地下室人防給排水施工專項方案

一、編制依據(jù)

《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB50038-2005；

《人民防空工程設(shè)計防空規(guī)范》GB50098-2009

《人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范》RF

J013-2010

《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001（2005版）

《汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-97

《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016-2014

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003.(2009版)

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014

《泡沫滅火設(shè)計規(guī)范》GB50151-2010

二、工程概況

工程名稱：中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項目6#地塊人防工程

結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)

建筑面積：人防建筑面積為31030㎡。

本人防工程為甲類核（常）六級防化等級，按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則設(shè)計，平時為地下停車場，戰(zhàn)時用途為物資儲備庫，劃分防護單元。人防區(qū)設(shè)置在地下一層，人防結(jié)構(gòu)頂板絕大多數(shù)低于室外地面，局部高于室外地面。

給水系統(tǒng)：

1.水源：防空地下室戰(zhàn)時由市政管網(wǎng)供給。

2.防空地下室每個物資庫防護單元內(nèi)設(shè)置人防水箱。供物資搬運過程洗手用。

3.防空地下室的防毒通道內(nèi)及密閉通道設(shè)置皮帶沖洗龍頭.排水系統(tǒng)

1.人防地下室戰(zhàn)時利用平時集水坑及其排水管道排出戰(zhàn)時生活污水，污水泵平時戰(zhàn)時均適用。

2.隔絕防護時間內(nèi)，人防地下室不得向外部排水。

3.人防地下室戰(zhàn)時主要出入口防護門外的通道內(nèi)，設(shè)置染毒水池，防毒通道及各密閉通道則設(shè)置防爆地漏將洗消廢水排至染毒水池。

防護設(shè)施

穿越防護外墻及頂板的所有給排水管道，必須于防護外墻及頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力1.0MPa的銅芯閘閥作為防爆波閥，穿外墻及頂板處須作專用的防爆套管，在剛性防水套管基礎(chǔ)上焊接，10厚200寬的擋板環(huán),做法見大樣。其他部位則設(shè)剛性密閉套管，詳04FS02。

閥邊緣距墻面或頂板內(nèi)側(cè)的距離不大于200mm。

管材

給水管采用鋼塑復(fù)合管，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，埋地排水管采用排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。

其他

1.與戰(zhàn)時無關(guān)的所有排水管道一律不得進入防空地下室。

2.本人防工程的給水引入管、排水出戶管和防爆波地漏均須在工程施工、安裝時一次完成.3.標(biāo)高以首層室內(nèi)地面為±0.000計。

4.尺寸單位：標(biāo)高以米計，其它均以毫米計。

5.管道標(biāo)高法：圖中所注標(biāo)高，壓力管道標(biāo)高均為管中心標(biāo)高，重力管為管內(nèi)底標(biāo)高。

6.為人防區(qū)預(yù)留的給排水進出水管從外到內(nèi)施工到防爆波閥，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。

7.人防區(qū)域內(nèi)所有閥門均采用防爆閥門,防爆閥門安裝詳見GB04SF02。

8.手搖泵、潛污泵、柔(剛)性密閉套管、水箱基礎(chǔ)及固定安裝詳GB04FS02。

室內(nèi)排水系統(tǒng)為：中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、生活廢水排水系統(tǒng)。

生活污水系統(tǒng)分為自流排及強排：一層以上污水廢水自流排至室外；

地下壓力排水本工程：室內(nèi)排水采用污廢采用合流制。地上部分的污廢水重力自留排入室外檢查井，地下室污廢水采用潛污泵提升至室外檢查井。每個污廢水集水池內(nèi)均設(shè)置兩臺潛污泵，液位控制開啟，交替運行。其安裝按設(shè)計圖紙規(guī)范進行安裝，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，進場產(chǎn)品備有質(zhì)量合格證等相應(yīng)質(zhì)量保證性文件，潛污泵的壓力排水管道采用熱鍍鋅管絲接。穿越防護分區(qū)的壓力排水管在防護區(qū)內(nèi)側(cè)安裝抗力＞1.0MPa的防護閥門，各抗力＞1.0MPa的閥門均設(shè)有明顯的啟閉標(biāo)志，且防護閥門應(yīng)滿足工作壓力下的承壓要求。管材選用：穿越防護區(qū)的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭及管箍連接。壓力排水管道上的閥門采用銅芯球磨鑄鐵外殼閘閥，耐壓不小于1.0MPa。潛污泵出水管采用立式排水止回閥。管道穿越鋼筋混凝土墻，樓板，梁時應(yīng)根據(jù)圖中所標(biāo)注的管道標(biāo)高，位置配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿越地下室外墻，人

