第一篇:鎂鋁合金表面處理工藝大全[范文]
鋁表面處理工藝
一、選材
1.1鋁合金6061:鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品;鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
6061典型用途:代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域,也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
1.2電鍍是在表面添加一層金屬保護層。陽極氧化是把表面一層人為按要求用電化學進行氧化,用這層氧化層作保護層。鋁不好電鍍,但氧化鋁很硬(可作磨料),化學性能又特好(不會再氧化,不受酸腐蝕),比一般金屬還好,還可以染成各種顏色。所以鋁件一般用陽極氧化。
二、工藝類型、效果圖、廠家調研 2.1氧化工藝
噴砂可以使絲印時,印料和承印物的結合更加牢固。均勻適當的噴砂處理,基本上可以克服鋁材表面常見的缺陷。詳見附錄
2.2、噴涂工藝
1、表面處理工藝:機殼漆
機殼漆金屬感極好,耐醇性佳,可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。
2、表面處理工藝:變色龍
隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料,使你的商品價值提高,創造出無懈可擊的超卓外觀效果。
3、表面處理工藝:電鍍銀涂料
電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆,適用ABS、PC、金屬工件,具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。
4、表面處理工藝:橡膠漆
適用范圍:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
產品特點:本產品為單組份油漆,質感如同軟性橡膠,富有彈性,手感柔和,具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。
5、表面處理工藝:導電漆
適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品;導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用;在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準,包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。
6、表面處理工藝:UV油
高性能UV固化光油,類似鋼琴漆。
7、表面處理工藝:珠光粉-ZG001
珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有:天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。
8、表面處理工藝:夜光漆
夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑;它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用,效果更顯著,晚上發光時間長達8小時!
2.3、印刷工藝
1、激光雕刻
用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上,比如在花岡巖、鋼板上作雕刻,或者是在一些比較柔軟的材料,比如皮革上作雕刻,就比較吃力,刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同,因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸,材料硬或者柔軟,并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料,或者是在柔軟的材料上雕刻,刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合,控制激光束移動,雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上,掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后,用來控制激光束的動作,就可以自動地在木板上,玻璃上,皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時,聚焦起來的激光束很細,相當于非常靈巧的雕刻刀,雕刻的線條細,圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻,已廣泛用于微電子工業和生物工程。
優點:
1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。
2、比傳統腐蝕精美,沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。
3、電腦控制、圖文可隨意改動。
4、顯著增強競爭能力,速度快接近0%的廢品率。
5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。
6、加工精度可達到0.01mm,保證同一批次的加工效果完全一致
2、水轉印工藝簡介
水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印(絲印)表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。
特點:
1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等)
2、水轉印工藝防水不輕易褪色,使美觀的外表持久不變。
3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。
適用范圍:
1、國防工業類:鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等;
2、電器類:電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等;
3、汽車類:汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等;
4、家俱類:鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等;
5、鞋類:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等;
6、運動器材類:網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等;
7、文具用品類:訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等;
8、其它類:香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等
3、熱轉印工藝
熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖,無需套色,簡單的設備也可印出逼真的圖案,且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值,可使產品附加值大增。
★熱轉印的產品特點:
① 柯色圖案一次成形,無需套色。② 設備簡單,印工精致。③ 附著力強,耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤,永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準,無環境污染
★適用底材:
ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面,以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。
★ 熱轉印技術的優越性:
圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機,完成以PET薄膜涂布為基材,采用精細的專業銅版,實現高精細度的圖形印刷。
4、拉絲工藝
拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
手機按鍵表面的金屬拉絲效果,是雷射環狀拉絲,有專用設備,原理差不多,更精密。
2.4、電鍍工藝
附
錄
噴砂
一、功能或用途
.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、環保特點.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。.可直接安裝在生產線上,節省生產面積 , 有利工件周轉。
.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。.在工作過程中磨料循環使用,消耗量少 .主要零部件使用壽命長,且便于維修。
常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、角度(θ)
1. 壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、H、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2. 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響
在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3. 磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。
下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
第二篇:鎂鋁合金表面處理簡介
鎂鋁合金表面處理簡介
Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum ? 鎂鋁合金材質特性
? Characteristic of the alloy of MG and AL
鎂是一種非常活潑之元素,相對的其材質本身亦非常易生銹蝕,因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。
MG is an active element ,it is more rustied than others.So it must depend on surface processing to protect it.? 金屬材質表面處理項目
? Item of mental surface processing
1.鉻系皮膜處理與塗裝
Phosphating filming and coating of chromium series
2.非鉻系皮膜處理與塗裝
Phosphating filming and coating of not chromium series
3.電鍍鎳處理
Electroplated nickel processing
4.電鍍鉻處理
Electroplated chromium processing
5.電鍍18K金處理
Electroplated 18K gold processing
6.陽極處理與染色
Plating and dyeing
鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式
Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode
1.鉻系皮膜處理Phosphating filming of chromium series
a.說明 instruction:
(1)鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式,惟其原料特性具毒性,因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。
Phosphating filming of chromium series is the most universal process manner, also is the most stable and mature.Only does it’s materials have poison , it will be forbid to use.It’s process flow refer to the diagram.(2)注意事項:<註>若需要表面塗裝時,請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層,因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕,而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好,因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。
Remarks: If the surface need coating , please be sure to notice if the coating process damage the surface film.Because the surface film the most important is prevent torusting
b.檢驗方式check manner:
(1)電阻值:皮膜表面其電阻值<0.3Ω,以三用電表檢測之。
Resistance value: when resistance value to film surface < 0.3Ω, examined by three-purpose galvanometer.(2)塗裝密著性:指皮膜處理後,再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上,不能有剝落現象。
Coating adhesion: it will not peel off coating again then cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after phosphating filming.(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層,最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象,而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象,才視之為合格。
Corrosion resistance:
2.非鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of not chromium series
其特性與鉻系是類似的,除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同,因此請參考鉻即可。
The characteristic is similar with chromium series’;besides it is poisonous the manner of inspection and phosphating filming is the same with chromium series’.so please refer to
chromium.a.說明instruction:
此項處理為最新發展之處理,目前只有美國方面發展出來,電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’,其特性是導電性非常好,電阻值可小於0.05Ω以下,並具有耐蝕性。
Phosphating filming and coating of not chromium series is the newest process , now it is developed by America,the electroplate company finished the formula in December in 1983 ,it’s characteristic is having better electric conductivity,the resistance value may be little than 0.05Ω,and it is corrosion-resistant.b.檢驗方式check manner:
(1)電阻值:鍍層表面電阻值<0.05Ω以精密電表測之。
Resistance value: when resistance value to cladding material < 0.05Ω, examined by accurate galvanometer.(2)密著性:以有格刮刀分割為100格,並以3M610膠帶測試,不得有剝落現象產生。Adhersion: it will not peel off coating then cut 100 cross with a scraper and check with 3M610 adhesive tape.(3)耐蝕性:以鹽霧測試機檢測鍍層,其至少要24小時以上鹽霧測試通過,才視之為合格。Corrosion resistance:check cladding material with salt test machine , the test pass at least 24 hours later , then it is qualified.? 電鍍鉻處理Electroplated chromium processing
a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更加亮
麗、美觀。
a.instruction:the process is adding a tier of electroplated chromium on the
electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more gorgeous and
more beautiful.b.檢驗方式:與電鍍鎳相同。
b.check manner : the same as electroplated nickel’s
? 電鍍18K金處理Electroplated 18K gold processing
a.說明:此項處理,是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理,可使鎂合金鍍件更有價
值感。
a.instruction :the process is adding a tier of electroplated chromium on the
electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more valuable.b.檢驗方式:與電鍍鎳相同。
b.check manner : the same as electroplated nickel’s
? 陽極處理與染色Plating and dyeing
a.說明:鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似,只是藥水配方與整流器電流
強度略有不同,此項處理目的在於防止銹蝕,但是不能導電,是屬於非導電之皮
膜處理。
a.instruction:the processing of Mg alloy plating is similar with Al alloy’s , only are medicinal liquid prescription and commutator’s current intensity a little different.The purpose of this processing is to prevent rusting.It belong to non-electric
conduction phosphating filming because it can not conduct electricity.b.檢驗方式:check manner
(1)染色密著性:以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試,98%以上不能有剝落現象。
Dyeing adhesion: it will not peel off colors when cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after dyed.(2)耐蝕性:陽極處理之鹽霧測試,可依客戶要求來規定,但至少要有24小時以上,視產品之定之。
Corrosion resistance: salt test of plating , maybe according to the customers’ needs , depend on the production , but at least 24 hours.鎂合金外殼表面處理流程圖
進 料 incoming materials
1.進料檢驗作業說明 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.incoming materials check operation instruction
2.incoming materials check report
3.AQL check standard report
鉻 酸 Chromium acid
1.藥水檢驗表 2.製程看板 3.出貨作業說明書 4.AQL檢驗標準表
1.medicial liquids check report2.process signboard
3.outgoing products operation booklet4.AQL check standard report
烤漆進料incoming baked paint
1.進料檢驗作業說明書 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.incoming materials check operation instruction
2.incoming materials check report
3.AQL check standard report
底 漆 primer
1.製程看板 2.底漆外觀檢查
1.process signboard2.primer appearance inspection
補 土 repair/mend
1.製程看板process signboard
底 漆 primer
1.製程看板process signboard
美工線designing line
1.製程看板 2.底漆外觀第一次細部修補
1.process signboard2.primer appearance first touch-up of details
面 漆 silver
1.製程看板 2.面漆外觀檢查
1.process signboard2.silver appearance inspection
印 刷 print
1.製程看板process signboard
出 貨 outgoing goods
