第一篇：腳手架施工方案(鋼管)

腳 手 架 施 工 方 案

第一部分、工程概況

安徽職業技術學院學生公寓工程，由合肥市第二建筑安裝總公司承建，為6六磚混結構。全樓總長50.04m，寬14.8 m，層高均為3.2m，室內外高差為150?？偨ㄖ娣e為4516m2，建筑總高度為20.5m，架體總高度22m，本施工方案依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（IGII30-2001）、《建筑結構設計規范大全》、《直縫電焊管》（GB/T13793）、《碳素結構鋼》（BG700）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）編制和實施。

第二部分：材料、人員選用

一、選材

腳手架鋼管采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低液壓體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管。其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。腳手架鋼管采用Ф4.8cm*3.5鋼管。

新鋼管應有產品合格證，并有質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，鋼管外徑壁厚斷面等偏差應符合規范規定，鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度及彎曲變形應符合規范規定，鋼管上嚴禁打孔！

2、扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB／T15831)的規定，使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，并做力矩實驗，螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發生破壞。

3、連墻件的材質應符合現行標準《碳素結構鋼》(GB／T700)

4、腳手板采用毛竹片橫向編制的竹笆。

5、底座采用7#槽鋼。

二、人員

1、架子工必須持有效證件上崗

2、派專人負責本項目。

三、材料用量各為： l、立桿4368m

2、縱向水平桿6240m

3、橫向水平桿3528m

4、剪刀撐732m

5、直角扣件6752個

6、對接扣件1616個

7、回轉扣件300個

8、底座208m

9、竹笆336張

10、密目網187張

11、連墻件124個 第三部分：質量保證

1、按國家規范要求提供材料。

2、搭設應符合驗收檢查標準。

3、按架子操作規程搭設、拆除。第四部分：基礎處理

根據本工程實際情況，建筑物外圍的自然地面土層未受擾動，因此外架基礎采取30cm厚三七灰土夯實后，再做20cm厚的細石砼層，向外I=0.05的排水坡度，外圍四周設15cm寬的排水溝，做好有組織排水措施，架基比自然地面高6cm。

第五部分：搭設要求

一、立桿

1、立桿橫距0.85m，縱距1.8m，步距1.8m，內立桿距離墻面應不大于25cm。局部縱距可大于1.5m，且不大于1.8m。

2、立桿接長必須采用對接扣件。

3、立桿接長部位相鄰距離應錯開50cm。

4、立趕頂端必須高出建筑物檐口上皮1.5m。

5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

二、縱向水平桿

1、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨。

2、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯開50cm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3，搭接長度不應小于1米，應等間距設置3個回轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于10cm。

三、橫向水平桿

1、橫向水平兩端應用直角扣件固定在緊靠縱向水平桿下方的立桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

2、橫向水平桿距離墻體宜10cm，伸出外側應大于10cm。

四、竹笆腳手板

1、竹笆腳手板應按其主筋垂直于縱向水平桿方向隔層鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

2、作業層端部腳手板探頭長度應取15cm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

五、填心桿

1、填心桿設置長短應相互錯開。

2、填心桿應與橫向水平桿扣牢。

六、密目網

1、密目網規格ML-1.8*6m。

2、密目網上下口必須與縱向水平桿用鉛絲扣牢。

3、網對網必須按氣眼用鉛絲扣牢。

七、連墻件

1、連墻件設置為兩步三跨，且同步不同跨。

2、連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30cm，且外架應采用連墻件與建筑物可靠連接。

八、拋撐

1、在設第一步架立桿時采用拋撐，在設置連墻件點使用時，拆除拋撐。

2、拆除到最后一連墻件時應設拋撐。

九、底座應準確的放在定位線上。

十、剪刀撐

1、在腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，架體斷面和拐角處設置橫向斜撐，每道剪刀跨越立桿的根數所成夾角的度數為60℃，立桿不少于5根，45℃時立桿不少于7根。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45℃-60℃之間，剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于10cm。

2、剪刀撐與立桿交叉或水平桿交叉處必須扣牢。

十一、接料臺

1、接料臺設置采用Φ48鋼管搭設，具體搭設應根據施工現場的要求設置在較為適合的位置，料臺面與樓板面平。

2、每層料臺兩側必須設置二道防護欄桿，欄桿高度距鋪板分別為50-60cm和100-120cm，必要時加設防護竹笆和圍網防護，料臺正面應設置能開啟自如的封閉牢固門欄。

3、在料臺的正面必須設置八字撐。

4、料臺與建筑物必須采用剛性連接。

5、料臺應在明顯位置懸掛限載警示牌。

6、使用接料臺時應加強檢查，確保使用安全。

7、當外架拆除，單留料臺施工時，必須采取加固。第六部分：設計計算

采用中華人民共和國行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJl30-2001)

腳手架的承載能力按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系設計表達式進行設計。分別計算下列四個方面：

(1)縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載計算；(2)立桿的穩定性計算；

(3)連墻桿的強度、穩定和連接強度的計算；(4)立桿地基承載力計算。

一、縱、橫向水平桿

1、縱向水平桿：

根據腳手架規范規定和架體的受力特點，確定按三跨連續梁計算 qk=q1*Lb=0.14KN/m2*0.85m=0.119KN/m qQ=q2*Lb=2.0KN/m2*0.85m=1.7KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.119+1.4*1.7=2.52KN/m 計算擾度：

