第一篇:模具工作心得
工作心得
2003年9月,剛從燦坤公司出來的我,卻滿懷凌云壯志,很快就被臺松精密電子有限公司聘用了,那時我心里暗暗發誓,要在這家企業好好奮斗,成就自己的人生。
在這兩年半的時間里,使我學到了很多知識技能,如投影機的測量方法,備品圓弧的制作等,各方面的技術都有所提升。在這里我將談談在模具維修方面的體會,所積累的經驗。作為一名模具維護人員,必須先了解熟悉各零件的用途,每一個組成部分在繼電器上所取到的作用,更應熟悉模具的結構,甚至每組模具各工站的作用,只有了解它,關心它,熟悉它,才能在維修時得心應手、思路清晰。
一、在模具維修之前應注意的問題:你是否留意到大部分的模具下模座都凹凸不平,就是因為修模時或架模時工作臺未清理干凈。可見修模工作區城“5S”非做好不可。
1、修模的工作臺一定要每刻都是干凈的、整齊的。
2、模具上所拆下的零件一定要用盒子裝好放齊,有利于避免少裝,漏裝,裝錯等存在安全隱患。之前,很多模具就因為存在以上問題導致模板損傷裂掉等問題,應吸取深刻教訓。
3、應依修模步驟進行,不可違章。
二、鐵心片常出現的問題及處理方法:
1、平面度變形:應檢查模具閉模是否正常、模具內有無廢料、彈頂銷的彈力的強弱、長短是否合理。
2、尺寸毛邊:有時修模就因為長毛邊才導致尺寸偏大,此時檢查沖剪備品是否正常磨
損,間隙是否恰當,對沖剪棱角易崩的可用油石倒少許的R角。
三、磁極經常出現的問題及維修方法:
1、凸點:Enbos點尺寸NG可直接在凸點沖底部加墊或少墊就可以。
2、凸點內徑:R角過大,浮凸根部裂痕等。可更新凸點沖或凸點入塊,現凸點入塊都使用W.C,一般高出脫料板2-3條即可。
3、兩片磁極重疊:原因是磁極內徑比外徑大,可通過改變凸點沖或入塊。
4、凸點內徑經常崩掉一角:對于易崩的模具更新凸點沖時可將凸點沖用細砂紙輕輕抽一下倒少許R角。
5、凸點傾斜:是因為凸點沖與凸點入塊不在同一位置上,可適當移動凸點沖或入塊。
6、對于球面凸點:是模具維修較難掌握的,有時變化大有時變化小,一定要將凸點入塊倒少許R角,并夾到鉆床用牙簽拋到光亮讓其材料均勻流入。
7、特別是擠壓過有斜度的面上Enbos點,Enbos點不能半邊有半邊無,Enbos點沖一定要有斜度。
四、支架是鐵件中相對鐵心片,磁極較難的一組模具,常遇到的一些問題:
1、所有支架都有斜面,斜面不良直接影響繼電器接觸不良。
а、斜面毛邊:沖剪備品研磨刃口或更新入塊,底部有點毛刺也可通過撞擊備品研磨0.2R角
過渡。
b、斜面角度不夠或沒有大于料厚的1/2以上:斜面一般都控制在2°-3°左右,應檢查撞擊
斜面備品是否磨損,可更新或研磨撞擊角度。其次是檢查所對應的脫料板入
塊是否有壓緊材料,一般高出脫料板3-5條即可。
c、斜面臺階:一個是撞擊過多,如有逆修的看是否逆修過多。另一個是導料板刮出的臺階,可對導料板拋光或研磨1-2條。
d、斷面大:上沖剪沖倒少許R角。、高度尺寸NG:一般在3-5條可通過撞擊來調整高度,不過一定不能撞出臺階,在相差較多的情況下可移動折彎備品來修復。
3、角度:可通過調整角度工站來調整,在特殊情況下調不大或調不小時,可適當修改角度備品
來修復。另外一點是在相關尺寸較多時,高度相差較小時,也可通過調整角度的變化
來得到所需尺寸。
五、斜沖:是通過脫料板入塊修改或角度來導正上沖。上沖分為兩段,是用掛臺掛住的一種工序,目
前脫料板入塊是3°或4°,下模入塊是5°。注意下模入塊一定要比脫料板入塊角度
大,防止刃口相咬,該類模具精密非常高,斜沖主要由逆修,斜沖,整形或撞擊斜面
三者結合而成,三者相互影響。
1、逆修:一般情況下要修到料厚的一半為最理想的效果,以后道沖剪相差5-10條。
2、沖剪:主要是要在配模時非常謹慎,一定要把所有的彈頂拆去。然后脫料板脫料板入塊用四
根導柱與下模實配,慢慢抽動斜沖,讓其輕輕滑配,直到間隙調整到1-2條時是最理
想的效果,這樣沖出的產品斷面有帶一絲一絲的。
3、整形:通過整形或撞擊把一絲一絲的斷面變成光亮。
六、彈簧鉤:
1、彈簧鉤槽備品制作:
a、用打磨筆將左右研磨少許,中間研磨多些。
b、中間位置研磨后需有一個小小的平面多余10條,而不是一個尖角。
2、彈簧鉤常出現的問題:脫落、裂痕、實配有縫隙,破壞性實驗NG等。
a、彈頂脫落:是彈簧鉤深度或角度未做到規格內,可直接修改角度、加墊或少墊彈簧鉤備品
來得到。
b、裂痕破壞性實驗NG:可將壓彈簧備品倒R角,并拋到非常光亮。
c、實配有縫隙:將彈簧鉤備品用圓銼刀在圓弧底部輕輕挫幾下即可。
七、有擠壓工站的模具,經常遇到材料不夠切或變形等。
1、平面擠壓:對于面積較小的一般都采用平面擠壓,壓扁的厚度可直接加減擠壓沖來得到尺寸。
2、凸三角形式擠壓:針對擠壓面積較大的采用該種形式讓取材料向四周延伸。
3、圓弧擠壓:(如66131、87105)讓其材料向兩邊延伸。
八、吹氣不良是我們常關注的問題,會給模具帶來安全隱患,甚至損傷破壞模板。
