第一篇：地下室剪力墻后開孔施工處理方案

人防地下室后開孔處理方案

金絲橋危房拆擴建工程（A、B幢），由溫州市直房地產開發有限公司建設，福建省閩清第一建筑工程公司承建，浙江處州建設管理有限公司監理，本工程總建筑面積37820㎡，地下室一層，地下室平時為車庫，戰時為防空地下室，在施工過程，因個別管道預埋遺漏，造成有個別人防墻位置有后開孔想象，對于后開孔的位置按以下方法處理：在地下室B-M~B-N軸交B-13軸原有的智能化管線處鑿開一個400*400洞口，鑿毛，將φ12的鋼筋植入墻中，雙排，呈井字型，無縫鋼管與10CM高、6MM厚鋼板密閉翼環雙面滿焊，在無縫鋼管套管外圍用2根圓鋼繞其一周，用電焊機滿焊，隨后將無縫鋼管套管外圍φ12圓鋼與井字型φ12鋼筋網焊接固定，如下圖。最后用模板將洞口前后封住，留個小口，用C40混凝土加微膨脹劑注入洞口，待強度達到要求后，將模板拆除，灑水養護三天。該處理方案請相關單位審核。

第二篇：地下室剪力墻滲水處理方案

地下室漏水的分析與治理

隨著《人防法》的頒布實施，各個小區工程在設計建造中有了新的要求，地下室工程在很多工程中出現。地下室防滲堵漏工作面臨越來越嚴峻的考驗。通過多個地下室工程實踐,不斷分析研究,找出滲漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏難點一一解決，獲得成功。

一、工程概況

紹興市某住宅小區，由14幢多層住宅組成，總面積32072平方米，22#樓為高層商住樓。地下一層，地上九層，地下室基礎為500毫米鋼筋混凝土。因商住樓南側為護城河，地下水位較高，水壓力較大，地下室滲漏的情況時有發生。

二、地下室滲漏種類及防治對策

設計混凝土自防水本身漏水：實際工程中由于結構及施工情況復雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因,防水混凝土本身也可能產生漏滲水現象。所以，高水位地區設計地下室防水最好采用多道防水線。

支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設外墻板模板,在底板上埋設支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。

蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導致混凝土疏松產生滲漏。

墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土時,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。同時,該部位應力過于集中,養護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土時,不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內部滲水。因此建議設計地下室時,底板外側、外墻外側鋼筋保護層應嚴格按規范規定設置保護層并適當加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。地下室大面積漏水與堵漏治理

一、地下室大面積滲漏原因：(一)設計原因

1、片面強調結構自防水功能，不設柔性附加防水層。結構混凝土是由幾種材料組成的一種非勻質復合材料，內部有許多大小各異的孔隙，通常是滲水的通道。即使通過各種手段提高了混凝土本身的密實性，剛性結構仍不能抵抗諸如地震、溫差變形、不均勻沉降等外力的作用，從而導致結構出現裂縫，形成滲漏水通道。

2、有些工程的地下室，底板未設計防水層、或底板做內防水而只在圍護結構墻外立面設置防水層，致使防水層不交圈，達不到整體密閉狀態，造成滲漏，這種情況并不少見。(二)材料原因

1、防水混凝土原材料選用不好，水泥標號過低、過期結塊、骨料粒徑不符要求、含泥量過大、外加劑質量不合格等。

2、柔性附加防水層選材不當。如使用耐久性較差的普通紙胎油氈或黃麻胎油氈；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易損壞；涂膜防水層采用水乳型涂料，由于長期浸泡在地下水中，涂膜發生再乳化現象而變質，失去防水能力；選用合成高分子卷材時，未使用配套膠粘劑等。

3、作為結構自防水的混凝土標號和抗滲等級越高，則單位體積水泥用量越多，其結果是混凝土內部水化熱大量積聚，在降溫過程中，混凝土產生溫差收縮，造成結構出現裂縫；另外，目前地下室結構多采用泵送高強防滲混凝土，單位水泥用量及水灰比較大，致使結構產生干縮裂縫。

4、其他原因，施工單位使用劣質防水材料或偷工減料，如涂膜防水層厚度過薄達不到要求，起不到防水作用。(三)施工原因

1、地基處理不好，建筑物產生不均勻沉降，造成結構開裂和防水層破壞。

2、防水混凝土施工質量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不嚴，振搗不實，養護不周，有蜂窩、麻面、孔洞等問題，導致地下室結構混凝土不密實，出現許多滲漏水通道。

3、柔性防水層施工質量差。包括基層未達要求便進行施工，在轉角處未予加強；在穿墻管道、預埋件、變形縫等部位處理不當，卷材與卷材搭接處粘結不牢等。

4、涂膜防水層采用了外防內刷的施工方法，由于涂膜的強度較低，且與保護墻粘結牢固，當主體結構發生沉降時，容易拉裂涂膜防水層造成滲漏。

5、回填土中含垃圾、碎磚等雜物，或未夯實，形不成防水帷幕，在地下室周圍形成匯水區，當結構和防水層有問題時，就會發生滲漏水情況。(四)管理原因及其他因素影響

1、管理不善，施工工序安排不合理，在有防水要求的側墻或底板上隨意開洞，埋管，卻又不精心進行防水修補處理，導致滲漏。

2、地震之類非人為因素造成的結構損壞而引起滲漏。

二、治理方法：

1、面層法：

適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治埋無法在迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導管流出。根據漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿--防水砂漿--防水素漿，最后撥管堵水。對于混凝土輕微滲水，可用無機速凝止水材料涂抹在混凝土表面，戴橡皮手套反復揉搓，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于地下室混凝土結構表面，出現水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮聚合物水泥素漿，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體作法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓實抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可按使用說明涂刮選定的聚合物水泥素漿。

2、注漿法：

遇有地下室大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管引水，然后用聚合物水泥防水砂漿大面積抹面，待砂漿強度達到要求后，從引水管注漿堵水。地下室變形縫漏水的治理 地下室變形縫漏水的治理

一、原因分析：

1、混凝土灌筑前對變形縫中的止水帶，沒有采取可行的固定措施或固定方法不當?；炷凉嘀笾率怪顾畮裨O位置不準確，往往被混凝土擠偏，止水帶在混凝土中扭曲、卷邊，甚至被擠出墻外。因此，止水帶起不到止水和適應變形的作用。

2、止水帶接頭搭接處粘結不好，呈脫落或半脫落狀態，不能形成封閉的防水圈；再者由于止水帶位于變形縫的中間部位，如被硬物擊穿，或水止帶接頭位置選擇的不妥。

3、有的由于混凝土配合比不當，收縮系數大，導致止水帶翼的混凝土包裹不嚴，特別是底板部位和轉角處的止水帶下面，由于混凝土振搗不嚴實，甚至還留有空隙，成為滲漏水的通道，壓力水會沿止水帶的兩翼與混凝土之間的空隙處滲漏。

4、因地基沉降不均，建筑物產生變形，使止水帶超過極限被拉裂，造成滲漏水。

5、有的施工單位在處理滲漏水時，采用水玻璃和水泥填實，有的用堵漏靈填平壓實，還有用聚合物水泥砂漿等等。這些簡易處理方法均屬剛性，抗拉強度低，不適應結構變形的需要，仍然出現滲水。