防防護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按人防工程標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋防水套管。

三、施工準(zhǔn)備

1、臨時設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求接好臨時機械的用電。

2、勞動力安排

根據(jù)土建施工進度要求，合理安排的人員進場施工。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

①、認真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計的意圖、搞好圖紙會審。

②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案。

③、由公司工程部進行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖，克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。

④、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000

質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟

悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

⑤、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。

⑥、對工人崗前進行安全教育與安全交底。

⑦、材料設(shè)備進場要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報告、檢測報告、材質(zhì)單、合格證、進市準(zhǔn)用證（市人防站備案）;

⑧、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門用國家人防部門備案并取得準(zhǔn)用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，三證齊全。

四、主要施工方法與技術(shù)措施

（一）、給水排水工程施工流程圖

給水排水工程施工流程如圖所示。

給水排水工程施工流程圖

施工準(zhǔn)備

閥門試壓

支架預(yù)制

設(shè)備安裝

管道預(yù)制

支架安裝

管道安裝

閉水試驗

單機試運轉(zhuǎn)

試壓

防腐油漆

通水沖洗

交工驗收

(二）、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施

（1）給水管道的安裝

本工程室內(nèi)

給水及中水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管，≤DN80采用絲扣連接，＞DN80采用溝槽連接，供水接市政給水管網(wǎng)，給水管主管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護結(jié)構(gòu)時在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥，穿越防護單元隔墻時在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥；

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓

2、安裝準(zhǔn)備

熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計、甲方和監(jiān)理研究解決，辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工

按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。

4、干管的安裝

A.下料：內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芷鲾喙堋?/p>

B.管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。

C.管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求用砂輪切割機西下料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。

支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U

形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊或者枕木隔離。

5.支管安裝

支管安裝，采用專用管件連接。

（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。

（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。

6.管道試壓

管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5

倍，但不得小于0.6MPa。本工程給水干管管道試驗壓力為1.75MP。

檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。

7.管道沖洗、通水試驗

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。

（2）、排水管道的安裝

地下室埋地管采用鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，橡膠圈承插連接和焊接；

焊接,內(nèi)外浸瀝青兩遍。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。

1.工藝流程

安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗

2.安裝準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。防水套管位置正確，是否需要加筋固定。

3.集水坑立管安裝

A.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。

B.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管固定牢固，用密封油膏封堵。

C.密閉鋼套管在起主體時按標(biāo)準(zhǔn)尺寸做預(yù)留鋼套管，按照國家人防圖集標(biāo)準(zhǔn)制作，根據(jù)設(shè)計圖紙位置預(yù)留樓板內(nèi)，待施工時，從此套管穿過，管材與套管之間用人防標(biāo)準(zhǔn)封堵。

（三）防爆地漏及地埋排水管安裝

防爆地漏型號為DN80，安裝高度嚴(yán)格按規(guī)范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保證室內(nèi)排水暢通無積水，在覆土墊層內(nèi)敷設(shè)，人防排水管連接具體操作步驟；（1）、室外及戶內(nèi)房心回填土回填完成并夯實后再人工開挖排水管溝，確保溝底坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）、管道安裝前必須對管溝的標(biāo)高、坡度進行復(fù)測，并先定出節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。（3）、連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一致，其管道四周任何一點的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（4）、防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周圍采取加固措施；孔口采用輕質(zhì)填料封閉。保證其在回填及澆筑混凝土?xí)r管道位置不偏移。

