第一篇：焊接工裝夾具設(shè)計(jì)說明書要點(diǎn)范文

課 程 設(shè) 計(jì)

課程名稱：

焊接工藝與工裝課程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)題目： “長江750B摩托車”側(cè)停支架焊接工藝與工裝設(shè)計(jì)

班級：

學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師(簽名)： 專業(yè)： 焊接技術(shù)與工程 姓名： 評分：

2013 年 1 月 18 日

長江750摩托車”側(cè)停支架焊接工藝與工裝設(shè)計(jì)

學(xué)生姓名： 班級： 指導(dǎo)老師：

摘要：在“長江750B摩托車側(cè)停支架”的焊接中，焊接的夾具在施焊的過程中必不可少，良好的焊接夾具可以保證焊接尺寸的準(zhǔn)確性，保證焊接過程的快速穩(wěn)定，以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，并以提高生產(chǎn)效率。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一，焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。

關(guān)鍵詞：焊接；設(shè)計(jì)；側(cè)停支架

目 錄 序言....................................................................................................................................................................1

1.1 焊接工裝夾具的運(yùn)用..................................................................................................................................1 1.2 焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求................................................................................................................1 夾具設(shè)計(jì)任務(wù).............................................................................................................................................3

2.1 焊接產(chǎn)品（復(fù)合件）“長江750B摩托車側(cè)停支架”的產(chǎn)品圖.....................................................3 2.2 焊接產(chǎn)品“側(cè)停支架”連接的重點(diǎn)技術(shù)要求分析............................................................................3 側(cè)停支架焊接組合裝焊夾具裝焊方案.....................................................................................4 4 主要零件設(shè)計(jì)的說明............................................................................................................................4

4.1 底板..................................................................................................................................................................4 4.2 插銷機(jī)構(gòu).........................................................................................................................................................4 4.3 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)................................................................................................................................................4 4.4 V型塊..............................................................................................................................................................5 4.5 鉤形夾管器....................................................................................................................................................6 4.6 非標(biāo)準(zhǔn)主要零件的設(shè)計(jì)..............................................................................................................................6 夾具的裝配...................................................................................................................................................6

5.1 夾具的操作步驟...........................................................................................................................................6 5.2 夾具使用注意事項(xiàng).......................................................................................................................................7 本次課程設(shè)計(jì)小結(jié)..................................................................................................................................7 參考文獻(xiàn).................................................................................................................................................................9 致 謝...............................................................................................................................................................10 附 錄 A 工藝規(guī)程路線單...........................................................................................................................11 附 錄 B 焊接工藝規(guī)程................................................................................................................................12 序言

1.1 焊接工裝夾具的運(yùn)用

在機(jī)械加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)、裝配和焊接等工藝過程中，使用這大量的工藝設(shè)備，簡稱焊接工裝，用以安裝加工的對象，使之占有正確的位置，以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，并以提高生產(chǎn)效率。

焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一，對于汽車，摩托車和飛機(jī)制造業(yè)等，不夸張的說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。

焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面：

（1）提高焊接制品的精度，保證其質(zhì)量。

（2）降低生產(chǎn)成品，提高勞動(dòng)率。

（3）勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，保證安全生產(chǎn)。使工件處于最佳的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

（5）易于實(shí)現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。

1.2 焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求

Ⅰ 使用目的和效果

（1）夾具的主要目的是為了將工件快速、準(zhǔn)確地定位以及適合的支撐、維持，使在同一夾具上生產(chǎn)的所有工件都固定在特定的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的精密性和互換性。

（2）使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當(dāng)中減少工作時(shí)間，進(jìn)行高效率的工作。（3）可以將復(fù)雜的工作單一化，提高經(jīng)濟(jì)效益，將只有熟練工完成的工作，完 全可以由未熟練工來完成。

Ⅱ 焊接工裝夾具的種類

夾具的種類可大致分為裝配用夾具，加工用夾具，檢查用夾具等。裝配用夾具 作為把單件通過結(jié)合，連接，焊接等方法裝配為完制品的夾具，需滿足以下條件：

（1）工件的取放要容易。

（2）所有的工作盡量在夾具夾緊的狀態(tài)下完成。（3）工作條件要選擇最方便的位置進(jìn)行。（4）零件要固定在正確的位置。

（5）焊接的情況，要求俯視工作姿勢的作業(yè)性，一般可分為機(jī)械裝配夾具，焊接夾具，用粘合劑的裝配夾具等。Ⅲ 焊接工裝夾具的使用要求 ① 具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

② 結(jié)構(gòu)簡單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。

③ 安裝穩(wěn)定牢靠。

④ 結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗(yàn)。⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。⑥ 清理方便。

Ⅳ 焊接工裝夾具的裝配要求

(1)需要保證基面與夾具體橫向中心線垂直。

（2）定位和夾緊，撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時(shí)，需要保證基面與夾具體橫向中心線平行；定位和夾緊管，插銷機(jī)構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時(shí)，需要保證其中心線與夾具體橫向中心線垂直。

