第一篇：工業鋁型材表面處理及簡介

一、工業鋁型材的分類按表面處理要求分類

1.陽極氧化鋁材

2.電泳涂裝鋁材

3.粉末噴涂鋁材

4.木紋轉印鋁材

5.氟碳噴涂鋁材

6.刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種，其中化學拋光成本最高，價格也最貴)

二、工業鋁型材的分類按合金成分類

可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外。工業鋁型材的系列有：20系列、30系列、40系列、45系列、50系列。工業鋁型材根據其用配件和截面圖形的不同，還分為國標和歐標兩類。

三、工業鋁型材配件的分類 天津呂金科技有限公司生產的鋁型材為歐標型材。型材的材質為6063-T5。該公司坐落于天津市北辰區大張莊鎮北孫莊。

工業鋁型材的配件分為多種：

1.常用螺釘，包括內六角螺釘，平機螺釘，內六盤頭螺釘

2.常用螺母，法蘭母。每種系列還有它自己的專用螺母和內置連接件。

3.端面蓋板，每種型材所露截面都可以用端面蓋板加以保護。

4.合頁，把手，在制作開合門的時候，就要用到合頁和把手，由于每款型材安裝螺母的位置是有限制的，因此合頁也是同普通門用的合頁是不一樣的。

5.蹄腳，腳輪，工業鋁型材還可以安裝各種蹄腳和螺桿（平板）腳輪。

6.平封和U型槽條，工業鋁型材中間的溝槽可以用平封槽條進行密封。U型槽條用于

安裝板材時使用。

第二篇：鋁型材表面處理

鋁型材表面處理

鋁型材表面處理主要分為：

① 氟碳噴涂、② 粉沫噴涂、③ 陽極氧化（陰極氧化）、④ 電泳、⑤ 電鍍等。

這些表面處理方法間有相同也有不同，相同點就是都是在型材表面增加了保護膜；不同在于氟碳噴涂、粉沫噴涂是靠靜電加膜于型材表面，所以也稱靜電噴涂；陽極氧化、電泳是通過直流電的正負極以及形成膜的分子、原子以及離子的正負相吸移動附著于金屬表面而形成的保護膜；電鍍和陽極氧化、電泳工藝術有雷同處，所不同的是：被電鍍的可以不是金屬，電鍍液由含有鍍覆金屬（鋅、鉻、鎳等）的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。1，電鍍可以對五金和塑膠進行處理,。2，電泳和陽極只能對導電物體進行處理。3，電鍍和電泳均為對被處理物體表面增材料，換句話說,就是厚度增加，4，而陽極則為對物體進行去材料處理,也就是陽極后厚度會減小。

下面就型材表面處理做具體分析

一、氟碳噴涂和粉末噴涂（靜電噴涂）

粉沫噴涂：粉沫噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環氧／聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂的特點 ：噴涂設備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。粉沫噴涂最大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產生明顯色差。現在市場上出現名子叫彩色鋁型材，用于鋁門窗，就是用普通鋁型材粉沫噴涂而成。使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強抗腐蝕能力。

另一種靜電噴涂為液態噴涂，又稱氟碳噴涂，屬于高檔次噴涂價格較高，在國外早已應用。在國內近二年來才大面積用于鋁板幕墻，由于其優異的特點，越來越受到建筑業及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般涂料所不及的。

氟碳噴涂的設備及工藝：

氟碳涂料本身性能決定，噴涂設備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質量優秀的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層，會產生顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴涂效果，均采用高壓靜電電氣噴槍。氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量，最終產品必須達到美國建筑制造業協會AAMA-605.02.90標準。

氟碳噴涂工藝流程為：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大

增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品

二、陽極氧化（陰極氧化）、電泳

電泳法可分為自由電泳（無支持體）及區帶電泳（有支持體）兩大類。前者包括 Tise-leas式微量電泳、顯微電泳、等電聚焦電泳、等速電泳及密度梯度電泳。區帶電泳則包括濾紙電泳（常壓及高壓）、薄層電泳（薄膜及薄板）、凝膠電泳（瓊脂、瓊脂糖、淀粉膠、聚丙烯酰胺凝膠）等。電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

它包括四個過程：

① 電解（分解）

在陰極反應最初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H② 電泳動（泳動、遷移）

陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

③ 電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。④ 電滲（脫水）

涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

電泳表面處理工藝的特點：

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。

陽極氧化的原理及相關知識

以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中, 利用電解作用, 使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時, 將發生以下的反應：

