第一篇：數控加工技術簡答題總結

簡答

1.數控機床按伺服系統分類，分哪幾種？簡答各類特點

答：開環系統、半閉環系統、閉環系統；開環系統：步進電機驅動，無位置檢測裝置，結構簡單、成本低、精度低、易于維修。半閉環系統：直流、交流的伺服電機驅動，角位移檢測裝置，檢測滾珠絲杠轉角，中等精度。閉環系統：直流、交流的伺服電機驅動，線位移檢測裝置，檢測最終位移輸出量，精度較高。2.何謂加工中心？為什么數控加工中心上需要主軸準停裝置？

答：帶刀庫、能自動換刀的數控機床；每次自動裝取刀具時，能保證刀柄上的鍵槽對準主軸的端面鍵，在加工精密的坐標孔時由于每次都能在主軸的固定圓周位置換刀，故能保證刀尖與主軸相對位置的一致性，從而減少被加工孔的尺寸分散度。3.說明左移規格化的含義

答：提高DDA插補法進給速度均勻化的措施;直線：將被積函數寄存器中的數左移，直到其中有一個的最高位為1；圓弧：將被積函數寄存器中的數左移，直到其中有一個的次高位1.4.簡述光柵的組成，并簡要說明莫爾條紋的作用。若已知光柵柵距d=0.01及莫爾條紋的寬度w=5mm，則莫爾條紋的放大倍數是多少？

答：組成：標尺光柵，指示光柵；莫爾條紋的作用：放大作用、均化誤差的作用、莫爾條紋的移動與光柵的移動成比例。放大倍數：k=w/d=5/0.01=500 5.采用弦線逼近非圓曲線時，主要有哪幾種節點計算方法？寫出其中一種計算步驟。

答：主要有等間距法、等步長法、等誤差法；等步長法計算步驟：求最小曲率半徑、計算允許節點坐標；等誤差法計算步驟：以起點為圓心、以允許的誤差為半徑做圓，求圓方程，求切點坐標，求節點坐標 6.什么是主軸？有哪幾部分組成？

答：主軸電機與主軸為一體，主軸本身是電機轉子，主軸箱體與電機定子相聯；有空心軸轉子（或主軸）、帶繞組的定子、速度檢測元件組成。7.何謂刀具半徑補償？

答：用來補償由于刀具（刀尖圓?。┌霃揭鸬墓ぜ螤钫`差。8.滾動、靜壓導軌特點？

答：滾動導軌：摩擦系數小，動、靜摩擦系數接近；運動輕便靈活、所需驅動功率小、摩擦發熱少、磨損小、精度保持性好、低速運動平穩性好、移動精度和定位精度高，潤滑簡單且能顯著提高剛度，但結構較復雜、制造較困難、成本較高且抗振性差；靜壓導軌：因純液體摩擦，工作時摩擦系數極低、驅動功率大大降低、低速運動時無爬行現象，導軌面不易磨損，精度保持性好，由于油膜吸振，抗振性好、運動平穩、承載能力大、剛性大、摩擦發熱少，但結構復雜、成本高，制造、調試都比較困難。9.數控機床機械結構的組成、特點及對機械結構要求

答：組成：1）主傳動系統2）進給傳動系統3）基礎支撐件4）輔助裝置5）特殊裝置；特點：1）結構簡單、自動化程度高2）采用高效、無間隙傳動裝置3）高的加工精度及切削效率4）具有適應無人化、柔性化加工的特殊部件5）對機械結構、零部件要求高；要求：1）高的結構剛度2）高的結構抗振性3）小的機床熱變形4）高的運動精度與良好的低速平穩性5）良好的操作性能6）良好的人性化 10.什么叫步進電機的矩頻特性？

答：在步進電機正常運轉時，若輸入脈沖的頻率逐漸增加，則電機所帶動的負載轉矩將逐漸下降 11.數控機床對進給傳動系統的要求？

答：1）減小摩擦阻力2）提高傳動精度和剛度3）減小運動慣量4）具有適度的阻尼5）穩定性好及壽命長 12.交流電動機的調速方法有哪幾種？其中哪些是理想的調速方法？

答：1）改變磁極對數調速2）改變轉差率調速3）變頻調速；其中變頻調速是理想的 13.簡述手工編制數控程序的一般過程

答：分析圖紙、工藝處理、數值計算、程序編制、裝備控制介質、程序校驗和首件試切 14.數控機床分類

答：1）按加工方式：金屬切削類、金屬成形類、特種加工類、測量繪圖類2）按運動軌跡：點位控制、直線控制、輪廓控制3）按伺服控制方式：開環控制、半閉環、閉環4)按控制軸聯動坐標數：二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸5）功能：低、中、高 15.孔加工固定循環動作由哪幾部分組成：

答：1）X軸和Y軸定位，使刀具快速定位到孔加工的位置2）快進到R點，刀具自起始點快速定位到R點3）孔加工，以切削進給的方式執行孔加工動作4)在孔底的動作，包括暫停、主軸準停、刀具移位等5）返回到R點，繼續孔的加工又可以安全移動刀具時選點6）快速返回到起始平面 16.列出數控機床的四種位置檢測裝置？

答：光柵、脈沖編碼器、旋轉變壓器、磁尺、感應同步器

第二篇：數控加工技術論文

攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

摘要

摘 要

多媒體教學在當今教育教學過程中有著舉足輕重的地位，而多媒體課件的運用是多媒體教學過程中非常重要的一個組成部分。通過圖片、聲音、影片等多種媒體的組合，刺激學生的感官，以取得良好的教學效果。因此，多媒體課件的設計和制作也成為了廣大教師必須掌握的一門技能。

本文運用了Microsoft公司開發的PowerPoint這種多媒體制作軟件,為《數控加工技術》這門課制作了多媒體教學課件。PowerPoint是課件開發的重要平臺，也是目前應用最多、最廣的課件制作軟件。針對當前課件制作狀況，文章提出要充分發揮PowerPoint的優勢，應當制作形同板書的、能反映課堂重點內容的幻燈片；合理選用鏈接按鈕，力求鏈接按鈕形式統一、含義一致；合理安排同一張幻燈片中內容及鏈接按鈕的呈現順序和存現狀態，從而實現在多媒體教學模式下，更好地表現課程所要表現的內容，使課堂氣氛生動而有趣。

關鍵字 數控加工技術課件,多媒體,PowerPoint2010

I 攀枝花學院專科畢業論文（設計）

ABSTRACT

ABSTRACT

Multimedia teaching has a significant place in today's educational process of teaching and the use of multimedia courseware is a very important part of a multimedia teaching process.Stimulate students' senses through a combination of pictures, sounds, videos and other media, in order to achieve good teaching results.Therefore, the design and production of multimedia courseware has also become the majority of teachers need to master a skill.In this paper, developed by Microsoft PowerPoint This multimedia software, multimedia courseware production CNC machining technology, this course.PowerPoint is an important platform for courseware development, is currently the most widely used, most widely used courseware authoring software.The current state of courseware production, the paper proposes to give full play to the advantages of the PowerPoint, shall make the slide just like writing on the blackboard, to reflect the content of classroom focus;reasonable selection of the link button, and strive to link button to the form of a unified, consistent meaning;reasonable arrangements with a slide the contents of the film content and the presentation order of the link button and save the current state, in order to achieve better performance of the course to be the performance of multimedia teaching mode, the classroom atmosphere is lively and interesting.Keywords CNC machining technology courseware, multimedia, PowerPoint2010

