第一篇：防水基面處理施工方案

中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

目錄

第一章 編制依據...........................................................................................................................2 第二章 施工準備...........................................................................................................................1 2.1 技術準備..........................................................................................................................2 2.2 現場準備..........................................................................................................................2 2.3 防水基面處理標準..........................................................................................................2 2.4 防水基面處理順序..........................................................................................................3 2.5 工序報驗程序..................................................................................................................3 第三章 防水基面處理...................................................................................................................4 3.1 腳手架搭設......................................................................................................................4 3.2 鼓包破除..........................................................................................................................4 3.3 泥皮清理..........................................................................................................................5 3.4 第四道砼支撐拆除后錯臺處理......................................................................................5 3.5 鋼支撐預埋鋼板位置處理..............................................................................................5 3.6 地連墻接縫位置處理......................................................................................................6 3.7 漏水處理..........................................................................................................................6 3.8 漏筋及外漏墊塊處理......................................................................................................6 第四章 安全文明保證措施...........................................................................................................7 4.1文明施工措施...................................................................................................................7 4.2安全生產措施...................................................................................................................7 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

第一章 編制依據

（1）常州市軌道交通1號線一期工程TJ-08標實施性施工組織設計及文化宮站（S200526-CZ14-S）第二冊《結構及防水》；

（2）《地下工程防水技術規范》（GB50108-2008）；（3）《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2011）；（4）《地下鐵道工程施工及驗收規范》（GB50299-1999，2003版）；（5）常州市軌道公司《關于規范車站結構施工技術管理的通知》；（6）其它現行相關施工書籍資料、現行技術標準、設計規范、規定等。

第二章 施工準備

2.1 技術準備

（1）現場具備專業架子工，并熟悉腳手架搭設規范及相關標準；

（2）現場具備專業堵漏人員，具備相關堵漏經驗。

（3）現場管理人員熟知防水基面驗收標準及負責全面協調管理。

2.2 現場準備

（1）配備足量堵漏物資（如聚氨酯、堵不漏、注聚氨酯針等），堵漏設備（電鉆、聚氨酯注漿機等至少一備一用。）。

（2）腳手架數量滿足現場施工需求。（3）現場配備氧氣、乙炔。

（4）現場基面處理人員滿足主體施工進度需求（如架子工、瓦工、鼓包破除人員、堵漏人員等）。

2.3 防水基面處理標準

（1）大面平整，無影響防水及主體結構施工的鼓包、錯臺等。

（2）無漏筋、無地連墻墊塊、地連墻接縫H型鋼未明顯突出墻面等。（3）基面無渣土、泥皮，且無明顯水印。2.4 防水基面處理順序

1號線文化宮站共分為15個施工段，施工順序如下圖，防水基面處理在主體結構施工前提前進行（每單元一層防水基面處理不超過三天。）。中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

車站結構分段及施工順序圖

2.5 工序報驗程序

防水基面處理完成后由帶班先進行自檢，自檢合格后向項目部技術人員進行報驗，驗收合格后由項目部技術人員向監理進行報驗。

第三章 防水基面處理

3.1 腳手架搭設

基面處理需搭設雙排腳手架，腳手架搭設要求如下：

①立桿縱距不超過2米，立桿橫距不超過1.2米，內排架距離地連墻面不超過0.30米，立桿的步距不超過1.80米，鋼管外伸長度需超過0.15米，且需設置爬行通道。

②橫向掃地桿和縱向掃地桿布置到位，且離地不超過20cm； ③不超過6米設置一根拋撐，拋撐與立桿要用拉桿進行連接；

④由底至頂連續設置豎向剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°～60°之間，斜桿應每步與立桿扣接；

⑤每個操作界面設置方木走道，并設置走道防護；

⑥當鋼支撐未拆除時，可增加鋼支撐及腳手架的有效連接，增強腳手架穩定性。腳手架正立面及側立面示意圖如下： 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

