第一篇：T恤印花制版稿四種制作方法及輸出技術(shù)

T恤印花制版稿四種制作方法及輸出技術(shù)

制版稿制作

制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質(zhì)量的關(guān)鍵指標。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

1.分色

T恤設(shè)計分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

T恤設(shè)計專色分色是指以任一專門調(diào)配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經(jīng)過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。但是，專色的數(shù)量并不就等于是圖像的色彩數(shù)量，因為專色也是可以疊印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區(qū)別。但隨著加網(wǎng)印刷技術(shù)的發(fā)展和新型墨的開發(fā)，近幾年專色加網(wǎng)印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術(shù)已不是原色印花而是專色加網(wǎng)印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網(wǎng)印花。

原色分色是指將自然色彩的圖像分解為三原色（品紅、青、黃），以便進行三原色價調(diào)印刷從而達到還原物體映像的目的。自然界任何色彩都是由三原色所構(gòu)成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎(chǔ)上又發(fā)展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎(chǔ)上再將復(fù)合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。為了與專色印刷進行區(qū)分，通常我們把對自然色彩的圖案通過光學或數(shù)字化技術(shù)進行分色而進行的還原印花都稱為原色印刷（可以理解為還原色彩印刷），它與光學、色彩學上的原色（僅為三原色）概念是有區(qū)別的。

這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發(fā)展就是原色與專色相結(jié)合進行專原色印刷，其發(fā)揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發(fā)揮。筆者曾見一件美國產(chǎn)T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發(fā)泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發(fā)亮，真令人贊嘆。

專業(yè)T恤設(shè)計師一般都會按照專色或原色的原理進行設(shè)計構(gòu)圖，拿到這樣的設(shè)計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設(shè)計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設(shè)計師和客戶進行溝通：首先要了解其創(chuàng)作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好？甚至是專原色印花？這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

2.分色制版稿

分色制版稿是用于感光制作相應(yīng)的分色網(wǎng)印版的。對其質(zhì)量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網(wǎng)點飽滿清晰。

（1）多套色分色片定位一般都采用十字線為基準，但是在曬版過程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞錯，或是圖形上下顛倒，我們采用的是左正右斜的方法打定位十字線，即左邊為+，右邊為x，這樣就杜絕了差錯。

（2）由于紅撕膜價格比較貴，且不容易購買到，因此可以用紅色自粘紙代替。只要將紅色自粘只貼在PVC簿膜（復(fù)在原稿或線條稿上）上，即可用刻刀刻繪了。由于紅色自粘紙的透光性遠不如紅撕膜，所以燈光繪圖桌的燈光應(yīng)明亮一些。這樣，即可達到價格低廉、遮光效果好，而且線條光潔，不怕水濕，更妙的是修改方便——只要揭掉重新貼刻即可，而紅撕摸是不可以重新刻的，墨繪也只能做小的修改。

（3）如果二塊印花色版的圖案不相連接或套印，可以考慮將二個色稿繪在一張膜片上，曬版時曬制二塊版，A版封閉B圖案、B版封閉A圖案。甚至也可以曬制一塊版，在AB圖案間加一隔墨帶，用一塊版同時印二色。

3.手工制稿

手工制稿是最基本的傳統(tǒng)方法，主要為手工繪稿和手工刻稿。

手工制稿工具主要有：燈光繪圖桌（OA桌）、繪圖墨水筆、繪圖圓規(guī)、三角板、曲線板、刻紙刀、鋼尺、繪圖PVC簿膜、PCV簿膜繪圖墨水、紅撕膜、紅色自粘紙等。

T恤設(shè)計手工制稿，首先要有一臺燈光描稿桌，光源一般為日光燈，如采用白熾燈，則應(yīng)該用磨砂玻璃或在玻璃下面貼一層拷貝紙，這樣光線才比較柔和不傷眼睛。如在家中或臨時場所需進行描圖，應(yīng)急的辦法是將方凳反放在地上，四支凳腿上放一塊玻璃，下面放一盞臺燈，就可以使用了。

繪圖墨水筆，多采用針管筆，筆頭直徑0.2～1.3mm。為防筆頭堵塞，可在一瓶內(nèi)放入一塊中空棉（或海綿等），加入半瓶水，繪圖筆停用時即把筆插入瓶內(nèi)，這樣可使筆頭不再堵塞。

鋼尺用于刻紅撕膜和自粘紙。用三角板，曲線板等繪圖時，應(yīng)將斜邊面朝下，以避免墨水被尺邊拖帶。

一般的繪圖墨水不可以用來繪制膜片，因為其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。繪制PVC膜片最好采用特制的簿膜繪圖墨水，如一時購買不到，也可用一得閣墨汁代替，但需要熬一下以便濃化。用一得閣墨汁涂大面積圖形時注意墨層不要過厚，以免干裂。

手工繪稿之前務(wù)必用肥皂把雙手清洗干凈，因為手上的油脂若沾在膜片上會影響墨水的繪涂。

要根據(jù)所用漿料及套印順序來進行繪圖。印花膠漿具有遮蓋力，因此其各色稿的圖形接觸線可以多疊印一些，甚至淺色色稿可以作為深色圖形的打底色。如面料顏色較深可以考慮打白底，膠漿印花分色稿的繪稿順序與其印花工序正好相反，即先畫深色稿，再畫淺色稿，最后是白底稿。

水漿主要用于印白色T恤，為透明性質(zhì)的印花涂料，因此分色稿各色稿之間的按觸線的疊印為1～2mm，如疊印過多則容易出現(xiàn)二色疊印的復(fù)合色。畫稿順序為先畫具有輪廓線的色稿（通常為黑色），然后以這張膜片為基準，由淺色到深色依次繪稿。