II 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

目錄

目 錄

摘 要.............................................................I ABSTRACT..........................................................II 引 言..........................................................1

1.1多媒體課件的制作意義...........................................1 1.2 開發環境.....................................................2 2 數控加工技術簡介................................................3

2.1 數控加工的特點................................................3 2.2 數控機床.....................................................3 2.3 數控加工.....................................................4 2.4 數控編程系統..................................................5 2.5 CAD/CAM系統..................................................5

2.5.1 加工工藝的確定...........................................6 2.5.2 加工模型建立.............................................6 2.5.3 刀具軌跡的生成...........................................7 2.5.4 后期G代碼的生成.........................................7 課題的提出及課件設計思路........................................8

3.1課題的提出....................................................8 3.2 課件設計思路..................................................8 4 課件制作過程...................................................10

4.1 制作準備....................................................10 4.2 創建演示文稿.................................................10

4.2.1 啟動 PowerPoint..........................................10 4.2.2 建立大綱...............................................10 4.2.3 保存...................................................11 4.2.4 格式化演示文稿..........................................11 4.2.5 插入圖片...............................................11 關鍵技術實現...................................................12

5.1 素材采集....................................................12 5.2 主頁設計....................................................12 6 課件制作過程中出現的問題及解決方案.............................14

6.1 字體不統一...................................................14 6.2 將表格插入到幻燈片中..........................................14 6.3 搶救丟失的文稿...............................................15 7 課件打包........................................................16 總 結............................................................19 參考文獻..........................................................20 致 謝............................................................21 攀枝花學院專科畢業論文（設計）

引言 引 言

多媒體的含義是“多種媒體”，其英文Multimedia一詞的譯文。媒體通常指傳遞信息的載體。多媒體計算機可以把文本、聲音、圖形、圖像、動畫視頻等多種媒體集成在一起，因而在教學中得到迅速發展。同時利用人機交互使教師可以根據課堂即時反饋的信息靈活控制教學內容，使學生能夠直接參與，在學習活動中出于一種積極的、主動的精神狀態，從而取得良好的教學效果。

1.1多媒體課件的制作意義

多媒體課件是指應用了多種媒體（包括文字、聲音、圖像、圖形、動畫、視頻等）的新型課件，它是以計算機為核心，交互地綜合處理文字、聲音、圖像、圖形、動畫、視頻等多種信息的一種教學軟件。它可以給學生提供鮮活的形象，這便于對抽象內容的理解。它把文本、圖形、動畫、視頻圖像、聲音等多種媒體結合起來，信息容量大，表現形式靈活，又有非線性和交互性的特點，給學生帶來了一種全新的環境和認知方式，也產生了一種新的以學為中心的教學設計，這種教學設計的目的在于促使學生對知識意義的主動建構，成為信息加工的主體。

計算機輔助教學（Computer Assisted Instruction 簡稱CAI）手段的出現，給中學地理課堂教學帶來了一次革命，它將傳統的電教手段融為一體，不僅能演示播放音像、動畫，而且具有交互功能，有利于突破教材重難點、活躍課堂氣氛、調動學生參與、提高教學效果等。近年來，CAI課件開發平臺呈現出明顯的多樣化趨勢，如PowerPoint、Author ware、Flash、“課件大師”等，各種多媒體制作軟件各顯神通，各有千秋。但目前課堂教學中應用最多、最廣的當屬PowerPoint課件。應用PowerPoint制作課件簡單易學；且在Windows環境下，PowerPoint是創建演示文稿最方便的工具軟件，并且支持視頻和聲音，可在演示文稿的幻燈片中地插入表格、圖像、聲音、文本文件等多媒體信息;用PowerPoint制作的課件費時較少；且在課堂應用中，用PowerPoint所制作的課件操作簡便、修改方便，課件的共享性強;PowerPoint通過超級鏈接實現交互，具有一定的交互性，適合制作對動畫要求不高的演示課件。由于數控學科機械性東西較多，學生難以進行廣泛的觀察和深入的體驗。這就決定課堂需要經常使用現代教學媒體，擴大學生的視野，擴展教學信息傳遞的通道，提高信息的傳遞和接受速度，從而縮短認知結構，突出數控加工技術教學重點，突破數控加工技術 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

引言

教學難點，使抽象事物具體化、形象化，提高學習興趣，方便師生的教與學活動，提升課堂效率。而PowerPoint的上述優勢決定了PowerPoint不僅基本能滿足上述需要；而且也使地理教師因經常使用現代教學媒體而需要大量制作地理課件成為可能。

本文擬就運用多媒體制作軟件PowerPoint來對《數控加工技術》課程進行多媒體課件制作，更好地解決了課堂互動效果差的缺點，使得理論知識形象化，讓學生興致勃勃地來學習這門課程。

1.2 開發環境

操作系統 Windows 2000/XP/win7 開發工具 PowerPoint 硬件配置 CPU內存 128MB RAM硬盤 1GB

：Pentium 2.80GHz或以上 以上 以上磁盤空間 2 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

數控加工技術簡介數控加工技術簡介

2.1 數控加工的特點

數控加工，也稱之為NC（Numerical Control）加工，是以數值與符號構成的信息，控制機床實現自動運轉。數控加工經歷了半個世紀的發展已成為應用于當代各個制造領域的先進制造技術。數控加工的最大特征有兩點：一是可以極大地提高精度，包括加工質量精度及加工時間誤差精度；二是加工質量的重復性，可以穩定加工質量，保持加工零件質量的一致。也就是說加工零件的質量及加工時間是由數控程序決定而不是由機床操作人員決定的。數控加工具有如下優點：

① 提高生產效率；

② 不需熟練的機床操作人員； ③ 提高加工精度并且保持加工質量； ④ 可以減少工裝卡具；

⑤ 可以減少各工序間的周轉，原來需要用多道工序完成的工件，數控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產效率；

⑥ 容易進行加工過程管理； ⑦ 可以減少檢查工作量； ⑧ 可以降低廢、次品率；

⑨ 便于設計變更，加工設定柔性；

⑩ 容易實現操作過程的自動化，一個人可以操作多臺機床； ? 操作容易，極大減輕體力勞動強度

隨著制造設備的數控化率不斷提高，數控加工技術在我國得到日益廣泛的使用，在模具行業，掌握數控技術與否及加工過程中的數控化率的高低已成為企業是否具有競爭力的象征。數控加工技術應用的關鍵在于計算機輔助設計和制造（CAD/CAM）系統的質量。

2.2 數控機床

20世紀40年代末，美國開始研究數控機床，1952年，美國麻省理工學院（MIT）伺服機構實驗室成功研制出第一臺數控銑床，并于1957年投入使用。這是制造 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

數控加工技術簡介

技術發展過程中的一個重大突破，標志著制造領域中數控加工時代開始。數控加工是現代制造技術的基礎，這一發明對于制造行業而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究的發展。我國于是1958年開始研制數控機床，成功試制出配有電子數控系統的數控機床，1965年開始批量生產配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。經過幾十年的發展，目前的數控機床已經在工業界得到廣泛應用，在模具制造行業的應用尤為普及。

