第一篇：煤礦機電設備安全自查報告

保存單位：

編 號：NMGXG---YHJ---2016---09

內蒙古星光煤炭集團有限責任公司一號井 煤礦機電設備專項自查報告

生產經營單位 ：星光一號井 實施日期： 2016年9月6日

煤礦機電設備專項自查報告

根據《關于開展2016年度專項監察執法工作的通知》的通知要求，為進一步鞏固機電安全工作基礎，及時消除機電設備安全隱患，2016年9月份上旬，我礦按照《煤礦安全規程》相關規定，積極部署，全面落實，制定了詳細的自查方案，對全礦井上、下機電設備開展了安全大檢查，現將自查結果匯報如下：

一、成立了機電設備自查領導組 組

長：張國強 副組長：王保全、崔旺

組

員：李安智、孫浪、田華、袁超豐、鄧月虎、喬旭、袁超豐、李永祥、趙銀龍、賈崇義

領導組辦公室下設在機電科。

1、領導組必須對全礦范圍內的機電運輸設備進行一次全面徹底的排查，要分系機電設備安全運行。統、分專業對設備檢查，尤其要對礦井大型固定設備使用管理、井下安全供電管理、局部通風機“三專兩閉鎖”供電以及各項機電設備管理制度等進行重點檢查，及時消除隱患，以確保礦井機電設備安全運行。

2、本次自查必須落實相關負責人，嚴格按照“五落實”各負其責，明確目標，排查不留死角、不留盲點，突出重點，抓緊時間完成各分管轄區的工作。

3、各負責人要做到有計劃、有安排、有措施、有落實，保證各項工作落到實處。

三、自查情況匯總

1、礦井固定設備情況

（1）我礦大型固定設備建立了切實可行的設備管理制度、包機制度、設備定期檢查制度、使用與維修保養制度，各種運行記錄、試驗記錄和檢修記錄完善齊全，各臺大型設備均按期按規定進行了測試和檢驗，并建立了大型設備技術性能檔案。

（2）主提升裝置：我礦提升主絞車各種裝置均符合《煤礦安全規程》要求，提升機電控系統、液壓系統及機械制動系統可靠，各種保護裝置齊全、靈敏，性能可靠，制動能力滿足運行要求，提升絞車滾筒纏繞的鋼絲繩層數符合《煤礦安全規程》相關要求，井筒內安裝有可靠的擋車裝置和防跑車裝置，使用的鋼絲繩及連接裝置已按規定進行檢驗，與副井人車裝設有可靠的電氣閉鎖，提升系統除常用信號裝置外，還配備有備用信號裝置，資料保管齊全，操作人員配備充足；（3）主通風裝置：我礦配備有兩套同等能力的主通風機，其中一臺運行、一臺備用，備用風機能在規定時間內啟動，并按照《煤礦安全規程》相關要求裝備了反風設施，通風機房內安裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等各種儀表，有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程等，主通風機由專職司機負責；

（4）排水系統：我礦井下中央水泵房同時配備了工作、備用和檢修的離心式水泵以及兩趟主排水管路，水倉、泵房機電設備安裝符合《煤礦安全規程》相關規定，在雨季前進行了聯合試運轉試驗，并對三臺主水泵進行了性能測試，排水系統配備與礦井排水量相匹配；

（5）我礦空氣壓縮機裝設有可靠的超溫斷電保護裝置，壓力表已進行了定期校驗，各安全閥、釋壓閥和壓力調節器動作靈敏可靠。

2、礦井供電情況：

（1）我礦采用兩回路架空線路供電，通風機房、副井絞車房采用10KV雙回路供電，供電系統合理，設備、設施裝置完善，技術性能符合規定，系統運行正常，技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完善，管理維護制度健全；我礦井下中央變電所、中央水泵房都實現了雙回路供電，并有與實際相符的井上、下供電系統圖；

（2）我礦井下使用的電纜均符合《煤礦安全規程》要求，煤安標志、合格證等齊全有效；電纜吊掛方面，依據機電質量標準化建設，采用礦用掛接式電纜掛鉤對副井大巷和軌道大巷的電纜分別進行了整改。

（3）我礦井下每個掘進工作面都配備有兩臺同等能力的局部通風機，并能自動切換，局部通風機都實現了“三專兩閉鎖”供電，并能同時實現風電和瓦斯電閉鎖；有定期的風機切換試驗和風電閉鎖試驗，并保存有試驗記錄。

3、礦井運輸設備情況：霧、防滑、溫度、縱向撕裂、等保護裝置，并且動作靈敏。我礦井下各膠帶輸送機配備有防跑偏、拉線急停、防堆煤、煙霧、防滑、溫度、縱向撕裂、等保護裝置，并且動作靈敏可靠，運輸膠帶具有有效的煤安標志，符合阻燃抗靜電要求，各種可靠，運輸膠帶具有有效的煤安標志，符合阻燃抗靜電要求，各種防護設施齊全。

4、井下電氣設備管理：

（1）我礦設有主管機電的礦領導和技術人員，下設了機電科和分管機電業務的機電隊。

（2）我礦制定了切實可行的井下機電設備管理制度，防爆設備入井檢驗制度、設備包機制度、設備定期檢查制度，電氣試驗制度和停電檢修掛牌制度等，建立了設備、電纜、小型電器的臺帳管理，并能嚴格執行各種規章制度，妥善保管各種記錄和設備檔案。

（3）我礦認真執行設備使用與維修相結合的原則，設備誰使用、誰管理、誰維護，負責安全直接責任并實行專責制，主要設備實行包機制，做到定人、定機、憑上崗證操作，嚴格執行崗位責任制和設備操作規程，要求操作工人必須嚴格執行設備的現場交接班制度，定期做好設備保養和清潔工作，并做好各項運行、維修記錄。（4）我礦嚴格按照《整定細則》要求，裝設過流、漏電、接地保護裝置，定期試驗、調試，確保“三大保護”動作靈敏可靠。

（5）我礦嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期組織機電管理人員對井下機電設備進行每月一次的設備防爆性能檢查，還有管理人員的日常檢查和操作人員的班中巡回檢查，嚴格執行設備定期試驗制度，發現隱患及時匯報處理，及時消除設備缺陷，真正做到防患于未然。

5、淘汰落后設備情況；我礦井下不存在國家明令禁止的淘汰設備，在用設備臺臺具有防爆合格證、煤安標志，井下電氣設備無失爆現象，各機房硐室設備清潔整齊，各種安全標志安裝整齊，美觀醒目，機電設備全部上架，操作絕緣用品齊全合格，能夠做到文明生產。

