第一篇：煤礦機電設備管理制度及操作規程

煤礦機電設備管理制度及操作規程

設備維修保養制度

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設備潤滑管理，建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。摘自公司QP/C—003 交 接 班 制 度

一、交接班必須在現場進行，接班人必須提前到達現場。交接班時必須按照操作規程規定的內容和巡回檢查制度所規定的檢查路線，進行檢查交接。

二、交接班必須把當班設備運行和檢修情況，向接班人詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現場。

三、接班人發現有下列情況，有權拒絕接班。（1）設備運行狀態和檢修情況不明；（2）工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失或損壞；（3）發生事故本應處理而不進行處理；（4）設備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進行交接班。

四、交班人發現有下列情況，不得交班。（1）接班人馬虎從事，不按操作規程規定的內容和巡回檢查制規定的檢查路線對設備進行認真檢查；（2）發現接班人喝酒或有病狀和精神失常；（3）不是本崗位專責人員，又未接到領導通告。以上情況，等到解決后，才可交班。

五、雙方接班后，崗位上發生的一切事情均由接班人負責，（如有特殊情況，根據具體問題，具體分析處理。）

設 備 潤 滑 制 度

一、公司及各工程處、廠應有儲存潤滑及絕緣油的油庫，油庫要保持清潔，并應備有消防設施和油脂過濾用具，各種油應分類保管。

二、新到的潤滑油，實行驗收合格入庫，建立潤滑油臺帳卡片，應根據使用要求進行油脂分析，油庫按批準的計劃，定量的發給領用單位。

三、各工程處、廠應根據各種設備性能，選擇潤滑油的品種，建立定人、定質、定量、定點、定期的“五定”制度，做好換油記錄，并嚴格執行。

四、各單位用過的廢油，應歸類存放，統一回收入庫妥善處理。

五、各單位的設備管理部門，應有負責潤滑油的管理人員，負責編制各種設備不同品種的用油計劃與各種設備的換油計劃，以及設備潤滑的管理工作。

摘自公司QP/C—003

主 要 設 備 包 機 制 度

一、主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。

二、包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理，“四會”即會操作，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。

三、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養制和日常檢修與一般檢修制度，包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

四、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度。

五、包機組應確保設備達到完好標準，機房達到質量標準化要求，開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表揚獎勵。

機電干部上崗查崗制度

1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

電氣試驗管理制度

一、為搞好電氣設備試驗，公司建立電器試驗室，各工程處（廠）成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定文化技術水平的試驗人員，裝備相適應的儀器、試驗設備等。

二、電氣試驗必須執行“煤礦電氣試驗規程”，和水電部“電氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規范”等國家有關規程。

三、公司電氣試驗室負責本系統35KV及以上電氣設備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；各處（廠）電氣試驗組負責6KV及以下電器設備的檢查、檢修、調整試驗工作。

四、電氣試驗工作，要根據編制批準的試驗計劃實施，試驗后要進行驗收，并辦理必要的手續。

五、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備歷年來試驗資料和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術水平。

六、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進行，并寫出詳細的試驗報告，交使用單位。

七、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運行前必須按規定做檢查、測試、調整和電氣試驗。

八、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設施，接地裝置進行預防性試驗，合格后方準投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。

九、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規程”的有關規定執行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束后，需經防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改。

十、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規程進行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應取油試驗。

摘自公司QP/C—003 安 全 活 動 制 度

一、認真貫徹執行“煤礦安全規程”、“礦山安全條例”、礦山安全監察條例“和國家及有關部門關于安全工作的法令、指令，樹立安全第一的方針，認真搞好業務保安工作，明確安全職責，機電主管科長為機電安全第一責任者，每一班組都必須設專職或兼職檢查員。

二、認真開展安全活動，毫不放松地對機電職工進行安全教育，積極參加處（廠）每月一次的安全大檢查，對查出的機電方面的問題，機電主管科長召集有關人員進行專題研究，落實到人，限期整改、復查，堅持班組每周一次的安全活動。上級有關安全生產的文件、規定、安全會議精神及時傳達到廣大機電職工、生產方面的安全狀況及時向機電職工公布。

三、在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查總結、評比安全工作，工作中時刻不忘安全，工作前要對場地、工器具進行檢查，無安全問題后方可進行工作，工作中發現不安全隱患立即停止工

四、認真發揮安全網員的監督作用，自覺接受安全網員的監督，監督員有權制止任何人違章作業，有權反對任何人違章指揮，對不安全的工作場所，有權令其停止工作。

五、認真組織機電職工開展崗位練兵活動，熟悉有關規程規定，不斷提高操作技術水平，業務保安能力，做到“三好四會”，認真開展事故預想，事故排除等項活動。

六、認真組織機電職工積極投身各級組織開展的安全活動，如“冬春百日安全活動”，“安全活動月”等活動，確保機電安全。

七、機電部門和安監部門一起對機電事故進行追查、分析、認真調查事故原因及經過，本著“四不放過”的原則秉公處理。

八、建立健全機電事故匯報制度，機電科每月五日應將上月機電事故情況按規定表式上報公司機電處。摘自公司QP/C—003 井 口 接 待 站 職 責

1.對井口上下井人員進行安全宣傳教育，負責群監員的上崗考勤、安全匯報和事故隱患的建檔登記等工作。2.按時整理、篩選、匯總安全工作信息；及時向工會、群監會及行政有關部門通報；向事故隱患單位下發“隱患整改通知單”；對隱患的處理情況進行跟蹤檢查，督促落實；將處理結果反饋有關部門；建立事故隱患檔案。

3.建立職工“三違”檔案，協助其所在單位開展安全幫教工作。4.協助群監會做好群監員的管理、考核、調整工作。5.建立健全必要的工作制度。6.完成群監會交辦的其他工作。

群 監 員 職 責

1.對群監工作認真負責，敢于堅持原則，善于聯系群眾。

2.經常學習生產和安全技術知識，積極宣傳、貫徹、執行黨和國家有關勞動保護政策、法規及企業的各種規章制度，積極參加群監組織活動，自覺接受群監組織培訓。

3.嚴格遵章守紀，以身作則，搞好自主保安；敢于制止“三違”行為，按時向接待站匯報工作。

4.協助班組長對本班組工人進行安全教育，組織本班組人員提安全合理化建議，督促其愛護和正確使用勞動保護設施，指導其按章作業。5.對本班組生產場所、活動區域進行安全檢查。發現不安全因素時，應立即向跟班領導或班組長匯報，并協助及時處理；發現重大事故隱患且可能危及職工生命安全時，有權停止作業，組織職工立即撤離危險場所；發現設備事故險情或因工程質量不好，可能危及安全時，有權建議停止作業，直至處理完畢。6.參加本班組發生的事故調查處理工作，有權對事故責任八提出處理意見。

井 口 管 理 制 度

1.井口棚內經常保持清潔，井口周圍5米內不準有任何雜物，該下井的工具材料按制定的地點堆放整齊。2.井口棚內非工作人員禁止入內，井口及井筒工作人員嚴禁在井口戲笑打鬧或從事與工作無關的活動。3.上下井人員要服從上、下把鉤工及信號工檢查及指揮，要佩戴礦帽及保險帶，喝酒或精神不正常者，一律禁止下井或在井口附近逗留。

4.井口棚內嚴禁吸煙，井口棚外20米外嚴禁烤火及放置一切易燃品。

5.吊桶乘人規定：2.0m3吊桶不超過10人，1.5m3吊桶不超過8人,1.0m3吊桶不超過5人。6.吊桶上、下的信號規定：一停、二上、三下、四上人、五慢走鉤。

7.外來人員下井必須攜帶單位介紹信，經調度室簽發，由專人帶領方準下井。8.任何人不得與攜帶炸藥、雷管的工作人員同時上、下井。

9.除信號工外，任何人不可代替信號工打點，無合格證者不準單獨作業。10.吊桶裝載物體、矸石均應按規定辦理，吊桶內嚴禁人料混裝。11.有意違犯本制度，視情節輕重給予罰款或紀律處分。吊 盤 管 理 制 度

1.吊盤上必須由工作老練，責任心強經過培訓的人員擔任信號或看盤工作，看盤人員必須帶好保險帶。2.上、下盤不準堆放任何無根之物，當班不用的工具設備必須全部打上井，凡常在吊盤上存放的東西必須用大繩鐵絲拴牢，操作盤上各種管線的孔口必須蓋嚴。

3.吊盤固定時必須在喇叭口內懸吊吊桶，在吊桶穩定以后，使吊桶位于喇叭口中心，偏差不得大于5mm。

4.吊盤起落之前，必須與井口信號工用電話取得聯系，做好一切安全準備工作，工作面人員及吊桶都要提到封口盤以上，蓋好井蓋門，并且吊盤上除信號工以外不得少于4人看盤子，吊盤升降時，吊盤人員必須系好保險帶。

5.起盤時應先起吊盤繩，再緊穩繩，短距離起盤可一次將吊盤繩起夠再緊穩繩，長距離起盤可在保持穩繩穩車落后于吊盤穩車的情況下一起開車。

6.落吊盤時應先松穩繩再松吊盤，短距離落盤(5m以內)可一次將穩繩松夠，再松吊盤，吊盤松到規定位置，找平后再緊穩繩，大距離松盤超過5m可在保持穩繩穩車超前吊盤穩車的情況下一起松車，但一定防止穩繩松的過多，而自動打結現象發生。7.每升降一次吊盤，都必須使穩繩有一定張力，不得松馳。吊盤起落到一定位置以后，必須找平，找正穩固，否則不準走鉤。每次起落吊盤后都要走一次空鉤。

8.吊盤固定方法，采用特制的木楔在吊盤的周圍楔緊，木楔必須穿孔用2#鋼絲繩或8#鐵絲栓牢，另一端可栓在吊盤的固定物上(立柱)。

9.吊盤在固定之前必須找平，高低不得超過50mm。

10.放炮前必須將吊盤起到安全高度，否則不準放炮。吊盤上必須保持清潔，班班清掃。

吊盤上信號工崗位責任制

1.堅守崗位，沒有特殊情況不得特為擅自上井，不準他人代替。2.必須嚴格在井下交接班，交接內容為：(1).信號、通訊的使用情況；

(2).雙層盤上、下或迎頭的照明情況，燈炮數；(3).吊盤的穩固情況；

(4).吊盤上各種管線的使用情況；(5).吊盤上的清潔、整齊情況。

3.必須熟悉各種信號規定，工作時必須思想集中，聽清信號后方可向井口發送信號，嚴禁打瞌睡。4.吊桶過吊盤時，必須目送目迎，手指不得離開按鈕。

5.吊桶下降過吊盤時后，必須向井底工作面發送信號，以示吊桶下井，但手指不得離開按鈕，一定要注意吊桶下到工作面的高度，以防蹲缸。

6.吊桶從井底工作面提起后，立即打停點，待缸穩定后，聽到工作面發出信號時，方可向井口發送信號。7.吊桶提升到吊盤時，若尚在擺動，應打停點，再送信號。

每次起落吊盤后都應通知井口信號工走一次空鉤，并告知吊盤在井筒中位置。8.禁止無關人員隨意上吊盤，應保持吊盤整齊，清潔不得亂堆物料，以防墜物傷人。9.負責開關、下放、上提風管路。

10.負責吊盤上的小型設備及其工具的完好(燈炮、燈頭、指示燈、電線、電話等)如無故丟失，損壞都由當班信號工負責。由此引起的后果，要追究責任。11.禁止用電鈴作為打電話的啟動信號。要害場所管理制度

1.為保證機電要害場所機電設備的正常運行，安全生產，除本機房值班人員外，其它人員未經許可嚴禁入內。

2.進入要害場所規定：上級領導和來賓參觀、檢查、指導工作，必須有本單位負責人陪同帶領，登記入室。外來人員必須持證信件，經有關領導批準，方可登記入室。本系統各部門人員持證件登記入室。3.凡不是本機房當班值班人員，不許進入機房閑聊說笑妨礙工作。凡擅自帶入要害場所的人員，經檢查發現按違章論處。

4.要害場所發生意外事故時，值班人員要保護好現場，填寫事故經過、記錄，及時匯報領導和機電部門，并要采取搶球措施，防止事故擴大。

5.要害場所不得帶入，放置與安全運轉無關物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它雜物。6.值班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止敵人破壞。

機電技術員崗位責任制

1.負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。2.現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。

3.負責編制與專業相關的施工措施，并上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。4.協助隊長搞好設備管理。

5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。6.組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出設備主要備品，配件計劃。

機電隊長崗位責任制

1.負責項目部機電設備管理，對設備運轉質量負責。

2.組織機電職工參加各種技能培訓，不斷提高業務水平，確保機機電設備正常運轉。3.負責編制設備使用計劃，配件采購計劃。

4.負責組織有關人員，進行施工組織設備的日常維護和檢修，確保施工設備處于完好狀態。5.貫徹執行上級有關安全生產的方針、政策、法令、規程、條例，并進行監督檢查。6.組織學習和推廣先進經驗和技術，促進機械化生產不斷提高。

機械維修工操作規程

1.維修工必須熟悉所維護設備的結構，性能，技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。2.維修工對設備檢查和維護內容：(1).設備另、配件是否齊全完好可靠；(2).對安全保護裝置要定期調整、試驗；(3).對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查、處理。

3.要熟悉掌握設備檢修內容、工藝過程，質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

4.設備檢修前將檢修用備件、材料、工具、量具設備和安全保護用品準備齊全，并認真檢查和試驗。作業前切斷或關閉所檢修設備電源、水源等。對作業場所的施工條件要進行檢查，以保證作業人員和設備的安全。

5.設備經下列檢修、應進行試運轉：(1).設備經過修換軸承；(2).壓風機、水泵修換本體主要部件；(3).減速器更換齒輪后；(4).提升系統修罐道、罐道深，檢修制動系統，解體大修絞車本體。6.高空和井筒作業時，必須戴安全帽和保險帶。未經總工程師批準嚴禁上下平行作業。7.檢修后應將工具、材料，換下另部件進行清點，對設備進行全面檢查，不得把無關另件，工具等留在機腔內，在試運轉前由專人復查一次。

8.搞好檢修現場環境衛生，認真填寫檢修記錄。

維 修 電 工 操 作 規 程

1.維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經考試取得合格證。

2.維修電工必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定和電氣相關作業規程。檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