發(fā)泡印花版的分色片要留有發(fā)泡漿鼓脹的余地，高泡約1～2mm，低泡約0.5～1.0mm。

手工繪（刻）稿的基本要求是線條流暢、平滑、光潔，繪描的墨稿一般都必須要用刻刀進行修整，特別是尖角部位。

4.電腦數(shù)字化制稿

隨著電腦科技和生產(chǎn)的發(fā)展，電腦數(shù)字化設(shè)計與繪稿、制稿在我國已相當普及。與手工繪稿刻稿、照相制稿相比較，它具有更高的質(zhì)量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等優(yōu)勢，特別是其分色加網(wǎng)的質(zhì)量遠超過手工和光電制作的水平，已成為廣泛應(yīng)用的制作手段。

在電腦上進行T恤圖案的設(shè)計、分色、加網(wǎng)、出片等一系列工作，都要通過操作專業(yè)的圖文設(shè)計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設(shè)計制作，但如采用國產(chǎn)的專業(yè)網(wǎng)版印刷出版軟件如文淵閣、蒙泰等系統(tǒng)將會更方便。

通過電腦對T恤圖案進行數(shù)字化處理的程式一般為：圖文輸入—設(shè)計編輯—出效果彩稿—分色—加網(wǎng)—設(shè)定加網(wǎng)角度—輸出。如果交給專業(yè)人士去制作，一定要將一些技術(shù)要求告之：

一、分色意圖。是原色分色還是專色分色或是專原色分色等，一定讓制作人員清楚。

二、加網(wǎng)。T恤印花加網(wǎng)一般為60線以下，對加網(wǎng)線數(shù)的限定取決于印料的生產(chǎn)特性、面料質(zhì)地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網(wǎng)印花，特殊情況下采用加網(wǎng)印花技術(shù)，加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)在40線以下。水漿印花的加網(wǎng)線數(shù)一般為50線左右。熱熔墨的加網(wǎng)線數(shù)可在35～60線之間選擇，如果面料顏色較深可采用35～45的線數(shù)以求印墨遮蓋力強一些，發(fā)泡墨、水晶墨加網(wǎng)線數(shù)宜粗不宜細，打白底的線數(shù)應(yīng)粗于其他印色的線數(shù)。由于熱熔墨的永不塞網(wǎng)特性，70～80線的網(wǎng)版也是可以采用的。T恤印花的網(wǎng)點形態(tài)通常采用橢圓形、圓形網(wǎng)點。

三、T恤加網(wǎng)的角度一般為間隔15`通常由5`開始。隔20`開始第七色的加網(wǎng)角度(仍然相隔15`)。

四、特別要提請制作人員注意，要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

輸出的主要方法有：

（1）打印機繪稿。噴墨打印機、激光打印機和噴蠟打印機均可使用，激光打印機的購置成本較高但使用成本略低，噴墨打印機購置成本低但墨的使用成本高，而噴蠟打印機(也稱干式打印機)的購置成本使用成本均高。就繪制膠片的質(zhì)量而言，噴蠟打印機最佳，激光打印機也不錯，噴墨打印機較差。

（2）刻字機刻稿。即利用電腦刻字機在紅色(黑色)自粘紙上刻出圖案后再貼在PVC簿膜上，但刻字機刻稿的精度不如打印機，只可用于套色要求精度不高的印刷。

（3）激光照排版。激光照排是制作膠片質(zhì)量最高的方法。只是由于激光照排設(shè)備相當昂貴，只有具一定規(guī)模的制版中心才會配置，所以一般都是將編輯好的軟件送到制版中心去出片。價格要高于打印機繪稿，但質(zhì)量要好得多。

第二篇：T恤印花的基本工藝流程

T恤印花的基本工藝流程

一、T恤設(shè)計基本知識

T恤設(shè)計（圖案設(shè)計）有主動設(shè)計與被動設(shè)計之分。主動設(shè)計主要用于生產(chǎn)商品T恤，設(shè)計師不受任何限制地發(fā)揮主觀創(chuàng)意，基本上任何物體、任何平面藝術(shù)手法都可以用之于T恤圖案的創(chuàng)作。被動設(shè)計主要是指廣告T恤、旅游T恤、紀念T恤等的創(chuàng)意設(shè)計，要受到一定的限制，要在達到某種意圖的約束下進行。

進行T恤設(shè)計首先必須掌握T恤印花的基本工藝，還要了解生產(chǎn)者的印花技術(shù)水準及所用的T恤印花設(shè)備。例如，彩色面料的T恤一直是采用水性膠漿涂料印花的，但如果生產(chǎn)者掌握了熱固塑料印墨的生產(chǎn)技術(shù)并購置了相應(yīng)的設(shè)備（主要為T恤印花機、紅外烘干器、紅外T恤烘爐等），他就可以采用熱固墨對彩色面料T恤進行印花進行加工。而膠漿印花與熱固墨印花對圖案的設(shè)計有不同的要求，膠漿只能進行簡單的色塊圖案印花，熱固墨則可以采用加網(wǎng)過渡階調(diào)印花，不僅可以在白色T恤上進行原色加網(wǎng)印花，還可以在深色T恤上進行專色加網(wǎng)印花。設(shè)計人員設(shè)計的圖案如果與生產(chǎn)者所掌握的技術(shù)工藝不相符，則印刷出來的圖案達不到設(shè)計者的原創(chuàng)的意圖和效果，甚至根本無法施印。因此，T恤設(shè)計師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者，特別是優(yōu)秀的T恤設(shè)計師必將十分關(guān)注世界上最新T恤印料和印花設(shè)備的發(fā)展狀況及其技術(shù)特點，以便以最快的速度采用最新的科技成果生產(chǎn)出新穎別致的T恤來。