（3）定位和夾緊，發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件的插銷機(jī)構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機(jī)構(gòu)和快撤式螺旋夾緊器件中心線與擋銷基面的距離和公差。

（4）定位和夾緊序，撐桿的擋板、螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證擋板和螺旋夾緊器件右端面與擋銷基面的距離。

（5）裝上彈簧、壓板等其他零件，完成整個(gè)裝配。Ⅴ 夾具設(shè)計(jì)的基本要求

（1）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

（2）夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

（3）焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（4）便于焊件的裝卸。操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。

（5）良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。夾具設(shè)計(jì)任務(wù)

2.1 焊接產(chǎn)品（復(fù)合件）“長江750B摩托車側(cè)停支架”的產(chǎn)品圖

側(cè)停支架焊接組合由撥桿、撐桿、彈簧掛耳和側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸構(gòu)成；側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸的材料是35鍛件鋼板，撥桿的材料是20-9鋼板，彈簧掛耳的材料是鋼板20-7；側(cè)停支架焊接組合的總體設(shè)計(jì)尺寸大約是460×260×25。附“側(cè)停支架焊接組合”產(chǎn)品圖：

圖1左后連接盒

2.2 焊接產(chǎn)品“側(cè)停支架”連接的重點(diǎn)技術(shù)要求分析

1、公差要求

（1）彈簧掛耳與撥桿之間的尺寸要求；

（2）左圓孔與撥桿中心線之間的尺寸要求為2500-0.40；

2、焊接要求

（1）撐桿與左端部帶圓孔零件有圓形的封閉角焊縫；（2）撐桿與彈簧掛耳的連接處有一條圓形的封閉角焊縫；（3）撐桿與撥桿兩邊有兩條封直線焊縫。側(cè)停支架焊接組合裝焊夾具裝焊方案

主焊件“側(cè)停支架”用底座板和鉤形夾管器定位。底座板限制了側(cè)停支架向下方向的平動(dòng)自由度，鉤形夾管器限制了側(cè)停支向上和前后方向的平動(dòng)自由度，插銷機(jī)構(gòu)體限制了側(cè)停支架左右方向的平動(dòng)自由度，螺旋夾緊器件限制了前后方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，共限制了6個(gè)自由度。

彈簧掛耳與撐桿之間螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊；撐桿、撥桿用V型塊及鉤形夾管器夾緊固定；側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸用插銷機(jī)構(gòu)固定位置。

裝焊夾具采用夾具體，在夾具體上裝上定位和夾緊側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸、螺旋夾緊器件、V型塊和撐桿后的插銷機(jī)構(gòu)。“側(cè)停支架焊接組合”裝焊夾具結(jié)構(gòu)見裝配圖。

由焊接件產(chǎn)品圖中看出，撥桿、側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸和彈簧掛耳分別與撐桿進(jìn)行焊接。撐桿為主焊零件同時(shí)也是主體件，由墊板和V型塊定位。裝焊方案初擬為先焊接左端部，在焊接右端部的撥桿與撐桿處的焊縫，最后焊接彈簧掛耳與撐桿之間的焊縫。

4主要零件設(shè)計(jì)的說明

4.1 底板

考慮到對V型塊和鉤形夾管器等組件的定位，在支架座上增加了螺紋孔和插銷孔做定位作用；考慮到快速并順利取出焊件綜合考慮了結(jié)構(gòu)合理性選擇底板制造方法為鑄造方式；考慮到定位的精確度，要求定位定位器和夾緊器的銷孔在裝配時(shí)配作。考慮到定位銷釘需垂直取出焊件才能保證順利脫離焊件，在設(shè)計(jì)底板的時(shí)候充分的考慮到了其長度的相關(guān)參數(shù)。

底板原材料，底板材料選擇HT200，其剛度好，易機(jī)械加工且價(jià)格相對低廉，長度為460mm，寬度為260mm，厚度為25mm(見圖紙J094001),下料時(shí)以設(shè)計(jì)尺寸為依據(jù)，盡量減少加工余量，時(shí)效強(qiáng)化處理。

4.2 插銷機(jī)構(gòu)

插銷機(jī)構(gòu)主體作為插銷的支座，主要用于支架的定位和夾緊，考慮到支架和左合蓋之間距離小，尺寸精度要求高，將支架座和左合蓋擋板座以及消聲器左支承做成一體；并且為了保證發(fā)支架圓孔的中心線的距離和平行度將在設(shè)計(jì)一體的擋板插銷主體的插銷孔時(shí)要求兩孔中心線的距離和平行度。

4.3 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件（壓板、墊片、螺釘?shù)龋┫嘟Y(jié)合，對工件實(shí)施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動(dòng)夾緊中用的最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。常用的夾緊形式有：單個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。

工件裝入后推動(dòng)手柄使螺母套筒連同螺栓快速接近工件；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使定位銷進(jìn)入螺母套筒的圓周槽內(nèi)，螺母不能軸向移動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)螺栓便可夾緊工件；卸下焊件時(shí)，只要稍松螺栓，再用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺母套筒使銷釘進(jìn)入螺母套筒外圓的直槽位置，撤回螺栓，取出焊件。

螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠，由于螺旋升角很小，所以擴(kuò)力作用比斜楔大，并能可靠自鎖，在機(jī)床夾具中得到廣泛應(yīng)用。

圖2 V型塊示意草圖

4.4 V型塊

V型塊的用途：用于軸類檢驗(yàn)，校正，劃線，還可用于檢驗(yàn)工件垂直度，平行度。精密軸類零件的檢測、劃線、定儀及機(jī)械加工中的裝夾。V型塊的承載是指V型塊單位面積承受的重量后，V型塊的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作V型塊放好工件后，在不影響正常使用的情況下，V型塊所能夠承受的壓力。

圖3 V型塊示意草圖

4.5 鉤形夾管器

鉤型正壓夾管器支座，此支座是定位固定“長江750B摩托車”側(cè)停支架。在設(shè)計(jì)時(shí)，鉤型正壓夾管器支座上部正好有V形塊支撐，選用B型鉤型正壓夾管器，支座底部長55mm、寬90mm、厚度為10mm、總高度60mm，材料選Q235；為使支座固定在夾具體上，打通孔Ф10mm方便螺栓（GB5782—86M10）穿過；為使Q235的鉤裝配在鉤型正壓夾管器支座，在支座上打孔Ф6mm用于圓柱銷連接Q235的鉤（型號(hào)HB2497-52）和鉤型正壓夾管器支座；同時(shí)注意支座V型面，支座底部和圓孔內(nèi)部的表面粗糙度。

圖4 鉤形夾管器

4.6 非標(biāo)準(zhǔn)主要零件的設(shè)計(jì)

在焊接工裝夾具中，非標(biāo)準(zhǔn)零件占主導(dǎo)地位，由于被焊接的工件往往是不規(guī) 則的，此外焊件在焊接式采取的焊接方法方位不相同，直接導(dǎo)致在設(shè)計(jì)焊裝夾具 時(shí)必須充分考慮焊件的要求。在夾具中，非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)也須遵循實(shí)用性、可 靠性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性等原則，盡量避免設(shè)計(jì)復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)零件。夾具的裝配

5.1 夾具的操作步驟

（1）將V型塊按照側(cè)停支架焊接組合圖將其放置于底板上，由底板將其固定在地板上定位。（2）然后將撐桿放在V型塊上放置好位置。（3）用鉤形夾管器將撐桿固定好

（4）將左側(cè)的側(cè)停支架轉(zhuǎn)軸固定在墊板上，并用插銷機(jī)構(gòu)將其固定好。（5）將撥桿放置在V型塊和鉤形夾管器的組合位置中，并固定好位置。

（6）將彈簧掛耳放置在V型塊和鉤形夾管器的組合位置中，固定好，再通過螺旋夾緊器夾緊彈簧掛耳。

5.2 夾具使用注意事項(xiàng)

（1）如果擋銷磨損超差，可以進(jìn)行打磨修復(fù)；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用。

（2）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置。（3）按規(guī)范順序組裝和拆卸。（4）使用后需要涂防繡油。

（5）定位好中心線與中心線之間的距離和公差，保證撥桿中心線和左端面的距離。（6）定位撐架和側(cè)停支架左端面的距離、撐桿與螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘?shù)木嚯x。配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機(jī)構(gòu)和螺旋夾緊器件右邊中心線與左端基面的距離和公差。（7）插銷裝配到底板上時(shí)，需要保證基面與夾具體橫向中心線垂直；裝上銷釘?shù)绕渌慵瓿烧麄€(gè)裝配。本次課程設(shè)計(jì)小結(jié)、體會(huì)及建議

這次專業(yè)課程設(shè)計(jì)歷時(shí)2周，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還急需提高。這次的課程設(shè)計(jì)也讓我看到了團(tuán)隊(duì)的力量，我認(rèn)為我們的工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作，團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人，個(gè)人也離不開團(tuán)隊(duì)，必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。剛開始的時(shí)候，大家就分配好了各自的任務(wù)，有的積極查詢相關(guān)資料，并且經(jīng)常聚在一起討論各個(gè)方案的可行性；在課程設(shè)計(jì)中只有一個(gè)人知道設(shè)計(jì)是遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不夠的，必須讓每個(gè)人都知道，否則一個(gè)人的錯(cuò)誤，就有可能導(dǎo)致整個(gè)工作失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們成功的一項(xiàng)非常重要的保證。而這次設(shè)計(jì)也正好鍛煉我們這一點(diǎn)，這也是非常寶貴的。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。這次課程設(shè)計(jì)必將成為 我人生旅途上一個(gè)非常美好的回憶。

大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計(jì)的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和你實(shí)際需要自行設(shè)計(jì)制造。焊接工裝設(shè)計(jì)是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)之一。對于汽車、摩托車和飛機(jī)等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。通過在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡要說明，在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計(jì)及全部圖樣。

