第一篇:常用農機具使用與維護教案
課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務1 小型柴油機的使用與維護
目標:了解柴油機的種類和基本工作原理,掌握柴油機的基本結構、柴油機的選購、正確使用方法,掌握
重點:柴油機的種類和基本工作原理、基本結構、難點:柴油機的維護保養、重要部位調整及常見故障診斷。方法:講解、提問、引導法 課時:5 教學過程: <組織教學> <導入>
一、柴油機分類和型號
(一)柴油機分類
①按工作循環可分為四沖程柴油機和二沖程柴油機。
②按冷卻方式可分為水冷和風冷柴油機。
③按進氣方式可分為增壓和非增壓(自然吸氣)柴油機。
④按氣缸數目可分為單缸和多缸柴油機。
⑤按轉速可分為高速(大于1 000r/min)、中速(300~1 000r/min)和低速(小于300r/min)柴油機。
⑥按用途可分為船用柴油機、車用柴油機、農業機械用柴油機、工程機械用柴油機、發電用柴油機等。
(二)柴油機型號
1.1E65F——單缸、E二沖程、缸徑65mm, F風冷。
2.ZS1100G—— Z直噴式、S雙平衡軸、單缸、四行程、缸徑100mm、水冷、G滾動軸承。
3.170F型柴油機,D表示電啟動,單缸、四沖程、缸套直徑為70mm,F表示風冷。
4.495T——四缸、直列、四沖程、缸徑95mm,水冷、T拖拉機用。
二、單缸四沖程柴油機工作原理
四沖程柴油機每個工作循環由進氣行程、壓縮行程、做功行程和排氣行程組成。
1.進氣行程2.壓縮行程3.做功行程4.排氣行程
三、柴油機的基本構造
小型單缸柴油機由曲柄連桿機構、換氣系統、柴油供給系統、潤滑系統、冷卻系統和啟動裝臵組成。
(一)曲柄連桿機構
曲柄連桿機構由機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組三部分組成 1.機體組是構成發動機的骨架,是發動機各機構和各系統的安裝基礎,其內、外安裝著發動機的所有主要零件和附件,承受各種載荷。機體組主要由氣缸體、氣缸蓋、氣缸套、氣缸墊和油底殼等組成。2.活塞連桿組活塞連桿組由活塞、活塞環、活塞 銷、連桿、連桿瓦等組成。3.曲軸飛輪組曲軸飛輪組主要由曲軸和飛輪組成。
(二)換氣系統
換氣系統包括進排氣系統、配氣機構。
1.進排氣系統作用是向氣缸內提供經過過濾的清潔空氣,排出燃燒后的廢氣,并降低排氣噪聲。由空氣濾清器、進氣岐管、配氣機構、排氣岐管和排氣消聲器等組成。
2.配氣機構是按照柴油機工作循環和工作順序的要求,定時開閉進、排氣門,以保證及時吸入新鮮空氣、排出廢氣。配氣機構由氣門組、傳動組組成。
(三)燃油供給系統
柴油供給系主要由油箱、油箱開關、油管、濾清器、噴油泵、高壓油管、噴油器和調速器等組成。
(四)潤滑系統
潤滑系統的作用是潤滑、清洗、冷卻、密封、防銹。
(五)冷卻系統
發動機工作時,氣缸內氣體溫度可高達2 000℃,冷卻系的功用就是將受熱零部件部分熱量及時散發到大氣中去,保證發動機在適宜的溫度下工作。
(六)啟動裝臵
四、柴油機的選購
(一)性能選擇
(二)外觀選擇
(三)運轉狀態檢查
(四)購買過程中的注意事項
(五)柴油機的三包服務
五、柴油機的使用操作
(1)檢查柴油機各螺栓連接是否牢固可靠,重點檢查地腳螺栓和傳動帶輪緊固螺母。
(2)檢查柴油、機油油位和冷卻水水位,看是否缺油、缺水,需要時要及時添加。
(3)檢查機油壓力是否正常,方法是將油門鈕臵于停止位臵,將減壓手柄轉到減壓位臵,用手搖把搖轉柴油機,直到機油壓力指示器升起為止。
(4)長期不用的柴油機要放氣透油。將燃油開關打開,柴油經濾清器進入噴油泵。放松噴油泵上的放氣螺釘,等到流出的柴油不帶氣泡時再擰緊。
(5)要檢查空氣濾清器是否加入機油,特別是新購買的柴油機,一般機油不足,空氣濾清器中如果機油不足,會導致缸套等部件的早期磨損,所以一定要按要求加足機油。
六、新柴油機磨合
(一)空負荷磨合
(二)負荷磨合
(三)磨合后的檢查、調整與保養
七、柴油機的技術保養
(一)班次技術保養
柴油機每班工作結束前后,應進行的保養。
(二)一級技術保養
柴油機累計工作時間達100h后,應進行一級技術保養。
(三)二級技術保養
柴油機累計工作時間達500h,除進行班次技術保養和一級技術保養的全部項目外,應進行二級技術保養。
八、柴油機的檢查調整
(一)氣門間隙的檢查調整
(二)減壓裝臵的檢查調整
(三)噴油器的檢查調整
(四)供油提前角的檢查調整
(五)三角皮帶張緊度的檢查調整 思考與訓練
1.單缸四沖程柴油機是怎樣進行工作的? 2.試述柴油機的基本組成。
3.老張新買了臺柴油機用來抽水,在投入使用前應做哪些檢查維護?怎樣磨合? 課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務2 拖拉機的結構原理
目標:了解拖拉機種類,掌握拖拉機的結構組成及主要部件的構造原理。
重點:拖拉機的結構組成
難點:拖拉機的維護保養、重要部位調整及常見故障診斷。方法:講解、提問、引導法 課時:4 教學過程: <組織教學> <導入>
一、拖拉機的分類
按結構不同又分為以下幾種類型:四輪式?兩驅動拖拉機三輪式手扶式?四輪驅動拖拉機牽引型驅動型兼用型大型拖拉機:100馬力以上按功率不同分中型拖拉機:20~100馬力小型拖拉機:20馬力以下
二、拖拉機的編號 拖拉機型號
東方紅 MS 25 0 T 東方紅 YTO 90 4 東方紅 80 2 福田歐豹 Ft 25 0 F
三、拖拉機的發動機
發動機是拖拉機的動力裝臵,小型拖拉機多采用單缸柴油機為動力,大中型拖拉機則采用多缸發動機,多缸柴油機運轉平穩,振動小。氣缸數越多,各氣缸做功間隔角度越小,發動機的工作越平穩,輸出功率越大,而應用最廣泛的是四缸柴油機。
四、拖拉機底盤
拖拉機底盤部分由傳動系、行走系、轉向系、制動系和工作裝臵五個部分組成。
(一)傳動系
傳動系統用以將發動機的動力傳給驅動輪和動力輸出軸,由離合器、變速器、中央傳動、最終傳動等組成。
(二)行走系
行走系由機架、前軸、車輪、輪胎等組成。行走系統的主要作用是將柴油機傳到驅動輪上的驅動扭矩轉變為拖拉機工作所需要的推進力,并把驅動輪的旋轉變成拖拉機在地面上的移動;并且還用來支撐拖拉機的質量,減輕沖擊和質量。
(三)轉向系
轉向系的功用是用來操縱車輛的行駛方向,輪式拖拉機大都采用偏轉前輪轉向,手扶拖拉機采用轉向離合器輔助偏轉扶手架進行轉向。
(四)制動系
制動系的功用是根據需要強制高速行駛的拖拉機減速或在最短距離內停車;下坡行駛時限制車速;協助或實現轉向;能保證停放的汽車、拖拉機原地不動,防止滑溜。
(五)工作裝臵
拖拉機的工作裝臵包括液壓懸掛裝臵、牽引裝臵和動力輸出裝臵,用于掛接和控制農具升降、牽引掛車和通過動力輸出軸驅動農具及進行固定作業。
五、拖拉機電氣設備
(一)電源系統
1.蓄電池 拖拉機多采用鉛酸蓄電池,一般有六個或三個額定電壓為2V的單格蓄電池串聯而成。主要由極板、隔板、電解液、外殼、連條和極樁組成。
(二)用電設備 1.啟動系統 2.照明系統 3.信號裝臵 4.儀表及輔助電氣設備 思考與訓練
1.老張新買了一臺東方紅LX954拖拉機,你知道這是一款什么樣的拖拉機嗎?你知道拖拉機由哪幾部分組成嗎?
2.拖拉機傳動系統由哪幾部分組成?各部分起什么作用? 3.簡述離合器的工作過程。
4.拖拉機橡膠驅動輪由哪幾部分組成?輪胎尺寸是如何標注的?輪胎充氣壓力一般為多少?
5.拖拉機液壓懸掛系統由哪幾部分組成?
課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務3拖拉機的使用與維護
目標:學習拖拉機的正確使用操作,拖拉機新車試運轉規程,拖拉機的日常保養與定期保養內容,拖拉機的主要部位的檢查調整等內容。重點:拖拉機的日常保養與定期保養 難點:拖拉機的正確使用操作 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、拖拉機的使用操作
(一)拖拉機的啟動
1.拖拉機啟動前應檢查燃油、冷卻水是否充足,曲軸箱和變速箱潤滑油量是否正常。
2.檢查變速桿、動力輸出軸手柄是否放在空擋位臵。
3.啟動前最好用搖把轉曲軸數十轉,長期不用的發動機尤其應這樣做,目的是防止因潤滑油不能及時流到摩擦面而加速磨損,甚至造成燒瓦等事故。
4.電啟動拖拉機每次啟動時間不要超過5s,兩次啟動間隔應30s以上,連續3次不能啟動應預以檢查。
5.手搖啟動時應左手打開減壓機構,右手搖動曲軸達一定轉速后,放下減壓手柄時猛力搖動曲軸,使活塞通過壓縮上止點,即可啟動。注意應握緊搖把,防止搖把甩出傷人。
6.發動機啟動著車后,應適當減小油門,以免空轉轉速過高,加速磨損。
(二)拖拉機的起步 1.一般條件下的起步 2.坡道起步 3.田間作業中的起步 4.陷入泥濘地的起步
(三)換擋操作
(四)制動停車
(五)拖拉機的冬季使用
二、拖拉機的新車試運轉
(一)試運轉前的準備
(二)發動機無負荷試運轉
(三)拖拉機空試試運轉
(四)液壓懸掛系統的磨合
(五)拖拉機負荷試運裝
(六)試運轉后的保養
三、拖拉機的維護保養
(一)日常檢查維護
(二)一級技術保養
(三)二級技術保養
(四)三級技術保養
四、拖拉機的檢查調整
(一)離合器自由行程調整
1.內部調整 從離合器殼左側前檢查孔內取下調節螺母上的開口銷,擰出調節螺母,使松離杠桿端部(三爪螺釘)與松離滑套推力軸承端面之間的間隙達到(2.5±0.5)㎜,然后穿入新的開口銷鎖好。采用這種方法調整時,必須保證三個松離杠桿端部在同一垂直平面內,用厚薄規檢查,其誤差不應大于0.3㎜。
2.外部調整 松開離合器拉桿上的鎖緊螺母,取下連接銷,擰動調節叉,使踏板自由行程達到30~40㎜,然后穿入連接銷,擰緊鎖緊螺母。
(二)前輪前束的檢查調整
(三)轉向盤自由行程檢查調整
當拖拉機在平坦路面上,處于直線行駛位臵時,轉動轉向盤從開始轉動到前輪開始偏轉前所轉過的角度稱為轉向盤自由行程。適當的轉向盤自由行程能緩和反沖,使操縱柔和,能避免駕駛員疲勞。自由行程過小,轉向沉重,方向盤易產生“打手”現象;自由行程過大,拖拉機擺頭,方向不易操縱。一般轉向盤自由行程不大于30°,如超過規定值,應及時檢查和調整轉向器,以免出現事故。
(四)制動踏板自由行程的檢查調整
制動器踏板自由行程是指用手推動制動踏板至感覺其有阻力時為止,踏板所移動的距離為踏板的自由行程,一般在40~80mm之間。思考與訓練
1.老王新買了一臺拖拉機,興沖沖地掛上犁就要去耕地,這時老李過來說新車不能買回來就用,還得試運轉磨合,你認為老李說得對嗎?為什么新拖拉機機要進行試運轉,怎么做?