在工業(yè)發(fā)達國家，T恤設(shè)計師往往是獨立職業(yè)者。他們創(chuàng)辦自已的T恤設(shè)計師或公司，他們將自已的創(chuàng)意和設(shè)計出售給T恤工廠、T恤經(jīng)營者、廣告公司等客戶。這樣的T恤設(shè)計公司在進行設(shè)計時往往最先考慮三個問題：1.客戶的要求；2.采用最新的T恤印花技術(shù)達到獨特出彩的藝術(shù)效果；3.最佳的成本利潤率。

彩色階調(diào)網(wǎng)版印刷技術(shù)近幾年在國諂占胺⒄購蕓歟?油?嬗』?際踉赥恤印花中也逐漸被采用。同時，計算機桌面出版系統(tǒng)的普及和競爭更使分色加網(wǎng)的制作費用大幅度降低，現(xiàn)在我們要制作分色加網(wǎng)片已經(jīng)是很方便很價廉的事了。這一進步如同印刷業(yè)中的由凸版印刷進步到膠版印刷，T恤設(shè)計人員擺脫了色塊圖案的設(shè)計限制（膠漿印花除外），擁有了更大的創(chuàng)作空間，不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現(xiàn)在都可以很方便地通過加網(wǎng)網(wǎng)版印刷技術(shù)而在T恤上得到再現(xiàn)。這是當代科技的進步，同時也對T恤設(shè)計人員提出了掌握數(shù)字化技術(shù)的要求。

二、制版稿制作

制版稿又可稱為黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是曬制感光印刷摸版，因此，制版稿必須繪制在透光的基片上，其圖像為不透光的墨層（黑色或紅色），基片的透光性和墨層的遮光密度是決定制版稿質(zhì)量的關(guān)鍵指針。制版稿圖像的形成主要采用手工繪稿、手工或機械刻稿、感光拷貝、激光照排、打印機印稿等制作方法，但也有采用對普通紙稿進行透光處理（如上油）后作為制版稿的。

1.分色

分色方式主要為兩大類：專色分色與原色分色。

專色分色是指以任一專門調(diào)配好的顏色單獨作為一個印刷色，由這樣的若干專色經(jīng)過套色印刷形成彩色圖像。我們平常所講的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五個專色或十二個專色依次套印而形成彩色圖像印刷制品。

但是，專色的數(shù)量并不就等于是圖像的色彩數(shù)量，因為專色也是可以迭印的，所以五個專色也可以印出六套甚至七色八色的圖案來。專色印刷主要用于色塊印刷，其對自然景象的反映只能是摸擬而非還原，這是與原色印刷最大的區(qū)別。但隨著加網(wǎng)印刷技術(shù)的發(fā)展和新型墨的開發(fā)，近幾年專色加網(wǎng)印刷又異軍突起，特別是在T恤印花中，當前國際上最新潮的T恤圖案最先進的T恤印花技術(shù)已不是原色印花而是專色加網(wǎng)印花了，即在彩色特別是黑色T恤上進行多套色專色加網(wǎng)印花。

自然界任何色彩都是由三原色所構(gòu)成，所以從理論上講采用青、品、黃、三塊色版就可以印出逼真的還原圖像來，但是由于各種因素的限制三原色印刷品又是很難達到這一點的。因此在印刷實際中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近幾年在國際上為了更逼真地還原色彩，在四色印刷的基礎(chǔ)上又發(fā)展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基礎(chǔ)上再將復(fù)合色橙、紫、綠等色分離出來，以便在印刷中降低灰度達到高保真的效果。

這里值得一提的是原色印刷與專色印刷并非不相容。在國際上，彩色印刷的最新發(fā)展就是原色與專色相結(jié)合進行專原色印刷，其發(fā)揮了二者之所長，相得益彰，具有更高級的印刷效果，屬于精品印刷。這在T恤印花中也得到了允分的發(fā)揮。筆者曾見一件美國產(chǎn)T恤，共計12色印花，除了四原色外，還配有八套專色，其中除有金銀等色外特別是還有發(fā)泡印花和水晶漿印花，其效果不僅立體感極強且特殊部位閃閃發(fā)亮，真令人贊嘆。

專業(yè)T恤設(shè)計師一般都會按照專色或原色的原理進行設(shè)計構(gòu)圖，拿到這樣的設(shè)計稿后只要按其要求進行分色即可。但也有一些非專色的設(shè)計師或客戶僅提供各種圖片或繪圖稿之類的原稿要求將其印于T恤之上。在這種情況下，我們就要與設(shè)計師和客戶進行溝通：首先要了解其創(chuàng)作意圖、要表達怎樣的效果，為達到這個效果是采用專色印花好呢還是采用原色印花好？甚至是專原色印花？這時要提供采用不同印法的T恤給他們看以便他們了解和選擇；其次，要把專色印花和原色印花的制作加工成本告訴他們，以利他們視其投入計劃進行決定。

2.分色制版稿

分色制版稿是用于感光制作相應(yīng)的分色網(wǎng)印版的。對其質(zhì)量要求一是基片透光性能好，二是圖像遮光密度高，三是各分色片之間的對位套色精度要準，還有圖像線條邊緣光潔整齊、網(wǎng)點飽滿清晰。

（1）多套色分色片定位一般都采用十字線為基準，但是在曬版過程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞錯，或是圖形上下顛倒，我們采用的是左正右斜的方法打定位十字線，即左邊為+，右邊為x，這樣就杜絕了差錯。

