第一篇：制冷及制冷設備期末復習總結

第一章

1制冷：作為一門科學是指用人工的方法在一定時間和一定空間內將某物體火流體冷卻，使其溫度降到環境溫度以下，并保持這個低溫。制冷技術的研究內容和理論基礎：1)研究或的低溫的方法和有關的激勵以及與此相應的制冷循環，并對制冷循環進行熱力學的分析和計算。2)研究制冷劑的性質，從而為制冷機提供性能滿意的工作介質。機械制冷要通過制冷劑熱力狀態的變化才能實現。所以，制冷劑的熱物理性質是進行循環分析和計算的基礎數據。3)研究實驗制冷循環所必須的各種機械和技術設備，包括他們得工作原理，性能分析，結構設計，以及制冷裝置的流程組織，系統配套設計。制冷機使用的工作介質稱為制冷機。制冷的方法很多，常見的有以下四種：液體汽化制冷、氣體膨脹 制冷、我流管制冷和熱電制冷。液體汽化制冷循環由工質低壓下汽化、蒸汽升壓、高壓汽化和高壓液體降壓四個基本過程組成。蒸汽噴射式制冷組成：噴射器、冷凝器、蒸發器、節流閥、泵。7 噴射器組成：噴嘴、吸入室、擴壓器。8 吸附制冷：熱能為動力的能量轉換系統。一定的固體吸附劑對某種制冷劑氣體具有吸附作用。吸附能力隨吸附劑溫度的不同而不同。周期性的冷卻和加熱吸附劑，使之交換吸附和解析。常用的吸附劑：水 熱電制冷：銅絲的兩頭各接一根鉍絲，再將兩根鉍絲分別接到直流電源的正、負極上，通電后，發現一個街頭變熱，另一個接頭變冷。這個效應稱為帕爾貼效應。用銅板和銅導線將N。P半導體連成一個回路，同板和導線只起導電作用，回路用低壓直流電源供電。回路中接通電流時，一個結點變冷，另一個結點變熱。如果改變電流方向，兩結點的冷、熱作用互易，即原來的冷結點變熱，原來的熱結點變冷。渦流管制冷：是壓縮氣體產生渦流運動并分離成冷、熱兩部分，其中冷氣流用來制冷。組成：噴嘴、渦流室、孔板、管子和控制閥

渦流室將管子分為冷端和熱端。

第二章

1、理論循環與實際循環之間的差別：理論循環中沒有考慮到制冷劑液體過冷和蒸汽過熱的影響；沒有考慮冷凝器、蒸發器和連接各設備的管道中因制冷劑的流動阻力產生的壓力降；實際壓縮過程并非等熵過程；系統中存在不凝性氣體等。

2、液體過冷對循環性能的影響：液體制冷劑節流后進入濕蒸氣區（兩相區），節流后制冷劑的干度愈小，它在蒸發器中汽化時的吸熱量愈大，循環的性能系數愈高。在一定的冷凝溫度和蒸發溫度下，節流前制冷劑液體過冷可以減少節流后的干度。液體過冷后單位制冷量增加。由于單位制冷量的增加，過冷循環所需要的制冷劑質量流量將小于理論循環的質量流量，又由于壓縮機吸入狀態相同，因此壓縮機的容積流量也是過冷循環小于理論循環，又因為兩個循環壓縮機進出口狀態相同比功相同，因而過冷循環中單位制冷量的增加又使性能系數增加。總而言之，采用過冷循環總是有利的，過冷度越大，對循環越有利。

過冷：制冷劑液體的溫度低于同一壓力下飽和狀態的溫度 過冷度：制冷劑液體的溫度與同一壓力下飽和狀態的溫度差

3、蒸汽過熱對循環性能的影響：1）過熱循環中壓縮機的排氣溫度比理論循環的排氣溫度高，2）過熱循環的比功大于理論循環比功，3）由于過熱循環在過熱過程中吸收了一部分熱量，再加上比功又稍有增加，因此每千克制冷劑在冷凝器中排出的熱量較理論循環大，4）相同壓力下，溫度升高時，過熱蒸氣的比體積要比飽和蒸氣的比體積大，這意味著對每千克制冷劑而言，將需要更大的壓縮機體積。5）對于無效過熱，循環的單位制冷量和運行在相同冷凝溫度和蒸發溫度下的理論循環的單位制冷量是相等的，但由于蒸汽比體積的增加使單位容積制冷量減少，對給定壓縮機而言，它將導致循環制冷量的降低。由于循環比功的增加，性能系數下降。6）對于有效過熱使循環的單位制冷量增加，但由于吸入蒸氣的比體積也隨著吸入溫度的增加而增加，故過熱循環的單位容積制冷量可以增加，也可以減少，這與制冷劑本身的特性有關。有效吸氣過熱對性能系數的影響與單位容積制冷量有類似之處。隨著過熱度的增加，單位制冷量增加，比功也增加，性能系數可以增加，也可以減少，同樣與制冷劑本身的特性有關。過熱：制冷劑蒸氣的溫度高于同一壓力下飽和蒸氣的溫度 過熱度：制冷劑蒸氣的溫度與同一壓力下飽和蒸氣的溫度差

無效過熱：由蒸發器出來的低溫制冷劑蒸氣，在通過吸入管道進入壓縮機之前，從周圍環境中吸取熱量而過熱，但它并沒有對被冷卻物體產生任何制冷效應，這種過熱稱為“無效”過熱。

有效過熱：如果吸入蒸氣的過熱發生在蒸發器本身的后部，或者發生在安裝于被冷卻室內的吸氣管道上，或者發生在兩者皆有的情況下，那么，由于過熱而吸收的熱量來自被冷卻物，因而產生了有用的制冷效果，這種過熱稱為“有效”過熱。