6、機電設備隱患整改情況：我礦對各級查處的問題認真對待，制定了整改措施，每項都有專人負責，專人驗收。通過組織本次自查，加強了我礦的機電安全基礎工作，有效地促進了我礦的安全生產，為我礦的安全生產提供了有力保障。

后附：隱患整改報告

第二篇：煤礦機電設備專項自查報告

山西襄礦石板溝煤業有限公司

落實機電設備安全專項監察工作自查報告為保障煤礦安全生產，根據山西煤礦安全監察局文件《關于組織開展煤礦部分機電設備安全專項監察工作的通知》【晉煤監技裝（2013）247號】、長治市監察分局《關于組織開展煤礦部分機電設備安全專項監察工作的通知》【長煤監(2013)135號文】、襄垣縣煤炭工業局轉發市煤監分局《關于轉發（關于組織開展煤礦部分機電設備安全專項監察工作的通知）的通知》【襄煤字（2013）304號】文件精神，我公司及時組織有關人員對本礦機電系統進行了詳細自查，自查結果如下：

1、煤礦機電、設備管理制度及落實情況

建立健全了煤礦機電、設備管理制度，并進行了落實，系統運行良好。

2、設備及工藝淘汰方面

按照國家第一、二批明令禁止井工煤礦使用的設備或工藝目錄的要求，進行了詳細的檢查，沒有發現存在使用禁止或淘汰設備工藝。按照國家第三批明令禁止井工煤礦使用的設備或工藝目錄的要求，做出了淘汰計劃，并按計劃正在積極開展淘汰工作。

3、井下空氣壓縮機的安全管理情況

落實了《國家安全監管總局辦公廳國家煤礦安監局辦公室關于進一步加強煤礦用空氣壓縮機安全管理的通知》（安監總廳煤裝【2011】195號）等文件精神。對我礦地面空氣壓縮機進行了

詳細的檢查。①空氣壓縮機于2010年4月23日經山西煤礦礦用安全產品檢驗中心檢測，斷油保護、過流保護、超溫和超壓保護、過載、短路、斷相保護齊全合格，各種壓力容器已經過相關部門檢驗安全有效。

我公司井下目前全部使用地面壓風系統對井下進行供氣，井下無空氣壓縮機。

4、設備淘汰方面

經過近幾年的裝備投入，我礦井下已全部淘汰了不符合國家安全標準或行業安全標準的電器設備，使用的井下器材、儀表、儀器防護用品等均符合國家規定。

5、嚴查電器失爆方面

我礦制定了由礦生產部調度指揮中心組織檢查每星期不少于一次、科隊組織檢查每星期不少于兩次、班組自查每星期不少于三次、每班專人檢查等一系列的排查制度，查出的問題要進行責任追究，由個人連帶班組、班組連帶科隊、科隊連帶分管礦長，形成了責任連帶機制，保障了我礦機電系統在電器管理方面的堅實基礎。

6、壓風自救系統建設情況

根據我礦實際情況，地面安裝了LGFD75/011D型螺桿空氣壓縮機2臺，電機功率75KW。

井下安設管路：井口向下沿采區皮帶巷到33107綜采工作面安設型號為DN—80鋼管2000m作為主管路；由此分三路向各地

點供氣：支管路全部采用型號為DN—65的鋼管，約3800m：第一分支從井底車場至上山軌道巷33105段；第二分支從中央變電室門口至四部皮帶機尾；第三分支從中央變電室至西下山8。全部管路安裝到位并正常運轉。每一分支管路間隔50m設一組壓風自救點，目前各分支管路正常運行。

為了達到正常和安全使用，井下總管路由機電科負責管理和維護，各區域的分支管路由通風科負責管理和維護，地面設備由機電科派專人管理，定期維護和更換部件、油液等。

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山西襄礦石板溝煤業

2011年11月

山西襄礦石板溝煤業

機電裝備檢查

自

檢

報

告

第三篇：淺談如何做好煤礦機電設備安全管理工作

淺談如何做好煤礦機電設備安全管理工作

隨著世界能源產業的興盛,而我國是以煤炭為主要能源的產煤大國,由于能源的需求量越來越大,加之大煤礦生產條件和生產環節的越來越復雜化,煤礦機電設備的使用種類和范圍也越來越大,因此對機電設備的安全管理也提出了更高的要求。煤礦機電系統人員素質高與低、機電設備管理的好與壞,將直接影響煤礦的安全生產與經濟效益。因此,煤炭管理部門必須要組織一支由技術水平高、業務能力強的專業人員組成的隊伍,對每個煤礦進行“專家會診”。

一、煤礦機電安全管理存在的問題

(一)超能力生產與設備老化

近年來,受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響,煤炭產量激增,未來仍將處在高位增長階段,受利益驅動,煤炭企業常把生產任務擺在第一位。而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置,設備“連軸轉”現象很普遍,沒有足夠的檢修保養時間。

(二)機電監察力度和深度不夠

煤礦機電安全監察員在認識和素質上也有差距,煤礦機電專業性強,所涉及的知識面相當廣泛,要求監察人員素質全面,而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明,甚至有的還有一定的回旋余地,無十分準確而清楚的界限,這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監察員大多從基層而來,深知基層之甘苦,有時一下難以完全放下情面。在專業性很強的機電安全監察中,又由于專業監察人員少,而機電運輸系統戰線長、范同廣,安全監察普遍采用抽查式,監察的隨機性大,缺乏全面性,缺乏主動性。

(三)深部開采對機電管理的影響

隨著礦井延深開采,礦井的垂深一般都在600-800m,有的已達1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供電線路加長、負荷增加、網絡復雜的現象。深部開采地溫和壓力的不斷增加,造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓變形嚴重,導致管路、電纜受擠壓,這些都給機電管理帶來一定的難度。如果不加強管理,不進行技術改造,不加大安全投入,就有可能釀成大的事故。

二、采取的對策

(一)應采取一切可行的手段,加大設備投入和改造

要爭取國家政策性安全專項基金的扶持,采取多種形式的集資和融資,對照《煤礦安全規程》及有關行業標準,做出規劃,確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代,對保護裝置不齊的設備如提升絞車、干式變壓器,必須按照《煤礦安全規程》的要求,完善保護或予以更換。要把好設備的進入關和維修關,保證按標準要求使用和維修設備,堅決杜絕偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用,從源頭上消滅事故源。

(二)積極采用新裝備、新技術、新工藝

推廣使用新設備、新技術、新工藝,特別是創造條件使用綜合機械化采煤設備,避免采用低設備投人、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰術,應走出惡性循環圈,采用先進工藝流程,合理控制作業點和作業面個數,減少事故發生源的個數,真正實現礦井的安全、高產、高效。

