第一篇：企業的資源計劃課程設計報告

《企業資源計劃ERP》

題目： 課程設計

ERP實施后對供應鏈管理的影響探討

班 級 信管 091 專 業 信息管理和信息系統 學 號 姓 名 地 點 經濟與管理學院實驗室

指導老師 朱宗乾

設計日期 2012-6-24 — 2012-6-29

2012 年 春季 學期

目

錄 設計背景、意義及目標.1.1 設計背景???????????????????1 1.2 設計意義及目的????????????????2 設計內容

2.1ERP實施之前供應鏈管理的現狀及存在問題??????3 2.2 ERP實施后對供應鏈管理產生的作用????????4 2.3供應鏈管理的優化 ???????????????5 2.4供應鏈管理的發展趨勢 ?????????????5 課程設計心得體會 ???????????????6 4 參考資料???????????????????6

ERP實施后對供應鏈管理的影響的探究 設計背景、意義及目標

概述：“ERP”及“供應鏈”及“物流”。ERP是企業資源計劃的簡稱，通常指ERP軟件，但同時也是一種先進的管理理念。ERP系統是一種主要面向制造行業進行物質資源、資 金資源和信息資源集成一體化管理的企業信息管理系統。通過運用 ERP,企業能夠利用計算機對企業的資金、貨物、人員和信息等資源進行自動化管理，具有制造，辦公操作，供應鏈 管理，人力資源管理，項目管理，財務管理，客戶服務，銷售與市場營銷等商業功能。ERP 對于在企業高度普及計算機輔助管理，實現企業管理信息化和自動化，提高工作效率和增強 快速反應能力，都具有十分重要的意義。供應鏈指原材料供應商、零部件供應商、生產商、分銷商、零售商、運輸商等一系列企業組成的價值增值鏈，他包括的主要環節有：顧客、制造、分發、運輸、庫存計劃、預估和供應計劃等。供應鏈管理是通過前饋的信息流（需方 向供方流動）和反饋的物料流和信息流（供方向需方的物料流及伴隨的供給信息流)，將供 應商、制造商、分銷商直到最終用戶連成一個整體的模式。從企業網絡來看，表明供應鏈是組織之間的一系列交易活動構成的交易關系，并且這種交易關系將最終增值于產品和服務。物流是供應鏈的一部分，是為了滿足客戶需要而對商品，服務以及相關信息從產地到消費地的高效低成本流動和存儲進行的規劃，實施和控制過程。

供應鏈管理體系比較復雜，可以分成企業間、企業中部門間和企業中生產工序間的三個不同層次的供應鏈：

1.1 設計背景

從20世紀60年代開始，企業開始了管理信息化的應用，從MRP到ERP，逐步

第二篇：2012年《企業資源計劃ERP》課程設計要求

《企業資源計劃ERP》課程設計要求

一． 設計題目可以通過兩種方式確定

1． 自選題目：圍繞ERP課程內容，根據自己的興趣，可以自己提出設計題目，但須經過老師審核同意。要求一人一題，不能重復，鼓勵自選，適當加分。

題目舉例：

①調查類題目：XX企業ERP應用情況調查；XX企業ERP實施中的問題分析；ERP在西安應用調查分析等；

②編程類題目：ERP中MRP分解算法計算機程序實現；物料清單BOM中低層碼自動更新的程序實現等；

③論文類題目：企業ERP實施中的人力資源（或業務流程重組等）風險探討；ERP實施后對銷售(或采購、或庫存、或人力資源、或質量、或財務等)部門工作的影響；ERP中基礎數據重要性探討等；

