第一篇：焊接萬用表認識實習

目錄

第一章 工藝品設計 ……………………………………………………………………………….2

1.1制造工具的認識.....................................................................................................................2

1.1.1制造工具.......................................................................................................................2 1.1.2電烙鐵的使用及焊接要點...........................................................................................2 1.2焊接工藝作品的設計、制作過程及體會.............................................................................3

1.2.1焊接工藝品的設計.......................................................................................................3 1.2.2工藝品的制作過程.......................................................................................................4 1.2.3焊接工藝品的體會.......................................................................................................4

第二章 電子產品認識...........................................................5

2.1電子產品生產過程及體驗.....................................................................................................5

2.1.1認識元器件...................................................................................................................5 2.1.2萬能表使用原理...........................................................................................................6 2.1.3萬能表安裝及調試.......................................................................................................7 2.1.4萬能表的使用...............................................................................................................7 2.1.5使用萬用表的注意事項...............................................................................................8

第三章 參觀認識實驗室.........................................................9

3.1參觀認識電信實驗及研發涉及的設備儀器.........................................................................9

3.1.1參觀認識實驗室...........................................................................................................9

第四章 認識學習總結..........................................................10

4.1認識學習總結.......................................................................................................................10

4.1.1認識學習總結.............................................................................................................10

第一章 工藝品設計

1.1制造工具的認識

1.1.1制造工具

一、常用工具

1）裝接工具：

尖嘴鉗、偏口鉗、平口鉗、剝線鉗。2）焊接工具：

電烙鐵：

電烙鐵是最常用的焊接工具。電烙鐵種類很多，用得最多的是直熱式電烙鐵，直熱式電烙鐵又分 為內熱式和外熱式兩種。內熱式電烙鐵的價格高，傳熱效率高，焊接大型器件一般選用大功率的內熱式電烙鐵；外熱式電烙鐵一般用于焊接小型器件，本次焊接工藝品用得就是外熱式電烙鐵。

吸錫器：

吸錫器，最常用的拆卸必備工具。

二、烙鐵頭的修整及處理

1)烙鐵頭

烙鐵頭為基本詞電烙鐵的配套產品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種東西是電烙鐵、電焊臺的配套產品，主要材料為銅屬于易耗品。烙鐵頭的形狀有很多種，基本形狀為尖形、馬蹄形、扁咀形、刀口形。圓切面的烙鐵頭接觸面積大，適合初學者。尖形烙鐵頭用于密集烙點的焊接。2)新烙鐵的處理

新烙鐵尖部上錫，先用砂布打磨，去除氧化層，露出均勻平整的銅表面，后立刻通電讓烙鐵頭受熱，更容易與松香混合，沾著松香上錫，表面出現均勻焊錫。3)使用過的烙鐵的處理

先用銼刀打磨，后用海棉擦拭。4)注意

松香有味，無毒，注意開窗通風。

1.1.2電烙鐵的使用及焊接要點

一、電烙鐵的使用 我們一般用握筆法使用電烙鐵。

1）準備施焊：將烙鐵頭和錫靠近被焊工件（必須保持烙鐵頭干凈）。2）加熱焊件：用烙鐵頭給焊盤和引腳加熱，加熱其根部

二、焊接步驟 3）熔化適量焊錫：將焊錫絲放在工件上融化適量的焊錫。4）移開焊錫，向上提起。5）移除電烙鐵。

三、焊接過程中的注意事項

1）先小后大，先輕后重，先里后外，先低后高。2）保持烙鐵頭清潔。

3）采用正確的加熱方法和加熱時間。4）正確適量的使用助焊劑（松香）。5）注意散熱。

6）使用工具（鑷子、鉗子）。7）拆焊（吸錫器）。

四、焊點要求

1）有足夠的機械強度。2）焊接可靠，保證導電。3）焊點表面整齊美觀。

1.2焊接工藝作品的設計、制作過程及體會

1.2.1焊接工藝品的設計

一、焊接工藝品的構思

由旋轉木馬得來靈感，準備做一個掛著各種有趣事物的裝飾品。

二、焊接工藝品的設計

準備用粗銅絲做整體支架，用細銅絲做各種裝飾品，用折好的吊鉤懸掛，工藝品設計圖如圖1-1

圖1-1工藝品（裝品飾）設計圖1.2.2工藝品的制作過程

一、工藝品制作的前期準備

先用粗銅絲折出2個大圓、2個小圓以及5個掛鉤，再用細銅絲折出星星、木馬、小兔子、魚兒、小鳥等裝飾品，最后拉直三根粗銅絲待用。

二、藝品制作的焊接過程

先加熱電烙鐵，待電烙鐵熱了以后沾點松香，一手持焊錫絲，一手持電烙鐵進行各個焊點的焊接，先 焊接主干，后焊接裝飾物。

三、工藝品制作的后期處理 對整個裝飾品的穩定性以及美觀程度進行考量，并進一步細致修改，最終獲得令人滿意的成品，成品圖如圖1-2

圖1-2工藝品（裝飾品）成品圖

1.2.3焊接工藝品的體會

一、焊接工藝品的心得體會 通過這次焊接工藝品，我學到了很多東西，知道了焊接知識，了解了焊接技巧，從工藝品的構思、設計到自己動手制作，直至最后工藝品的成型，我都為此付出了努力，也得到了回報，看著自己做的裝飾品，真的很開心，也因此越來越發現實踐的重要性，希望在今后的學習中很能有更多的實踐機會，鍛煉自己的動手能力，體會實踐的快樂。第二章 電子產品認識

2.1電子產品生產過程及體驗

2.1.1認識元器件

一、電阻

電阻，物質對電流的阻礙作用就叫該物質的電阻。電阻小的物質稱為電導體，簡稱導體。電阻大的物質稱為電絕緣體，簡稱絕緣體。

二、色環

1)色環的定義：

色環其實就是在彩色光譜中所見的長條形的色彩序列，只是將首尾連接在一起，使紅色連接到另一端的紫色，色環通常包括 12 種不同的顏色。2）色環的識別：

電阻上面用了四道色環或者五道色環來表示電阻值。可以從任意角度一次性的讀取代表電阻值的顏色信息。普通電阻一般用四色環來表示電阻器的阻值和誤差，靠近電阻器端頭的為第一條色環，其余依次為第二、第三、第四條色環。第一條色環表示第一位數，第二條色環表示第二條數。先熟記第一、二環每種顏色所代表的數?？蛇@樣記憶： 棕=1，紅=2，橙=3，黃=4，綠=5，藍=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0。第三條色環表示倍乘，即表式有效數字后應加0的個數。棕=1，紅=2，橙=3，黃=4，綠=5，藍=6，紫=7，灰=8，白=9，黑=0，金表示有效數字后乘以0.1，銀表示有效數字后乘以0.01。第四條色環表示誤差范圍。金:5%、銀：10%、無色：20% 精密電阻器一般用五條色環表示，器前三色環表示有效數字，第四色環表示倍乘，最后一色環表示誤差，表示誤差的色環除金、銀、無色之外還有棕（1%）、紅（2%）、綠（0.5）、藍（0.25%)、紫（0.1%）