(三)落實煤礦機電設備安全管理責任

煤礦企業要高度重視機電設備安全管理工作,設立專門機構,明確分管負責人,配備足夠的專業技術人員:要建立健全礦井機電運輸裝備、材料等物資的采購供應管理、入井檢驗、安裝交接驗收、巡回檢查、定期檢測檢驗、維護保養、檢修以及報廢淘汰等制度,明確崗位職責。要健全完善機電運輸裝備管理臺賬和技術資料檔案,嚴格執行《煤礦安全規程》、作業規程和操作規程,加強設備維修檢查和運行狀況的動態管理。

(四)合理的建立健全的各種規章制度

制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。

(五)煤礦機電設備檢驗檢修工作要加強

煤礦企業要加強對機電設備的日常維護保養和定期檢修。機電運輸設施檢修要制定檢修計劃和措施,明確檢修任務和范圍,詳細記錄檢修內容、規格質量及檢修人員等內容,并指定專人或質量檢查員負責檢查驗收。在拆裝、搬運井下大型機電設備時,必須制定安全技術措施,明確規定拆裝工藝、運送方式、搬運路線和設備等內容,安排專業技術人員現場指揮,確保安全。

(六)機電安全監察員的整體素質需要強化提高

煤礦機電安全監察員,要認真學習專業知,全面提高自身的綜合素質,集中優勢的機電監察力量,對煤礦進行地毯式的逐臺設備、逐線、逐面地全面監察,不折不扣地按《煤礦安全規程》和有關規定監察,不留情面,該停的堅決依法停下來,決不手軟。要用鐵臉面、鐵心腸、鐵手腕去嚴格執法,公正執法,以身作則,擺正監察與被監察、監察與服務的關系。

三、結束語

“安全第一”的方針是煤礦生產中永恒的主題,是煤礦生產建設的指導思想和行為,必須貫穿到生產建設的整個過程中。由于礦井生產有一定的特殊性,如工作場所的特殊性和循環性、生產準備工作的繁重性以及生產系統、生產過程的復雜性等,所以既要做好宏觀上的系統性管理,杜絕重大災害,又要抓好微觀上影響安全生產隱患的基本環節管理,消除“三違”和減少工傷事故,從搞好安全、服務生產、降本增效、技術創新的角度進行定位,把工作方向和著力點放在提高安全裝備水平,引導生產力發展,從而確保煤礦安全生產,提高煤礦經濟效益。

第四篇：煤礦機電設備標準

煤礦機電設備標準

一、隔爆外殼與隔爆腔

1、隔爆設備外殼內不得有銹皮脫落，否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴重為不完好。

2、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則此設備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉均屬失爆。

3、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

4、操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關系正確可靠，閉鎖（包括機械和電氣兩類）不起作用者為失爆。

5、接線室（盒）內應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線室內允許有少量的油，但應定期擦干，否則該設備為不完好。

二、進出線嘴

1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。

2、線嘴與密封圈之間密封圈與聯通節之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。

3、隔爆腔的空閑接線嘴，應用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板及金屬圈封堵壓緊。

4、進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。

5、線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺栓入口差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設備。

三、密封圈、擋板、金屬圈

1、密封圈無破損，刀削后應整齊平滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

2、電纜與密封圈之間不得包扎其他雜物，否則為失爆。

3、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入，且都只能裝一個，否則為失爆。

四、緊固件

1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

2、同一部位的螺栓、螺母規格應一致，平墊、彈簧墊的規格應與螺栓直徑符合。

3、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1—3個螺距，不得再螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

4、隔爆接合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽（用彈簧墊屬其規格應與螺栓一致），其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。

5、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

五、接線工藝

1、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

2、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接線屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

3、接線室內地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

4、隔爆設備和元件應放臵平、直、穩。接線后，蓋板和轉蓋一律朝外，便于檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則均為不完好。

5、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，啟動器的小喇叭嚴禁引入出動力線，否則為失爆。

6、煤電鉆插銷的電源應接插座，負荷側應接插銷，如反接則為失爆。

7、電纜護套（鉛皮）伸入壁長度要符合5mm—15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm，為不完好。如電纜粗穿不進時，可將伸入器壁部分銼細，但護套與密封圈結合部位不得銼細，否則為失爆。

8、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時，應用兩道鍍鋅螺栓進行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

9、高壓隔爆開關接線和引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

六、電纜線路

1、雞爪子

1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補。

2）電纜（包括通信、照明、信號、控制、監控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭。

2、羊尾巴

1）、電纜的末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件為羊尾巴。

2）、電氣接線設備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內的不合格接頭。

3、明接頭

電氣設備和電纜有祼露導體或明火操作者均屬明接頭；開關零們帶電也屬明接頭。

4、破口

1）、橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

2）、橡套電纜傷痕深度達最薄處1/2以上，長度達20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現54～57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點，非本質安全型電器為失爆。

七、各種保護裝臵

1、變電硐室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、采掘工作面分路開關、風電聯鎖開關、高壓接線盒均須設局部接地極，三臺及以上的開關或三臺以上的電氣設備在一起時（其中兩臺電氣試設備之間的距離不大于5m），也必須裝設局部接地極。

2、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接在極），主、輔接地極間距不得小于5m。

3、采用串聯接地的設備為不完好設備，接地不合格的設備為不完好設備。

4、各種離爆電氣設備的保護裝臵和附屬元件必須齊全、完整、可靠、整定正確。嚴禁損壞、拆除、短接，嚴禁短接接觸器而使用隔離開關控制電動機。否則，為電氣安全隱患點，設備為不完好設備。

5、高壓真空開關的絕緣監視保護必須使用，移動變電站必須采用監視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關必須實現開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯鎖不起作用者均為失爆。

6、嚴禁電氣設備“大馬拉小車”而使保護裝裝臵不起作用，否則該設備為不完好設備，視為電氣安全隱患點。

7、干線漏電保護應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度（煤電鉆綜保應每班就地試驗一次），嚴禁甩掉不用或不起作用。

八、井下電氣設備管理

1、井下使用的防爆電氣設備在入井前應由指定的、經集團公司考核合格的電氣設備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標志”，取得防爆合格證后可入井，嚴禁電工在井下補貼。無防爆合格證的電氣設備（元件）視為不完好。

2、電氣設備必須臺臺上架，并懸掛標志牌，注明設備編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、最遠點兩相短路電流、包機人等。標志牌應與實際相符，否則該設備為不完好設備。

九、其他

1、對只接電源，不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。

2、防爆型電氣設備（包括本質安全型電氣設備）無論在礦井井下任何地點安裝使用，均應按此標準進行檢查、維護。地面選煤樓（特別是原煤系統）電氣設備也應安裝防爆型電氣設備，并應按防爆設備 要求進行檢查、保養、維護。

