第一篇：鋼筋植筋施工方案

鋼筋植筋施工方案

鋼筋混凝土結構柱（墻）施工時不進行拉結筋或其埋件的預埋，在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行拉結筋的后植入（錨固）施工，在墻體拉結筋位置鉆孔、注膠并植入拉結筋，利用化學錨固膠作為拉結筋與柱（墻）混凝土的粘合劑，保證拉結筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結構構件的損傷，并保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置。使設計（或構造）拉結筋與原結構柱（墻）混凝土的可靠粘接強度達到設計（或規范）要求，拉結筋上的拉力通過化學粘結劑向混凝土柱（墻）中傳遞。

一、工藝流程及施工操作要點

（一）工藝流程

彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗收

（二）施工操作點

鋼筋混凝土結構施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進行拉結筋的施工。“植筋法” 施工拉結筋主要工藝如下：

1、彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。

2、鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結筋鉆孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。

3、清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。

一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷：當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如“固立特拉結筋用植筋膠”，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。

4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進行現場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配制，并在說明書規定時間內用完。以大連中科建筑結構膠業有限公司生產的JGN—II型建筑結構粘合劑為例，配膠時把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內用完。另外，現在市場上也有一些不需

要現場配膠的產品。如“固立特拉結筋用植筋膠”就不需現場配制，而且該產品專為植拉結筋設計，其規格為7mm×70mm，特別適合于直徑為6mm的拉結筋施工。另外該產品不怕水，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出（約10秒鐘）。

5、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。

6、植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。

7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145—2004）附錄A執行。

植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。

二、材料要求

1、拉結筋

拉結筋要按設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象，如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

2、植筋膠

植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會CECS25：90標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。

3、丙酮

準備適當數量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。

三、機具設備

鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。

四、勞力組織

可采用8人小組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗收，植筋階段共6人進行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。

九、注意事項

1、拉結筋位置的定位一定要綜合設計（構造）要求與砌塊模數相結合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。

2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。

3、“植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。

4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。

5、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3cm處做出標記。

6、使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。

7、拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。

8、直筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。

9、拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。

10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間后方可進行下道工序施工。

五、質量要求

（一）鉆孔質量

1、主控項目

（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。

（2）鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般項目

（1）鉆孔位置應符合設計（構造）要求和砌塊模數。

（2）鉆孔深度允許偏差為（＋20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。

（二）拉結筋“植筋法”施工質量

1、主控項目

（1）植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，表面無雜質。

（2）鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。

2、一般項目

（1）拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或規范要求。

（2）拉結筋施工質量應符合設計或規范要求。

六、安全環保措施和文明施工

1、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

2、高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。

3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。

5、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。

6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。

7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。

8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。

七、成品保護

1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。

2、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。

3、加工好后的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。

5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。

6、拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

7、填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。

第二篇：鋼筋植筋施工方案

鋼筋植筋施工方案

一、編制原則

根據有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工等要求，并落實各項施工方案和技術措施。我單位將與建設、監理單位密切配合，在工程完全施工前提下，保證以高質量、高速度全面完成本工程化學植筋工程。

二、編制依據

國家規范、規程及加固行業標準

《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145—2004）《混凝土結構加固技術規范》（CECS25—90）

三、工程概況

淮委合肥水利科研基地居住區項目施工2標段6#—10#樓、15#樓、19#樓、21#樓、地下A、C區.建設地點位于合肥市濱湖新區武漢路南側，西藏路東側。該工程總建筑面積71535.8平方米，工程總造價為10388萬元，為高層住宅，其中地上58281.2m2,地下約13254 m2，其中6#—10#樓、15#樓、19#樓為地下一層地上18層框剪結構，會所21#樓為2層框架結構，設計使用年限50年，耐火等級二級，屋面防水等級二級，抗震設防烈度七度。