數控機床種類繁多，模具制造常用數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床和數控車床。數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其它輔助系統組成?？刂葡到y用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環（能進行重復加工）、自動換刀（可交換指定的刀具）、傳動間隙補償（補償機械傳動系統產生的間隙誤差）等等。

2.3 數控加工

數控加工是將待加工零件進行數字化表達，數控機床按數字量控制刀具和零件的運動，從而實現零件加工的過程。

被加工零件采用線架、曲面、實體等幾何體來表示，CAM系統在零件幾何體基礎上生成刀具軌跡，經過后處理生成加工代碼，將加工代碼通過傳輸介質傳給數控機床，數控機床按數字量控制刀具運動，完成零件加工。其過程如下圖所示：

【零件信息】→【CAD系統造型】→【CAM系統生成加工代碼】→【數控機床】→【零件】

① 零件數據準備：系統自己設計和造型功能或通過數據接口傳入CAD數據，如STEP，IGES，SAT，DXF，X-T等；在實際的數控加工中，零件數據不僅僅來自圖紙，特別在廣泛采用Internet網的今天，零件數據往往通過測量或通過標準數據接口傳輸等方式得到。

② 確定粗加工、半精加工和精加工方案。③ 生成各加工步驟的刀具軌跡。④ 刀具軌跡仿真。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

數控加工技術簡介

⑤ 后期處理輸出加工代碼。⑥ 輸出數控加工工藝技術文件。⑦ 傳給機床實現加工。

2.4 數控編程系統

數控加工機床與編程技術兩者的發展是緊密相關的。數控加工機床的性能提升推動了編程技術的發展，而編程手段的提高也促進了數控加工機床的發展，二者相互依賴?，F代數控技術下在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向發展，而編程方式也越來越豐富。

數控編程可分為機內編程和機外編程。機內編程指利用數控機床本身提供的交互功能進行編程，機外編程則是脫離數控機床本身在其他設備上進行編程。機內編程的方式隨機床的不同而異，可以以“手工”的形式分行輸入控制代碼（手工編程）、交互方式輸入控制代碼（會話編程）、圖形方式輸入控制代碼（圖形編程），甚至可以語音方式輸入控制代碼（語音編程）或通過高級語言方式輸入控制代碼（高級語言編程）。但機內編程一般來說只適用于簡單形體，而且效率較低。機外編程也可以分成手工編程、計算機輔助APT編程和CAD/CAM編程等方式。機外編程由于其可以脫離數控機床進行數控編程，相對機內編程來說效率較高，是普遍采用的方式。隨著編程技術的發展，機外編程處理能力不斷增強，已可以進行十分復雜形體的靈敏控制加工編程。

隨著微電子技術和CAD技術的發展，自動編程系統也逐漸過渡到以圖形交互為基礎的與CAD集成的CAD/CAM系統為主的編程方法。與以前的語言型自動編程系統相比，CAD/CAM集成系統可以提供單一準確的產品幾何模型，幾何模型的產生和處理手段靈活、多樣、方便，可以實現設計、制造一體化。雖然數控編程的方式多種多樣，毋庸置疑，目前占主導地位的是采用CAD/CAM數控編程系統進行編程。

2.5 CAD/CAM系統

20世紀90年代以前，市場上銷售的CAD/CAM軟件基本上為國外的軟件系統。90年代以后國內在CAD/CAM技術研究和軟件開發方面進行了卓有成效的工作，尤其是在以PC機動性平臺的軟件系統。其功能已能與國外同類軟件相當，并在操作性、本地化服務方面具有優勢。

一個好的數控編程系統，已經不是一種僅僅是繪圖，做軌跡，出加工代碼，他還是一種先進的加工工藝的綜合，先進加工經驗的記錄，繼承，和發展。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

數控加工技術簡介

北航海爾軟件公司經過多年來的不懈努力，推出了CAXA制造工程師數控編程系統。這套系統集CAD、CAM于一體，功能強大、易學易用、工藝性好、代碼質量高，現在已經在全國上千家企業的使用，并受到好評，不但降低了投入成本，而且提高了經濟效益。CAXA制造工程師數編程系統，現正在一個更高的起點上騰飛。CAM系統的編程基本步驟如下：

① 理解二維圖紙或其它的模型數據 ② 建立加工模型或通過數據接口讀入 ③ 確定加工工藝（裝卡、刀具等）④ 生成刀具軌跡 ⑤ 加工仿真

⑥ 后期處理生成NC代碼 ⑦ 輸出加工代碼 ⑧ 現在分別予以說明。

2.5.1 加工工藝的確定

加工工藝的確定目前主要依靠人工進行，其主要內容有： ① 核準加工零件的尺寸、公差和精度要求 ② 確定裝夾位置 ③ 選擇刀具 ④ 確定加工路線 ⑤ 選定工藝參數

2.5.2 加工模型的建立

利用CAM系統提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制計算機屏幕上。作為計算機自動生成刀具軌跡的依據。

加工模型的建立是通過人機交互方式進行的。被加工零件一般用工程圖的形式表達在圖紙上，用戶可根據圖紙建立三維加工模型。針對這種需求，CAM系統應提供強大幾何建模功能，不僅應能生成常用的直線和圓弧，還應提供復雜的樣條曲線、組合曲線、各種規則的和不規則的曲面等的造型方法，并提供種過渡、裁剪、幾何變換等編輯手段。

被加工零件數據也可能由其他CAD/CAM系統傳入，因此CAM系統針對此類需求應提供標準的數據接口，如DXF、IGES、STEP等。由于分工越來越細，企業之間的協作越來越頻繁，這種形式目前越來越普遍。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

數控加工技術簡介

被加工零件的外形不可能是由測量機測量得到，針對此類的需求，CAM系統應提供讀入測量數據的功能，按一定的格式給出的數據，系統自動生成零件的外形曲面。

2.5.3 刀具軌跡的生成

建立了加工模型后，即可利用CAXA制造工程師系統提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進行數控編程。CAXA制造工程師中提供了十余種加工軌跡生成的方法。用戶可以根據所要加工工件的形狀特點、不同的工藝要求和精度要求，靈活的選用系統中提供的各種加工方式和加工參數等，方便快速地生成所需要的刀具軌跡即刀具的切削路徑。CAXA制造工程師在研制過程中深入工廠車間并有自己的實驗基地，它不僅集成了北航多年科研方面的成果，也集成了工廠中的加工工藝經驗，它是二者的完美結合。在CAXA制造工程師中做刀具軌跡，已經不是一種單純的數值計算，而是工廠中數控加工經驗的生動體現，也是你個人加工經驗的積累，它人加工經驗的繼承，為滿足特殊的工藝需要，CAXA制造工程師能夠對已生成的刀具軌跡進行編輯。CAXA制造工程師還可通過模擬仿真檢驗生成的刀具軌跡的正確性和是否有過切產生。并可通過代碼較核，用圖形方法檢驗加工代碼的正確性。

2.5.4 后期G代碼的生成

在屏幕上用圖形形式顯示的刀具軌跡要變成可以控制機床的代碼，需進行所謂后期處理。后期處理的目的是形成數控指令文件，也就是平我們經常說的G代碼程序或NC程序。CAXA制造工程師提供的后期處理功能是非常靈活的，它可以通過用戶自己修改某些設置而適用各自的機床要求。用戶按機床規定的格式進行定制，即可方便地生成和特定機床相匹配的加工代碼。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