注意：論文類題目不能直接從網上下載，要結合自己的認識撰寫，如發現直接從網上下載以零分計。

自選題目完成后提供的課程設計報告要符合以下要求：

① 題目提出的背景，目的與意義；

② 設計欲達到的的預期目標；

③ 設計（調查、分析）過程（包括算法、流程等）；

④ 設計結果（結論）；

⑤ 設計中的收獲體會。

2．指定題目：圍繞指定的教學軟件展開，分組分工，一人一題，不能重復，能完成一個獨立、完整模塊的流程、數據、報表等分析，所選題目要經過老師同意。

所選題目完成后提供的課程設計報告要符合以下要求：

① 設計目的與預期目標；

② 設計范圍；

③ 設計過程與結果（含編碼分析設計、數據庫分析設計、組織結構分析設計、數據流分析設計、功能分析設計、系統安全分析設計等）；

④設計中的收獲體會。

二．設計要求

1．課程設計時間：2012年6月25日——2009年6月9日

2．安排上機時間：每天下午2：00——6：00，3．報告提交時間：2012年6月9日（周五）下午6點前提交。如確有困難，告知老師后方可推遲到7月4日（周三）下午6點前提交。如因未按時提交，造成沒有成績，由學生自己負責。

2012年6月20日

第三篇：企業資源計劃

ERP——Enterprise Resource Planning 企業資源計劃系統，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統集中信息技術與先進的管理思想於一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。

企業資源計劃（ERP）是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，以實現最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。

所謂ERP是英文Enterprise Resource Planning(企業資源計劃)的簡寫。它是從MRP(物料資源計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理，它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源，是基于網絡經濟時代的新一代信息系統。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競爭力的作用是顯而易見的。

集成性、先進性、統一性、完整性、開放性。

MRP是一種以計算機為基礎的編制生產與實行控制的系統，它不僅是一種新的計劃管理方法，而且也是一種新的組織生產方式。企業怎樣才能在規定的時間，規定的地點，按照規定的數量得到真正需要的物料，換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產計劃的要求，這是物料需求計劃所解決的。

manufacturing resource planning 制造資源計劃(對于制造企業的所有資源進行有效計劃的一種方法, 包括經營規劃、生產規劃、主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關能力和物料的執行支持系統)物料需求計劃（MRP）

ERP的核心目的就是實現對整個供應鏈的有效管理，主要體現在以下三個方面：

1、體現對整個供應鏈資源進行管理的思想

2、體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想

3、體現事先計劃與事中控制的思想

企業資源計劃系統,是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺也就是Enterprise Resource Planning

MRP II（Material Requirements Planning）是制造業資源計劃的英文縮寫。對于制定企業的所有資源進行有效計劃的一種方法。MRPⅡ包括許多相互聯系的功能:經營規劃、生產規劃、主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關能力和物料的執行支持系統。這些系統的輸出與各種財務報告集成在一起。制造資源計劃是閉環MRP的直接發展和延伸。MRPⅡ也稱為基于網絡計劃的管理系統。它的思想集中體現了制造企業生產經營過程中的客觀規律和需求，其功能覆蓋了市場預測、生產計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產品的銷售的整個生產經營過程以及相關的所有財務活動，從而為制造業提供了有效的計劃、控制工具和完整的知識體系。解決企業為了達到最大的客戶服務、最小的庫存投資和高效率的工廠作業三個目標所表現出來的矛盾。而該系統正是為了解決陶瓷企業現階段中遇到的以上問題而開發的。ERP系統是根據客戶訂單、對企業范圍的資源進行計劃、采購、制造和銷售確認，面向財務的信息系統，ERP系統英文全稱Customer-Oriented Manufacturing Management System 企業資源規劃(Enterprise Resource Planning),簡稱ＥＲＰ.企業資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想為指導，集信息技術與先進的管理思想于一身的現代企業的運行管理模式。隨著信息技術的發展，企業資源計劃系統現已形成在互聯網基礎上的跨國、跨企業的運行體系。它基于供需鏈管理的思想，采用協同商務管理模式，應用組件和工作流開發技術，面向業務流程設計，針對不同行業、不同企業，按照實際需求進行資源配置。真正的企業資源計劃系統必然能夠適應業務流程的變化。

