第一篇：模具現場實習心得

模具現場實習心得

本領是理論知識的理解與實踐操作能力的融合。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的。正是此次的模具現場實習讓我深受啟發，對我剛剛步入社會上了一場意義非凡的課。

剛剛進入公司，我們經常被領導和導師詢問工作環境怎么樣，我們都一致的回答跟學校沒什么兩樣。確實是那樣的，我們一開始就進行了為期兩個多月的理論知識指導，導師為我們精心安排了模具設計教學，但此次的教學并非像學校那樣寬口徑的方式，而我們是非常有針對性對我們模具設計與制造進行講解。當時我們把模具設計流程給走了一遍，讓我們對今后的工作有了第一印象。然而我到了模具現場實習后讓我對模具設計的初步理解有了巨大的落差感，實踐才能讓我們擁有真本領。

在模具現場也就是鉗工裝配模具工段我被分到鉗工二課，并且單獨讓蔣師傅帶我，他資深的模具知識讓我感悟頗深。對模具結構的認識，我們在前2個月的學習中，讓我處在一個迷糊狀態，時而弄混，但此次跟蔣師傅的學習中讓我們理解透徹，記得我第一個問題就是詢問我之前沒有見到過的一個模具結構，那就是接線盒，他耐心跟我講解了這些，并且還告訴我接線盒是接通電源的，他是給微動開關通電和熱流道通電的，其中微動開關相當于一個傳感器是檢測滑塊有沒有運動，從而得知模具在成型中有沒有遇到問題。他很幽默，他教給我的這些知識也許讓我這輩子也忘不了，我指著一個小模具，里面有一個像我們以前都用過的一個電器，他告訴這是熱得快，這就是熱得快模具，他的幽默讓我們現場都會心的笑了，這讓我深深的記住了熱流道模具。

在接下來的這段時間我一直跟著他裝配模具，修復模具，成型廠觀看模具成型產品。在他的帶領下讓我對模具設計有了更深的理解，同時再次告訴了我們理論與實踐的差距，模具設計比我們在之前的學習中復雜的多，它不僅僅取決于三維軟件的操作，更多的的是模具結構的設計以及機械構件的運行原理。在一次工作中，我在問到一個小小的零件時，他的講解讓我知道了自己知識是多么的缺乏。那個小零件叫做過水板，當時水路可以直走但那里有頂針不可以那樣設計，而我幼稚的說可以這樣傾斜著走，不用加過水板啊！他卻細心的講解到理論上這是可以的，但是涉及到模具加工問題，機加在給模具做水路時，鉆頭不可能傾斜著打孔，那樣是做不到的，銑床在打孔時需要給鉆頭做個標記，傾斜打孔會給加工帶來許多誤差，甚至鉆頭損壞。曾經在工作繁忙的時候，我給他搭把手裝一個強制拉回機構，這讓我深深感受到了機械機構運動的奧妙性，這也是模具設計的一個難點吧！

正是由于我們對模具設計的認識太淺顯了，我們邵總將我們安排到機加觀摩學習6天，我們在銑床、磨床、MC與水磨、CNC、線割、放電，各自呆了一天，讓我們熟悉模具零件的加工過程。在這里一些師傅告訴我們模具設計并不是理論的讓它在成型產品上沒有問題就OK了，還要考慮到它的零件加工，如果加工困難將會導致鉗工裝配難度加大以及成本變高，后期模具維護上都是很大的難題。

這次理論與實踐相結合的學習，對我們今后的工作幫助很大。它不僅讓我們明白了作為一個模具設計人員需要知道設計方面應該注重的地方，同時為我們今后在學習上指明了方向，為我們提高技術水平有了很好的鋪墊。通過此次系統化的學習，讓我學到了很多知識，更重要的是如何以較快速度掌握一種新事物的能力，思想成熟了很多，性格更堅毅了。

2017年6月19號 鴻富錦精密工業公司 專案三部：王振

第二篇：現場改善讀書心得模具TPM組

?現場改善?第一、二章讀書心得

現場改善顧名思義就是針對現場的改善，包含了兩次含義一層是現場，另一層就是改善。兩者相輔相成，互相照應。現場就好比我們工作的場地，不管是一線工人，還是高管總工，都有自己的一個現場，只不過是場地不一樣罷了。而改善則是我們對工作的認識和理解，改善進行的越深，則對我們的工作認識和理解的越深。