四、施工說明

二次結構L(包括過梁、圈梁、腰梁、窗下口壓梁、按墻體高度增加梁等)、GZ、墻體拉結筋在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行植入（錨固）施工，在植筋位臵鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學錨固膠作為鋼筋與梁、墻、柱、板）混凝土的粘合劑，保證鋼筋與梁、墻、柱、板混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結構構件的損傷，墻體拉結筋根據砌塊模數確定的正確位臵，使設計（或構造）拉結筋與原結構柱（墻）混凝土的可靠粘接強度達到設計（或規范）要求，拉結筋上的拉力通過化學粘結劑向混凝土柱（墻）中傳遞。

五、工藝流程及施工操作要點

（一）工藝流程

彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗收

（二）施工操作點

鋼筋混凝土結構施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進行拉結筋的施工。“植筋法” 施工拉結筋主要工藝如下：

1、彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設臵拉結筋的位臵，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位臵。

2、鉆孔：根據彈出的鉆孔位臵，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位臵水平平移一個鋼筋直徑的位臵，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位臵與拉結筋鉆孔位臵有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位臵，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。

3、清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。

一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷：當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如“固立特拉結筋用植筋膠”，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。

4、配膠：用淮南開宇合成材料有限責任公司生產的KY-002高強建筑植筋膠。

5、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。

6、植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。

7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145—2004）附錄A執行。

植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。

六、材料要求

1、拉結筋 拉結筋要按設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告

2、植筋膠

植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等。

3、丙酮

準備適當數量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。

七、機具設備

鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。

八、勞力組織

可采用8人小組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗收，植筋階段共6人進行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。

九、注意事項

1、拉結筋位臵的定位一定要綜合設計（構造）要求與砌塊模數相結合確定，確定位臵后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。

2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。

3、“植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。

4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。

5、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3cm處做出標記。

6、使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。

7、拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。

8、直筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。

9、拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。

10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間后方可進行下道工序施工。

11、后植筋價格按合肥市市場價執行。

十、質量要求

（一）鉆孔質量

1、主控項目

（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。

（2）鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般項目

（1）鉆孔位臵應符合（構造）要求和砌塊模數。

（2）鉆孔深度允許偏差為（＋20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位臵允許偏差為5mm。

（二）拉結筋“植筋法”施工質量

1、主控項目

（1）植筋膠質量應符合要求。

（2）鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。

2、一般項目

（1）拉結筋的位臵、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或規范要求。（2）拉結筋施工質量應符合設計或規范要求。

十一、安全環保措施和文明施工

1、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

2、高空作業時，應搭設腳手架，并設臵操作平臺，做好安全防護工作。

3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。

5、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。

6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。

7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。

8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。

十二、成品保護

1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。

2、結構表面拉結筋位臵定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。

3、加工好后的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。

5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。

6、拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

7、填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。

第三篇：植筋專項施工方案

植筋施工方案

1.編制依據

《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006

《混凝土結構加固技術規范》（CECS 25-1990）

《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ 145-2004）

2.工程概況

為保證工程施工質量，決定采用植筋法進行對盛景家苑6#樓南側與一區車庫連接部位框架梁遺漏預埋鋼筋進行處理。

3.施工工藝

植筋是用高強度的化學錨固膠，使鋼筋與混凝土產生握固力，從而達到預埋效果，施工后產生負荷承載力以滿足設計及規范要求。

用植筋法代替鋼筋預埋施工，遺漏位置鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學錨固膠作為鋼筋與柱混凝土的粘合劑，保證拉鋼筋與柱混凝土的可靠粘接，并保證鋼筋根據圖紙的正確位置。使后植筋與原結構柱混凝土的粘接強度達到設計或規范要求，后植筋上的剪力通過化學錨固膠向混凝土柱中傳遞。

