第一篇：表面處理工藝大全

表面處理工藝

表面處理工藝大全

表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創造出無懈可擊的超卓外觀效果。表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產品特點：本產品為單組份油漆，質感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。表面處理工藝：導電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發光時間長達８小時！激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業和生物工程。

優點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。

表面處理工藝

2、比傳統腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致 水轉印工藝簡介

水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印（絲印）表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。

特點：

1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等

熱轉印工藝

熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值，可使產品附加值大增。

★熱轉印的產品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準，無環境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉印技術的優越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業銅版，實現高精細度的圖形印刷。拉絲工藝

拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動

表面處理工藝 的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環狀拉絲，有專用設備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數

影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環保特點．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產線上，節省生產面積 , 有利工件周轉。．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環使用，消耗量些 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數

獲得表面結果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調節對表面結果的影響

在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響

在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

表面處理工藝

3． 磨料類型對表面結果的影響

磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。

下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第二篇：表面處理工藝

表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創造出無懈可擊的超卓外觀效果。

表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。

表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產品特點：本產品為單組份油漆，質感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

表面處理工藝：導電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。

表面處理工藝：UV

高性能UV固化光油

表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發光時間長達８小時！

激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業和生物工程。

優點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。

2、比傳統腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

水轉印工藝簡介

水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印（絲印）表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。

特點：

1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等

熱轉印工藝

熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值，可使產品附加值大增。

★熱轉印的產品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準，無環境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉印技術的優越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業銅版，實現高精細度的圖形印刷。

拉絲工藝

拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環狀拉絲，有專用設備，原理差不多，更精密。噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數

影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環保特點．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產線上，節省生產面積 , 有利工件周轉。．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環使用，消耗量些

．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數

獲得表面結果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調節對表面結果的影響

在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響

在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。

下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第三篇：產品表面工藝處理中英對照

塑料(Plastic)

ABS(強度大)

PC(電氣和商業設備，器具（食品加工機，電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前后燈，儀表板等）。)PC/ABS：

PMMA(亞克力)PP：

POM(耐高溫特性)PVC(供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。)PS 產品包裝，家庭用品（餐具，托盤等），電氣（透明容器，光源散熱器，絕緣薄膜等）。金屬(Metal)不銹鋼

鋁合金(Aluminum alloy)

銀箔（silver foil）橡膠(rubber)

硬膠(Hard rubber)

硅膠(Silicon)

聚氨酯

丙烯酸酯

天然膠 滴膠

木材(wood)玻璃(glass)-----------------磁鐵(magnet)編織線(Braided wire)

工藝說明：Artwork specifications 配色方案：color shceme 噴油：spray 紋理：texture/pattern

亮面處理(glossy finish)

亮光 啞光面處理(matte finish)啞光 磨沙面處理(satin finish)

塑料表面處理: 噴漆(Paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 UV涂料（UV coating）拋光(Polishing)磨沙（satin finish）電鍍(Electroplating)鍍鉻 鍍鋅 鍍仿金 鍍古銅 鍍槍黑 真空電鍍(Vacuum Plating)

電鑄（Eletroforming）

絲印（Silkscreen printing）熱轉印(Hot stamping)移印（Movable printing）鐳雕（Laser carving）

熱燙印（Hot Stamping Foil）是利用壓力和熱量將壓膜上的粘接劑熔化，并將已鍍到壓膜上的金屬膜轉印到塑料件上的方法。彩色壓花 color emboss 模具蝕紋(in-mould metal etching technique)雙色注塑(two-color injection molding technics)裝飾工藝（IMD和IML可做高光，磨砂，部分磨砂處理，表面已經coating處理，無須再做UV）

IMD裝飾工藝（In-Mould Decoration）IML裝飾工藝（In-Mold Labelling）防滑條/防磨點（Antiskid）字符凹刻（Markings engraved）表面凸起紋樣（Embossed pattern）