V=5qLa4/384EI=(5*2.52*15004)/(384*2.06*105*12.19*104)=6.6mm＜[V]=La/150=1500/150=10mm 故擾度符合要求。計算抗滑力：

F=（q*La）/2=(2.52KN/m*1.50m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力滿足要求。

2、橫向水平桿：

根據腳手架規范規定和架體的受力特點，按簡支梁計算

qk=q1*La=0.14KN/m2*1.50m=0.21KN/m qQ=q2*La=2.0KN/m2*1.50m=3.00KN/m q=1.2qk+1.4qQ=1.2*0.21+1.4*3.0=4.45KN/m 計算擾度：

V=5qLb4/384EI =(5*4.45*0.854)/(384*2.06*105*12.19*104)=1.2mm＜[V]=La/150=1050/150=7mm 故擾度符合設計要求。計算抗滑力：

F=（q*Lb）/2=(4.45KN/m*0.85m)/2=1.89KN＜[F]=8KN

因F＜[F]，故扣件抗滑力滿足要求。

二、立桿的計算

根據腳手架規范，當腳手架搭設尺寸采用相同的步驟，相同的立桿縱距、橫距及連墻件的間距，應計算底層立桿段。雖然合肥地區風荷載基本風壓為0.3KN/ m小于規范中0.35KN/m，但由于是全封閉的腳手架，所以要考慮風荷載。

NG1K=h*gk=20.15*0.1248=2.5KN

NG2K=0.85*1.5*6*(0.3+0.14)+0.005*1.2*3=3.38KN

ΣNQK=0.5*0.85*1.5*6=3.83KN

N=1.2*(NG1K + NG2K)+0.85*1.4ΣNQK

=1.2*(2.5+3.38)+0.85*1.4*3.83

=11.61KN 計算?值 立桿長細比：

λ=L0/i=kuh/i=1.155*1.5*1.8*102/1.58

=197＜[λ]=210

查表得：?=0.186 計算風荷載產生的變矩Mw： 風荷載標準值Wk=0.7h2UsWo

=0.7*1.0*0.9*0.30

=0.189KN/m2 風荷載產生的變矩：Mw=0.85*1.4Mwk

=0.85*1.4WkLah2/10

=0.11KN/m N/?A+Mw/W =(11.61*103/0.186*489)+(0.11*103/5.08*103)=127.67Mpa＜[f]=205Mpa 故立桿穩定性符合要求

三、連墻件

連墻件的強度，穩定性和連接強度應按現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2002）、《鋼結構設計規范》（GBJ17）、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）的規定計算。

計算連墻件軸向力設計值NLNL=N1W+NO

=1.4*0.252*1.5*3*1.8*2+5 =10.72KN＜2[Rc]=2*8=16KN 故強度、抗滑承載力均符合要求。

計算連墻件穩定性

連墻件長細比：

λ=L0/i=50/1.85=27＜[λ]=210 查表得：?=0.927 NL/?A=10.72*103/0.927*489 =23.65N/mm2＜0.85[f]=0.85*205 =174.25 N/mm2

故連墻件穩定性符合要求。

四、地基承載力

P=N/A=11.61/1.8*0.3=21.5KN/m2 Fg=Kc*fgk=0.4*210=84KN/m2

因為P＜Fg，故立桿地基承載力符合要求。綜合上述各部分計算，得出該腳手架符合要求。

第七部分：腳手架驗收

1、架子搭設者自檢自評

2、公司專職人員驗收

3、項目部安全人員驗收

4、項目部主管驗收

5、達標示范驗收 第八部分：腳手架拆除

工程施工完畢經全面檢查，確認在不需要使用腳手架時，由工程負責人簽證后，方可進行拆除。安全員和技術員要向架子工進行書面技術交底，并有交接受人簽字。拆除腳手架時，應設置警戒區，同時要有專人負責監護。拆除前，應將存放在腳手架上的材料、雜物等清除干凈，以防落物傷人。拆除順序應自上而下，按后裝的構件先拆，先裝的構件后拆，一步一清原則，依次進行，不得上下同時拆除作業。嚴禁采用踏步式、分段、分立面拆除法，若確因裝飾等特殊需要保留某立面腳手架時，應在該立面腳手架開口兩端隨著其他立面腳手架進度(不超過二步架)及時設置與建筑物拉結牢固的橫向支撐。拆下的桿件、竹笆板、安全網等應用豎直運輸設備送到地面，嚴禁從高處向下拋擲。運到地面的桿件、物品等到應及時按品種，分規格堆放整齊，妥善保管。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。在搭設和拆除過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，就及時對更換人員作詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業人員一律不準酒后作業，必須思想集中保持嚴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．肅，不準擅自離開工作崗位。同時嚴禁違章作業，野蠻施工。．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第九部分：安全操作要求

1．所有操作人員必須熟知和遵守安全操作規定和本崗位安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后作業。

2．戴好安全帽，穿著靈便，并穿軟底防滑鞋，高空作業時系好安全帶。3．操作時不得上下拋擲物體，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