3.作業前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調試、確保準確、安全、可靠，由專人負責對設備停、送電。作業前掛“停電作業”牌，并進行驗電、放電、接臨時對地線等項安全措施。

4.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣靴、一人操作、一人監護、在停電后的開關上掛警示牌。

5.對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查，并注意各部溫升和有無異響、異味、異震。安全保護裝置定期維修、試驗和整定。

6.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。7.對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統靈敏可靠。

8.檢修后的設備狀況向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可投入正常使用。

配 電 工 崗 位 責 任 制

1.堅守崗位，不得撤離職守，工作時間不做與本職工作無關的事情。2.嚴格執行安全技術操作規程和停送電制度

3.值班人員必須每小時對開關柜、變壓器、母線、接地裝置，繼保信號裝置巡回檢查一次，發現問題及時匯報。

4.值班人員必須每小時抄表一次，填寫運轉日記等記錄。

5.配電工要熟悉了解變配電系統和保護信號系統的繼電器儀表裝置，當發生供電故障時，能準確的排除故障，恢復送電。并向有關部門匯報和作好記錄。如遇大的故障，首先應排除故障，匯報領導等候處理。6.非本所人員嚴禁入內，經準許進入人員必須登記，外來人員進入帶電區域，配電工應進行監視。

配 電 工 操 作 規 程

1.操作高壓電氣開關，均應帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋，站在絕緣臺上。

2.停電拉閘操作順序先關斷油開關，后拉開負荷側刀閘，再拉母線側刀閘。送電操作：先合上母線側刀閘后合上負荷側刀閘，最后合上油開關。每操作一道工序都要看設備是否到位，否則應重新操作。3.變電所內未使用的開關柜，應上鎖、掛牌，懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。

4.在全部停電或部分停電的電氣設備上進行檢修工作，必須要進行停電、驗電、放電、裝設接地線，懸掛標示牌和裝設遮欄。

5.值班人員，應嚴格監視所有設備的運行狀況，正確無誤的做好用電負荷記錄，遇大風雪、暴風雨等惡劣天氣時，應加強對設備的安全巡視。

六、變電所饋出線要求停送電，要有停電申請或負責管電的人來聯系，填寫工作票。要求恢復送電，必須是聯系電人來聯系。值班電工做好記錄，方可送電。

壓風機司機崗位責任制 1.堅持崗位，不得擅離職守。

2.工作前檢查好機械、電氣各部和安全保護裝置，動作是否靈活可靠，水、油是否充足、潔凈，發現問題及時匯報、處理。

3.集中思想，謹慎按操作規程操作，注意觀察各儀表讀數、空壓機及電機運轉響聲狀況。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會檢查、會排除故障，會保養，充分發揮設備效能，提高生產率。

5.認真執行交接班制度，交清設備運轉狀況、運轉時間、注油情況，交清工具材料、記錄等。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度、油位、油溫、油壓、水溫、水壓、電流等作好記錄。

7.搞好壓風機房清潔衛生工作，保持機身無灰塵、無油漬、地面無積水、無雜物、材料、工具擺放整齊。8.未經上級部門允許，禁止外人進內參觀學習。9.認真填寫壓風機運轉日記。空 壓 機 操 作 規 程

1.司機應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.啟動前的準備和檢查：①緊固螺栓無松動；②傳達皮帶無斷裂、跳槽、翻扭；③油量適宜、郵路暢通、油質潔凈；④冷卻水暢通、充足、潔凈；⑤各儀表齊全、可靠；⑥電機滑環、前刷接觸良好，無卡阻、無燒傷。

3.空壓機啟動步驟：①開啟冷卻水路；②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥；③啟動電機；④開啟三通閥、接通大氣。

4.空壓機正常運行，應定期巡回檢查：①各發熱部位溫升情況；②各儀表數值；③電機、空壓機運行情況；④注油器、壓力調節器工作情況；⑤是否有漏水、漏風、漏油現象；⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。

5.空壓機正常停機：①關閉三通閥，切斷大氣通路；②停止電機運轉；③待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水；④關閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。

6.有以下情況，應緊急停機：①空壓機或電機有故障性異響、異震；②冷卻水不正常，出口水溫超過40℃；③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限；④油泵壓力不夠，降至0.1兆帕以下；⑤保護裝置及儀表失靈。7.緊急停機可直接斷電停機，因停電停機，應斷開電源開關。8.每班把風包內油（水）放兩次，安全閥與斷水保護試一次。9.如實填寫并保存好運轉日記。絞車司機操作規程

1.主要提升絞車司機必須持證上崗、配有正、副司機，在交接班人員上、下井時間內必須正司機開車副司機在旁監視。

2.絞車司機必須聽清和看清信號后方可開車，沒聽清一律當作停車信號處理。

3.絞車正常信號處理：(1).戴絕緣手套閉合高壓開關柜，觀看6KV電壓是否正常；(2).閉合3800電源開關1A和2A,順次閉合3A、4A、6A；(3).閉合整流器看直流是否正常；(4).起動油滑油泵和液壓站制動油泵；(5).閉合可推硅動力制動站電源；(6).工作用閘手把放在抱閘位置，主令控制器手柄在中間位置；(7).松開工作閘按負荷大小平穩起動轉入等速運行；(8).絞車等速階段運行完聽到減速信號時，司機應用動力制動與可控閘進行減速，缶籠到終點時平穩停機，停機后應可靠制動切斷電源。

4.井筒掘進吊桶提升時，過三盤要減速，速度不超過2MS，到井底無道時，提人速度不超過1MS，提物速度不超過2MS 5.特殊提升(1).人員在吊桶內檢查井筒設備或檢修時，應指定專人聯系信號開車；(2).用鉤頭吊掛提升不規則易碰掛物料時，應按專人聯系意圖開車。

6.調缶操作：事先聯系好空，付缶在井口，主缶在井底，鎖住活滾筒將調繩開關1HK打到調繩位置。操作打開齒輪離合器，開支絞車使固定滾筒轉動，直到缶籠到達所需位置停車抱閘。使離合器齒輪內齒合上，擰緊卡子，螺絲，掉活滾筒地鎖，恢復正常提升，調整深度指示器標記，進行試運轉工作。

7.液壓站與盤形制動器檢查注意事項：(1).液壓站油箱的油量是否在油面指示線范圍內，油面有大量泡沫及沉淀物時必須立即更換；(2).液壓站最大油壓不超過6.5MPA(3).盤形閘瓦與制動盤的間隙不超過2MM，檢查閘瓦磨損開關是否起作用；(4).必須嚴格注意閘瓦的溫度，最高不得超過100C；(5).制動盤與閘瓦應接觸嚴密，不許有溝痕，表面不許沾有油污，必須擦洗干凈。

8.絞車司機嚴格遵守：(1).對安全保護裝置必須每天檢查試驗，如不好使用時，不準開車。有下列情況之一時不準開車：主電機鐵芯溫度超過80C，線圈溫度超過70C，軸瓦溫度超過60C，絞車聲音不正常，電動機電流過大劇烈擺動，液壓站制動系統不正常，電磁液壓閥不易活，潤滑系統堵塞或油溫過高，因過速，過卷，等意外緊急停車時，必須進行檢查處理，整流器和油泵要輪換使用。

9.司機必須嚴格遵守崗位責任制、巡回檢查制和交接班制。好外來人員登記，運轉掛日記。絞車司機崗位責任

1.堅守崗位，不得撤離職守，做到一人開車一人監護，確保安全運轉，完成本班提升任務。2.工作前檢查好信號，機械和電氣各部門及安全保護裝置、動作是否靈活可靠，各部另件是否牢固，鋼絲繩有無斷絲，變形，發現問題及時匯報，處理。

3.集中思想、謹慎按操作規程操作。信號不明確不準開車，絞車有異常不準開車，運行時注意絞車運轉響聲狀況、電流、電壓、液壓站油壓、潤滑油指示、深度指示器位置、軸承和電動機溫升。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”：即管好，用好，修好。“四會”：即會使用，會保養，會檢查，會排除故障。充分發揮設備效能，提高生產。

5.認真執行交接班制，交清設備運轉狀況，注油情況、交清備品配件，圖紙資料等。交接班人必須簽字，發現問題及時匯報。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度，油位，油溫，油壓，電壓等，做好記錄。7.搞好絞車房清潔衛生工作，絞車無灰塵，油跡，機房窗明地凈，無染物。8.認真填寫絞車運轉日記，經準許來絞車房參觀學習、檢查人員的登記工作。

第二篇：煤礦主要機電設備操作規程

×××公司×××煤礦

機 電 設 備 操 作 規 程

二O一六年二月二十六日

1147-9電氣事故處理規程--------------------------13礦燈充電工技術操作規程-----------------15外線電工作業操作規程--------------------18

十二、鋼絲繩檢查工技術操作規程-------------23

十四、礦井大型設備維修鉗工操作規程-------25

十六、井下機械維修工操作規程-----------------29

十八、防爆檢查員技術操作規程-----------------31

二十、電纜修理工操作規程-----------------------32二

十二、刮板輸送機司機安全技術操作規程----34二

十四、氣焊工安全技術操作規程-----------------37二

十六、切割機安全技術操作規程-----------------39二

十八、小水泵工安全操作規程--------------------40三

十、開關檢修工安全技術操作規程----------41三

十二、熱水鍋爐司爐工安全技術操作規程----42

主要機電設備操作規程

一、提升機司機技術操作規程 一、一般規定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機應熟悉設備的結構性能、技術特征、工作原理以及供電系統和信號聯系方式。

3、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制，嚴格遵守《煤礦安全規程》有關規定及機房各項規章制度。

4、工作時精力集中，不得干與本職無關的事，著裝整潔符合要求。

二、操作準備：

1、各緊固螺栓不得松動，聯結件應齊全緊固。

2、聯軸器應符合規定，防護罩應可靠。

3、減速器油量適當，液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關使之動作，安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護。人為拉動松繩保護開關拉繩使之動作，如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關，如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關，如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕，如果安全回路斷電則說明完好，靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統中，閘瓦閘路表面應清潔無油垢，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質油量正常，盤式制動器不漏油。

6、各種儀表指示應準確

7、信號系統應正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現象。

三、操作順序：

1、在正常情況下按以下操作順序進行：

?、啟動：收到開車信號，確定提升方向→開動輔助設備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達到正常速度，進入正常運行。

?、停機：到達減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。

四、正常操作：

1、提升機的啟動與運行：

(1)、啟動順序：接到開車信號后，根據信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始啟動。根據提升機啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規定速度，達到正常運轉。

(2)、提升機在啟動和運行過程中，應隨時注意觀察以下情況： ①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數應符合規定。

?、出現其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機在運行中出現松繩時，應及時減速，如繼續松繩時，應及時停車后反轉，將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項：

?、出現上述1、2、3情況之一停車后，應立即匯報主管部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志。

?、運行中發生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經主管領導批準，將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后，再停車繼續處理。

?、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復運行。

?、因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置。

?、過卷停車時，如未發生故障，經與井口信號工聯系，維修電工將過卷開關復位后，可返回提升容器恢復提升，但應及時向領導匯報，填入運行日志。

?、在設備檢修及處理故障期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，提升司機需外出處理故障時，至少應留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、進行特殊提升運行時，其速度應符合下列規定： ?、運送炸藥等危險品時，其速度不得超過1m/s； ?、調運大型設備及長物料時，其速度不得超過1m/s； ?、人工驗繩的速度，一般不大于0.3m/s。

3、提升機啟動前應做下列工作： ?、啟動輔助設備－液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準備； ?、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常； ?、操作臺各手柄旋鈕置于預定運行方式所需位置； ?、觀察系統各種指示信號是否正常。

6、提升司機必須嚴格遵守以下操作紀律：

?、司機操作時手不許離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不許再打電話。?、在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺做其它與工作無關的事。操作臺上不得放與工作無關的東西。

?、司機接班后嚴禁脫崗、睡崗、竄崗。

?、司機應輪換操作，每人連續操作時間一般不超過1小時，在操作未結束之前禁止換人。對監護司機的示警性喊話嚴禁對答。

7、提升司機應遵守以下安全守則： ?、禁止超負荷運行。

?、非緊急情況下不得使用保險閘。

?、斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。?、司機不得擅自調整制動閘。

?、司機不得隨意調整繼電器整定值。

?、檢修后必須試車，并作過卷、松繩保護試驗。

?、操作高壓電器時，應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監護。

?、進入滾筒工作前，應落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內

滅，軟啟動運行指示燈亮，旁路接觸器吸合，旁路投入指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正轉運行；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

（6）、當軟啟動故障時，切除軟啟動回路，用自耦降壓啟動，按下啟動按鈕，降壓投入指示燈亮，啟動正常后，降壓投入指示燈滅，全壓運行指示燈亮，正轉投入指示燈亮，風機投入運行指示燈亮，風機投入正常運行。

（7）、備用風機在長期停運重新投入運行前，必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻，測量時用500V的兆歐表測量，絕緣電阻不低于0.38MΩ。

（8）、運轉中要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常，發現異常應立即停機檢查并進行調試，做好記錄。

①、電機額定電壓380V，額定電流260.8A，功率132KW； ②、電機軸承報警溫度為85℃，達到95℃時停機； ③、電機繞組報警溫度為120℃，達到135℃時停機。④、機械振動無異常。

2、正常停機操作；（1）、接到上級主管的停機命令，斷電停機。（2）、停機時必須將兩級全部停止，先停第二級風機，再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

（3）、自動操作停機時，先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置，然后打開要停止風機的電動機啟動界面，點擊“停止”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，電機停轉，所有信號指示燈變為綠色，正常停機完成；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（4）、手動操作停機時，先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置，然后按要停止風機電機的“停止”按鈕，電機停止運轉，所有指示燈滅；再根據需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

（5）、關閉所停風機的立式風門。（6）、根據上級命令須開備用風機，則應按啟動前準備工作的規定，對備用通風機進行檢查。

（7）、當出現緊急情況需立即停機時，可將旋轉開關轉至“停止”位置，立即停機。

3、反風操作：（1）、反風應在礦長或總工程師現場指揮下進行。（2）、用反轉電機反風步驟：

①、根據停機步驟停止正在運轉的風機，使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。②、各風門與風機正轉運行狀態相同。③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，利用電腦操作完成。啟動時首先要根據運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面，點擊“反轉啟停”按鈕，輸入操作密碼并按“確定”，再次確認操作無誤后按“確定”，反轉運行信號指示燈變為紅色，反轉啟動就緒，軟啟動信號指示燈變為紅色，電機啟動運轉正常；待啟動電流回落后，再根據需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置，另一轉換開關旋轉至“反轉”位置，在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕，軟啟動投入指示燈亮，軟啟動過程結束后，軟啟動投入指示燈滅，