4、氣—液熱交換器（回熱器）對循環性能的影響：在系統中增加一個氣—液熱交換器（回熱器），使節流前的液體和來自蒸發器的低溫蒸汽進行內部交換，制冷劑液體過熱，低溫蒸氣有效過熱。這樣，不僅可增加單位制冷量，而且可以減少蒸氣與環境之間的熱交換，減少甚至消除吸氣管道中的有害過熱。氣—液熱交換器（回熱器）：設置于制冷系統的供液管路上，利用由蒸發器來的低壓蒸氣冷卻節流前的制冷劑液體，回收透平排氣中的余熱用于加熱壓氣機出口空氣的再生式或表面式熱交換器。

5、吸入管道中的熱交換及壓力損失對循環性能的影響：吸入管道中的熱交換和壓力降對循環性能的影響最大，因為它直接影響到壓縮機的吸入狀態，導致性能的更大改變。吸入管道中的壓力降始終是有害的，它使得吸氣比體積增大，壓縮機的壓力比增大，單位容積制冷量減少，壓縮機容積效率降低，比壓縮功增大，性能系數下降。在理論循環中，壓縮機的壓縮過程被假定為等熵過程。

6、不凝性氣體對循環性能的影響：系統中的不凝性氣體（如空氣等）往往積存在冷凝器上部，因為它不能通過冷凝器（或儲液器）的液封。不凝性氣體的存在使冷凝器內的壓力增加，導致壓縮機排氣壓力提高，比功增加，性能系數下降，壓縮機容積效率降低，應及時排除。

7、冷凝溫度對循環性能的影響：隨著蒸發溫度的降低，循環的制冷量及性能系數均明顯下降。因此在運行中只要能滿足被冷卻物體的溫度要求，希望制冷劑能保持較高的蒸發溫度，以保證獲得較大的制冷量和較好的經濟性。由于冷凝溫度的提高會使循環的制冷量及性能系數下降，故運行中要控制冷凝溫度，不要使它過高。第三章

1、制冷劑無機化合物：NH3（R717）H2O（R718）CO2（R744）SO2（R764）N2O（R744a）ODP:考察物質對臭氧層的危害程度用臭氧衰減指數ODP表示 GWP:物質造成溫室效應危害的程度用溫室指數GWP表示

（ODP和GWP都是越小越好）

ODP以R11為基準，取R11的ODP為1，其它物質的ODP是相對R11的比較值。GWP以CO2為基準，取CO2的GWP為1（100年），其它物質的GWP是相對CO2的比較值。

2、為什么禁用氨制冷劑？因為氨制冷劑對金屬具有腐蝕性

3、實用制冷劑 水：水的標準沸點為100℃，冰點為0℃，試用于0℃以上的制冷溫度。水無毒無味、不燃、不爆、來源廣，是安全而便宜的制冷劑。但水蒸氣的比體積大，蒸發壓力低，使系統處于高真空狀態。由于這兩個特點，水不宜在壓縮式制冷機中使用，只適合在吸收式和蒸氣噴射式冷水機組中作制冷劑。

第四章

1、一級節流、中間完全冷卻的兩級壓縮循環的區別：從循環的工作過程可以看出，與單級壓縮制冷循環比較，它不僅增加了一臺壓縮機，而且還增加了中間冷卻器和一只節流閥，且高壓級的制冷劑流量因加上了在中間冷卻器內產生的蒸氣而大于低壓級的制冷劑流量。

2、冷凝蒸發器作用：1)低溫級：低溫部分的制冷劑在蒸發器內向被冷卻對象吸取熱量（即制取冷量），并將此熱量傳給高溫部分制冷劑，然后再由高溫部分制冷劑將熱量傳給冷卻介質（水活空氣）。2）高溫級：高溫部分系統中制冷劑的蒸發是用來使低溫部分系統中制冷劑冷凝，用一個冷凝蒸發器將兩部分聯系起來，它既是高溫部分的蒸發器，又是低溫部分的冷凝器。

3、節流降壓：

4、一級節流、中間不完全冷卻的兩級壓縮循環：

圖4示出一級節流、中間不完全冷卻的兩級壓縮循環的系統原理圖及相應的p-h 圖。它的工作過程與一級節流中間完全冷卻循環的主要區別中于低壓壓縮機的排氣不進入中間冷卻器，而是中間冷卻器中產生的飽和蒸氣在管路中混合后進入高壓壓縮機。因此，高壓壓縮機吸入的是中間壓力下的過熱蒸氣。第六章

1、氨水吸收式制冷機的特點，用什么塔？

精餾塔（1）采用蒸汽或熱水作為熱源，有利于廢熱的綜合利用，特別適合于化工冶金和輕工業制冷設備（2）以氨作為制冷劑，能制取0C以下的溫度（3）整個裝置除泵外均為塔，灌等熱交換設備，結構簡單，便于加工制造（4）振動噪音小,可露天安裝，降低建筑費用(5）負荷在30%~100%范圍內調節時，裝置的經濟性沒有明顯變化（6）維修簡單，操作方便，易于管理（7）氨價格低廉，來源充足（8）對大氣臭氧層無破壞作用（9）對銅及銅合金有腐蝕作用（10）鋼材冷卻水消耗量大（11）熱力系數較低（12）由于氨，水的沸點比較接近，為提高氨氣濃度，系統中必須增設精餾和分凝設備

2、單極氨水吸收式制冷機工作的循環過程

E制冷循環

B吸收劑循環

F水循環

A冷卻水循環 C熱蒸汽循環

A-精餾塔（a發生器b提餾段c精餾段d回流冷凝器）B-吸收器 C-冷凝器 E-蒸發器 濃度為

（點1a）進入到精餾塔A，在精餾塔A內的發生器a中被? r?，f

kg 的濃溶液qh??

為的氨蒸加熱吸收熱量

q

h后，部分溶液被蒸發，產生的蒸氣經過提餾段b，得到濃度?

d氣（1+R）kg，然后經過精餾段b和回流冷凝器d，使上升的蒸氣得到進一步的精餾和分凝，? ?

