第一篇：化工檢維修總結(jié)

檢修季，我們在路上

赤日炎炎，驕陽似火。七月，濃郁的酷暑漸漸侵襲大地，經(jīng)過漫長的等待和精心的準(zhǔn)備，XXXX石化迎來了一年一度的停工檢修季，作為建廠以來首次在三伏天進行的大檢修，車間全體員工面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。一：酷暑季，考驗身心極限。

七月流火，在全廠停產(chǎn)的20多天里，機修崗位不但要面臨著繁重的體力勞作，還 有“足蒸暑土氣，背灼炎天光”的高溫酷暑，不少員工產(chǎn)生抵觸情緒，自然而然的對日常緊抓的安全隱患漠視不顧，如何在有限的時間里，既保證生產(chǎn)的效率，又能平衡質(zhì)量和安全兩個不可紕漏的重點，成了車間首要解決的問題。

解決問題的關(guān)鍵在于擺正員工的心態(tài)，檢修開始前，車間聚集員工進行了數(shù)次動員會議，分析檢修中存在的隱患及處理措施，提前計劃轄區(qū)工作配置、工作計劃，挖掘眾人能量，避免人員浪費，讓員工以積極的心態(tài)投入到此次生產(chǎn)中，對于不可避免的高溫酷暑，車間班組已做好后勤保障，購買西瓜、藿香正氣水...所有的一切為員工注入了一股有力的強心劑。

二：新老員工良莠不齊，合理分配是關(guān)鍵。

轄區(qū)設(shè)備眾多，然而時間短暫，人員有限，為了加快工作效率，就要提前布置，合理分工，根據(jù)各裝置停工日期的不同，設(shè)定專門負責(zé)人，檢修工量器具提前到位，把有限的人員全部投入到率先停工的裝置，加進度，保質(zhì)量，隨著后續(xù)裝置逐漸停工，部分人員開始有條不紊撤離，投入個人負責(zé)的轄區(qū)。

合理分工的關(guān)鍵是讓新老員工協(xié)調(diào)運作，然而老員工廖廖數(shù)人，新員工技術(shù)不夠硬，沒經(jīng)歷過檢修，更別說伏天檢修，心浮氣躁，拈輕怕重，安全意識淡漠，這一切都讓車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)心，然而在車間的有效部署下，以師帶徒形式劃分區(qū)域，以此次檢修作為年底評價新員工一年成效的重要指標(biāo)，大大激發(fā)了員工干勁，轄區(qū)呈現(xiàn)出一片熱火朝天的繁忙景象，炎熱的酷暑抵擋不住大家的干勁，布滿油污和汗水的安全帽遮掩不住大家自信的笑容。

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定。

所謂“無規(guī)矩，不方圓”。機修作業(yè)同樣如此，機修人不是人們口中常說的“壯工”，而是一名技術(shù)扎實的維修工人，廠區(qū)內(nèi)大大小小設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，離不開他們的辛勤勞作。一名合格的機修工人，要把控全局，防患于未然。本次檢修我維修部技術(shù)人員首次自主維修汽輪機，為廠區(qū)節(jié)約費用五萬余元，多年維修經(jīng)驗，機修人在摸索中不斷前進，大膽嘗試，已創(chuàng)造出累累碩果，相信這次檢修作業(yè)必將圓滿完成。在檢修期間，各裝置區(qū)對于施工現(xiàn)場布置可謂井井有條，忙而不亂，新員工協(xié)助老師傅開展工作，現(xiàn)場各類工量器具擺放整齊，信手拈來，游刃有余，新舊棉紗分類，清洗油和廢油各有專用容器盛放，為快速、安全、高質(zhì)量檢修提供了有力保障。

“火車跑得快，全靠車頭帶”，有效的工作部署，當(dāng)然離不開車間領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備部等各部門大力配合，定期監(jiān)督，嚴(yán)密配合，杜絕安全隱患，為實現(xiàn)高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)檢修奠定有力基礎(chǔ)。

“力盡不知熱，但惜夏日長“，機修員工奔波在這片機器爭鳴，高塔聳立的土地上，用汗水澆灌成功之花，用辛勤的工作捍衛(wèi)生產(chǎn)的延續(xù)。

第二篇：化工車間檢維修制度

設(shè)備檢維修管理制度

1.目的

為了加強車間設(shè)備的檢維修工作，保證設(shè)備的檢維修管理科學(xué)化、程序化、合理化、高效率，做到設(shè)備檢維修有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進行，確保設(shè)備故障和隱患及時處理，減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成，結(jié)合化產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于化產(chǎn)車間