腳手架正立面圖

腳手架側立面圖 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

3.2 鼓包破除

①大小鼓包均應破除，鼓包破除完成后，對破除部位基面進行抹灰處理，要求抹灰至基面順平。需破除部位如下圖：

3.3泥皮清理

泥皮清理要徹底，標準如下圖：

泥皮清理后照片

3.4 第四道砼支撐拆除后錯臺處理

第四道砼支撐割除后，支撐上下與地連墻錯臺要進行抹灰處理，根據殘留支撐錯臺厚度順坡抹灰，標準如下圖。

砼支撐錯臺處理后照片 中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

3.5 鋼支撐預埋鋼板位置處理

對鋼支撐預埋鋼板周邊錯臺、漏筋及毛刺部位進行抹灰處理，要求達到無明顯錯臺，無漏筋，鋼支撐牛腿切割完后的毛刺被覆蓋。

處理前照片

處理后標準照片

3.6 地連墻接縫位置處理

①地連墻接縫位置處理，首先要對接縫位置外漏翼緣鋼板及鐵皮進行割除；

②對地墻接縫位置錯臺進行抹平，并將割除翼緣鋼板位置用砂漿覆蓋，防止鋼板毛刺劃破防水卷材。現場實體照片如下：

處理前照片

抹灰后標準照片 3.7 漏水處理

對存在有明顯流水及水印的位置進行聚氨酯“打針”處理，直到流水及水印消失為止。

3.8 漏筋及外漏墊塊處理

①對抹灰能蓋住，且不影響主體結構施工的漏筋，清除漏筋內渣土后，進行抹灰處理，對鋼筋外漏超過墻面過大的鋼筋，先對鋼筋進行割除，且剩余鋼筋頭要盡量緊貼地連墻，未切除干凈的鋼筋頭用水泥砂漿順坡覆蓋，避免鋼筋頭刺破防水。中鐵十二局集團常州市軌道交通1號線一期工程TJ08標 防水基面處理施工方案

清理干凈后直接抹灰處理漏筋范例照片

需對鋼筋進行割除后抹灰處理范例照片

②地連墻墊塊外漏時，先對墊塊進行割除，再對墊塊內突出部位進行破除，最終進行抹灰順坡處理。

突出前面墊塊

第四章 安全文明保證措施

4.1文明施工措施

①水泥、沙袋及鋼管等現場材料要堆碼整齊，水泥砂漿拌制后及時將地面清理干凈； ②割除的鋼筋、墊塊及泥皮清理、鼓包破除后留下的渣土及混凝土塊及時清運出場；

4.2安全生產措施

① 各種材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。

②腳手架搭設、鼓包破除、抹灰等高空作業時，必須正確佩戴安全帶，避免高空墜落； ③臨時用電嚴禁私拉亂接，并規范使用相關機械設備；

④氧氣乙炔使用時，必須配有防火閥，且氧氣乙炔保持5m以上安全距離； ⑤堵漏時，必須佩戴手套，嚴禁注漿機對人噴射。

如發現緊急事件，必須第一時間通知項目部進行處理（如地連墻橫向開裂，漏水較大等。）。

第二篇：道面搶修施工方案

道面搶修施工方案及不停航施工措施

邦達機場位于邦達草原，海拔4334米，自然氣候異常惡劣。建成投入運營20年來，由于長期受飛機荷載作用及自然凍融破壞，目前局部道面破損嚴重，已嚴重影響到機場的運營安全。受民航西藏區局委托，我部受命對機場跑道及其它破損嚴重部位道面實施緊急搶修。為確保道面修補質量，針對道面破損情況，制定以下搶修方案。

一、具體實施方案

1、修補材料

本次搶修材料采用我部與空軍工程大學工程學院機場建筑工程系、哈爾濱工業大學深圳研究院共同研制的無機聚合物混凝土對破損道面實施緊急搶修。該材料已在新疆、四川等多個軍民用機場成功應用，其4h抗折強度可達到4.0MPa以上，具有自密實特點，坍落度大于160mm，抗凍等級高于F300，抗滲等級P40。

2、配合比

為確保強度滿足不停航施工要求，結合當地砂、石情況及氣候特點，膠凝材料選用620kg/m3；粗骨料選用5-30mm碎石，用量1220kg/m3；細骨料選用中粗砂，用量460kg/m3；水膠比為0.44，現場施工時依據氣候及砂石情況隨時予以調整。

3、修補位置及數量

修補前由區局基建處代表、昌都航站代表、監理單位代表向我部指定具體修補位置，按照區局要求，本次道面修補工程量暫定100m3，具體修補數量視現場情況而定。

4、破損道面破除

首先安排專人對修補部位利用墨斗進行彈線，其次采用切縫機沿著墨線走向和墨線以內20cm切雙縫，切縫深度控制在15cm左右，然后采用風鎬予以剔槽，最后采用破碎頭實施破除。增加風鎬剔槽工序，主要是避免修補部位以外道面在破除過程中受損或破壞。

5、清運

破除完成后，采用人工配合挖掘機裝車外運，棄置至航站運行保障部門指定位置。在挖裝過程中，遇到一次破除不徹底部位，采用風鎬進行二次破除，尤其對修補與原有道面交接部位必須徹底破除至底部，避免未斷開而挖掘機用力過度破壞原有道面，在挖裝過程中，派專人進行指揮。