CD紋樣（CD pattern）

喇叭網，布織網(Speaker mesh,netting)透明PC：PC(clear)波形起皺：corrugation/wavy texture 橡膠凹刻 橡膠凹刻 凹槽(concave)

金屬表面處理: 噴漆(paint spraying)-噴粉、噴油、烤漆Oven baked、電泳 電鍍(Electroplating)-真空鍍(Vacuum Plating)離子鍍(Ion Plating)陽極氧化(Anodizing)-自著色陽極氧化 self-colour anodizing 表面拉絲(Superficial wiredrawing)化學拋光 chemical polishing(鋁浸入化學溶液中拋光處理)噴砂(Sand blasting)磨沙（satin finish）

絲印（Silkscreen）鐳雕（Laser carving）

壓花(Embossing)蝕刻(Etching)

發黑

(鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力。)

著色 colouring 通常指待著色的物體進行的上色處理。例如，未經封孔的陽極氧化膜浸在適當的著色劑中所進行的處理。

第四篇：鎂鋁合金表面處理工藝[范文]

鋁表面處理工藝

一、選材

1.1鋁合金6061：鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。

6061典型用途：代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

1.2電鍍是在表面添加一層金屬保護層。陽極氧化是把表面一層人為按要求用電化學進行氧化，用這層氧化層作保護層。鋁不好電鍍，但氧化鋁很硬（可作磨料），化學性能又特好（不會再氧化，不受酸腐蝕），比一般金屬還好，還可以染成各種顏色。所以鋁件一般用陽極氧化。

二、工藝類型、效果圖、廠家調研 2.1氧化工藝

噴砂可以使絲印時，印料和承印物的結合更加牢固。均勻適當的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面常見的缺陷。詳見附錄

2.2、噴涂工藝

1、表面處理工藝：機殼漆

機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

2、表面處理工藝：變色龍

隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創造出無懈可擊的超卓外觀效果。

3、表面處理工藝：電鍍銀涂料

電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。

4、表面處理工藝：橡膠漆

適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

產品特點：本產品為單組份油漆，質感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、防溶劑等功能。這種油漆干燥后可得涂絲印。重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

5、表面處理工藝：導電漆

適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963、歐洲標準 EN71、EN1122。

6、表面處理工藝：UV油

高性能UV固化光油，類似鋼琴漆。

7、表面處理工藝：珠光粉-ZG001

珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

8、表面處理工藝：夜光漆

夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發光時間長達８小時！

2.3、印刷工藝

1、激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻，比用普通雕刻刀更方便，更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上，比如在花岡巖、鋼板上作雕刻，或者是在一些比較柔軟的材料，比如皮革上作雕刻，就比較吃力，刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同，因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸，材料硬或者柔軟，并不妨礙 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料，或者是在柔軟的材料上雕刻，刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合，控制激光束移動，雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上，掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后，用來控制激光束的動作，就可以自動地在木板上，玻璃上，皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時，聚焦起來的激光束很細，相當于非常靈巧的雕刻刀，雕刻的線條細，圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業和生物工程。

優點：

1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。

2、比傳統腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。

3、電腦控制、圖文可隨意改動。

4、顯著增強競爭能力，速度快接近0%的廢品率。

5、沒有污染、沒有化學物質污染產品表面。

6、加工精度可達到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致

2、水轉印工藝簡介

水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印（絲印）表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。

特點：

1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）

2、水轉印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。

3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。

適用范圍：

1、國防工業類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；

2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；

3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；

4、家俱類：鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等；

5、鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；

6、運動器材類：網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；

7、文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；

8、其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等

3、熱轉印工藝

熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值，可使產品附加值大增。

★熱轉印的產品特點：

① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準，無環境污染

★適用底材：

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉印技術的優越性：

圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業銅版，實現高精細度的圖形印刷。

4、拉絲工藝

拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環狀拉絲，有專用設備，原理差不多，更精密。

2.4、電鍍工藝

附

錄

噴砂

一、功能或用途

．工件表面的清理

可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。．工件表面涂覆前的預處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。．改變工件的物理機械性能

可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。．工件表面的光飾加工

可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數

影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環保特點．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。．可直接安裝在生產線上，節省生產面積 , 有利工件周轉。

．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。．在工作過程中磨料循環使用，消耗量少 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。

常用噴砂工藝參數

獲得表面結果的三要素：

壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調節對表面結果的影響

在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響

在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。

下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

第五篇：產品表面處理工藝(個人總結版)..

