第一篇：工廠實習報告

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實習報告

學院： 食品學院 班級： 姓名： 學號： 指導老師：

一、實習目的

本次實習的目的地有兩個，分別為椰島集團椰島鹿龜酒長和中糧?？诳煽诳蓸酚邢薰?主要有以下目的:

1、了解和初步掌握這兩個食品企業的的基本情況以及制作工藝，生產工藝的流程等；

2、了解生產工藝所用的設備，及這些設備的效率及優勢；

3、學習企業文化,主要產品,企業的發展，及它們先進的生產技術，鞏固深化所學的理論知識；

4、進一步了解企業管理知識，學習工廠的運行管理及危險控制。

二、企業介紹

（1）椰島集團椰島鹿龜酒酒廠

海南椰島（集團）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有著70多年歷史的?？陲嬃蠌S穩健發展起來的國有股份制上市公司。公司目前總資產13億元人民幣，現有員工3000多人，涉及行業包括：保健酒類、白酒類、食品飲料類、淀粉生產銷售類、房地產開發類和國內外貿易類等等。

公司的主打產品 ——椰島鹿龜酒，不僅具有悠久的歷史淵源和深厚文化內涵，更融合了現代高科技釀造技術，已成為家喻戶曉的知名品牌，在全國獲得多項榮譽和稱號，在2007年被評為中國名牌產品，銷售量多年位居保健酒市場前列；其系列產品椰島海王酒自投入市場以來，亦獲得良好的市場反映，銷售量節節攀升，市場份額迅速擴

張。

公司業績突出，聲譽卓著，是海南省企業績效評價中的佼佼者，在2003年全國上市企業競爭力評估中，位居 海南第一名，在2005年獲得“最具影響力的海南知名工業企業”稱號和“2004年度?？谑惺筠r業龍頭企業”稱號?！耙瑣u”商標于2005年被評為中國馳名商標。

2010年，椰島集團積極進軍食品飲料行業。一個現代的綜合性食品生產基地順利在建。立足海南生態和資源優勢，在國際旅游島建設的大戰略下，椰島品牌必將煥發更加強大的生命力，面向全國，走向世界。

（2）中糧可口可樂公司

1886年末，藥劑師John S.Pemberton博士首次配料成功可口可樂這種清涼的飲料新品種。在其后幾年間，這種飲料在全世界受到普遍的喜愛和歡迎。本世紀二十年代初期，在美國已經有1000多家灌裝分銷商，把可口可樂分裝和灌注成瓶后銷售。今天，可口可樂系統在全世界已擁有200多家子公司和分支機構。

海南可口可樂飲料有限公司，是由中糧可口可樂飲料有限公司控股經營的中型飲料生產企業。公司坐落于海南省海口市秀英區濱海大道155增，占地36畝，倉庫4350平方米，于1991年10月18日開業投產，投資總額1170萬美元。公司現有員工近500人，是中可公司屬下六家裝瓶廠之一。

海南可口可樂公司以配制、生產、經營和銷售可口可樂系列飲料

為主,主要產品包括：可口可樂、雪碧、芬達、健怡可樂、美汁源果粒橙、酷兒（果汁型飲料）、水森活（純凈水）及雀巢“冰極”冰爽茶系列。其中，碳酸型系列飲料有可口可樂、雪碧、芬達、健怡可樂等，非碳酸型飲料有美汁源果粒橙、水森活、酷兒系列果汁和雀巢“冰極”冰爽茶等系列飲料。在生產和管理中，公司對生產工藝、品質控制、市場營銷和售后服務等全過程運行全球可口可樂推行的TCCQS全面質量管理系統。

海南可口可樂飲料有限公司致力要成為本地市場和中可系統內最受贊賞的企業——客戶服務最有效率、員工滿意度最高、管理方式最創新、財務管理最健全、企業公民意識最好。展望未來，海南可口可樂飲料有限公司將繼續堅持穩健發展的經營理念，改善績效，實現企業經營的良性循環，為海南經濟的發展做出更大的貢獻。

三、生產工藝流程

（1）椰島鹿龜酒

傳統釀酒工藝分為以下幾個步驟：糧食粉碎→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→出甑攤涼→加曲→裝箱培菌→配糟→裝桶發酵→蒸餾→成品酒。而在現代的釀酒工藝之中，演變為以下幾個步驟：糧食粉碎--加水加曲發酵--蒸餾出酒。

椰島鹿龜酒也是在這個基礎上增添了許多自己的特色，調配等，這對椰島鹿龜酒來講，鹿龜酒養生文化的擴展、延伸，是其對人類健康事業孜孜追求的體現，也是對中國傳統醫藥文化一個延續和繼承。

