第一篇：植筋技術(shù)交底

框架結(jié)構(gòu)填充墻后置拉結(jié)筋工法

一 前言

目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于快速發(fā)展階段，各大城市的新城區(qū)建設(shè)日新月異，城市改造也在緊鑼密鼓地進(jìn)行。新建的框架結(jié)構(gòu)建筑墻體砌筑中均存在梁柱與墻體連接問(wèn)題，建筑上傳統(tǒng)常用的方式是預(yù)埋鋼筋、鐵件或膨脹螺栓，傳統(tǒng)的施工方式上存在一定的弊端，如使用預(yù)埋鋼筋或鐵件后澆筑混凝土?xí)r因各種因素的影響往往被混凝土覆蓋，需要找到并剔去表面的混凝土，這樣施工時(shí)既麻煩又辛苦，勞動(dòng)效率低，使用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件時(shí)由于焊接鋼筋操作條件和鋼筋較細(xì)，焊接的相接面積較小或質(zhì)量難以得到保證，往往焊接不牢固，受到外力作用后很容易撞斷，還需要重復(fù)焊接，還有由于使用膨脹栓難以達(dá)到錨固力的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，有的地區(qū)已停止使用膨脹栓做墻體拉結(jié)筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼結(jié)構(gòu)與后增加結(jié)構(gòu)間連接的一種較簡(jiǎn)捷、有效的施工技術(shù)。

二 拉結(jié)筋植筋技術(shù)的原理和特點(diǎn)

在結(jié)構(gòu)混凝土柱墻需留置拉接結(jié)筋位置采用手提式或臺(tái)式鉆機(jī)成孔，把鋼筋埋入孔道內(nèi)，同時(shí)用一定比例調(diào)制而成的結(jié)構(gòu)膠，均勻密實(shí)填塞孔道內(nèi)，經(jīng)靜止?fàn)顟B(tài)養(yǎng)護(hù)，具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度和抗拔能力，從而達(dá)到錨固目的。這種后置方法施工的拉結(jié)筋具有位置準(zhǔn)確、布置靈活、早強(qiáng)、硬化快、強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、工程造價(jià)低、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用等特點(diǎn)。

三 適用范圍

本工法適用于框架結(jié)構(gòu)、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)與墻充墻結(jié)構(gòu)墻體之間的拉結(jié)筋施工。

四 施工工藝

工藝流程：

放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調(diào)整→養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)

4.1放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4.2成孔：在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆或臺(tái)式鉆機(jī)將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加6mm。如圖片1所示。

電鉆可使用臺(tái)式或手提式，臺(tái)式鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是耐用、力量大、鉆孔速度快、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本太貴，適用于工程量較大的植筋；手提式電鉆優(yōu)點(diǎn)是攜帶、使用方便，但操作時(shí)較累人，且鉆孔時(shí)設(shè)備晃動(dòng)幅度較大，孔的位置易出現(xiàn)偏差，適用于工程量較小的植筋。

4.3清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤(rùn)和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物，用清水濕潤(rùn)孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤(rùn)。最后檢查孔深、孔徑，合格后用棉絲將孔口臨時(shí)封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。如圖片2所示。

4.4鋼筋處理：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的油污用溶劑清洗干凈，方法是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無(wú)油污感(如果有)，如有鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機(jī)配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長(zhǎng)度，統(tǒng)一堆放。

4.5灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說(shuō)明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可)，如圖片3所示。用PVC塑料管或?qū)Ч軐⒛z泥導(dǎo)入管內(nèi)，并送入孔中，再用另一桿將管內(nèi)膠

泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當(dāng)鋼筋插入時(shí)有少量溢膠為宜，如圖片4所示。使用前應(yīng)查看植筋劑的生產(chǎn)日期、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明材料，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品和過(guò)期產(chǎn)品，以保證拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量。

植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時(shí)間、應(yīng)用范圍不同，固化時(shí)間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定及產(chǎn)品使用說(shuō)明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。

4.6插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長(zhǎng)度為止，立即將鋼筋上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。