從廣義上講，供應鏈上的物料、資金、價值都是通過信息的方式對人們作出的反映。企業資源計劃系統正是借助于現代信息技術對供應鏈的信息流進行獲取、分析和處理，達到有效控制和利用企業資源，使資源配置更加合理，以最快的速度、最小的成本為客戶提供滿意的產品和服務，從而使企業在為客戶提供產品和服務的同時，為自己創造利潤和價值。

一、企業資源計劃的核心及特征

企業資源計劃是以供應鏈思想為基礎，應用現代最新信息技術成果的管理方法。它是在物料需求計劃和制造資源計劃兩種應用信息技術管理系統的基礎上發展起來的。從20世紀90年代初美國Gartner公司提出企業資源計劃的概念以來，企業資源計劃的應用風靡全球，在發達國家的制造業，基于企業資源計劃及信息集成原理的管理系統普及率已經達到85%以上。

信息集成是企業資源計劃的最主要的特征。企業資源計劃對供應鏈上的所有單元，包括供應商、制造商和其他合作伙伴，都按照客戶和市場的要求，步調一致地開展業務工作，保證產品和服務能夠保質、保量、按時交付到客戶手中；同時，企業資源計劃將傳統管理條件下條塊分割的資源按照流程管理的思想重新整合，支持工作流（業務流程）動態模型與信息處理程序的集成或組織，運用面向對象和組件（或構件）開發技術，提供裝配型的軟件產品來解決專業化和個性化的解決方案，支持各種行業和生產類型制造企業的管理要求，達到整個企業（供應鏈）資源的優化配置。因此，企業資源計劃的核心是企業管理信息的集成。

企業資源計劃是用信息化改造傳統產業的有效途徑，企業資源計劃的管理理念和思想是眾多企業家和管理工作者智慧的結晶。如管理信息的完整、準確、及時和唯一，物流、資金流和信息流的同步，產、供、銷的平衡協調，市場需求變化的把握等都是企業領導者非常關心的問題，只是依靠傳統的管理方法和手段是無法做到的。

二、企業資源計劃軟件選型

企業資源計劃系統是一套軟件，是一個業務運作平臺，更是一套先進的管理思想。企業資源計劃的理論框架和基本功能都大同小異，但企業需求和企業自身特點卻各不相同，所以在選型時應立足企業需求，選擇符合企業特點的模塊，并能為企業提供良好服務和持續支持的軟件供應商。

（一）選型必須遵循從需求出發，選擇功能模塊完整的產品

（二）選型要起點高、范圍廣，盡可能選擇成熟、穩定的產品

（三）鎖定目標，重點考察

三、企業資源計劃的實施

（一）方案設計

（二）組織機構建立

（三）加強項目組織管理

（四）企業資源計劃項目實施計劃

按照總體規劃、分步實施、效益驅動、重點突破的原則，分階段確定目標，按目標制定計劃。從易到難，從低到高的應用，注重實效。始終堅持按策劃組織、培訓、數據準備、測試、完善、模擬運行、正式上線的步驟進行。

（五）總體目標

（六）實施內容

1．采購管理。依托信息系統支持，及時傳遞生產系統的需求，并通過與物流系統的信息集成，迅速對生產的需求做出快速反應，保證生產物料的齊套性。企業資源計劃系統根據生產計劃，提出生產的需求計劃；生產系統可以根據物料計劃查詢原材料和零部件的齊套情況，提出采購計劃；依托企業資源計劃系統的信息集成，建立完善的供應商管理體系；將供應商的交貨期、物品質量等信息作為供應商評價的依據；把供應商評價結果同采購份額分配、付款政策結合起來；建立采購周期、經濟批量、安全庫存等基礎管理的信息庫，為及時保障材料供應提供依據。