3.成立設(shè)備檢維修管理小組

組 長：車間主任 副組長：副主任

成 員：副主任工程師、技術(shù)主管、技術(shù)員、班 長 3.1主要職責(zé)：

3.1.1組長負責(zé)對化產(chǎn)車間設(shè)備檢維修的全面管理工作。

3.1.2副組長協(xié)助組長做好設(shè)備檢維修的具體實施工作。

3.1.3成員根據(jù)設(shè)備檢維修管理制度的要求，進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和安全管理，并依據(jù)制度進行檢查和考核。4．內(nèi)容及要求

根據(jù)公司文件要求，結(jié)合車間實際特點，檢維修分為兩類：閥門、管道、設(shè)備檢維修，閥門絲桿及螺栓加油潤滑。4.1 檢維修管理

4.1.1 應(yīng)堅持預(yù)防為主的設(shè)備檢維修原則，進行定期檢維修，對巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時處理，遵循重要設(shè)備不能過夜的原則配合電修及車間檢修人員進行處理，確保生產(chǎn)正常運行。

4.1.2 對閥門及設(shè)備檢維修工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，遵守安全相關(guān)規(guī)定進行有效防護和隔離措施，認真仔細檢修以保證檢維修質(zhì)量，降低檢維修成本，縮短檢維修時間。

4.1.3對于當(dāng)班能及時處理更換的閥門要及時更換處理，不能拖沓推諉延誤時機，工作期間要佩戴好防護用品確保自身人身安全。

4.2 設(shè)備、螺栓加油

4.2.1 各崗位人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油時，在當(dāng)班要進行添加更換，油位添加至油杯1/3--2/3處。

4.2.2更換完后油品要按規(guī)定排放，在設(shè)備潤滑表臺賬上體現(xiàn)更換時間、油品型號。

4.2.3各運行班組對班組負責(zé)衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)閥門絲桿、法蘭螺栓及各塔體槽體地腳螺栓加油潤滑，每月25日前進行交接。

4.2.4檢修班組按照每月定修計劃對設(shè)備軸承加油潤滑。

5.考核 5.1在設(shè)備檢修中未按照操作規(guī)定執(zhí)行，考核班組0.5分/次，考核當(dāng)班操作工與當(dāng)班檢修工各30分/次，造成事故按照事故考核。

5.2檢維修中要有同崗位人員監(jiān)護協(xié)作共同完成，無監(jiān)護協(xié)作考核運行班組與檢修班組各0.2分/次，考核當(dāng)班操作工與當(dāng)班檢修工各15分/次。

5.3安環(huán)部、機電部生產(chǎn)部及車間下發(fā)的隱患未按時整改完成者，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班檢修工10分/條。隱患已整改，但未及時反饋車間，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班運行班組崗位人員及檢修班組人員各10分/條。

5.4車間發(fā)現(xiàn)各中控記錄本上的設(shè)備隱患未及時處理，設(shè)備隱患過夜的，且未及時向車間說明原因的，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班運行班組崗位人員及檢修班組人員各10分/條，考核檢修包機人10分/條。

5.5車間日常檢查出的隱患進行責(zé)任劃分，考核責(zé)任班組總分0.1分/條，班組考核個人10分/條，出現(xiàn)重復(fù)隱患，考核責(zé)任班組0.2分/條，班組考核個人15分/條。

5.6一般設(shè)備、閥門、管道檢修后不能正常使用，影響生產(chǎn)運行且未向車間說明原因，考核檢修班組0.2分/次，班組考核個人15分/次；重要設(shè)備、閥門、管道檢修后不能正常使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運行且未向車間說明原因，考核檢修班組0.5分/次，班組考核個人30分/次。5.7檢修后做不到作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，視情節(jié)嚴(yán)重，考核運行班組與檢修班組總分0.2-0.5分/次，班組考核個人15-30分/次。