4.7調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。

4.8養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強(qiáng)度。

4.9拉拔檢測(cè)：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)拉拔檢測(cè)，拉拔測(cè)試結(jié)果要求鋼筋抗拉負(fù)荷大于該鋼筋設(shè)計(jì)拉拔強(qiáng)度且鋼筋無(wú)松動(dòng)、無(wú)滑移等可見(jiàn)變形現(xiàn)象。墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片6所示。

填充墻拉結(jié)鋼筋植筋1天拉拔測(cè)試結(jié)果(以CM型錨固劑植筋為例)

鋼筋直徑mm鉆孔直徑mm錨固深度mm設(shè)計(jì)拉拔力KN實(shí)測(cè)拉拔力KN破壞 類型鋼筋塑斷拉拔力KN錨固端

狀態(tài)

612905.911.5砼24.5鋼筋塑斷

81412010.5523.6砼32.8鋼筋塑斷

五 施工機(jī)具

根據(jù)施工工藝要求，施工時(shí)配備手提式電鉆或臺(tái)式鉆、毛刷、氣球、角磨機(jī)、鋼絲刷等。

六 勞動(dòng)力組織及安全技術(shù)

6.1勞動(dòng)力組織：填充墻拉結(jié)筋植筋施工時(shí)每個(gè)小組按排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說(shuō)明書及使用注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細(xì)的操作工藝。

6.2安全技術(shù)： 施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，上崗前需經(jīng)安全技術(shù)交底，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，做好個(gè)人防護(hù)；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。

七 質(zhì)保體系及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.1質(zhì)保體系

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)參加的質(zhì)保小組。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，正式施工前進(jìn)行施工樣板試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試?yán)卧囼?yàn)，達(dá)到使用說(shuō)明書規(guī)定的拉拔力后方可進(jìn)行大面積施工。操作過(guò)程中嚴(yán)格各施工工序的自檢制度，實(shí)行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層施工時(shí)先打好眼，清掃干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋施工，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴(yán)禁不報(bào)驗(yàn)就進(jìn)行下道工序施工。施工時(shí)必須按錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過(guò)規(guī)定的時(shí)間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時(shí)內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)已植拉結(jié)鋼筋。

7.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2002

《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》DG/TJ08-003-2000

八 應(yīng)用實(shí)例及效益分析

應(yīng)用實(shí)例：2005年施工的石家莊仁和嘉園小區(qū)工程建筑面積78000m2，東樂(lè)小區(qū)工程建筑面積65000 m2，怡博苑小區(qū)二期工程等均采用了填充墻體拉結(jié)筋后置植筋的施工方法，施工中精心組織、嚴(yán)格施工，達(dá)到了預(yù)期的目的，收到了較好的效果，是一項(xiàng)值得推廣的施工方法，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。隨著該項(xiàng)技術(shù)的不斷完善與提高，推廣該技術(shù)在我國(guó)土木建筑工程中的應(yīng)用，是一件于國(guó)于民有顯著效益的事業(yè)；隨著城市建設(shè)的加快，該工法技術(shù)也必定有強(qiáng)大的生命力，有廣闊的發(fā)展前景。

效益分析表(以CM型錨固劑植筋為例)

鋼筋直徑mm錨固劑植筋預(yù)埋鋼筋或鐵件膨脹栓傳統(tǒng)的樹脂膠

價(jià)格元/根價(jià)格元/根價(jià)格元/根價(jià)格元/根

60.42一般比脹栓高，難找難剔時(shí)更高0.951.38

80.651.151.67

比較承載力大，耐久性好，結(jié)構(gòu)整體性好承載力大，焊接效果差，耐久，結(jié)構(gòu)整體性好承載力小，焊接效果差，耐久，但結(jié)構(gòu)整體性差當(dāng)時(shí)承載力好，不耐久，對(duì)人本有毒有害