1.出貨檢驗作業說明書 2.出貨檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.outgoing product check operation instruction2.outgoing product materials check report
2.3.AQL check standard report
第三篇:表面處理工藝
表面處理工藝
表面處理工藝大全
表面處理工藝:機殼漆
機殼漆金屬感極好,耐醇性佳,可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝:變色龍
隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料,使你的商品價值提高,創造出無懈可擊的超卓外觀效果。表面處理工藝:電鍍銀涂料
電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆,適用ABS、PC、金屬工件,具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。
表面處理工藝:橡膠漆
適用范圍:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
產品特點:本產品為單組份油漆,質感如同軟性橡膠,富有彈性,手感柔和,具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝:導電漆
適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品;導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用;在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準,包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。表面處理工藝:UV
高性能UV固化光油
表面處理工藝:珠光粉-ZG001
珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有:天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。表面處理工藝:夜光漆
夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑;它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用,效果更顯著,晚上發光時間長達8小時!激光雕刻
用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上,比如在花岡巖、鋼板上作雕刻,或者是在一些比較柔軟的材料,比如皮革上作雕刻,就比較吃力,刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同,因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸,材料硬或者柔軟,并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料,或者是在柔軟的材料上雕刻,刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合,控制激光束移動,雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上,掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后,用來控制激光束的動作,就可以自動地在木板上,玻璃上,皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時,聚焦起來的激光束很細,相當于非常靈巧的雕刻刀,雕刻的線條細,圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻,已廣泛用于微電子工業和生物工程。
優點:
1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。
表面處理工藝
2、比傳統腐蝕精美,沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。
3、電腦控制、圖文可隨意改動。
4、顯著增強競爭能力,速度快接近0%的廢品率。
5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。
6、加工精度可達到0.01mm,保證同一批次的加工效果完全一致 水轉印工藝簡介
水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印(絲印)表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。
特點:
1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等)
2、水轉印工藝防水不輕易褪色,使美觀的外表持久不變。
3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。
適用范圍:
1、國防工業類:鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等;
2、電器類:電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等;
3、汽車類:汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等;
4、家俱類:鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等;
5、鞋類:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等;
6、運動器材類:網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等;
7、文具用品類:訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等;
8、其它類:香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等
熱轉印工藝
熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖,無需套色,簡單的設備也可印出逼真的圖案,且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值,可使產品附加值大增。
★熱轉印的產品特點:
① 柯色圖案一次成形,無需套色。② 設備簡單,印工精致。③ 附著力強,耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤,永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準,無環境污染
★適用底材:
ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面,以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。
★ 熱轉印技術的優越性:
圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機,完成以PET薄膜涂布為基材,采用精細的專業銅版,實現高精細度的圖形印刷。拉絲工藝
拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動
表面處理工藝 的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
手機按鍵表面的金屬拉絲效果,是雷射環狀拉絲,有專用設備,原理差不多,更精密。噴砂
一、功能或用途
.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、環保特點.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。.可直接安裝在生產線上,節省生產面積 , 有利工件周轉。.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。.在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 .主要零部件使用壽命長,且便于維修。
常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、角度(θ)
1. 壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、H、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2. 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響
在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
表面處理工藝
3. 磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。
下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
第四篇:表面處理工藝
表面處理工藝:機殼漆
機殼漆金屬感極好,耐醇性佳,可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。
表面處理工藝:變色龍
隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料,使你的商品價值提高,創造出無懈可擊的超卓外觀效果。
表面處理工藝:電鍍銀涂料
電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆,適用ABS、PC、金屬工件,具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。
表面處理工藝:橡膠漆
適用范圍:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
產品特點:本產品為單組份油漆,質感如同軟性橡膠,富有彈性,手感柔和,具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。
表面處理工藝:導電漆
適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品;導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用;在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準,包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。
表面處理工藝:UV
高性能UV固化光油
表面處理工藝:珠光粉-ZG001
珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有:天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。
表面處理工藝:夜光漆
夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑;它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用,效果更顯著,晚上發光時間長達8小時!