（3）、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求，重點檢查的部位有：

①、檢查電動機前后軸承磨損情況，需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動，葉片的安裝角度是否與原先設定的相同，發現問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵，用手搖動葉片看有無松動，葉片因腐蝕發現小孔時必須更換，新更換的葉片參數、材質、重量必須與舊葉片相同，并由原生產廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊損壞或老化應及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固，潤滑狀況是否良好。⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損，有無斷絲及嚴重銹蝕情況。⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。（4）、備用通風機應經常檢查維護，保持完好狀態。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內投入運行。

9、如實填寫好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內外文明衛生。

三、主排水泵司機技術操作規程 一、一般規定：

1、司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規章制度，不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備：

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查： 1）、各堅固螺栓不得松動。2）、聯軸器間隙應符合規定，防護罩應可靠。3）、軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環轉動平穩、靈活，強迫潤滑系統的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應正常，吸水高度應符合規定。5）、接地系統應符合規定。6）、電控設備各開關手把應在停車位置。7）、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關分水閥門（水泵出水口閥門關閉不動）。

3、起動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（DS450型）應先起動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現象。

5、對檢查發現的問題必須及時處理或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。3）、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行日志。4）、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內容： 1）、軸承潤滑（1）、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。

（2）、油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。（3）、運行中要及時加油，經常保持所需油位。2）、更換盤根（1）、盤根磨損，老化后應及時更換。（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時為止。

（3）、更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做調整。3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。4）、排水泵輪換運行，保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律： 1）、司機接班后不得睡覺，不得做與操作無關的事情。2）、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。3）、操作高壓電器時：（1）、一人操作，一人監護。（2）、操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。（3）、電器、電動機必須接地良好。4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。5）、在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環境衛生，整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

四、地面6KV變電所變電工技術操作規程 一、一般規定：

1、變電工應具備一定的電工基礎知識，熟知變電所運行規程及設備完好標準。

2、變電工必須經過培訓、考試合格，取得資格證后持證上崗。

3、變電工必須掌握供電系統運行情況和各饋出開關的負荷性質、容量和運行方式。

4、變電工應熟知變配電設備的特性、技術參數、結構和工作原理，并掌握操作方法。

5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設備防滅火知識。

6、運行操作必須執行兩票制和工作許可制。

7、變電工班前不準喝酒，班中不準脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關的事情。

二、接班工作：

做好安全措施之前，不得觸及設備或進入柵欄，以防突然來電。

12、發生人身觸電及設備事故時，可不經許可即斷開有關設備的電源，但事后立即向調度和有關領導匯報。

13、操作票應先編號，按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執行”印章，操作票保存三個月。

㈡、維護人員從事電氣作業或處理事故時，變電工應做如下工作：

1、停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

2、驗電：必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設備上驗電后，再對檢修設備的兩側分別驗電。

3、放電：驗明檢修的設備確無電壓后，裝設接地線，先接接地端，后將地線的另一端對檢修停電的設備進行放電，直至放盡電荷為止。

4、裝設接地線：使用符合規定的導線，裝設接地線時先接接地端，后接導體端，拆除接地線的順序與此相反。

?、裝拆地線均應使用絕緣棒或戴絕緣手套。?、接地線接觸必須良好。?、接地線禁止在三相上纏繞。

5、懸掛標志牌和裝設遮欄：

?、在合閘即可將電送到工作地點的開關操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌，必要時加鎖。

?、部分停電時安全距離小于規定距離的停電設備必須裝設臨時遮攔，并掛“止步、高壓危險”的標志牌。

?、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。

五、其它操作：

1、變壓器送電前應檢查以下內容：

?、斷路器操作及跳閘機構應處于完好狀態。?、隔離開關及母線應無異常。

?、變壓器瓷瓶應無裂紋、接地系統應完好，端子接線應緊固，油色、油標正常。

2、變壓器受電順序：

?、合上變壓器高壓側的隔離開關及斷路器，觀察變壓器空載運行狀態。?、合上變壓器低壓側的隔離開關及斷路器。

3、變壓器停電順序：

?、拉開饋出線的斷路器及隔離開關。

?、拉開變壓器低壓側的斷路器及隔離開關。?、拉開變壓器高壓側的斷路器及隔離開關。

4、切換電源的倒回路操作順序：

?、備用電源開關操作順序及跳閘機構應處于完好狀態。?、合上備用電源的隔離開關及斷路器。?、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關。

5、倒變操作：

?、備用變壓器完好。

?、備用變壓器高低壓側開關及跳閘機構應完好。?、合上備用變壓器高壓側隔離開關及斷路器。

①工作票制度：在電氣設備上工作，應填用工作票或按命令執行。②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現場安全措施后，應會同工作負責人到現場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況，工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

③工作監護制度：工作監護人必須始終在工作現場，對工作班人員的安全認真監護，及時糾正違反安全的動作。

④工作間斷、轉移和終結制度：工作間斷時，工作班人員應從工作現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執存，間斷后繼續工作，無需通過工作許可人。

（3）保證安全的技術措施

①停電：將檢修設備的高低壓側全部斷開，且有明顯的斷開點，開關的把手必須鎖住。

②驗電：驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器，在停電設備進出線兩側各相分別驗電，驗電前應先在有電設備上進行試驗，確認驗電器良好再進行，高壓驗電必須戴絕緣手套。

③裝設接地線：當驗明設備確無電壓后，應立即將專用接地線接地，并使用此接地線在驗電處將檢修設備三相短接。

④懸掛標示牌和裝設遮欄：在停電的開關操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。

（4）事故處理注意事項

①事故處理時要冷靜、認真全面分析，正確判斷盡快消除事故根源，解除對人身和設備的威脅，盡一切努力保證設備的繼續運行，首先確保變電站照明用電。

②事故后要做詳細記錄并及時報告調度及領導。③處理事故時，嚴禁無關人員進入事故地點和控制室內，值班人員有權拒絕一切無關人員亂指揮和詢問。

5、緊急拉閘順序及調荷避峰措施

（1）為確保礦區電網的正常運行，特制定緊急拉閘序位及調荷避峰措施。（2）出現下列情況時，接緊急拉閘順序表進行拉閘： ①上級變電所或調度下達限電指令時； ②礦區電網出現異常情況需要限電時；

③礦區電網超過計劃用電，主管部門通知限電時；

六、電氣事故處理規程

1、事故處理的主要任務（1）盡量快速限制事故發展，消除事故的根源并解除對人身和設備的危險。（2）用一切可能的方法保持設備繼續運行（3）盡量快速對已停電的設備恢復供電

2、事故處理的一般原則

（1）在值班人員負責管理范圍內設備發生事故時，值班人員必須遵照下列順序消除事故。

①根據設備的指示和設備的外部征象，判斷事故的全面情況。②如果對人身和設備有威脅時，應立即設法解除這種威脅，并在必要時停止有關設備的運行。如果對人身和設備沒有威脅時，則應盡力設法保持和恢復設備的正常運行。應特別注意對未直接受到損害的設備進行隔離，保證它們正常運行。

5、檢查通訊設備應保持完好。

6、清點工具、備件、安全用具、消防用品、圖紙和各種記錄本。

7、接班變電工應在上一班變電工完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄本上簽字后方可接班。

三、巡視：

值班變電工負責變電所內電氣設備的安全運行，應檢查以下內容：

1、電氣設備運行正常，有無異響及過熱現象。

2、電氣設備的外部接線及所內電纜懸掛應符合要求。

3、電纜頭無漏膠、滲油現象。

6、儀表指示、信號指示應正常。

7、電氣設備接地線應良好。

8、繼電保護指示應正確。

四、操作：

值班變電工負責變電所內高、低壓電氣設備停、送電操作。

1、停電操作：值班人員接到停電指示或持有“高壓停電工作票”的作業人員及檢查人員的停電要求后，應核實要停電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關停電操作。停電操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。操作高壓開關手柄，斷開真空斷路器，操作隔離手車手柄退出隔離手車，并在手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

?、低壓饋電開關停電操作。切斷開關后實行閉鎖，并在開關手柄上掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。

2、送電操作：當值班人員接到送電指示或原停送電聯系人要求送電時，應核實要送電的開關，確認無誤后，做如下操作：

?、高壓開關送電操作。取下停電標志牌，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。將隔離開關推到位，操作真空斷路器手柄進行合閘送電。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異常現象，如有異常現象，立即切斷斷路器，并向礦調度及有關領導匯報。

?、低壓饋電開關送電操作。取下開關手柄上“有人工作，禁止合閘”的標志牌后解除閉鎖，操作手柄合上開關。開關合閘后，要聽、看送電后的電氣開關有無異常現象，如有異常現象，立即切斷開關，并向礦調度及有關領導匯報。同時，送電后觀看檢漏繼電器絕緣指示，當指針指示低于規定值時，必須立即切斷開關，責令作業人員進行處理并向調度及有關領導匯報。

五、其它注意事項：

1、在供電系統正常供電時，若開關突然跳閘，必須先向調度和有關人員匯報，待查明原因排除故障后，方能送電。

2、變電工必須隨時注意各開關的繼電保護、漏電保護工作狀態，當發生故障時及時向調度和有關領導匯報，并做好記錄。

3、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上掛“小心反送電”警告牌。

4、按要求認真填寫各種記錄。

5、搞好所內文明衛生。

八、礦燈充電工技術操作規程 一、一般規定：

1．礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理，能獨立操作，經考

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能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

（13）檢查檢修和移動電氣設備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉的措施。

（14）在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經驗明無電后，對大地充分放電后裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

（15）高空或井筒作業時，必須帶安全帽和保險帶，保險帶應扣在牢靠的位置上。

（16）各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經領導批準不準隨意拆除和改動。

（17）在試驗采用新技術、新工藝、新設備時，應制定相應的安全措施，報領導批準。

（18）經檢修負責人和操作監護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。

（19）對檢修后的電氣設備，機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統靈敏可靠。

四、收尾工作

（1）檢修設備后在送電前，要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

（2）清掃檢修作業場所，搞好設備和場所的衛生。

（3）檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。

（4）認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。

十、外線電工作業操作規程 一、一般規定：

1、本規程適用于高、低壓架空線路上的一切工作人員。

2、必須具備一定的電氣知識，掌握一般的操作技術，并熟悉電工儀表的使用方法，熟知《電業安全工作規程》。

3、必須經過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。

4、掌握緊急救護知識，學會觸電急救法、人工呼吸法以及電氣火災滅火知識。

5、必須遵守各種規章制度和勞動紀律。

二、施工前準備：

1、工作負責人要向全體施工人員宣讀工作票，講清工作內容、工作程序和有關注意事項。

2、工作前認真清點、檢查施工所用材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。

3、指定專人負責聯系停送電、裝拆短路接地線、掛停電作業警示牌。有可能反送電的刀閘、應加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令專人進行驗電，確認線路已停電無誤后，在作業區兩端裝設短路接地線，經檢查合格后方可開始作業。

⑴、砍剪的樹木（樹枝）下面應有專人監護，防止砸傷行人。⑵、工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。

4、外線高空作業：

?、高空作業必須使用安全帶（對地3 米以上為高空），安全帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。檢查登桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。

?、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業。

?、在有過往行人地段施工時，應在施工桿（塔）周圍架設防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。

?、攀蹬桿塔時應檢查隨身物件，以防墜落。桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。

5、高低壓電氣設備維修作業：

?、在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。?、更換變壓器或調整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。

?、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。?、變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監護。

?、對停電的電容器或有電容的線路或設備，均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。經重復放電、驗電后方可開始工作。

6、立桿、撤桿： ?、立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。

?、在居民區和交通道路上立、撤電桿時，應設專人看守。

?、組立桿塔所設的地錨，根據不同的地質及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經現場負責人檢查后方可使用。

?、起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續起吊。

?、起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。

?、桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。

?、起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。

?、桿塔起立過程中，不準下坑找正，應暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監護。

?、在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立60°后，應減緩起立速度，注意拉緊各側拉繩。

?、使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側拴上拉繩，控制電桿擺動方向。

⑴、在撤桿工作前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導線。在挖坑前應先在電桿上部適當位置兩側綁好拉繩。

⑵、已經立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。

7、放線、撤線、緊線：

?、放線、撤線和緊線工作，均應設專人統一指揮，有統一信號，緊線工具

0

11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。

（3）對有關的安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。

12、按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

14、拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。

15、拆卸設備時必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。

16、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

18、拆裝組件時，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

19、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

21、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。

22、對檢修后的設備要進行全面的驗收，須盤車的設備必須進行盤車試驗，檢查設備的轉動情況。

23、設備檢修后的試運轉工作，應由工作負責人統一指揮由司機操作，在主要部位應設專人監護，發現問題及時處理。

24、設備經下列檢修后，應進行試運轉：（1）修換軸承；

（2）電動機解體大修，調整轉子、定子間隙；

（3）提升系統處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調整檢修制動系統、電氣系統，解體大修絞車本體。

（4）主通風機解體大修，更換葉片，調整檢修電氣系統；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務書上要求試運轉的項目；

25、試運轉時監視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承等轉動部分的溫度；

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況；

26、高空和井筒作業時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴禁上下平行作業，若必須上下平行作業時，應制定可靠的安全措施，報礦總工程師批準后認真執行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業的人員參加高空和井筒作業。

29、禁止設備在運轉中調整制動閘；

險段切除后截取。試驗長度做單絲試驗時應不小于1.5米，整繩試驗時應不小于2米。為保證試驗準確性，應注意不使試樣受機械損。

四、收尾工作：

1、做好鋼絲繩檢查記錄，應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩日檢查記錄，并由當班司機簽字確認。

2、檢查中發現異常情況應立即向有關領導匯報。

十三、礦井大型設備維修電工操作規程

1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》有關規定。

2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

3．在井下瓦斯濃度超過1 ％時，禁止進行電氣檢修作業。當電氣設備附近20 米內的瓦斯濃度達到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。