4．嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。

5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。

第二篇：扣件式鋼管腳手架施工方案

新生活區3#樓風水改善項目扣件式鋼管腳手架施工方案

編制單位：蘇州智工裝飾工程有限公司

編制時間：2021年11月10日

一、工程基本概況

本工程位于江蘇省蘇州市太倉市港口開發區南環路9號玖龍高級生活區內，3號住宿樓。房屋周邊及天井內部搭扣件式鋼管腳手架，門口安裝安全通道。

現場圖片如下：

二、總體施工部署

（一）施工準備

1、人員準備

腳手架工（5-8人）

2、材料準備

2-6米鋼管，多種標準扣件、鋼絲網片腳手板、安全網

3、鋼管安放位置

西側道路旁，底部鋪設彩條布

（二）施工工期

1、安裝工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿樓一樓北面進戶門平臺位置，搭建安全通道，鋼絲網片腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置安放警示標牌，四周彩旗圍護。

2、住宿樓四周滿堂搭建鋼管腳手架，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。腳手架底部用槽鋼加固，頂部超出天溝位置1米，一樓周邊顯眼位置安放警示標牌。

3、宿舍樓東、西天井東、西墻搭建鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊墻體固定，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。

(四）施工方案

一、腳手搭設要求

1、腳手架必須一次性搭設完成，立桿頂部應高出屋面1.5米。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪腳手板。鋼絲網每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

二、腳手架搭建流程

1、地基處理：

槽鋼鋼板底座安裝，并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺水溝排水。

2、立桿

腳手架采用雙排立桿、立桿頂端高出結構檐口上1.5m。立桿底部用單管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

3、大橫桿：

大橫桿置于橫桿以上，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3m跨度不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接；其接頭交錯布置，不在同步、同距內。相鄰接頭水平距離不小于50cm。各接頭距立桿的距離不大于50cm。

4、小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同且根據作業層腳手板搭設需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距遍不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外緣15cm邊。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在主桿處相向布置。

5、縱、橫向掃地桿：

縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下及20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

6、剪刀撐：

本腳手架剪刀撐隨立桿縱、橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐第6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45~60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥150cm并用不小于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

7、腳手板：

腳手板采用鋼絲網片腳手板，長度不少于2.5m。首層滿鋪一層腳手板以上與每一樓層相鄰地方也要滿鋪一層腳手板，在外排立桿內側滿掛安全防護網及做1.2m高防護欄桿。腳手板設量在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲筐繞2-3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置。避免出現探頭及空擋現象。

8、連墻件：

連墻件采用剛性連接，垂直間距按樓層高3.0（除低層6.0）。水平距離4.5m。連墻桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架，建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一對框架柱處設一組雙桿筐柱式拉桿與框架柱拉結.在樓層樓板上,兩框架柱間中點處,距結構處度1.5m(梁鋼筋骨架固定)處予埋HRB335鋼筋，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結.在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述筐柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列，均勻布置與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。

三、安全網設置

1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

四、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手板→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

五、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

六、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

蘇州智工裝飾工程有限公司

2021年11月10日

第三篇：扣件式鋼管腳手架施工方案

扣件式鋼管腳手架施工方案

一、工程概況

本工程為蕪湖豐裕工貿有限公司4#廠房工程，建設單位為蕪湖豐裕工貿有限公司。

蕪湖豐裕工貿有限公司4#廠房占地面積為730.83㎡，建筑面積為2923.36㎡，地上4層，建筑高度11.70m。結構類型為框架?！?.00米相當于絕對高度7.5米。

二、編制依據及方案

根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）要求，貫徹執行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》，結合本工程特點，特編制該工程落地式雙排鋼管腳手架。

三、腳手架基礎及排水

采用雙排為落地式鋼管腳手架，腳手架基礎硬化過程為：室外回填土分層夯實，墊150厚毛石，50厚碎石找平層，150厚C15素砼，腳手架根部采用10#槽鋼墊底。砼澆筑時，沿墻邊向外側做3%的排水坡度，以利于排水，并在四周腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝，采用磚砌明溝。

四、搭設基本要求

1、材料要求 1）采用Φ48*3.5。

2）每根鋼管最大重量小于或等于25kg。

3）立桿、大橫桿和斜桿長度：4-6.5M，小橫桿長度：1.0-2.1M。4）在鋼管上嚴禁打孔。

2、鋼管腳手架的構造要求及技術措施

1）立桿：本工程腳手架采用雙排落地式立桿，立桿頂端高出結構檐口1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。2）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

3）小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1～2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，上、下層小橫桿應在立桿外錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

4）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

5）剪刀撐：采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45度～60度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

在同節內、由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立桿之間上下連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。

6）腳手板：腳手板采用松木，厚5cm、寬35cm～45cm，長度不少于3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。

腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。

7）連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m，水平間距為5.4m。連墻桿用Φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。

連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。

8）防護設施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網要有生產廠家的合格證及質量保證書，規格為1.8m×6.0m，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。

作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。

3、卸料平臺

卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，規格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。

主梁、次梁分別采用工字鋼、槽鋼，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用Φ48×3.5的鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根Φ