3、檢查中發現設備有失爆現象應積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

固定設備

一、通用部分

1、緊固件

1）、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

2）螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。

3）螺母扭緊后螺栓螺紋應路出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

4）鍵不得松曠，打入時不得加墊，露出鍵槽的長度應小于鍵全長的20%、大于鍵全長的5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。

2、滾動軸承

1）軸承轉動靈活、平穩、無異想。

2）潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。

3、轉動裝臵

皮帶的接頭應平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應略小于皮帶寬度；輸送帶無破裂；運行中不打滑，跑偏不超出輸送帶輪邊沿。

4、減速器和齒輪

減速器殼體無裂縫和變形。接合面配全嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油面超過大齒輪半徑的1/2油壓正常。

5、“五不漏”的規定

1）、不漏油。靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設備允許有油跡，但不能成滴。運動接合面允許有油跡，但在擦干后3分鐘不見油，半小時不成滴。非密閉轉動部位，不甩油（可加罩）。

2）、漏風。空氣壓縮機、通風機、風管等的靜止接合面不漏風。運動接合面的泄露100mm處用手實驗，無明顯感覺。

3）、不漏水。靜止接合面不面水，運動接合面允許滴水，但不成線。

4）、不漏汽。鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止接合面不漏汽；運動接合面的泄露距200mm處用手試驗，無明顯感覺。

5）、不漏電。絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

6、安全防護

1、防火措施

1）、機房（銅室）內不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應分別放在蓋嚴的專用容器內，并放臵在指定地點。2）、機房（銅室）內要有合乎規定的防火器材。

7、涂飾

1）、設備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應及時修補。

2）、設備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、]油杯、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。在同一設備 上的油管應涂黃色、風管應涂淺藍色、水管應涂綠色，以便于工作區分。

3）、不涂漆的表面應涂防銹油。

8、記錄資料

1、各種設備的機房（銅室）都應備有下列記錄： 1）、交班記錄； 2）、運轉記錄；

3）、檢查、修理、試驗和整定記錄； 4）、事故和故障記錄。

2、有設備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。

9、設備環境

1）、設備無積塵、無油垢。

2）、機房（銅室）內外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存入地點，安入排列一整齊。

3）、機房（硐室）通風良好，溫度和噪聲符合規定。

10、照明

照明裝臵符合安全要求，并有足夠亮度。

第五篇：煤礦主要機電設備操作規程

×××公司×××煤礦

機 電 設 備 操 作 規 程

二O一六年二月二十六日

1147-9電氣事故處理規程--------------------------13礦燈充電工技術操作規程-----------------15外線電工作業操作規程--------------------18

十二、鋼絲繩檢查工技術操作規程-------------23

十四、礦井大型設備維修鉗工操作規程-------25

十六、井下機械維修工操作規程-----------------29

十八、防爆檢查員技術操作規程-----------------31

二十、電纜修理工操作規程-----------------------32二

十二、刮板輸送機司機安全技術操作規程----34二

十四、氣焊工安全技術操作規程-----------------37二

十六、切割機安全技術操作規程-----------------39二

十八、小水泵工安全操作規程--------------------40三

十、開關檢修工安全技術操作規程----------41三

十二、熱水鍋爐司爐工安全技術操作規程----42

主要機電設備操作規程

一、提升機司機技術操作規程 一、一般規定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機應熟悉設備的結構性能、技術特征、工作原理以及供電系統和信號聯系方式。

3、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制，嚴格遵守《煤礦安全規程》有關規定及機房各項規章制度。

4、工作時精力集中，不得干與本職無關的事，著裝整潔符合要求。

二、操作準備：

1、各緊固螺栓不得松動，聯結件應齊全緊固。

2、聯軸器應符合規定，防護罩應可靠。

3、減速器油量適當，液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關使之動作，安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護。人為拉動松繩保護開關拉繩使之動作，如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關，如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關，如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕，如果安全回路斷電則說明完好，靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統中，閘瓦閘路表面應清潔無油垢，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質油量正常，盤式制動器不漏油。

6、各種儀表指示應準確

7、信號系統應正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現象。

三、操作順序：

1、在正常情況下按以下操作順序進行：

?、啟動：收到開車信號，確定提升方向→開動輔助設備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達到正常速度，進入正常運行。

?、停機：到達減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。

四、正常操作：

1、提升機的啟動與運行：

(1)、啟動順序：接到開車信號后，根據信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始啟動。根據提升機啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規定速度，達到正常運轉。

(2)、提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況： ①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數應符合規定。

?、出現其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機在運行中出現松繩時，應及時減速，如繼續松繩時，應及時停車后反轉，將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項：

?、出現上述1、2、3情況之一停車后，應立即匯報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。

?、運行中發生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經主管領導批準，將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后，再停車繼續處理。

?、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復運行。

?、因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置。

?、過卷停車時，如未發生故障，經與井口信號工聯系，維修電工將過卷開關復位后，可返回提升容器恢復提升，但應及時向領導匯報，填入運行日志。

?、在設備檢修及處理故障期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，提升司機需外出處理故障時，至少應留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、進行特殊提升運行時，其速度應符合下列規定： ?、運送炸藥等危險品時，其速度不得超過1m/s； ?、調運大型設備及長物料時，其速度不得超過1m/s； ?、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s。

3、提升機啟動前應做下列工作： ?、啟動輔助設備－液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準備； ?、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常； ?、操作臺各手柄旋鈕置于預定運行方式所需位置； ?、觀察系統各種指示信號是否正常。

6、提升司機必須嚴格遵守以下操作紀律：

?、司機操作時手不許離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不許再打電話。?、在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺做其它與工作無關的事。操作臺上不得放與工作無關的東西。

?、司機接班后嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。

?、司機應輪換操作，每人連續操作時間一般不超過1小時，在操作未結束之前禁止換人。對監護司機的示警性喊話嚴禁對答。

7、提升司機應遵守以下安全守則： ?、禁止超負荷運行。

?、非緊急情況下不得使用保險閘。

?、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。?、司機不得擅自調整制動閘。

?、司機不得隨意調整繼電器整定值。

?、檢修后必須試車，并作過卷、松繩保護試驗。

?、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監護。

?、進入滾筒工作前，應落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內

滅，軟啟動運行指示燈亮，旁路接觸器吸合，旁路投入指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正轉運行；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

（6）、當軟啟動故障時，切除軟啟動回路，用自耦降壓啟動，按下啟動按鈕，降壓投入指示燈亮，啟動正常后，降壓投入指示燈滅，全壓運行指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正常運行。

（7）、備用風機在長期停運重新投入運行前，必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻，測量時用500V的兆歐表測量，絕緣電阻不低于0.38MΩ。

（8）、運轉中要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常，發現異常應立即停機檢查并進行調試，做好記錄。