2．銷售、庫存和生產系統。生產計劃是指導企業生產活動的綱領性文件。為了保障生產計劃的實施，同時會產生物料采購計劃、外協件計劃、車間作業計劃、設備使用計劃、工裝模具計劃等一系列配套的計劃。生產計劃與這些計劃是綱和目的關系，綱舉才能目張。

3．成本管理。對生產成本進行計劃、核算、控制和管理，建立科學成本預算方法，并與事中成本分析相對比，使預算逐步科學、準確，為公司決策提供有用的資料。

4．應付管理。應付款子系統主要管理企業在經營過程中與供應商發生的各種往來款項，有效地幫助企

業管理者掌握資金的流向，通過監控付款情況來控制企業資金的流出，形成流動資金的良好循環。應付款子系統基于采購活動的發生填寫發票、稅金和采購費用，也可以直接調用采購子系統生成的訂單。發票金額與入庫物料的分攤，可以確定入庫物料付款情況。發票過賬后生成應付款臺賬，付款單與應付款臺賬進行結算，確定已付款金額和未付款金額，同時可處理預付款。為了實時掌握企業未來的資金流出情況，系統還提供豐富的查詢統計功能，并與采購子系統、賬務子系統集成使用。

5．應收管理。企業通過對企業資源計劃系統的應用，實現財務部門與銷售部門間數據的共享，在網絡上完成數據信息的交流；財務部的應收賬款將以銷售部門的銷售發票為依據進行登記；應收賬款按往來戶進行歸集。收款、銷售發票有據可依，明確業務來源。回款結算時可以指定到每一筆應收款，使應收賬齡、預收賬齡反映及時、準確，不但可以進行應收賬齡、預收賬齡分析，還可以進行回款賬齡分析。ERP中的物流模塊研究

ERP中的物流模塊功能分析

在物流網絡規劃階段,需要確定配送中心與倉庫的位置、規模以及合適的運輸路線等,使整個物流網絡布局合理、運作協調。其中,在一個以配送為主營業務的物流體系中,物流網絡要以配送設施為中心,呈點狀方式向其他環節輻射,形成一個近似環狀的幅面,即配送覆蓋區域;而在以倉儲和運輸為主的物流系統中,倉庫和運輸線共同組成了物流網絡,倉庫處于網絡的節點上,節點決定著運輸線路。

在原材料入庫階段,采購部門將到貨通知書發給裝卸與搬運部門,該部門將原材料卸下并搬入倉庫。當生產部門需要原材料進行生產時,填寫用料申請單,獲得批準后持用料通知單向配送中心要求原材料配貨,配送中心將根據各個生產車間的用料情況、優先級順序以及當前的庫存狀態合理配貨,并通知裝卸與搬運部門把相應的原材料送交車間。生產部制成的半成品有時需要入庫存放,由裝卸與搬運部根據有關通知單將半成品入庫。當生產車間提出使用半成品的要求時,配送中心也會合理安排配送方案,讓裝卸與搬運部將半成品及時送達車間。最后,制成的產品同樣需要及時入庫存放。

在產品銷售階段,銷售部門將客戶訂單交給配送中心,配送中心按照產品類型、數量、地域等特征合理配貨,并在這個過程中要求包裝與流通加工部門對產品進行必要的再加工,使之符合物流需要及客戶的最終需求。接下來由裝卸與搬運部完成貨物裝卸工作,運輸部負責將貨物運達客戶處,在運輸過程中,ERP物流系統需要能實時查詢貨物的運輸狀態,如運送中、轉運中、已簽收等,以便企業與客戶均能隨時了解貨物的在途信息。ERP的主要功能模塊簡介

E在企業中，一般的管理主要包括三方面的內容：生產控制（計劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務管理（會計核算、財務管理）。這三大系統本身就是集成體，它們互相之間有相應的接口，能夠很好的整合在一起來對企業進行管理。另外，要特別一提的是，隨著企業對人力資源管理重視的加強，已經有越來越多的ERP廠商將人力資源管理納入了ERP系統的一個重要組成部分，對這一功能，我們也會進行一下簡要的介紹。