二、防止措施：

對變形縫處的混凝土澆筑、止水帶的安裝放置固定，寬度的控制，填縫的處理、封縫的處理等施工工序，一定要進行技術交底，同時要有專人負責檢查落實和驗收，確保施工設計的落實。

1、人工清理基面，其施工范圍在原變形縫兩側面400mm寬，并將變形縫內原嵌填材料（嵌縫油膏、瀝青麻絲）清理干凈；

2、將縫內兩側基面打鑿寬約80~100mm；

3、選用麻絲（5~10厚）預嵌入底板伸縮縫下部，緊貼橡膠止水膠帶，選用LB-8速硬微膨脹膠泥設置φ8@400~450mm鋁質注漿咀，再進行LB-92水溶性灌漿密封止水處理；

4、選用LB-7氯丁膠乳聚合物水泥砂漿嵌入批抹空隙槽縫內，修平縫內兩側基面（注明：縫內預留39mm寬度誤差負1mm）；

5、待上述項目完成達到一定的強度后，選用φ40mm遇水膨脹橡膠棒嵌入預留縫內；（注明：施工時應將原預置的泡沫板清理干凈。）

6、選用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作為墊隔層嵌入變形縫內并緊壓貼遇水膨脹橡膠棒面；

7、選用LB-10D雙組份聚氨酯建筑密封膠嵌入縫內作密封處理，施工厚度為30mm

8、用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作為墊隔層嵌入變形縫內并緊壓貼聚氨酯建筑密封膠面；

9、選用2.0mm厚LB-3氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材粘貼密封縫面，施工寬度350mm（含變形縫），縫內預留適當變形余量，收口用50mm寬單面異丁基膠粘帶封貼（注明：基面要求平整、密實、不起粉）；

10、選用3mm厚橡膠板作防水卷材墊護層，施工工法為空鋪；

11、選用2mm厚不銹鋼板作壁面保護層，實際寬度為400mm，平面為300mm，并預制成“U”型板材，并用膨脹螺絲與砼連接。理方法：

設置變形縫的目的是為了吸收或緩沖結構由于溫差、沉降、振動等因素產生的應力，以避免混凝土結構發生開裂或破壞。己建房屋地下室變形縫會因材料及施工等原因出現滲漏水情況。由于受條件限制(無法開挖)，只能在工程內部背水面進行處理，通常采用注漿、嵌縫、粘貼等方法。

1、注漿與嵌縫法：

剔出原變形縫內填充物，清理至止水帶表面，沖洗干凈后，即使用速凝止水材料進行抽管、埋管、引水作業，凹槽不要填滿，以便為嵌縫留出余地，每隔一定距離埋設一個注漿嘴，速凝材料達到一定強度后，就可通過注漿嘴壓力灌注彈性堵漏漿液，一直灌至變形縫不再出水為止。然后在已止水的變形縫凹槽上部嵌填與縫寬相同的膨脹橡膠止水條或彈性密封材料，表面澆注混凝土埋壓或用水泥砂漿抹平。

地下室洞孔漏水的原因與治理

一、地下室孔洞滲漏原因：

1、設計原因

對具有特殊功能、處于特殊環境中的特殊部位，如穿墻管道等細部構造，缺乏有效的、結合具體情況的防水設計，造成這些部位出現滲漏。

2、材料原因

（1）防水混凝土原材料選用不好，水泥標號過低、過期結塊、骨料粒徑不符要求、含泥量過大、外加劑質量不合格等。

（2）柔性附加防水層選材不當。如使用耐久性較差的普通紙胎油氈或黃麻胎油氈；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易損壞；涂膜防水層采用水乳型涂料，由于長期浸泡在地下水中，涂膜發生再乳化現象而變質，失去防水能力；選用合成高分子卷材時，未使用配套膠粘劑等。

（3）由于種種原因，施工單位使用劣質防水材料或偷工減料，如涂膜防水層厚度過薄達不到要求，起不到防水作用。

3、施工原因

（1）防水混凝土施工質量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不嚴，振搗不實，養護不周，有蜂窩、麻面、孔洞等問題，導致地下室結構混凝土不密實，出現許多滲漏水通道。

（2）柔性防水層施工質量差。包括基層未達要求便進行施工，在轉角處未予加強；在穿墻管道、預埋件、變形縫等部位處理不當，卷材與卷材搭接處粘結不牢等。

4、管理原因

因管理不善，施工工序安排不合理，在有防水要求的側墻或底板上隨意開洞、埋管，卻又不精心進行防水修補處理，導致滲漏。

二、治理方法：

1、堵塞法：

采用速凝材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用速凝材料直接堵塞。操作程序為：根據滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈；用速凝材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使速凝材料與孔洞壁緊密結合；堵塞完畢，經檢查無滲漏水現象時，即可用聚合物水泥防水砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：

適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出；然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待速凝材料開始凝固時，用力把孔洞四周速凝膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于15mm；堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，拔出膠管，堵塞孔眼，最后用聚合物水泥防水砂漿分層抹壓至板面齊平。

當孔洞漏水水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用速凝材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥防水砂漿作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽、速凝材料堵塞止水后，用彈塑性密封材料嵌填溝槽，最后連同其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。地下室分類

建筑物首層下面的房間叫地下室，它是利用地下空間，從而節約了建設用地。

地下室按使用功能分，有普通地下室和防空地下室；按頂板標高，有半地下室（埋深為1／3~1／2倍的地下室凈高）和全地下室（埋深為地下室凈高的1/2以上）；按結構材料分，有磚混結構地下室和鋼筋混凝土結構地下室。A.普通地下室的組成

地下室由墻體、底板、頂板、門窗、樓電梯五大部分組成。

1.墻體 地下室的外墻應按擋土墻設計，如用鋼筋混凝土或素混凝土墻，應按計算確定，其最小厚度除應滿足結構要求外，還應滿足抗滲厚度的要求。其最小厚度不低于300mm，外墻應作防潮或防水處理，如用磚墻（現在較少采用）其厚度不小于490mm。

2.頂板 可用預制板、現澆板、或者預制板上作現澆層（裝配整體式樓板）。如為防空地下室，必須采用現澆板，并按有關規定決定厚度和混凝土強度等級，在無采暖的地下室頂板上，即首層地板處應設置保溫層，以利首層房間的使用舒適。

3.底板 底板處于最高地下水位以上，并且無壓力產生作用的可能時，可按一般地面工程處理，即墊層上現澆混凝土60~80mm厚, 再做面層；如底板處于最高地下水位以下時，底板不僅承受上部垂直荷載，還承受地下水的浮力荷載，因此應采用鋼筋混凝土底板，并雙層配筋，底板下墊層上還應設置防水層，以防滲漏。

4.門窗 普通地下室的門窗與地上房間門窗相同，地下室外窗如在室外地坪以下時，應設置采光井和防護蓖，以利室內采光、通風和室外行走安全。防空地下室一般不允許設窗，如需開窗，應設置戰時堵嚴措施。防空地下室的外門應按防空等級要求，設置相應的防護構造。