①、電機額定電壓380V，額定電流260.8A，功率132KW； ②、電機軸承報警溫度為85℃，達到95℃時停機； ③、電機繞組報警溫度為120℃，達到135℃時停機。④、機械振動無異常。

2、正常停機操作；（1）、接到上級主管的停機命令，斷電停機。（2）、停機時必須將兩級全部停止，先停第二級風機，再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

（3）、自動操作停機時，先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置，然后打開要停止風機的電動機啟動界面，點擊“停止”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，電機停轉，所有信號指示燈變為綠色，正常停機完成；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（4）、手動操作停機時，先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置，然后按要停止風機電機的“停止”按鈕，電機停止運轉，所有指示燈滅；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（5）、關閉所停風機的立式風門。（6）、根據上級命令須開備用風機，則應按啟動前準備工作的規定，對備用通風機進行檢查。

（7）、當出現緊急情況需立即停機時，可將旋轉開關轉至“停止”位置，立即停機。

3、反風操作：（1）、反風應在礦長或總工程師現場指揮下進行。（2）、用反轉電機反風步驟：

①、根據停機步驟停止正在運轉的風機，使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。②、各風門與風機正轉運行狀態相同。③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面，點擊“反轉啟停”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，反轉運行信號指示燈變為紅色，反轉啟動就緒，軟啟動信號指示燈變為紅色，電機啟動運轉正常；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕，軟啟動投入指示燈亮，軟啟動過程結束后，軟啟動投入指示燈滅，

（3）、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求，重點檢查的部位有：

①、檢查電動機前后軸承磨損情況，需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動，葉片的安裝角度是否與原先設定的相同，發現問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵，用手搖動葉片看有無松動，葉片因腐蝕發現小孔時必須更換，新更換的葉片參數、材質、重量必須與舊葉片相同，并由原生產廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊損壞或老化應及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固，潤滑狀況是否良好。⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損，有無斷絲及嚴重銹蝕情況。⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。（4）、備用通風機應經常檢查維護，保持完好狀態。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內投入運行。

9、如實填寫好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內外文明衛生。

三、主排水泵司機技術操作規程 一、一般規定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規章制度，不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備：

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查： 1）、各堅固螺栓不得松動。2）、聯軸器間隙應符合規定，防護罩應可靠。3）、軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環轉動平穩、靈活，強迫潤滑系統的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應正常，吸水高度應符合規定。5）、接地系統應符合規定。6）、電控設備各開關手把應在停車位置。7）、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。

3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（DS450型）應先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現象。

5、對檢查發現的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。3）、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行日志。4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內容： 1）、軸承潤滑（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。

（2）、油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。（3）、運行中要及時加油，經常保持所需油位。2）、更換盤根（1）、盤根磨損，老化后應及時更換。（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。

（3）、更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調整。3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律： 1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。3）、操作高壓電器時：（1）、一人操作，一人監護。（2）、操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。（3）、電器、電動機必須接地良好。4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。5）、在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環境衛生，整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

四、地面6KV變電所變電工技術操作規程 一、一般規定：

1、變電工應具備一定的電工基礎知識，熟知變電所運行規程及設備完好標準。

2、變電工必須經過培訓、考試合格，取得資格證后持證上崗。

3、變電工必須掌握供電系統運行情況和各饋出開關的負荷性質、容量和運行方式。

4、變電工應熟知變配電設備的特性、技術參數、結構和工作原理，并掌握操作方法。

5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設備防滅火知識。

6、運行操作必須執行兩票制和工作許可制。

7、變電工班前不準喝酒，班中不準脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關的事情。

二、接班工作：

做好安全措施之前，不得觸及設備或進入柵欄，以防突然來電。

12、發生人身觸電及設備事故時，可不經許可即斷開有關設備的電源，但事后立即向調度和有關領導匯報。

13、操作票應先編號，按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執行”印章，操作票保存三個月。

㈡、維護人員從事電氣作業或處理事故時，變電工應做如下工作：

1、停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

2、驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設備上驗電后，再對檢修設備的兩側分別驗電。

3、放電：驗明檢修的設備確無電壓后，裝設接地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設備進行放電，直至放盡電荷為止。

4、裝設接地線：使用符合規定的導線，裝設接地線時先接接地端，后接導體端，拆除接地線的順序與此相反。

?、裝拆地線均應使用絕緣棒或戴絕緣手套。?、接地線接觸必須良好。?、接地線禁止在三相上纏繞。

5、懸掛標志牌和裝設遮欄：

?、在合閘即可將電送到工作地點的開關操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌，必要時加鎖。

?、部分停電時安全距離小于規定距離的停電設備必須裝設臨時遮攔，并掛“止步、高壓危險”的標志牌。

?、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。

五、其它操作：

1、變壓器送電前應檢查以下內容：

?、斷路器操作及跳閘機構應處于完好狀態。?、隔離開關及母線應無異常。

?、變壓器瓷瓶應無裂紋、接地系統應完好，端子接線應緊固，油色、油標正常。

2、變壓器受電順序：

?、合上變壓器高壓側的隔離開關及斷路器，觀察變壓器空載運行狀態。?、合上變壓器低壓側的隔離開關及斷路器。

3、變壓器停電順序：

?、拉開饋出線的斷路器及隔離開關。

?、拉開變壓器低壓側的斷路器及隔離開關。?、拉開變壓器高壓側的斷路器及隔離開關。

4、切換電源的倒回路操作順序：

?、備用電源開關操作順序及跳閘機構應處于完好狀態。?、合上備用電源的隔離開關及斷路器。?、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關。

5、倒變操作：

?、備用變壓器完好。

?、備用變壓器高低壓側開關及跳閘機構應完好。?、合上備用變壓器高壓側隔離開關及斷路器。

①工作票制度：在電氣設備上工作，應填用工作票或按命令執行。②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現場安全措施后，應會同工作負責人到現場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況，工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

③工作監護制度：工作監護人必須始終在工作現場，對工作班人員的安全認真監護，及時糾正違反安全的動作。

④工作間斷、轉移和終結制度：工作間斷時，工作班人員應從工作現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執存，間斷后繼續工作，無需通過工作許可人。

（3）保證安全的技術措施

①停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

②驗電：驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器，在停電設備進出線兩側各相分別驗電，驗電前應先在有電設備上進行試驗，確認驗電器良好再進行，高壓驗電必須戴絕緣手套。