4．高空或井筒作業時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執行“工作票” 制度，并設專人聯系停送電，嚴禁帶電作業。

6．無論高壓、低壓供電系統停電作業，作業前必須掛“停電作業” 牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。

7．在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

8．兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。嚴禁在他人停電作業的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續。

9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。

10．作業前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。

11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。12．作業前要搞清整個供電系統各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業計劃，做好相應的準備工作。14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業時，還必須遵守“高壓設備作業規程”。

15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘” 的停電警示牌。

16．對所規定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．各種電氣安全保護裝置應按規定進行定期維修、試驗和整定。18．對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。

19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發現問題及時處理。

12．設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13．作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業人員和設備的安全。

14．作業前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。

15．維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。（3）對安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。

（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。16．按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。17．拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。18．拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零部件，拆卸前應做好標記。

19．拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

21．拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24．在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。

25．對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。

26．設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監視，發現問題，及時處理。

27．設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：（1）設備經過修換軸承。

（2）電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。

（3）提升系統修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統，解體大修絞車本體。

（4）主通風機經過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度（5）主排水泵修換本體主要部件后。

（6）壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

（7）減速器更換齒輪后。

（8）其他在檢修任務書上所規定進行試運轉的項目。28．試運轉時，監視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。29．禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30．傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞

心線和標高。

14．清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量。15．將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。

16．將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部位5 米以外作業。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。．設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：（1）各部螺栓應齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。（3）輸送帶、刮板鏈的張力應適當。（4）聯軸節間隙應符合要求。

（5）各轉動部位的防護罩應完好、牢固。（6）各儀表應齊全、完整。

（7）焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。（9）按有關規定需要盤車的設備，應盤車2 ～3 轉，轉動應靈活。（10）其他應檢查的部位。．檢查相關設備和環節的配合情況。．通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

（1）各運轉部位應無異響。（2）潤滑油路應暢通。

（3）各部軸承溫升應符合規定值。（4）各儀表指示應靈敏、準確。（5）設備整體震動情況。（6）其他應檢查的部位。．拆卸設備前，應將車停在合適的位置。拆卸設備時，應嚴格執行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關設備的司機及相關環節的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。．拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。．對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。．拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人

（10）液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

（12）各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。

（13）發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。．在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。．處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

17．進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

18．處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

19．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

20．檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。

21．在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5 米以外作業；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22．試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。

23．檢修結束后，認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。

24．維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

十七、防爆電氣設備修理工操作規程

1．上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規章制度。

2．防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協同工作。嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業。

3．檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品，不得使用沒有合法生產手續，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

4．防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。5．修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。6．在起、拉、吊、運防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。

7．防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。

8．對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。9．嚴格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

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打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。

10、檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關人員采取臨時安全措施。失爆的設備不準送電運行。

11、繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新測試調整。

防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員回報，并填寫檢查日報表，送交礦動力科。

十九、小型電器修理工操作規程

1．遵守有關規章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．防爆型小型電器檢修后不得有失爆現象。3．準備檢修中需要的材料及零配件。4．計劃本班應修的小型電器件數。

5．準備好各種工具和檢測用的儀器儀表。

6．清點和整理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。

7．詳細檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對不合格的小型電器，按《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求進行修理。

8．更換損壞的零部件，修復失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進行干燥處理，經修理后，電氣性能應符合安全要求。

9．涂漆：

（1）有關部位涂耐弧漆。（2）有關部位涂防銹漆。

10．檢修后的小型電器必須進行電氣檢驗和試驗，工作應正常，電氣絕緣應符合規定要求，隔爆面應達到防爆標準規定，設備應達到完好標準。

11．填寫檢修記錄，登記上賬，做到賬、卡、物相符。12．檢修后的小型電器經防爆檢查組驗收合格后方可入庫。13．清點檢修用的小型電器工具，打掃場地。

二十、電纜修理工操作規程

1．遵守有關規章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。2．電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。

3．電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。4．準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。

5．根據修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。6．檢查熱補模具，試送電源。

7．升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。8．需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 ％以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

9．凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必須用阻燃材料。

10．凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。11．電纜放入模具前，應在模具內均勻撒入滑石粉。

12．熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。

h.點動查看電機的旋轉方向是否正確。

2、操作運行

①控制磁力開關合閘送電；②關閉吸氣閥；③按住起動按鈕不放；④油壓升高0.1mPa以上；⑤松開起動按鈕、機器空運轉約1MM；⑥打開吸氣閥、空壓機正常工作。

3.停機操作

（1）關閉吸氣閥；（2）打開放氣閥排氣主二級壓力表指示為零；（3）按停止按鈕停車；（4）斷開控制磁力開關隔離手把（下班時要求閉鎖）。

三、注意事項

1.絕對不允許電機反向旋轉，防止損壞壓風機。2.禁止下述操作: a.安全保護系統失靈（失效）情況下開車運行。b.電氣系統不完好，失爆時開車運行。c.指示儀表損壞，不安全時開車運行。d.在運轉中緊固地腳螺栓或移動機體。e.在氣缸、風包有壓時敲擊碰撞。

3.每班要打開氣包下閥門，放出氣包中的冷凝積水。4.每班應試驗安全閥一次，并在開井后做好有關記錄。5.運行中壓風機應檢查。

a.一、二級氣閥的溫度（不得超過70°）；排氣溫度（不得超過160°）。b.壓風機，風包的聲響有無異常。c.冷卻系統是否正常。

d.風葉是否完好，傳動膠帶有無扭翻，出槽現象。6.潤滑及檢查

a.壓風機的潤滑油牌號為：20＃氣輪機油，13＃或19＃壓縮機油。b.不得用汽油、煤油清洗濾風器，風包管道和零件。

c.風包應每年清晰油垢一次，空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。d.潤滑油質的檢查周期為四個月。

7.其它嚴格執行《煤礦安全規程》及有關安全生產的規定要求。

二十二、刮板輸送機司機安全技術操作規程

一、般規定

1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉操作規程，按完好標準維護保養刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業規程，經過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準作業。

3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。

4、不允許用刮板輸送機運送作業規程規定以處的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。

5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。

6、多臺運輸設備連續運行，在未裝集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，4

戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。

7、進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準備面向刮板輸送機運行諒向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

1、將控制開關把手扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

2、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

3、在現場向接班司機詳細交待本班運轉情況，出現的故障，存在的問題。升井后按規定填寫好本班刮板輸送機工作日志。

二十三、乳化液泵站司機的操作規程

1.乳化液泵站開泵前應認真進行下列檢查：

（1）泵及曲軸油箱各部件是否齊全，完整緊固可靠。

（2）齒輪箱曲軸箱內油量是否符合規定要求，是否有漏油、滲油現象，滑塊的潤滑油位是否缺油。

（3）乳化液泵箱內乳化液配比濃度是否達到3%—5％。（4）卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。（5）各控制閥是否正常并處在正確位置。

（6）與工作面支架工、采煤機司機、三機工取得聯系，確認無拔開高壓管路及打開閥片等情況。

2.檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，點動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致如不一致，要立即處理，待一切正常后方可開車。

3.電動機運轉正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

4.泵站運行正常后，應進行下列檢查：

（1）管路系統有無滲漏現象，膠管有無破損以及擠、壓的地方。（2）各部運轉聲音有無異常。

（3）各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃,泵體的溫度不應超過60℃。

（4）柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節絲母。

（5）隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。（6）過濾器是否損壞或很臟而失效。

5.正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得開泵，如工作中發現泵站系統異常，必須停泵卸壓檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。

6.泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。7.停泵時，泵站開啟應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

8.移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整，放置整齊。9.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液質。

10.泵站需要加油時，要使用專桶專油。端頭維護工的技術操作規程

1.端頭維護工在作業前必須嚴格執行敲幫問頂制度，發現醒煤、活石及時進

2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一個回火器只允許一個焊工工作使用。

4）在停止使用乙炔時，必須關上乙炔導管上的閥門。4．氧氣瓶的壓力調節器

1）將壓力調節器裝好后，應將壓力調節到所需的工作壓力。

2）在冬季時應注意壓力調節器凍結，在萬一凍結的情況下，應采用熱水或蒸氣加溫，絕對禁止用明火烘烤。

3）壓力調節器的壓力表失靈，無鉛封或安全閥不可靠時要禁止使用。5．輸氧軟管

1）使用新軟管時，必須先使用壓縮容器吹凈管內滑石粉或灰塵等物。2）乙炔管與氧氣管要有顏色區別，不可混用。

3）如遇軟管著火，應將軟管著火處上方彎折，并迅速關閉壓力調節器。6．焊槍及割槍

1）在點燃時，應先開氧氣閥吹一下后，再微關一下，然后打開乙炔閥，兩種氣體混合后立即點火，在熄滅時，應先關乙炔氣閥后關氧氣閥。

2）點火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴禁使用不合格漏氣的焊槍、割槍。

3）當發生回火的情況下，應立即關閉乙炔氣閥，然后關閉氧氣閥。

4）當焊槍過熱時，先關閉乙炔氣閥，讓氧氣閥打開，將焊槍置于冷水中冷卻。

5）點燃的焊槍、割槍不許離手。

6）當焊槍嘴堵塞時，應用黃銅絲疏通，不準用其它金屬絲通。7．其它

1）工作時必須戴好專用的防護眼鏡。2）禁止在易燃易爆物品5米之內工作。

3）不充許焊接或切割裝有物品的壓力容器。

4）在水泥地面上切割材料時，應用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸傷人。

二十五、電焊工安全技術操作規程

1．操作者必須具有基本的電工知識，熟悉電焊機性能結構和掌握防止觸電的方法，以及觸電后的急救方法。

2．工作前要認真檢查設備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時先合大閘，后合小閘，并注意電焊機聲音、溫度是否正常，合理調整電流，嚴禁超負荷使用。

3．所有焊接設備，包括電機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線。

4．一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并且容易辨認。

5．對油桶、油罐或裝過易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必須先用苛性納或者磷酸鈉溶液洗凈，用壓縮空氣吹干再施焊。

6．對有壓力容器或者密閉容器的表面原則上不許焊接或切割，特殊情況必須經有關人員研究，采取有效措施。

7．在金屬容器內焊接，必須有專人監護并要有足夠的通風。8．高空作業必須采取安全措施，操作人要扎安全帶。9．固定的工作地點，要設有活動擋板。

裂紋和松動，檢查防護罩是否完好。

二、操作者必須戴上防護眼鏡。

三、對切割機性能不熟悉的人不能使用切割機。

四、對有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

五、換切割片的螺絲要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

六、多人工作時，要分工明確，步調一致，并指定專人控制開關。

七、送電后必須待電機轉動正常，方可切料。

八、切料厚度不得超過設備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時清理，保持工作場地的清潔整齊。

二十七、砂輪機安全技術操作規程

1、防護罩，防護罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的鋼板制成，任何人不得拆除防護罩。

2、砂輪機應的專人負責檢查，隨時檢查砂輪機各部是否松動，砂輪是否平整、有無裂縫，當砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應更換新砂輪，砂輪外園與研磨距離應調整適當，使其經常小于3毫米。

3、禁止在砂輪機上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。

4、砂輪機禁止磨軟金屬材料，磨硬質合金的砂輪，不得磨其他工件。

5、使用砂輪要站在砂輪回輪平面的外側，厚度在20毫米一下的薄砂輪，禁止使用側面，使用砂輪時應戴防護眼睛。

6、砂輪機要經常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。

7、砂輪機用畢應隨手關閉電源，下班時要拉開閘。

二十八、小水泵工安全操作規程 一、一般規定

1、水泵工必須經過技術培訓，持有合格證者方可上崗操作。

2、水泵必須安裝在通風良好和支架完整的地點。

3、水泵安裝必須達到完好標準才能使用。

二、開泵前的準備工作

1、檢查水泵的傳動部分和防護罩是否齊全，各部的螺絲是否緊固。

2、檢查按鈕的開、停是否靈活可靠。

3、檢查出水管路的閘閥是否關嚴。

4、檢查水泵盤根是否適當，盤根蓋螺絲是否擰緊。

5、如檢查出問題應及時處理，如不能處理應向有關單位匯報。

三、操作

1、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內空氣排出，灌滿水之后關閉放氣孔。

2、將開關手柄打到送電位置，按電鈕開泵，并檢查水泵是否上水。

3、水泵運轉正常后，徐徐開大出水管路的閘閥直到所需要流量為止。

4、停泵后，關閉出水管路的閘閥，并將開關手柄打到零位。

5、司機要及時清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

四、安全注意事項

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第三篇：機電設備管理制度及操作規程

設備維修保養制度

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設備潤滑管理，建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。

交 接 班 制 度

一、交接班必須在現場進行，接班人必須提前到達現場。交接班時必須按照操作規程規定的內容和巡回檢查制度所規定的檢查路線，進行檢查交接。

二、交接班必須把當班設備運行和檢修情況，向接班人詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現場。

三、接班人發現有下列情況，有權拒絕接班。（1）設備運行狀態和檢修情況不明；（2）工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失或損壞；（3）發生事故本應處理而不進行處理；（4）設備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進行交接班。

四、交班人發現有下列情況，不得交班。（1）接班人馬虎從事，不按操作規程規定的內容和巡回檢查制規定的檢查路線對設備進行認真檢查；（2）發現接班人喝酒或有病狀和精神失常；（3）不是本崗位專責人員，又未接到領導通告。以上情況，等到解決后，才可交班。

五、雙方接班后，崗位上發生的一切事情均由接班人負責，（如有特殊情況，根據具體問題，具體分析處理。）

摘自公司QP/C—003

設 備 潤 滑 制 度

一、公司及各工程處、廠應有儲存潤滑及絕緣油的油庫，油庫要保持清潔，并應備有消防設施和油脂過濾用具，各種油應分類保管。

二、新到的潤滑油，實行驗收合格入庫，建立潤滑油臺帳卡片，應根據使用要求進行油脂分析，油庫按批準的計劃，定量的發給領用單位。

三、各工程處、廠應根據各種設備性能，選擇潤滑油的品種，建立定人、定質、定量、定點、定期的“五定”制度，做好換油記錄，并嚴格執行。

四、各單位用過的廢油，應歸類存放，統一回收入庫妥善處理。

五、各單位的設備管理部門，應有負責潤滑油的管理人員，負責編制各種設備不同品種的用油計劃與各種設備的換油計劃，以及設備潤滑的管理工作。

摘自公司QP/C—003

主 要 設 備 包 機 制 度

一、主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。

二、包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理，“四會”即會操作，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。