第二篇：植筋工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底

植筋工程施工明發(fā)錦繡華城

植筋工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底

一、施工前準(zhǔn)備工作：

1、準(zhǔn)備好施工用的工具如：電錘、結(jié)構(gòu)膠、丙酮、抹布等；

2、準(zhǔn)備好安全防護(hù)用品如：膠皮手套、安全帶、膠鞋等；

3、將植入墻內(nèi)的鋼筋用除銹刷將銹清除干凈。

4、材料準(zhǔn)備：過(guò)梁鋼筋及墻拉筋。

二、施工方法：

1、施工員根據(jù)設(shè)計(jì)要求把鋼筋位置在砼表面畫出來(lái)，然后由專業(yè)工人鉆

孔。

2、鉆孔深度不小于12d，并將孔內(nèi)灰塵吹出。（孔直徑比鋼筋直徑大于

4mm）。

3、用風(fēng)機(jī)清孔，然后用8#線纏抹布沾丙酮抹去浮灰。

4、建筑結(jié)構(gòu)膠為黑、白兩種配比為1：4重量比。每次要少量配制，不

得一次性配制過(guò)多。

5、黑色膠體易揮發(fā)，使用后必須將桶蓋蓋嚴(yán)。

6、先向孔內(nèi)注入2/3體積的拌合后的膠體，再向鋼筋上涂抹1/3體積的膠體。

7、將鋼筋旋轉(zhuǎn)入孔內(nèi)放平，最后用錘子敲實(shí)。

8、掛牌警示24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)。

9、過(guò)梁鋼筋：1200洞口上面植2ф10，下面植2ф12；≤1000洞口上下

各2ф10鋼筋。鋼筋應(yīng)一次植入不再搭接，過(guò)梁鋼筋長(zhǎng)度：為洞口寬

度+單側(cè)支座長(zhǎng)度（180㎜）+植筋深度（12d）。若支座兩側(cè)均需鉆孔，鋼筋可采用搭接。

10、墻拉筋外露長(zhǎng)度要保證700及1/5墻長(zhǎng)中大值，墻長(zhǎng)不足700應(yīng)跟據(jù)

實(shí)際長(zhǎng)度縮尺。拉筋應(yīng)有180度彎鉤。

三、安全措施：

1、丙酮屬易揮發(fā)、易燃物品，使用時(shí)要注意防火，防爆。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

3、用電設(shè)備要專人專用，如發(fā)現(xiàn)有故障要通知專業(yè)人員，不得私自處理。

4、高處及在建筑物邊緣作業(yè)，必須系安全帶，穿軟底布鞋。如需要架設(shè)

時(shí)，立即通知專業(yè)人員搭設(shè)與拆除，不得私自移動(dòng)及拆除。

5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及在工作時(shí)打鬧、嘻戲。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。

7、其它未盡事宜皆按本工種有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

交底人：余勇

被交底人：

2012年5月16日

第三篇：植筋專項(xiàng)方案

第一章：工程概況

工程名稱：北海市第二看守所異地搬遷工程 建設(shè)單位：北海市公安局

施工單位：廣西圣泰建設(shè)工程有限公司 監(jiān)理單位：廣西同洲工程咨詢管理有限公司 設(shè)計(jì)單位：廣西城市設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：廣西城鄉(xiāng)勘察設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)督站：北海市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理站

建設(shè)規(guī)模：本工程位北海市鐵路以東、天津路以北，項(xiàng)目總用地面積57859.34平方米，總建筑面30610.33平方米。其中武警第五中隊(duì)宿舍樓總建筑面積1881.37平方米，地上4層，建筑高度為16.55m；二所3#樓總建筑面積1691.68平方米，地上2層，建筑高度8.1m；二所監(jiān)區(qū)總建筑面積13334.44平方米,地上1層，建筑高度8.95m；二所崗樓圍墻總建筑面積252.96平方米，地上一層，建筑高度7.2m；二所1#總建筑面積5124.55平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所2#總建筑面積5958.64平方米，地上5層，建筑高度19.05m；二所大門總建筑面積274.75平方米，地上5層，建筑高度19.05m。