依托椰島集團強大的研發實力和產品推廣能力，目前，椰島鹿龜酒成為中國保健酒，不僅成為傳統養生保健的佳品，而且由于其具有健康、營養的深層內涵，現在也成為時尚人群孝敬父母親人的最佳選擇。（2）可口可樂公司

海南可口可樂有限公司從德國、日本、美國等地引進先進的生產技術、設備，擁有瓶裝、罐裝及水裝三條現代化流水生產線，自動化設備占到98% 以上，自動化可保證低出錯率和節約人力成本。為了保證產品質量,可口可樂擁有自己的質量認證體系TCCQS。其生產流程包括：

水處理（多次過濾、殺菌、軟化、冷凍等）→電子檢瓶機→沖瓶機→ 灌裝機無菌灌裝→質量檢測→包裝→庫存檢測→出廠（1）水處理車間

海南可口可樂公司采用海南省特有的優質地下水資源作為可樂的水分來源，可樂中99%都是水，所以水處理環節彰顯得尤為重要。（2）玻璃灌裝瓶的回收再利用

玻璃瓶可循環利用，最多可達到六次，其他罐和塑料瓶不可以，這樣玻璃瓶子的循環利用，不僅降低了生產成本，而且間接地避免了能源消耗和環境污染。

可口可樂廠將大量玻璃瓶收回來讓工人先清洗，接著放進洗瓶機里再出，因為洗瓶里含有高濃度殺菌劑，能洗得更干凈；然后放進電子空瓶檢查機，它具有徹底性，哪個不干凈它就淘汰哪個；跟著把空瓶送進罐裝機里，它把純度比99.99％還高的CO2注入空瓶；最后領進混比冷卻系統凈化，混合成汽水并冷卻到4℃，在4個大氣壓下將瓶蓋緊緊地蓋上去，印上生產日期；接下來就由監測器檢查汽水質量；

最后，將罐裝汽水加溫，以防止水凝結在罐面。其流程圖如下：

人工清洗→傳送到洗瓶機→電子空瓶檢查機→罐裝機→混比冷卻系統→加蓋密封→質量檢測→加溫→電子檢瓶機（3）灌裝

可口可樂的最基本配料是水，再加上少量的蔗糖、二氧化碳等?？煽诳蓸分?9.5％的成份是含有二氧化碳的糖水，其中占極小比例的物質是一種香料混合劑，正是它奠定了可口可樂的獨特口味。這種香料混合劑包括野豌豆、生姜、含羞草、桔子樹葉、古柯葉、桂樹和香子蘭的皮等的提煉物、過濾物和染料。不過，在不同國家和地區內所生產的可口可樂的配方不完全相同，以適應各地顧客的口味。

灌裝機

四、關于企業的思考

此次到以上兩個企業參觀實習，在深入學習公司的生產工藝的同時，也對企業的歷史，文化及發展動向做了深入的了解，其中有幾個

問題值得我們深思，現概括如下：

1、椰島酒廠

（一）堅持民族，自信發展

以前，外商欲買斷椰島鹿龜酒配方和生產權，當時主張賣的意見曾一時大占上風。其主要理由是，一個配方和生產權就能換來1．2億元巨額資金，是千載難逢的機會；可以用換來的巨資去發展高科技產品，使企業從傳統走向現代，獲得跨越式的超常發展；國有控股大企業機制不靈活，缺乏市場應變能力和競爭力，遲早會把產品搞死，還不如現在賣了好??。面對主張賣的壓力，椰島人認為民族傳統產品是中國的強項，搞滋補酒從祖先就開始了，中國肯定比外國強。硬是頂住壓力，堅持不賣。后來在事實的證明下，國家大型企業，椰島人完全有能力保護和發展自己的民族品牌和產品。

所以企業在發展過程中，一定要有自信，堅持自己的民族特色，用自己的智慧去發展，不要想著靠秘方換取短暫的收益。（2）仿冒產品，使人無奈

隨著椰島鹿龜酒知名度的提升，產品在市場的走俏，市場份額的不斷擴大，仿冒產品也迅速地跟進，不僅大面積“蠶食”椰島鹿龜酒市場份額，而且使其品牌受到重大傷害，甚至可能危及到行業的生存。經濟損失是一個方面，關鍵是擾亂了正常的市場秩序，使廣大消費者對優劣鹿龜酒真假難辨，從而影響鹿龜酒市場的健康、長久的發展。目前，已有相當一部分老消費者放棄椰島鹿龜酒。更嚴重的是，眾多仿冒鹿龜酒的種種質量問題令人堪憂，甚至威脅著消費者的生命安全。