（2）由于紅撕膜價格比較貴，且不容易購買到，因此可以用紅色自粘紙代替。只要將紅色自粘只貼在PVC簿膜（復(fù)在原稿或線條稿上）上，即可用刻刀刻繪了。由于紅色自粘紙的透光性遠不如紅撕膜，所以燈光繪圖桌的燈光應(yīng)明亮一些。這樣，即可達到價格低廉、遮光效果好，而且線條光潔，不怕水濕，更妙的是修改方便——只要揭掉重新貼刻即可，而紅撕摸是不可以重新刻的，墨繪也只能做小的修改。

（3）如果二塊印花色版的圖案不相連接或套印，可以考慮將二個色稿繪在一張膜片上，曬版時曬制二塊版，A版封閉B圖案、B版封閉A圖案。甚至也可以曬制一塊版，在AB圖案間加一隔墨帶，用一塊版同時印二色。

3.手工制稿

手工制稿是最基本的傳統(tǒng)方法，主要為手工繪稿和手工刻稿。

手工制稿工具主要有：燈光繪圖桌（OA桌）、繪圖墨水筆、繪圖圓規(guī)、三角板、曲線板、刻紙刀、鋼尺、繪圖PVC簿膜、PCV簿膜繪圖墨水、紅撕膜、紅色自粘紙等。

手工制稿，首先要有一臺燈光描稿桌，光源一般為日光燈，如采用白熾燈，則應(yīng)該用磨砂玻璃或在玻璃下面貼一層拷貝紙，這樣光線才比較柔和不傷眼睛。如在家中或臨時場所需進行描圖，應(yīng)急的辦法是將方凳反放在地上，四支凳腿上放一塊玻璃，下面放一盞臺燈，就可以使用了。

繪圖墨水筆，多采用針管筆，筆頭直徑0.2～1.3mm。為防筆頭堵塞，可在一瓶內(nèi)放入一塊中空棉（或海綿等），加入半瓶水，繪圖筆停用時即把筆插入瓶內(nèi)，這樣可使筆頭不再堵塞。

鋼尺用于刻紅撕膜和自粘紙。用三角板，曲線板等繪圖時，應(yīng)將斜邊面朝下，以避免墨水被尺邊拖帶。

一般的繪圖墨水不可以用來繪制膜片，因為其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。繪制PVC膜片最好采用特制的簿膜繪圖墨水，如一時購買不到，也可用一得閣墨汁代替，但需要熬一下以便濃化。用一得閣墨汁涂大面積圖形時注意墨層不要過厚，以免干裂。

手工繪稿之前務(wù)必用肥皂把雙手清洗干凈，因為手上的油脂若沾在膜片上會影響墨水的繪涂。

要根據(jù)所用漿料及套印順序來進行繪圖。印花膠漿具有遮蓋力，因此其各色稿的圖形接觸線可以多迭印一些，甚至淺色色稿可以作為深色圖形的打底色。如面料顏色較深可以考慮打白底，膠漿印花分色稿的繪稿順序與其印花工序正好相反，即先畫深色稿，再畫淺色稿，最后是白底稿。

水漿主要用于印白色T恤，為透明性質(zhì)的印花涂料，因此分色稿各色稿之間的按觸線的迭印為1～2mm，如迭印過多則容易出現(xiàn)二色迭印的復(fù)合色。畫稿順序為先畫具有輪廓線的色稿（通常為黑色），然后以這張膜片為基準，由淺色到深色依次繪稿。

發(fā)泡印花版的分色片要留有發(fā)泡漿鼓脹的余地，高泡約1～2mm，低泡約0.5～1.0mm。

手工繪（刻）稿的基本要求是線條流暢、平滑、光潔，繪描的墨稿一般都必須要用刻刀進行修整，特別是尖角部位。

4.計算機數(shù)字化制稿

隨著計算機科技和生產(chǎn)的發(fā)展，計算機數(shù)字化設(shè)計與繪稿、制稿在我國已相當普及。與手工繪稿刻稿、照相制稿相比較，它具有更高的質(zhì)量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等優(yōu)勢，特別是其分色加網(wǎng)的質(zhì)量遠超過手工和光電制作的水平，已成為廣泛應(yīng)用的制作手段。

在計算機上進行T恤圖案的設(shè)計、分色、加網(wǎng)、出片等一系列工作，都要通過操作專業(yè)的圖文設(shè)計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設(shè)計制作，但如采用國產(chǎn)的專業(yè)網(wǎng)版印刷出版軟件如文淵閣、蒙泰等系統(tǒng)將會更方便。

通過計算機對T恤圖案進行數(shù)字化處理的程序一般為：圖文輸入—設(shè)計編輯—出效果彩稿—分色—加網(wǎng)—設(shè)定加網(wǎng)角度—輸出。如果交給專業(yè)人士去制作，一定要將一些技術(shù)要求告之：

一、分色意圖。是原色分色還是專色分色或是專原色分色等，一定讓制作人員清楚。

二、加網(wǎng)。T恤印花加網(wǎng)一般為60線以下，對加網(wǎng)線數(shù)的限定取決于印料的生產(chǎn)特性、面料質(zhì)地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網(wǎng)印花，特殊情況下采用加網(wǎng)印花技術(shù)，加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)在40線以下。水漿印花的加網(wǎng)線數(shù)一般為50線左右。熱熔墨的加網(wǎng)線數(shù)可在35～60線之間選擇，如果面料顏色較深可采用35～45的線數(shù)以求印墨遮蓋力強一些，發(fā)泡墨、水晶墨加網(wǎng)線數(shù)宜粗不宜細，打白底的線數(shù)應(yīng)粗于其他印色的線數(shù)。由于熱熔墨的永不塞網(wǎng)特性，70～80線的網(wǎng)版也是可以采用的。T恤印花的網(wǎng)點形態(tài)通常采用橢圓形、圓形網(wǎng)點。