5.樓梯 可與地面上房間結合設置，層高小或用作輔助房間的地下室，可設置單跑樓梯，防空要求的地下室至少要設置兩部樓梯通向地面的安全出口，并且必須有一個是獨立的安全出口。這個安全出口周圍不得有較高建筑物，以防空襲倒塌堵塞出口影響疏散。地下室的防潮、防水構造 1.地下室防潮、防水的原則

根據地下室的防水等級，不同地基土和地下水位高低以及有無滯水的可能來確定地下室防潮、防水方案。

當設計最高地下水位高于地下室底板，或地下室周圍土層屬弱透水性土存在滯水可能，應采取防水措施。當地下室周圍土層為強透水性的土，設計最高地下水位低于地下室底板且無滯水可能時應采取防潮措施。2.地下室防潮 當設計最高地下水位低于地下室底板，且無形成上層滯水可能時，地下水不能浸入地下室內部，地下室底板和外墻可以做防潮處理，地下室防潮只適用于防無壓水。

地下室防潮的構造要求是：磚墻體必須采用水泥砂漿砌筑，灰縫必須飽滿；在外墻外側設垂直防潮層，防潮層做法一般為：1：2.5水泥砂漿找平、刷冷底子油一道、熱瀝青兩道，防潮層做至室外散水處，然后在防潮層外側回填低滲透性土壤如粘土、灰土等，并逐層夯實，底寬500mm左右。此外，地下室所有墻體，必須設兩道水平防潮層，一道設在底層地坪附近，一般設置在結構層之間。另一道設在室外地面散水以上150~200mm的位置.3.地下室防水構造

目前采用的防水措施有卷材防水和混凝土自防水兩類。

（1）卷材防水

卷材防水的施工方法有兩種：外防水和內防水。卷材防水層設在地下工程圍護結構外側（即迎水面）時，稱為外防水，這種方法防水效果較好；卷材粘貼于結構內表面時稱為內防水，這種做法防水效果較差，但施工簡單，便于修補，常用于修繕工程。

外防外貼法：首先在抹好水泥砂漿找平層的混凝土墊層四周砌筑永久性保護墻，其下部干鋪一層卷材做為隔離層，上部用石灰砂漿砌筑臨時保護墻，然后先鋪貼平面，后鋪貼立面，平、立面處應交叉搭接。防水層鋪貼完經檢查合格立即進行保護層施工，再進行主體結構施工。主體結構完工后，拆除臨時保護墻，再做外墻面防水層。其構造作法見圖2.19。卷材防水層直接粘貼在主體外表面，防水層與混凝土結構同步，較少受結構沉降變形影響，施工時不易損壞防水層，也便于檢查混凝土結構及卷材防水質量，發現問題易修補。缺點是防水層要幾次施工，工序較多，工期較長，需較大的工作面，且土方量大，模板用量多，卷材接頭不易保護，易影響防水工程質量。

外防內貼法：先在需防水結構的墊層上砌筑永久性保護墻，保護墻內表面抹1：3水泥砂漿找平層，待其基本干燥后，再將全部立面卷材防水層粘貼在該墻上。永久性保護墻可代替外墻模板，但應采取加固措施。在防水層表面作好保護層后，方可進行需防水結構施工。其構造作法見圖2.19?？梢淮瓮瓿煞浪畬邮┕?，工序簡單，工期短，可節省施工占地，土方量小，可節省外側模板，卷材防水層無需臨時固定留茬，可連續鋪貼，其缺點是立墻防水層難于和立體結構同步，受結構沉降變形影響，防水層易受損。卷材防水層及結構混凝土的抗滲質量不易檢查，如發生滲漏，修補卷材防水層十分困難。

（1）鋼筋混凝土自防水

抗滲標號是根據最高計算水頭與防水混凝土結構最小壁厚比而確定。

防水混凝土的制備可采用集料級配法和防水外加劑法。集料級配法就是將石子骨架相對減弱，適當增加砂率和水泥用量，水泥砂漿除滿足充分粘結作用外，還能在粗骨料周圍形成一定數量的、質量好的包裹層，將粗骨料分隔開，以提高混凝土的密實性和抗滲性。防水外加劑法是指在混凝土內摻入一定量的外加劑，如引氣劑、減水劑、三乙醇胺、氯化鐵、明礬、UEA等膨脹劑，以提高混凝土自身的防水性能。

除上述防水措施外，采取輔助降、排水措施，可以有效的加強地下室的防水效果。

降、排水法可分為外排法和內排法兩種。所謂外排法是指當地下室水位已高出地下室地面以上時，采取在建筑物的四周設置永久性降排水設施，通常是采用盲溝降、排水，即利用帶孔套管埋設在建筑物的周圍，地下室地坪標高以下。套管周圍填充可以濾水的卵石及粗砂等材料，使地下水有組織地流入集水井，再經自流或機械排水排向城市排水管網，使地下水位低于地下室底板以下，變有壓水為無壓水。以減少或消除地下水的影響.排水法是將滲入地下室內的水，通過永久性自流排水系統排至低洼處或用機械排除。但后者應充分考慮因動力中斷引起水位回升的影響，在構造上常將地下室地坪架空，或設隔水間層，以保持室內墻面和地坪干燥，然后通過集水溝排至積水井，再用泵排除。為保險，有些重要的地下室，既做外部防水又設置內排水設施。B.防空地下室施工注意事項

防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規范》（2003年版）、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質量檢驗評定標準》、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）等有關設計和施工規范施工。結合施工現場檢查情況，具體在實際施工中遇到的有關問題說明如下：

施工圖必須經市人防辦或其委托的設計審查機構審查合格，方可施工。

一、底板澆筑

1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。

2、封堵凹槽設置。按總參圖集，對外出入口封堵在封堵側設有500×150凹槽（HFL系列）或300×150凹槽（GLF系列）；防護單元間連通口的內封堵FMDB系列有封堵框自帶的140×130凹槽，底框標高宜與建筑標高平。若底板后澆面層砼厚小于150，則須對底板結構須做局部凹槽結構處理，如將底板按地溝形式局部降低并配筋加強；若大于150，則可在后澆面層內設置凹槽。凹槽角部宜用焊錨固鉤的角鋼加強處理。

3、在防空地下室底板澆筑前埋好對外出入口臨戰封堵底框（HFL系列或GLF系列）；內封堵（FMDB系列）須整體制作安裝，不可分開。若底板上砼后澆找平層厚大于150，則可在澆側墻前與防護門框一起安裝。

4、門檻底框鋼筋應設置。非活置式人防門中，鋼筋砼人防門檻建筑標高一般為150（最低可120），鋼結構門根據具體型號為30～200不等?；钪檬介T檻要求底板找平層厚在100以上，這樣門框底框L100角鋼才能埋得下，若未達100厚，墊層須做局部抬高處理。考慮設計抗力，底框下宜同有檻門檻一樣設置U形豎向受力鋼筋，無非是此時鋼筋標高比有檻門檻低150。此時防護門、活門門框墻每角2根16螺紋鋼長度1000須預埋。

5、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋。若地下室底板后澆墊層在150以下，建議施工單位對防爆地漏一起與Φ80鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼。另外戰時水箱、戰時干廁處地漏及排水管注意不能漏埋。

