成防腐處理；應保證上墻后無明顯色差，紋理公布自然、合理、美觀；應按照加工圖紙開槽、開孔、磨邊、倒角、磨光等；長、寬尺寸允許偏差±0.5，厚度允許偏差不大于±1.5，對角線尺寸允許偏差不大于±1.0，石材表面應清潔無塵；應無條件滿足工程可能所需的其它異型石材。

17、保證所提供的貨物是全新的，未使用過的，并完全符合招標文件規定的要求。

18、所有石材六邊需涂刷石材滲透養護劑進行防水防護。

19、石材原料必須全部選用每塊3～4立方米以上的荒料。

20、石材切割必須在意大利進口的大砂拉據上配以金剛砂等加工材料完成，不能使用通常的圓盤鋸。

21、為了使石材表面質地更細膩，顏色更均勻，必須采用自動火燒而非人工火燒的表面加工方法。

22、為防止鋼絲球中的鐵屑嵌入造成銹跡并獲得更好的手感，不可用鋼絲刷對石材表面進行人工打磨，必須采用進口樹脂自動水磨。

23、為使切割尺寸更加精確，大石材切割成石板時，必須用4柱切割機切割，使得每一塊石塊在切割過程中有4個固定點。

24、為了減少色差，要采用工廠排板，挑掉有色差的石材；每一塊石板都必須采用唯一編號，確保施工圖紙上每塊石材的位置與最后實際干掛的位置相同。

25、每塊大荒料必須留下充足的石頭備用，一旦石材在加工、運輸和施工過程中出現缺損，可以進行補充。

第五篇：石材幕墻技術要求

******石材幕墻供貨與安裝工程

招標技術要求

一、工程概況

本次招標工程名稱為“*******”。本工程位于******，建筑形式為以住宅建筑為主，含有少量商業建筑；結構形式為框架剪力墻和框架結構，共計27棟，其中2層1棟（商業），3層2棟（商業，其中37號樓已完工），7層1棟（住宅），9層1棟（住宅），10+1層4棟（住宅），11層4棟（住宅），32層14棟（住宅），總建筑面積約為24.38萬平米。

二、招標內容

本次招標內容包括：********工程,具體內容詳見設計圖紙。

三、應遵循的國家規范和標準

1.石材材質必須符合《天然石材產品放射性防護控制標準》（JC518）的相關要求；投標單位應按國家及地方的相關規范中所要求的批量及次數對石材的放射性進行檢測，并向招標單位提供權威檢測機構出具的檢測報告。2.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50201-2002），《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）。

3.招標單位批準認可的建筑外立面裝飾施工圖紙，石材深化圖紙。

4.石材的品質及其加工質量必須符合國家及地方的相關規范和行業標準中的最高要求，其中包括且不限于：《天然大理石建筑板材》JC79-92及《天然花崗石建筑板材》JC205-92等。

5.其他現行相關國家標準和規范。

四、技術要求 1.石材材質的要求

1.1 所有石材表面均不得有隱傷、風化等缺陷, 其花紋、圖案、紋理、顏色必須均勻,石材收貨以封存的樣品為準進行驗收。石材表面六面浸泡防水劑，并進行防滲、防堿的密封處理，所采用的防水劑、抗滲劑、防堿背涂劑、勾縫劑等均需報招標方審批同意后方可使用。

第 1 頁，共 6 頁

1.2 所有材料應按照規定要求送檢，檢測結果需符合招標要求，不能將不合格的材料用于該工程，石材強度以核定的樣品為準，投標單位每一批貨到達工地后，經招標單位、監理單位驗收合格后方可安裝。1.3 現場如有變更，由招標單位書面確認后方可施工。

1.4 投標單位對石材托飾需先制作樣品經招標單位認可后方可安排生產。1.5 投標時，投標單位需根據招標單位的要求提交石材及構配件、粘接劑、密封膠等樣品供招標單位確認，石材樣品的尺寸規格應不小于300 x 300mm，并注明品名、產地和規格尺寸。每種石材至少需要提供3塊樣品。投標單位中標后，其提供的樣品經招標單位確認后將封樣存放，作為材料進場的檢驗依據。