二所1#、2#、大門±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高程為19.73m；監(jiān)區(qū)±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高程為19.38m；武警第五中隊(duì)宿舍樓±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高程為18.15m。各樓棟均采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，武警第五中隊(duì)宿舍抗震等級(jí)4級(jí)，二所1#、2#、大門、崗樓、監(jiān)區(qū)抗震等級(jí)3；級(jí)設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為2級(jí)，建筑耐火等級(jí)為2級(jí)，建筑使用年限50年。武警第五中隊(duì)宿舍樓基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.200m；二所1#、2#、3#、大門礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.000m；監(jiān)區(qū)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.400m、-1.500m、-2.000m；崗樓圍墻基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.100m。采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋；屋面防水等級(jí)為 Ⅰ 級(jí)，使用年限20年；監(jiān)區(qū)墻體外墻（370厚）、辦公區(qū)內(nèi)墻（180厚、120厚）、辦公區(qū)外墻；監(jiān)區(qū)內(nèi)墻（240厚）采用MU10頁(yè)巖多孔磚，M5.0混合砂漿；武警第五中隊(duì)宿舍樓墻體外墻(240厚)、衛(wèi)生間隔墻(180、120厚)采用MU10頁(yè)巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內(nèi)墻(200厚)采用蒸壓加氣混凝土砌塊，A5.0(專用砂漿)；二所1#、2#、大門墻體外墻（240厚）采用MU10頁(yè)巖多孔磚、M5.0混合砂漿，內(nèi)墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿；二所3#、崗樓墻體外墻外墻（240厚）采用MU10頁(yè)巖多孔磚，M5.0混合砂漿，內(nèi)墻（200厚）采用加氣混凝土砌塊，A5.0專用砂漿。

第二章：編制依據(jù)

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2011 《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》 DG/TJ08-003-2013

第三章：施工工藝

3.1 施工工藝

工藝流程：放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調(diào)整→膠凝→檢測(cè)

3.2 材料要求

1、錨固膠：

對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說(shuō)明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場(chǎng)施工中不宜隨意添加摻料。錨固膠的性能應(yīng)由廠家通過(guò)專門的試驗(yàn)確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合要求。

2、鋼筋：

墻體拉筋規(guī)格為C6.5，過(guò)梁、構(gòu)造柱、窗臺(tái)壓頂、圈梁鋼筋為C10、C12、C12，根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面布置，選用鋼筋規(guī)格，鋼筋性能應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.3 施工操作

3.3.1 放線定位：

根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3.3.2成孔：

在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆或臺(tái)式鉆機(jī)將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。本工程植筋均為普通植筋，植入深度為10cm，植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4~6mm，對(duì)于圓鋼取4㎜，帶肋鋼取6㎜。

3.3.3 清孔：

根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤(rùn)和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物。最后檢查孔深、孔徑，合格后用將孔口臨時(shí)封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。

3.3.4鋼筋處理：

鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的污染物應(yīng)清除干凈，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長(zhǎng)度，統(tǒng)一堆放。

3.3.5 灌注植筋膠泥：

按植筋劑使用說(shuō)明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可)。用PVC塑料管或?qū)Ч軐⒛z泥導(dǎo)入管內(nèi)，并送入孔中，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當(dāng)鋼筋插入時(shí)有少量溢膠為宜。使用前應(yīng)查看植筋劑的生產(chǎn)日期、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明材料，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品和過(guò)期產(chǎn)品，以保證拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量。

3.3.6插入鋼筋：

灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長(zhǎng)度為止，立即將鋼筋上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。

3.3.7調(diào)整：

將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉。

3.3.8膠凝：

鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強(qiáng)度。

3.3.9拉拔檢測(cè)：

填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)拉拔檢測(cè)，拉拔測(cè)試結(jié)果要求鋼筋抗拉負(fù)荷大于該鋼筋設(shè)計(jì)拉拔強(qiáng)度且鋼筋無(wú)松動(dòng)、無(wú)滑移等可見(jiàn)變形現(xiàn)象。依據(jù)JG145-2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格，同型號(hào)，基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。