激光雕刻
用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上,比如在花岡巖、鋼板上作雕刻,或者是在一些比較柔軟的材料,比如皮革上作雕刻,就比較吃力,刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同,因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸,材料硬或者柔軟,并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料,或者是在柔軟的材料上雕刻,刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合,控制激光束移動,雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上,掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后,用來控制激光束的動作,就可以自動地在木板上,玻璃上,皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時,聚焦起來的激光束很細,相當于非常靈巧的雕刻刀,雕刻的線條細,圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻,已廣泛用于微電子工業和生物工程。
優點:
1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。
2、比傳統腐蝕精美,沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。
3、電腦控制、圖文可隨意改動。
4、顯著增強競爭能力,速度快接近0%的廢品率。
5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。
6、加工精度可達到0.01mm,保證同一批次的加工效果完全一致
水轉印工藝簡介
水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印(絲印)表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。
特點:
1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等)
2、水轉印工藝防水不輕易褪色,使美觀的外表持久不變。
3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。
適用范圍:
1、國防工業類:鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等;
2、電器類:電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等;
3、汽車類:汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等;
4、家俱類:鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等;
5、鞋類:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等;
6、運動器材類:網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等;
7、文具用品類:訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等;
8、其它類:香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等
熱轉印工藝
熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖,無需套色,簡單的設備也可印出逼真的圖案,且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值,可使產品附加值大增。
★熱轉印的產品特點:
① 柯色圖案一次成形,無需套色。② 設備簡單,印工精致。③ 附著力強,耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤,永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準,無環境污染
★適用底材:
ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面,以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。
★ 熱轉印技術的優越性:
圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機,完成以PET薄膜涂布為基材,采用精細的專業銅版,實現高精細度的圖形印刷。
拉絲工藝
拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
手機按鍵表面的金屬拉絲效果,是雷射環狀拉絲,有專用設備,原理差不多,更精密。噴砂
一、功能或用途
.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、環保特點.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。.可直接安裝在生產線上,節省生產面積 , 有利工件周轉。.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。.在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
.主要零部件使用壽命長,且便于維修。
常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、角度(θ)
1. 壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、H、θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2. 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響
在P、S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3. 磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、H、θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑。
下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
第五篇:產品表面工藝處理中英對照
塑料(Plastic)
ABS(強度大)
PC(電氣和商業設備,器具(食品加工機,電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前后燈,儀表板等)。)PC/ABS:
PMMA(亞克力)PP:
POM(耐高溫特性)PVC(供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等。)PS 產品包裝,家庭用品(餐具,托盤等),電氣(透明容器,光源散熱器,絕緣薄膜等)。金屬(Metal)不銹鋼
鋁合金(Aluminum alloy)
銀箔(silver foil)橡膠(rubber)
硬膠(Hard rubber)
硅膠(Silicon)
聚氨酯
丙烯酸酯
天然膠 滴膠
木材(wood)玻璃(glass)-----------------磁鐵(magnet)編織線(Braided wire)
工藝說明:Artwork specifications 配色方案:color shceme 噴油:spray 紋理:texture/pattern
亮面處理(glossy finish)
亮光 啞光面處理(matte finish)啞光 磨沙面處理(satin finish)
塑料表面處理: 噴漆(Paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 UV涂料(UV coating)拋光(Polishing)磨沙(satin finish)電鍍(Electroplating)鍍鉻 鍍鋅 鍍仿金 鍍古銅 鍍槍黑 真空電鍍(Vacuum Plating)
電鑄(Eletroforming)
絲印(Silkscreen printing)熱轉印(Hot stamping)移印(Movable printing)鐳雕(Laser carving)
熱燙印(Hot Stamping Foil)是利用壓力和熱量將壓膜上的粘接劑熔化,并將已鍍到壓膜上的金屬膜轉印到塑料件上的方法。彩色壓花 color emboss 模具蝕紋(in-mould metal etching technique)雙色注塑(two-color injection molding technics)裝飾工藝(IMD和IML可做高光,磨砂,部分磨砂處理,表面已經coating處理,無須再做UV)
IMD裝飾工藝(In-Mould Decoration)IML裝飾工藝(In-Mold Labelling)防滑條/防磨點(Antiskid)字符凹刻(Markings engraved)表面凸起紋樣(Embossed pattern)
CD紋樣(CD pattern)
喇叭網,布織網(Speaker mesh,netting)透明PC:PC(clear)波形起皺:corrugation/wavy texture 橡膠凹刻 橡膠凹刻 凹槽(concave)
金屬表面處理: 噴漆(paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 電鍍(Electroplating)-真空鍍(Vacuum Plating)離子鍍(Ion Plating)陽極氧化(Anodizing)-自著色陽極氧化 self-colour anodizing 表面拉絲(Superficial wiredrawing)化學拋光 chemical polishing(鋁浸入化學溶液中拋光處理)噴砂(Sand blasting)磨沙(satin finish)
絲印(Silkscreen)鐳雕(Laser carving)
壓花(Embossing)蝕刻(Etching)
發黑
(鋼制件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層,提高鋼件的防銹能力。)
著色 colouring 通常指待著色的物體進行的上色處理。例如,未經封孔的陽極氧化膜浸在適當的著色劑中所進行的處理。