2.青年小李自以為很聰明,給自己的拖拉機換了個比標準大50mm的動力帶輪,比別人跑得快了,你認為小李做得對不對?為什么? 3.老張的拖拉機一掛擋就嘎嘎響,而且掛擋很費力,你幫忙分析一下是什么原因?怎樣進行調整?
課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務4小型汽油機的使用與維護
目標:主要學習二行程汽油機的構造和工作過程,以及小型汽油機的基本操作和技術維護方法。重點:汽油機的構造和工作過程
難點:汽油機的基本操作和技術維護方法 方法:講解、提問、引導法 課時:4 教學過程: <組織教學> <導入>
一、小型汽油機的工作原理
汽油機和柴油機一樣,每進行一次熱功轉換,必須經過進氣、壓縮、做功和排氣四個連續的過程。完成四個過程只需活塞移動兩個行程的汽油機稱為二沖程汽油機;完成四個過程需活塞移動四個沖程的汽油機稱為四沖程汽油機。
二、小型汽油機的結構
汽油機的組成與柴油機基本相同,由曲柄連桿機、配氣機構、燃料供給系統、潤滑系統、冷卻系統、點火系統、啟動系統組成。與柴油機相比差別較大的是燃料供給系統和點火系統。
三、小型汽油機的使用操作
(一)啟動前的準備工作
(二)啟動
(三)運轉和停機
汽油機啟動后,應在無負荷低速下運轉3~5min(尤其是在冬天),待機體溫度上升后再逐漸加大負荷。若負荷過大,引起轉速下降,應及時減輕負荷。運轉過程中,如發現漏氣、漏油或者有不正常的響聲等異?,F象,應及時停機檢查。運轉時不要往油箱內添加汽油,以免汽油泄出引起事故。定期停機檢查潤滑油不足時應予以添加。
停機時,應首先減輕負荷,降低轉速,然后將油門放在低速位臵,空載低速運轉3~5min,使汽油機慢慢冷卻,最后關閉手油門,使汽油機即可停機。如每班工作結束時,應關閉燃油箱開關,讓化油器中的燃油燒凈而自動停機。
四、小型汽油機維護調整
(一)汽油機的班次維護
汽油機應每工作8~10h進行停機維護。1.清理汽油機表面的油污、灰塵和雜質。
2.檢查油管接頭是否漏油,接合面是否漏氣,壓縮壓力是否正常。3.檢查汽油機外部緊固螺釘,如松動要旋緊,如脫落要補齊。4.檢查潤滑油油位、燃油油位、冷卻水位,如不夠應添加。
(二)火花塞的檢查與調整 1.拆卸火花塞 2.火花塞的清洗
3.火花塞間隙的檢查與調整
(三)怠速檢查與調整
五、汽油機的封存
當汽油機較長時間停放不用時,為了防止銹蝕損壞,應按下述方法進行封存。
1.清除汽油機上的灰塵和雜質。2.放凈油箱、化油器浮子室中的燃油。
3.拆下火花塞,注入10~15g機油,轉動曲軸3~4轉,然后將活塞臵于壓縮上止點。
4.用塑料布或油紙將各外露通道、氣孔包扎或堵塞,防止灰塵雜質進入。
5.用包裝塑料袋或防潮紙,將整個汽油機包扎密封,并放臵在于燥通風處,防止潮濕。思考與訓練
1.二沖程汽油機是是怎樣工作的?有哪內部分組成? 2.油器的組成有哪幾部分些?汽油機混合氣是怎樣形成的? 3.小型汽油機如何進行啟動、運行和停機?
4.火花塞如何裝卸?怎樣清洗?怎樣進行火花塞間隙的檢查和調整? 5.如何進行怠速的檢查和調整?
課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務5電動機的使用與維護
目標:學習目標是三相異步電動機的構造、工作原理、電動機選用,以及電動機的使用和維護技術。
重點:三相異步電動機的構造、工作原理、電動機選用 難點:電動機的使用和維護技術 方法:講解、提問、引導法 課時:4 教學過程: <組織教學> <導入>
一、電動機的識別
(一)電動機的型號
(二)電動機主要數據
1.額定功率 2.額定電壓 3.額定電流 4.額定頻率 5.額定轉速 6.接法 7.絕緣等級 8.運行方式 二、三相異步電動機的構造
三相異步電動機主要由定子、轉子、端蓋和附件等組成。
(一)定子
定子是電動機固定不動的部分,由機座、定子鐵芯和定子繞組組成。
(二)轉子
轉子是電動機的轉動部分,主要由轉子鐵芯轉子繞組、轉軸和風扇等組成。為保證轉子能在定子內自由轉動,應在轉子與定子之間留有間隙約為O.35~0.5mm。
(三)端蓋和附件
端蓋由鑄鐵制成,用螺釘固定在機座上,起支承轉子并遮蓋電動機內部的作用。其中部裝有軸承,軸承內外側均有軸承蓋,以防止潤滑油外流和灰塵進入軸承內;其中一個端蓋外側裝有風扇和風扇罩,既導風又起安全作用。在定子的一側裝有接線盒,定子繞組的引出線固定在接線盒內的接線柱上。三、三相異步電動機工作原理
當電動機的定子繞組接通三相交流電后,繞組中便有三相交流電流通過,由于三相交流電流的大小和方向都在不斷變化,因而在空間就形成了一個不斷旋轉的磁場。旋轉磁場與靜止的轉子間發生相對運動,轉子導線則切割磁力線而產生感應電流,由于感應電流作用,在轉子中又產生了轉子磁場。由于定子磁場和轉子磁場相互作用,轉子和定子之間產生電磁轉矩,轉子就在這個電磁轉矩的作用下旋轉。
四、電動機的選擇
(一)電動機功率的選擇
一般農業機具上都標明了應配套動力的容量,可按要求直接選配。有的農業機具只標明了本機功率,選擇電動機時,只要把容量選得比作業機具功率大10%即可。
(二)電動機轉速的選擇
電動機轉速要根據作業機具的轉速要求來選擇。如果電動機轉速不能滿足作業機具的要求,可通過改變傳動裝臵的傳動比來解決。
(三)電動機防護形式的選擇
由于工作環境的不同,應選擇不同防護形式的電動機。
五、電動機的正確使用
(一)電動機的接線
電動機的三相繞組共有六個線頭,接在接線盒的六個接線柱上。把U2、V2、W2接在一起,U1、V1、W1接電源,這就是Y接法。把U1和W2接在一起,V1和U2接在一起,W1和V2接在一起,U1、V1、W1接電源,這就是△接法。
(二)電動機啟動前的檢查
1.檢查三相電源是否有電,電壓是否正常。2.檢查保險絲、開關、設備線路是否接觸良好。
3.扳動傳動裝臵,檢查傳動帶松緊是否合適,轉動有無卡阻現象。4.檢查電動機及啟動設備外殼是否良好接地
(三)電動機的啟動
在一般情況下,當電動機的容量小于10kW 或容量不超過電源變壓器容量的20%時,啟動電流對同一供電線路上的其他用電設備的正常工作影響較小,多采用全壓啟動。對于不經常啟動的電動機,其容量不超過變壓器容量的30%時,也可以采用全壓啟動。三相異步電動機的直接啟動
直接啟動的優點是所需設備少,啟動方式簡單,成本低,是小型籠形異步電動機主要采用的啟動方法。(四)電動機運行中的監視
六、電動機的維護
1.清除電動機外殼上的灰塵、油污和一切影響電動機散熱的污物。2.檢查接線盒內壓線螺釘有無松動或燒壞的現象。3.檢查接地線是否受腐蝕或松動、斷線。
4.拆下軸承小蓋,檢查軸承潤滑情況,補充或更換潤滑油脂。5.用兆歐表測量繞組的對地絕緣電阻和相間絕緣電阻。6.檢查閘刀開關及啟動設備,查看觸頭和導線接頭處有無腐蝕或燒壞現象。思考與訓練
老趙為自己的榨油機上配備了一臺額定功率為7.5kW三相異步電動機,電動機的銘牌上標有的額定電壓、接線方式為“220/380V、△/Y”,家中接有線電壓為380V的三相動力電源,請你回答下列問題: 1.請問老張應如何接線?