6、修補

對破除后的倉位清理干凈，在底部鋪設一層隔離層。澆筑準備工作完成后，通知區局基建處、航站代表及監理工程師進行測量驗倉，填寫工程量確認單。本次搶修采用瑞天科技410N混凝土攪拌車進行拌合澆筑，雖然無機聚合物混凝土具有自密實特點，為確保澆筑質量，同時增加振搗工序，其它抹面、拉毛工序同普通水泥混凝土。由于當地氣候干燥、大風天氣多，為避免混凝土表面開裂而影響表面強度，對搶修的混凝土道面表面采用噴灑養護劑進行養護。為提高無機聚合物混凝土表面強度及抗滲性能，在澆筑完成后4h，利用噴霧器對表面噴灑一層表面硬化劑，每平方米噴灑1公斤左右。

由于夜間新修補道面強度增長較慢，為保證次日飛行安全，澆筑完成后，在新修補道面表面鋪設電熱毯加溫，用電采用發電機發電，人員跟班值守，在次日航站巡場人員巡場前兩小時撤離。

二、資源配置

為在最短時間內完成機場道面破損搶修，消除飛行安全隱患，確保藏東地區的安全穩定，我部將積極配合民航西藏區局完成這一光榮的政治任務。資源設備投入和配置是確保完成任務的前提，對此，我總隊高度重視，一切工作都緊緊圍繞邦達機場道面搶修展開，在全總隊各個工地范圍內緊急抽調具有高原施工經驗的人員及先進裝備用于搶修施工。

1、材料資源

應民航區局及航站要求，搶修無機聚合物膠凝材料暫按搶修150m3的計劃組織進場，若有剩余交由航站儲存應急。地材碎石及中粗砂已全部到場。進場材料質量滿足現行《民用機場飛行區水泥混凝土道面施工技術規范》和國家相關規程標準要求。

其它材料按上述計劃完成總量配置。

2、機械設備資源

投入最新研制的混凝土攪拌車1臺、膠凝材料攪拌機1臺、切縫機3臺、帶破碎頭DH80挖掘機2臺、ZL50裝載機1臺、移動式空壓車1臺、120KW移動發電站1臺、自卸車3臺、皮卡車1臺、移動照明車2輛及其它相應配套機械設備。

3、人力資源

項目全面負責人1人、技術負責人1人、專家2人、現場管理人員2人、內業及計量人員1人、專業切縫人員3人、專業風鎬操作人員4人、混凝土工8人、水電工1人、修理工1人、駕駛員6人、機

械操作手4人、其他工種16人，總計投入人力資源56人。

上述人力及設備資源投入已充分考慮了高原降效和不停航施工因素。

三、進度計劃

依據區局下達的道面搶修內容及數量和我部投入人力及設備資源情況，在確保機場正常運營的情況下，充分發揮我部多年高原施工經驗和裝備優勢，計劃在6月30日完成區局下達的暫定搶修100m3的施工任務。

從6月17日開始至6月30日搶修結束，工期19天。計劃每天完成破除、清運及澆筑不少于6m3，該計劃考慮了不利天氣的影響。

四、不停航施工措施

整個搶修工程我部將嚴格按照《民用機場運行安全管理規定》（CCAR-140）及《邦達機場飛行區安全管理規定》的要求組織施工，為確保機場正常運營，特制定以下不停航施工措施。

1、一切施工作業均在當日停航后并經過機場運行管理部門同意后進場實施。

2、組織全體施工人員學習不停航施工安全管理相關規定。

3、按規定向機場公安分局申請辦理進入飛行控制區車輛通行證和人員通行證。

4、每天進場前必須向機場派出所上報當日進場施工人員、機械設備及機具數量申請，經批準后方能組織進場。

5、進場人員必須在安全負責人的帶領下，統一著反光背心，有組織有秩序按要求通過護衛人員的安全檢查，嚴禁攜帶違禁品進入飛

行控制區。

6、進場后必須按航站規定的路線行走，車輛按規定路線行駛，行駛速度不超過25km/h，車輛及機械必須懸掛黃色警示燈。

7、對施工區域采取拉警戒線隔離，一切施工活動均在隔離區內進行，嚴禁人員進入施工以外區域。

8、為避免破除碎塊任意飛出，機械破除時采用圍板隔離，破除廢料由運輸車輛運至航站指定位置棄置。

9、當日修補完成后，清掃人員在管理人員的帶領下進行施工區域清掃，并對施工區域以外進行檢查，對可能飛濺出來的落石進行清理。清理完成后，通知監理人員、航站場務值班人員進行檢查驗收，存在問題快速整改，無問題填寫檢查驗收單并簽字認可。