仿冒產品泛濫是我國市場經濟缺乏誠信的表現，是經濟秩序立法和執法不健全的結果。目前仿冒產品大行其道已成為制約我國知名品牌發展的主要障礙之一。制假售假偷偷摸摸地在干，而仿冒是公開化。

所以，如何走出這個被仿冒的環境制約是椰島酒廠發展的重要瓶頸，我很期待酒廠采取有效的措施來走出困境。

2、可口可樂

（1）兩難境地：創新與守陳

讓我們暫且擱置配方是否被解密的問題，可以預見的是，一旦可口可樂配方被揭密（這僅是個假設），可口可樂公司將面臨著兩難的境地：創立一個新配方，還是維持傳統配方？永遠的配方能維持永遠的可口可樂嗎？

在配方創新方面，可口可樂公司曾有過教訓。80年代中期，可口可樂公司決定進行口味試驗。結果顯示，多數人喜歡較甜的口味，與百事可樂公司生產的飲料比較接近。1985年，可口可樂公司廢除了老配方，并在大肆宣傳的情況下推出一種新配方。但可口可樂公司最忠實的顧客對此卻并不認同。

事隔僅僅三個月，可口可樂公司在消費者的憤怒反應中屈服，重新用上老配方，新配方則被放棄。美國《紐約時報》曾稱可口可樂修改配方是美國商界一百年來最重大的失誤之一。這一修改配方的事件對可口可樂公司來說，應該是記憶猶新，歷歷在目。但創新永遠是一個公司發展的動力，如果永遠守著傳統配方，不進行創新，一旦配方被解密后，隨之而來的可能是對該公司在飲料界霸主地位的多方位的沖擊波。關于這個問題，也是我們國內許多企業需要考慮的問題。（2）可口可樂最大的挑戰會是什么？

可口可樂是飲料行業的先驅，它是第一個進入市場的領跑者。第一個進入市場的品牌通常早已成為品類的代名詞。它是一種文化一種生活方式，它的市場份額在一些國家甚達到了50% 左右。那么就是這樣一個巨人最大的挑戰會是什么呢？個人認為是消費者的觀念。在現在消費者對食品安全食品健康的呼聲空前的高，可口可樂的被一些營養學家認定為是垃圾飲料。果汁型飲料的興起可謂是奪走了可樂型飲料的一大部分市場，果汁正在被消費者逐漸接受。以健康為主要賣點的果汁正在被追求飲用健康的人們所追捧，再加上營養學家的大力推薦其市場拓展能力確實不可小視。還有就是來自礦泉水的沖擊，補充礦物質是礦泉水的最大賣點。它既不含糖分也不含防腐劑，可以說礦泉水才是最健康的飲品。個人認為可口可樂公司應對這一問題早日提起重視，盡量豐富自己的品牌及涉及的領域。

五、實習總結及體會

這次參觀使我深入了解了國家知名企業的生產工藝，企業文化，企業發展的歷史腳步。這其中讓我感觸最深的是企業的生產線自動化程度和公司的發展歷程。那么大的一個生產線，只需要不到十個人，這使我看到了一個極具專業化，程序化的生產過程，這與我知道的中國許多國有企業是完全不一樣的，這兩種產品在中國能成為飲料中的‘大哥’也不無道理。員工的素質也讓人折服。

但是，椰島鹿龜酒面臨的困境也不得不讓人感嘆傷神，企業在發

展自己的同時，也要給自己做到一定保護措施，這不僅僅是對自己企業的負責，同時也是對支持它們的顧客的負責，我們不希望，一個很好的保健酒品牌最后成為其他仿冒酒借機危害群眾的利器。還有，有些管理措施，高效、先進的生產設備也是民族企業與外國品牌的差距所在，這也是后續發展的重要舉步。

同樣的，碳酸飲料的歷史已有一百多年，雖然人們對可口可樂的熱情仍不亞于當年，但是為了使企業的發展多樣化，除了碳酸飲料以外仍然需要向其他領域發展。可口可樂公司事實上已經做到了這一點，相繼推出的天與地、陽光、嵐風茶和合作的雀巢茶，但是這些產品都有前勁無后力：茶飲料不如康師傅綠茶、娃哈哈；果汁做不過鮮橙多、匯源；礦泉水趕不上樂百氏、農夫山泉??以至于可口可樂很多新品上市都是轟轟烈烈、粉墨登場，不久便悄無聲息。這是大家有目共睹的事實，我想可口可樂公司應該勇敢面對。