常見表面處理工藝

噴涂

植絨 水鍍

模外裝飾 真空鍍

電鑄

IMD

絲印 移印 水轉印 熱轉印

熱升華染料印刷烤漆 氧化 機械拉絲 鐳雕 高光切邊 批花 噴砂 腐蝕 拋光

I-SD系統

自我修復鍍膜

防水鍍層

噴涂

噴涂時最常見的表面處理，無論塑料還是五金都適用。噴涂一般包括噴油、噴粉等，常見的是噴油。

1.噴涂的涂料俗稱油漆，涂料是由樹脂、顏料、溶劑、和其他添加劑構成。2.塑料噴涂一般有兩道漆，表面呈現顏色的稱為面漆，最表面透明圖層稱為保護漆。

噴涂工藝流程介紹：

（1）前期清潔。如靜電除塵等。

（2）噴涂面漆。面漆一般是表面看的到的顏色。（3）烘干面漆。分為室溫自然干燥、專用烤爐烘干。（4）冷卻面漆。專用烤爐烘干需要冷卻。

（5）噴涂保護漆。保護器一般是用來保護面漆的，大部分是透明的油漆。（6）固化保戶漆。

（7）QC檢查。檢查是否滿足需求。3.橡膠油

橡膠油，又稱彈性漆，手感漆，橡膠油是 一種雙成分高彈性的手感油漆，用該油漆噴涂后的產品具有特殊柔軟的觸感及高彈性表面手感。橡膠油的缺陷是成本高，耐用一般，用久了容易脫落。

橡膠油廣泛應用于通信產品，視聽產品，MP3、手機外殼，裝飾品、休閑娛樂用品，游戲機手柄，美容器材等。4.UV漆

UV漆是紫外線（Ultra-Violet Ray）的英文簡稱。常用的UV波長范圍為200-450nm。UV漆在紫外線光照射下才能固化。UV漆的特點：透明光亮，硬度高，固定速度快，生產效率高，保護面漆，加硬加亮表面。

水鍍

水鍍是一種電化學的過程，通俗理解就是將需要電鍍的產品零件浸泡在點解液中，再通以電流，以點解的方式使金屬沉積在零件表面形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的表面加工方法。

水鍍適應的材料：最常見的是ABS，最好是電鍍級的ABS，其他常見塑料如PP,PC,PE等都很難水鍍。

常見的表面顏色：金色，銀色，黑色，槍色。常見的電鍍效果：高光，亞光，霧面，混合等。

真空鍍

真空鍍是電鍍的一種，是在高度真空的設備里，在產品表面鍍上一層細薄的金屬鍍層的一種方法。

真空鍍的工藝流程：表面清潔-去靜電-噴底漆-烘烤底漆-真空鍍膜-噴面漆-烘烤面漆-品質檢查-包裝。真空鍍的優缺點：

1.真空鍍的優缺點是相對水鍍來說的，其優點如下： 2.可電鍍的塑膠材料多。3.可做彩鍍，顏色豐富。

4.電鍍時不改變塑膠性能，局部電鍍方便。5.不產生廢液，環保。6.能做不導電真空鍍。7.電鍍效果比水鍍光亮鮮艷。8.真空鍍生產率比水鍍高。其缺點表現如下： 1.真空鍍不良率比水鍍高。2.真空鍍價格比水鍍高。