1、吹氣銷卡死:清理吹氣裝置或者彈力較弱可加強彈力。
2、吹氣銷吹氣孔未對準產品或頂料桿偏高,偏低都是值得注意的問題。
3、沖壓油過多、模板或上沖帶有磁性等。
九、跳屑常導致產品壓傷,造成產品隔離。
1、絲狀粉屑:將沖剪入塊前端倒角過加大間隙。
2、異形沖跳屑:將異形沖研磨成斜度、圓弧或臺階式等各種形狀。
3、圓孔跳屑:將圓沖研磨成錐度或臺階。
十、下死點檢知器易跳,特別是磁極會導致批量不良,造成無Enbos點等問題。務必要謹慎處理此問
題。
1、檢查模具閉模是否正常。
2、模具內是否會跳屑。
3、脫料板脫料是否順暢,是否太緊等。
十一、到現場維修與調模時應注意的問題。
1、急停開關一定要關閉。
2、轉速切換到O位。
3、電源開關關閉。
4、調模時一次最多加墊10條,直到有所變化時再加減少量墊片。
5、對螺絲調整的每次只能旋1/4圈,如果調整工站取出重新調整時,先閉模再調整,直到有點
緊再做微調。
6、對于銅件一定要帶手套才能接觸產品。
7、切記千萬不可兩人同時操作同一臺機。
8、修完模或調整完模時,一定要謹慎,工具有沒有取出,螺絲有沒有裝好,鎖緊等,認真檢查
才可交給沖壓人員。
第二篇:模具現場實習心得
模具現場實習心得
本領是理論知識的理解與實踐操作能力的融合。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的。正是此次的模具現場實習讓我深受啟發,對我剛剛步入社會上了一場意義非凡的課。
剛剛進入公司,我們經常被領導和導師詢問工作環境怎么樣,我們都一致的回答跟學校沒什么兩樣。確實是那樣的,我們一開始就進行了為期兩個多月的理論知識指導,導師為我們精心安排了模具設計教學,但此次的教學并非像學校那樣寬口徑的方式,而我們是非常有針對性對我們模具設計與制造進行講解。當時我們把模具設計流程給走了一遍,讓我們對今后的工作有了第一印象。然而我到了模具現場實習后讓我對模具設計的初步理解有了巨大的落差感,實踐才能讓我們擁有真本領。
在模具現場也就是鉗工裝配模具工段我被分到鉗工二課,并且單獨讓蔣師傅帶我,他資深的模具知識讓我感悟頗深。對模具結構的認識,我們在前2個月的學習中,讓我處在一個迷糊狀態,時而弄混,但此次跟蔣師傅的學習中讓我們理解透徹,記得我第一個問題就是詢問我之前沒有見到過的一個模具結構,那就是接線盒,他耐心跟我講解了這些,并且還告訴我接線盒是接通電源的,他是給微動開關通電和熱流道通電的,其中微動開關相當于一個傳感器是檢測滑塊有沒有運動,從而得知模具在成型中有沒有遇到問題。他很幽默,他教給我的這些知識也許讓我這輩子也忘不了,我指著一個小模具,里面有一個像我們以前都用過的一個電器,他告訴這是熱得快,這就是熱得快模具,他的幽默讓我們現場都會心的笑了,這讓我深深的記住了熱流道模具。
在接下來的這段時間我一直跟著他裝配模具,修復模具,成型廠觀看模具成型產品。在他的帶領下讓我對模具設計有了更深的理解,同時再次告訴了我們理論與實踐的差距,模具設計比我們在之前的學習中復雜的多,它不僅僅取決于三維軟件的操作,更多的的是模具結構的設計以及機械構件的運行原理。在一次工作中,我在問到一個小小的零件時,他的講解讓我知道了自己知識是多么的缺乏。那個小零件叫做過水板,當時水路可以直走但那里有頂針不可以那樣設計,而我幼稚的說可以這樣傾斜著走,不用加過水板啊!他卻細心的講解到理論上這是可以的,但是涉及到模具加工問題,機加在給模具做水路時,鉆頭不可能傾斜著打孔,那樣是做不到的,銑床在打孔時需要給鉆頭做個標記,傾斜打孔會給加工帶來許多誤差,甚至鉆頭損壞。曾經在工作繁忙的時候,我給他搭把手裝一個強制拉回機構,這讓我深深感受到了機械機構運動的奧妙性,這也是模具設計的一個難點吧!
正是由于我們對模具設計的認識太淺顯了,我們邵總將我們安排到機加觀摩學習6天,我們在銑床、磨床、MC與水磨、CNC、線割、放電,各自呆了一天,讓我們熟悉模具零件的加工過程。在這里一些師傅告訴我們模具設計并不是理論的讓它在成型產品上沒有問題就OK了,還要考慮到它的零件加工,如果加工困難將會導致鉗工裝配難度加大以及成本變高,后期模具維護上都是很大的難題。
這次理論與實踐相結合的學習,對我們今后的工作幫助很大。它不僅讓我們明白了作為一個模具設計人員需要知道設計方面應該注重的地方,同時為我們今后在學習上指明了方向,為我們提高技術水平有了很好的鋪墊。通過此次系統化的學習,讓我學到了很多知識,更重要的是如何以較快速度掌握一種新事物的能力,思想成熟了很多,性格更堅毅了。
2017年6月19號 鴻富錦精密工業公司 專案三部:王振
第三篇:模具實訓心得
模具實訓總結
通過實訓,加強我們對所學理論知識的理解;強化了我們的技能練習,使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧;加強動手能力及勞動觀念的培養;尤其在培養學生對所學專業知識綜合應用能力及認知素質等方面,該項實訓是不可缺少的重要環節。