6、若干防護單元相連，若僅有一個防爆電纜井，則跨防護單元間的戰時電源連接問題須在底板內用鍍鋅鋼管相連用來穿電線（纜），并在穿防護單元隔墻兩側底板處各設一只穿電纜坑。

二、側墻澆筑

1、門垛寬度要求。根據《防空地下室設計規范》（2003年版）第3.4.11條要求，若防護門洞寬度小于等于1000，兩門垛寬須分別突出350、150以上；若防護門洞寬度大于等于1200，兩門垛須分別突出400、200以上。根據總參圖集，臨戰封堵突出門垛宜達300以上，且門框墻考慮結構抗力和內部磚墻砌筑空間，厚度宜達500以上，封堵側四周應平齊，內側四周宜平齊。另外一框雙門門框墻厚應達500以上。

2、防護門門框墻水平筋為受力筋，應配置在外側，這點和其它墻體一般水平筋為輔筋設在內側有所區別，且門框墻受力筋宜封閉。

3、支門框模板校核。根據《人民防空質量檢驗評定標準》（RFJ01－2002）第6.1.9條，門框墻制作允許偏差為2.5?，即一般2米高門框墻，垂直偏差應控制在5mm以內。人防門廠家一般在安裝門框時已將門框垂直、水平調正，支?？赡軙痖T框偏移，所以門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調正，無誤后再澆筑砼。監理單位需對進場的人防設備按人防質量檢驗評定標準進行查驗，杜絕不合格產品。

4、安裝鋼筋混凝土人防墻體模板、防護單元分隔處的混凝土梁模板時，不得采用帶套管的穿墻螺栓，應采用設止水翼環的一次性螺栓，避免在墻體和梁上造成孔洞。

5、通風、給排水、電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核，且一般均突出墻面，具體做法詳各專業大樣圖；設備、電氣等專業管道穿外墻和口部防護密閉墻/密閉墻時加固定密閉盤，人防風、水、電專業的預留預埋詳見各專業圖紙及所引圖集；

6、人防門門框角筋宜相互拉開50。人防門按總參圖集選用，人防門兩邊均各設有兩個閉鎖盒（貼于門框角鋼側），為防止門框閉鎖盒門框墻角部豎向鋼筋碰到，綁扎鋼筋時宜將此根鋼筋拉離門框50以防止人防門裝不進而將該鋼筋割掉，或即使擠進了也極易引起門框與墻體鋼筋網一起位移而傾斜。

7、人防門預埋門框應固定牢固。為確保人防門安裝正確，防止釘模板錯位和澆筑變形，一般都用鋼管或角鋼來作臨時支撐，把人防門、封堵框固定、加固，施工時不能隨意敲掉。若確因施工通行需要作臨時拆除的，則砼澆筑前須焊回，并調正水平、垂直，否則極易引起門框傾斜或變形而影響防護門正常開啟。

8、彈好墻體邊線并給定有關人防門門檻標高。底板澆好后人防門安裝前，模板工及時彈出門框墻邊線，并根據找坡要求用水平給定每一樘門檻的建筑標高，以利安裝人防門及封堵框定位。此時 須注意，若地下室墻體裝飾時用刷砂漿找平，支模時須將模板凹進人防門框角鋼面一定厚度；若地下室墻體裝飾時僅作涂料刷白，則模板可貼牢門框，此時對模板的平整度和砼澆搗質量要求均較高。

9、門檻砼不能漏澆。澆側墻時，人防門、臨戰封堵框門檻下砼務必要一同澆好，否則門框下留空極易在施工中因搬運東西而將門框角鋼壓彎變形，待別是設有墊層的臨戰封堵框其下砼務必先行澆筑。

10、共用門框墻的防火門安裝。若設計因空間所限將防火門與防護密閉門一起裝在人防門框墻上，此時需注意，考慮人防門設有閉鎖裝置，突出人防門約100，為保證人防門在平時能正常開啟，并有利于防火門開啟，防火門應沿門框角部內側安裝，從而防護、防火兩不誤。

11、排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位。

12、受力鋼筋錨固長度須滿足，依據《全國民用建筑工程設計技術措施-防空地下室》第3.6.4條要求，抗爆結構受拉鋼筋錨固長度取laB=1.05la，縱向受拉鋼筋搭接長度取llB=1.05ξ1la。

13、防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻、水庫擋墻必須整體打筑，不留水平施工縫。

14、側墻防爆電纜井請注意不要漏掉施工。

三、頂板澆筑

1、頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰封堵在頂板內預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋，吊鉤位置主要有三種：防護門埋在門開啟側門洞中，距門框墻邊鋼筋砼門200（其中活置式人防門為400）、鋼結構門400；對外出入口的外封堵在封堵框內側居中距門洞邊300；防護單元間的內封堵在封堵側每一米中居中設一只，距門洞邊100。

2、在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。

四、中間結構驗收

要求：底板、側墻、頂板干燥，無滲漏；人防門門框安裝符合精度要求，無大的偏差；各預埋套管、管道、鐵件、吊鉤等施工到位，無漏埋；

五、粉刷及設備安裝調試

設備須按施工圖設計安裝到位，并有調試報告。

六、人防專項驗收

按我辦《人防專項驗收標準》，建設單位會同施工單位整理有關報驗的施工技術資料，搞好平戰功能轉換方案，填寫《人民防空工程專項驗收申請表》，在總驗收前上報我辦進行人防專項驗收，我辦于5個工作日內進行專項驗收，并出具人防專項驗收初驗意見，待有關問題整改合格，并將有關人人防專項驗收資烊報送齊全后，出具人防專項驗收核定意見。附: 首先要搞清楚墻面的潮濕是怎樣產生的？通常有兩種情況可以使墻面潮濕：冷凝水和滲漏水。1.先談冷凝水。我相信大家都見過這種現象：一杯冰水放在室內杯子的外壁很快就會有水珠生成，那就是冷凝水。由于中國目前很多建筑室內室外都沒有保溫，特別是室內水泥墻面都是裸露在外與空氣直接接觸（盡管表面涂了一些涂料）。當夏天空氣中的溫度比較高，濕度又比較大時，由于空氣與水泥墻面的溫差使空氣中的水分在墻體表面形成一層冷凝水也就是俗稱的墻上出汗。如果水泥墻面的涂料具有防水性不吸水，那么冷凝水層對墻體本身不會造成太大的損壞，表面水珠會隨著空氣的濕度和溫度變化而變化。當空氣中的濕度降低了（開空調，除濕機等）冷凝水就會再蒸發到空氣中。如果空氣過分潮濕，墻面的冷凝水集多了就會順著墻面流到地面，再順著地板的縫隙流進地板下面的水泥地面。由于水泥地面不吸水，所有的水汽必然只能被地板的木頭吸收造成地板水份增加變形。如果墻面使用的涂料不具有防水性能，情況就會非常糟糕。在墻面形成的冷凝水就會使涂料變軟，再等到水氣蒸發后一干燥，涂料就會起皮脫落。當無保護的墻面再次形成冷凝水層時，水珠就會進一步滲透到膩子或者砂漿層使膩子或砂漿吸水潮濕，就會返堿粉化脫落，墻體就將受到損壞。如果墻面長期潮濕空氣中的霉菌就會在附著在墻的表面生長繁殖。相信大部分的墻面潮濕都是由于冷凝水造成的。由于涼臺的墻本身設計就比較薄，對于那些將涼臺封進屋里的家庭來講，冬天涼臺的墻面更容易凝集冷凝水。所以很多家庭涼臺的墻面返堿長霉都很厲害。