課題的提出及課件設計思路課題的提出及課件設計思路

3.1課題的提出

數控技術是現代制造技術的基礎，它的廣泛應用使普通機械被數控機械所代替，使全球制造業發生了根本變化。數控技術的水準、擁有和普及程度已經成為衡量一個國家綜合國力和工業現代化水平的重要標志之一。

《數控加工技術》根據全國專門課開發指導委員會制定的數控加工技術課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“理論聯系實際，體現應用性、實用性、綜合性和先進性，激發創新”的原則而編寫的，著重培養學生的數控加工技術應用能力。該書先從數控加工技術基礎和數控機床各組成部分的基本控制原理及其結構人手，重點突出數控車削、數控銑削、加工中心加工、數控特種加工等所用數控設備的分類、結構特點、主要功能、適用加工對象、數控加工工藝及工裝、程序編制和加工實例等內容。最后還介紹了數控自動編程技術和數控加工應用技術等內容。

3.2 課件設計思路

PPT是一種教學輔助軟件，是一種工具。一個工具的好用與否，要依據相應的需求來定。也就是說，無論好與不好，都是相對的。毋庸置疑，PPT以它簡便易操作的優點成為了大多教師制作課件的首選軟件，同時運用得好的PPT通過視聽結合、聲像并茂的表現形式，生動、形象地展示教學內容，擴大學生視野，有效促進課堂教學的大容量、多信息和高效率，有利于學生開發智力、培養能力和提高素質。

以下是本人制作課件的基本思路

①

首先查詢課本資料，明確自己該做什么，然后用筆在紙上寫出提綱,簡單的劃出邏輯結構圖。

②

打開PPT,首先不使用任何模板,將提綱按一個標題一頁整理出來。③

有了整篇結構性的PPT(底版/內容都是空白的,只是每頁有一個標題而已),將適合標題表達的內容寫出來,然后修整一下文字,每頁的內容做成帶“項目編號”的要點。攀枝花學院專科畢業論文（設計）

課題的提出及課件設計思路

④

選用合適的母版，根據課件每章節的內容所需PPT呈現出的情緒選用不同的色彩搭配。

⑤

在母版視圖中調整標題、文字的大小和自體，以及合適的位置。

⑥

根據母版的色調，將圖進行美化，調整顏色、陰影、立體、線條，美

化表格、突出文字等。

⑦

美化頁面，根據需要看看哪里應該放個裝飾圖。

⑧

最后在放映狀態下，通讀課件一遍，查漏補缺，修改錯別字。攀枝花學院專科畢業論文（設計）

課件制作過程 課件制作過程

本課題是利用PowerPoint軟件的對課件進行設計的，課件制作的基本步驟如下：

4.1 制作準備

設計演示文稿為了使課件的演示條理清晰，表述明白，在制作 PowerPoint 之前，要根據教學目標、教學內容、教學的重點或難點來設計演示文稿。

4.2 創建演示文稿

4.2.1 啟動 PowerPoint

① 單擊“開始”按鈕，指向“程序”，然后單擊 Microsoft PowerPoint ② 進入 PowerPoint 的界面。

③ 擊“空演示文稿”，然后單擊“確定”。④ 單擊“標題幻燈片”，單擊“確定”。

PowerPoint 在瀏覽視圖中顯示空白的標題幻燈片。

4.2.2 建立大綱

① 單擊“單擊此處添加標題”文本框，然后輸入演示文稿的標題。② 單擊“單擊此處添加副標題”文本框，然后輸入副標題。

③ 在左邊空白的地方單擊，然后單擊屏幕左下角的“大綱視圖”按鈕來建立大綱。

④ 如果想新建一張幻燈片，而不是在第一張幻燈片上繼續輸入的 話，將光標置于副標題文本的最后，按“回車鍵”，再單擊“常用”工具欄上的“升級”按鈕(或按 Shift+Tab)。

⑤ 在大綱視圖中，輸入第二張幻燈片的標題，按“回車鍵”。

⑥ 如果想在幻燈片的標題下輸入內容而不是新建幻燈片的話，單擊“降級”按鈕(或 Tab)。

⑦ 添加適當的文本。每次按“回車鍵”，都會創建一個新的項目符號。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

課件制作過程

4.2.3 保存

保存演示文稿在制作課件時，要注意經常存盤，以避免丟失文件內容。① 單擊“文件”菜單，單擊“保存”。② 將文件取一個便于理解和記憶的文件名。

③ 單擊“保存”。PowerPoint 會自動將該文件保存成 ppt 格式。

4.2.4 格式化演示文稿

① 在幻燈片的背景中使用模板，單擊“格式”菜單，單擊“應用設計模板。② 單擊某個設計式樣，它就會在預覽窗口中顯示出來。

③ 選中某個設計式樣后，單擊“應用”，這種模板就會在所有的幻燈片中應用。

④ 設置文字的字體、顏色、字號等。選擇要改變的文字，使用“格式”工具欄或“格式”菜單中的“字體”選項來改變文字的格式。

4.2.5 插入圖片

① 單擊“插入”菜單，鼠標指向“圖片”，然后單擊選擇所需圖片。② 在“圖片”標簽中，單擊一種類別。

③ 單擊要在演示文稿中插入的圖片，彈出快捷菜單，單擊 頂部按鈕插入圖片。

④ 單擊“保存”。

⑤ 在演示文搞的任意位置單擊，使“插入圖片”對話框轉入后臺。不用關閉它，這樣就可以在需要的時候將其調入前臺工作。攀枝花學院專科畢業論文（設計）

關鍵技術實現 關鍵技術實現

5.1 素材采集

要制作一個好的多媒體作品，素材的收集是至關重要的。在選擇好制作題材和開發工具后，應通過多種途徑進行相關素材的收集，可以使用一些輔助工具來制作或處理一些素材，也可以從互聯網上搜索并下載素材，以求達到自己滿意的效果。

在進行素材采集時要注意兩點：一是素材要緊扣主題，切忌為了完成作品制作隨便找一些與主題無關的素材；二是素材要豐富，例如就一個界面而言，可以通過多種素材的引用進行相互比較，從而選擇出具有最佳效果的素材。

本次制作在互聯網上搜尋了大量的數控加工的視屏信息并加入到課件當中，能更加形象生動的教學。

5.2 主頁設計

主頁的背景設計是在PowerPoint軟件中實現的，【設計】選擇背景,如圖5.1：

圖5.1 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

關鍵技術實現

點擊【顏色】更換背景顏色，如圖5.2： 點擊【字體】，更換字體，如圖5.3：

圖5.2

圖5.3 13 攀枝花學院專科畢業論文（設計）

課件制作中出現的問題 課件制作過程中出現的問題及解決方案

在整個課件的設計過程中，難免會遇到問題，有些小問題，通過查閱書籍資料都已經解決了，但是有些地方還是需要加強的，比如，字體不統一、文稿丟失等。

6.1 字體不統一

在一臺電腦上制作好的ppt課件，復制到另一臺電腦上播放時，可能由于兩臺電腦安裝的字體不同，影響到演示文稿的播放效果。

如果你所設置的是“TrueType字體”，那么完全可以將其一并帶走：執行“工具→選項”命令，打開“選項”對話框（如圖），切換到“保存”標簽下，選中其中的“嵌入TrueType字體”選項，確定返回，然后再保存（或另存）相應的演示文稿即可。