（點5‘’）濃度提高到 ? Ra，由精餾塔A塔頂排出，排出的氨蒸氣質量為1kg。回流冷凝器d中，因冷凝Rkg回流液所放出的熱量

q R 被冷卻水排走。在發生器底部得到濃度為 ?a?的稀溶液（f-1）kg，用點2表示。

從精餾塔A塔頂排出的1kg幾乎是純氨的蒸氣進入到冷凝器B中，等壓、等濃度下冷凝成液體（點6），冷凝時放出的熱量由冷卻水帶走。液氨經過節流閥I，壓力由Pk降到P0，形成濕蒸氣（7點），再進入到蒸發器C中，液氨吸收被冷卻物體的熱量

q0

氣化，再從蒸發器C排出（點8）。點8的狀態可以是濕蒸氣，也可以是飽和蒸氣，也可以是過熱蒸氣，它取決于被冷卻物體所要求的溫度。

?、質量為（f-1）kg稀溶液，經過溶液熱交換器E后溫度從發生器a的底部排出濃度為? a降低到點2a，因為點2a狀態的壓力為

Ph，故溶液為過冷溶液。過冷溶液經過節流閥F，壓力由

Ph 降到

Pa（即

P0），由狀態點3表示，然后進入吸收器D，吸收由蒸發器產生的1kg蒸氣，形成了fkg、濃度為

? r? 的濃溶液（點4），吸收過程中放出的熱量

被冷卻水帶走。狀態點4的濃溶液經溶液泵G升壓，壓力由 Pa

提高到

Ph（點4a），再經溶液熱交換器E加熱，溫度升高到狀態點1a，最后從精餾塔A的進料口進入精餾塔，循環再重復進行，達到不斷制冷的目的。

上圖所示的系統所能制取的最低溫度與加熱熱源溫度和冷卻水溫有關，一般情況下不低于-25℃，否則放氣范圍

將小于0.06，使裝置經濟性下降。如果熱源溫度較低，冷卻水溫度較高，而又要制取較低溫度時，可采用雙級氨吸收式制冷機或帶有噴射器的單級氨吸收式制冷機。

第七章

1、溴化鋰吸收式制冷機的分類：單筒和雙筒溴化鋰吸收式制冷機系統

2、溴化鋰吸收式制冷的循環過程：圖中上半部分，貫穿四個熱交換裝置，虛線所示為制冷劑循環，由蒸發器、冷凝器和節流裝置（即調節閥10）組成，屬于逆循環。圖中下半部分，實線所示循環回路，是由發生器、吸收器、溶液泵及調節閥組成的熱壓縮系統的二元溶液循環，屬于正循環。以上循環是不考慮傳質、傳熱及工質流動的系統阻力等損失的理論循環。正循環為卡諾循環，具有最大的熱效率，逆循環為逆卡諾循環，具有最大的制冷系數。因此由這樣一個正循環與一個逆循環聯合組成一個以熱力為主要動力，輔以少量電能驅動溶液泵所構成的吸收式制冷機，具有最大的熱力系數。

3、溴化鋰吸收式制冷機的工作過程可分為兩部分：（1）發生器中產生的冷劑蒸氣在冷凝器中冷凝成冷劑水，經U形管進入蒸發器，在低壓下蒸發，產生制冷效應。這些過程與蒸氣壓縮式制冷循環在冷凝器、節流閥和蒸發器中產生的過程完全相同。（2）發生器中流出的濃溶液降壓后進入吸收器，吸收由蒸發器產生的冷劑蒸氣，形成稀溶液，用泵將稀溶液輸送至發生器，形成濃溶液。這些過程的作用相當于蒸氣壓縮式制冷循環中壓縮機所起的作用。

4、工作過程在h~w圖上的表示：

溴化鋰吸收式制冷機的理想工作過程可以用h~w圖表示。理想過程是指工質在流動過程中沒有任何阻力損失，各設備與周圍空氣不發生熱量交換，發生終了和吸收終了的溶液均達到平衡狀態。圖中Pk為冷凝壓力，也就是發生器壓力。Pa為吸收器壓力，即蒸發壓力。發生過程、冷凝過程、節流過程、蒸發過程、吸收過程

5、發生不足：由于溶液溶柱的影響，底部的溶液在高壓力下發生，同時又由于溶液與加熱管表面的接觸面積和接觸時間有限，使發生終了濃溶液的質量分數W′低于理想情況下的Wr，（Wr-W′）成為發生不足。

6、吸收不足：由于吸收劑和被吸收的蒸氣相互接觸的時間很短，接觸面積有限，加上系統內空氣等不凝性氣體的存在，均降低溶液的吸收效果，吸收終了稀溶液的Wa′比理想情況下的Wa大，（Wa′-Wa）稱為吸收不足。

7、外屏和內屏有什么不同？

點1表示制冷劑進入壓縮機的狀態 點2表示制冷劑出壓縮機時的狀態 點3表示制冷劑出冷凝器時的狀態

點4表示制冷劑出節流閥時的狀態，也就是進入蒸發器時的狀態。

第二篇：注冊設備工程師考試制冷復習總結

制冷：

1.單級蒸汽壓縮制冷循環，壓縮機排汽管存在壓力降對制冷循環的影響：

1）排氣壓力增加2）會容積效率降低3）制冷系數降低4）制冷量減小5）壓縮機比功增加6）壓縮比增大習題集P230、P241 單機蒸汽壓縮循環壓縮機進氣管道存在壓力降對制冷循環的性能影響？