第四章：施工機(jī)具

根據(jù)施工工藝要求，施工時(shí)配備手提式電鉆或電錘、毛刷、氣球、角磨機(jī)、鋼絲刷等。

第五章：勞動(dòng)力組織及安全技術(shù) 5.1勞動(dòng)力組織：

填充墻拉結(jié)筋植筋施工時(shí)每個(gè)小組安排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說(shuō)明書及使用注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細(xì)的操作工藝。

5.2安全技術(shù)：

施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，上崗前需經(jīng)安全技術(shù)交底，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，做好個(gè)人防護(hù)；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。

5.3施工人員： 施工技術(shù)員：2人； 鋼筋工：2人； 植筋工：5人； 雜

工：2人。

第六章：質(zhì)保體系及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1質(zhì)保體系

成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)參加的質(zhì)保小組。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，正式施工前進(jìn)行施工樣板試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試?yán)卧囼?yàn)，達(dá)到使用說(shuō)明書規(guī)定的拉拔力后方可進(jìn)行大面積施工。

操作過(guò)程中嚴(yán)格各施工工序的自檢制度，實(shí)行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層施工時(shí)先打好眼，清掃干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋施工，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴(yán)禁不報(bào)驗(yàn)就進(jìn)行下道工序施工。施工時(shí)必須按錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過(guò)規(guī)定的時(shí)間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時(shí)內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)已植拉結(jié)鋼筋。

6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2011

《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》 DG/TJ08-003-2013

第七章：植筋注意事項(xiàng)

1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過(guò)少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。

5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。

7、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

8、施工完畢后，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》。

9、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

10、注意天氣變化，植筋施工開(kāi)始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在內(nèi)部施工，故無(wú)需考慮天氣因素的影響。

11、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。

12、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬(wàn)無(wú)一失。

13、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。

14、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。

15、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

第八章：安全環(huán)保措施和文明施工

1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

2、電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器。3配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽(yáng)光直接照射。

4、所以材料及工具應(yīng)放在安全地方。

5、夜間施工要有足夠照明。

6、在高空作業(yè)時(shí)一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。

7、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

8、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。

9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。

10、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。

11、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒、教育。

12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。

13、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。

14、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，做到文明施工。

第九章：成品保護(hù)

1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。

2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。

3、加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。

5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過(guò)多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過(guò)多，污染結(jié)構(gòu)表面。

6、拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。

7、填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。

第四篇：植筋專項(xiàng)施工方案

植筋施工方案

1.編制依據(jù)

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367－2006

《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS 25-1990）

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 145-2004）

2.工程概況

為保證工程施工質(zhì)量，決定采用植筋法進(jìn)行對(duì)盛景家苑6#樓南側(cè)與一區(qū)車庫(kù)連接部位框架梁遺漏預(yù)埋鋼筋進(jìn)行處理。

3.施工工藝

植筋是用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠，使鋼筋與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)埋效果，施工后產(chǎn)生負(fù)荷承載力以滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

用植筋法代替鋼筋預(yù)埋施工，遺漏位置鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學(xué)錨固膠作為鋼筋與柱混凝土的粘合劑，保證拉鋼筋與柱混凝土的可靠粘接，并保證鋼筋根據(jù)圖紙的正確位置。使后植筋與原結(jié)構(gòu)柱混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，后植筋上的剪力通過(guò)化學(xué)錨固膠向混凝土柱中傳遞。

4.植筋技術(shù)指標(biāo)

植筋膠的鉆孔深度

鉆孔深度為15倍D（D為鋼筋直徑）。

5.工藝流程及施工操作要點(diǎn)

⑴工藝流程

定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→檢查驗(yàn)收

⑵施工操作要點(diǎn)

植筋法施主要工藝如下：

對(duì)照施工圖，梁與柱連接的結(jié)構(gòu)表面，確定鉆孔位置。

鉆孔：鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按本要求確定。

孔深按≥15d 考慮，孔徑按d+2～4mm 控制。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。

如鉆孔時(shí)遇到柱主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位

置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補(bǔ)平。

清孔：鉆孔完成后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行。

清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。

配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成，鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)精確，并按要求在30 分鐘內(nèi)用完，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。