19、Φ20鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。

4、腳手架出入口的構造

挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高），出入口處再搭設6.0m×4.5m×6.0m（長×寬×高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。

在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞1～2步，立桿用短管斜撐相互聯系。上方懸空立桿處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立桿懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距離時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。

五、腳手架的搭設及拆除施工工藝

1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎毛石及砼施工、材料配備→定位、設置基礎墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四周用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。

在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采用臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。

其余組件的搭設要求參見構造要求。

2、腳手架的拆除施工工藝

拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿，立桿等（一般的拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻相桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐固，后拆連墻件。

六、安全施工技術措施

1、材質及其使用的安全技術措施

1）扣件的緊固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

3）鋼管在嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

5）嚴禁將外經48mm與51mm的鋼管混合使用。

2、腳手架搭設的安全技術措施 1）腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉降，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。

2）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。

3）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

4）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。

5）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

6）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證，每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。

7）外腳手架的卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。

3、腳手架上施工作業的安全技術措施

1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

3）結構施工時不允許多層同時作業，裝飾施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。

4）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

5）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4、腳手架拆除的安全技術措施

1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，并進行技術交底后才準工作。2）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

3）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

4）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。

7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電纜線，以防觸電事故。

8）所有桿件和扣件在拆除時要分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

9）所有腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾舞從高處墜落傷人。

10）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

七、安全防護措施

1、電梯井洞口防護措施

電梯井口設置不低于1.2m高的開啟防護門，用Φ12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。

電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。

2、結構臨邊防護措施

在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用

48*3.5鋼管。其高度不低于1.2m立桿間距不大于2.5m豎向每隔0.6m設一道長大橫桿。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。

3、樓梯間防護措施

樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。

4、防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。

避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所用最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。

接地線采用-40×4（mm）的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。

八、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊，程序文件，要求按如下規定進行施工：

1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。

2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。

3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。

4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓，貧血病，心臟病及其他不合適高空作業者，一律不得上腳手架操作。

5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。

6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不的隨意拆改。

7、腳手架驗收合格后任何人不得隨意拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。

8、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

9、不得將模板支撐、纜風線、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

11、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉，桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。

12、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

13、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。

九、落地式腳手架計算

1、已知條件

立桿橫向間距lb=1.20m，縱向間距la=1.50m，內立桿與墻體間距a=250mm，高度H=36.2m，步距h=1.80 m，同時存在的作業層數n1=11，同時施工的作業層數n2=2。

2、計算 1）荷載計算

a、驗算腳手架的整體穩定性時，一般可以不考慮作業層施工荷載分布的不均勻性，即按平均分配作用于其兩側的立柱（桿）上。但當局部的荷載顯著增大或構件尺寸顯著改變而需要驗算單肢桿件的穩定性時，則必須采用其實際分布的荷載值。

b、恒荷載標準值GK的計算

c、驗算腳手架整體或單肢穩定性時各項荷載均按腳手架立桿的承擔值進行計算。恒荷載標準值GK由構架基本結構桿部件的自重GK1、作業層表面材料的自重GK2和外立面整體拉接桿件和防護材料的GK3組成，即：

GK= GK1 +GK2 +GK3

（2—1）且

GK=Hig K1+ n1la g K2+ Hig K3

（2—2）則

GK=Hi（g K1+ g K3）+ n1la g K2

（2—3）GK=36.2×（0.1089+0.0768）+6×1.5×0.4112 =5.80kN 式中：Hi—— 立桿計算截面以上的架高（m）；

g K1—— 以每米架高計的構架基本結構桿部件的自重計算基數； g K2——以每米立桿縱距(la)計的作業層材料的自重計算基礎；

g K3——以每米架高計的外立面整體拉接桿件和防護材料的自重計算基數；

n1——同時存在的作業層設置數。d、腳手架施工荷載標準值QK的計算 QK= n2la qK

（2—4）QK=2×1.5×1.8 =5.4 kN 式中：n2——同時施工的作業層數，結構施工時取2，裝修施工時取3；

qK——按每米立桿縱距la計的作業層施工荷載標準值的計算基數。e、扣件式鋼管腳手架的計算基數表

扣件式鋼管腳手架的g K1值

表2—1 布距

立桿橫距

g K1(KN/m)，當立桿橫距la(m)為

h(m)

lb(m)

0.6

0.9

1.2

1.5

1.8

2.1 0.9

0.0851

0.0920

0.0989

0.1058

0.1127

0.1196 1.8

1.2

0.0883

0.0951

0.1020

0.1089

0.1158

0.1227 1.5

0.0914

0.0983

0.1052

0.1121

0.1189

0.1258 1.8

0.0945

0.1014

0.1083

0.1152

0.1221

0.1290

作業層面材料自重計算基數g K2值

表2—2 腳手架類別

腳手架種類

板底支撐間 攔護設置

g K2(KN/m),當立桿橫距lb(m)為

距（m）

0.9

1.2

1.5

1.8 扣件式鋼

竹串片

0.75

有

0.3587

0.4112

0.4637

0.5162 管腳手架

整體拉結和防護材料自重計算基數g K3值

表2—3 腳手架

整體拉結桿件設置

圍護材料

封閉

g K3(KN/m),當立桿橫距la(m)為 類別

情況

類型

1.2

1.5

1.8

2.1 扣件式

剪刀撐，增加一道橫 安全網、塑料

全

0.0614

0.0768

0.0922

0.1075 鋼管腳

桿固定封閉材料

編制布手架

*注：g K3 計算按滿高連續設置于腳手架外立面上的整體拉結桿件（剪刀撐、斜桿、水平加強桿）和封閉桿件、材料的自重。

作業層施工荷載計算基數qK值

表2—4 序

實用施工荷載標準值

qK

(KN/m),當立桿橫距lb(m)為 次

(KN/m)