工裝設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。

相信在今后的課程設(shè)計(jì)中，自己也都能扛的起并高質(zhì)量 的完成項(xiàng)目。對我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。讓我知道 了學(xué)無止境的道理。沒有嘗過饑與渴是什么味道的人，永遠(yuǎn)也享受不到飯與水的 甜美。快樂的時(shí)光總是彌足珍貴，短暫的經(jīng)歷總是耐人尋味。

將專業(yè)知識(shí)、設(shè)計(jì)能力和實(shí)踐能力的有機(jī)的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實(shí)并拓寬了設(shè)計(jì)工裝夾具的思路以及對設(shè)計(jì)的思維原則性和靈活性的鍛煉。

參考文獻(xiàn)

1、陳煥明.焊接工裝設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：航空工業(yè)出版社，2004.2、祖業(yè)發(fā).現(xiàn)代機(jī)械制圖.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2002.3、賈安東.焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計(jì).天津:天津大學(xué)出版社,1989.4、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì).焊接手冊（第2版）.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.5、胡家秀.簡明機(jī)械零件設(shè)計(jì)使用手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6、王政.焊接工裝夾具及變位機(jī)械.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.7、許杏根等.簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.8、甘肅工業(yè)大學(xué)焊接教研室.焊接機(jī)械裝備圖冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982.9、曾樂.焊接工程學(xué).北京：新時(shí)代出版社，1986.致

謝

工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作，團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人，個(gè)人也離不開團(tuán)隊(duì)，必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。本設(shè)計(jì)在老師的悉心指導(dǎo)下由本人獨(dú)立完成，在此特別感謝陳煥明老師的悉心指導(dǎo)和多次耐心的指出錯(cuò)誤。通過此次課程設(shè)計(jì)，我對焊接工裝工藝設(shè)計(jì)有了更深刻的認(rèn)識(shí)，讓我獲益良多。學(xué)到了很多課內(nèi)學(xué)不到的東 西，比如獨(dú)立思考解決問題，出現(xiàn)差錯(cuò)的隨機(jī)應(yīng)變，與人合作共同提高，都是受 益匪淺。通過這次課程，相信在今后的課程設(shè)計(jì)中，自己也都能扛的起并高質(zhì)量 的完成項(xiàng)目。對我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。讓我知道 了學(xué)無止境的道理。同時(shí)，在本次課程設(shè)計(jì)中，和同組之間的合作配合非常默契，從他們身上也學(xué)到了很多東西，在此一并感謝。

第二篇：工裝夾具[范文]

工裝,即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱.包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡稱.工裝分為專用工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)

夾具,顧名思義,用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置

模具,用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置.刀具,機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

輔具,一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具.鉗工工具,各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱

工位器具,用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置.檢具,生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具

治具,制造用器具,這個(gè)詞對應(yīng)fixture,有時(shí)與工裝同意,有時(shí)也指夾具,一般臺(tái)資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。

夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關(guān)系.編輯本段應(yīng)用

夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。

在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應(yīng)用機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對

刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

第三篇：工裝、夾具、檢具設(shè)計(jì)概要及要點(diǎn)

工裝、夾具、檢具設(shè)計(jì)概要

1、工裝、夾具、檢具是為提高機(jī)械產(chǎn)品批生產(chǎn)的效率及保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。因此工裝、夾具、檢具的設(shè)計(jì)制造要無條件的服從這個(gè)目的。

2、工裝、夾具、檢具一般都為單件、套生產(chǎn)，但使用時(shí)間一般要求較長，模具類工裝主要考慮使用壽命，維護(hù)保養(yǎng)條件等。夾具類工裝主要考慮使用方便、安全、高效、可靠。檢具類工裝主要考慮使用方便、可靠、方便維護(hù)保養(yǎng)等。

3、鑒于上述原因工裝、夾具、檢具類工裝設(shè)計(jì)時(shí)成本問題要讓位于安全、高效、可靠、壽命、使用方便等因素。

4、設(shè)計(jì)時(shí)盡量利用成熟的標(biāo)準(zhǔn)件（如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、緊固件、彈簧、五金件、氣缸、液壓缸、標(biāo)準(zhǔn)模架、快速夾頭等）。

5、對主要零件的設(shè)計(jì)要仔細(xì)設(shè)計(jì)金屬材料與熱處理的種類（如：調(diào)質(zhì)、高頻、滲碳淬火、滲氮淬火）的匹配及硬度選擇，特別要考慮到熱處理后零件變形的預(yù)防，相互有摩擦的零件要考慮硬度匹配及必要的潤滑措施。

6、表面處理要根據(jù)零件的功能仔細(xì)設(shè)計(jì)鍍層的厚度及種類（鍍鋅、鍍鎳、鍍光亮鉻、陽極化、硬質(zhì)陽極化、導(dǎo)電陽極化、鍍硬鉻、發(fā)藍(lán)等）。工裝、夾具、檢具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)要點(diǎn)