財務管理模塊

企業中，清晰分明的財務管理是極其重要的。所以，在ERP整個方案中它是不可或缺的一部分。ERP中的財務模塊與一般的財務軟件不同，作為ERP系統中的一部分，它和系統的其它模塊有相應的接口，能夠相互集成，比如：它可將由生產活動、采購活動輸入的信息自動計入財務模塊生成總賬、會計報表，取消了輸入憑證繁瑣的過程，幾乎完全替代以往傳統的手工操作。一般的ERP軟件的財務部分分為會計核算與財務管理兩大塊。

一、會計核算

1總帳模塊

2應收帳模塊

3應付帳模塊

4現金管理模塊

5固定資產核算模塊

6多幣制模塊

7工資核算模塊

8成本模塊

二、財務管理

財務管理的功能主要是基于會計核算的數據，再加以分析，從而進行相應的預測，管理和控制活動。它側重于財務計劃、控制、分析和預測：

財務計劃：根據前期財務分析做出下期的財務計劃、預算等。

財務分析：提供查詢功能和通過用戶定義的差異數據的圖形顯示進行財務績效評估，帳戶分析等。

財務決策：財務管理的核心部分，中心內容是作出有關資金的決策，包括資金籌集、投放及資金管理。生產控制管理模塊

這一部分是ERP系統的核心所在，它將企業的整個生產過程有機的結合在一起，使得企業能夠有效的降低庫存，提高效率。同時各個原本分散的生產流程的自動連接，也使得生產流程能夠前后連貫的進行，而不會出現生產脫節，耽誤生產交貨時間。

1主生產計劃

2物料需求計劃

3能力需求計劃

4車間控制

5制造標準

物流管理

一、分銷管理

銷售的管理是從產品的銷售計劃開始，對其銷售產品、銷售地區、銷售客戶各種信息的管理和統計，并可對銷售數量、金額、利潤、績效、客戶服務做出全面的分析，這樣在分銷管理模塊中大致有三方面的功能。

1對于客戶信息的管理和服務

2對于銷售訂單的管理

3對于銷售的統計與分析

二、庫存控制

a為所有的物料建立庫存，決定何時定貨采購，同時作為交與采購部門采購、生產部門作生產計劃的依據。b收到訂購物料，經過質量檢驗入庫，生產的產品也同樣要經過檢驗入庫。

c收發料的日常業務處理工作。

三、采購管理

a供應商信息查詢（查詢供應商的能力、信譽等）。

b催貨（對外購或委外加工的物料進行跟催）。

c采購與委外加工統計（統計、建立檔案，計算成本）。

d價格分析（對原料價格分析，調整庫存成本）。

人力資源管理模塊

一、人力資源規劃的輔助決策

二、招聘管理

三、工資核算

四、工時管理

五、差旅核算

對銷售模塊的幾點認識

采購的特點是供應商數量少，同時每個供應商的物料價格質量各不相同。而銷售的特點則是客戶數量很多，銷售價格相對單一，所以銷售模塊中并不需要類似采購信息記錄、貨源清單、配額協議功能的主數據。

一、物料主數據

二、客戶主數據

三、其他主數據

二、銷售過程

現在針對于地縣級市場上，大部份需求ERP的公司都是高速成長的企業，而且是民營企業；大部份高速成長的民營企業大部份都沒有獨立的企業信息化部門或CIO這個角色，也沒有明確的項目推進計劃表，也沒有明確的我什么時間選型、什么時間上線，而且針對于選型ERP而言大部份是企業的老板親自在負責，或者交給他下面的核心人員去選型，最后由其來敲板。如果老板沒有找到ERP的感覺他是不會輕易的下決心來操作的，因為在他的感覺中，ERP不錯，但ERP的失敗率這么高，他是有些擔心的，所以做為廠商的人員，一定要通過有效的溝通，讓企業的老板有“感覺”。在整個ERP的銷售過程中，可以分為以下幾步：成功的初訪、控制項目是銷售中的重中之重、有效的高層溝通、商務洽談四個部份。