10、現場值班員及安全員檢查統計帶入場內的工具、物品是否遺漏，組織機械、車輛及人員有序退場。

11、新修補道面增溫人員、器材及設備在次日航站人員巡場前撤離，并通知巡場人員進行檢查。

中國航空港建設第九工程總隊

西藏邦達機場道面搶修工程項目部

2013年6月16日

第三篇：現澆面裂縫滲漏處理方案

康居示范村工程

現澆面裂縫滲漏

處理方案

廣東省八建集團有限公司

一、工程概況

康居示范村工程由70棟多層住宅樓，幼兒園、社區用房、8棟商鋪、其中3#6#商鋪設一層地下室，地下室功能為汽車庫，所有結構體系均采用框架結構。總建筑面積約為27萬m2。工程位于鹽城市西環路南延以東，標準層層高為2.8米，地下室層高為3.6米，建筑高度為21.35米，樁基礎。屋面形式為坡屋面。

二、現澆面裂縫滲漏原因分析：

根據現澆面裂縫滲漏的狀態分析，裂縫原因可以總結為：1.局部混凝土沒有振搗密實；2.澆筑混凝土完成后混凝土面的打磨沒有做好，混凝土中存在的毛細裂縫。

3、室外氣溫較高，樓面可達36~37度，加速混凝土的干縮裂縫的發展。

4、上人過早施工、加荷導致裂縫為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放鋼管、鋼筋、模板等。過早的加荷引起不規則的受力裂縫。

5、混凝土養護不當導致樓板裂縫。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護,混凝表面游離水分蒸發過快,水泥缺乏必要的水化水,而產生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應力而產生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。6.混凝土澆筑不及時導致樓板裂縫，在澆筑過程中混凝土供應不及時，造成樓板新舊混凝土出現冷縫，在混凝土強度形成過程中形成裂縫。

以上原因造成混凝土內局部存在孔隙和裂縫導致結構滲水。

三、裂縫滲漏修補施工方案 1.表面修補法

處理正常裂縫時將附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進的裂縫鑿成深15～20mm、寬30~40mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1:（1～2）的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。對滲水的裂縫，應用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚4～5mm）交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進行覆蓋灑水濕潤養護。

2.改性環氧化學壓力注漿

壓力改性環氧化學灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環氧樹脂補強化學灌漿材料。由環氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態結構，具有橡膠相改性環氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強度高，使用方便，特別適合于灌注細裂縫。其主要技術指標為：粘度(25℃)30～83.6MPa·s；純膠體抗壓強度58.5～118.3Mpa；純膠體抗拉強度14.7～24.5MPa；固砂體抗壓強度41.7～68.6MPa；劈裂抗拉強度3.5～4.5MPa；軸心抗壓強度32MPa；彎曲抗壓強度35MPa；抗拉強度2.75MPa；漿液的配合比：改性環氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。

3、施工工序如下：

① 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。

② 粘貼進漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500毫米，其布設原則為：漿嘴宜設在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點處和交叉點，均須粘貼進漿嘴。

③ 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。

④ 配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據氣溫及裂縫寬度進行小幅度調節，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3

小時或流動性較差應停止便用，配漿量應充分考慮富余量。

⑤ 灌漿。

1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行；

2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴； 3)逐步加壓，從0～0.25MPa后停止提高壓力； 4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變；

5)與進漿嘴相鄰的進漿口冒漿時，立即關閉閥門停止進漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口；

6)堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5分鐘；7)拔開與第一個進漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進漿口；8)拔開第二個進漿嘴堵頭，與膠管相連進行灌漿，至一條縫灌完。

⑥ 復原。72小時后將進漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。

四、裂縫修補驗收

1.一般裂縫修補完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進行下道工序的施工。

2.通縫修補完畢后宜進行蓄水實驗，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實驗，觀察樓板下部有無滲漏，如無滲漏責裂縫處理完畢，可以進行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現象發生在進入下道工序的施工。

五、成品保護

經檢查現澆面裂縫已經處理結束后應嚴禁鋼管、鋼筋等尖銳材料上現澆面，防止造成破壞。保護層施工完畢應及時澆水養護防止開裂。同時盡快安排后續工程的施工。

六、安全文明施工

1.作業人員進入現場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。

2.施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

3.高處作業應用活動架，活動架搭設完畢檢查牢固穩定后方可上人施工。

4.做到工完場清，施工完畢后產生的垃圾及時清理干凈。以上方案必須仔細檢查現場裂縫滲漏情況，根據在現澆面的蓄水試驗對裂縫滲漏部位進行標示，以方便修補施工。

廣東省八建集團有限公司

康居示范村項目部 2013年7月15日

第四篇：水井處理施工方案

1#、2#樓基坑土水井處理方案

一、依據

根據曲江聚馨苑1#、2#樓2007年6月27日基坑鉆探報告書，1#、2#樓基坑探查出問題坑3處土水井。1#井長1.0m，寬1.0m，深3.0m，孔直徑450㎜。2#井長1.0m，寬1.0 m ,深1.5 m 孔直徑450㎜。3#井長1.0m，寬1.0 m ,深3.0m，孔直徑450㎜，對3個土水井按照《Q/XJ104-64》進行處理。