1、機(jī)械零件的裝夾的方式 直接找正裝夾

效率低，找正精度較高；適用單件小批量且形狀簡單的工件。下圖中四爪卡盤本身即是一種夾具，只不過是一種通用夾具而已。

劃線找正裝夾

通用性好，但效率低，精度不高；適用于單件小批量且形狀復(fù)雜的鑄件。

2、零件在夾具中定位后的夾緊三原則： 零件在工裝夾具中定位后的不移動(dòng)原則

選擇夾緊力的方向指向定位基準(zhǔn)（第一基準(zhǔn)），且夾緊力的大小應(yīng)足以平衡其它力的影響，不使零件在加工過程中產(chǎn)生移動(dòng)。零件在工裝夾具中定位后的不變形原則

在夾緊力的作用下，不使零件在加工過程中產(chǎn)生精度所不允許的變形，必須選擇合適的夾緊部位，調(diào)整好壓板和零件的接觸狀態(tài)，施以合適的壓緊力。零件在工裝夾具中定位后的不振動(dòng)原則

確保支承和夾緊體系的剛性，夾緊部位應(yīng)盡量靠近零件的加工區(qū)域，以避免零件和夾緊系統(tǒng)的振動(dòng)。

一般來講，對粗加工用的夾具，選用較大的夾緊力，主要考慮零件的不移動(dòng)原則，對精加工用的夾具，選用較小的夾緊力，主要考慮零件的不變形和不振動(dòng)原則。

第四篇：工裝、夾具管理辦法

工裝夾具管理辦法

1.目的

為了保證生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品檢測質(zhì)量,明確和量化相關(guān)易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的管理,制定本細(xì)則.2.范圍

適用于工裝和夾具的制作申請、材料的申購、制作、驗(yàn)收和登記、保管、領(lǐng)用和發(fā)放、使用和維護(hù)保養(yǎng)、校驗(yàn)、更改以及報(bào)廢處理全過程。3.內(nèi)容

3.1 工裝、夾具制作申請

3.1 1 新產(chǎn)品試生產(chǎn)前，由工程科長負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)用工裝和夾具圖紙及文件制作，明確工裝和夾具的功能和保證能力（電子產(chǎn)品每款標(biāo)配四套，產(chǎn)線三套、品質(zhì)一套；整機(jī)標(biāo)配每款產(chǎn)品兩套），交由工程技術(shù)員制作。

3.1.2 其它部門委托制作的工裝、夾具，須填寫“工裝、夾具制作申請表”，提供工裝、夾具設(shè)計(jì)要求（提供工裝、夾具圖紙、樣品等），須經(jīng)部門經(jīng)理審核、工程部經(jīng)理同意,分管副總批準(zhǔn),連同工裝、夾具設(shè)計(jì)圖紙及文件、說明書交工程部門組織制作。

3.1.3 工裝、夾具制作申請必須提前兩天以上，以便準(zhǔn)備材料和人員安排。

3.1.4 工裝制作原則:按先申請先制作的原則;完成時(shí)間先后原則;制作申請沒有簽批的和沒有申請表的不安排制作;制作申請簽批不全的按不重要處理.3.2 工裝、夾具制作材料的申購

3.2.1 工程技術(shù)員根據(jù)各工裝申請表及工裝制作預(yù)期, 提出工裝材料購買申請，交部門經(jīng)理,分管副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購員向指定供應(yīng)商購買。

3.2.2 沒有物料編碼的新材料,要提前做好申購,以保證不影響到生產(chǎn).3.3 工裝、夾具制作

3.3.1 工裝、夾具制作須有“工裝、夾具制作申請表”,并簽批完整,根據(jù)申請表按排制作.3.3.2 工程技術(shù)員按“工裝、夾具制作申請表”上的要求進(jìn)行制作,不得在沒有征求工程科長的意見情形下,擅自變更制作要求.和完成時(shí)間。

3.3.3 工裝在不影響檢測質(zhì)量情況下,ICT針床制作尺寸原則按能做成小的盡量做成小的,以節(jié)約材料,降低工裝成本.3.3.3 工程技術(shù)員負(fù)責(zé)完成工裝、夾具制作，并符合“工裝、夾具制作申請表”及工藝文件上的各項(xiàng)要求,對此制作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.4 工程科長要跟進(jìn)工裝的制作進(jìn)度和質(zhì)量.3.3.5 工裝、夾具委外制作

對于要求高，制作難度大的工裝、夾具可申請發(fā)外制作。由工程科長負(fù)責(zé)提出發(fā)外申請和制作跟進(jìn)，申請經(jīng)部門經(jīng)理審核、分管副總審批、總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.4 工裝、夾具的驗(yàn)收和登記

3.4.1 工裝、夾具制作完成后，由工程科長負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后按照工裝臺(tái)帳數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)且對應(yīng)，并填寫“工裝夾具標(biāo)識(shí)卡”貼上，簽字確認(rèn)，并根據(jù)規(guī)定的校驗(yàn)周期填寫有效期。