③裝設接地線：當驗明設備確無電壓后，應立即將專用接地線接地，并使用此接地線在驗電處將檢修設備三相短接。

④懸掛標示牌和裝設遮欄：在停電的開關操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。

（4）事故處理注意事項

①事故處理時要冷靜、認真全面分析，正確判斷盡快消除事故根源，解除對人身和設備的威脅，盡一切努力保證設備的繼續運行，首先確保變電站照明用電。

②事故后要做詳細記錄并及時報告調度及領導。③處理事故時，嚴禁無關人員進入事故地點和控制室內，值班人員有權拒絕一切無關人員亂指揮和詢問。

5、緊急拉閘順序及調荷避峰措施

（1）為確保礦區電網的正常運行，特制定緊急拉閘序位及調荷避峰措施。（2）出現下列情況時，接緊急拉閘順序表進行拉閘： ①上級變電所或調度下達限電指令時； ②礦區電網出現異常情況需要限電時；

③礦區電網超過計劃用電，主管部門通知限電時；

六、電氣事故處理規程

1、事故處理的主要任務（1）盡量快速限制事故發展，消除事故的根源并解除對人身和設備的危險。（2）用一切可能的方法保持設備繼續運行（3）盡量快速對已停電的設備恢復供電

2、事故處理的一般原則

（1）在值班人員負責管理范圍內設備發生事故時，值班人員必須遵照下列順序消除事故。

①根據設備的指示和設備的外部征象，判斷事故的全面情況。②如果對人身和設備有威脅時，應立即設法解除這種威脅，并在必要時停止有關設備的運行。如果對人身和設備沒有威脅時，則應盡力設法保持和恢復設備的正常運行。應特別注意對未直接受到損害的設備進行隔離，保證它們正常運行。

5、檢查通訊設備應保持完好。

6、清點工具、備件、安全用具、消防用品、圖紙和各種記錄本。

7、接班變電工應在上一班變電工完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄本上簽字后方可接班。

三、巡視：

值班變電工負責變電所內電氣設備的安全運行，應檢查以下內容：

1、電氣設備運行正常，有無異響及過熱現象。

2、電氣設備的外部接線及所內電纜懸掛應符合要求。

3、電纜頭無漏膠、滲油現象。

6、儀表指示、信號指示應正常。

7、電氣設備接地線應良好。

8、繼電保護指示應正確。

四、操作：

值班變電工負責變電所內高、低壓電氣設備停、送電操作。

1、停電操作：值班人員接到停電指示或持有“高壓停電工作票”的作業人員及檢查人員的停電要求后，應核實要停電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關停電操作。停電操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。操作高壓開關手柄，斷開真空斷路器，操作隔離手車手柄退出隔離手車，并在手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

?、低壓饋電開關停電操作。切斷開關后實行閉鎖，并在開關手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

2、送電操作：當值班人員接到送電指示或原停送電聯系人要求送電時，應核實要送電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關送電操作。取下停電標志牌，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。將隔離開關推到位，操作真空斷路器手柄進行合閘送電。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異常現象，如有異常現象，立即切斷斷路器，并向礦調度及有關領導匯報。

?、低壓饋電開關送電操作。取下開關手柄上“有人工作，禁止合閘”的標志牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異常現象，如有異常現象，立即切斷開關，并向礦調度及有關領導匯報。同時，送電后觀看檢漏繼電器絕緣指示，當指針指示低于規定值時，必須立即切斷開關，責令作業人員進行處理并向調度及有關領導匯報。

五、其它注意事項：

1、在供電系統正常供電時，若開關突然跳閘，必須先向調度和有關人員匯報，待查明原因排除故障后，方能送電。

2、變電工必須隨時注意各開關的繼電保護、漏電保護工作狀態，當發生故障時及時向調度和有關領導匯報，并做好記錄。

3、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上掛“小心反送電”警告牌。

4、按要求認真填寫各種記錄。

5、搞好所內文明衛生。

八、礦燈充電工技術操作規程 一、一般規定：

1．礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理，能獨立操作，經考

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能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

（13）檢查檢修和移動電氣設備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉的措施。

（14）在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經驗明無電后，對大地充分放電后裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

（15）高空或井筒作業時，必須帶安全帽和保險帶，保險帶應扣在牢靠的位置上。

（16）各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經領導批準不準隨意拆除和改動。

（17）在試驗采用新技術、新工藝、新設備時，應制定相應的安全措施，報領導批準。

（18）經檢修負責人和操作監護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

（19）對檢修后的電氣設備，機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統靈敏可靠。

四、收尾工作

（1）檢修設備后在送電前，要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

（2）清掃檢修作業場所，搞好設備和場所的衛生。

（3）檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。

（4）認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。

十、外線電工作業操作規程 一、一般規定：

1、本規程適用于高、低壓架空線路上的一切工作人員。

2、必須具備一定的電氣知識，掌握一般的操作技術，并熟悉電工儀表的使用方法，熟知《電業安全工作規程》。

3、必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

4、掌握緊急救護知識，學會觸電急救法、人工呼吸法以及電氣火災滅火知識。

5、必須遵守各種規章制度和勞動紀律。

二、施工前準備：

1、工作負責人要向全體施工人員宣讀工作票，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。

2、工作前認真清點、檢查施工所用材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。

3、指定專人負責聯系停送電、裝拆短路接地線、掛停電作業警示牌。有可能反送電的刀閘、應加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令專人進行驗電，確認線路已停電無誤后，在作業區兩端裝設短路接地線，經檢查合格后方可開始作業。

⑴、砍剪的樹木（樹枝）下面應有專人監護，防止砸傷行人。⑵、工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。

4、外線高空作業：

?、高空作業必須使用安全帶（對地3 米以上為高空），安全帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。檢查登桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。

?、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業。

?、在有過往行人地段施工時，應在施工桿（塔）周圍架設防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

?、攀蹬桿塔時應檢查隨身物件，以防墜落。桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。

5、高低壓電氣設備維修作業：

?、在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。?、更換變壓器或調整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。

?、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。?、變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監護。

?、對停電的電容器或有電容的線路或設備，均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。經重復放電、驗電后方可開始工作。

6、立桿、撤桿： ?、立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

?、在居民區和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。

?、組立桿塔所設的地錨，根據不同的地質及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經現場負責人檢查后方可使用。

?、起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續起吊。

?、起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。

?、桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。

?、起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。

?、桿塔起立過程中，不準下坑找正，應暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監護。

?、在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立60°后，應減緩起立速度，注意拉緊各側拉繩。

?、使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側拴上拉繩，控制電桿擺動方向。

⑴、在撤桿工作前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。

⑵、已經立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

7、放線、撤線、緊線：

?、放線、撤線和緊線工作，均應設專人統一指揮，有統一信號，緊線工具

0

11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對有關的安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。

