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外墻無機干粉涂料施工方案

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第一篇:外墻無機干粉涂料施工方案

常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案

1、工程概況

2、施工準備與作業條件

3、工藝流程與施工方法

4、無機石漆的特性

5、注意事項

6、安全保證措施

7、安全應急措施

8、環保及環衛措施

常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案

涂料施工方案

一、工程概況

本工程由安徽華都苑置業有限公司投資建造的麗水康城D地塊項目-25號樓。本工程二類高層建筑,地下1層,地上9層。建筑高度32.7米。建筑物耐火等級:地上二級,地下一級。本工程建筑面積:7498.63㎡(陽臺計一半),其中地下建筑面積841.23㎡,地上建筑面積6657.4㎡。結構體系:框架剪力墻結構,抗震設計裂度:7級。建筑物使用年限:50年。本工程外墻涂料立面展開面積約為:11000㎡。

二、施工準備與作業條件

1、材料準備(外墻涂料采用大路牌,廠家統一配送)

(1)柔性耐水膩子(2)專用抗堿封閉底涂

(3)無機輕質干粉涂料(有氣噴涂主材)(4)硅鈣石成膜劑

2、施工機具準備

主要機具包括:排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、制板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線包(墨斗)、專用輥筒、簡便水平器、粗細砂紙等。

(二)作業條件

1、門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。

2、墻面基層及防水節點應處理完畢,完成雨水管卡,設備容墻管道等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實,晾干。

3、腳手架選用活動吊籃,已安裝就位,墻面不得留設施工孔洞。

4、根據施工需要提前準備好相應的機械,并接通電源提前試機,噴涂用2臺空壓機,2個噴斗,高壓氣管200米。

5、根據設計要求提前做好噴涂的樣板,并經處理。甲方驗收合格后,方可大面積實施。

6、提前做好不噴涂部位的遮擋,并應做好遮擋板多塊備用。

7、噴涂時施工現場的溫度不低于5℃。

三、工藝流程與施工方法

前面基層處理→刮涂外墻抗裂膩子→輥涂抗堿封閉底涂→彈線分格→主涂層噴

(一)工藝流程:

(一)施工準備 常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案

涂(二遍)→輥涂硅鈣石成膜劑(報驗)

(二)施工方法

1、基面處理

(1)在基層處理之前,墻體需要一定時間的養護,新水泥墻冬天需28天,夏天需14天 的養護期,一直到墻面PH值小于10,含水率小于10%后,再進行基面處理。

(2)基層處理應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層。去除浮灰、污垢,用10%火堿將墻面油垢刷掉,對局部凹凸不平處聚合物水泥砂漿修補平整。

(3)基層表面泛堿部位用氧化鐵處理干凈。(4)施工前的基層驗收標準如下:

a、墻體表面:表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰、含水率不大于8%,尤其是外墻四周大角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制質量。

b、陰陽角:光滑、順直、方正、沒有缺楞掉角現象。c、窗洞,槽:方正,整齊,光滑,所包含的陰陽角順直。

d、分格線:寬度、深度均勻一致,條縫平直,光滑、橫平豎直,通順。e、基層檢查驗收:依GB50210-2001抹灰質量的允許偏差(mm)驗收的方法驗收。

2、刮涂抗裂膩子

外墻膩子分兩道施工。第一道局部找平,修整門窗洞口及陰陽角線,第二道滿批。一次刮涂厚度不宜超過1.0mm。第二道必須在5小時后批刮(25℃時)待膩子干透后用紗布清除膩子表面的刮板痕跡,毛刺等,再批刮第二遍膩子。每到膩子刮涂完畢后對局部適當(25℃,干燥4-6小時)打磨修整,打磨完畢后清除浮灰。

抗裂膩子需要充分干燥固化,至PH值小于10,含水率小于10%后,方可進行下到工序施工,檢查處理:

(1)檢查基面膩子層,對損壞部分進行修補,用平直靠尺測量平整度,要求達到國家標準。

(2)砂磨:注意打磨接頭及邊緣,使其平順過渡。墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨。清理墻面浮灰,以便下道工序的進行。