4.植筋技術指標

植筋膠的鉆孔深度

鉆孔深度為15倍D（D為鋼筋直徑）。

5.工藝流程及施工操作要點

⑴工藝流程

定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→檢查驗收

⑵施工操作要點

植筋法施主要工藝如下：

對照施工圖，梁與柱連接的結構表面，確定鉆孔位置。

鉆孔：鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按本要求確定。

孔深按≥15d 考慮，孔徑按d+2～4mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。

如鉆孔時遇到柱主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位

置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平。

清孔：鉆孔完成后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用電動吹風機配合進行。

清孔時嚴禁用水沖刷。

配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成，鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應精確，并按要求在30 分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。

注膠：根據產品說明書，將膠粘在鋼筋植入端推動拉桿使膠料推入入孔內，如此反復多次，直至粘膠注滿孔內．

孔深約１cm 左右時停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。

植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入，緩緩旋轉插入植筋孔，并調整到規定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠、鋼筋和混凝土孔壁表面粘結密實。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動，達到要求后方可進行下一道工序施工。

嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到鋼筋的設計強度值。

6.材料要求

⑴植入鋼筋

鋼筋筋要符合設計及規范要求，具體詳見設計圖紙及規范。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象。如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

⑵植筋膠

植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書。產品質量保證書有其主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。

⑶丙酮

準備適當數量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。

7.機具設備

鋼卷尺、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、鋼絲刷、脫籽棉球等。

8.勞動力安排

由2人組成的操作小組進行施工，施工段分為成孔階段和植筋階段，施工流水。成孔階段1人定位彈線，1人打孔、清孔；清孔后進行驗收，植筋階段共2人進行注膠、植筋操作。

9.注意事項

⑴鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。

⑵鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。

⑶植筋法施工關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均

會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。

⑷向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時，在距注膠咀口3cm處做出標記。

⑸使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。

⑹拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。

⑺拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。

⑻植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間后方可進行下道工序施工。

10.質量要求

⑴鉆孔質量

①主控項目

（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。

（2）鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

②一般項目

（1）鉆孔位置應符合設計（構造）要求。

（2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。

⑵植筋法施工質量

①主控項目

（1）植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，表面無雜質。

（2）鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。

②一般項目

（1）拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計﹑規范或構造要求。

（2）拉結筋施工質量應符合設計﹑規范或規范要求。

11.抗拔試驗

植筋48小時后即可達到強度要求，請檢測單位對植筋情況進行現場抗拔檢測，抗拔力達到鋼筋的設計強度視為植筋錨固合格。

12.安全環保措施和文明施工

⑴施工人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶。

⑵電器設備由專人管理維護并安裝保護器。

⑶配制粘結劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。

⑷所以材料及工具應放在安全地方。

⑸夜間施工要有足夠照明。

⑹在高空作業時一切工具要放穩，以防掉下傷人。

⑺施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

⑻高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。⑼清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

⑽注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如觸膠，可立即用丙酮溶液進行清洗。

⑾管理人員要跟班作業，進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。⑿廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。

⒀清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。

⒁施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。

13.成品保護

⑴加強成品保護交底教育。

⑵結構表面鋼筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。⑶加工好的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。

⑷配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。⑸注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。

⑹拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

⑺鋼筋植入后未達到強度前不得進行任意彎折、拆卸。

第四篇：建筑工程植筋施工方案

植筋施工方案

一、施工準備

1.勞動力及施工機具的配置要根據工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨，并根據現場情況及時調整。

2.施工用水、電、及材料機械到位。

3.落實剔鑿、拆除等工作量。

二、施工部署施工組織：根據可施工作業面的大小和工期要求合理組織施工人員及機具材料。

2.施工順序：根據合同要求進行施工。

3.工期安排：根據合同要求的工期進行施工。

三、施工方法

1．放線：

開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場負責人驗線。

2．鉆孔：

鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥。

3．清孔：

用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。

4．鋼筋清理：

1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。

2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。

3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作，請監理驗收。

5．錨固：

將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。

6．成品保護：

對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。

7．驗收：

埋植工作完成后，現場負責人按部位請甲方、監理、設計及政府質檢相關部門對植筋質量進行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。