12、按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

14、拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。

15、拆卸設備時必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。

16、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

18、拆裝組件時，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

19、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

21、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。

22、對檢修后的設備要進行全面的驗收，須盤車的設備必須進行盤車試驗，檢查設備的轉動情況。

23、設備檢修后的試運轉工作，應由工作負責人統一指揮由司機操作，在主要部位應設專人監護，發現問題及時處理。

24、設備經下列檢修后，應進行試運轉：（1）修換軸承；

（2）電動機解體大修，調整轉子、定子間隙；

（3）提升系統處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調整檢修制動系統、電氣系統，解體大修絞車本體。

（4）主通風機解體大修，更換葉片，調整檢修電氣系統；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務書上要求試運轉的項目；

25、試運轉時監視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承等轉動部分的溫度；

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況；

26、高空和井筒作業時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴禁上下平行作業，若必須上下平行作業時，應制定可靠的安全措施，報礦總工程師批準后認真執行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業的人員參加高空和井筒作業。

29、禁止設備在運轉中調整制動閘；

險段切除后截取。試驗長度做單絲試驗時應不小于1.5米，整繩試驗時應不小于2米。為保證試驗準確性，應注意不使試樣受機械損。

四、收尾工作：

1、做好鋼絲繩檢查記錄，應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩日檢查記錄，并由當班司機簽字確認。

2、檢查中發現異常情況應立即向有關領導匯報。

十三、礦井大型設備維修電工操作規程

1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》有關規定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

3．在井下瓦斯濃度超過1 ％時，禁止進行電氣檢修作業。當電氣設備附近20 米內的瓦斯濃度達到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。

4．高空或井筒作業時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執行“工作票” 制度，并設專人聯系停送電，嚴禁帶電作業。

6．無論高壓、低壓供電系統停電作業，作業前必須掛“停電作業” 牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7．在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8．兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。嚴禁在他人停電作業的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續。

9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。

10．作業前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。

11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。12．作業前要搞清整個供電系統各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業計劃，做好相應的準備工作。14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業時，還必須遵守“高壓設備作業規程”。

15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘” 的停電警示牌。

16．對所規定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．各種電氣安全保護裝置應按規定進行定期維修、試驗和整定。18．對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發現問題及時處理。

12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13．作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業人員和設備的安全。

14．作業前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。16．按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。

19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。

25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。

26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監視，發現問題，及時處理。

27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：（1）設備經過修換軸承。

（2）電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。

（3）提升系統修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統，解體大修絞車本體。

（4）主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務書上所規定進行試運轉的項目。28．試運轉時，監視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞

心線和標高。

14．清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量。15．將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。

16．將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部位5 米以外作業。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。．設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：（1）各部螺栓應齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。（3）輸送帶、刮板鏈的張力應適當。（4）聯軸節間隙應符合要求。

（5）各轉動部位的防護罩應完好、牢固。（6）各儀表應齊全、完整。

（7）焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。（9）按有關規定需要盤車的設備，應盤車2 ～3 轉，轉動應靈活。（10）其他應檢查的部位。．檢查相關設備和環節的配合情況。．通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

（1）各運轉部位應無異響。（2）潤滑油路應暢通。

（3）各部軸承溫升應符合規定值。（4）各儀表指示應靈敏、準確。（5）設備整體震動情況。（6）其他應檢查的部位。．拆卸設備前，應將車停在合適的位置。拆卸設備時，應嚴格執行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關設備的司機及相關環節的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。．拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。．對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。．拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人

（10）液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

（12）各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。

（13）發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。．處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

17．進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

18．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

19．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

20．檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。

21．在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5 米以外作業；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22．試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。

23．檢修結束后，認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。

24．維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

十七、防爆電氣設備修理工操作規程

1．上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規章制度。

2．防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協同工作。嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業。

3．檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品，不得使用沒有合法生產手續，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

4．防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。5．修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。6．在起、拉、吊、運防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。

7．防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。

8．對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。9．嚴格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

0

打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

10、檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關人員采取臨時安全措施。失爆的設備不準送電運行。

11、繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新測試調整。

防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員回報，并填寫檢查日報表，送交礦動力科。

十九、小型電器修理工操作規程

1．遵守有關規章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．防爆型小型電器檢修后不得有失爆現象。3．準備檢修中需要的材料及零配件。4．計劃本班應修的小型電器件數。

5．準備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

6．清點和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。

7．詳細檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對不合格的小型電器，按《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求進行修理。

8．更換損壞的零部件，修復失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進行干燥處理，經修理后，電氣性能應符合安全要求。

9．涂漆：

（1）有關部位涂耐弧漆。（2）有關部位涂防銹漆。

10．檢修后的小型電器必須進行電氣檢驗和試驗，工作應正常，電氣絕緣應符合規定要求，隔爆面應達到防爆標準規定，設備應達到完好標準。

11．填寫檢修記錄，登記上賬，做到賬、卡、物相符。12．檢修后的小型電器經防爆檢查組驗收合格后方可入庫。13．清點檢修用的小型電器工具，打掃場地。

二十、電纜修理工操作規程

1．遵守有關規章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。4．準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

5．根據修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。6．檢查熱補模具，試送電源。

7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

9．凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必須用阻燃材料。

10．凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。11．電纜放入模具前，應在模具內均勻撒入滑石粉。

12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。

h.點動查看電機的旋轉方向是否正確。

2、操作運行

①控制磁力開關合閘送電；②關閉吸氣閥；③按住起動按鈕不放；④油壓升高0.1mPa以上；⑤松開起動按鈕、機器空運轉約1MM；⑥打開吸氣閥、空壓機正常工作。

3.停機操作

（1）關閉吸氣閥；（2）打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零；（3）按停止按鈕停車；（4）斷開控制磁力開關隔離手把（下班時要求閉鎖）。

三、注意事項

1.絕對不允許電機反向旋轉，防止損壞壓風機。2.禁止下述操作: a.安全保護系統失靈（失效）情況下開車運行。b.電氣系統不完好，失爆時開車運行。c.指示儀表損壞，不安全時開車運行。d.在運轉中緊固地腳螺栓或移動機體。e.在氣缸、風包有壓時敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門，放出氣包中的冷凝積水。4.每班應試驗安全閥一次，并在開井后做好有關記錄。5.運行中壓風機應檢查。

a.一、二級氣閥的溫度（不得超過70°）；排氣溫度（不得超過160°）。b.壓風機，風包的聲響有無異常。c.冷卻系統是否正常。

d.風葉是否完好，傳動膠帶有無扭翻，出槽現象。6.潤滑及檢查

a.壓風機的潤滑油牌號為：20＃氣輪機油，13＃或19＃壓縮機油。b.不得用汽油、煤油清洗濾風器，風包管道和零件。

c.風包應每年清晰油垢一次，空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。d.潤滑油質的檢查周期為四個月。