2.若接線后,電機旋轉方向與榨油機工作方向相反,老張應如何處理? 3.為保證電動機的用電安全,老張還應對電動機采取什么措施? 4.老張在使用電動機的過程中應注意什么? 課題:第一單元農用動力機械的使用與維護
學習任務6農機常用油料選用
目標:掌握常用油料的種類、牌號、特點及油料的正確選用。重點:常用油料的種類、牌號 難點:油料的正確選用 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、柴油的選用
(一)柴油的種類、牌號
我國生產的柴油分為兩種:
輕柴油 蒸餾溫度180~370℃
重柴油 蒸餾溫度350~410℃
農業機械廣泛運用的是輕柴油。
(二)柴油的選用
選用柴油的凝點應比最低氣溫低3~5℃左右,以保證柴油在最低氣溫時不致混濁凝固,防止濾清器阻塞影響柴油機正常工作。如:0#柴油應在最低氣溫3℃以上時使用 10#柴油應在最低氣溫6℃以上時使用 20#柴油應在最低氣溫16℃以上時使用
二、汽油的選用
(一)汽油的種類、牌號
車用汽油分為90#、93#和97#。
車用乙醇汽油分為90#、93#、95#和97#。E10表示乙醇含量為10%。
我國車用汽油的牌號是以辛烷值的大小劃分的。牌號越高,辛烷值越高,抗爆燃性能越好。
(二)汽油的選用
在選用汽油時,應根據發動機壓縮比來選擇。壓縮比較高的發動機,應選用高標號汽油,壓縮比較低的發動機,則選用低標號的汽油。
汽油的牌號越高,價格也越高,如選用不當,就會造成浪費,且增加成本。
三、潤滑油的選用
(一)柴油機油
柴油機油質量等級包括CC、CD、CF、CF–
4、CH–
4、CI–4六個級別。級別越高,性能越好。
柴油機油黏度等級分為:
冬 用: 0W、5W、10W、15W、20W 最低工作溫度為–35 ℃、–30 ℃、–25 ℃、–20 ℃、–15 ℃
夏 用:20、30、40、50、60,號越高黏度越大 復合等級:0W–20、0W–30、0W–40、5W–*、10W–*、15W–﹡、20W–* 等多個級別。
(二)汽油機油
根據GB11121.2006標準,汽油機油的質量等級共有SE、SF、SG、SH、SJ SL、GF-
1、GF-
2、GF-3九個品種。
每個品種又分為多個黏度等級,選用時應先根據汽油機的壓縮比及要求確定油的質量等級,再根據當地氣溫、發動機磨損情況確定用油的黏度等級, 黏度等級選擇參見柴油機油。
(三)車輛齒輪油
農業機械用車輛齒輪油分為普通車輛齒輪油(GL-3)和重負荷車輛齒輪油(GL-5),應根據齒輪的結構和負荷的大小及氣溫選用車輛齒輪油
(四)液壓油
農業機械用液壓油分為普通液壓油(L-HL)和抗磨液壓油(L-HM),液壓油規格的選用見表,使用溫度低選低牌號的,使用溫度高選高牌號的。
(五)潤滑脂
潤滑脂又稱黃油,它是在潤滑油中加入稠化劑而制成,在常溫下是粘稠的半固體油膏。在機械上主要起潤滑、保護、密封作用。農業機械用潤滑脂分:鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂。
四、油料的貯存
(一)防火災和爆炸
油料易燃,例如柴油的蒸汽在60℃時遇明火會燃燒、爆炸。儲存使用時一定要注意防火防爆。家庭儲存與使用油料防火防爆措施如下。1.及時處理可燃物 2.斷絕火源 3.要有滅火設施 4.防止靜電
(二)防變質
(三)防不同油料相互混入
(四)防中毒
(五)防靜電
思考與訓練
1.柴油的牌號有哪幾種?如何選用? 2.車用乙醇汽油有哪幾個牌號?如何選用? 3.柴油機潤滑油怎樣選用?
課題:第二單元耕種機械的使用與維護 學習任務1 鏵式犁的使用與維護
目標:了解鏵式犁的基本結構,掌握懸掛犁的入土性調整、耕深調整、耕寬調整、水平調整,掌握耕地作業方法及鏵式犁的維護保養。重點:鏵式犁的基本結構
難點:懸掛犁的入土性調整、耕深調整、耕寬調整、水平調整,掌握耕地作業方法及鏵式犁的維護保養 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、鏵式犁的種類
鏵式犁按與拖拉機掛接方式分牽引犁、懸掛犁和半懸掛犁。牽引犁——牽引犁自身有行走裝臵,由拖拉機牽引進行耕作,結構復雜笨重,轉彎半徑大,轉彎地頭長,作業效率較低。
懸掛犁——懸掛犁通過懸掛架的上懸掛點和兩個下懸掛點與拖拉機相鉸接,靠拖拉機的液壓提升機構升降。
半懸掛犁——半懸掛犁是在懸掛犁基礎上發展起來的新機型,在運輸狀態下,機具的質量前半部分由拖拉機承擔,后半部分由機具承擔。
二、懸掛犁的構造
常見鏵式懸掛犁的構造一般由犁體、犁架、懸掛裝臵、限深輪、圓犁刀等組成,在有的犁上還配加圓盤式平地合墑器,用于耕后土壤的碎土平整及耕地最后一行程時刮平墑溝。
(一)犁體
1.犁鏵2.犁壁3.犁側板4.犁柱與犁托
(二)圓犁刀
圓犁刀在主犁體前切出垂直溝壁,減輕主犁體脛刃上的壓力以及切斷雜草和殘茬,改善覆蓋質量。
(三)犁架與懸掛裝臵
犁架是犁的主要支承部件,犁的絕大多數零部件都直接或間接地裝在犁架上,因此犁架應有足夠的強度來傳遞動力。
懸掛裝臵由懸掛架和懸掛軸組成,采用三點懸掛方式與拖拉機相連,包括一個上懸掛點和懸掛軸的兩個下懸掛點。
(四)限深輪
限深輪裝在左側縱梁上,在耕地作業時限深輪行走在未耕地上,作用是控制犁的耕深。通過調節手柄轉動絲杠調節限深輪相對犁架的高度,進行耕深調節。逆時針轉動手柄,限深輪下降,耕深變淺;反之,順時針轉動手柄,限深輪上升,則耕深增加。
三、犁的使用調整
(一)入土性能的調整 犁的入土行程越短,表明其入土性能越好,這對耕小地塊尤為重要。多鏵犁總入土行程較長,為減少耕地頭的時間及提高耕地質量,欲使犁及時入土,可采取縮短懸掛機構上拉桿的辦法增大犁的入土角,以縮短入土行程。入土角是指鏵尖落地時,犁底平面與地平面間的夾角,入土角α一般取5°~8°。
(二)耕深調整
耕深調整是根據農業技術的作業要求的不同及土壤狀況的變化而進行的犁的入土深度的調節。調節的方法可依據土壤的實際狀況和拖拉機液壓懸掛系統的形式不同有三種:位調節、力調節、高度調節。
(三)犁的水平調整
犁的前后水平通過改變拖拉機液壓系統上拉桿長度進行調整,上拉桿伸長,犁架后部降低,尾鏵耕深增加,上拉桿縮短,則犁架后部抬高,尾鏵耕深減小,在調節時同時要兼顧入土行程。
(四)耕寬調整
耕寬調整的方法一般是通過調節手柄轉動懸掛軸。當第一鏵漏耕時,轉動懸掛軸,使犁作順時針方向偏轉,鏵尖偏向已耕地,犁架后部向未耕地方向移動,則犁側板向未耕地的壓力增大。當犁行進時,土壤的水平反力將推動犁側板向已耕地方向移動,克服漏耕。如作反向調整,則耕寬增加,克服重耕。
四、耕地作業工藝
五、懸掛犁的維護保養(1)每次耕作后,應及時清除犁上的泥沙或纏草,檢查各部件緊固情況。
(2)限深輪調節螺桿、懸掛軸軸頸應經常加注潤滑油,保證轉動靈活。
(3)長期存放時,應在犁體曲面上和調節螺桿上涂上黃油或防銹油,并將犁體墊離地面,臵于干燥處。思考與訓練
1.懸掛犁由哪幾部分組成?
2.機手老張新買了一臺懸掛五鏵犁,在進地作業時發現前面的犁鏵耕的淺,后邊的犁鏵耕的深,這是什么原因,怎樣調整?
3.種田戶老李請機手老張開拖拉機來耕地,發現作業時第一鏵耕寬很大而不能耕透,讓老張停車調整,如果你是老張,如何調整? 4.常見耕地作業方法有哪幾種?各有什么特點? 5.如何保證耕地作業安全?
課題:第二單元耕種機械的使用與維護
學習任務2旋耕機的使用與維護
目標:了解鏵式犁的基本結構,掌握懸掛犁的入土性調整、耕深調整、耕寬調整、水平調整,掌握耕地作業方法及鏵式犁的維護保養。重點:鏵式犁的基本結構
難點:懸掛犁的入土性調整、耕深調整、耕寬調整、水平調整,掌握耕地作業方法及鏵式犁的維護保養 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、旋耕機的構造
我國生產的旋耕機大多為臥式旋耕機,主要由機架、傳動裝臵、刀輥、擋土罩及平土拖板等組成。臥式旋耕機的構造
(一)機架
機架機架包括齒輪箱殼體,左、右主梁,側板及側邊傳動箱殼體。
(二)傳動裝臵
傳動裝臵傳動裝臵包括齒輪箱、側邊傳動箱或中間傳動箱。
(三)刀輥
刀輥由刀軸及安裝在刀軸上的旋耕刀組成。
(四)擋土罩與平土拖板
擋土罩及平土拖板擋土罩彎成弧形安裝在刀輥的上方,其作用是擋住旋耕刀切削土壤時拋起的土塊,將其進一步破碎,并保護駕駛員的安全。平土拖板的前端鉸接在擋土罩上,后端用鏈條連接到機架上,其離地高度可以調整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。
二、旋耕機工作過程 旋耕機一方面在拖拉機的牽引下前進,同時拖拉機輸出的動力經傳動裝臵驅動刀輥旋轉,旋耕刀在前進和旋轉過程中不斷切削土壤,并將切下的土塊向后拋擲與擋土罩相撞擊,使土塊進一步碰碎后落到地面,并利用平土拖板將地面刮平達到碎土充分,地表平整。
(一)刀片的安裝方法
1.交錯安裝法 2.內向安裝法 3.外向安裝法
三、旋耕機的安裝
(1)安裝旋耕機時應先切斷拖拉機動力輸出軸動力,取下輸出軸罩蓋,對準旋耕機中部倒車,與左、右懸掛銷軸對齊,掛接好旋耕機。(2)然后將帶有方軸的萬向節裝入旋耕機傳動軸上,提起旋耕機,用手轉動刀軸看其運轉是否靈活,再將帶方套的萬向節套入拖拉機動力輸出軸固定。
(3)安裝時應注意:方軸和方軸套的叉形接頭應在同一平面內,若裝錯,工作中萬向節處會發出響聲,旋耕機振動加大,并可損壞機件。
四、耕作前的調整
旋耕機的構造特點決定了其旋耕方法不同于犁耕,常見旋耕作業行駛方法有繞行法、梭形法和套耕法三種。
五、旋耕作業方法 旋耕作業行駛方法
(1)每天工作后應及時清除軸承座、刀軸及擋土罩等處的積泥油污,檢查并擰緊各連接部分螺釘和螺母。(2)檢查齒輪箱油面,不足時添加齒輪油。
(3)按說明書規定向十字軸等潤滑部位加注潤滑脂。
(4)檢查刀片是否缺損,緊固螺栓有無松動,必要時補齊擰緊。(5)檢查有無漏油現象,檢查刀軸兩端油封是否失效,必要時更換油封、紙墊。
(6)作業結束徹底清除外部積泥、油污、塵土雜草,連接部位涂油防銹。
六、旋耕機的維護保養
(一)作業期班保養
(二)非作業期存放 安全作業提示 思考與訓練
1.旋耕機由哪幾部分組成?