在陰極上, 按下列反應放出 H2：2H + +2e → H2

在陽極上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 析出的氧不僅是分子態的氧(O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 形成無水的12O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 應指出, 生成的氧并不是全部與鋁作用, 一部分以氣態的形式析出。陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多, 歸納起來有以下幾種分類方 法： 按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質分有：普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍, 這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低,耗電少；處理過程不必改變電壓周期, 有利于連續生產和實踐操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小, 貨源廣, 價格低等優點。近十年來, 我國的建筑業逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材, 它們的表面處理生產線都是采用這種方法。

三、電鍍工藝:利用電解的方法使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良

好的金屬層的過程叫電鍍。電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

工藝過程

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：

1、浸酸→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序

銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗

2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干工藝要求

① 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

② 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

③ 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

④ 鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。

⑤ 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

第三篇：鎂鋁合金表面處理簡介

鎂鋁合金表面處理簡介

Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum ? 鎂鋁合金材質特性

? Characteristic of the alloy of MG and AL

鎂是一種非常活潑之元素，相對的其材質本身亦非常易生銹蝕，因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。

MG is an active element ,it is more rustied than others.So it must depend on surface processing to protect it.? 金屬材質表面處理項目

? Item of mental surface processing

1.鉻系皮膜處理與塗裝

Phosphating filming and coating of chromium series

2.非鉻系皮膜處理與塗裝

Phosphating filming and coating of not chromium series

3.電鍍鎳處理

Electroplated nickel processing

4.電鍍鉻處理

Electroplated chromium processing

5.電鍍18K金處理

Electroplated 18K gold processing

6.陽極處理與染色

Plating and dyeing

鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式

Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode

1.鉻系皮膜處理Phosphating filming of chromium series

a.說明 instruction：

（1）鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。

Phosphating filming of chromium series is the most universal process manner, also is the most stable and mature.Only does it’s materials have poison , it will be forbid to use.It’s process flow refer to the diagram.（2）注意事項：＜註＞若需要表面塗裝時，請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層，因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕，而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好，因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。

Remarks: If the surface need coating , please be sure to notice if the coating process damage the surface film.Because the surface film the most important is prevent torusting

b.檢驗方式check manner：

（1）電阻值：皮膜表面其電阻值＜0.3Ω，以三用電表檢測之。

Resistance value: when resistance value to film surface < 0.3Ω, examined by three-purpose galvanometer.（2）塗裝密著性：指皮膜處理後，再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上，不能有剝落現象。

Coating adhesion: it will not peel off coating again then cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after phosphating filming.（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層，最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象，而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象，才視之為合格。

Corrosion resistance:

2.非鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of not chromium series

其特性與鉻系是類似的，除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同，因此請參考鉻即可。

The characteristic is similar with chromium series’;besides it is poisonous the manner of inspection and phosphating filming is the same with chromium series’.so please refer to

chromium.a.說明instruction：

此項處理為最新發展之處理，目前只有美國方面發展出來，電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’，其特性是導電性非常好，電阻值可小於0.05Ω以下，並具有耐蝕性。

Phosphating filming and coating of not chromium series is the newest process , now it is developed by America,the electroplate company finished the formula in December in 1983 ,it’s characteristic is having better electric conductivity,the resistance value may be little than 0.05Ω,and it is corrosion-resistant.b.檢驗方式check manner：

（1）電阻值：鍍層表面電阻值＜0.05Ω以精密電表測之。

Resistance value: when resistance value to cladding material < 0.05Ω, examined by accurate galvanometer.（2）密著性：以有格刮刀分割為100格，並以3M610膠帶測試，不得有剝落現象產生。Adhersion: it will not peel off coating then cut 100 cross with a scraper and check with 3M610 adhesive tape.（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測鍍層，其至少要24小時以上鹽霧測試通過，才視之為合格。Corrosion resistance:check cladding material with salt test machine , the test pass at least 24 hours later , then it is qualified.? 電鍍鉻處理Electroplated chromium processing

a.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更加亮

麗、美觀。

a.instruction:the process is adding a tier of electroplated chromium on the

electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more gorgeous and

more beautiful.b.檢驗方式：與電鍍鎳相同。

b.check manner : the same as electroplated nickel’s

? 電鍍18K金處理Electroplated 18K gold processing

a.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更有價

值感。

a.instruction :the process is adding a tier of electroplated chromium on the

electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more valuable.b.檢驗方式：與電鍍鎳相同。

b.check manner : the same as electroplated nickel’s

? 陽極處理與染色Plating and dyeing

a.說明：鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似，只是藥水配方與整流器電流

強度略有不同，此項處理目的在於防止銹蝕，但是不能導電，是屬於非導電之皮

膜處理。

a.instruction:the processing of Mg alloy plating is similar with Al alloy’s , only are medicinal liquid prescription and commutator’s current intensity a little different.The purpose of this processing is to prevent rusting.It belong to non-electric

conduction phosphating filming because it can not conduct electricity.b.檢驗方式：check manner