（5）、排水管為使用通暢。

表5.3.3

地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度

項次

管徑（MM）

最小坡度（％）

1.5

0.8

125

0.6

150

0.5

檢驗方法；水平尺、拉線尺量檢查

（四）管道穿越非人防外墻時設(shè)置剛性防水套管，根據(jù)國標(biāo)02S404（P15），A型規(guī)范制作；

詳見下圖：

2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時設(shè)置防護密閉套管，根據(jù)國標(biāo)07FS02，B型規(guī)范制作安裝；管道穿越防火墻時，要求用不燃材料緊密填實。

見下圖：

（五）灌水試驗

1.污水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。檢驗方法：滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

2.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達到100％。

五．質(zhì)量要求

（一）質(zhì)量控制注意事項

1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，規(guī)范圖冊，結(jié)合本方案和計術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。

2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時辦理。

3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行交底，杜絕盲目施工。

4、堅持按圖紙施工，認真按照工藝要求操作，對同類項目應(yīng)做樣板間，樣板項，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。

5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負責(zé)方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。

6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。

7、施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時修復(fù)。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，防止雜物進入管道。

8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求，對進場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進行檢查驗收，收集產(chǎn)品，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,否則不得安裝。

9、施工用機具達到完好,保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度。

（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法：

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

水平管道縱橫方向彎曲

每米

水平尺、直尺、拉線和尺量檢查

立管垂直度

每米

吊線和尺量檢查

成排管段和成排閥門

在同一平面上間距

尺量檢查

2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

座標(biāo)

標(biāo)高

±15

橫管道縱橫方向彎曲

每1m全長（25m以上）

1.5≯38

立管垂直度

每1m全長（25m以上）

3≯15

（三）質(zhì)量控制

1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收，各方檢驗合格后，才能隱蔽，并完成記錄。

2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。

3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

4、在同一房間內(nèi)，同類型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。

5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

7、鋼管管道與吊架的最大間距

公稱直徑（mm）

125

150

200

支架的最大間距（m）

保溫管

2.5

2.5

2.5

4.5

不保溫管

2.5

3.5

4.5

6.5

9.58、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。

（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。

（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。

9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。

10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏移角不得超過2°。

（2）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。

（3）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

（4）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。

（5）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。

11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。

七、冬雨季施工措施

1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。

2、雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時做好防雨水和防塌方措施。

3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。

八、成品保護

1、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。

2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項編號，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。

3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。

4、分類物品分類擺放，碼放整齊

5、安裝好的管道不得用作支撐點或錨固點，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。

6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進入造成堵塞。

7、土建或其他工種施工時，應(yīng)對管道、設(shè)備采取保護措施防止污染或損壞。

8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。

9、埋設(shè)管道時應(yīng)采用細土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實，嚴(yán)禁使用機械夯。

10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。

11、通水試驗前檢查管道并關(guān)閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。

九、環(huán)境保護

1、施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。

2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。

3、節(jié)約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。

十、安全文明施工

（一）認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。

（二）進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。

（三）每日施工前，班組長或施工負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫“班前安全講話記錄”。

（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。

（五）注意施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志。

（六）電焊、氣焊注意事項：

1、施焊必須申請用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。

2、隱蔽部位施焊時，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場及周圍確認無隱患后方可離去。

3、嚴(yán)格遵守焊機施工的操作規(guī)程，接拆電焊機有專業(yè)人員操作。每臺電焊機必須裝有觸電保護器。電焊機接線端應(yīng)有可靠的防護罩，焊把與把線焊機連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。

4、注意電焊機與氣焊同時施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。

5、成立義務(wù)消防隊設(shè)專人負責(zé)。

（七）施工機械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時保養(yǎng)。

（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。

（九）對新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護措施。

（十）加強材消防管理，現(xiàn)場材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠離火源，并留有合理的消防通道。