2.判斷是否采用空氣源熱泵冷熱水機組的依據：夏季室外溫度、冬季室外濕度、所需的冷熱量大小。P229 3.蒸汽壓縮式制冷理想循環、理論循環、實際循環

理想循環：逆卡諾循環，兩個定溫，兩個絕熱（等熵）。制冷效率

理論循環：兩個等壓，一個絕熱壓縮，一個絕熱節流

理想循環和理論循環的區別：1）兩個傳熱是定壓過程并具有傳熱溫差；2）用膨脹閥代替膨脹機；3）蒸汽干壓縮代替濕壓縮。

理論循環和實際循環的區別：1）制冷劑在壓縮過程中忽略了氣體內部及氣體與缸壁之間的摩擦和與外界熱交換；2）忽略制冷劑流經壓縮機進排氣閥的節流損失；3）制冷劑通過管路、冷凝器及蒸發器等設備時未考慮與管壁或內壁之間的摩擦和與外界的熱交換

4.蒸汽壓縮制冷循環溫度工況點：蒸發溫度to、冷凝溫度tk、液體過冷溫度（或過冷度Δtrc）、壓縮機吸氣溫度t1（或過熱度Δtsh）。

5.采用單級制冷循環制取很低的蒸發溫度時產生的有害因素：1）壓縮機排氣溫度高2）壓縮比增大3）節流損失增加4）單位制冷量減小，耗功增加，制冷系數下降。習題集234頁48題 6.膨脹功回收的制冷系數>膨脹機的制冷系數>節流制冷系數 節流損失的大小與以下因素有關：

（1）TK-TO(2)制冷劑有關 γ↓ Cx↑ 節流損失↑

（3）與Pk有關：越接近臨界壓力，節流損失越大 過熱損失的大小有關因素：（1）TK-TO(2)PK/PK1

(3)制冷劑物性有關

8.液體過冷：單位質量制冷量增加

系統循環量減小（？）：Qo不變 qm↓ qo↑ 比功率不變 制冷系數增大

再冷的方法（1）單獨設再冷（2）設在冷凝器內，冷卻水先經過再冷器（3）增大冷凝面積5~8% 9.雙級壓縮制冷中間壓力的確定P514：

(1)制冷系數最大為原則確定

?c?T0

Tk?T0（2）按高低壓級壓縮機的壓縮比相等為原則

（3）按選配好的高低級壓縮機的容積比確定中間壓力 10.系統中有不凝氣體：

（1）使冷凝壓力上升，壓力比上升

（2）使冷凝器內壓力升高（3）功耗增加

1.直接蒸發是一個等焓過程（絕熱加濕），間接蒸發就是等濕降溫過程。2.《采規》6.4.2 開式系統時水箱的蓄水量為： 系統循環水量的5%~10%；

6.4.10 空調系統小時泄漏量，宜按系統水容量的1%計；

6.4.11 補水泵流量為系統容量的5%~10% 7.7.9條冷卻水的補水量和補水點

《技措》P159 開式冷卻水系統補水量占系統循環水量的1.5%；

《技措》P164、P51 閉式循環水定壓點最低壓力：60℃< t≤95℃ 高出系統最高點壓力10kPa； ≤60℃ 高出系統最高點壓力5kPa；

《技措》P206 熱水供熱補水，一次熱網系統補水量不應大于系統循環水量1%，補水泵流量為補水量4~5倍。

《城市熱力網》7.5.3 閉式熱力網補水不應小于供熱系統循環流量的2%，事故補水不應小于4%。

10.3.8間接連接采暖補水根據系統水容量和供水溫度定：高于65℃時取系統水容量4~5%℃；低于等于65℃時取系統水容量1~2%℃.3.空調補水泵的壓力比系統靜壓時補水點的壓力高30~50 kPa，補水點設在循環泵的吸入口是為了減小補水點壓力和補水泵揚程。定壓點最低壓力應使系統最高點壓力高于大氣壓力5kPa以上；（熱水系統高出1m）

空調水的定壓點宜設在循環泵的吸入口，為了使系統運行時各點的壓力均高于靜止時的壓力，定壓點的壓力和膨脹水箱的高度可一定的低一些。

4.《城市熱力網》8.5.6 蒸汽設疏水 順坡 400m~500m，逆坡 200m~300m；《技措》8.4.14順坡 150m~200m，逆坡 2100m~200m.5.空調《公節能》5.3.6.盡可能利用新風是為節約處理空氣的能耗；變風量空調是為節約風機輸送的能耗。6.《紅寶書》P1359 風機的最佳工況點就是最高效率點也就是比聲功率級的最低值。7.加濕器的飽和效率=加濕前空氣干求溫度-加濕后空氣干求溫度

加濕前空氣干求溫度-飽和空氣濕球溫度8.空調水泵溫升：P

風機溫升：P

風管溫升：P 9.《節能技措》5.7.2 間接蒸發器換熱效率50~80%（習題一般取不超過60%），直接蒸發換熱效率：70~90%。

10.吸濕系數越高說明吸濕能力越強，表冷器的露點溫度越低，熱交換系數和接觸系數越小。

教材 P424 空調冷熱源的選擇原則（5）：夏熱冬冷地區、干旱缺水地區的中小型建筑，可采用空氣源熱泵和地下埋管式地源熱泵。

教材P445~447 說 水源熱泵系統可分為水環熱泵系統、地下水水源熱泵系統、土壤源熱泵系統。

? 水環路熱泵空調系統：適用于有內區與外區的大中型建筑物，即適用于大部分時間又同時供冷供暖的場合（小型的水源熱泵機組的性能系數不如大型冷水機組）。回收建筑物內余熱為主要特點的熱泵系統。

節能技措P31：又較大內區且常年有穩定的一定余熱、在冬季或過度季需要同時供冷與供熱的辦公、商業等建筑，宜采用水環式水源熱泵系統。? 地下水水源熱泵系統：確保地下水全部回灌。（節能技措P62有相關內容）? 土壤源熱泵系統：教材P447（此處講的似乎是地埋管系統）（節能技措P64有地埋管地源熱泵相關內容）