（1）染色密著性：以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試，98%以上不能有剝落現象。

Dyeing adhesion: it will not peel off colors when cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after dyed.（2）耐蝕性：陽極處理之鹽霧測試，可依客戶要求來規定，但至少要有24小時以上，視產品之定之。

Corrosion resistance: salt test of plating , maybe according to the customers’ needs , depend on the production , but at least 24 hours.鎂合金外殼表面處理流程圖

進 料 incoming materials

1.進料檢驗作業說明 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表

1.incoming materials check operation instruction

2.incoming materials check report

3.AQL check standard report

鉻 酸 Chromium acid

1.藥水檢驗表 2.製程看板 3.出貨作業說明書 4.AQL檢驗標準表

1.medicial liquids check report2.process signboard

3.outgoing products operation booklet4.AQL check standard report

烤漆進料incoming baked paint

1.進料檢驗作業說明書 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表

1.incoming materials check operation instruction

2.incoming materials check report

3.AQL check standard report

底 漆 primer

1.製程看板 2.底漆外觀檢查

1.process signboard2.primer appearance inspection

補 土 repair/mend

1.製程看板process signboard

底 漆 primer

1.製程看板process signboard

美工線designing line

1.製程看板 2.底漆外觀第一次細部修補

1.process signboard2.primer appearance first touch-up of details

面 漆 silver

1.製程看板 2.面漆外觀檢查

1.process signboard2.silver appearance inspection

印 刷 print

1.製程看板process signboard

出 貨 outgoing goods

1.出貨檢驗作業說明書 2.出貨檢驗表 3.AQL檢驗標準表

1.outgoing product check operation instruction2.outgoing product materials check report

2.3.AQL check standard report

第四篇：工業鋁型材發展趨勢

近年來，國內鋁冶煉擠鋁型材加工業呈現快速發展態勢。從世界角度來講我國是鋁型材尤其是建筑鋁型材加工的大國。整個建筑市場對鋁型材的需求還是在每年遞增，那些大中型流水線型材生產企業是這個市場最大的收益者。但整個鋁型材行業，未來一段時間我國鋁型材企業尤其是那些小型鋁材企業發展將會受到阻礙，倒閉或被大中型企業收購兼并都將不可避免。尚普咨詢建材行業分析師指出：未來，國內鋁材加工市場競爭將呈現四大特點：

一：相較于其他行業流水線型材的差異化程度比較小，所以未來鋁材行業市場主要競爭還是成本的競爭。

二：流水線型材廠商的規模化擴張趨勢，產業縱向一體化趨勢明顯加快，未來，一部分成長快速的優質企業將會成為市場競爭的主導力量。

三，以規模、鋁板加工技術、品牌、管理和服務為主的企業綜合競爭能力日漸增長。

四：我國流水線型材企業國際市場的步伐將進一步的加快，尤其是一些沿海地區部分。已具有較好國際市場開拓基礎的大型企業，其鋁材出口或將有望得到快速增長。

第五篇：年產10萬噸工業鋁型材項目簡介

年產10萬噸工業鋁型材項目簡介

一、項目概況

工業鋁型材是主要應用于工業生產線、交通運輸、自動化設備以及物流工作車、作業流水線的基礎框架組合，其品種多樣，規格齊全，機械性能高，剛性好，承載能力強。目前，世界各國對工業鋁型材的需求增長很快，尤其是在歐美市場特別走俏，并將隨著世界經濟的發展得到持續、穩定的發展。項目產品除國內銷售外，還將立足于出口歐美和東南亞市場。中國發展鋁型材工業有著巨大的成本優勢，擠壓成本只有歐美等國的60%。

項目產品生產采用擠壓成型，經熱處理、表面處理等工藝技術，該工藝成熟、可靠。項目裝機水平先進，主要生產設備立足于國內進行設計、制造，少量設備擬從國外引進。項目所需原材料就近采購，減少了運輸費用及重熔的能耗和燒損，降低了生產成本，從而極大地提高了企業的經濟效益。

二、投資情況

項目建設總投資約7億元，其中設備投資3.7億元。達產后年銷售收入38億元，年利潤總額4.5億元，稅后利潤3億元，投資回收期為3.3年（含建設期）。

三、合作方式

獨資、合資、合作