一、明確實訓實習的目的
模具裝拆實訓是模具專業綜合訓練中的重要環節。本環節的任務是:通過三周的綜合實訓,針對典型多工位連續模結構,完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構,完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業對沖壓工藝的制定、沖壓模具。
二、實習教學取得的效果
通過冷沖模綜合實訓,學生達到下列要求:
1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。
2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍,了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數。
3.學會查閱設計資料和有關手冊,具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能,完成零件圖和裝配圖。
5、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。
三、存在的問題和努力的方向
雖然我們對模具有了更多的認識,但其中普遍也反映出一些不足。1.現有的沖壓模具比較少,我們裝拆需要輪流。2.裝拆模具的工作臺有點高,且不是鐵板平面,不利裝拆模具。
總的來說,真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具實訓,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇,適者生存,永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現自己的人生價值。
姓名:李 蘇
班級:模具0913 學號:0901453105篇二:模具公司實習心得
經過這次實習,我從中學到了許多課本沒有的工具,在失業心態上我也有很大轉變,在實習過程中,我可以感遭到公司以人為本的管理頭腦,一直把顧客的需要放在第一位,這是作為一間公司漸漸構成了良好的企業文化,也便是說,公司已經具有了足夠的親和力和一個良好的工作環境。在我的意識中,我覺得一個好的品牌首先是有好的質量和信譽,其次便是有足夠大的知名度。我覺得做大牌,應該把公司的整體形象給宣傳出去,讓這個品牌深化民氣,不僅要利用傳統的廣告媒體,同時也要利用現代的網絡技術,在短短的一個月左右的時間里,我學到了許多以前從未涉足的事物,如果不是公司給了我一次深刻的體現機會,大概我現在還只是一個只會拿書本的書生,要所最深刻的事,固然便是跟蹤客戶了,以前認為只是去客戶那里單純的了解一下環境就可以了,可是卻沒有想象中那么簡單。例若有時候想了解一下客戶的打印量的環境,客戶卻讓你自己搞,可是自己卻連按哪個鍵都不知道,那怎樣了解呢?到末了,還是要客戶自己動手。這時候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是味道。
通過這段時間的學習,從無知到認知,到深化了解,漸漸的我喜好上這個全新的專業,讓我深刻的領會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有許多的新的領會,新的想法,想說的許多,我總結下來主要有以下幾點:
1、堅持
我們不管到那家公司,一開始都不會立即給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里許多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生脫離的想法,在這個時候我們一定要堅持,方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做,可又不想讓我們閑著,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你,接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己看待工作的態度,態度對了,縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少便是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不明白該做些什么,而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親身動