3、滾涂抗堿封閉底涂

待膩子充分干燥固化后,滾涂抗堿封閉底涂一遍,要求涂刷均勻,決不可有漏涂現象。抗堿封閉底涂施工時禁止兌水,同時確保底涂不受任何污染。

(1)上底涂前需確認:墻面濕度不大于8%:表面灰塵已清理干凈,防止交叉污染。

(2)涂刷底涂: 常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案

涂刷前做好保護,防止對成品及半成品的污染。涂刷時,按照先角邊,再大面積的施工方法進行。滾涂中防止出現明顯的接頭,及時清理黏在墻上的異物。

(3)設立專職人員檢查,底涂不得漏涂和流墜,不允許有明顯接頭盒滾涂不勻。

(4)24小時后方可進行下道工序施工。

(5)膩子修補:底涂干燥后會看到墻面的一些砂眼、瑕疵和細小裂縫,用膩子進行修補。修補處理的膩子干燥后,進行砂磨、復補底涂。(防止因底涂漏刷、不均勻造成的面層返堿、顏色不均勻等現象)

4、彈線、分格縫及黏膠帶

根據設計圖紙要求進行掉垂直,找規矩,套方,彈分格線。此項要求必須嚴格按指示控制好。必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行,以分格縫、墻的陽角處或外墻主面線角等為分界線和施工縫,縫格必須平直,光滑,粗細一致等。用20mm寬的美紋紙膠帶接所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位分格由甲方現場確定。

5、噴涂

(1)噴涂施工前根據材料及設計要求做好交底。大面積施工前做好樣板,經監理、甲方等有關人員鑒定后方可進行。噴涂前還應對施工段的門窗等進行防護,以免污染。

(2)涂料應一次供足,噴涂顆粒粒徑40目,厚度2mm分二遍噴涂。(3)噴涂作業時,手據噴槍要穩,空氣壓力在0.6-0.8N/m㎡之間。涂料出口應于被涂面垂直,噴槍距被涂面為30cm-50cm,噴槍移動時應與被涂面保持平行,噴槍進行速度應適宜,但保持一致。

(4)噴槍移動范圍直線噴涂70-80cm后,捌彎180°向后噴涂下一行。噴涂第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2-1/3,確保噴涂顆粒均勻厚度一致。噴涂時要連續作業,到分界或陰陽角處再停歇,外墻噴涂一般為兩遍。(5)噴涂時應先噴門,窗口附近再由上往下進行面涂施工。易臟易污染部位的施工應教后進行,如窗臺、踢腳線等部位,局部噴槍噴涂不到的地方用油刷,排筆刷涂。

(6)噴涂時應分遍成活,前后兩遍的噴涂間隔為1-2小時。(7)涂料干燥前應防止雨淋,塵土污染和熱空氣的侵襲。

(8)涂膜表面必須達到均勻,無漏底,無流掛,無皺紋等不良現象。待24小時后輥涂硅鈣石成膜劑保護涂層質量。

四、無機干粉(石漆)的特征

該項目外墻采用我廠生產的輕質外墻無機干粉(石漆)硅鈣石涂料W-B300其目的:(1)讓用戶回歸自然;(2)每平米重量是有機石漆的1/4,約1.2kg/㎡。大大減輕了墻體的荷載。(3)因采用了無機顏料,其墻面的褪色率遠低于有機石漆。(4)因采用天然彩砂,無機超常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案 細礦粉和高分子聚合物混合發生水硅化后形成了硅氧鍵網絡結構。其壽命與混凝土相當。既有高強度又有高柔性。及耐高溫又耐低溫。

五、注意事項

無機干粉石漆具有有機石漆無法對比的獨特性和優越性,但施工前的攪拌和施工過程也至關重要:

(1)干粉涂料→石英砂→水都必須在工地攪拌,且必須計量準確。

粉:石英砂:水為1:0.75:0.7。

(2)將水稱重后全部倒入配料桶里,再將粉料、石英砂一起倒入配料桶。用手提式攪拌器(下雨380轉/分)充分攪拌均勻后放置10-15分鐘,在重新攪拌約1分鐘即可噴涂。