0.9

1.2

1.5

1.8

1.35

1.8

2.25

2.7 2

0.9

1.2

1.5

1.8 3

0.45

0.6

0.75

0.9 4

q0

0.45 q0

0.6 q0

0.75 q0

0.9 q0 2）荷載組合

P=1.2GK+1.4QK

（2—5）P=1.2×5.8+1.4×5.4 =14.52kN 3)立桿穩定計算

對于封閉式腳手架，有橫向風荷載作用在立柱上，其穩定性按下式計算： P≤φA（fc-σw）

（2—6）P≤0.235×489.3×（205-40.2）=18950N=18.95 K N 立桿滿足穩定要求。

φ——軸心壓桿的穩定系數，根據所計算立柱段的長細比λ=μh/I=1.53×1.8/15.3×10-3=174，查《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GBJ18—87）附表3.1—1；

μ——雙排腳手架立柱的計算長度系數，應按表2—6采用；

A——立柱鋼管截面積；

計算長度系數μ 表2—5 fc——鋼材抗壓強度設計值；

立柱排矩

連墻件布置 σw——風荷載對所計算立柱段產生的（m）

2步3跨

3步3跨

彎矩壓應力，σw =Mw/W； 式中：P——所計算立柱段范圍內的軸心壓力設計值。

1.05

1.50

1.70 w—— 立柱鋼管截面的抗扭矩；

1.30

1.55

1.75 h——所計算立桿段腳手架步距；

1.55

1.60

1.80 Mw ——所計算立柱段風荷載產生的彎矩；Mw =1.4qwkh2/10 qwk——風線荷載標準值，qwk=ωw?l； l——腳手架柱距。

第四篇：碗扣式鋼管腳手架施工方案

欣隆〃湖濱半島工程

編制單位：新七建設集團有限公司編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

碗 扣 式 鋼 管 腳 手 架 施 工 方 案

二零一零年十一月

新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

欣隆〃湖濱半島一期 碗扣式鋼管腳手架施工方案

一、編制依據

1、武漢開來建筑設計有限公司提供的欣隆〃湖濱半島工程施工圖紙

2、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ166-2008）

3、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）

5、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）

6、《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)

7、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)

4、其他施工及驗收規范和相關技術文獻，如《建筑施工手冊》等。

二、適用范圍

本方案適用于欣隆〃湖濱半島一期工程，其中包含1~11#樓及營銷中心、商業樓及商業中心內腳手架搭設與現澆板模板支撐。

三、搭設參數及材料、荷載取值（1）基本搭設參數

本工程高層住宅4#、6#、9#樓，小高層住宅1#、2#、3#、5#、8#樓為框架剪力墻結構，7#樓為剪力墻結構，公寓10#樓，商業樓11#樓，商業中心12#樓，商鋪裙樓均為框架結構。因部分樓棟裙樓及營銷中心標準層以下層高較高，為確保施工安全，故采用碗扣式鋼管腳手架作為現澆板模板支架。

模板支架高H為3.5m（部分樓棟不同，以圖紙為準），立桿步距h（上新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距la取0.9m，橫距lb取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。

（2）材料及荷載取值說明

本支撐架使用Φ48×3.5mm鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，不得發生破壞。

模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載等。

四、支架搭設、驗收及拆除

1、支架搭設

（1）支架搭設前須在硬化面上用墨斗彈線，先把中線彈出來，再往兩邊分，以防支架搭偏。新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

（2）支架搭設必須遵循自下而上的原則，第一道立桿底下必須設置底托，不得將立桿直接落在砼基礎上。

（3）每個節點必須嵌緊、鎖扣必須旋緊，同時除邊立桿外，所有立桿必須設置四根橫桿，不得缺少，否則將降低支架整體穩定性。

（4）剪刀撐應于支架搭設同步進行，豎向剪刀撐除支架外側需搭設外，支架內部同樣需要搭設，按每隔4~5m設置一道，豎向剪刀撐的設置應下到地面、上到支架頂，桿與地面的夾角以45度~60度為宜。（5）支架底部離地面約30cm處必須設置縱橫向水平掃地桿。