2.再談滲漏水。滲漏水是指從墻外滲進來的水（這里不包括屋頂漏水）。就目前的混凝土建筑來講如果外墻防水做的好（刷涂料，外掛各種墻壁）除了地下室或墻體靠山等情況外，其他都不應該發生墻面滲漏水的情況。那么為什么這些年新的高層建筑墻體卻經常有滲漏呢？首先是建筑質量存在問題，混凝土表面有太多的沙眼，盡管有些是很微小但是對水的滲漏來講已是足夠了。第二是混凝土表面的保護層做的不好，涂料的質量不夠好，防水性能差，粉刷的厚度不夠等等。應該說 外墻無論是采用任何一種材料它的主要目的是要給這個混凝土建筑加上很好的保護層，披上一件可抵抗各種惡劣自然環境的超級保護外衣；好看那是次要的。有一段時間所有的建筑外墻都興貼瓷磚瓷瓦，外表上很漂亮但是由于所采用的粘合劑不過關或是太便宜，下雨時雨水會順著瓷磚間的縫隙滲進瓷磚內再穿過混凝土表面的沙眼進入到室內。特別是有大風時，風夾著雨摔向墻面更增加了雨水的滲透性。有時雨過天晴即使不下雨墻面也還會滲水那是因為當天氣轉好，室外溫度高，再加上太陽照，瓷磚表面的溫度增加，加快了夾在混凝土與瓷磚之間的水份的滲透。對地下室，地下車庫和那些墻外靠山，外墻又是擋土墻的房屋來講，如果外墻的防水沒有做好，或是沒有做，那么在雨季時墻面就必然要有滲漏，通常地下室墻面的溫度就比較低，濕度又高墻體表面就可能出現既有冷凝水又有滲漏水的現象。

二．如何來判斷墻面的潮濕是由于冷凝水還是滲漏造成的？

介紹一種非常簡單的測試辦法：將墻面的水份擦干，取一塊一尺見方的鋁箔紙（不能有任何破損）四面用膠帶緊密地貼在墻面上。幾天后取下, 如果鋁箔紙靠墻一面是濕的, 這說明墻面有滲漏, 如果房間一面是濕的, 這說明是冷凝水。記住, 這兩種情況可能會同時發生。三．如何來解決冷凝水和滲漏水的問題？

1．先談冷凝水。冷凝水是一種自然發生的現象，沒有根本解決的辦法只有兩種可以減少其發生的方法： 減少室內的濕度；采用空調或除濕機來解決。開風扇也可以加快墻面冷凝水的蒸發。夏天越是天氣熱濕度大時應避免大開門窗，因為有時反而會將熱空氣引進室內。降低空氣與墻體的溫差；在空氣與水泥墻面加一個隔斷，不讓空氣直接與水泥墻面接觸。此話聽起來很復雜其實說白了就是給家里的水泥墻面加一個保護層。在美國幾乎所有的內墻都見不到土建墻面，因為所有的土建墻面都釘上了用紙板和石膏夾心做成的“干墻”(Dry Wall)。房屋在裝修時通常不需要對土建墻面做任何處理（不需要刮膩子，不需要找平）直接將大塊已經預制好的干墻釘到土建墻上。然后在干墻上粉刷。在裝修地下室時為防止今后有滲漏出現通常在地下室的墻面上先刷一種非常粘稠的具有反滲透功能的防水涂料(Waterproofer)，然后再貼上干墻。這種辦法實際要比中國式的裝修辦法省時省力。

對那些無法采用上述辦法的人，建議你們重新修整你們的墻面，如果墻面有滲漏則需要先將滲漏的問題解決然后再修整墻面。采用質量好的具有防水性能的外墻涂料（100% 高級丙烯酸涂料）來刷內墻（建議刷兩遍）。這樣，即使有冷凝水出現在墻體表面也不會對墻體和涂料有任何損壞。但是，在選用外墻涂料時應該注意檢查外墻涂料的甲醛及其它揮發性有害物質的含量。由于我國對外墻涂料有害物質含量的要求不像對內墻涂料要求的那么高，通常一些工廠將達不到室內標準的涂料轉成外墻涂料，如果選用了這種外墻涂料那就得不償失了。

2．滲漏水的問題。如果墻面的潮濕是由滲漏水造成的那么先要找到滲水的地方和原因。首先可以肯定墻面的滲漏主要都是由于土建墻體質量問題造成的，而通常還很難從外面解決，從室內解決幾乎是唯一的可能。只要找到滲漏源解決起來就很簡單了。

下面介紹一下美國人處理普通房屋墻面滲漏水的辦法：美國的房屋幾乎都有地下室，墻面滲漏水在美國是一個很常見的問題。對于一般性由于墻體微孔造成的墻面滲水（陰濕）通常只需要在墻體表面涂刷一種非常粘稠的防水涂料即可解決。這種防水涂料具有一般涂料所沒有的性能，它比一般性涂料厚，通常含有類水泥的添加劑，涂料穿過墻體的微孔進入到土建墻體內，干燥后膨脹與土建材料結合在一起形成一個整體的內防水屏障，阻止了水的滲漏。而普通涂料只是粘合在墻體的表面，當滲漏水的水壓較高時就會將表面的涂料頂開，涂料隨即脫落。這種防水涂料的最大優點就是不但具有正向防水功能（可以做外墻涂料）還具有反向防水功能，可以從室內解決墻面滲水的問題。通常好的防水涂料可以抵御相當于水柱2.7米（9英尺）高的流體靜壓力。

對于由于墻體的裂縫，較大孔洞造成的墻面滲漏，在涂刷防水涂料前要先用快干水硬水泥填補裂縫和孔洞，確保沒有較大的滲漏點后再涂刷防水涂料。由于這種防水涂料又具有普通涂料的性能，涂刷過的表面不需要再涂刷其他涂料。地下室底板滲水修補施工方案

一、工程簡介

江蘇省電網調度中心是由上海華東建筑設計院承擔結構設計的大廈，標高 141．7米、地上35層、地下3層(工程圖編號39910AQ12-001R，2001/11)。結構混凝土強度設計標號C40級，框架柱C60級；地下室底、頂板，外墻及水池壁混凝土抗滲均為S8級。地下三層的軸線 16-22之間，設計為六級人防地下室，目前正是在這區域(A-H軸及17-22軸)內的底板出現各種滲水情況。