3.真空鍍膜表面不耐磨，需要經過UV保護，水鍍一般不用過UV。

IMD/模內裝飾技術

IMD的中文名稱：模內裝飾技術，亦稱免涂裝技術。英文名稱：In-Mold Decoration，IMD是國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統工藝相比IMD能減化生產步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點，IMD）是目前最有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結合成型，免除二次作業程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

IMD模內裝飾可以取代許多傳統的制程，如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產品。

當然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術瓶頸（如硬度與拉伸的反比關系，定位精度，異形與凸點間距，拔模斜度等）具體產品要提供3D圖檔讓專業工程師進行分析。IMD包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL（就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。印刷→沖型→內塑料射出。）（無拉伸，曲面小，用于2D產品）；

IMF：IN MOLDING FILM（大致與IML相同但主要用于在IML的基礎上做3D處理。印刷→成型→沖型→內塑料射出。注：成型多為PC真空高壓成型。）（適合高拉伸產品，3D 產品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER（重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→ 內塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫或熱轉印。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作。他的片材定做周期比較長，模具費用比較高，技術不輸出，只有日方有。）（產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面。）；

IML,IMF與IMR區別（表面是否留下一層薄膜）。優點：

IMD產品的優點：

⒈耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長。⒉立體感好。

⒊防塵、防潮、抗變型能力強。⒋顏色任意更改，圖案隨意變更。5.圖案定位精確。

絲印

絲印即絲網印刷，是一件古老但應用很廣的印刷方法。1.使用刮刀把油墨涂在網版上。

2.再用刮刀以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷 3.而印刷網版在洗版後還可以繼續保存使用。

絲印應用的場所：紙類印刷，塑料印刷，木制品印刷，玻璃、陶瓷制品印刷，皮革制品印刷等。

移印

移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷，都以移印完成。移印(pad printing)工藝十分簡單，采用鋼(或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印與絲印的區別：、（1）移印適合不規則曲面及弧度較大的曲面，而絲印適合平面及小弧面。（2）移印要曬鋼板，絲印用網版。（3）移印是轉印，絲印是直接漏印。（4）兩者使用的機械設備差異大。

水轉印：

水轉印俗稱水貼花，是指通過水的壓力，將水溶性薄膜上的圖案及花紋轉印到承印物上。

水轉印與IML的對比： IML工藝：圖案位置準，圖案包邊可隨意（倒角或倒扣包不到），圖案效果可變，永不掉色。

水轉印 ：圖案位置不準，圖案包邊受限，圖案效果受限（特殊印刷效果做不到），會掉色。

熱轉印

熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷（分辨率達300dpi），將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工（加熱加壓）將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產品的檔次。但由于該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。

熱轉印工藝應用于各種ABS、PP、塑膠、木材、有涂層金屬等產品表面。可根據客戶的要求設計生產熱轉印膜，通過熱壓將圖案轉印到工件表面，提高產品檔次。熱轉印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業。

熱升華染料印刷

此方法是特別為了運用在預制成型產品，立體塑膠制品的表面裝飾而創造的。此法不能對產品表面提供耐刮等保護作用，相反的，它能提供不易褪色，即使被刮花還是能看到美麗色彩的印刷品質。不同于網版印刷或上漆，此方法所呈現出的色彩飽和度要遠高于其他上色方式。

熱升華使用的染料能夠滲入材料表面約20-30微米，因此就算表面被刷洗或刮花，其色澤還能維持的很亮麗。此方法也被廣泛運用于各種產品中，包括SONY的筆記本電腦VAIO。這臺電腦就是采用此種方式做不同色澤和圖樣的表面處理，讓這項產品更具有特色和個人化。