三、電容

電容指的是在給定電位差下的電荷儲藏量；記為C，國際單位是法拉（F）。一般來說，電荷在電場中會受力而移動，當導體之間有了介質，則阻礙了電荷移動而使得電荷累積在導體上；造成電荷的累積儲存，最常見的例子就是兩片平行金屬板。也是電容器的俗稱。四、二極管

二極管又稱晶體二極管,簡稱二極管(diode);它只往一個方向傳送電流的電子零件。它是一種具有1個零件號接合的2個端子的器件，具有按照外加電壓的方向，使電流流動或不流動的性質。晶體二極管為一個由p型半導體和n型半導體形成的p-n結，在其界面處兩側形成空間電荷層，并建有自建電場。當不存在外加電壓時，由于p-n 結兩邊載流子濃度差引起的擴散電流和自建電場引起的漂移電流相等而處于電平衡狀態。五、三極管

三極管即半導體三極管，半導體三極管又稱“晶體三極管”或“晶體管”。具有三個電極，能起放大、振蕩或開關等作用的半導體電子器件。六、二極管和三極管的判定二極管具有單向導電性，即正向導通，反向截止。在二極管兩端外加正向電壓，二極管導通，正向 壓降0.7V,相當一個開關閉合； 在二極管兩端外加反向電壓，二極管截止，其電流為0V，相當一個開關斷開； 利用這種特性在數字電路中可以產生高低電平，一般用“1”代表高電平,“0”代表“低電平”。模擬電路中的三極管工作在線性放大區,是一個放大元件；數字電路中的三極管工作在飽和或截止狀態,起開關作用。三極管有基極b、集電極c、發射級e三極，在數字電路中三極管一般都做“開關”用，做開關時“基極b”的電壓如高于“發射級e”0.7V就導通，我們叫“Vbe>0.7V”導通。反之“截止”，電流無法再通過，這就是“開”和“關”即產生“0”和“1”。

2.1.2萬能表使用原理

一、萬能表的定義

萬能表也稱萬用表又叫多用表、三用表、復用表，是一種多功能、多量程的測量儀表，一般萬用表可測量直流電流、直流電壓、交流電壓、電阻和音頻電平等，有的還可以測交流電流、電容量、電感量及半導體的一些參數。

二、萬用表的基本結構

1）分類

萬用表分為模擬萬用表和數字萬用表。

模擬萬用表：磁電系表頭，以直流電流為基本測量量，測量速度慢，精度不高。

數字萬用表：以直流電壓為基本量，A/D轉換，顯示電路，測量電壓、電流、電阻需要電阻網絡轉換。2）數字萬用表的位數

常見：3 1/2（1999），3 2/3（2999），8 1/2（199999999）。滿量程：最大顯示值加1 整數位：顯示0~9所有位數 分數位：分子 最高位顯示最大數字

三、DT830B數字功能萬用表結構原理

1）結構：以數字式電壓表為核心擴展而來

被測量—功能選擇及量程選擇—參數轉換電路—A/D轉換—LCD驅動—顯示 2）IC7106（單片3 1/2雙積分A/D轉換器）

脈沖計數值N與被測電壓Vin成正比，實現了A/D轉換。自動消零—正向積分—反向積分—自動消零

四、萬能表的基本原理

萬用表的基本原理是利用一只靈敏的磁電式直流電流表（微安表）做表頭。當微小電流通過表頭，就會有電流指示。但表頭不能通過大電流，所以，必須在表頭上并聯與串聯一些電阻進行分流或降壓，從而測出電路中的電流、電壓和電阻，如圖2-1萬能表原理圖。

1）測直流電流原理 在表頭上并聯一個適當的電阻（叫分流電阻）進行分流，就可以擴展電流量程。改變分流電阻的阻值，就能改變電流測量范圍。2)測直流電壓原理 在表頭上串聯一個適當的電阻（叫倍增電阻）進行降壓，就可以擴展電壓量程。改變倍增電阻的阻值，就能改變電壓的測量范圍。3)測交流電壓原理 因為表頭是直流表，所以測量交流時，需加裝一個并、串式半波整流電路，將交流進行整流變成直流后再通過表頭，這樣就可以根據直流電的大小來測量交流電壓。擴展交流電壓量程的方法與直流電壓量程相似。4)測電阻原理

在表頭上并聯和串聯適當的電阻，同時串接一節電池，使電流通過被測電阻，根據電流的大小，就可測量出電阻值。改變分流電阻的阻值，就能改變電阻的量程。

圖2-1 萬能表原理圖

2.1.3萬能表安裝及調試

一、萬用表的安裝

萬能表的安裝是根據原理圖和電路板的提示進行安裝的，先焊接電阻，再焊接電容，最后焊接八角和零部件。

二、萬能表的調試

1）測試V+ 和com端的電壓是否為2.9V，紅表筆接V+黑表筆接com端 2）調試VREF+與VREF-紅表筆接VREF+黑表筆接VREF-調整VR1使輸出為100mv 2.1.4萬能表的使用

萬用表通過轉換開關的旋鈕來改變測量項目和測量量程。機械調零旋鈕用來保持指針在靜止處在左零萬用表的測量范圍如下：

直流電壓：分5檔—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V。位。“Ω”調零旋鈕是用來測量電阻時使指針對準右零位，以保證測量數值準確。交流電壓：分5檔—0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V 直流電流：分3檔—0-3mA；0-30mA；0-300mA。電阻：分5檔—R*1；R*10；R*100；R*1K；R*10K

一、測量電阻

先將表棒搭在一起短路，使指針向右偏轉轉，隨即調整“Ω”調零旋鈕，使指針恰好指到0。然后將兩根表棒分別接觸被測電阻（或電路）兩端，讀出指針在歐姆刻度線（第一條線）上的讀數，再乘以該檔標的數字，就是所測電阻的阻值。例如用R*100擋測量電阻，指針指在80，則所測得的電阻值為80*100=8K。由于“Ω”刻度線左部讀數較密，難于看準，所以測量時應選擇適當的歐姆檔。使指針在刻度線的中部或右部，這樣讀數比較清楚準確。每次換檔，都應重新將兩根表棒短接，重新調整指針到零位，才能測準。