第四篇：企業資源計劃管理程序

企業資源計劃管理程序

（人員權限和電腦配置）

1.業務

1.1蔡鵬——電腦裝有系統，權限為常規訂單的審核；銷售訂單的跟進，能查看訂單的金額、布產，出庫、開單。

1.2周春瑩——電腦裝有系統，權限為訂單的輸入、修改、銷售出庫的輸入、銷售開票；能查看銷售訂單的跟度，布產，出庫、開單。

1.3吳逸純——電腦裝有系統，權限為訂單的輸入、修改、銷售出庫的輸入、銷售開票；能查看銷售訂單的跟度，布產，出庫、開單。

1.4吳鑠純——電腦裝有系統，權限為訂單的輸入、修改、銷售出庫的輸入、銷售開票；能查看銷售訂單的跟度，布產，出庫、開單。

1.5李暢——電腦裝有系統，權限為常規訂單的審核、訂單的輸入、修改、銷售出庫的輸入、銷售開票。銷售訂單的跟度，布產，出庫、開單。

2.生產

2.1林雪君——電腦裝有系統，權限為生產任務單的輸入、修改、常規生產任務單的審核；訂單的查看（不能看到金額）、生產領料、倉庫物料庫存情況（但看不到單價）

3.物料

3.1林史韓——電腦裝有系統，權限為物料的輸入、修改、審核、BOM的輸入和審核，采購訂單和采購入庫的輸入、修改、常規采購訂單和入庫的審核。倉庫進出物料的開單，采購開票；能查看生產任務單、訂單（不能看到金額）、生產領料、倉庫物料庫存情況。

4.系統管員

4.1樊友全——電腦裝有系統，權限為對系統使用進行管理和監督，對系統進行設置，可以反審核單據，但不可以修改單據。

第五篇：企業資源計劃管理

信息科學與技術學院電子科學與技術專業楊黎2010117159

企業資源計劃管理

——簡談戴爾公司的管理模式

在經濟全球化的時代，市場競爭的日趨激烈，消費者的消費觀和價值觀越來

越呈現出多樣化、個性化的特點，市場需求的不確定性越來越明顯。而在以產品為核心業務的企業里，供應鏈管理的科學化程度和水平的高低，直接決定了這個企業是否具有競爭力。在這種情況下，如何對市場環境的急速變化和顧客需求的瞬息萬變做出快速敏捷的反應已經成為企業制勝的關鍵，因而企業都在找尋一種可以更加快速、可靠的方式來是企業發展。縱觀各企業所采取的措施，發現建設一個適合的、可靠的供應鏈是有效可行的管理方式之一。

企業資源計劃是以供應鏈思想為基礎，應用現代最新信息技術成果的管理方

法。它是在物料需求計劃和制造資源計劃兩種應用信息技術管理系統的基礎上發展起來的。從20世紀90年代初美國Gartner公司提出企業資源計劃的概念以來，企業資源計劃的應用風靡全球，在發達國家的制造業，基于企業資源計劃及信息集成原理的管理系統普及率已經達到85%以上。企業資源計劃對供應鏈上的所有單元，包括供應商、制造商和其他合作伙伴，都按照客戶和市場的要求，步調一致地開展業務工作，保證產品和服務能夠保質、保量、按時交付到客戶手中；同時，企業資源計劃將傳統管理條件下條塊分割的資源按照流程管理的思想重新整合，支持工作流（業務流程）動態模型與信息處理程序的集成或組織，運用面向對象和組件（或構件）開發技術，提供裝配型的軟件產品來解決專業化和個性化的解決方案，支持各種行業和生產類型制造企業的管理要求，達到整個企業（供應鏈）資源的優化配置。