① 為了減少演示文稿的容量，在選中“嵌入TrueType字體”選項后，再選定下面的“內嵌入所用字符”選項。

① 此設置只對當前演示文稿有效，如果打開了一個新的演示文稿，且需要帶走其中的字體，需要重復上面的操作。

② 我們可以通過字體文件的擴展名來識別“TrueType字體”（擴展名是ttf）。

6.2 將表格插入到幻燈片中

我們在制作演示文稿時，常常要用到表格。大家知道，表格我們通常是用Excel來制作的。那么，能不能將Excel制作好的表格插入到幻燈片中呢？ 解決方法：

啟動Excel，將表格編輯成適合在幻燈片中播放的大小，并去掉相應的網格線。

再啟動PowerPoint，選定一張幻燈片，執行“插入→對象”命令，打開“插入對象”對話框，選中其中的“根據文件創建”選項，然后通過“瀏覽”按鈕選中需要插入的表格文件，按下“確定”按鈕，表格即刻被插入到幻燈片中，調整一下大小就行了 攀枝花學院專科畢業論文（設計）

課件制作中出現的問題

6.3 搶救丟失的文稿

在編輯文稿時，由于死機或停電，常常造成文稿的丟失

啟動PowerPoint，執行“工具→選項”命令，打開“選項”對話框，切換到“保存”標簽下，選中“保存自動恢復信息”選項，并在后面的方框中設置一個時間（為了減少損失，建議時間設置的盡可能短一些），確定返回，然后正常編輯文稿。

一旦出現死機或停電等意外情況后，當再次啟動PowerPoint時，系統會自動打開一個“文檔恢復”工具欄，將丟失的文稿顯示出來，選擇其中需要的文稿，然后將其保存起來即可。攀枝花學院專科畢業論文（設計）

課件打包 課件打包

點擊當前的PowerPoint演示文稿，單擊文件選項卡，點擊“保存并發送”中的“將演示文稿打包成CD”，如圖7.1：

圖7.1 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

課件打包

在隨機打開的對話框中將CD命名，并設置除了幻燈片之外其他需要添加的文件。用戶可以添加多個文件并改變幻燈片的順序。打包成的CD具有自動播放功能，默認情況下播放第一張幻燈片。除了添加要復制的文件之外，還可以通過選項按鈕進行相關的修改。例如將鏈接的文件、嵌入的TrueType字體打包到CD當中，或者為演示文稿設置打開和修改密碼，并檢查是否含有不適宜的信息或者個人信息，如圖7.2：

圖7.2 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

課件打包

用戶可以選擇將文件復制到CD或者文件夾中。復制完成之后，打開相應的文件夾，文件已經被打包，并包含一個Antorun自動播放文件，可以完成相應的自動播放功能，如圖7.3：

圖7.3 攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

總

結

總 結

本次畢業設計的制作過程采用了PowerPoint的技術，目的是為了充分發掘該軟件制作效果的潛力并最終達到了預期效果。同時使用了PowerPoint來制作背景。使用到它也是為了讓設計更漂亮，在設計過程中，出現了不少問題，在老師的幫助下和通過查閱資料得以解決。但課件仍存在許多待以改進的地方。希望在以后的課件制作過程中做得更好。

PowerPoint是一個功能強大、使用簡單、容易上手的圖標導向式多媒體制作工具軟件，掌握其使用技巧，可以開發出各種交互性強、操作性強、生動活潑的多媒體教學軟件。將其運用在輔助教學上，不僅能夠很好地彌補語言、文字描述、實驗器材的局限性，打破單一的教學模式，實現教與學的多元化，提高了課堂效率，優化了教學效果，而且能夠讓學生掌握獲取知識的方法和手段，提高分析問題、解決問題的能力。也能夠很好地適應二十一世紀素質教育要求的模式。攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

參考文獻

參考文獻

[1] 明興祖，熊顯文，何國旗.數控加工技術.第2版.北京：化學工業出版社，2008.[2] 吳建蓉,王煒.數控加工技術與應用.福州：福建科學技術出版社.2005.9.[3] 周濟.數控加工技術.北京：國防工業出版社，2002.[4] 繆亮.PowerPoint多媒體制作教程.北京：清華大學出版社，2005.[5] 謝華，冉洪艷.PowerPoint2010標準教程.北京：清華大學出版社，2012.[6] 李少勇.PowerPoint 2010幻燈片實用設計處理完全自學教程.北京：北京希望電子出版社，2012.[7] 徐小青.Word 2010中文版入門與實例教程.北京:電子工業出版社,2011.攀枝花學院?？飘厴I論文（設計）

致謝

致 謝

本文是在我的老師魏弦悉心指導和耐心鼓勵下完成的，在此對魏老師表示深深的感謝。從論文的選題、提綱的擬定、一直到文章的定稿等方面，魏老師都給了我熱情的指導和幫助，我的每一點進步與所取得的成績都浸透著導師的心血。在整個論文的編寫階段，我正經歷著從懷孕到生產的整個過程，而且預產期只與論文答辯相差不到三個星期，這使我的編寫工作遇到很大困難，精神壓力很大。是魏老師在精神給了我很大的鼓勵和支持，在學術上給予我耐心的指導和幫助，才使我能順利完成論文的最后編寫和修改工作。一直以來，魏老師以其淵博的專業知識、兢兢業業的工作作風、嚴謹求實的治學態度和誨人不倦的品格，給我樹立了求知與做人的榜樣，使我在學習、工作和生活的道路上受益匪淺。在論文順利完成之際，謹向恩師表示最誠摯的感謝和最深切的敬意!同時也向朱正國老師表示衷心的感謝。感謝他一直以來對我工作和學習上的鼓勵和耐心指導。在此要感謝三年來所有關心和幫助過我的任課老師，是他們給予了我豐富的知識、開拓的視野以及諸多寶貴的經驗，在這里向他們表達誠摯的謝意！

在論文研究過程中也得到了學友、室友的大力幫助。在與學友們共同渡過的三年的求學時光中，我們建立了深厚的友誼，在此也由衷地感謝他們給予我熱情的幫助。也感謝我的家人和學校的校友這三年來對我工作和學習的支持與鼓勵。祝愿他們能在未來的學習、工作和生活中不斷進步，擁有美好的明天！

最后，也是最重要的感謝，送給我的爸爸媽媽！感謝親愛的爸爸媽媽多年來對我的寬容、支持和勉勵。是你們的殷殷期望，使我更加明白感恩的責任和奮斗的意義。爸爸媽媽這么多年來一直在孤寂清寒的情境下煎熬著，孩兒除了努力求索和不斷進步外，無以心安。沒有爸爸媽媽如此艱辛的付出，無以成就我坐在校園里埋頭求學的這份寧靜。感謝妹妹對我的無盡牽掛和關心，在我遠離家門的這些年里，正因你對父母的加倍關心，我才得以些許心安！

再次向在我“成長”過程中所有關心我的親友、師長和朋友們致以最誠摯、最衷心的感謝！

第三篇：數控加工技術教學改革.doc

數控加工技術教學改革

隨著現代工業的不斷發展，機械行業中的普通機床設備逐步由數控機床所代替，大部分技術院校都開設了數控加工技術專業，數控加工專業又可分數控車床、數控銑床、數控加工中心、數控線切割機床、數控鉆床等等。職業技術學校主要是培養企業所需的技術工人。那么，如何培養出技術過硬的數控加工技能型人才，是職業技術學校數控加工專業教學改革面臨的主要問題。