二、測量直流電壓

首先估計一下被測電壓的大小，然后將轉換開關撥至適當的V量程，將正表棒接被測電壓“+”端，負表棒接被測量電壓“-”端。然后根據該擋量程數字與標直流符號“DC-”刻度線（第二條線）上的指針所指數字，來讀出被測電壓的大小。如用V300伏檔測量，可以直接讀0-300的指示數值。如用V30伏檔測量，只須將刻度線上300這個數字去掉一個“0”，看成是30，再依次把200、100等數字看成是20、10既可直接讀出指針指示數值。例如用V6伏檔測量直流電壓，指針指在15，則所測得電壓為1.5伏。

三、測量直流電流

先估計一下被測電流的大小，然后將轉換開關撥至合適的mA量程，再把萬用表串接在電路中，如圖所示。同時觀察標有直流符號“DC”的刻度線，如電流量程選在3mA檔，這時，應把表面刻度線上300的數字，去掉兩個“0”，看成3，又依次把200、100看成是2、1，這樣就可以讀出被測電流數值。例如用直流3mA檔測量直流電流，指針在100，則電流為1mA。

四、測量交流電壓

測交流電壓的方法與測量直流電壓相似，所不同的是因交流電沒有正、負之分，所以測量交流時，表棒也就不需分正、負。讀數方法與上述的測量直流電壓的讀法一樣，只是數字應看標有交流符號“AC”的刻度線上的指針位置。

2.1.5使用萬用表的注意事項

萬用表是比較精密的儀器，如果使用不當，不僅造成測量不準確且極易損壞。但是，只要我們掌握萬用表的使用方法和注意事項，謹慎從事，那么萬用表就能經久耐用。使用萬用表是應注意如下事項：

測量電流與電壓不能旋錯檔位。如果誤將電阻檔或電流檔去測電壓，就極易燒壞電表。萬用表不用時，最好將檔位旋至交流電壓最高檔，避免因使用不當而損壞。

測量直流電壓和直流電流時，注意“+”“-”極性，不要接錯。如發現指針開反轉，既應立即調換表棒，以免損壞指針及表頭。

如果不知道被測電壓或電流的大小，應先用最高檔，而后再選用合適的檔位來測試，以免表針偏轉過度而損壞表頭。所選用的檔位愈靠近被測值，測量的數值就愈準確。

測量電阻時，不要用手觸及元件的裸體的兩端（或兩支表棒的金屬部分），以免人體電阻與被測電阻并聯，使測量結果不準確。

測量電阻時，如將兩支表棒短接，調“零歐姆”旋鈕至最大，指針仍然達不到0點，這種現象通常是由于表內電池電壓不足造成的，應換上新電池方能準確測量。

萬用表不用時，不要旋在電阻檔，因為內有電池，如不小心易使兩根表棒相碰短路，不僅耗費電池，嚴重時甚至會損壞表頭。

第三章 參觀認識實驗室

3.1參觀認識電信實驗及研發涉及的設備儀器

3.1.1參觀認識實驗室

一、認識過程

在老師的帶領下，我們參觀了我們電信專業的實驗室，對數字電路和模擬電路實驗儀器進行了直觀的了解，還了解了一些其它儀器，像通用儀器、信號源、臺式萬能表、示波器等，了解這些儀器對我們將來的實驗研究很有幫助，使我受益匪淺。

二、示波器和信號源的基本使用

1）

示波器的基本使用方法

 示波器是利用電子示波管的特性，將人眼無法直接觀測的交變電信號轉換成圖像，顯示在熒光屏上以便測量的電子測量儀器。它是觀察數字電路實驗現象、分析實驗中的問題、測量實驗結果必不可少的重要儀器。示波器由示波管和電源系統、同步系統、X軸偏轉系統、Y軸偏轉系統、延遲掃描系統、標準信號源組成。示波器種類、型號很多，功能也不同。數字電路實驗中使用較多的是20MHz或者40MHz的雙蹤示波器。這些示波器用法大同小異。

 測量信號：將測試線接在CHl或CH2輸入插座，測試探頭觸及測試點，即可在示波器上觀察到波形。如果波形幅度太大或太小，可調整電壓量程旋鈕；如果波形周期顯示不適合，可調整掃描速度旋鈕。

2）

信號源基本使用方法

在電子測試和測量中，經常要求信號源，生成只有在外部提供時才會有的信號。信號源可以提供“已知良好”的信號，或者在其提供的信號中添加可重復的數量和類型已知的失真(或誤碼)。這是信號源最大的特點之一，因為僅使用電路本身，通常不可能恰好在需要的時間和地點創建可預測的失真。從設計檢驗到檢定，從極限和余量測試到一致性測試，信號源可以用于數百種應用。

因此，有多種信號源結構可供選擇也就不足為奇了，而每種結構都有各自的優點、功能和經濟性，適用于特定的用途。在本文中，我們將比較兩種信號發生結構：一種用于任意波形/ 函數發生器中，一種用于任意波形發生器中。選擇結果在很大程度上取決于應用。第四章 認識學習總結

4.1認識學習總結

4.1.1認識學習總結

通過這幾天的學習使我對焊接技術有了更深的了解，使我學到了很多東西，在沒實踐之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對焊接有所了解，但實踐了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要實踐的良苦用心。真的，有許多東西看似已經懂了，但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發現這些問題的。這次實習給了我們每個人一個很好的機會，學習那些書本上不能學到的知識，增長了我們的見識，對焊接有了一定的直觀認識。實習對于我們學生來說，是非常重要的。因為，實習是把我們平時學習理論知識應用到實踐去的一個很好的機會。畢竟，“實踐是檢驗真理的唯一標準”。我們所學的專業的理論知識和現場實踐有很大的差距，這個差距就接需要我們到現場去把理論和實際結合起來。這個，對我們以后的工作是有很大幫助的。所以，實習對我們來說太重要了。我也從次實習中收獲匪淺。下面我將我們此次實習的內容，經歷及感想大致的寫下來：

第一、對焊接工藝的理論有了更加系統的了解。我們學習了焊接普通元器件的技巧，并且進一步實際操作了元器件的焊接；理解了工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后焊接技術的學習有很大的指導意義，而且在將來的工作中更是有著現實意義。

第二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就不能奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術。在動手過程中，我自己焊接了萬能表，焊板上的焊孔往往挨得較近，極易焊到一起，對焊在一起的焊孔只能將焊錫吸走再焊，而這個過程也并不容易，還有最后焊八角，擺放好正確的位置也是極為重要的，在練習手工焊接工藝品時，因為其中一手需要拿著銅絲，所以只能用一個手來完成上焊錫的任務，還要確保焊錫的量不能多也不能少，使得焊接過程困難重重。

