第一篇：鍍鋅鐵皮質(zhì)量證明書

購貨單位 收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅 有限責(zé)任公司 執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn) gb/t13793-2008 質(zhì)保書編號

合 同 號 車號 蘇e39713 業(yè)務(wù)員： 檢查單位：

購貨單位 收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅 有限責(zé)任公司 執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn) gb/t13793-2008 質(zhì)保書編號

合 同 號 車號 蘇e39713 業(yè)務(wù)員： 檢查單位：

購貨單位 收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅 有限責(zé)任公司 執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn) gb/t13793-2008 質(zhì)保書編號

合 同 號 車號 蘇e39713 業(yè)務(wù)員： 檢查單位：篇二：產(chǎn)品質(zhì)量證明書 篇三：鍍鋅板國家新標(biāo)準(zhǔn) 鍍鋅板國家新標(biāo)準(zhǔn) 2009-5-15 目錄

前言 1 范圍 2 規(guī)范性引用文件 3 術(shù)語和定義 4 分類及代號 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 6 訂貨內(nèi)容 7 技術(shù)要求 8 試驗方法 9 檢驗規(guī)則 10 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 附錄

a（規(guī)范性附錄）理論計重時的重量計算方法

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)參考 iso 3575： 1996 《商品級、固定成型級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板》，iso 41996《結(jié)構(gòu)級連續(xù)熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 din en 10142：2000《連續(xù)熱鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶 技術(shù)條件》，din 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術(shù)條件》并結(jié) 國具體情況對 gb/t 2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進(jìn)行了修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)代替 gb/t2518—1998《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》。

本標(biāo)準(zhǔn)與 gb/t2518—1998相比，對下列主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修改： ——增加規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、需方提供的信息、檢驗、復(fù)驗、檢查和驗收等；

——增加熱軋酸洗帶鋼作為鍍鋅鋼板基材，擴大了產(chǎn)品的厚度范圍；

——增加鍍鋅鋼板化學(xué)成分的內(nèi)容；

——增加結(jié)構(gòu)級鍍鋅鋼板系列品種；

——增加無鋅花鍍鋅層種類；

——增加鍍層重量的鍍層分類； ——改變表面質(zhì)量級別劃分方式；

——增加漆封、磷化、不處理三項表面處理項目；

——取消對鍍鋅鋼板杯突值的規(guī)定，增加了 n、r 值的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 a 是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、黃石山力涂層工程技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)重要起草人：楊大可、劉友仁、黃穎、鄭洪道、何明文、楊春甫、張才富、蘇維嘉。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

——gb 2518——1981、gb 2518——1988。

鍍鋅薄鋼板及鋼帶 1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了來年許熱鍍鋅鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的定義、分類與代號、尺寸、外 形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度不小于 600mm，公稱厚度為 0.20 mm ~5.0 mm的連續(xù)熱鍍鋅普通級、機械咬 合級、沖壓級（03、04、05、06 級）、結(jié)構(gòu)級鋼板及鋼帶。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各 方，研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 222—1984 化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許片差

gb/t 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（gb/t 228——2002,eqv iso 6892:1998）gb/t 232 金屬材料 彎曲試驗方法（gb/t 232——1999,eqv iso 7438:1985）gb/t 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 gb/t 708 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 1893 鋼鐵產(chǎn)品熱鍍鋅層質(zhì)量試驗方法（gb/t 1839——1993，neq iso 1460:1973）gb/t 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（gb/t 2975——1998，eqv iso 377:1997）

gb/t 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t 5027 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r 值）試驗方法（gb/t 5027——1999，eqv iso 10113:1991）gb/t 5028 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變.硬化指數(shù)(n 值)試驗方法（gb/t 5028——1999，eqv iso 10275:1993）

gb/t 8170 數(shù)值修約規(guī)則 gb/t 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（gb/t 17505——1998，eqv iso 404:1992）3 術(shù)語和定義 3.1 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶是在連續(xù)生產(chǎn)線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不低于 98%的鍍液中，經(jīng)熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼板及鋼帶。3.2 正常鋅花鍍層 spagle coating 鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。3.3 小鋅花鍍層 minimized spangle coating 鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。3.4 無鋅花鍍層 spangle-free 通過調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。3.5 鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating 對通過鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理，使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層，這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。3.6 差厚鍍層 differential coating 對鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。3.7 光整 skin pass 光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。

改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層；使成品不見加工時產(chǎn)生的滑移線（呂德斯線）或折紋的現(xiàn)象暫時減至最小等。4 分類及代號

4.1 性能級別的分類及代號按表 1 的規(guī)定。

表 1 性能的分類及代號

級別 性能級別代號 適用范圍

普通用途 01 機械咬合 02 鋅層重量代號不得超過 z350 沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過 z275 深沖 04 特殊鎮(zhèn)靜鋼深沖 05 無時效超深沖 06 結(jié)構(gòu) 220、250、280、320、350、400、450、550 厚度＜0.4mm的鋼板不適用于220、250、280 和320 級 4.2 基板種類及代號按表 2 的規(guī)定。