二、現場狀態

1、滲水部集中在軸線A-J和17-22之間的、約1500平方米范圍內。

2、底板上不均勻地散布著冒水點:（1）部分水點連綿成滲水黑線，長短不一，短者數米，長者近20米。

（2）部分水點系網狀裂隙的交叉點，小者，以放射半徑R=250成片網裂； 大者，放射半徑達1.5 米以上成片網裂。

3、現場工程師已用我司產品——KT型混凝土堵漏劑和KM型混凝土防水劑分別作了點、線和片的漏水修補試驗，止水成功率達90%以上。試驗范圍內，仍有少量出水點或網狀滲水。滲水量雖不嚴重，但在拭干水跡后，約30秒即有水開始上泛，水量約1ML/S。漏線僅呈黑色濕跡，無明顯出水量。（施工方修補后，又再滲水的原因分析，見本方案末尾）三．修補施工方案：

1． 前期整理：

（1）啟動潛水泵，以降低水位水線。

（2）用高壓水槍清除底板面層的泥漿等污物。2． 修補前清洗工序：

（1）將 I型清洗劑裝在氣壓式噴壺內，邊噴、邊用長柄尼龍板刷清洗全部地面及所有的柱（墻）地間陰角。同時將殘水趕往排水溝槽或用泡沫海綿塊吸干。（2）用清水沖洗一遍。

（3）將II型清洗劑裝在氣壓式噴壺內??（同2（1））。（4）同2（2）。

（5）用高壓水槍徹底沖洗全部已清洗地面一遍。

3． 抹面工序：趁濕（或用水淋濕待修補地面）將 KM型防水劑用鐵板、泥刀抹 面，厚度控制在8-10mm，必須二度成活！

（1）抹面要點：A.嚴格控制水灰比1：7。B．必須用電動攪拌器在泥桶內拌料約半分鐘。C．拌料后，需靜止5分鐘后再抹灰。

D．第一度以面面俱到為準，不要重壓，以免造成灰料反彈。E．第二度可稍加力，以平為準。

（2）用料要點：A.開包后，應即用完。

B.開包取料之后，即應順手將外包裝袋內襯的塑料袋卷緊，以防空氣中潮氣侵入料袋，造成材料失效。

C.拌好的料，必須在20分鐘內用完，停用或超過30分鐘沒有用完，只能扔棄。（3）凡墻（柱）地間陰角，均應抹成45度角后，用酒瓶的弧面拉成弧角。4． 觀察抹后漏點及漏線，再作修補。

（1）凡是黑點（滲水點），均用Ф 16—22沖擊鉆，鉆深5cm，把KT料揉捏成Ф12棒料，用手指按壓入鉆孔后，用手掌側邊壓緊約5分鐘，KT料硬化后放手。

（2）凡見黑線處，均用Ф 16—22的沖擊鉆，沿線開鑿成 形或 形凹槽，槽深約3cm。（3）KT料施工要點：

A．一次取料不能太多，以能捏成一個粢飯團大?。ě?0-60）為限。B．嚴格控制水灰比1：8，以不松散為準（如飯團般干硬）。

C．料加水后，應即用手不斷壓捏，直至3-4分鐘后，料團發熱即可揉 成手指粗細（Ф12-15），壓按入鉆孔，壓緊直至硬化。

D．修補線縫用料，以每次200mm長度為佳，前后兩次的補縫，不能留 有接茬痕跡，修補作法同補洞方法。

5． KT補洞（縫）后，必須再用KM料抹壓附加保護層，抹厚≮6mm； 抹寬：（1）洞孔≮Ф60mm。（2）線寬≮120mm。

6． 凡再次出現的黑點、黑線，再按上法修補，直至修補處發白為止。四．修補后再滲水原因：

1． 清洗馬虎，有污物（尤其是地下水中的有機物，脂肪等物質）。2． KM料抹面時，第一度用力過大，造成灰漿反彈，固化后必然起殼。3． KM料拌和用水量過大，或拌后20分鐘再使用，工程效果肯定極差。4． 鑿孔或開槽時，錯誤地形成 型這一種大內小狀態，必然堵漏失敗。

5． KT料拌和用水量過大，料團反應后產生的熱量，被多余水分蒸發時吸 收掉，造成修補材料反應不完全造成失敗。

6． 用 KT料修補時，前后兩段之間的接茬不緊密平滑。

7． 料包打開取料后，內襯的塑袋沒有卷緊，材料受潮失效。地下室剪力墻滲水處理方案 網友推薦答案

2010-8-11 13:44 xiejinguo66 | 二級 采用高壓注漿法。(聚氨酯油性灌漿材料)在室內，用沖擊鉆（配直徑8毫米鉆頭）對準滲漏部位鉆孔，孔間距150毫米左右，深度50毫米左右，塞入專用注漿針頭（直徑8毫米），用套筒扳手將注漿針頭擰緊，注漿針頭前部的兩圈橡膠密封圈會受壓膨脹，緊緊脹住鉆孔中部，防止注漿外溢。把高壓注漿機與針頭連接（通過配套高壓軟管），選擇并加入防水液至注漿機內，開動注漿機向鉆孔內壓防水液，至規定壓力（注漿機上有壓力表顯示）即可。拆除高壓軟管，針頭內有反溢漿裝置，防止防水液反流。

防水液在高壓作用下，滲透至混凝土的裂縫中，然后遇水膨脹，形成膠體，堵塞住裂縫，起到止水的作用。特別適用于混凝土墻，優點可在室內操作，不用在地下室墻外開挖做迎水面防水。2~3天后，用套筒扳手反向擰松、拔出針頭，用防水寶（或水不漏）補平鉆孔即可。其他答案 共2條

2010-8-11 17:12 jcj1983sohcom | 一級

找專業防水公司，一般采用注漿法堵漏，地鐵、地下室、隧道大都采用此種方法。上網一查就能找到公司，大約一針50元

2010-8-12 09:23 家里不漏水 | 八級

注有機材料進去后，雖有可能暫時解決問題，對混凝土耐久性是有影響的，有機材料遇水膨漲，失水收縮，再有水時就不能二次膨漲，失去堵水功能；有機材料在混凝土中形成隔離層并持續給混凝土壓力，長遠來說對混凝土是不利的。。。。。免費提供混凝土防水滲漏水修復永久性解決方案！

第三篇：剪力墻外墻螺栓孔封堵施工方案

剪力墻螺栓孔封堵施工方案

一、工程概況

1.1西安市市政設施管理局永興路1號職工住宅樓工程，位于西安市蓮湖區紅廟坡村北，永興路西側16號，建筑總面積29434.57m2，建筑總高度90.3m，建筑層數30層，地下室1層，地上30層，其結構為現澆混凝土剪力墻形式，標準層高為3 m，1.2剪力墻模板固定采用在剪力墻內預埋PVC管穿對拉螺栓桿方式加固模板，拆除模板后將對拉螺栓抽出，在剪力墻上形成螺栓孔。

二、施工安排

剪力墻外墻螺栓孔的封堵主要解決防水滲漏的問題。針對此問題螺栓孔封堵由技術員專門負責檢查監督封堵過程及質量情況。項目部質檢員及技術總工隨時抽查封堵質量，由技術總工負責對勞務人員現場進行交底，并做好樣板。

三．施工準備與資源配置計劃 3.1施工準備工作

⑴技術準備：按照質量通病防治措施要求進行技術交底工作的編制，勞務人員進場后現場對每一個工人進行交底，做到事前計劃，過程控制，結果驗收。進行樣板領路程序，先進行樣板施工，經施工單位、監理單位、建設單位共同驗收合格后進行大面積施工。