2.農戶老李請機手老張給自己家的地進行旋耕作業,老李經觀察發現旋耕機作業時一端高一端低,旋耕出來的地也是一邊深一邊淺,馬上讓老張停車調整,請你思考該如何調整?旋耕機的調整項目還有哪些?
3.旋耕機在作業時如何保證作業安全? 4.旋耕機在作業期間如何進行維護保養?
5.老李新蓋了一間塑料大棚準備種菜,并買了一臺微耕機準備在大棚內整地,可老李不會用,請你給老李介紹一下微耕機的使用操作方法。課題:第二單元耕種機械的使用與維護 學習任務3秸稈粉碎還田機的使用與維護
目標:了解秸稈粉碎還田機的基本結構,掌握秸稈粉碎還田機的調整方法和作業方法,掌握秸稈粉碎還田機的使用注意事項及維護保養方法。
重點:秸稈粉碎還田機的調整方法和作業方法
難點:秸稈粉碎還田機的使用注意事項及維護保養方法 方法:講解、提問、引導法 課時:5 教學過程: <組織教學> <導入>
一、秸桿粉碎還田機的基本結構
秸稈粉碎還田機有臥式和立式兩種類型,我國主要采用臥式秸稈還田機,機根據刀片的類型分為錘爪式、甩刀式兩種。各廠生產的秸稈粉碎還田機的構造大致相同,主要由機架、刀軸、護罩、傳動裝臵、懸掛裝臵、限深滾筒等部件組成。
(一)錘爪式秸稈粉碎還田機
錘爪式秸桿粉碎還田機和錘爪
甩刀式秸桿粉碎還田機的工作部件是刀片,可圍繞銷軸轉動,刀片的形狀有直刀和彎刀兩種。
(二)甩刀式秸稈粉碎還田機
甩刀式秸桿粉碎還田機和刀片
二、秸桿粉碎還田機作業前準備
(一)地塊的準備
玉米秸稈還田作業前要對地面、土壤及作物情況進行調查,還要進行道路障礙物的清除,地頭壟溝的平整,田間大石塊的清除,并要設標志等。
(二)秸稈粉碎還田機檢查保養
(1)齒輪箱內加注足量合格的齒輪油,加注到大錐齒輪下方的1/3處為合適。
(2)對萬向十字軸及軸承潤滑點加注足量潤滑脂,潤滑脂最好選用鋰基脂,它工作溫度高又耐水,能延長軸承使用壽命。
(3)檢查還田機各部位的緊固情況,用扳手將各部位的螺栓、螺母擰緊,尤其是運轉部位的螺栓、螺母必須擰緊。
(4)將安全簾安裝在還田機殼前的固定孔內,用開口銷鎖好。(5)卸下拖拉機動力輸出軸蓋及還田機輸入軸帽,將花鍵及方軸結合部位涂上油脂,還田機停放在平坦的地方,拖拉機對準還田機中部倒車,當拖拉機下拉桿銷孔與還田機接板銷孔重合時,將連接銷軸插入,同時用鎖銷將銷軸鎖好。
(6)將方軸節叉一端與拖拉機動力輸出軸相連,插上鎖銷。
(三)機組的掛接
三、秸稈粉碎還田機的調整
(一)橫向水平調整
將機具停放在平地上,慢慢下降使還田機刀尖接近地面,觀察左右刀尖離地高度是否一致。如不一致,調節拖拉機懸掛系統左右懸掛拉桿長度,使機具呈橫向水平,以保證作業時留茬高度一致。
(二)縱向水平調整
將還田機地支承板移至合適的調整孔,把固定螺栓上緊后落地,調整拖拉機中間拉桿長短,以粉碎刀尖離地2~3cm為宜,此時,機殼前端最低處與地面的距離必須在20~25cm之間,傳動軸的傾角應保持在10°以內。還田機在此狀態下作業,負荷小,作業質量好,能充分發揮秸桿粉碎還田機的機械性能。
(三)留茬高度調整
把還田機升起,擰松滾筒兩邊吊耳上的緊固鏍釘,在上下四個孔內任意調整,向下調留薦高度變高,向上調留茬高度變低,調整完后擰緊螺栓,也可用改變提升拉桿的方法進行調整,但以第一種方法最好。
(四)三角皮帶松緊度調整
三角帶過松過緊都會造成三角帶、軸承、軸的早期損壞,縮短使用壽命。檢查三角帶松緊度的正確方法是:在三角皮帶中部加2kg左右壓力,三角帶下陷10~15mm為宜。
三角帶的松緊靠張緊輪上的拉桿來調整,如三角帶過松可把張緊輪架上的螺帽向內調整,皮帶過緊,螺帽向外調整。
四、秸稈粉碎還田機作業方法
(1)起步前,將還田機提升到一定的高度,一般為15~20cm。(2)接合動力輸出軸,慢速轉動1~2min。注意機組四周是否還有人接近機組,當確認無人時,要按規定發出起步信號。
(3)掛上工作擋,緩緩松開離合器,同時操縱拖拉機液壓手柄,使還田機在前進中逐步降到所要求的留茬高度,然后加足油門,開始正常工作。
五、農作物秸稈粉碎還田技術要點
(一)還田最佳時間
(二)秸稈粉碎長度
(三)增施化肥
(四)深耕
六、秸稈還田機的維護保養
課題:第二單元耕種機械的使用與維護 學習任務4小麥播種機的使用與維護
目標:了解小麥播種機的基本結構,掌握播種機的調整,掌握播種作業方法及播種機的維護保養。重點:播種機的調整
難點:作業方法及播種機的維護保養 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、小麥播種機的構造
目前國內外生產的谷物條播機,都是以條播麥類作物為主,兼施種肥,能一次完成開溝、播種、施肥及覆土鎮壓等作業。播種機一般由機架、種肥箱、排種器、排肥器、輸種輸肥管、開溝器、覆土器、行走傳動機構等組成。
(一)排種器
谷物條播排種器有外槽輪式、內槽輪式、滾齒式、磨盤式、擺桿式、離心式及氣力式等。小麥播種機的排種器多采用外槽輪式排種器,由排種杯、排種軸、外槽輪、阻塞套、花形擋圈及排種舌等組成。
(二)開溝器
二、小麥播種機的檢修
(1)檢查播種機的機架不應彎曲、傾斜,安裝開溝器的梁時,彎曲度不應超過10mm。
(2)檢查行走輪輪緣徑向和軸向擺動量,應不大于10mm。
(3)各排種槽輪工作長度應一致,最大偏差不超過0.3mm,排種輪與阻塞輪的間隙不大于0.5mm。
(4)開溝器起落方軸應不彎、不扭,升降臂排列整齊,緊固牢靠。起落時傳動裝臵能迅速地接合與分離。運輸時開溝器保持適當的距離。(5)各開溝器的間距應相等,偏差不超過5mm。
(6)圓盤開溝器的圓盤應轉動靈活,轉動時不得和開溝器摩擦,兩圓盤交點處及刮土板與圓盤間隙均不得大于2mm,開溝器刃口要鋒利,厚度不大于0.5mm并無缺損。
(7)清除雜物,疏通排種管道,變形時應更換。(8)所有潤滑部位應加足潤滑油。
(9)所有的螺栓應緊固可靠,振動劇烈處的螺母下面應加彈簧圈,以防松動。
三、播種機的調整
四、小麥播種機作業注意事項
(1)加種前,先清洗種子箱,種子要清潔。若更換品種時,要徹底清除種子箱及排種器內的種子。
(2)先在地頭試播幾米,檢查并調整播種機的工作狀況,如播深、下種量、行距等。
(3)先橫播地頭,以免拖拉機將地頭軋硬,造成播深淺。
(4)注意勻速直線行駛,機手選擇作業行走路線,應保證加種和機械進出方便。播種時要注意勻速直線前行,不能忽快忽慢或中途停車,以免重播、漏播。
(5)播種機處于工作狀態時,不準后退和急轉彎。懸掛式播種機在提升或降落時,應在行進中緩慢進行,以免造成機體損壞或開口器堵塞。(6)隨時注意種子箱,作業時種子箱內的種子不得少于種子箱容積的1/5;運輸或轉移地塊時,種子箱內不得裝有種子,更不能裝其他重物。(7)播種時經常觀察排種器、開溝器、覆蓋器以及傳動機構的工作情況,如發生堵塞、粘土、纏草、種子覆蓋不嚴,及時予以排除。調整、修理、潤滑或清理纏草等工作,必須在停車后進行。思考與訓練
1.解體維護一臺小麥播種機,并作好維護記錄。
2.機手老張買了臺播種機想從事小麥播種服務,但不知道怎么進行檢修調整,請你幫老張想一想,播種機怎樣檢修,怎樣調整才能進地進行播種作業。
3.老王在進行小麥播種作業時,發現兩個播種行程間的行距過寬,出現了漏播,請分析是什么原因,該怎樣進行調整。4.小麥播種作業應注意哪些事項? 課題:第二單元耕種機械的使用與維護 學習任務5玉米精密播種機的使用與維護
目標:了解玉米精密播種機的基本結構,掌握播種機的調整,掌握播種作業方法及播種機的維護保養。重點:玉米精密播種機的基本結構
難點:播種機的調整,掌握播種作業方法及播種機的維護保養 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、玉米精密播種技術
(一)玉米精密播種的優點
1.全株距精密播種 2.半株距精密播種 3.半精密播種
(二)常用的玉米精密播種方法 1.土壤基礎良好 2.種子品質好并精選分級 3.播期適中且適當提前
(三)精密播種的環境要求
目前使用較多的精密播種機的排種器分為機械式和氣力式兩大類。
二、玉米精密播種機的排種裝臵
玉米精密播種機的構造與小麥播種機基本相同,播種機一般由機架、種肥箱、排種器、排肥器、輸種輸肥管、開溝器、覆土器、行走傳動機構等組成。
(三)勺輪式排種器
(四)氣吸式排種器
三、播種機的檢查調整 1.左右水平的檢查 2.前后水平的檢查 3.提升高度的檢查 4.播深的檢查調整
(一)播種機的檢查
1.更換排種盤 這需要播種機配備多組與不同作物播種相適應的排種盤配件,應用時有一定的局限性。
2.改變傳動比 在拖拉機行進速度和排種盤不變的情況下,改變地輪與排種盤之間的傳動比,通過增減排種盤轉速的方式來滿足不同穴距的種植要求。
(二)播種量的調整 安全作業提示
1.嚴禁急劇下降播種機,以防損壞拖拉機及播種機傳動件。2.倒車或轉彎時應停止作業。3.作業時播種機上不準站人,以防跌入機組下造成事故。4.調整維護時,發動機應熄火。
四、氣吸式精密播種機的維護保養
(1)風機軸上的軸承和帶輪組件上的軸承應保證每8h 加注高速黃油(鋰基)一次,以保證軸承始終處于脂潤滑當中。
(2)各轉動副應注適量機油潤滑,裸露的鏈條上禁止涂潤滑脂。(3)每班作業前后,均應檢查各部位的緊固件,尤其是各個調整緊固螺栓、螺釘,如有松動,及時緊固。
(4)經常檢查各轉動部位是否靈活,遇有異常,及時處理。
(一)使用過程中的維護保養
(1)作業期結束后應清除泥土、清洗肥箱、各活動關節加注潤滑油,易銹表面涂油防銹。
(2)徹底清除機具表面的泥污,并進行涂油防銹工作。(3)卸下各傳動鏈條,柴油清洗干凈后涂油防銹并封存。(4)清除種子箱內的種子及肥箱里的剩余肥料。
(二)播種機入庫前的保養 思考與訓練
1.老張新買了臺勺輪式玉米精密播種機,在投入作業前應做哪些準備工作?播種時如何調整株距?