5.8檢修后作業(yè)現(xiàn)場有剩余電焊條未回收，考核檢修班組總分0.1分/根，班組考核個人10分/根；工具未回收者，考核檢修班組總分0.1分/件，班組考核個人10分/件；現(xiàn)場檢修后長期放置的零配件未收回，車間檢查發(fā)現(xiàn)考核檢修班組總分0.1分/件，班組考核個人10分/件；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)螺栓未收回，考核運行班組與檢修班組總分各0.1分/條，班組考核個人10分/條。

5.9設(shè)備未及時添加油品潤滑，將根據(jù)《化產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度》進行考核。

5.10閥門絲桿、法蘭螺栓及各塔體槽體地腳螺栓未及時加油潤滑，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，考核運行責(zé)任班組總分0.1-0.5分/區(qū)域，班組考核個人10-30分/區(qū)域。

第三篇：檢維修總結(jié)

南通市納百園化工有限公司

檢維修總結(jié)

從7月25日至8月5日，公司對各車間生產(chǎn)裝置進行了為期約12天的停車檢維修工作。這次檢修公司各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視，全面統(tǒng)籌，周密組織，分工明確，制定了科學(xué)詳盡的檢維修計劃，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的指揮督導(dǎo)和承包商的積極配合下，參加檢維修工作的承包商按照檢維修計劃，順利完成了預(yù)定的檢維修工作，并達到了預(yù)期的檢維修效果。現(xiàn)就檢修期間的工作總結(jié)如下：

一、檢修前的準(zhǔn)備工作

在檢修前，公司成立了停產(chǎn)檢修組織機構(gòu)，在檢修項目上要明確主要負責(zé)人，現(xiàn)場監(jiān)護人，將檢修項目逐級落實。各級管理人員根據(jù)檢修項目的具體情況，合理安排施工力量。

對于檢修項目也是經(jīng)過多次的評審會議，最終出臺檢維修計劃，并且要求盡早與施工單位進行安全技術(shù)交底，把每個項目都讓施工單位詳細了解，防止出現(xiàn)安全事故及檢修質(zhì)量上的問題。

檢修中需要的備品備件申報也是非常重要的環(huán)節(jié)，在推出檢維修計劃中，需要將每一項所需的備件材料羅列出來，提前申報進行采購。防止有些備件的采購周期長，不能按時到達檢修現(xiàn)場，耽誤檢修時間。

二、檢修中的工作

檢修過程中，所有參與檢維修人員每天能及時準(zhǔn)確的了解每天的工作內(nèi)容和注意事項。按照維修計劃和具體工作情況進行合理的調(diào)度，所有工作任務(wù)都在循序漸進不條不紊中進行。在作業(yè)過程中，員工基本能夠嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格按照公司作業(yè)工藝流程和要求進行文明施工，按計劃完成了工作任務(wù)，整個檢修過程中未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

三、檢修任務(wù)完成情況

各車間根據(jù)檢修方案，除一車間（丙二腈）仍按照計劃在檢修過程中，其余車間已全部檢修結(jié)束，經(jīng)車間、公司驗收檢查，具備開車條件。各車間檢修任務(wù)完成情況詳見附件1.四、存在的問題

1.檢修前的準(zhǔn)備工作做的不到位，如一車間所需6300L儲槽、冷凝器未及時到達，影響檢修進度；

2.檢修過程中，仍有極少數(shù)員工在作業(yè)時對自身防護重視不夠，未按要求規(guī)范佩戴個人勞護用品；登高作業(yè)時未系安全帶等。對于違章操作人員，安全部已責(zé)令現(xiàn)場整改。

此次大檢修安全圓滿的完成，是從公司領(lǐng)導(dǎo)到全體參檢人員共同努力的結(jié)果，也為以后生產(chǎn)裝置平穩(wěn)的、長周期運行提供了保障。通過這次大檢修，我們要總結(jié)經(jīng)驗吸取教訓(xùn)，以更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求完成好以后的工作。

南通市納百園化工有限公司

2015.08.07

第四篇：化工維修總結(jié)

2013年維修工作總結(jié)

屈俊年

目前生產(chǎn)逐步出現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗的喜人局面，設(shè)備也出現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運行的良好態(tài)勢，之所以有這樣的好形式，從設(shè)備的角度分析有以下幾點值得總結(jié)：