不管如何，可口可樂作為當之無愧的業界老大，在中國仍然具備強大的生命力和發展前景，只要遵循市場的發展規律，時刻關注消費者的需求，緊跟時代步伐，重新打造和保持核心的優勢，可口可樂的產品生命周期的拋物線將更長！

第二篇：工廠實習報告

7月至9月份實習工作總結

七月初，離開大學校園，來到合肥，當時的心情就像炎炎的酷夏那樣熱烈。到現在已經三個月了，總覺得時間過的好快，消縱即逝。隆隆的機器聲，調試的音樂聲依然清晰記起。從開始對液晶電視的一無所知，到現在生產流程的了解，真實感覺到制造行業的企業氛圍。作為制造行業，肯定會有自己的加工工廠，一個企業想要生存，必須要有客戶，客戶的來源，由銷售部門負責。有了客戶，才能將生產的產品銷售出去，從而取得利潤。銷售聯系客戶，就有銷售訂單，調度就會下達生產訂單和生產計劃。采購人員根據生產訂單采購物料，下達采購訂單。公司的班組大致可分為，材料班，機芯班，部件班，整機，維修組。各個班組收到通知也通過生產調度的生產計劃來安排自己的生產進程。

貨物的收發有材料班的領料員負責，物料分兩種，一種是從綿陽本部發過來的，不經過R3系統，另一種是從訂貨廠家發貨，這樣的物料經過R3系統，由材料班入庫人員入Y庫。材料班的工位庫員工根據班組需求，到統計處打印非加工貿易單和子公司交易提貨單，將物料從Y庫領到工位庫，給各班組配料，然后給各班組發料。各個班組都有班組交接單，和每日投入產出記錄表，便于月底盤存。機芯班負責液晶電視的機芯班制造，有三條流水線，每條流水線負責的型號不同，完成一條流水線后，檢驗合格后，將機芯板送到整機。整機三條生產線，負責總工裝程序，每一條生產線對應各自的機型，一條生產線完成以后，一臺液晶電視就完工了。等到完工確認后，入庫班將生產的機型入庫。在生產制造過程中，存在一系列的問題，機芯和整機出現技術性的問題，工藝去解決，由于操作或人為等其他原因造成產品的損壞，有各班組對應的維修組維修，這樣可以減少投入成本。維修不了的，就會報廢，生產過程或者庫房物資報廢業務，產生生產報廢單，倉庫物資報廢單，交給統計。統計的工作是負責G庫的物料，過賬G庫的物料。材料班的工位庫員工拿著貨物清單找統計，統計根據貨物來源打印非加工貿易單和子公司交易提貨單，工位庫員工根據需求核對貨物數量，在單子上簽字，交給統計，統計根據數量在G庫過賬。各個班組的貨物交接單，也交給統計，便于統計過賬。

各個班組和部門也是相互聯系的，從上級調度到工廠現場的產品制造。信息的暢通對公司的效益也是很明顯的，我的職位是信息管理，在大學的時候，接觸學習的都是書本知識，考試都是筆試，計算機學的范圍很廣，一些軟件都只是略懂，對于硬件從沒實踐過，可到了工作崗位都是實踐的工作。長虹用的是ERP系統，而我的工作是平常的網絡維護和管理系

統的設計，所以我現在要用心學習，從零開始。對公司的生產流程大致了解了，對辦公室自動化軟件要學習。尤其是網絡方面的知識，大三的時候，學習《計算機網絡》時，很認真，考試分數也很高，但是遇到具體問題，就不知道怎么做了。工廠里面經常出現網絡信息故障，如果不及時解決，會影響工作效率。盡管過了三個月了，了解了生產流程，對于一些網絡的維護和計算機系統，數據庫知識，必須提高。

匯報人：1232

匯報日期：2011.10.10

第三篇：工廠實習報告

一）實習具體內容

下面說說最讓我難忘的幾個工種：

1、車工

這是我們金工實習第一天時所要接觸的工種，工廠實習報告范文。大家都有點迫不及待的樣子，雖然被剛開始金工實習前的安全教育錄像嚇了一跳，但還是覺得金工實習應該很好玩的。師傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起來很精干的樣子。他首先給我們講解了車床安全性的重要性，然后就開始講解車床的結構。那控制面板上一排排的按鈕，一條條的扭桿，即使我們是認真得生怕漏了一句話似的聽著師傅講解，但還是記不住它們各自的作用。于是，在自己具體熟悉車床時，師傅便在各個車床間轉來轉去，細心的進行個別輔導。過了半個多小時吧，看大家都熟悉到一定的程度了，師傅便發給我們每人一根鐵柱，短短的。然后就這樣進入了車床實習的實戰階段了，師傅先按照圖紙給我們講解了實際操作的各種要求，要把一根短短的鐵柱刨成一個兩端成球狀的工件。師傅說得挺容易的，那塊鐵柱在他的眼中可能和一塊豆腐差不多，我們聽了一會，覺得也很簡單，比用筆算微積分那些東西要容易多了?？墒堑搅藢嶋H操作的時候，才發現不是那么一回事，要自己計算工件的尺寸，要自己計算進刀的具體位置啦，搞的手忙腳亂的。但在最后，我們還是把鐵柱刨成了一個工件，雖然它不像圖紙上標的那么準確，標準的圓變成了一個橢圓了。