三、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養制和日常檢修與一般檢修制度，包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

四、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度。

五、包機組應確保設備達到完好標準，機房達到質量標準化要求，開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表揚獎勵。

摘自公司QP/C—003

機電干部上崗查崗制度

1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

摘自公司QP/C—003

電氣試驗管理制度

一、為搞好電氣設備試驗，公司建立電器試驗室，各工程處（廠）成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定文化技術水平的試驗人員，裝備相適應的儀器、試驗設備等。

二、電氣試驗必須執行“煤礦電氣試驗規程”，和水電部“電氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規范”等國家有關規程。

三、公司電氣試驗室負責本系統35KV及以上電氣設備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；各處（廠）電氣試驗組負責6KV及以下電器設備的檢查、檢修、調整試驗工作。

四、電氣試驗工作，要根據編制批準的試驗計劃實施，試驗后要進行驗收，并辦理必要的手續。

五、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備歷年來試驗資料和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術水平。

六、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進行，并寫出詳細的試驗報告，交使用單位。

七、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運行前必須按規定做檢查、測試、調整和電氣試驗。

八、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設施，接地裝置進行預防性試驗，合格后方準投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。

九、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規程”的有關規定執行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束后，需經防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路

保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改。

十、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規程進行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應取油試驗。

摘自公司QP/C—003

安 全 活 動 制 度

一、認真貫徹執行“煤礦安全規程”、“礦山安全條例”、礦山安全監察條例“和國家及有關部門關于安全工作的法令、指令，樹立安全第一的方針，認真搞好業務保安工作，明確安全職責，機電主管科長為機電安全第一責任者，每一班組都必須設專職或兼職檢查員。

二、認真開展安全活動，毫不放松地對機電職工進行安全教育，積極參加處（廠）每月一次的安全大檢查，對查出的機電方面的問題，機電主管科長召集有關人員進行專題研究，落實到人，限期整改、復查，堅持班組每周一次的安全活動。上級有關安全生產的文件、規定、安全會議精神及時傳達到廣大機電職工、生產方面的安全狀況及時向機電職工公布。

三、在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查總結、評比安全工作，工作中時刻不忘安全，工作前要對場地、工器具進行檢查，無安全問題后方可進行工作，工作中發現不安全隱患立即停止工作，撤離現場。

四、認真發揮安全網員的監督作用，自覺接受安全網員的監督，監督員有權制止任何人違章作業，有權反對任何人違章指揮，對不安全的工作場所，有權令其停止工作。

五、認真組織機電職工開展崗位練兵活動，熟悉有關規程規定，不斷提高操作技術水平，業務保安能力，做到“三好四會”，認真開展事故預想，事故排除等項活動。

六、認真組織機電職工積極投身各級組織開展的安全活動，如“冬春百日安

全活動”，“安全活動月”等活動，確保機電安全。

七、機電部門和安監部門一起對機電事故進行追查、分析、認真調查事故原因及經過，本著“四不放過”的原則秉公處理。

八、建立健全機電事故匯報制度，機電科每月五日應將上月機電事故情況按規定表式上報公司機電處。

摘自公司QP/C—003

井 口 接 待 站 職 責

1.對井口上下井人員進行安全宣傳教育，負責群監員的上崗考勤、安全匯報和事故隱患的建檔登記等工作。

2.按時整理、篩選、匯總安全工作信息；及時向工會、群監會及行政有關部門通報；向事故隱患單位下發“隱患整改通知單”；對隱患的處理情況進行跟蹤檢查，督促落實；將處理結果反饋有關部門；建立事故隱患檔案。

3.建立職工“三違”檔案，協助其所在單位開展安全幫教工作。4.協助群監會做好群監員的管理、考核、調整工作。5.建立健全必要的工作制度。6.完成群監會交辦的其他工作。

群 監 員 職 責

1.對群監工作認真負責，敢于堅持原則，善于聯系群眾。

2.經常學習生產和安全技術知識，積極宣傳、貫徹、執行黨和國家有關勞動保護政策、法規及企業的各種規章制度，積極參加群監組織活動，自覺接受群監組織培訓。

3.嚴格遵章守紀，以身作則，搞好自主保安；敢于制止“三違”行為，按時向接待站匯報工作。

4.協助班組長對本班組工人進行安全教育，組織本班組人員提安全合理化建議，督促其愛護和正確使用勞動保護設施，指導其按章作業。

5.對本班組生產場所、活動區域進行安全檢查。發現不安全因素時，應立即向跟班領導或班組長匯報，并協助及時處理；發現重大事故隱患且可能危及職工生命安全時，有權停止作業，組織職工立即撤離危險場所；發現設備事故險情或因工程質量不好，可能危及安全時，有權建議停止作業，直至處理完畢。

6.參加本班組發生的事故調查處理工作，有權對事故責任八提出處理意

見。

井 口 管 理 制 度

1.井口棚內經常保持清潔，井口周圍5米內不準有任何雜物，該下井的工具材料按制定的地點堆放整齊。

2.井口棚內非工作人員禁止入內，井口及井筒工作人員嚴禁在井口戲笑打鬧或從事與工作無關的活動。

3.上下井人員要服從上、下把鉤工及信號工檢查及指揮，要佩戴礦帽及保險帶，喝酒或精神不正常者，一律禁止下井或在井口附近逗留。

4.井口棚內嚴禁吸煙，井口棚外20米外嚴禁烤火及放置一切易燃品。5.吊桶乘人規定：2.0m吊桶不超過10人，1.5m吊桶不超過8人,1.0m吊桶不超過5人。

6.吊桶上、下的信號規定：一停、二上、三下、四上人、五慢走鉤。7.外來人員下井必須攜帶單位介紹信，經調度室簽發，由專人帶領方準下

3井。

8.任何人不得與攜帶炸藥、雷管的工作人員同時上、下井。

9.除信號工外，任何人不可代替信號工打點，無合格證者不準單獨作業。10.吊桶裝載物體、矸石均應按規定辦理，吊桶內嚴禁人料混裝。11.有意違犯本制度，視情節輕重給予罰款或紀律處分。

吊 盤 管 理 制 度

1.吊盤上必須由工作老練，責任心強經過培訓的人員擔任信號或看盤工作，看盤人員必須帶好保險帶。

2.上、下盤不準堆放任何無根之物，當班不用的工具設備必須全部打上井，凡常在吊盤上存放的東西必須用大繩鐵絲拴牢，操作盤上各種管線的孔口必須蓋嚴。

3.吊盤固定時必須在喇叭口內懸吊吊桶，在吊桶穩定以后，使吊桶位于喇叭口中心，偏差不得大于5mm。

4.吊盤起落之前，必須與井口信號工用電話取得聯系，做好一切安全準備工作，工作面人員及吊桶都要提到封口盤以上，蓋好井蓋門，并且吊盤上除信號工以外不得少于4人看盤子，吊盤升降時，吊盤人員必須系好保險帶。

5.起盤時應先起吊盤繩，再緊穩繩，短距離起盤可一次將吊盤繩起夠再緊穩繩，長距離起盤可在保持穩繩穩車落后于吊盤穩車的情況下一起開車。

6.落吊盤時應先松穩繩再松吊盤，短距離落盤(5m以內)可一次將穩繩松夠，再松吊盤，吊盤松到規定位置，找平后再緊穩繩，大距離松盤超過5m可

在保持穩繩穩車超前吊盤穩車的情況下一起松車，但一定防止穩繩松的過多，而自動打結現象發生。

7.每升降一次吊盤，都必須使穩繩有一定張力，不得松馳。吊盤起落到一定位置以后，必須找平，找正穩固，否則不準走鉤。每次起落吊盤后都要走一次空鉤。

8.吊盤固定方法，采用特制的木楔在吊盤的周圍楔緊，木楔必須穿孔用2#鋼絲繩或8#鐵絲栓牢，另一端可栓在吊盤的固定物上(立柱)。

9.吊盤在固定之前必須找平，高低不得超過50mm。

10.放炮前必須將吊盤起到安全高度，否則不準放炮。吊盤上必須保持清潔，班班清掃。

吊盤上信號工崗位責任制

1.堅守崗位，沒有特殊情況不得特為擅自上井，不準他人代替。2.必須嚴格在井下交接班，交接內容為：(1).信號、通訊的使用情況；

(2).雙層盤上、下或迎頭的照明情況，燈炮數；(3).吊盤的穩固情況；

(4).吊盤上各種管線的使用情況；(5).吊盤上的清潔、整齊情況。

3.必須熟悉各種信號規定，工作時必須思想集中，聽清信號后方可向井口發送信號，嚴禁打瞌睡。

4.吊桶過吊盤時，必須目送目迎，手指不得離開按鈕。

5.吊桶下降過吊盤時后，必須向井底工作面發送信號，以示吊桶下井，但手指不得離開按鈕，一定要注意吊桶下到工作面的高度，以防蹲缸。6.吊桶從井底工作面提起后，立即打停點，待缸穩定后，聽到工作面發出

信號時，方可向井口發送信號。

7.吊桶提升到吊盤時，若尚在擺動，應打停點，再送信號。

每次起落吊盤后都應通知井口信號工走一次空鉤，并告知吊盤在井筒中位置。8.禁止無關人員隨意上吊盤，應保持吊盤整齊，清潔不得亂堆物料，以防墜物傷人。

9.負責開關、下放、上提風管路。

10.負責吊盤上的小型設備及其工具的完好(燈炮、燈頭、指示燈、電線、電話等)如無故丟失，損壞都由當班信號工負責。由此引起的后果，要追究責任。

11.禁止用電鈴作為打電話的啟動信號。

要害場所管理制度

1.為保證機電要害場所機電設備的正常運行，安全生產，除本機房值班人員外，其它人員未經許可嚴禁入內。

2.進入要害場所規定：上級領導和來賓參觀、檢查、指導工作，必須有本單位負責人陪同帶領，登記入室。外來人員必須持證信件，經有關領導批準，方可登記入室。本系統各部門人員持證件登記入室。

3.凡不是本機房當班值班人員，不許進入機房閑聊說笑妨礙工作。凡擅自帶入要害場所的人員，經檢查發現按違章論處。

4.要害場所發生意外事故時，值班人員要保護好現場，填寫事故經過、記

錄，及時匯報領導和機電部門，并要采取搶球措施，防止事故擴大。

5.要害場所不得帶入，放置與安全運轉無關物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它雜物。

6.值班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止敵人破壞。

機電技術員崗位責任制

1.負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。2.現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。3.負責編制與專業相關的施工措施，并上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。

4.協助隊長搞好設備管理。

5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。

6.組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出設備主要備品，配件計劃。

機電隊長崗位責任制

1.負責項目部機電設備管理，對設備運轉質量負責。

2.組織機電職工參加各種技能培訓，不斷提高業務水平，確保機機電設備正常運轉。

3.負責編制設備使用計劃，配件采購計劃。

4.負責組織有關人員，進行施工組織設備的日常維護和檢修，確保施工設備處于完好狀態。

5.貫徹執行上級有關安全生產的方針、政策、法令、規程、條例，并進行監督檢查。

6.組織學習和推廣先進經驗和技術，促進機械化生產不斷提高。

機械維修工操作規程

1.維修工必須熟悉所維護設備的結構，性能，技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。

2.維修工對設備檢查和維護內容：(1).設備另、配件是否齊全完好可靠；(2).對安全保護裝置要定期調整、試驗；(3).對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查、處理。

3.要熟悉掌握設備檢修內容、工藝過程，質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

4.設備檢修前將檢修用備件、材料、工具、量具設備和安全保護用品準備齊全，并認真檢查和試驗。作業前切斷或關閉所檢修設備電源、水源等。對作業場所的施工條件要進行檢查，以保證作業人員和設備的安全。

5.設備經下列檢修、應進行試運轉：(1).設備經過修換軸承；(2).壓風機、水泵修換本體主要部件；(3).減速器更換齒輪后；(4).提升系統修罐道、罐道深，檢修制動系統，解體大修絞車本體。

6.高空和井筒作業時，必須戴安全帽和保險帶。未經總工程師批準嚴禁上下平行作業。

7.檢修后應將工具、材料，換下另部件進行清點，對設備進行全面檢查，不得把無關另件，工具等留在機腔內，在試運轉前由專人復查一次。

8.搞好檢修現場環境衛生，認真填寫檢修記錄。

維 修 電 工 操 作 規 程

1.維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經考試取得合格證。

2.維修電工必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定和電氣相關作業規程。檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

3.作業前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調試、確保準確、安全、可靠，由專人負責對設備停、送電。作業前掛“停電作業”牌，并進行驗電、放電、接臨時對地線等項安全措施。

4.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣靴、一人操作、一人監護、在停電后的開關上掛警示牌。

5.對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查，并注意各部溫升和有無異響、異味、異震。安全保護裝置定期維修、試驗和整定。

6.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。

7.對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統靈敏可靠。

8.檢修后的設備狀況向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可投入正常使用。

配 電 工 崗 位 責 任 制

1.堅守崗位，不得撤離職守，工作時間不做與本職工作無關的事情。2.嚴格執行安全技術操作規程和停送電制度

3.值班人員必須每小時對開關柜、變壓器、母線、接地裝置，繼保信號裝置巡回檢查一次，發現問題及時匯報。

4.值班人員必須每小時抄表一次，填寫運轉日記等記錄。

5.配電工要熟悉了解變配電系統和保護信號系統的繼電器儀表裝置，當發生供電故障時，能準確的排除故障，恢復送電。并向有關部門匯報和作好記錄。如遇大的故障，首先應排除故障，匯報領導等候處理。

6.非本所人員嚴禁入內，經準許進入人員必須登記，外來人員進入帶電區域，配電工應進行監視。

配 電 工 操 作 規 程

1.操作高壓電氣開關，均應帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋，站在絕緣臺上。2.停電拉閘操作順序先關斷油開關，后拉開負荷側刀閘，再拉母線側刀閘。送電操作：先合上母線側刀閘后合上負荷側刀閘，最后合上油開關。每操作一道工序都要看設備是否到位，否則應重新操作。

