生產性毒物的控制措施探討

生產性毒物在生產過程中可在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣中存在，可以固體、液體、氣體、蒸汽、煙霧等形式存在于生產環境中。了解生產性毒物的存在形態，有助于研究毒物進人機體的途徑，找出發病原因，且便于采取有效的防護措施，以及選擇車間空氣中有害物采樣方法。以下是常用的生產性毒物控制措施。

1.采用密閉、通風排毒系統

生產性毒物控制措施：生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。

（1)密閉罩：在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。密閉罩主要設計參數是排氣量。排氣量可按開放口必需的控制風速(m/s)進行計算，也可按密閉罩內必需的換氣次數(m3/h)來確定。

(2)開口罩：在生產工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產設備和操作的特點，設計開口式的爪排氣，開口罩按結構形式，分為上口吸罩、側吸罩和下吸罩。

開口罩的排氣量是由毒物的種類、毒源擴散狀態和開口罩吸人速度場的特性所決定的。

比如毒物是粉塵、還是氣體，是常溫的還是高溫的，呈噴發的還是自然蒸發的，都同吸氣罩的形式和吸風量大小有關。

(3）通風櫥：通風櫥是密閉與側吸罩相結合的一種特殊排氣罩。可以將產生有害物的操作和設備完全放在通風櫥內，便于操作。通風櫥上可設可開啟的操作小門，櫥內應形成負壓狀態，以防止有害物逸出。按排氣方式，通風櫥分為上部排氣式、下部排氣式和供氣式。

(4）洗滌法：是一種常見的凈化方法。洗滌法在工業上已經得到廣泛的應用，如冶金行業的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、發生爐煤氣凈化；化工行業的工業氣體凈化；機電行業的苯及其衍生物等有機蒸氣凈化；電力行業的煙氣脫硫凈化等。常用的洗滌液有水、堿性溶液、酸性溶液、氧化劑溶液和有機溶劑。

(5）袋濾法：是粉塵通過濾介質受阻，而將固體顆粒物分離出來的方法。在袋濾器內，粉塵將沉降、凝聚、過濾和清灰等物理過程，實現無害化排放。

(6)燃燒法：燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法，是使有害氣體中的可燃成分與氧結合進行燃燒，使其轉化為CO：和HZO，凈化為無害物排放的方法。

燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法較多用。以一般方法難以處理的有毒物，且其危害性極大時，必須采取燃燒處理，如瀝青煙、煉油廠尾氣等；催化燃燒法多用于機電、輕工行業產生的小氣量苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷、酚類等有機蒸氣的凈化。

2.個體防護

接觸毒物作業工人的個體防護有特殊意義。毒物侵人人體的門戶，除呼吸道外，經口、皮膚都可侵人。屬于作業場所的防護用品有防護服裝、防塵口罩和防毒面具。

根據有毒物質的性質、有毒作業的特點和防護要求，在有毒作業環境中應配置事故柜、急救箱和個人防護用品（防毒服、手套、鞋、眼鏡、過濾式防毒面具、長管面具、空氣呼吸器、生氧面具等），人體沖洗器、洗眼器等。衛生防護設施的服務半徑應小于15m.(1）防護服裝：包括防護服、鞋、帽、眼鏡、手套等。為防止毒物經皮膚侵人人體或損傷人體，對防護服裝的選擇、設計應有利于防毒、輕便、耐用、不影響體溫調解，有專用柜存放，禁止穿防護服去食堂、浴室、宿舍等。防護服裝應經常清洗、保持衛生，必要時進行化學處理。

(2）防毒口罩和防毒面具：防毒口罩和防毒面具屬呼吸防護器，種類很多，據防護原理可分為過濾式和隔離式兩大類。

過濾式：將空氣中的有害物質過濾凈化，達到防護目的。在作業場所空氣中有害物質的濃度不很高的情況下，佩戴此類防護器。

隔離式：佩戴者呼吸所需的空氣（氧氣），不直接從現場空氣中吸取，而是由另外的供氣系統供給。這種防護器多用于空氣中有害物質濃度較高的作業場所。

(3)防缺氧、窒息措施：針對缺氧危險工作環境（密閉設備：指船艙、容器、鍋爐、冷藏車、沉箱等；地下有限空間：指地下管道、地下庫室、隧道、礦井、地窖、沼氣池、化糞池等；地上有限空間：指貯藏室、發酵池、垃圾站、冷庫、糧倉等）發生缺氧窒息和中毒窒息（如二氧化碳、硫化氫和氰化物等有害氣體窒息）的原因，應配備（作業前和作業中）氧氣濃度及有害氣體濃度檢測儀器、報警儀器、隔離式呼吸保護器具（空氣呼吸器、氧氣呼吸器、長管面具等）、通風換氣設備和搶救器具（繩纜、梯子、氧氣呼吸器等）。

3.替代

盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，這是防毒的根本性措施。例如：應用水溶性涂料的電泳漆工藝、無鉛字印刷工藝、無氰電鍍工藝，用甲醛酯、醇類、丙酮、醋酸乙酯等低毒稀料取代含苯稀料。用無毒、低毒物質代替劇毒物質，是從根本上解決毒物危害的首選辦法，但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物。因此在生產過程中控制毒物的衛生工程技術措施就很重要了。