第三，通過這次實踐活動，使我們學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，培養實踐操作技能，建立理論與實踐相結合的概念，并為后繼課教學及畢業環節打下基礎。

第四，首先，我可以將自己所學的知識應用于實際的工作中，理論和實際是不可分的，在實踐中我的知識得到了鞏固，解決問題的能力也受到了鍛煉；其次，本次實習開闊了我的視野，使我對自己專業在現實中的運作有所了解，也對萬能表有了更深的了解。

經過兩個星期的焊接實習，我們學會了基本的焊接技術，萬能表的檢測與調試，知道了萬能表的裝配過程，這些都培養我們的了動手能力，也為我們以后的學習打下了良好的基礎。

第二篇：焊接萬用表實習報告（范文模版）

焊接萬用表實習報告姓名：李健 學號：20*** 班級：15級農業電氣化二班 實習日期：2016.12.20

較少而且形態各異，比較容易辨認。而電阻一旦焊接錯誤就會產生連鎖反應。

2、元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的練習后在進行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件焊接高度一致。焊接時，電阻不能離開線路板太遠，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。

焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲，因為烙鐵頭的溫度很高，焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發，易造成虛焊等焊接缺陷。3.其他元件安裝問題和注意事項

a.在焊接了所有電阻電容，二極管后要先查看是否存在錯焊，如無錯焊在按照說明以此安裝電位器，輸入插管，晶體管插座。b.在焊接晶體管插座的時候要注意按照要先將金屬彈片插入孔內然后要將應引腳彈片眼凹槽按壓到垂直后，將引腳對準焊盤焊接。c.安裝輸入插是要非常仔細，嚴格的按照說明。要求輸入管柱與電路板垂直，一定不能有傾斜，否則在將其插入到盒子的時候會由于四個角不能對準插空而可能損壞電路板。

會使焊盤脫開或脫離線路板，而且會使元器件溫度過高而損壞。注：焊接基本流程：清潔處理、加熱、給錫 焊接的正確形狀：

1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘； 2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭 4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊； 5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰； 6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。

元器件焊接好后，元器件引腳不高出電路板面1mm，應將多余部分的引腳用斜口鉗或其它剪切工具剪去，使印刷電路板整潔美觀。

首次使用電烙鐵時，插上電源插頭后，電烙鐵溫度上升的同時，先在烙鐵頭上涂上少許松香，待加熱到焊錫熔點時，再往烙鐵頭上加焊錫，在使用過程中，由于電烙鐵溫度很高，達300℃以上，長時間加熱會使焊錫熔化揮發，在烙鐵頭上留下一層污垢，影響焊接，使用時用擦布將烙鐵頭擦拭干凈或在松香里清洗干凈，再往烙鐵頭上加焊錫，保持烙鐵頭上有一層光亮的焊錫，這樣電烙鐵才好使用。

如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或者其他地方抹去。

三、心得體會

第三篇：焊接萬用表實驗報告 - 副本

電子工藝實習報告

題目名稱 焊接萬用表

班 級 自動化1106 學 號 學生姓名

一、實習目的

1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2.了解基本電子元器件（電阻，電容，電感，電位器，二極管，三極管等），并了解其功能和結構。能正確的讀出電阻的阻值。

3.能正確的看懂萬用表的電路圖，并通過現代焊接技術，把電子元器件焊接組裝好萬用表，并通過所學知識分析和測試，4．通過萬用表組裝實訓，進一步熟悉萬用表結構、工作原理和使用方法。5．了解電路理論的實際應用，熟悉儀表的裝配和調試工藝，提高專業技能。6．培養學生的自己動手能力，獨立思考，遇到問題時能夠獨立解決。

二、實習內容

模塊一：電子裝配、基本識圖

1.焊接工藝及注意事項

2.焊接基本流程：清潔處理、加熱、給錫。

首次使用電烙鐵時，插上電源插頭后，電烙鐵溫度上升的同時，先在烙鐵頭上涂上少許松香，待加熱到焊錫熔點時，再往烙鐵頭上加焊錫，在使用過程中，由于電烙鐵溫度很高，達300℃以上，長時間加熱會使焊錫熔化揮發，在烙鐵頭上留下一層污垢，影響焊接，使用時用擦布將烙鐵頭擦拭干凈或在松香里清洗干凈，再往烙鐵頭上加焊錫，保持烙鐵頭上有一層光亮的焊錫，這樣電烙鐵才好使用。

3.焊點的正確形狀：

1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘； 2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭 4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊； 5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰； 6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。

元器件焊接好后，元器件引腳不高出電路板面1mm，應將多余部分的引腳用斜口鉗或其它剪切工具剪去，使印刷電路板整潔美觀。

實際操作時應該盡量按照上圖1，6所示，防止虛焊錯焊，這樣在眾多的焊點焊完之后，才能保證這個電路沒有斷路的焊點。4.烙鐵頭的保護

為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙的溫度漸漸升高，這時要及時把焊錫絲點到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。5.烙鐵頭上多余錫的處理

如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或者其他地方抹去。6.練習試焊

在實際操作前應該找一塊練習板來實踐，可以使平時廢棄的電路板，拿來做實驗，練習和熟悉基本操作，在練習的時候要注意糾正自己操作上存在的問題。

練習時注意不斷總結，把握加熱時間、送錫多少，不可在一個點加熱時間過長，否則會使線路板的焊盤燙壞。注意應盡量排列整齊，以便前后對比，改進不足。焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右，直徑應與焊盤相一致，引腳應高出焊點大約0.5 mm。

模塊二：電子制作-MF47A型萬用表

1.焊接前準備

對照電路圖，將原件按照圖示插入對應的焊孔內。

我在焊接的時候焊接順序是先焊接電阻，在焊接其他的元件，因為其他的元件個數較少而且形態各異，比較容易辨認。而電阻一旦焊接錯誤就會產生連鎖反應。

2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的練習后在進行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件焊接高度一致。焊接時，電阻不能離開線路板太遠，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。

焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲，因為烙鐵頭的溫度很高，焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發，易造成虛焊等焊接缺陷。3.其他元件安裝問題和注意事項

a.在焊接了所有電阻電容，二極管后要先查看是否存在錯焊，如無錯焊在按照說明以此安裝電位器，輸入插管，晶體管插座。

b.在焊接晶體管插座的時候要注意按照要先將金屬彈片插入孔內然后要將應引腳彈片眼凹槽按壓到垂直后，將引腳對準焊盤焊接。

c.安裝輸入插是要非常仔細，嚴格的按照說明。要求輸入管柱與電路板垂直，一定不能有傾斜，否則在將其插入到盒子的時候會由于四個角不能對準插空而可能損壞電路板。

d.另外在安裝電刷的時候，一定要按照圖示，否則在測試的時候可能換擋時不靈敏。

4.焊接操作問題和注意事項

（1）在拿起線路板的時候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導致線路板漏電。

（2）如果在完裝完畢后發現高壓測量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風烘干。

電路板焊接完畢后，用橡皮將三圈導電環上的松香、汗漬等殘留物擦干凈。否則易造成接觸不良。

（3）焊接時一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會嚴重影響電刷的運轉。為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運載焊錫。由于焊接過程中有時會產生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應用一張圓形厚紙墊在線路板上。（4）如果電刷軌道上粘了錫，應將其綠面朝下，用沒有焊錫的烙鐵將錫盡量刮除。但由于線路板上的金屬與焊錫的親和性強，一般不能刮盡，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一個焊點加熱的時間不能過長，否則會使焊盤脫開或脫離線路板。4

對焊點進行修整時，要讓焊點有一定的冷卻時間，否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板，而且會使元器件溫度過高而損壞。

5.成品展示

三、萬用表測試

在測量前需要對各種檔位驚醒調零后才能測試出正確值。

機械調零：旋動萬用表面板上的機械零位調整螺釘，使指針對準刻度盤左端的0“位置。

測量直流電壓：把萬用表兩表棒插好，紅表棒接＋”，黑表棒接－“，把檔位開關旋鈕打到直流電壓檔，并選擇合適的量程。當被測電壓數值范圍不確定時，應先選用較高的量程，把萬用表兩表棒并接到被測電路上，紅表棒接直流電壓正極，黑表棒接直流電壓負極，不能接反。根據測出電壓值，再逐步選用低量程，最后使讀數在滿刻度的2/3附近。

交流電測試：測量交流電壓時將檔位開關旋鈕打到交流電壓檔，表棒不分正負極，與測量直流電壓相似進行讀數，其讀數為交流電壓的有效值。

測量電阻：插好表棒，打到電阻檔，并選擇量程。短接兩表棒，旋動電阻調零電位器旋鈕，進行電阻檔調零，使指針打到電阻刻度右邊的0”Ω處，將被測電阻脫離電源，用兩表棒接觸電阻兩端，從表頭指針顯示的讀數乘所選量程的分辯率數即為測得電阻的阻值。

讀數方法：讀數時目光應與表面垂直，使表指針與反光鋁膜中的指針重合，確保讀數的精度。檢測時先選用較高的量程，根據實際情況，調整量程，最后使讀數在滿刻度的2/3附近。

四、心得體會

這次工程實訓讓我們明白了理論聯系實際的重要性，提高了獨自分析問題和解決問題的能力，實踐必須要基于熟練的理論知識，我們應當學會多積累理論知識來充實我們的知識面，以便我們今后的實踐。經過這次實訓，我們了解到了焊接電路元件的技巧、印制電路板圖的設計與工藝流程、萬用表的工作原理與組成元件的作用等。這些東西考查了我們的綜合能力，要想做好任何事，除了自己平時要有一定的功底外，我們還需要一定的實踐動手能力，操作能力。這次工程實訓讓我們學習到的理論有了一次實踐的機會，讓我們體會到了平時積累知識的重要性以及實踐的重要性。我認為這才是這次工程實訓真正的意義所在，也是我們今后應該提升自己的地方。不管將來做什么，我們都應該為明天而努力學習。

第四篇：焊接專業認識實習報告

材料科學與工程學院

————焊接專業認識實習報告

指導老師：XXX XXX

XXX XXX 學生姓名：XXX 學生學號：00000 學生班級：XXXX

日期：2011年7月1日星期五 懷著期待的心情，終于等到了我材料科學與工程學院焊接方向認識實習階段。該實習大概持續兩周時間。接下來我將分階段來敘述本次認識實習我的經歷、收獲與總結。

一、實習動員會

本次實習是本一和本三一起實習的。作為本一的班長，我帶著同學們坐車來到了南院九教。第一天由薛海濤老師給我們做實習動員以及親手體驗了手工電弧焊。在實習動員會上，薛老師首先和大家進行了互相的認識。其次，薛老師著重的對一些安全問題進行了強調。確實，安全是一切的基礎，沒有安全作保證，就無法進行正常的學習與工作活動。結合薛老師就安全問題的講話與我對相關焊接安全知識的搜集，總結如下。

一是要注意交通安全與飲食安全等與實習本身無關的安全問題。二是要注意實習安全。其中包括實驗室安全與參觀工廠時的安全。要嚴格按照實驗室要求來著裝，操作。尤其注意電、熱儀器的使用與安全問題。進工廠參觀時更要注意機械傷害預防。眼觀六路耳聽八方。抬頭看天車，低頭看坑。左右看同學，老師說了幾條原則。一不要傷害同學，二不要被同學傷害，三不要傷害自己。要穿勞保服裝，要戴頭盔?？傊⌒臑樯?。不要亂摸亂碰。有的看起來不起眼的金屬物可能有高溫、鋒利等危險，要特別小心。由于我們這學期開設有實驗室安全學這一院管選修課，對安全知識有一定的了解，這里就不做贅述了。

在介紹完相關的安全問題后，薛老師帶領我們去了南院材料樓焊接實驗室，進行第一天實習的第二項任務，親自操作電弧焊。薛老師首先給大家進行了一系列的講解。我在此再詳細的回顧一下。

一、引弧方式：接觸式引弧、非接觸試引弧。對于熔化極來講，一般使用接觸式引弧方式，對于非熔化極一般使用非接觸式引弧方式，這是出于對電極的保護來劃分的。

二、為什么會有電弧產生呢？這是由于兩方面原因造成的。一是電子發射，二是空氣電離。導致這兩方面產生的原因有熱、場、光、碰撞等各種原因。三、一般來講，設備有一下幾種，有交流、直流和脈沖。

四、焊條材料。其焊接焊條藥皮分為酸性與堿性。酸性的焊接工藝好，堿性的焊接工藝差。但堿性的機械性能好。塑性強。酸性一般為J4XX，其易引燃，容易成型，少飛濺，好脫渣。堿性的一般為J5XX，其機械性能較好

薛老師進行了一系列講解后，給我們做了規范的操作示范，接下來我們分為了兩組，交替使用交流和直流焊機進行實習操作。下面是我通過對兩臺機器，不同焊條的操作體驗和查閱資料的總結。

直流焊機經過整流元件輸出。結構復雜。交流焊機經無整流元件。結構簡單。直流焊接電弧穩定，小電流不斷弧，可焊接很薄的板。焊縫平滑。交流電弧不如直流電弧穩定，小電流易斷弧，焊接很薄的板需要很好的技術。焊縫不如直流焊接的焊縫平滑。