三、T恤加網(wǎng)的角度一般為間隔15`通常由5`開始。隔20`開始第七色的加網(wǎng)角度(仍然相隔15`)。

四、特別要提請制作人員注意，要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

第三篇：數(shù)碼印花技術(shù)

(本文轉(zhuǎn)自http://如需用于商業(yè)用途請務(wù)必征求允許)

數(shù)碼印花技術(shù)生產(chǎn)過程的高科技、高效率、高質(zhì)量、無污染等優(yōu)越性能，配以合理的技術(shù)、設(shè)備配置，足以在大都市具有廣闊的市場空間和足夠的利潤。無疑將為以高新技術(shù)改造、提升傳統(tǒng)紡織業(yè)提供一個全新的典范。

據(jù)悉，數(shù)碼印花簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段，如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入汁算機，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用軟件驅(qū)動芯片通過對其噴印系統(tǒng)的控制，對染液施加外力，使染液通過噴嘴噴印到織物（或介質(zhì)）上，形成一個個色點，數(shù)字技術(shù)控制著噴嘴的噴射與不噴，以及xY方向的移動，形成相應(yīng)的準確的圖像。形成各種高精度的印花產(chǎn)品。

數(shù)碼印花是隨著計算機技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)物，最早出現(xiàn)于2O世紀9O年代中期，初期用于廣告紙張的快速印制，將其與紡織印染技術(shù)結(jié)合，給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念。

數(shù)碼印花設(shè)備只解決了印制過程，不同纖維織物，還要選擇合理的工藝流程及工藝參數(shù)，這是實現(xiàn)批量生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。針對北京紡織現(xiàn)狀，選擇傳統(tǒng)印染前處理后的漂布為坯布，省卻了退漿可能造成的污染，縮短了加工流程，較為經(jīng)濟適宜。

第四篇：四種情人節(jié)手工巧克力的制作方法

巧克力是情人節(jié)最甜蜜的禮物，而自己制作的手工巧克力則更能體現(xiàn)濃濃的愛意，絕對會比外面賣的更加貼心，做法不難，一起來嘗試下！來看看www.tmdps.cn小編介紹的這四種手工巧克力的制作方法。

手工巧克力的制作材料：

黑巧克力、白巧克力、草莓口味巧克力、動物性鮮奶油、無鹽黃油、杏仁角、可可粉、糖粉、巧克力模型、巧克力轉(zhuǎn)印紙、各種包裝盒

四種情人節(jié)手工巧克力的制作方法：

一：松露巧克力：

情人節(jié)手工巧克力的制作方法——松露巧克力

1、1/2杯的鮮奶油中火煮沸，加入200克切碎的黑巧克力中，攪拌至巧克力融化，降溫至黏稠。

2、用手搓成小圓球，放入可可粉中沾裹均勻即可。

3、放入糖粉中沾裹均勻，即成為白色巧克力球。

二：果仁巧克力：

1、將杏仁角放入烤箱，100度烘烤10分鐘左右取出備用。

2、1/2杯的鮮奶油中火煮沸，加入200克切碎的黑巧克力中，攪拌至巧克力融化，加入杏仁角隔水降溫。

3、冷卻后的巧克力用手搓成小圓球，在表面沾裹杏仁角即成。

4、將白巧克力隔水融化，取一部分做好的果仁巧克力放入白巧克力中，表面均勻的沾滿白巧克力后取出放在烤網(wǎng)上，冷卻后將融化的黑巧克力在表面淋線條即成。

5、同樣做法也可以做成黑巧克力外殼，淋白巧克力線條。

三：軟心巧克力：

1、將黑巧克力隔水融化，取適量倒入巧克力模中來回晃動，讓巧克力模型均勻沾滿巧克力，倒入多余的巧克力后放入冰箱冷藏至凝固。

2、將100克白巧克力隔水融化，加入1/4杯鮮奶油和15克黃油拌勻，放入冰箱冷藏至黏稠。

3、將白巧克力軟心取適量放入巧克力殼中，再倒入黑巧克力封口，冷藏后脫模即可。

情人節(jié)手工巧克力的制作方法——圖案巧克力

四：圖案巧克力：

1、將黑巧克力、白巧克力分別隔水融化。

2、巧克力轉(zhuǎn)針印紙裁成跟模型大小相同，將可印的一面朝上。

3、倒入融化的巧克力，放冰箱冷藏后脫模，脫模后取下轉(zhuǎn)印紙即成。

提示：

1、自己制作巧克力，可以發(fā)揮想像，制作各種口味及花色的巧克力。

2、選擇可可脂含量較高的黑巧克力，味道比較好。

第五篇：靜電植絨印花技術(shù)

靜電植絨印花技術(shù)

2080077 徐敏東

在織物印花中，特種織物印花越來越引起人們的重視，目前，各種風格獨特、美觀新穎的織物印花為人們的生活增添了絢麗的色彩和高雅的藝術(shù)享受。發(fā)泡印花、光致發(fā)光印花、香味印花、變色印花、電化鋁轉(zhuǎn)移印花、靜電植絨轉(zhuǎn)移印花等等極大地促進了網(wǎng)版印花技術(shù)的發(fā)展。其中，靜電植絨印花是目前紡織行業(yè)新興的利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的高新技術(shù)。靜電植絨產(chǎn)品具有立體感強、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特點，且應(yīng)用的原材料無異味、無污染，因此對人體無毒無害，是一種風格獨特、手感柔軟、色澤艷麗的絨毛制品。靜電植絨工藝簡單、成本低，已廣泛應(yīng)用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上，特別是對于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾、沙發(fā)、地毯、壁紙上采用植絨圖案裝飾，風格獨特。