烤漆

烤漆是指噴漆或刷漆完畢后，不讓工件自然固化，而是將工件送入烤漆房，通過電熱或遠紅外線加熱，使漆層固化。

烤漆與普通漆的區別：經過烤漆，讓漆層的緊密性更強，不易脫落，且漆膜均勻，色彩飽滿。

鋼琴漆工藝，是烤漆工藝的一種，它的工序非常復雜，首先，需要在木板上涂以膩子，作為噴漆的底層；將膩子找平后待膩子干透，進行拋光打磨光滑；然后反復噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布拋光；最后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化，底漆為固化的透明油漆厚度大約0.5mm-1.5mm，就算是鐵杯溫度60-80度高溫放在其表面都不會有任何問題！

氧化

氧化是指物體與空氣中的氧產生的化學反應，稱為氧化反應，這是自然現象。這里描述的氧化是指五金產品的表面處理工藝，是通過人為控制的一種電氧化反應，應用較多的是陽極氧化。

工藝流程：堿洗--水洗—漂白—水洗—活化—水洗—鋁氧化—水洗—染色—水洗—封閉—水洗—干燥—品檢—入庫。

氧化的作用：防護性、裝飾性，可進行著色、絕緣性、提高與有機涂層的結合力、提高與無機覆蓋層的結合力。

二次氧化：在產品表面進行遮擋或者退氧的方式，讓產品進行兩次氧化，稱為二次氧化。（1）在同一件產品上呈現不同的顏色兩種顏色可以接近，也可以差異較大。（2）產品表面凸出的LOGO的制作。產品表面凸出的LOGO可以沖壓成型，也可以通過二次氧化得到。

機械拉絲：

機械拉絲是通過機械加工的方法在產品的表面摩擦出痕跡的工藝。機械拉絲有直紋，亂紋，螺紋，波紋，和太陽紋等幾種。

機械拉絲適應的材料：（1）機械拉絲屬于五金產品的表面處理工藝。（2）塑膠產品不能直接機械拉絲，水鍍后的塑膠產品也可以通過機械拉絲來實現紋路，但鍍層不要太薄，否則容易拉壞。（3）金屬材料中，機械拉絲最常見的是鋁和不銹鋼，由于鋁的表面硬度及強度比不銹鋼低，機械拉絲效果比不銹鋼好。（4）其他五金產品。

鐳雕

鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。鐳雕應用場所：鐳雕幾乎適應所有的材料，五金，塑料是常用領域。另外還有竹木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、塑料、環氧樹脂、聚酯樹脂、噴塑金屬等。

激光拉絲與機械拉絲的區別：（1）機械拉絲是通過機械加工的方式作出紋路，而激光拉絲是通過激光的光能燒出紋路。（2）相對來說，機械拉絲紋路不是很清晰，而激光拉絲紋路清晰。（3）機械拉絲表面觸摸五凹凸感，而激光拉絲表面觸摸有凹凸感。

高光切邊

高光切邊是通過高速的CNC機器在五金產品的邊緣切削出一圈光亮的斜邊。

（1）屬于五金產品的表面處理工藝。（2）金屬材料中，高光切邊應用最多的就是鋁，因為鋁材料相對較軟，切削性能優良，且能獲得很光亮的表面效果。（3）加工成本高，一般用于金屬件的邊緣切削。（4）手機、電子產品、數碼產品應用較多。批花

批花是通過機械加工的方式在產品表面切削出紋路的方法。

批花應用場所：（1）屬于五金產品的表面處理工藝。（2）金屬銘牌，上面的產品標簽或者公司LOGO有傾斜或者直體絲狀條紋。（3）五金產品表面一些有明顯深度的紋路。

噴砂

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂應用范圍

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。

（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

（四）改善零件的機械性能，機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

（五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

腐蝕

腐蝕即腐蝕雕刻，是指利用花絮材料在金屬表面方式出圖案或者文字。

腐蝕的應用產所：（1）屬于五金產品的表面處理工藝。（2）裝飾表面，能在金屬表面制作一些比較細膩的圖案及文字。（3）腐蝕加工能加工出微小的孔及槽。（4）模具蝕紋咬花。