(3)當天攪拌的料必須當天用完。(4)氣溫低于5℃不能施工。(5)涂料干透前不能淋雨。

(6)施工作業移的銜接應保持在分格縫或陰陽角處,對無分格的墻面要求合理安排人員及機具。保持濕碰濕的銜接,避免出現接槎。為避免豎向接槎,每一墻面需幾個吊籃同步進行操作。

六、安全保證措施

(1)嚴格按照國家有關規范,規程組織安全施工。

(2)建立健全崗位責任制,嚴格安全交底制度。在下達安全任務同時必須做好安全交底。交底以書面形式為準,并履行簽字手續。

(3)進入施工現場必須佩戴好安全帽,對違章作業施工人員進行批評教育、罰款、開除處理。

(4)吊籃必須具有出廠合格證,并有持證人員按照《使用說明書》《安全操作使用手冊》的要求進行安裝、維修、操作。吊籃安裝完畢后必須經有關單位、部門驗收合格并掛牌后方可投入使用。

(5)吊籃使用前必須根據實際安裝情況由項目技術主管確定使用荷載,并予掛牌明示,操作人員必須嚴格按此限值使用,嚴禁超載使用。

(6)吊籃在每天使用前必須由專業人員檢查、保養。

(7)為確保操作人員安全,在吊籃使用時增加安全繩,其吊頂設于屋頂構造柱。(8)屋頂懸掛機構及安全吊點處設監護人員,監護懸掛機構及安全繩的使用情況,如有異常情況發生,有權下令停止作業,只有懸掛機構及安全繩處于安全狀態下才能進行作業。

(9)高空作業前應仔細檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設、設置和封閉是否牢固,高空作業必須系好安全帶,穿軟底鞋,涂料桶應有掛鉤。

(10)在吊籃垂直向下的地面上,以高空作業墜落半徑為警戒區專人監護,任何人員和車輛均不得入內。

(11)禁止與其他工種上下垂直、同時作業,施工用具必須在腳手架平臺上放穩,防止墜落傷人。

七,安全應急措施 常州筑威建筑材料有限公司

外墻涂料施工方案

(1)工作時斷電,首先應是關閉電源,防止漏電發生意外。若需工作平臺降至地面,可用專用手柄同時操作電磁制動器使吊籃緩慢降至地面。

(2)若在工作中工作繩斷裂,藍內人員沉著冷靜,通安全鎖鎖定安全繩,在確保安全的情況下撤離工作人員,派維修人員進入吊籃,維修人員進入藍后首先采用工作平臺防墜措施,可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或固定于樓頂的鋼繩將工作平臺拴牢后,再將更換的鋼繩穿進提升后啟按鈕,使工作平臺向上運動,若能正常工作則小心松開安全繩,脫開固定鋼繩,開機降至地面,經嚴格檢查后,方能重新使用。

八、環保與環衛措施

(1)施涂工具使用完畢后,及時清洗或浸泡在水中,以確保下次繼續使用。(2)墻上的水泥殘塊清理下來后集中運往現場的垃圾站,不得隨意棄灑。墻體剔除的水泥碎塊也應有專人清理干凈,運往垃圾站。

(3)所有包裝物和廢棄工具等必須及時清理及回收。

(4)涂料和封閉底漆等容易污染環境,需實行封閉式、容器式的管理和使用,盡量避免因泄漏、遺灑而對環境造成污染。

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第二篇:涂料冬季施工方案--外墻

外墻涂料冬季專項施工方案

一、涂料施工條件及要求

對于涂料施工而言,合格的基層有五個基本特性:堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求;施工環境溫度須控制在5度以上,環境濕度控制在85%以內,否則是不可以施工的。

二、冬季施工的防護與注意事項

針對外墻涂料的施工,部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工,為保證施工質量與涂膜性能,施工期間應對以下事項進行重視;

1、基層檢查與處理:

基層處理是涂裝工程的基礎,是涂料施工中極為重要的一個環節。基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命,應對它予以足夠的重視,否則達不到預期的涂飾效果,影響工程質量,甚至造成經濟上和信譽上的損失。基層處理的內容包括:清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;減輕或消除表面缺陷;改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當底材濕度過大溫度過低時,水泥底材多部分有發白現場,對于底層的干燥不易判斷時,一般抹面砂漿新底材, 保養期夏季7天、冬季14天以上,含水率10%以下,PH值在10以內方為合格;