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不可的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常抱怨,這樣只會影響自己的工作感情,不但做不好工作,還增長了自己的壓力,所以,我們應該少抱怨,要看到公司好的一壁,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨,這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中,我們會碰到許多問題,有的是我們明白的,也有許多是我們不懂的,不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕,就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會改正并包涵你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識,企業管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產品,人員組成,了解各工段的工作內容,熟悉本部門各工序的內容與要求,并對本部門模具的結構,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業生產率,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案,并結合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發展前景.三.本部門人員的組成
課長(廠長)--模具工程管理(主管)--模具設計--電極設計--模具加工(cnc 放電,線切割)--品檢
四.對園區各加工工段的初步認識
由指導師傅帶領到各工段認識過程及各工段的加工內容簡單介紹(以手機外殼)模具廠,可以說是以后各加工工段的領頭,銑床將已設計出的模具圖紙按尺寸大小將已給材料銑出,經cnc做進一步處理,由電火花放電處理由cnc處理不到位的地方,如(清角),由品檢檢驗合格將模具出貨到下工段--壓鑄車間進行試模,試模合格進行大批量生產,壓鑄機將鎂合金加熱后澆鑄到模具型腔,壓鑄出所需的手機外殼,做簡單的除料處理,合格的出到下一工段--機加,主要將大面積的毛刺與定位孔都由機加來處理,完工后出到下一工段--研磨,主要將外殼由機加做不到位的由研磨處理,后進入下一工段--化成,將外殼做化學處理,增強鎂合金外殼的硬度與內部結構,完后送入最后工段--涂裝,對外殼進行噴涂上色,即現在大家看到自己漂亮的手機外殼,然后有品檢合格出貨給客戶.八.電火花加工原理與放電的加工條件
電火花加工原理:利用電極(刀具)正極與加工工件負極產生的高溫高壓腐蝕工件表面進行工件加工。
放電加工條件的應用:
①根據面積來選取初始條件
②根據加工要求之面粗度來選擇最后條件
③根據排屑狀況選擇不同種類的條件
④根據電極尺寸選擇初始條件
⑤根據工件材料選取不同條件
⑥根據面粗度選擇最終加工條件
經過這次實習,我從中學到了許多課本沒有的工具,在失業心態上我也有很大轉變,以前我總想找一份適合自己喜好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先失業再擇業的失業觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領悟,第一:對每一種東西,你了解過,看過;那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快,更好的掌握好。第二:你不懂的問題要敢于問,弄懂為止。第三:你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四:禮貌待人,善于溝通。第五:腳踏實地干事。第六:善于總結,學會做筆記.篇三:模具實習總結
(無錫)實習總結
姓名:張艷林 學號:20090622 數控銑床是發展最早的一種數控機床,以主軸位于垂直方向的立式銑床居多,主軸上裝刀具,刀具作旋轉的主運動,工件裝于工作臺上,工作臺作進給運動。當工作臺完成縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動,主軸只作旋轉運動時,機床屬升降臺式銑床;為了提高剛度,目前多采用既旋轉,又隨主軸箱作垂直升降的進給運動,工作臺作縱、橫兩向的進給運動,這時機床稱為工作臺不升降銑床。而我實習的數控銑床則屬于后者。在數控銑床上可以完成各類復雜平面、曲面和殼體類零件的加工,如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類零件時,由于直徑太小而不能采用v形塊裝卡,故而采用了可調式分度頭。在這個過程中,我見識了很多以前沒見過的卡具,也學到了不少裝卡知識和巧妙方法。