1.6 安裝石材墻體所使用的所用構配件必須按規范做好防腐防銹處理，所有因焊接、旋擰、切割等形成的基材外露或防銹層破壞必須用防銹漆封閉。1.7 投標單位必須確保其提供的所有石材的放射性含量均低于國家規范所規定的標準，投標單位中標后必須按國家規范所規定的檢測方式提供權威檢測機構出具的檢測報告。

1.8 石材加工前應進行嚴格的挑選，發現石材顏色明顯不一致的，應單獨進行確認，并確保用于各部位的石材的品種、圖案、顏色及紋理一致，用于同一觀賞面的石材應無明顯色差。

1.9 石材加工前，投標單位應組織招標單位、監理單位檢查石材加工設施、堆放場地及石材的加工質量。

1.10 大量板材的加工、切割及異型線條的加工須在加工廠內完成，采用“水刀”或“激光”切割，降低幾何尺寸的偏差，施工現場禁止出現缺角、掉棱、破損開裂的石材用于施工。

1.11 石材厚度應嚴格按照設計圖紙要求控制厚度；所有石材進行防滲、防堿的密封處理；涂刷密封劑前必須確保石材完全干燥，任何淋水、淋雨或有水印的石材在完全干燥前不得涂刷密封劑；加工好的石材應存放在干燥場所，嚴禁堆放在室外露天場地或潮濕的場所。

第 2 頁，共 6 頁

1.12 加工好的石材背面均需清晰地標明該塊石材的樓棟號碼及安裝位置編號；石材裝箱后，投標單位應在包裝箱上清晰地標明箱內石材的編號及建筑物的樓棟號碼。2.安裝石材的要求

2.1 投標單位應根據招標單位及總承包單位的要求，按時將各種石材運到施工現場，同時在加工及儲存場所備有一定數量的存貨。

2.2 投標單位根據設計編制石材安裝專項施工方案，報招標單位批準后再施工。

2.3 石材運到施工現場后，由招標單位組織甲方、乙方及監理單位等相關人員驗收；所有下述質量不合格的石材均不得用于工程，否則，由此造成的返工及其全部損失由投標單位承擔。

2.3.1 原材料質量及加工質量不符合規范標準的石材。2.3.2 有任何修補或填充的石材。

2.3.3 有隱傷、風化、缺棱掉角等缺陷的石材以及花紋、圖案、紋理、顏色不均勻的石材。

2.3.4 與所封樣品存在明顯色差的石材。

2.4 石材安裝后，投標單位應對石材表面進行專業維護，其中包括修補、平整、封填、拋光及打膠(不同裝飾材料間須用同色密封膠)收邊等工作。2.5 干掛石材技術要求：

2.5.1干掛石材所用龍骨及連接件必須是經過熱鍍鋅處理或采用不銹鋼材料。（鋼構件須為攀鋼、成實牌鋼材等）

2.5.2施工單位在石材安裝之前，必須通知監理單位、招標單位及質監站進行鋼結構質量隱蔽驗收，并且做好記錄（包括現場相片等）。2.5.3鋼結構龍骨之間是焊接連接的，焊縫必須符合相關質量要求，防銹處理之前必須將焊渣清除干凈，補刷富鋅防銹漆。

2.5.4龍骨與墻體的連接點間距符合設計要求，后切式螺栓規格、型號、每個點的數量和植入深度必須符合設計要求，拉拔試驗強度滿足設計要求。

第 3 頁，共 6 頁

2.5.5 橫梁應通過角碼、螺栓、螺釘與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力，螺釘的直徑不應小于4mm（以設計圖紙為準），每處數量不少于3顆，螺栓每處數量不少于2顆。橫梁與立柱之間要有一定的位移能力。

2.5.6龍骨與石材采用鍍鋅掛件進行固定，槽內注入固定云石膠（硅寶等）。

2.5.7石材開槽位置準確，平整度、垂直度及縫隙的線性滿足規范要求。2.5.8 石材安裝完成后需先在石材縫隙內部植入背襯材料；再采用中性耐候密封膠（白云、硅寶、道康寧）進行密封，密封膠需提供對石材無污染試驗報告。