注膠：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書，將膠粘在鋼筋植入端推動(dòng)拉桿使膠料推入入孔內(nèi)，如此反復(fù)多次，直至粘膠注滿孔內(nèi)．

孔深約１cm 左右時(shí)停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。

植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠、鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動(dòng)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。

嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

6.材料要求

⑴植入鋼筋

鋼筋筋要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

⑵植筋膠

植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說(shuō)明書。產(chǎn)品質(zhì)量保證書有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無(wú)法使用，造成浪費(fèi)。

⑶丙酮

準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。

7.機(jī)具設(shè)備

鋼卷尺、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、鋼絲刷、脫籽棉球等。

8.勞動(dòng)力安排

由2人組成的操作小組進(jìn)行施工，施工段分為成孔階段和植筋階段，施工流水。成孔階段1人定位彈線，1人打孔、清孔；清孔后進(jìn)行驗(yàn)收，植筋階段共2人進(jìn)行注膠、植筋操作。

9.注意事項(xiàng)

⑴鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。

⑵鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)。孔徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。

⑶植筋法施工關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均

會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。

⑷向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。過(guò)多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過(guò)少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)，在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。

⑸使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來(lái)保證孔內(nèi)膠體飽滿。

⑹拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。

⑺拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無(wú)雜質(zhì)和油污。

⑻植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。

10.質(zhì)量要求

⑴鉆孔質(zhì)量

①主控項(xiàng)目

（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。

（2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

②一般項(xiàng)目

（1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求。

（2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。

⑵植筋法施工質(zhì)量

①主控項(xiàng)目

（1）植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無(wú)銹蝕，表面無(wú)雜質(zhì)。

（2）鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。

②一般項(xiàng)目

（1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)﹑規(guī)范或構(gòu)造要求。

（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)﹑規(guī)范或規(guī)范要求。

11.抗拔試驗(yàn)

植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔檢測(cè)，抗拔力達(dá)到鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度視為植筋錨固合格。

12.安全環(huán)保措施和文明施工

⑴施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

⑵電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器。

⑶配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽(yáng)光直接照射。

⑷所以材料及工具應(yīng)放在安全地方。

⑸夜間施工要有足夠照明。

⑹在高空作業(yè)時(shí)一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。

⑺施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

⑻高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。⑼清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。

⑽注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如觸膠，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。

⑾管理人員要跟班作業(yè)，進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒、教育。⑿廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。

⒀清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。

⒁施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，做到文明施工。

13.成品保護(hù)

⑴加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育。

⑵結(jié)構(gòu)表面鋼筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。⑶加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。

⑷配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。⑸注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過(guò)多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過(guò)多，污染結(jié)構(gòu)表面。

⑹拉結(jié)筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。

⑺鋼筋植入后未達(dá)到強(qiáng)度前不得進(jìn)行任意彎折、拆卸。

第五篇：建筑工程植筋施工方案

植筋施工方案

一、施工準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。

2.施工用水、電、及材料機(jī)械到位。

3.落實(shí)剔鑿、拆除等工作量。

二、施工部署施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。

2.施工順序：根據(jù)合同要求進(jìn)行施工。

3.工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。

三、施工方法

1．放線：

開(kāi)始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

2．鉆孔：

鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。

3．清孔：

用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

4．鋼筋清理：

1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。

2)用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。

3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

5．錨固：

將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過(guò)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。

6．成品保護(hù)：

對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。

7．驗(yàn)收：

埋植工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》。

四、質(zhì)量保證措施

1)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

2)鉆孔位置線放完后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)線。

3)鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無(wú)粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。

4)錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明配制使用。

5)鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單。

五.注意事項(xiàng)

5.1.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

5.2.氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響。

5.3.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。

5.4.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

5.5.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。

5.6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

5.7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。

5.8.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。