2、膩子施工:

針對涂料系統的施工,墻體的濕度是決定于墻體是否可以涂裝涂料的主要因素,當進入冬季施工時溫度控制是必不可少的重要控制點。故膩子施工前確保底材干燥和墻體表面溫度,當白天溫度低于5度時,盡量在有陽光直射的的墻面上施工,上下班的時間盡可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前時間內進行

施工。對于陰面墻的施工要確保夜間最低溫度高于零度,否則不可以施工,一旦膩子層被凍,來年回暖后此區域就會出現鼓包、脫落。

3、打磨膩子并判斷干燥情況:

膩子須完全干燥后才可以進行打磨,當膩子完全干燥后易打磨不粘砂紙,表面平整度容易控制。當膩子不干或受凍時,打磨時膩子易粘砂紙,表面不易打磨平整,受凍的膩子干燥后表面已疏松、粉化沒有粘結性,涂裝涂料后仍然會存在脫落的風險。

4、涂料的施工:

水性涂料在涂裝前要確認底材完全干燥,水性涂料的施工溫度要控制在5度以上,因水性涂料的主要成膜物質是由水性丙烯酸乳液組成,在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳,失去粘結和成膜功能,故水性底漆和水性面漆在施工時環境施工溫度要控制在5度以上,確保成膜干燥過程中的最低溫度不能低于零度。當自然環境溫度低于5度施工時,盡可能選擇有太陽照射的墻面施工,陰面墻施工時可采取對墻面進行遮擋,以免寒風侵襲使墻面溫度降低,每天的施工時間最好應控制在早上9點以后和下午3點半以前進行,有雨、雪、霧的天氣不能施工。

溫度低于5oC時禁止涂裝,當被涂物表面溫度不高于露點溫度3oC以上時,不要進行涂裝作業。應該等到溫度上升并且濕氣不在表面凝結時再涂裝。當溫度太低時,涂料干燥性變差,粘度升高,造成涂裝困難和稀釋劑用量增多。這將導致涂裝后漆膜厚度降低。而漆膜太薄會使防腐性能下降。另外,低溫情況下,被涂裝的表面更容易積累水分,這將嚴重影響防腐性能。

一般來說,涂裝作業應在每天太陽升起2小時后開始,在太陽落山2小時前

結束。

5、涂料的儲存:

進入冬季涂料施工,現場儲存的涂料應統一放置在室內分類碼放,確保室內溫度在零度以上,溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內溫度,嚴禁使用明火提示室內溫度。施工中未使用完的涂料應放置室內,受凍后的產品將不能再次使用。

6、漆膜保養與成品保護:

涂膜在物體表面上達到干燥和最佳性能的時間,標準溫度下25℃需要7天,針對冬季涂料施工環境溫度普遍偏低時,漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長,在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。總之水性涂料冬季施工在整個體系的干燥和成膜過程中要確保環境溫度高于零度,環境濕度低于85%。進入冬季施工要根據現場的施工條件須做好相應的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質量和施工進度的順利進行。

蘇州優仕建材有限公司 2013年11月20日

第三篇:外墻彈性涂料施工方案

一、工程概況: 外墻彈性涂料施工方案

本工程為外墻彈性涂料翻新裝飾工程。

該工程外墻面原為普通水性外墻涂料涂刷數年,現表面已出現粉化、開裂、剝落、滲水、褪色等現象,經本項目部多次商討和研究,特制訂如下這套專門針對性施工方案,在最大限度上解決這些實際問題。

三、施工工藝流程:

1、基層檢查標準和驗收

基層抹面砂漿質量是保證涂料施工質量的關鍵和基礎,應符合質量驗收標準,以保證涂料施工在合格的基層上,從而保證涂料長期使用效果。

1)清除墻面污物、浮沙、浮灰等,基面要求平整、堅實。

2)外墻面霉變、苔蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除,然后清潔干凈;