（6）箱梁翼板外側須設置鋼管圍欄，高度以1.2m為宜，在圍欄上部和中部設置兩道通長水平桿，并懸掛安全密目網。

（7）支架搭設時，項目部應加強現場管理，嚴格按照方案進行施工。（8）頂托伸出長度不大于30cm，立桿總伸出長度不大于50cm。

2、支架驗收

支架搭設好后，技術人員和安全人員通知專業監理按照相關規范對支架進行驗收，驗收的要點如下：

（1）檢查底托是否旋緊，與地面接觸是否緊密。（2）檢查橫桿扣入碗口是否到位，扣鎖是否旋緊。（3）檢查架體是否設置掃地桿。

（4）檢查剪刀撐是否設置正確，間距及數量是否符合要求。（5）檢查頂托是否旋緊，頂托伸出長度是否符合規范要求。（6）檢查支架立桿間距是否按照方案執行。

對于不符合要求的地方，應責令施工隊立即整改，整改到位經監理工新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

程師驗收合格后方可進行下步工序。

（7）支架拆除必須遵循自上而下，從跨中向兩側的原則。

3、支架拆除

支架拆除需注意以下幾點：

（1）支架拆除應遵循自上而下的原則。（2）嚴禁將架體整體推倒，否則將予以重罰。（3）支架拆除時，應從跨中向兩端方向依次拆除。

4、安全措施

（1）支架搭設與拆除工作必須由專業架子工擔任，持證上崗。（2）搭拆支架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋子。

（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。

（4）拆除腳手架時應設置警戒區和警戒標志并由專職人員負責警戒。（5）在拆除過程中腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時應加設臨時拉結。

（6）在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

（7）腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

（8）沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

（9）對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作，對高層腳手架應定新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

（10）拆除支架時，必須遵循自上而下的原則，嚴禁將支架整體推倒。（11）拆除支架時，應先清除腳手架上所有的材料、工具、雜物。（12）六級及六級以上大風和雨、雪、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

五、板模板支架的強度、剛度及穩定性驗算

荷載首先作用在板底模板上，按照“底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→可調托座→立桿→基礎”的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。

（一）板底模板的強度和剛度驗算

模板按三跨連續梁計算，如圖所示:

（1）荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w＝1000×182/6=5.40×104mm3； 模板自重標準值：x1＝0.3×1 =0.3kN/m；

新澆混凝土自重標準值：x2＝0.5×24×1 =12kN/m； 板中鋼筋自重標準值：x3＝0.5×1.1×1 =0.55kN/m； 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

施工人員及設備活荷載標準值：x4＝1×1 =1kN/m； 振搗混凝土時產生的荷載標準值：x5＝2×1=2kN/m。

以上1、2、3項為恒載，取分項系數1.35，4、5項為活載，取分項系數1.4，則底模的荷載設計值為：

g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+12+0.55)×1.35=17.348kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；

對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。

跨中最大彎矩計算簡圖 跨中最大彎矩計算公式如下: M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×17.348×0.32+0.1×4.2×0.32=0.163kN〃m

支座最大彎矩計算簡圖 支座最大彎矩計算公式如下：

M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×17.348×0.32-0.117×4.2×0.32= 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

-0.2kN〃m；

經比較可知，荷載按照圖2進行組合，產生的支座彎矩最大。Mmax=0.2kN〃m；

（2）底?？箯潖姸闰炈?/p>

取Max(M1max，M2max)進行底?？箯濖炈悖?/p>

σ =0.2×106 /(5.40×104)=3.71N/mm2

底模面板的受彎強度計算值σ =3.71N/mm2 小于抗彎強度設計值 fm =15N/mm2，滿足要求。

（3）底?？辜魪姸扔嬎恪?/p>

荷載對模板產生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×17.348×0.3+0.617×4.2×0.3=3.9kN；

按照下面的公式對底模進行抗剪強度驗算：

τ =3×3899.97/(2×1000×18)=0.325N/mm2；

所以，底模的抗剪強度τ =0.325N/mm2小于 抗剪強度設計值fv =1.4N/mm2滿足要求。

（4）底模撓度驗算

模板彈性模量E=6000 N/mm2；

模板慣性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；

根據JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

值計算，不乘分項系數，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：

ν =0.324mm；

底模面板的撓度計算值ν =0.324mm小于撓度設計值[v] =Min(300/150，10)mm，滿足要求。

（二）底模方木的強度和剛度驗算

（1）荷載計算

模板自重標準值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；

新澆混凝土自重標準值：x2=0.5×24×0.3=3.6kN/m； 板中鋼筋自重標準值：x3=0.5×1.1×0.3=0.165kN/m； 施工人員及設備活荷載標準值：x4=1×0.3=0.3kN/m； 振搗混凝土時產生的荷載標準值：x5=2×0.3=0.6kN/m；

以上1、2、3項為恒載，取分項系數1.35，4、5項為活載，取分項系數1.4，則底模的荷載設計值為：

g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+3.6+0.165)×1.35=5.204kN/m； q2 =(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；

支座最大彎矩計算簡圖 支座最大彎矩計算公式如下: 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×5.204×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.541kN〃m；

（2）方木抗彎強度驗算

方木截面抵抗矩 W=bh2/6=200×1002/6=33.333×104 mm3；

σ =0.541×106/(33.333×104)=1.623N/mm2；

底模方木的受彎強度計算值σ =1.623N/mm2 小于抗彎強度設計值fm =13N/mm2，滿足要求。

（3）底模方木抗剪強度計算

荷載對方木產生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×5.204×0.9+0.617×1.26×0.9=3.51kN；