現場改善具有一定的環境性。改善良好的生產和生活環境是提高生產效率的重要保證，是良好管理不可缺少的部分。現場改善必須要從最基礎做起，最基礎的就是5S，雖然從表面上看5S和我們的工作不怎么相干，但是5S卻是一個企業成功的奠基，通過5S管理可以使得我們的現場整潔，養成員工良好的工作習慣，與此同時可以使得我們的安全管理很好的落實，5S是現場管理的重要一環。

在企業生產中，如何低成本運營是一個企業能否產生更多利潤的關鍵，要想把一個企業做好，實現其利潤最大化，尋找更大的發展空間和發展前景，必須要消除浪費。結合七大浪費和企業家的十二把財務砍刀，使得我們杜絕和減少不必要的浪費，把每一份資金都用到企業需要的地方去。

現場改善必須要堅持標準化作業。標準化是一個企業能否做到同質的重要保證。當然標準化并不僅僅指生產標準化，還包括我們管理的標準化，生產的標準化可以使得我們的產品更具有競爭力，而管理的標準化可以使得我們更規范，效率更高。

現場改善要有一顆改善的心。改善的目的并不是為了單純的改善，那只是改善的起點。改善的延續是為了更好的支持生產，而改善的最高境界就是人人都有一顆改善的心，人人都在改善。當然改善不分大小，只要是改善都有其獨特的魅力，只不過是釋放的時間和延續性不一樣罷了。做為一個企業人，從企業的每一個細節做起，讓企業上上下下都充滿改善的理念，只有這樣的企業才是充滿活力的企業，因為改善可以改變現場，改變現場可以提升企業管理，提升企業管理可以增強企業活力，增強企業活力可以使得企業更好的創新，而成為一個創新的企業則是每一個企業不懈的追求。

第三篇：現場管理實習心得

實習心得

來到×××店剛好十天，“十”在中國文化里有圓滿之意，正好也映襯了這幾日×××實習的結束。這十天的實習雖不能說十全十美，卻也十足地讓我學到了很多令人受益匪淺的東西。

×××店實習的崗位是現場管理。從一開始對這個職位具體事務管理和職責的疑惑到后來已經真正融入到這個崗位上，除了了解到現場的工作內容外，也在看似簡單的工作中體會到一些工作的難處，管理的難處。經過十天的實習，參與了很多現場的工作。由于是商場的現場管理，工作的內容有很多都是特別細小的事務，工作過程當中也非常需要細心，才能及時發現一些小問題然后及時解決。最初的感覺，現象工作需要很大的細心和耐心，如此便能較好的完成現場管理的工作。之后在一些更具體的工作中慢慢發現，現場管理除了細心和耐心之外，還需要很巧妙的處理好人與人之間的關系，否則很多管理工作在進行的過程都會遇到阻礙的力量，很難管理到位，甚至有時候適得其反。

×××十日的實習暫告一段落，但對工作、學習、鍛煉與自我提高，對學到的一些東西的理解和思考卻不會停。十天是圓滿的結束，也是下一站學習開始的預示。

第四篇：2模具車間現場管理制度

模具生產屬于面向資源的工程訂單型單件生產模式，完全按照客戶訂單組織生產，由于訂單的隨機性和生產經驗依賴性，導致模具生產過程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產的一個重要環節。

在模具車間管理中，大多數主管或者上級部門都考慮到了技術這個問題，但忽略掉了一個問題：車間如何管理的問題;人為管理是模具車間管理的重要手段，這一手段的重要方面就是要建立健全車間現場管理制度。現制定如下：

車間現場管理制度 目的

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

范圍

生產部各生產車間。

管理內容（質量、工藝、定置、設備、工具量具、能源、勞動紀律、文明場地）八個方面

一、質量管理 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

二、工藝管理 嚴格貫徹執行工藝規程。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。8 應建立工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