2、基層處理工藝

1)基層處理目的:

基層處理是涂裝工程的基礎,是涂料施工中極為重要的一個環節,基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命,應對它予以足夠的重視,否則達不到預期的涂飾效果,影響工程質量。

2)基層處理的內容包括:

a)清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;

b)減輕或消除表面缺陷;

c)改善基層表面的物理或化學性能使涂料基層平整光滑。

3)基層處理施工步驟方法

a)除去浮漿和附著的雜物;

b)修補基層上的孔洞、蜂窩、麻面微裂紋;(要求及時修補)c)除去基層油污;

d)檢查開裂、孔鼓現象;

e)處理墻面釘頭、鐵絲等金屬物件;

f)外粉墻面接搓印;

g)小面積的突起應用打磨機打磨平整。

3、涂料施工步驟方法

1)外墻粘結劑涂刷:

外墻粘結劑使用時攪拌均勻,用滾筒在被涂墻面上用力平穩地來回滾動。一般墻體只需均勻涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面積過大。干透后可進行下一道工序。

2)膩子批刮:

膩子批刮兩遍,視基面情況增加。第一遍膩子是主要是填補墻面的凹陷、氣孔、砂孔和其他缺陷,即局部找平。第二遍膩子主要已整體找平為主,最終達到平整度的要求。待膩子干透后,應先用320#砂紙打磨一次后再用400#砂紙打磨第二遍,已消除打磨砂紙痕跡。

3)底漆涂刷

底漆使用時按漆:水=100:(5-10)(體積比)稀釋,攪拌均勻后,用滾筒在被涂墻面上用力平穩地來回滾動。均勻涂刷一遍即可,按涂布率要求施工,不宜涂刷面積過大。底漆干透后進行下一道工序,用細砂紙進行輕輕打磨,清除細微顆粒灰塵再進行面漆涂刷。

滾涂具體操作步驟:

a)蘸料

滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤,甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中,然后在勻料板上來回滾動幾下,使涂料充分且均勻附著于滾筒,以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。

b)展料

目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上展開。從左邊開始,沿水平方向上將滾筒上的料,呈“W”狀或“Z”狀先滾刷在基層上,也可沿豎直方向上將料呈“三”狀展開。展料面積根據蘸料多少和可以涂刷的面積而定,如間隔寬度太大,可能會造成滾涂不均、漏涂或滾花。如間隔太小,會重復涂刷造成材料浪費.c)收料

將涂料滾勻,不允許有堆積現象,比較粗糙的表面可以按井字形兩個方向滾涂,以免遺漏不允。應遵守先上后下,先左后右,先邊角后大面的原則。

4)中層漆涂刷(拉毛)

中層漆的施工采用拉毛滾筒,對于拉毛的涂層施涂。

滾涂具體操作步驟:

a)蘸料

滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤,甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料,蘸料時使涂料充分且均勻附著于滾筒,以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。

b)展料

從左到右,從上到下并排無間隙上料,寬度不超過80公分,然后橫向整理,再豎向理勻

c)收料

從左到右,從下到上輕輕滾涂,均勻收料,最后須保證漆面花紋、形狀、大小均勻一致,無漏涂。

5)面漆涂刷(兩遍)

第一遍面漆:

涂裝時攪拌均勻后采用普通長毛滾筒施工,局部可用毛刷進行修補,滾筒施工時與底漆相同采用井字型涂刷,已確保面漆涂刷均勻。分色線、外墻瓷磚、窗框在涂裝前應先用膠帶封邊,而后進行涂裝,涂裝時若使用毛刷應注意先邊角后大面涂刷不能有漏涂現象。面漆涂裝時應注意在分隔線內墻面應一次涂裝完畢,以免造成接搓痕跡。面漆涂裝時發現有局部不符合要求的,應按前道工序要求進行修補,直至符合要求后方可涂裝面漆。

滾涂具體操作步驟同底漆

技術要求:

a)涂刷面漆前應檢測底漆是否受到污染。墻面瑕疵是否修補完畢。b)施工面漆前要確認底漆已達到重涂時間。

c)雨天嚴禁施工,以防涂料未干沖落。

第二遍面漆:

施工應采用優質短毛滾筒進行涂層施涂,原則上應采用滾筒以“勤蘸勤理”法滾涂。

滾涂具體操作步驟:

a)蘸料

滾涂上料前應先用水將滾筒濕潤,甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒刷的一半浸入料中,然后在勻料板上來回滾動幾下,使涂料充分且均勻附著于滾筒,以滾筒含著的涂料不滴落程度為佳。滾筒一次蘸料以一次需要涂布面積為宜。

b)展料

從左到右,從上到下并排無間隙上料,寬度不超過80公分,然后橫向整理,再豎向理勻

c)收料

從左到右,從下到上輕輕滾涂,均勻收料,消除表面氣泡。

6)涂料施工注意事項:

1、產品必須保存在陰涼、通風的地方,避免陽光直接照射。保持在0℃以上,嚴防霜凍。包裝容器須保持密閉。

2、腳手架離墻面最少35—40MM(過近的需要拆除)。

3、涂料開桶后須充分攪拌均勻后方可施工。

4、涂裝過程中若須中斷施工,必須涂至轉角,窗臺,分隔線,下水管等天然分界線,以免出現輥痕及接頭。

5、涂層施涂宜嚴格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均勻。

6、不同批號的涂料應分別堆放管理,同一顏色的不同批號不能施工在同一墻面。

7、面漆需要保養2周以上。

四、施工質量要求

色澤一致、無明顯色差;無漏涮,無流掛,無搭色,分色清淅。

七、施工準備

1、首先按甲方要求指定顏色、型號先做小樣,經甲方監理確認合格后,方可開始大面積作業,每道工序施工后向監理報驗,經驗收合格后方可進行下道工序。

2、檢查準備施工用材料、型號、數量、所需工具,墻面實際面積。

3、材料驗收:當材料進場后,應由甲方單位見證取樣,經甲方單位驗收認可后,施工單位方可施工。

八、質量保證措施

1、健全施工質量保證體系。

2、專人負責制:施工隊長具體負責質量監督、工程進度;組長負責現場施工、安全;技術員負責工藝技術指導。

3、公司項目部質監安全小組,將不定期對施工工程工地進行施工、質量、安全監理跟蹤管理。

5、質量承諾:

A、嚴格執行ISO9001質量體系認證規范。

B、嚴格按照建筑規范,施工方案施工。

C、認真進行施工條件、施工工藝檢驗。

D、定期對技術員、安全員、施工人員進行各種施工技術、質量要求的培訓,文明施工、安全施工的教育。若出現質量問題,我方負責及時給予進行返工修補。

九、安全保證措施

1、由專人負責現場安全施工,施工前向工人進行安全交底,簽訂安全責任書。

2、高空作業前應詳細檢查腳手架、腳手板、跳板等擋設、擱置和封閉是否牢固,高空作業必須系好安全帶,穿軟底鞋,油漆桶應有掛鉤。

3、禁止與其它工種上下垂直、同時作業,施工用具必須在腳手架平臺上放穩,防止墜落傷人。

4、進入施工現場必須戴好安全帽、佩帶上崗證,對違章作業施工人員進行批評教育,罰款開除處理。

十、文明施工

1、施工人員上班時間不準喝酒,使用溶劑涂料嚴禁吸煙,嚴禁明火,戴好安全帽及上崗證。

2、不準有打架、偷竊等不文明行為。

3、堅持做到清潔衛生、文明用語、生活垃圾及時處理送到指定地點。

第四篇:外墻彈性涂料施工方案

外墻彈性涂料施工方案

(一)1、表面處理:對墻體進行檢查,有浮砂、空鼓、開裂等現象進行處理,檢測墻體DH值,保證墻體DH值符合要求。

2、外墻專用膩子:具有超高強度的附著力,同時兼具良好的硬度和韌性。

3、鋪貼抗堿玻璃纖維網:在外墻專用膩子中間鋪貼抗堿玻璃纖維網,以增強其抗拉強度(抗堿玻璃纖維網是一種經改性后,用化學纖維精制而成的粗細為0.28cm左右的高強度、抗堿、類似玻璃絲的網狀物,其主要作用是防止涂層開裂、剝落、增強拉力穩固力)。