2、鑄造

這讓我想起了小時候玩泥沙時的感覺，把泥沙使勁往一個方盒子壓，很好玩。但這次實習卻讓我對泥沙產生了恐懼。師傅說得很詳細，還用粵語重點說了，搞到那些說普通話得同學一臉茫然。我也一步一步跟著做，不就是堆沙嗎？為什么要我們實習呢？我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實，把外盒小心揭開，卻慘不忍睹，里面一盤散沙，模型都塌掉了，為什么呢？我看到沙都堆滿了，究竟為什么？師傅說過得話我又重新回想一遍，發現問題了，原來我的沙有點干，粘度不夠。重新做一遍，果然成功了。雖然有點難看，但那個模型的大概樣子總算出來了，余下的工作是我一遍一遍的修復工作，天啊，我真有點佩服自己，把那個模修復的跟原來的一模一樣，一件完美的作品就這么產生了。

3、CAD及Rp

這個實習工種應該是整個金工實習期間最輕松的了，一整天就坐在有空調的電腦室里，用鼠標鍵弄出一個古靈精怪的3D模型，美其名曰“設計”。-在這個教室里，我們放飛自己的想象里，把孩提時種種天方夜譚的念頭都重新的提煉出來，用三維設計軟件把它復原到電腦上。彷佛自己又回到了童年時幻想的年代。做完設計后，我們再過隔壁的實驗室觀看了快速成型技術的具體操作，在老師的詳細講解下，我們對它的發展有了個大概的印象，雖然對其中的具體名詞一點都不懂，實習報告《工廠實習報告范文》。但主要是了解嘛，明白有這么一種技術可以達到快速成型的效果，那樣不就是已經完成了這個工種的實習的目的了嗎。

（二）總結

下面，我結合了一下實習時遇到的問題和困難，總結了以下幾點：

第一、要了解一項工種，熟練車床的操作，光是靠啃書本是無用的，所謂實習就是要我們自己實際的去練習，去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作，實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作，一定要在師傅的指導，講解下進行操作。嚴格遵守操作規程。不可自己耍小聰明。

第二、在實習操作時，我們思想要集中，切不可開小差。如，在開車前，和同伴要相互呼應，避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如，在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時，注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。

第三、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作，相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作，團體意識。

第四、金工實習中，我們在完成各工作，掌握專業知識的同時，我們要試著在工作實踐中有所創新、突破。比如，鑄工中，對某一鑄件進行造型，除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們去思考的。

（三）結語

這十天的金工實習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，并將這種感悟運用到我們生活和學習中去，學以致用，這才是金工實習的真正目的所在。

第四篇：工廠實習報告

江蘇昆山好孩子兒童用品有限公司

實習總 結 報 告

實習總結報告

實習單位：江蘇昆山好孩子兒童用品有限公司紡織用品總廠

實習時間：2013.09.16-2013.10.25 實習科室：紡織總廠制造3科

實習崗位：裁床操作工

公司簡介：好孩子國際控股有限公司招聘簡章好孩子國際控股有限公司是一家在境外（香港）上市公司，股票代碼 1086，創立于 1989 年，占地 1800 畝員工 20000 余人的好孩子工業園區擁有世界最大的嬰兒車廠、兒童自行車廠、電動車廠、安全 座事業部、木制品廠、塑膠廠、鋁合金廠及紡織用品總廠等，好孩子國際是母公司好孩子集團的其中一部分業務，以生產嬰兒車、兒童三輪車、自行車和學步車等兒童用品為主業。好孩子集團是中國最負盛名的專業從事兒童用品研發、制造和銷售的企業集團。產品包括： 嬰兒推車、自行車、學步車、三輪車、電動車、嬰幼兒汽車安全座、童床、童裝、餐椅、紙尿褲、哺育用具、浴具、安全用具等十幾個門類，幾千個品種。依托強大的研發力量，聯手國外專業設計公司，不斷推出具有自主知識產權、原創性和前瞻性的人性化育兒產品。至今，擁有 2000 多項國內、外專利，在國內同行中遙遙領先，獲得“全國專利工作先進單位”。好孩子童車在中國市場連續十三年銷量第一，市場占有率超過 60％； 好孩子童車在美國市場連續七年銷量第一，市場占有率接近40％。好孩子產品 70％出口，銷往美國、南 美、歐洲、東南亞、俄羅斯、日本等國家和地區。實習準備：