2.氣吸式玉米精密播種機使用中如何維護?
3.拆檢一臺玉米播種機,記錄其各部分結構、功用,并進行保養維護。課題:第三單元植保灌溉機械的使用與維護 學習任務1手動噴霧器的使用與維護
目標:了解手動背負式噴霧器、踏板式噴霧器的基本結構、工作過程,掌握手動噴霧器,踏板式噴霧器的使用方法、維護注意事項。重點:手動背負式噴霧器、踏板式噴霧器的基本結構、工作過程 難點:踏板式噴霧器的使用方法、維護注意事項 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、手動背負式噴霧器基本構造
1.開關 2.噴桿 3.噴頭 4.固定螺母 5.皮碗 6.塞桿 7.氈圈 8.泵蓋 9.藥液箱 10.泵筒 11.空氣室 12.出液閥 13.進液閥 14.吸液管
二、踏板式噴霧器基本構造
踏板式噴霧器是一種噴射壓力高、射程遠的手動噴霧器。該噴霧器主要由踏板、搖桿、液壓泵、空氣室和噴射部件組成。使用時,操作者以腳踏機座,用手推拉搖桿前后擺動,帶動液壓泵往復運動,將藥液吸入泵體,并壓入空氣室,形成0.8~1.0Mpa的壓力,即可進行正常噴霧。
三、藥液的配臵 各種農藥都有自己的特點和使用范圍,由于藥劑的有效成分不同,對病、蟲、雜草的作用和效力也不一樣,作物品種和生長情況不同,對藥劑的反應也不一樣,因此配制藥液按照農藥使用說明書的規定進行,如果農藥是可濕性粉劑,應先調制糊狀,然后再加清水攪拌,過濾;如果農藥是乳劑,則先放清水后加原液至規定濃度,再攪拌、過濾。
四、手動背負式噴霧器使用方法
(1)新皮碗在安裝前應浸入機油或動物油中,浸泡24h。向泵筒中安裝塞桿組件時,應注意將皮碗的一邊斜放在泵筒內,然后使之旋轉,將塞桿豎直,用另一只手幫助將皮碗邊沿壓入泵筒內,就可順利裝入,忌硬行塞入。
(2)噴霧器在使用前,應先用清水試噴,檢查有無漏液,噴霧是否正常。若有異常,應予排除。
(3)藥液過濾后方可加注藥液箱,以防止雜質堵塞噴孔。藥液加注高度不得超過藥箱水位線。
(4)背負作業時,搖桿應以每分鐘約18~25次上下掀動,空氣室中藥液液面高度不得超出安全水位線,以防空氣室爆裂。
(5)應依據作物種類、作物的不同生長期、病蟲害的種類選擇不同噴孔片。小孔片適用于苗期使用,大孔片適用于較大作物使用。
五、踏板式噴霧器的使用注意事項
1.藥液必須先過濾,以免雜質堵塞噴孔而影響噴霧質量。
2.噴霧器沒有裝壓力表和安全裝臵,使用時憑感覺估計壓力大小,以能正常噴霧為宜。
3.吸水座必須淹入藥液內以免產生氣阻。
4.當中途停止噴藥時,必須立即關閉開關,停止推動搖桿。5.不允許兩人同時搖桿,以免超載工作而使膠管破裂和損壞機具。
六、手動背負式噴霧器的維護保養
(1)作業結束,及時倒掉殘存藥液,并用清水噴灑清洗噴射部件。在使用油性或乳劑藥液時,應先用熱堿水清洗,再用清水沖洗。(2)作業結束后,應打開開關,拆下噴射部件,放出廢水。(3)作業結束后,應及時卸下泵桶,清除積水并擦拭干凈,將皮碗潤滑后重新裝入。
(4)噴霧器長期存放不用時,應把藥液桶擦拭干凈,在接頭處涂抹潤滑油,將皮碗從泵桶內取出,用紙包好。
七、踏板式噴霧器維護保養
(1)各注油孔和活動部分應經常注潤滑油,油杯內必須注滿潤滑脂,每天將油蓋擰緊1~2圈。
(2)每天使用完畢,將吸液頭拿出藥液容器,繼續搖動搖桿,排出機內的剩余藥液。
(3)將空氣室內的藥液排除干凈,再用清水或堿水清洗干凈。(4)清洗后拆下出液膠管和噴槍。把出液膠管懸掛在陰涼干燥的地方。將噴槍的直通開關打開,放盡噴桿內的殘液。
(5)在使用硫酸銅及石灰硫黃合劑等腐蝕性較高的藥液時,使用完畢必須立即用清水或熱堿水洗凈后擦干。決不能使藥液留存在機具內。(6)使用完畢,在保存前用熱堿水、清水沖洗機具內外;封閉進液接頭和出液接頭;在活動部分涂潤滑油脂,并用紙包封,以便防塵和防腐蝕。
(7)每年秋季用完后,應拆洗、清理、檢查和換密封圈、橡膠墊、螺釘、螺母等,然后封好存放。思考與訓練
1.手動背負式噴霧器、踏板式噴霧器分別由哪幾部分組成? 2.老張將配制好的藥液不經過濾倒入藥箱,使用結束后將噴霧器直接放臵在墻角,這種行為對嗎?應如何進行處理?
3.小李在給棉花噴藥時,發現手壓搖桿時感覺很吃力,就是噴頭不噴霧,你認為原因在哪里?
4.踏板式噴霧器在使用、維護時應注意哪些事項?
課題:第三單元植保灌溉機械的使用與維護 學習任務2噴霧機的使用與維護
目標:了解擔架式機動噴霧機、噴桿噴霧機的基本結構,工作過程;掌握兩種機動噴霧機械的使用方法、維護注意事項 重點:噴霧機的基本結構,工作過程 難點:噴霧機械的使用方法、維護注意事項 方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
(一)擔架式機動噴霧機的構造(二)擔架式機動噴霧機的基本工作原理 擔架式機動噴霧機的基本工作原理
當動力機驅動液泵工作時,水流通過濾網,被吸液管吸入泵缸內,然后壓入空氣室建立壓力并穩定壓力,其壓力讀數可從壓力表標出。壓力水流經流量控制閥進入射流式混藥器,借混藥器的射流作用,將母液(即原藥液加少量水稀釋而成)吸入混藥器。壓力水流與母液在混藥器自動均勻混合后,經輸液軟管到噴槍,作遠射程噴射。噴射的高速液流與空氣撞擊和摩擦,形成細小的霧滴而均布在農作物上。
二、噴桿噴霧機 1.按噴桿的形式分為橫桿式、吊桿式、氣袋式三類。2.按與拖拉機的連接方式分為懸掛式、固定式、牽引式三類。3.按機具作業幅寬分為大型、中型、小型三類。
(一)噴桿噴霧機的分類
(二)3W—8.4型固定式吊桿噴霧機的結構和工作原理
3W—8.4型固定式吊桿噴霧機主要工作部件包括:藥箱、液壓泵、噴灑裝臵、機架、升降折疊機構等。
三、擔架式噴霧機的正確使用
(一)使用前準備工作 1.組裝、緊固、調整 2.檢查油液 3.選擇合適部件 4.啟動和調試
5.確定藥液的稀釋倍數(二)田間使用操作
在稻田使用時,將吸水濾網插入田邊的淺水層(不少于5cm)里,濾網底的圓弧部分沉入泥土,讓水層順利通過濾網吸入水泵。田邊有水渠供水時,可將吸水濾網放在渠水里。在果園使用時可將吸水濾網底部的插桿卸掉,將吸水濾網放在藥桶里。如啟動后不吸水,應立即停車檢查原因。吸水濾網在田間吸水時,如濾網外周吸附了水草后要及時清除。
(三)機具轉移
若轉移地點路途不長時(時間不超過15min)可按下述操作,不停車轉移:
(1)降低發動機轉速,怠速運轉。
(2)把調壓閥的減壓手柄往順時針方向扳足(卸壓),關閉截止閥,然后才能將吸水濾網從水中取出,這樣可保持部分液體在泵體內部循環,膠碗仍能得到液體潤滑。
(3)轉移完畢后立即將吸水濾網放入水源,然后旋開截止閥,并迅速將減壓手柄往逆時針方向扳足至升壓位臵,將發動機轉速調至正常工作狀態,恢復田間噴藥狀態。
(4)噴槍噴藥時不可直接對準作物噴射,以免損傷作物。噴近處時,應按下擴散片,使噴灑均勻。向上對高樹噴射時,操作人員應站在樹冠外,向上斜噴,噴藥時要注意噴灑均勻。當噴槍停止噴霧時,必須在液泵壓力降低后(可用減壓手柄卸壓),才可關閉截止閥,以免損壞機具。
四、擔架式噴霧機的維護保養
五、噴桿式噴霧機使用維護
1.進行噴霧操作、清洗器具操作時,必須穿戴必要的防護用具,以防接觸農藥。
2.噴灑時應注意風向,應盡可能順風噴灑,以防止中毒。
3.擔架式噴霧機田間使用時,注意液壓泵不可脫水運轉,以免損壞膠碗。
4.懸掛式噴桿噴霧機作業中,拖拉機起步停車時要發出信號,確保安全后才能起步。轉移工作地點時,應減小油門。思考與訓練
1.擔架式機動噴霧機由哪幾部分組成?
2.3W—8.4型固定式吊桿噴霧機由哪幾部分組成? 3.擔架式機動噴霧機在使用、維護時應注意哪些事項? 4.噴桿噴霧機在使用維護時應注意哪幾方面?