戴爾公司在這方面就做出了自己獨特的管理模式——直接經營模式。戴爾有

一個重要的經營思想：專注于自己最擅長的領域，把不擅長的環節給行業中做得最好的人去做，然后通過采購把最具性價比的產品買回來，自己做最后的整合。供應商就相當于戴爾的一個個車間，為它提供各種的零件，它將選擇其他企業擅長且做得好的產品成為自己產品的零件，通過自己的擅長的領域將其整合出來變成自己獨特的產品。另外，戴爾最有特色的“直接模式”——戴爾完全是按訂單按

需求生產。一方面，它將企業資源計劃系統（EPR）應用在自己的管理系統中，成為了戴爾和供應商雙方的信息共享的平臺，這是戴爾供應鏈最精妙的地方，這種供應鏈系統打破了傳統意義上“廠家”與“供應商”之間的供需配給。另一方面，在戴爾的業務平臺中，客戶變成了供應鏈的核心，客戶可以通過戴爾的官方網站進入自主定制系統，可以根據自己的喜好、習慣、用途等定制專屬于自己的不同的產品。這種直接經營模式可以讓戴爾從市場得到第一手的客戶反饋和需求，同時可以及時將這些客戶信息傳達到戴爾原材料供應商和合作伙伴那里。這種在供應鏈系統中將客戶視為核心的“超常規”運作，使得戴爾能做到到4天的庫存周期，而競爭對手大都還徘徊在30－40天。這樣，以IT行業零部件產品每周平均貶值1％計算，戴爾產品的競爭力顯而易見。

戴爾的核心競爭力是什么？是品牌、直銷的營運模式，還有戴爾的資本。戴爾是一個真正的零式企業，它非常現代的把所有資源組合在一起，以鏈主的身份打造了一條成功的零式供應鏈。戴爾的營運方式是直銷，在業界號稱“零庫存高周轉”。在直銷模式下，公司接到訂貨單后，將電腦部件組裝成整機，而不是像很多企業那樣，根據對市場預測制定生產計劃，批量制成成品。真正按顧客需求定制生產，這需要在極短的時間內完成，速度和精度是考驗戴爾的兩大難題。戴爾的做法是，利用信息技術全面管理生產過程。通過互聯網，戴爾公司和其上游配件制造商能迅速對客戶定單做出反應：當定單傳至戴爾的控制中心，控制中心把定單分解為子任務，并通過網絡分派給各獨立配件制造商進行排產。各制造商按戴爾的電子定單進行生產組裝，并按戴爾控制中心的時間表來供貨。戴爾所需要做的只是在成品車間完成組裝和系統測試，剩下的就是客戶服務中心的事情了。通過各種途徑獲得的定單被匯總后，供應鏈系統軟件會自動地分析出所需原材料，同時比較公司現有庫存和供應商庫存，創建一個供應商材料清單。而戴爾的供應商僅需要90分鐘的時間用來準備所需要的原材料并將他們運送到戴爾的工廠，戴爾再花30分鐘時間卸載貨物，并嚴格按照制造訂單的要求將原材料放到組裝線上。由于戴爾僅需要準備手頭訂單所需要的原材料，因此工廠的庫存時間僅有7個小時。這一切取決于戴爾的雄厚技術基礎———裝配線由計算機控制，條形碼使工廠可以跟蹤每一個部件和產品。在戴爾內部，信息流通過自己開發的信息系統，和企業的運營過程及資金流同步，信息極為通暢。

從戴爾公司的成功來看，企業要發展、要成功就要力圖使供應鏈上其他各方與自己保持利益一致，這非常關鍵，因為供應鏈上的每家公司都在努力使自身利益最大化；而在供應鏈的實際運行中，若有任何一方與其他各方的利益產生分歧，其行為將對整個供應鏈的效用產生破壞作用。戴爾對供應商的管理哲學很明顯地體現了這一點。