拋光

拋光時利用其它工具或者方法對工件表面進行光亮的處理，主要目的是得到光滑表面或鏡面光澤，有時也用來消除光澤（消光）。

常用的拋光方法有以下幾種：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

拋光應用場所：（1）一般來說，凡是表面需要光亮的產品，都要拋光處理。（2）塑膠產品不直接拋光，而是對磨具進行拋光。

燙金

燙金俗稱燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝。

將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業的飛速發展，電化鋁燙金的應用越來越廣泛。燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

燙金基本工藝是在壓力狀態，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。

燙金主要有兩種功能：一是表面裝飾，可提高產品的附加值。燙金與壓凹凸工藝等其他加工方式相結合，更能顯示出產品強烈的裝飾效果：二是賦予產品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印商標標識等。

產品燙金后圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。目前印制煙標上的燙金工藝應用占85%以上，在平面設計上，燙金可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別適用于商標、注冊名的裝飾使用。

植絨

植絨總是被大家認為是只有裝飾功能，但是事實上他還有許多優點。例如，在珠寶盒、化妝品內，就需要讓植絨保護首飾和化妝品等。它還可以防止冷凝的作用，因此會被用在汽車內裝，船艇，或空調系統上。我能想象到的兩個最具有創意的運用分別是將陶瓷餐具植上絨布面，另外一個就是Miele的真空吸塵器。

模外裝飾 模外裝飾常被視為射出成型的延伸，而非另一次獨立的制程。將手機外層包覆上布料，看起來需要巧奪天工的手藝才能制作出特殊的效果，藉由模外裝飾就可以快速精美的制作出來。更重要的是，它可以直接在模具上制作，不需要額外的手工后加工過程。

I-SD系統

SD是種新的表面印刷技術，它提升了傳統浮水印所能帶來的視覺效果。它將圖案精準的包覆在復雜的立體物件表面，同時在視覺上不讓圖案變形。它的墨水可以覆蓋到每個孔洞、凹槽、表面凹凸的紋路內，從而呈現出高解析度的圖像。此方法可以運用在各種物質表面上，包括塑料、木頭、金屬、和陶瓷等。由于其外層有PBT保護膜，因此可以有效防刮。

相關應用：此方法目前被用在汽車彩繪等需要非常高耐磨標準的表面上。但也有機會用在手機等電子產品上。

自我修復鍍膜

此鍍膜具有神奇的自我修復能力，當表面有小刮傷或者細紋時，只要用熱源一打，其表面就會自行將疤痕修補起來。其原理是利用高分子材料在高溫環境下流動性的增高，讓他們在加熱后會因為流動性增加的關系，朝著有刮痕或凹陷的地方流動，將之補平。這種表面處理能提供前所未有的保護盒耐用度。

對某些車子的保護是非常好的，尤其當我們把車停在太陽底下，其表面的鍍膜就會開始自動將小細紋或刮痕修補完畢，呈現出最完美的表面。

相關應用：除了車身板件的保護，它或許在未來可被運用到建筑物表面？

防水鍍層

傳統的防水鍍層必須用一層膜包覆起來，這樣不僅不美觀，也改變了物件本身的表面特性。P2I這家公司發明的納米防水鍍膜，是利用真空濺鍍的方式，在室溫的密閉空間內，將高分子防水鍍層附著在工件表面上。由于此鍍層的厚度以納米為單位，因此在外觀上幾乎無法察覺。此法適用于各種材質和幾何形狀，甚至有些形狀復雜，結合數種材料的物件也可以被P2I成功鍍上防水層。

相關應用：這項技術可以為電子產品，衣著，鞋子等提供防水的功能。包括衣服的拉鏈和電子產品的關節都可以進行鍍膜。其他包括實驗室精密儀器和醫療器材也必須具備防水功能的。舉例來說，實驗室的滴管就必須有防止液體附著的撥水功能，如此才能確保實驗的液體量精確無損。