二、處理方法

對1#、2#、3#土水井處理方法，采用螺旋鉆將井中土鉆出。鉆至深度8.0m ,用不小1.8的圓錐鋼質夯錘，提高不小于3.5m的落距。在孔內沖擊夯砸。填料采用3：7灰土，分層夯實，灰土的壓實系數不小于0.97。土水井處理完后，再進行DDC灰土擠密樁施工。

三、水井位置見附圖

中天五建曲江聚馨苑項目部

2007年8月17日

第五篇：防滲漏施工方案

重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

目錄

一、施工部署及組織機構...........................................................................................2

二、技術交底及防水技術措施.........................................................................................3

三、其他措施............................................................................錯誤！未定義書簽。

四、質量控制措施...................................................................錯誤！未定義書簽。

五、施工工序和過程控制與驗收........................................錯誤！未定義書簽。

重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

一.施工部署和組織機構

本工程總建筑面積185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#樓均為一類高層住宅。43#、44#、45#、46#為商業中心為2層公共建筑，5#為地下車庫(一期)，屋面防水等級為Ⅱ級，抗震設防烈度為六度，設計使用年限：50年。

針對本工程的特點，項目部決定本工程大體上分結構施工管理組和裝飾施工管理組。組成合理的，實用的，便于管理的流水施工。

（一）、結構施工管理中的無滲漏技術措施

1、現場澆搗砼時，對商品砼的坍落度進行現場檢查，控制砼坍落度。

2、嚴禁砼澆搗時，私自加水。

3、砼澆搗后，采取適當的養護措施，澆水養護不少于7天，以砼表面濕潤為準。

4、樓板中線管必須布臵在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布臵在下層鋼筋之上)，要求在樓板中間層部位，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，控制管線疊加層數在2層以內，預埋管線集中處應采取增設鋼筋網片等加強措施。

5、墻體砌筑之前，廚房、衛生間四周澆搗不少于200mm高的素砼導墻。

（二）、施工管理組織機構 組長：李先前

副組長：張斌 雷洪華

成員：陶文良、楊波、宋節志、陳友文、胡中華

（三）、管理方法

1、組長為本方案實施過程控制，質量目標的實現的主要責任人，并定期組織檢查，組織協調各棟號班組等事宜。副組長協助組長工作，并進行質量監督。

2、技術負責人：施工過程技術指導，保證措施的制定，技術問題的處理解決。

3、組員：工序過程的指導和監控人，隨著工程進展不斷跟蹤檢查作好記錄，并以每棟每樓層為單位，向副組長匯報工程情況，提出存在和整改部位，不留缺口，不留隱患。

4、領導小組每月定期召開碰頭會，對工程質量、進度、現場文明、安全、存在的問題等等，進行分析討論，研究并加以克服，解決。

重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

5、負責結構施工的各班組，必須在主體(中間)驗收后，工程零星構件完成，現場堆放材料全部轉運，現場清理干凈后才能會同裝修作業組，進行交接檢查，并有交接手續和記錄。

二、技術交底及防水技術措施

本工程較易產生滲漏的部位主要有以下幾處：

1、門窗與外墻交接部位滲水；

2、鋁合金門窗的滲漏；

3、衛生間、廚房、屋面、陽臺管根部滲漏；

4、外墻預埋件、洞口封堵不規范滲水。

在本期項目中我們將特殊采取以下預控措施：

（1）、窗臺施工時室外應低于室內20mm，做成順水坡。窗楣設臵滴水槽，或做成鷹嘴。室外窗臺飾面層應嚴格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結合層，薄厚均勻一致，抹灰抹壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實、壓嚴。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，窗臺流水坡度為10%以上，滴水槽和流水坡可以及時將外墻集聚的雨水分散引導掉。對窗臺飾面層加強養護，防止水泥砂漿收水開裂。窗臺的抹灰時間宜盡量推遲，以便使結構沉降穩定后方進行。

窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預埋件的連接固定必須牢固。窗框與墻面交接處應清理干凈，不得使用水泥砂漿，用柔性材料（礦棉條、玻璃棉氈或條使用聚氨酯PU發泡劑填充料）填塞，準確地打注密封材料。窗下檻抹灰留3～5mm深的槽口，打注密封膠。