教材P500 水源熱泵機組從能源的來源方式分地下水、地表水、土壤源熱泵（技措170頁至180頁有相關技術措施內容）

GB50366 地源熱泵系統：根據地熱能交換系統形式的不同，地源熱泵分為：地埋管地源熱泵、地下水地源熱泵、地表水地源熱泵。

習題集：P151土壤源熱泵空調方案不適合的情況是：A夏熱冬暖地區的辦公建筑∨B嚴寒地區的住宅建筑∨C夏熱冬冷地區的百貨大樓∨D寒冷地區的小型辦公建筑×

習題集：P155 52題夏熱冬暖辦公樓采用地源熱泵系統是不合理的。

第三篇：制冷總結

制冷:以人工方式使自然界某物體某空間達到低于周圍環境的溫度，并使之維持這個溫度。制冷方式：吸附式，蒸汽噴射式，吸收式，蒸汽壓縮式（部件：蒸發器、壓縮機、冷凝器、節流閥）逆卡諾循環特點：1.恒溫熱源2.無溫差傳熱。勞倫茲循環：1.變溫熱源2.無溫差傳熱。蒸汽壓縮式制冷工作原理：使制冷劑在壓縮機，冷凝器，膨脹閥、蒸發器等熱力設備中進行壓縮、放熱冷凝、節流、吸熱蒸發四個主要熱力過程完成制冷循環。單位質量制冷量：1kg制冷劑在蒸發器內從被冷卻物體吸收的熱量。

采用再冷卻液態制冷劑可以減少節流損失，采用膨脹機回收膨脹功可以降低消耗的功率，采用多級壓縮可以減少過熱損失。減少過熱度方法：增大蒸發器面積；設隔熱材料；系統中設置回熱器。制冷劑的熱力學性質：制冷效率高；壓力適中；單位容積制冷能力大；臨界溫度高；單位質量制冷量要大。物理化學性質：與潤滑油的互溶性；導熱系數、放熱系數高；密度、黏度小；相容性好。反映制冷劑環境友好性能的參數：消耗臭氧層潛值、全球變暖潛值、大氣壽命、變暖影響總當量 立式殼管冷凝器優點：占地面積小；無凍結，可安裝在室外；冷卻水自上而下便于清潔鐵銹污垢，清洗時不必停止系統，對冷卻水水質要求不高。缺點：冷卻用水大，體型笨重。沸點：制冷劑在標準大氣壓下的飽和溫度。

氟利昂：飽和碳氫化合物鹵族衍生物的總稱

據氣缸排列和數目的不同，活塞式制冷壓縮機分為：臥式、立式、多缸式

開啟式活塞制冷壓縮機組成：機體、活塞及曲軸連桿機構、氣缸套及進排氣閥組、卸載裝置、潤滑系統。制冷壓縮機的工作特性：壓縮機的制冷量；壓縮機的耗功率。

壓縮機工況：蒸發溫度；過熱溫度；冷凝溫度；液體再冷溫度；壓縮機工作環境溫度。離心式制冷壓縮機優點：1.制冷能力大，效率高2.結構緊湊，質量輕3.沒有磨損部件，工作可靠，維護費用低4.運行平穩，振動小，噪聲較低5.能夠合理利用能源。冷凝器作用：將制冷壓縮機排出的高溫高壓氣態制冷劑予以冷卻、使之液化，使制冷劑循環

（主要由換熱器、水循環系統、風機組成）4.淋水式 蒸發器作用：通過制冷劑蒸發，吸收載冷劑的熱量，從而達到制冷目的。（分類：滿液式蒸發器（臥式殼管蒸發器、水箱式蒸發器）、非滿液式蒸發器、循環式蒸發器、淋激式蒸發器）制冷裝置的換熱設備：冷凝器、蒸發器、再冷卻器、回熱器、中間冷卻器、冷凝蒸發器 獲得較大再冷度的方法：1.使冷凝器底部部分傳熱管浸沒在被冷凝下的液態制冷劑中2.獨立設置再冷卻器。回熱器：氟利昂制冷裝置中使節流裝置前制冷劑液體與蒸發器出口制冷劑蒸汽進行換熱的氣液熱交換器。作用：（R12、R134a、R502）通過回熱提高制冷裝置的制冷系數；使節流裝置前制冷劑液體再冷以免汽化，保證正常節流；時蒸發器出口制冷劑蒸汽中夾帶的液體氣化，提高制冷壓縮機的容積效率和防止壓縮機液擊。節流裝置作用：1.對高壓液體制冷劑節流降壓，保證冷凝器與蒸發器之間的壓差，使蒸發器中液態制冷劑在要求的低壓下蒸發吸熱，達到制冷降溫目的。同時使冷凝劑中氣態制冷劑在給定高壓下放熱冷凝。2.調節供入蒸發器制冷劑流量，以適應熱負荷變化，避免制冷劑未及時氣化進入制冷壓縮機，引起濕壓縮甚至沖缸事故；或因供液不足，使蒸發器傳熱面積未充

分利用，引起制冷壓縮機吸氣壓力降低，制冷能力下降。（常用節流裝置：手動膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥（電磁式、電動式）、毛細管和節流短管）3.保持一定過熱度。熱力膨脹閥：通過蒸發器出口氣態制冷劑的過熱度控制膨脹閥的開度。毛細管工作原理：液體比氣體更容易通過。貯液器作用:穩定制冷劑流量，存貯液態制冷劑。（安裝在冷凝器下）氣液分離器作用：分離來自蒸發器出口低壓蒸汽中的液滴，防止制冷壓縮機發生濕壓縮或液激。（氨用分離器除此作用外，還可使經節流裝置供給的氣液混合物分離只讓液氨進入，提高蒸發器傳熱效果。）干燥器作用：當有水分的氟利昂通過節流裝置膨脹節流時，溫度急劇下降，溶解度降低，一部分水分被分離出停留在節流孔周圍，若節流后溫度低于冰點，則出現“冰堵”現象。且水長期溶解于氟利昂中會分解而腐蝕金屬，使潤滑油乳化，因此需吸收氟利昂中水分。油分離器分類：慣性式，填料式，洗滌式，離心式，過濾式。不凝性氣體危害：這些氣體聚集在冷凝器、高壓貯液器等設備中，降低冷凝器傳熱效果，引起壓縮機排氣壓力和溫度升高，使冷凝系統耗功率增加，制冷量減少。常用安全設備：安全閥、熔塞、緊急泄氨器（快速排掉貯液器、蒸發器中氨液）。熱泵機組分為：活塞式、螺桿式、旋渦式、離心式。所有熱泵機組原理相同。