按照下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算：

τ =0.263N/mm2；

所以，底模方木的抗剪強度τ =0.263N/mm2小于抗剪強度設計值fv=1.3N/mm2滿足要求。

（4）底模方木撓度驗算 方木彈性模量 E=9000 N/mm2；

方木慣性矩 I=200×1003/12=16.667×106 mm4；

根據JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算： 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

ν =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.095 mm；

底模方木的撓度計算值ν =0.095mm 小于 撓度設計值[v] =Min(900/150，10)mm，滿足要求

（三）立桿穩定性驗算

立桿計算簡圖

1、不組合風荷載時，立桿穩定性計算

（1）立桿荷載。根據《規程》，支架立桿的軸向力設計值N應按下式計算：

N = 1.35∑NGK + 1.4∑NQK

其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調托座傳力，根據3.1.4節，此值為F1=21.314kN。

除此之外，根據《規程》條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

F2=0.15×3.5=0.525kN； 立桿受壓荷載總設計值為：

Nut=F1+F2×1.35=21.314+0.525×1.35=22.023kN；

其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項系數，F1因為已經是設計值，不再乘分項系數。

（2）立桿穩定性驗算。按下式驗算

φ--軸心受壓立桿的穩定系數，根據長細比λ按《規程》附錄C采用；

A--立桿的截面面積，取4.24×102mm2；

KH--高度調整系數，建筑物層高超過4m時，按《規程》5.3.4采用；

計算長度l0按下式計算的結果取大值： l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；

l0=kμh=1.167×1.427×1.5=2.498m； 式中：h-支架立桿的步距，取1.5m；

a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；

μ--模板支架等效計算長度系數，參照《規程》附表D－1,取1.427； k--計算長度附加系數，按《規程》附表D－2取值為1.167； 故l0取2.498m；

λ=l0/i=2.498×103 /15.9=158； 新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

查《規程》附錄C得 φ= 0.281； KH=1；

σ =1.05×N/(φAKH)=1.05×22.023×103 /(0.281×4.24×102×1)=194.086N/mm2；

立桿的受壓強度計算值σ =194.086N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求。

2、組合風荷載時，立桿穩定性計算

（1）立桿荷載。根據《規程》，支架立桿的軸向力設計值Nut取不組合風荷載時立桿受壓荷載總設計值計算。由前面的計算可知: Nut＝22.023kN；

風荷載標準值按下式計算：

Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.9=0.127kN/m2； 其中 w0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：w0 = 0.9 kN/m2；

μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：μz= 0.74 ；

μs--風荷載體型系數：取值為0.273；

Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.127×0.9×1.52/10=0.031kN〃m；

（2）立桿穩定性驗算

σ =1.05×N/(φAKH)+Mw/W=1.05×22.023×103/(0.281×4.24×102×新七建設集團有限公司 碗扣式鋼管腳手架施工方案

1)+0.031×106 /(4.49×103)=200.917N/mm2；

立桿的受壓強度計算值σ =200.917N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求。

（四）立桿的地基承載力計算

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg

地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 300×0.4=120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 300 kPa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.4 ；

立桿基礎底面的平均壓力：p = 1.05N/A =1.05×22.023/0.2=115.621 kPa ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 23.124 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.2 m2。

p=115.621kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

新七建設集團有限公司 2010年11月12日

第五篇：外墻雙排鋼管腳手架施工方案

外墻雙排鋼管腳手架施工方案

一、簡介：

樓總建筑面積0000㎡,主體總體00層，局部00層，總高度000m。±0.000以上建筑物外圍基本呈矩形，長邊00m，短邊00m。建筑物北立面有局部凸出；南立面和北立面呈平面，在00米處及00m處分別向內收進1.5m和1.2m，東立面和西立面僅在75.95m處收進1.2m。該建筑物地下部分占地面積大，±0.000以上四周地下室封頂。因此，外架子可直接立放在外圍頂板上，搭設此雙排腳手架在主體階段僅用于外圍封閉，在裝修階段用于外墻裝飾腳手架。

二、依據：

1、樓施工圖。

2、建設單位提供的關于外架子的技術要求。

3、《JGJ130—2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，以后簡稱《規范》。

三、用材及檢查驗收：

1、鋼管：Φ4833.5鋼管

（1）、新鋼管的檢查應符合下列規定： 〈1〉、應有產品質量合格證書；

〈2〉、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉身試驗》方法的有關規定。

〈3〉、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

〈4〉、鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應符合《規范》表8.1.5的規定； 〈5〉、鋼管必須涂有防銹漆。（2）、舊鋼管的檢查應符合下列規定：

立桿離開建筑物最外緣600，步距1800，架寬1200，立桿間距1500，并按要求搭設剪刀撐。主體施工時在操作層下部平面進行全封閉，用料為竹笆子。裝修時所有操作層均用竹笆子封閉。架子外圍全部用密目安全網封閉。

五、架體搭設設計計算：

1、架體搭設高度：

按《規范》要求及建筑物的實際高度，本建筑物外圍架分三段搭設。首段22.6m，坐落在地下室頂板上，為保證結構安全，架體下該跨范圍內地下室頂板支撐在腳手架使用期間不得拆除。以上兩段均為23.4m，選用16＃I字鋼懸挑支架，φ15.5鋼絲繩卸荷。