在第一天的工作中師傅就給我介紹的數控銑刀的種類有:
(1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。
(2)端銑刀 端銑刀是數控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用其側刃銑削,有時端刃、側刃同時進行銑削,端銑刀也可稱為圓柱銑刀。
(3)成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內容專門設計制造的,適用于加工平面類零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等),也適用于特形孔或臺
(4)球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件,有時也用于平面類零件較大的轉接凹圓弧的補加工。
(5)鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
(6)各種通用銑刀。
三個月的實習轉眼間就結束了,從第一天的懵懵懂懂 到現在的熟練操作這是一個質的飛躍。經過三個月的實習確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方 面和編程方面。通過實習也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,對刀的選用經驗還 比較欠缺。今后要虛心學習,繼續提高自己的水平。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通 過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后 的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學 到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不 斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實 現自我的理想和光明的前程努力。在學校中我們并沒有學習銑床,而在工種的選擇上我毅然的選擇了數控銑床這是對我能力的挑戰,雖然在基本操作上區別不大但在實際的刀具應用、工裝、和一些細節上的操作卻
很大的不同
在課堂上學習機械數控專業大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽師傅的講解和介紹,觀察每一個機械的構造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結合,才能理解的更透徹,而且有很多實際上的操作和書中的理論大不相同有很多技巧都是經過前輩們不斷的探索才發現的這是書中無法學到的知識。
通過這三個月的實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
我很快我就要步入社會,面臨就業了就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我接觸到車工,雖然它危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而
且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
如果不是公司給了我一次深刻的體現機會,大概我現在還只是一個只會拿書本的書生,要所最深刻的事,固然便是跟蹤客戶了,以前認為只是去客戶那里單純的了解一下環境就可以了,可是卻沒有想象中那么簡單。例若有時候想了解一下客戶的打印量的環境,客戶卻讓你自己搞,可是自己卻連按哪個鍵都不知道,那怎樣了解呢?到末了,還是要客戶自己動手。這時候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是味道。
通過這段時間的學習,從無知到認知,到深化了解,漸漸的我喜好上這個全新的專業,讓我深刻的領會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有許多的新的領會,新的想法,想說的許多,我總結下來主要有以下幾點:
1、堅持 我們不管到那家公司,一開始都不會立即給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里許多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生脫離的想法,在這個時候我們一定要堅持,方便保持只會讓自己悔恨。