隨著高壓靜電加工方法的工業(yè)化和高分子化學的發(fā)展，植絨加工用的樹脂黏合材料得到迅速改良，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，大面積植絨加工工藝已開始向衣料等方面發(fā)展。靜電植絨印花的技術(shù)特點

靜電植絨印花是在承印物表面上印涂黏合層，再把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1/10～1/4 英寸)按照特定的圖案黏著到織物表面的印花方式。靜電植絨印花首先使用黏合劑(不像其他印花使用染料或涂料)在織物上印制圖案，然后把纖維短絨結(jié)合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過黏合劑的部位。從而獲得平絨織物樣的印花效果。

靜電植絨將具有一定導(dǎo)電性的絨毛，放入具有一定電場強度的高壓電場中，它作為帶電載體沿著電位差之間運動。涂層黏合劑的材料作為地電位，絨毛垂直滲入黏合劑涂層的表面，從而形成具有一層豎絨的載絨印刷產(chǎn)品。靜電植絨是根據(jù)在一個電場中，兩個帶有不同電荷的物體同性相斥、異性相吸的原理而設(shè)計的一種工藝。靜電發(fā)生器生成的高壓靜電場，一端接裝在有絨毛的金屬網(wǎng)上，一端接在涂有黏合劑的植絨坯布在地極上。在金屬網(wǎng)上的絨毛帶有負電荷，由于受帶正電的接地電極所吸引，便垂直加速植到涂過黏合劑的坯布上，如果絨毛沒有被植上，由于受電場影響而帶正電，那就會被吸引回金屬網(wǎng)上。絨毛將在靜電場內(nèi)不停地跳動，直到坯布上均勻地植滿絨為止。

目前常用的靜電植絨設(shè)備有固定式平面靜電植絨機和手提式靜電植絨機。固定式平面靜電植絨機設(shè)備相對龐大、固定，因此適宜進行大批量、單一品種的全面積植絨，用大型植絨機械可生產(chǎn)類似平面絨、條絨、仿鹿皮絨等各種色澤的布料，最適合服裝鞋帽、箱包、手套等。使用這種設(shè)備時要注意其植絨寬度、工作電流、電壓等技術(shù)參數(shù)，因為超過寬度等技術(shù)參數(shù)，單位面積的絨毛所帶的電荷量就達不到要求，就會影響到植絨效果。小型靜電植絨機一般將高壓電極與撤絨裝置連接在一起，撤絨器的底部是高壓電極，通過篩網(wǎng)將絨毛抖落下來。對于球形網(wǎng)，撤絨網(wǎng)也就是高壓電極，這樣對水平或垂直的表面都可進行植絨，植絨時絨毛向上，與重力方向相反，被植絨物旋轉(zhuǎn)，在植絨過程中不能中斷工作，直至整個球面植滿為止。采用小型植絨機械可在汽車、火車、飛機內(nèi)部裝飾，還可用于家庭、賓館、舞廳內(nèi)外墻壁的裝飾與裝修、金銀手飾、禮品的包裝盒的裝潢。

手提式靜電植絨機適應(yīng)網(wǎng)版印刷業(yè)及可以進行立體植絨，具有小巧、靈活等優(yōu)點，基材上適合分散的、面積較小的圖案進行網(wǎng)版漏膠植絨和立體植絨，植絨圖案的位置和面積不受限制。不僅可平面植絨，而且能在各種基材、不同形狀的立體工件上植絨。

植絨印花工藝結(jié)合使用網(wǎng)版印刷技術(shù)，可生產(chǎn)各種植絨工藝品如字畫、玩具、對聯(lián)、工藝畫等。靜電植絨印花材料的選擇

靜電植絨常用的是圓網(wǎng)網(wǎng)印工藝，采用圓網(wǎng)上膠取代單片刮涂方式，其工作流程為：圓網(wǎng)制版→配制黏合劑→絨毛制作→基布刷毛燙平→涂膠→靜電植絨→預(yù)烘→焙烘→清理→檢驗→包裝。在圓網(wǎng)工藝植絨中，要注意絨毛制作、黏合劑配制、基布處理、圓網(wǎng)制版、植絨工藝控制和設(shè)備的調(diào)控等方面的問題。靜電植絨印刷使用的主要原材料是纖維絨毛、坯布、黏合劑，在選擇原料時要注意以下問題。

1)絨毛的選擇

目前，用于植絨印花的主要是纖維絨毛，比較普遍的是黏膠、錦綸、腈綸、滌綸四種，而主要是黏膠和尼龍纖維，其次是腈綸和滌綸，目前棉絨應(yīng)用也已引起人們的重視。不同的纖維絨毛其性能各異，如黏膠的手感、耐曬性、色澤等都比較好，價格也比較低，但其耐磨性不好；錦綸的耐磨性、色澤都比較好，但手感、耐曬性差，且價格較高；腈綸的手感、耐磨性、耐曬性、色澤等都比較好，價格適中；滌綸除手感不好，價格相對偏高外，其他都比較理想。因此，要根據(jù)產(chǎn)品需要來選擇纖維絨毛，如果需耐磨的產(chǎn)品可選用錦綸或滌綸，成本低廉的可采用黏膠纖維。在選用絨毛時，要掌握絨毛的長度和細度之間的比例關(guān)系，絨毛越細，植成的絨面越柔軟，其手感越好，但絨毛太細長，則容易產(chǎn)生纏繞，植絨時難以在黏合劑層上扎深，操作比較困難。而絨毛粗短，則植絨表面就比較粗糙。目前常用的有如下幾種絨毛：棉鉸制絨毛(絨毛柔軟，價格便宜，但耐磨性較差，僅用于短絨毛的植絨)；聚酰胺纖維鉸制絨毛(用紡織下腳料絨毛制成，其長度較短，價格便宜)；聚酰胺纖維切制絨毛(外觀美麗、耐磨性較強，主要用于地毯、壁紙等植絨)；聚酰纖維切制絨毛(防潮性強，主要用于對防潮性有較高要求的植絨)。