在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、硅砂)為主的涂料成分，這種焊條稱為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條，如果含有以堿性氧化物(如氧化鈣)為主的涂料成分，這種焊條稱為堿性焊條，如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條。

酸性焊條和堿性焊條特性的比較：

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。

2、酸性焊條對水、銹產生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對水、銹產生氣孔的敏感性較大，焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊條電弧穩定，可用交流或直流施焊；而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩定性，必須用直流施焊，只有當藥皮中加穩弧劑后才可交，直流兩用。

4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規格的酸性焊條約小10%左右。

5、酸性焊條宜長弧操作；而堿性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。

6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而堿性焊條合金元素過渡效果好。

7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。

8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而堿性焊條熔渣結構呈結晶狀。

9、酸性焊條脫渣較方便；而堿性焊條坡口內第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易。

10、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。

11、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好。

12、酸性焊條焊縫中的含氫量高，易產生“白點”，影響塑性；而堿性焊條焊縫中的含氫量低。

13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而堿性焊條焊接時煙塵較多。

雖然實習結束后有些疲憊，但是第一天實習的收獲是非常大的，接下來是我們第二天的實習。

二、觀看焊接實習錄像與體驗特種焊。

第二天我們依舊來到了南院教學樓，今天由亢老師給我們進行實習安排。我們本一本三的全部同學在一起觀看了由亢老師給大家播放了關于各種焊接的錄像，非常珍貴也擴展了我們的眼界，對我們進一步了解焊接這門學科奠定了基礎，亢老師對焊接以及相關內容的講解分析也讓大家打開眼界。下面是我通過對錄像的一些總結和查閱的相關資料對特種焊接進行的總結：

特種焊接技術是指除常規焊接方法（如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等）之外的焊接技術。主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、真空擴散焊、惰性氣體保護焊、冷壓焊和熱壓焊、摩擦焊、超聲波焊等一些特殊的焊接方法。

激光焊

激光焊是指以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。激光技術采用偏光鏡反射激光產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，如果焦點靠近工件，工仵就會在幾毫秒內熔化和蒸發，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。

激光焊接原理當高強度激光照射在材料表面上時，部分光能將被材料吸收而轉變成熱能，使材料熔化，從而達到焊接的目的。一般要根據金屬的光學性質（如反射和吸收）和熱學性質（如熔點、熱傳導率、熱擴散率、熔化潛熱等）來決定所使用的激光的功率密度和脈寬等，對普通金屬來說，光強吸收系數大約在105～109厘當高強度激光照射在材料表面上時，部分光能將被材料吸收而轉變成熱能，使材料熔化，從而達到焊接的目的。一般要根據金屬的光學性質（如反射和吸收）和熱學性質（如熔點、熱傳導率、熱擴散率、熔化潛熱等）來決定所使用的激光的功率密度和脈寬等，對普通金屬來說，光強吸收系數大約在105～109厘米-1數量級。如果激光的功率密度為105～109瓦/厘米2，則在金屬表面的穿透深度為微米數量級。為避免焊接時產生金屬飛濺或陷坑，要控制激光功率密度，使金屬表面溫度維持在沸點附近。對一般金屬，激光功率密度常取105～106瓦/厘米2左右。激光焊接有許多優點。它的突出優點在于高熔點金屬或兩種不同金屬的焊接，而且光斑小，熱形變小，還可對透明外殼內的部件進行焊接，適于實現自動化。

激光焊接有兩種基本模式：熱導焊和深熔焊，前者所用激光功率密度較低（105～106W／cm2），工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光功率密度高（106～107W／cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。在機械制造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深熔焊。

深熔焊過程產生的金屬蒸氣和保護氣體，在激光作用下發生電離，從而在小孔內部和上方形成等離子體。等離子體對激光有吸收、折射和散射作用，因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。并影響光束的聚焦效果、對焊接不利。通常可輔加側吹氣驅除或削弱等離子體。小孔的形成和等離子體效應，使焊接過程中伴隨著具有特征的聲、光和電荷產生，研究它們與焊接規范及焊縫質量之間的關系，和利用這些特征信號對激光焊接過程及質量進行監控，具有十分重要的理論意義和實用價值。

電子束焊

電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發射電子，該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束，用此電子束去轟擊工件，巨大的動能轉化為熱能，使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實現對工件的焊接。

根據電子束焊接的基本原理，西方國家在70年代末期研究開發出雙金屬鋸帶電子束焊接新工藝生產線，代替傳統的普通高速鋼鋸帶生產工藝，從而大量節省了高速鋼，并提高了鋸帶的使用壽命。雙金屬鋸帶就是把具有彈性性能好的彈簧鋼和切削能力強的高速鋼通過電子束焊接方法而獲得的一種新型鋸帶。我國在80年代后期相繼從德國引進若干條生產線以滿足國內市場高速發展的需要，但還不能完全滿足其市場要求。

由于電子束焊接包含了機械、真空、高電壓和電磁場理論、電子光學、自動控制和計算機等多學科技術，對國內一般廠商來說技術難度較大，而引進費用又昂貴，為此桂林電氣科學研究所結合國外技術及多年從事電子束技術研究開發經驗，研制成功了我國第一條國產雙金屬鋸帶生產線設備。其中高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設備的關鍵技術之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質量。為此許多電子束焊機制造商及研究機構均對高壓電源的可靠性、高壓保護、高壓打火對焊件的影響進行了研究，并相應制造出具有較高性能的高壓電源，以滿足不同的電子束焊機的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫，要用高壓電子束焊機(100kV以上)焊接雙金屬鋸帶,為此開展高壓電源的開發和研究工作是非常必要的。

電子束焊接技術起源于德國。1948年，德國物理學家Steigarwald博士在研究高功率密度束流源在電子顯微鏡上的應用時，發現電子束可用于熱加工，尤其適用于機械表上寶石的打孔，以及真空條件下金屬的熔化和焊接。

電子束焊接技術的誕生和最初應用都是和當時核能工業技術的需求緊密聯系著的。1954年法國的J.A.Stohr博士用自行研制的一臺電子束焊接裝置, 為法國原子能委員會成功焊接了核反應堆的燃料包殼。這標志著用電子束焊接金屬獲得了成功，使得電子束焊接技術受到世界的普遍關注，尤其受到英國、美國、德國、法國和前蘇聯等先進工業國家的高度重視，爭相開發。在20世紀60年代初期，我國緊隨世界電子束加工技術的發展，開始設備及工藝的研究工作。