一、數控加工技術在教學過程中存在的問題

當今世界，制造業發展迅猛，急需一大批高素質數控技能人才，職校、技術學校培養的數控專業學生供求不應，很多職業技術學校都開設了數控技術專業，每年報讀本專業的學生占了比較大的比例。因此造成數控技術專業教學、實習設備欠缺及實習指導教師緊缺，使實訓課教學存在以下幾點問題：

（1）數控技術設備成本較高，對于職業學校來說，數控設備一般用來教學都不會大量購買，每天按正常理論課課時上實操課，數控設備對學生安排實踐課時無法進行充分的數控機床操作練習。

（2）缺乏雙師型專業教師，對于高等職業院校畢業生任教數控專業偏重理論知識，對于企業、工廠的有實踐經驗數控技術人員任教本專業有較好操作與生產技術經驗，但缺乏系統全面的專業理論知識教學。

（3）數控編寫程序要編出符合圖樣的加工工藝及坐標值準確無誤的、高效的數控程序較難，加上數控機床是高精度、精密昂貴的設備。如

學生操作不當而產生碰撞，就會使機床失去精度，甚至損壞設備及人員傷亡，造成重大經濟損失，所以采用數控模擬仿真軟件及CAM教學。

（4）在教學過程中，數控技術加工實踐是不能脫離加工工藝知識、手工程序編制及計算機輔助編程的軟件（CAD/CAM），編程課題與實訓課題不一致，導致學生在實操操作過程中學習較困難。

二、數控加工技術教學資源改革（如數控車床GSK980系統教學）在數控專業培訓中，數控技術專業班由實踐教師實行包干制，一個班級由教師上實踐、程序編制與仿真課程，所以要求教師必須具備著理論知識、數控加工工藝知識和數控操作方法，并且熟練掌握計算機輔助編程（CAD/CAM）的使用。教師的配置主要是通過高職院校畢業生培養，他們有著較強的理論知識，也有一定的實踐能力，學校對每年新招聘教師進行實踐培訓，讓有經驗的數控教師或聘請工廠有工作實踐經驗的數控技術員對他們的實操進行強化訓練，培訓兩個月后進行考核，合格者才能上崗帶學生實踐課。之后，實操教師在每年中進行一次綜合知識（有專業理論知識、普通車床實踐、數控車床實踐）考核，合格后再繼續上崗。

數控車床主要采用經濟型GSK980T系統數控車床。在數控實訓車間，車床設備主要用來讓學生上實操課練習加工零件，分早、中班來安排學生實操，一般每臺車床三至四人，對相對應專業培訓內容來實踐，要求學生控制好尺寸。在數控仿真室，主要安排學生學習數控車床技術編制程序，是一種數控車床編程、操作在計算機上人手操作虛擬機

床，學生必須掌握機床的基本操作要點及編寫程序熟練后才上機床操作，模擬仿真軟件主要針對相對數控車床教學，編程通過它演示能檢查編制出的程序是否正確和合理，再在教師的指導下由學生自已修改程序，充分調動了學生學習的積極性，同時使用多媒體設備提高課堂教學效率及減輕實操教師教學內容及實操課安全性。在教室上工藝課時，主要學習指令及編寫程序、圖樣加工工藝及數學處理知識。在職業技術學校，數控車床實訓教材的開發對教學質量的保證起著至關重要的作用，雖然現行的數控車床加工方面的實訓教材很多，但其大部分內容比較陳舊，理論性較強，針對性實踐不強，與我校的專業設置、學生狀況、設備的現狀及具體的教學安排等方面存在一定的矛盾，為此我們針對GSK980T系統，參照《數控車床編程與操作》（廣東省職業技術教研室）及結合實訓教學課程的教案進行了校本教材編寫，并逐步完善。自編教材主要是針對于本校學生的學習數車專業而編的，使編程課題與實訓課題一致，與普通教材相比較，內容簡潔，文字通俗易懂。

三、數控車床技術教學過程改革（如數控車床GSK980系統教學）近幾年來，學校在數控車實訓課教學中，根據學校的設備現狀、學時安排、生源素質等因素來統籌安排教學。根據學校具體情況，實操教師上一個班的實操課同時要上工藝、數車仿真課程，學生在第一學期學習文化理論課程及專業理論知識，第二學期學習普通車床操作及加工工藝知識、專業知識，第三學期安排上數控車床操作及工藝知識。因此，數控加工專業在教學組織與管理、教學模式及教學質量方面，取得比較好的效果。

1、數控車床技術的實操、仿真、工藝課安排

學習數控車床實操時，根據我校的實際情況數控車實踐課一般分早、中班實操（數控實操教師包班制，早班為上午四節課，中班為下午三節與晚自習兩節課）。因此學生在上早班時，下午二節及晚上兩節課安排學生學習CAD/CAM課程及數車工藝課（計算機基礎內容在第一學期已學），這些課程都聯系到學習數控車的實踐操作，中班剛好與早班相反安排課時。

2、數控車床技術的初、中、高級工教學內容

學生在數控車實操時，已經學了普通車床操作及加工工藝知識，對零件圖有一定分析能力，同時掌握了一定的車刀刃磨課題知識。根據學校內部自編的教學大綱，課題內由淺入深，工藝課題與實操課題相對應講解，這樣學生易理解課題內容。

3、考核方式

考核分是學生的學習成績，主要是使學生認識到對數控車床掌握的知識量有多少，考核方式分為實訓與工藝課，它們分別由課堂紀律表現、平時作業（實訓為生產實習報告）、學期考試，各為百分制來考核，每半學期總考核一次學生成績。

（1）課堂紀律表現（實操30%、工藝課40%）

主要考核學生的出勤、紀律、作業等情況。學生在課堂上有無違反操作機床規程，車間內不準追逐打鬧、吃零食，工作服、工作鞋穿著整齊、防護鏡佩戴、女孩子戴工作帽，不能隨意離崗、串崗，程序編寫

出錯情況率，設備的維護與保養、場地衛生等方面。如違反課堂紀律，按車間文明安全生產原則進行相對應扣分為最終考核成績。

（2）平時作業（20%）

作業是來用體現學生每課題中的學習情況，是根據課題來布置作業，實訓課作生產實習報告（機床操作、仿真課），每學完一課題就布置一次作業，每兩節工藝課有一次作業，每次作業完成分數占總分的比例由十周作業來分配。

（3）考試（實操50%、工藝課40%）

主要是考核學生對掌握技能及工藝知識水平，通過考試提高學生學習興趣，有大部分學生為考試而學習?？荚嚪终n題小考與半學期大考，如實訓課總課題有一綜合練習件作為考試件，考試過程中按正規考核方法來考試，在車床上由學生單獨操作車削工件，再進行評分后分班級排出名次，這可讓學生對學習有上進心、進取心，成績列入平時成績。半學期考試按等級考核方法進行，工藝考核采用筆試方式進行，仿真考試合格后才能考實操，如操作機床不當造成設備事故者，即取消考試成績。