由于工藝植絨產(chǎn)品是圖案部分植絨，因此對絨毛性能的要求比普通產(chǎn)品要高，選擇絨毛要注意以下幾點：(1)多采用切割切斷長束生產(chǎn)絨毛，細長絨毛尤其應(yīng)注意適宜采用平面振動篩選，防止絨毛成團，保證絨毛長度均勻性；(2)應(yīng)對絨毛處理劑做調(diào)整，增加植絨密度，以保證圖案部分絨毛豐滿(圖案設(shè)計也有特殊要求)；(3)絨毛宜采用基布的近似色，以便產(chǎn)生出類似爛花效果。對于黏合劑的配制，由于手感與牢度是植絨產(chǎn)品的關(guān)鍵問題，對于工藝植絨產(chǎn)品尤為突出，因其圖案本身更容易摩擦破壞，所以對于黏合劑選擇與配制要求更高。常用的植絨黏合劑為聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等，國內(nèi)圓網(wǎng)工藝植絨采用的是性能優(yōu)良的聚丙烯酸酯乳液。對于植絨基布，不宜采用緯編織物，以防卷邊。印前并對基布進行刷毛(燒毛)及退漿處理，以保證涂膠平整。

2)坯布的選擇

坯布亦稱基布，它是靜電植絨印花的基材。選擇坯布主要應(yīng)注意四個參數(shù)：高導(dǎo)電性、材料組織的均勻性、多孔性、與黏合劑的共容性。此外，還要根據(jù)植絨產(chǎn)品的用途來選擇基布，如帷幕、氈毯、裝飾類宜用厚重織物為基布，而用于服裝、帽子等的植絨織物則以輕薄織物為佳。基布原料一般為純棉、化纖或兩者混紡物，但氨綸和丙綸纖維的織物因耐熱性差，不宜作植絨基布。此外，具有收縮性的彈性織物及未經(jīng)定型處理的化纖織物也不宜作為植絨基布，因為這些品種的基布植絨時幅寬劇烈收縮。歸納起來，作為一般性的植絨基布，要求其經(jīng)緯密度不能過疏，表面不能存在疵點和凹凸不平的現(xiàn)象；色牢度好，預(yù)烘和焙烘時不變色；伸縮性小，以防止造成絨面起皺；基布要耐高溫。此外，要注意基布與絨毛色調(diào)的協(xié)調(diào)性，即要保證其色調(diào)基本相同或相近。因為如將暖色絨毛植在冷色基布上，則色澤暗淡；而冷色絨毛植在暖色基布上，則色澤變淡。白色絨毛一定植在漂白基布上，才會反射出較好白度。3)黏合劑的選擇

黏合劑的類型較多，有水溶性黏合劑、糨糊狀黏合劑、溶解型黏合劑、非溶解型黏合劑、樹脂分散體等等。在織物上連續(xù)植絨的地方，一般采用乳液型水性黏合劑，即丙烯酸酯復(fù)合黏合劑，它具有自增稠自交聯(lián)的特點，有優(yōu)良的黏著性、透明性，手感柔軟，耐老化，在高溫下能交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，膠層強度高，對絨毛有很強的粘接牢度。乳劑型黏合劑，大多數(shù)是自交聯(lián)型丙烯酸酯乳液黏合劑，它具有自交聯(lián)性，當加入外交聯(lián)劑后能進一步與乳液交聯(lián)使分子鏈間產(chǎn)生一定的均鏈，從而增強了干洗和水洗的牢度。因此，交聯(lián)樹脂是黏合劑中的主要輔料。隨著高分子化學的發(fā)展，合成高分子黏合劑得到不斷發(fā)展，植絨產(chǎn)品將更豐富多彩。

總的來說，對黏合劑的要求主要為：對坯布及絨毛黏結(jié)力大；植絨后手感柔軟；表面成膜性差，以利植絨；黏度適中，以利在坯布上噴、涂、刮；化學穩(wěn)定性好，有良好的耐氣候性和耐洗滌性；操作方便，使用時加入少量黏度調(diào)整劑即可調(diào)整黏度；無毒無害，不易燃燒，保存期長(多在半年以上)。4)設(shè)備的調(diào)整和維護

不管何種印花，設(shè)備的準確調(diào)整控制和維護都至關(guān)重要，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全的根本。以圓網(wǎng)工藝植絨設(shè)備為例，在調(diào)整和維護中主要應(yīng)注意以下幾點：①傳動同步性。采用雙曲軸直流電機傳動，便于有一定調(diào)整范圍，使涂膠時清晰而不變形；②圓網(wǎng)中心線與支撐輥中心線距離。一般把圓網(wǎng)裝置設(shè)計成可在前后上下移動，圓網(wǎng)張力則通過機械方式拉緊或氣動定位拉緊，注意應(yīng)使支撐輥處于比圓網(wǎng)中心線相對布前進方向后移30 mm 位置。這個指標直接影響出漿效果及圓網(wǎng)使用壽命；③采用氣囊夾緊刮刀，刮刀可以前后上下調(diào)節(jié)；④植絨時，電極電壓可相對提高(絨毛量相對少)使絨毛密度、牢度均提高；⑤開機前應(yīng)先檢查，將圓網(wǎng)縱向張力調(diào)節(jié)好，產(chǎn)生一定強度后空網(wǎng)轉(zhuǎn)動5 min，揉網(wǎng)。然后初調(diào)下圓網(wǎng)使之與支撐輥接觸，開機連續(xù)生產(chǎn)，通過手動或電子定時向圓網(wǎng)內(nèi)泵膠，膠量通常保持在刮刀高度的2 / 5～3 / 4左右；⑥停機后，首先向上提起刮刀清理，然后再進行其他工作。靜電植絨印花的技術(shù)要點