4、外墻打磨:對膩子面進行打磨至表面平整。

5、外墻底漆一遍:具有良好的抗堿功能,從而使膩子層最大限度杜絕返堿、發花的現象。

6、彈性外墻涂料二遍:具有極佳的彈性,可抵抗和覆蓋墻體細微裂紋,對墻體提供有效的保護。

7、此方案涂料廠家可提供五年的質量保證。

進口高彈性硅樹脂外墻涂料方案(二)

1、表面處理:對墻體進行檢查,有浮砂、空鼓、開裂等現象進行處理,檢測墻體DH值,保證墻體DH值符合要求。

2、2.1柔性滲透抗裂找平膩子二遍:采用高標號水泥配合高性能的粉末樹脂、填料和直徑為0.8mm左右的石英砂等合成,其溫度熱漲系數與水泥砂漿基面接近,能相互滲透,從而杜絕由于兩種不同材料交合而造成的界面成膜,又因具有一定的柔性,與水泥基面的粘接強度高(可達到3.6mpa),故可防止基面龜裂,永不脫落,同時具有優異的防水性能。

2.2打磨并養護:每施工完一遍膩子進行養護,并且打磨平整。

3、鋪貼抗堿玻璃纖維網:在柔性滲透抗裂找平膩子中間鋪貼抗堿玻璃纖維網,以增強其抗拉強度(抗堿玻璃纖維網是一種經改性后,用化學纖維精制而成的粗細為0.28cm左右的高強度、抗堿、類似玻璃絲的網狀物,其主要作用是防止涂層開裂、剝落、增強拉力穩固力)。

4、4.1柔性修補找平膩子:其結構組成原理與柔性滲透抗裂找平膩子相同,只是對石英砂的顆粒進行了必要的調整,即直徑系數與柔性滲透抗裂找平膩子相近,柔性稍有增

強,粘結強度為5mpa,可將基層平整度調整到可將基層平整度調整到≤0.1cm/2m左右的誤差。

4.2養護:施工完膩子進行養護。

5、外墻打磨:對膩子面進行打磨至表面平整。

6、6.1進口高附著力底漆二遍:該材料有極強的滲透性、封閉性,是高檔涂料中性能最好的底漆類型,具有極好的抗堿功能,有效地隔離了建筑物墻體內游離的堿分子外滲,從而使膩子層杜絕返堿、發花的現象。

6.2底漆完工干透后進行打磨修補。

7、進口高彈性硅樹脂外墻涂料二遍:利用礦物填充料的親和性,再加入有機硅后進行聚合,對其組成的分子進行有序的排列、改造,形成既具網狀、又具線性結構的分子,再加入硅藻土,使硅石反應機率增大,呈一種流動狀態感的水性涂料,均勻地噴涂(或滾或刷)牢固地附著在建筑物墻面,VICEROY硅合成樹脂涂料產品,因有效溶入硅的優良特性及徹底石化作用,故其耐候性、滲透性及延伸性、色澤感等功效有一個質的飛躍,是進口高檔涂料的一種。

8、此方案涂料廠家可提供十至十五年的質量保證。

進口高彈油性超潔晴雨漆方案(三)

1、表面處理:對墻體進行檢查,有浮砂、空鼓、開裂等現象進行處理,檢測墻體DH值,保證墻體DH值符合要求。

2、2.1柔性滲透抗裂找平膩子二遍:采用高標號水泥配合高性能的粉末樹脂、填料和直徑為0.8mm左右的石英砂等合成,其溫度熱漲系數與水泥砂漿基面接近,能相互滲透,從而杜絕由于兩種不同材料交合而造成的界面成膜,又因具有一定的柔性,與水泥基面的粘接強度高(可達到3.6mpa),故可防止基面龜裂,永不脫落,同時具有優異的防水性能。