表 2 基板的種類及代號

基板種類 代號

冷軋卷板

熱軋酸洗卷板 h 4.3 鍍層種類及鍍層重量的分類和代號

鍍鋅鋼板及鋼帶適用于防腐為主的用途，在大氣中鍍鋅層的保護(hù)作用與單位面積鋅層重量成正比。鋅層重量應(yīng)與所要求的使用期限、板厚以及成形要求相適應(yīng)。4.3.1 雙面等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號按表 3的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可提供表 3 未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。

表 3 鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號

鍍鋅層 鋅鐵合金鍍層 鍍層重量/（g/㎡）（雙面）代號 鍍層重量/（g/㎡）（雙面）代號

（60）（z60）（40）（zf40）80（z80）60（zf60）100（z100）80（zf80）120（z120）100（zf100）150（z150）120（zf120）180（z180）150（zf150）200（z200）180（zf180）220（z220）250（z250）275（z2750）350（z350）450（z450）

注：括號內(nèi)的鋅層重量需經(jīng)供需雙方協(xié)商 4.3.2 差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、下表面不同的鍍層重量，如：

z40/90或zf30/50。低鋅層重量表面外觀可能不同于高鋅層重量表面外觀。4.4 鋅層表面結(jié)構(gòu)的分類和代號按表 4 的規(guī)定。

由于應(yīng)變試銷的原因，經(jīng)過光整的 01~04 級鋼板及鋼帶，用戶在加工之前，經(jīng)過有效的矯直機矯平，免產(chǎn)生滑移線。經(jīng)過光整的 05 或 06 級為無時效光整鋼板及鋼帶，可在 6 個月內(nèi)避免產(chǎn)生滑移線。表 4 鋅層表面結(jié)構(gòu)及光整表面的分類和代號

表面結(jié)構(gòu) 代號

不光整 光整

正常鋅花 n ns 小鋅花 m ms 無鋅花 f fs 鋅鐵合金 zf zfs 4.5 表面質(zhì)量的分類及代號按表 5 的規(guī)定。

表 5 表面質(zhì)量分類及代號

表面質(zhì)量 代號

普通表面 fa 較高級表面 fb 高級表面 fc 4.6 表面處理的分類及代號按表 6 的規(guī)定。

表 6 表面處理的分類及代號

表面處理 符號

鈍化 c 涂油 o 漆封 l 磷化 p 不處理 u 4.6.1 鈍化

鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫貯運條件下產(chǎn)生折銹蝕（白銹）。但這種化學(xué)處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數(shù)涂料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表面外，作為常規(guī)，生產(chǎn)廠對其他類型的鍍鋅層均進(jìn)行鈍化處理。4.6.2 涂油

涂油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經(jīng)鈍化處理后的鋼板及鋼帶再涂油將進(jìn)一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。油層應(yīng)能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。4.6.3 漆封

通過涂敷一層極薄的透明有機涂層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，并作為后續(xù)涂層的粘附底層。4.6.4 磷化

通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進(jìn)一步處理即可涂層。這種處理可改善涂層的附著性能和防腐性能，減少貯運過程中被腐蝕的危險。磷化后與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。4.6.5 不處理

只有在訂貨者提出不處理的要求并對此負(fù)責(zé)的情況下，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板及鋼帶才可以不進(jìn)行鈍化或涂油或漆封或磷化等表面處理。5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1 尺寸及允許偏差 5.1.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的尺寸范圍應(yīng)符合 gb/t709 的規(guī)定，以冷軋卷為基材的尺寸范圍應(yīng)符合 gb/t708 的規(guī)定。5.1.2 厚度允許偏差

5.1.2.1 以熱軋酸洗卷為基材的鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合 gb/t709 的規(guī)定。5.1.2.2 以冷軋卷為基材的厚度允許偏差應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。5.1.2.3 測量鋼板及鋼帶的厚度時，應(yīng)包括鍍層的厚度在內(nèi)。5.1.2.4 厚度測量部位為距邊部不小于 25mm的任意一點。

表 7 厚度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度 公 稱 厚 度

＞0.25 ≤0.4 ＞0.4≤0.6 ＞0.6≤0.8 ＞0.8≤1.0 ＞1.0≤1.2 ＞1.2≤1.6 ＞1.6≤2.0 ＞2.0≤2.5 ＞ 2.5≤3.0 ＞600 ≤1200 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.12 ＞1200 ≤1500 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ＞1500 ≤1800 — ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13 5.1.2.5 成卷供貨鋼帶的頭、尾總長度 30m內(nèi)的厚度偏差允許比表 7規(guī)定值大 50%，焊縫區(qū) 15m內(nèi)的厚度允許偏差允許比表 7 規(guī)定值大 60%。5.1.3 寬度允許偏差