根據(jù)靜電植絨印花工藝的流程，首先，根據(jù)所需要的植絨圖文進行電腦設(shè)計制作，然后輸出底片，在設(shè)計中要注意圖文的選擇，一般不宜選用線劃過細和過于稀疏的花紋，在電腦制作中，要保證圖文充實飽滿，輸出底片質(zhì)量符合要求。制網(wǎng)印版是靜電植絨印花的一個關(guān)鍵工序，其質(zhì)量直接影響著最終的印花效果。制網(wǎng)版時，一般可選用100～180目絲網(wǎng)和水性感光膠。然后用制作好的膜版放在制版機上進行曝光然后顯影。以目前常見的圓網(wǎng)工藝植絨的為例，圓網(wǎng)制版主要應(yīng)注意以下幾點：①與一般網(wǎng)印時不同，它選用具有導(dǎo)電性能的開孔率較大的鍍鎳圓網(wǎng)，網(wǎng)目適宜，使上膠厚度較大；②因為植絨黏合劑及助劑對圓網(wǎng)感光膜有損傷作用，因此感光膜宜厚一些，感光時間長一些，以使感光膜厚而牢固。

圓網(wǎng)工藝植絨的各個環(huán)節(jié)必須有效配合才可達到最佳效果，要注意植絨工藝條件的控制成形線速度控制在5～8 m/min；黏合劑開放30～60 s 應(yīng)不結(jié)皮，黏度為11～13 Pa·s；涂膠有效厚度為0.18～0.20 mm； 110～120 ℃下預(yù)烘5 min； 145～150 ℃下焙烘3 min。網(wǎng)版制作完畢并檢查合格后，即可上機印刷黏合劑。用制好的網(wǎng)版在坯布上印刷黏合劑，印刷中要注意控制黏合劑的黏度，若黏度過高，絨毛難以深扎入基布中，以致絨毛黏結(jié)強度不夠造成脫落；黏度過低，則易滲透到基布內(nèi)部，絨毛扎入黏合劑內(nèi)層，耐磨性雖提高了，但手感較硬。一般黏度控制在15～30 Pa·s，黏合劑厚度為0.2～0.4 mm 為宜。

植絨的給毛量也是影響植絨質(zhì)量的一個因素。植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量，給毛量不足則植絨密度不夠；給毛量過多，大部分絨毛被黏合劑粘在基布上，而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動，影響室內(nèi)清潔。由于靜電植絨后黏合劑和有機溶劑中還含有水分，影響絨毛的牢度，因此，要進行干燥與焙烘，溫度一般掌握在80 ℃左右。焙烘的目的是提高絨毛與基布之間的結(jié)合牢度。要注意控制焙烘的溫度，溫度太低，達不到固著牢度；溫度太高，會使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì)，致使基布硫化，一般焙烘溫度應(yīng)控制在（150± 5）℃。靜電植絨印花落絨故障的排除

落絨是靜電植絨印花常見的故障之一，其原因較多，主要有以下幾方面： 1)絨毛電著處理不當。由于處理配方不同和染料的影響，絨毛的導(dǎo)電率、飛升性、分散性等特性不同，使用不同廠家的絨毛性能不同，甚至同一廠家不同顏色的絨毛性能亦有很大差異。由于絨毛性能差、植絨牢度低，引起落絨現(xiàn)象； 2)絨毛回潮率不合適。回潮率一般認為在8%左右較為理想，低于8%絨毛飛升性差，難以二次起跳，回收利用困難，造成基材上剩存大片浮絨；高于8%絨毛在電場中運動速度過快而不規(guī)則，由于絨毛植入不規(guī)則，經(jīng)預(yù)烘、焙烘、刷毛等工序后即產(chǎn)生嚴重落絨；

3)黏合劑對落絨的影響。黏結(jié)牢度差、黏合劑黏度不夠；黏合劑涂層厚度不夠（但并非越厚越好），一般要求上膠層厚度控制在0.2 mm 左右；大面積植絨大多用于裝飾用品，不考慮產(chǎn)品手感，上膠層厚度可達0.3 mm 以上；黏合劑的拉伸性不好。半成品在高溫焙烘時，黏合劑和交聯(lián)劑在高溫下發(fā)生化學交聯(lián)固化成膜，在高溫拉幅定型時，基布受機械拉力作用產(chǎn)生一定變形，會導(dǎo)致黏著在基布上的黏合劑膜發(fā)生斷裂，斷裂處的絨毛經(jīng)刷毛后會脫離黏合劑膜，導(dǎo)致發(fā)生落絨現(xiàn)象；

4）烘干與焙烘溫度控制不當。植絨后烘干、焙烘溫度過低，會在水洗時產(chǎn)生落絨。

根據(jù)上述分析原因，防止落絨辦法是電著劑處理配方要合理；控制絨毛的回潮率；盡量減少絨毛和基材的表面電阻比，在刷毛除塵時，基布表面采用蒸汽加濕，令除塵器吸除余絨。