2.2打磨并養護:每施工完一遍膩子進行養護,并且打磨平整。

3、鋪貼抗堿玻璃纖維網:在柔性滲透抗裂找平膩子中間鋪貼抗堿玻璃纖維網,以增強其抗拉強度(抗堿玻璃纖維網是一種經改性后,用化學纖維精制而成的粗細為0.28cm左右的高強度、抗堿、類似玻璃絲的網狀物,其主要作用是防止涂層開裂、剝落、增強拉力穩固力)。

4、4.1柔性修補找平膩子:其結構組成原理與柔性滲透抗裂找平膩子相同,只是對石英砂的顆粒進行了必要的調整,即直徑系數與柔性滲透抗裂找平膩子相近,柔性稍有增

強,粘結強度為5mpa,可將基層平整度調整到可將基層平整度調整到≤0.1cm/2m左右的誤差。

4.2養護:施工完膩子進行養護。

5、外墻打磨:對膩子面進行打磨至表面平整。

6、6.1油性拋光膩子:采用進口樹脂調配而成,耐水、耐堿,性能極好,填平好施工順暢,它可將建筑物墻面的平整度調到≤0.5mm/2m左右的誤差。

6.2完工干透后進行打磨修補。

7、7.1進口高彈油性超潔晴雨漆專用底漆二遍:粘結力強、滲透性強,極佳的附著力,優異的呼吸功能。

7.2完工干透后打磨平整。

8、進口高彈油性超潔晴雨漆三遍:粘結力強、滲透性強,極佳的附著力,表面能低-23dyne/cm,不粘塵結垢,無靜電吸塵,優異的自潔性,耐候性極佳,抗老化性能優異,并可抵御酸堿的侵蝕和雨水沖涮,優異的呼吸系統,單向透氣,涂膜致密,表面光滑,耐污染能力強,無毒,環保,因加故硅藻土改性,還能吸收空氣中帶臭味的分子,凈化空氣。

9、此方案涂料廠家可提供二十年以上的質量保證。

第五篇:外墻質感涂料施工方案及施工要求

外墻質感涂料施工方案及施工要求

質感涂料是目前建筑裝修中常用的涂料,它具有變化無窮的立體化紋理、多選擇的個性搭配、豐富而而有個性的特點。質感涂料通過不同的施工工藝、技巧和手法可以打造不同風格的裝飾效果。下面就談談外墻質感涂料施工方案及施工要求。

◆外墻質感涂料施工方案

下面是不同系列的施工方案。

Ⅰ:噴涂壓花系列

噴涂壓花系列又稱浮雕系列,它是用浮雕噴槍噴出花點,之后再用光塑滾筒把點壓扁,等幾個小時后就可以上金屬漆或者乳膠漆,根據自己的實際情況來,再用透明防塵面漆罩光。Ⅱ:滾漿顆粒系列

用灰刀把顆粒型質感涂料直接抹到墻上抹平,或用光塑滾筒直接滾到墻上,然后滾平即可,干燥后可以根據自己的需要上金屬漆或者乳膠漆,完成后再用透明防塵面漆罩光。Ⅲ:刮砂系列

用灰刀把刮砂型質感涂料直接抹到墻上抹平或者通過光塑滾筒直接滾到墻上,滾平后用扇形刮板的木柄蘸水后往不同的方向拉或用釘子劃可做出不同的效果,等干燥再涂刷乳膠漆或者金屬漆,然后用防塵面漆罩光。

Ⅳ:夢幻系列

用灰刀把質感涂料刮到墻上,然后隨意作出各種高低不平的造型,干燥后再涂刷乳膠漆或者金屬漆,不過要使用深色的漆才好。

其實,還有多種施工工藝,這些施工施工根據不同的效果而有所區別。

◆施工要求

1:施工前宜把涂料充分攪拌,而且涂刷第一遍后要等干燥24小時以上才能進行下一道工序。2: 需要紋理效果的應在主材抹平后的5分鐘進行紋理處理,一般需要2個人才能完成。一人上料抹平、1人做紋理處理。

3:最后一層涂刷一應一次性涂刷完成,以免留下涂裝接痕。

4:不宜在西天高溫暴曬下進行施工也不能在相對濕度85%以上施工。

以上是對外墻質感涂料施工方案及施工要求的一些簡單介紹,希望這些介紹能給你帶來一些幫助。

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