課題:第三單元植保灌溉機械的使用與維護 學習任務3背負式彌霧噴霧機的使用與維護
目標:了解背負式彌霧噴粉機的基本結構,工作原理,掌握其使用、維護、調整方法。
重點:背負式彌霧噴粉機的基本結構,工作原理 難點:背負式彌霧噴粉機使用、維護、調整方法。方法:講解、提問、引導法 課時:3 教學過程: <組織教學> <導入>
一、背負式彌霧噴粉機應用特點及構造
背負式彌霧噴粉機主要由機架、離心風機、汽油機、油箱、藥箱和噴灑裝臵等部件組成。
二、背負式彌霧噴粉機的工作原理
三、背負式彌霧噴粉機使用(1)機具處于噴霧作業狀態。
(2)加藥前先用清水試噴一次,保證各連接處無滲漏;加藥時不要過急過滿,以免從過濾網出氣口溢進風機殼里;藥液必須干凈,以免噴嘴堵塞;加藥后要蓋緊藥箱蓋。(3)啟動發動機,使之處于怠速運轉。(4)背起機具后,調整油門開關使汽油機穩定在額定轉速左右,開啟藥液手把開關即可開始作業。
(一)噴霧作業步驟
(1)開關開啟后,嚴禁停留在一處噴灑,以防對植物產生藥害。(2)背負機噴灑屬飄移性噴灑,應采用側向噴灑方式,以免人身受藥液侵害。
(3)噴藥前應首先校正背機人的行走速度,并按行進速度和噴量大小,核算施液量。
(4)大田作業噴灑時,可變換彎管方向;噴灑灌木叢時,可將彎管口朝下,防止霧粒向上飛揚。
(二)噴霧作業注意事項(1)機具處于噴粉作業狀態。
(2)關好粉門后加粉。粉劑應干燥,不得含有雜草、雜物和結塊。加粉后旋緊藥箱蓋。
(3)啟動發動機,使之處于怠速運轉。
(4)背起機具后,調整油門開關使汽油機穩定在額定轉速左右,然后調整粉門操縱手柄進行噴粉作業。
(三)噴粉作業步驟
(1)使用薄膜噴粉管進行噴粉時,應先將噴粉管從搖把絞車上放出,再加大油門,使薄膜噴粉管吹起來。然后調整粉門噴灑。(2)為防止噴管末端存粉,前進中應隨時抖動噴管。
第二篇:大棚農機具的正確使用及注意事項
大棚農機具使用大全
【簡介摘要】
大量耕作、植保、育苗、移栽、卷簾等農機在設施農業、特別是大棚生產中得到廣泛應用。在生產中,正確合理地使用大棚農機具,才能充分發揮機具性能,有效提高作業效率。
微耕機:提高性能要“三到位”
微耕機以其輕便、靈活、多功能以及價格低廉受到大棚蔬菜種植戶的青睞,但種植戶又普遍反映微耕機故障率較高。究其原因,多是機手磨合、使用、保養不當造成,專家提醒機手,微耕機在使用中要“三到位”。
一、新機磨合要到位
不少人認為磨合既耽誤時間又浪費油料,實在“不合算”;有的人沒有磨合就直接進行大油門高轉速使用,也有的不懂磨合的概念,以為空轉2~3個小時就可以了。據專家介紹,磨合是一個循序漸進的過程,必須從小油門低轉速、低檔位、低負荷開始,逐步加大到高轉速、高檔位、大負荷。其目的是在良好的技術條件和潤滑條件下,通過緩慢的增加負荷,逐步磨去零件配合表面的不平部分,為機器的正常使用和延長壽命打下基礎。所以,農戶在使用中必須嚴格按照說明書的要求進行必要的磨合。
二、操作方法要到位
微耕機在使用中,操作方法不到位,很容易造成一些故障。操作中,首先要避免長時間超 負 荷 作業。在水田和較硬的田塊作業時,發現機器冒黑煙,要及時減檔。不要長時間翹頭工作,否則容易使發動機潤滑不良。
其次,發現異響要停機檢修,排除故障后才能重新啟動;各種間隙要勤調整;轉向時要抬扶手,不能利用助力耕刀轉彎,這樣容易折斷助力耕刀。
三、保養要到位
由于微耕機工作的環境較惡劣,保養就顯得尤為重要。在工作中,由于零部件互相摩檫震動,油、泥、水的侵襲,不可避免的會造成零部件的磨損、連接松動、腐蝕老化,從而使微耕機技術狀態變壞,功率下降,油耗增加,磨損加快,故障不斷出現。機器無力、啟動困難、散熱效果差、動力不足等,是典型的保養不夠造成的故障。
為防止上述情況的發生,就必須嚴格執行“防重于治,養重于修”的維護保養制度。保養必須嚴格按照周期和內容來進行,在保養中,要避免用冷水給風冷機降溫、使用質量不過關的燃油和潤滑油、亂緊機體上的螺絲等錯誤保養措施的出現。
滴灌機械:正確使用可延長壽命
大棚滴灌具有降低濕度、提高地溫、節水、省工、高效、增產等優點,正確合理使用可有效延長其使用壽命。
在使用過程中,要控制好系統壓力,系統工作壓力應控制在規定的標準范圍內。注意經常清洗過濾器,它是保證系統正常工作的關鍵部件。如發現濾網破損,要及時更換。防止雜物進入灌水器或供水管內,如發現有雜物進入,應及時打開堵塞頭沖洗干凈。
其次,要小心鋪放灌水器,細心管理,不用時要輕輕卷起,切忌踩壓或在地上拖動。冬季大棚內溫度過低時,要采取相應措施,防止凍裂塑料件、供水管及灌水器等。此外,在滴灌時,要緩緩開啟閥門,逐漸增加流量,以排凈空氣,減小對灌水器的沖擊壓力,延長其使用壽命。
地膜覆蓋機:排除故障很要緊
使用好地膜覆蓋機,除搞好整地、作畦、選膜、試鋪等鋪膜準備外,特別應注意使用中出現的地膜皺紋、偏斜等故障。
橫向皺紋。這是由于地膜縱向拉力小于橫向拉力,前進速度不均勻等原因所致,可以通過減小左右兩壓膜輪的壓力、增加膜卷的卡緊力、保持機組勻速前進等方法來解決。
縱向皺紋。這是由于地膜的縱向拉力大于橫向拉力等原因所致,可采取增加左右兩壓膜輪的壓力、減小膜卷的卡緊力或適當降低機組前進速度的方法,來排除縱向皺紋的出現。
斜向皺紋。原因是牽引時機組未能直線行駛,或是左右壓膜輪壓力大小不一致。解決辦法:提高操作技術水平,使機組直線行進;或者調整兩壓膜輪,使其壓力均勻一致。
地膜偏斜。機組未能直線行駛,或膜卷安裝不正、膜卷本身卷繞不齊都可能導致地膜偏斜。在鋪膜中,應將膜卷重新對正畦面,并與機組前進方向垂直;機組要勻速、直線行駛;檢查膜卷,必要時更換。
壓膜輪壓不住地膜。機組行駛不正、地膜寬度與畦面不配套和地膜本身卷繞質量不佳等原因,都會導致該現象的出現,可根據具體情況、采取相應措施解決。
鋪膜后卷邊、兩側破碎。對出現卷邊的,應增大壓膜輪的壓力,減小覆土鏟的偏角,調整覆土鏟與地膜之間的距離。出現破膜現象的,應減小兩壓膜輪的壓力,檢查整地質量。
電動卷簾機:使用中要做到五要點
傳統的溫室大棚冬季覆蓋物為草簾、棉簾。這些覆蓋物的起放工作量大,尤其在冬季難度更大。使用電動卷簾機對草簾、棉簾保護性好,延長了草簾、棉簾的使用壽命,既降低生產成本,同時因其整體起放,其抗風能力也大大增強,還能節省勞動時間,減輕了勞動強度。為有效發揮其作用,使用中須做到以下五要點:
要點一:卷簾前,必須將壓草簾的物品移開,雪后應將簾上積雪清掃干凈,若雨雪后草簾濕透過重,應先卷直一部分,待草簾適當晾曬后再全程卷起
要點二:卷放過程中傳動軸和主機上、傳動軸下的溫室面上和支承架下嚴禁有人,以防意外事故發生。操作者應站在減速機前方側面,以便觀察卷簾時的整體情況。
要點三:覆蓋材料卷起后,卷簾軸如有彎曲,應將卷簾機放下,并用廢草簾加厚滯后部位,直至調直。如出現斜卷現象或卷放不均勻,應及時調整草簾和底繩的松緊度及鋪設方向。調整都在停機情況下進行,以防將衣物卷入造成傷害。
要點四:使用過程中要隨時監控卷簾機的運行情況,若有異常聲音或現象要及時停機檢查并排除,防止機器帶病工作。要定期給減速機加注潤滑油,保證減速器長期、正常安全運轉。
要點五:起放卷簾時一定要全神貫注,切忌接通電源后離開,造成卷簾機卷到位后還繼續工作,從而使卷簾機及整體卷軸因過度卷放而滾落棚后或反卷,造成毀壞損失。此外,溫室環境濕度較大,容易漏電、連電,操作完畢后須將電源切斷。
機動彌霧噴粉機:用得巧才能噴得好
背負式機動彌霧噴粉機是一種高效益、多用途的植保機械,可進行彌霧、噴粉、撒顆粒、噴煙、噴火、超低容量噴霧等作業。適合農林作物的病蟲害防治、除草、衛生防疫、消滅倉儲害蟲、噴撒顆粒肥料及小粒種子噴撒播種等。該機具具有結構緊湊、體積小、重量輕、一機多用、射程高、噴撒均勻、操作方便等特點。合理巧妙地使用該機具,能有效提高噴施質量。
1、工作前,檢查各連接部分、密封部分和開關控制等是否妥當,以防出現松脫、泄漏等現象。充分備好易損件,以保證機具正常作業,提高可靠性。
2、使用的藥物、粉劑要干燥過篩,液劑要過濾,防止結塊雜物堵塞開關、管道或噴嘴。加藥前,應將控制藥物的開關閉合;加藥后,應旋緊藥箱蓋。
3、作業時,先將汽油機油門操縱把手徐徐提到所需轉速的位置,待穩定運轉片刻,才能打開控制藥物開關進行噴撒;停止噴撒時,先關閉藥物開關,再關閉汽油機油門。一般情況下,允許不停機加藥,但汽油機應處于低速狀態,并注意不讓藥物溢出,以免浸濕發動機、磁電機和風機殼,腐蝕機體。
4、彌霧作業使用的藥液濃度較大,噴出的霧點細而密,當打開手把開關后,應隨即左右擺動噴管進行均勻噴灑,切不可停在一處,以防引起藥害。超低容量噴霧作業,則應按特定的技術要求進行。
5、使用長薄膜噴粉時,先將薄膜管從絞車上放出所需長度,然后逐漸加大油門,并調整粉門進行噴撒,同時上下輕微擺動絞車,使撒粉均勻。放置薄膜管時不要硬拉,收起時不應把雜草、泥砂等卷進去。
第三篇:一體化速印機的使用與維護-教案
一體化速印機的使用與維護(1)
1.一體化速印機概述
又稱速印一體機、速印機、高速數碼印刷機。
一體化速能夠準確清晰地印刷各種文件資料和圖紙,是一種新型的現代辦公設備,具有操作簡單、印刷速度快、質量高、印刷成本低等優點。
一體化速印機是指通過數字掃描、熱敏制版成像的方式進行工作,從而實現高清晰的印刷質量,印刷速度在200張/分鐘以上的印刷設備。同時它還具有對原稿進行縮放印刷、拼接印刷、自動分紙控制等多種功能,如今絕大多數的機型還可以支持計算機打印直接輸出的功能。