⑵現場準備：樓層模板拆除結束，樓層垃圾清理干凈，外墻腳手架防護到位。混凝土墻面預留穿墻PVC管的清理。將孔內及孔眼周邊垃圾清理干凈，提前灑水濕潤。現場必備的生活住宿設施等。3.2資源配置計劃 物資配置計劃：

工程材料：水泥、砂、膨脹劑、防水粉、發泡劑。機具：鏟刀、鍬，鋼卷尺

四、施工方法及工藝要求

4.1施工工藝：螺栓孔及孔眼周邊垃圾清理→沖洗濕潤→外墻外側孔眼膨脹水泥砂漿封堵密實→孔內發泡劑發泡→墻內層發泡劑清理→墻內側膨脹水泥砂漿封堵→養護。

⑴用鏟刀將露出墻面的PVC管清理干凈，孔眼周邊殘余灰漿清理。用毛刷掃凈。

2．提前一天用水進行沖洗濕潤。

⑷用1:1膨脹水泥砂漿從外墻外側進行封堵入孔內50mm，用Φ10圓鋼搗實與墻面抹平。

⑸隔天膨脹水泥砂漿達到一定強度后從墻內側將泡沫膠管深入螺栓孔底部進行發泡灌注，灌注深度至距離墻面40mm。

⑹用鏟刀將殘余發泡劑清理干凈。

⑺墻內側用1:1膨脹水泥砂漿將剩余40mm孔洞堵實，用Φ10圓鋼搗實與墻面抹平。

⑻螺栓孔用膨脹水泥砂漿封堵后進行淋水養護一般控制在3天。

清保 溫板

（水泥砂漿摻加10%膨脹劑，13%的防水粉）

孔外內1 2 34

4.2施工工藝重點要求

⑴膨脹水泥砂漿需集中攪拌，禁止直接在樓層上攪拌。

⑵堵塞前，孔內垃圾清理完成并撒水濕潤孔內后，需請項目質檢員驗收合格后，方可進行砂漿填充。

⑶正式施工前，先施工樣板，砂漿配合比需掛牌，標明各種材料的用量。

⑷質檢員過程跟蹤檢查填充質量，發現填充不合格處，及時下發整改通知單，并進行上報。

⑸結構內墻面螺桿眼孔洞處理同外墻，先將螺桿眼鑿出15mm深，直徑30mm的喇叭形，灌1:3水泥砂漿。操作時，等先封堵的一頭砂漿凝固后方可灌漿封堵另一頭。

五、成品保護措施

5.1加強對施工操作人員的教育，增強成品保護意識。

5.2落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。

5.3對進場的材料、成品或半成品要進行進場檢驗，檢驗合格后分類管理、掛牌標識、妥善保護。

5.4砂漿強度達到要求后，立即進行澆水養護，養護期不少于3天；

六、保證質量措施

6.1施工員、技術員嚴格按照技術交底要求進行班前技術交底，過程檢查監督，沒到工序均進行檢查驗收后方可進行下一道工序施工。

6.2嚴格控制材料進場質量，做到每一種材料進場要對其進行檢查，須做復試的立即要求進行復試。

6.3嚴格按照技術交底要求進行膨脹水泥砂漿的配置。

6.4項目部技術總工、技術員定期不定期的進行抽查，發現不合格的要求立即進行返工處理。

七、保證安全措施

7.1項目部安全控制必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。7.2工人進場后立即進行安全技術交底，做到將交底交到每個人手中。7.3墻外操作人員注意需穿防滑鞋、系安全帶；

7.4對施工臨邊進行防護、施工機械進行檢查維修保養，確保安全運行。

第四篇：地下室剪力墻止水對拉螺栓施工方案

剪力墻模板止水對拉螺栓施工方案

第一章 工程概況

1.1.工程概況

1.本工程系武漢匯博苑1#、2#、3#住宅樓及地下室工程，地處武漢市洪山區東湖高新開發區。東臨喻家湖路，南北側為虹景花園小區。

建設單位：武漢聯峰房地產開發有限公司

監理單位：武漢平安建筑工程項目管理有限公司

設計單位：深圳市中外建建筑設計有限公司武漢分公司 勘察單位：武漢市勘測設計研究院 施工單位：湖北楚安建筑工程有限公司 2.武漢匯博苑1#、2#、3#住宅樓工程為地下一層、地上一棟30層（1#樓）兩棟31層（2#、3#樓）。結構類型為剪力墻結構，基礎采用；墩基礎；地下室結構類型為框架結構，基礎采用柱下獨立基礎，地下室剪力墻混凝土強度等級為C45，抗滲等級為 S6。本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，抗震設防烈度為6度，建筑抗震等級為三級，建筑場地類別為Ⅱ類，防火分類為一類，耐火等級為一級，設計使用年限50年。

3.本項目地下室建筑面積較大達12707.59m2，其中人防區域建筑面積為1977.1m2。

3.本工程主要的技術參數如下：地下室結構層高為4.3m，主樓地下室層高為5.4m；地上一層為架空層層高為6.0m，二層以上為標準層層高3.0m。

第二章 編制依據

1、深圳市中外建建筑設計有限公司武漢分公司設計的圖紙。

2、國家相關規范、規定及省、市建設部門頒布的有關文件、規定。（1）《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2006（3）《混凝土結構工程施工規范》GB 50666-2011（4）《地下工程防水技術規范》GB_50108-2008（5）《建筑用穿墻防水對拉螺栓套具》JG/T 478-2015（6）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013（7）《工程建設標準強制性條文》2013（8）《建筑施工安全檢查標準》J1334-2011

3、湖北楚安建筑有限公司相關的技術檔案資料。

第三章 對拉螺桿說明

因本工程地下室外墻為防水砼，抗滲等級為S6。在地下室剪力墻混凝土模板施工時，根據《地下工程防水技術規范》GB_50108-2008要求，必須采用對拉止水螺栓固定兩側模板，為避免對拉螺栓的定位鋼筋直接與模板接觸，螺栓切割后，必然是螺栓的表面與混凝土的表面平齊，這樣在墻面裝修時容易在此處造成鋼筋透銹。為了克服螺栓切割后無保護層這一問題，采用了止水對拉螺栓的定位鋼筋與模板之間放置塑料墊塊的方法來解決這一問題，收到了較好的效果。3.1.施工標準做法

施工方法簡單易行、成本低、效果顯著。

地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。

一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。螺桿中部需加焊3厚60×60mm 止水片，焊縫必須飽滿。

當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養護結束后需在墻體內外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。

在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2 聚合物水泥砂漿壓實抹平。3.2.適用范圍

本工程所有有防水要求的剪力墻模板加固中的止水對拉螺栓施工。3.3.工藝原理

在對拉螺栓中間加焊止水鋼板，內檔間距為混凝土剪力墻厚度減去兩塊固定塑料墊塊厚度。模板拆除后，首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用火焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內清理干凈后用摻硅質防水劑的干硬性細石混凝土壓實抹平。3.4.施工工藝流程及操作要點 3.4.1.工工藝流程

