第一篇：QJ／DT02.3253-2004熱軋、鍛制圓鋼技術協議200912

東北特鋼集團有限責任公司技術協議

供淄博水環真空泵廠有限公司 42CrMo4H-G熱軋、鍛制圓鋼技術協議范圍

本協議規定了 42CrMo4H-G熱軋鍛制圓鋼的尺寸、化學成分、交貨狀態、力學性能、淬透性、低倍組織、非金屬夾雜物、晶粒度、超聲波探傷、表面質量等要求。本協議適用于直徑不大于 750mm熱軋、鍛制圓鋼。規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T225 鋼的末端淬火試驗方法

GB/T226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗方法

GB/T228 金屬材料室溫拉伸試驗方法

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T230 金屬洛氏硬度試驗方法

GB/T231.1 金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法

GB/T702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1979 結構鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB/T3077 合金結構鋼

GB/T17505 鋼及鋼產品交貨一般技術要求

GB/T20066 鋼和鐵 化學成分測試用試樣的取樣和制樣方法

ASTM E45 鋼中非金屬夾雜物含量測定方法

ASTM E112 金屬平均晶粒度測定的標準方法

SEP1921 大于或接近直徑100mm及邊緣尺寸的鍛圓棒超聲波試驗

Q/DT0053 高精度大型鍛材尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1 公稱直徑不大于∮250mm熱軋圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 GB/T702中 2組有關規定執行。

3.2 公稱直徑不大于∮250mm鍛制圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 GB/T908中 2組有關規定執行。大于∮250mm鍛制圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 Q/DT0053有關規定執行。

3.3 鋼材兩端應切平，切斜度≤10mm。

3.3 長度

3.3.1 熱軋圓鋼交貨長度 4m ~5.5m；鍛制圓鋼交貨長度合同注明。

3.3.2 定尺或倍尺交貨軋材長度允許偏差為 0 ~+50mm，定尺或倍尺交貨鍛材長度允許偏差為 0 ~+100mm。

3.4 鋼材按實際重量交貨。要求

4.1牌號及化學成分鋼的牌號、化學成分（熔煉分析,wt%）及成品化學成份允許偏差應符合表 1規定。

殘存元素按GB/T3077-1999中優質鋼一覽的要求執行。4.2 冶煉方法

電爐+真空精煉（允許

Ca處理）4.3 交貨狀態及加工比

鋼材以調質處理狀態交貨，交貨硬度HB 240～280。熱軋材加工比≥5，鍛材加工比≥3。

4.4 力學性能

4.4.1 試樣熱處理制度

在距鋼材表面 1/2半徑的位置取∮25mm試樣毛坯，并按表 2要求進行調質處理。4.4.2 用熱處理毛坯制成試樣進行力學性能檢驗，檢驗結果應符合表 3要求。

4.5.1 在距鋼材表面 20mm處沿鋼材縱向取∮30mm試樣毛坯。

4.5.2 試樣毛坯需經890℃（保溫 40分鐘）正火處理，端淬溫度850℃±10℃。

4.6 低倍組織

鋼的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。一般疏松和錠型偏析均≤3級。

4.7 非金屬夾雜物

在距表面 1/2半徑處，取非金屬夾雜物試樣。按 ASTM E45中 A法進行非金屬夾雜物檢驗，A、B、C、D類夾雜物≤2級合格。

4.8 晶粒度

4.8.1 距表面 1/2半徑處取樣。

4.8.2 試樣熱處理制度：淬火溫度850℃；保溫 1.5小時，水淬。4.8.3 按 ASTM E112進行鋼的奧氏體晶粒度檢驗，6 ~8級合格，最大不連續晶粒不超過 5級。4.9 超聲波探傷

按 SEP1921進行超聲波探傷，軋材≤∮250mm，D/d級合格；鍛材≤∮500mm，D/d 級合格；＞∮500mm ~∮750mm，圓鋼中心的 1/5半徑范圍 C/c級合格，其余區域 D/d級合格。

4.10 表面質量

鋼材的表面質量應符合 GB/T3077中切削加工用鋼要求。5 試驗方法

6.1 檢查和驗收

6.1.1 鋼材出廠的檢查和驗收由供方質量技術監督部門進行。

6.1.2 供方必須保證交貨的鋼材符合本標準或合同的規定；必要時，需方有權對本標準或合同所規定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。6.2 組批規則

鋼材應按批檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態、同一熱處理制度（爐次）的鋼材組成。

6.3 取樣數量及取樣部位

每批鋼材的取樣數量和取樣部位應符合表 5的規定。6.4 復驗與判定規則

6.4.1 鋼材的復驗與判定規則按 GB/T17505規定執行。

6.4.2 供方若能保證鋼材合格時，對同一爐號的鋼材或鋼坯的力學性能、非金屬夾雜物的檢驗結果，允許以坯代材，以大代小。7包裝、標志和質量證明書

7.1 鋼材的包裝、標志及質量證明書應符合 GB/T2101的有關規定。

7.2 鋼材兩端涂黃色，并在一端粘貼鈣塑牌一端打鋼印標明鋼號、爐號、規格。鈣塑牌及鋼印的鋼號都用“42CrMo4H-G”表示。8 實施

本技術協議自雙方簽字蓋章之日起生效并實施。

供方：東北特鋼集團有限責任公司需方：淄博水環真空泵廠有限公司

代表：代表：

日期：年月日日期：年月日

第二篇：熱軋、鍛制圓鋼表面質量要求以及特殊性能

熱軋、鍛制圓鋼表面質量要求以及特殊性能

熱軋圓鋼也可以作為熱頂端圓鋼使用，但是晶粒度就不同了，尤其是在大小尺寸上！熱頂端圓鋼，是指熱頂端使用的圓鋼，而不是熱頂端生產出來的圓鋼。主要區別在力學性能不同。鍛制圓鋼我不太熟悉，做不了對比。鍛制圓鋼估計用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這三樣加工方式都比較普遍，應該面都很廣。熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。冷拉圓鋼（不知道你指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應用在五金配件加工生產方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產加工場合。熱軋圓鋼表面較規范圓滑，熱鍛圓鋼表面有鍛打形成的小平面.熱頂端圓鋼對表面質量要求很高，稍微有一點點裂紋，在頂鍛過程中，會裂開的。鋼材抗壓強度×鋼管截面積，在這個基礎上，要考慮受壓構件的整體穩定系數。這個系數是由受壓構件的長細比來求得的。長細比即：受壓構件的計算長度/截面回轉半徑。如果是標準尺寸的截面，可以在手冊上查到回轉半徑的值，否則就要自己計算。根據以往的經驗，長細比一般控制在40～60比較經濟。

熱軋圓鋼只是給了鋼材一個通用的形狀，對于不同的工件所需要的性能，我們再進行相應的熱處理。熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差標準.CR12和45#的圓鋼都有熱軋和冷拉之分，熱軋圓鋼是冷拉圓鋼的母材，也就是冷拉圓鋼是熱軋圓鋼經過加工生產出來的，價格上冷拉的當然要比熱軋的貴一些.文章來源：上海法鋼