2.5.9注膠前應在石材四周粘好保護膠帶，防止石材受污染,用鋼刷清理石材縫隙內的灰塵。

2.5.10膠厚應為6～8㎜厚（以設計圖紙為準），膠表面平滑美觀、無褶皺。

2.5.11對于石材與不同外裝材料（如仿石磚、外墻面磚和EPS、GRC等）之間的交接部位，外裝打膠的收口工作由石材單位負責。

五、工程管理及驗收要求

1.施工前應編制具體詳細的施工方案（現場材料堆放、庫房及臨時設施搭建）及技術措施（包括施工機械、勞動力組織、施工措施等），對石材的施工工序、方法及所達到的效果等都必須有詳細的說明，并編制安全文明專項施工方案（安全生產管理架構、文明施工措施、勞動保護用品使用）。2.中標單位須與總包單位簽訂總分包施工與管理協議，在工程質量、安全、進度和文明施工方面接受施工總承包單位和招標單位現場代表的管理和協調，配合總承包單位接受每月的安全文明檢查及評分。

3.竣工驗收前應提供完善的竣工資料（含開工報告、竣工圖、質量檢驗報告）和施工日志給總承包單位或招標單位統一歸檔，結算時應提供開工報告、竣工驗收報告、竣工圖、竣工資料等。

六、成品保護

1.石材施工單位應采取有效的措施和正確方法確保相關聯的施工單位的產品比如

第 4 頁，共 6 頁

雨水管、雕塑、門窗、質感涂料、GRC/EPS裝飾構件、仿砂巖構件等不受到污染或損壞。

2.做好自身成品保護措施，對本單位施工的石材產品在竣工驗收前負有全部成品保護責任，在投標時明確相應措施，并考慮成品保護所需相關費用。

七、現場施工安全文明要求

1.本工程按安全文明標化工地要求，現場安全文明施工需參照國家、四川省及成都市相關規范、文件要求執行。如中標單位在現場未按安全文明標化工地要求進行施工，招標單位有權向中標單位進行索賠。

2.中標單位進入施工現場時，除執行招標單位、監理方的指令外，還應服從土建總承包單位的現場管理制度。進場前，須與土建總承包單位簽定安全文明管理協議，向總包單位交納安全文明押金。本工程土建總承包單位的安全文明取費由招標單位每月按標準打分計算，因此，如中標單位違反土建總承包單位相關安全文明施工管理制度，影響安全文明評分的土建總承包單位有權向中標單位進行合理索賠。

八、竣工資料及其他 1.竣工資料

竣工時需按相關規范、標準要求提供竣工資料，配合土建總承包單位完成資料報當地檔案館存檔的相關工作，并需向招標單位提供竣工結算所需相關資料如下（根據實際可能需要但不限于以下幾種資料）： 1.1.開工報告 1.2.竣工圖紙 1.3.竣工驗收申請 1.4.竣工驗收報告 2.工程質保期維修服務要求

2.1 質保年限為兩年。質保期內，凡因產品和施工造成的質量事故和質量缺陷由中標單位負責無償保修并承擔因此給招標單位造成的一切損失，工程保修條件、范圍等按招標單位確認的質保書和國家有關規定執行。2.2 質保期內，工程發生質量問題，中標單位應在接到招標單位或物業管理單

第 5 頁，共 6 頁

位通知后24小時之內到現場進行免費維修，如未能按時整改或規定時間內整改未能符合要求，招標單位或物業管理單位有權自行組織維修處理，相關費用由中標單位雙倍承擔，此費用由招標單位或物業管理單位在中標單位退質保金時扣除，并承擔因此給招標單位造成的一切損失。3.費用分攤

在工程完工后至交付業主前，所承包范圍內由該承包單位承擔開荒費用及室內電梯使用費用，按照所承包工程費用占總造價的比例進行分攤，其綜合考慮在投標報價中。

第 6 頁，共 6 頁