重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

密封膠室 內射釘1:2聚合物干性水泥砂漿填充室內連接鐵件室 外

（2）、預埋件如落水管卡具等，安裝應在墻面飾面之前進行，安裝要牢固可靠，不得出現松動、位移；預埋鐵件先進行除銹、防腐處理，使預埋件與飾面層結合牢固。抹灰時，預埋件的根部須精心操作，擠壓密實。嚴禁擠壓成活，使其根部抹灰飾面局部開裂。對預埋件松動或空洞沒有填實出現縫隙的，應在預埋件周圍鑿出20mm 30mm的環溝，沖洗干凈，拌微膨脹水泥砂漿，分層進行填充抹壓密實，外涂同墻體同色的防水膠兩遍。預埋件套管等，應在主體施工階段預埋活采用統一預留放大孔，待管道安裝后采用細石混泥土分層澆灌和防水配合施工方法確保預埋件邊緣不漏水。外架槽鋼等外墻預留孔洞采用微膨脹細石混泥土分層填實，嚴禁用干磚或砂漿填充。

（3）在鑲貼外飾面磚時，外墻的基層處理應特別注意，抹灰前墻面澆水濕潤透，砂漿具有良好的和易性和粘結強度，底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同，抹灰應分層，按質量標準掌握厚度，注意養護。外墻鑲貼飾面磚之前，應普遍檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積大于0.1㎡，收縮裂縫長大于200mm深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須修補無誤后方可鑲貼外飾面磚。嚴格控制勾縫劑的質量和勾縫質量，勾縫質量的好壞將影響臺風暴雨季節的雨水從毛細孔或縫隙滲入。勾縫宜分兩次進行，即前勾后壓確保灰縫強度和密實度；外墻鑲貼飾面磚要牢固（鑲貼不牢，容易出現空鼓，形成儲水囊）折架前應全面仔細檢查，磚應離開門框8～10mm，縫隙內滿嵌耐

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防滲漏施工方案

候膠密封嚴密。

外墻飾面磚滲漏時，可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無明顯裂縫時可用有機硅憎水劑噴涂。

（4）鋁合金窗框的下擋應設排水孔，窗框陰角密封膠應嵌實封閉。榫接、六鉚接、企毛方槽、螺釘等處都應仔細嵌上耐候膠。毛刷條玻璃嵌條、固定牢固，安裝到位，無短頭、缺角、離位現象，耐候膠應光滑平整，粗細均勻無氣泡。窗扇與窗框搭接嚴密，關閉后應無縫隙，不透氣不透亮不滲水。

三、其他措施：

1、外粉：外粉之前必須對基面清理。

外墻面磚、石材：建議最好采用專用粘貼劑粘貼，粘貼前面磚要隔夜泡水，待水瀝晾干后粘貼，面磚灰漿應飽滿貼實，防止空鼓，勾縫宜用專用勾縫劑，杜絕裂縫出現。

2、結構砼與內外墻結合處敷設0.8mm，寬度300mm網片，以抵抗不同材料伸縮應力不同引起開裂，網片搭接長度為100mm。

3、穿外墻對拉螺桿洞、穿墻小洞口等根據和參考螺桿洞修補方案施工。

4、門窗框嵌縫前，應檢查門窗框位臵是否正確，安裝是否牢固，然后將縫分層嵌塞密實。(發泡劑要嵌進去，勾縫要分兩次)。

5、樓梯間、空調板、外墻面等粉刷前必須用鋼絲從建筑物頂部拉通線到底層，調整粉刷厚度，對局部跑模外凸基層鑿平清理，對局部凹陷部位分層提前修補平整(每分層粉刷一次不超過10mm)。要保證上下結構統一順直、平整。粉刷厚度超過35mm 部位加設網片。

6、空調板（凸窗）墻泛水應分層施工，第一層糙底，第二層面層，且不應一天成活。

7、金屬門窗

7.1、與土建施工員配合，檢查窗洞口是否在一直線上，若為磚墻，須同時認真檢查水泥磚的埋設位臵(角距上下150mm，中距450mm)，統一彈出安裝位臵線，根據洞口進行刮糙，大于門窗框每邊10~15mm，落地窗框抬高40~50mm，認真檢查窗框的垂直度和平整度，然后按規范要求用鋼片將窗固定。

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防滲漏施工方案

7.2、防水水泥砂漿粉面必須一次性塞實成活，同時窗框底可將窗下框粉平5mm，窗框兩邊用防水砂漿粉出100mm，使之砂漿內外成一整體，避免發泡劑發泡引起周邊開裂。

7.3、門窗所有拼接縫都要用密封膠，防止水從內腔積聚底部滲入窗臺，塑鋼窗外周邊用中性硅膠嵌縫、填密，以防周邊滲水并且做側面淋水試驗。

7.4、加強對窗框半成品的保護，窗扇安裝后，開啟必須靈活。封硅膠內外都封，為最后一道工序。

7.6、門窗應按圖施工，并及時復線核實，避免返工。

墻體滲漏依其所處位臵的不同而采取相應的預防措施，主要有以下方面：

（1）由于底板與墻板不能一次性澆筑（5#車庫擋墻），所以在底板面上300mm處設臵施工縫，采用鋼板止水帶（見下圖）。

（2）混凝土采用補償收縮防水混凝土（UEA含量為10%），抗滲等級為P6，以利用混凝土剛性自防水，形成第一道防水。外墻水平施工縫的兩側，上下各150mm內用20厚1：2水泥砂漿（摻3%防水劑）抹平、壓光。