三、定置管理 1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。2 勤檢查、勤轉移、勤清理。做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。5 安全通道內不得擺放任何物品。消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。四、設備管理 車間設備指定專人管理。嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格待檢查無問題方可正式工作。設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。嚴格執行設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。對于設備堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守企業制定的機械安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

五、工/量具管理

1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具、6使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準移為它用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。9 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。10各單位應按需要合理配備計量器具。

11對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

六、能源管理 積極履行節能職責，認真考核。2 開展能源消耗統計核算工作。認真執行公司下達的能源消耗定額。4 隨時檢查耗能設備運行情況，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕無故的空車運行。5 未經企業許可不得私接耗能設備、設施、器具等。

七、勞動紀律 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。嚴格現場管理，要做到技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、工作作風過硬。不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量自檢、自糾、自問工作。以提高每個員工的工作效率與工作能力。積極展開技術培訓，在崗位上大練兵，努力達到崗位技能要求和超出崗位技能要求。認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

八、文明場地 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。下班提前5分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。車間地面不應有積水、積油、塵垢。保持車間明亮、整潔、有序。5 車間內部氣、電管路應設置合理、安裝規范。車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序啟用方便。車間合理照明合理供熱/冷，嚴禁長明燈，長流水，長風扇、長制冷。堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。九、安全生產 1 嚴格執行各項安全操作規程。經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3 貫徹“安全第一、預防為主”。按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。發生事故按有關規定及程序及時上報。

各操作崗位參照（安全操作規程)執行

獎懲方法與數量 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比

2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。4 對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。

執行：本規定自下發之日起即執行

第五篇：模具實習報告

實習報告

在為期兩周的實習中，我們去了鄭州大學模具中心，洛陽一拖，洛陽軸承廠，中信重工，鄭州信達管業。等幾家企業。期間，我們接觸了鑄、鍛、鉗、銑、車、焊等工種。在兩周的實習期間里，在實習老師的耐心細致的講授下，我們沒有發生一例傷害事故，基本完成了實習內容。

我們在鄭州大學模具中心，首先接觸了注塑機。這里的注塑機正在做車載空調的外殼。模具較大。

注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

在模具中心，也有做粗加工的車床，銑床，磨床等

此次實習，主要對洛陽一拖進行參觀，洛陽一拖是一家在國內外許多地方設有工廠、子公司和代表處、以機械制造為主的綜合性公司。1955

年建成投產公司占地 49萬平方米，總資產36億元，固定資產22億元，下設10個職能部門和17個子/分公司、專業廠，擁有職工1.6萬余人，專業管理及工程技術人員1200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產能力，流水生產線近百條，公司主導產品為“東方紅”系列履帶拖拉機、輪式拖拉機和收獲機械、工程機械共計100余個品種。目前具有年產大馬力輪式拖拉機5000-6000臺，履帶式拖拉機25000臺，中小馬力輪式拖拉機15-20萬臺，柴油發動機10萬臺，聯合收割機 4000臺，壓路機4000臺，工業推土機2000臺的生產能力。源自瑞士、德國、美國、英國、意大利等世界發達國家的先進設備、流水生產線，能夠出色的完成鑄造、鍛造、沖壓、機械加工、熱處理等工藝過程。

20世紀90年代中國拖拉機研究與試驗檢測中心的成功并入，極大地提高了一拖的產品研發實力。多年來，一拖在新產品開發、投資、生產、營銷等方面不斷保持著與德國、日本、英國等國家的國際知名企業合作。在全球的許多國家都可以看到一拖的產品。

從15馬力到180馬力的輪式拖拉機，各種規格的推土機、壓路機、攤鋪機等為工農業生產和建設提供了操作舒適、高效、作業質量無與倫比的裝備。

在參觀前，老師給我們做了安全教育及注意事項。其安全危害可分為六大類：

1.機械性危害，主要以機械作用危害為主。

2.化學物質危害，有氣態和液態兩種。

3.燃燒、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯合作用

4.熱危害。

5.電器危害。

6.其他危害。

而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項：

1.在工廠內任何區域嚴格禁止吸煙；

2.進入廠區以及分廠必須列隊進入；

3.禁止在廣場上集結；

4.保護園林，愛護花草；

5.不堵塞工廠的進出入口，不要站在工廠主干道上；

6.保持廠區環境衛生；

7.廠區內嚴格禁止拍照；

8.生產實習期間嚴格禁止酗酒；

9.禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，衣服袖口、衣領緊扣，長發者將頭發盤入帽子內，不能背包入廠；