3.4.2 驗(yàn)收不合格時(shí)，由工裝、夾具制作人進(jìn)行調(diào)整或重新制作后再進(jìn)行驗(yàn)收。3.5 工裝、夾具的保管,領(lǐng)用和發(fā)放

3.5.1 驗(yàn)收合格的工裝、夾具由工程部負(fù)責(zé)保管，并登記在“工裝(夾具)臺(tái)帳”上。3.5.2 工程部負(fù)責(zé)建立測試類工裝、夾具領(lǐng)用臺(tái)帳，負(fù)責(zé)其領(lǐng)取、歸還的監(jiān)督工作，并監(jiān)督領(lǐng)用人在“工裝、夾具領(lǐng)用表”中登記。

3.5.3 領(lǐng)用流程：產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表及SOP要求到工程部夾具放置架——按放置架上的目錄找到相應(yīng)工裝夾具——并按夾具領(lǐng)用表上要求登記（領(lǐng)用工裝夾具編號(hào)、數(shù)量、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人）——找工程技術(shù)員確認(rèn)后方可將工裝夾具領(lǐng)走。

3.5.4歸還流程：產(chǎn)線換線時(shí)將全部領(lǐng)用的歸還到工程部——按放置架目錄放到相應(yīng)位置——找工程技術(shù)員確認(rèn)后并在夾具領(lǐng)用表上登記歸還。

3.5.5領(lǐng)用負(fù)載彩燈,負(fù)載保險(xiǎn)管,測試探針,ICT測試棒都必須以舊換新.工裝上領(lǐng)取時(shí)有而歸還時(shí)丟失的,將以每5元/顆/支換新.3.6 工裝、夾具的使用和維修

3.6.1 工程技術(shù)員需根據(jù)計(jì)劃排產(chǎn)提前準(zhǔn)備工裝并確認(rèn)和檢查工裝的質(zhì)量和數(shù)量。

3.6.2 使用班組負(fù)責(zé)工裝、夾具的使用管理和維護(hù)，使用中和歸還時(shí)都須搞好工裝、夾具的清潔, 否則扣處5元/臺(tái)/次.3.6.3 工裝、夾具出現(xiàn)問題時(shí)，交工程部進(jìn)行維修，未超出原工藝要求的,可以由工裝組人員直接維修;超出原工藝要求的,由工藝工程師分析原因，交工程技術(shù)人員進(jìn)行維修，并經(jīng)工藝人員重新驗(yàn)收合格后,方可再次使用.3.6.4 使用部門不得對工裝、夾具自行修理與改動(dòng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣處10元/臺(tái)/次;情形嚴(yán)重的交上級處理。

3.6.5 操作者必須嚴(yán)格按照工藝要求正確操作，以保證工裝、夾具的檢測精度及使用壽命。

使用完后，應(yīng)立即歸還至工程部保管。如沒有生產(chǎn)任務(wù)而將工裝存放在生產(chǎn)線上者、按10元/臺(tái)/次處罰。

3.6.6 工裝上的標(biāo)示不得涂畫和撕毀,否則扣處借用人10元/次;3.6.7 對人為損壞工裝的要照價(jià)賠償,另加20%處罰金.3.6.8 使用部門在領(lǐng)用工裝、夾具時(shí)必須如實(shí)做好登記臺(tái)帳，字跡必須清晰端正。如有借用工裝未登記者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對借用予以5元/次進(jìn)行處罰。

3.7 工裝、夾具的校驗(yàn)

3.7.1 工程部技術(shù)員核查測試類工裝、夾具使用周期，負(fù)責(zé)工裝、夾具超期檢驗(yàn)工作。3.7.2 品管部成品檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)測試類工裝、夾具的周期性檢驗(yàn)工作，工藝工程師協(xié)助檢驗(yàn)。校驗(yàn)合格后，在“工裝標(biāo)簽”內(nèi)注明有效期，并填寫“工裝、夾具檢驗(yàn)登記表”。校驗(yàn)周期為12個(gè)月。

3.7.3 校驗(yàn)不合格的工裝、夾具，由工程技術(shù)員會(huì)同工藝工程師負(fù)責(zé)修正至合格。3.8 工裝、夾具的更改

3.8.1 因產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改或其它原因要對工裝、夾具進(jìn)行更改時(shí)，由技術(shù)部提出更改

要求，工程技術(shù)員負(fù)責(zé)更改。3.8.2 更改后的工裝、夾具按3.5條執(zhí)行。3.8.3 更改后工裝、夾具編號(hào)不變。3.9 工裝、夾具的報(bào)廢

3.9.1 對于無法修復(fù)，無維修價(jià)值的工裝、夾具，由工程技術(shù)員提出報(bào)廢申請, 由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。

3.9.2 對因產(chǎn)品淘汰停產(chǎn)等原因的工裝、夾具，由工程技術(shù)員提出報(bào)廢申請，生產(chǎn)計(jì)劃, 部門負(fù)責(zé)人審核，分管副總批準(zhǔn)后，由工程技術(shù)員進(jìn)行報(bào)廢處理。