7.其它嚴格執行《煤礦安全規程》及有關安全生產的規定要求。

二十二、刮板輸送機司機安全技術操作規程

一、般規定

1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉操作規程，按完好標準維護保養刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業規程，經過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準作業。

3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。

4、不允許用刮板輸送機運送作業規程規定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。

5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。

6、多臺運輸設備連續運行，在未裝集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，4

戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。

7、進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準備面向刮板輸送機運行諒向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

1、將控制開關把手扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

3、在現場向接班司機詳細交待本班運轉情況，出現的故障，存在的問題。升井后按規定填寫好本班刮板輸送機工作日志。

二十三、乳化液泵站司機的操作規程

1.乳化液泵站開泵前應認真進行下列檢查：

（1）泵及曲軸油箱各部件是否齊全，完整緊固可靠。

（2）齒輪箱曲軸箱內油量是否符合規定要求，是否有漏油、滲油現象，滑塊的潤滑油位是否缺油。

（3）乳化液泵箱內乳化液配比濃度是否達到3%—5％。（4）卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。（5）各控制閥是否正常并處在正確位置。

（6）與工作面支架工、采煤機司機、三機工取得聯系，確認無拔開高壓管路及打開閥片等情況。

2.檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常后方可開車。

3.電動機運轉正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

4.泵站運行正常后，應進行下列檢查：

（1）管路系統有無滲漏現象，膠管有無破損以及擠、壓的地方。（2）各部運轉聲音有無異常。

（3）各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃,泵體的溫度不應超過60℃。

（4）柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節絲母。

（5）隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。（6）過濾器是否損壞或很臟而失效。

5.正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發現泵站系統異常，必須停泵卸壓檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。

6.泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。7.停泵時，泵站開啟應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

8.移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。9.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液質。

10.泵站需要加油時，要使用專桶專油。端頭維護工的技術操作規程

1.端頭維護工在作業前必須嚴格執行敲幫問頂制度，發現醒煤、活石及時進

2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一個回火器只允許一個焊工工作使用。

4）在停止使用乙炔時，必須關上乙炔導管上的閥門。4．氧氣瓶的壓力調節器

1）將壓力調節器裝好后，應將壓力調節到所需的工作壓力。

2）在冬季時應注意壓力調節器凍結，在萬一凍結的情況下，應采用熱水或蒸氣加溫，絕對禁止用明火烘烤。

3）壓力調節器的壓力表失靈，無鉛封或安全閥不可靠時要禁止使用。5．輸氧軟管

1）使用新軟管時，必須先使用壓縮容器吹凈管內滑石粉或灰塵等物。2）乙炔管與氧氣管要有顏色區別，不可混用。

3）如遇軟管著火，應將軟管著火處上方彎折，并迅速關閉壓力調節器。6．焊槍及割槍

1）在點燃時，應先開氧氣閥吹一下后，再微關一下，然后打開乙炔閥，兩種氣體混合后立即點火，在熄滅時，應先關乙炔氣閥后關氧氣閥。

2）點火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴禁使用不合格漏氣的焊槍、割槍。

3）當發生回火的情況下，應立即關閉乙炔氣閥，然后關閉氧氣閥。

4）當焊槍過熱時，先關閉乙炔氣閥，讓氧氣閥打開，將焊槍置于冷水中冷卻。

5）點燃的焊槍、割槍不許離手。

6）當焊槍嘴堵塞時，應用黃銅絲疏通，不準用其它金屬絲通。7．其它

1）工作時必須戴好專用的防護眼鏡。2）禁止在易燃易爆物品5米之內工作。

3）不充許焊接或切割裝有物品的壓力容器。

4）在水泥地面上切割材料時，應用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸傷人。

二十五、電焊工安全技術操作規程

1．操作者必須具有基本的電工知識，熟悉電焊機性能結構和掌握防止觸電的方法，以及觸電后的急救方法。

2．工作前要認真檢查設備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時先合大閘，后合小閘，并注意電焊機聲音、溫度是否正常，合理調整電流，嚴禁超負荷使用。

3．所有焊接設備，包括電機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線。

4．一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并且容易辨認。

5．對油桶、油罐或裝過易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必須先用苛性納或者磷酸鈉溶液洗凈，用壓縮空氣吹干再施焊。

6．對有壓力容器或者密閉容器的表面原則上不許焊接或切割，特殊情況必須經有關人員研究，采取有效措施。

7．在金屬容器內焊接，必須有專人監護并要有足夠的通風。8．高空作業必須采取安全措施，操作人要扎安全帶。9．固定的工作地點，要設有活動擋板。

裂紋和松動，檢查防護罩是否完好。

二、操作者必須戴上防護眼鏡。

三、對切割機性能不熟悉的人不能使用切割機。

四、對有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

五、換切割片的螺絲要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

六、多人工作時，要分工明確，步調一致，并指定專人控制開關。

七、送電后必須待電機轉動正常，方可切料。

八、切料厚度不得超過設備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。

二十七、砂輪機安全技術操作規程

1、防護罩，防護罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的鋼板制成，任何人不得拆除防護罩。

2、砂輪機應的專人負責檢查，隨時檢查砂輪機各部是否松動，砂輪是否平整、有無裂縫，當砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應更換新砂輪，砂輪外園與研磨距離應調整適當，使其經常小于3毫米。

3、禁止在砂輪機上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。

4、砂輪機禁止磨軟金屬材料，磨硬質合金的砂輪，不得磨其他工件。

5、使用砂輪要站在砂輪回輪平面的外側，厚度在20毫米一下的薄砂輪，禁止使用側面，使用砂輪時應戴防護眼睛。

6、砂輪機要經常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。

7、砂輪機用畢應隨手關閉電源，下班時要拉開閘。

二十八、小水泵工安全操作規程 一、一般規定

1、水泵工必須經過技術培訓，持有合格證者方可上崗操作。

2、水泵必須安裝在通風良好和支架完整的地點。

3、水泵安裝必須達到完好標準才能使用。

二、開泵前的準備工作

1、檢查水泵的傳動部分和防護罩是否齊全，各部的螺絲是否緊固。

2、檢查按鈕的開、停是否靈活可靠。

3、檢查出水管路的閘閥是否關嚴。

4、檢查水泵盤根是否適當，盤根蓋螺絲是否擰緊。

5、如檢查出問題應及時處理，如不能處理應向有關單位匯報。

三、操作

1、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內空氣排出，灌滿水之后關閉放氣孔。

2、將開關手柄打到送電位置，按電鈕開泵，并檢查水泵是否上水。

3、水泵運轉正常后，徐徐開大出水管路的閘閥直到所需要流量為止。

4、停泵后，關閉出水管路的閘閥，并將開關手柄打到零位。

5、司機要及時清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

四、安全注意事項

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