純物質飽和液或飽和氣狀態點只需壓力和溫度二者之一參數即可確定,其他狀態點如過熱水蒸氣，濕蒸汽等需兩個狀態參數確定。二元溶液需由壓力、溫度、濃度中任意兩個確定。吸收式制冷：液體汽化制冷，和蒸汽壓縮制冷一樣，利用液體制冷劑在低溫低壓下氣化達到制冷目的。不同：蒸汽壓縮式制冷依靠消耗機械功使熱量從低溫物體想高溫物體轉移，吸收式制冷靠消耗熱能完成這種自發過程。（熱交換設備：蒸發器、冷凝器、發生器、吸收器）一定溫度下溶液面上水蒸氣飽和分壓力低于純水的飽和分壓力，且溶液濃度越高，液面上水蒸氣飽和分壓力越低。壓力一定時，溶液濃度越高，所需發生溫度也越高。

第四篇：制冷設備拆除方案

目 錄

（一）工程簡介

（二）施工方案

（三）質量目標及保證措施

（四）安全生產保證措施

（五）文明施工措施及環境管理措施

（一）工程簡介

一、工程名稱：石藥集團維生藥業制冷設備拆除工程。

二、工程地點：石藥集團維生藥業動力車間一層

三、建設單位：河北維生藥業有限責任公司。

四、工程內容及標段劃分：施工范圍包括舊制冷設備的拆除

五、工期：按甲方要求完成施工工程

（二）施工方案

一、拆卸原則及一般要求

（1）先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達到設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸，誰安裝。

（2）拆卸前，首先必須會同廠家及業主切斷并拆除該設備的電源。水源、氣源等和車間動力聯系的部位。（3）放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。

（4）拆卸中應避免破壞性拆裝（如氣割等），如必須進行的要通過業主代表及主管工程師。

（5）所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照（內部線號。端子板號、外部線號）確認無誤后，方可拆卸，否則要調整線號。（6）拆卸中要保證設備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

（7）吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。

（8）利用鏟車運輸設備時要把設備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下。

（9）組合設備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。

（10）對設備上的一些可動部分，如溜板、動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。

（11）設備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。

（12）拆下的設備要按指定地點存放。

（13）設備的電氣柜內插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。（14）作好拆卸記錄，并交相關人員。

二、要工序說明（1）施工準備

1.1本設備為石藥集團維生藥業制冷設備拆除工程。地點在石藥集團維生藥業動力車間一層，拆卸前首先會同廠家及業主切斷并拆除該設備的電源、水源、起源及與設備連接的管路。拆卸中保證設備的絕對安全，吊裝中設備不得磕碰。運輸過程中保證運輸安全。對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求，作到人人心中有數，不盲目操作。

1.2按照業主和規范要求，對所有施工工機具，檢測儀器（表），清洗設備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。

1.3設備的檢查，包括以下內容： A.檢驗設備的外觀

B.確認設備的技術參數、動作狀態 C.檢查設備的安裝精度

D.測繪設備間的相互位置，操作位置，畫出相關圖

E.設備的加工精度以現場就地生產的工件為準，以后該樣品工件隨機裝箱和發運。

以上檢查要作出詳細的記錄，并交雙方現場代表簽字，作為安裝依據。

(2)標記

2.1為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行，設備拆遷采用統一的標志方法，即數字標位的辦法進行，電氣設備的拆遷，基本上采用同一方法進行，并根據電氣設備的復雜性，相應增加部分標記符號。

2.2其次，為了確定各線設備在生產線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標定各設備，標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設備為劃分單元進行標定。設備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時應以保證精度，工作性能不發生變化為準。

2.3各線（設備）的限位擋塊，行程開關，無觸點開關，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調整的工作，必須拆下的，必須嚴格測定探頭的位置與發訊工件（或擋塊）的相對位置和距離，標出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。

2.4各線設備，應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標定各相關的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數據，以便復位安裝。

2.5對于二個設備之間的聯接件，應有復位的標志和定位標記，并且盡可能在一條線上做到符號統一，部件標號可按聯接設備的工位。

2.6對于不易辯認方向的設備，要有明顯的安裝方向符號。2.7各種拆卸符號，標志，必須牢靠，定位標記和定位尺寸測量點，應盡可能按永久性要求進行，以免因掏箱運輸等原因損壞和模糊，影響安裝。

2.8記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責，需要甲方簽證認可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。(3)具體施工方法

施工準備就緒后，用千斤頂將設備慢慢頂起，墊上排子、滾杠，底下鋪上兩層枕木。將設備旋轉90度。在車間外打一地錨，用五噸卷揚機掛兩個動滑輪，用18號鋼絲繩慢慢進行拖拉。移動到車間外后，用五十噸吊車掛兩條?26鋼絲對繩，吊車與板車背靠背進行吊裝，設備吊至車上后捆扎牢固，然后慢慢運至新廠區。到新廠區后施工方法同上。

三、拆卸記錄

1、由于拆卸的設備一般都是舊設備，拆卸前，我們應對每臺設備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會同業主與有關技術人員填好會簽表格，作為今后交工驗收的依據，對個別正在進行的設備，我們還可取其加工件作為調試中的樣品，以作設備安裝后加工精度的標準，對一些控制方式較先進的設備，比如用計算機控制的設備，要考慮從停產、拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調試運行這樣一個長周期過程中，機內程序丟失問題，要及時作好備份。