3.變電所內未使用的開關柜，應上鎖、掛牌，懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。

4.在全部停電或部分停電的電氣設備上進行檢修工作，必須要進行停電、驗電、放電、裝設接地線，懸掛標示牌和裝設遮欄。

5.值班人員，應嚴格監視所有設備的運行狀況，正確無誤的做好用電負荷記錄，遇大風雪、暴風雨等惡劣天氣時，應加強對設備的安全巡視。

六、變電所饋出線要求停送電，要有停電申請或負責管電的人來聯系，填寫工作票。要求恢復送電，必須是聯系電人來聯系。值班電工做好記錄，方可送電。

壓風機司機崗位責任制

1.堅持崗位，不得擅離職守。

2.工作前檢查好機械、電氣各部和安全保護裝置，動作是否靈活可靠，水、油是否充足、潔凈，發現問題及時匯報、處理。

3.集中思想，謹慎按操作規程操作，注意觀察各儀表讀數、空壓機及電機運轉響聲狀況。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會檢查、會排除故障，會保養，充分發揮設備效能，提高生產率。

5.認真執行交接班制度，交清設備運轉狀況、運轉時間、注油情況，交清工具材料、記錄等。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度、油位、油溫、油壓、水溫、水壓、電流等作好記錄。

7.搞好壓風機房清潔衛生工作，保持機身無灰塵、無油漬、地面無積水、無雜物、材料、工具擺放整齊。

8.未經上級部門允許，禁止外人進內參觀學習。9.認真填寫壓風機運轉日記。

空 壓 機 操 作 規 程

1.司機應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。2.啟動前的準備和檢查：①緊固螺栓無松動；②傳達皮帶無斷裂、跳槽、翻扭；③油量適宜、郵路暢通、油質潔凈；④冷卻水暢通、充足、潔凈；⑤各儀表齊全、可靠；⑥電機滑環、前刷接觸良好，無卡阻、無燒傷。

3.空壓機啟動步驟：①開啟冷卻水路；②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥；③啟動電機；④開啟三通閥、接通大氣。

4.空壓機正常運行，應定期巡回檢查：①各發熱部位溫升情況；②各儀表數值；③電機、空壓機運行情況；④注油器、壓力調節器工作情況；⑤是否有漏水、漏風、漏油現象；⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。

5.空壓機正常停機：①關閉三通閥，切斷大氣通路；②停止電機運轉；③待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水；④關閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。

6.有以下情況，應緊急停機：①空壓機或電機有故障性異響、異震；②冷卻水不正常，出口水溫超過40℃；③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限；④油泵壓力不夠，降至0.1兆帕以下；⑤保護裝置及儀表失靈。

7.緊急停機可直接斷電停機，因停電停機，應斷開電源開關。8.每班把風包內油（水）放兩次，安全閥與斷水保護試一次。9.如實填寫并保存好運轉日記。

絞車司機操作規程

1.主要提升絞車司機必須持證上崗、配有正、副司機，在交接班人員上、下井時間內必須正司機開車副司機在旁監視。

2.絞車司機必須聽清和看清信號后方可開車，沒聽清一律當作停車信號處理。3.絞車正常信號處理：(1).戴絕緣手套閉合高壓開關柜，觀看6KV電壓是否正常；

(2).閉合3800電源開關1A和2A,順次閉合3A、4A、6A；(3).閉合整流器看直流是否正常；(4).起動油滑油泵和液壓站制動油泵；(5).閉合可推硅動力制動站電源；(6).工作用閘手把放在抱閘位置，主令控制器手柄在中間位置；(7).松開工作閘按負荷大小平穩起動轉入等速運行；(8).絞車等速階段運行完聽到減速信號時，司機應用動力制動與可控閘進行減速，缶籠到終點時平穩停機，停機后應可靠制動切斷電源。

4.井筒掘進吊桶提升時，過三盤要減速，速度不超過2MS，到井底無道時，提人速度不超過1MS，提物速度不超過2MS 5.特殊提升(1).人員在吊桶內檢查井筒設備或檢修時，應指定專人聯系信號開車；(2).用鉤頭吊掛提升不規則易碰掛物料時，應按專人聯系意圖開車。

6.調缶操作：事先聯系好空，付缶在井口，主缶在井底，鎖住活滾筒將調繩開關1HK打到調繩位置。操作打開齒輪離合器，開支絞車使固定滾筒轉動，直到缶籠到達所需位置停車抱閘。使離合器齒輪內齒合上，擰緊卡子，螺絲，掉活滾筒地鎖，恢復正常提升，調整深度指示器標記，進行試運轉工作。

7.液壓站與盤形制動器檢查注意事項：(1).液壓站油箱的油量是否在油面指示線范圍內，油面有大量泡沫及沉淀物時必須立即更換；(2).液壓站最大油壓不超過6.5MPA(3).盤形閘瓦與制動盤的間隙不超過2MM，檢查閘瓦磨損開關是否起作用；(4).必須嚴格注意閘瓦的溫度，最高不得超過100C；(5).制動盤與閘瓦應接觸嚴密，不許有溝痕，表面不許沾有油污，必須擦洗干凈。

8.絞車司機嚴格遵守：(1).對安全保護裝置必須每天檢查試驗，如不好使用時，不準開車。有下列情況之一時不準開車：主電機鐵芯溫度超過80C，線圈溫度超過70C，軸瓦溫度超過60C，絞車聲音不正常，電動機電流過大劇烈擺動，液壓站制動系統不正常，電磁液壓閥不易活，潤滑系統堵塞或油溫過高，因過速，過卷，等意外緊急停車時，必須進行檢查處理，整流器和油泵要輪換使用。

9.司機必須嚴格遵守崗位責任制、巡回檢查制和交接班制。好外來人員登記，運轉掛日記。

絞車司機崗位責任

1.堅守崗位，不得撤離職守，做到一人開車一人監護，確保安全運轉，完成本班提升任務。

2.工作前檢查好信號，機械和電氣各部門及安全保護裝置、動作是否靈活可靠，各部另件是否牢固，鋼絲繩有無斷絲，變形，發現問題及時匯報，處理。

3.集中思想、謹慎按操作規程操作。信號不明確不準開車，絞車有異常不準開車，運行時注意絞車運轉響聲狀況、電流、電壓、液壓站油壓、潤滑油指示、深度指示器位置、軸承和電動機溫升。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”：即管好，用好，修好。“四會”：即會使用，會保養，會檢查，會排除故障。充分發揮設備效能，提高生產。

5.認真執行交接班制，交清設備運轉狀況，注油情況、交清備品配件，圖紙資料等。交接班人必須簽字，發現問題及時匯報。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度，油位，油溫，油壓，電壓等，做好記錄。

7.搞好絞車房清潔衛生工作，絞車無灰塵，油跡，機房窗明地凈，無染物。8.認真填寫絞車運轉日記，經準許來絞車房參觀學習、檢查人員的登記工作。

第四篇：煤礦機電設備管理制度

設備管理制度

一、設備的選型

設備選型是設備規劃工程中優化方案的過程，是設備前期管理的重要內容。選型的總原則應是：技術先進，生產適用，經濟合理。

具體考慮以下幾點：

1、設備的技術性能，包括：（1）、設備的生產效率；（2）、設備對產品質量的保證程度；（3）、設備能否節省能源和原材料；（4）、設備的使用壽命；（5）、操作安全性。要有安全裝置，能避免操作不當時發生重大事故；（6）、設備符合環保要求。

3、設備選型必須以機電科為主，選購設備應在機電礦長主持下，由機電科、供應科、使用單位參加，進行技術、經濟論證，作出選型，購置的決策。

4、設備選型應注意標準化，應具有通用性，設備應先經過鑒定，有生產許可證的非淘汰產品。

二、設備的購置

1、在購置設備時，必須與供貨單位簽訂合同，供貨合同上必須注明品種、規格、型號、材質和技術條件、供貨數量、及應隨機帶的備品備件、完整詳細的技術檔案（易損件明細表）、供貨單位與交貨方式、到貨地點、產品價格、結算銀行帳號、索賠等內容。

2、簽訂合同要注意擇優選廠，在性能、質量、價格、備件供應、交貨期限、供貨方式、售后服務、技能培訓等方面進行綜合比較。

4、設備隨機資料必須完整齊全（包括產品合格證、使用說明書、有煤礦安全標志、MA標志、許可證號、易損件明細表、易損件、圖紙、專用工具、裝箱清單等），不齊全拒絕驗收。驗收后隨機資料、質量檢查、試驗、驗收報告等資料移交機電科資料室統一保管，（主要設備資料應復制三份，原件存礦檔案室，一份存機電科檔案室，一份隨機歸使用單位保管）。

三、設備安裝驗收

1、新安裝工程需用設備，安裝單位必須在安裝前20天內將設備安裝計劃（包括：安裝用具、材料備件計劃）報機電科，由機電科簽署意見，報礦領導批準后，由供應科落實材料供應設備，材料計劃必須在開工前15天到達供應科，開工前兩天材料必須備齊，否則影響安裝工期，各自負責。

2、主要機電設備必須具備以下資料：

（1）、經機電科及礦領導批準的安裝設計方案；（2）、隨機運行的各種技術資料；

（3）、審批合格的安全技術措施，質量保證措施；（4）、工期在48h以上的項目必須有施工進度安排表，以便

備用設備及備用量必須符合有關文件規定，特殊情況下需新增和加大備用量，必須經礦有關領導批準，經機電科設備組辦理手續后執行。

3、備用設備必須時刻保持完好狀態，隨時能用。備用設備應存放在適當位置，防止日曬雨淋，并懸掛備用牌。備用設備如不完好或隨便亂放，對責任人每天罰款50元直至整改合格為止。

4、因失修、維修保養不利，野蠻使用而損壞的設備，根據設備的損壞程度按原值的20％－50％罰款，造成設備報廢的按原值罰款。

5、從使用現場撤下的設備，不論是完好或需送修的，都必須在3天內交回機電科設備組，如不按時交回影響設備周轉的，按每天100元／臺罰款。

6、各單位使用的設備，必須服從機電科設備組的調撥周轉，如無特別原因，接到調撥令，不按要求送交設備，影響生產使用的處以50－100元罰款。

8、任何單位不得以任何借口將設備拆件使用，因特殊原因必須拆套拆件使用時，必須經有關領導批準，到機電科辦理手續，并且保證在期限內把所拆設備恢復完好。如發現擅自拆套拆件現存設備和備用設備的，或以其他形式冒領設備拆套拆件使用的，給與嚴厲處罰，按所拆設備的原值罰款。

六、設備的維護保養

度，積極推行故障診斷和狀態檢測技術，按設備狀態合理確定檢修時間，逐步向預知檢修和專業化修理的方向發展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停車時間。

2、我礦機電設備管理、檢修，由機電副礦長全面負責，各單位技術主管對各自管轄范圍內的設備技術狀態負責，各分管區長對所管轄范圍內的設備安全可靠運行負責，由區長嚴格考核每一條款內容。

3、嚴格執行日常保養和定期保養制度，確保設備保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟，嚴禁設備超負荷或帶病運轉。

4、礦井設備堅持采用多種維護方式進行經濟合理維修，全礦每年不少于一次的強制性停產檢修時間。重點解決平時不能檢修的主要設備缺陷，各種安全保護裝置試驗和整定，嚴重磨損的大件（漏斗等）更換。各使用單位主管技術人員負責編制各自范圍內的停產檢修計劃、檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織的編制，檢修完后由機電科組織驗收試運轉，并填寫機電設備檢修驗收單，上報機電礦長。

具體檢修時間安排如下：

（1）、機電、運通、掘進的設備實行強制性預防檢修制度，否則追究單位負責人的責任，機電隊長認真做好每天的檢修內容及工作量，工作完成情況。考核工作應在保養好設備的同時執行好周期排查隱患工作。

驗收。不合格的嚴禁下井，修理后重新使用的設備，因質量問題影響生產和安全的，其后果由修理單位和質量檢查員負責承擔。

八、設備的備件

1、礦內用的設備按使用環境、地點，對生產重要程度，將人為的分為三個等級。

一級設備：煤流系統的全線設備，一旦發生故障或損壞，將全線停機；與人為安全有關的設備，一旦產生故障將威脅職工生命安全的。

二級設備：排矸系統的全線設備，一旦產生故障將影響掘進進尺及礦井的提升、運輸。

三級設備：為生產服務的其它所有設備。

2、一級設備的易損件必須齊全、完好，應由使用單位的材料員、包機人負責考核。損壞的或更換下的舊件及時修復，確保設備24小時能有備件，否則追究責任。

3、二級設備，易損件必須齊全完好，由使用單位材料員、包機人考慮考核。損壞的及時更換，舊件修復。大型電機、減速機無需備用。

4、所有備件必須有管理臺帳，常用備件，不允許多，數量多的將追究材料員及單位分管區長的責任。

九、工具管理制度

1、全礦所有維修工皆必須配齊個人工具，上崗作業時工具 的責任，個人損壞賠償20％，不便于分清責任的由工區分管區長負責分析。

班組的工具不論何種原因，只要不到期損壞、丟失的，一律由各班組照價賠償。

個人的工具個人負責，損壞丟失的個人一周內補齊，否則被機電科查出，一次給予20元／件的處罰。

各機臺的工具由機臺人員負責保管好、使用好，丟失的由機臺全價賠償。

十、設備事故報告及處理另執行《機電事故分析制度》。

十一、設備的封存和報廢，另執行《報廢制度》。

十二、設備的檔案管理

管理原則分三級管理：礦檔案室，機電技術組，工區資料室。

1、設備的整個壽命周期技術檔案由機電科統一管理，以達到設備的管理經濟合理，技術先進的目標。

2、設備檔案分類管理 A、礦井提升。

B、礦井上下排水、供水。C、自制易損件的圖紙檔案。D、技改項目的檔案完善工作。（1）、設備技術檔案及統計圖

健全技術檔案，實行專人管理，主變、主通風機、主提升機、0

小型電器管理制度

為加強礦井小型電器管理，搞好質量標準工作，依據《煤礦安全規程》等有關規定制定本制度。

本制度適用于煤礦小型電器的管理。

1、小型電器管理工作，在礦分管領導的帶領下，由機電科負責。

2、機電科對全礦小型電器實行賬、卡、牌板管理，應做到實物與賬、卡、圖、微機管理四相符。

3、各單位的小型電器實行賬、卡、牌板管理，由各單位分管負責人、設備管理員或電工班長負責。

4、機電科對井下小電器使用管理情況不定時進行檢查，對發現的問題及時安排整改或進行處罰。

5、井下在用小型電器設備應杜絕失爆，出現失爆每處罰款100元，完好率保持在95％以上，每低1％罰款200元。

6、小型電器交接應在三天內辦完交接手續，否則每推遲一天罰責任人50元。

7、新購入的小型電器由機電科嚴格按照采購計劃中的規格型號、數量質量等驗收，并索要相關資質，否則拒收。使用單位到機電科辦理領用小型電器手續。隨設備配套進貨的小型電器，必須到機電科編號建賬后方可領用。不建賬，不編號每只罰款