一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理扎實推進。

（一）、設(shè)備日常管理維護只有進行時沒有完成時。

1、運行設(shè)備管理。巡查制度堅持每天進行，包機到人。在人員緊、維護范圍廣的客觀條件下，我們發(fā)揮主觀能動性堅持每天不少于2次設(shè)備巡查，并在記錄本上簽字，管理人員進行不定期抽查。小問題及時整改，大問題上報，對于設(shè)備隱患制定出相應(yīng)應(yīng)對措施避免盲目。如氣化冷凝液泵、凈化脫硫高壓泵巡查過程中發(fā)現(xiàn)軸承過熱、機封漏水，及時進行倒泵檢修，避免了設(shè)備損壞、生產(chǎn)波動的發(fā)生。在巡查過程中同時對潤滑周期到期設(shè)備進行潤滑，對于特殊場合還要增加潤滑頻率。

2、備用設(shè)備管理。除掛牌外，還要進行定期盤車、設(shè)備清潔工作。做到小事不過夜，大事不過天，始終確保備用設(shè)備處在備用狀態(tài)。

3、特種設(shè)備管理。包括檢修電動葫蘆、行車、三輪車等進行專人專管，不允許其他人動用，否則進行處罰。配合鍋檢所、安環(huán)完成了到期安全閥的校驗、鉛封、掛牌工作。同時還完成了特種設(shè)備、管線的檢測建檔工作。

（二）設(shè)備故障管理搶修雷厲風(fēng)行、有全局意識。今年突發(fā)性設(shè)備故障率大大降低，但也出現(xiàn)了幾次。如氣化高壓灰水泵軸承突然抱

死、冒煙，氣化爐鎖斗沖洗水閥儀表執(zhí)行機構(gòu)不動作，高溫?zé)崴鞴芫€、洗滌塔管線長期沖刷腐蝕泄露等突發(fā)事情發(fā)生，但我們發(fā)揚了雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng)，迅速趕到現(xiàn)場，加班加點及時進行了搶修，確保了生產(chǎn)的正常運行，沒有造成因維修而停產(chǎn)、減產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

（三）、設(shè)備軟件管理虛活實做、真抓實干。

1、檔案管理常抓不懈。巡查檔案、交接班檔案、維護保養(yǎng)檔案、培訓(xùn)檔案、安全活動檔案等要求認真進行，填寫規(guī)范，并且每月根據(jù)實際情況安排好工作時間點，做到上下心里有數(shù)，工作有條不紊，將來有案可稽。

2、設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)堅持學(xué)有所用。我們員工來自各個地方，有的在化工廠干過，有的沒干過，技術(shù)水平有高有低，所以技術(shù)培訓(xùn)很重要。我們將逐步完成各種設(shè)備如壓縮機、循環(huán)機、高壓煤漿泵、汽輪機、灰水循環(huán)泵、高壓多級泵、氣化爐、脫硫塔、脫碳塔等設(shè)備的型號、結(jié)構(gòu)、檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)，提高我們的技術(shù)水平，以提高檢修工作效率。

二、設(shè)備的計劃檢修管理安排得當(dāng)、落實到位。

計劃停車檢修是設(shè)備管理重中之重。檢修是為了解決公共系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題，事關(guān)全廠，所以對生產(chǎn)影響很大，做好計劃停車檢修有許多工作要做。如10月25日全廠檢修，1、項目確定。工藝、設(shè)備召開專門會議商討確定具體檢修項目，不缺項、不漏項。隨著檢修進度的進行合理安排單項設(shè)備檢修。

2、責(zé)任落實。確立檢修項目臨時小組，主修負責(zé)制，人員不夠情況下由化工配合，共抽調(diào)化工15人參加到檢修中來。從工具、材料、平臺準(zhǔn)備，到具體施工、檢修完驗收都有人負責(zé)，檢修過程層層把關(guān)，檢修工作票證嚴(yán)格辦理。

細節(jié)決定成敗。我們完成了如凈化氣氣換熱器、低位廢熱鍋爐、貧富液換熱器的拆舊安新工作，雖然工作量大、任務(wù)重，但憑借大家艱苦努力、加班加點連續(xù)48小時工作還是完成了停車檢修，達到了預(yù)期檢修效果，為日后穩(wěn)產(chǎn)打下了堅實的設(shè)備基礎(chǔ)。