市場上速印機類型有理想、得寶、理光、基士得耶、榮大等品牌。
2.速印機與復印機區別
從外形上看,一體化速印機和復印機非常相似,尤其是在制板時,同樣也是將原稿放在玻璃稿臺上。而在功能上它與復印機也有許多相似之處。但是一體化速印機的工作原理和復印機是有著本質差別。
一體化速印機首先需要通過光學和熱敏制版的原理,把需要印刷的內容印制在印版上,然后再通過印版進行印刷。印刷完成后,這張印版也就報廢了,無法反復使用。
制版用油墨版紙:速印機版紙是一種很薄的熱敏紙。它是由基層,粘合層,熱敏層組成。寬度因機型不同而不同,長度一般為100米/卷(50米/卷),目前市場上版紙有原廠版紙,還有代用的進口版紙和國產版紙。市場上速印機類型有理想、得寶、理光、基士得耶、榮大等品牌,相應的也有這些廠家來提供原廠的版紙,這些版紙,光滑細膩,制出來的版,層次感分明;印刷效果好;不傷害熱敏頭;但是價格偏高。市場售價大概在30元/卷左右。
印刷用油墨:油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經反復軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷.復印機主要通過光學和半導體感光成像的原理進行復印,在復印結束后,通過放電等手段可以消除感光鼓上的圖像,從而可以反復使用。
復印用墨粉:墨粉主要指硒鼓中用來進行打印、復印成像的物質。雖然主要的成份是碳,但是和我們日常生活中的一些墨粉相比,硒鼓中的墨粉的顆粒更加的細小,化學穩定性更高,因此具有極高的成像質量。
一體化速印機的印刷速度可以達到每分鐘200張以上,有的甚至可以更高,而復印機是很難達到這種速度的。
同時一體化速印機的印刷成本也要比復印機低得多。3.一體速印機的發展
1984年,世界上第一臺數字一體化速印機是由日本理想科學株式會社發明,即以優越的性價比迅速占領了同類產品60%的世界市場。它可將原稿通過掃描制版后高速印刷,大大擴展了復印機的功能。
1999年8月,日本理想科學株式會社與航天計算機集團共同投資成立了珠海理想科學工業有限公司,將先進的數字一體化速印機引入中國市場。理想一體機在短短十年的銷售歷史中,它的銷量迅速搶占了中國50%的市場,使中國的數字一體化速印機參與國際競爭。
2001年3月1日,KS500C正式在中國擴大銷售,它是目前世界首創的最低價格一體機,可替代了原先大量使用的普通油印機。而與日本市場同時推廣的RN218一體機,內置電腦接口,只要加上網絡卡后,即可使一體機接入局域網實現遠程通信印刷。另外RP370一體機為A3幅面的高速網絡一體機,它符合了最新的中國國家辦公標準。除適用于網絡環境外,并可自動提供三種規格的用紙,由電腦實現遠程監控,采用超大規模中文觸摸屏,具有人性化的操作界面。適用于對印刷幅面和品質有高要求的單位。4.一體化速印機特點
(1)印刷速度快且可以任意調節
印刷速度可以達到150ppm,可以自動調節,有的可以達到5級變速(60、80、100、120、130張/分)
(2)原稿尺寸范圍寬,縮放比例大
對于用來復印的原稿紙張大小的范圍也比較大,一般的機型都可以從最大A3(297mm×420mm)到最小/名片(50mm×90mm)。
同時用于復印的紙張尺寸要求從最大290mm×395mm到最小B5(90mm×140mm),它最大的印刷面積可以達251mm×357mm,相當于最大紙張面積的80%。
它還提供多級的縮放比例,如4級縮放比例提供了94%,87%,82%,71%和141%,122%,115%等4個級別供用戶自主選擇。
(3)使用、印刷成本低
電量消耗低,一般情況下工作需要220W,而復印機耗電1000W以上。速印機耗材便宜,機器維護成本低。
速度快,單位時間內印刷份數遠遠多于復印機。(4)可與計算機連接使用
可以通過電腦直接輸出進行制版印刷,被稱為IT時代的速印專家。有些型號的機器已經內置了電腦打印接口,可以接入到網絡環境,實現網絡的共享印刷(局域網)和遠程印刷(遠程通信)。
(5)圖文自動辨別制版
文字及圖片自動辨別制版模式可將一張原稿上的文字和圖片自動分開,用不同的掃描模式作出最佳處理,得出最佳的印刷效果。機上的圖片制版模式同樣是采用600dpi解像度,使照片能重現圖像的層次及色澤度。5.一體化速印機的分類
(1)一體化速印機按品牌可以分有:
“理想”“理光”“基士得耶”“Duplo”“佳文”“榮大”“富士施樂”“頤華”“歐曼”等;
(2)按制版方式可以分有:
“掃描傳真制版”“書刊式制版”兩種。6.一體化速印機制版原理 當原稿被輸入時,原稿經曝光燈A照射后,通過反射鏡B反射最后經鏡頭C成像于電荷耦合器CCD的輸入端,CCD輸出電信號,但這是模擬信號,該信號經過A/D變換成數字信號,再經調制送到熱敏打印頭電路中去,控制熱敏打印頭輸出,使之在蠟紙版上打出與圖文相應的矩陣狀或蜂巢狀孔,至此,完成制版工藝
7.一體化速印機的工作過程
一體化速印機的工作過程可分為卸版、掃描、制版(掛版)、進紙、印刷、出紙六個步驟,如圖所示。
一體化速印機的使用與維護(2)
8.一體化速印機主要技術指標
(1)制版方式
目前一般都是采用數碼熱敏頭制版,分為兩類:
熱熔解型:通過用半導體激光二極管,熔去圖文部分,露出下面的親油層,除去版上的殘留物,就可以準備上機印刷。
一種非化學處理過程,較為環保,可在明室下工作。
熱交聯型:通過紅外線的熱量而非光譜,達到一定溫度后,感光層中的部分高分子發生熱交聯反應,形成潛像;再加熱使圖文部分的分子化合物進一步發生交聯反應,其目的在于使圖文部分在堿性顯影液中不被溶解。
(2)首頁印刷時間
指一體化速印機完成了預熱和制版后,已處于待機狀態下,用戶在確認無誤后,做好了一切準備工作后,從按下按鈕向速印機發出指令到輸出第一張印刷品所花費的時間。
(3)最高印刷速度
指速印機每分鐘能夠最多印刷的張數。單位:PPM,張/分(以A4紙為標準)從第二張開始計時計數(4)印刷顏色
指速印機可以印制出的產品的顏色。已經有彩色的產品。
(5)分辨率
速印機印刷的清晰度,直接關系到印刷的質量。單位:dpi 垂直分辨率*水平分辨率,如:300dpi*400dpi,表示在一平方英寸的區域內水平300點,垂直400點,總計12000點。
(6)最大印刷面積
能夠在紙上印制出來的最大面積。
一般的印刷品來說,一般不會充滿整個印刷的紙張。
(7)放大比率與縮小比率
指速印機能夠對需要印刷的原稿進行放大和縮小的比例范圍。使用百分比標識。比率是固定的。(8)供紙器容量
指速印機的存儲印刷紙張的供紙器最大可以存放紙張的數量。一般來說,至少要在千張以上。9.一體化速印機的原稿與印刷用紙
(1)速印機對使用的原稿一般有以下要求: ①最大尺寸為:307mm寬 * 432mm長,最小尺寸為:90mm寬 * 140mm長;
最大厚度為:127.9 g/m2,最小厚度為:40.7 g/m2。
②供紙方式一般為縱向供紙;若需印刷內容面積過大或過小,可通過復印機進行縮印或擴印后,用復印件作為原稿。
③若掃描部分為平板式掃描,對原稿要求相對較低,各項指標要求可參考隨機手冊。
(2)供稿注意事項:
①先除掉曲別針或訂書釘;
②在使用拼貼原稿時,確保拼貼件黏貼妥當;
③先整平已褶角或起皺部分;
④有些類型原稿請使用其復印件進行速印,如碳膜復寫紙、帶有膠水、帶有紙毛、褶曲或破損等;
⑤應確保原稿前沿至少有5mm空白,因該部分不能被印刷。
(3)速印機對印刷用紙一般有以下要求:
最大尺寸為:325mm寬 * 447mm長;
最小尺寸為:90mm寬 * 148mm長。
最大厚度為:209.3 g/m2; 最小厚度為:47.1 g/m2。
避免使用以下種類紙張:
(1)粗工裁切紙張;
(2)紙疊內混有厚薄不同紙張;
(3)起皺或彎曲紙張;
(4)短紋紙張;
(5)低韌度紙張。
10.一體化速印機的安裝與使用
速印機的安裝環境、方法與復印機大同小異。操作按以下步驟進行:
(1)接通電源,并打開機器。
(2)檢查控制面板上的設定,并按照需要作新的設置,如縮放、制版模式等,必要時還可把控制面板恢復到初始設定。
(3)送入原稿,執行掃描制版。
(4)根據印刷樣張,校正部分設定,反復幾次,直至滿意,已使其達到最佳印刷效果(5)設定印刷數量,并啟動印刷。
速印機的操作注意事項與復印機基本一致,請參考復印機相關部分。
11.常用部件的清潔保養
為了保持高的打印質量,要對速印機定期清潔以下部件。1)曝光玻璃
(1)提起原稿蓋或送稿器。
(2)用一塊濕布清潔暴光玻璃,然后用一塊干布將其擦凈。2)原稿臺
(1)提起原稿蓋。
(2)用一塊濕布清潔原稿蓋,然后用一塊干布將其擦凈。3)搓紙輪(進紙臺)
用一塊濕布擦掉搓紙輪上的紙塵,然后用一塊干布將其擦凈。4)分離輪
(1)打開自動送稿器單元。
(2)用濕布清潔分離輪,再用干布擦干凈。5)熱敏頭
每用完2卷蠟紙清潔一次熱敏頭:(1)關掉電源開關,打開原稿臺取出蠟紙卷筒。切記將壓力桿撥向分離位置。(2)松開壓力輥兩邊之螺絲。
(3)如圖4-68所示將壓力輥平放取出。(4)按下列程序清潔熱敏頭。
A、用布清潔熱敏頭表面
B、用隨機奉送之清潔筆及清潔藥水清潔熱敏頭數次
C、用布擦干凈熱敏頭,然后按上述步驟裝回壓力輥(5)定期清潔曝光燈。
第四篇:《辦公設備使用與維護》教學大綱
《辦公設備使用與維護》教學大綱
一、課程的性質和任務