（3）外墻板混凝土結構內部設臵的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。由于固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構，所以采用螺栓加堵頭（見下圖）的方法防水。

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防滲漏施工方案

（4）外墻板穿墻管道、電纜防水做法見下圖，止水環必須滿焊。

8、衛生間、廚房墻、地坪

8.1、衛生間、廚房墻面、地面施工前，應進行24小時蓄水試驗，蓄水深度一般在80~100mm。

8.2、衛生間、廚房間地坪防水應卷上墻面不少于300mm。

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防滲漏施工方案、衛生間、廚房、陽臺管道口

9.1、洞口周邊鑿成上大下小八字型圓洞，深度為結構板2/3 厚，并及時清理洞口。

9.2、先用摻有801膠的素水泥漿在四周刷一遍，再分兩層澆筑細石砼，砼面比結構面低20~30mm，盛水試驗24 小時，確保無滲漏。待砼干燥后在管道四周(寬150mm 范圍內)做防水處理，由專業防水施工單位施工，管道周邊離地200范圍內宜涂刷防水層。

9.3、管道周邊用1:3 水泥砂漿做饅頭形狀。

9.4、地漏處應做成低于地坪10mm 盤子形，且地坪向地漏處要有一定的坡度。10、屋面

10.1、屋面排氣管管道周邊做法同衛生間管道周邊做法，因屬露天設臵防水應做附加層，確保防水效果，管線砼端部做錐形。

10.2、屋面做找平層前認真清理基層，特別是斜板的根部，把砼里木屑、松散砼塊及時清理并修復密實平整。

10.3、下雨時，和樓面養護時棟號負責人要認真檢查屋面結構層，對滲漏點進行標識，細致尋找滲漏原因，結構層滲漏要盡可能在結構層上修補。

10.4、層面板滲漏部位應鑿開，清除渣子、木屑，用水沖干凈后，用防水砂漿或防水細石砼修補。待砂漿(砼)干燥后，采用防水材料加強。

10.5、防水作業必須認真按規范和設計圖施工，同時所用材質必須合格(有齊全的相關質量資料)。防水層施工要有專門的施工方案（詳見防水施工方案）。四.質量控制措施

1、組員(棟號施工員)必須認真按此要求向班組和操作人員交底。2、裝飾施工管理組必須認真挑選民工操作班組。3、加強各配合工種(水電、門窗安裝)的配合與協調。、嚴格加強管理制度，對每道工序先操作班組自檢棟號施工員跟蹤復檢。專職質量安全員檢查、復核。認真做好上下道工序的交接記錄，每個細部，每道工序必須抓到實處。

如發生質量問題及時處理，并做好處理記錄和各項隱蔽記錄。

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防滲漏施工方案

5、對容易出現滲漏的窗臺、洞口、線條、屋面、預留洞、塑鋼窗等每道工序，按技術交底施工。同時棟號施工員、專職質安員、技術部門要把關。、屋面對泛水、檐口節點、高低錯層、防水收口位臵、鋪貼順序、屋面出頂管等部位重點監督，并由專職質安員直接現場監督施工。、屋面天溝、廁所、預留洞口等嚴格按要求做蓄水或淋水試驗。、管道驗收必須有施工圖、竣工圖及設計變更等文件，另外應備有中間試驗記錄和隱蔽記錄，并且檢查主要設備、材料、質保書、合格證，特別是各項灌水記錄，滲水記錄和試壓記錄等。、質量要求：總體要求，優良工程和無滲漏工程。五.施工工序和過程控制與驗收

總要求：內墻粉刷不允許零星點點，到處開花。外粉及外裝飾：整體全面考慮，至上而下，非整磚安排在頂部或根部；屋面找平找坡，必須在外墻底糙完工以前完成；外架及防護必須在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后，至下而上施工，管道安裝以前，管道背面陰角墻體粉刷必須完成。1、內粉刷

1.1、墻面

基層清理，所有穿墻洞修補（施工員、質安員、技術員、監理）、做灰餅（施工員、質安員）、灑水濕潤墻面（監理、技術員、質安員、施工員）、第一層底糙（間隔24小時后，監理、質安、施工員）、第二層底糙或面層（監理、質安、施工員）。、外粉及飾面