基材的寬度允許偏差應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。5.1.4 長度允許偏差

所有的基材的長度允許偏差均應(yīng)符合表 9的規(guī)定。

表 8 寬度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度 允 許 偏 差 a級精度 b 級精度 600~1200 +5 +2 ＞1200~1500 +6 +2 ＞1500 +7 +3 表 9 長度允許偏差 單位為毫米

公稱寬度（l）允 許 偏 差 a級精度 b 級精度

＜2000 +6 +3 ≥2000 0.3%×l 0.15 %×l 5.2 外形

5.1.1 脫方鋼

鋼板的脫方度不得超過鋼板公稱寬度的 1%。鋼板影長度，或測量鋼板對角線長度之差的一半。

5.2.2 鐮刀彎

鋼板及鋼帶的鐮刀彎應(yīng)符合表 10 的規(guī)定。

第二篇：鍍鋅焊管產(chǎn)品質(zhì)量證明書

購貨單位收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅有限責(zé)任公司執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn)GB/T13793-2008

質(zhì)保書編號合 同 號車號蘇E39713

業(yè)務(wù)員：檢查單位：

購貨單位收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅有限責(zé)任公司執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn)GB/T13793-2008

質(zhì)保書編號合 同 號車號蘇E39713

業(yè)務(wù)員：檢查單位：

購貨單位收貨單位 昆山炅悅

昆山正陽鍍鋅有限責(zé)任公司執(zhí) 行標(biāo) 準(zhǔn)GB/T13793-2008

質(zhì)保書編號合 同 號車號蘇E39713

業(yè)務(wù)員：檢查單位：

第三篇：質(zhì)量證明書

質(zhì)量證明書

質(zhì)量證明書

產(chǎn)品質(zhì)量證明書

遼寧新宇鋼絲繩有限公司

●通過ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證

●通過安全標(biāo)志認(rèn)證

●通過中國船級社(CCS)工廠認(rèn)可證書

●生產(chǎn)許可證號：XK05-120-10006

合同號：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8918-1996檢驗日期：2006/09/05繳庫日期：2006/09/05

品名編號結(jié)構(gòu)繩徑(mm)絲徑(mm)捻向長度(m)毛重(kg)凈重(kg)

圓股鋼絲繩9-19/02946*7+FC22.52.4ZZ55410611014

檢驗項目

檢驗絲數(shù)合計破斷拉力

KN整繩破斷拉力

KN鋼絲繩

用途鋼絲繩平均抗拉

強度Mpa鋼絲繩公稱抗拉

強度Mpa鋼絲繩最小抗拉

強度Mpa

實際檢驗

427366.60323.28重要190116701856

中心絲直徑

(mm)鋼絲直徑

(mm)扭轉(zhuǎn)次數(shù)(次/360°)彎曲次數(shù)(次/180°)質(zhì)量檢驗專用章

最大最小最大最小

2.62.439321513

注：本質(zhì)量證書為計算機專用證書，如有手寫或更改為無效。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：試驗員：喬虹檢查員：王洪雪

產(chǎn)品質(zhì)量證明書

遼寧新宇鋼絲繩有限公司

●通過ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證

●通過安全標(biāo)志認(rèn)證

●通過中國船級社(CCS)工廠認(rèn)可證書

●生產(chǎn)許可證號：XK05-120-10006

合同號：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8918-1996檢驗日期：2006/04/18繳庫日期：2006/04/18

品名編號結(jié)構(gòu)繩徑(mm)絲徑(mm)捻向長度(m)毛重(kg)凈重(kg)

圓股鋼絲繩4-59/56526*7+FC22.52.4ZZ803

檢驗項目

檢驗絲數(shù)合計破斷拉力

KN整繩破斷拉力

KN鋼絲繩

用途鋼絲繩平均抗拉

強度Mpa鋼絲繩公稱抗拉

強度Mpa鋼絲繩最小抗拉

強度Mpa

實際檢驗

394.80348.14重要208518702055

中心絲直徑

(mm)鋼絲直徑

(mm)扭轉(zhuǎn)次數(shù)(次/360°)彎曲次數(shù)(次/180°)質(zhì)量檢驗專用章

最大最小最大最小

——2.436331412

注：本質(zhì)量證書為計算機專用證書，如有手寫或更改為無效。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：試驗員：蘇福華檢查員：王洪雪

產(chǎn)品質(zhì)量證明書

遼寧新宇鋼絲繩有限公司

●通過ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證

●通過安全標(biāo)志認(rèn)證

●通過中國船級社(CCS)工廠認(rèn)可證書

●生產(chǎn)許可證號：XK05-120-10006

合同號：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8918-1996檢驗日期：2006/09/03繳庫日期：2006/09/03