三、設(shè)備的安全檢修管理時時講、事事講。

安全管理是企業(yè)管理的首要任務(wù)，也是設(shè)備管理永不變的目標(biāo)之

一。在企業(yè)大環(huán)境帶動下，我們維修也馬虎不得。

1、思想上高度重視。通過規(guī)章制度的學(xué)習(xí)貫徹、寫學(xué)習(xí)安全心得，如11.20青島爆炸案學(xué)習(xí)形成良好安全工作氛圍。

2、通過開展班組安全活動，達到檢修前懂安全，過程中保安全，檢修后無安全事故的目標(biāo)。

3、按照要求開展安全演練活動防患于未然。

4、在公司安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建過程中，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化要求，逐步落實每項工作，使設(shè)備安全管理效果顯著。到目前為止未發(fā)生一起安全檢修事故。

四、存在不足。

1、繼續(xù)加大各項管理制度執(zhí)行力度。

2、繼續(xù)完善各項工作的交叉銜接、程序化、規(guī)范化。

3、繼續(xù)加大備品備件的儲備，手中有糧心里不慌。

本在經(jīng)濟發(fā)展趨緩，企業(yè)生存步履維艱中度過，在這一年來員工切實感受到了壓力的存在，思想起伏波動常有，也有不看好維修的未來而另謀高枝的，但我們對未來抱有堅定信心，化壓力為動力，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，把設(shè)備各項管理工作做實做細，爭取再創(chuàng)維修設(shè)備管理新局。

第五篇：檢維修管理制度

檢維修作業(yè)安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行，特制定本制度。

一、檢維修前安全準(zhǔn)備

（一）檢修安全方案

1、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修以及單項工程（或單個設(shè)備）的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務(wù)書。檢修方案或檢修任務(wù)書必須包括安全技術(shù)措施。

2、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修、其檢修方案應(yīng)由總經(jīng)理審批、審批負責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負全面責(zé)任。

3、車間的中、小檢修方案，可根據(jù)具體的實際情況，由相應(yīng)的責(zé)任部門審批。審批負責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負責(zé)。

4、單項工程或單個設(shè)備的檢修方案（或檢修任務(wù)書），由設(shè)備部門審批，并對檢修過程中的安全負責(zé)。

5、生產(chǎn)過程中的搶修，應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì)，確定檢修任務(wù)的級別（大、中、小）及檢修方案或檢修任務(wù)書的編制和審批。

（二）檢維修前的安全交接

1、檢修前的安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)技術(shù)科或生產(chǎn)車間、班組）為交方，檢修系統(tǒng)（設(shè)備科或機修班）為接方，應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。

2、生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，必須完成以下工作。

(1)制定停車方案、安全措施、并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。(2)做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。(3)按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車。(4)系統(tǒng)清理工作，主要包括以下內(nèi)容：

排凈生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)貯存的氣、液和固體物料，如設(shè)備內(nèi)的物料確實不能排凈，應(yīng)在“安全檢維修交接書”中詳細交代，并做好安全措施；吹掃和洗凈殘存物料；置換工作，先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體，直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求；隔絕，按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板；清理檢修場地、檢修通道；切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣；分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量等。

3、交接雙方應(yīng)共同對檢修前的準(zhǔn)備工作進行認真檢查，并按規(guī)定的方法確認無誤后，由交接雙方負責(zé)人簽字認可。

4、在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時，也應(yīng)按有關(guān)要求進行安全交接。

5、外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責(zé)，要求施工單位加強自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行本公司各項安全管理規(guī)定，接受本公司監(jiān)督管理。

6、檢修的外委施工項目，必須制定專人負責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時做好安全工作。

（三）檢維修前的安全教育

1、參加大檢修的人員，必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容：（1）需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修時的安全措施。（2）檢修規(guī)程、安全制度和相關(guān)檢修禁令。

（3）根據(jù)檢修的實際情況，著重提出動火、設(shè)備（罐）內(nèi)，高處等作業(yè)的具體安全措施。

（4）檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)。

（5）檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩帶方法。

2、對于重大項目、危險項目的檢修和搶修，其安全教育應(yīng)重點安排。

（四）檢修器具、個體防護器具、應(yīng)急器材的配備。

1、對檢修所用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠。

2、檢修現(xiàn)場根據(jù)大、中修和搶修的具體情況，配備一定數(shù)量的個體防護器具（如空氣呼吸器、長管防毒面具）、救護器具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。