止水對拉螺栓加工→塑料墊塊加工→止水對拉螺栓、塑料墊塊安裝→安裝模板→澆注混凝土→剔除塑料墊塊→割除螺桿→澆水濕潤→內外側封堵→防水附加層→防水層及保護→內飾面

3.4.2.止水對拉螺栓選用

錐形塑料墊塊一般采用專業廠家制作，其尺寸為直徑D＝35mm、厚18mm，中間孔洞與對拉螺栓直徑相同。

3.4.3止水對拉螺栓、錐形塑料墊塊安裝 見后附圖一、二、三

第四章 模板安裝及對拉螺桿的使用

4.1、由于本項目地下室面積較大達12707.59m2，其中人防區域建筑面積為1977.1m2。含地下室外墻、人防區的防護外墻、臨空墻、密閉隔墻均有嚴格的防水及密閉要求，根據工藝要求必須采用止水螺桿加固模板。地下室結構層高為4.3m，主樓地下室層高為5.4m。鑒于本項目地下室體量較大，本工程擬采取分段分區施工。主樓1#、2#、3#住宅樓及相鄰區域地下室以后澆帶劃分為三個平行施工段，第三個、第四個施工段為交叉作業施工段。故經核算采用標準件加工模板模板對拉螺桿的橫向及縱向間距均為450mm見后附圖一、二、三。

4.2、地上一層為架空層層高為6.0m，采用可拆卸對拉螺桿，在混凝土內預埋φ20PVC穿線管。在3m及以下部位對拉螺桿橫向及縱向間距均為450mm，在3m以上部位對拉螺桿橫向間距為450mm，豎向間距采用600mm。

4.3、二層以上為標準層層高3.0m，為了保證每層模板交界處不出現脹模及層與層的接頭不出現漏漿等質量問題，在下層采用預埋一排對拉螺栓，螺栓水平間距為450mm（見后附圖四）。在標準層采用5排對拉螺栓加固模板。

4.4、澆注混凝土

混凝土澆筑同常規施工方法。在混凝土澆搗過程中必須有專業人員看模，發現對拉螺桿有褪絲現象必須隨時進行緊固處理，當對拉螺桿出現斷裂現象必須進行緊急加固處理（見模板專項施工方案）。

4.5、剔除塑料墊塊

剪力墻模板拆除后，即可用電錘塹子將塑料墊塊剔除。將孔內清理干凈后，用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。

第五篇：剪力墻施工方案

剪力墻模板施工方案

（一）根據工程特點，變形縫處模板如何支設是結構施工的關鍵。其特點是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內大模板的厚度，為模板固定件安裝預留出最大空間。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安全影響，設計時預先在變形敏感部位將建筑物斷開，分成若干個相對獨立的單元，且預留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設置的這種構造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。

（1）伸縮縫變形縫未作防護建筑構件因溫度和濕度等因素的變化會產生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當的部位設置豎縫，自基礎以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂等構件斷開，將建筑物分離成幾個獨立的部分。

（2）沉降縫上部結構各部分之間，因層數差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發生不均勻沉降時，需要設縫將結構分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結構中產生額外的應力，該縫即稱之為“沉降縫”。

（3）防震縫它的設置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動不協調，而產生破壞。

本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點，提出了變形縫處剪力墻支模的施工方法和質量控制。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質膠合多層板大模板體系，主體結構采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規施工方法施工變形縫其中一側的剪力墻，拆模后再施工另一側剪力墻。施工時，變形縫內側的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側按常規施工。變形縫內側定型模板的外楞采用10號槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時，操作人員在外側使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。

（2）工藝流程？模板設計加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內側大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。

（3）工法要點？1）施工準備？①安排好大模板堆放場地。由于大模板體形大，比較重，故應堆放在塔式起重機工作半徑范圍內，以便于直接吊運。吊裝時由技術人員計算出極限重量，以防塔吊出現故障。②技術交底。針對本工法的施工特點，施工前做好施工班組的技術交底工作，支模完畢后檢查校正。③做好測量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應彈出水平標高線，以此作為安裝依據。軸線及水平線引測后，必須由專人進行復驗。④涂刷脫模劑。對脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對模板無腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應先進行試驗性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的結縫是否嚴密，如發現問題及時進行修理，待問題解決方可正式安裝。筒模施工時，事先進行全面組裝，并調試運轉自如后方可使用。2）模板制作？①根據剪力墻尺寸進行模板設計，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗算：在配板平面布置及支撐布置的基礎上對模板系統的強度、剛度及穩定性進行驗算。③按照驗算結果繪制配板圖、節點大樣圖、零件等加工圖。④根據加工圖加工制作，做好標識，編號存放。3）模板安裝？①彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mm范圍內。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發生爛根、露筋、蜂窩麻面現象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內側模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內。4）模板拆除？當墻體混凝土達到1.2N/mm2時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應視冬季施工方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間。拆模方法是：用長約400mm、內徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可用撬棍撬動，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板拆除后，應及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。

四 質量控制

模板安裝質量標準：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標高一致。②模板之間的拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時嚴禁碰撞墻體，對拆下的模板要及時進行清理和保養，如發現變形、開焊，應及時進行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗方法。

五 安全措施

（1）針對施工的特點制定安全措施，并層層進行安全技術交底，經常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風天氣，應將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內側模板時，嚴禁下一層相應位置有人員通行，必要時作圍擋防護。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。

六 結束語

通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實體施工完成后的具體情況來看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應用。

剪力墻模板施工方案

（二）興民偉業新型剪力墻模板支撐在綜合市場應用過程中的問題，研發出新型剪力墻模板支撐，代替傳統的木方子和鋼管，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。

一、新型剪力墻模板支撐材料：

高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

二、新型剪力墻模板支撐組成：

剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結構三個系統使用統一配件，由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。

【豎 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節、梁芯組成，其結構和性能同明柱模板支撐組合結構的豎梁，標準長度2.6 m---3.0 m，高度可以無限接高。

【橫 梁】橫梁由外套、梁芯、活節組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有6種標準長度，0.6 m，0.9m，1.2 m，1.5 m，1.8m，2.4m可以組合成各種長度，滿足各種墻的長度。

【陰 角】陽角用于外墻轉彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。

【門口卡】門口卡由內外套組成，兩端設有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。

【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。

三、新型剪力墻模板支撐優勢：

通用性強：產品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節約勞動力，適用于有大量勞務輸出的國際性施工單位，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作。

主要構件標準化，適用性強： 豎梁 長度按標準模數制作，根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程；

模板備料速度快、準確性高：利用興民偉業模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，可節省模板材料8% ；

成本低（重復使用率高）：可重復使用300 次，而傳統的木材只可重復使用 5 到 6 次。

安全度高：本產品完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業形象：美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序，更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。

施工簡單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效30% ；

平整度高：模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質量，可達到清水混凝土效果；

省 時：三十平米的模組合結構為例現場操作只用3-5 分鐘就可完成。

省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統結構每平方米需人工費用15 元左右，而數字化鋼性支撐只需 2 元人工費就可完成。

省 料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。

防腐能力強：采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統使用的鋼鐵材料，現場使用環境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術---水性電泳；材料經除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經檢驗，鹽霧試驗可達 1000 小時。因此，與同類產品相比使用壽命有了飛躍式提高。