2、勤打雜
我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做,可又不想讓我們閑著,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你,接下來才會讓你做一些緊張的工作。
3、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己看待工作的態度,態度對了,縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少便是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不明白該做些什么,而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親身動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不可的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
4、少抱怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常抱怨,這樣只會影響自己的工作感情,不但做不好工作,還增長了自己的壓力,所以,我們應該少抱怨,要看到公司好的一壁,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨,這樣才能保持工作的豪情。
5、虛心學習
在工作過程中,我們會碰到許多問題,有的是我們明白的,也有許多是我們不懂的,不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
6、錯不可怕,就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會改正并包涵你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識,企業管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產品,人員組成,了解各工段的工作內容,熟悉本部門各工序的內容與要求,并對本部門模具的結構,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業生產率,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案,并結合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發展前景.這三個月的實習培訓讓我有新的領悟,第一:對每一種東西,你了解過,看過;那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快,更好的掌握好。第二:你不懂的問題要敢于問,弄懂為止。第三:你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四:禮貌待人,善于溝通。第五:腳踏實地干事。
第四篇:模具培訓心得總結2(精選)
模具培訓心得總結
首先主講人闡述了產品設計與模具設計之間的關系,他引進了一個非常貼切的比喻——父子關系,沒有產品設計就沒有模具設計。產品設計與模具設計和模具設計是相互依賴的兩個過程。在產品設計過程中,應該在能夠滿足產品外觀和使用功能的前提下盡可能的考慮模具在生產過程中的可能性、可靠性、簡化性、修模的方便性、模具壽命和完全性,以及模具具制造所需的成本。
模具設計是以產品為中心而展開的,模具設計的目的是為了使模具最大可能的滿足產品在外觀和尺寸各個方面的需求,在模具設計過程中,要考慮到產品要求、生產周期、塑膠性能和成本的控制等多方面的問題。
上面這兩段文字總結性地闡述了結構設計與模具設計的關系,讓我初步了解了結構設計對模具設計的重要性。如果產品的結構設計不好,將會對模具設計產生一系列的影響,如模具設計時發現問題對結構設計的修改;如試模時發現樣品不滿意,又要看情況雙方面作修改,一次修改不成,還要進行第二次,甚至第三次,這一次次的修改必然會對整個開發生產帶來影響,造成人力物力不必要的損失。所以這就要求我們結構設計人員必須養成嚴謹細心的工作習慣,把任何后續工作可能出現的問題,在產品結構設計時就想得周到,力求避免,為模具設計鋪平道路。
下面就對他所講的產品設計時容易出現的問題作一個總結分析:
1、品的外觀和結構應盡量讓模具結構簡化。比如:
產品鏍釘孔的臺階不要只是為了美觀而把它做成方形,這樣會給模具設計帶來困難,如果臺階過深還會影響到脫模;不要為了方便把扣位置于不同的方向上,;骨位不能太薄,太薄不易出模,太厚則可能縮水,最好為壁厚的1/2,但這也不是絕對的,要視材料的強度和出模的難易程度,在它們都能夠得到保證的情況下則越薄越薄好。總的來說,設計時應該在保證功能的前提下,盡量設計簡單,實用。
2、不要設計無法或難以出模的產品(例如脫模斜度的問題),注意光面和蝕紋的區別。結構設計時經常出現“直來直去”的情況,產品沒有出模斜度,出模時很多情況就可能會出現,比如“脫花”、“拉白”,甚至出不了模;也有的把所有的出模角度都設計成一個角度,這種做法同樣也是不可取的,設計時應了解表面要達到什么樣的程度和什么樣的精度,然后才選擇適當的出模角度。
3、考慮根據產品的形狀和尺寸設計出來的模具能否達到生產的壽命要求。這個注意點我認為必須以豐富經驗作為前提條件,對我們這些初學都還有想當大的困難,經后理應多注意此類問題。
4、考慮產品縮水的問題,注意壁厚和骨位厚度。縮水是產品設計最容易出現的問題,主要原因是由于壁厚不均造成的,最常用的方法就是使其壁厚均勻或減膠來改進;骨位如出現縮水應在骨腳處減膠,做成縮進圓弧狀,既便于走膠又防止縮水。
5、一些長寬尺寸較大的、表面又有很多孔的(如手機面殼)產
品,在設計時應標注負公差。往往有些產品上蓋和下蓋做時尺寸完全是按設計而來,然而裝配起來卻不盡如人意,但是如果將上蓋做小,卻能收到意想不到的效果,足以顯示負公差的重要性。
6、一些涉及裝配的外觀件,需要二次處理(例如電鍍、噴油)的膠件尺寸應相應放小,預留虛位,如:電鍍留0.07~0.08㎜,噴油留0.05~0.06㎜。
7、裝配扣位設計時,盡量允許有大公差,方便修模。因為修模時加膠容易減膠難,設計時可將扣位稍微設計小一些,試模后可以根據裝配的實際情況加膠予以改善。
8、有些塑膠(如PA)具有吸濕性,要注意尺寸和強度會因吸濕而起大變化,所以在產品設計過程中,應充分考慮膠料的選擇能否滿足產品外觀和尺寸裝配的要求。
以上結論皆是工作積累下來的經驗之談,對于我們剛入行的初學者來說具有非常好的指導作用,經后如果在工作當中遇到同樣的情況,就不會犯錯誤。即使當時有些東西現在并不能完全理解透徹,只是有個籠統的概念,但只要見到實物,看到實例,理解就不是很難的問題了。就拿他講到的“銅公”,講到的“粗公”和“幼公”,當時就不是很明白,雖然以前書本上也學過,但從未見過實物,也沒看過它到底是如何加工的。今天正好有機會去東莞試模,親身觀摩了一遍,方才體驗到銅公加工的步驟,以及粗公和幼公加公出來的工作表面是怎樣一個粗糙度。
此次培訓,讓我學會了設計時應該注意的方面,如何去判
斷產品的好壞,出現問題應當如何去解決的一些方法。我們當前最欠缺的就是實踐經驗,遇事也不知如何去處理,此次培訓講的一些經驗之談就對我們非常有幫助。如果經后的學習都能夠理論聯系實際,把不懂的問題帶到實際中去解決,那么學習起來就會簡單的多,記憶也會更加深刻。經后我們如果有更多的機會參加這樣的培訓,向我們介紹工作經驗和工作體會,將大大縮短我們成長的過程。
第五篇:模具改良工作指引
模具改良工作指引補充說明
一、內部提出改良
1、模具在第一次試模后(T0)由項目工程師組織工程部、生產部、QA召開T0后模具(產品)檢討會,全方位檢討設計、工藝、生產各環節中影響交付時間、交付品質等生產常異常問題,總結在設計、工藝、生產中的經驗。項目工程師做好《T0會議記錄》交文控室受控并分發參會部門。
2、項目工程師根據會議內容針對需改良的項目分編號逐條列入《模具成品改良書》交由工程經理審核后由文控送生產部出具改良方案并由生產副總確認后,轉文控室受控并分發生產部、工程部、項目組開始改良并跟進。
3、改良過程中的跟進:生產部門嚴格按照議定的改良方案進行改良。項目工程師隨時跟進監督,發現問題即時書面知會生產主管作處理。
4、改良后生產部應對應改良書作出自檢,并在完成狀況欄作出判斷記錄同時通知QA復檢審核,未完成項繼續改善至完成。待QA確認所有改良項目都已作出改良,即通知項目模具改良完成。項目工程師再根據客戶要求或實際需要安排試模事宜。
5、改良后試模:按《試模流程管制作業指導書》進行。
6、改良試模檢討:生產技師、項目工程師跟進試模全過程,如發現試模過程中出現重要問題亦需知會工程部現場看試模。取得改良后樣板后,交由QA部作尺寸檢測;項目工程師對照之前的樣板與改良書和《樣品檢測報告》檢查是否改良到位。
7、改良未到位或漏改項目在再次出具改良書時,沿用之前的編號并加注改良次數如:(A1、A2、A3)。
8、當同一改良項目改良二次還未到位或漏改時,由項目工程師立即組織工程部、生產部檢討原因并商量對策,如仍難以解決交由副總處理。
二、客戶提出改良
1、項目工程師在和客戶工程師檢討產品時應做好《檢討記錄》,回到公司后轉化為改良書。
2、其它如一。
備注:如遇項目工程師出差、請假等不能及時出具改良書的情況,項目工程師在事前應將工作移交工程部處理,同時報告技術副總。