電纜管理制度

為加強礦井電氣管理，搞好質量標準工作，依據《煤礦安全規程》、《煤礦井下電纜安裝運行維護、管理工作細則》等有關文件，制定本制度。

本制度適用于井下動力電纜的管理。

1、電纜管理工作，在礦分管領導和機電副總工程師的領導下，由機電科負責電纜的具體管理工作。

2、機電科對6mm（含6mm）以上的動力電纜實行編號、賬、卡、圖、微機管理，應做到實物與賬、卡、圖、微機管理四相符。

3、各單位的動力電纜應實行賬、卡、牌板管理，由各單位兼職設備管理員或電工班長負責。

4、機電科根據電氣技術管理負荷審批單位規定的電纜規格、數量、審批發放電纜。對電纜懸掛使用情況不定時進行檢查，對發現的問題及時安排或進行處罰。

5、電纜交接在三天內辦完交接手續，每推遲一天罰責任人50元。

6、電纜懸掛符合標準要求，出現電纜落地，相互交叉，用鐵絲吊掛等每處罰款50元。

7、噴漿前采用有效措施，對電纜進行保護。因保護不好造成電纜嚴重帶漿每米處罰5元，損壞處罰50元。

2-14

鋼絲繩管理制度

根據《煤礦安全規程》，結合我礦提升鋼絲繩使用管理的實際情況，為加強鋼絲繩的統一管理，在確保礦井運輸提升安全的前提下，延長使用壽命，降低鋼絲繩損耗，特制定本管理辦法，望各單位認真貫徹執行。

1、機電科設備管理組是全礦鋼絲繩管理專業班組，負責全礦常用鋼絲繩的審批、發放、舊繩的回收利用，在用鋼絲繩的監督、檢查、統計，申報備用計劃和檢測試驗工作。

2、礦用新舊鋼絲繩由機電科設備管理組負責建庫，統一保管，并實行賬、物、牌板綜合管理。

3、新繩到礦后，器材倉庫要及時通知設備管理組進行驗收檢查。Ф18.5mm以上的鋼絲繩必須要有生產廠家的質量檢驗合格證書，并杜絕國家規定淘汰的產品，否則有權拒收或退回鋼絲繩。

4、新入庫的鋼絲繩由設備管理組負責編號、登記入帳。隨繩資料由設備管理組統一保管。Ф20.5mm以上的鋼絲繩實行牌板管理，新繩和在用的檢測試驗工作由設備管理組負責，按《煤礦安全規程》和《煤礦鋼絲繩檢驗技術規范》到所指定的檢測試驗中心站進行檢測試驗。在用繩的檢測繩樣截取由使用單位負責并交送設備管理組。

6于獎勵節約降耗、回收較好的有關單位和個人。

13、使用的各類絞車鋼絲繩，由各使用單位定人根據《煤礦安全規程》有關章節條文進行日檢、周檢、月檢或季檢，并認真詳細地按檢查記錄內容進行填寫。鋼絲繩組負責進行全面的監督和巡回檢查，并對查出的問題下發整改單，責成問題單位進行整改。

14、井上、下各上、下山傾斜巷道及順槽必須裝設地輥子。斜巷上山的上變坡點處，應裝設大地輥子，其直徑不得小于250mm，長度200～250mm，軸徑不小于40mm。斜巷上山中間的地輥子直徑一般不小于150mm，長度不得小于250mm每組地輥子間距10～15m，嚴禁鋼絲繩在軌道或巷道底板上拖行。

15、上、下山安全設施的裝設，應以不磨損鋼絲繩為標準。

16、井下各條斜巷有中間甩車場的側幫要裝設立輥。甩車道道心要裝設扒繩輪和地輥子。

17、各條運輸巷道有跑偏現象的絞車，要增設預防鋼絲繩纏偏或擠壓變形的安全措施。

18、標準提升用25kw或40kw絞車，必須安裝滾筒木，以防止里層鋼絲繩被擠偏和避免滾筒纏繩紊亂。違反此規定的單位，每處罰款500元。

19、使用中的鋼絲繩保養維護工作，各單位要做到定期檢查、定期注油，杜絕壓鉤頭、鋼絲繩打結變形現象的發生。

第五篇：煤礦機電設備管理制度及操作規程(合訂本)

設備維修保養制度

一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10~15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設備潤滑管理，建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。

交 接 班 制 度

一、交接班必須在現場進行，接班人必須提前到達現場。交接班時必須按照操作規程規定的內容和巡回檢查制度所規定的檢查路線，進行檢查交接。

二、交接班必須把當班設備運行和檢修情況，向接班人詳細交待清楚并填寫記錄。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現場。

三、接班人發現有下列情況，有權拒絕接班。（1）設備運行狀態和檢修情況不明；（2）工具、材料、配件、安全設施及各種資料和記錄丟失或損壞；（3）發生事故本應處理而不進行處理；（4）設備與場所不整潔。以上情況直接搞清楚或處理后，才能進行交接班。

四、交班人發現有下列情況，不得交班。（1）接班人馬虎從事，不按操作規程規定的內容和巡回檢查制規定的檢查路線對設備進行認真檢查；（2）發現接班人喝酒或有病狀和精神失常；（3）不是本崗位專責人員，又未接到領導通告。以上情況，等到解決后，才可交班。

五、雙方接班后，崗位上發生的一切事情均由接班人負責，（如有特殊情況，根據具體問題，具體分析處理。）

設 備 潤 滑 制 度

一、公司及各工程處、廠應有儲存潤滑及絕緣油的油庫，油庫要保持清潔，并應備有消防設施和油脂過濾用具，各種油應分類保管。

二、新到的潤滑油，實行驗收合格入庫，建立潤滑油臺帳卡片，應根據使用要求進行油脂分析，油庫按批準的計劃，定量的發給領用單位。

三、各工程處、廠應根據各種設備性能，選擇潤滑油的品種，建立定人、定質、定量、定點、定期的“五定”制度，做好換油記錄，并嚴格執行。

四、各單位用過的廢油，應歸類存放，統一回收入庫妥善處理。

五、各單位的設備管理部門，應有負責潤滑油的管理人員，負責編制各種設備不同品種的用油計劃與各種設備的換油計劃，以及設備潤滑的管理工作。

主 要 設 備 包 機 制 度

一、主要設備包機制度的內容是：操作人員及維修人員，共同對設備實行包運轉、包維護、包檢修的制度。

二、包機組人員必須做到“三懂”，即懂操作規程，懂設備性能，懂設備原理，“四會”即會操作，會保養，會修理，會判斷和處理故障、事故。

三、包機組要嚴格執行日常保養與定期保養制和日常檢修與一般檢修制度，包機組有明確分工，各項工作責任落實到人。

四、包機組應執行“五嚴”，即嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡回檢查制度，嚴格執行崗位責任制，嚴格執行操作規程，嚴格執行要害場所管理制度。

五、包機組應確保設備達到完好標準，機房達到質量標準化要求，開展爭先創優競賽活動，對評選出的先進包機組給予表揚獎勵。

機電干部上崗查崗制度

1、每天巡視各機房一次，查看運轉日志，檢查安全保護裝置的試驗動作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設備運轉情況，發現問題，立即安排處理，查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

2、區、隊二十四小時有人值班，查交接班情況，各個崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺。

3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

電氣試驗管理制度

一、為搞好電氣設備試驗，公司建立電器試驗室，各工程處（廠）成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定文化技術水平的試驗人員，裝備相適應的儀器、試驗設備等。

二、電氣試驗必須執行“煤礦電氣試驗規程”，和水電部“電氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規范”等國家有關規程。

三、公司電氣試驗室負責本系統35KV及以上電氣設備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；各處（廠）電氣試驗組負責6KV及以下電器設備的檢查、檢修、調整試驗工作。

四、電氣試驗工作，要根據編制批準的試驗計劃實施，試驗后要進行驗收，并辦理必要的手續。

五、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備歷年來試驗資料和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術水平。

六、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進行，并寫出詳細的試驗報告，交使用單位。

七、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運行前必須按規定做檢查、測試、調整和電氣試驗。

八、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設施，接地裝置進行預防性試驗，合格后方準投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。

九、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規程”的有關規定執行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束后，需經防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改。

十、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規程進行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應取油試驗。

安 全 活 動 制 度

一、認真貫徹執行“煤礦安全規程”、“礦山安全條例”、礦山安全監察條例“和國家及有關部門關于安全工作的法令、指令，樹立安全第一的方針，認真搞好業務保安工作，明確安全職責，機電主管科長為機電安全第一責任者，每一班組都必須設專職或兼職檢查員。

二、認真開展安全活動，毫不放松地對機電職工進行安全教育，積極參加處（廠）每月一次的安全大檢查，對查出的機電方面的問題，機電主管科長召集有關人員進行專題研究，落實到人，限期整改、復查，堅持班組每周一次的安全活動。上級有關安全生產的文件、規定、安全會議精神及時傳達到廣大機電職工、生產方面的安全狀況及時向機電職工公布。

三、在計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查總結、評比安全工作，工作中時刻不忘安全，工作前要對場地、工器具進行檢查，無安全問題后方可進行工作，工作中發現不安全隱患立即停止工作，撤離現場。

四、認真發揮安全網員的監督作用，自覺接受安全網員的監督，監督員有權制止任何人違章作業，有權反對任何人違章指揮，對不安全的工作場所，有權令其停止工作。

五、認真組織機電職工開展崗位練兵活動，熟悉有關規程規定，不斷提高操作技術水平，業務保安能力，做到“三好四會”，認真開展事故預想，事故排除等項活動。

六、認真組織機電職工積極投身各級組織開展的安全活動，如“冬春百日安全活動”，“安全活動月”等活動，確保機電安全。

七、機電部門和安監部門一起對機電事故進行追查、分析、認真調查事故原因及經過，本著“四不放過”的原則秉公處理。

八、建立健全機電事故匯報制度，機電科每月五日應將上月機電事故情況按規定表式上報公司機電處。

井 口 接 待 站 職 責

1.對井口上下井人員進行安全宣傳教育，負責群監員的上崗考勤、安全匯報和事故隱患的建檔登記等工作。

2.按時整理、篩選、匯總安全工作信息；及時向工會、群監會及行政有關部門通報；向事故隱患單位下發“隱患整改通知單”；對隱患的處理情況進行跟蹤檢查，督促落實；將處理結果反饋有關部門；建立事故隱患檔案。

3.建立職工“三違”檔案，協助其所在單位開展安全幫教工作。4.協助群監會做好群監員的管理、考核、調整工作。5.建立健全必要的工作制度。6.完成群監會交辦的其他工作。

群監員職責

1.對群監工作認真負責，敢于堅持原則，善于聯系群眾。

2.經常學習生產和安全技術知識，積極宣傳、貫徹、執行黨和國家有關勞動保護政策、法規及企業的各種規章制度，積極參加群監組織活動，自覺接受群監組織培訓。

3.嚴格遵章守紀，以身作則，搞好自主保安；敢于制止“三違”行為，按時向接待站匯報工作。

4.協助班組長對本班組工人進行安全教育，組織本班組人員提安全合理化建議，督促其愛護和正確使用勞動保護設施，指導其按章作業。

5.對本班組生產場所、活動區域進行安全檢查。發現不安全因素時，應立即向跟班領導或班組長匯報，并協助及時處理；發現重大事故隱患且可能危及職工生命安全時，有權停止作業，組織職工立即撤離危險場所；發現設備事故險情或因工程質量不好，可能危及安全時，有權建議停止作業，直至處理完畢。

6.參加本班組發生的事故調查處理工作，有權對事故責任八提出處理意見。

井口管理制度

1.井口棚內經常保持清潔，井口周圍5米內不準有任何雜物，該下井的工具材料按制定的地點堆放整齊。

2.井口棚內非工作人員禁止入內，井口及井筒工作人員嚴禁在井口戲笑打鬧或從事與工作無關的活動。

3.上下井人員要服從上、下把鉤工及信號工檢查及指揮，要佩戴礦帽及保險帶，喝酒或精神不正常者，一律禁止下井或在井口附近逗留。

4.井口棚內嚴禁吸煙，井口棚外20米外嚴禁烤火及放置一切易燃品。

5.吊桶乘人規定：2.0m3吊桶不超過10人，1.5m3吊桶不超過8人,1.0m3吊桶不超過5人。

6.吊桶上、下的信號規定：一停、二上、三下、四上人、五慢走鉤。

7.外來人員下井必須攜帶單位介紹信，經調度室簽發，由專人帶領方準下井。8.任何人不得與攜帶炸藥、雷管的工作人員同時上、下井。

9.除信號工外，任何人不可代替信號工打點，無合格證者不準單獨作業。10.吊桶裝載物體、矸石均應按規定辦理，吊桶內嚴禁人料混裝。11.有意違犯本制度，視情節輕重給予罰款或紀律處分。

吊盤管理制度

1.吊盤上必須由工作老練，責任心強經過培訓的人員擔任信號或看盤工作，看盤人員必須帶好保險帶。

2.上、下盤不準堆放任何無根之物，當班不用的工具設備必須全部打上井，凡常在吊盤上存放的東西必須用大繩鐵絲拴牢，操作盤上各種管線的孔口必須蓋嚴。

3.吊盤固定時必須在喇叭口內懸吊吊桶，在吊桶穩定以后，使吊桶位于喇叭口中心，偏差不得大于5mm。

4.吊盤起落之前，必須與井口信號工用電話取得聯系，做好一切安全準備工作，工作面人員及吊桶都要提到封口盤以上，蓋好井蓋門，并且吊盤上除信號工以外不得少于4人看盤子，吊盤升降時，吊盤人員必須系好保險帶。