3、檢修現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材并在檢修前進行檢查確定是否好用。

4、要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。

二、檢修過程的安全管理

（一）檢修前現(xiàn)場的安全要求

1、檢修時使用的備品配件、機具、材料，應(yīng)按指定地點存放，堆放應(yīng)整齊，以不影響安全和交通為原則。

2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。

4、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢，不得有積水。

5、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。

6、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志，限制或1 禁止某類車輛通行。

7、道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志。

8、檢修或施工需要占用道路，必須辦理斷路審批手續(xù)，并應(yīng)保證消防通道的暢通。

9、檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

（二）檢修人員行為的安全要求

1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。

2、特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證，才能上崗作業(yè)。

3、從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)，必須有兩人以上，其中一人為安全監(jiān)護。

4、從事特殊檢修作業(yè)的人員在檢修前應(yīng)進行身體檢查，凡患有疾病或職業(yè)禁忌癥者，不得從事該項檢修作業(yè)。

5、進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護品。

6、提倡文明檢修，保持檢修環(huán)境整潔，清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道，應(yīng)及時清理。

7、在檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

8、檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進入檢修現(xiàn)場。

9、檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定，嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。

（三）檢修施工安全規(guī)定

1、檢修項目負責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

2、檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度、確保檢修過程的安全。

3、檢修前，檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后方可作業(yè)。

4、從事動火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)票證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

5、一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。

6、檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須隔絕。

7、在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其他防范措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

8、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴(yán)格管理。

9、在生產(chǎn)危險化學(xué)品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故2 障時，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

10、安全檢修中的各項任務(wù)和安全措施必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能任意改變，檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須經(jīng)原批準(zhǔn)人確定方可改變。

11、安全環(huán)保部門人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)危及安全的行為，有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。

三、檢修完工后處理

（一）檢修完畢后現(xiàn)場清理

1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應(yīng)無漏項。

2、檢查檢修所用的盲板，應(yīng)按預(yù)設(shè)的如數(shù)抽回或加入。

3、清掃管線，應(yīng)無任何物件阻塞。

4、檢查設(shè)備的防護裝置和安全設(shè)施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

5、清除設(shè)備上、房屋頂上，廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。

6、檢修所用的工機具、腳手架，臨時電線、開關(guān)，臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。

（二）檢修后開工安全規(guī)定

1、停車大修或系統(tǒng)檢修后進行開車，組織相關(guān)人員進行驗收。

2、驗收小組要組織一次全面檢查，做到檢修質(zhì)量不好不開工，堵漏不徹底不開工，安全措施不好不開工，衛(wèi)生不好不開工。

3、生產(chǎn)負責(zé)人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開工準(zhǔn)備。

4、開工前對安全設(shè)施，進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。

5、裝置開工前，必須按工藝變更情況和設(shè)備儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)，并對崗位工人嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

6、檢修的壓力容器儲罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，未經(jīng)試壓的設(shè)備、管道不能投入生產(chǎn)，以確保開工一次成功。

7、檢修后的系統(tǒng)設(shè)備，按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

（三）檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)

1、收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。

2、收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復(fù)的技術(shù)資料。

3、收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。

4、收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。

檢維修作業(yè)安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行，特制定本制度。要求我公司設(shè)備檢維修要嚴(yán)格做到：

檢修前《五到位》，檢修期間《十監(jiān)督》，檢修后期《五不忘》

一、檢修前《五到位》：

1、參與檢修的人員組織到位：

每次設(shè)備檢維修前必須確定工藝和檢修負責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)護及指揮，系統(tǒng)上檢修的設(shè)備，安全環(huán)保科必須確定專業(yè)人員在場；不在系統(tǒng)上，而是單體設(shè)備檢修的,車間必須確定一名專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在場，參與檢修的人員沒有全部撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場監(jiān)護的專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得離開。

2、落實檢修計劃，制訂檢修方案到位：

(1)審核檢修計劃中的項目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工辦法、速度安排、項目負責(zé)人、竣工驗收方法等。

(2)施工方案的制訂：對開停車、置換、清洗、吹掃、抽堵盲板、超噸位起重、交接驗收、焊接、容器罐內(nèi)、登高、電氣、動土、動火等具體工作方案，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3、落實安全技術(shù)措施到位：