四、質量保證措施

1)嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。

2)鉆孔位置線放完后，報請有關單位驗線。

3)鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監理驗收，做好隱檢記錄。

4)錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。

5)鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。

五.注意事項

5.1.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

5.2.氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

5.3.孔內塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。

5.4.推薦的攪拌時間應予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

5.5.錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004的有關規定。

5.6.結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

5.7.周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

5.8.結構膠宜在陰涼處密閉保存，保質期8個月。

第五篇：植筋專項方案

第一章：工程概況

工程名稱：北海市第二看守所異地搬遷工程 建設單位：北海市公安局

施工單位：廣西圣泰建設工程有限公司 監理單位：廣西同洲工程咨詢管理有限公司 設計單位：廣西城市設計有限公司 勘察單位：廣西城鄉勘察設計有限公司 監督站：北海市建設工程質量安全監督管理站

建設規模：本工程位北海市鐵路以東、天津路以北，項目總用地面積57859.34平方米，總建筑面30610.33平方米。其中武警第五中隊宿舍樓總建筑面積1881.37平方米，地上4層，建筑高度為16.55m；二所3#樓總建筑面積1691.68平方米，地上2層，建筑高度8.1m；二所監區總建筑面積13334.44平方米,地上1層，建筑高度8.95m；二所崗樓圍墻總建筑面積252.96平方米，地上一層，建筑高度7.2m；二所1#總建筑面積5124.55平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所2#總建筑面積5958.64平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所大門總建筑面積274.75平方米，地上5層，建筑高度19.05m。

二所1#、2#、大門±0.000設計標高相當于絕對標高程為19.73m；監區±0.000設計標高相當于絕對標高程為19.38m；武警第五中隊宿舍樓±0.000設計標高相當于絕對標高程為18.15m。各樓棟均采用框架結構，基礎采用獨立基礎，武警第五中隊宿舍抗震等級4級，二所1#、2#、大門、崗樓、監區抗震等級3；級設防烈度為6度，結構安全等級為2級，建筑耐火等級為2級，建筑使用年限50年。武警第五中隊宿舍樓基礎底標高為-3.200m；二所1#、2#、3#、大門礎底標高為-3.000m；監區基礎底標高為-1.400m、-1.500m、-2.000m；崗樓圍墻基礎底標高為-2.100m。采用HPB300、HRB400級鋼筋；屋面防水等級為 Ⅰ 級，使用年限20年；監區墻體外墻（370厚）、辦公區內墻（180厚、120厚）、辦公區外墻；監區內墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿；武警第五中隊宿舍樓墻體外墻(240厚)、衛生間隔墻(180、120厚)采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內墻(200厚)采用蒸壓加氣混凝土砌塊，A5.0(專用砂漿)；二所1#、2#、大門墻體外墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚、M5.0混合砂漿，內墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿；二所3#、崗樓墻體外墻外墻（240厚）采用MU10頁巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿。

第二章：編制依據

《砌體結構工程施工質量驗收規范》 GB50203-2011 《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》 DG/TJ08-003-2013

第三章：施工工藝

3.1 施工工藝

工藝流程：放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調整→膠凝→檢測

3.2 材料要求

1、錨固膠：

對獲準使用的錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑外，現場施工中不宜隨意添加摻料。錨固膠的性能應由廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結強度設計值應符合要求。

2、鋼筋：

墻體拉筋規格為C6.5，過梁、構造柱、窗臺壓頂、圈梁鋼筋為C10、C12、C12，根據結構的平面布置，選用鋼筋規格，鋼筋性能應符合規范要求。

3.3 施工操作

3.3.1 放線定位：

根據圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結構內主筋，以免損傷原結構鋼筋，放線要準確按照設計圖紙要求施工，在原結構與圖紙不符時，要做好記錄并通知設計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應根據現場情況做適當的調整。