四、教學改革后的效果

數控技術教學經改革后，不但優化了教學過程，大大提高了教學效果，而且學生既學會更多的專業知識，又能熟練掌握操作技能。

第四篇：數控加工工藝簡明教程簡答題專題

數控加工工藝

第一章

1、影響切削力的主要因素

答：工件材料、切削用量、刀具幾何角度、刀具磨損、切削液和刀具材料。

2、粗、精加工時切削用量的選擇原則 答：（1）粗：選取盡可能大的背吃刀量；其次根據機床動力和剛性的限制條件，選取盡可能大的進給量；根據道具耐用度確定最佳的切削速度。

（2）精：根據粗加工后的余量確定背吃刀量；根據工件表面粗糙度要求，選取較小的進給量；在保證刀具耐用度的前提下盡可能選取較高的切削速度。

3、切削液的作用、種類

答：冷卻、潤滑、清洗、防銹；水溶液、乳化液、切削油

4、改善金屬材料切學加工性能的途徑

答：1）凋整材料的化學成分和通過適當的熱處理來改變材料的金相組織；

2）對于低碳鋼，進行正火處理，適當提高硬度，降低塑性；對于高碳鋼，進行退火處理，以降低其硬度、強度；對于由白口組織的鑄鐵件，常采用退火的方法來降低硬度；

3）通過調質處理，提高硬度強度，降低塑性來改善切學加工性能； 4）如氮化鋼，為了減少工件已加工表面的殘余應力，常采用去應力退火（或時效處理），以改善材料的切學加工性能

第二章

1、工件以平面作為定位基準時，常用支撐類型有哪些？各起什么作用？ 答：1）固定支撐：通過增大摩擦系數來防止工件的滑動；

2）可調支承：多用在支撐頂高度需要調整的場合，多用于毛坯尺寸、形狀變化較大、以及粗加工定位；

3）浮動支撐：能自動調節工件定位基準位置的支撐，相當于一個固定支撐，只限制工件一個自由度，可提高工件的剛性和穩定性；

4）輔助支撐：提高工件的莊稼和穩定性的支撐。

2、對夾緊裝置的基本要求

答：1）在夾緊工件時，不得改變弓箭定位后所占據的正確位置；

2）夾緊力的大小要適當，既要能保證工件在加工過程中的位置穩定，又要能使工件不會產生過大的夾緊變形；

3）結構力求簡單，操作要求方便省力安全；

4）加緊裝置的自動化程度及復雜程度要與被加工零件的批量相適應。

3、夾緊力方向和作用點的選擇原則

答：1)加緊力應朝向主要定位基準；夾緊力的方向有利于減小夾緊力的大小；

2）加緊力的作用點應選擇在工件剛性較好的方向和部位。

4、機床夾具的作用、分類、組成

答：1）有利于保證工件的加工精度；可擴大機床的工藝范圍；提高生產率；減輕勞動強度

2）通用、專用、可調、組合、隨行

3）定位元件、夾緊裝置、連接元件、夾具體、其他元件或裝置

5、數控加工對夾具的要求

答：保證家具本身在機床上安裝準確；要能協調零件和機床坐標的尺寸關系

6、常用夾具

答：斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構、偏心夾緊機構

第三章

1、工序：一個或一組人，在同一個工作地點，對一個或同時對一共建連接完成的加工過程（安裝、工位、工步、行程）。

2、零件結構工藝性（所設計零件滿足要求下制造的可行性和經濟性）

答：1）零件的結構尺寸應標準化，以便采用白哦準道具和通用道具，使生產成本降低；

2）形狀應盡量簡單和布局合理，各加工表面應盡可能分布在同一軸線或同一平面上； 3）盡量減少加工表面的數量和面積，合理地規定零件的精度和表面粗糙度，以利于減少切削加工工作量；

4）零件應便于安裝，定位準確，夾緊可靠，有相互位置要求的表面，最好能在一次安裝中加工；

5）零件應具有足夠的剛度，能承受夾緊力和切削力，以便于提高切削力用量，采用高速切削。

3、毛坯種類、選擇

答：1）型材、焊接件、鑄件、鍛件

2）零件的材料及其力學性能；零件的結構形狀及外形尺寸、生產綱領、生產條件、積極推廣應用新工藝新技術新材料。

4、基準定義、分類

答：1）零件上用來確定其他點線面的位置所依據的點線面

2）設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準。

5、什么是粗基準？選擇原則？

答：1）在機械加工過程中的開始，只能用未經加工的毛皮表面作為定位基準

2）為了保證加工面和不加工面之間的相互位置要求，一般選擇不加工面為粗基準；加工余量合理分配原則；重要表面原則；不重復使用原則；便與裝夾原則。

6、什么是精基準？選擇原則？

答：1）用加工過的表面作為定位基準

2）基準重合原則；基準統一原則；自為基準原則；互為基準反復加工原則；便于裝夾。

7、什么是加工經濟精度？

答：在正常的加工條件下（采用符合質量標準的設備、工藝裝備及標準技術等級的人員），以最有利的時間消耗所能達到的加工精度（或表面粗糙度）。

8、選擇加工方法時考慮的主要因素

答：工件的加工精度、表面粗糙度和其他技術要求；工件材料的性質；工件的結構形狀和尺寸大??；結合生產類型考慮生產率和經濟性；根據現有生產條件。

9、劃分加工階段的原因

答：有利于保證加工質量；合理使用機床設備；便于安排熱處理工序；便于及時發現毛坯缺陷；精加工、光整加工安排在最后。

10、機械加工工序的安排原則（零件銑削加工工序劃分原則）答：基面先行；先粗后精；先主后次；先面后孔；先內后外

11、熱處理的目的：提高材料的力學性能，消除毛坯制造及加工過程中的內應力，改善材料的切學加工性能。

12、尺寸精度、形狀精度、位置精度的獲得方法

答：1）試切法、調整法、定尺寸刀具法、自動控制閥；

2）刀尖軌跡法、成形法、展成法、仿形法； 3）直接找正安裝、劃線找正安裝、夾具安裝。

13、工藝系統幾何誤差

答：加工原理、機床主軸的回轉運動、機床導軌導向、機床傳動鏈的傳動、工藝系統的其他幾何。

14、減少或消除內應力的措施

答：改善零件結構，提高零件剛性；采用適當的熱處理工序；合理安排工藝過程

15、表面層物理力學性能：表面層加工硬化、表面層金相組織變化、表面層殘余應力。

第四章

1、數控車床的主要加工對象？加工有何特點？

答：1）精度要求高的零件、表面輪廓形狀復雜的零件、帶一些特殊類型螺紋的零件

2）適應性強，適于多品種小批量零件加工；加工精度高，加工質量穩；具有較高的生產效率和較低的加工成本；改善勞動條件，減輕操作者的勞動強度。

2、數控車削加工的主要內容？

答：車削外圓、車削內孔、車削端面、車削螺紋

3、在分析零件圖樣時，主要應分析哪些內容？

答：構成零件輪廓的幾何要素；尺寸工差要求；形狀和位置工差要求；材料要求；加工數量

4、數控車削加工時，進給量的確定原則

答：1）當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，課選擇較高的進給量，粗加工時，進給量可選擇的高些；