2、架體搭設要求：

架體搭設嚴格按〈〈規范〉〉中第六章的構造要求進行選擇，腳手架步距1800，立桿橫距1200，立桿縱距1500，連墻點設置二步三跨，腳手板鋪設竹笆子。

（1）、縱向水平桿的構造應符合下列規定：

〈1〉、縱向水平桿宜設置的立桿內側，其長度不宜小于3跨；

〈2〉、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：

①、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于500㎜；

②、搭接長度不應小于1m，應等間距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100㎜；

③、當使用沖壓鋼板腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等間距設置，間距不應大于400㎜。

〈2〉、腳手板必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直腳扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應小于1m。靠邊坡上方的立桿到邊坡的距離不應小于500㎜。

〈3〉、腳手架底層步距不應大于2m。

〈4〉、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距縱向4.5m，豎向同樓層高度。

〈5〉、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

①、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的600；

②、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100㎜。

〈6〉、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1m。

（5）、連墻件：連墻件的材質、連接方法應符合（JGJ130—2001）規范規定要求。

〈1〉、每根連墻件覆蓋面積不得大于40㎡?！?〉、連墻件的布置應符合下列規定：

①、宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300㎜；

②、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；

③、連墻件采用矩形布置。

（1）、荷載計算

腳手架自重（按13步架考慮）:NGK1=0.442313=5.746KN 腳手架附件重量:NGK2=4.847KN 施工荷載結構按四層、裝修按六層板計算：NQK=7.43KN 合計：P=1.23(5.746+4.847)+1.437.43=23.11KN，P/2=11.56KN（2）、鋼絲繩強度驗算：

①懸挑結構受力簡圖如下：

按一次超靜定的單跨懸臂梁計算，工字鋼自重不超過總荷載的5%，對計算結果影響不大，可忽略不計。

N1COSθ=(11.5632.35233.8+11.5631.15232.6)/2.453=19.19KN 鋼絲繩考慮部分卸荷，經估算，鋼絲繩卸荷按60%計算，則鋼絲繩承受拉力N=N1360%=(19.19/COS17.38)360%=12.07KN，安全系數K取8，則鋼絲繩容許拉力：

S=12.0738/0.85=113.56KN，取φ15.5鋼絲繩Sb=125KN＞113.56KN，滿足強度要求。

②梁側拉環計算： 拉環受力Q=12070N 所需拉環鋼筋截面面積AS=Q/2σ=12070/（2350）=120.7mm2 選用φ18鋼筋AS=254mm2>120.7mm2，滿足要求。（3）、型鋼挑梁強度計算

MA=19.19360%32.45-11.563(1.15+2.35)=-12.25KN，用16號工字鋼，幾何特

立桿穩定：N/ψA+MW/W=17.133103/0.183489+1.55310-23106/5.083103=197.67N/mm2＜f=205N/mm2，滿足穩定性要求。

④連墻件計算

風荷載產生的連墻件軸向力:Nlw=1.43Wk3Aw=1.430.02734.534.1=0.679KN 約束變形軸向力:NO=5KN Nl=Nlw+No=0.679+5=5.679KN＜8KN，滿足扣件抗滑力要求。

六、腳手架搭設方法：

1、腳手架從－1.0處開始搭設，立桿布置詳見附圖

1、附圖2，在每一樓層處每隔4.5m距邊0.7m埋設￠48長400鋼管，用于連墻點的連接見附圖3，16號工字鋼梁在五層、十層樓面上設置，間距1500，按附圖2埋設￠20鋼筋環兩個。

六、十—層周邊梁側埋設－1031003150鐵件，錨筋為Ф14，長度400。

2、外挑架搭設順序：埋環→安放工字鋼→搭設兩步架高（必須利用下層架子為作業面）→鋼絲繩卸荷→繼續搭設上部架子→連墻點→剪刀撐。

腳手架搭設嚴格按五條2進行。五層、十層板面預埋鋼筋環時位置必須準確。六層、十一層梁側預埋鐵件時位置必須按圖埋設。預埋鐵件上焊接拉環鋼筋要求焊縫長度10㎝，雙面施焊，焊縫高度15㎜。鋼絲繩下部穿過工字鋼腹部，上部穿過拉環，兩端用不少于3道的卡環卡緊，然后采用倒鏈將鋼絲繩拉緊。在工字鋼上搭設上部架子時，工字鋼上要求滿鋪鋼腳手板。每搭設—步架子，外側用1.8m寬綠網封閉。在主體階段，外圍腳手架始終比樓層高出—步。因步距—致，但樓層高度有差異，因此，在樓層處，選擇3—4個出口，搭設踏步架，用于樓層到腳手架的通道。見附圖3。

七、腳手架檢查與驗收

1、腳手架的用材必須符合本方案第三條規定。

2、腳手架使用過程中應定期檢查下列項目：

應按有關規定搭設或拆除。

7、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

（1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2）連墻件。

8、不得在腳手架基礎及臨近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。

9、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。

10、在腳手架上進行焊接作業時，必須有防火措施和專人看守。

11、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定執行。

12、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。