20世紀70年代，隨著電子束焊接技術日益成熟，電子束焊接設備的穩定性和操作過程自動化程度的提高，以及當時機械制造領域技術改造的需要，使電子束焊接技術不僅牢固立足于尖端工業中，而且以其精密化焊接的特點迅速普及到一般機械制造業。從20世紀80年代末開始，電子束焊接又充分發揮其深穿透的特點向大型、大厚度、重型零件的焊接領域進軍。同時，在研發超大型真空室、開發高功率電子槍和電源、實現大厚度非真空電子束焊接的工程應用等方面都取得很大進展。

進入21世紀，隨著人類活動空間向太空的進一步擴展，電子束焊接技術的應用也從地面擴展到太空。電子束技術在空間結構焊接和加工中的作用將為人們進一步認識和發展發揮重要作用

等離子弧焊

等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、發熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據各種工件的材料性質，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的

等離子弧有兩種工作方式。一種是“非轉移弧”，電弧在鎢極與噴嘴之間燃燒，主要用於等離子噴鍍或加熱非導電材料；另一種是“轉移弧”，電弧由輔助電極高頻引弧后，電弧燃燒在鎢極與工件之間，用於焊接。形成焊縫的方式有熔透式和穿孔式兩種。前一種形式的等離子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用於0.8～3毫米厚的板材焊接；后一種形式的等離子弧只熔穿板材，形成鑰匙孔形的熔池，多用於 3～12毫米厚的板材焊接。此外，還有小電流的微束等離子弧焊，特別適合於0.02～1.5毫米的薄板焊接。等離子弧焊接屬于高質量焊接方法。焊縫的深/寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發展，更擴大了等離子弧焊的使用范圍。

接下來亢老師給我們演示了高能磁場焊與氬弧焊。由于人數較多我們沒有親手去操作。但這兩種特種焊都給我們留下了較深的印象。

第三天由于天氣不好，我們無法室外焊接，是由董天順老師帶著我們實習觀看了焊接與當下如汽車飛機等高新熱門行業的關系與關聯。可以說大家看的是熱血沸騰啊，因為我們焊接涉及到了法拉利賽車等讓我們很心動的行業。同學們認真的觀看了此方面的視頻，表示激情澎湃，現在好好學習專業知識，將來投身于自己喜愛的行業。

第四天是由鄭振太老師帶我們去無損檢測實驗室進行的實習。他用一上午的時間給我們介紹了五種檢測方法并就其中四種方法進行了親手操作演示并給我們流出了自己動手的時間。其中包括有射線檢測，超聲波檢測，漏磁檢測，渦流檢測，滲透檢測。下面是我關于對實驗的觀察總結和相關網絡資料的搜集進行的整理: 在射線檢測方面，射線成像和缺陷自動識別技術、射線計算機輔助成像技術（CR）、射線實時成像技術（DR）和射線斷層掃描技術（CT）都獲得了廣泛的應用。檢測集裝箱的快速X射線實時成像系統、以X射線、γ射線、直線加速器為射線源的各種工業CT裝置已被廣泛地應用到各個工業領域。微焦點X射線CT可以檢測微米級的微小缺陷。

在超聲檢測方面，各種數字化超聲波探傷儀廣泛使用。TOFD超聲檢測系統、超聲成像檢測系統、磁致伸縮超聲導波檢測系統、相控陣超聲檢測系統已經獲得了廣泛應用。在檢測方法和應用技術研究方面，主要針對自動化超聲檢測技術、超聲成像檢測技術、人工智能與機器人檢測技術、TOFD超聲檢測技術、超聲導波檢測技術、非接觸超聲技術、相控陣超聲檢測技術、激光超聲檢測技術等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自動化檢測線使用的多通道超聲波探傷儀，通道數多達128個，采樣速率最高可達240MHz。超聲導波檢測系統和磁致伸縮導波檢測方法已經用于帶保溫層工業管道和埋地管道腐蝕缺陷的長距離檢測。

漏磁檢測技術已廣泛用于大型常壓儲罐底板腐蝕檢測、管道制造過程的在線檢測、鋼絲繩檢測、石油鉆桿檢測和無保溫層工業管道腐蝕檢測等。磁記憶檢測在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽輪機、風力發電機和橋梁等結構上已廣泛應用。巴克豪森噪聲技術在殘余應力檢測中的應用更加廣泛。

滲透檢測(penetration testing,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種表面無損檢測方法，屬于無損檢測五大常規方法之一。利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯像劑將滲入的滲透液析出到表面顯示缺陷的存在。滲透檢測方法，即在測試材料表面使用一種液態染料，并使其在體表保留至預設時限，該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體，也可為需要特殊光照方可顯現的黃/綠熒光色液體。

此液態染料由于“毛細作用”進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發生，直至多余染料完全被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質表面，滲透入裂痕并使其著色，進而顯現。具備相應資質的檢測人員可對該顯現痕跡進行解析。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。無需額外設備，便于現場使用。

其局限性在于，檢測程序繁瑣，速度慢，試劑成本較高，靈敏度低于磁粉檢測，對于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無法測出，對被檢測物體表面光潔度有一定要求。

渦流檢測（ET）的英文名稱是：Eddy Current Testing 工業上無損檢測的方法之一。給一個線圈通入交流電，在一定條件下通過的電流是不變的。如果把線圈靠近被測工件，像船在水中那樣，工件內會感應出渦流，受渦流影響，線圈電流會發生變化。由于渦流的大小隨工件內有沒有缺陷而不同，所以線圈電流變化的大小能反映有無缺陷。;以上就是對于無損檢測我的一些相關理解。第一周的實習也就到此結束了，第二周我們將外出一些工廠進行參觀。

第二周周一，我們跟隨老師們來到了唐王焊機，在工廠參觀過程中，我們認識了很多只在書上看到了實際的生產設備，體會到了工廠具體工作的情況，中午和工人們一起吃了午飯，實踐出真知，不下到第一線，我們是無法了解學問和生產之間的聯系與差別的，今天雖然很累，但是收獲很大。

在周三的實習當中，上午我們跟隨董老師進行了手工電弧焊的練習和小測試，但我本人還是操作的不很熟練，對電流與焊條的選擇配合仍不熟悉，不過算是較好的完成了任務。下午我們跟隨鄭老師進行了釬焊的聯系，這是很細微的焊接，我們都進行了嘗試，對釬焊有了一個初步的認識。

經過了兩周的實習，我們由基本不了解我們專業的特性到了解焊接的課程安排，具體內容，親手操作，下車間觀摩，有了很大的認識提高，也和同學們相互熟悉了，和老師們也有了相互的了解，知道了很多實際的，學術的知識，圓滿完成了本次專業認識實習，在此，我謹代表焊接專業本一十五位同學向學校，向學院，向付出辛苦的老師們表示感謝！