2、拆卸前，設備的標號是一項十分重要而又細致的工作，設備的拆卸務必要做好這項工作，拆卸時，要按照統一標號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設備進行編號外，還要對設備某些部分作好定位標記，如設備的工藝檔塊，碰頭限位開關的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標記，安裝時就能很容易地恢復原位，減少不必要的調整和失誤。

（三）質量目標及保證措施

一、質量目標

本工程質量等級：確保合格質量等級標準。

二、工程質量管理網絡體系

1、施工過程中確立工程質量目標，精心組織，精心施工，切實落實“質量第一”的方針。

2、本工程工期緊，質量要求高，社會影響大，為保質保量圓滿地完成任務，我公司設置一支強有力的項目經理部，建立項目經理負責制的機制，實施項目法施工，選派組織能力強，有豐富施工技術經驗的項目經理配備各類專業技術人員擔任崗位領導。

3、嚴格執行ISO9002體系標準。

本工程嚴格執行ISO9002體系標準，根據本公司《質量保證手冊》和《質量體系程序文件》，形成從質量策劃、合同審批、分承包商的評審、采購驗證、文件和資料的控制到培訓、服務等一個符合國際ISO9002系列標準的質量保證體系。

4、嚴格執行各項技術管理制度

在本工程施工管理過程中必須嚴格執行ISO9002文件中規定的內容。

三、質量保證措施

為了優質、高速地完成本工程，建立健全有效的質量保證體系，本工程的質量保證模式貫徹ISO9002系列標準，根據總公司的質量保證手冊和質量體系程序文件，從質量策劃，合同評審，供應商的評審，采購驗證，施工過程的控制，檢驗、測量和試驗設備的控制，不合格品的控制文件和資料控制，質量記錄的控制到培訓、服務等要素著手，在整個施工過程中，形成一套符合國際ISO9002系列標準的質量保證體系。

（四）安全生產保證措施

一、工程特點對安全生產的影響

本工程部分施工位于防爆區，對作業工作編寫專項安全技術措施，不可預見的不安全因素在施工中還會出現。參建全體干部、員工應密切注視，采取措施確保本工程安全、正點、優質完成。

二、建立安全管理機構

1、本工程項目經理部建立安全生產領導小組，負責日常安全管理和監督。

2、施工班組設兼職安全員，負責班前安全會制度實施，結合班組施工環境及范圍，工作內容提出具體整改方案及防范措施，確保安全生產。

3、安全管理機械人員組成按公司QG/HF61《施工項目安全生產管理規定》執行。

4、安全生產責任制。在施工過程中嚴格執行公司QG/HF61《施工項目安全生產責任制》辦法，各司其職、各負其責。

三、安全檢查內容：

1、項目安全檢查由公司生產經理負責組織每月對本工程進行一次全面安全檢查。對檢查出安全隱患下通知由質安部負責落實整改直到符合安全作業。

2、項目經理部施工負責人要堅持組織每旬一次安全檢查。

3、施工班組堅持每周一次安全生產活動日，由班長或安全員每天巡回檢查安全生產情況。發現隱患，違章立即整改。

4、檢查標準與方法按JG59-99《建筑施工安全檢查標準》和《河北省建筑施工文明工地檢查評分辦法》檢查，并對本項目安全生產管理做出評定。

5、檢查安全技術措施和開工前施工方案貫徹實施情況，沒有安全技術交底不得開工。

四、安全技術措施

1、施工現場各種料具、構件、半成品、機械、電器設施設置場庫，必須按平面圖布局設置，存放和擺放。

2、施工現場道路平整暢通，排水良好。

3、各種料具、半成品構件、碼方垛整齊，下腳料和停滯機具應堆放在指定地點，做到工完料凈，場地清。使施工現場要有文明感、安全感、衛生感。

4、拆除施工現場設有符合國家標準和安全色標的醒目帶。

五、現場施工用電

1、施工現場臨電設置要執行三相五線制，要實行一機一閘一保護，手持電動工具必須實行三級保護并制定安全用電技術措施及電氣防火措施，全面執行《施工現場臨用電安全技術規范》。

2、如甲方提供引入電源三相四線時，在引入的第一級開關零線端子板處做好重復接地。工作零線、保護零線同時從重復接地處分開引出，接地電阻值不大于10Ω。

3、起重機吊裝下管時，起重機任何部位或被吊物邊緣與10KV以下架空線路距離不得小于2米以上。

4、導線穿洞、工具房、棚，或過路時應加保護管，嚴禁亂拉亂扯大把線，做到臨時不臨，規范接線，電工必須持證上崗。

5、露天照明燈設置和開關要使用防水燈具和開關。

6、帶電作業要設專人監護，檢修電氣設備或線路，要掛醒目檢修標志示警并設專人監護。

六、施工機具

1、手持電動工具應選用II類電動工具并有額定電流不大于15mA動作時間小于0.1s漏電保護器，潮濕地段嚴禁使用I類手持電動工具。

七、防爆區管理制度

1、工作人員管理制度

（1）嚴禁穿鐵釘鞋進入防爆區。

（2）嚴禁帶有明火或使用明火（嚴禁吸煙）

（3）嚴禁穿合成纖維（如尼龍、晴綸、滌綸等）衣服進入防爆區。（4）沒有配帶防火帽的各種車輛一律禁止進入防爆區內，違者按消防安全有關規定嚴肅處理。

（5）嚴禁使用非防爆電筒。（6）嚴禁使用鐵制工具。

（7）嚴禁酗酒或工作無關人員進入防爆車間。

（8）嚴禁攜帶火柴、打火機及其它易燃易爆物品進入防爆區。

2、明火管理制度

（1）生產區內電焊、氣焊、化驗、鍋爐等固定明火點要加強管理并不得擅自移動。

（2）在非固定點進行明火作業時，用火單位必須開動火令，將用火理由、地點、項目、工作量、施工人員、安全防范措施等提出書面報告，經檢查無誤并開動火證后方可施工。重點部位動明火，必須上報主管經理批準方可動火。