3.3.2成孔：

在標明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機將孔打到設計要求的深度。本工程植筋均為普通植筋，植入深度為10cm，植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4~6mm，對于圓鋼取4㎜，帶肋鋼取6㎜。

3.3.3 清孔：

根據植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球將浮塵吹凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物。最后檢查孔深、孔徑，合格后用將孔口臨時封閉，以防其它雜質進入孔內。

3.3.4鋼筋處理：

鋼筋錨固長度范圍的污染物應清除干凈，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統一堆放。

3.3.5 灌注植筋膠泥：

按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可)。用PVC塑料管或導管將膠泥導入管內，并送入孔中，再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內；注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜。使用前應查看植筋劑的生產日期、合格證等相關質量證明材料，不得使用“三無”產品和過期產品，以保證拉結筋植筋的質量。

3.3.6插入鋼筋：

灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔內，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉數下，排出氣泡，保證孔內植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。

3.3.7調整：

將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度，應在短時內調整好，調整時不允許將鋼筋向外拉。

3.3.8膠凝：

鋼筋插入孔內常溫下24小時以內不得擾動，否則將影響拉結鋼筋的錨固強度。

3.3.9拉拔檢測：

填充墻拉結鋼筋植完養護結束后，應進行現場隨機拉拔檢測，拉拔測試結果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋設計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現象。依據JG145-2013《混凝土結構后錨固技術規程》規定的植鋼筋應按同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少于3根。

第四章：施工機具

根據施工工藝要求，施工時配備手提式電鉆或電錘、毛刷、氣球、角磨機、鋼絲刷等。

第五章：勞動力組織及安全技術 5.1勞動力組織：

填充墻拉結筋植筋施工時每個小組安排兩人作業，施工前根據植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。

5.2安全技術：

施工操作人員進入施工現場必須嚴格遵守安全生產六大紀律，上崗前需經安全技術交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業應系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規程操作；操作用的腳手搭設牢固、穩定、可靠。

5.3施工人員： 施工技術員：2人； 鋼筋工：2人； 植筋工：5人； 雜

工：2人。

第六章：質保體系及質量標準

6.1質保體系

成立以技術負責人為組長，質檢員、專業工長參加的質保小組。施工前進行詳細的技術交底，正式施工前進行施工樣板試驗，經現場試拉拔試驗，達到使用說明書規定的拉拔力后方可進行大面積施工。

操作過程中嚴格各施工工序的自檢制度，實行質量否決制；質檢員跟蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗收合格后方可進行植筋施工，驗收內容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴禁不報驗就進行下道工序施工。施工時必須按錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應正確，料配好后必須在40分鐘內使用完，超過規定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時內不得敲打或碰撞，應注意成品保護，常溫下24小時以內不得擾動已植拉結鋼筋。

6.2 質量標準

《砌體結構工程施工質量驗收規范》 GB50203-2011

《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》 DG/TJ08-003-2013

第七章：植筋注意事項

1、植筋錨固的關鍵是清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。

2、確定合理的錨固參數，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結固化后收縮，粘結強度降低；膠體配制好后應立即放入孔內。

4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結強度進行試驗，滿足設計及規范要求后方可施工。

7、鉆孔前，應先對原結構中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結構鋼筋造成損傷。

8、施工完畢后，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。

9、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

10、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在內部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

11、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。

12、為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

13、植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。

14、植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。

15、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

第八章：安全環保措施和文明施工

1、施工人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶。

2、電器設備由專人管理維護并安裝保護器。3配制粘結劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。

4、所以材料及工具應放在安全地方。

5、夜間施工要有足夠照明。

6、在高空作業時一切工具要放穩，以防掉下傷人。

7、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

8、高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。

9、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

10、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。

11、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。

12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。

13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。

14、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。

第九章：成品保護

1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。

2、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。

3、加工好的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。

5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。

6、拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

7、填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。