（十一）對施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線。

（十二）機械準(zhǔn)備

根據(jù)工程施工的特點，要求施工機具配備如下：

序號

機具名稱

規(guī)格或型號

數(shù)量

單位

備注

電動套絲機

DN50-DN100

臺

支流交流電焊機

20KVA

臺

砂輪切割機

φ350

臺

電動試壓泵

P=1.6mpaDN50

臺

低壓變壓器

220V/36V

臺

電錘

φ32型

臺

沖擊電鉆

φ16型

臺

重型套筒扳手

28件

套

水準(zhǔn)儀

臺

萬能角尺

0-320度，精度2.1

把

強力型管子鉗

1200，150mm

把

吊裝架

H=5.5m，自動

副

砂輪磨光機

φ100

臺

游表卡尺

1/100×300

個

手動葫蘆

2t

臺

手持式角向砂輪機

φ100

臺

鋼絲繩

φ13×200m

根

氣焊工具

配瓶、表、割具

套

六、質(zhì)量保證措施

1.施工前認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，工程洽商，施工規(guī)范，圖集及方案的要求明確做法。

2.預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格要求按照規(guī)范要求尺寸進行，孔洞預(yù)留時應(yīng)與土建密切配合，派專人進行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進行剔洞或斷筋，斷筋后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行補救措施。

3.每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底，一定要把好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法及成品保護交代清楚，千萬不可盲目施工。

4.各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進度如實填寫，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時資料按時上報。

5.堅持按圖施工，沒有見到變更不得隨意更改圖紙，認真按照工藝要求操作，對同類項目施工必須做樣板間、樣板項，經(jīng)監(jiān)理及項目部驗收合格后，方可進行施工。

6.操作者應(yīng)對質(zhì)量全面負責(zé)，施工班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢查員一定要堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求的工程決不遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。

7.施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸，管道甩口，坐標(biāo)，標(biāo)高，按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架，是否影響使用功能，核對無誤后要及時進行復(fù)查，凡超出偏差的及時修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時封堵，以免掉進雜物。

8.嚴(yán)格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。

9.分項工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進行實事求是的原則，不得閉門造車。

10.分項工程質(zhì)量應(yīng)先由各個班組自檢評定，自評合格后由項目部工長組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級。

七、冬、雨季施工管理措施

1.雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪及時清理干凈再施工，并做好防滑措施。

2.冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時封堵，防止雨雪進入管內(nèi)凍壞管道，冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經(jīng)濟損失。

3.冬季焊接管道時應(yīng)有防風(fēng)措施，溫度低于負20度焊口應(yīng)該加熱，預(yù)熱溫度應(yīng)為100-200度，預(yù)熱時間為200-300min，室內(nèi)氣溫低于5度不應(yīng)該在做試水試驗；

4.雨季施工時與室內(nèi)相通的管道及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時封堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進設(shè)備層。

5.地下室的機電設(shè)備不宜過早安裝，以防地下室進水淹泡設(shè)備或使各個器件受損，以進場院未安裝的機械設(shè)備應(yīng)有防雨淋，防水措施

6.電焊機及各種機械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機的二次線也必須絕緣良好，焊接時應(yīng)雙線到位。焊接人員必須穿絕緣防護措施。

八、安全文明施工管理措施

1.首先貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn)，消防安全的主要性。

2.教育工人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，進入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

3.每天應(yīng)該由專業(yè)工長在施工前根據(jù)當(dāng)天工作安排結(jié)合實際施工現(xiàn)場情況對工人進行口頭安全和消防交底，并做好班前安全講話記錄。

4.施工中一定要精神集中，不打鬧，每一項工作都應(yīng)該按照有關(guān)的安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴(yán)重將給予經(jīng)濟處罰或開除。

5.電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場用火許可證，焊工必須持證上崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準(zhǔn)施工。

6.管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場周圍的易燃易爆等危險品清除干凈然后在進行施工，焊接時應(yīng)該有專人攜帶消防水桶或其它消防設(shè)備看火。

7.電焊機應(yīng)該放在防潮防雨的地方，移動電焊機時應(yīng)先拉閘斷電，每臺電焊機都應(yīng)有漏電保護裝置。電焊機一、二次接線端子應(yīng)有防護罩，電焊機與焊把線接觸應(yīng)緊密牢固，焊把線雙線到位中間不應(yīng)有接頭，無破損絕緣應(yīng)良好。

8.施工現(xiàn)場使用電器設(shè)備時應(yīng)有專業(yè)電氣施工人員接線，其他任何人員都不準(zhǔn)私自亂接、亂拉，防止出現(xiàn)觸電事故。