2011/7/1

第五篇：萬用表實習報告 -

萬用表實習感悟

為期兩個星期的實習已經過去了，萬用表也已經上交了，這也標志著我的大學第一次實習的結束?？傮w上說，這次實習是成功的，這次實習是值得回味的，值得總結經驗的，值得借鑒的。

實習雖過去了，但為下一次更好的面對，總結這次實習是必需的。下面就是我在這次實習中所見所聞所想所做的片段，希望對日后的實習、學習、生活等有更大的幫助。

團隊精神。這是我要第一個說說的，因為這次沒有團隊的合作是很難完成的。我們這次實習是兩個人一組的，一起把這個萬用表組裝好。我是和班上的馮升常一組的。剛開始我們挺興奮的，因為我們會用到電烙鐵，自己親手組裝一個儀表。可是我們不知如何開始下手，而且我們相對于往年還提前開動員大會和發實習儀表。我們是時間充足還是緊迫？這個實習是簡單還是容易？我們兩個一下子不敢下定論。

最后我們商量了一下，大概計劃也確定下來。前期，我們也是按照老師的要求來做，先看一下實習指導書，點清萬用表零件有沒有漏缺的，這個我們都要做。接著就是實習期間，跟著老師的教學內容。后來在前期中，我們都有做到那兩點了，可是我的搭檔馮升常卻被顏色難住了，所以在通過電阻色環讀出電阻阻值這一步中卡住了，不懂我們有哪些電阻，缺哪一個。不過在正式實習組裝時通過我的小小指點，也終于拿下這一點了。在后來的時間里，我們跟著老師的進度一步一步完成這個實習，先是原理學習，焊接練習，正式組裝，最后我們如期完成這個萬用表。在組裝過程中，我負責焊接，他負責把零件準備好，做好去氧化膜，弄好支腳，同時輔助我焊接。在這個過程中，我們不浮不驕，從容淡定的去做。雖然遇到不少問題，比如電路圖的原理，零件的認識上，調試過程中出現很大誤差等問題，但我們還是一一解決好，具體問題在下面會提到。這次能如此這么快弄好，就是得益于我們之間的合作！

做好計劃。做一件事情有一個好的計劃會事半功倍，何況我們現在是實習，就更需要我們也要有自己的計劃。雖然我們實習期間要跟著老師的步伐走，但我們也要有自己的想法、進度。剛開始，我們不知道怎么做，尤其在發了實習儀表后，該如何下手呢？這成了我們第一個要面對的問題。

我們真正有計劃實在實習第一天老師將完萬用表的原理后，我們開始自己動手。那時我們產生分歧，馮升常埋頭理解他的電路圖，我就說我們從那個時候起要有個計劃。他就問我連電路圖都看不懂，談何組裝，談何實習？可我就認為，我們就因為在這方面不懂，所以我們才花時間在這上面，很多同學就是按照電路板上的零件提示位置焊上去的，我們實習不只是這樣，要完全弄明白到某個電阻的作用。所以我們才要做個計劃，第一步要做什么，接著是什么？看懂電路圖是其中的一部分。我們都想到一起了。當天我們要求自己把電路圖弄明白，我負責電壓的直交流部分。他負責其余部分。接著下面的幾天我們就一步一步按著計劃去做。

可是，問題就出來了。我在弄電路圖時，感覺有點力不從心，也搞不懂他復雜的電路圖，我想了想，覺得沒必要這么死摳在商用電路

圖上，只要把我們的物理電路圖弄懂就好了，而這個我們的老師已經詳細跟我們講過，我們自己也懂得。所以，這個我們中途放棄了。后面的實習時間里，我們基本是跟著老師的步伐走，似乎當初我們的想法蕩然無存，其實是我們把這個實習的難度放大了，所以在前面的時間會出現這種擔憂。不過，在這個實習過程中，我們總體還是按照口頭上的計劃來完成的，這一點毋庸置疑。

零件的熟悉?？傮w上，零件的認識基本上沒問題，但在某些問題上還沒有完全搞明白。特別是那個分流器，那與指導書上的外形不一樣，現在它只是一根直的銅棒，能起到分流的作用嗎？還有每一個電阻作用是什么？電路板上連接跟說明書上的電路圖一樣嗎？有區別嗎？等等這些問題，其實到現在還沒有解決。既然我有這個疑惑，那我就應該去解決?？墒俏覜]有，我也沒向同伴詢問，把這一個個問題拋在腦后，我想在這一點上，是實習中的敗筆！

調試問題。萬用表終于做好了，接下來就是調試，測試它是否準確。在測試前我們很興奮，很想快點看看我們的成果會是怎樣的。結果，誤差相當的大！測電流電壓的還好，但電阻相差300多Ω,這讓我們措手不及。于是檢查電阻，電位器等，調過后依然是這樣，我們感到措手無策，于是請教老師，老師也是讓我們檢查電路，原件是否接錯等，可是我們怎么去做，畢竟這是一個已經完好焊好的……我們最終沒有再去檢查，結果到了演示的那天，竟然異常的準確。我想，應該是我們有些問題沒有搞清楚，誤以為錯誤，這一點，有點烏龍！

周全考慮問題。只是比較重要的一點，我們在焊零件時，把四個孔還有調零電阻器弄反了，導致后面的焊接工作繁瑣和重復了，這是

可以避免。我們當時只是想到把所有零件都放到黃色這一面就行了，我們的當時的意識就是綠面焊接，黃面放零件，完全沒有想到這些零件的作用，后來是突然發現，但那時晚了，已經焊上去。造成這個問題，主要是我們沒有考慮周全，急于求成。雖然出現這個問題的不止我們很多同學都一樣，但不管怎樣，我們都應該吸取這種教訓，這次雖只是接反了，下次就不知道會出現怎樣的問題了。

相互幫助。這次實習雖然是兩個人一組，但我們卻不能各掃門前雪啊，如果哪位同學需要幫助，我們還是很熱情的去幫助的。同時我們這次實習實際上用不了幾天就可以做完，時間還是很充足的。某些同學在不同方面比較弱，比如焊接，比如電路圖等等，所以在互相幫助的過程中，不僅增進同學之間的感情，還會體現你的長處。何況我們都是同在一片藍天下。不管怎樣，在日后的人生路途中，不要忘了同路人。

時間不等人，總是過得這么快。但時間是公平的，不會誰多誰少，重要的是我們都能在這有限的時間里好好把握，好好鍛煉，正如這次實習，我應該好好記住所學的東西，這將是我人生中不可多得的財富。