本學期的我們開始了為期四十五天的生產實習，這對于我們來說是一次新的機會，新的嘗試，新的體驗。盡管我們已上過服裝生產的課程，但對于大多數的我們來說，對生產可能仍停留在懵懂或者說一知半解，盡管我們在課程期間有聽老師做過一些母型結構在款式上面的改變設計的要領和方法上的講解，或者是生產在整個服裝制作上的工藝流程的介紹等等，但僅僅是理論上的了解，往往會讓我們并不特別明白，光是想象也沒辦法完全能想象得出來，所以這次的實習課程不僅是一次實習，而是對我們的一次鍛煉，更是讓我們能真真正正地全新地去了解和認識理論與實踐之間區別的契機，而我也暗下決心好好地學習一番。

本次我們實習的地點是江蘇昆山好孩子兒童用品有限公司紡織用品總廠。正式的進入車間進行生產實習感覺到以前對生產管理的了解簡直就是一些皮毛而已。在學校雖然重視實踐但并不比工廠實戰，所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。

走進工廠的第一天我們受到了廠長程祖慶的熱情歡迎，程廠長給我們認真的介紹了紡織總廠的詳細情況，包括部門設置，部門計劃，工廠生產計劃，以及公司的發展前景，鼓勵我們好好珍惜機會，磨練自己。我們深深地感到好孩子確實是一個不可多得的大舞臺，值得我們去努力追求。實習開始：

入廠第二天工廠對我們進行了認真的安排，根據每個同學的意愿，我們都被分配到了自己想要去的崗位。我被分到了三科的裁床區，因為這里是工廠一切生產流程的第一線。裁床部

裁床部工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單。

拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，再將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后再斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數為止。

拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數量便于結算工資。為了防止色差疵點的產生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。

通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙和底紙的作用，大組長，組長如何安排工作等等都有了深刻了解。拉布雖然很累，需要不時來回走動，剛開始幾天我就累得腳疼胳膊困，深深地體會到了一線工人的苦與累，后來幾天我便適應了下來，變得熟練，工作節奏也愈加的快和準確。工作技巧：

剛開始以為拉布很簡單，只不過是簡單的把布拉出來鋪好裁斷而已，真正做起來才發現其實不然，針對每一種不同的面料都有不同的技巧。例如：1.如果面料質地較硬，可以簡單的拉出來，布料自己就可以保持平整，但是面對質地較軟的面料可就麻煩多了，需要認真的用手拍平。

2.有一些面料不透氣，拉出來鋪好后，下面的一層布與這層布之間會有空氣，此時不僅要對好邊，還要把空氣擠出去，工作也就麻煩起來。

3.還有一些網眼的面料最麻煩，因為彈性較大，必須多拉一些出來，否則用甩刀一切就會短一截，影響到下一步的裁布。

4.還有一些襯料，比如25克，50克，100克的無紡布，拉的時候要特別注意，不能太用力，要輕輕的拉出來，防止拉斷。

5.還有一些塑料膜，因為有粘性，每拉一層都需要墊一層紙。6.有時還要拉一些棉花，用來做座墊的填充物，拉的時候一定要對齊，可以拉的稍長，但必須平整。

工作了一個半月，關于工作技巧，有些是和老員工學習的，有些也是自己總結的。實踐中才知道每一件小事，每一道工序都很重要。其他方面：

根據和其他不同崗位的同學了解，我也知道了一些其他部門的工作流程，例如：

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成童車座套的各個部份，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。我在樣品組認識了很多布料，像天鵝絨加彈羅紋氨綸汗布。還有種類繁多的輔料，包括拉鏈(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、繩、扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。

在樣品組的車工要有很高的車縫技術，他們中很多都有十七八年的工作經驗，除了車縫技術高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。

品質檢驗和后整包裝：品質檢驗包括尺寸測量和外觀質量檢查。外觀質量檢查就是看有沒爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質量過關的進行包裝。

在后整包裝做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，并在做這些的時候把出現爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現象的挑出來及掛吊牌，還有根據裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數量，訂單號，箱號。在后整包裝要注意的事情還是很多的。

總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質量檢查(規格，縫制，整燙，污跡，線頭等);查出問題的用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的送去后整包裝。