5.起盤時應先起吊盤繩，再緊穩繩，短距離起盤可一次將吊盤繩起夠再緊穩繩，長距離起盤可在保持穩繩穩車落后于吊盤穩車的情況下一起開車。

6.落吊盤時應先松穩繩再松吊盤，短距離落盤(5m以內)可一次將穩繩松夠，再松吊盤，吊盤松到規定位置，找平后再緊穩繩，大距離松盤超過5m可在保持穩繩穩車超前吊盤穩車的情況下一起松車，但一定防止穩繩松的過多，而自動打結現象發生。

7.每升降一次吊盤，都必須使穩繩有一定張力，不得松馳。吊盤起落到一定位置以后，必須找平，找正穩固，否則不準走鉤。每次起落吊盤后都要走一次空鉤。

8.吊盤固定方法，采用特制的木楔在吊盤的周圍楔緊，木楔必須穿孔用2#鋼絲繩或8#鐵絲栓牢，另一端可栓在吊盤的固定物上(立柱)。

9.吊盤在固定之前必須找平，高低不得超過50mm。

10.放炮前必須將吊盤起到安全高度，否則不準放炮。吊盤上必須保持清潔，班班清掃。

吊盤上信號工崗位責任制

1.堅守崗位，沒有特殊情況不得特為擅自上井，不準他人代替。2.必須嚴格在井下交接班，交接內容為：(1).信號、通訊的使用情況；

(2).雙層盤上、下或迎頭的照明情況，燈炮數；(3).吊盤的穩固情況；

(4).吊盤上各種管線的使用情況；(5).吊盤上的清潔、整齊情況。

3.必須熟悉各種信號規定，工作時必須思想集中，聽清信號后方可向井口發送信號，嚴禁打瞌睡。

4.吊桶過吊盤時，必須目送目迎，手指不得離開按鈕。

5.吊桶下降過吊盤時后，必須向井底工作面發送信號，以示吊桶下井，但手指不得離開按鈕，一定要注意吊桶下到工作面的高度，以防蹲缸。

6.吊桶從井底工作面提起后，立即打停點，待缸穩定后，聽到工作面發出信號時，方可向井口發送信號。

7.吊桶提升到吊盤時，若尚在擺動，應打停點，再送信號。

每次起落吊盤后都應通知井口信號工走一次空鉤，并告知吊盤在井筒中位置。

8.禁止無關人員隨意上吊盤，應保持吊盤整齊，清潔不得亂堆物料，以防墜物傷人。

9.負責開關、下放、上提風管路。

10.負責吊盤上的小型設備及其工具的完好(燈炮、燈頭、指示燈、電線、電話等)如無故丟失，損壞都由當班信號工負責。由此引起的后果，要追究責任。11.禁止用電鈴作為打電話的啟動信號。

要害場所管理制度

1.為保證機電要害場所機電設備的正常運行，安全生產，除本機房值班人員外，其它人員未經許可嚴禁入內。

2.進入要害場所規定：上級領導和來賓參觀、檢查、指導工作，必須有本單位負責人陪同帶領，登記入室。外來人員必須持證信件，經有關領導批準，方可登記入室。本系統各部門人員持證件登記入室。

3.凡不是本機房當班值班人員，不許進入機房閑聊說笑妨礙工作。凡擅自帶入要害場所的人員，經檢查發現按違章論處。

4.要害場所發生意外事故時，值班人員要保護好現場，填寫事故經過、記錄，及時匯報領導和機電部門，并要采取搶球措施，防止事故擴大。

5.要害場所不得帶入，放置與安全運轉無關物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它雜物。

6.值班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止敵人破壞。

機電技術員崗位責任制

1.負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。2.現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。

3.負責編制與專業相關的施工措施，并上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。

4.協助隊長搞好設備管理。5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。6.組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出設備主要備品，配件計劃。

機電隊長崗位責任制

1.負責項目部機電設備管理，對設備運轉質量負責。

2.組織機電職工參加各種技能培訓，不斷提高業務水平，確保機機電設備正常運轉。

3.負責編制設備使用計劃，配件采購計劃。

4.負責組織有關人員，進行施工組織設備的日常維護和檢修，確保施工設備處于完好狀態。

5.貫徹執行上級有關安全生產的方針、政策、法令、規程、條例，并進行監督檢查。

6.組織學習和推廣先進經驗和技術，促進機械化生產不斷提高。

機械維修工操作規程

1.維修工必須熟悉所維護設備的結構，性能，技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。

2.維修工對設備檢查和維護內容：(1).設備另、配件是否齊全完好可靠；(2).對安全保護裝置要定期調整、試驗；(3).對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查、處理。

3.要熟悉掌握設備檢修內容、工藝過程，質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

4.設備檢修前將檢修用備件、材料、工具、量具設備和安全保護用品準備齊全，并認真檢查和試驗。作業前切斷或關閉所檢修設備電源、水源等。對作業場所的施工條件要進行檢查，以保證作業人員和設備的安全。

5.設備經下列檢修、應進行試運轉：(1).設備經過修換軸承；(2).壓風機、水泵修換本體主要部件；(3).減速器更換齒輪后；(4).提升系統修罐道、罐道深，檢修制動系統，解體大修絞車本體。

6.高空和井筒作業時，必須戴安全帽和保險帶。未經總工程師批準嚴禁上下平行作業。

7.檢修后應將工具、材料，換下另部件進行清點，對設備進行全面檢查，不得把無關另件，工具等留在機腔內，在試運轉前由專人復查一次。

8.搞好檢修現場環境衛生，認真填寫檢修記錄。

維修電工操作規程

1.維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經考試取得合格證。

2.維修電工必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定和電氣相關作業規程。檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

3.作業前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調試、確保準確、安全、可靠，由專人負責對設備停、送電。作業前掛“停電作業”牌，并進行驗電、放電、接臨時對地線等項安全措施。

4.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣靴、一人操作、一人監護、在停電后的開關上掛警示牌。

5.對所維修的電氣設備應按規定進行巡回檢查，并注意各部溫升和有無異響、異味、異震。安全保護裝置定期維修、試驗和整定。

6.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。

7.對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個保護系統靈敏可靠。

8.檢修后的設備狀況向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可投入正常使用。

配電工崗位責任制

1.堅守崗位，不得撤離職守，工作時間不做與本職工作無關的事情。2.嚴格執行安全技術操作規程和停送電制度

3.值班人員必須每小時對開關柜、變壓器、母線、接地裝置，繼保信號裝置巡回檢查一次，發現問題及時匯報。

4.值班人員必須每小時抄表一次，填寫運轉日記等記錄。

5.配電工要熟悉了解變配電系統和保護信號系統的繼電器儀表裝置，當發生供電故障時，能準確的排除故障，恢復送電。并向有關部門匯報和作好記錄。如遇大的故障，首先應排除故障，匯報領導等候處理。

6.非本所人員嚴禁入內，經準許進入人員必須登記，外來人員進入帶電區域，配電工應進行監視。

配電工操作規程

1.操作高壓電氣開關，均應帶絕緣手套，穿絕緣膠鞋，站在絕緣臺上。

2.停電拉閘操作順序先關斷油開關，后拉開負荷側刀閘，再拉母線側刀閘。送電操作：先合上母線側刀閘后合上負荷側刀閘，最后合上油開關。每操作一道工序都要看設備是否到位，否則應重新操作。

3.變電所內未使用的開關柜，應上鎖、掛牌，懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。

4.在全部停電或部分停電的電氣設備上進行檢修工作，必須要進行停電、驗電、放電、裝設接地線，懸掛標示牌和裝設遮欄。

5.值班人員，應嚴格監視所有設備的運行狀況，正確無誤的做好用電負荷記錄，遇大風雪、暴風雨等惡劣天氣時，應加強對設備的安全巡視。

六、變電所饋出線要求停送電，要有停電申請或負責管電的人來聯系，填寫工作票。要求恢復送電，必須是聯系電人來聯系。值班電工做好記錄，方可送電。

壓風機司機崗位責任制

1.堅持崗位，不得擅離職守。

2.工作前檢查好機械、電氣各部和安全保護裝置，動作是否靈活可靠，水、油是否充足、潔凈，發現問題及時匯報、處理。

3.集中思想，謹慎按操作規程操作，注意觀察各儀表讀數、空壓機及電機運轉響聲狀況。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會檢查、會排除故障，會保養，充分發揮設備效能，提高生產率。

5.認真執行交接班制度，交清設備運轉狀況、運轉時間、注油情況，交清工具材料、記錄等。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度、油位、油溫、油壓、水溫、水壓、電流等作好記錄。

7.搞好壓風機房清潔衛生工作，保持機身無灰塵、無油漬、地面無積水、無雜物、材料、工具擺放整齊。

8.未經上級部門允許，禁止外人進內參觀學習。9.認真填寫壓風機運轉日記。

空壓機操作規程

1.司機應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.啟動前的準備和檢查：①緊固螺栓無松動；②傳達皮帶無斷裂、跳槽、翻扭；③油量適宜、郵路暢通、油質潔凈；④冷卻水暢通、充足、潔凈；⑤各儀表齊全、可靠；⑥電機滑環、前刷接觸良好，無卡阻、無燒傷。

3.空壓機啟動步驟：①開啟冷卻水路；②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥；③啟動電機；④開啟三通閥、接通大氣。

4.空壓機正常運行，應定期巡回檢查：①各發熱部位溫升情況；②各儀表數值；③電機、空壓機運行情況；④注油器、壓力調節器工作情況；⑤是否有漏水、漏風、漏油現象；⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。

5.空壓機正常停機：①關閉三通閥，切斷大氣通路；②停止電機運轉；③待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水；④關閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。

6.有以下情況，應緊急停機：①空壓機或電機有故障性異響、異震；②冷卻水不正常，出口水溫超過40℃；③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限；④油泵壓力不夠，降至0.1兆帕以下；⑤保護裝置及儀表失靈。

7.緊急停機可直接斷電停機，因停電停機，應斷開電源開關。8.每班把風包內油（水）放兩次，安全閥與斷水保護試一次。9.如實填寫并保存好運轉日記。

絞車司機操作規程

1.主要提升絞車司機必須持證上崗、配有正、副司機，在交接班人員上、下井時間內必須正司機開車副司機在旁監視。

2.絞車司機必須聽清和看清信號后方可開車，沒聽清一律當作停車信號處理。3.絞車正常信號處理：(1).戴絕緣手套閉合高壓開關柜，觀看6KV電壓是否正常；(2).閉合3800電源開關1A和2A,順次閉合3A、4A、6A；(3).閉合整流器看直流是否正常；(4).起動油滑油泵和液壓站制動油泵；(5).閉合可推硅動力制動站電源；(6).工作用閘手把放在抱閘位置，主令控制器手柄在中間位置；(7).松開工作閘按負荷大小平穩起動轉入等速運行；(8).絞車等速階段運行完聽到減速信號時，司機應用動力制動與可控閘進行減速，缶籠到終點時平穩停機，停機后應可靠制動切斷電源。

4.井筒掘進吊桶提升時，過三盤要減速，速度不超過2MS，到井底無道時，提人速度不超過1MS，提物速度不超過2MS 5.特殊提升(1).人員在吊桶內檢查井筒設備或檢修時，應指定專人聯系信號開車；(2).用鉤頭吊掛提升不規則易碰掛物料時，應按專人聯系意圖開車。

6.調缶操作：事先聯系好空，付缶在井口，主缶在井底，鎖住活滾筒將調繩開關1HK打到調繩位置。操作打開齒輪離合器，開支絞車使固定滾筒轉動，直到缶籠到達所需位置停車抱閘。使離合器齒輪內齒合上，擰緊卡子，螺絲，掉活滾筒地鎖，恢復正常提升，調整深度指示器標記，進行試運轉工作。

7.液壓站與盤形制動器檢查注意事項：(1).液壓站油箱的油量是否在油面指示線范圍內，油面有大量泡沫及沉淀物時必須立即更換；(2).液壓站最大油壓不超過6.5MPA(3).盤形閘瓦與制動盤的間隙不超過2MM，檢查閘瓦磨損開關是否起作用；(4).必須嚴格注意閘瓦的溫度，最高不得超過100C；(5).制動盤與閘瓦應接觸嚴密，不許有溝痕，表面不許沾有油污，必須擦洗干凈。

8.絞車司機嚴格遵守：(1).對安全保護裝置必須每天檢查試驗，如不好使用時，不準開車。有下列情況之一時不準開車：主電機鐵芯溫度超過80C，線圈溫度超過70C，軸瓦溫度超過60C，絞車聲音不正常，電動機電流過大劇烈擺動，液壓站制動系統不正常，電磁液壓閥不易活，潤滑系統堵塞或油溫過高，因過速，過卷，等意外緊急停車時，必須進行檢查處理，整流器和油泵要輪換使用。

9.司機必須嚴格遵守崗位責任制、巡回檢查制和交接班制。好外來人員登記，運轉掛日記。

絞車司機崗位責任

1.堅守崗位，不得撤離職守，做到一人開車一人監護，確保安全運轉，完成本班提升任務。

2.工作前檢查好信號，機械和電氣各部門及安全保護裝置、動作是否靈活可靠，各部另件是否牢固，鋼絲繩有無斷絲，變形，發現問題及時匯報，處理。

3.集中思想、謹慎按操作規程操作。信號不明確不準開車，絞車有異常不準開車，運行時注意絞車運轉響聲狀況、電流、電壓、液壓站油壓、潤滑油指示、深度指示器位置、軸承和電動機溫升。

4.司機加強責任心，精通業務，鉆研技術，做到“三好”：即管好，用好，修好。“四會”：即會使用，會保養，會檢查，會排除故障。充分發揮設備效能，提高生產。

5.認真執行交接班制，交清設備運轉狀況，注油情況、交清備品配件，圖紙資料等。交接班人必須簽字，發現問題及時匯報。

6.認真執行巡回檢查制度，按規定線路檢查設備部位的溫度，油位，油溫，油壓，電壓等，做好記錄。

7.搞好絞車房清潔衛生工作，絞車無灰塵，油跡，機房窗明地凈，無染物。8.認真填寫絞車運轉日記，經準許來絞車房參觀學習、檢查人員的登記工作。