品名編號結(jié)構(gòu)繩徑(mm)絲徑(mm)捻向長度(m)毛重(kg)凈重(kg)

鍍鋅鋼絲繩9-16/01286*31SW+FC221.4ZS127225042420

1.05

1.0

0.8

檢驗項目

中心絲直徑

(mm)鋅層

級別鋼絲直徑

(mm)鍍層

試驗鋼絲繩

用途合計破斷拉力

KN整繩破斷拉力

KN鋼絲繩公稱抗拉強度Mpa

1.05AB1.4>114重要366.36298.821810

1.05>104重要

1.0>104重要

0.8>90重要

鋼絲

直徑

(mm)扭轉(zhuǎn)次數(shù)(次/360°)彎曲次數(shù)(次/180°)鋼絲平均強度

Mpa最大

強度

Mpa最小強度

Mpa質(zhì)量檢驗專用章

最大最小最大最小

1.43227***61857

1.05>3535>***01917

1.0>3535>***21884

0.8>3535>***31830

注：本質(zhì)量證書為計算機專用證書，如有手寫或更改為無效。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：試驗員：蘇福華檢查員：王洪雪

第四篇：鍋爐質(zhì)量證明書

鍋爐安裝工程交接記錄

鍋爐安裝質(zhì)量證明書

建設(shè)單位（蓋章）二OO安裝單位（蓋章）年月日

鍋爐安裝審批表

安裝單位對鍋爐的檢查情況（含圖紙資料）

甲乙雙方協(xié)議的主要事項

甲方負(fù)責(zé)人簽字：乙方負(fù)責(zé)人簽字：

年月日年月日

第五篇：壓力容器質(zhì)量證明書

產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

（含焊接材料）

審核人：

填表人： 年 月 日

產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

理化責(zé)任師：

填報人： 年 月 日篇二：壓力容器安裝質(zhì)量證明書范本

壓力容器安裝質(zhì)量證明書

安裝單位：容器名稱：產(chǎn)品編號：日 期：

年 月 日

壓力容器安裝合格證

工程名稱：

使用單位： 設(shè)備名稱：

產(chǎn)品編號： 制造單位： 竣工日期： 年 月 日

本壓力容器經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《壓力容器安全技術(shù)檢察視程》、設(shè)計圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

質(zhì)量檢查專用（公章）年 月 日

壓辦容器安裝技術(shù)特性

壓力容器安裝質(zhì)量檢驗報告

2、該質(zhì)量證明書一式兩份。

壓力容器安裝質(zhì)量檢查記錄一覽表

注：

1、在相應(yīng)檢查項目的序號欄中劃“√”

（1）壓力容器安裝技術(shù)資料審查記錄篇三：壓力容器安裝質(zhì)量證明書(樣本)壓力容器安裝質(zhì)量證明書

安裝單位： 容器名稱及編號： 煤氣發(fā)生爐爐體 汽 包 日 期： 年 月 日

壓力容器安裝合格證

工程名稱：

壓力容器安裝

使用單位： 設(shè)備名稱及編號： 煤氣發(fā)生爐爐體 汽 包 制造單位： 竣工日期： 年 月 日

本壓力容器經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《壓力容器安全技術(shù)檢察視程》、設(shè)計圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

質(zhì)量檢查員： 年 月 日

質(zhì)量檢查專用（公章）年 月 日

壓力容器安裝質(zhì)量檢驗報告

注：

1、在相應(yīng)檢查項目的序號欄中劃“√”

2、該質(zhì)量證明書一式兩份。篇四：壓力容器安裝質(zhì)量證明書(精華版)n0.壓力容器安裝質(zhì)量證明書

安裝單位：

容器名稱： 出廠編號： 日 期: 壓力容器安裝公司合格證

工程名稱： 使用單位： 設(shè)備名稱： 出廠編號： 制造單位：

竣工日期： 本壓力容器經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)計圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等要求。

質(zhì)量檢查員： 年 月 日

質(zhì)量檢查專用（公章）： 年 月 日 注：1.在相應(yīng)檢查項目的序號欄中劃“√” 2.該質(zhì)量證明書一式兩份。(1)壓力容器安裝技術(shù)資料審查記錄 篇五：壓力容器安裝質(zhì)量證明書儲氣罐-2 no.壓力容器安裝質(zhì)量證明書

安裝單位：清原滿族自治縣鍋爐廠容器名稱：儲氣罐日 期： 2010年 月 日

壓力容器安裝合格證

工程名稱：壓力容器安裝

使用單位：清原滿族自治縣揚樹崴鄉(xiāng)民政防腐廠

設(shè)備名稱及編號：儲氣罐 r2002-045 制造單位：佳木斯北方機械廠

竣工日期：2010年 月 日

本壓力容器經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)定。