3.9.3 因產(chǎn)品淘汰的工裝、夾具報(bào)廢處理后,要盡量利用可用之材.4.附則

4.1 本<<工裝夾具管理實(shí)施細(xì)則>>的實(shí)施主體為工程部。

4.2 工裝編號(hào)按照RN-GZ-Dxxx進(jìn)行，保證唯一性和物卡一致，定期校驗(yàn)。

4.2 本細(xì)則要用多種形式進(jìn)行宣傳,要讓員工知道這個(gè)規(guī)則,讓員工養(yǎng)成良好的意識(shí)和行為,從而提升工裝管理,增加公司良好形象.4.3 本細(xì)則從＿＿＿＿＿＿日開始實(shí)施.編制:

審核:

批準(zhǔn):

第五篇：工裝夾具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

一、加強(qiáng)公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產(chǎn)順利有序進(jìn)行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費(fèi)，特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責(zé)

1、開發(fā)科負(fù)責(zé)全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗(yàn)收。

2、制造部負(fù)責(zé)所有工裝、模具、夾具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的工模夾具，下同。

3、質(zhì)管部負(fù)責(zé)所有檢具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具，下同）。

4、金工車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計(jì)者允許不得隨意更改圖紙。

5、財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)對本單位投制的價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺(tái)帳帳簿進(jìn)行管理，對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進(jìn)行管理。

四、程序

（一）、臺(tái)帳建立

1、制造部、質(zhì)管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺(tái)帳，臺(tái)帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號(hào)、價(jià)值、付數(shù)、設(shè)計(jì)人、共用標(biāo)識(shí)、投入使用日期、損壞報(bào)廢日期、使用期限，對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時(shí)上帳，并將更新臺(tái)帳發(fā)送到網(wǎng)上，便于各部門查閱及了解。前期臺(tái)帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財(cái)務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺(tái)帳，建立單位價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺(tái)帳帳簿。本項(xiàng)工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單”上帳。

（二）、工裝、模具、夾具、檢具的標(biāo)識(shí)

制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上注明產(chǎn)品名稱、代號(hào)、投入使用日期。

（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺(tái)帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負(fù)責(zé)投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。

2、制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投制。制造部投制時(shí)技術(shù)科長根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進(jìn)行綜合平衡，本著節(jié)約原則，經(jīng)主管部長簽批后方能投制；檢具投制時(shí)先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡，主管部長簽批后方可投制。

（四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗(yàn)收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車間出具移交清單一式三聯(lián)，其中一聯(lián)交使用部門作臺(tái)帳登記依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)科作臺(tái)帳登記依據(jù)，另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號(hào)、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)（開發(fā)科確認(rèn)）、使用部門領(lǐng)用（制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn)）、財(cái)務(wù)部金工價(jià)格管理員員簽字確認(rèn)。

2、新作模具的驗(yàn)證：原則上由技術(shù)部門和制造部門相關(guān)人員在試模現(xiàn)場驗(yàn)證，特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗(yàn)證：金工車間務(wù)必提供其檢測數(shù)據(jù)合格單，按樣件調(diào)試的檢具或工裝，其狀態(tài)必須經(jīng)開發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)。

3、新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門在正常使用情況下，其生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到20000件，如沒達(dá)到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前，新制作的工模夾具返修費(fèi)用由金工車間承擔(dān)。

（五）、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負(fù)責(zé)對本部門使用的工裝、模具、夾具進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢測，對損壞嚴(yán)重的送金工維修。（詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）

2、質(zhì)管部負(fù)責(zé)對各部門使用的檢具進(jìn)行定期檢測和校驗(yàn)，制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗(yàn)。

3、對于長時(shí)間不用的工裝、模具、夾具、檢具標(biāo)識(shí)清楚并分類保存在專門的場所，定期清理及維護(hù)。

（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對、盤存及報(bào)廢處理

1、每季度制造部、質(zhì)管部與財(cái)務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對。

2、每半年進(jìn)行一次盤點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤點(diǎn)，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質(zhì)管部牽頭，開發(fā)科參加，財(cái)務(wù)部監(jiān)盤，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報(bào)廢（價(jià)值在1000元以上），由責(zé)任部門提出申請，經(jīng)開發(fā)科確認(rèn)，報(bào)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后方可報(bào)廢，并據(jù)以下帳。報(bào)廢后的工裝等報(bào)綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進(jìn)行再次利用。

4、負(fù)責(zé)編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺(tái)帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。

（七）、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺(tái)帳記載及盤存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，經(jīng)財(cái)務(wù)科審核后報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。

工 裝 管 理 制 目的

為減少工藝裝備（以下簡稱“工裝”）的使用損耗，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工裝的設(shè)計(jì)、制造、購買、使用、維護(hù)和報(bào)廢等管理內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司工裝（模具除外）的管理。3 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方面應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QG/ 09·01—2000 《設(shè)備管理制度》 4 職責(zé)