車縫組：縫制生產過程的合理組織是提高生產的重要保證，其目的是使產品在縫制生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由科長根據目標產量，對工段均衡生產做好人員分配，上交審核，并熟悉了解該單的工作流程。

實習體會

這次實習被分配到紡織總廠制造3科里面工作，在公司的領導和老師的指導下，我積極參與生產部門的相關工作，對該公司生產部門的裁床區，樣品組，車縫部門，總檢組，后整包裝的運作進行分析，把書本上學到的服裝生產管理理論知識對照實際工作，以理論知識加深對實際工作的認識，深切體會“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”這句話。但遺憾的是實習時間短暫，又只在生產部門，沒機會到外貿部，客服部還有技術部和研發部門等部門實習，很可惜只能聽人講，從文件上看這些部門如何運作，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。

機會總是為有準備的人留著。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識，也讓我明確以后應該努力的方向。我深切體會到不管從事哪個行業都需要有扎實的專業基礎，而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累工資低。也深切體會到無論是企業還是員工都面臨著越來越強的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手！

之前對于結構設計僅是限于皮毛上的認識，光是想象它的過程，即使期間有制圖，但對于老師所延伸的有些省或者式樣的描述并不能完全的明白，有時心理有些設計上的想法但不知道是否可行，但通過這次的親自實踐，我們深入地了解了生產以及結構設計的具體流程，同時也解決了一直困擾著我們的問題，實習充分地讓我們在實踐中檢驗真理和認識真理?；叵朐趯W校的時候，為一件衣服制一次圖，打一次板需要耗費許多的時間與精力，這期間的辛苦比起我們在工廠實習簡直不值一提。我們有時累到直不起腰來，腿腳僵硬得走不動路，或眼睛酸澀，都依然無法放下手頭的工作，甚至像廢寢忘食的拼命三郎，卻仍執著地想要把它做得更好更完美。這次的實習對我們生理或心理上都是一種鍛煉，既鍛煉了我們吃苦耐勞，堅持不懈的精神，還鍛煉了我們認真，嚴謹的學習態度，也使我們對生產管理有了重新的認識，和對自己的重新審視。同時在這個過程中，我獲得了團隊協作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業技能，積累了工作經驗，為以后的工作打下堅實的基礎。在這里面就意味著我們要開始習慣社會生活。因為我們已經長大了要開始自己的生活了。在工藝規范的等諸多的優勢下非常適合我們大學生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣，從學校到社會，環境的轉變，身邊的人完全變換了角色，同學變成同事，相處的關系完全不同，一切都處在巨大的變化中。所以我們一定要好好珍惜在這的實習感悟，多學一些知識是我們發展的基礎。做最好的自己，最關鍵的是要確定目標，人應該把目標和要求定在自己的能力范圍之內，懂得欣賞自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求最好，這樣我們的一切都是有發展的，成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。

在這45天的時間里讓我感到了理論與實踐的重要性。今后，我將進一步加強學習，從基礎做起，虛心請教，扎實工作，不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程努力!

第五篇：工廠實習報告

工廠實習報告

時間：2004年6月10日――6月18日

 地點：廣東東莞大朗鎮



 這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

 以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒。

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一、工廠的總體規模水平

 亞泰（東莞）木業位于東莞大朗鎮，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家，在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

 走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

 工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

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二、學習過程

 如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

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（一）木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規木材（除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材），這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

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（二）加工方面

工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。

雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。



（三）噴漆加工

白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給

產品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用NC漆.噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

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（四）鐳射和絲印

 目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

 鐳射后可以上色，最常見的

大學生暑期社會實踐報告:工廠實習報告

讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由于當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來，在很多同學心里面對于本專業一直很茫然。

今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什么是測控技術與儀器？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由于這是一所中學，又遇暑假，這里很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之余順便的進行自己的網絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期，但由于出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回！

兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！http://www.tmdps.cn/

順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

申菱空調設備有限公司

7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產中央空調的廠家。來到

該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

了解到，廣東申菱空調設備有限公司于1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材制造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔凈式空調機，恒溫恒濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。

接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是：

下料區--> 沖壓成型區--> 焊料一庫--> 焊料二庫--> 沖壓轉型區--> 散件特檢點--> 鋁合金加工區--> 鈑金半成品周轉區--> 焊接--> 噴涂--> 成品。

在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有M-2023剪板機、J23-25沖床、J23-40沖床、J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。

接著是兩器車間。

在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形，在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的中央處理芯片還是要靠進口！

在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，并給我示范了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用傳感器技術的安培表。