9.使用套絲機、砂輪機、切割機、電錘、手電鉆等電動工具時應(yīng)檢查工具的絕緣性是否良好，并使用有漏電保護裝置電源。使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。

10.使用砂輪機時佩帶好護目鏡，砂輪機必須裝設(shè)不少于180度的防護罩和牢固的工作支架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25㎜的砂輪。打磨物件時更不許使用切割機代替砂輪機使用。

11.在設(shè)備層、衛(wèi)生間需要照明設(shè)備時必須使用36V低壓燈，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作的照明電壓不超過12V。

12.使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧氣、乙炔氣應(yīng)放在工地單獨設(shè)立的庫房內(nèi)。

13.教育工人使用電器設(shè)備使用完成后及時斷電，宿舍內(nèi)無人時使用的電器插頭應(yīng)拔掉。不要躺在床鋪上吸煙，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙時到項目部指定的吸煙室去吸。

14.工長應(yīng)按分項工程作好安全和消防技術(shù)交底，與施工班組共同落實項目部具體安排的安全消防技術(shù)措施。

九、成品保護

1、工長應(yīng)對工程的成品保護全面負責(zé)，負有直接責(zé)任，根據(jù)工程特點向施工班組做好成品保護交底。

2、工程材料進場后各種管材、管件應(yīng)該碼在平整、無積水的場地上，下部應(yīng)用方木或木板墊好并應(yīng)該采取防雨措施。墊托的間距應(yīng)根據(jù)管子的材質(zhì)確定。

3、排水管道安裝調(diào)直后應(yīng)及時配合土建把孔洞堵好，堵洞時應(yīng)有專人看管，以免把管道擠歪。

5、安裝好的排水管的預(yù)留口及時封堵，綁扎結(jié)實。因施工現(xiàn)場人員多而雜所以對預(yù)留口應(yīng)多檢查，發(fā)現(xiàn)有脫落的及時補上。

6、安裝閥門時各種閥門的手輪先拆下來放在庫房內(nèi)在竣工前安裝。水表、水嘴等易丟失易損壞的物品也應(yīng)在竣工前安裝。

7、冬季施工盡量不做試水試驗，已經(jīng)做好過的試驗，如果房間不供暖在十月底之前必須把給水管道、排水管道、及衛(wèi)生器具的水清除干凈。

8、教育本班組施工人員即要保護自己的成品工程，也不要破壞他人的成品工程。保護建筑物內(nèi)的各個分項工程的成品人人有責(zé)，全體施工及管理人員要提高成品保護意識，對有意識破壞他人勞動成果的進行嚴(yán)厲處罰。

十、環(huán)保要求

1、施工現(xiàn)場的用水由排水施工班組負責(zé)，施工現(xiàn)場應(yīng)注意節(jié)約用水，增加大家的節(jié)水意識。在用水量大和生活用水集中地區(qū)粘貼節(jié)約用水標(biāo)志。對工地的所有用水設(shè)備應(yīng)定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。決不允許工地有常流水跑漏現(xiàn)象。

2、努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生擾民及噪音污染。

3、施工現(xiàn)場的材料及使用工具應(yīng)碼放整齊，加以標(biāo)識。使用完后的管頭及費料應(yīng)分類處理不要隨便亂扔，防止施工材料污染環(huán)境。

十一、技術(shù)節(jié)約措施

1、推廣應(yīng)用新材料，新技術(shù)、新工藝、提出合理化建議開展增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新。

2、加強施工現(xiàn)場的材料管理，不同的材料應(yīng)有不同的管理措施。進場的材料時間要把握好既不耽誤生產(chǎn)又不提前進料，材料進場應(yīng)在施工使用前三天為宜。進場材料應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料的變形和損壞。

3、施工中要堅持大材不小用，長材不短用，優(yōu)材不略用活完腳下清。

4、配合相關(guān)專業(yè)、合理安排工序編制施工進度計劃；避免重復(fù)施工或返修，造成不必要的浪費。

5、設(shè)備材料的選購應(yīng)貨比多家，再保證重量的前提下選擇質(zhì)量較好價格較低的產(chǎn)品。