《辦公設備的使用與維護》是計算機應用與辦公自動化專業對口的一門專業課,適用于中等職業學校學生學習。主要針對目前較流行的辦公自動化設備(包括微型計算機、打印機、傳真機、復印機、掃描儀等),研究其技術性能、基本組成和工作原理,使學生掌握這些設備的正確操作方法,并對這些設備的一般故障能進行判斷和簡單的維修,從而使學生能夠利用現代的技術和設備,優質高效地處理辦公信息和事務。
二、課程的基本要求
1.了解什么是辦公自動化系統
2.了解微型計算機的基本結構及其工作過程。
3.掌握微型計算機的維護方法。
4.了解打印機、掃描儀的工作原理,掌握其使用及維護方法。
5.了解復印機的工作原理,掌握其使用及維護方法。
6.了解一體化速印機的工作原理,掌握其使用及維護方法。
7.了解傳真機的原理,掌握其使用及維護方法。
三、目錄
第一章辦公自動化
1.1辦公自動化概述
1.1.1辦公自動化的基本概念
1.1.2辦公自動化的發展趨勢
1.1.3現代辦公設備的主要技術
1.2辦公自動化系統的功能
1.2.1辦公自動化系統的功能
1.2.2事務型辦公系統的功能和組成1.2.3管理型辦公系統的功能和組成1.2.4決策型辦公系統的功能和組成1.3辦公自動化系統的建設與管理
1.3.1辦公自動化系統的開發思路
1.3.2辦公自動化系統的開發方法
1.3.3辦公自動化系統的安全管理
1.4辦公自動化系統的設備
1.4.1辦公自動化系統的硬件設備
1.4.2計算機系統
第二章打印設備的使用與維護
2.1打印機概述
2.1.1打印機的概念與分類
2.1.2打印機的發展與現狀
2.1.3打印機的技術指標
2.2針式打印機的使用與維護
2.2.1針式打印機的基本結構
2.2.2針式打印機的電路組成2.2.3打印機打印字符的基本過程
2.3針式打印機的日常使用與維護
2.3.1日常使用注意事項
2.3.2針式打印機常見故障與處理
2.4噴墨打印機
2.4.1噴墨打印機的工作原理
2.4.2噴墨打印機的基本組成2.4.3噴墨打印機的日常使用與維護
2.4.4噴墨打印機常見故障及處理
2.5激光打印機
2.5.1激光打印機基本結構
2.5.2激光打印機工作原理
2.5.3激光打印機的使用與維護
2.5.4激光打印機常見故障及處理
【技能訓練】
訓練任務1針式打印機故障及處理實例
訓練任務2噴墨打印機故障及處理實例
訓練任務3激光打印機故障及處理實例
【思考練習】
【重點小結】
第三章傳真機的使用與維護
3.1傳真機概述
3.1.1傳真機的概念與分類
3.1.2傳真機的發展與現狀
3.1.3傳真機的技術與質量指標
3.2傳真機的組成結構與工作原理
3.2.1傳真機的組成結構
3.2.2傳真機的工作原理
3.3傳真機的使用與維護
3.3.1傳真機的使用
3.3.2傳真機的維護
3.4傳真機的使用與維護實例
3.4.1松下KX-FT76CN傳真機的使用
3.4.2松下KX-FT76CN傳真機的進、出紙系統維護
3.4.3松下KX-FT76CN傳真機的復印圖像系統維護
3.4.4松下KX-FT76CN傳真機的通信系統、電路板系統維護
【技能訓練】
訓練任務1傳真機的使用
訓練任務2傳真機進、出紙系統的維護
訓練任務3傳真機復印圖像系統的維護
訓練任務4傳真機通信系統、電路板的維護
【思考練習】
【重點小結】
第四章復印機的使用與維護
4.1復印機入門
4.1.1復印的歷程
4.1.2復印的種類
4.2復印程序概要
4.2.1靜電復印的歷史
4.2.2基本程序
4.3 感光鼓
4.3.1感光體的種類
4.3.2感光體的性質
4.3.2感光體的構造
4.3.4感光區域的比較
4.4復印步驟
4.4.1一次帶電
4.4.2圖像曝光
4.4.3顯影
4.4.4轉印
4.4.5定影
4.4.6鼓清掃
4.5輔助過程
4.5.1預曝光
4.5.2輥電極
4.5.3轉印前帶電
4.5.4分離
4.5.5空白曝光
4.6墨粉
4.6.1顯影劑的種類
4.6.2單一成分和二成分的區別
4.6.3墨粉的管理
【技能訓練】
任務1復印機光學系統維護
任務2復印機顯影系統維護
任務3復印機成像系統維護
任務4復印機供、輸紙系統維護
任務5復印機定影系統維護
任務6復印機驅動系統的維護
【思考練習】
【重點小結】
第五章 掃描儀的使用與維護
5.1掃描儀概述
5.1.1掃描儀的發展歷史
5.1.2掃描儀的分類與用途
5.1.3掃描儀的主要技術指標
5.2掃描儀及其工作原理
5.2.1掃描儀的結構
5.2.2掃描儀的工作原理
5.3掃描儀的使用與維護
5.3.1掃描儀的選購與安裝
5.3.2掃描儀的使用
5.3.3掃描儀的維護
5.4掃描儀的使用與維護實例——EPSON 3200 Photo掃描儀的使用
【技能訓練】
訓練任務1掃描儀的選購與安裝
訓練任務2掃描儀的使用
訓練任務3掃描儀的維護
【思考練習】
【重點小結】
第五篇:農機具機耕狀況及使用效益探討論文
東風-12型手扶拖拉機可在坡度為≤25°的農田機耕作業,而泥腳深度≤30公分的水田如果使用輪式耕地機具容易打滑和陷車,宜使用船式農機具耕作。土壤比阻。據當地農機化區劃調查,衛閩鎮耕地按土壤比阻大小分為三類。一類為砂土、砂壤、土壤,二類為輕壤、中壤、重壤,三類為輕粘、中粘。從調查分析得知,衛閩鎮水田土壤為輕壤、中壤的占耕地面積81%以上,適宜小型農機具耕作。
小型農機具及配套機具在勞動強度大的環節中能滿足水田耕作農藝要求。東風-12型手扶拖拉機耕作深度在15公分。旋耕每臺每小時可耕2畝,犁耕每小時每臺可耕2.5畝。農友-5型手扶拖拉機耕作深度在15公分,旋耕每小時每臺可耕1.5畝,犁耕每小時每臺可耕2畝。用小型農機具耕整地不僅在碎土、耙田等方面農藝上比牛耕好,且地頭田邊基本上能耕到,能滿足農藝要求。
農戶經濟水平的高低,是影響耕整地機械化的重要因素。從目前衛閩鎮農村經濟狀況來看,發展耕整地機械,大部分農戶僅靠農田作業本身的資金積累是不足的,須發展多種經營來獲得更多的資金。據調查,農戶人均年純收入在1萬元以下的,近期對農機投資的可能性小,農戶人均年純收入在1萬元以上的,都有不同程度地購置耕整地機具。小型整地機械及配套機具適用于衛閩鎮水田,也適應當前農戶的經濟條件。
農村實行以戶為經營單位后,農事高峰季節勞均負擔耕地面積與耕整地機械的需求有關,農戶經營水田規模較大,勞均負擔水田耕地面積較多,使用機械耕整地的要求也就更為迫切。戶經營規模在5畝以上,農事高峰季節較少勞力,需要勞力輸入和使用機械化耕整地。衛閩鎮農戶在農事高峰季節較少勞力,需要勞力輸入和使用機械化耕整地的農戶占75%以上。
小型農機具使用效益分析
小型農機具的使用經濟效益主要從使用中的作業效率、油耗、輔助工消耗、作業成本等機耕經濟效益方面進行分析。
經測試,小型農機具在田塊面積1畝以上,泥腳深度在30公分以內的水田耕整地作業效率略低于大中型拖拉機,但高于耕牛作業效率達10倍以上,而在耕地坡度大,小于0.1畝的望天田,小型農機具的作業效率比中型拖拉機的作業效率高達70%以上,而且大部分水田大中型拖拉機無法進行作業。小型農機具作業效率較高的原因是:體積小,操縱靈活,轉彎半徑小,作業時基本上沒有什么空行程。
小型水田耕整地機械由于本身重量輕,因此在田間作業時行駛阻力較小,油耗也較低。2.3輔助工消耗據測試對比,在衛閩鎮耕整地小型農機具占優勢。大中型拖拉機耕整地不僅受機耕道坡度、田塊大小的限制,而且耕后田邊地頭還需人工挖的多,每畝需消耗1~2個勞動工日,而牛耕的效率又極低,只有使用小型農機具可大大減少后續作業的輔助工消耗。
按農機作業成本的折舊費、油料費、修理費、大修提成、管理費、投資利息等測算,大中型拖拉機作業成本約100元/畝,東風-12型手扶拖拉機約60元/畝,農友-5型手扶拖拉機約40元/畝。農友-5型手扶拖拉機在兩年內收回投資,東風-12型手扶拖拉機2~3年收回投資,東風-12型有兼營運輸服務的一般1~2年收回投資。
作業服務形式
農村實行聯產承包責任制后,機械化作業由原來的生產隊集體統一組織作業改為個體、聯戶及合作社經營機耕。農戶主要是利用自有資金、自主經營、自負盈虧等方法開展機耕服務。據統計,衛閩鎮2011年由5戶農機戶聯合組建合作社服務的1個,有3家擁有2臺耕作機械以上的農戶聯合開展機耕服務,60多個家庭有單臺手扶拖拉機的農戶結合自己的經濟狀況一般機耕面積在10畝以內。
獨戶經營的機耕服務形式,適合以小型耕地機械代替原耕牛作業。其優點:一是農機具的所有權、使用權、調配權能夠統一。農戶對農機具的管理較為精心,節省費用、注重信譽、講究質量,二是調動了千家萬戶購置使用農機具耕作的積極性。機具屬聯戶所有,農村聯合開展機耕經營服務多數存在于家族、親友之間。優點是:各取所長有利于分工合作,便于多戶籌資易于農機具的配套,可承包連片耕地進行作業,增加效益。弊病是:容易鬧糾紛。為了更好地為農民提供機械化耕整地服務。近年來在購機補貼惠農政策的促進下,邵武市衛閩鎮農民購機踴躍,購置小型手扶拖拉機及配套機具不斷增加,建立了1個農機機耕服務合作社。
機耕服務合作社的優點是:有利于發揮農機的集中作業優勢,促進分工分業,提高土地利用率、勞動生產率,有利于統一組織協調生產,作業價格相對穩定,可降低生產成本。有利于加強農機具的管理,保持機具的完好率和進行機具維修與更新換代,有利于解決無畜力戶、無機戶機耕難的后顧之憂。
綜上所述,小型農機具適用于衛閩鎮水田耕整地,也適合當前農村耕地以戶為經營的形式。農戶希望農機供應、維修部門能為農戶提供標準化、系列化、通用化的農機配件和便捷的耕整地機械維修服務。