涉及防水的主要工序: 外墻面清理，所有穿墻洞口修補（技術員、監理、質安、施工員）、粉刷前的灑水濕潤墻面（監理、質安、施工員），專用粘貼劑貼磚（監理、質安、施工員），貼面（施工員、質安員）、勾縫（施工員、質安員）、墻面清理驗收（監理、質安、施工員），拆外架。

3、屋面

結構層修補、清理、滲漏點維修（監理、質安、施工員）水泥防水砂漿找平、重慶十建合川寶龍國際社區工程

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找坡（施工員、質安員、技術員），柔性防水層、管道洞口周圍處理（監理、質安、施工員），保護層、裝飾層（監理、質安、施工員），屋面天溝盛水24小時試驗（監理、技術員、質安、施工員）、屋面驗收（監理、質安、施工員、技術員）。說明：1.砂漿質量監控：棟號施工員、技術員、班長及合灰人。

2.上述監控檢查人員，沒有考慮粉刷管理組成員，應隨時跟蹤檢查。屋面滲漏的防治措施（1）、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則

嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經市或有關主管局技術鑒定的材料； C、選用的防水產品除產品合格證外，其使用說明必須具有耐久性符合設計要求的使用期。

屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發的崗位證書的專業防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產生滲漏之處，特別是屋面容易產生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。

（2）、天溝積水及落水口滲漏的預防措施 嚴格按屋頂防水細部圖施工。

天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1％，落水口標高應比周圍天溝標高低20—30mm。

落水口施工必須按設計詳圖施工，要求每層涂料均應涂到落水口杯內，不得漏刷附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。

（3）、出屋面管道周壁滲漏的預防措施

出屋面管道補孔工作應在做屋面防水層前完成（包括穿層管補孔），并由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質量。

鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。

灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加細石混凝土，并要求澆筑密實。

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隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。

4、填充墻砌體與砼墻接縫處理 填充墻磚砌體與混凝土墻、梁之間的接縫處理：梁底采用60x200x墻寬的斜混凝土預制塊，斜角為60度，待墻體施工好沉降基本穩定后（一周）在斜砌；填充墻與混凝土墻除嚴格按照規范設臵拉接筋外，在粉刷時，先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網片連接，每邊15cm，見下圖。以保證粉刷后不產生裂縫；外墻砌體采用“三一”砌法，保證砂漿飽滿密實。

外墻穿墻螺栓套管預留孔滲水防治采用四道防水：結構施工時，確保螺桿里高外低，在粉刷前，用發泡劑封堵5cm以上，打發泡劑時外側留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實，最后再大面積外墻粉刷。見下圖

外墻的預留洞口，清除預留洞內垃圾等雜物，充分用水濕潤，洞口內壁刷1：2水泥砂漿，厚度為3-5mm，剪力墻上留洞的，用同墻標號的混凝土內摻10%UEA填補

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密實；磚墻上留洞的，補洞所用磚塊應提前澆水濕潤，表面抹1：2水泥砂漿，厚度約30mm，務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密，補磚后的凹進處，用1：2水泥砂漿分層抹平。見下圖：

門窗洞口接縫處滲漏水防治措施（1）、認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。

（2）、派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位臵做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業后進行，先做內外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位臵、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。

（3）、門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數量和位臵應滿足設計和規范要求。

（4）、窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑，聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。

（5）、準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續，防止漏注。

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（6）、工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現象，一經發現有滲水現象，予以徹底翻修處理。

5、衛生間滲漏的防治措施 1）、派專人負責衛生間的防水施工，選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。

2）、抓砌墻關。對于采用內填充墻的結構，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，底部先做與墻體厚度相同的200高細石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細石砼，再砌磚。磚砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴禁干磚砌筑，干磚應隔夜澆水。

3）、有些衛生間墻體很薄為100mm，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內的砂漿雜物，清除干凈后支上摸板，灌入C20細石混凝土，插搗密實。

4）、把好堵洞關。衛生間的滲漏80％以上都出現在管洞根部、地漏處，因此要充分重視堵洞關。我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。

5）、堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位臵處已校驗合格，不可堵未經校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。

6）、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。

7）、將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8)、用木模吊摸，對有套管的管子要將套管調整好位臵、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

9）、將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

10）、將C20細石混凝土灌入模內，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養護1-2d。

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11）、拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

12）、堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰濕現象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統計。

在以上工序中要注意一下幾點：

1、管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結合。

2、做好衛生間地面找平層。為增強衛生間的防水能力，衛生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養護，防止干縮產生裂縫。

3、抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

5、衛生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關。

抓主體結構施工關，在施工結構地面時，應注意如下幾點：

1、在現澆衛生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛生間防水的有效屏障。為此，在結構施工時，混凝士要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結后要養護7d以上。

2、結構施工時，衛生間地面要比其它房間地面低2—3cm，防止衛生間水漫流到室外。

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3、水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。