2）在精加工、切斷或加工深孔時，應選擇較低的進給量，尤其當加工精度、表面粗糙度要求較高時，進給量應選得更小一些；

3）刀具空行程，特別是遠距離“回零”時，可以設定盡量高的進給量；

4）進給量應與主軸轉速和背吃刀量相適應。

第五章

1、數控銑削與數控車削比較有如下特點 答：多刃切削、斷續切削、半封閉切削。

2、數控銑床的主要加工對象

答：平面曲線輪廓類零件；曲面類零件；其他在普通銑床難加工的零件；變斜角類零件。

3、數控銑床加工工藝的主要內容

答：1）確定適合在數控銑床上加工的零件或加工內容；

2）對擬定在數控銑床加工的零件或加工內容進行工藝分析； 3）確定零件的總體加工方案； 4）數控銑床上的加工工序的設計； 5）確定數控加工的調整方案。

4、零件數控洗削加工的零件加工工序的順序安排原則

答：加工精基準；粗加工主要表面；加工次要表面；安排熱處理工序；精加工主要表面；最終檢查。

第六章

1、加工中心的特點

答：加工精度高；表面質量好；質量穩定；生產效率高；具有較強的故障自診斷功能；軟件適應性強。

2、適合加工中心加工的對象

答：箱體類零件；具有復雜曲面的零件；外形不規則的異形件；模具；多空的盤、套、板類零件。

第五篇：數控加工技術實習小結（本站推薦）

數控實習小結

院（系）專業 學生姓名學號指導教師起訖日期

數控編程及其發展

數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中最能明顯發揮效益的環節之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發揮著重要作用。在諸如航空工業、汽車工業等領域有著大量的應用。由于生產實際的強烈需求，國內外都對數控編程技術進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數控編程及其發展作一些介紹。

1.1數控編程的基本概念

數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點（cutterlocationpoint簡稱CL點）。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。

1.2數控編程技術的發展概況

為了解決數控加工中的程序編制問題，50年代，MIT設計了一種專門用于機械零件數控加工程序編制的語言，稱為APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT幾經發展，形成了諸如APTII、APTIII（立體切削用）、APT（算法改進，增加多坐標曲面加工編程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削數據庫管理系統)和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進版。

采用APT語言編制數控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優點，使數控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，上升到面向幾何元素.APT仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性；缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段；難以和CAD數據庫和CAPP系統有效連接；不容易作到高度的自動化，集成化。

針對APT語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發集三維設計、分析、NC加工一體化的系統，稱為為CATIA。隨后很快出現了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系統，這些系統都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向發展。到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的基礎上，逐步形成了計算機集成制造系統（CIMS）及并行工程（CE）的概念。目前，為了適應CIMS及CE發展的需要，數控編程系統正向集成化和智能化方向發展。

在集成化方面，以開發符合STEP

（StandardfortheExchangeofProductModelData）標準的參數化特征造型系統為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內外開發的熱點；在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們去努力。NC刀具軌跡生成方法研究發展現狀

數控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點，經后置處理產生數控加工程序。下面就刀具軌跡產生方法作一些介紹。

2.1基于點、線、面和體的NC刀軌生成方法

CAD技術從二維繪圖起步，經歷了三維線框、曲面和實體造型發展階段，一直到現在的參數化特征造型。在二維繪圖與三維線框階段，數控加工主要以點、線為驅動對象，如孔加工，輪廓加工，平面區域加工等。這種加工要求操作人員的水平較高，交互復雜。在曲面和實體造型發展階段，出現了基于實體的加工。實體加工的加工對象是一個實體（一般為CSG和BREP混合表示的），它由一些基本體素經集合運算（并、交、差運算）而得。實體加工不僅可用于零件的粗加工和半精加工，大面積切削掉余量，提高加工效率，而且可用于基于特征的數控編程系統的研究與開發，是特征加工的基礎。

實體加工一般有實體輪廓加工和實體區域加工兩種。實體加工的實現方法為層切法（SLICE），即用一組水平面去切被加工實體，然后對得到的交線產生等距線作為走刀軌跡。本文從系統需要角度出發，在ACIS幾何造型平臺上實現了這種基于點、線、面和實體的數控加工。

2.2基于特征的NC刀軌生成方法

參數化特征造型已有了一定的發展時期，但基于特征的刀具軌跡生成方法的研究才剛剛開始。特征加工使數控編程人員不在對那些低層次的幾何信息（如：點、線、面、實體）進行操作，而轉變為直接對符合工程技術人員習慣的特征進行數控編程，大大提高了編程效率。

W.R.Mail和A.J.Mcleod在他們的研究中給出了一個基于特征的NC代碼生成子系統，這個系統的工作原理是：零件的每個加工過程都可以看成對組成該零件的形狀特征組進行加工的總和。那么對整個形狀特征或形狀特征組分別加工后即完成了零件的加工。而每一形狀特征或形狀特征組的NC代碼可自動生成。目前開發的系統只適用于2.5D零件的加工。

LeeandChang開發了一種用虛擬邊界的方法自動產生凸自由曲面特征刀具軌跡的系統。這個系統的工作原理是：在凸自由曲面內嵌入一個最小的長方塊，這樣凸自由曲面特征就被轉換成一個凹特征。最小的長方塊與最終產品模型的合并就構成了被稱為虛擬模型的一種間接產品模型。刀具軌跡的生成方法分成三步完成：（1）、切削多面體特征；（2）、切削自由曲面特征；（3）、切削相交特征。JongYunJung研究了基于特征的非切削刀具軌跡生成問題。文章把基于特征的加工軌跡分成輪廓加工和內區域加工兩類，并定義了這兩類加工的切削方向，通過減少切削刀具軌跡達到整體優化刀具軌跡的目的。文章主要針對幾種基本特征（孔、內凹、臺階、槽），討論了這些基本特征的典型走刀路徑、刀具選擇和加工順序等，并通過IP（InterProgramming）技術避免重復走刀，以優化非切削刀具軌跡。另外，JongYunJong還在他1991年的博士論文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路徑。

特征加工的基礎是實體加工，當然也可認為是更高級的實體加工。但特征加工不同于實體加工，實體加工有它自身的局限性。特征加工與實體加工主要有以下幾點不同：

從概念上講，特征是組成零件的功能要素，符合工程技術人員的操作習慣，為工程技術人員所熟知；實體是低層的幾何對象，是經過一系列布爾運算而得到的一個幾何體，不帶有任何功能語義信息；實體加工往往是對整個零件（實體）的一次性加工。但實際上一個零件不太可能僅用一把刀一次加工完，往往要經過粗加工、半精加工、精加工等一系列工步，零件不同的部位一般要用不同的刀具進行加工；有時一個零件既要用到車削，也要用到銑削。因此實體加工主要用于

零件的粗加工及半精加工。而特征加工則從本質上解決了上述問題；特征加工具有更多的智能。對于特定的特征可規定某幾種固定的加工方法，特別是那些已在STEP標準規定的特征更是如此。如果我們對所有的標準特征都制定了特定的加工方法，那么對那些由標準特征夠成的零件的加工其方便性就可想而知了。倘若CAPP系統能提供相應的工藝特征，那么NCP系統就可以大大減少交互輸入，具有更多的智能。而這些實體加工是無法實現的；

特征加工有利于實現從CAD、CAPP、NCP及CNC系統的全面集成，實現信息的雙向流動，為CIMS乃至并行工程（CE）奠定良好的基礎；而實體加工對這些是無能為力的。

實習小結

實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在書本里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的事與物不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好教室里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個學期的實習結束了，短短的一個學期讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。②通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。在這里我要感謝帶我們實習的老師，正是應為他的無私奉獻以及諄諄教導 是我的數控車操作水平有了很大的提高。到最后我可以獨立的將工件做出來。