（3）生產區內一律不得吸煙。

（五）文明施工及環境管理措施

一、文明施工措施

1、搞好文明施工學習和教育，組織參建員工認真學習文明施工規章制度，學習本企業《文明工地考核評定管理辦法》使員工自覺遵守模范執行，樹立“重質量、保安全、講文明”的良好形象。

2、嚴格遵照《河北建筑施工文明工地檢查評分辦法》要求對承接工程施工現場建設和完善，確保施工現場場容場貌、工地衛生，文明建設，環境保護達標，為文化名城建設立新功。

3、嚴格執行公司經理、項目經理、班組長主要負責人“各級文明施工責任制”，各負其責、各司其職。

4、按公司（企業）管理標準分級落實、實施。公司負責檢查、監督并指導。項目、班組落實實施，并與獎罰制度結合，獎優罰差，做到施工現場“三清六好”使工地要有文明感、安全感、衛生感。

5、文明措施: 為確保施工現場的清潔,創建一個文明的施工工地，制定如下具體方法及措施：

（1）嚴格按施工組織設計組織施工。

（2）施工場地內各種材料掛牌公開，堆放整齊。

（3）配備專門的人員對施工場地及周圍環境進行清理和打掃。（4）場內懸掛安全、質量、文明施工的標語牌，時刻提醒施工人員安全。

（5）鋸縫機和鑿巖機利用白天施工，不影響周邊居民的休息時間。

（6）搞好與周圍單位、居民之間的關系，認真吸取市容，城管大隊的意見，搞好施工環境，美化市容。

（7）夜間施工人員不得大聲喧嘩，行車及行走機械嚴禁鳴號，施工場地內行車必須放慢速度，保證行人安全

（8）認真聽取駐地監理的意見，按市政、業主、監理總部文件、指示要求。搞好安全生產和文明施工，爭當文明施工的典范。

（9）努力作到“兩通、三無、五必須”文明施工基本標準。設立專人管理內業資料，建全各種臺帳，資質管理資料，安全管理資料，文明施工基礎資料及美化布置辦公室。完善現場管理，建立五牌一圖，設立宣傳標語、彩族。明確施工現場人員標志。

（10）配合管線單位，確保地下管線安全。

（11）施工時愛護周圍的綠化，確保周圍的環境不受污染。

二、揚塵控制措施

（1）施工現場主要道路進行處理。

（2）現場水泥、沙、土等易產生揚塵的材料入庫或嚴密覆蓋庫內的散水泥及散沙（土）及時清理，運輸和裝卸時要防止遺撒和飛揚。

（3）垃圾及時清理，垃圾站全封閉或嚴密覆蓋。（4）水泥庫完全封閉。

（5）垃圾及余土鏟、運、卸等環節設專人撒水降塵。（6）水泥、沙、土等運輸時嚴密覆蓋。

（7）現場場地平整，沙子、石灰成方堆放，制定清掃撒水制度，配備撒水設備并制定專人負責撒水和清掃。

石藥集團維生藥業制冷設備拆除工程

專項方案

編制：

審核：

批準：

河北華孚安裝工程有限公司

2014年10月

第五篇：制冷設備的發展

制冷行業的發展

隨著各行業快速發展,對制冷設備的要求也越來越高，怎樣才能在制冷設備行業中成為佼佼者?

在工業生產中，有些環節需要對產品進行冷卻，或者有些生產或科學研究需要在低溫環境下進行，制冷設備作為一種有效的制造低溫環境的裝置被人們所發明和使用，比如：工業冷水機，家庭冰箱等。

在家庭中普遍使用的冰箱就是制冷設備的一種，但是在工業中生產中所需要的制冷設備比我們常見的冰箱冰柜規模要更大，對于溫度的控制要更加嚴格。工業制冷設備是由制冷劑和使用冷量的設備相結合的。物品在冷卻和凍結的過程中要釋放一些熱量，制冷裝置在工作過程中也會傳入一定的熱量。因此為了保證工業生產和科學研究所需要的低溫環境，就必須要利用制冷劑連續不斷地移除或者是吸收這些熱量。而壓縮機技術則是制冷系統的核心技術。國家發改委公布《農產品冷鏈物流發展規劃》指出，要在未來五年擴建一千萬噸冷庫，這對制冷設備行業來說是一個極大的發展機遇。制冷設備企業想要抓住這個機遇實現大發展的話，必須在科技研發上面下功夫。目前主要采用的氟利昂制冷的技術，不僅運營成本高，對臭氧層的破壞也很大。而氨制冷的出現將可能解決這一問題，氨制冷將是今后制冷設備行業發展的一個趨勢。我國制冷行業仍然主要存在三大不足。一是對引進的國外先進技術不能及時消化吸收。在工業領域中，我國制冷行業與國外接觸算是比較早的。20世紀80年代中期，我國就開始引進國外先進技術，并建立了一些合資企業。但到目前，我國制冷行業的技術進步還遠遠不能滿足其他行業發展的需要，特別是一些尖端技術及產品仍不能自主開發。改革開放以后，大量進口產品充斥國內市場，而國內產品由于沒有及時進行技術更新和開發，原有產品的市場份額也逐漸被國外產品吞噬。二是制冷機行業整體素質有待提高。與國內其他行業一樣，目前我國制冷機行業高級技工人才嚴重缺乏已成不爭的事實。三是技術開發資金投入不足，人才流失嚴重，國產品牌默默無聞。我國制冷設備企業與發達國家相比，科研投入較低，檢測手段也相對落后，影響了制冷技術水平的提高。從長遠發展看，形成具有自主知識產權的核心技術和核心競爭力，我們才能真正實現由制冷行業制造大國向制造強國的邁進。

我國制冷設備行業應對比國內外制冷設備發展的現狀，把握制冷設備技術的發展方向，找出并解決目前行業發展的問題。結合我國經濟發展現狀和制冷設備技術的發展現狀，制定行業標準。營造良好的制冷設備市場，才可以才能突破行業發展的瓶頸。