4.1 總經(jīng)理助理（經(jīng)營）負(fù)責(zé)公司工裝的報(bào)廢的審批工作。

4.2 生產(chǎn)部是工裝歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報(bào)廢等管理工作。

4.3 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的需要，按“標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化”的原則，負(fù)責(zé)產(chǎn)品主要專用工裝的設(shè)計(jì)和組織驗(yàn)證工作。

4.4 各車間負(fù)責(zé)工裝在使用過程中的保管和保養(yǎng)工作。

4.5 供應(yīng)部負(fù)責(zé)復(fù)制工裝的采購和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。5 工裝的新制與復(fù)制 5.1 工裝的新制

5.1.1新產(chǎn)品工裝的訂制，技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)部商定外購或自制。

5.1.2自制工裝由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織工裝的制造。

5.1.3因公司能力所限，技術(shù)部設(shè)計(jì)的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實(shí)物、需委托外單位加工的，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并聯(lián)系外單位加工。

5.1.4外購工裝由技術(shù)部填寫《設(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交送供應(yīng)部購買。5.2 工裝的復(fù)制

5.2.1生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)經(jīng)營準(zhǔn)備計(jì)劃和現(xiàn)有工裝的技術(shù)狀態(tài)，提出工裝復(fù)制的需求計(jì)劃。

5.2.2自制工裝的復(fù)制，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工。

5.2.3委托加工的工裝，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，提交供應(yīng)部聯(lián)系外單位加工。

5.2.4外購工裝，由生產(chǎn)部填寫《設(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交供應(yīng)部購買。5.3工裝的驗(yàn)收入庫

5.3.1自制工裝完工后，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門（車間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》（注：借用此表單），合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進(jìn)行返工。

5.3.2委托加工或外購工裝到達(dá)公司后，由供應(yīng)部填寫《模具試模通知單》（注：借用此表單），連同實(shí)物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時(shí)退貨、更換或返工。

5.3.3工裝入庫后，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳，做到帳、物一致。

5.3.4工裝的編號(hào)前二位為“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機(jī)，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號(hào)。5.4 工裝的使用與保養(yǎng)

5.4.1根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，各車間需領(lǐng)用工裝的，按規(guī)定要求到財(cái)務(wù)部開具《出庫單》，設(shè)備倉憑《出庫單》給予發(fā)放。

5.4.2操作者必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時(shí)向班組長或車間主任反映，以便維修。

5.4.3工裝的使用

工裝在使用中必須做到以下要求：

a)經(jīng)常給工裝運(yùn)動(dòng)部位加潤滑油（劑）；

b)不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）；

c)保持工裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸。

5.4.4工裝的維修、改換和報(bào)廢

5.4.4.1新制的工裝，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時(shí)，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供貨廠家聯(lián)系解決。

5.4.4.2工裝因磨損等自然損壞時(shí)，由使用部門提出維修申請，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交設(shè)備科辦理維修手續(xù)。

5.4.4.3改換工裝，由設(shè)備科提出在用和庫存工裝處理意見，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

5.4.4.4工裝被取消或淘汰時(shí)，由設(shè)備科組織技術(shù)部驗(yàn)證并填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后，報(bào)總經(jīng)理助理（經(jīng)營）批準(zhǔn)予以報(bào)廢。

5.4.5 工裝的報(bào)廢條件

a)工裝因使用頻率、期限已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格的。

b)由于操作者使用不當(dāng)造成工裝損壞且不能修復(fù)的；

c)由于產(chǎn)品的工藝改進(jìn)、技術(shù)革新，老工裝被長期取消且不打算在今后使用的。

5.5工裝周期清查

生產(chǎn)部每半年組織工裝使用車間（部門）、品質(zhì)部、技術(shù)部對全公司在用和庫存工裝進(jìn)行一次全面清查，驗(yàn)證其有效性并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，建立完善的管理檔案。6 檢查與考核

6.1 考核辦法

6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)部門未按本標(biāo)準(zhǔn)第3章（職責(zé)）履行職責(zé)的，對其相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以100元/次的罰款。

6.1.2 各有關(guān)部門在履行職責(zé)時(shí)，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對相應(yīng)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款，對直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。

6.1.3 若的使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報(bào)廢的，公司除要求賠償相應(yīng)損失外，還視其情節(jié)輕重和認(rèn)識(shí)態(tài)度對直接責(zé)任人50—300元的罰款，對相應(yīng)車間負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款，對相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款。

6.1.4 工裝的使用和維修人員未按規(guī)定要求對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元的罰款。

6.1.5 若出現(xiàn)上述以外不利于公司各項(xiàng)工作得以順利開展或造成公司財(cái)產(chǎn)損失情形的，由公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)采用“合議”方式對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

6.2本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備科負(fù)責(zé)檢查，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報(bào)告。6.3總經(jīng)辦考核小組負(fù)責(zé)檢查（報(bào)告）結(jié)果的考核。