10.工廠屬于生產機構，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手；

11.由于機床油潤滑飛濺等，路面較滑，進入工廠內應注意防滑；

12.入廠后禁止邊聽MP3邊走路參觀；

13.注重自身和學校形象；

14．禁止隨地吐痰。

九月一日，我們參觀了缸體車間，機械加工車間，零部件廠，缸蓋車廠。首先我們做了安全教育，注意保密車間的保密工作，不能拍照，注意梁吊，勿翻軌道。在這里我們看到了從生產--裝備--試驗--掛證一系列的流水線生產。車間里多為組合機床。有一次行程，磨多個面的組合機床。有圓臺銑床，一次可以磨多個機件。其中發動機機蓋的加工分為鏜孔，鉆孔，攻絲等。有磨床，半自動外圓磨床，缸蓋專用清潔機等。其中無心磨是磨外圓的光潔度。動平衡：檢查齒輪是否合格，看齒輪在工作中是否平衡。

九月二日，我們參觀了工裝部。為了提高生產效率，這里有很多組合機床。有插齒機，轉塔式六角機床，搖臂鉆床，臥銑，銑打機，仿行車床，160千牛單柱液壓機，立軸圓臺平面磨床等。

下午我們參觀了齒輪廠，這里有錐齒輪刨齒機，萬能升降臺銑床，拉床，萬能外圓磨床，立軸圓臺平面磨床，普通內圓磨床，深孔鉆床，深孔鏜床，滾齒機，搖臂鉆床，數控高效花鍵軸銑床等

九月三日，我們參觀了軸承廠。洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業化工集團裝備制造骨干企業，其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠，是中國軸承行業規模最大的綜合性軸承制造企業之一。作為專業軸承制造廠家，LYC經過50多年的發展，擁有國家級技術中心，可根據用戶需求設計制造九大類 型、各種精度等級達1萬多個軸承品種及軸承相關專用設備，其產品廣泛應用于礦山冶金、鐵路車輛、汽車摩托車、工程機械、石油、機械、機床電機、醫療器械、國防軍工、航空航天等領域，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，并保持了多項中國軸承行業記錄。產品介紹：①轉盤軸承②軋機軸承③軋機軸承④風力發電機軸承系列⑤水利工程用軸承⑥剖分式軸承⑦精密機床軸承⑧轉臺軸精密機床軸承⑨主軸軸承⑩醫療器械軸承⑾特種專用軸承⑿柔性軸承⒀特種專用軸承⒁異形軸承⒂汽車軸承⒃鐵路軸承⒄電主軸承 ⒅絕緣軸承⒆陶瓷軸承。

九月四日，我們參觀了中信重工，這里的產品有：礦山機械，新型干發水泥生產線，冶金設備，電力設備，大型鑄鍛件。我們參觀了提升設備廠，重型機器廠，熱處理廠，重型設備廠。

九月八日，我們參觀了鄭州信達管業。這里有二條生產線，設備主要是擠出設備，設備口模較大。

為期兩周的實習已經結束了，在寫實習報告的時候，實習期間的一幕幕還清晰的映在腦海里。在洛陽的幾天里，我學到了很多在書本上難以學到的東西，對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。當我第一次走進那車來車往的生產第一線時，當我親自見到一個個零件的生產過程時，不禁感慨：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。很多從書本上學到的理論知識，似懂非懂，但結合到實際生產操作當中就很容易理解。擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充，對日后的專業課學習打下有力的基礎，并深入全面了解本專業職業定位，為將來工作有了一定的導向作用。在工廠參觀中，對生產設備有了由感性到理性的認知，對工廠或企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解，并鍛煉了我們在惡劣環境下學習工作的精神，培養了我們吃苦耐勞的良好品質，更加完善自身綜合素質