在檢測中心。在與師傅的交流中，我們了解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

一天的參觀，在學習之余，也對該廠有了一個初步的印象，雖然該廠用了許多先進的機器，但實話說，這里的自動化程度，實在不敢恭維，而工人的工作條件，也實在是一般！同組的同學對我說，你不要要求得太高，他們制造的是中央空調，這么寵大的物品，要想完成自動化生產實在不容易，或許是吧！但作為中國工業中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法！

順特電氣有限公司

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７月２日一站是順特電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，一家年產值有１０.３個億的大型企業，廠內還建立有技術開發中心（廣東省變壓器技術開發中心），為該廠生產提供了強大的技術支持。

該廠以生產干式變壓器為主體。干式變壓器，作為“中國變壓器行業第一品牌”（中國調查統計事務所評）、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業，自 1992 年起，順特電氣干式變壓器市場占有率連續 10 年位居全國第一，占 35% 以上。目前，干式變壓器已發展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代產品，其中 SC10 系列產品的技術參數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注干式變壓器，就是順特第一臺干式變壓器，也是全中國第一臺。

干式變壓器產品特點：

1、安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便，綜合運行成本低。

3、防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，停運后不經預干燥即可投入運行。

4、損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強，強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。

5、配備有完善的溫度保護控制系統，為變壓器安全運行提供可靠保障。

6、可靠性高。據對已經投入運行的20000多臺產品的運行研究，產品的可靠性指標達到國際先進水平。

在干式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時，該廠還開發研制了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、SF6 互感器、成套裝置、開關柜等。

參觀完展示廳,接著我們去參觀了生產車間。

大家都知道變壓器的兩大部分：①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程，這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結舌！

帶領我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應該如何處理？各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。

接著又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機床。

雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作，但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。http://www.tmdps.cn/

而那部從日本進口的數控機床,它的自動化程度,它的精密度,它性能指標也實在令人感嘆不矣!而我們中國又什么時候能夠生產出這種機器呢?

在順特參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對于不同知識的了解,不同領域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。

美的洗碗機制造有限公司

７月３日，我們來到順德美的洗碗機制造有限公司。

順德美的洗碗機制造有限公司座落于順德市北窖鎮工業園內。是1999年順德市十大招商項目之一，由廣東美的集團股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。

美的洗碗機制造有限公司投巨資引進意大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測設備、制造設備和模具，生產經營洗碗機及其配件，其生產自動化程度在國際同行業中位居前列，在國內更是首屈一指，目前可以年產各式洗碗機50多萬臺。二期投資完成后，將形成年產100萬臺各式洗碗機的生產能力。

美的洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主，帶動國內銷售為輔”的指導思路，以出口為導向，實現產品的國際化，現在開發出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國TUV的GS、CE、EMC，美國的UL，加拿大的CSA等多種認證，拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且，美的洗碗機公司開發生產的18寸柜式洗碗機的性能指標已達到了AAB級標準。到目前為止，美的洗碗機已成功的銷往15個國家和地區，以良好的質量廣受歡迎。

美的洗碗機制造有限公司主要生產臺式洗碗機和柜式洗碗機。

臺式洗碗機的主要參數是：

機械程控器

最高水溫85℃

最高噴水速度7.8米/秒

余熱干燥

透明視窗

供3-5人使用

柜式洗碗機的主要參數是：

配置軟水器

配置磁化器

機械程控器

三層噴洗

最高水溫75℃

最高噴水速度7.2米/秒

余熱干燥

不銹鋼碗架

自動排渣

供5-8人使用

聽負責人說，由于原料補給不及時主要生產線正好停產，所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。

在生產車間中最引人注目的莫過于那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料-à 拉裂-à 起皺-à 劃傷-à 成品，全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。

在油壓機控制點中，可以看到這里由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機，二是閉式雙點機械壓力機。

接著負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線，并為我們講解生產線的生產過程，他講得繪聲繪色，讓人如身臨其境其生產，如果能一目其生產過程，真是可一觀其壯美景象。

緊接著我們去了樣機組和工藝試驗區。領隊負責人，很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況，如何控制、如何運作、內部構成等等。在工藝試驗區，我們可以看到成品后，他們對成品進行檢驗的過程，這對于他們對產品進行改進，性能進行提高是相當重要的。

洗碗機對我們中國人來說，還是一種很新鮮的東西，而美的能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛，但他們也是剛剛起步，大部分的產品是幫別人貼牌出口，中央技術也是靠進口。聽負責人講，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番話實在令人嘆息！但我們來的目的是學習，這些事情與我們也相關不大，而我們任務是在不久的將來將所學知識應用于實際，看那時我們是否可以有所作為吧！