(1)檢修作業(yè)項目都應(yīng)辦理相關(guān)的安全票證，經(jīng)審查批準(zhǔn)后組織實施。

(2)在檢修前必須由專業(yè)人員對照相關(guān)票證，復(fù)查各項安全措施落實到位的情況，并在相關(guān)的安全票證簽字，負起責(zé)任。

4、施工前的安全教育到位：

(1)必須對參與檢修的所有人員進行安全意識教育和制度、規(guī)范、規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施規(guī)定、各專業(yè)工種的安全操作要點等教育。

(2)對檢修工作中所承擔(dān)的任務(wù)不同，還應(yīng)進行施工項目的交底教育，必須使參與檢修人員真正明白項目內(nèi)容、項目負責(zé)人、項目的具體安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人的任務(wù)等。在正式施工前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行全面的安全檢查。

5、檢修設(shè)備交出前的工藝處理到位：

安全檢修的前提條件必須認真對停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等逐項按相關(guān)規(guī)定有序進行。液體介質(zhì)與固體殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作，在系統(tǒng)上的由當(dāng)班主調(diào)度員統(tǒng)一指揮，在單體設(shè)備上的由所在車間專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。

二、檢修期間的《十監(jiān)督》：

1、監(jiān)督規(guī)章制度的執(zhí)行是否堅持。

2、監(jiān)督安全措施是否科學(xué)合理，有無專人負責(zé)現(xiàn)場落實，是否有違規(guī)蠻干現(xiàn)象，是否堅持執(zhí)行作業(yè)票證安全要求。

3、監(jiān)督組織紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行情況，施工人員有無玩忽職守現(xiàn)象，有無串崗、脫崗、打鬧、吸煙等現(xiàn)象。重視現(xiàn)場及工余間的安全教育。

4、監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行要害崗位的安全管理規(guī)定，有無亂發(fā)、亂放、亂棄危險物品現(xiàn)象。

5、監(jiān)督貨物運輸、消防通道有無阻塞、妨礙疏散的現(xiàn)象，有無無證駕駛機動車輛的現(xiàn)象。

6、監(jiān)督臨時電氣線路嚴(yán)格按安規(guī)要求安裝使用，有無裸漏斷線、短路、漏電等現(xiàn)象。

7、監(jiān)督檢修用的工、器具、儀表、安全儀器是否按規(guī)定合理配備。

8、監(jiān)督遇有惡劣災(zāi)害性氣候情況，停止登高或地面室外的檢修工作。

9、監(jiān)督夜間檢修是否備有足夠的照明，督查參與夜間檢修人員身體情況，是否有不適應(yīng)登高作業(yè)的體質(zhì)和病癥在參與登高檢修工作。

10、監(jiān)督各類人員的配備人數(shù)是否能滿足夜間檢修作業(yè)的要求。(監(jiān)護人員配備要多于白天)。

三、檢修后期安全技術(shù)管理的《五不忘》：

1、不忘經(jīng)檢修后設(shè)備進行交接和技改后的交底。組織相關(guān)人員進行驗收。

2、不忘“五清”：即清理設(shè)備內(nèi)有無遺留工具；清除周圍的垃圾、殘余火種、廢料；清查有無應(yīng)拆除的盲板；清除設(shè)備內(nèi)外的油垢；清點工器具是否完好無損。

3、不忘全面檢查：（9條）

(1)所有預(yù)訂檢修的項目是否完成，有無遺漏項目。(2)抽堵盲板是否處理好，有無該堵沒堵，該拆沒拆。

(3)設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復(fù)，檢修后設(shè)備質(zhì)量是否達到靈敏、牢固、可靠。(4)設(shè)備內(nèi)部有無雜物。

(5)各種管線、閥門是否處于正常開車的位置。(6)設(shè)備的安裝、緊固是否安全可靠。(7)電機的接線是否正確。(8)各種臨時電線是否清除。

(9)機、電、儀、化是否具備開車條件。

4、不忘設(shè)備試車。

對已符合試車條件的設(shè)備進行試車，在試車前應(yīng)編制好試車方案和安全技術(shù)措施，分單體試車和聯(lián)動試車進行(包括手動試運轉(zhuǎn))，由設(shè)備相關(guān)的單位共同參加。

5、不忘檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)(1)收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。(2)收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復(fù)的技術(shù)資料。

(3)收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。(4)收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。